ATLAS - Storyblok · TUILES ATLAS® données techniques 1 avril 2005 9 2.2 GARANTIE Les tuiles Atlas® et leurs accessoires sont garantis 30 ans, selon les modalités de notre bon

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Données techniques

tuiles

ATLAS

TUILES ATLAS® données techniques

1 avril 2005 1

TABLE DES MATIERES

1 COMPOSITION ET PROCEDE DE PRODUCTION 3

2 DONNEES SUR LES MATERIAUX 3

2.1 GAMME 3 2.1.1 TUILES ATLAS® ONDULEES 3 2.1.2 TUILES ATLAS® MEGA 3 2.1.3 COULEURS 4 2.1.4 ACCESSOIRES 4 2.2 GARANTIE 9

3 POSE 10

3.1 TRANSPORT ET STOCKAGE 10 3.2 INCLINAISON DE LA TOITURE 10 3.3 CONSTRUCTION DE LA TOITURE – SOUS-CONSTRUCTION 10 3.3.1 STRUCTURE PORTANTE 10 3.3.2 SOUS-TOITURE NOVEX® SVK 11 3.3.3 CONTRE-LATTES 11 3.3.4 LITEAUX 12 3.3.5 FINITION INTERIEURE 14 3.4 TUILES 15 3.4.1 REPARTITION DE LA LONGUEUR DES TUILES 15 3.4.2 REPARTITION DE LA LARGEUR DES TUILES 15 3.4.3 FIXATION : 17 3.5 VENTILATION 19 3.5.1 HISTORIQUE 19 3.5.2 AVANTAGE DE LA VENTILATION 19 3.5.3 COMMENT LA REALISER 20 3.6 DETAILS DE CONSTRUCTION 22 3.6.1 GOUTTIERE 23 3.6.2 FAITIERE 24 3.6.3 RIVE DE TOITURE 25 3.6.4 ARETIER 26 3.6.5 NOUE 26 3.6.6 RACCORDEMENT A UN MUR ASCENDANT 27 3.7 ENTRETIEN 28 3.8 DOCUMENTS-REFERENCE 29

4 PRESCRIPTIONS POUR CAHIER DES CHARGES 30

4.1 TUILE ATLAS® ONDULEE - SVK 30 4.2 TUILE ATLAS® MEGA - SVK 31

données techniques TUILES ATLAS®

2 1 avril 2005

Assurez-vous que vous consultez toujours la version la plus récente des données techniques. Vous pouvez l’obtenir sur simple demande.


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1 COMPOSITION ET PROCEDE DE PRODUCTION Toutes les tuiles Atlas® sont des tuiles céramiques, c’est-à-dire fabriquées à partir d’argile. La couleur rouge tuile naturelle est obtenue en cuisant l’argile sous atmosphère oxydante. Pour les tuiles colorées, un engobe coloré est appliqué sur la tuile rouge naturelle. Puis, la tuile est enduite d’une fine couche d’argile pigmentée liquide, avant d’être cuite. Pendant la cuisson, la tuile et l’engobe s’unissent pour former un ensemble monolithique. Au fil du temps, ces tuiles se patinent de manière typique et deviennent d’autant plus belles et plus naturelles.

2 DONNEES SUR LES MATERIAUX

2.1 GAMME 2.1.1 TUILES ATLAS® ONDULEES

Longueur utile : ± 33,9 cm Largeur utile : ± 20,0 cm Nombre/m² : ± 14,8 pièces Poids/pièce : ± 3,4 kg Poids/m² : ± 50,32 kg Nombre/palette : 280 pièces Poids/palette : ± 980 kg Ecartement moyen des lattes : ± 33,9 cm Absorption d’eau : 7 – 9 %

Coefficient de saturation : S < 0,70

Fig. 1 Munie d’un double emboîtement latéral et de tête 2.1.2 TUILES ATLAS® MEGA

Longueur utile : ± 39,0 cm Largeur utile : ± 25,3 cm Nombre/m² : ± 9,7 – 10,5 piècesPoids/pièce : ± 5,2 kg Poids/m² : ± 50,4 – 54,6 kg Nombre/palette : 224 pièces Poids/palette : ± 1180 kg Ecartement moyen des lattes : ± 37,7 – 40,3 cm Absorption d’eau : 7 – 9 %

Coefficient de saturation : S < 0,68

Fig. 2 Munie d’un recouvrement latéral et un double emboîtement de tête


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2.1.3 COULEURS Les tuiles Atlas® sont disponibles dans les couleurs suivantes : Tuiles Atlas® Ondulées Tuiles Atlas® Mega

- rustique - rouge-brun - rouge-brun - brun cuivré - brun cuivré - noir profond - noir profond

Malgré une chaîne de production entièrement automatisée, de petites nuances de couleur sont possibles. Aussi, pour obtenir une bonne répartition, il est nécessaire de mélanger au moins 3 palettes. Ainsi, on obtient une surface bien répartie qui fait ressortir encore plus le charme et la vivacité de la tuile en céramique. 2.1.4 ACCESSOIRES

1. Tuile de rive à rabat gauche (voir Fig. 6 et Fig. 7) 2. Tuile de rive à rabat droite (voir Fig. 4 et Fig. 5) 3. Faîtière (voir Fig. 8 et Fig. 9) 4. Arêtier (voir Fig. 8 et Fig. 9) 5. Faîtière de départ (voir Fig. 10 et Fig. 11) 6. Faîtière terminale (voir Fig. 12 et Fig. 11)

7. Rencontre de départ (voir Fig. 13 et Fig. 15) 8. Rencontre terminale (voir Fig. 14 et Fig. 15) 9. Tuile 4/5 (voir Fig. 16) 10. Tuile à double bourrelet (voir Fig. 17 et Fig. 18) 11. Tuile de ventilation (voir Fig. 19 et Fig. 20) 12. Tuile à douille (voir Fig. 21 et Fig. 22)

