Le magazine du Cetim-Ctdec

#04

Environnement : le Cetim-Ctdec engagé auprès des industriels

DOSSIER

Septembre 2017

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un contexte mondial où les enjeux environnementaux sont de plus en plus marqués, les entreprises industrielles  sont appelées à réduire leur empreinte environnementale et celle de leurs produits.

Parce que l’industrie du futur, c’est aussi une industrie propre, économe et impliquée dans son écosystème, les industriels devront relever de grands défis tels que l’efficacité énergétique, l’utilisation efficiente des ressources, ou encore la réduction des rejets et nuisances. Le Cetim-Ctdec, impliqué sur le sujet depuis de nombreuses années, a renforcé son action et s’engage auprès de vous, industriels, dans vos démarches environnementales. Nos équipes vous écoutent et vous accompagnent selon vos enjeux, partagent les nouveaux dispositifs existants,    conçoivent et réalisent des projets d’études et d’innovation pour un panel de solutions toujours plus adaptées et performantes sur le plan environnemental. Je vous invite à découvrir dans ce numéro les résultats de ces études et quelques solutions plus “green“ qui peuvent être mises en place dès à présent dans vos entreprises.

Bonne lecture,Maxime Thonnerieux

AGENDARetrouvez les prochains rendez-vous du Cetim-Ctdec.

DOSSIER / Environnement : le Cetim-Ctdec engagé auprès des industriels.

NEWSRestez informé : nos actualités, nos derniers événements, les infos de la profession.

RETOUR SURL’inauguration de la plateforme de formation HTEC lors de la Journée Usinage.

RÉSOL’actualité de nos partenaires.

ILS ONT TESTÉ...Le conseil personnalisé

RENCONTRE AVEC...Emmanuel Moreau, Consultant-Formateur au Cetim-Ctdec.

PENSEZ-YDe nouveaux ouvrages à consulter !

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vous recherchez des compétences de plus en plus pointues pour vous accompagner, le Cetim-Ctdec vous propose

un panel de plus de 150 formations, couvrant l’ensemble de vos problématiques industrielles qu’elles soient techniques, organisationnelles, environnementales ou encore sécuritaires. Nous vous accompagnons au quotidien, sur l’ensemble de vos sujets stratégiques et ce, de façon ciblée et précise au service de votre performance.

Pour anticiper dès aujourd’hui les changements de demain, le Cetim-Ctdec a mis en place cette année :

1/ Une nouvelle plateforme de formation Haas Technical Education Center (HTEC) Celle-ci permet de former davantage d’opérateurs, régleurs, techniciens et ingénieurs CNC sur machine-outil à commande numérique (CNC) pour des collaborateurs qualifiés, compétents et prêts à intégrer les ateliers de notre industrie de précision ! (voir p.10)

2/ Des formations diplômantes (CQPM) toujours plus ciblées, avec cette année des nouveautés notamment sur des parcours d’agents de contrôle qualité ou régleurs sur machines-outils à commande numérique de décolletage sur poupée fixe.

3/ Des parcours de formation en partenariat avec des acteurs de l’emploi pour le maintien ou la montée en compétences, la réorientation ou encore la formation de nos futurs talents.

Connectée à vos enjeux, notre équipe de formateurs est composée d’experts alliant pédagogie et expérience du terrain pour vous préparer à la réalité de l’exercice en entreprise. Managers, nous construisons aussi avec vous des programmes de formation personnalisés pour vos collaborateurs, adaptés à vos besoins et à votre stratégie d’entreprise.

agenda 2018 : boostons ensemble les compétences !

PARCE QUECLASSE DÉCOUVERTELYCÉE KASTLER (59)

LES RENDEZ-VOUS DE LA MÉCANIQUE PÔLE FORMATION DES INDUSTRIES TECHNOLOGIQUES À BESANÇON - 15 H - 18 H

LES RENDEZ-VOUS DE LA MÉCANIQUE CAMPUS NUMÉRIQUE DE LA RÉGION AUVERGNE-RHÔNE-ALPES - LYON

LES RENDEZ-VOUS DE LA MÉCANIQUE WOINCOURT (80) - 14 H - 17 H

JOURNÉE TECHNIQUE “ RÉSULTATS DES ACTIONS COLLECTIVES “ SAINT ETIENNE (42)

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“ Les nouveautés de l’usinage : anticipez l’évolution de vos marchés et gagnez en compétitivité “

“ IIoT, l’internet industriel des objets, maîtriser les technologies de communication pour le manufacturing “

“ Usinage du futur : optimiser et piloter la production / développer les compétences  “

Découvrez l’avancement et les résultats des études menées par le Cetim. Stéphane Maniglier, expert veille technologique au Cetim-Ctdec, interviendra sur le thème : “ Quelles nouveautés en usinage (machines, outils, commande numérique, FAO,

périphériques, etc.) ? “.

Tout le programme sur WWW.CETIM.FR Réservée aux cotisants Cetim et Cetim-Ctdec

en partenariat avec

JOURNÉES TECHNIQUES DE LA ROBOTIQUE STAÜBLI ROCHEXPO - LA ROCHE-SUR-FORON (74)

CLASSE DÉCOUVERTELYCÉE CHARLES PONCET (74)1 2

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Demandez votre guide formation infos@cetim-ctdec.com ou 04 50 98 20 44

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de cinquante industriels ont répondu présents à l’invitation de Pierre Lathuille, Président du Cetim-Ctdec, envoyée à tous

les décolleteurs français et mécaniciens des deux Savoie.

Avec la tenue de plusieurs rendez-vous, le mois de juin était consacré à la rencontre et la discussion. Réunis par typologie d’entreprise, les industriels présents ont pu s’exprimer librement, entourés de leurs confrères. Ensemble, ils sont venus exprimer leurs attentes quant à l’offre de services du futur Technocentre. Pierre Lathuille s’est entouré de Maxime Thonnerieux, Directeur du Cetim-Ctdec, Thierry Guillemin, Chef de projet Technocentre et de ses partenaires, notamment du SNDEC, pour préparer et animer ces rencontres.

Les problématiques partagées ont permis de fluidifier les échanges. Les industriels ont pu exprimer leurs besoins en termes d’innovation, de soutien technique, de développement des compétences, de veilles économiques et technologiques, de rayonnement international, et plus largement échanger sur leur vision de l’industrie. En effet, tout l’enjeu de l’offre de services du futur Technocentre est d’améliorer les solutions existantes afin d’offrir des ressources aux besoins présents et à venir des décolleteurs et mécaniciens. Fidèle à ses valeurs, le Cetim-Ctdec a privilégié la proximité en organisant ces rencontres entre industriels. Nous remercions tous ceux qui se sont rendus disponibles et qui ont participé à l’inspiration collective.

Rendez-vous prochainement pour la restitution de l’offre Technocentre.

souhaitez vous former sur la programmation en mode conversationnel ? Découvrir un mode de programmation intuitif ? Pallier aux difficultés de recrutement de collaborateurs qualifiés en programmation ISO ?

