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AméliorAtion Des sols Pour colonnes ballastées et vibrocompaction
PTC maîtrise la technologiede la vibration depuis plus de 80 ans.Ce savoir-faire appliqué à l’améliorationde sols nous a permis de développerune gamme complète de Vibrolancespour la vibrocompactionet les colonnes ballastées.
p.2
AccomPAgnement du Projet notre équipe commerciale et d’ingénieurs, ainsi que notre service après-vente accompagnent nos clients dans toutes les phases du projet : •Conseils géotechniques et d’ingénierie •Sélection de l’équipement•Mise en service des équipements•Demande de produits sur mesure•Formation sur chantier•Maintenance et service après-vente•Vente de pièces détachées
un réseAu à l’internAtionAl
Ptc est une société spécialisée dans la conception et la fabrication des équipements de fondations profondes et d’amélioration des sols.
Le réseau d’agents PTC, présent dans plus de 40 pays, est accompagné par notre siège en France et nos trois filiales (USA, Singapour et l’Ile de la Réunion). Cette présence de proximité nous permet d’assurer l’accompagnement commercial et le service technique dans le monde entier.
p.3
Diamètre des grains en mm
100
80
60
20
40
0.01 0.1 1 10
0
1000.001
Limon Sable Gravier
Quan
tité
de s
ol ta
mis
é (e
n %
)
Argile
colonnes ballastées Vibrocompaction
Le choix de la technique la mieux adaptée sera déterminé principalement par le type de sol, la saturation en eau, et les exigences de capacité portante.
Le graphique suivant illustre les plages d’application des deux principales techniques : la Vibrocompaction et les colonnes ballastées.
Les techniques d’amélioration des sols par Vibrolance offrent une solution qualitative et économique lorsque le sol en place ne remplit pas les exigences de capacité portante, de stabilité latérale ou présente un risque de liquéfaction.
Le traitement par Vibrolance est adapté à une large variété de profondeurs et de conditions de sol. L’utilisation des Vibrolances permet de traiter de larges volumes de sol en peu de temps. Ce procédé est respectueux de l’environnement. Le sol est traité avec des matériaux naturels tels que le sol in-situ, des granulats ou des cailloux, plutôt que du béton, de la bentonite, ou de l’acier, souvent utilisés dans d’autres fondations profondes. L’utilisation de matériaux naturels permet également de réduire le coût de réalisation.
Vue D’ensembleLes techniques d’améliorationdes sols avec Vibrolance®
p.4
VibrocomPAction
Cette technique est utilisée pour les sols granuleux. La Vibrolance® produit des vibrations qui réorganisent les particules des sols non cohésifs pour augmenter leur densité.
L’action de la Vibrolance, souvent accompagnée d’un lançage à l’eau, réduit les vides inter-granulaires en réarrangeant les grains de façon plus compacte.
méthode d’alimentation de granulats par le fond (bFs)
La colonne est réalisée avec des cailloux alimentés directement au fond du trou crée par la vibrolance, grâce au tube d’alimentation de granulats fixé tout le long de la Vibrolance, jusqu’à sa pointe.
colonnes bAllAstées
Cette technique est essentiellement utilisée pour les sols cohésifs saturés. Elle consiste à installer et à compacter dans le sol des colonnes ballastées constituées de graviers ou de granulats concassés, selon un maillage prédéterminé.
méthode d’alimentation de granulats depuis la surface
La colonne est réalisée avec des cailloux alimentés depuis la surface du sol dans le trou créé par la Vibrolance. Pour cela, la Vibrolance doit être retirée du sol à plusieurs reprises, afin de permettre l’ajout de cailloux, avant d’être re-insérée pour assurer le compactage.