Fig. 3


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ONDULEE MEGA

Tuile de rive à rabat droite

Largeur utile : 18,1 cm Nombre au m : ± 3 pièces/m Emballage : 56 pièces/palette Poids/pièce : ± 4,6 kg Poids/palette : 280 kg Pose : voir 3.6.3.1 - Fig. 45

Fig. 4

Largeur utile : 18,7 cm Nombre au m : 2,5 pièces/m Emballage : 48 pièces/palette Poids/pièce : ± 5,9 kg Poids/palette : 305 kg Pose : voir 3.6.3.1 - Fig. 46

Fig. 5Tuile de rive à rabat gauche

Largeur utile : 17,0 cm Nombre au m : ± 3 pièces/m Emballage : 56 pièces/palette Poids/pièce : ± 5,5 kg Poids/palette : 310 kg Pose : voir 3.6.3.1 - Fig. 45

Fig. 6

Largeur utile : 19,8 cm Nombre au m : 2,5 pièces/m Emballage : 56 pièces/palette Poids/pièce : ± 7,3 kg Poids/palette : 410 kg Pose : voir 3.6.3.1 – Fig. 46

Fig. 7


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ONDULEE MEGA

Arêtier et faîtière conique Arêtier et faîtière cylindrique

Nombre au m : ± 2,5 pièces/m Emballage : 60 pièces/palette Poids/pièce : ± 4,6 kg Poids/palette : 300 kg Pose : voir p. 16

Fig. 8

Nombre au m : ± 2,5 pièces/m Emballage : 60 pièces/palette Poids/pièce : ± 4,4 kg Poids/palette : 265 kg Pose : voir p. 16 Cet(te) arêtier/faîtière cylindrique peut également être employé(e) comme arêtier/faîtière de la gamme tuiles Atlas® Ondulées, avec la faîtière de départ et/ou terminale cylindrique et/ou la rencontre de départ et/ou terminale cylindrique. Disponible dans les couleurs rouge-brun, brun cuivré et noir profond.

Fig. 9Faîtière de départ conique Faîtière de départ et terminale cylindrique

Largeur utile : 33,0 cm Poids/pièce ± 5,3 kg

Fig. 10Faîtière terminale conique

Largeur utile : 31,0 cm Poids/pièce : ± 5,1 kg

Fig. 12

Largeur utile : 30,0 cm Poids/pièce : ± 5,5 kg Cette faîtière de départ/terminale cylindrique peut également être employée comme faîtière de départ/terminale de la gamme tuiles Atlas® Ondulées, avec la faîtière cylindrique. Disponible dans les couleurs rouge-brun, brun cuivré et noir profond.

Fig. 11


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ONDULEE MEGA

Rencontre de départ conique Rencontre de départ et terminale cylindrique

Poids/pièce : ± 3 kg

Fig. 13Rencontre terminale conique

Poids/pièce : ± 3,4 kg Fig. 14

Poids/pièce : ± ? kg Fig. 15

Tuile 4/5

/

Largeur utile : 20,2 cm Poids/pièce : ± 4 kg

Fig. 16


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ONDULEE MEGA

Tuile à double bourrelet

Largeur utile : 20,5 cm Nombre au m : ± 3 pièces/m Poids/pièce : ± 4,4 kg Pose : voir 3.6.3.2 – Fig. 47

Fig. 17

Largeur utile : 26,3 cm Nombre au m : ± 2,5 pièces/m Poids/pièce : ± 6,5 kg Pose : voir 3.6.3.2 – Fig. 48

Fig. 18Tuile de ventilation avec grille

Section de ventilation : 20 cm²/tuile de ventilation Poids/pièce : ± 3,9 kg

Fig. 19

Section de ventilation : 20 cm²/tuile de ventilation Poids/pièce : ± 4,8 kg

Fig. 20Tuile à douille + mitron en alu

Le tuyau flexible a un diamètre de raccordement variable de 40 mm à 125 mm ou de 65 mm à 110 mm Couleurs : brun, noir Poids par pièce : ± 4,1 kg

Fig. 21

Le tuyau flexible a un diamètre de raccordement variable de 40 mm à 125 mm ou de 65 mm à 110 mm Couleurs : brun, noir Poids par pièce : ± 6,3 kg

Fig. 22


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2.2 GARANTIE Les tuiles Atlas® et leurs accessoires sont garantis 30 ans, selon les modalités de notre bon de garantie. Cette garantie est uniquement valable si les matériaux sont posés suivant les prescriptions de pose et les règles de l’art. Un bon de garantie est établi sur demande.


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3 POSE

3.1 TRANSPORT ET STOCKAGE Les tuiles sont livrées sur palette et sous une housse rétractable. Ces palettes doivent être stockées sur une aire plane et sèche et de préférence sous abri. Lors de la pose des tuiles, on doit toujours mettre en œuvre 3 palettes ou plus en les mélangeant.

3.2 INCLINAISON DE LA TOITURE L’inclinaison minimale de la toiture sans sous-toiture est de 22°. Quand une sous-toiture en Novex® SVK est appliquée, la pente minimale est de 16°. Une inclinaison de 10° est admise à condition de prendre des mesures supplémentaires. Dans ce cas consultez notre service technico-commercial. Dans certains cas il est conseillé de prendre des mesures supplémentaires, même quand l’inclinaison minimale est respectée : par ex. pour des toitures ou des détails difficiles à exécuter, pour des toitures soumises à des exigences spéciales, …

3.3 CONSTRUCTION DE LA TOITURE – SOUS-CONSTRUCTION

1. Tuile Atlas® : voir 3.4 2. Liteau : voir 3.3.4 3. Contre-latte : voir 3.3.3 4. Sous-toiture Novex® : voir 3.3.2 5. Structure portante : voir 3.3.1 et isolation : voir 3.3.5.1 6. Pare-vapeur : voir 3.3.5.2 7. Finition intérieure : voir 3.3.5.2

Fig. 23 3.3.1 STRUCTURE PORTANTE La structure portante d’une couverture en tuiles se compose d’une charpente. On doit tenir compte de la pente minimale (voir 3.2) et du poids de l’ensemble de la toiture. Un bureau d’étude en déduit le calcul de la section du bois. La structure portante doit être indéformable. La conception et l’exécution doivent être conformes aux prescriptions de STS 31 et 32. Il est conseillé de tenir compte des dimensions des tuiles dans le projet. Il est préférable de faire correspondre la longueur et la largeur du versant avec un multiple des dimensions utiles des tuiles, tenant compte des faîtières, des tuiles de rive, etc. Ainsi, on peut réduire au maximum le nombre de tuiles sciées.


