Bonnes pratiques de fabrication, de la préparation au ... · votre système ERP. 2. Granulation, mélange – regrouper les ingrédients ... contrôle en cours de process et détec-teurs

www.mt.com/ind-pharmaPour plus d’informations

1Pesage et mesure pour l’industrie

Préparations pharmaceutiques News

Bonnespratiquesdefabrication,de la préparation au conditionnement

Vosproduitsaidentceuxquilesutilisentàresterenbonnesantéetàaméliorerleurbien-être.Pourgarantirunequali-téconstantedevosproduits,vousintégrezlaqualitédirec-tementdansvosprocessetdansvosméthodesdetravail.Noussommesvotrepartenairedanscedomaineetvousgarantissonsdebonnespratiquesdefabricationàtouteslesétapesdevosprocess.

Courtesy Novartis

1. Préparation–l’importancedela précisionNos systèmes de pesage garantissent précision et transfert des mesures à votre système ERP.

2. Granulation,mélange–regrouper lesingrédientsNos solutions de formulation vous aident à respecter les formules, à assurer une identification unique des ingrédients et à vous fournir une documentation complète.

3. Fabricationdecomprimés,en- capsulage–qualitédesproduitsSolutions électroniques uniques de contrôle en cours de process et détec-teurs de métaux sophistiqués pour optimiser la qualité de vos produits.

4. Conditionnement–sécurité maximaleBalances de contrôle en ligne, détecteurs de métaux et systèmes à rayons X pour vérifier le contenu et la qualité sans ralentir les chaînes de production.

METTLERTOLEDO Préparations pharmaceutiques News2

Salle

de

prép

arat

ion VotreAPIefficacegrâceàlaprécision

Pourl’efficacitédevospréparationspharmaceutiques,ilestimpératifdepeservosingrédientsavecprécision

Nous sommes spécialisés dans la spé-cification, la fourniture, l’installa-tion et la qualification de systèmes de pesage destinés à satisfaire vos exigen-ces d’exploitation. Au moment de la qualification initiale, nous établissons

les performances des balances, comme le poids minimal critique, en fonction de votre environnement et des condi-tions de dosage. Nos meilleurs techni-ciens vous aident à préserver la qualité du pesage telle qu’elle a été spécifiée,

en procédant régulièrement à des étalonnages et à des interventions de maintenance. Grâce à nos solutions de dosage, vos matières actives phar-maceutiques sont efficaces, ni plus ni moins.

Avantagesclésn La meilleure précision disponible

sur le marchén Indicateurs et plates-formes de

pesage spécialement conçus pour réduire au minimum la contamina-tion croisée et faciliter le nettoyage

n Facilité de lecture sous tous les angles même lorsque l’on porte des vêtements de protection, grâce à la technologie d’affichage Big Weight®

n Intégration directe des données de poids et des informations par lots associées dans votre ERP, votre MES ou dans votre système de qualité décentralisé

n Meilleures pratiques et meilleures solutions de service cGMP ; docu-mentation et formation des opéra-teurs à partir d’une seule source

Salle de préparation Echange de donnéessans fil avec

Bluetooth™ ou WLAN

Balance portable à hauterésolution KA

Précision d’affichage : 15 kg/0,1 g,Pesée minimale type : 10 g*

(Tolérance de 1 %)

Balance de table à haute résolution KCC

Précision d’affichage : 150 kg/1 g,Pesée minimale type : 100 g*

(Tolérance de 1 %)

Balance au sol à haute résolution KCSPrécision d’affichage : 600 kg/10 g,

Pesée minimale type : 1 kg*(Tolérance de 1 %*)

Poste de pesage n° 1 Poste de pesage n° 2 Poste de pesage n° 3

IND690

Echange de données filaires sur CL,RS232, Profibus DP ou Ethernet®

Imprimante

Technologie RFID pourl’identification des produits

Lecteur de codes-barresIdentification de produits

Editeur Mettler-Toledo GmbH Industrial Sonnenbergstrasse 72 CH-8603 Schwerzenbach Suisse Production Industrial CH-8603 Schwerzenbach Suisse MTSI 44099672 Sous réserve de modifications techniques © 02/2006 Mettler-Toledo GmbH Imprimé en Suisse

* doit être déterminée sur le lieu d’installation de la balance

METTLERTOLEDO Préparations pharmaceutiques News 3

BalanceausoldehauteprécisionKCS600n Acier inoxydablen Technologie à compensation électro-

magnétique des forcesn Capacité de pesage : 600 kgn Précision approuvée jusqu’à 32 000en Conception spécifique pour un

nettoyage facile

IndicateurdepeséeIND690n Boîtier en acier inoxydable IP69kn Affichage Big Weight®

n Peut être raccordé jusqu’à 4 ba-lances

n Grand choix d’interfaces de don-nées : RS232, Ethernet, Profibus® DP ou sans fil

n Fonction d’alerte MinWeigh®

n Nettoyage facile – pas d’angle mort !

