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Disques de ruptureSoupapes pression – dépressionDonneurs de signal
Qui sommes nous…
Siège social REMBE® à Brilon / Allemagne
La société REMBE® GmbH SAFETY + CONTROL a son siège so-cial à Brilon / Allemagne. Là sont fabriqués depuis plus de35 ans des produits techniques de sécurité et de mesurede tout premier plan.
L’équipe REMBE®, composée de 70 personnes extrême-ment motivées, se distingue par une grande expériencecombinée à un large éventail de connaissances techniquesen ingénierie. Notre assurance qualité, vécue avec convic-tion par tous nos collaborateurs, constitue l’un des fac-teurs cruciaux pour la qualité au-dessus de la moyenne detous les produits.
Depuis les disques de rupture et les soupapes pression /dépression pour les utilisations les plus diverses jusqu’auxsystèmes de protection individuels pour applications par-ticulières, vous avez à disposition, avec la Safety Division,une palette de produits très large.
Par des technologies de fabrication de pointe, comme lesmachines à Laser, à micro-découpe et à souder, combinéesà des outils de précision, nous fabriquons avec la mêmeefficacité aussi bien des pièces prototype que des grandesséries, adaptées à votre application.
Notre stock très vaste de matériaux où se trouvent à toutmoment pour répondre à vos demandes des matériauxexotiques (Inconel, Hastelloy, Titan, Tantale, PTFE, Nickel,Inox, Aluminium, Monel, Or, FEP, etc.) est à la base de cet-te fabrication flexible. Grâce à cela, nous sommes en me-sure de réaliser dans le délai le plus court, même les sou-haits les plus inhabituels des clients.
Tous les produits REMBE® répondent aux directives et nor-mes nationales et internationales comme l’ASME, ATEX,DIN-EN ISO 4126-2, -4126-6, AD2000-Merkblatt A1, DESP,Promatomnadzor, GOST, SQL, API, BS2915, KTA., NFPA etc.
Les nombreuses applications dans l’industrie chimique,plastique, pharmaceutique et alimentaire témoignent dela fiabilité des produits de REMBE® aussi bien que de lagrande connaissance de nos ingénieurs en procédés.
Des solutions futées pour la sécuritéde vos installations
ELEVENT® Soupape pression / dépressionPour pression d’ouvertureà partir de ± 2 mbar
« …l’étanchéité exceptionnelle del’ELEVENT® garantit des coûts réduitspour les systèmes d’inertage à l’azote. » 4
IKB® Avec la technologied’imperfection pour ledisque de rupture parfait
« …l’IKB® est l’alternative idéaleau fragile disque de rupture graphite. »
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BT / ODV / STAR / VSI ... La protection contre lasurpression avec les disquesde rupture en trois élémentset multicouches
« …avec les différentes couches de l’ODVmême les basses pressions d’éclatement avecune résistance au vide absolu peuvent êtreréalisées. »
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IG Monturespour disques de rupture
« …les montures permettent un placementsûr du disque de rupture entre brides. »
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KUB@
KUB®-V-SeriesKUB®-G-SeriesTC(R)-KUB®
ZW
Disque de rupture inverséà rupture par pattes de flambage
Disques de rupture Tri-ClampDisques de rupture bidirectionnels
« …en utilisant le disque de ruptureKUB®-V-Series en amont d’une soupape desûreté vous gagnerez temps et argent ».
891011
UKB-LS
Disques bouchon /pour extrudeuse
Disques de rupture compacts
Disques de rupturepour applications spéciales
« …même pour des applications horsdu commun REMBE® propose toujoursdes solutions attractives. » 12
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FOSSK / BIRD / SB-S
Donneurs de signalpour toutes applications
« …parce que le disque donneur de signalà fibre optique fonctionne sans électricité,même les sites critiques peuvent êtresurveillés de façon sûre. »
1314
Vous trouverez en page 15 votre contact compétent !
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ELEVENT®
Soupape pression / dépression pourdéclenchement à partir de ± 2 mbar
La conception unique de la soupapeELEVENT® avec corps en inox en emboutiprofond réciproquement en métal et laconstruction modulaire ainsi que lescomposants interchangeables entre euxoffrent une protection optimale pour lesapplications à faibles pressionsd’ouverture.Les pressions de tarage vont de 2 mbar à200 mbar. Les autres caractéristiquessont la technique d’étanchéité optimiséeet l’extrême stabilité pour un faiblepoids – s’ajoutent à cela la constructionsimplifiée de la soupape et le démonta-ge enfantin par les raccords clamp, traitssignificatifs de l’ELEVENT®.De là les coûts d’installation et de sto-ckage sont réduits au minimum et lescoûts résultants pour la maintenance etl’entretien sont négligeables comme ja-mais atteints auparavant!Le guidage optimisé par le principe« air cushion » permet une course doucedurant la phase de décharge et empêcheainsi l’usure et les battements.