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3.3.2 SOUS-TOITURE NOVEX® SVK La sous-toiture Novex® SVK remplit différentes fonctions : 1. assurer provisoirement l’étanchéité à la pluie et évacuer les eaux vers la gouttière et, en l’absence de

celle-ci, vers l’extérieur du bâtiment : en cas de casse ou d’envol d’une tuile ; en cas de conditions atmosphériques exceptionnelles, telles que des pluies torrentielles et

des tempêtes provoquant des infiltrations d’eau locales ; en cas de chute de neige poudreuse ou de pluie, qui, sous la poussée du vent, s’infiltrent sous

les tuiles ; 2. renforcer la résistance des tuiles à la tempête (en réduisant la surpression sous la couverture) ; 3. améliorer l’étanchéité à la poussière de la toiture ; 4. renforcer et protéger l’isolation du toit ; 5. prévenir et limiter l’égouttement de l’eau provenant de la condensation ; 6. perméabilité durable à la vapeur ; 7. absorber temporairement toutes humidité ou vapeur éventuelles (= régulateur d’humidité). Il est donc nécessaire, pour les raisons précitées, de pourvoir le toit d’une sous-toiture Novex® SVK. Surtout pour les locaux ayant un taux élevé d’humidité, une sous-toiture à la perméabilité durable à la vapeur et d’une bonne qualité joue un grand rôle. Comme le CSTC, nous préférons aussi une sous-toiture rigide, capillaire et perméable à la vapeur, comme la sous-toiture Novex® SVK. Les avantages d’une telle sous-toiture Novex® SVK sont : 1. les plaques sont plus faciles à mettre en œuvre correctement ; 2. sa rigidité empêche tout contact avec la face inférieure des tuiles, de même que le vent ne peut pas

la soulever ; 3. on peut presser l’isolation contre la sous-toiture, sans que celle-ci soit poussée vers le haut.

Ainsi, l’espace au-dessus de la sous-toiture n’est pas gêné ; 4. la sous-toiture Novex® SVK ne claque pas sous l’action du vent ; 5. toute vapeur qui migre vers l’extérieur par la structure du toit est absorbée par les plaques de la sous-

toiture Novex® SVK et rejetée à l’extérieur via le creux de ventilation entre la sous-toiture et les tuiles. Il n’y a donc pas de risque de condensation intérieure et de formation de gouttes dans la structure de la toiture.

La plaque Novex® SVK est particulièrement appropriée pour la sous-toiture. Pour sa pose nous nous référons à la brochure ‘Données Techniques’ des plaques de sous-toiture Novex® (disponible sur simple demande). 3.3.3 CONTRE-LATTES Le but d’une sous-toiture n’est atteint que lorsque les contre-lattes sont appliquées. L’espace entre les contre-lattes a différentes fonctions : l’eau infiltrée éventuelle peut s’écouler vers la gouttière ; créer de la ventilation de telle façon que la sous-toiture, les contre-lattes et les pannes soient ventilées,

ce qui augmente leur longévité ; empêcher l’accumulation d’humidité contre le liteau ; réaliser une compensation de pression rapide entre l’air extérieur et l’espace sous les tuiles,

d’où moins d’effet d’aspiration en cas de vent fort ; limiter le risque de dégâts à la sous-toiture pendant les travaux de couverture. A la gouttière l’espace entre les lattes reste ouvert. Les contre-lattes sont en bois de sapin ou d’épicéa traité. Leur qualité est conforme aux prescriptions des normes NBN 282 et STS 31, 32 et 34. Les contre-lattes doivent être droites et avoir la même épaisseur. Les dimensions minimales suivantes sont à respecter : - pente > 25° : épaisseur 26 mm largeur 32 mm - pente 25° : épaisseur 32 mm largeur 26 mm Des contre-lattes trop épaisses provoqueraient une charge des vents plus élevée et une ouverture plus grande à la gouttière. Il y a au moins 2 points de fixation par mètre courant de contre-lattes; les clous non oxydables doivent pénétrer de 3 cm au minimum dans la structure en bois.


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3.3.4 LITEAUX Les liteaux sont fixés, par leur côté le plus large, perpendiculairement aux contre-lattes. Comme les contre-lattes, les liteaux sont en bois de sapin ou d’épicéa traité. Leur qualité est conforme aux prescriptions des normes NBN 282 et STS 31, 32 et 34. Les liteaux doivent être droits et avoir la même épaisseur. La section des liteaux (H x L) dépend de l’entre-distance des contre-lattes :

portée inférieure à 50 cm 26 x 32 mm portée de 50 à 80 cm 32 x 45 mm portée supérieure à 80 cm 38 x 64 mm

Le liteau le plus bas est plus épais (= épaisseur de la tuile + épaisseur du liteau) de sorte que la rangée la plus basse ait la même inclinaison que la rangée supérieure et qu’une inflexion en bas du toit soit ainsi évitée. Distance des liteaux Distance moyenne des liteaux : tuiles Atlas® Ondulées 33,9 cm tuiles Atlas® Mega 39,0 cm Ce sont seulement des valeurs moyennes, étant donné que l’emboîtement a toujours un certain jeu. Ces valeurs servent uniquement à calculer le nombre de tuiles nécessaire. Pour éviter au maximum des découpes, il faut tenir compte, déjà au niveau du projet, de la distance des liteaux. Détermination effective de la distance des liteaux : 1. Prendre au hasard 12 tuiles de différents paquets 2. Poser les tuiles étirées 3. Mesurer la largeur de 10 tuiles (X)

X/10 = distance maximale des liteaux

Fig. 24 Fig. 25

4. Poser les tuiles serrées 5. Mesurer à nouveau la largeur de 10 tuiles (Y)

Y/10 = distance minimale des liteaux

Fig. 26 Fig. 27

Mesurer la longueur de l’arbalétrier (gouttière faîtage). Déterminer la place du liteau le plus haut (Fig. 28) et à un près le liteau le plus bas (Fig. 29). Faire une répartition, la distance des liteaux doit se trouver entre les maximum (X) et minimum (Y) obtenus en tenant compte de la position du liteau au faîtage et à l’égout.