Nous lançons 3 nouveaux programmes de formation sur la programmation conversationnelle :• Programmation conversationnelle Shopturn - Tournage • Programmation conversationnelle Shopmill - Fraisage • Programmation conversationnelle FANUC Manuel Guide - Tournage / fraisage

Les objectifs de ces 3 modules : manipuler les fonctionnalités du pupitre de programmation et créer le programme d’une nouvelle pièce. Formations de 4 jours soit 32 h.

NOUVEAUTÉ : accompagnement sur la programmation conversationnelle

VOUS

PRÈS

Offre de services du futur Technocentre : les industriels s’expriment

Exprimez-vousDes besoins, des problématiques en suspens… L’offre de services du futur Technocentre est en construction, il est encore temps d’exprimer vos attentes. Envoyez un mail à contact@projet-technocentre.com et nous organiserons un échange avec les acteurs du projet Technocentre, par téléphone ou dans vos locaux.

Donnez votre avis L’offre de services commence à prendre forme. Nous vous invitons à donner votre avis en remplissant le questionnaire suivant.

Pour cela, c’est simple : flashez le code et laissez-vous guider, 10 minutes suffisent.

Lien vers le questionnaire :http://bit.ly/2yk37t6

Plus de renseignements : www.cetim-ctdec.com 04 50 98 20 44

Lieu : Cetim-Ctdec – Cluses

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L’innovation : créer un robot d’usinage de haute précision pour l’aéronautique.

Le Créneau Industriel a initié ce projet afin d’optimiser l’usinage de précision aussi bien en termes de coûts que de process et notamment pour l’aéronautique. Acrobot vise à transférer un certain nombre d’opérations d’usinage complexe sur robot, une machine plus légère et moins onéreuse que les centres d’usinage actuels.

Ce chantier comprend 2 grandes étapes : • augmentation de la « précision absolue » du robot • optimisation des process d’usinage

L’équipe du Cetim-Ctdec se concentrera plus particulièrement sur ce 2e axe.

Labellisé par le Pôle de Compétitivité Mont-Blanc Industries et porté par Le Créneau Industriel (Annecy-le-Vieux, Haute-Savoie), le projet Acrobot vient d’obtenir un financement du FUI (Fonds Unique Interministériel) à hauteur de 1,16 million €.

Les partenaires techniques du projet : Carbilly, Cetim-Ctdec, Duqueine, école Nationale Supérieure d’Arts et Métiers (ENSAM), laboratoire LSIS, Precise France, Stäubli,

L’innovation : concevoir et développer la première offre globale matière / procédés d’usinage de barres céramiques afin de produire des pièces techniques de précision performantes et compétitives pour des marchés actuellement inaccessibles aux céramiques.

Le Cetim-Ctdec sera particulièrement impliqué dans le travail sur les modules de serrage, la mise en rotation, l’aspiration et le pilotage sur machines de décolletage.

Punchi est porté par l’entreprise Bouverat-Pernat spécialisée dans l’usinage de précision, et associe plusieurs autres partenaires industriels dont le Cetim-Ctdec. Il est labellisé par le Pôle de Compétitivité Mont-Blanc Industries et co-labellisé par le Pôle Européen de la Céramique ainsi que par le Pôle Axelera.

Les partenaires techniques du projet : Baikowski, Carbilly, Cerinnov, Cetim-Ctdec, Pôle chimie du groupe PSB Industries.

Deux projets obtiennent le financement du fonds unique interministériel (FUI)EN 2017, deux projets impliquant le Cetim-Ctdec ont obtenu un financement du FUI (Fonds Unique Interministériel).

Le Cetim-Ctdec accompagne GREENMOTdans le développement de ses couplemètres

technique, expertise, tests en tout genre, le

Cetim - Ctdec s’efforce d’apporter toutes ses compétences dans la co-construction de projets industriels innovants. Dans ce cadre, le Centre a été contacté par GREENMOT dont l’activité s’articule autour du développement d’outils et méthodologies d’optimisation des consommations énergétiques véhicules notamment grâce à la mise au point d’un couplemètre moteur adapté aux véhicules industriels de forte puissance.

Boris Podevin, Project Engineer chez GREENMOT, revient sur le contexte de cette collaboration

« GREENMOT accompagne ses clients dans le développement de leurs véhicules motorisés, ainsi que de leurs composants. Pour répondre aux besoins actuels des constructeurs et équipementiers, notre activité est essentiellement orientée vers l’optimisation énergétique des véhicules. Nous nous efforçons d’obtenir des mesures toujours plus fines et précises des essais que nous réalisons. Pour arriver à ces résultats nous avons développé une gamme de couplemètre haute précision que nous continuons de faire évoluer. Nous attachons beaucoup d’importance à fournir les résultats les plus précis et les plus pertinents possibles pour nos clients. Nous avons donc travaillé conjointement avec le Cetim-Ctdec au développement de ce nouveau capteur destiné aux véhicules à forte puissance. »

Acrobot Punchi

REGARD

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Retour sur les étapes de cette co-construction

B.P / « Afin de tester ce tout nouveau partenariat, nous avons été en contact avec M. Roger BUSI (Ingénieur R&D) dès le début de l’étude. Notre objectif : monter en compétences dans la maîtrise du processus de fabrication des capteurs. Nous nous sommes vus régulièrement, dans un 1er temps au Cetim-Ctdec puis au sein même de nos locaux : un contact privilégié qui a été facteur d’efficacité. »

Une collaboration complémentaire

Les compétences de GREENMOT sont centrées sur la maîtrise des essais et la compréhension du groupe motopropulseur dans sa globalité. Le Cetim-Ctdec a apporté son expertise dans la réalisation et l’analyse technique du capteur. Les rôles ont ainsi été définis de façon complémentaire et selon les points forts de chacun.

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• Mise en contact • Élaboration du cahier des charges

usineurs par le Cetim-Ctdec • Recherche d’usineurs de précision

compétents

• Production / fabrication par GREENMOT

• Contrôle qualité par le Cetim-Ctdec

« Une analyse métallurgique très complète nous a permis de comprendre les interactions entre la qualité matière et la qualité du capteur final. »

Analyse de l’environnement, calcul et dessin du corps d’épreuve, calibrage et intégration

Réalisation du corps d’épreuve et analyses techniques associées

SPEC Moteur Choix du matériau

Calibration

Dimensionnement corps d’épreuve par la méthode de calcul des éléments finis

Dessin technique d’intégration

Mise en œuvre dans le moteur

Métrologie dimensionnelle

Analyse métallographique

Fabrication corps d’épreuve

Qualité et disponibilité

B.P / « Voilà les 2 principaux qualificatifs pour résumer l’accompagnement du Cetim-Ctdec. La disponibilité des intervenants fut un réel atout pour mener à bien le projet dans les bons délais. La très bonne qualité de prestation est également l’un des gros points forts du Cetim-Ctdec, ceci nous a permis de réaliser ce travail de manière très sereine. Nous avons également apprécié l’analyse métallurgique qui nous a été fournie par des experts Cetim-Ctdec à la fin de l’accompagnement. À la fois très complète et de qualité, elle montre à quel point le Cetim-Ctdec s’est investit dans le projet. »