Autres options :
revêtement HALAR,matériaux spéciaux
pressions de tarage plusbasses ou plus élevées
exécution calorifugée
dimensions et exécutionà la demande
vos avantages:
extrême stabilité
poids faible
pour les systèmes d’inertage,l’étanchéité remarquablegarantit une consommationfaible
astuce
ELEVENT® « entrée d’air frais » sur un réacteur
ELEVENT® soupapepression E (voir dimensionsci-dessous)
Inspection qualité des ELEVENT®
ELEVENT® avec brides àsouder serties
soupape d’aération / désaérationELEVENT® entièrement en inox
raccord cuve
côté échappement
inertage
TYPE DN / NPSDimensions en mm
A B C D E
ELV E-1/1 25 / 1“ 100 100 195 105 150
ELV E-2/2 50 / 2“ 125 130 263 155 200
ELV E-3/3 80 / 3“ 155 155 375 208 263
ELV E-4/4 100 / 4“ 175 175 395 208 263
ELV E-6/6 150 / 6“ 255 255 510 325 385Dimensions valables pour l’exécution avec brides DIN EN 1092 PN 16
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IKB®
Avec la technologie d’imperfectionpour le disque de rupture parfait
brevet No 10 2006 022 478.7
vos avantages:
exécution robuste,entièrement métallique
montage simple insensibleau couple de serrage
durée de vie plus longue
astuce
* surface d’ouverture réduite
tolérance à l’éclatement < 0,5 bar (15 psi) ± 0,1 bar et ≥ 0,5 bar (15 psi) ± 10%tolérance à l’éclatement > 0,5 bar (15 psi) ± 2% sur demande
DN NPSPression d’éclatement mini Pression d’éclatement max Surface d’ouverture Hauteur de construction
pmin*[barg] pmin*[psig] pmax [barg] pmax [psig] [cm2] [in2] [mm] [in]25 1" 0,60 8,70 4,5 58,0 4,5 0,698 22 0,8740 1,5" 0,50 7,25 4,5 58,0 11,0 1,705 25 0,98
50 2" 0,35 5,08 3,0 43,5 22,0 3,410 26 1,04
65 2,5" 0,35 5,08 3,0 43,5 35,0 5,425 30 1,18
80 3" 0,30 4,35 2,0 29,0 50,0 7,750 35 1,38
100 4" 0,30 4,35 2,0 29,0 80,0 12,400 37 1,46
Les disques de rupture ont prouvé avecsuccès leur utilisation non seulement entant que dispositif de protection passifcontre la surpression mais aussi contre levide. En cas de basse pression ≤ 15 psi (≤0.5 bar suivant la DESP) les disques derupture métalliques et graphite rencon-trent leurs limites, dues aussi à leur sen-sibilité. Le disque de rupture graphiteprésente un handicap supplémentaire àl’éclatement car il est fragmentant.
L’utilisation des directives ASME Sec. VIII,Div I pour les pressions ≤ 15 psi et DESPpour les pressions ≤ 0,5 bar offre la pos-sibilité d’éviter les procédures de récep-tion coûteuses en temps et en argent siun organe de sécurité ≤ 15 psi (ASME) ou≤ 0,5 bar (DESP) est installé. Le disque derupture basse pression IKB®, unique, estconçu pour le domaine de pression ≤ 0,5bar. Aujourd’hui pour la première fois latechnologie d’imperfection est utilisée
avec succès pour le déclenchement del’ouverture des disques de rupture.Même avec ces pressions d’éclatementfaibles les plus grandes surfacesd’ouverture peuvent être réalisées sansprovoquer de fragmentation. Les avan-tages supplémentaires sont sa concep-tion aseptique, sa résistance au vide etaux cycles de pression ainsi que son tauxde service de 96%. Les exécutions en316(L) et Hastelloy C276 sont disponiblespour les domaines d’application les pluscourants.
Cette toute nouvelle génération de dis-ques de rupture IKB® est livrée pour unmontage sandwich. Le montages’effectue directement entre brides stan-dards existantes ou tout autre raccorde-ment de tuyauterie. Le couple de serra-ge de la boulonnerie des brides n’a au-cune influence sur le fonctionnementdu disque de rupture.
