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LE SUCRE

Betterave

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LE SUCRE

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-Sa consommation est passé de 450.000 tonnes en 1977 à 880.000 tonnes à la fin du siècle écoulé

- La couverture des besoins par la production nationale ne dépasse guère 60 %

- Le Maroc importe pour près de 500.000 tonnes de sucre brut chaque année

- la production sucrière est assurée essentiellement par la betterave à sucre et secondairement par la canne à sucre

LE SUCRE

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- La culture a été introduite au Tadla en 1966 sur 4.372 Ha

- superficie moyenne de la culture de la betterave sucrière tourne autour de 17.800 Ha, le rendement moyen est de 49 T/Ha et la production moyenne est de 900.000 Tonnes.

-La superficie réalisée en 2007 dans la région de Tadla est de près de 10.000 ha contre 7.000 ha en 2006

La campagne agricole 2005-06 a été caractérisée par la réticence des agriculteurs vis-à-vis de cette culture étant donné sa faible marge bénéficiaire 

Betterave sucrière au Tadla

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Evolution des superficies, des rendements et de la production de la Betterave pendant 16 ans dans le périmétre du Tadla

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Années

Superficies

Superficies *1.000 Ha Production *10.000 T RDT (T/Ha)

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-A partir de 2006: privatisation de la SUTA et SUBM

-2007: Arrêt de fonctionnement de l’unité de Beni Mellal-2008: Arrêt de fonctionnement de l’unité de Souk Sebt- La superficie au Tadla a passé d’une moyenne (entre 1989-90 à 2004-05) de 17.800 Ha à 12.000 Ha programmée cette année

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Unité Oulad Ayad maintenu:

-investissement total de 6 millions de dh,

- Toutes les opérations de prise d'échantillons de betterave, d'analyse du taux d'impureté et de la richesse saccharine s'y font d'une manière automatique sans aucune intervention humaine.

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LES OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES À L’EXTRACTION

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- les betteraves doivent être transformées rapidement, car unefois extraites du sol leur teneur en sucre diminue rapidement

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LE PROCÉDÉ D’EXTRACTION

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- Il s’agit d’isoler le saccharose en éliminant, par étapes, les autres composants de la betterave

- Pour retirer le sucre des cellules végétales, il faut le séparerdes impuretés et éliminer l’eau dans laquelle lesucre est dissous

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Le procédé d’extraction de sucre comprend principalement les opérations unitaires suivantes:

1. Extraction (« Diffusion »)2. Épuration3. Évaporation4. Cristallisation

- Les betteraves propres sont envoyées dans des coupe-racines qui les découpe en « cossettes »

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EXTRACTION (« Diffusion »)

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- le sucre est extrait des cossettes par diffusion en utilisant de l’eau (solvant) chaude (70 à 85 °C, )

- dénaturalisation de la membrane ectoplasmique sous l’action de la chaleur

-Le phénomène de diffusion est basé sur le phénomène d’osmose- Si la dialyse entraînant ainsi l’obtention d’un jus de pureté inférieure

- La vacuole est remplie de jus cellulaire. Ce jus est une solution impure qui contient 12 % à 20 % de saccharose, 6 % à 8 % de composants non-sucrés et 72 % à 80 % d’eau

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Schéma d'une cellule de betterave avant et après chauffage.

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-Le jus contient de 10 % à 15 % de sucre

- Les composants non-sucrés ne sont pas désirés dans le jus:

* car ils rendent difficile la purification et augmentent son coût

* Ils augmentent aussi la perte de sucre dans la mélasse

*rend très difficile la concentration du jus et diminue la vitesse de cristallisation du sucre

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ÉPURATION

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- Le but principal de l’épuration est de séparer les composants non-sucrés ( mat. minérale et organique azotée et non azotéé) du jus

- Ainsi, il est usuel d’épurer le jus par chaulage (ajout de la chaux – CaO) et carbonatations successives (ajout d’anhydride carbonique – CO2).

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Chaulage et carbonatation

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La purification du jus sucré comprend les opérations partielles:

*Préchaulage et Chaulage (appelé aussi défécation) * carbonatation

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Chaulage

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Une fois dissoute, la chaux commence immédiatement àréagir en présence des composants non-sucrés

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Le chaulage correspond à une étape d’alcalinisation progressive du jus sucré pour réaliser les étapes de :

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Précipitation sélective des impuretés : l’ion calcium assure la dissociation de certains acides organiques en formant avec leurs anions des sels de calcium (CaX2) dont certains sont insolubles et précipitent

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Ces sels sont particulièrement nuisibles, car ils augmentent le sucre-mélasse et rendent la cristallisation plus difficile

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Coagulation et floculation des protéines et saponines :

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l’ion calcium induit également des réactions de coagulation des protéines

Le jus épuré n’a plus la coloration noir violacé et nemousse plus. Les réactions mises en jeu lors de la floculation sont complexes et encore malconnues.

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carbonatation

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le jus chaulé est réchauffé et mis en présence d’un barbotage à l’anhydride carbonique ( gaz carbonique co2)

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Son but est de l'excès de la chaux sous

forme de CaC03 et d’augmenter l'alcalinité

du jus

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ÉVAPORATION.

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Le but principal de l’évaporation est de concentrer

par ébullition le jus épuré (10 % – 15 % de

saccharose) jusqu’au sirop à une concentration

proche de la saturation (68,5 g de matière

sèche /100 g de sirop).

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Le jus est pompé à travers des échangeurs de chaleur et envoyé vers l’atelier d’évaporation.

L’évaporateur est composé d’une série de chaudières successives dans lesquelles la pression diminue, les dernières travaillant sous pression réduite

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Ces évaporateurs sont au nombre de quatre à six, sous pression pour les 4 à 5 premiers (125 à130 ºC) et sous vide pour le dernier (85 ºC) pour éviter la caramélisation du sucre

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-La vapeur utilisée pour fournir la chaleur au premier effet est produite par l’usine

-on utilise la vapeur formée lors de l’évaporation du jus

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À l’aide d’un réfractomètre, on obtient le nombre de g

de solides solubles pour 100 g d’eau, appelé le degré Brix, pour une

température de 20°C. Cette matière sèche soluble ne renferme pas que du

saccharose. On a aussi d’autres sucres, des substances organiques et

minérales.

On en déduit la pureté, pourcentage de saccharose dans la matière

sèche du jus : pureté = (polarité / Brix) x 100.