p.5
the VibrolAnce®
descriPtion & cArActéristiques
La Vibrolance est composée d’un vibrateur hydraulique cylindrique, d’un isolateur et de tubes d’extension. Le vibrateur contient une masselotte qui tourne en continu et génère ainsi des vibrations radiales. Ces vibrations servent à pénétrer dans le sol et à le traiter ensuite selon la technique d’amélioration des sols choisie. Des tubes d’extension de 5 mètres permettent à la Vibrolance de s’adapter à la plupart des profondeurs de traitement de sols.Les Vibrolances peuvent être équipées d’un système BFS (Alimentation de granulats par le fond) pour réaliser des colonnes ballastées. Ceci requiert un tube à granulats ainsi qu’un réservoir avec un système de guillotine.
conçue Pour un entretien FAcile sur site
Les Vibrolances PTC ont été conçues pour permettre un entretien rapide sur chantier. Son design breveté consiste en plusieurs modules individuels qui sont faciles à démonter et à réassembler, offrant ainsi rapidement l’accès à toutes les parties internes du vibrateur (roulements, moteur hydraulique, masselotte).
Isolateur
Extensionde tubede 5m
Réservoirà granulats
Tubed’alimentationde granulats
Guillotine
Isolateurdu tubed’alimentation
Isolateur principal
Tube d’extensionde la Vibrolance
Vibrateur(contient la masselotte)
Vibrateur(contientla masselotte
Benne de chargement
Vibrolance® Vibrolance® bFs
Sortie de granulats
Lançage à l’air ou à l’eau
Lançage
p.6
La masselotte dans le vibrateur génère des vibrations radiales. L’effet combiné du propre poids de la Vibrolance, des vibrations produites par le vibrateur et de l’effort de poussé vers le bas (lorsque la Vibrolance est montée sur porteur), permet de pénétrer dans le sol à la profondeur de traitement requise.
La pénétration peut être assistée par un lançage à l’eau ou à l’air à l’extrémité de la Vibrolance.
Isolateur principal
Tube d’extensionde la Vibrolance
Vibrolance
Groupe hydraulique
Pompe à eauou compresseur d’air
Vibrolance BFS
source de puissanceLorsque les Vibrolances travaillent suspendues par une grue, la puissance leur est fournie par les groupes hydrauliques PTC.Lorsqu’elles travaillent montées sur un porteur ou une pelle hydraulique, elles sont alimentées hydrauliquement par ces engins.
le PrinciPe de Fonctionnement
Compresseur d’air
p.7
Vue D’ensembleLes équipements lA gAmme des VibrolAnces : Vl18 - Vl40 - Vl40s - Vl110
PTC offre une large gamme de Vibrolances pour les travaux d’amélioration des sols. Différents modèles sont disponibles selon les conditions du sol et les techniques à mettre en œuvre. La Vibrolance PTC peut être installée sur une grue, sur le mât d’un porteur et certains modèles peuvent également être montés sur pelles hydrauliques.
lAnçAge à l’eAu
Les Vibrolances peuvent être équipées d’un système de lançage à l’eau pour assister la pénétration ou l’extraction. Son utilisation dépendra du type du sol, de la profondeur traitée et de la technique choisie (plus d’information p.26).
grouPe HydrAulique
Pour fournir la puissance nécessaire à la Vibrolance, PTC met à votre disposition différents modèles de groupes hydrauliques (plus d’information p.25).
système d’instrumentAtion
Vibcorder
Le Vibcorder permet à l’opérateur de contrôler de manière continue la production de la Vibrolance : profondeur, pression, volume de granulats, etc... (Voir p.27 pour plus d’informations).
p.8
Porteur sc13 Pour les colonnes bAllAstées
Le porteur pour colonnes ballastées a été développé par PTC afin d’obtenir la meilleure productivité dans la réalisation de colonnes ballastées. Tous les éléments de ces porteurs ont été conçus et optimisés pour travailler en parfaite intégration. Ceci permet ainsi de maximiser la productivité, garantir la qualité de la colonne ballastée et faciliter les opérations quotidiennes.