Disque de rupture basse pression IKB®
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BT / ODV / STAR / VSI ...
Modèle en coupe d’un BT-IKSKODV-FL avec donneur de signal SK et isolation IK
Pressions d’éclatement mini possibles pour une température de 22°C (71,6 °F), en fonction du diamètrenominal et du matériau utilisé pour l’étanchéité. Les températures d’utilisation plus hautes provoquent unepression d’éclatement plus faible, les températures plus basses une augmentation de la pression d’éclatement.Tailles supérieures sur demande!
Matériaude l’étanchéité
FEP/PTFE Aluminium Nickel Monel Inconel Inox
Température max 205 / 230° C 401 / 446° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F 120° C 248° F
DN NPS barg psig barg psig barg psig barg psig barg psig barg psig
20 3/4" 1,7 24,70 6,0 87,00 14,0 203,0 18,0 261,0 35,0 508,0 39,0 566,0
25 1" 1,6 23,20 3,5 50,80 12,0 174,0 17,0 247,0 28,0 406,0 33,0 479,0
40 1,5" 1,0 14,50 2,5 36,30 10,0 145,0 12,0 174,0 20,0 290,0 25,0 363,0
50 2" 1,0 14,50 1,5 21,80 6,0 87,0 7,0 102,0 12,0 174,0 13,0 189,0
65 2,5" 1,0 14,50 1,3 18,90 4,0 58,0 5,0 72,5 10,0 145,0 11,0 160,0
80 3" 0,7 10,20 1,0 14,50 3,0 43,5 6,0 87,0 9,0 131,0 9,0 131,0
100 4" 0,4 5,80 0,8 11,60 3,0 43,5 4,0 58,0 7,0 102,0 7,0 102,0
150 6" 0,2 2,90 0,5 7,25 2,5 36,3 3,0 43,5 5,0 72,5 6,0 87,0
200 8" 0,1 1,45 0,3 4,35 2,0 29,0 2,5 36,3 3,0 43,5 4,5 65,3
250 10" 0,1 1,45 0,3 4,35 1,5 21,8 2,0 29,0 2,5 36,3 3,5 50,8
300 12" 0,1 1,45 0,2 2,90 1,5 21,8 2,0 29,0 2,0 29,0 3,5 50,8
350 14" 0,1 1,45 0,2 2,90 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,5 50,8
400 16" 0,1 1,45 0,1 1,45 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,0 43,5
450 18" 0,1 1,45 0,1 1,45 1,5 21,8 2,0 29,0 1,5 21,8 3,0 43,5
500 20" 0,05 0,725 0,1 1,45 1,5 21,8 1,5 21,8 1,5 21,8 2,0 29,0
600 24" 0,05 0,725 0,1 1,45 3,0 43,5 4,0 58,0 3,5 50,8 2,0 29,0
La protection contre la surpression avec les disquesen trois éléments et multicouches
L’exécution STAR est spécialementconçue pour les pressions d’éclatementles plus hautes.
Pour tous les disques de rupture denombreux accessoires sont disponibles:
donneur de signal àsécurité intrinsèque
électroniques d’évaluation
cassette isolante IK imperméableou isolation IAC pour empêcherles dépassements du point derosée ou le bruit
isolations haute températureintégrées (jusqu’à 1400 °C et plus)
joints de toutes sortes de qualités
brides, anneaux et châssisà cornières etc.
BT-STAR avec ouverture enforme d’étoile
Disque de rupture BT-SKODV-HLavec monture
cassette isolante IK
partie supérieure O
membrane d’étanchéité D
partie inférieure U /support à vide V
donneur de signal
Les disques de rupture process BT (disquede rupture avec plaque signalétique) etBT-VSI (avec support à vide intégré) se-ront utilisés pour des pressions d’éclate-ment moyennes à élevées. Pour une fixa-tion sûre et un montage dans les systè-mes de tuyauterie, l’implantation s’effec-tue via une monture type IG. La pressionde service autorisée s’élève à 70 % de lapression d’éclatement (MAWP).
Les disques de rupture en 3 élémentsODV etc. seront utilisés pour des pressi-ons d’éclatement faibles à moyennes etpeuvent supporter un taux de service de80 % (MAWP). Les 2 exécutions sont uni-versellement utilisables sur gaz et liqui-des et résistantes au vide en version-V.Les disques de rupture en 3 élémentssont utilisés essentiellement pour despressions d’éclatement faibles jusqu’à
1 bar. La construction particulièrementrobuste permet une manutention trèssimple. En exécution-F le montages’effectue directement entre brides stan-dard et en exécution-FL entre anneau àcornières. Les disques de rupture en 3éléments REMBE® garantissent,même en cas d’utilisation sous chargesde pressions alternantes ou pressionspulsées, une durée de vie quasi illimitée.
dire
ctio
nof
flow
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Montures pourdisques de rupture
IG
Les montures IG sont conçues pourles disques de rupture à portée de jointoblique (par exemple BT, BT-ODV, etc.).La monture est constituée de deux élé-ments, entrée + sortie, avec vis de pré-assemblage.