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Des résultats significatifs

B.P / « Le bilan de ce partenariat est très positif. Nous avons eu accès à des compétences nouvelles que nous n’avions pas en interne. Le bénéfice pour notre société concerne directement notre gamme de produits “ couplemètre haute précision “ qui a pu considérablement évoluer grâce aux savoir-faire combinés entre le Cetim-Ctdec et GREENMOT. »

Cette étude a été menée dans une démarche à long terme pour GREENMOT et lui a permis de renforcer son poids auprès de ses clients. B.P / « Le Cetim-Ctdec étant une structure à forte notoriété, reconnu à la fois en France et à l’étranger, ce partenariat est un gage de qualité pour les produits GREENMOT et de ce fait apprécié par nos clients. »

toute la gamme de couplemètres développés par GREENMOT sur :

http://www.greenmot.com/produits/couplemetres-haute-precision/

Cotisants Cetim-Ctdec, impliquez-vous dans les projets collectifs !

à de nouveaux leviers de performance, être acteur de projets innovants, échanger sur des solutions, voici ce que nous offrons à tous les cotisants du Cetim-Ctdec !

Aujourd’hui, nous souhaitons renforcer l’implication des industriels dans nos projets de R&D, c’est pourquoi nous vous proposons de participer et d’intégrer nos équipes projets. 25 projets composent le programme 2017 articulés autour de 3 grands axes :

• Usinage Série • Usinage du Futur • Développement du Potentiel Humain

La recherche, le développement de technologies et de solutions techniques, ainsi que l’accompagnement humain font partie intégrante des 25 projets que nous co-développons avec vous, industriels, nos équipes, experts et partenaires.

RETROUVEZ

En détailsGREENMOT 315 Rue Charles Sève, 69 400 Villefranche-sur-Saône

Activité : Essais Energétiques / Conception, fabrication moyens d’essaisEffectif : 32 salariésCA : 2 000 000€

Rejoignez-nous dès septembre en contactant Patrice Laurent qui vous orientera selon vos centres d’intérêts :

06 72 69 18 88 p.laurent@cetim-ctdec.com

RÉFLÉCHIR

Intégration moteur

Dessin technique Dimensionnement FEM Banc calibration dynamique

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USITRONIC®, innovation majeure pour intégrer l’intelligence à la production !

phare du Cetim-Ctdec, Usitronic® est une solution intégrant les concepts de l’usine du futur dans le domaine de l’usinage. Elle permet de connecter tous les éléments de production (machine-outil, lavage,

mesure en production…) pour créer un îlot de production intelligent. Les éléments de production interagissent afin de détecter et corriger d’éventuelles dérives de la production : les pièces sont contrôlées en temps réel et les éventuelles dérives corrigées immédiatement. La production est pilotée et le process maîtrisé.

Les objectifs d’Usitronic® : performance et production zéro défaut

à tous les îlots de production, les bénéfices sont d’ores et déjà reconnus

pas les industriels :

• « Le changement d’ordre de fabrication a été réduit de 1 jour à 10 minutes »

• « La performance d’étanchéité produits (montres) a augmenté de -50m à -300m »

• « Les rebuts ont été divisés par 2 et le TRS augmenté de 2 points »

• « Usitronic® a permis la libération des techniciens qui s’occupent maintenant de plusieurs machines et peuvent optimiser le process de fabrication avec une diminution des TMS »

• « Quelques secondes suffisent pour corriger les correcteurs d’usure CN en cas de dérives au lieu de 15 minutes d’arrêt toutes les 2 heures »

Deux distinctions

a remporté le Trophée de l’Innovation dans la catégorie performance industrielle du salon Industrie Lyon. Cette solution de production intelligente et auto-adaptative développée par le Cetim-Ctdec a été ainsi reconnue comme un concept innovant pour l’industrie du futur par le jury des Trophées, parmi 143 produits ou services présentés et 16 finalistes dans 4 catégories !

D’autre part, Baud Industries a reçu le label « Vitrine Industries du Futur » par l’Alliance Industrie du Futur avec l’installation d’une cellule Usitronic® dans son atelier. Grâce à cette cellule et l’organisation optimisée qui a été mise en place, la productivité a augmenté de plus de 25 %.

De nombreux partenaires

est une solution développée par le Cetim-Ctdec avec le soutien du Pôle Mont-Blanc Industries.De nombreux partenaires techniques ont participé à sa réalisation : Autodesk, Baud Industries, Cetim, ESPI, Pernat Emile, Staübli, SYMME.De nombreux partenaires financiers ont soutenu ce projet : L’État Français, le Feder, la Région Auvergne-Rhône-Alpes, le Conseil Départemental de Haute-Savoie.

INNOVATION

CONTACTOlivier Sciascia

06 26 03 08 80o.sciascia@cetim-ctdec.com

S’ADAPTANT

USITRONIC®

USITRONIC®

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L’inauguration de la plateforme de formation HTEC

29 juin, le Cetim-Ctdec a inauguré une nouvelle

plateforme HTEC, Haas Technical Education Center. Cette inauguration scelle un partenariat marquant autour de la formation sur machine-outil à commande numérique (CNC). Le Centre complète ainsi son offre de formation technique et s’apprête à former encore davantage de régleurs dont la main d’œuvre est aussi précieuse que rare dans nos industries.

Ce partenariat HTEC est une initiative industrielle à haute valeur ajoutée : elle permet d’une part d’enseigner les technologies d’usinage sur commande numérique et d’autre part de mettre à disposition des entreprises industrielles locales et régionales, une main-d’œuvre qualifiée, compétente et prête à intégrer les ateliers de notre industrie de précision. « Grâce à la plateforme de formation HTEC qui a intégré notre parc machine nous proposons une

prestation premium. Nous avons choisi de privilégier un environnement de travail dynamique, agréable et positif. C’est aussi dans un souhait de performance que la formation s’organise en tout petits groupes. En effet, pour favoriser la qualité de la formation, seulement deux personnes travaillent en même temps autour d’une machine. Ainsi, avec les trois machines mises à disposition nous formons six personnes en même temps. Les formations peuvent durer deux à trois jours, jusqu’à plusieurs semaines. Nous nous adaptons aux besoins des industriels en définissant avec eux le plan de formation. » explique Pascal Roger, Responsable du pôle Usinage Connecté au Cetim-Ctdec.

JEUDI

inauguration a eu lieu dans le cadre d’une journée

spéciale consacrée à l’usinage innovant.

C’est le nombre de participants présents lors de cette journée pour découvrir des dispositifs liés à l’optimisation de l’usinage et à l’usinage intelligent.