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Fig. 28

Faîtière conique avec sous-faîtière Faîtière cylindrique

Atlas® Ondulée Atlas® Mega

Pente A B A B

15° 110 mm 70 mm ca. 130 mm ca. 90 mm

20° 110 mm 70 mm ca. 120 mm ca. 85 mm

25° 100 mm 65 mm ca. 110 mm ca. 80 mm

30° 100 mm 65 mm ca. 100 mm ca. 80 mm

35° 80 mm 60 mm ca. 90 mm ca. 75 mm

40° 80 mm 60 mm ca. 85 mm ca. 75 mm

45° 70 mm 55 mm ca. 75 mm ca. 70 mm

50° 70 mm 55 mm ca. 70 mm ca. 70 mm

55° 65 mm 50 mm

C = ± 33,9 cm

D = 4,5 cm C = 37,7 à 40,3 cm

D = 5 cm

Fig. 29

Si le partage de la longueur tombe en dehors du maximum (X) et du minimum (Y), il est conseillé alors de prendre la distance moyenne des liteaux (Atlas ondulé : 33,9 cm ; Atlas Mega : 39,0 cm) et de raccourcir les tuiles de la rangée la plus basse ou la plus haute. Quand on raccourcit la rangée la plus haute, il n’y a plus d’emboîtement, ni de point d’accrochage. Dans ce cas on doit forer dans le haut de ces morceaux de tuile et les visser dans le liteau le plus élevé avec des vis résistant à la rouille et des rondelles en néoprène. De même on doit prévoir suffisamment de recouvrement aux tuiles faîtières. Quand la distance des liteaux et la position des liteaux le plus haut et le plus bas sont déterminées, les liteaux intermédiaires sont marqués sur les contre-lattes et sont fixés.


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3.3.5 FINITION INTERIEURE 3.3.5.1 Isolation Si le toit est isolé, on pose l’isolation de préférence entre les chevrons. Si cela n’est pas possible ou est insuffisant, il est également possible d’appliquer l’isolation au dos de la structure portante. On ne peut prévoir en aucun cas de la ventilation entre la sous-toiture et l’isolation. Des courants d’air entraînent en effet des pertes de chaleur et de la condensation. En cas d’utilisation des plaques de sous-toiture Novex®, il est possible et même conseillé de bien placer l’isolation contre la sous-toiture de façon qu’il n’y ait pas d’espace entre l’isolant et la sous-toiture. Quand on pose l’isolation, on doit faire particulièrement attention aux joints et aux jonctions. Ils doivent bien s’ajuster et être fermés, sans espaces libres. On doit tenir compte aussi que certains isolants après un laps de temps se rétractent. Des espaces libres peuvent entraîner des courants rotatifs autour et dans l’isolation avec comme conséquence de la condensation intérieure. 3.3.5.2 Etanchéité à l’air et à la vapeur L’étanchéité à l’air et à la vapeur à l’intérieur de la structure du toit joue un rôle important pour éviter la condensation interne. Etanchéité à la vapeur La pose d’un pare-vapeur doit être parfaite, sans pertes. Le pare-vapeur est posé conformément à la NIT134 du CSTC. Pour éviter la condensation dans la construction de la toiture, on empêchera toute migration de la vapeur de l’intérieur vers l’extérieur en posant un pare-vapeur du côté chaud de l’isolation, donc du côté intérieur. Si le pare-vapeur est posé autre part, le risque de condensation est plutôt augmenté que réduit. Certains matériaux d’isolation ont une bonne étanchéité à la vapeur. Néanmoins, à cause des joints et des forages – qui dans la pratique ne sont jamais parfaitement bouchés – il faut poser un pare-vapeur, indépendamment du type d’isolation. Etanchéité à l’air La toiture isolée doit être étanche à l’air. Cette propriété permet d’empêcher toute migration d’air à travers l’ensemble, de l’intérieur vers l’extérieur ou de l’extérieur vers l’intérieur. Chaque imprécision peut entraîner de la condensation après un certain temps. L’étanchéité de la construction est réalisée en appliquant un écran à l’air en dessous de l’isolation comme une feuille en PE (étanche à l’air, aussi à la vapeur en cas d’exécution parfaitement étanche) ou une plaque en plâtre Panogips (étanche à l’air, en cas de pose bien finie).


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3.4 TUILES 3.4.1 REPARTITION DE LA LONGUEUR DES TUILES Voir 3.3.4 LITEAUX – détermination effective de la distance des lattes. 3.4.2 REPARTITION DE LA LARGEUR DES TUILES Comme pour la longueur de la toiture, il est conseillé de tenir compte, déjà au niveau du projet, des dimensions de la tuile. La largeur utile des tuiles est déterminée comme suit : 1. Prendre au hasard 12 tuiles de différents paquets 2. Poser les tuiles étirées 3. Mesurer la largeur de 10 tuiles (V) V/10 = largeur utile maximale

