Caméra Infrarouge ThermoView Ti30

5/11/2018 Cam ra Infrarouge ThermoView Ti30 - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/camera-infrarouge-thermoview-ti30 1/309

Copyright © 2003Slide 1-AM-1

Apprendre à utiliser la

ThermoView™Ti30

Présenté par

Snell Infrared




Raytek ThermoView

Imagerie radiométrique Légère

Low-cost

Facile à utiliser Qualité Raytek.




Formation utilisateur

de 2 jours

• Nous allons en voir beaucoup pendantces 2 jours!

• Bien + que lors d’1 training opérateur

• Bases théoriques

• Manipulation de la Camera et priseen main

• Applications basiques demaintenance

• Rapport et logiciel d’analyse

• Vous partirez prêt pour avoir desrésultats




1er jour de formation / matin8:00 Introductions

Qui est Raytek?

Qui est Snell Infrared?Qui sont les participants ?

ThermoView QuickStart

9:10 Break

9:20 Qualités de bonnes donnéesUtiliser la ThermoView

Contrôles

Menus

Pratique:Démarrage

10:35 Break

10:45 Compréhension du flux

thermiqueConduction

Convection

Radiation

EmissivitéArrière plan réfléchi

Résolution

Résolution spatiale

Résolution de mesure

Midi: Repas (fourni).




1er jour de formation /Après-

midi

1:00 Questions / réponses

Praique :Capture de données

Mesure de températures

2:20 Break

2:30 Inspection des bâtiments

Inspection des systèmessur toit

Autres applications

3:40 Break

3:50 Usage de la ThermoViewPratique :

Trouver des anomalies

5:00 Fin de la journée.




2ème jour de formation /

Matin

8:00 Questions et réponses

Procédure de mesurePratique :

Obtenir des données dequalité

9:15 Break

9:25 Objet : sécurité

Inspection des systèmesélectriques

10:35 Break

10:50 Inspection des systèmes

mécaniquesMidi: Repas (fourni).




2ème jour de formation/

Après-midi

1:00 Certification

Questions et réponsesPratique:

Collecter des données

Revue des données

2:30 Break

2:45 Chargement /déchargement

des donnéesCréation de rapports

Création de routinesd’inspection

4:00 TestsDebriefing

5:00 Fin de la formation.




Qui est Raytek?

L’objectif de Raytek estd’être le premier

fournisseur mondiald’instruments industriels

dédiésà la mesure de température

sans contact et utilisantla technologie infrarouge




Qui est Raytek?• Crée en 1963

• Sièges :• Mondial: Santa Cruz, California

• Européen: Berlin, Germany

• Sud américain: Sorocaba, Brazil

• Distribution mondiale• Spécialisé en mesure de températureinfrarouge sans contact pour l’industrie:

• Produits Portable

• Produits Automation• 1er produit d’imagerie radiométrique en 2003




Les Portables

• MiniTemp

• Series ST

• Series MX

• Series 3I




Automation

• Series Compact

• Series Thermalert

• Series Marathon

• Series Process Imager




www.raytek.com

• Information Produits

• Principes de la mesure detempérature par infrarouge

• Contacts/Réseaucommercial

• Mises à jour et nouveauté




Qui est Snell Infrared?

Raytek a choisi SnellInfrared comme

Partenaire Formateur





• Crée en1984• Bureaux dans le Vermont,

à Kansas City, & Virginie

• Snell Infrared Canada• Independent des ventes

• Training fourni pour

l’Amerique du Nord .




Nous avons formé partout dans le

monde !




Whereis

Vermont?




Remember 6th grade geography?




-6.8°C

9.9°C

-5

0

5

The smallest (& best) state capital




Our customers...

•We train & test all the thermographers for:• Dupont

• Conoco

• EPRI member utilities

• Ford

• HSB Infrared Services

• Goddard Space Flight Center• and many others...




Our other products...• Scheduled and onsite

training• Level I

• Level II

• Level III

• 2-day specialty

• Customized

• ASNT Level III Prep

• Program audit

• Certification• Program development

• Testing

•Procedures

• Mentoring

• Special projects

• Program start-up services

Learn more about these and other products

on our website at http://www.snellinfrared.com




We are professionals

•We have helped shape the industry by working

with these professional organizations!

• Thermosense • ASNT • EPRI

• Thermal Solutions • NETA • ASTM• ISO • CGSB • NFPA.




Our instructors are pros

• Our instructors are widely published and well respected!

• We have a diverse staff of experts:• Over 120+ years experience total

• 2 PEs and 1 EE

• 2 from IR camera manufacturing/sales• 3 hold IR Level III certificates from ASNT

• 1 holds NAIRTA Level II certification.




Snell Infrared & equipment sales

• Snell Infrared is independent of equipment sales

• We believe ThermoView is an

excellent product and areconfident you will learn to use itsuccessfully during this course.




Need help?

• For issues related to the performance of ThermoView or InsideIR products,contact your sales rep or Headquarters

• For questions relating to applications or

using your Raytek products fully, contactSnell Infrared.




We want you to succeed!

• Snell Infrared is will continue to support you

at no additional cost for 6 months after thiscourse :

• List of frequently asked questions (FAQ)

• Answers to your other questions via email• Informal feedback on your data or reports

• Sample written practice for certification

• Send questions to:

[email protected]




Long-term support

• Other Snell Infrared courses• Mentoring

• Certification services

• Establishing a program

• Testing

• Snell Infrared website.




Qui êtes vous ?

• Nous avons constaté que vous

apprendrez beaucoup de votre voisin• Partagez donc svp avec nous :

• Votre nom

• Votre société• Dpuis combien de temps utilisez

vous l’infrarouge

• Quel est votre objectif en utilisant

cette technologie




Qualités d’une bonne image

• Focus

• Brillance

• Contraste• Perspective

• Composition.




Qualités d’une bonne image IR

• Focus

• Niveau thermique• Echelle thermique

• Etendue thermique

• Perspective

• Composition

• Résolution spatiale

• Palette.




2.6°C

29.8°C

5

10

15

20

25

Qualités d’une bonne donnée

radiométrique

• Radiometriques• Emissivité

• Arrière plan

• Résolution demesure

• Calibration.




Le système ThermoView

é




ThermoView Démarrage

rapide

• Comment débutersimplement




Batteries

• 2 choix:

• Rechargeable (NMH)• A jeter (6 AA)

• 5 heures de

fonctionnement•Insérer dans lapoignée




Alimentation

• Faire glisser versle bas l’operculepour activerl’alimentation




Laser On/Off

LCD rétro-éclairage sélection Palette

niveau ajustment

sélection C/F

sélection

Mode de mesur

Gain ajustment.




Réglages faciles de démarrage

• Ajuster le rétro-éclairageà fond

• Régler la Palette sur

nuances de gris• Positionner le mode demesure en AUTO

Sél ti d l’é h ll d




Sélection de l’échelle detempérature

•Sélection possible degréCelsius / Fahrenheit




Aide à la visée par le laser

• Le laser peut êtrefacilement activé /désactivé

• Le laser n’a aucune

incidence sur la mesure.




Aide à la visée par le laser

• Ne pas diriger le laserdans les yeux!

• Désactiver, pour lemoment, le laser




Ecran de démarrage

• N° de série de l’appareil

• Date et heure

• Identification (directory name)• Identification Station(workstation ID)

• Palette sélectionnée

• Révision Firmware

• Icones pour:

• Niveau d’illumination du LCD

• Type de Palette• Mode de mesure

• Etat du Laser.




Obtnir une image

• Appuyer le boutonMODE pour une imagelive

• Pointer la camera.

UpModeDown




Focus et prise d’image

• Tourner la molette focus dans

un sens ou dans l’autre• A fond gauche = .6m (24 in.)

• A fond droite= infini

• Appuyer sur lagâchette pour figer uneimage

• Appuyer de nouveausur la gâchette pourrevenir à l’image live




…et quelle image!







Rappelez vous !

Vous n’avez pas àmaintenir lagâchette appuyée!




Essayons la ThermoView!

• En utilisant le close focus,

regarder la compositionthermique du visage de 3individus

•En quoi sont ils semblables ?

•En quoi sont ils différents ?

• En utilisant le focus infini ,

trouver une empreintethermique de main sur le mur.

• Fermer les yeux

• Laisser votre collègue

réaliser une empreintethermique sur le murpendant 10 sec

• Tenez vous à ~ 4m ettrouvez la

• Combien de temps persiste telle?