Due à la forme conique des surfacesd’étanchéité (= siège conique), le disquede rupture se positionne correctemententre les deux éléments de la monture.Ceci garantit un serrage étanche mêmepour des pressions de déclenchementélevées.
Sur site, grâce au pré-assemblage danssa monture, l’insertion du disque de rup-ture dans la tuyauterie est considérable-ment simplifiée. Après le déclenchement(éclatement) du disque de rupture, celu-ici est remplacé.
Les montures IG peuvent être réaliséesen acier au carbone, acier inoxydable,Titane, Nickel, Hastelloy, Inconel etautres matériaux spéciaux. Le choix dumatériau, en accord avec le client, estfonction de la demande de pressiond’éclatement, température récip. résis-tance à la corrosion.
Le montage s’effectue, comme représen-té ci-dessus, entre brides. Ces monturessont livrables pour brides suivant DIN etANSI (voir tableau). Sur demande lesportées de joint et dimensions des mon-tures peuvent être adaptées à toutes lesnormes.
monture IG avec disque derupture entre brides à souder
Ø A
DNNPS
ANSIRating
Ø Amm
Bmm
151/2“
150300 / 600900
445060
424242
203/4“
150300 / 600900 / 1500
536366
424242
251“
150300 / 600900 / 1500
636976
424242
321,25“
150300 / 600900 / 1500
737985
424242
401,5“
150300 / 600900 / 1500
829295
424242
502“
150300 / 600900 / 1500
101107139
424242
652,5“
150300 / 600900 / 1500
120127162
424242
803“
150300 / 6009001500
133146165171
42424242
1004“
150300600900 / 1500
171177190203
45454545
1255“
150300600900
193209238244
55555555
1506“
150300600900
219247263285
55555588
2008“
150300600
276304317
555588
25010“
150300
336358
6262
30012“
150300
406419
6363
35014“
150300
447482
7575
40016“
150300
511536
7878
45018“
150300
546593
7878
50020“
150300
603647
8787
60024“
150300
714771
9696
65026“
150300
771831
150150
70028“
150300
828895
150150
75030“
150300
879949
150150
80032“
150300
9361003
150150
DNNPS
PNØ Amm
Bmm
151/2“
10-4064-160
5161
4242
203/4“
10-40 61 42
251“
10-4064-160
7182
4242
321,25“
10-40 82 42
401,5“
10-4064-160
92103
4242
502“
10-4064
105113
4242
652,5“
10-254064100
125127138144
42424242
803“
10-4064100
142148154
425454
1004“
10/1625/4064
162167174
454554
1255“
10/1625/4064
192194210
555555
1506“
10/1625/4064
217223247
555588
2008“
10/162540
272283290
555588
25010“
10/162540
325340352
626262
30012“
101625
375383400
636363
35014“
101625
435443457
757575
40016“
101625
485496514
787878
50020“
101625
594617624
878787
60024“
6101625
679695734731
96969696
70028“
6101625
784810804833
150150150150
80032“
6101625
890917911942
150150150150
autres pressions et diamètresnominaux sur demandeB
ritishStandard3293
B
directionduflux
8
KUB® brevet déposé
vos avantages:
indépendant du couplede serrage
sans fragmentation
séparation de fonction entre élé-ment de rupture et d’étanchéité
approprié pour gaz, vapeurset liquides
astuce
Disque reverse à rupturepar pattes de flambage
En 1774 Léonard Euler développa leséquations sur la résistance au flambaged’une barre. Son seul outil fut les mathé-matiques. En 1991 REMBE® proposa ledisque de rupture inversé à rupture parpattes de flambage, breveté, KUB®. Cet-te fois l’outil fut la technologie de fabri-cation la plus moderne qui rendit possi-ble l’intégration des barres de flambagedirectement dans la calotte du disque derupture. Grâce à la technologie d’usin-age par machine Laser à commandenumérique, des tolérances d’éclatementparticulièrement faibles de ± 2% sontréalisables.