Travailler sous votre système qualité BPF exige de connaître la précision et l’incertitude de mesure. Vous défi-nissez les critères d’acceptation pour chaque process. Mais comment être certain que vos mesures répondent toujours à ces critères d’acceptation ?L’incertitude relative de mesure aug-mente lorsque diminuent les valeurs pesées. En conséquence, il existe une limite de pesage minimale pour chaque système de pesée, en deçà de laquelle l’incertitude de la mesure augmente plus que le critère d’accep-tation du processus de pesage.

Le principe de qualité de la fonction MinWeigh® de METTLER TOLEDO inclut :n La détermination de l’incertitude

de mesure de la balance dans les conditions ambiantes réelles du process

n Le calcul et la justification du poids minimal par rapport aux critères d’acceptation

n La fonction MinWeigh® déclenche une alarme lorsque le poids est inférieur au poids minimal

n La valeur autorisée pour le poids minimal peut être facilement recalculée puisque les critères d’acceptation peuvent changer d’un process à l’autre

Poids minimal type d’une balance ana-logique par rapport à une balance au sol de haute précision (exemple pour une tolérance de pesage de 1 %)

Donnéestechniques

Balance analogique au sol– Portée : 150 kg – Précision d’affichage : 0.05 kg

Balance numérique au sol de haute précision– Portée de pesage : 150 kg – Précision d’affichage : 0,001 kg

5 kg 145 kg

150 kg

[Poids minimal]

0.1 kg 149.9 kg

150 kg

[Poids minimal]

[Portée de pesage acceptable]

[Portée de pesage acceptable]

Indication MinWeigh® avec icône sur le nouvel indicateur de pesage IND690

MinWeigh®garantitquetouteslesopérationsdepesagerépondent aux critères d’acceptation de vos process


Courtesy Clever Scientific Ltd.

Vosprocesspeuvent-ilssoutenirle rythme de votre développement ?Human Genome Sciences, basée à Rockville, (Etats-Unis), est leader du développement et de la fabrication de protéines nouvelles et d’anticorps. Le véritable défi que doit relever Human Genome Sciences est d’améliorer ses normes de production et d’adapter ses moyens de fabrication à l’ensemble de ses installations.Pour préparer son développement, Human Genome Sciences avait be-

soin d’un meilleur accès aux données critiques en s’écartant des processus manuels et sur papier. Les logiciels FormWeigh et SAP ont, ensemble, ap-porté une solution intégrée. Un système SAP a été mis en œuvre et deux salles de pesage ont été équipées de maté-riels METTLER TOLEDO et du logiciel FormWeigh pour la formulation d’un grand nombre de protéines thérapeuti-ques et de nouveaux anticorps.

Atteindre ces objectifs nécessite une visibilité parfaite, soutenue par une technologie fiable, des processus précis et une innovation continue. METTLER TOLEDO se positionne en partenaire d’Human Genome Sciences pour l’aider à relever ces défis.

Dos

age

et m

élan

ge

Exactitudeetprocesssûrsn Guide les opérateurs à l’aide

d’écrans faciles à utiliser tout au long du processus de pesage

n Traite les matières, les formulations et évalue les informations relatives aux lots de matières premières dans les ordres de fabrication

ConformitéavecBPFn Préparation automatique de la

documentation relative à toutes les informations concernant les lots

n Fournit un système d’étiquetage unique pour l’identification et la traçabilité des matières premières

