CHAMBRE DE METIERS ET DE L’ARTISANAT DE … · chambre de metiers et de l’artisanat de seine et marne chateau gruber 4, avenue du general leclerc 77000 melun climatisation du

CHAMBRE DE METIERS ET DE L’ARTISANAT DE SEINE ET MARNE

CHATEAU GRUBER

4, AVENUE DU GENERAL LECLERC

77000 MELUN

CLIMATISATION DU R+2 ET SURVENTILATION DES COMBLES

Maître d’Ouvrage :

CHAMBRE DE METIERS ET ARTISANAT

4, Avenue du Général Leclerc

77000 MELUN

BET Fluides :

BET ARCOS

15, avenue St Germain des Noyers

77400 ST THIBAULT DES VIGNES

Tél : 01 60 35 13 10

Fax : 01 60 35 15 52

LOT CLIMATISATION – VENTILATION - ELECTRICITE

PRO

N° D’AFFAIRE DATE INDICE VISA

12-019

mai 2013

0

AS / PH

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Lot : Climatisation Ventilation Electricité

BET ARCOS- AS-PH -mai 2013 Page: 2/34

SOMMAIRE

1. CLIMATISATION - VENTILATION 4

1.1. GENERALITES 4

1.1.1. OBJET DU DOCUMENT 4

1.1.2. ETENDUE DES OUVRAGES 4

1.1.3. PRESENTATION DES TRAVAUX 5

1.1.4. REGLEMENTS ET NORMES 5

1.1.5. RESPONSABILITE GENERALE 8

1.1.6. CONTACTS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES 9

1.1.7. GARANTIE DE L’ENTREPRISE 9

1.2. LIMITES DE PRESTATIONS 10

1.2.1. GÉNÉRALITÉS 10

1.2.2. TRAVAUX PRÉVUS À LA CHARGE DU PRÉSENT LOT 10

1.2.3. TRAVAUX NON PRÉVUS À LA CHARGE PRÉSENT LOT 11

1.3. DONNEES TECHNIQUES DE BASE 11

1.3.1. CHAUFFAGE VENTILATION 11

1.4. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS DE CLIMATISATION 14

1.4.1. GENERALITES 14

1.4.2. UNITES EXTERIEURS 15

1.4.3. UNITES INTERIEURS 15

1.4.4. LOCAL INFORMATIQUE 17

1.4.5. REGULATION 17

1.4.6. RESEAU FRIGORIFIQUE 19

1.4.7. RESEAU CONDENSATS 19

1.4.8. VENTILATION LOCAL TECHNIQUE 19

1.4.9. MISE EN SERVICE 19

1.4.10. EXTENSION DE GARANTIE 20

1.5. SUR-VENTILATION NOCTURNE DU R+3 (COMBLE) 20


1.5.2. ENTREE D’AIR 21

1.5.3. EXTRACTEUR 21

1.5.4. GAINE D’EXTRACTION 21

1.5.5. GRILLE DE REPRISE 25

1.5.6. PROGRAMMATION 23

1.6. ESSAIS – VERIFICATION – CONTROLE & DIVERS 24

1.6.1. CLIMATISATION 24

1.7. TRAITEMENTS ACOUSTIQUES ET ANTIVIBRATILES 26


1.7.2. TRAITEMENTS ACOUSTIQUES DES RESEAUX AERAULIQUES 27

1.7.3. TRAITEMENTS ANTIVIBRATOIRES DES MACHINES 27

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2. ELECTRICITE 28

2.1. GENERALITES 28

2.1.1. ETENDUE DES OUVRAGES 28

2.1.2. REGLEMENTS GENERAUX 28

2.1.3. NORMES ET REGLEMENTS 29

2.1.4. DECOMPOSITION DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE 30

2.1.5. QUALIFICATION 31

2.1.6. ATTESTATION DE CONFORMITE 31

2.1.7. CONTROLE TECHNIQUE DES INSTALLATIONS 31

2.1.8. CONCEPTION DE L'INSTALLATION 32

2.1.9. TRAVAUX PRÉVUS À LA CHARGE PRÉSENT LOT 32

2.2. DESCRIPTION DES TRAVAUX ELECTRICITE 33

2.2.1. TABLEAU GENERAL BASSE TENSION (TGBT) 33

2.2.2. TABLEAU 2EME ETAGE 33

2.2.3. LOCAL COMBLE 33

2.3. BILLAN DE PUISSANCE 34

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1. CLIMATISATION - VENTILATION

