Agrément Technique Européen ATE-05/0130 - Sto …...Prolongation de la durée de validité de l'Agrément technique européen ATE-05/0130 Page 4 sur 24 / 12 septembre 2012 Traduction

Deutsches Institut für Bautechnik [Institut allemand du génie civil] Organisme d'agrément pour les produits et les types de construction Division de génie civil Etablissement de droit public financé par l'Etat fédéral et par les Länder Kolonnenstraße 30 B D-10829 Berlin Tél. : +49 30 78730-0 Fax : +49 30 78730-320 Courriel : [email protected] www.dibt.de

Membre de l'OEAT

Agrément Technique Européen ATE-05/0130

Traduction anglaise réalisée par le DIBt - Version originale en Allemand

Nom commercial StoTherm Vario 1 Titulaire Sto Aktiengesellschaft Ehrenbachstraße 1 79780 Stühlingen ALLEMAGNE Type générique et utilisation prévue du produit de construction

Système composite d'isolation thermique extérieure par enduit destiné à l'isolation extérieure des murs de bâtiments

Validité du 3 août 2011 au 22 novembre 2015

prolongée du 12 septembre 2012 au 22 septembre 2017 Unité de production Sto Aktiengesellschaft Ehrenbachstraße 1 79780 Stühlingen ALLEMAGNE Le présent agrément contient 24 pages, dont 2 annexes

Organisation Européenne pour l'Agrément Technique

[Logo :[Institut allemand

du génie civil]

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Prolongation de la durée de validité de l'Agrément technique européen ATE-05/0130 Page 2 sur 24 / 12 septembre 2012 Traduction anglaise réalisée par le DIBt


du génie civil]

I BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES 1 Le présent Agrément Technique Européen est délivré par le Deutsches Institut für Bautechnik

en conformité avec :

- la Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des dispositions législatives, réglementaires et administratives des Etats Membres relative aux produits de construction

1, modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE

2 et le Règlement

CE N° 1882/2003 du Parlement Européen et du Conseil3;

- la loi sur la mise en circulation et la libre circulation des produits de construction transposant la Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 pour harmoniser les dispositions légales et administratives des Etats Membres sur les produits de construction et autres actes législatifs des Communautés Européennes (Bauproduktengesetz - BauPG) du 28 avril 1998

4, amendée par l'article 2 de la loi du 8 novembre 2011

5;

- les Règles Communes de Procédure relatives à la demande, la préparation et la délivrance d'Agréments Techniques Européens, définies dans l'Annexe de la Décision de la Commission 94/23/CE

6;

- Le Guide d'Agrément Technique Européen sur les "systèmes d'isolation thermique extérieure par enduit", ETAG 004, édition de mars 2000.

2 Le Deutsches Institut für Bautechnik est habilité à vérifier si les dispositions du présent Agrément Technique Européen sont respectées. Cette vérification peut s'effectuer dans l'unité de production. Néanmoins, la responsabilité quant à la conformité des produits par rapport à l'Agrément Technique Européen et leur aptitude à l'usage prévu relève du détenteur de cet Agrément Technique Européen.

3 Le présent Agrément Technique Européen ne doit pas être transmis à des fabricants ou leurs agents autres ceux figurant en page 1, ainsi qu'à des unités de fabrication autres que celles mentionnées dans le contexte du présent Agrément Technique Européen.

4 Le présent Agrément Technique Européen peut être retiré par le Deutsches Institut für Bautechnik, en particulier conformément aux informations de la Commission sur la base de l'Article 5 (1) de la Directive du Conseil 89/106/CEE.

5 Seule est autorisée la reproduction intégrale du présent Agrément Technique Européen, y compris pour la transmission par voie électronique. Cependant, une reproduction partielle peut être admise moyennant accord écrit du Deutsches Institut für Bautechnik. Dans ce cas, la reproduction partielle doit être désignée comme telle. Les textes et dessins de brochures publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec l'Agrément Technique Européen, ni s'y référer de manière abusive.

6 Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l'organisme d'agrément dans sa langue officielle. Cette version correspond intégralement à la version diffusée au sein de l'OEAT. Les traductions dans d'autres langues doivent être désignées comme telles.

1 Journal Officiel des Communautés Européennes L 40, 11 février 1989, p. 12

2 Journal Officiel des Communautés Européennes L 220, 30 août 1993, p. 1

3 Journal Officiel de l'Union Européenne L 284, 31 octobre 2003, p. 25

4 Bundesgesetzblatt [journal officiel] partie I 1998, p. 812

5 Bundesgesetzblatt [journal officiel] partie I 2011, p. 2178

6 Journal Officiel des Communautés Européennes L17, 20 janvier 1994, p. 34



du génie civil]

II CONDITIONS SPECIFIQUES DU PRESENT AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN 1 Définition du produit et de son usage prévu Le système composite d'isolation thermique extérieure "StoTherm Vario 1", appelé ETICS

dans la suite du texte, est conçu et installé conformément à la conception et aux instructions d'installation du titulaire de l'ATE, déposées auprès du Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt). L'ETICS comprend les composants ci-après qui sont produits en usine par le titulaire de l'ATE ou un fournisseur. Il est fabriqué sur le site à partir de ceux-ci. Le titulaire de l'ATE est responsable de l'ETICS en dernier recours.

Selon le marché européen, différents noms de marques sont utilisés pour le même composant. Pour simplifier, seuls les noms de marques "allemands" apparaissent dans le texte suivant. L'annexe 1 donne les noms de marques "français" et "anglais" correspondants.

1.1 Définition du produit de construction

Composants (voir section 2.3 pour la description, les caractéristiques et les performances)

Couverture (kg/m²)

Epaisseur (mm)

Matériau d'isolation avec méthode de fixation associée

ETICS collé :

• Produit d'isolation Polystyrène expansé (EPS) préfabriqué en usine selon EN 13163:2008 - EPS standard - EPS élastifié

• Colles - StoLevell FT (poudre à base de ciment

nécessitant l'ajout d'environ 28% d'eau) - StoLevell Uni (poudre à base de ciment

nécessitant l'ajout de 20 à 23% d'eau) - Sto-Baukleber (poudre à base de ciment

nécessitant l'ajout d'environ 22 à 26% d'eau) - Sto-Colle Dispersion (pâte à base

organique prête à l'usage)

- -

6,0 à 7,0 (poudre) 3,0 à 4,3 (poudre) 3,0 à 4,5 (poudre) 1,0 à 1,5

� 400 � 200

- - - -

ETICS fixé mécaniquement avec des profilés et de la colle supplémentaire :

• Produit d'isolation Polystyrène expansé (EPS) préfabriqué en usine selon EN 13163:2008 - EPS standard

• Colles supplémentaires (équivalent à l'ETICS collé)

• Profilés - "Sto-Halteleiste PVC" - "Sto-Verbindungsleiste PVC" Profilés en polychlorure de vinyle (PVC)

-

60 à 200



du génie civil]


Couverture (kg/m²)

Epaisseur (mm)