Prenez 15 minutes

pour ces exercices




Breakreprise 9:20

A venir : Utiliser la ThermoView

Exploitation complète de la




Exploitation complète de laThermoView

• Focus

• Rétro-éclairage de l’écran• Mode de mesure

• Réglage du niveau

• Réglage du gain

• Réglage de l’émissivité• Arrière –plan réfléchi

• Stockage/récupération desimages

Specifications de la




Specifications de laThermoView

Focal Plane Array (FPA)/ matrice à planfocal non refroidi, microbolomètreradiométrique

Silicium amorphe (a-Si)

Bande spectrale 7-14 microns Les radiations IR génèrent une variationde résistance dans le détecteur

Peut déceler une différence de 0.25C à

30C Caractéristiques image 19,200 pixels(160 x 120)

Travaille à 20 images/second

160 elements

1 2 0 e l e m

e n t s

“Att d P i l’i




“Attendez,Pourquoi l’images’arrête t elle ?”

• Un volet interne couvrepériodiquement le détecteur pourauto contrôle et auto calibration

• L’image “se fige” pendant 2secondes

• Ce phénomène est plus fréquent

en cas de changement detempérature .




stationd’accueil

• Rangement de la camera

• Charge des batteries• Chargement /Déchargement des données

(traité ultérieurement)




Chargement des batteries

• Pour charger les batteries :

• Alimenter la station d’accueil• Led rouge = charge active

• Temps de charge = 1 H max

• Led verte = charge achevée

• La camera peut rester surla station après la charge.




Réglages de démarrage

• Ajuster le rétro-éclairage

• Régler la palette couleur

• Selectionner le mode demesure




Rétro-éclairage de l’écran

• Max : pour usage en intérieur

• Medium: économie batteries

• Off: en extérieur• Remarque: En extérieur éviterde viser le soleil

• La qualité d’image est bien

meilleure quand le soleil estderrière

• Camera peut s’obturer pourprotection du détecteur




Rétro-éclairage de l’écran

• Essayer les 3 réglagespossibles

• Constater les résultats• Le résutat en extérieur seraconstaté ultérieurement.




Choix de la Palette

• Se familliariser avec les 3

choix

• Certains peuvent mieuxadaptés à certaines images

•La palette “arc-en-ciel ” peutêtre difficile d’exploitation etd’interprétation




Les palettes de la ThermoView

• Arc en ciel

• Acier

• Gris




Choix de la Palette

• Les débutantsdoivent commencer

par les palettes acierou nuances de gris• Acier = position

mediane

• Gris = position arrière




Acier




Arc en ciel




Essai de réglage de palettes

• Figer une image F

• Changer les palettes

•Qu’est ce quifonctionne ?

• Qu’est ce qui nefonctionne pas ?




Fonctions de contrôle

• Mode contrôle 3 fonctions:

• Correction d’ émissivité• RTC (compensation de la

température réfléchie)

• Images stockées

•Utiliser les flèches haute et bassepour changer

UpModeDown

Nous traitons ultérieurement

de l’émissivité et de la RTC

!

Mémorisation et récupération




Mémorisation et récupérationd’images

• Appuyer sur la gâchette pour

figer une image• Appuyer sur la flèche hautepour la stocker

•Appuyer sur MODE 3 fois pour

visualiser les images mémorisées• Appuyer sur les flèches haute etbasse pour parcourir lesdifférentes images stockées

UpModeDown




Focalisation

• Ajuster le focus

• A fond gauche= .6m (24 in.)• A fond droite Full = infini

• Focaliser sur le bord

d’une zone avec unfort contrastethermique.




Focalisation

• Semblable à la focalisation

visuelle• Focaliser une zone à fortcontraste thermique

• La focalisation d’une imagestockée ne peut être modifié

• La précision d’unefocalisation est critique pour

des mesures detempératures précises.




Bon ou mauvais focus

• La focalisation est critiquepour• Satisfaction du client

• Clarté de l’image

• Diagnostiques

• Températures précises




Apprendre à focaliser

• Travaillez en équipepour vous entrainez àbien régler le focus de

votre camera




Pratique de la focalisation!

• Entrainement à l’ajustement :

• Regarder une tasse d’eauchaude à 3 distances 1m (3’),3m (10’), 9m (30’)

• Focaliser dans chacun des cas

• Focaliser maintenant surdifférents objets dans la pièce.

9m

1m

3m

Prenez 20 minutes

pour vous entrainer

Commutateur du mode de




Commutateur du mode demesure

• Automatique

• Niveau et gain s’ajustentautomatiquement dans tous lescas

• Utiliser la flèche haute pourbloquer le gain

• Semi-automatique• Les niveaux s’ajustent

automatiquement alors que legain est fixé

• Manual• Ajustement des niveaux et gain

par l’utilisateur




Mode de mesure automatique

• Placer le commutateur en

position avant•Le mode automatique produitgénéralement une imageacceptable

•N’est pas adapté en présenced’un objet particulièrement chaudou froid dans le champ de visée.




Mode semi-automatique

• Placer le commutateur en position

médiane•Le mode semi-automatique fixel’échelle de mesure et ajusteautomatique le niveau

• Après avoir fixé l’échelle (gain)basculer en mode auto ou mauel

• Bon pour comparer des piècessimilaires d’un équipement




Mode de mesure manuel

• Placer le commutateur en positionarrière

• Le meilleur pour un ajustementfin de l’image

•Molette pour ajuster

•Niveau = “brillance” • Gain = “contraste ” ou “échelle”

• L’ajustement haut du gain peut

entrainer un bruit excessif •Echelle minimum =5°C(9°F).Level Gain

Rappel

:Left (gauche) =

Level




Niveau thermique

• comparable à la brillance visuelle

• Evite de saturer une zoneintéressante

• Peut être ajusté dans le PC en

rappel d’image• Critique pour une interprétationprécise

• Independant du gain/échelle.




Echelle thermique ou gain

• Comparable au contraste visuel

• Défini par les températures hauteset basses d’une zone intéressante

• Peut être ajusté dans le PC en

rappel d’image•Critique pour uneinterprétation précise• Indépendent du niveau .




Adjuster le niveau et le gain




Ajustons le niveau et le gain

• Utilisons des tasses d’eau

chaude, froide et tiède• Pratiquons les 3 modes demesure

• Constatons quand ils

fonctionnent et quand ils nefonctionnent pas

Prenez 25 minutes

pour ces exercices

Utilisation du mode




automatique

• Regarder chacune des tassesséparément

•Regarder les ensemble

(1 image )

• Constater la différence enutilisant le mode automatique.




Utilisation du mode manuel

• régler la camera pour obtenirla meilleure image de chacunedes tasses

• Régler la camera pourobtenir la meilleure image des3 tasses ensemble•Remarquer la différence etcomparer avec le modeautomatique.

Apprendre à utiliser




ppl’ensemble des modes

• Remarques :

• L’ajustement automatique

fournit une vision grossière• Quelques fois le mode auto

ne donne pas un résultatsatisfaisant à cause du

contraste trop faible• L’ajustement manuel peut

vous aider à obtenir unevision précise.

Utilisation du mode Semi-




automatique

• Régler la camera de façon àavoir une échelle 10C (18F)

•Basculer en mode semi-automatique

• Regarder toutes les tasses

• Noter la différence

• Noter l’usage de ce mode auxautres

• Le niveau s’ajusteautomatiquement tandis quel’échelle reste fixe




Breakretour 10:45

A venir: Transfert de chaleur et radiométrie

éTemprature & transfert de




pchaleur

Tout ce que vous devez savoir surla température et sur le transfert

de la chaleur, pour bien démarrer!




Mesurer la température

• La temperature: une mesured’une relative chaleur ou

fraicheur• Peut être mesurée par :

• Expansion/contraction

• Changement d’état

• Voltage/resistance• Changement chimique

• Variations sonores

• Réponse biologique

• Radiationsélectromagnetiques




Echelles de Température

• Echelles relatives• Celsius

• Fahrenheit

• Echelles absolues• Kelvin

• Rankine.

Ebullition

gel

Zero absolu

F

212

32

-460

R

672

492

0

K

373

273

0

C

100

0

-273




Température et radiation

• Les radiomètres mesurent lesradiations électromagnétiquesinfrarouges; ils en déduisent latempérature !

• Température + élevée=

+ de radiations infrarouges

(habituellement !)

Théorie Basiquedu transfert




thermique

• Nous voyons

principalement lessurfaces

• L’énergie calorique

provient principalementde l’intérieur

• Quelle est la relationl’extérieur et l’intérieur?

Températures internes et de




surface

• La chaleur est produite àl’intérieur

• Elle est transférée à lasurface

• Une température de surfaceest atteinte

• La surface se met àl’équilibre avecl’environnement

• Nous détectons lesradiations




Votre kit transfert thermique

• Disques depapier

• Disques de

feuille• Packs chauffants




Modes de transfert thermique

• Radiation

• Conduction• Convection

<203.3°C

517.9°C




Energie thermique

• Un flux thermique net s’écoule du chaud vers le

froid •le Flux peut être :

• Transitoire

• Régulier

• Il peut être utile deregarder les objets danstoutes les situations

-45.5°C

44.9°C

-40

-20

0

20

40




Conduction

• La quantité dechaleur conduitedépend de :

• La Conductivité (k) et

l’épaisseur (L)• La différence de

Température (d’un côtéà l’autre )

• La surface.

