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102 Du diagnostic des vibrations à la surveillance des process www.ifm.com/fr/octavis Systèmes pour la surveillance d’états de machines

Brochure Diagnostic 2014 469855

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Brochure Diagnostic

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Du diagnostic des vibrations à la surveillance des process

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Maintenance préventive conditionnelle

Surveillance vibratoire

Protection des machinesSurveillance des process

Structure du systèmeAperçu des produits

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Systèmes pour la surveillance vibratoire.La solution optimale pour chaque application.

Pour applications industrielles

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Maintenance préventive. Détection àtemps de défauts potentiels et de leurscauses sur la base de caractéristiques vibratoires individuelles.Planification de mesures de maintenanceet exploitation idéale de la durée defonctionnement résiduelle de composants.

Suivi des vibrations globales de la machine selon la norme ISO 10816.La détection précoce de l’évolution des vibrations évite les dommages indirects etaugmente la disponibilité de la machine.

La surveillance en temps réel permanentede caractéristiques vibratoires permet unedésactivation rapide de la machine en casd’une augmentation soudaine de forcesdynamiques.Une réaction rapide évite d’endommagerles composants de la machine, ses outilset la pièce usinée.

ifm electronic : développement, conceptionet production avec les normes de qualitéles plus élevées.La détection et l’évaluation intégrée de signaux vibratoires forment la base pourl’intégration parfaite du diagnostic enligne dans les technologies de commandeet d’automatisation.

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Facile :Surveillance de la santé globalede la machine.

Normalisé :Conformité avec ISO 10816.

Sûr :Protection contre les pannes de la machine.

Flexible :Intégration facile dans l’application.

Fiable :Amélioration de la disponibilité.

Surveillance de la vitesse de la vibration.

Le capteur de vibrations VK surveille en ligne l’ensemble des vibrations demachines et d’installations selon ISO10816. Le capteur mesure la vitesse efficace de la vibration et alerte en casde vibrations trop élevées.

Surveillance vibratoire.

Desserrage,déséquilibre

Désalignement

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Pourquoi la surveillance vibratoire ?

En fonctionnement, chaque machine

génère des vibrations. Ces vibrations

peuvent rapidement dépasser le niveau

admissible, par exemple à cause de

déséquilibres, désalignements ou

résonances. L’augmentation des vibrations

a un effet nuisible sur l’état de la machine.

La conséquence : des arrêts non planifiés

et une diminution de la durée de vie de la

machine.

La solution avec efector octavis :

La vitesse de la vibration globale est

utilisée dans les standards industriels pour

évaluer la santé de toute la machine.

ISO 10816 spécifie les limites de

fonctionnement recommandées. Tous les

capteurs de vibrations d’ifm sont conformes

avec ISO 10816.

efector octavis détecte les détériorations

dès qu’elles apparaissent. Le remplacement

préventif des composants réduit les

dommages indirects. La disponibilité est

augmentée par un fonctionnement à

faible vibrations.

Capteurs de vibrations typesVSA / VSP

Accéléromètres robustes type VSAou capteurs à sécurité intrinsèqueVSP, raccordementà électronique dediagnostic VSE.

Capteur de vibrations intelligent typeVN

Affichage sur site, mémoire de l’historique inté-grée avec horlogetemps réel.

Capteur de vibrations Basictype VK

Sortie de commu-tation et fonctiontransmetteur. Temporisé pouréviter tout déclenchementlors du démarrage.

Transmetteur devibration Basictype VT

Fonction trans-metteur simple,4...20 mA.

Electronique dediagnostic typeVSE

Module de dia-gnostic 4 voiesavec entrées sup-plémentaires pourvaleurs process,mémoire de l’hi-storique intégrée,possibilité de miseen réseau.

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Détection précoce de l’évolution des vibrations pour éviter les dommages consécutifs.

Détection précoce des déséquilibres.

Les déséquilibres ou les désalignementspeuvent rapidement faire dépasser lesniveaux vibratoires admissibles par lesmachines. La conséquence : des arrêtsnon planifiés et une diminution de ladurée de vie de la machine. Le capteurdu type VN peut détecter, visualiser et documenter en permanence les vibrations à partir de 120 tr/min.

Surveillance jusqu’à 4 points de mesure.

Avec les accéléromètres type VSA, lesvibrations de machines peuvent êtremesurées même dans des endroits difficiles d’accès. Avec l’électronique dediagnostic du type VSE, jusqu’à 4 pointsde mesure peuvent être surveillés etdocumentés. L’interface Ethernet facilitela mise en réseau et le diagnostic à distance.