VibrolAnce AVec le système d’AlimentAtion PAr le Fond (bFs)
Le porteur SC13 est équipé d’une Vibrolance VL18 BFS. Cette Vibrolance utilise le lançage à l’air pour pénétrer dans le sol et pour pousser les cailloux dans le tube et jusqu’à la pointe du vibrateur. Ceci permet de réaliser des colonnes ballastées depuis le fond jusqu’à la surface.
comPresseur d’Air
Le compresseur d’air peut être fourni par PTC et doit être placé en contrepoids sur le porteur de colonnes ballastées (plus d’information p.21).
système d’instrumentAtion Vibcorder
Le Vibcorder permet à l’opérateur de surveiller en continu la production de la Vibrolance : profondeur, consommation de granulats, profil de la colonne ballastée, et bien plus encore (Veuillez vous référer à la p.27 pour plus d’information).
p.9p.9
lA VibrocompActionPour la compaction de sols non cohésifsLa technique de la vibrocompaction est utilisée dans les sols granuleux composés d’un pourcentage limité de fines. Cette technique utilise les vibrations produites par la Vibrolance et le lançage à l’eau pour réduire les espaces interstitiels entre les particules du sol et les réorganiser en un état plus dense.
1. Pénétration 2. compaction 3. remblayage
La Vibrolance PTC pénètre dans sol grâce à l’effet
combiné des vibrations générées par le vibrateur
et du poids de la Vibrolance. La pénétration est
souvent assistée par un lançage à l’eau situé à la
pointe de la Vibrolance. L’eau réduit le frottement
de la Vibrolance avec les grains du sol et facilite
la pénétration.
Une fois la profondeur atteinte, la Vibrolance
effectue la compaction en commençant par le
bas et en remontant par paliers successifs. Les
vibrations radiales de la Vibrolance agitent les
particules et les réorganisent pour densifier le
sol.
Le lançage latéral à l’eau peut être utilisé pour
faciliter l’extraction de la Vibrolance lorsque la
profondeur de traitement dépasse 20 m.
Comme le sol est compacté, le niveau de la
surface du sol diminue et un cône se crée autour
du point d’insertion de la Vibrolance. Ce cône est
remblayé avec des matériaux d’apport ou avec
du sol in-situ pour niveler le sol.
Les étapes de compaction et de remblayage sont
répétées jusqu’à ce que la Vibrolance atteigne la
surface du sol et qu’elle soit entièrement extraite.
p.10
4. sol compacté
oFFsHore
La vibrocompaction est une technique également utilisée pour compacter les fonds marins. Des extensions de tube peuvent être adaptées à la Vibrolance pour lui permettre de travailler sous l’eau à la profondeur désirée.
Lorsque la Vibrolance atteint la surface, le sol a
été compacté radialement sur toute la profondeur
de traitement pour former un cylindre de sol
plus dense. La Vibrolance recommencera le
traitement au prochain point d’insertion suivant
le maillage prédéterminé. Cette procédure sera
répétée sur toute la surface à traiter.
La compaction peut entraîner un tassement du
sol jusqu’à 10% de la hauteur traitée.
p.11p.11
lA VibrocompAction
sur grue(en PendulAire)
sur Pelle HydrAulique
sur mât
equiPement : les VibrolAnces Vl18 - Vl40 - Vl110
Les modèles de Vibrolance PTC sont adaptables à la profondeur de traitement requise grâce aux extensions de tubes de 5 m de long. Différentes options de montage sont proposées pour s’adapter aux différents cas d’utilisation sur chantier.
vibrolances vl18 vl40 vl110moment excentrique m.kg 1.8 4.0 11.2
PuissAnce HydrAulique kW/ch 113/154 135 / 183 202 / 274
Fréquence Hz/rpm 50/3000 30 / 1800 28 / 1680
Force centriFuge kn 181 145 353
lAnçAge à l’eAu option option option
lAnçAge à l’Air option option option
grouPe HydrAulique recommAndé
modèle 240 240 400
oPtions de montAge
Pour instAllAtion sur grue option option option
Pour instAllAtion sur Pelle option option option
Pour instAllAtion sur mât option option option
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
p.12
APPlicAtions
• Compactiondessolsremblayéspardragage de fonds marins ou de lacs.• Réductiondurisquedeliquéfactiondessols dans les zones sismiques.