Près de 20 ateliers étaient proposés sur des thématiques comme :

• Usiner sans huile avec la cryogénie • Programmer simplement avec la

programmation conversationnelle • Choisir la meilleure stratégie de fraisage • Suivre l’évolution des fluides de coupe

(performances et santé) • Contrôler la rectitude des barres • Intégrer des systèmes de production

intelligents avec Usitronic® • Analyser et éviter la corrosion • Découvrir le perçage vibratoire • Optimiser ses outils coupants

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CETTE

Journée usinage innovant

Si vous avez manqué cette journée, n’hésitez pas à nous contacter pour échanger : infos@cetim-ctdec.com

CONTACTPascal Roger

06 75 32 28 09 p.roger@cetim-ctdec.com

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Les problématiques environnementales sont de plus en plus marquées dans nos entreprises : réduction de l’impact environnemental, efficacité énergétique, utilisation raisonnée des ressources et implantation durable dans le territoire. Parce que l’industrie du futur, c’est aussi une industrie propre, impliquée dans son écosystème industriel et économe en matières premières et en énergie, le Cetim-Ctdec s’engage pleinement auprès des industriels pour les accompagner dans leurs démarches environnementales.

Tour d’horizon des actions engagées.

Environnement Le Cetim-Ctdec engagé auprès des industriels

L’inauguration de la plateforme de formation HTEC

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Une implication qui s’inscrit dans le projet de la profession Expansion 2020

de nombreuses années, le Cetim-Ctdec s’implique auprès des industriels

en les accompagnant dans les domaines HSE (Hygiène Sécurité Environnement) que ce soit pour la mise en place de référentiels (type ISO 14001), l’aide à l’interprétation de règlementation, du diagnostic ou de l’aide dans le choix des équipements. Aujourd’hui le Centre va plus loin en s’engageant pleinement dans des programmes locaux fédérateurs et en menant des projets d’innovations sur des sujets environnementaux stratégiques afin de réduire l’impact environnemental de nos activités industrielles.

DEPUIS Le projet Expansion 2020 s’est doté d’un axe « Excellence Environnementale », projet fédérateur pour faire face aux nouveaux défis environnementaux (réchauffement climatique ; rareté des ressources naturelles…). Il intègre une démarche commune de développement durable et de réduction de notre empreinte environnementale. L’objectif est de produire en consommant moins de matières, moins d’énergie, moins d’espace, en émettant moins de gaz à effet de serre, moins de bruit et moins de déchets, le tout en lien avec les initiatives existantes.

Quelques exemples d’actions lancées :

> Évolution du parc automobile vers de l’électrique ou hybride

> Achat de 2 vélos électriques pour les déplacements lors de la pause méridienne

> Mise en place claire et visible du tri des déchets lors des manifestations et dans les activités courantes

> Commande de matériel réutilisable et écoresponsable lors des salons

> Mise en place de tests en vue de l’utilisation de papiers et gobelets recyclés

> Étude pour la mise en place d’une conciergerie

> Rédaction d’une charte éthique

Le Cetim-Ctdec engagé dans une démarche RSEResponsabilité sociétale des entreprises ou RSE consiste en la déclinaison volontaire dans l’entreprise des principes

du développement durable. Elle regroupe l’ensemble des pratiques mises en place par les entreprises afin d’être économiquement viable, avoir un impact positif sur la société mais aussi mieux respecter l’environnement. Dans ce concept l’entreprise intègre les préoccupations sociales, environnementales et économiques dans ses activités et ses relations avec tous ses partenaires (fournisseurs, clients, collectivités et collaborateurs).

En tant que Centre Technique accompagnant les industriels sur les thématiques de l’environnement et la sécurité, une démarche RSE s’est imposée naturellement au Cetim-Ctdec. L’objectif : être une entreprise inspirante, attractive, reconnue et centre pilote des nouvelles initiatives RSE. Un groupe de travail a été créé afin de mener ce projet RSE.

LA Le Cetim-Ctdec et tous ses collaborateurs sont aujourd’hui concrètement engagés dans une démarche d’écoresponsabilité environnementale et sociétale afin de faire du Centre un site pilote RSE.

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vallée de l’Arve, dynamique et attractive par de nombreux aspects, a été dernièrement montrée du doigt comme étant un territoire concentrant de forts niveaux de pollution atmosphérique. Conscient de la problématique, le Cetim-Ctdec s’est

engagé dès 2011 dans l’élaboration du Plan de Protection de l’Atmosphère (PPA) aux côtés des acteurs politiques locaux.

LA

Mobil’Arve

première mesure phare du Plan de Protection de

l’Atmosphère (PPA) consistait en l’accompagnement des entreprises et de leurs équipes dans l’évolution de leurs modes de déplacements. Il s’agissait d’optimiser les trajets domicile-travail via la réalisation de plans de déplacement entreprises et inter-entreprises.

Le projet Mobil’Arve était né, le Cetim-Ctdec et le Sndec se voyaient confier le déploiement de cette politique d’éco-mobilité auprès des industriels.

LA

Des programmes locaux en faveur de l’environnement

À ce jour, le bilan est positif :

• 32 PDE (Plan de déplacement entreprise) et 4 PDIE (Plan de déplacement InterEntreprises) ont vu le jour, démontrant ainsi la volonté des entreprises de la vallée de travailler de concert

• 58 établissements, 75 sites et 10 400 salariés ont été impliqués

• De nombreuses actions individuelles ou collectives sur les modes actifs (vélo), le co-voiturage, l’évolution des flottes de véhicules, la démobilité (le fait de ne pas se déplacer), le management de la mobilité et la sensibilisation / communication ont aboutiLes enjeux importants du projet Mobil’Arve

Grâce à la mobilisation des industriels et leur complète appropriation des questions de dépla-cements, le territoire a vu naître une politique de mobilité à l'échelle de la vallée.

Une application de co-voiturage dynamique (WayzUp) a même été déployée récemment en vallée de l’Arve sous l’impulsion d’initiatives industrielles, témoignant de la réussite de ce transfert : le territoire, véritable laboratoire grandeur nature, se réinvente au quotidien.

Depuis 3 ans, le Cetim-Ctdec accompagne la profession dans cette démarche : outre ses missions de sensibilisation, de diagnostic et d’animation des plans d’actions autour de l’éco-mobilité, il a fédéré la profession et transféré le sujet auprès des industriels afin qu’ils soient eux-mêmes porteurs et acteurs d’une politique d’éco-mobilité.

POUR LA VALLÉE rester attractive,

améliorer la qualité de vie de ses habitants

POUR LES ENTREPRISES &COLLECTIVITÉS

réduire les coûts des déplacements, valoriser leur image, renforcer le

dialogue social

POUR LES SALARIÉS limiter les frais de

transport, préserver leur santé

Téléchargez l’application !

Mobil’Arve est un projet développé en partenariat avec l’État, l’ADEME, la CCI74, le SNDEC et ATMB.

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mars 2017, le Fonds Air Industrie, seconde mesure phare du PPA à destination des industriels, a été instauré. Celui-ci vise

directement la mise en place de dispositifs de dépollution allant au-delà des exigences réglementaires. Initialement restreint à la communauté de Communes Faucigny Glières, le dispositif s’étendra d’ici fin 2017 à l’ensemble des Communautés de communes du PPA.

