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MICRO-CENTRALE HYDROELECTRIQUE: Moulin de NANCES Tuteur : Pascal HUBERT Emmanuel BODINEAU Franck LAURENT 1 ère revue de projet

1ere revue de projet

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Page 1: 1ere revue de projet

MICRO-CENTRALE HYDROELECTRIQUE:Moulin de NANCES

Tuteur : Pascal HUBERTEmmanuel BODINEAU

Franck LAURENT

1 ère revue de projet

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Présentation géographique

Historique- 17 ème siècle : obtention du droit d’eau

- 1924 : mise en place de 2 turbines de type Françis(force méca; éclairage)

- années 60 : arrêt de la filature

Moulin deNances

Rodez17 km

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Rénover une micro-centralehydroélectrique

(mise en marche 1ère turbine)

OBJECTIFS :

Page 4: 1ere revue de projet

Directrices

Vannemanuelle

Synoptique de l’existant :

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Réseau EDF

VitesseBout d’arbre

Capteur T°Huile goutteur

Fdc vérin

Pompe hydraulique

T° local

Potentiomètredirectrice T° extérieur

CapteurNiveau amont

CapteurNiveau aval

Capteur T°d’eau du local

turbine

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Pupitre Magelis

Et goutteur

Capteurs, directrices et sécurité machine

API

Ligne d’énergie

Page 7: 1ere revue de projet

PartieAutomatisation

JUERY Valentin

Page 8: 1ere revue de projet

Le client demande d’automatiser le système afin de piloter en mode

automatique ou manuel.

Le but est de revendrel’énergie produit par la

génératrice.

Cahier des charges concernant l’APIContraintes

Temps de réponse entre 50 et 100ms

La commande est contrôlée par

rebouclage sur une entrée automate.

Prévoir extensions matérielle et

logicielle pour année à venir.

Filtrage selon niveau de sécurité

Opérationnel : Le fonctionnement est correct

Dégradé: Problème sur une partie du système mais la machine continue à produire

Avarie: Problème sur le fonctionnement principal, arrêt définitif de la machine, RAZ

Page 9: 1ere revue de projet

0

C-APression huileNiveau huile

S-TORMotoPompe

C-TORFin de course

CAPosition

angulaire

S-TORDistributeur

E-TORATU+Portes

C-AVitesse rotation +

T° génératrice

S-TORContacteur couplage

C-AT° Huile

S-TORThermoplongeur

C-A

T° ext airT° int air

T°eau local turbine

Niveau d’eau chambre et

canal de sortie

S-TORV.Vert/Rouge/

Orange

HMI

Automate

Centrale à Huile

Mvt directrices

SécuritéGénératriceHuileur

Sonde d’environnement

Armoire

Page 10: 1ere revue de projet

Choix divers

Modicom M340TSX 37

Page 11: 1ere revue de projet

11 2

Page 12: 1ere revue de projet

CPU

Page 13: 1ere revue de projet

CPU

Modbus

Ethernet

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Entrées18 entrées

analogiquesDont 11 cette

année

Dont 2 cette année

10 entrées TOR

Page 15: 1ere revue de projet

Entrées Analogiques

2x

Page 16: 1ere revue de projet

Entrées Analogiques

2x

Page 17: 1ere revue de projet

Entrées TOR

Page 18: 1ere revue de projet

Entrées TOR

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Sorties

16 sorties TOR

Dont 6 cette année

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Sortie TOR

Page 21: 1ere revue de projet

Sortie TOR

Page 22: 1ere revue de projet

Autres

- Pile pour TSX 37

- Module de communication

internet

-Rack 8 positions

-Alim AC Standard

Page 23: 1ere revue de projet

Module de communication

internet

Page 24: 1ere revue de projet

Rack 8 positions

Page 25: 1ere revue de projet

Alim standardRack

Page 26: 1ere revue de projet

4110.41€

5387.72 €

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Comparaison Tarifs Automates

TSX 224110.41€

M 3405587.72€

1477.31€

Page 28: 1ere revue de projet

Choix définitif de l’automate:

1

•Plus performant sur le serveur WEB

2

•Automate récent encore des pièces détachées

Page 29: 1ere revue de projet

Planning Automatisation

Menu

Page 30: 1ere revue de projet

CABRIERES Clément

PartieLigne d’énergie

Page 31: 1ere revue de projet

• Envoyer le surplus de l’énergie de la génératrice sur le réseau.• Mesure de la vitesse.• Equiper la ligne d’énergie en respectant les normes.• Garder les galvanomètres.• Visualisation de l’état de l’installation

Exigence du Client

Contraintes• Prévoir l’implantation de l’armoire pour les années suivantes.• Surveiller la température de la génératrice.