• Compactiondesable:densificationin-situ de sable lâche.• Compactiondefondsmarins(offshore).
Deux Vibrolances PTC réalisent la compaction de 17 000 000 m3 de remblai, à une profondeur de 15 à 20 m sous l’eau. Le traitement d’amélioration du sol est nécessaire pour construire un nouveau quai de 6 km de long, à Singapour.
La Vibrolance VL110 travaille à 31 m de profondeur pour compacter 2 000 000 m3 de terrain dragué, pour l’extension de la centrale électrique de Lamma, à Hong Kong.
La Vibrolance VL40 réalise la compaction d’un remblai d’une surface de 7200 m2, à une profondeur de 6 à 18 m, en Angola.
7 Vibrolances VL110 pénètrent jusqu’à 15 m pour compacter un remblai de 200 ha dragué de la mer. Ce traitement de sol a été réalisé avant la construction du terminal pétrolier de Pengerang, en Malaisie.
p.13
les colonnes bAllAstées Alimentation depuis la surfaceLes colonnes ballastées sont une technique de vibrosubstitution recommandée pour les sols cohésifs et saturés en eau. Cette technique comprend la réalisation et la compaction dans le sol de colonnes de cailloux, selon un maillage déterminé par des études préalables et validé par des essais. La colonne est réalisée avec des cailloux alimentés depuis la surface du sol. Pour cela, la Vibrolance doit être retirée et réinsérée à plusieurs reprises.
La Vibrolance pénètre dans le sol pour former le trou où sera réalisé la colonne de granulats. La pénétration est le résultat de l’effet combiné des vibrations générées par le vibrateur et du poids de la Vibrolance.
Cette phase peut être assistée par un lançage à l’eau ou à l’air, à la pointe de la Vibrolance
Lorsque la profondeur désirée est atteinte, la Vibrolance est retirée du trou pour pouvoir permettre l’alimentation de cailloux depuis la surface. Les cailloux sont déversés dans le trou avec l’aide d’un godet d’excavatrice ou d’un chargeur.
La vibrolance est réintroduite pour compacter les cailloux. Les vibrations radiales repoussent les cailloux latéralement, ce qui a pour effet de les compacter dans le sol en place.
Une fois que le dégré de compaction requis est atteint, la Vibrolance est à nouveau retirée jusqu’à la surface.
1. Pénétration 2. Alimentation de cailloux 3. compaction
p.14
oFFsHore
Des colonnes ballastées alimentés par le haut peuvent être réalisées sous l’eau. Pour cette application, la méthode la plus utilisé consiste à déposer une couche de cailloux sur le fond marin. Ensuite la Vibrolance est introduite dans l’eau, puis elle pénètre la couche de cailloux et le sol jusqu’à la profondeur désirée. Les cailloux sont poussés dans le trou crée par la Vibrolance pour former une colonne ballastée.
Le cycles d’alimentation et de compaction sont reproduits jusqu’à ce que les cailloux atteignent la surface et que toute la colonne soit donc compactée.
La Vibrolance sera repositionnée au prochain point d’insertion selon le maillage.