L’objectif de ce fonds est d’aider les industriels dans la mise en place de dispositifs destinés à canaliser les fumées (ex : brouillards d’huile) et à les épurer en respectant un abattement supérieur à 99 % des PM (notamment PM 2,5 et PM1) de façon durable. Les récentes études menées démontrant que les brouillards d’huiles sont composés à plus de 80 % de PM1, l’objectif est de traiter les particules les plus fines, dont l’impact sanitaire est le plus élevé.

Le Fonds Air Industrie s’adresse aux mécaniciens locaux dont les niveaux d’émissions sont conformes à la réglementation ICPE (Installations classées pour la protection de l’environnement) et qui souhaitent contribuer activement à l’amélioration de la qualité de l’air.

EN Les industriels doivent au préalable dresser un état des lieux intégrant :

> Un inventaire des sources d’émissions canalisées et diffusées

> Une caractérisation des émissions en concentration et en flux (campagne de mesures)

> Une étude comparative des solutions préventives ou correctives envisagées

> Une présentation des solutions techniques les plus efficientes

> Une estimation du potentiel de réduction des émissions

À la suite de la validation du dossier et de l’acceptation d’accompagnement financier, l’industriel met en œuvre les équipements, et pendant 5 ans mesure ou estime les émissions résiduelles de polluants atmosphériques.

L’accompagnement financier peut couvrir :

• 50 % du diagnostic

• 40 % du montant de l’investissement pour les grandes entreprises, 50 % pour les moyennes entreprises et 60 % pour les TPE avec un plafonnement à 400 000 €

Le projet Fonds Air Industrie est soutenu par l’État Français, la Région Auvergne-Rhône-Alpes, le Conseil Départemental de Haute-Savoie et la Communauté de communes Faucigny Glières.

En savoir + sur les programmes locaux en faveur de l’environnement

Emmanuel Moreau

06 87 72 69 07 e.moreau@cetim-ctdec.com

CONTACT

Fonds Air Industrie

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les récents progrès accomplis tant dans le domaine des machines-outils que dans celui des matériaux pour les outils

coupants ont permis d’améliorer considérablement la productivité, le choix du fluide de coupe et de son utilisation sont aussi prépondérants pour répondre aux conditions d’usinage de plus en plus sévères, aux meilleurs états de surface, aux tolérances dimensionnelles de plus en plus étroites et aux durées de vie d’outils maximales.

Ces fluides sont des produits indispensables pour les travaux de métaux et impactent directement le prix de revient de la pièce produite (puissance consommée, usure des outils, arrêt prématuré de la machine-outil, etc.). Leur utilisation dans les ateliers de production est donc à suivre de très près : choix du fluide, validation, mise en service, stockage, traitement et destruction.Lors de leur mise en service, les fluides de coupe sont soumis à une dégradation et / ou à une contamination qui modifie leurs propriétés et peut être synonyme de désagréments et de dysfonctionnements techniques. Une surveillance et un entretien réguliers de ces fluides en service s’imposent donc, afin de :• limiter les risques liés aux changements de propriétés du fluide de

coupe et de garantir le maintien de leurs propriétés les plus proches de l’état neuf,

• éviter leur surconsommation (vidange prématurée, rajouts d’appoints non justifiés…),

• limiter les risques sanitaires liés à leur utilisation.

Des projets d’étude et d’innovation orientés développement durable

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Fluides de coupe : performance vs impact environnemental

Focus sur les brouillards d’huile

Un équipement pour surveiller en continu l’état du fluide de coupe

suivi en continu est une source d’information complémentaire aux mesures ponctuelles.

Quand ces dernières fournissent une photographie à l’instant T de l’état général de l’huile entière, le suivi en continu permet d’obtenir un déroulé dans le temps des événements liés à la production ayant un impact sur les propriétés critiques de l’huile. Un dispositif a été développé par le Cetim-Ctdec pour mieux comprendre les évolutions constatées et disposer des informations pour définir ensuite les bonnes règles de surveillance.

NB // Ce dispositif a aujourd’hui vocation à surveiller l’huile entière mais un équipement comparable est au cours de finalisation au Cetim-Ctdec pour l’huile soluble.

Vous avez un projet... de changement d’huile ou de qualification de votre process en intégrant le fluide de coupe ?

Ces équipements peuvent vous aider à mener à bien votre projet. N’hésitez pas à nous contacter.

formation des brouillards d’huiles est une autre problématique constatée lors de l’usinage. Dans les ateliers mal ventilés on

constate souvent une épaisse fumée dans l’atmosphère avec une odeur caractéristique. Ces brouillards d’huile proviennent des projections générées par le contact de l’huile avec des pièces ou outils tournant à grande vitesse et de la recondensation en gouttelettes des vapeurs dégagées.

Ces gouttelettes de diverses tailles restent en suspension dans l'air et sont donc susceptibles d'être inhalées et ingérées. Les plus volumineuses (> 10 µm) peuvent décanter dans l’atelier laissant une couche grasse sur les surfaces ou pénétrer dans le corps par le nez ou les voies respiratoires. Les gouttelettes les plus fines (< 1µm) passent directement dans le sang au travers des alvéoles pulmonaires. Ces phénomènes peuvent, bien entendu, être nocifs et dangereux pour la santé des salariés et de façon plus générale pour toute personne en contact avec celles-ci. Afin de réduire ces risques, il est indispensable d’installer dans les ateliers de production des systèmes de filtration performants (a minima trois niveaux de filtration) qui éliminent les particules fines nuisibles.

Afin de mieux maîtriser les fluides de coupe, le Cetim-Ctdec propose aussi des formations !

Miguel Cruz 06 87 72 69 06 m.cruz@cetim-ctdec.com

CONTACT

Pour aider les industriels à faire le bon choix, le Cetim-Ctdec réalise actuellement un état de l’art complet sur les technologies de filtration. Le Centre les accompagne également dans la définition de leur cahier des charges et dans le choix de la technologie la plus adaptée.

LE SAVIEZ-VOUS ?

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fluides de coupe et / ou leurs mauvaises utilisations peuvent être responsables de dermatites de contact (dermatites

d’irritation ou eczémas de contact allergiques). Le Cetim-Ctdec mène depuis 2016 un projet pour comprendre les causes des dermatites et définir les bonnes pratiques à mettre en place dans les entreprises pour mieux maîtriser leur utilisation.

Notre étude a montré qu’il est difficile techniquement de réduire les expositions. Il est donc essentiel de s’assurer et de vérifier l’application des mesures réglementaires d’évaluation des risques et la mise en œuvre des moyens de protection, individuels et collectifs, des travailleurs exposés aux fluides de coupe, qu’ils soient utilisateurs de ces fluides ou exposés aux brouillards d’huiles du fait de l’environnement de leur poste de travail.