Matériau d'isolation avec type de fixation associé

• Ancrages pour profilés - ejotherm SK U - WS 8 L - WS 8 N - ejotherm SDK U - IsoFux ND-8Z - SDF-K plus. SDF-S plus - ejotherm NK U

ETICS fixé mécaniquement avec des ancrages et de la colle supplémentaire :

• Produit d'isolation Polystyrène expansé (EPS) préfabriqué en usine selon EN 13163:2008 - EPS Standard - EPS élastifié

• Colle supplémentaire (équivalent à l'ETICS collé)

• Ancrages pour produit d'isolation Tous les ancrages avec ATE selon ETAG 014

7

avec les caractéristiques définies dans la section 2.3.2

- -

60 à 400 60 à 200

Couche de fond

StoLevell Uni Poudre à base de ciment avec résine synthétique redispersable et agrégats nécessitant l'ajout de 20 à 23% d'eau. Identique à la colle de même nom susmentionnée

3,5 à 7,0 (poudre)

Moy. (sec) : 4,0

Mini : 2,5 Maxi : 5,0

Treillis de fibre de verre

• Sto-Fibre de verre Treillis de fibre de verre résistant aux alcalis et antidérapant, d'une masse surfacique d'environ 150 g/m² et d'une dimension de mailles d'environ 6,0 mm x 6,0 mm.

• Sto-Fibre de verre F Treillis de fibre de verre résistant aux alcalis et antidérapant, d'une masse surfacique d'environ 160 g/m² et d'une dimension de mailles d'environ 4,0 mm x 4,0 mm.

• Sto-Fibre de Verre Ra 60 Treillis de fibre de verre résistant aux alcalis et antidérapant, d'une masse surfacique d'environ 175 g/m² et d'une dimension de mailles d'environ 4,0 mm x 4,0 mm.

- - -

- - -

7 ETAG 014 Ancrages en plastique pour fixer les systèmes composites d'isolation thermique extérieure avec

enduit



du génie civil]


Couverture (kg/m²)

Epaisseur (mm)


• Sto-Fibre de blindage (treillis renforcé appliqué en plus des treillis décrits plus haut pour améliorer la résistance aux chocs) Treillis de fibre de verre résistant aux alcalis et antidérapant, d'une masse surfacique d'environ 500 g/m² et d'une dimension de mailles d'environ 7,5 mm x 7,5 mm.

• Sto-Abschirmgewebe AES (treillis spécial doté d'un fil fin en inox pour réduire le rayonnement des champs électriques) Treillis de fibre de verre résistant aux alcalis et antidérapant, d'une masse surfacique d'environ 170 g/m² et d'une dimension de mailles d'environ 4,0 mm x 4,0 mm.

- -

- -

Couche d’impression

Sto-Prim Sto-Prim QS StoPrep Miral Liquides pigmentés prêt à l'usage contenant une résine acrylique dispersable. Pour la compatibilité avec les couches de finition, voir ci-après.

0,3 à 0,4

Couche de finition

A utiliser le cas échéant avec la Couche d’impression "Sto-Prim QS" : *

• Pâtes prêtes à l'usage - liant acrylique : Stolit K (granulométrie 1,0 à 6,0 mm) Stolit R (granulométrie 1,5 à 6,0 mm) Stolit Effect (granulométrie 3,0 mm) Stolit MP (couche mince, moyenne ou épaisse) Stolit Milano Stolit Milano + Stolit K (granulométrie 1,5 mm) StoMarlit K (granulométrie 1,5 à 3,0 mm) StoMarlit R (granulométrie 1,5 à 3,0 mm) Sto-Ispolit K (granulo.1,5 à 2,5 et 3,5 mm) StoLotusan K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) StoLotusan MP (couche mince, moyenne ou épaisse) StoSuperlit K (granulométrie 1,5 à 2,0 mm)

• Pâtes prêtes à l'usage - liant acrylique/siloxane: Sto-Silcolit K (granulo. 1,5 à 2,5 et 3,5 mm) StoSilco K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) StoSilco R (granulométrie 1,5 à 3,5 mm) StoSilco MP (couche mince, moyenne ou épaisse)

• Pâtes prêtes à l'usage - liant acrylique – associées avec une peinture décorative StoNivellit + StoSilco Color (liant acrylique/siloxane)

2,0 à 6,5 2,2 à 6,1 4,5 à 5,5 2,2 à 4,7 2,0 à 4,0 env. 3,0 + env. 2,3

2,6 à 4,9 2,5 à 4,4 2,3 à 4,3 2,0 à 5,0 2,2 à 4,7

4,5 à 6,0

2,3 à 4,3 2,0 à 5,0 2,9 à 4,5 2,2 à 4,7

3,0 à 3,5 0,2 à 0,4 l/m²

Régulé par la granulométrie

1,5 à 3,5 1,0 à 2,0 2,0 à 3,0


1,5 à 3,5


1,5 à 3,5

1,0 à 1,5



du génie civil]


Couverture (kg/m²)

Epaisseur (mm)

Couche de finition

• Pâte prête à l'usage - liant acrylique - à utiliser avec des briquettes synthétiques : Sto-Colle pour Briquettes + Sto-Briquettes de Parement formats I, II et III

3,0 à 4,0 76, 64 et 48 unités/m² **

4,0 à 7,0

Utiliser le cas échéant avec "Sto-Prim QS" : *

• Pâtes prêtes à l'usage - liant acrylique (température d'application entre 0°C et 15°C) : Stolit QS K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) Stolit QS R (granulométrie 1,5 à 3,0 mm) Stolit QS MP (couche mince, moyenne ou épaisse)

• Pâtes prêtes à l'usage - liant acrylique/siloxane (température d'application entre 0°C et 15°C) : StoSilco QS K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) StoSilco QS R (granulométrie 1,5 à 3,0 mm) StoSilco QS MP (couche mince, moyenne ou épaisse)

2,0 à 4,8 2,2 à 4,5 2,2 à 4,7

2,0 à 5,0 2,9 à 4,5 2,2 à 4,7

Régulé par la

granulométrie

1,5 à 3,5

Régulé par la

granulométrie 1,5 à 3,5

A utiliser le cas échéant avec "StoPrep Miral" : *

• Pâtes prêtes à l'usage - liant silicate : StoSiliqua K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) StoSil K (granulométrie 1,0 à 3,0 mm) StoSil R (granulométrie 1,5 à 3,0 mm) StoSil MP (couche mince, moyenne ou épaisse)

• Poudres à base de ciment nécessitant l'ajout d'environ 25% d'eau : StoMiral K (granulométrie 1,5 à 6,0 mm) StoMiral R (granulométrie 1,5 à 6,0 mm) StoMiral MP (structure fine)

• Poudre à base de ciment nécessitant l'ajout d'environ 20 à 23% d'eau associée avec une peinture décorative : StoMiral Nivell F (structure fine)

• Poudres à base de ciment nécessitant l'ajout d'environ 30% associée avec une peinture décorative : Sto-Strukturputz K (granulométrie 2 et 3 mm) Sto-Strukturputz R (granulométrie 2 et 3 mm)

• Poudre à base de ciment nécessitant l'ajout de 24 à 32% d'eau : StoMiral Edelkratzputz (granulométrie 2,0 à 4,0 mm)

2,2 à 4,3 2,2 à 4,4 2,4 à 3,9 1,5 à 4,0

1,7 à 5,0 1,7 à 4,5 1,5 à 4,0

3,0 à 4,5

2,3 à 2,7 2,4 à 2,7

15 à 25

1,0 à 3,0


1,5 à 3,5


1,5 à 3,5

2,0 à 5,0


8 à 10 ***



du génie civil]


Couverture (kg/m²)

Epaisseur (mm)

Peinture décorative

• Peintures prêtes à l'usage avec liant acrylique/siloxane StoSilco Color StoColor Jumbosil

0,2 à 0,4 l/m²

-

Matériel auxiliaire

Description selon la section 3.2.2.5 d'ETAG 004 et revêtements décoratifs compatibles avec l'ETICS qui peuvent être appliqués sur la couche de finition. Reste de la responsabilité du titulaire de l'ATE.