Fig. 30 Fig. 31

4. Poser les tuiles serrées 5. Mesurer à nouveau la largeur de 10 tuiles (W) W/10 = largeur utile minimale

Fig. 32 Fig. 33

Faire une répartition de la largeur des tuiles, où la largeur utile des tuiles se situe entre V et W. En plus, on doit tenir compte des tuiles de rive ou des tuiles à double bourrelet éventuelles (voir Fig. 45, Fig. 46, Fig. 47 et Fig. 48). Pour bien répartir la toiture on peut jouer avec les emboîtements des tuiles. Les tuiles peuvent être étirées ou resserrées, aussi longtemps que l’emboîtement s’adapte, pour obtenir la largeur appropriée. Si le jeu aux raccords latéraux est insuffisant, on peut éventuellement adapter la saillie de rive. Pour les toitures à deux versants, on pose provisoirement un même nombre de tuiles, y compris les tuiles de rive, en deux rangées, sur la largeur totale du versant, à la gouttière et à la faîtière, ainsi que les tuiles de rive ou les tuiles à double bourrelet éventuelles. Des adaptations peuvent encore être faites avant la pose définitive. Il est conseillé de tenir compte d’interruptions de la toiture, pour éviter le plus possible les découpes. S’il y a une planche de face ou un repli à la plaque fermant la gouttière, il faut également en tenir compte. Il est pratique d’indiquer des lignes de contrôle sur les liteaux à l’aide d’un cordeau à marquer.


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Répartition de la longueur des faîtières : Les faîtières sont posées dans la direction opposée aux vents dominants. Atlas Ondulée – faîtière conique : En cas de toiture à deux pentes, on commence la finition du faîtage avec la faîtière de départ (voir Fig. 10). Ensuite, les faîtières sont posées jusqu’au bout du faîtage. A cette autre extrémité du faîtage (à l’endroit de l’autre pignon) la faîtière terminale est posé (voir Fig. 12). Si la longueur du faîtage n’est pas divisible par la longueur utile de la faîtière (40 cm), la faîtière doit être adaptée. Quand il s’agit d’une petite différence, cela peut être solutionné en étirant ou en serrant les faîtières coniques. Ainsi, on évite de découper les faîtières et le faîtage peut être fini avec des faîtières entières, ce qui est toujours la meilleure solution évidemment. Quand des faîtières doivent être découpées, l’emboîtement doit toujours rester et par conséquent c’est le côté du nez qui est coupé. Quand la différence est trop grande, la coupe doit être partagée sur 2 faîtières. La largeur restante de la faîtière conique à l’endroit de la coupe doit être suffisante pour s’adapter à l’emboîtement. Si nécessaire, la faîtière doit être légèrement découpée sur sa largeur pour s’adapter. Atlas Mega – faîtière cylindrique : En cas de faîtière cylindrique, on ne dispose que de la faîtière de départ qui fait office également de faîtière terminale. On démarre la finition du faîtage avec une faîtière de départ. Ensuite, les faîtières sont posées jusqu’à la hauteur de l’avant-dernière faîtière. A l’extrémité du faîtage (à l’endroit de l’autre pignon) on commence de nouveau (dans la direction opposée) avec une faîtière de départ. L’emboîtement de la dernière faîtière doit toujours être découpé. Comme celle-ci est cylindrique et pourvue de nervures à l’intérieur, cette faîtière découpée peut toujours être posée comme une faîtière entière. La dernière faîtière normale doit donc être adaptée en fonction de la longueur du faîtage.

Fig. 34 Quand la faîtière se raccorde à la noue, on commence le faîtage avec une rencontre de départ (voir Fig. 13 et Error! Reference source not found.) et on termine avec une rencontre terminale (voir Fig. 14 et Fig. 15).


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3.4.3 FIXATION : La fixation des tuiles est nécessaire pour éviter qu’elles s’envolent en cas de vent. La charge du vent dépend de nombreux facteurs, comme par ex. : - l’environnement (littoral, zone rurale, zone urbanisée, ville) - la hauteur du versant - la proximité de bâtiments élevés, végétation, collines, vallées, … - la pente du toit - la forme du toit 3.4.3.1 Tuiles Pour le nombre de fixations à prévoir, nous nous référons aux normes en vigueur et aux prescriptions. Pour les cas douteux on utilise toujours comme règle celle des fixations les plus nombreuses. Des fixations supplémentaires doivent être prévues si on le juge nécessaire suivant les facteurs cités plus haut, pour éviter tout risque d’envol des tuiles. En cas de fixations partielles 1 sur 2 (voir Fig. 35) ou 1 sur 4 tuiles (voir Fig. 36)) les tuiles sont croisées diagonalement.

Fig. 35 Fig. 36 Les fixations à employer sont : - les clous ou vis en cuivre ou en acier inoxydable (pas d’acier galvanisé).

Le diamètre de la tige du clou ou de la vis est inférieur au diamètre du trou de clouage. Le clou doit s’enfoncer d’au moins 2 cm dans le liteau.

- les crochets en cuivre ou en acier inoxydable (pas d’acier galvanisé).

Fig. 37

Les fixations doivent pouvoir résister à une force de 60 kN/m. Avant de clouer ou de visser, un trou est foré dans l’emboîtement de tête, dont le diamètre est supérieur à celui de la tige de la vis ou du clou. Quand les tuiles sont clouées ou vissées, il faut faire en sorte que les clous ou les vis ne se bloquent pas dans les trous et que la tête de clou ou de vis dépasse légèrement la tuile.


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3.4.3.2 Faîtières, tuiles de rive, tuiles gouttière, tuiles à l’endroit des arêtiers, noue, etc. Toutes les tuiles au bord des versants sont fixées mécaniquement : c’est-à-dire à la gouttière, au faîtage, à l’arêtier, à la noue, contre la façade, le long des interruptions du toit, etc. Fixation des faîtières : Pour la fixation des faîtières, des crochets-faîtières sont prévus dans la gamme. Pour permettre le tassement des faîtières et du toit, la fixation doit être appliquée également dans ce cas lâche-serrée.