Loi de Fourier:

Q = k/L • ∆T • A




Valeurs de conductivité

• Valeur de k pour desmatériaux courants*

• Valeur + élevée

=

+ de conduction

•Polystyrene extrudé .029

•Panneaux fibres de .039

verre•Bois .145

•Brique .146

•Beton 1.90

•Acier 45.30

•Fonte 47.70

•Aluminum 221.00

•Cuivre 393.00

*Watts/m• K




Valeurs de conductivité

• k-values forcommon materials*

• Higher value =

more conduction.

*Btu/ft • hr • °F

•Extruded Polystyrene .017

•Fiberglass batts .027

•Soft wood .083

•Brick .833

•Concrete 1.08

•Steel 26.16•Cast iron 27.58

•Aluminum 128.00

•Copper 227.00

é




Changement en conductivité

é




Changement en conductivité




Difference de valeur K

Changement dans les différences de




température

• Le ∆T augmente, le

transfert thermiqueaugmente

• Le ∆T decroît, letransfert thermique

décroît•Sans ∆T, pas detransfert




Difference de températures

>248.0°F

<-4.0°F

0.0

20.0

40.0

60.080.0

100.0

120.0

140.0

160.0

180.0

200.0

220.0240.0

LI01

R d l d i




Regardons la conduction

• Placer un disque, facepapier dessus, sur unpack chauffant•Regarder le transfertde la chaleur se faire

• Ajouter 3 disques etregardez de nouveau• Comment compare ton le transfertthermique?

• Utiliser 2 disques avec la face

papier dessus•En placer un sur un packchauffant

• En placer un 2ème sur la

main de votre collègue• Comment compare t onle transfert thermique?

C ti




Convection

•La quantité de chaleur

transmise par convectiondépend de :

• La valeur h(coefficient deconvection)

• La différence detempérature (de la surface àun point dans le flux)

• Surface.

Loi de Newton surle refroidissement :

Q = h • ∆T • A

C ffi i t d ti (h)




Coefficient de convection (h)

• la valeur de h dépend de:

• Vitesse du flux• Orientation du flux

• Etat de Surface

• Géometrie

• Viscosité

• Pas simple à qualifier

20.0°F

40.0°F

25

30

35

40

ff é




Difference de températures

• Comme avec la conduction:

•Le ∆T augmente le transfertthermique augmente

•Le ∆T decroît, le transfertthermique décroît

•Sans ∆T, pas de transfert

R d l ti




Regardons la convection

• Placer un disque, face

papier dessus, sur un packchauffant

• Remarquer l’aspect duspot quand il atteint

l’équilibre• Quelle est la températurela + élevée que vouspouvez mesurer (ne vous

souciez pas de l’émissivitéou de la RTC)

• Utiliser un autre disquepour refroidir le spot

•Remarquer comment il serefroidit

•Après 1 min derefroidissement de combiena chuté la température?• Arrêter de refroidir etattendre une minute.Mesurer de nouveau. Que

se passe t il ?

R f idi é i




Refroidissement par évaporation

• En s’évaporant les liquides

tirent leur énergie thermique deleur environnement

•Les surfaces humides sonttypiquement plus froides

• Les motifs thermiquespeuvent être difficiles àcomprendre

•Si nous les comprenons, nous

pouvons utiliser lerefroidissemnt par evaporationà notre avantage ..

42.9°C

49.2°C

44

46

48wet

R d l’é ti




Regardons l’évaporation

• Vaporisons un peu d’eau à

température ambiante sur lesol

• Regardons thermiquement

•Refroidissons avec un disque

et regardons ce qu’il se passe

• Essayer la même chose

avec un peu d’eau chaude• En quoi les 2expériences diffèrentelles?

R di ti El t ti




Radiations Electromagnetiques

• Combien d’energie est émise

par la surface dépend:• σ = S-B constant

• Emissivité (ε)

• Température (T)• Une surface chaude émetplus de radiations qu’unefroide (à condition qu’elle soitde même nature)

Loi de Stefan-Boltzmann:

Q = σ • ε • T4absolue

Le spectre Electromagnetique




Le spectre Electromagnetique

Gamma X rays UV Visible Thermal Microwaves Radio

.4 .7 2 6 8 15

ShortWave IR

LongWave IR

Wavelength in Microns

Near IR

Changement de températures




Changement de températures

• La température de surface s’élevant au-dessus du zero absolu :

• Les radiations totales augmententexponentiellement

• Plus de radiations sont produites :

• Les raditions visibles apparaissent à

partir de 566°C• Les raditions blanches sont produites à≈4700°C

• Nos yeux voient la plupart des radiations

electromagnétiques réfléchies visibles

Emissivité




Emissivité

• Une propriété du matériau• un “facteur d’efficacité”

• “valeur de correction = 0-1.0

• Corps noir = 1.0

• Miroir parfait = 0.0

• Corps réel = <1.0. Realbody

100°

E = <1

Blackbody

100°

E = 1

Tables d’émissivité




Tables d émissivité

• Les tables d’émissivité sont

à utiliser comme guide• La valeur de la plupart desmatériaux peut être trouvésdans le manuel de la

ThermoView• Les mesures en dessous de.6 ne sont pas fiables, mêmeavec un ajustement de

l’émissivité

• Peau humaine .98• Eau .98• Adhesif élec .95• Peinture .90

• Papier .90• Cuivre oxydé .68• Cuivre poli .02• Aluminum (poli) .05

Haute Emissivité




Haute Emissivité

• Surfaces non brillantes• Haute émissivité

• Peintures (toute couleur),adhésif électricien ou forte

oxydation• Mesures de température

fiables et reproductibles

Basse Emissivité




Basse Emissivité

• Surfaces de faible émissivité

• Faible émission• Forte réflection thermique

• Nécessité de prise en comptede l’arrière plan

• Difficile de réaliser desmesures radiométriques avec une émissivité <0.6 précises

*>48.4°C

*<31.8°C

32.0

34.0

36.0

38.0

40.0

42.0

44.0

46.0

48.0

Changement d’émissivité




Changement d émissivité

Regardons l’émissivité




Regardons l émissivité

• Mettre 2 disques sur latable l’un face papierdessus , l’autre à l’inverse

•Mettre le pack chauffantderrière chaque disque

• Observer les 2 disques avecvotre camera

•Que constatez vous ?

• Retourner ensemblesz lesdisques

• Constater

Regardons la reflexion




Regardons la reflexion

• Regarder l’image

thermique du disque cotéfeuille quand vous le placezdevant:

• Un pack chauffant

• Un verre d’eau froide• Noter ce qui se passe quand

vous bougez ou quand vousbougez le disque

• Le disque change t il

réellement de température?• Notez que vous pouvezpercevoir les réflexionsaussi bien chaudes que

froides• D’éloigner les lampesvous fera t il voir plusprécisement ?

Emissivité et émittance




Emissivité et émittance

• L’émissivité peutchanger avec :

• Le materiau

• La surface

• La longueur d’onde

• La température

• L’émittance change avec :

•

l’angle de vue

Angle de vue




Angle de vue

• Travailler le plus possibleperpendiculaire à la cible

• Etre avertis que leschangements de radiation detempérature sont liés:

• Changement de l’angle devue

• Variations de la constitutionde la cible

• Les bords des objetsincurvés apparaissentsouvent à une températuredifférente

Regardons l’angle de vue




Regardons l angle de vue

• Trouver des surfaces

incurvées dans la pièce etles observer avec uneéchelle réduite

•Pouvez vous voir desdifférences liées auchangement d’angles devue?

• Observer la réflexion d’une

tasse d’eau chaude sur untable à 1m (3 ft), 2m(6ft), et3m(10ft) de distance

• Que se passe t il en fonction

de l’angle de visée?• Mesurer la température dela réflexion (ne vous inquiétezpas de la réflexion ou de RTC)

• Comment cela change t il ?

Mesure de l’émissivité et del’émittance




l émittance

1

1. Chauffer une cibleuniformément de

préférence à 100°C)2. Ajouter un spot haute E 23. Mesurer la température du

spot rajouté

4. Ajuster l’émissivité envisant la cible

4

Nota: mesurer des surfaces defaible émissivité peut être imprécis

3

Imagerie radiométrique




Imagerie radiométrique

• La camera détecte lesradiations infrarouges

• La source peut être :

• Reflexion

• Transmission

• Emission• Seule l’émission nousinforme sur latempérature de la cible.

Radiation réfléchie




Radiation réfléchie

• Compensation :

• Caractériser et contrôler lesréflexions thermiques

• Régler l’émissivité

• Corriger la températureréfléchie en arrière plan

• Augmenter l’émissivité

• En dessous de .6 malgré lescorrections, la mesure n’estpas fiable.