La pression d’éclatement est déterminéepar les pattes de flambage. Celles-ci (enfait l’élément de rupture) se trouvent cô-té échappement et ne sont donc soumi-ses à aucun effet de corrosion. Unepression d’éclatement constante et unedurée de vie illimitée sont ainsi garan-ties.
A cela, le côté convexe tourné vers leprocess du KUB® offre, par sa membraned’étanchéité intégrée, à surface lisse,uniforme et fermée, la condition sinequa none pour un nettoyage CIP sûrdans les applications dans les domainesstériles et aseptiques.
Les disques de rupture KUB® sont entiè-rement indépendants du couple de ser-rage. Seules la pression nominale etl’étanchéité requise du raccordement àbrides définissent le couple de serragedes boulons de bride. L’utilisation demonteur spécialement formé n’est pasnécessaire. L’installation s’effectue direc-tement entre brides standard DIN ou AS-ME soit en utilisant une monture soitdirectement pour les pressions d’éclate-ment moyennes et faibles. Les testsd’éclatement des séries de fabricationsuivant la directive DESP 97/23/EGModule B ou ASME sont inclus danschaque livraison.
KUB® avec monture (modèle en coupe)
KUB®
après éclatementavec ouverturede 100 %de la section
KUB® avecmonture sousconditions deservicenormales
la pression d’éclatement est définie parune calotte à pattes de flambage séparéedu fluide process
1 des 6 pattesde flambagedu KUB®
KUB® après déclenchement
9
KUB®-V-Series
Elimine les temps d’arrêtEspace les maintenances
Le KUB®-V-Series est le résultat d’un tra-vail continu de recherche et développe-ment. La manière de travailler du KUB®-V-Series est aussi simple qu’ingénieuse:en mettant lentement sous pression lachambre entre le disque de rupture et lasoupape de sûreté, l’étanchéité oul’ouverture de la soupape peuvent êtrecontrôlée sur site sans dépose de celle ci.
Le KUB®-V-Series permet en standard descontre-pressions jusqu’à 1.35 fois la pres-sion nominale d’éclatement. Cette résis-tance unique du KUB®-V-Series à la con-tre-pression est obtenue par la modifica-tion de la construction éprouvée doublecouche du KUB®.
Cette résistance à la contre-pression nepourra jamais être obtenue avec les dis-ques de rupture mono couche ou pré-af-faiblis (rainurés).
Même après de multiples tests de con-trôle de fonctionnement de la soupapede sûreté, la durée de vie et les perfor-mances du disque de rupture restentinchangées.
KUB®-V-Series avec Volution-unit pourtest in-situ de la soupape de sûreté
vos avantages:
montage simple et sûr
réduction des coûtsde fonctionnement
longévité prolongéede la soupape
astuce
Étape 2: mode test, pressurisation de lachambre intermédiaire à la pression d’essai
Étape 1: service normal,réservoir sous pression de service
Étape 3: mode test, la soupape s’ouvre, réalisation dutest de fonctionnement ou contrôle de l’étanchéité
La soupape desûreté déchargela pressiond’essai
pressurisation lentede la chambre entrele disque de ruptureet la soupape desûreté au moyen dela Volution-unit
10
Un autre développement de la familleKUB® est la G-Series.
C’est le premier disque jamais fabriquéau monde conçu spécialement pour ré-pondre aux besoins contraignants desapplications en centrales géothermiques.Pour ces applications la durée de vied'un disque de rupture est définie parles températures extrêmes et la corro-sion continue.
Les technologies de finition spéciales dela KUB®-G-Series résistent à ces effetsagressifs et doublent la durée de la viedu disque de rupture.
KUB®-G-Seriesavant et après déclenchement
KUB®-G-Series
La sûreté même dansles conditions les plus dures
vos avantages:
montage simple et rapide,doublement de la durée de vie
aucun outillagespécifique requis
spécialement conçu pourles applications géothermiques
astuce
Les disques de rupture KUB®, KUB®-V-Series et KUB®-G-Series sont disponibles dans les tailles suivantes:
KUB®
brevetdéposé
DN [mm] 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
NPS [in] 1” 1,5” 2” 2,5” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” 28” 32”
Surface d’échappement eff. [cm2] 4,5 11 22 35 50 80 180 280 440 650 860 1100 1485 1855 2710 3680 4850
Surface d’échappement eff. [in2] 0,7 1,70 3,29 4,72 7,33 12,4 27,9 43,4 68,2 100,7 133 171 230 288 420 570 752
11
vos avantages:
utilisation sans problème dansl’industrie pharmaceutique,biotechnique et alimentaire
sauvegarde de la stérilité
montage directentre raccords clamp
astuce
vos avantages:
montage simple et sûr
aucun outillagespécifique requis
réduction des coûts defonctionnement
astuce
Application universellepour les procédés aseptiques
TC(R)-KUB®
Disques de rupture bidirectionnels ZW
TC(R)-KUB® dans un laboratoire
Le TC(R)-KUB® est le résultat d’un travailcontinu de recherche et développementsur le disque de rupture reverse KUB® àrupture par patte de flambage. Commele KUB® est directement intégré dans unjoint clamp, un montage direct de ce dis-que de rupture entre les raccords clampstandards est maintenant possible.
