Mise en place et compactage du béton

LUCASSE JulienSCHWANEN WalterTHIELEN Joachim

Année académique2005-2006

Institut Gramme

1. Introduction

Le béton doit être correctement placé du premier coup car les défauts sont difficiles à corriger et coûtent cher

Seule une main d'œuvre expérimentée utilisant un équipement adéquat peut obtenir une qualité de béton

satisfaisante

Cette équipe doit être capable de prendre les bonnes décisions au bon moment

2.1. Approvisionnement en béton

2. Mise en place

L'entrepreneur et le fournisseur doivent établir à l'avance le délai entre les livraisons

Quand le béton arrive sur le site, il faut :

• Vérifier le ticket de livraison

• Évaluer l’exploitabilité

2. Mise en place

2.2. Approvisionnement en béton

Il ne faut pas déplacer le coffrage durant le placement

Une pompe à béton peut être utilisée pour augmenter le taux de placement

Le taux de déversement ne doit pas être trop rapide (pour laisser le temps aux ouvriers de placer le béton) ni trop lent (pour éviter la formation de joints entre les couches)

2.3. Maniement du mélange

2. Mise en place

Le béton doit être placé avec précautions et de manière régulière

Le béton doit être placé aussi près que

possible de l'endroit où il est utilisé

2.4. Couches

2. Mise en place

Le béton doit être placé dans le coffrage en couches approximativement égales et pas en tas

2.5. Déversement en hauteur

2. Mise en place

C'est le cas dans lequel on doit déverser le béton à partir d'une hauteur supérieure à 2 mètres.

peu recommandé car le béton à tendance à se séparer lors des impacts avec les armatures ou avec le coffrage

Utilisation de béton designé pour être déversé d’une hauteur allant jusqu’à 15 m ou utilisation de déflecteur

3. Compactage

BETONFluide (moindre résistance)

Solide (bulles d’air emprisonnées)

Apport d’énergie pour libérer ces bulles d’air VIBRATION

Si pas de bulles d’air, force et longévité du béton

1% air = baisse de 5-6% dans la résistance du béton

Toutes les bulles d’air ne sont pas enlevées, mais en majorité

Insignifiant

4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante

4.1. Aiguille vibranteMéthode la + utilisée, car travaille directement dans le béton et facile à retirer à la main

2 catégories :

1) mécanisme de vibration à l’aiguille, moteur séparé, arbre d’entraînement flexible

2) mécanisme de vibration et moteur dans la même tête

Facilement transportable

Diamètre : 25 à 75 mm

150 mm !

4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante

4.2. Rayon de vibration

Aiguille vibrante efficace sur une surface circulaire !

+ D grand, + f élevée, + rayon vibration grand !

4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante

4.3. Utilisation d ’une aiguille vibrante

En journée, pour voir les bulles d’air (ou avec lampe)

Insertion de l’aiguille la + rapide possible

Aiguille doit s’enfoncer de 100 mm dans la couche précédente

Toute l’aiguille doit être dans le béton

Laisser l’aiguille le temps nécessaire

Retirer l ’aiguille le + lentement possible

Distance entre endroits de compactage raisonnable

Ne sert pas à déplacer le béton horizontalement

4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante

4.4. Coffrage

Ne pas toucher le coffrage

coffrage abîmé

état surface mauvais

Ne pas toucher les armatures

vibrations au béton durci

4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante

4.5. Revibration

Une petite vibration supplémentaire augmente la résistance et la longévité du béton !

Pour résorber les trous au-dessus des colonnes(30 à 60 min. après la vibration)

Pour refermer fissures plastiques (1 à 2h après la vibration)

5. Méthodes de compactage - autres

5.1. Manuellement

5. Méthodes de compactage - autres

5.1. Manuellement

Pour les dalles domestiques

Utilisée pour des dalles de 100 mm d ’épaisseur max.

Utilisation d ’une poutre en bois de 200x50 mm

Plusieurs passes sont nécessaires

Inconvénients :

Poids de la poutre en bois

Force de l ’opérateur dans le cas de larges dalles

5. Méthodes de compactage - autres

5.2. Poutres vibrantes

5. Méthodes de compactage - autres

5.2. Poutres vibrantes

Pour des poutres de plus de 100 mm d ’épaisseur

Il en existe dans une large gamme de tailles

Précautions :

Le coffrage ne doit pas bouger lors de l ’utilisation de la poutre

La précision finale du béton est tributaire du nivellementdes côtés du coffrage

Il faut un excès de béton pour une béton dense

5. Méthodes de compactage - autres

5.3. Vibreurs de coffrage

5. Méthodes de compactage - autres

5.3. Vibreurs de coffrage

Vibrations grâce à un moteur électrique ou pneumatique

Système de contrebalancement

Limité à des sections de 300 mm² max.

Les vibrations se transmettent du coffrage au béton

Utilisé pour les bétons précontraints

Utilisé quand l ’aiguille vibrante n’est pas possible

5. Méthodes de compactage - autres5.4. Auto compactage

Mixture pour ne plus devoir compacter

Caractéristiques nécessaires :

Capacité au remplissage, au faufilage, conservation d’une composition uniforme

Avantages :

Prix de MO, temps travail, entretien, qualité et durabilité

6. Questions

6.1. Quelles sont les étapes de vérification auxquelles on doit procéder lorsque le béton arrive sur chantier ?

• Vérifier le ticket de livraison

• Évaluer l’exploitabilité

6. Questions

6.2. Que peut-on faire lorsqu’on ne peut pas amener le béton à l’endroit où il va être utilisé ?

Superplastifiant

Pompe à béton

6. Questions

6.3. Quels sont les 2 types d’aiguilles vibrantes ?

1) Mécanisme de vibration à la tête, connecté au moteur via un arbre d’entraînement flexible

2) Mécanisme de vibration et moteur à la tête

6. Questions

6.4. Pour une dalle de plus de 100 mm d’épaisseur, quelle technique doit-on utiliser ?

Poutres vibrantes

6. Sources

Calcrete

http://www.minimix.com.au/handy_hints/placing.html

http://www.wikipedia.fr

Livres : Le béton, technologie du béton