1.1. GENERALITES

1.1.1. OBJET DU DOCUMENT

Le présent document a pour objet de définir l’ensemble des travaux du Lot Climatisation Ventilation devant être réalisé dans le cadre de l’aménagement intérieur du :

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L’ensemble rénové comprend :

Au R+2 :

1 salle de réunion 1 salle de cours 5 bureaux 1 local informatique 1 hall

En comble :

1 comble sous pente

1.1.2. ETENDUE DES OUVRAGES

Les travaux à réaliser comprennent la fourniture et la pose de l'ensemble des installations de climatisation, ventilation.

Le présent descriptif décrit les données techniques ainsi que les contraintes de réalisation de l’ensemble de l’opération.

Il exprime les besoins tels qu’ils peuvent être appréciés à ce stade et intègre les éléments fonctionnels.

Cette description n’ayant pas de caractère limitatif, l’entreprise devra intégrer dans son offre tous les travaux nécessaires et indispensables à la réalisation du projet.

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1.1.3. PRESENTATION DES TRAVAUX

Les travaux à réaliser sont :

• Mise en place d’un système de climatisation pour le R+2 • Surventilation d’une partie du comble • Raccordements électriques des équipements de climatisation, ventilation

depuis les attentes du lot électricité. • Installation des terminaux de climatisation

1.1.4. REGLEMENTS ET NORMES

Généralités

Ces installations seront réalisées conformément aux normes en vigueur avec fourniture, pose et raccordement en ordre de marche, ainsi que les essais et la mise en route de tous les équipements

Dans l'étude et l'exécution de son marché, l'entrepreneur devra tenir compte des stipulations, lois, décrets, ordonnances, circulaires, normes françaises homologuées par circulaires officielles, normes françaises homologuées par l'AFNOR, documents techniques unifiés, etc. Applicables aux travaux décrits par le présent document en vigueur à la date de la remise de l'offre, ainsi qu'aux règles de l'art.

La coordination avec les entreprises installant des équipements, dont le fonctionnement est lié aux travaux du présent lot, (vérification des puissances installées, des calibres, des départs, des emplacements des aboutissants des lignes, etc.) est due au titre du présent lot.

De plus, l'entrepreneur du présent lot a obligation de prendre connaissance des dossiers des autres corps d'état, au moment de l'appel d'offre, du fait des interférences de ce lot avec les autres.

Si, en cours de travaux de nouveaux documents entraient en vigueur, l'entrepreneur devrait en avertir le Maître d'œuvre et établir un avenant correspondant aux modifications de façon à livrer à la mise en service une installation conforme aux dernières dispositions.

L’entreprise sera tenue de se faire confirmer la classification exacte du bâtiment du Maître d’Ouvrage.

Si en cours de travaux, de nouveaux règlements entraient en vigueur, l’entreprise serait tenue d’en référer par écrit au Maître d’Ouvrage.

Les appareils et matériaux seront de la meilleure qualité, et répondront exactement aux conditions nécessaires à la bonne exécution des travaux.

L'entrepreneur ne pourra évoquer la mauvaise compréhension des documents, et de l'étendue de la prestation à réaliser pour justifier de travaux supplémentaires, l'offre étant forfaitaire.

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L'entrepreneur s'engage à respecter les exigences du Maître d'Œuvre, de son bureau d'études ainsi que celles du bureau de contrôle.

Les références aux documents énoncés ci-après ne constituent aucun caractère limitatif et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables pour un bâtiment d'équipement normal.

Les installations décrites au présent document seront conformes.

D'une façon générale, l'ensemble des matériaux et l'exécution des différents ouvrages répondront aux Règles de l'Art et seront conformes aux Normes et Règlements en vigueur et notamment :

• Aux Arrêtés et Décrets en vigueur. • Aux Normes françaises. • Aux Documents Techniques Unifiés (D.T.U.). • Aux Règles de l'Art. • De la NRA : Niveaux de bruit des appareils, et du niveau de bruit transmis.

Les textes de base énoncés dans les chapitres suivants ne présentent aucun caractère limitatif et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables à l'installation.