Radiation transmise




Radiation transmise

• Presque tous les matériauxsont opaques

• Quelques uns sontpartiellement transparents :

• Les films plastiques fins• Lentilles

• Verre (courte longueur d’ondeuniquement).

Radiation émise




Radiation émise

• Dites nous quelque chose surla température

•Correct pour:• Emissivité

• Température d’arrière plan• Augmenter l’émissivité.

Radiation émise + réflechie




Radiation émise + réflechie

• Quand nous regardons devrais corps opaques nousvoyons une combinaisondes radiations émises etréfléchies

•Régler l’émissivité et lavaleur de compensation del’arrière plan, pour obtenirune bonne mesure .

Température d’arrière-plan




Température d arrière plan

• Contrôler et caractériserl’arrière-plan

• Imaginer un miroir

• Qu’est ce qui seraréfléchi?

• Quelle est latempérature?

R e f l e

c t e d

t e m

p e r a t

u r e s

Température d’arrière-plan




Température d arrière plan

• Peut être chaud, froid ouambiante

•Entrer la valeur decorrection dans la camera

pour une meilleure précision• Appuyer sur MODE 2 foiset utiliser les flèches hauteet basse

R e f l e c t e d t e m p e r a t u r e s

Que se passe t il ...




Que se passe t il ...

• La cible a une forte émissivité…• L’arrière plan a moins

d’influence

• Erreur potentielle moins

importante

… Que se passe t il




… Que se passe t il

•La cible est fortement reflexive …• L’arrière plan a une forte

influence

• L’erreur potentielle estimportante

• Mesures déconseillées!

Règles simples




Règles simples

• Mesures fiables :• Emissivité >0.6

• Connaître et maitriserl’arrière plan

•Mesures non fiables :• Emissivité <0.6

• Arrière plan importantinconnu ou changeant ,

Dans la mesure du possible

augmenter l’émissivité!

C’est la physique!!




C est la physique!!

• Les cameras + sophistiquéesne peuvent pas résoudre cesproblèmes avec une mesureradiométrique …

• les surfaces à faibleémissivité émettent peu

• les surfaces à faibleémissivité réfléchissent

• Eteindre les lumièresn’aide pas

• Les mesures au-dessus de0,6 peuvent être précisesavec une émissivité préciseet la RTC activée.




Toutes lesOptiquesOnt leur limiteDans la capacité à distinguer

Les élémentsDevenant de + en + petits

Et éloignés or older!

les surfaces à faible émissivité




les surfaces à faible émissivité

La Résolution depend de :

Détecteur (160 x 120)

LentilleChemin optique

160 elements

1 2 0 e l e m e n t s

Résolution




Résolution

• Résolution Spatiale

• Le + petit detailpouvant être distingué

• Résolution de mesure

• Le + détail pouvant

être mesuré.

• 2 types de résolution:

• Spatiale• De mesure

• Elles sont spécifiées en:

• Milliradians (mRad)

• 1 ratio de la distance surla taille du spot “D / S”






• Capacité à distinguer des

détails• La taille du détecteur, lalentille et la distance

définissent une tailleminimum qui peut être vueou mesurée .






Vous pouvez être

capable de voir les objets, mais...

1.9 mRad

500:1






…Ils peuvent être trop petits

ou trop éloignés pour unemesure précise.

11 mRad90:1





éso u o de esu e

Solution? Se rapprocher !

11 mRad90:1

7mm (0.27”).

60cm (24”)

Un vrai exemple




p

• Je peux voir un point

chaud• En me rapprochant, jepeux le mesurer !

• Je ne peux pas lemesurer!




Break de midi(Repas fourni)

Retour 1:00

A suivre : Pratique

1er jour , après-midi




j , p


Pratique :

Capture de données

Mesure de températures

2:20 Break

2:30 Inspection des bâtimentsInspection des systèmessur toit

Autres application

3:40 Break

3:50 Soins de la thermoview

Pratique:

Trouver les anomalies

5:00 Fin de la journée.

Qualités de bonnes images IR




Q g

• Focalisation

• Niveau thermique• Echelle thermique

• Etendue thermique

• Perspective

• Composition• Résolution spatiale

• Palette.

Sensibilité ou NEDT




Noise Equivalent Temperature Difference (NEDT)

La + petite différence de température que vouspouvez voir

Définition formelle: le bruit RMS (le bruit mesuré enracine carrée) du signal video converti en une

différence de température correspondanteSpecifié à 30°C

NEDT de la ThermoView = 250mK (2.5ºC).

Calibration




La réponse de chaque détecteur estqualifiée et la camera est calibrée enréférence à un standard rattaché NIST

Précision = ±2% ou ±2°C, Le +grand des 2 suivant la calibrationgéométrique à 25°C

Reproductilité = ±1% or ±1°C, Le +grand des 2 calibration vérifiée régulièrement

Tear duct check (at camerastartup)Black body reference (as required).

Etendue thermique




q

• Quelques systèmesradiométriques requièrent

plusieurs étendues• La ThermoView a une seuleétendue de mesure 0-250C(32-482F)

• C’est idéal pour la plupartdes applications

• Objets en dehors de cetteétendue :

• Probablement difficiles àvoir

• Ne peuvent être mesurésprécisement.

Perspective




p

• Garder la cible la + grandepossible

•Garder une perspectivegénérale permettant de

prendre les contours

Composition




p

• Similaire aux images visuelles

• Montrer la relation avec lescontours et l’environnement.

Amusons nous !




• Capturer les images de 10 objetsdifférents dans la pièce

•Travailler suivant :

• Focus structuré• Ajustement niveau / échelle

• Perspective et composition

• Trouver quelque chose hors de

l’étendue• Rappeler les images dans la camera

et les faire critiquer par un tiers

Prenez 30 minutes

Pour ce travail

Regardons la résolution




• Régler l’emissivité à 0,9 et laRTC à température ambiante

•Disposer des tasses avec eaufroide et ambiante

•Mesurer leur température à 3distances différentes 1m (3’),

3m (10’), 9m (30’)• Remplisser le tableau de vosrésultats

•Expliquer les différences

Hot Cold

1m

3m

9m

Ambient

Prenez 30 minutes

Pour ce travail




BreakRetour 2:30

A venir :Batiments et toits

ApplicationsThermographiques




• Batiments• Humidité des toits

• Systèmes électriques

• Systèmes Mécaniques

Inspection des batiments




• Nous inspectons lesbatiments pour plein deraisons :

• Vérification del’isolation

•Localiser les pontsthermiques

• Performances desbatiments

• Vérification Structurelle• Intrusion d’humidité

•Recherche de solutions .

Conditions pour les contrôlesd’isolation




• ∆T Intérieur/extérieur de

10°C mini

• Stabilité des températures

• Inspection des 2 côtés int/ext

• Connaissance du typed’isolant et des détails deconstruction.

contrôles d’isolation




• Prendre en compte le soleil et

le vent•Les 2 font décroître la valeurR et augmente le ∆T / résultatsdes points chauds de l’ext.

• Regarder les structures• Shape

• Localisation

• Intensité.

Localisation des pontsthermiques




• ∆T interieur / extérieur peutêtre bien inférieur

•Inspecter des 2 cotés• Infiltration

• Fuites





• La structure desconvections peut porter àconfusion

•Les ponts thermiques

peuvent être indirects mêmeavec une isolation pleinemurs / plafond.

60.0°F

75.0°F

65

70

75





• Flux d’air directs quandpossible :

• Blower door fan

• Household exhaust fans

• Systèmes de climatisations .

Grands batimentss




• Difficile d’avoir une vuedétaillée de l’extérieur

• Difficile d’inspecter toutesles surfaces de l’intérieur

•Acces à l’extérieur debatiments hauts peutêtre

difficile• Ont habituellement desproblèmes communsrépétés

• Le pont thermique estsouvent le problèmeprincipal

Vérification Structurelle




• Verifier les cellules

grouted cells with re-bar inblock walls

• Vérifier les élémentsstructurels dans les murs

abimés• Localiser les détails ensub-surface dans lesbatiments historiques.

19.6°C

23.0°C

20

21

22

EFIS




• Système d’isolationpar mousse

• L’humidité pénètre par

les joints et les fissures• L’humidité est piègée

• Rot and moisissurespeuvent en résulter.

Wood

Framing

Window

Sheathing

EPSStucco

EFIS




• Inspecter de l’intérieur etde l’extérieur

• Peut être difficile à cause

de haut niveau d’isolation• les dégradations peuventêtre très sérieuses etrapides.

Moisissure dans les batiments




• La thermographie peutaider à localiser

•Points froids• Pénétrationd’humidité

• Peuvent être localisé oucroissent les moisissures

• Quelques moisissirespeuvent être dangereuses

pour la santé•La thermographie peutinfructueuse dans sadetection de moisissure.

60.0°F

75.0°F

65

70

75

Fenêtres




• Des comparaisons deperformances peuventêtre faites

• Difficile de mesurer lestempératures de surfaces.