Le Cetim-Ctdec travaille avec les fournisseurs pour trouver des solutions pérennes.

marchés du médical, de l’aéronautique et de l’énergie sont de grands consommateurs en alliages de titane, alliages de nickel et alliages chrome-cobalt. Ces matériaux

se caractérisent par une usinabilité moyenne : les temps de cycles sont longs, l’usure des carbures engendre des coûts d’outillage élevés et l’obtention d’états de surfaces satisfaisants est problématique. Les phénomènes thermiques inhérents à la coupe sont les principaux responsables de ces limitations. L’assistance cryogénique offre dans ce cadre de véritables solutions en projetant de l’azote liquide (-196°C) afin de refroidir l’interface outil-copeau en remplacement des lubrifiants classiques (huile entière ou émulsion). Cette solution présente également des aspects environnementaux positifs car le fluide n’est pas toxique, est sans effet de serre, et permet de produire des pièces propres !

Les travaux académiques ont montré des résultats prometteurs, notamment en tournage lors de l’usinage d’un alliage TiAl6V4. Les études les plus optimistes observeraient des durées de vie doublées. Devant cette technologie en rupture, le Cetim-Ctdec souhaite évaluer l’intérêt industriel de ce concept et a développé pour cela un démonstrateur sur une machine CN à poupée mobile (Tornos Deco 13b). Ce démonstrateur orienté décolletage complète l’offre initiée par le Cetim qui possède une installation cryogénique sur tour CN et CU 3 axes à Senlis. Ainsi, mécaniciens et décolleteurs trouveront une réponse locale à cette nouvelle technologie.

LES

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Focus / Les fluides de coupe responsables d’allergies

Maîtriser vos consommations en fluides de coupe

= Gage de performance, productivité et qualité

Appel à projets !

CONTACTMiguel Cruz

06 87 72 69 06 m.cruz@cetim-ctdec.com

Usinage par assistance cryogénique

Le Centre lance un appel aux industriels intéressés par des essais de faisabilité d’usinage cryogénique afin que le projet soit au plus proche de leurs problématiques.

Contactez-nous : Aurélien Pollet-Villard

04 50 98 20 44a.polletvillard@cetim-ctdec.com

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Européenne interdit la production et le recyclage des composants automobiles

et électroniques qui contiennent des métaux lourds, notamment le plomb, à travers les directives 2000 / 53 / EC et 2002 / 95 / EC. Il existe néanmoins une exception pour les aciers de décolletage qui peuvent contenir jusqu’à 0,35 % de plomb (en masse). Le marché est estimé à 1,3 millions de tonnes / an en Europe. Mais cette exception est régulièrement révisée en fonction des nouveaux développements industriels. Il y a par conséquent une certaine pression sur les aciéristes pour qu’ils développent des alternatives aux nuances au plomb avec une excellente usinabilité, des caractéristiques mécaniques comparables et un coût similaire.

Le Cetim-Ctdec a réalisé un état de l’art où sont réunies les diverses solutions de substitution existantes ou en développement (bismuth, étain, graphite, synergie sulfures de manganèse / oxyde). Cette étude montre qu’il n’est pas techniquement possible aujourd’hui de remplacer le plomb par une alternative offrant les mêmes performances aux basses vitesses de coupe (Vc < 100 m / min) et au même coût. Néanmoins, en utilisant des machines performantes (vitesse de rotation élevée, Vc > 100 m / min) et des outils adaptés (carbures aux revêtements spécifiques), il est possible de travailler dans un domaine où le plomb est moins impactant pour l’usinage. On observe ainsi

un excellent comportement des nuances présentant à la fois des sulfures de manganèse et des oxydes contrôlés qui agissent pleinement sur l’amélioration de l’usinabilité.

Par conséquent, la suppression du plomb passe davantage à court terme par une modernisation de l’outil de production (machines, outillage, procédés) que par le développement d’un substitut.

le suivi des textes réglementaires, notifications et commentaires qui expliquent concrètement les changements réglementaires et les impacts pour l’entreprise sur la base de données techniques T-KIT.

L’UNION

RETROUVEZ

« L’accès à des sources d’informations stratégiques et techniques fiables est une des clés de la performance

des entreprises. Avec T-KIT, les industriels bénéficient d’un

avantage concurrentiel qui renforce leur compétitivité. »

Acier sans plomb

Vous souhaitez participer au projet ou en savoir + sur l’état de l’art développé par le Cetim-Ctdec ?

Miguel Cruz

06 87 72 69 06 m.cruz@cetim-ctdec.com

CONTACT

T-KIT, base de données techniques

T-KIT regroupe sur un même site web, www.tkitservice.com, une base de données matériaux et métrologie ainsi qu’une veille HSE. Utilisées au quotidien par les industriels, ces données sont stratégiques dans la conception et la production des pièces.

Vitesse de coupe (m / min)

50

Pb MnS Oxydes

100 150 200 250

CONTACT

Agnès Ducrue 04 50 96 73 70 a.ducrue@cetim-ctdec.com

Sur abonnement personnaliséwww.tkitservice.com

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Dans quel contexte votre collaboration avec le Cetim-Ctdec a-t-elle débuté ?

D.D / En 2004, nous avons acheté une machine de dégraissage au solvant A3 pour remplacer notre machine ouverte au trichloréthylène, qui s’est révélée efficace pour le nettoyage des pièces métalliques. En revanche, les pièces plastiques ne sortaient pas sèches du nettoyage ; les propriétés du solvant A3 bloquaient son utilisation pour ces pièces en particulier.

Nous avons donc dû remettre en service notre machine ouverte (avec du chlorure de méthylène, cette fois-ci) pour dégraisser les pièces plastiques. Le chlorure de méthylène étant très volatil, son utilisation en machine ouverte est peu adaptée. Nous avons mis en place tout un système pour pallier les problématiques rencontrées : vidange de la machine après chaque utilisation pour éviter l’évaporation, travail avec un masque à gaz pour protéger l’opérateur… Cette solution était fastidieuse, et inconfortable pour nos équipes.

Nous avons donc contacté Monsieur Miguel Cruz, du Cetim-Ctdec, pour qu’il nous aide à choisir un solvant et une machine de dégraissage adaptés au nettoyage des pièces plastiques.

Quelle était votre demande ?

DD / Nous souhaitions identifier un solvant qui sèche à l’air ambiant et une machine de

dégraissage associée, aptes à dégraisser nos pièces en plastique. La solution devait avoir l’impact le plus faible possible sur l’environnement et la santé de l’opérateur.

Quel a été l’accompagnement du Cetim-Ctdec ?

D.D / Miguel Cruz nous a dressé un panorama des techniques de nettoyage existantes, mais aucune ne correspondait à notre besoin.

Il nous a alors parlé d’une solution nouvelle : DFD, une jeune entreprise innovante établie au Bourget-du-Lac (73), cherchait des industriels prêts à définir avec elle un cahier des charges et à lui confier des pièces d’essai pour finaliser le développement d’une machine de dégraissage dont le solvant était le CO₂ supercritique.