Réglage facile de capteur de vibrations :www.ifm.com/fr/octavis-setting-guide

Tendance des vibrations de machinesselon ISO 10816

Temps

Vit

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Alarme

Avertissement

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Sûr :Surveillance permanente des machines critiques.

Prévention :Diagnostic de machines pour ladétection précoce de détériorationset éviter d’importants dommagesindirects.

Optimisation :Planification des intervalles demaintenance.

Longévité :Utilisation optimale de la durée de vie des composants.

Rentable :Concepts TCO (Total Cost ofOwnership).

Comptage :Fonction compteur pour une production contrôlée en fonctiondes valeurs caractéristiques.

Diagnostic de vibrations sur un mélangeur.

Les temps d’arrêt non planifiés sur les machines critiques sont un facteur de coût énorme. Par le diagnostic permanent de l’installation complète, il est possible d’agir de manière pré-dictive et d’optimiser le process.

Maintenance préventive conditionnelle.

Protection des machines et télémaintenance.

La surveillance, dans les éoliennes, del’usure des engrenages, des génératriceset des roulements des rotors contribueà une maintenance efficace. Les sortiesd’alarme servent à la protection de l’installation et à la maintenance à distance.

Engrenages,engrènement,

défaut de denture

Pompeexcentricité,

cavitation

Roulement

Désalignement

Desserrage,déséquilibre

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Pourquoi la maintenance préventive

conditionnelle ?

La maintenance préventive conditionnelle

permet la détection de détériorations de

machines dès qu’elles apparaissent. Il est

donc possible, de planifier les intervalles

de maintenance et d’optimiser la durée

de vie des composants critiques. La surveil-

lance automatisée de la qualité identifie

les écarts avant que les pièces soient

endommagées.

Les compteurs peuvent être utilisés pour

déterminer des caractéristiques de la

production (heures de fonctionnement,

heures de production, pièces correctes /

incorrectes, taux de rebuts...) et des

facteurs qui influencent sur la durée de

vie des composants (impacts, température,

performance, vitesse de rotation...).

La solution avec efector octavis

Avec efector octavis il est non seulement

possible de surveiller les valeurs de

vibrations, mais aussi procéder à une

analyse du signal et des diagnostics

directement sur la machine. Les conditions

de la machine sont détectées au point de

mesure et sont transmises, soit comme

alarme ou des valeurs du diagnostic au

niveau de l’automate ou de la supervision.

De plus, la tendance est mémorisée dans

la mémoire de l’historique intégrée pour

chaque caractéristique de diagnostic.

Accéléromètre type VSA

Boîtier très compact, pour leraccordement àl’électronique dediagnostic VSE,idéal pour le montage dans lesendroits qui sontdifficiles d’accès.Longueur de raccordement jusqu’à 250 m.

Capteur de vibrations intelligent type VN

Affichage sur site,enregistreur dedonnées pour ladocumentation devibrations à partirde 120 tours/min.

Electronique dediagnostic typeVSE

Module de diagnostic 4 voiesavec entrées supplémentairespour les valeursprocess, mémoirede l’historique intégrée, possibilitéde mise en réseau.

Augmenter la disponibilité et la fiabilité,réduire les coûts de maintenance et assurer la qualité.

Systèmes ifm pour le diagnostic de machines :

Compteurs de particules / capteurs d’humidité dans l’huile, codeurs, capteursde vitesse / température / pression etcompteurs d’air comprimé complètentla gamme pour la maintenance préven-tive conditionnelle. De plus, ifm offredes outils logiciels pour la configura-tion, la visualisation et l’enregistrementde données.

Maintenance préventive conditionnelleTemps

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Plus d’informations concernant les systèmes pour le diagnostic de machines :www.ifm.com/fr/condition-monitoring

Accéléromètre desécurité intrinsèquetype VSP

Dans l’industrie chimique et l’exploi-tation des mines, lessignaux peuventégalement êtretransmis à traversde longues distances.Utilisation des électro-niques de diagnosticstandards hors zonevia une barrière desécurité intrinsèque.

Page 8: Brochure Diagnostic 2014 469855

Dynamique :Surveillance de forces dynamiques,par ex. pendant le fraisage.

Rapide :Temps de réponse de 1 ms.

Sûr :Protection de la machine, d’outils ou des pièces contre desdommages coûteux.

Prévention :Un diagnostic préventif évite desdéfaillances imprévues.