Les installations électriques répondront aux clauses de la Norme NFC 15.100 et de ses additifs, aux prescriptions administratives actuellement en vigueur, notamment celles de l'Arrêté ministériel du 30 Avril 1951 paru dans le Journal Officiel du 16 Mai 1951 et celles des Décrets plus récents les complétant, ainsi qu'aux Règles Départementales.


Ce matériel sera conforme aux dernières prescriptions des Documents Techniques Unifiés (D.T.U.).

Toutes les indications portant sur une marque de matériel et mentionnées dans ce projet ne sont qu'indicatives, ayant pour seul but la fixation d'un niveau de prestations.

Des marques d'appareils équivalents et répondant aux caractéristiques demandées pourront être proposées par l'Entrepreneur du présent lot.

Néanmoins, une seule marque par appareil devra être indiquée et correspondre IMPERATIVEMENT au matériel installé.

L’entreprise sera tenue de se faire confirmer la classification exacte du bâtiment par le Maître d’Ouvrage.


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Tout appareil ou travail présentant des défectuosités sera refusé et toutes les conséquences de ce refus seront à la charge de l’entreprise.

L’entreprise attributaire du présent lot devra la totalité des fournitures et travaux nécessaires à la finition complète de l’installation et à sa bonne marche selon les résultats demandés, la présente spécification n’étant pas strictement limitative.

L’entreprise désignée pour l’exécution des travaux devra se conformer aux dispositions du Cahier des Prescriptions Spéciales en ce qui concerne la fourniture des plans de réservations, des plans d’exécution et des notes de calculs, les délais d’exécution, le fonctionnement du chantier, les pénalités et l’utilisation des brevets.


Lois, Décrets, Arrêtés et Circulaires Ministérielles,

Normes Françaises, Documents Techniques Unifiés, Notices du C.S.T.B.,

Règles interprofessionnelles pour couverture des garanties biennales par les Compagnies d'Assurances.

Textes réglementaires

D.T.U. 43 Travaux d'étanchéité D.T.U. 70.1 Installations électriques dans les bâtiments Le Code du Travail - Décret du Ministère du Travail paru au Journal Officiel du 16 Septembre 1987 Décret n° 621.454 du 14 Novembre 1962 et ses Additifs et Décret n° 88.1056 du 14 Novembre 1988, portant sur la réglementation en ce qui concerne les travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques Décrets des 15.06.1967 et 14.06.1969 des Ministères de l’Intérieur et de l'Équipement ainsi que leurs textes complémentaires Décret n° 69.596 du 14.06.1969 relatif à l'isolation acoustique des bâtiments. Nouvelle réglementation acoustique NRA - Arrêté du 28.10.1994 et 25.11.1994 Arrêté du 22 décembre 1975 relatif à l'isolation acoustique des bâtiments. A l'Ordonnance n°70.15134 du 16.02.1970 : fixation des mesures de sécurité à observer lors des opérations de soudure et de découpage par appareil thermique Arrêté du 10 Novembre 1987 relatif aux circuits et installations de sécurité Arrêté du 31.01.86 modifié par l'Arrêté du 18.08.1986 relatif aux règles de sécurité contre l'incendie dans les bâtiments Les règles particulières de l'assemblée plénière des Compagnies d'assurance contre l'incendie Arrêté du 04.06.1973 portant classification des matériaux et éléments de construction par catégorie, selon leur comportement au feu et définissant les méthodes d'essais Arrêté du 25 Juin 1980 relatif aux règlements de sécurité incendie des E.R.P. (et mises à jour). Arrêté du 29 Novembre2000 relatif aux nouvelles réglementations thermiques. Circulaire du 9 Août1978 relatif aux règlements sanitaires départementaux. On s’appuiera également sur les documents suivants :

♦ Guide technique n° 1,

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♦ Prescriptions des compagnies concessionnaires (SAAP, CEP), ♦ Décret du 18 avril 1995 et Arrêté du 10 mai 1995 relatifs aux modalités de lutte

contre les bruits de voisinage ♦ Aux prescriptions du Service des Recherches aux Infractions du règlement

sanitaire ♦ Aux indications des Services des Recherches des laboratoires d'Hygiène ♦ Aux prescriptions de l'Organisme de Contrôle pour l'inspection sanitaire des

réseaux ♦ Au Règlement Sanitaire Départemental ♦ Aux indications du Conseil Supérieur de l'Hygiène de France ♦ Aux prescriptions du Code du Travail concernant l’hygiène et la sécurité

Normes

NF A 51.120 et 124 Tubes en cuivre

NF C 15.100 Installations électriques à basse tension - Règles

NF P 42.203 Écartement des supports de canalisations

NF X 08.100 Couleurs - Tuyauterie rigide - Identification des fluides par couleurs conventionnelles

Les matériaux ou produits utilisés seront agréés CSTB ou, à défaut, feront l’objet d’un agrément écrit par le Bureau de Contrôle.