Miseenœuvredelaréglementa-tionCFR21,part11n Enregistrement électronique des

peséesn Signature électronique pour l’en-

registrement des peséesn Audit trail

IntégrationentempsréelavecSAPn La solution intégrée SAP fournit

des données en temps réel utiles pour la gestion des matières

Service,validationetsupportdeMETTLERTOLEDOn Interventions complètes : installa-

tion, interconnexion, étalonnage et configuration de tous les com-posants matériels avec assistance à la qualification

n Consultation des meilleures pra-tiques professionnelles pour la validation des systèmes informa-tiques

n Formation sur le terrain des opé-rateurs et des superviseurs

L’apportdeFormWeighàHumanGenomeSciences


Chez Human Genome Sciences, deux salles de pesage sont équipées de la solution FormWeigh : un sys-tème pour le dosage de solutions- tampons et l’autre pour le dosage de

milieux de culture. Ces deux systèmes FormWeigh sont connectés à trois balances ayant une portée de pesage de 1mg à 300kg.

Vuegénéraledumatériel1. Terminal industriel ID30

n Affichage couleur sur écran tactile plat, facile d’utilisation

n Boîtier en acier inoxydable pro-tégé contre la poussière et l’eau

n Raccordement jusqu’à trois balances

2. Etiqueteuse 88673. Lecteur de codes-barres 4. Balances de précision XP1203S

n Balance, à affichage rapide, protégée contre les surcharges

n Pare-brise à portes coulissantesn Précision d’affichage : 1mg

5. Balance de table de précision KA15 n En acier inoxydablen Précision d’affichage : 0,1gn Pesée minimale type (pour une

tolérance de 1%) : 10g6. Balance au sol de précision

KCC300 n Plate-forme en acier inoxydablen Précision d’affichage : 2gn Pesée minimale type (pour

une tolérance de 1%) : 200g

Gestion des entrepôts et des formulations

Mesure et contrôle des spécificationsdes process; Identification des matières premières

Pesage des matières premières

Matériel totalement qualifié et logiciel validé :solution mono-source

PrécisionFiabilitéConformité

12 3

5 6

Module PP-PI de planification de la production SAP (interface PCS)

Serveur FormWeigh Système de dosage

Téléchargement du bordereau matières après transmission de la commande dans l'ERP Téléchargement des données de

consommation pour l'ajustement des stocks

4

Témoignaged’unclient

«Les futures conditions d’exploitation comme la fabrication en grandes séries, les exigences réglementaires de la FDA, l’approvisionnement en produits et, enfin, le lancement de produits, exigent le sou-tien d’un système robuste».

«METTLER TOLDEO nous a apporté une aide exceptionnelle en ce qui concerne la validation du système de dosage intégré SAP. Ils nous ont aidé à nous conformer à la CFR 21 part 11 et sont intervenus sur l’évaluation des risques, l’IQ, l’OQ, la PQ et la matrice de traçabilité».


Sanspapier,intégréesetvalidées:les meilleurespratiques BPF pour le contrôle en ligne, et l’assurance qualité grâce à FreeWeigh.Net

Un client de METTLER TOLEDO, qui figure parmi les 20 premières entre-prises pharmaceutiques, possède une usine de fabrication de comprimés

comportant six installations de fabri-cation et un atelier d’enrobage orga-nisés autour d’une salle de contrôle en cours de fabrication (IPC). Les produits

finis sont transférés à trois chaînes parallèles de conditionnement.

n Commentaméliorerl’efficacitédesopérateurssurleslignesdefabrication,lecontrôle qualitéetl’établissementderapports?n Commentrassembleretfourniravecefficacitétouteslesdonnéesrelatives aucontrôleenligne?n Est-cecompliquédepasserd’unsystèmesurpapieràunsystèmeélectronique?n CommentgarantirlaconformitéaveclesdirectivesGAMPetlaréglementationCFR21 Part11?

Cont

rôle

en

cour

s de

fabr

icat

ion

Autres testeurs :– Friabilité– Dissolution– etc.

