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Description de la valeur ajoutée, des pertes et gaspillages dans les organisations
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Lean DigestionCe qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management
La valeur ajoutée et les 7 gaspillages
Le 5 juillet 2011
Rodolphe [email protected]
www.leandigestion.fr
SOURCE : www.leandigestion.fr 231/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 331/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 431/08/2011
Dans une organisation, les pertes sont un frein à la performance et la satisfaction client
Waste
Inflexibility
Variability
Couts,qualitéet délais
Couts,qualité et délais
SOURCE : www.leandigestion.fr 531/08/2011
Les pertes représentent une partie seulement de la non valeur ajoutée
Les Pertes
Les activitésincidents
La valeurajoutée
Les activités qui affecte directement le produit, sa qualité…ce pourquoi le client est prêt à payer pour
Les activités qui n’ajoute pas de valeurau produit et dont on pourrait se passer sans affecter la satisfaction du client
Les activités qui n’affectent pas directement le produitou sa qualité maissans lesquellesl’organisation ne pourrait satisfaire le client
Le terme japonaispour pertesest MUDA
SOURCE : www.leandigestion.fr 631/08/2011
Il existe 3 catégories de pertes dans une organisation
L’utilisation de ressources pour lesquelles le client n’estpas prêt à payer
Les évènementsinnattendus qui affectent les opérations
La rigidité des processusqui empêche de satisfairepleinement le client
Gaspillage
Variabilité Inflexibilité
SOURCE: McKinsey
Les PERTES
SOURCE : www.leandigestion.fr 731/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 831/08/2011
Il existe 8 types de gaspillages
Stock
Gaspillages
Surproduction
Attente
Transport
Rebuts
Intellect
Deplacement
Sur Qualité
SOURCE : www.leandigestion.fr 931/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 1031/08/2011
5 causes fondamentales sont à l’origine de la variabilité
Matières
Environnement Informations
Process
Personnes
Variabilité
Personnes : des employés qui ne respectent pas les standards ou qui sontabsents
Process : des machines qui tombent en panne ouqui se dérèglent
Information : des bonsde commandesincomplèts ou comportantdes erreurs
Environnement : uneforte humidité qui rend le travail pénible
Matières : différents lots de matières provenant de différent fournisseurs
SOURCE : www.leandigestion.fr 1131/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 1231/08/2011
Les coût cachés de l’inflexibilité
Les systèmes rigidesont des coûts unitairesfaibles et profitent des économies d’échelle
Dès qu’on demandeau système rigides de devenir flexible, les coûts explosent
Les systèmes flexiblesont bien souvent un coût total unitaireinférieur
La mondialisation et les marchésimpliquent de la diversités et donc des systèmes flexibles
Bas
Faible Forte
Evolution des coûts unitaire selon la diversité des pro duits
Diversité
ProcessusFlexible
Processus rigidesElevés
Coûtsunitaires
L’inflexibilité d’un processpeut s’observer par sa capacité à répondre
rapidement aux exigence de ses clients
SOURCE : www.leandigestion.fr 1331/08/2011
Agenda
Les pertes, un frein à la performance
Les 8 gaspillages
Les sources de la variabilité
Les coûts cachés de l’inflexibilité
La valeur ajouté d’un Coca Cola
SOURCE : www.leandigestion.fr 1431/08/2011
Le % de valeur ajoutée d’un Cola…
Stockage Matière premières
Transformation du produit
Stockage produits finis
1 Mine Bauxite 0 20min 2sem2 Raffinerie Alumine 2sem 30min 2sem3 Usine Aluminium 3mois 2h 2sem4 Laminage à chaud 2sem 1min 4sem5 Laminage à froid 2sem <1min 4sem6 Fabrication boites 2sem <1min 4sem7 Embouteillage 4j <1min 5sem8 Centre de distribution - 0 3j9 Magasin - 0 2j
10 Frigidaire 3j 5min -
SOURCE : www.leandigestion.fr 1531/08/2011
Pour plus d’information, RDV sur :
www.leandigestion.frTout ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management
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