Exigence pour le matériel de la marque de qualité P.F. (évacuation).

Aux Normes UTE, USE ou NF électricité, pour le matériel employé et notamment les Normes UTE 73.251.

Les textes de base énoncés dans les chapitres suivants ne présentent aucun caractère limitatif et ne constituent qu’un rappel des principaux documents applicables à l’installation.

1.1.5. RESPONSABILITE GENERALE

Généralités

Ce projet a pour but :

*De simplifier la tâche des entreprises soumissionnaires qui peuvent adopter les données architecturales mais devront vérifier tous les éléments mettant en jeu les techniques afin de prendre la responsabilité pleine et entière de leur projet.

*De définir de façon particulièrement précise les bases du projet définitif d'exécution tracé des gaines, positions des appareils.

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Le projet d'exécution qui sera établi par l'entrepreneur à partir du projet type sera recalculé par lui aussi complètement qu'il le jugera nécessaire.

Brevets

L'entrepreneur déclare qu'il a bien et dûment la propriété industrielle des systèmes procédés ou objets qu'il emploie et à défaut s'engage, vis-à-vis du Maître de l'Ouvrage, tant en ce qui le concerne qu'en ce qui concerne ses fournisseurs ou sous-traitants éventuels, à acquérir, sous sa responsabilité et à ses frais, toutes les licences nécessaires relatives aux brevets qui les couvrent.

Il garantit en outre le Maître d'Ouvrage contre tout recours qui pourrait être exercé à ce sujet par des tiers au cas où il serait constaté, soit la propriété industrielle des systèmes, procédés ou objets mentionnés, soit le droit de les employer s'ils sont couverts par des brevets.

1.1.6. CONTACTS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES

L’entreprise sera chargée d’établir à ses frais tous les contacts avec les services publics et privés, afin d’assurer une parfaite réalisation des installations.

Ces démarches s’effectueront sous le contrôle et en accord avec le Maître d’Ouvrage.

1.1.7. GARANTIE DE L’ENTREPRISE

Elle sera conforme au texte défini par la Norme NFP 03.001.du 05 décembre 2000.

L’entreprise devra la transmission des garanties constructeurs pour les robinetteries, radiateurs, détecteurs de présence, …

La période de garantie portera sur DEUX ANNEES à compter de la date de réception.

Le Maître d’Ouvrage se réservera le droit de procéder, pendant la période de garantie, à toutes nouvelles séries d’essais qu’il jugera nécessaire, après en avoir averti l’entreprise.

Si l’une de ces séries d’essais ne donnait pas satisfaction, la période de garantie pourra être prolongée, et jusqu'à l’obtention des résultats garantis au cours d’une saison analogue à celle où ceux-ci n’auront pas été atteints.

L’entreprise restera responsable des installations jusqu'à l’expiration du détail de garantie.

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Cette responsabilité entraînera le remplacement, à ses frais, de toutes pièces défectueuses, présentant des vices de construction, de montage ou une usure anormale.

L’entreprise restera responsable de tous les accidents matériaux ou corporels qui pourront résulter de la fabrication ou de l’installation des appareils, ainsi que des dommages et intérêts qui pourront être réclamés à la suite de ces accidents.

L’entreprise disposera d’un délai de quinze jours, sauf accord contraire avec le Maître d’Ouvrage, pour remédier aux désordres dès notification de ceux-ci. Passé ce délai, le Maître d’Ouvrage pourra faire exécuter ces travaux aux frais, risques et périls de l’entreprise défaillante.

L’entreprise ne sera pas rendue responsable des bris de matériels ou du fonctionnement défectueux des appareils qui sont la conséquence de fausses manœuvres de la part du personnel du client.

Cette garantie sera TOTALE : matériaux et main-d’œuvre s’y rattachant.