Fig. 38


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3.5 VENTILATION 3.5.1 HISTORIQUE Avant le grenier était considéré comme un endroit non habitable. La structure du toit consistait alors seulement en des tuiles sur des liteaux, fixés sur les chevrons de la charpente. Il n’était pas question d’isolation. La structure ouverte assurait une ventilation en abondance permettant un séchage rapide de la toiture. Le grenier est devenu un espace habitable et les normes d’isolation sont telles de nos jours qu’un toit doit être isolé. Mais un toit isolé demande une attention particulière : - si le toit n’est pas ventilé, toute infiltration d’eau peut entraîner des dégâts et putréfaction ; - de la condensation dans la structure du toit entraîne une diminution de la fonction de l‘isolation ou même

une formation de moisissure ; - une structure de toit humide n’est pas immédiatement apparente, mais a bien des conséquences

néfastes. - etc. Grâce à un bon emboîtement entre les tuiles on obtient une bonne étanchéité à l’eau, mais il ne faut pas s’attendre à avoir de la ventilation. 3.5.2 AVANTAGE DE LA VENTILATION - Les tuiles en céramique absorbent l’humidité et la rejettent s’il y a ventilation. La ventilation sèche

les tuiles plus vite. Sans ventilation, les tuiles restent plus longtemps humides. La poussière se fixe plus facilement sur une surface mouillée. Cela forme alors un terrain propice à la croissance des algues et des mousses. En d’autres mots, la ventilation empêche indirectement que les tuiles verdissent.

- La ventilation évite que l’espace entre la sous-toiture et les tuiles soit humide – donc c’est mieux pour

la sous-toiture, les liteaux et les lattes. La ventilation prolonge donc la durabilité de toute la toiture. - La vapeur qui provient de l’intérieur et migre par la structure du toit doit pouvoir être évacuée par

la ventilation. Même en cas de pare-vapeur, il faut prévoir de la ventilation : un pare-vapeur n’est jamais 100% imperméable. Il y a toujours des fuites aux raccords avec la maçonnerie, aux raccords avec les bandes entre-elles, aux forages des fixations, aux fissures survenues par accident au moment de la pose, etc. Quand le toit n’est pas étanche à l’air, la quantité de condensation peut atteindre 120 g/jour. Elle doit être évacuée d’une manière ou d’une autre : par la ventilation.

- Des exigences d’isolation plus sévères font qu’un matériau de couverture est exposé à un plus grand

nombre de cycle gel-dégel. Pour éviter tout dégât dû au gel, il faut prévoir de la ventilation de telle sorte que la tuile sèche à temps.


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3.5.3 COMMENT LA REALISER La ventilation est créée par une circulation d’air suffisante. Celle-ci peut être réalisée par un espace libre entre les contre-lattes, une entrée d’air au pied du versant et une sortie d’air au faîtage ; également aux interruptions, arêtiers, noues, etc. 3.5.3.1 Section de ventilation Gouttière longueur du toit gouttière faîtière < 10 m : 200 cm²/m Toit en appentis longueur du toit gouttière faîtière 10 m : 2 ‰ du versant concerné Faîtière 0,5 ‰ du versant concerné Arêtier Condition : l’espace entre les lattes doit être libre. Epaisseur des contre-lattes : 26 mm ou 32 mm, dépendant de l’inclinaison de la toiture ; voir 3.3.3. 3.5.3.2 Gouttière

Fig. 39

L’espace, formé par les lattes, à la hauteur de la gouttière, est maintenu ouvert pour assurer l’apport d’air. On peut finir cette ouverture avec un peigne de ventilation en polypropylène pour empêcher les oiseaux et les feuilles de pénétrer dans la toiture.

Fig. 40


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3.5.3.3 Faîtière

Fig. 41

En cas de constructions de faîtage autoventilant, des tuiles de ventilation supplémentaires ne sont pas nécessaires pour une longueur de versant jusqu’à 10 m (gouttière faîtière). 3.5.3.4 Tuiles de ventilation Quand le dispositif de ventilation comme sur les schémas précédents n’est pas suffisant suivant la section de ventilation prescrite (voir 3.5.3.1), il faut mettre des tuiles de ventilation supplémentaires au faîtage et/ou à la gouttière. Voir Fig. 19 pour les tuiles Atlas® Ondulées et Fig. 20 pour les tuiles Atlas® Mega. Quand la longueur du versant est supérieure à 10 m, il faut prévoir également des tuiles de ventilation supplémentaires. Capacité de ventilation : Tuile de ventilation Atlas® Ondulée (voir Fig. 19) : 20 cm²/tuile Tuile de ventilation Atlas® Mega (voir Fig. 20) : 20 cm²/tuile Les tuiles de ventilation sont prévues dans la 2ième rangée au-dessus de la gouttière et dans la 2ième rangée sous le faîtage. Les tuiles de ventilation à la gouttière sont posées en quinconce par rapport à celles du faîtage pour favoriser la circulation d’air.


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3.6 DETAILS DE CONSTRUCTION

1. Gouttière (voir Fig. 43) 2. Faîtière (voir Fig. 44) 3. Bord de la toiture à l’endroit du pignon (voir Fig. 45, Fig. 46, Fig. 47 et Fig. 48) 4. Arêtier 5. Noue 6. Raccord de la toiture avec la maçonnerie (voir Fig. 50)

Fig. 42

Ci-après quelques détails sont développés. En fait, il y a beaucoup d’autres possibilités. Cependant, on doit toujours tenir compte que ce qui suit est garanti : l’espace-ventilation entre les lattes doit rester libre (ventilation entre la sous-toiture et les tuiles) ; l’étanchéité à l’eau ; l’étanchéité à l’air et à la vapeur du côté intérieur (n’a pas toujours été dessinée pour la clarté

du croquis) ; isolation continue, pour éviter des ponts thermiques (de même pas toujours dessinée pour les mêmes

raisons). Si on n’a pas d’accessoires sous la main, on emploie alors d’autres matériaux (comme du zinc, du plomb, etc.) pour garantir l’étanchéité à l’eau.


