ÉLÉONORE Automatisation appliquée et nature du travail

Québec Mines

20-22 novembre 2016

ÉLÉONORE

Automatisationappliquée et nature du travail

Luc St-Arnaud, directeur,

excellence opérationnelle

2

2

Une entreprise canadienne

Grande productrice aurifère

Implantée dans les Amériques

+16 000 employés

Goldcorp

3

3

Au Coeur du Plan Nord!

Éléonore

Propriété de Goldcorp depuis2006

• 190 km à l’est de Wemindji

• 350 km au nord de Chibougamau

• 800 km au nord de Montréal

Une mine d’or

souterraine parmi les

plus importantes au

Canada

4

4

• Première coulée octobre 2014

• Production commerciale avril 2015

• Mine accessible par deux puits

(725m et 1190m) et une rampe

Éléonore - Historique

• Production de 5000 tpj en 2016 augmentation

à 7000 tpj en 2018

• 280 000 à 500 000 oz d’or/an

• Réserves prouvées et probables de 4,57

millions d’onces

5L’INNOVATION, VALEUR FONDAMENTALE CHEZ GOLDCORP

Plusieurs technologies

novatrices implantées

dès de début de

l’exploitation

6Processus de planification et de production

1. Forage de

définition

2. Modélisation/

Planification

3. Dévelop./

Support

4. Cartographie

géologique

5. Ingénierie

6. Forage

de prod.

(long trou)7. Sautage

8. Soutirage /

Déblayage9. Hissage /

Camionnage

10. Traitement11. Remblai

12. Déposition

de résidus13. Restauration progressive

7AVANTAGES DE L’AUTOMATISATION

• Santé-sécurité

• Réduction des risques

• Augmentation de productivité• Vitesse

• Temps

• Diminution des coûts

• Stabilisation des processus

• Amélioration du suivi et de l’analyse

8VISION – Automatisation du chantier jusqu’à la surface

1. Chantiers → chutes à minerai 2. Chutes → silos

3. Silos → surface

Marteaux,

Broyeurs

Chargeuses-

navettes

automatisées

Chantiers

Silo à

minérai Silo à

stérile

Salle de

contrôle

9

• 8 unités équipées

pour opérations de

forage automatisées

ou contrôlables à

distance par WIFI

• Précision accrue

• Meilleure

reproductibilité

• Élimine le besoin de

marquer les faces de

travail (30-45min par

ronde)