TCR-KUB®
avec raccords de tuyauterie clamp
DN NPS surface d’échappement eff. 1)
mm in cm2 in2
25* 1” 3 0,47
40* 1,5” 8 1,24
50* 2” 14 2,17
65 2,5” 25 3,88
80 3” 40 6,20
100 4” 62 9,61
*…disponible en tant que TC(R)-KUB,autres tailles sur demande
1) clamp standard ISO2852 et tube standard DIN11850correspondant à DIN32676. Les disques de ruptureTC(R)-KUB® sont également disponibles pourd’autres systèmes clamp.
Le disque de rupture TC(R)-KUB® présen-te une surface lisse convexe côté processqui garantit le maintient de la stérilité.
Le TC(R)-KUB® a été spécialement déve-loppé pour la protection contre la pres-sion pour les applications requérant lastérilité et l’asepsie, par ex. dansl’industrie pharmaceutique, biotechni-que et alimentaire. Le TCR-KUB® estéquipé d’un joint intégré PTFE (confor-me FDA) pouvant être remplacé sur de-mande.
Par la technologie du disque de rup-ture KUB® associée à la constructionéprouvée en 3 éléments, REMBE® a pu,avec succès, proposer un disque derupture bidirectionnel ZW pour utili-sation sur gaz et liquides.
Les disques de rupture de ce type com-portent une double fonction et remplis-sent à la fois l’exigence d’une protectioncontre la surpression et contre la dépres-sion et ce même pour des pressions dif-férentielles différentes, dans seulementun raccordement à brides.
Le ZW ouvre dans les deux directionssans fragmentation. Ces disques de rup-ture sont prêts à l’emploi et seront mon-tés, sans monture supplémentaire, direc-tement entre les brides existantes.
ZW spécial sur réacteuren industrie chimique
ZW avec capteurde proximité
ZWDN [mm] DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 DN 350 DN 400 DN 500 DN 600 DN 700 DN 800
NPS [in] 2" 2,5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20" 24" 28" 32"
Pmin surpression [barg] 1,0 1,0 0,7 0,35 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05 0,045 0,035
Pmin surpression [psig] 14,5 14,5 10,2 5,08 2,9 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 0,73 0,73 0,65 0,65
Pmin dépression [barg] -0,400 -0,300 -0,150 -0,025 -0,020 -0,020 -0,020 -0,015 -0,015 -0,015 -0,015 -0,010 -0,010 -0,010
Pmin dépression [psig] -5,8 -4,35 -2,18 -0,36 -0,29 -0,29 -0,29 -2,18 -2,18 -2,18 -2,18 -0,145 -0,145 -0,145
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Disque de rupture avec hauteétanchéité au gaz par ex. pour lesinstallations frigorifiques
Disque de rupture pourapplication cryogénique
Disque de rupture reverse UKB-LSavec étanchéité Hélium garantie
Disques de rupture compacts
Aux applications spéciales disques derupture spéciaux, l’UKB-LS répond auxexigences critiques telles que haute étan-chéité (étanche à l’hélium), chambre pro-pre, exécution entièrement métalliquemême pour les basses pressionsd’éclatement. En outre ce disque de rup-ture compact résistant au vide se distin-gue par une haute résistance à la chargede pression et à la contre-pression ainsique par des faibles tolérances. A côté desnombreuses tailles standard, l’UKB-LS estaussi fabriqué suivant demande spécifi-que du client.
Les disques de rupture UKB-LS trouventapplication dans l’aéronautique etl’aérospatiale, l’hydraulique, la cryogé-nie, la technologie pharmaceutique etmédicale, la recherche nucléaire,l’offshore, la chimie - pour n’en citer quequelques-unes - de même que partout làoù est requise une sécurité compacte
contre la surpression avec le poids le plusfaible possible et une manipulation sim-ple.