4. colonnes ballastées
p.15p.15
les colonnes bAllAstéesAlimentation depuis la surface
vibrolances vl18 vl40 vl40smoment excentrique m.kg 1.8 4 4
PuissAnce HydrAulique kW/ch 113/154 135/183 180/245
Fréquence Hz/rpm 50/3000 30/1800 40/2400
Force centriFuge kn 181 225 258
lAnçAge à l’eAu option option option
lAnçAge à l’Air option option option
grouPe HydrAulique recommAndé
modèle 240 240 400
oPtions de montAge
Pour instAllAtion sur grue option option option
our instAllAtion sur Pelle option option option
Pour instAllAtion sur mât option option option
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
equiPement : VibrolAnces Vl18 - Vl40 - Vl40s
Les deux modèles de Vibrolance PTC sont adaptables à la profondeur de traitement requise grâce aux tubes d’extension de 5 m. Différents options de montage sont proposés pour une meilleure adaptabilité à l’équipement de chantier.
sur grue(en PendulAire)
sur Pelle HydrAulique
sur mât
p.16
Plus de 2000 colonnes ballastées de 8m de profondeur ont été réaliséespar deux Vibrolances VL18 pour le traitement des sols d’une zone industrielle en Inde.
Deux Vibrolances réalisent des colonnes ballastées sous l’eau. Ces colonnes sont alimentées en cailloux depuis la surface et jusqu’ à une profondeur de 17 m, pour la construction du port de Malabo, en Guinée Equatoriale
Une Vibrolance PTC réalise cinq lignes de colonnes ballastées de 10 m de profondeur sur 2 km le long des berges de la rivière Red River, Winnipeg, Canada.
Une Vibrolance PTC travaille de nuit à la réalisation de colonnes ballastées de 12 m de profondeur pour l’extension de l’usine de papier CELBI, au Portugal.
APPlicAtions
• Augmentationdelacapacitéportantedusol.• Améliorelescaractéristiquesdetassementdusol.• Accélérationdudrainagevertical,quiréduit le temps de consolidation des terrains compressibles.
• Stabilisationdesremblais.• Réductiondurisquedeliquéfactiondessols dans les zones sismiques.• ColonnesballastéesOffshore.
p.17p.17
les colonnes bAllAstéesAlimentation depuis le fond (BFS)Les colonnes ballastées sont une technique de vibrosubstitution recommandée pour les sols de faible granulomètrie, les sols cohésifs saturés et les sols mixtes. Cette technique comprend la construction et la compaction dans le sol de colonnes de cailloux, qui sont réalisés en suivant un maillage prédéterminé.
Le procédé d’alimentation par le fond (système BFS) permet de construire la colonne du bas vers le haut. Les cailloux sont donc ajoutés à partir du fond et sont compactés sans extraire la Vibrolance du sol. La force de poussée du porteur, la verticalité du mât et le système de contrôle, offrent des atouts supplémentaires qui font de cette méthode de colonnes ballastées la plus qualitative, fiable et productive.
1. Préparation 2. Pénétration 3. Alimentation par le fond
La Vibrolance est positionné. La benne de
chargement est approvisionnée en cailloux, puis
elle est montée jusqu’en haut du mât et déverse
son contenu dans le réservoir à cailloux.
La guillotine s’ouvre et le tube à cailloux se
rempli.
La Vibrolance pénètre dans le sol aidée par les
vibrations radiales du vibrateur et la poussée du
porteur.
La pénétration peut être assistée par un lançage
à l’air.
Lorsque la profondeur souhaitée est atteinte, la
Vibrolance est remontée par paliers. Les cailloux
se déversent dans l’espace créé, aidés par l’air
comprimé qui pousse les cailloux depuis le haut du
tube jusqu’à la pointe de la Vibrolance.
p.18
4. compaction
oFFsHore
Les colonnes ballastées réalisées avec le système d’alimentation de-puis le fond (le système BFS) peuvent également être construites dans les fonds marins.
La Vibrolance effectue des séries de cycles de
compaction. A chaque cycle, la Vibrolance ajoute
les cailloux puis les compacte, grâce à la vibration
et à la poussée du vibrateur qui vient compresser
les cailloux. Ainsi le sol est densifié par l’apport en
cailloux et compacté par la vibration.