• Permet les forages

multiples sans

supervision humaine

FORAGE AUTOMATISÉ CONTRÔLÉ À DISTANCE

10

Équipement

• Ordinateur de bord

• Nivelage automatique

• Forage automatique

• Transfert de données

• Sécurité USB

FORAGE AUTOMATISÉ CONTRÔLÉ À DISTANCE

Formation sur simulateur

11SAUTAGE INTELLIGENT

• Initiation complétée avec système sans-fil

• Sécurité améliorée en comparaison avec les systèmes

conventionnels

• Communication avec les détonateurs pour confirmer leur opérabilité

• Possibilité de désarmer à distance les composantes de mise-à-feu

• Élimine le besoin d’inspecter pour les mise-à-feu incomplètes

• Élimine le besoin de fil de sautage et leur entretien

12VSD - Ventilation sur demande

Optimisation de la distribution d’air

à la demande en temps réel

OBJECTIFS

• Atteindre les débits et vitesses

d’air requis dans tous les

secteurs de la mine en tout

temps

• Réduire le gaspillage d’air

lorsque non requis

• Maintenir une grande qualité

d’air en tout temps et lieux

• Réduire de la consommation

électrique tout en respectant les

débits d’air requis

• Réduire de la consommation de

propane pour le chauffage de

grands volumes d’air en hiver

13Suivi visuel, analyse et diagnostic

Modélisation de l’écoulement d’air

Suivi sur le terrain

14DÉBLAYAGE

• Opération de chargeuses à partir de la

surface

• Productivité pendant les changements de

quarts : gain de 4 heures par jour

• Possibilité d’avoir plusieurs chargeuses en

télé-opération

• Guidage automatique du transport de

minerai vers les chutes

15MANUTENTION DE MINERAI ET STÉRILE

Marteaux contrôlés à partir de

la surface

Convoyeurs

16MANUTENTION DE MINERAI ET STÉRILE

17

Paste Backfill Instrumentation• Caméra WIFI capture l’écoulement de la pâte

• Utilisation de la même antenne WIFI que la VSD

• Pression sur la barricade mesurée en continu

• Alarmes envoyées à la salle de contrôle

REMBLAI

18État des équipements mobiles et suivi de la performance

Load cellData logger

WiFi

19OPÉRATION CENTRALISÉE EN SURFACE

• Gestion des urgences

• Gestion de la ventilation

• Gestion du sautage

• Supervision des activités de

téléoperation

20VISION RÉALISÉE

• Gestion de la flotte d’équipements mobiles

• Suivi microséismique

• Gestion des alarmes

• Gestion de l’eau et des pompes

• Opération du hissage

21Système de gestion d’information de supervision

• Information de production

minière centralisée en une

interface avec base de

données SQL

• Saisie de données par les

superviseurs

• Remplacement des logs

sur papier, accès à partir

des stations de travail

22

• Rapports et graphiques de production disponibles en temps réel

• Capture du temps pour alimenter le système de paye et le calcul des

bonis dans SAP

Système de gestion d’information de supervision

Performance de développement par horizon (mètres / jour)

Me

tre

s

23Nature du travail – mine souterraine technologique

Postes Défis et priorités

Travailleurs • Compréhension des processus est essentielle: le travailleur est l’expert de l’endroit

de travail

• S’exposer aux technologies avec confiance

• Persévérer dans le changement, opportunités de grandir techniquement

Superviseurs • Favoriser l’entraide et l’engagement – à travers les générations X & Y

• Prévoir des temps de formation et d’adaptation

• Gestion quantitative par objectifs spécifiques aux équipes

24Nature du travail – mine souterraine technologique

Postes Défis et priorités

Techniciens en

instrumentation et

maintenance

• Installation et entretien en milieu hostile (poussière, vibration, humidité)

• Diagnostic, calibrations fréquentes, expérimentation

• Participation aux choix technologiques et aux équipes de projets

Techniciens miniers et

ingénieurs

• Équipements fixes et mobiles intelligents – électromécanique

• Systèmes de mesure: organisation et analyse des données, capture du

potentiel d’optimisation

• Communiquer avec réalisme, gérer les attentes

25Nature du travail – mine souterraine technologique

Postes Défis et priorités

Gestionnaires • Bien analyser les options technologiques, avec risques et impacts

• Penser moyen à long-terme - patience et persévérance

• Profiter des échanges d’expériences entres opérations

Fournisseurs et

développeurs

d’équipement

• Convivialité et structure des interfaces logiques

• Inter-connectivité des solutions

• Connaître les capacités du client - toujours être prêts à supporter

26En résumé …

• Plusieurs compagnies minières commencent à investir

significativement en technologies d’automatisation

• Investissements récents de plus de $50M dans divers

domaines technologiques et d’automatisation à Éléonore

• Une mise en place de technologies en début

d’exploitation permet d’éviter certains changements

dans les processus établis

• L’environnement dynamique d’une mine souterraine

représente des défis significatifs d’adaptation

• Engagement de tous est nécessaire au succès

d’implantation • Travailleurs, superviseurs, techniciens, gestionnaires et fournisseurs

de services doivent travailler en partenariat plus que jamais…

27

Technologies

Éric Dessureault

Michel Samovojski

Gertjan Bekkers

Pascal Morin

Opération / Maintenance

Patrick Chabot

Michel Plasse

Luc Joncas (Borden)

Formation, communication

Daniel Guay

Robert Godbout

Julie Lachapelle

Directeur général : Guy Belleau

CONTRIBUTIONS - CONTACTS

Fournisseurs partenaires

de service

ASDR

Atlas Copco

Cisco

Flairbase

Hard-Line Solutions

Hewitt-Caterpillar

Meglab

Newtrax

Simsmart

Technologies Oxx

WSP

… et plusieurs autres

2828PÉRIODE DE QUESTIONS