Ethernet

Testeur de désintégration

Testeur de comprimés– Dureté– Epaisseur– Diamètre

Imprimante

Serveur centralisé de base de données

Balances de contrôle S2 Pharma Garvens

Balances de haute précision XP METTLER TOLEDOavec dispositif d'alimentation automatique de comprimés LV11

Détecteur de métaux Safeline Tablex

Salle IPC Ateliers de fabrication des comprimés

Chaînes de conditionnement

Assurance qualitéSolution logicielle


1. Contrôleautomatiquedupoids pendantlafabricationdescom- primésDans chacun des six ateliers de fa-brication de comprimés, une balance METTLER TOLEDO XP avec dispositif d’alimentation automatique de com-primés échantillonne 10 comprimés toutes les 15 minutes et transfère di-rectement les poids mesurés à un poste FreeWeigh.Net situé dans la salle IPC. Le système FreeWeigh.Net contrôle toutes les interactions des utilisateurs au moyen de messages affichés direc-tement sur l’écran de la balance. Les résultats des analyses sont immédiate-ment disponibles et tout écart est traité. FreeWeigh.Net permet d’automatiser la gestion des calibrages des six balan-ces, de documenter les performances et les tolérances de contrôle comme le poids minimal. FreeWeigh.Net contrôle en temps réel le programme de vali-dation des performances des détec-teurs de métaux METTLER TOLEDO Safeline et informe l’opérateur qu’un test doit être effectué, qu‘un métal a été détecté et, enfin, que des réglages ont été modifiés ou qu’un détecteur est défaillant.

2. Contrôleaccélérédescompri- mésdanslasalleIPCUne fois par heure, 10 comprimés sont échantillonnés et le système vérifie leur dureté, leur épaisseur, leur diamètre et leur désintégration. Les résultats de ces tests sont transférés automatiquement au système FreeWeigh.Net pour le contrôle qualité et l’enregistrement des mesures. D’autres types d’instruments peuvent être facilement intégrés grâce au pro-gramme Device Integration Utility.

3. Améliorationducontrôlequalité descomprimésetdescontrôles encoursdefabricationLes données relatives à la qualité des produits sont évaluées et visualisées en temps réel sur le système FreeWeigh.Net. Les valeurs moyennes, les écarts-types et les tolérances sont contrôlés en ligne et permettent de choisir des options de contrôle en cours de fabrication com-me le réglage de la compression et de la perforation.

4. Facilitéd’intégrationducontrôle duconditionnementEn fin de chaîne, les balances de contrôle METTLER TOLEDO Garvens garantissent qu’il ne manque ni com-primés ni notices dans les produits finis. En outre, des attributs visuels comme la date d’expiration sont contrôlés et transmis au système FreeWeigh.Net pour la documentation électronique de l’assurance qualité.

5. Enregistrementélectronique deslotsLorsqu’un lot est réalisé, le système FreeWeigh.Net produit un rapport électronique de lot qui est analysé et transmis par l’assurance qualité. Ce système logiciel est entièrement validé et présente toutes les fonctions néces-saires pour être conforme à la Régle-mentation CFR 21 Part 11 comme :n Audit trail (ne peut être arrêtée !)n Signature électroniquen Profils des utilisateurs et contrôle

d’accès système avec gestion des mots de passe

n Contrôle des dispositifs

SimplificationdelavalidationdusystèmeinformatiquePour mener à bien la mise en œuvre du projet, les ingénieurs de METTLER TOLEDO ont planifié la validation en coopération avec le propriétaire du sys-tème ; ils ont créé des documents per-sonnalisés, procédé à la validation et ont assuré la formation du personnel chez le client.Le Manuel CSV 1 contient toutes les informations nécessaires à l’audit du fournisseur, comme les documents de développement de logiciel de METTLER TOLEDO, les spécifications d’origine, les rapports de tests et les protocoles ainsi que les divers MON en format électronique.Le Manuel CSV 2 contient tous les protocoles détaillés relatifs à la qua-lification des installations (IQ), à la qualification opérationnelle (OQ) et à la qualification des performances (PQ) ainsi que les modes opératoires standardisés applicables pour le réta-blissement après panne, les secours et la sécurité des systèmes.

4www.mt.com/freeweigh

«La transition de la documentation papier aux enregistrements électroniques de lots a été facilitée par la puissante fonction de compte rendu de FreeWeigh.Net. Les tests IPC ainsi que les procédures d’analyse et de transmission des lots s’en sont trouvés nettement simplifiés et plus efficaces».«Nous avons réalisé d’importantes éco-nomies de temps et d’argent en utilisant les compétences techniques en validation et les protocoles de validation prêts à être utilisés de METTLER TOLEDO.»


«Grâce au système FreeWeigh.Net, nous sommes parvenus à intégrer dans une solution électronique unique l’ensemble du processus d’assurance qualité ; cela nous a permis de simplifier de manière spectaculaire nos procédures d’assurance qualité et aussi d’améliorer nos contrôles de process grâce aux données dont nous disposons en temps réel».