Et finalement, quel résultat ?

DD / Nous avons choisi de collaborer avec DFD dans le cadre de leur projet. Nous leur avons ensuite acheté la première machine de dégraissage de pièces industrielles au CO₂ supercritique. Elle a été installée et mise en service dans notre atelier en

septembre 2016, et nous donne depuis, entière satisfaction.

Les résultats sont là : nos pièces sont maintenant propres et sèches à l’issue du nettoyage, sans avoir les inconvénients des solvants chlorés (effets sur l’environnement et la santé de l’utilisateur). La machine conçue par DFD est également très simple d’utilisation avec son écran tactile et nous pouvons compter sur la réactivité de l’équipe de DFD pour tout ce qui est entretien et maintenance.

Que retenez-vous de votre collaboration avec le Cetim-Ctdec ?

D.D / Miguel Cruz a su détecter une technologie émergente, efficace et totalement propre qui pouvait nous convenir. Il nous a ensuite accompagnés jusqu’à la mise en place de la machine, notamment en participant à plusieurs réunions avec DFD.

L’ENTREPRISE : ECLIDE SARL 844 avenue de Colomby74 300 Cluses

Activité : Microdécolletage

Effectif : 3 salariés

CA : NC

www.eclide.com

L’INTERVIEWÉ : Denis DebalmeGérant

Ils ont testé... le conseil personnalisé

Entreprise de microdécolletage, Eclide produit des pièces métal ou plastique de petite taille dans des séries allant de quelques centaines à quelques millions d’unités. Dans un souci de respect de l’environnement et de la santé de l’utilisateur, l’entreprise a fait appel aux conseils du Cetim-Ctdec. La réflexion menée conjointement a abouti à l’acquisition de la toute première machine de dégraissage au CO2 supercritique dans le secteur de la mécanique. Denis Debalme, Gérant de l’entreprise, revient sur cet accompagnement.

TÉMOIGNAGE

La machine de DFD a été co-développée par DFD, le Cetim (Centre technique des industries mécaniques) et le CEA. Grâce à l’alliance stra-tégique entre le Cetim et le Cetim-Ctdec, Miguel Cruz était impliqué dans ce projet.

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En interne, je mets en place la RSE au Cetim-Ctdec afin de faire de notre centre un site pilote. L’objectif est d’intégrer l’approche RSE dans les pratiques quotidiennes des collaborateurs du Cetim-Ctdec.

Comment décririez-vous votre quotidien ?

Mon quotidien est partagé entre des tâches très variées, sur des projets aux timing et aux acteurs variés : internes, industriels, institutionnels.

Qu’aimez-vous dans votre métier ?

La continuité entre mon engagement personnel et ma mission professionnelle.

Par ailleurs, j’aime la relation avec les clients ; porter un projet avec les industriels implique un engagement des deux parties, ce qui est parfois très challengeant car ce n’est pas toujours gagné d’avance. Mon envie : faire évoluer ensemble les mentalités, transformer les contraintes en opportunités pour l’entreprise.

rencontre avec Emmanuel MOREAU

« Mon envie : faire évoluer ensemble

les mentalités »

Emmanuel Moreau est consultant-formateur au Cetim-Ctdec depuis 2001. Il est spécialisé dans le domaine de l’environnement et de la sécurité.

Quelles sont vos missions au sein du Cetim-Ctdec ?

Ma mission principale est d’accompagner les industriels dans la prise en compte des problématiques environnementales et sécuritaires en lien avec la RSE (Responsabilité sociétale des entreprises).

Je réalise cette mission aussi bien auprès de nos clients qu’en interne.

Auprès des clients du Cetim-Ctdec, ma mission de consultant-formateur prend différentes formes : accompagnement, formation, audit, assistance technique, autour de l’Hygiène Sécurité Environnement (HSE) et de la RSE.

Concrètement, mon quotidien va de l’accompagnement à la mise en place d’un référentiel (ISO 14001), au conseil dans le choix d’un investissement pour un équipement de dépollution, en passant par de l’aide au montage de dossiers administratifs.

Je suis également chargé d’animer le dispositif Mobil’Arve pour la profession sur le périmètre du Plan de Protection de l’Atmosphère (PPA) de la vallée de l’Arve. Enfin, je suis en charge des formations du Cetim-Ctdec sur les thématiques de la sécurité et de l’environnement.

Quelle place tient l’environnement dans votre quotidien ?

D’une manière générale, je tente de concilier les aspects environnementaux et sociétaux. Dans mon quotidien j’essaie de promouvoir un mode de vie un peu plus sain et équilibré, tourné vers le développement durable. Par exemple, pour venir au Cetim-Ctdec, je prends au maximum le train ou m’organise en covoiturage avec d’autres collègues.

Qu’aimeriez-vous proposer en plus à vos clients ?

Le déploiement de la démarche RSE (Responsabilité sociétale des entreprises) auprès de la profession.

L’industrie de demain, vous la voyez comment ?

Je souhaiterais que l’entreprise de demain soit éco-socio-efficiente, c’est-à-dire qu’on arrive à intégrer écologie industrielle, économie circulaire et mutualisation des moyens, avec localement un ancrage territorial marqué, tout en plaçant l’Homme au centre de cette industrie.

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AccompagnementEnvironnementSecurité / RSE

• Mise en place de référentiels : ISO 14001, OHSAS 18001• Accompagnement à la mise en place de l’ ISO 26000 • Audit Systèmes de Management Environnement / Sécurité• Aide au choix dans l’investissement (équipements de dépollution, traitements des brouillards

d’huile, …)• Aide au choix et évaluation de la faisabilité de technologies innovantes• Qualifi cation des fl uides de coupe• Evaluation de la performance des huiles en usinage• Aide à la maîtrise de la chaine de propreté• Mise en place de bonnes pratiques (fl uides de coupe, propreté, nettoyage)• Aide au montage de dossiers administratifs (ICPE, document unique, ...)• Aide à l’interprétation de règlementations environnement et sécurité• Veille règlementaire individualisée environnement et sécurité• Audit réglementaire• Diagnostic conformité machine• Diagnostic environnement et sécurité• Diagnostic déchets

• Eco-conception : innovez sur vos produits en intégrant l’environnement • ISO 14001, référentiel dans le domaine de l’environnement• Démarche de développement durable en PME• Evaluez et communiquez la performance environnementale de vos produits• Intégrez l’éco-conception dans votre système de management environnemental• L’importance du fl uide de coupe dans l’usinage• Conception des pièces et propreté particulaire• Maîtrise de la qualifi cation de l’opération de nettoyage• Propreté des pièces mécaniques• Choix des installations de nettoyage• Contrôle de pollution particulaire• Dégraissage, nettoyage, propreté des pièces et ensembles• Plan de gestion des solvants• Les exigences de santé et sécurité de la directive machines 2006/42/CE• Sécurité des machines : conception circuit de commandes et fonctions de sécurité• Sécurité des machines : ergonomie au poste de travail• Analyse de risques dans les machines de décolletage• Mise en conformité des machines

CONSEIL – AUDIT – ASSISTANCE TECHNIQUE

FORMATION

Cetim-Ctdec750 avenue de Colomby Z.I. des Grands Prés 74 300 Cluses

www.cetim-ctdec.com

@CetimCtdec

CONTACT+33 (0)4 50 98 20 44infos@cetim-ctdec.com

DTE

-216

FICHE PRESTATIONS

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les programmes régionaux d’accompagnement technologique Perf’Usinage et Perf’Robotique.Composés de conseils personnalisés et de formation, ces programmes permettent aux

entreprises d’intégrer des innovations technologiques et d’anticiper les évolutions de l’industrie du futur.