* La formation de l'installateur pour l'application de la Couche d’impression est de la responsabilité du titulaire de l'ATE ** Selon le format des briquettes de parement (I, II ou III) *** L'épaisseur d'application de 10 à 25 mm est réduite à 8 à 10 mm par le grattage.

1.2 Usage prévu

Cet ETICS est prévu pour être utilisé comme isolation extérieure sur les murs des bâtiments en maçonnerie (briques, parpaings, pierres...) ou en béton (banché sur place ou panneaux préfabriqués) avec ou sans enduit (classe A1 ou A2 - s1,d0 selon EN 13501-1:2007). Il doit être conçu pour donner une isolation thermique satisfaisante au mur sur lequel il est appliqué.

Cet ETICS est un élément de construction non porteur. Il ne contribue pas directement à la stabilité du mur sur lequel il est installé, mais il peut contribuer à sa durabilité en améliorant sa protection contre les effets des intempéries.

Cet ETICS peut être utilisé sur des murs verticaux existants (rénovation) ou neufs.

Cet ETICS n'est pas conçu pour assurer l'étanchéité à l'air de la structure du bâtiment.

Le choix de la méthode de fixation dépend des caractéristiques du support, lequel peut nécessiter une préparation (voir la section 7.2.1 d'ETAG 004), et des instructions nationales.

Les dispositions du présent Agrément Technique Européen (ATE) sont basées sur une durée de service prévue de l'ETICS d'au moins 25 ans en supposant que les conditions stipulées dans les sections 4.2, 5.1 et 5.2 pour l'emballage, le transport, le stockage, l'installation, ainsi que le bon usage, la maintenance et la réparation soient respectées. Les indications données concernant la durée de service ne peuvent pas être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant ou l'organisme d'agrément, mais doivent être considérées uniquement comme un moyen pour choisir les produits appropriés en relation avec la durée de service économiquement raisonnable attendue des ouvrages.

2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification 2.1 Généralités

L'estimation du caractère approprié de l'ETICS pour l'usage prévu selon les exigences essentielles a été effectuée conformément à ETAG 004 "Guide d'Agrément Technique Européen sur les systèmes d'isolation thermique extérieure par enduit", édition de mars 2000 (appelé ETAG 004 dans le présent ATE).

Les caractéristiques (des composants ainsi que de l'ETICS) non mentionnées dans le présent ATE ni dans les annexes doivent correspondre aux valeurs respectives stipulées dans la documentation technique du présent ATE.



du génie civil]

2.2 Caractéristiques de l'ETICS

2.2.1 Réaction au feu

Système d'enduit : Couche de fond avec couche de finition et Couche d’impression compatible indiquées ci-après

Teneur maximum déclarée en matières

organiques

Classe selon EN 13501-1:2007

Stolit K/R (granulométrie de 1,0 à 3,0 mm) avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Couche de fond � 2,5% Couche de finition � 9,8%

B - s2,d0

Stolit Effect/MP avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Stolit Milano avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Stolit K1.5 + Stolit Milano avec Couche d’impression "Sto-Prim" StoMarlit K/R avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Sto-Ispolit K avec Couche d’impression "Sto-Prim"

StoLotusan K/MP avec Couche d’impression "Sto-Prim"

StoNivellit + StoSilco Color avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Sto-Silkolit K avec Couche d’impression "Sto-Prim"

StoSilco K/R/MP avec Couche d’impression "Sto-Prim"

Stolit QS K/R/MP avec Couche d’impression "Sto-Prim QS"

StoSilco QS K/R/MP avec Couche d’impression "Sto-Prim QS"

StoSiliqua K avec Couche d’impression "StoPrep Miral" Couche de fond � 2,5%

Couche de finition � 6% B - s1,d0

StoSil K/R/MP avec Couche d’impression "StoPrep Miral"

StoMiral K/R/MP avec Couche d’impression "StoPrep Miral"


B – s1,d0

StoMiral Nivell F avec Couche d’impression "StoPrep Miral", associé avec une peinture décorative

Sto-Strukturputz K/R avec Couche d’impression "StoPrep Miral" associé avec une peinture décorative

StoMiral Edelkratzputz avec Couche d’impression "StoPrep Miral"

Stolit K/R (granulométrie 3,5 à 6,0 mm) avec Couche d’impression "Sto-Prim"


C – s2,d0

Sto-Colle pour Briquettes + Sto-Briquettes de Parement avec Couche d’impression "Sto-Prim"


B – s2,d0



du génie civil]

Système d'enduit : Couche de fond avec couche de finition et Couche d’impression indiquées ci-après

Teneur maximum déclarée en matières

organiques

Classe selon EN 13501-1:2007

StoSuperlit K avec Couche d’impression "Sto-Prim"

-

F (aucune

performance déterminée)

Montage et fixation

(pour toutes les applications finales mentionnées dans la section 1.2 de l'ATE)

L'estimation de la réaction au feu est basée sur des essais avec une épaisseur maximum de couche isolante de 180 mm (essai selon EN 13823:2002 - test SBI) ou de 50 mm (essai selon EN ISO 11925-2:2002) et une masse surfacique maximum de matériau isolant (EPS) de 20 kg/m

3, ainsi que des

systèmes d'enduit avec trois types de liants différents (à base de ciment, à base de silicate et organique), chacun présentant la teneur maximum en composants organiques et la quantité minimum de retardateur de flamme et d'additifs.

Le fabriquant de l'EPS test est Schwenk Dämmtechnik GmbH & Co. KG, 89604 Allmendingen. Il faut utiliser un EPS d'une plus grande masse surfacique que celui testé, avec une autre composition chimique ou provenant d'un autre fabricant, qui remplisse les exigences de la section 2.3.1 et soit déposé auprès du DIBt, si les exigences de la classe E selon EN 13501-1:2007 sont remplies lors du test de spécimens d'une épaisseur de 10 mm avec la plus grande masse surfacique possible.

Pour les systèmes d'enduit avec des couches de finition à base de ciment, l'estimation de la réaction au feu est basée sur des essais avec une granulométrie de 1,5 mm (épaisseur minimale).

Pour le système d'enduit avec une couche de finition à base de silicate, l'estimation de la réaction au feu est basée sur des essais avec une granulométrie de 2 mm.