Intégré :Aucun calibrage grâce à l’auto-test intégré.

Détection de vibrations inhabituelles.

L’accéléromètre micromécanique dutype VSA est vissé dans le corps de labroche et détecte même de toutes petites modifications dans le com-portement vibratoire ou déséquilibres.Le capteur résiste même à des mouve-ments rapides ou forces élevées sansperturbation.

Protection de machines et surveillance de process.

Protection depièces à usiner

Protection d’outils

Protection de composants de

machines

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Source d’image : DMG / MORI SEIKIwww.dmgmoriseiki.com

Page 9: Brochure Diagnostic 2014 469855

Pourquoi la protection des machines et la

surveillance des process ?

Les mauvais réglages ou outils peuvent

mener à des situations de “ collision ”

entre les composants et la broche

d’usinage. Des coûts consécutifs élevés

sont le résultat.

La solution avec efector octavis :

L’énergie du process d’usinage est

désactivée par la détection précoce de

l’augmentation dynamique de la force.

Les rebuts et les dommages consécutifs

sont réduits.

La surveillance permanente en temps réel

de caractéristiques de vibration ainsi que

l’interface d’alarme intégrée (contacts

de commutation / signaux analogiques)

assurent la détection de déviations en

moins d’une milliseconde !

Il est possible d’utiliser des alarmes

progressives et différenciées au niveau de

l’automate ou commande numérique. Les

seuils d’alarme peuvent être adaptés en

ligne et suivant le process. L’intégration

dans la commande de la machine peut

être effectuée de façon analogique /

TOR / via TCP/IP ou via un module bus de

terrain.

Electronique dediagnostic typeVSE

Surveillance auxfréquences prédé-finies, possibilitéde mise en réseau,mémoire de l’historique avechorloge tempsréel, fonction decompteur.

Accéléromètrestype VSA

Fonctionnementsans défaillancemême en cas demouvements rapi-des ou en présencede forces élevées.Auto-test intégrépour une sécuritépermanente.

Réduction de rebuts et de pannes indirectes.

Eviter des dommages consécutifs surdes machines-outils.

Les variations des forces de coupe, p. ex. causées par des forets émoussés / bourrage de copeaux, sont détectéesvia une modification du comportement vibratoire. Des seuils de tolérance indi-viduels peuvent être attribués à chaqueoutil, p. ex. seuil d’avertissement / seuilde désactivation. Des dégradations dela pièce usinée sont évitées.

Protection de machines :détection de collision de la broche en 1 ms

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avertissement

alarme

historique descollisionssans alarme

Analyse des tendances dans un process dedécoupe

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Alarme

Alarme

Avertissement

Alarme

Avertissement

Cycle du process

1 ms

Analyse par seuils adaptatifs

Page 10: Brochure Diagnostic 2014 469855

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Capteurs et transmetteursde vibrations intelligents

Capteurs et transmetteursde vibrations Basic

Systèmes de diagnostic

Solutions logiciel et accessoires

efector octavisType VSA / VSP / VSE

Systèmes pour la surveillance vibratoire.Le produit approprié pour votre application.

Pour applications industrielles

efector octavisType VN

efector octavisType VT / VK

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Le capteur de vibrations compact du type VN surveille l’ensemble de vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816 et se distingue par un para-métrage facile et affichage sur site. Un logiciel de configuration n’est pas nécessaire.

Capteurs et transmetteurs de vibrationspour la surveillance permanente de l’ensemble des vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816. Les capteurs mesurent la valeur efficacede la vitesse de vibration sur la surface decomposants qui ne sont pas en rotation.

Diagnostic approfondi des vibrations par des accéléromètres compacts et électronique de diagnostic séparée.Mémoire de l’historique, horloge tempsréel et fonction de compteur permettentune surveillance et analyse détaillées.L’interface Ethernet TCP/IP permet l’intégration dans les systèmes supérieurs.

OPC –très flexible et facile à mettre enœuvre.OPC est un standard indépendant des fabricants pour la communication dans lesecteur de l’automatisation. Il est utilisélorsque les capteurs, les actionneurs et les systèmes de contrôle provenant de fabricants différents forment un réseaucommun et flexible.

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Le serveur OPC ifm supporte les deux versions OPC les plus utilisés, OPC DA(Data Access) et OPC XML DA.

Comme accessoires, ifm electronic offre une large gamme de câbles de raccordement pour différentes conditionsd’environnement.

VT

VK VK

Page 12: Brochure Diagnostic 2014 469855

Facilité d’intégration.