2 programmes pour accompagner les entreprises vers l’industrie du futur

DÉCOUVREZ

Réso+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

Perf’Robotique est un programme d’accompagnement technolo-gique alliant conseils personnalisés et formation permettant aux TPE  / PME d’intégrer l’automatisation / la robotisation dans leurs processus de production.

Que ce soit sous forme de robots ou de systèmes de production, les systèmes intelligents et agiles comportent une automatisation et une commande du process fortement intégrées et adaptatives et permettent d’optimiser, en toute sécurité, les interfaces avec l’Homme dans les phases de programmation et de production. En effet, l’intelligence peut être partagée entre les logiciels de pilotage des équipements et l’Homme lui-même pour une pleine efficience de ce concept d’agilité.

Ces systèmes de production constitués de modules « plug and produce » se reconfigurent rapidement et possèdent une bonne autonomie de fonctionnement pour s’adapter :

• aux changements de fabrication • aux exigences de zéro défaut • aux impératifs de performance économique pour être compétitifs

sur les marchés • à l’évolution des produits fabriqués et à leur personnalisation • aux aléas et variations des conditions de production des procédés • aux besoins d’interactions avec les autres moyens de production

et de reporting au sein de l’entreprise, en mode numérique temps réel

• à l’interaction avec l’Homme (cellule mixte robotisée / manuelle, cobotique…)

PERF’USINAGE pour booster la productivité machine

PERF’ROBOTIQUE pour mettre en œuvre un projet d’automatisation robotisation

Perf’Usinage est un programme d’accompa-gnement régional qui permet l’amélioration des performances d’usinage.

Il se compose de deux axes thématiques liés à des innovations du Cetim-Ctdec : • Cut Optimizer® pour optimiser l’usinage et le

couple outil-matière (COM) • Copilot Pro® pour améliorer le réglage des

machines en production

Les résultats atteints grâce à Perf’Usinage sont significatifs, les entreprises accompagnées témoignent :

• « Les vitesses de coupe ont été augmentées d’environ 20  % »

• « Gain de 50  % sur le coût de l’outillage » • « Grâce aux résultats COM, nous avons été bons

du premier coup » • « Cette méthode a permis d’éviter d’acheter

une machine non appropriée » • « Gain de 10 secondes sur le temps de

fabrication pièce, soit 22  % de gains » • « Le temps d’arrêt machine a nettement

diminué, ce qui a engendré 2 heures par jour de production supplémentaire (augmentation du TRS, taux de rendement synthétique), soit 15  % de production en plus »

http://ambitionpme.auvergnerhonealpes.fr

TOUTES LES INFOS SUR :

Le Cetim-Ctdec intervient en tant qu’expert sur ces programmes commercialisés par Thésame et le CRITT de Savoie dans le cadre du dispositif Ambition PME soutenu par la Région Auvergne-Rhône-Alpes. Ces solutions innovantes et actions d’accompagnement vers l’industrie du futur sont labellisées par le Pôle Mont-Blanc Industries.

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Subventionnés à 65  % par la Région Auvergne-Rhône-Alpes, ces programmes se composent de 8 à 14 demi-journées d’interventions d’un consultant expert et de journées de formation.

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Pensez-y !Guide « Résistance des matériaux »

Cet ouvrage est un guide fonctionnel et pratique de résistance des matériaux (RDM) appliqué aux différents métiers : chaudronnerie, tuyauterie, tôlerie, mécano-soudage… Il a pour but de guider les industriels dans la conception de leurs équipements sans passer par des calculs complexes pour les cas simples. À terme, 7 livrets seront édités. Des outils pratiques de référence pour les industriels !

Données d’usinage - Édition 2017

En 2017, l’ouvrage « Données d’usinage » s’enrichit d’une cinquantaine de fiches inédites.

Aujourd’hui on utilise une grande variété de matériaux dans l’usinage : alliages, états de la matière, composites, matériaux exotiques... Quant aux outils coupants, les fournisseurs proposent une offre de plus en plus large. Conséquence : s’ils doivent travailler une nouvelle matière, les usineurs peuvent vite être perdus.

Quel outil utiliser ? Quelles conditions de coupe appliquer pour être sûr de ne pas détériorer l’outil, la pièce ou la machine ? Ces fiches d’usinage mettent à disposition des industriels des conditions d’usinage immédiatement applicables au pied de leur machine. Choix d’outils, conditions de coupe de base, durée de vie de l’outil selon les types d’opérations comme le fraisage conventionnel, le fraisage à grande vitesse, le tournage, le perçage et le taraudage, sont détaillés.Parmi les nouveaux matériaux intégrés dans cette édition, on trouve notamment l’acier inoxydable 304 et les alliages d’acier tels les X45E, 42CrMo4, 40CrMnMo8 et 55NiCrMoV7.

Par ailleurs, de nouvelles fiches sur des opérations d’usinage complètent ce guide, comme le perçage ou le taraudage de matériaux déjà traités en fraisage et en tournage. D’anciennes fiches ont aussi été réactualisées pour prendre en compte l’arrivée sur le marché d’outils coupants et de stratégies d’usinage plus performants.

Avec un total de 713 fiches, ce recueil constitue une référence pour les PME, qu’il s’agisse de travailler un nouveau matériau ou de former de nouvelles recrues dans leur atelier ou leur service méthodes.

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CETIM-CTDEC 750 avenue de Colomby - BP 65 74 301 Cluses CedexTél. +33 (0)4 50 98 20 44Fax. +33 (0)4 50 98 38 98infos@cetim-ctdec.comwww.cetim-ctdec.com

DIRECTEUR DE LA PUBLICATION :Maxime Thonnerieux

RÉDACTEUR EN CHEF :Camille Perriat

RÉDACTEUR EN CHEF ADJOINT :Marie-Bénédicte Favrin

ONT PARTICIPÉ À CE NUMÉRO :Virginie Fabre, Emmanuel Moreau, Miguel Cruz, Aurélien Pollet-Villard.

CRÉATION & RÉALISATION :Signature Communication

N° ISSN : 2491-1054

Imprimé par l’imprimerie La Caladoise.

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• Plus de 150 formations pour répondre à toutes les problématiques industrielles• Une nouvelle plateforme de formation Haas Technical Education Center • Des formations diplômantes toujours plus ciblées

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