Pour les systèmes d'enduit avec des couches de finition organiques, l'estimation de la réaction au feu est basée sur des essais avec des granulométries de 3 mm et 6 mm (épaisseur maximale).

Pour le test SBI, l'ETICS a été monté directement sur un panneau en silicate de calcium (classe A2 - s1,d0) selon EN 13238:2001 d'une épaisseur de 11 mm.

Pour les essais selon EN ISO 11925-2:2002, aucun support n'a été utilisé dans quatre des cinq essais.

L'installation de l'ETICS a été effectuée par le titulaire de l'agrément conformément à ses instructions d'installation, avec un treillis unique couvrant la totalité du spécimen d'essai.

Les spécimens d'essai étaient préfabriqués et ne possédaient pas de joints.

Pour le test SBI, les bords latéraux étaient recouverts par le système d'enduit.

Pour les essais selon EN ISO 11925-2:2002, les bords n'étaient pas recouverts par le système d'enduit (bords émoussés). Les essais ont été effectués avec un flammage frontal de la face avant, un flammage des bords et un flammage des bords sur les spécimens tournés à 90°.

Les ancrages n'ont pas été inclus dans l'ETICS testé car ils n'influent pas sur le résultat des essais.

Remarque :

Il n'existe pas encore de scénario de référence européen pour la réaction au feu des façades. Dans certains Etats Membres, la classification de l'ETICS selon EN 13501-1:2007 peut ne pas être suffisante pour les façades. Pour se conformer aux réglementations de ces Etats Membres, une estimation supplémentaire de l'ETICS selon des dispositions nationales (p. ex. sur la base d'un essai à grande échelle) peut être nécessaire jusqu'à ce que le système de classification européen ait été complété.



du génie civil]

2.2.2 Absorption d'eau (essai de capillarité)

Couche de fond :

- Absorption d'eau après 1 h < 1 kg/m² - Absorption d'eau après 24 h < 0,5 kg/m²

Système d'enduit : Couche de fond avec couche de finition indiquée ci-après

Absorption d'eau après 24 h

< 0,5 kg/m² ≥≥≥≥ 0,5 kg/m²

Stolit K/R/Effect/MP x

Stolit Milano x

Stolit K1.5 + Stolit Milano x

StoMarlit K/R x

Sto-Ispolit K x

StoLotusan K/MP x

Sto-Colle pour Briquettes + Sto-Briquettes de Parement x

StoSuperlit K x

StoNivellit + StoSilco Color x

Sto-Silkolit K x

StoSilco K/R/MP x

Stolit QS K/R/MP x

StoSilco QS K/R/MP x

StoSiliqua K x

StoSil K/R/MP x

StoMiral K/R/MP x

StoMiral Nivell F associé avec une peinture décorative

x

Sto-Strukturputz K/R associé avec une peinture décorative

x

StoMiral Edelkratzputz x

2.2.3 Comportement hygrothermique

Des cycles hygrothermiques ont été effectués sur une paroi d'essai. Aucun des défauts suivants ne s'est manifesté au cours des essais :

- soufflure ou décollement d'une couche de finition - défaillance ou fissuration associées aux joints entre les panneaux isolants ou les profilés

qui sont liés avec le système - détachement d'enduit - fissuration permettant l'infiltration d'eau jusqu'à la couche d'isolation

L'ETICS est donc estimé résistant aux cycles hygrothermiques.

2.2.4 Comportement au gel/dégel

L'absorption d'eau de la couche de fond ainsi que du système d'enduit avec toutes les couches de finition hormis "StoSil" et "StoMiral Edelkratzputz" étant inférieure à 0,5 kg/m² après 24 heures, les configurations correspondantes de l'ETICS sont estimées résistantes au gel/dégel.



du génie civil]

L'ETICS avec les couches de finition "StoSil" et "StoMiral Edelkratzputz" a été estimé résistant au gel/dégel selon le procédé de simulation.

2.2.5 Résistance aux chocs

La résistance vérifiée aux chocs des corps durs et aux perforations de l'ETICS avec différentes configurations de treillis (treillis standard : "Sto-Fibre de verre", "Sto-Fibre de verre F" ou "Sto-Fibre de Verre Ra 60") conduit à la classification dans les catégories suivantes :

Système d'enduit : Couche de fond avec couche de finition indiquée ci-après

Treillis Standard

Treillis standard + Sto-Fibre de

blindage

Sto-Abschirm- gewebe AES

Stolit K/R/Effect/MP Catégorie II Catégorie I Catégorie II

Stolit Milano Catégorie III Non déterminé

Stolit K1.5 + Stolit Milano

Catégorie II

Sto-Ispolit K Catégorie II

StoMarlit K/R

Catégorie I Catégorie II

StoLotusan K/MP

Sto-Colle pour Briquettes + Sto-Briquettes de Parement

StoSuperlit K

StoNivellit + StoSilco Color Catégorie III Catégorie II Catégorie III

Sto-Silkolit K Catégorie II

StoSilco K/R/MP

Catégorie II

Catégorie I

Catégorie II

Stolit QS K/R/MP

StoSilco QS K/R/MP

StoSiliqua K

Catégorie II StoSil K/R/MP

StoMiral K/R/MP

StoMiral Nivell F

Sto-Strukturputz K/R Catégorie II

StoMiral Edelkratzputz Catégorie I

2.2.6 Perméabilité à la vapeur d'eau

Couche de fond : Couche de fond avec Couche d’impression indiquée ci-après

Epaisseur d'air équivalente sd

Sto-Prim � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 3 mm : 0,21 m)

StoPrep Miral � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 3 mm : 0,07 m)



du génie civil]

Système d'enduit : Couche de fond avec couche de finition indiquée ci-après (évaluée sans couche décorative ni Couche d’impression, sauf indication contraire)

Epaisseur d'air équivalente sd

Stolit K/R/Effect/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec Stolit K2 : 0,4 m)

Stolit Milano � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 1 mm : 0,6 m)

Stolit K1.5 + Stolit Milano � 1,5 m (résultat obtenu avec d = 2,5 mm : 0,8 m)

StoMarlit K/R � 1,0 m (résultat obtenu avec StoMarlit K2 : 0,4 m)

Sto-Ispolit K � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 1 mm : 0,4 m)

StoLotusan K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec StoLotusan K2 : 0,2 m)


� 1,0 m (résultat obtenu avec format III : 0,6 m)

StoSuperlit � 1,0 m

(résultat obtenu avec "Farbsand" (grain revêtu de couleur spéciale) K2 : 0,4 m)

(résultat obtenu avec "Silmer" (grain coloré naturel) K2 : 0,3 m)

StoNivellit + StoSilco Color � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 1 mm : 0,3 m)

Sto-Silkolit K � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 1 mm : 0,2 m)

StoSilco K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec StoSilco K2 : 0,3 m)

Stolit QS K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec Stolit QS K2 : 0,3 m)

StoSilco QS K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec StoSilco QS K2 : 0,3 m)

StoSiliqua K � 1,0 m (résultat obtenu avec StoSiliqua K2 : 0,3 m)

StoSil K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec StoSil K2 : 0,2 m)

StoMiral K/R/MP � 1,0 m (résultat obtenu avec StoMiral K2 : 0,1 m)

StoMiral Nivell F associé avec une peinture décorative

� 1,0 m

(résultat obtenu avec d = 1,5 mm et une double couche de peinture "StoSilco Color" : 0,2 m)

Sto-Strukturputz K/R associé avec une peinture décorative

� 1,0 m

(résultat obtenu avec Sto-Strukturputz K2 et une double couche de peinture "StoSilco Color" : 0,2 m)

StoMiral Edelkratzputz � 1,0 m (résultat obtenu avec d = 11 mm : 0,4 m)

2.2.7 Emission de substances dangereuses ou de radiation L'ETICS est conforme aux dispositions du Document d'orientation H (Approche harmonisée

pour les substances dangereuses dans le cadre de la directive sur les produits de construction - révision d'août 2002").