Le soudage parfaitement étanche du dis-que de rupture avec une pièce usinéespécialement en fonction de chaque uti-lisation s’effectue par laser ou microsou-dure. Le procédé de soudage «soigneux»permet d’obtenir une excellente valeurd’étanchéité – même avec les membra-nes d’éclatement les plus fines. Le mon-tage disque de rupture UKB-LS sans en-tretien s’effectue indépendamment ducouple de serrage et avec gain de temps.
Lorsque par exemple l’ESA rechercha undisque de rupture léger et simple à ma-nipuler pour la protection d’un réservoirgaz très basse température, leur choixs’est porté sur l’UKB-LS.
vos avantages:
sans entretien
montage simple
durée de vie illimitée
pression d’éclatement de100 mbar (1,45 psi)à 500 bar (7250 psi)
tailles du DN 15 (1/2’’)au DN 600 (24’’)
astuce
disques de rupture fabriqués spécifiquement suivant exigences du client
UKB-LS
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Disques de rupture poursystèmes hydrauliques
disque de rupture pour extrudeuse
disque de rupture pour extrudeuseavec donneur de signal
Disques de rupture pour applications spécialesDonneur de signal
disques de rupture bouchon / pour extrudeuse
REMBE® propose spécialement pour laprotection contre la surpression des ex-trudeuses et des machines de l’industriede transformation des plastiques, les ain-si nommées unités de rupture pour ex-trudeuse.
Les bouchons d’éclatement sont utilisésdans les installations hydrauliques et lessystèmes pneumatiques. La membraned’éclatement étanche au gaz – soudéeou brasée – est approchée directement
Disque de rupture de signalisation à fibre optique FOS
disques de rupture pour systèmespneumatiques
Le disque de rupture de signalisation àfibre optique FOS génère en cas de dé-clenchement d’un disque de rupture unsignal et le transmet pour traitement àl’unité de surveillance par EMI (ElectroMagnetic Interference) et par câbles àfibre optique insensible à la haute ten-sion.
Avec la déchirure de la fibre optique,due au déplacement du disque de ruptu-re, le flux lumineux à travers cette fibreoptique est interrompu. La FOA (unitéde traitement à fibre optique) branchéeen aval génère immédiatement un signalvisuel ou acoustique, qui pourra égale-ment être utilisé pour un traitementélectronique. Si nécessaire, plusieursdisques de rupture de signalisation peu-vent être reliés pour former une chaîneoptique, de telle sorte qu'une seuleFAO soit nécessaire.
vos avantages:
approprié pour utilisationen zone Ex car pas de courantélectrique sur le point demesure
transmission du signalsans perturbation par lafibre optique
astuce
jusqu’au process de telle sorte qu’unegrande précision d’ajustage ainsi qu’uneobturation quasi affleurante dans le ca-nal de fusion avec une étanchéité de100% sont garanties.
Les pressions d’éclatement sont adaptéesà chaque application. Des pressions jus-qu'à plusieurs milliers de bar et des tem-pératures de 600°C sont possibles.
En option les unités de rupture pourextrudeuse peuvent être équipées d’undonneur de signal.
vos avantages:
montage simple
marquage estampillé sur le corps
pression d’éclatementde 30 bar (435 psi) jusqu’ à7000 bar (100 000 psi)
tailles DN 4 (1/8’’) jusqu’ à DN 200 (8’’)tolérance à l’éclatement de ± 10%
astuce
Disque de rupture de signalisation fibre optique FOS pour utilisation en zone Ex
14
Le déclenchement d’un disque de ruptu-re peut être indiqué par différents systè-mes de signalisation. Sont disponiblesaussi bien des donneurs de signal inté-grés et à monter après coup que des dis-ques donneur de signal séparés.
Le principe de base est un circuit ferméà sécurité intrinsèque qui sera interrom-pu lors du déclenchement du disque derupture. L’interruption est due à la sépa-ration d’un câble fin réciproquementd’une membrane ou d’une tige de rup-ture. Le signal résultant sera branchédirectement sur un poste de contrôle.En jonction avec les électroniquesd’évaluation et les amplificateurs in-terrupteurs séparateurs correspondantsrien ne s’oppose à l’utilisation en zoneEX.