Inspections d’humidité sur lestoits




• L’humidité pénètre dansles toits plat et est piègée

• Reduit la durée de vie

du toit• Augmente les fuites

• Diminue la valeur R

Membrane

Insulation

Deck

Insulationtypes

Conditions pour lesinspections




• Surface de toit sèche•Journée ensoleillée ou batimentchauffé

•Nuit claire

• Peu ou pas de vent•Pour les toits froids, lesisolations humides restent +chaudes plus longtemps.

Conditions pour lesinspections




• Les “Surveillanceshivernales” détectent lespertes de chaleur au traversdes isolations humides

•Toit sec• ∆T 10C (18F)

• Difficile par temps très froid

• Pas ou peu de vent

• Pas de soleil aidera

Shemas typiques




• les shemas varient avec :• Le type de toit

• Le type d’isolation

• L’étage

• Les conditions

• Les isolations non absorbantessont + difficiles à inspecter.

Toit terrasse Built-up roofs(BUR)




• BURs ont typiquement desisolations absorbantes

• Motifs en bord

•Inspecter juste au

crépuscule.

Toit mono couche Single-plyroofs




• Isolation est souventnon absorbante

• Quelques membranes(même les noires)peuvent être trèsréflectives aux aux

infrouges longs• Peut être fortementballasté

•Les toits les plus vieux

sont souvent les + facilesà inspecter

Sécurité sur les toits




• Faire une inspectionvisuelle de jour pour

reconnaissance des dangers• Acces au toit

• Ne pas travailler seul

• Specifier la securité

• Attention au noir de la nuit

• Regardez tous les dangerset pas seulement les bords

• Utiliser des précautionsspéciales au dela de 10étages

Compléments de lasurveillance




• Localisation toutes lesisolations humides

• Marquer les zones sur letoit

• Comme demandé:

• Confirmer l’humidité

• Sonde destructive• Capacitance

• Jauge nucléaire

• Cartographier le toit

• Localiser lespénétrations.

Autres applications




• Lutte contre incendie

• Usage cadre légal

• Investigation criminelle• Recherche et secours

• Lutte contre trafic dedrogues

•

Compartiments cachés• Poursuite de suspects àpied ou en voiture

• Détection d’arme cachée

•Identification Personnel

• Test non destructif

• Imagerie Medicale &

vétérinaire• Identification des dommagesliés aux termites

•Environment

• Courants et résurgence

• Pollution thermique

• Activité Geothermale

• Détection de réparations decarrosserie automobile

•Chaine du froid

• Autres ...

Lutte contre le feu




• ThermoView n’est pas destinée à un usage dans lesbatiments en feu.

© 2000 SAFE-IR, Inc.

Bullard

Imagerie Medicale




• Les flux physiologiques et sanguins changent souvent etaffectent les températures de peau, revèlant des anomaliesdes blessures ou des infections

Imagerie Vétérinaire




• L’Ir est souvent utilisé dans les étudesanimales et pour localiser les blessures et poursurveiller les traitements.

*>98.4°F

*<81.6°F

82.0

84.0

86.0

88.0

90.0

92.0

94.0

96.0

98.0

Environment




• Leakage past a dike in a cooling pond.

Archéologie




• Ces traces de rails étaient enterrées sous 60cm depuis 150 ans.

Courtesy Bob Melia

Test non destructif




• Localiser les défauts desmatériels en subsurface

• Largement utilisé dansl’aérospatiale, l’automobileet la marine

• Rechercher des différencesentre des flux de chaleur,des capacitances oulocaliser leur diffusion.

• La différence detempérature peut être

crée selon un des 3modes :

• Passif

• Actif • Compulsif

Chauffe passive




• Utiliser une différencethermique normale

• Etre au bon endroit aubon moment

Chauffe active




• Active heating using aheat gun, heat lamp or

sun• Works well on thermallyslow materials

• Can yield good,repeatable results

Pulse active




• Heat is applied via a

flash lamp• Data is collected atrelatively high speeds

•Images are processedin a computer.

757 Spoiler Mosaic




Amplitude @ 0.5 sec1st deriv @ 0.5 secAmplitude @ 2.0 sec1st deriv @ 2.0 sec

amplitude @ 0.033 sec1d @ 0.033 sec2d @ 0.50 sec2d @ 2 sec

zoom

view

I m a g e s c

o ur t e s y of T h er m a

l W av eI m a gi n gI n

c .




Break

retour 3:50

A venir : Soins de votre ThermoView

Prendre soin de votreThermoView




• Eviter de regarder le soleil

• Ne pas la jeter

• Utiliser la dragone

• La maintenir propre etsèche

• En cas d’utilisation enenvironnement sale la

mettre dans un sac enplastique

• Garder les batterieschargées

•Laisser la camera sur sonsocle quand elle n’est pasutilisée

Prendre soin de votreThermoView




• Nettoyer la lentille quequ’en cas de nécessité

• Eviter de touche lalentille

• Enlever toute poussière

• N’utiliser que des

nettoyants optiques

• Décharger lesdonnées chaque jour

•En cas de problèmesconsulter votre manuel

•Pour le SAV contacter

votre spécialiste Raytek

Pratique de la recherched’anomalies




• Travailler en équipe

•Tout le monde doitutiliser la camera

• Travailler sur desimages de bonne

qualité

• Localiser lesanomalies chaudes etfroides indiquées parl’instructeur

• S’amuser en

apprenant

Prenez 45 minutes pour cet exercice




Qu’avons nous fait

aujourd’hui?

1er jour , matin




8:00 Introductions

Qui est Raytek?


Qui sont les participants ?ThermoView Démarragerapide

9:10 Break

9:20 Qualités de bonnes données

Utiliser la ThermoView

Contrôles

Menus

Pratique :Démarrer

10:35 Break

10:45 Compréhension du fluxthermique

ConductionConvection

Radiation

Emissivité

Arrière plan réfléchissant

Résolution



Midi : repas fourni

1er jour, après-midi





Pratique :

Capture de donnéesMesure de températures

2:20 Break

2:30 Inspection de bâtimentsInspections des systèmessur toit

Autres applications

3:40 Break

3:50 Soins de la ThermoView

Pratique:Trouver des anomalies

5:00 Fin de la journée




Fin de la 1ère journée

Retour 8:00

Devoirs :Utiliser votre ThermoView

Essayer de décharger des images!




Bienvenue à ce 2ème jour

2ème jour, matin





Procédures de mesure

Pratique :Capturer des données

de qualité

9:15 Break

9:25 Objectif sécurité

Inspection des systèmes

électriques10:35 Break

10:50 Inspection des systèmesmécaniques

Midi: repas fourni

2ème jour, après-midi




1:00 Certification

Questions et réponses

Pratique:Collecter des données

Revue des données

2:30 Break

2:45 Chargement /déchargementdes données

Création de rapportsCréation de routinesd’inspection

4:00 Test de connaissance

Debriefing5:00 Fin du cours.

Mesure de température basique




• Comprendre que letransfert de chaleur affecte latempérature de surface• Travailler avec unerésolution limite de mesure(90:1)

• Travailler aussiperpendiculaire que possible

• Travailler dans la plage,

•0-250C (32-482F).

Mesure de température basique

ed es




• Caractériser l’émissivité

de la surface de la cible• Régler l’émissivité

• Caractériser latempérature arrière plan

réfléchie

• Régler la valeur RTC.

R e f l e

c t e d

t e

m p e

r a t u r e s

Rappelez vous ...




•Mesures fiables :• Emissivité >0,• Arrière plan connu ou

maitrisé

• Mesures non fiables :• Emissivité < 0,6• Arrière plan important ,

inconnu ou fluctuant

Dans la mesure du possible

augmenter l’émissivité

“Pourquoi ma lecture est elledifférente ?"

é é




• Vous pouvez rencontrerd’autres appareils qui défientla précision de votre mesure:

• Une autre camera IR

• Radiomètre spot

• Thermocouple

• Un appareil en ligne

• Qu’est ce qui peut générer unedifférence?

• Vous êtes dans l’erreur

• Ils sont dans l’erreur• Longueurs d’ondes, émissivité,

RTC, tailles de spot différentes

• Différence dans les techniques demesure

• Résultats différents mais cohérentspar rapport aux spécifications desappareils

i les 2 appareils travaillent correctement, les mesures doivent convergdans la limites de leurs spécifications respectives

Pratique de mesures detempérature




• Travailler en équipe

• Chacun doit utiliser la

camera

• Travailler sur une bonneimage et sur des mesuresde température précises

• “Inspecter” les “machines” designées par l’instructeur

Vos mesures sont ellesprécises ?

• Comment les comparer àune mesure radiométrique

ponctuelle?• Prévoir les températures

internes.