En plus des clauses spécifiques relatives aux substances dangereuses contenues dans le présent ATE, il peut y avoir d'autres exigences applicables aux produits entrant dans son champ (p. ex. transposition de la législation européenne et dispositions légales, réglementaires et administratives nationales). Pour répondre aux dispositions de la Directive sur les produits de construction, ces exigences doivent aussi être respectées quand et où elles s'appliquent.



du génie civil]

2.2.8 Sécurité d'utilisation

2.2.8.1 Forces de liaison

Force de liaison entre la couche de fond et le produit d'isolation (EPS)

Conditionnement

Etat initial Après cycles hygrothermiques sur le banc

d'essai

Après essai de gel/dégel

≥ 0,08 MPa ≥ 0,08 MPa Essai non requis car cycles de

gel/dégel non nécessaires

Force de liaison entre la colle et le support ou le produit d'isolation (EPS)

Conditionnement

Etat initial 2 j d'immersion

dans l'eau + 2 h de séchage

2 j d'immersion dans l'eau +

7 j de séchage

StoLevell FT Béton ≥ 0,25 MPa ≥ 0,08 MPa ≥ 0,25 MPa

EPS ≥ 0,08 MPa ≥ 0,03 MPa ≥ 0,08 MPa

StoLevell Uni Béton ≥ 0,25 MPa ≥ 0,08 MPa ≥ 0,25 MPa

EPS ≥ 0,08 MPa ≥ 0,03 MPa ≥ 0,08 MPa

Sto-Baukleber Béton ≥ 0,25 MPa ≥ 0,08 MPa ≥ 0,25 MPa

EPS ≥ 0,08 MPa ≥ 0,03 MPa ≥ 0,08 MPa

Sto-Colle Dispersion

Béton ≥ 0,25 MPa ≥ 0,08 MPa ≥ 0,25 MPa

Brique ≥ 0,25 MPa ≥ 0,08 MPa ≥ 0,25 MPa

EPS ≥ 0,08 MPa ≥ 0,03 MPa ≥ 0,08 MPa

Pour l'ETICS collé, la surface minimum collée selon la clause 6.1.4.1.3 d'ETAG 004, est de 40%.

2.2.8.2 Force de fixation (déplacement latéral)

Essai non requis car l'ETICS remplit les critères suivants de la clause 5.1.4.2 d'ETAG 004 :

- E * d < 50.000 N/mm (E : module d'élasticité de la couche de fond - d : épaisseur moyenne de la couche de fond séchée).

2.2.8.3 Résistance aux charges éoliennes

Sécurité d'utilisation des ETICS fixés mécaniquement avec des profilés

Les charges à la rupture suivantes s'appliquent uniquement à la combinaison indiquée (caractéristiques des panneaux en MW)/(mode de fixation des profilés) et aux caractéristiques du produit d'isolation données dans la section 2.3.1.

Caractéristiques de l'EPS

(EPS standard)

Dimensions 500 mm x 500 mm

Epaisseur ≥ 60 mm

Résistance à la traction perpendiculaire aux faces ≥ 150 kPa

Module de cisaillement ≥ 1,0 N/mm²

Charges à la rupture [N / panneau]

(essai avec bloc de mousse statique)

Profilés horizontaux fixés tous les 30 cm et profilés de connexion verticaux de 49,4 cm de longueur

Valeur minimale : 950

Valeur moyenne : 1010



du génie civil]

Stabilité statique des ETICS fixés mécaniquement avec des ancrages

Les charges à la rupture suivantes s'appliquent uniquement à la combinaison indiquée (caractéristiques des panneaux en EPS)/(mode de fixation des plaques d'ancrage) et aux caractéristiques du produit d'isolation données dans la clause 2.3.1.

S'applique à tous les ancrages du tableau de la clause 1.1 montés à la surface des panneaux d'isolation

Caractéristiques de l'EPS (EPS standard)

Epaisseur ≥ 60 mm

Résistance à la traction perpendiculaire aux faces

≥ 100 kPa


Diamètre des plaques d'ancrage ∅ 60 mm ∅ 90 mm

Charges à la rupture

[N]

Ancrages non placés aux joints des panneaux (essai avec bloc de mousse statique)

Rpanneau Minimale : 510 Moyenne : 520

Minimale : 720 Moyenne : 730

Ancrages placés aux joints des panneaux (essai d'arrachage)

Rjoint Minimale : 400 Moyenne : 430

Minimale : 430 Moyenne : 470

S'applique à tous les ancrages du tableau de la clause 1.1 montés à la surface des panneaux d'isolation

Caractéristiques de l'EPS (EPS élastifié)

Epaisseur ≥ 60 mm

Résistance à la traction perpendiculaire aux faces

≥ 80 kPa


Diamètre des plaques d'ancrage ∅ 60 mm

Charges à la rupture

[N]

Ancrages non placés aux joints des panneaux (essai avec bloc de mousse statique)

Rpanneau Minimale : 350 Moyenne : 360

Ancrages placés aux joints des panneaux (essai d'arrachage)

Rjoint Minimale : 300 Moyenne : 310

Les charges à la rupture ci-dessus s'appliquent uniquement aux chevilles suivantes avec un montage en profondeur dans les conditions d'installation spécifiées :

Ancrage Epaisseur de l'EPS [d] Conditions d'installation*

ejotherm STR U (ETA-04/0023)

100 mm > d ≥ 80 mm (pour EPS standard et élastifié)

- Profondeur d'installation maximum de la plaque

d'ancrage : 15 mm (≅ épaisseur de la couverture d'isolation)

- Profondeur maximum de la semelle : 5 mm

≥ 100 mm (pour EPS standard et élastifié)



- Profondeur maximum de la semelle : 20 mm

IsoFux NDT8LZ (ETA-05/0080)

≥ 80 mm (pour EPS standard et élastifié)

- Profondeur maximum de l'avant-trou : 20 mm

TERMOZ 8 SV (ETA-06/0180)

≥ 80 mm (pour EPS standard uniquement)



* Selon l'ATE approprié de l'ancrage

La résistance aux charges éoliennes Rd de l'ETICS est calculée comme suit :

Rd = (Rpanneau * npanneau + Rjoint * njoint) / γ

Npanneau :Nombre (par m²) d'ancrages non placés aux joints des panneaux

njoint : Nombre (par m²) d'ancrages placés aux joints des panneaux

γ : Coefficient de sécurité national



du génie civil]

2.2.9 Résistance thermique

La valeur nominale de la résistance thermique supplémentaire R donnée par l'ETICS au mur de support est calculée selon EN ISO 6946:2007 à partir de la valeur nominale de la résistance thermique RD du produit d'isolation indiquée avec le marquage CE et à partir de la résistance thermique du système d'enduit Renduit qui est d'environ 0,02 (m²*K)/W.