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3.6.1 GOUTTIERE

1. Tuile Atlas 2. Liteau 3. Contre-latte 4. Sous-toiture Novex 5. Structure portante + isolation 6. Gouttière à boîte 7. Liteau plus épais

Fig. 43 Il est conseillé que la toiture dépasse la maçonnerie pour protéger en partie la façade de la pluie. La gouttière peut se composer d’une gouttière à boîte ou d’une gouttière suspendue. Le solin de la gouttière dépasse les chevrons, sous la sous-toiture. Le solin et la sous-toiture se recouvrent d’au moins 6 cm. La partie supérieure du solin doit être au minimum 8 cm plus élevée que le côté extérieur de la gouttière de telle sorte qu’il n’y ait aucun risque d’infiltrations d’eau en cas d’obstruction de la gouttière. L’espace entre les lattes doit rester ouvert pour assurer la ventilation. Au cas où on voudrait fermer cet espace pour des raisons esthétiques, on peut utiliser des peignes de ventilation (voir Fig. 40).


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3.6.2 FAITIERE Voir Fig. 8, Fig. 9, Fig. 10, Fig. 12 et Fig. 11.

1. Faîtière 2. Sous-faîtière 3. Tuile Atlas 4. Liteau 5. Contre-latte 6. Sous-toiture Novex 7. Structure portante

Fig. 44 Pour réduire les infiltrations en cas de pluies torrentielles à la hauteur du faîtage, les faîtières sont posées dans le sens opposé aux vents dominants. Les faîtières sont posées « à sec » en employant des sous-faîtières ventilantes ou à l’aide de sous-faîtières en rouleau en aluminium ou en matière synthétique. Ainsi, la sortie d’air est assurée et des tuiles de ventilation jusqu’à 10 m de longueur de versant sont superflues. Cimenter les faîtières est interdit à cause du risque de gel. En les cimentant les faîtières restent plus longtemps humides, avec comme conséquence des dégâts dûs au gel. Les mouvements et le tassement de la toiture, et la dilatation des tuiles et du mortier, font que le mortier se fissure inévitablement. L’étanchéité à l’eau n’est donc plus assurée. Quand les faîtières sont cimentées, la sortie d’air est bouchée. Par conséquent, on doit prévoir des tuiles de ventilation. Cependant, la section de ventilation ainsi obtenue ne pourra jamais être la même que lorsque les faîtières sont posées à sec.


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3.6.3 RIVE DE TOITURE Le raccordement de la toiture au pignon peut être exécuté avec des tuiles de rive ou des tuiles à double bourrelet. Sur les croquis suivants un bord de toiture avec saillie est détaillé. Quand la saillie n’est pas prévue, la tuile de rive ou la tuile à double bourrelet se raccorde à la maçonnerie. Selon la hauteur de la maçonnerie, une planche de rive est prévu ou pas. En aucun cas les tuiles de rive ou à double bourrelet ne peuvent être maçonnées ou jointoyées. 3.6.3.1 Avec tuile de rive Voir Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 et Fig. 7.

Tuiles Atlas® Ondulées

Fig. 45

Tuiles Atlas® Mega

Fig. 46

3.6.3.2 Avec tuile à double bourrelet Voir Fig. 17 et Fig. 18.

Tuiles Atlas® Ondulées

Fig. 47

Tuiles Atlas® Mega

Fig. 48

Une planche de rive finit la structure du toit (liteaux et lattes). La tuile à double bourrelet dépasse cette planche et fait office de larmier. Pour le côté droit du toit les tuiles habituelles sont utilisées.


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3.6.4 ARETIER La continuité du toit est interrompue à un arêtier. Par conséquent, celui-ci devra être exécuté avec soin. L’arêtier est fini avec des faîtières, le raccord dirigé vers le haut. On commence par le bas de l’arêtier avec une faîtière de départ. La pose et la fixation de ces tuiles sont identiques à celles du faîtage. Les tuiles le long de l’arêtier sont biseautées, le trait de scie doit être le plus près possible de l’axe de l’arêtier. Ces tuiles découpées doivent être fixées. Pour relier deux arêtiers et une faîtière on utilise une rencontre (voir Fig. 13, Error! Reference source not found., Fig. 14 et Fig. 15). 3.6.5 NOUE

Fig. 49

Là aussi la couverture ainsi que la sous-toiture sont interrompues et on doit faire particulièrement attention à ce détail. Etant donné que la pente de la noue est bien plus petite que celle des versants qui s’y rejoignent, les problèmes d’étanchéité y sont aussi plus importants. La noue est constituée d’un revêtement métallique (zinc, cuivre, plomb, aluminium, …). Les différentes parties du revêtement doivent se recouvrir d’au moins 6 cm, en projection verticale, donc en tenant compte de l’inclinaison plus faible de la noue. Des infiltrations d’eau éventuelles dans la toiture s ‘écoulent le long de la sous-toiture vers la noue. On doit donc également prévoir une ‘noue’ au niveau de la sous-toiture pour recueillir cette eau et la diriger vers la gouttière. Au bord de la noue les tuiles sont sciées en biais suivant la ligne de la noue, de telle façon que les tuiles dépassent d’au moins 10 cm le revêtement métallique. La largeur de la partie visible de la noue (entre les tuiles sciées) est de 10 cm au minimum (2 x 5 cm). Un espace plus petit peut entraîner des obstructions.


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3.6.6 RACCORDEMENT A UN MUR ASCENDANT

Fig. 50

Le raccordement de la toiture en tuiles au mur ascendant est fini avec des solins en plomb et des bandes de zinc. Les bandes de zinc sont incorporées dans la maçonnerie et recouvrent en partie les solins.