Prendre 45 minutes pour cet exercice




Break

retour 9:25

A venir : Inspections Electriques

Inspection des systèmesélectriques




• Sans contact

• Peu ou pasd’interruption dufonctionnement

• Rapide• Très efficace

• Réduit significativementles dommages potentiels

Sécurité




• Comprehension du risqueréel

• NFPA 70E

• OSHA 1910

• Ne pas travailler seul

•Tous les voltages sontpotentiellement dangereux

•Revêtir les protectionappropriées

• Ne pas casser la porte

Réduire le temps passédans les zones à arc

NFPA 70E




• National Fire ProtectionAssociation (www.nfpa.org)

• Pratique sécurisée des inspectionsélectriques :

• Comprendre le risque

• Etre qualifié pour l’intervention

• Travailler aux distances de sécurité• Revêtir les protections appropriées

• Utiliser les procédures d’inspection

• Les thermographeurs intelligents

ne travaillent pas seuls.

Conditions pourl’inspection




• Vue directe – porte

d’armoire ouverte si possible

• Chaque petite différencepeut être importante

•Inspecter avec la charge la+ importante possible

•Comprendre les états decharges présentes et futures

de l’installation inspectée

Conditions pour inspection




• Comparer les phases ouassimilés

• Rechercher les surfaces àforte émittance près de la

source de chaleur•Prendre en compte le soleilet le vent

-9.4°C

74.4°C

0

20

40

60

Shemas typiques




•Surface de contact

ou connexions hauterésisitance

• Mauvaise

équilibrage etsurcharge.

Gradients thermiquesimportants




• De petits changementsde température peuvent

indiquer de grosproblèmes

•Equipement bain d’huile

• Si les couvercles nepeuvent être retirés

• Equipement massif

Le “froid” peut être aussimauvais!




• Des composantsfroids peuvent

indiquer desproblèmes :

• Niveau bas d’huile oudébit restreint enrefroidissement

• Fusibles H.S.

• Monophasique .

Sous stations109.3°C




• Commutateurs de tout

type• Transformateurs

• Bushings

• Ventilateurs derefroidissement .

8.3°C

20

40

60

80

100

35.9°C

90.9°C

40

50

60

70

80

90

Sous stations




• Inspecter toutes les connexions et contacts. Surveillance desrefections de soudure

-45.5°C

44.9°C

-40

-20

0

20

40

0.8°C

155.9°C

50

100

150

Sous stations17.7°C




• Connecteurs

• Condensateurs

• Protections de

surcharge.

-6.3°C

-5

0

5

10

15

2.8°C

15.3°C

4

6

8

10

12

14

Pole mounted transformateurs




• Rechercher lesconnexions internes etexternes

I m a g e c o u r t e s y D . S o

u t h w o r t h

Transformateurs muraux

• Rechercher les connexions




• Rechercher les connexionsinternes et externes

L’electricié dans les usines




• Sous-stations• MCCs

• Panneaux

électriques•Déconnexions

•Tableau de fusibles .

Jeux de barres




• Acces peut être difficile

• Les composants ont une

faible émissivité• Peut présenter un risqueimportant d’arc

•Fenêtre IR ou ports peuventêtre une option

•Rechercher lesconnexions internes etexternes

Jeux de barres




• Les températuressont souvent nonfiables

• Tout échauffementpeu indiquer unsérieux et potentielproblème

*>37.8°C

*<27.2°C

28.0

29.0

30.0

31.032.0

33.0

34.0

35.0

36.0

37.0

Jeux de barres




Chemin de cable




• Acces est difficile• Même les petits ∆Tpeuvent indiquer unproblème interne

Contrôle commande de moteur




• Inspection des connexions et recherche de légersmotifs qui peuvent être liés à des contacts internes oudes connexions au bus

Contrôle commande de moteur




Fusibles déconnectés

*>48 4°C*>41 7°C




>48.4 C

*<31.8°C

32.0

34.0

36.0

38.0

40.0

42.0

44.0

46.0

48.0

>41.7 C

*<23.4°C

24.0

26.0

28.0

30.0

32.0

34.0

36.0

38.0

40.0

•Inspecter les fusibles, porte-fusibles , les connexions.Remarquer les embouts “froids” des fusibles.

Sectionneurs

*>65.0°C




• Peut être difficile delocaliser exactementla source de chaleur

• Problèmes ne sontpas si peu courants

*<24.6°C

25.0

30.0

35.0

40.0

45.0

50.0

55.0

60.0

65.0

Paneaux électriques

E l l l




• Enlever les couvercles

• Vérifier la charge• Déséquilibre normal

(lumières)

• Charge harmoniquesanormales

Panneaux électriques*>30.1°C




*<20.2°C

21.0

22.0

23.0

24.0

25.0

26.0

27.0

28.0

29.0

30.0

• Ces problèmes seraient souvent difficiles àvoir avec le couvercle en place.

Panneaux de fusibles




• Inspection des fusibles, des porte-fusibles, desconnexions. Remarque : les embouts “froids”des fusibles.

Le suivi est important!




• Déséquilibre? Non!Charge oui!. Peut êtreun problème d’appelde puissance ou 2points chauds.

• Réparer et re-inspecter

La Convection estpuissante !

85F 76F 72F 117F 95F 81F




Vitesse de vent =15 mph Pas de vent

Que peut on faire?

117F 95F 81F•Quand le vent souffle:




Pas de vent

Quand le vent souffle:

• Vous manquerez quelquesspots

• Vous sous-estimerez leurtempérature et leur sévèrité

•La convection se produit aussi àl’intérieur•Si possible éviter l’inspectionquand la convection dépasse 10miles per hour

•Utiliser une échelle étroite etrechercher les petitesdifférences.

85F 76F 72F 117F 95F 81F

∆T = 13F ∆T = 36F




15 mph wind Pas de vent

• Noter que ces delta de températures sont influencées parle vent!

Temperature based prioritization

Action Navy1 NETA2 NMAC3




Action Navy NETA NMACAdvisory 10-24°C 1-3°C .5-8°C

Intermediate 25-39°C 4-15°C 9-28°CSerious 40-69°C NA 29-56°C

Immediate 70°C+ 16°C+ 56°C+

1Rise over (unspecified) reference. Normal operating load.2Load at 10-40%. Three categories only.3Rise over (unspecified) reference.

Note: none discuss emissivity, convective cooling, ormeasurement techniques.

Probabilité de défaut

• 1er niveau:• La différence de température d’une phase à l’autre est elle >(pourdes surfaces à forte émissivité) 24°C (50°F)?




des surfaces à forte émissivité) 24 C (50 F)?• La température absolue est elle >à 94°C en utilisant un appareil

de mesure fiable ?

• Y a t il une indication visuelle que le métal ou l’isolant a fondu ousubi une forte décoloration?• Le problème est il sur une partie plate ou tubulaire , brillante d’un

connecteur ?• La vue de la source de chaleur est elle indirecte (transformateur à

bain d’huile par exemple, cable enfermé..?• is loading likely to increase by 3X or greater prior to normal

repairs?

• Si l’un de ces points est positif la condition est rouge et nécessiteune action immédiate. Si pas de réponse positive passer au niveau 2

Probabilité de défaut• Niveau 2:

• La différence de température (pour des surfaces de hautesémissivité) est elle > à 9°C

d’ l l l d /




• Les courants d’air ou le vent sont ils plus rapides que 5Mi/Hret ont tendance à se réduire?

• L’équipement est il sujet à des vibrations excessives, exposé à

la poussière, la saleté, des variations de températureambiante?

• Les cycles de charge sont ils x2 ou + au regard d’usagenormal?

• La température de l’air ambiant augmentera t elle de 24 °C ou

+ en comparaison avec les conditions normales de réparation ?• Les composants ont ils une faible masse par exemple comme

un porte fusible?• Y a t il une historique de pannes sur ce ou des composants

similaires?

• Si 3 de ces questions ont une réponse positive, la condition est jaune. Investigations et actions correctives aussitôt que

possible.

Actions appropriées

• Si la condition est jaune :

• Augmenter la fréquence de surveillance Possibly:

Reduire la charge




• Reduire la charge

• Augmenter le refroidissemnt par convection

• If the component is primarily aluminum, failure may occur at a more rapid rate

• Si 2 ou moins des questions niveau 2 ont des réponsespositives, surveiller suivant une fréquence appropriée jusqu’àce que des investigations futures ou des réparations puissentêtre planifiées.

• Si aucun problème n’est trouvé le composant est désignévert et considéré bon pour attendre la prochaine inspection.

Conséquence probable d’un défaut

•Après détermination de la probabilité de défaut, il peut êtrei ié d dé i l é b bl d’




aussi approprié de déterminer la conséquence probable d’undéfaut.

•Ces questions seront peut être mieux traitées par unmanager que par un thermographeur.

•Quelqu’un sera t il impliqué si l’équipement est en défaut?

•Est ce un équipement critique?

• Est ce un équipement haute tension ?• Quel est le cout probable d’un défaut?