Selon le diamètre de la colonne ballastée et la
capacité portante du sol requise, les paramètres
de la machine sont adaptés à la performance
demandée. La compaction et le processus
d’alimentation depuis le fond sont faits
simultanément pour une meilleure productivité.
p.19p.19
les colonnes bAllAstéesAlimentation depuis le fond (BFS)equiPement: Porteur Pour colonnes bAllAstées sc13 - sc18
Les porteurs pour colonnes ballastées PTC sont une solution intégrée qui combine une Vibrolance BFS, un porteur à chenilles et un mât; l’ensemble est optimisé et conçu pour obtenir une productivité optimale des colonnes ballastées.
Porteur sc13 sc18ProFondeur mAximAle
des colonnes bAllAstéesm 13 17.5
HAuteur m 20.6 24.7
Force de Poussée t 24 28
mAsse en trAVAil t 41 68
PuissAnce moteur kW/HP 194 / 260 227 / 308
vibrolance vl18 bfs vl18 bfsmoment excentrique m.kg 1.8 1.8
Force centriFuge kn 181 181
Fréquence Hz/rpm 50 / 3000 50 / 3000
PuissAnce HydrAulique kW/HP 110 / 150 110 / 150
comPresseur d’air (en option)
débit d’Air m3/min 9.5 9.5
Pression bar 10 10
PuissAnce diesel kW/ch 83 / 113 83 / 113
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
une mAcHine tout-en-un Chaque élément de ces porteurs a été conçu et optimisé pour fonctionner en parfaite intégration. Cela permet de maximiser la productivité, de garantir la qualité de la colonne ballastée et de faciliter les opérations quotidiennes.
Réservoir à cailloux
Guillotine
Benne de chargement
Isolateurprincipal
Vibrateur
Compresseur d’air
Tubed’alimentation
de cailloux
Vibrolance
Pieds de mât Stabilisateurs arrièreChenillard téléscopique
3°
3°
3°
15°
Verticalité automatique du mât
Treuil principal
Cabine de l’opérateur
Isolateurà cailloux
p.20
Production en continu : Haute Productivité
modes automatiques pour le chargement de granulats et la phase de compaction : •Cyclesdecompactionautomatiques.•Compaction et chargement simultanés, pour un gain de temps.•Activationautomatiquedelaguillotine.• Réglageautomatiquedelaverticalitédumât Facilité de chargement de la benne :•Accessibilitédelabennedechargement, situé à faible hauteur.Aucune interruption de l’alimentation de cailloux, grâce à l’importante capacité de la benne de chargement et du réservoir à cailloux.
Qualité de la colonne ballastée
L’utilisation du système de surveillance et d’enregistrement Vibcorder® permet de surveiller en temps réel : la longueur, la consommation de cailloux et la compaction de la colonne ballastée. Ces paramètres peuvent être enregistrés pour démontrer au maître d’œuvre la qualité du travail réalisé ou dans un but de suivi et d’analyse du chantier. Le transfert de données sur l’ordinateur permet d’obtenir le diamètre et le profil de la colonne ballastée (pour plus d’information sur le Vibcorder® veuillez vous référer à la page 27).
Prêt à l’emPloi
Le porteur de colonnes ballastées SC13 peut être transporté avec la Vibrolance montée. Pour commencer à travailler, le porteur requière uniquement l’installation de la benne de chargement et du compresseur d’air. Ces équipements peuvent être installés rapidement en utilisant le mât et le point de levage, sans avoir recours à une grue supplémentaire.
p.21p.21
vibrolances vl18 bfs vl40s bfsProFondeur de trAitement du sol (standard) m 13 13
ProFondeur mAx. trAitement du sol (avec extensions) m 23 28
diAmètre de lA colonne bAllAstée mm 450 - 800 650 - 1200
PuissAnce HydrAulique kW/HP 113 / 154 180 / 245
débit HydrAulique l/min 190 300
Fréquence oPérAtionnelle Hz/rpm 50 / 3000 40 / 2400
Force centriFuge kn 181 258
moment excentrique m.kg 1.8 4.0
Poids totAl (avec benne de chargement) kg 6000 8600
lAnçAge à l’Air option option
grouPe HydrAulique recommAndé
modèle 240 400
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
*Adaptation nécessaire selon le type de porteur. Veuillez consulter PTC.
les colonnes bAllAstéesAlimentation depuis le fond (BFS)equiPement : VibrolAnce Vl18 bFs - Vl40 bFs
Deux modèles de Vibrolance, avec système d’alimentation depuis le fond (BFS), offrent une variété de possibilités de travail pour la production de colonnes ballastées.