La fa

bric

atio

n de

com

prim

és Vérifierlaqualité des comprimés et des gélules

Séparerlesproduitspharmaceuti-quescontaminésLe détecteur de métaux Tablex détecte instantanément les infimes particules de contaminants ferreux, non ferreux ou contenant de l’acier inoxydable. Que ces contaminants se soient in-troduits dans les matières premières ou bien proviennent du mauvais état ou de l’usure de filtres ou tamis, le détecteur Safeline Tablex rejette les contaminants et les produits contami-nés dans une trémie distincte afin que l’on puisse s’en débarrasser correcte-ment. Le détecteur offre une grande souplesse d’utilisation puisqu’il peut être réglé « sous outils » sur les trois axes pour aider à un alignement ra-pide quelque soit la configuration.

n Quellessontlesconséquencesdelanon-détectiond’unecontaminationpardesmétaux?n Uneexpositioninacceptableàdesrisquespourlasanté!n Unimpactmajeursurlaqualitédesproduitspourleconsommateur!n Lanon-conformitéaveclesBPF!n Desconséquencesjuridiques!Denombreuxscénarios,uneseuleréponse:lesdétecteursdemétauxSafeline

Courtesy Altana Chemie

Exemple de contaminants métalliques

Cette unité complète, conçue pour sa-tisfaire les procédures de validation de nettoyage du secteur pharmaceutique, est IP65 et fabriquée en acier inoxy-dable poli. L’afficheur facile à utiliser intègre toutes les fonctions nécessaires à un bon fonctionnement.


Undétecteurdemétauxauxcaractéristiquesuniquespour de nombreux avantages

Caractéristiques Avantages

n Contrôle des comprimés et des gélules par quartz et auto-équilibrage à haute sensibilité

Produits de grande qualité et élimination des risques sur la santé du consommateur dus à la présence de métaux

n Modèle totalement réalisé en acier inoxydable pour lavage direct

Conformité garantie avec les procédures de validation de nettoyage BPF

n Rejet à sûreté intégrée en cas de perte de puissance Produits sans danger grâce à l’élimination des produits contaminés

n Accès protégé par mot de passe Conformité avec la Réglementation CFR 21 Part 11

n Qualification des performances du système Conformité BPF grâce à la documentation des processus

n Clavier et écran tactile Protection contre les défaillances et fonctionnement ergonomique

ServiceXXLpourvérifierdelaqua-lité,optimiserlestempsdedispo-nibilitéetinspectersansdifficultéLa qualification des équipements (EQ) va au-delà de la simple conformité avec les réglementations BPF. La qualifica-tion des équipements assure la précision et la cohérence que vous recherchez en ce qui concerne leurs performances. Safeline travaille en partenariat avec vous : de la sélection des équipements et de la qualification initiale jusqu’à la validation continue des performan-ces (qui peut également être contrôlée par un système FreeWeigh.Net – voir page 7), nous veillons à ce que vos pro-cessus de production soient alliés à une efficacité optimale.

4www.safeline.co.uk


La société Aspar Pharmaceuticals, basée à Londres, a installé des détecteurs de métaux Tablex à haute sensibilité et débit élevé, fabriqués par Safeline, sur deux de ses nouvelles chaînes de fabrication. Aspar utilise le logiciel de validation Safeline pour indiquer le moment où un test doit être exécuté et donne au personnel de l’assurance qualité des ins-tructions étape par étape tout au long du program-me de test. Tom Burke, respon-sable de la fabrication chez Aspar, précise : «Les systèmes Safeline ne nous ont jamais déçus. Ils sont particulière-ment constants, fiables et nous permet-tent de procéder à un tri de très grande qualité des métaux».


Cond

ition

nem

ent EfficacitéauthentifiéechezAngeliniSpA

Angelini SpA, leader du développement et de la fabrication de produits phar-maceutiques pour l’auto-médication (médicaments en vente libre et géné-riques), est l’une des cinq premières entreprises pharmaceutiques italien-nes avec une production annuelle de plus de 80 millions de produits vendus

et un chiffre d’affaires d’un milliard d’euros. La grande diversité de pro-duits vendus va des soins personnels aux produits pharmaceutiques pour la prophylaxie, les médicaments vendus sur ordonnance (analgésie, neurop-sychiatrie, gynécologie et prévention de la grippe). Avec 2500 employés,

Angelini a des usines de production en Italie, en Espagne et au Portugal. Avec ses sites conformes aux BPF et approuvés par la FDA, Angelini peut désormais s’attaquer au marché amé-ricain.