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3.7 ENTRETIEN Quand les tuiles verdissent, les facteurs externes jouent un grand rôle. En fait, ce ne sont pas les tuiles qui verdissent. Ce sont la poussière et la saleté sur les tuiles, qui forment un terrain propice à la croissance des mousses et des algues. Nous commentons ce phénomène plus en détail : Après un certain temps, il se dépose sur toutes les couvertures de la poussière et de la pollution atmosphérique. De même la « pluie acide » des dernières années crée sur la toiture un milieu acide sur lequel les mousses et les algues prolifèrent. Les mousses croissent surtout sur les parties du toit qui sont peu ou pas exposées au soleil, comme les pans de comble qui sont dirigés vers le nord ou qui sont dans l’ombre en permanence. La proximité d’arbres et de verdure a sans aucun doute une influence dommageable. Les mousses et les algues poussent sur les particules de sable et de saleté qui tombent sur le toit. Les toitures à faibles pentes, où la poussière est moins facilement emportée par l’eau de pluie, sont plus vite sales. Un manque de ventilation de l’espace entre la couverture et la sous-toiture favorise également la croissance des mousses. Une bonne ventilation fait en sorte que la couverture sèche plus vite. La faible porosité des tuiles Atlas® est aussi un atout important. Moins la tuile absorbe d’humidité plus elle sèche vite. La mousse est donc difficile à éviter et n’est pas propre au type de couverture ; les mousses peuvent effectivement se fixer sur tous les types de matériaux. Les prescriptions concernant les matériaux de couverture prévoient pour cela un entretien régulier. Pour cela vous pouvez consulter une firme spécialisée dans le nettoyage des toitures. Si vous voulez le faire vous-même, il y a sur le marché des produits chimiques pour nettoyer la toiture. Une alternative est d’arroser le toit avec une solution d’eau de Javel (2/3 d’eau et 1/3 d’eau de Javel). Si vous avez des gouttières en cuivre ou arrosez les plantes avec l’eau de pluie de la citerne, cette solution n’est pas conseillée. Nettoyer les tuiles avec de l’eau ou de la vapeur sous haute pression comporte certains risques : infiltrations d’eau ; la patine naturelle des tuiles est enlevée. Alors le risque est grand que les algues reviennent encore plus vite. Le fait que les tuiles verdissent n’a aucune influence sur leur qualité. La gouttière et la noue doivent être aussi régulièrement nettoyées. Feuilles et saletés doivent être en temps opportun enlevées pour éviter toute obstruction et fuite.


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3.8 DOCUMENTS-REFERENCE NBN B 42-001; “Toitures en tuiles de terre cuite – Conception – Mise en œuvre”; 1999 NBN B 42-002 ; « Toitures en tuiles de terre cuite et toitures avec tuiles plates – Conception – Mise en œuvre » ; 1999 (= Annexe à la Note d’information technique 175 et 186 – CSTC) NBN EN 539-2; “Tuiles de terre cuite pour pose en discontinu – Détermination des caractéristiques physiques – Partie 2 : Essais de résistance au gel”; 1998 NBN B 27-601; “Tuile de terre-cuite”; 1986 NBN 281; “Couverture de bâtiments - code de bonne pratique - généralités”; 1954 NBN 282; “Couverture de bâtiments – code de bonne pratique - couverture en tuiles”; 1954 EN 1304; “Tuiles de terre cuite –Définitions et spécifications des produits”; 1994 STS 31; “Charpenterie”; 1967 STS 32; “Menuiserie pour toiture”; 1967 STS 34; “Couverture de bâtiments –1ère partie : Couvertures en ardoises et en tuiles”; 1987 “Le Cahier des Charges pour Travaux de “Constructions Privées” : fascicule 12 : Couverture de bâtiments.” Note d’information technique – CSTC : n° 175 “Toitures en tuiles de terre cuite (Conception – mise en œuvre); 1989 Note d’information technique – CSTC : n° 134 “Compositions de toitures en fonction des données hygrothermiques. Toitures à versants. Toitures plates.”; 1980


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4 PRESCRIPTIONS POUR CAHIER DES CHARGES

4.1 TUILE ATLAS® ONDULEE - SVK La couverture est exécutée en tuiles (tuiles Atlas® Ondulées - SVK) en terre cuite, à base de pâte rigide (catégorie 9%). Ces tuiles ont un double emboîtement latéral et un double emboîtement de tête ce qui permet de les utiliser à partir de 22° sans sous-toiture ; 16° avec sous-toiture rigide (Novex SVK). Elles satisfont aux conditions fixées par la norme européenne EN 1304. Données techniques : Poids : ± 3,3 kg Absorption d’eau : 7-9% Coefficient de saturation : < 0,70 Longueur utile : ± 33,9 cm Largeur utile : ± 20,0 cm Nombre par m² : ca. 14,8 pièces L’entre-distance moyenne : ca. 33,9 cm d’axe en axe Teintes : rustique / rouge-brun / brun cuivré / noir profond Accessoires : Les accessoires nécessaires pour l’exécution de la toiture sont de la même origine que celle des tuiles. Les tuiles et les accessoires sont de premier choix. Pose : La pose doit être exécutée selon les normes en vigueur NBN B 42-001, NBN B 42-002, NBN 282 et STS 34, suivant les directives de la Note d’Information Technique 175 du CSTC et celles du fabricant.


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4.2 TUILE ATLAS® MEGA - SVK La couverture est exécutée en tuiles (tuiles Atlas® Mega - SVK) en terre cuite, à base de pâte rigide (catégorie 9%). Ces tuiles ont un recouvrement latéral et un double emboîtement de tête ce qui permet de les utiliser à partir de 22° sans sous-toiture ; 16° avec sous-toiture rigide (Novex SVK). Elles satisfont aux conditions fixées par la norme européenne EN 1304. Données techniques : Poids : ± 5,2 kg Absorption d’eau : 7-9% Coefficient de saturation : < 0,68 Longueur utile : ± 39,0 cm Largeur utile : ± 25,3 cm Nombre par m² : 9,7 – 10,5 pièces L’entre-distance moyenne : 37,7 – 40,3 cm d’axe en axe Teintes : rouge-brun / brun cuivre / noir profond Accessoires : Les accessoires nécessaires pour l’exécution de la toiture sont de la même origine que celle des tuiles. Les tuiles et les accessoires sont de premier choix. Pose : La pose doit être exécutée selon les normes en vigueur NBN B 42-001, NBN B 42-002, NBN 282 et STS 34, suivant les directives de la Note d’Information Technique 175 du CSTC et celles du fabricant.

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ATLAS - Storyblok · TUILES ATLAS® données techniques 1 avril 2005 9 2.2 GARANTIE Les tuiles Atlas® et leurs accessoires sont garantis 30 ans, selon les modalités de notre bon