Les disques de rupture donneur de si-gnal REMBE® peuvent également êtreutilisés pour la détection des fuites, spé-cialement en combinaison avec des sou-papes de sûreté soit en amont ou enaval de la soupape.
vos avantages:
surveillance d’état de disquesde rupture montés en amont
arrêt immédiat de l’installationaprès déclenchementdu donneur de signal
astuce
SK / BIRD / SB-S
Donneurs de signal
Contacteur de proximité pour lasurveillance à l'ouverture des disques
de rupture ZW
Membrane donneur de signal SB pourla surveillance aux fuites et la signali-
sation des disques de rupture
Donneur de signal BIRD pour la survei-llance à l'ouverture des disques de
rupture en 3 éléments
Hot BIRD avec câble revêtu siliconepour la surveillance à l'ouverture desdisques de rupture en 3 éléments
et les hautes températures
Câble donneur de signal pourla surveillance à l'ouverture des
panneaux d'explosion
Disque donneur de signal SB-S pourla surveillance à l'ouverture des
disques de rupture
BIRD avec plaque de protection
BIRD (Burst Indicator REMBE® Design) –idéal aussi pour équipement après coup
15
Thomas MünstermannManager Process Safety Department /Product Manager KUB®
tm@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 14
Georg VonnahmeSenior Sales Engineer /Manager Replacement Businessvo@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 31
Heinz RustemeierSenior Sales Engineer /Product Manager EX-GO-VENTru@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 32
Orhan KaragözInternational Sales Manager /Product Manager ELEVENT®
kar@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 34
Safety Division
Depuis 1990chez REMBE®
Depuis 1998chez REMBE®
Depuis 1977chez REMBE®
Depuis 1981chez REMBE®
En 35 ans REMBE® a constitué une équiped'experts hautement qualifiés. Cette expérienceunique combinée à notre savoir-faire techniquevous apporte la sérénité et la confiance néces-saires dans la planification et la réalisation devos concepts de protection.
Vous bénéficiez avec REMBE®:
1. Coopération active dans les comitéset conseils internationaux de normalisation
REMBE® apporte sa connaissance dans lescomités de normalisation européens etinternationaux tels que: CEN, NFPA, ESMG,VDMA, WJI, VDI, ABNT, RosGORTECHNADZOR.
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Nous vous proposons des formations surnos produits – y compris avec démonstra-tions en live - dans nos propres salles deséminaires ou directement sur site pourdes groupes allant jusqu’à 200 personnes.
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Réduisez vos primes d’assurance par la réali-sation d’un concept de protection moderneet global. Si vous voulez investir dans plusde sécurité – nous vous soutiendrons.
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Marcel EisenhardtDipl. Ing., Product Manager95801 Cergy Pontoise / Francem.eisenhardt@transmark-fcx.comT: +33 (0)1 30 73 60 77F: +33 (0)1 30 73 61 01
Depuis 1992chez Transmark
DES CONCEPTS DE SÉCURITÉ FUTÉS PAR
DES SPÉCIALISTES DANS LE RÉSEAU REMBE®
Roland BunseManager Explosion Protection Department /Product ManagerQ-Rohr®-3, Q-BOX, EXKOP®II, Q-Bic, Q-Flapbu@rembe.deT: +49 (0) 29 61 / 74 05 - 40
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REMBE® GmbHSAFETY+CONTROLGallbergweg 2159929 Brilon/GermanyT + 49 (0) 29 61 - 74 05 - 0F + 49 (0) 29 61 - 5 07 14sales@rembe.dewww.rembe.de
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Disques de rupture monocouche et 3 élémentsERO brevet No EP 07 73 393 / ODV /ODU / EDP / EX-GO-VENT
Décharge de pressiond'explosion en intérieurQ-Rohr®-3 brevet No DE 38 22 012 /Q-Box /
Découplage d'explosionEXKOP® II brevet No EP 05 59 968 /Q-Flap
Concept de protectionpour élévateurs à godetsElevatorEX®
Suppresseur d’explosionQ-Bic
Soupape aérati-on/désaération bassepressionELEVENT®
Disques de rupturepour toutes applicationsprocédés / industriesKUB®brevet déposé/TC(R)-KUB®/ZW / ODV / UKB / IKB®
Donneurs de signal
Safety Division
Protection ExplosionSécurité Procédés
Systèmes de pesage etcontrôle des stocks pourles silos, mélangeurs,réservoirs,…Microcell® / LESICOM® /Load Disc / LeverMount® /MasterMount®
Mesure de niveaudes solidesBINDICATOR®
Balance à bande /détecteurs de métauxUNIBAND®
Dispositifs de pesagedynamique pour tracto-pelleLOADRITE®
Système mesurequantité-débit desproduits en vracC-LEVER® IIC-LEVER® II MINI
Dispositif de mesurede débit sur les systèmesde convoyage pneu-matiqueMicroFlow
Dépotage et vidagede big bags et fûtDocking StationPump System
Système de pesageMesure de débit
Control Division
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