ChezAngeliniSpA,l’efficacitéestlemotcléAngelini s’efforce en permanence d’améliorer la qualité de ses produits et de se conformer aux BPF afin de placer la barre toujours plus haute lorsqu’il s’agit de concevoir avec efficacité des processus de production et de condi-tionnement. Pour atteindre cet objectif ambitieux, Angelini, basée à Ancône (Italie), s’en remet totalement aux balances de contrôle Garvens intégrées à sa ligne de production de blisters pour vérifier chaque conditionnement.

Quelles sont les exigences de l’entre-prise ?n Balances de contrôle dynamique

avec échantillonnage à 100 % des blisters

n Débit de production de 60 à 300 articles par minute

n Intégration des balances de contrôle sur la chaîne de fabri-cation existante avec un espace maximal d’insertion de 1100 mm

n Solution souple pour tenir compte des différentes formes, tailles et poids des blisters

n Programme d’analyse statistiquen Caisses anti-vol pour les produits

refusésn Qualification du système

Courtesy Altana Chemie


«Nous avons été impressionnés par les performances élevées du système qui vont bien au-delà de nos espérances. Avec les balances de contrôle Garvens, nous pouvons même contrôler le remplissage de blisters de grand volume».


Contrôleduprocessdeproductionoptimiséetsanserreurn Programme d’analyse statistique

intégrén Minimise les erreurs avec le

module logiciel d’interventionn Débit élevé grâce à un traitement

rapide des données de pesagen Directives précises fournies à

l’opérateur par un écran tactile facile à utiliser

ConformitétotaleauxBPFn Qualification totale de la mise en

oeuvre et de l’étalonnage jusqu’à la configuration du système et à la documentation

n Conformité avec la CFR 21 Part 11 grâce à un terminal d’accès limité pour les audits trails

n Repérage et suivi faciles grâce au transfert de données de process vers les systèmes MES/ERP

n Service unique et support à la qua-lification et à la validation assurés par METTLER TOLEDO Garvens

Balance de contrôle avec section de pe-sage protégée par un capot en acrylique pour empêcher les manipulations de la séquence de pesage

...aveclesbalancesdecontrôleGarvens–del’installationinitialeetdelamiseenserviced’unebalancedecontrôleàlaqualificationdusystèmeintégré,nousgarantissonsl’efficacitéd’Angelini.

Satisfairelesdemandes, dégager des bénéfices...

Affichage dede la valeurmoyenne

Affichage dudébit

Affichagedes mesuresexcédentaireset insuffisantes

Indication des différents niveaux protégés par mot de passe

Affichage des informationsrelatives aux articles avecpoids nominal et tolérances Grand affichage du poids

Ecranintelligent–votretableaudebordpourunéchantillonnageoptimisédesmatières

4www.garvens.com

www.mt.com/ind-pharmaPour plus d’informations

Documentation

1. Lepesagedanslesindustrieschimiquesetpharmaceutiques 4www.mt.com/industrial-chem-competence

2. FreeWeigh.Net 4www.mt.com/freeweighnet

3. FormWeigh.Net 4www.mt.com/formweighnet

4. BalancesdecontrôleGarvens 4www.garvens.com

5. DétecteursdemétauxSafeline 4www.safeline.co.uk

FranceMettler-Toledo S.A. 18/20 avenue de la Pépinière 78220 Viroflay CEDEX Tél. 01 30 97 17 17 Votre contact METTLER TOLEDO :

CanadaMettler-Toledo, Inc. 6419 Northam Drive Mississauga, Ontario, L4V 1J2 Tél. (905) 612 9777

BelgiqueN.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg 384 1932 Zaventem Tél. +32 2 334 02 11

SuisseMettler-Toledo AG Im Langacher 8606 Greifensee Tél. +41 44 944 22 11

Documents

Bonnes pratiques de fabrication, de la préparation au ... · votre système ERP. 2. Granulation, mélange – regrouper les ingrédients ... contrôle en cours de process et détec-teurs