R = RD + Renduit

Les ponts thermiques provoqués par les ancrages augmentent le coefficient de conductivité thermique U. Cette influence doit être prise en compte selon EN ISO 6946:2007.

Uc = U + χp * n Coefficient de conductivité thermique corrigé

où χp * n Influence des ponts thermiques

n Nombre d'ancrages par m²

χp Influence locale du pont thermique provoqué par un ancrage. Les valeurs mentionnées ci-dessous peuvent être prises en compte si aucune valeur n'est spécifiée dans l'agrément technique des ancrages.

χp = 0,004 W/K pour les ancrages avec une vis en acier galvanisé avec la tête recouverte de matière plastique

χp = 0,002 W/K pour les ancrages avec une vis en acier inoxydable avec la tête recouverte de matière plastique et pour les chevilles avec un interstice au niveau de la tête de la vis

Les ponts thermiques provoqués par les profilés sont négligeables.

2.2.10 Aspects de durabilité et d'entretenabilité

Force d'adhésion après vieillissement :

Système d'enduit :

Couche de fond avec couche de finition indiquée ci-après

Stolit K/R/Effect/MP

≥ 0,08 MPa

Stolit Milano

Stolit K1.5 + Stolit Milano

Sto-Ispolit K

StoMarlit K/R

StoLotusan K/MP


StoSuperlit K

StoNivellit + StoSilco Color

Sto-Silkolit K

StoSilco K/R/MP

Stolit QS K/R/MP

StoSilco QS K/R/MP

StoSiliqua K

StoSil K/R/MP

StoMiral K/R/MP

StoMiral Nivell F

Sto-Strukturputz K/R

StoMiral Edelkratzputz



du génie civil]

2.3 Caractéristiques des composants

Des informations détaillées sur la composition chimique et autres caractéristiques d'identification des composants selon l'annexe C de l'ETAG 004 ont été déposées auprès du DIBt.

On trouvera de plus amples informations sur les fiches de données produit qui font partie de la documentation technique pour cet ATE.

2.3.1 Produit d'isolation thermique

Des panneaux en polystyrène expansé (EPS) selon EN 13163:2008, non revêtus, préfabriqués en usine et dotés des propriétés décrites dans le tableau ci-dessous, seront utilisés.

Description et caractéristiques Pour ETICS

collé

Pour ETICS fixé mécaniquement

avec ancrages et colle

supplémentaire

avec profilés et colle

supplémentaire

Réaction au feu ; EN 13501-1:2007

Classe E* Pas de performance déterminée (classe F)

Résistance thermique [(m² * K)/W]

Définie dans le marquage CE en référence à EN 13163:2008

Tolérances dimensionnelles

Longueur; EN 822:1994 ± 0,6% ou ± 3 mm,

selon la plus grande tolérance numérique (classe L1 ou classe L2)

Largeur (mm); EN 822:1994 ± 2 (classe W2)

Epaisseur (mm); EN 823:1994 ± 1 (classe T2)

Perpendicularité (mm/m); EN 824:1994 ± 2 (classe S2)

Planéité (mm/m); EN 825:1994 5 (classe P4)

Stabilité dimensionnelle

- Conditions de laboratoire (%); EN 1603:1996

± 0,2 (classe DS(N)2)

- Conditions de température et d'humidité spécifiées (%); EN 1604:1996

2 (niveau DS(70,-)2 ou niveau DS(70,-)1)

Absorption d'eau (immersion partielle de longue durée) (kg/m²); EN 12087:1997

Wlp 0,5

Coefficient de résistance à la diffusion de vapeur d'eau; EN 12086:1997

% = 20 – 78

Résistance à la traction perpendiculairement aux faces dans des conditions sèches** (kPa); EN 1607:1996

- EPS standard

&mt ≥ 80

&mt ≥ 100

&mt ≥ 150

- EPS élastifié*** &mt ≥ 80 &mt ≥ 80 non utilisé

Résistance à la flexion** (kPa); EN 12089:1997

&b ≥ 50

Masse volumique apparente (kg/m3);

EN 1602:1996 ρa 30

Résistance au cisaillement** (kPa); EN 12090:1997

20 f'k 170



du génie civil]

Description et caractéristiques Pour ETICS

collé

Pour ETICS fixé mécaniquement

avec ancrages et colle

supplémentaire

avec profilés et colle

supplémentaire

Module de cisaillement (MPa); EN 12090:1997

- EPS standard

1,0 Gm 3,8

- EPS élastifié*** 0,3 Gm 1,0 0,3 Gm 1,0 non utilisé

Contrôle des caractéristiques : voir EN 13163:2008

* Voir les dispositions de la clause 2.2.1 pour l'EPS

** Valeur minimum parmi toutes les valeurs individuelles

*** L'EPS élastifié est fabriqué à partir de l'EPS standard en appliquant brièvement une forte pression pour réduire la rigidité dynamique. L'isolation phonique du mur complet est améliorée en utilisant l'EPS élastifié au lieu d'un ETICS en EPS standard.

Les matériaux d'isolation thermique pour les ETICS fixés mécaniquement avec des profilés doivent recevoir en usine une rainure d'environ 3 mm de largeur et 13 à 18 mm de profondeur ménagée sur le pourtour, à 24 mm de la surface intérieure.

2.3.2 Ancrages

Tous les ancrages avec un ATE selon l'ETAG 0147 ayant des caractéristiques qui

correspondent à la description ci-dessous peuvent être utilisés dans les ETICS fixés mécaniquement :

- diamètre de la plaque d'ancrage ≥ 60 mm ou ≥ 90 mm

- rigidité de la plaque ≥ 0,3 kN/mm

- capacité de charge de la plaque d'ancrage ≥ 1,0 kN

Ces caractéristiques, ainsi que la résistance à la traction caractéristique des ancrages, doivent être extraites de l'ATE correspondante.

Les ancrages stipulés dans le tableau de la clause 1.1 avec référence à l'ATE correspondant doivent être utilisés dans les ETICS fixés mécaniquement avec des profilés pour fixer les profilés horizontaux.

Nom commercial N° d'ATE

ejotherm SK U ATE-02/0018

WS 8 L ATE-02/0019

WS 8 N ATE-03/0019

ejotherm SDK U ATE-04/0023

IsoFux ND-8Z ATE-04/0032

SDF-K plus, SDF-S plus ATE-04/0064

ejotherm NK U ATE-05/0009

2.3.3 Profilés

Dans les ETICS fixés mécaniquement avec des profilés, il faut utiliser des profilés en polychlorure de vinyle (PVC), PVC-U, EGL, 082-05-T33 selon EN ISO 1163-1:1999 dotés de dimensions mentionnées dans l'Annexe 1.