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Capteur de vitesse

ERDF

Comptage + protection générale

Protection de découplage

Câble d’alimentation

Génératrice

Synoptique

Protection

Contacteur de couplage API

Page 33: 1ere revue de projet

Choix du matériel

Calcul de l’intensité de la génératrice:

Pgéné = 22 KW U = 400 V Cos φ = 0.77

I = 41.2 A

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Choix du Contacteur de couplage

Tension du circuit de commande

Référence : LC1D50A3B7 Prix : 116.50 €

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Choix du Disjoncteur de la génératrice

1ere solution :

Référence : GV3P50 Prix : 154.68 €

Page 36: 1ere revue de projet

2ème solution :

Référence : GV3L50

Référence : LT3SA00MW

Prix : 140.60 €

Prix : 127.70 €

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Solution 1 Solution 2

Description Disjoncteur Magnétothermique

Disjoncteur magnétique + Relais de sonde thermique

Référence GV3P50 GV3L50LT3SA00MW

Prix 154.68 € 268.30 €

Tableau Comparatif

Page 38: 1ere revue de projet

Relais de protection de tension et de

fréquence

La protection MiCOM fournit toute les fonctionnalités nécessaires à la protection du point de couplage entre la génératrice et les réseaux de distribution.

Page 39: 1ere revue de projet

Choix Boutons tension et Voyants

Prix public : 16

Prix public: 16

Page 40: 1ere revue de projet

Planning Menu

Page 41: 1ere revue de projet

PICARD Anthony

PartieSécurité, capteurs

et pompe

Page 42: 1ere revue de projet

Le client souhaite piloter les directrices afin de contrôler le débit d’eau entrant

dans la turbine pour obtenir une puissance électrique optimum.

 La commande de l’actionneur

(vérin hydraulique) des directrices doit est réalisée par groupe hydraulique

comprenant une motopompe et une bâche à huile. La commande des directrices sera

réalisée par un vérin simple effet. La position des directrices sera obtenue par

des fins de courses (boucle sèche) et potentiomètre de mesures du %

d’ouverture des directrices. 

Le moteur de la pompe doit être alimenté au démarrage de l’installation puis stopper à l’arrêt de l’installation.

Contraintes

contrôler le niveau de la bâche à huile du groupe hydraulique pour éviter

tout manque d’huile dans le système.

la commande de la motopompe doit se faire en mode automatique ou en mode manuel en local

du tableau électrique.

la précision de l’angle d’ouverture des

directrices doit être au dixième de degrés

Page 43: 1ere revue de projet

Synoptique Général directrices

Réseau

Capteur pression

Capteur niveau

Page 44: 1ere revue de projet

Capteurs

Page 45: 1ere revue de projet

Capteur de niveauCapteur pression immergé

CNR

•6 à 38V continu

Tension d’alimentation

•4-20mA

Signal de sortie•Acie

r inoxydable

Matière corps

•10 mètres

Câble

•<+ ou – 0.1% de la pleine échelle

Sensibilité

•Mini : hors gel

•Maxi : +80°C

Température de stockage

Prix: 237 € HT

Page 46: 1ere revue de projet

Capteur de niveauCapteur ultrason Paratronic

•10 à 40V continu

Tension d’alimentation

•4-20mA

Signal de sortie•Boiti

er métallique IP68

Matière corps

•Longueur sur demande

Câble

•0.2% de la pleine échelle

Résolution

•Mini -20°C

•Maxi : +60°C

Température de stockage

Prix: 589 € HT

Page 47: 1ere revue de projet

Capteur de niveauCapteur ultrason Carlo Gavazzi

•10 à 30V continu

Tension d’alimentation

•4-20mA

Signal de sortie•Plas

tique IP67

Matière corps

•2 mètres

Câble

•0.2%

Résolution

•Mini -15°C

•Maxi : +70°C

Température de stockage

Prix: 531.794 € HT

Page 48: 1ere revue de projet

Sonde de température eau

local turbine

Prix: 114.2 € HT

Prix: 132.4 € HT

Sonde de température intérieure et extérieure

Page 49: 1ere revue de projet

Prix: 337.6 € HT Prix: 347.99 € HT

Page 50: 1ere revue de projet

Récapitulatif capteurs

Capteur de niveau

589 € HT 531.8 € HT

Capteur T° local &

extérieure

114.2 € HT

Capteur T° eau de la chambre

132.4 € HT

Tarifs :

Page 51: 1ere revue de projet

Récapitulatif capteurs

AN TOR

Capteur angulaire

X1

Capteurs niveau

d’eau X2

Capteurs T° eau et

air X3

Capteur pression et

niveau huile X2

Capteur Fdc

directrices X2

Page 52: 1ere revue de projet

Ligne d’énergie pompe

Page 53: 1ere revue de projet

Disjoncteur-moteur

Prix public: 46.3 € HT

Page 54: 1ere revue de projet

Contacteur

Prix public: 20.65 € HT

Page 55: 1ere revue de projet

Sécurité

Page 56: 1ere revue de projet

Déterminationdu niveau PL requis

Page 57: 1ere revue de projet

Prix public: 132.84 € HT

Page 58: 1ere revue de projet

Preventa: XPSAC5121

Page 59: 1ere revue de projet

Arrêts d’urgence

Prix public: 33.43 € HT

Prix public: 31.34 € HT

Page 60: 1ere revue de projet

Planning Menu

Page 61: 1ere revue de projet

PartieHuileur et HMI

LACAN Mathis

Page 62: 1ere revue de projet

Partie huileur:

Page 63: 1ere revue de projet

Contraintes imposées par le client : • La température de l’huile doit être

maintenue à une valeur de consigne.