• Le résultat d’un défaut aura t il des conséquencesenvironnementales inacceptables ?

• Y a t il du personnel et des pièces de disponibles pour laréparation en ce moment ?

Inspections électriques, revue

Ch




• Charge importante

• Faible convection

• Haute émissivité• Travailler suivantrésolution

• Surveiller même les faibles

∆T• Priorisation fondée sur tousles facteurs significatifs

• Travailler suivant les

normes de sécurité !




Break

retour 10:50

A venir : Inspections mécaniques

Inspection mécanique




• Beaucoupd’équipements différents

• Comprendre les fluxthermiques en mécanique

• Connaître comment leséquipements fonctionnentet comment ils tombenten panne.

Moteurs

R l




• Roulements

• Couplages

• Connexions électriques

•Température de peau

• Refroidissementinsuffisant

• Problèmes internes.

Roulements/Couplages

• Peut être difficile devoir si la protection est126.7°F

120




en place

•Température variesuivant les types.

51.2°F

60

80

100

42.2°C42

Protection

de

couplage

Moteur




30.8°C

32

34

36

38

40

Problem is inmotor bearing

Protection de

couplageMoteur

54.3°C




23.9°C

30

40

50

Le problèmeest dans lecouplage

Couplage Moteur

54.3°C

50




23.9°C

30

40

30.8°C

42.2°C

32

34

36

38

40

42

Restrictions derefroidissement

T é t d133.8°F




• Température de peaudu moteur s’accroit

•Surchauffe cause desdéfauts

• IR fournit unesurveillance rapidemême à distance.

52.2°F

60

80

100

120

AR01

Connexions

Diffi il à i t




• Difficile à inspecter

•Pas courant detrouver des problèmes

• C’est dangereuxd’enlever le couvercleen charge

Courroies & sheaves




• La protection peutrestreindre la vue

• Re-inspecter aprèsaction corrective

66.9°F

202.3°F

80

100

120

140

160

180

200

Gros roulements




• Temperatures varie avecle type de roulement et decharge

• Utiliser avec vibration.

Petits roulements

• Il n’y a pas de méthode +




• Il n y a pas de méthode +efficace ou rapide pour les

petits roulements• Les pannes des petitsroulements peuventengendrer le feu, descontraintes mécaniques,des dommages sur lescourroies, et augmenter lacharge électrique.

93.7°F

117.8°F

95

100

105

110

115

Niveau des réservoirs




• Localisation des niveaux liquides, solides…

-18.8°C

48.2°C

0

20

40

LI01

Isolation des réfractaires302.2°C

300




•Regarder les pointschauds en relation avec

de faibles epaisseursou des défauts

• La tendance changeavec le temps

• Les températuresinternes peuvent varier

119.7°C

150

200

250

Isolation de ligne

• Localiser l’isolation




• Localiser l isolationmanquante ou abimée

• Localiser des blocagesdans le process

•Des couverturesbrillantes rendent lesinspections inpraticables

Pots de condensats

>248.0°F




• Inspecter juste dans les

cycles de fonctionnement, sipossible

• Les pots de condensats entravaillant ont un côté chaud

et un froid•Les défectueux serontchauds sur les 2 faces

<-4.0°F

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

120.0

140.0

160.0

180.0200.0

220.0

240.0

Anomalies en sub-surface




• Localiser les lignes fluides dans les murs, les planchers ousouterrains

Procedé de surveillance

• Séchage




• Séchage

• Chauffage

• Flux

• Distribution

thermique

Creation de routinesd’inspections

• Lister tous les • Travailler avec tous les




Lister tous leséquipments devant êtreinspectés

• Priorités fondées sur :

• Cout de la panne

• Fréquence de la panne

• Facilité d’inspection• Potentialité pour une

détection avancée

Travailler avec tous lesdécideurs

•Créer les routines sur desressources disponibles

•Modifier comme requis après3 cycles d’inspections

•Les inspections ultérieurespeuvent être + longues maisdoivent être + efficaces

•Par dessus tout, le nombre

de problèmes detectés doitdiminuer avec le temps

Fréquences Typiques

• Jour/semaine: • Semi-année ou année:




Jour/semaine:

• Robots de soudage

• Procédés• Mois:

• Usage intensif électrique

• Usage intensif

mécanique• Equipement agé

• Equipement en zone nonclimatisé

• Semi année ou année:

• Air conditioné MCC

• Vieux réducteur• Tous les 2-4 ans

• Réducteurs Air conditioné

• Base:

• Nouvel équipement en recette

• Equipement modifié ou réparé

• Equipement endommagé

S’entrainer c’est le début!




• Utliser la camera est facile !

• Savoir ce que vous faitesn’est pas si simple

•Utilsateurs non qualifiés :• Enjeux sécurités

• Résultats IR pauvres• Equipement IR endommagés

• Faible retour d’investissement

• Rotation personnel forte

• Will you get the returnon your investment youneed to keep your job?

Programmes Thermographie

• ThermoView et ordinateurs




• Thermographeurs qualifiés

• Training

• Experience

• Support continu

• Liste d’équipement

• Procedures d’inspection

• Intégration dans une stratégie de maintenancecompréhensive

• Temps d’inspection , de réparation et de re-inspection

• Une méthodologie de compte .

10

Equipment

Programme d’audit




0123456789

10

Applications

Safety Practices

Routes & Scheduling

Reporting

Procedures

Training & Certification

Performance & Metrics

Program Management

Continuous Improvement

Déje ne




Déjeuner

retour1:00

A venir: Utiliser la ThermoView

2 ème jour , après-midi

1:00 Certification et standards 2:45 Chargement / déchargement




Questions réponses

practique:Collecter lesdonnées

Revue des données

2:30 Break

g gdes données

Création de rapportsCréation de routinesd’inspection

3:45 Break

3:55 testDe briefing

5:00 Fin du cours .

Qualification et certification




• Qualification: Preuve de la capacité et de la

connaissance d’une personne pour pratiquercorrectement un travail spécifique.

• Certification: attestation écrite de laqualification

Certification Professionnelle

• Fondée sur




• Training

• Expérience documentée• Test

• Reconnue quand c’est conforme aux normes

• Assure la qualification et permet ainsi desrésultats d’inspection uniformes et de hautequalité.

• Retour sur investissement par amélioration de la

sécurité et du cout des assurances• Une partie essentielle du programme fonctionnelIR .

Pourquoi une certification?

• La certification est un investissement




• Quels sont les retours ?• Amélioration des résultats• Résultats + consistants

• Augment la sécurité du personnel et de l’usine

• Améliore la productivité• Gains possibles en cout d’assurance

• Démarche proactive dans le contexte légal etnormatif

Niveaux de certification

•Niveau I: Collecter et enregistrer les données

•Niveau I training (32 heures)




•Niveau I training (32 heures)

• 3 mois d’experience

• Niveau I certification testing

•Niveau II: interpretation des données et supervision duniveau I

• Level II training (32 heures)• 9 mois d’expérience additionnelle

• Level II certification testing

• NIveau III: écrire les procédures et diriger un programme

*training/experience requirements as defined in ASNT 2001.

ASNT

• American Society for Nondestructive Testing



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Slide 1-AM-263

• www.asnt.org

• 60-year old professional organization• Creates personnel qualification and certificationstandards for 12 NDT methods

• CP-189 (standard)• SNT-TC-1A (guideline)

• Widely recognized in the US and the world.

ISO

• International Standards Organization



Copyright © 2003

Slide 1-AM-264

g

• www.iso.org

• La force motrice por la normalisationmondiale

•Les normes ISO sont disponibles en france

aupres de l’afnor

ISO IR-related standards

• ISO 6781 Thermal insulation, qualitative detection of thermal i l iti i b ildi l I f d M th d



Copyright © 2003

Slide 1-AM-265

irregularities in building envelopes, Infrared Method Another even more comprehensive standard that details the

conditions as well as many of the steps for completing asuccessful building inspection

• ISO 9712, Nondestructive testing—qualification and certification of personnel Similar to ASNT-TC-1A in that it defines how inspectionpersonnel can be qualified and certified; unlike ASNT-TC-1A,ISO 9712 promotes centralized certification rather than strictemployer certification.

ASTM

• American Society for Testing & Materials



Copyright © 2003

Slide 1-AM-266

• www.astm.org

• Consensus-based inspection and quality standards• Individual standards can be purchased online

• Committees E-6, C-16, and E-20 are where most IR-related

activities happen.