La résistance à l'arrachage des fixations des profilés doit être ≥ 500 N.



du génie civil]

2.3.4 Enduit (couche de fond)

La valeur moyenne de la largeur des fissures de la couche de fond renforcée avec les différents treillis de fibre de verre, mesurée avec une valeur de déformation de l'enduit de 1%, est la suivante :

StoLevell Uni avec les treillis indiqués ci-après

Valeur moyenne de la largeur des fissures wm(1%)

Sto-Fibre de verre 0,16 mm

Sto-Fibre de verre F 0,06 mm

Sto-Fibre de Verre Ra 60 Pas de performance déterminée

Sto-Abschirmgewebe AES 0,10 mm

2.3.5 Armature (treillis de fibre de verre)

Caractéristiques (résistance aux alcalis) : satisfaisantes

Sto-Glasfaser-

gewebe Sto-Glasfaser-

gewebe F

Chaîne Trame Chaîne Trame

Résistance résiduelle après vieillissement [N/mm] ≥ 20 ≥ 25 ≥ 20 ≥ 20

Résistance résiduelle relative après vieillissement en % de la résistance à l’état initial

≥ 55 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 50

Sto-Fibre de Verre

Ra 60 Sto-Abschirm-gewebe AES

Chaîne Trame Chaîne Trame

Résistance résiduelle après vieillissement [N/mm] ≥ 25 ≥ 25 ≥ 20 ≥ 25

Résistance résiduelle relative après vieillissement en % de la résistance à l’état initial

≥ 60 ≥ 60 ≥ 50 ≥ 55

3 Évaluation et attestation de la conformité et marquage CE 3.1 Système d'attestation de conformité

Conformément à la décision 97/556/CE de la Commission Européenne8 modifiée par

2001/596/CE9, le système 1 ou 2+ d’attestation de conformité s’applique selon la réaction au

feu.

Pour les classes B et C de réaction au feu de l’ETICS, les systèmes d’attestation de conformité sont le système 1 en ce qui concerne la caractéristique de réaction au feu et le système 2+ en ce qui concerne les caractéristiques autres que la réaction au feu.

Pour la classe F de réaction au feu de l’ETICS, le système d’attestation de conformité est le système 2+ en ce qui concerne les caractéristiques autres que la réaction au feu.

Ces systèmes d’attestation de conformité sont définis comme suit :

Système 1 : Certification de la conformité du produit par un organisme de certification notifié sur les bases suivantes :

(a) Tâches du fabricant :

(1) contrôle de production en usine ;

(2) essais complémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant conformément à un plan d’essai prescrit ;

8 Journal Officiel des Communautés Européennes L229/14 du 20.08.1997

9 Journal Officiel des Communautés Européennes L209/33 du 02.08.2001



du génie civil]

(b) Tâches de l’organisme notifié :

(3) examen initial du produit ;

(4) inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine ;

(5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine.

Système 2+ : Déclaration de conformité du produit par le fabricant sur les bases suivantes :

(a) Tâches du fabricant :

(1) examen initial du produit ;

(2) contrôle de production en usine ;

(3) essais sur des échantillons prélevés en usine conformément à un plan d’essai prescrit ;

(b) Tâches de l’organisme notifié :

(4) certification du contrôle de production en usine sur les bases suivantes :

- inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine ;

- surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine.

3.2 Responsabilités

3.2.1 Tâches du fabricant

3.2.1.1 Contrôle de production en usine

Le fabricant doit exercer un contrôle interne permanent de la production. Tous les éléments, exigences et dispositions adoptés par le fabricant doivent être consignés systématiquement sous forme de règles et de procédures écrites, y compris les résultats qui doivent être enregistrés. Ce système de contrôle de la production doit garantir que l’ETICS et les composants sont conformes au présent ATE.

Le fabricant ne doit utiliser que des matières premières indiquées dans la documentation technique du présent ATE. Les matières premières qui arrivent sont soumises à des vérifications par le fabricant avant d'être réceptionnées.

Le contrôle de la production en usine doit être effectué conformément au "plan de contrôle"10

qui fait partie intégrante de la documentation technique du présent ATE. Le "plan de contrôle"

10 a été convenu entre le fabricant et le DIBt et est établi dans le cadre du système de

contrôle de la production en usine mis en place par le fabricant et déposé auprès du DIBt.

Les résultats du contrôle de la production en usine doivent être enregistrés et évalués conformément aux dispositions du "plan de contrôle"

10. Les registres doivent au minimum

contenir les informations suivantes :

- désignation du produit, des matériaux de base et des composants ;

- type de contrôle ou d'essais ;

- date de fabrication du produit et la date de test du produit, des matériaux de base ou des composants ;

- résultat du contrôle et des essais et, le cas échéant, comparaison avec les exigences ;

- signature de la personne responsable du contrôle de la production en usine.

Les registres doivent être présentés à l’organisme notifié chargé de la surveillance continue. Sur demande, ils doivent être remis au DIBt.

10

Le "plan de contrôle" est une partie confidentielle de l’Agrément Technique Européen et n’est remis qu’à l’organisme notifié chargé de la procédure d’attestation de conformité. Voir section 3.2.2.



du génie civil]

3.2.1.2 Autres tâches du fabricant

Pour les essais de type initiaux de l’ETICS et des composants concernant les caractéristiques autres que la réaction au feu, les résultats des essais réalisés dans le cadre de l’évaluation pour l’ATE doivent être utilisés, à moins que des changements aient eu lieu au niveau de la chaîne ou de l’unité de production. Dans ce cas, les essais de type initiaux nécessaires doivent avoir été convenus avec le DIBt.

Le fabricant doit, sur la base d’un contrat, faire intervenir un organisme notifié pour les tâches spécifiées dans la clause 3.1 dans le domaine des ETICS pour exécuter les actions mentionnées dans la clause 3.2.2. A cet effet, le fabricant doit communiquer aux organismes notifiés le "plan de contrôle" mentionné dans les clauses 3.2.1.1 et 3.2.2.

Le fabricant doit établir une déclaration de conformité stipulant que l’ETICS est conforme aux dispositions de l’ATE-05/0130 délivré le 12 septembre 2012.

3.2.2 Tâches des organismes notifiés

L’organisme notifié doit réaliser :

- les essais de type initiaux de l’ETICS et des composants concernant la caractéristique de réaction au feu,

- l’inspection initiale de l'usine et le contrôle de production en usine,

- la surveillance continue, l’évaluation et l’approbation du contrôle de production en usine,

conformément aux dispositions spécifiées dans le "plan de contrôle"10

.

L’organisme notifié doit enregistrer les points essentiels de ses actions indiquées ci-dessus et consigner dans un rapport écrit les résultats obtenus et les conclusions.

L’organisme de certification notifié mandaté par le fabricant doit délivrer un certificat de conformité CE, qui inclut la certification du contrôle de la production en usine, attestant que l’ETICS est conforme aux dispositions du présent ATE.