• Le thermoplongeur sera alimenté lorsque l’armoire sera sous tension (= 1).

Page 64: 1ere revue de projet
Page 65: 1ere revue de projet

Détermination de la puissance du thermoplongeur

/ ƿ Cp LAcier 7,8 12 /Inox 7,8 0,12 /Eau 1 1 537

Huile 0,9 0,5 /

V : Volume en litre ou dm3Unités à connaîtreρ : Masse volumique en kg/dm3V x ρ : Masse à chauffer en kgt1 : Température initiale en °Ct2 : Température finale en °CCp : Chaleur spécifique en kcal/kg.°CT : Temps de chauffe en heures

P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T)

1,2 : coefficient de sécurité tenant compte des tolérances sur tension du secteur et sur valeur ohmique de la résistance.

Page 66: 1ere revue de projet

Détermination de la puissance du thermoplongeur

/ ƿ Cp LAcier 7,8 12 /Inox 7,8 0,12 /Eau 1 1 537

Huile 0,9 0,5 /

V : Volume en litre ou dm3Unités à connaîtreρ : Masse volumique en kg/dm3V x ρ : Masse à chauffer en kgt1 : Température initiale en °Ct2 : Température finale en °CCp : Chaleur spécifique en kcal/kg.°CT : Temps de chauffe en heures

P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T)

1,2 : coefficient de sécurité tenant compte des tolérances sur tension du secteur et sur valeur ohmique de la résistance.

Page 67: 1ere revue de projet

Détermination de la puissance du thermoplongeur

P = (V x ρ x Cp x (t2 - t1) x 1,2)/( 860 x T)

P = (15 x 0,9 x 0,5 x (20-5) x 1,2 / (860 x 0,2)

P = 0,7 Kw

Page 68: 1ere revue de projet

Choix de la sonde de température :

Contraintes :

Sortie : 4~20mA Température : 0-30°cType de liquide : Huile

Coût estimé : 50-100€

Page 69: 1ere revue de projet

Partie HMI :

Page 70: 1ere revue de projet

Exigence du client :

Dialoguer avec le process afin de pouvoir visualiser :

• La température du local technique.• La température extérieure.• La température de l’eau dans le local turbine.• La hauteur d’eau dans le local turbine.• La hauteur d’eau dans le canal de sortie.• La fréquence du réseau.• Défauts (dégradé, avarie).• La vitesse de la génératrice. • La température de l’huile .• Le couplage.

Piloter :• Mode Automatique (Automatisation de l’ensemble).• Mode Manu (Piloter les directrices et le couplage).• Consigne température de l’huile.

Page 71: 1ere revue de projet

Choix HMI

XBT GT 2220 HMI STU 855 XBT GT 4340

Page 72: 1ere revue de projet

Choix HMI

Page 73: 1ere revue de projet

Choix HMI

Page 74: 1ere revue de projet

Pages écrans

Page 75: 1ere revue de projet

Centrale Hydroélectrique

.Moulin de Nance.

MENU

Page 76: 1ere revue de projet

MENU

Auto Manu

Page 77: 1ere revue de projet

MODE AUTO

VOYANTS DEFAUTS COUPLAGE

MENU MESURES

DCY

Page 78: 1ere revue de projet

MESURES

Température local : 23°c

Température extérieure : 25°c

Température de l’eau local turbine : 17°c

Hauteur d’eau dans le local turbine : 1 m 15

Vitesse génératrice : 1500 tr/min

Fréquence du réseau : 50 hz RETOUR

Température de l’huile : 20°c

Page 79: 1ere revue de projet

MENU

Auto Manu

Page 80: 1ere revue de projet

MODE MANU

MESURESMENU

25 % 50 % 75 %

Page 81: 1ere revue de projet

MESURES

Température local : 23°c

Température extérieure : 25°c

Température de l’eau local turbine : 17°c

Hauteur d’eau dans le local turbine : 1 m 15

Vitesse génératrice : 1500 tr/min

Fréquence du réseau : 50 hz

RETOUR

Température de l’huile : 20°c

Page 82: 1ere revue de projet

Planning Menu

Page 83: 1ere revue de projet

Planning Général