1.2. LIMITES DE PRESTATIONS

1.2.1. GÉNÉRALITÉS

Il est prévu par la maitrise d’ouvrage les reprises gros œuvre en LT (pour la mise en place des groupes), charpente et serrurerie.

Il est aussi prévu l’habillage des cassettes qui ressortiront du faux plafond dû à un manque de place dans ce dernier.

1.2.2. TRAVAUX PRÉVUS À LA CHARGE DU PRÉSENT LOT

Tous documents graphiques et détails d’exécution.

Tous documents graphiques nécessaires à ses réservations.

La fourniture de tous les composants

La livraison à pied d’œuvre, les manutentions et la mise en œuvre.

Les fixations de toutes natures.

La fourniture et la pose d’une installation de ventilation du comble

La fourniture et la pose d’une installation de climatisation du R+2

Les indications de positionnement et de dimensionnement des trappes d’accès dans les gaines techniques.

Le repérage et l'étiquetage de l'ensemble des organes et tuyauteries des différents circuits,

Le repérage aux couleurs conventionnelles des réseaux,

La protection antirouille des canalisations des organes divers et des différentes pièces ou métaux ferreux,

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La fourniture de tous les contacts secs pour les renvois d’alarmes.

Les essais et réglages de fonctionnement,

Le nettoyage en cours et fin de travaux ainsi que l'enlèvement des gravois, déchets et emballages.

La mise en service des installations et les essais réglementaires pour l’ensemble des installations.

Les prestations découlant des garanties de parfait achèvement et de bon fonctionnement.

De plus, l’entreprise devra :

La protection de tout son matériel et des appareils jusqu'à la réception des travaux. Toutes détériorations seront à la charge de l’entreprise adjudicataire.

Le bouchonnage des canalisations en attente, patins de plâtre sur carton au fond des appareils, etc.

Les essais COPREC 1 et 2.

Le dossier de récolement, avec indication des organes de coupure, y compris ceux implantés.

1.2.3. TRAVAUX NON PRÉVUS À LA CHARGE PRÉSENT LOT

Les socles et caniveaux divers selon les plans remis par le CVC.

Toutes les réservations, calfeutrements et les rebouchages

L’exécution des gaines techniques et des soffites.

Les découpes dans les gaines techniques pour mise en œuvre des trappes de visite.

Le courant sera amené par l'électricien à proximité immédiate du l’armoire

La mise à la terre générale des installations,

Toutes les protections métalliques. Les grilles de ventilations La mise en conformité du local technique L’étanchéité de la toiture

Les études acoustiques.

1.3. DONNEES TECHNIQUES DE BASE

1.3.1. CHAUFFAGE VENTILATION


L'entreprise se conformera aux indications énumérées ci-avant. Tout cas particulier sera soumis à l'approbation de l'Ingénieur Conseil.

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Situation des lieux

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Orientation : voir plans Architecte

Données techniques

Département sélectionné : Seine et Marne

Numéro : 77

Bordure de mer : Zone intérieure

Zone climatique : H1a

Conditions atmosphériques

Températures & hygrométries extérieures

Hiver : - 7°C HR : 90 %

Eté : + 32°C HR : 40 %

Températures & hygrométries intérieures

HIVER ETE

T°C HR T°C HR

Bureau 19°c N.C 26°C N.C

Salle de cours 19°c N.C 26°C N.C

Tisanerie 19°c N.C 26°C N.C

Hall 19°c N.C 26°C N.C

Avec pour les températures avec une variable de + ou – 1°C et suivant réglementation en cours à savoir delta de température n’excédant pas 6° entre l’intérieur et l’extérieur et une température minimale de 26°C intérieure afin de respecter l’environnement.

Déperditions

Le Bilan thermique étant dû par le présent lot avant exécution des ouvrages, celui-ci sera établi sous la responsabilité de l’Adjudicataire et sera transmis à l’approbation du Maître d’œuvre et du Bureau de Contrôle.

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Vitesses des fluides hydrauliques

Calculées selon la méthode de Rietschel ou Costic

0,4 m/s pour canalisations DN 15 à 20 | J max. 15 mm/m

0,5 à 0,8 m/s pour canalisations DN 26 à 50 | J max. 15 mm/m

0,8 à 1.1 m/s pour canalisations DN 50 à 100 | J max. 15 mm/m

1,2 m/s pour canalisations DN100

(Canalisations visibles ou enterrées)

Niveau sonore des installations

L’ensemble des équipements répondra aux Normes en vigueur et en particulier à la NRA.