Dans les cas où les dispositions du présent ATE et de son "plan de contrôle"10

ne sont plus satisfaites, l’organisme de certification notifié doit retirer le certificat de conformité et en informer immédiatement le DIBt.

3.3 Marquage

3.3.1 Marquage CE

Le marquage CE doit être apposé sur la documentation commerciale d'accompagnement. Les lettres "CE" doivent être suivies du numéro d’identification de l’organisme de certification notifié et accompagnées des renseignements complémentaires suivants :

- le nom et l’adresse du titulaire de l’ATE (entité légale chargée de la fabrication),

- les deux derniers chiffres de l'année d'apposition du marquage CE,

- le numéro du certificat de conformité CE de l’ETICS,

- le numéro de l'ATE,

- le numéro de l’ETAG,

- le nom commercial de l’ETICS.

3.3.2 Marquage supplémentaire

Le nom commercial des différents composants de l’ETICS doit être indiqué sur l'emballage.

En plus du nom commercial, les informations suivantes doivent figurer dans la documentation commerciale d'accompagnement et/ou sur l’emballage du produit d'isolation thermique :

- valeur minimale de la résistance à la traction perpendiculairement aux faces du produit d'isolation,

- module de cisaillement du produit d'isolation.



du génie civil]

4 Hypothèses selon lesquelles l'aptitude du produit à l'usage prévu a été évaluée favorablement

4.1 Fabrication

La composition et le processus de fabrication utilisés pour les composants de l’ETICS doivent être conformes à ceux qui ont servi de base aux essais d’agrément. La composition et le processus de fabrication sont déposés auprès du DIBt.

L’ATE est délivré pour l’ETICS sur la base de données/informations agrées et déposées auprès du DIBt qui identifient l’ETICS qui a été évalué et jugé. Toute modification de l’ETICS ou des composants ou de leur processus de fabrication qui pourrait rendre les données/informations déposées inexactes, doit être communiquée au DIBt avant d’être mise en œuvre. Le DIBt décidera si cette modification affecte l'agrément et, par conséquent, la validité du marquage CE basé sur l’agrément et si, le cas échéant, une réévaluation ou une modification de l’agrément est nécessaire.

4.2 Installation, conception et exécution

4.2.1 Généralités

Le mur sur lequel l’ETICS est appliqué doit être suffisamment stable et étanche à l’air. Sa rigidité doit suffire à garantir que l’ETICS ne subira pas de déformations susceptibles de l’endommager.

Les exigences spécifiées dans l'ETAG 004, chapitre 7, doivent être prises en compte.

4.2.2 Installation

L’ETICS est installé sur le site. Le titulaire de l’agrément est tenu de communiquer à toutes les personnes chargées de la conception et de l’exécution de l’ETICS les conditions spécifiques du présent ATE, ainsi que tous les autres détails nécessaires à une exécution parfaite.

Seuls les composants dont le nom commercial est indiqué dans la clause 1.1 et dont les caractéristiques sont conformes à la clause 2.3 peuvent être utilisés pour l’ETICS.

4.2.3 Conception

4.2.3.1 Exigences relatives au support

En ce qui concerne les exigences relatives au support et à sa préparation, la clause 7.2.1 de l'ETAG 004 s’applique.

Le support des systèmes fixés mécaniquement doit être suffisamment résistant pour pouvoir utiliser des ancrages conformes à la clause 2.3.2. Les conditions de l’ATE pour l'ancrage concerné s’appliquent.

4.2.3.2 Résistance aux charges éoliennes

La résistance aux charges éoliennes doit être jugée sur la base de la résistance des fixations selon la clause 2.2.8.3 et de la résistance caractéristique à la traction des ancrages utilisés selon la clause 2.3.2. Les valeurs de résistance nominales sont déterminées en tenant compte des coefficients de sécurité nationaux. La plus petite valeur entre les résistances caractéristiques de l’ETICS (Rd) et des ancrages (NRd) est décisive.

L'aspiration éolienne nominale Sd déterminée (en tenant compte des coefficients de sécurité nationaux) est comparée à la résistance nominale.

4.2.4 Exécution

Les instructions de conception et d'installation du fabricant, qui font partie intégrante de la documentation technique du présent ATE, doivent être respectées pour l'installation de l’ETICS et les temps de séchage des enduits.



du génie civil]

5 Indications pour le fabricant 5.1 Emballage, transport et stockage

L’emballage des composants doit permettre de les protéger contre l’humidité pendant le transport et le stockage, à moins que d’autres mesures soient prévues à cet effet par le fabricant.

Les composants doivent être protégés contre tout dommage.

5.2 Utilisation, maintenance et réparation

Pour ce qui concerne les indications d’utilisation, de maintenance et de réparation, la clause 7.3 de l'ETAG 004 s’applique.

Christian Herold Certifié conforme : p. d. Chef de service Wachner

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Traduction anglaise réalisée par le DIBt

StoTherm Vario 1

Annexe 1 Noms commerciaux des composants

Composant Nom commercial

"allemand" Nom commercial

"français" Nom commercial

"anglais"

Colles

StoLevell FT

StoLevell Uni

Sto-Baukleber Sto-Mortier Colle B Sto ADH - B

Sto-Dispersionkleber Sto-Colle Dispersion Sto-Dispersion

Adhesive

Profilés

Sto-Halteleiste PVC Sto-Profil Intermédiaire Sto PVC Intermediate

Track

Sto-Verbindungsleiste PVC

Sto-Profil Raidisseur Sto T Splines

Ancrages pour profilé Sto-Dübel

Sto-Tape Vis Sto-Dowel

Ancrages pour EPS Sto-Cheville Iso

Couche de fond StoLevell Uni


Sto-Glasfasergewebe "non disponible" Sto Glass Fibre Mesh

Sto-Glasfasergewebe F Sto-Fibre de verre

Standard "non disponible"

Sto-Fibre de Verre Ra 60

Sto-Panzergewebe Sto-Fibre de verre de

Blindage Sto-Amour Mesh

Sto-Abschirmgewebe AES

Sto-Fibre AES Sto-Shield Mesh AES

Couche d’impression

Les noms commerciaux utilisés ne sont pas différents, hormis :

Sto Putzgrund Sto Prim Sto Primer

Couche de finition

Les noms commerciaux utilisés ne sont pas différents, hormis :

Sto-Klebe und Fugenmörtel + Sto-

Flacherblender

Sto-Colle pour Briquette +

Sto-Briquette de parement

StoAdhesive and Joint Mortar +

Sto-Brick Slips

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Traduction anglaise réalisée par le DIBt

StoTherm Vario 1

Annexe 2 Profilés horizontaux et verticaux en PVC

Profilé horizontal - "Sto-Halteleiste PVC" (dimensions en millimètres)

Profilé de connexion vertical "Sto-Verbindungsleiste PVC" (dimensions en millimètres)

Documents

Agrément Technique Européen ATE-05/0130 - Sto …...Prolongation de la durée de validité de l'Agrément technique européen ATE-05/0130 Page 4 sur 24 / 12 septembre 2012 Traduction