ASTM standards

• ASTM E 1934, Standard guide for examining electrical and



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Slide 1-AM-267

mechanical equipment with infrared thermography

• ASTM E 1213 , Minimum resolvable temperature difference(MRTD)

• ASTM E 1311, Minimum detectable temperature difference(MDTD)

• ASTM E1862, Measuring and compensating for reflected temperature using infrared imaging radiometers

• ASTM E1897, Measuring and compensating for transmittance

of attenuating medium using infrared imaging radiometers

ASTM standards

• ASTM E 1316, Section J, Terms



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Slide 1-AM-268

• ASTM C-1060 Standard practice for Thermographic

Inspection of insulation Installations in Envelope Cavities of Frame Buildings

• ASTM C 1153 Standard Practice for the Location of Wet Insulation in Roofing Systems Using Infrared Imaging

• ASTM D 4788 Standard Test Method for DetectingDelaminations in Bridge Decks Using Infrared Thermography

• There are also a number of ASTM standards related to

radiometric spot measurements and devices.

Thermal Scavenger Hunt

é



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Slide 1-AM-269

• Imaginer que vous

regardez le monde avecvos nouveaux yeux “thermiques””

• Est ce toujours pareil?

• En quoi cela diffère t il?

•Sélectionner 2 items

parmi la liste de la pagesuivante et prenez lesgrandes images IR

•Expliquer ce que vous

avez trouvé.

Thermal Scavenger Hunt

• Les nez de 5 personnes •Escalators de bas en haut



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Slide 1-AM-270

• 1 motif visible qui n’est pasvisible thermiquement

• 1 motif thermique qui n’estpas visible .

• 1 motif bicolore comme une

chemise dasn l’ombre et dansla lumière

•4 objets non-ambiants

• Evaporateur

• Empreinte de mains sur 5matériels différents

• 1 automobile chaude

• 3 nuages dissérents

• Quelque chose que voustrouvez interressant … .

Prenez 60 minutes pour cet exercice

Break



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Slide 1-AM-271

Break

retour 2:45

A venir: InsideIR software

Chargement / déchargementd’images

• Raccorder votre stationd’accueil à l’ordinateur via



Copyright © 2003

Slide 1-AM-272

le port USB

• Ouvrer Insight IRsoftware

• Presser le bouton SYNCsur la station d’accueil.

Utilisation d’InsideIR



Copyright © 2003

Slide 1-AM-273

Déchargement d’images

• Installer le software

• Connecter la station



Copyright © 2003

Slide 1-AM-274

d’accueil à l’ordinateur

• Lancer le software• Cliquer sur “download”

• Presser le bouton SYC

• Sauvegarder les images

• Note: toutes les imagessont sauvegardéespendant une cession dedéchargement

Ajustment d’images

• Images individuelles• Ajuster le niveau/gain

(limites d’échelle )



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Slide 1-AM-275

( )

• Correction d’émissivité

• RTC• Temperature du spoth

• Isotherme

• Profil

• Tableau de Temperature• Histogramme

• Palette.

Limites d’échelle

• Images individuelles

• Ajuster le niveau/gain(limites d’échelle )



Copyright © 2003

Slide 1-AM-276

(limites d échelle )


• RTC

• Temperature du spot

• Isotherme• Profil

• Tableau de Temperature

• Histogramme

• Palette.


• Cliquer et se balladersur la barre rouge pour



Copyright © 2003

Slide 1-AM-277

ajuster les limites de

température haute etbasse (gain).





Copyright © 2003

Slide 1-AM-278

ajuster les limites de

température haute etbasse (gain).



l



Copyright © 2003

Slide 1-AM-279

ajuster le niveau

thermique• Utiliser ces outils pouraméliorer la qualité del’image et pour sur-

illuminer la partie la +chaude de l’image

Correction d’émissivité





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Slide 1-AM-280



• RTC

•

Temperature du spot• Isotherme

• Profil


• Histogramme• Palette.

Correction d’émissivité

• Cliquer dans la boite et



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Slide 1-AM-281


un menu défilant apparait• Sélectionner la valeurde correction appropriée.

Correction de la températureréfléchie





Copyright © 2003

Slide 1-AM-282



• RTC

•

Temperature du spot• Isotherme

• Profil


• Histogramme• Palette.

Correction de la températureréfléchie




Copyright © 2003

Slide 1-AM-283

Cliquer dans la boite etrégler la valeurappropriée pour l’image

Température de spot





Copyright © 2003

Slide 1-AM-284



• RTC


• Isotherme

• Profil


•Histogramme• Palette.

Température de spot

• Cliquer sur l’image pourcréer un spot detempé at e



Copyright © 2003

Slide 1-AM-285

température

•Cliquer et se balladerpour avoir tous les spots.

Isotherme





Copyright © 2003

Slide 1-AM-286



• RTC


• Isotherme

• Profil


•

Histogramme• Palette

Isotherme

• Cliquer et se balladerde haut en bas de la



Copyright © 2003

Slide 1-AM-287

barre isotherme pouraugmenter ou réduire lalargeur incrémentale*

Isotherme

• Cliquer et se ballader dehaut en bas de la barre



Copyright © 2003

Slide 1-AM-288

isotherme pouraugmenter ou réduire lalargeur incrémentale.

Isotherme

• Bouger la barreisotherme de haut en bas

ill i l



Copyright © 2003

Slide 1-AM-289

pour sur-illuminer les

portions d’image ayant unradiance similaire

Profil

•Images individuelles




Copyright © 2003

Slide 1-AM-290

( )


• RTC


• Isotherme

• Profil

•

Tableau de Temperature• Histogramme

Profil

• Cliquer sur l’imagedé l l i t



Copyright © 2003

Slide 1-AM-291

pour déplacer le point

central en x et y• Les profils ayant lesmêmes couleurs sontaffichés et rafraichissur le graphe

Tableau de températures

•Images individuelles




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Slide 1-AM-292

( )


• RTC


• Isotherme

• Profil


• Histogramme

• Palette

Tableau de températures

• Chaque pixel est



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Slide 1-AM-293

représenté par une valeurde 0 à 256.

• Les données peuventêtre exportées vers un

tableur

Histogramme





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Slide 1-AM-294

( )


• RTC


• Isotherme

• Profil


• Histogramme

• Palette

Histogramme

• Un total de chaque pixel



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Slide 1-AM-295

• Un total de chaque pixel

de même température estcalculé

• Permet unecomparaison rapide des

changements oudifférences tant que les 2images sont similaires

Palette





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Slide 1-AM-296


• RTC


• Isotherme

• Profil


• Histogramme

• Palette

Naviguer parmi les images

• Utiliser les boutonsPREVIOUS et NEXT

dé l



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Slide 1-AM-297

pour se déplacer parmi

les images d’unecession.

Creation d’un rapport

• Cliquer sur le menuSCRIPTS



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Slide 1-AM-298

SCRIPTS

• Sélectionner CREATEREPORT.

• Le rapport estaffiché dans une



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Slide 1-AM-299

affiché dans une

fenêtre depresentation avectoutes les données

Importation d’une secondeimage

• Cliquer sur INSERTIMAGE

• Un menu de



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Slide 1-AM-300

presentation apparait• Choisir une source defichier

• Sélectionner une

seconde image• Visuelle

• Suivre IR



Copyright © 2003

Slide 1-AM-301

Empiler les images

• L’empilage d’imagesest pratique



Copyright © 2003

Slide 1-AM-302

•L’empilage facilitel’impression d’un grandnombre de pages derapport

Sauvegarde d’un fichier image

• Cliquer surSCRIPTS menu

Une fenêtre de



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Slide 1-AM-303

• Une fenêtre de

présentation apparaît• Nommer l’image

• Sélectionner sonfichier de

destination• Sélectionner le

format image

• Les images peuvent

être sauvegardéesdans un grandnombre de formats

Chargement de données dansla camera

• Charger les données del’inspection précédente

• Inspecter les mêmes



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Slide 1-AM-304

Inspecter les mêmes

points•A chaque inspectioncollecter de nouvellesdonnées

•La vieille image estécrasée

• Synchroniser lesdonnées pour avoir la

tendance

Chargement de données

• Sélectionner la cessionque vous souhaitezcharger (réglage de



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Slide 1-AM-305

charger (réglage de

l’inspection précédent)• Connecter la camera àl’ordinateur via la stationd’accueil

Chargement de données

• Cliquer sur UPLOAD

•1 cession Uploaded



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Slide 1-AM-306

•1 cession Uploaded

apparait dans lacamera quand lesimages sontrappelées

•Enregistrersimplement unenouvelle image à laplace de l’imagechargée

Break



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Slide 1-AM-307

retour 3:55

A venir : Course testNOTE: Fin prévue à 5:00!

• Obtenir par l’expérience :2 à 3 fois par semaine

•Obtenir un training complémentaire

• Rester en contact avec nous !

Et maintenant ?



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Slide 1-AM-308

• Rester en contact avec nous !

• Surveiller les nouveaux produits Raytek• Considérer d’autres que Snell Infrared

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• Si on peut vous aider , contactez nous : Phone: 800-636-9820 (USA seulement )

802-229-9820

Fax: 802-223-0460



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Web: www.snellinfrared.com Email: [email protected]

N é ill

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Caméra Infrarouge ThermoView Ti30