La Vibrolance VL18 BFS est montée sur un porteur et alimentée par un groupe hydraulique PTC (155kW). Elle réalise la construction de colonnes ballastées de 8m de profondeur et de 600 mm de diamètre, en France.
sur mât* sur Pelle HydrAulique
sur grue(en PendulAire)
p.22
8 porteurs SC13 de PTC travaillent dans un chantier exigeant 128000 colonnes ballastées de 8 à 12 m de profondeur, à São Luís, Brésil.
Le porteur PTC SC13 réalise des colonnes ballastées de 13 m de profondeur avant la construction d’un complexe résidentiel à Portland-Oregon,USA.
APPlicAtions
• Augmentationdelacapacitéportantedu sol.• Diminution du tassement du sol sous d’importantes charges.• Accélération du drainage vertical, qui réduit le temps de consolidation des terrains compressibles.
Le porteur PTC réalise 1500 colonnes ballastées de 11,5 m de profondeur et de 800 mm de diamètre pour un nouveau centre culturel de la ville d’Athènes, Grèce.
Le porteur SC13 et 3 vibrolances VL18 avec système BFS réalisent 6500 colonnes ballastes, pour l’extension d’une raffinerie de pétrole à Skikda, en Algérie.
• Stabilisationdesremblais.• Réductiondupotentieldeliquéfactiondessols dans les zones sismiques.• Colonnesballastéesdanslefondmarin(Offshore).
p.23
eQuipement complementAire
grouPes HydrAuliques
LesgroupeshydrauliquesPTC sont conformesauxplus récentesnormesd’émissiondepolluants :Etape IIIA/tier 3 et étape IIIB/ tier 4i. Ces groupes hydrauliques sont équipés de l’Ecomode, qui est un module électronique qui réduit la consommation de carburant, les émissions polluantes et sonores. Ce module adapte automatiquement la vitesse du moteur diesel pour fournir la puissance nécessaire en fonction des conditions du sol.
GrouPes HydrauliQues 240do 400co 400docircuit ouVert/circuit Fermé circuit ouVert circuit ouVert circuit ouVert
modèle moteur (étAPe iiib/tier 4i) - - deutz tcd 7.8 l6
modèle moteur (étAPe iiiA/tier 3) deutz tcd 2012 l6 cAt c9 Acert deutz tcd 2013 l6 4V
PuissAnce moteur kW/HP 155/211 242/329 238/323
Vitesse de rotAtion tr/min 2400 2200 2200
débit d’Huile mAxi l/min 280 500 500
débit d’Huile nominAl (à 350 bars) l/min 240 380 380
Pression de trAVAil mAximAle bar 350 350 350
réserVoir d’Huile l 490 700 700
réserVoir de cArburAnt l 395 650 650
longueur m 3.29 3.85 3.85
lArgeur m 1.25 1.60 1.60
HAuteur m 2.04 2.02 1.95
mAsse (sans carburant) kg 3350 5000 4600
ecomode ecomode ecomode ecomode
rAccords rAPides stAndArd stAndArd stAndArd
longueur des Flexibles m 30 30 30
Poids des Flexibles kg 220 350 350
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
p.24
lAnçAge à l’eAu et à l’Air
Les lançages à l’eau ou à l’air sont fréquemment utilisés pour aider la pénétration de la Vibrolance dans le sol. Leur utilisation dépendra de la profondeur de traitement et de la technique d’amélioration du sol appliquée. Lorsque le traitement du sol se fait à des profondeurs importantes (généralement plus de 20m), le lançage latéral à l’eau est recommandé pour aider à l’extraction de la Vibrolance. Veuillez consultez PTC pour obtenir des conseils sur le type de lançage le mieux adapté à votre application.