Du capteur simple jusqu’au diagnostic

approfondi.

Les systèmes ifm pour le diagnostic de

machines sont caractérisés par leur

simplicité et leur cohérence. L’intelligence

intégrée pour l’évaluation dynamique

du signal réduit les besoins en largeur de

bande et en algorithmes au niveau

supérieur du réseau.

Les capteurs sont faciles à intégrer et

représentent un faible investissement par

machine.

Niveau supérieur

Possibilité d’acquisition de données

Systèmes CMS (condition monitoring systems)Diagnostic en ligne

Logiciel de paramétrage et dediagnostic VES003

Logiciel serveur OPCVOS001

Passerelle bus de terrain

Logiciel de paramétrage et dediagnostic VES003

Câble croiséE30112

Electronique dediagnostic VSExx

Electronique dediagnostic VSExx

Barrièrezener

Capteur de vibrations VKxxx

Accéléromètres VSAxx

Capteur de température TRxxx

Compteur d’aircomprimé SDxxx

Transmetteurde vibrationVTVxx

Capteur de vibrations VNxxx

AccéléromètresVSPxxx

ATEX

API

MES SCADA GMAO

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Diagnostic vibratoire –Vous avez le choix.

Capteurs et transmetteurs de vibrations basiquesDescription N° de

commande

Transmetteur de vibrations selon ISO 10816 ;étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 mm/s ; sortieanalogique 4...20 mA ; inox ; IP 69K ; connecteur M12

VTV122

Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligentsDescription N° de

commande

Capteur de vibrations ; étendue de mesure 0...25 mm/s ;gamme de fréquence 2/10...1000 Hz, (à sélectionner) ; v crête ou v rms ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie decommutation et 1 sortie 4…20 mA ; 1 entrée analogique4...20 mA ; mémoire de l’historique avec horloge tempsréel ; interface de données USB (M8 x 1) ; afficheuralphanumérique à 4 digits ; connecteur M12

VNB001Surveillance vibratoire selon ISO 10816 ;étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 / 0…50 mm/s;1 sortie de commutation et temps de réponse (1...60 s)réglable via anneau de réglage ; 1 sortie analogique4...20 mA ; connecteur M12

VKV021VKV022

AccéléromètresDescription N° de

commande

Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…6000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à 125 °C ; IP 69K ; connecteur M12

VSA001

Systèmes de diagnosticDescription N° de

commande

Electronique de diagnostic pour accéléromètrestypes VSA / VSP ; montage en armoire ; surveillance,jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquencesprédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire del’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortieanalogique ; fonction compteur

VSE002

Electronique de diagnostic pour accéléromètrestypes VSA / VSP ; module d’armoire de commande ;surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machinesaux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ;mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ;2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et1 sortie analogique ; 8 entrées / sorties supplémentaireslibrement configurables ; fonctions compteur

VSE100

Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; filetage M16 x 1,5 ; températurejusqu’à 85 °C ; IP 67 ; longueur du câble 0,6 m

VSA002

Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 3,3 g et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12

VSA101

Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 250 get 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12

VSA201

Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; hauteur de 13,6 mm ; perçage 5,5 mm ;température jusqu’à 80 °C ;IP 67 ; longueur du câble 3 m / 10 m

VSA004VSA005

Accéléromètre pour application en zones ATEX ;groupe II catégorie 1D / 1G ; Raccordement, via la barrière de sécurité, à électronique de diagnosticVSE ; Câble de longueur 10 m

VSP01AVSP02A

Solutions logiciel · AccessoiresDescription N° de

commande

Logiciel serveur OPC efector octavispour 25...1000 connexions

VOS001 àVOS005

Description N° de commande

Adaptateur PEEK pour type VSA001 E30132

Barrières de sécurité intrinsèque Stahl Séries 9001 pour accéléromètres ATEX série VSP; groupe II catégorie 1D / 1G ; montage sur rail DIN ; température ambiante -20 °C … +60 °C

ZB0633

Capuchon protecteur pour type VK E30094

Câble croisé pour type VSE / VSA E30112

Adaptateur UNF/M5 pour type VN E30137

Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 2 m PUR EVC070

Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 5 m PUR EVC071

Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 5 pôles, 30 m PUR EVC561

Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 4 pôles, 5 m PUR EVC527

Programme utilisateur pour type VSE pour laconfiguration, l’enregistrement de données mesurées,lecture des historiques de données

VES003

Câble USB/M8 et évaluation de l’historique pour type VN E30136

Page 14: Brochure Diagnostic 2014 469855

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