comPresseur d’air kaeser m114*modèle du moteur (étape iiib/tier4i) deutz tcd 2012 l4 3.6
PuissAnce moteur kW/HP 85 / 114
Vitesse de rotAtion mAximAle rpm 2200
Pression de trAVAil mAximAle bar 10
débit de Huile mAximAl m3/min 9.7
réserVoir de cArburAnt l 150
longueur m 2,81
lArgeur m 1,59
HAuteur m 1,44
Poids kg 1640
*Kaeser m122 : disponible avec moteur etape iiiA/tier3.
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
Lançage latéral à l’eauLançage à l’eau à la pointe
PomPes à eau WJ70* WJ150modèle du moteur (étape iiiA/tier3) iVeco n45mssx iVeco n67mntx20
PuissAnce moteur kW/HP 74 / 101 118 / 162
Vitesse de rotAtion mAximAle rpm 1950 1600
débit/Pression d’eAu oPérAtionnel m3/h 70 (à 15.5 bar) 150 (à 15.5 bar)
Pression mAximAle d’eAu bar 16 16
réserVoir de cArburAnt l 500 750
longueur m 2,80 2,85
lArgeur m 1,40 1,45
HAuteur m 1,95 2,00
Poids kg 1700 1900
PTC se réserve le droit de modifier les données techniques sans préavis.
*WJ70 disponible avec moteur Etape II/Tier2
compresseur d’air Pompe à eau
p.25p.25
VibcorDer®
Système d’instrumentation pour les Vibrolances
le Vibcorder® affiche en temps réel les mesures suivantes :• Le compaction du sol, à travers la pression de la Vibrolance.•La profondeur de traitement de la Vibrolance (en mètres).
Paramètres optionnels :• La consommation de cailloux (en mètres cubes) et le profil des colonnes ballastées (diamètre en fonction de la profondeur de la colonne ballastée).• Verticalité de la Vibrolance (grâce à l’utilisation d’un inclinomètre).• Positionnement de la Vibrolance (avec l’utilisation d’un système GPS). Ce paramètre est particulièrement utile pour les projets Offshore où il est nécessaire de suivre un maillage précis.
Volume (l) Diamètre (m)
4500 0.35 0.350 0
Vitesse d’avance (m/h)
0
1
2
3
4
5
6
8
10
7
9
11
7000
ProFondeur
Elle peut être obtenue grâce à l’utilisation d’un des capteurs suivants :
VerticAlité
Mesurée avec un inclinométre.
diAmètre de lA colonne bAllAstée
Le capteur de la consommation de granulats mesure la consommation de cailloux en temps réel et donne le profil de la colonne ballastée
Le Vibcorder® est le système de surveillance et d’enregistrement recommandé pour les Vibrolances PTC et les porteurs pour colonnes ballastés SC13 et SC18. Il surveille en temps réel une variété de paramètres de travail permettant de garantir la conformité aux exigences du chantier.
Positionnement gPs
Positionnement de la Vibrolance.
De plus, vous pouvez copier les données sur une clé USB pour les transférer sur votre ordinateur. Ceci vous permettra d’analyser les données du chantier pour mieux préparer les journées suivantes, ou pour les montrer à un organisme de certification. Les données peuvent aussi être transmises directement par le réseau mobile (abonnement supplémentaire nécessaire auprès de votre opérateur mobile) et être analysées instantanément à votre siège.
Exemple d’un graphique obtenu sur un chantier où le porteur de colonnes ballastées PTC SC13 est équipé d’une Vibrolance avec système BFS.
Installé sur le treuil. Installé directementsur l’équipement.
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