Intérieur :

Bureau Maxi ISO 35

Hall et Sanitaires Maxi ISO 40

Extérieur (sur le niveau sonore ambiant)

Emergence maxi. + 3dB (A) la nuit

Dimensionnement des unités terminales

Le calcul du dimensionnement des unités terminales est réalisé sur la base d’un calcul de déperditions pièce par pièce, l’ensemble étant à la charge de l’entreprise du lot chauffage. Le calcul des déperditions sera réalisé sur la base des méthodes de calcul en vigueur.

Éventuellement l’entreprise titulaire du lot chauffage aura pris connaissance des prestations d’enveloppes et systèmes définis pas le thermicien dans le cadre du respect de la réglementation thermique en vigueur au stade du dossier marché, pour une parfaite adéquation entre les différentes pièces écrites du projet.

Vitesse de l’air dans les réseaux d’extraction

Les calculs devront satisfaire simultanément aux critères de vitesse et de pertes de charges qui suivent.

La vitesse de l’air dans le réseau de ventilation ne devra pas excéder :

3 à 4,0 m/s dans les collecteurs verticaux,

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Pour des raisons acoustiques, cette vitesse sera limitée à :

Ø en mm

125 160 200 250 315 400 500

Vitesse en

3.05 2.8 3.3 3.7 4.5 5.1 5.8

2,7 m/s dans les manchettes de raccordements (conduits secondaires)

5 à 6 m/s dans les collecteurs horizontaux (conduits principaux) en toiture comble ou terrasse.

Pertes de charge

Le débit de fuite pris en compte dans les calculs sera égal à 10% de la somme des débits maxi de l’installation.

Surpuissance des équipements

Le débit des ventilateurs sera majoré afin de tenir compte des fuites des circuits tel que définies par les Normes du CETIAT (à confirmer).

La majoration ne devra jamais être inférieure à 5% (5 pour cent).

Les puissances nominales au point d’utilisation seront majorées de 20% (20 pour cent).

Électricité

Courant électrique

Tension d’utilisation : 230/400 V - 3 PH + N ou 400 V - 3 PH 50 Hz.

1.4. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS DE CLIMATISATION

1.4.1. GENERALITES

Fourniture et pose d’un système de climatisation à détente direct de type VRF (ou DRV), réversible (2 tubes) de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent modèle VRFmax2.

Le système sera composé de groupes extérieurs à condensation par air fonctionnant au gaz frigorigène R410A, équipé d’un compresseur double rotor DC inverter et d’un compresseur scroll à vitesse fixe à partir de 12 Cv, avec contrôle du débit de gaz réfrigérant. Chaque groupe alimentant plusieurs unités intérieures par un circuit frigorifique à 2 tubes.

La plage de fonctionnement du système en mode climatisation sera comprise entre -15 et +46°C.

La longueur totale de raccordement sera de 700m pour une seule unité extérieure et de 1000m à partir de 2 unités extérieures.

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La distance entre le groupe extérieur et l’unité intérieure la plus éloignée sera de 150m maximum. La hauteur maximale entre 2 unités intérieures les plus éloignées sera de 15 m.

Le système sera en outre pourvu d’un dispositif de gestion des retours d’huile composé d’un séparateur, d’un contrôleur de niveau et d’une vanne électronique par compresseur.

La pression disponible du ventilateur extérieur sera au minimum de 80 Pa pour autoriser un déplacement de l’unité en local technique.

Les piquages frigorifiques seront réalisés à l’aide de dérivation frigorifique de diamètre adaptés, fournis avec le matériel FUJITSU / ATLANTIC.

1.4.2. UNITES EXTERIEURS

Fourniture et pose de deux unités extérieures réversibles et à condensation par air de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent, type VRFmax2, modèles : AJYA

L’unité extérieure sera équipée d’un compresseur DC inverter double rotor avec système de contrôle du débit de fluide réfrigérant. Elle devra permettre l’alimentation, en chaud ou en froid, de toutes les unités intérieures qui lui sont connectées.

Puissance unitaire frigorifique nominale : 15,5 kW à 35°C extérieur

Puissance unitaire calorifique nominale : 18 kW à +7°C extérieur, 15,8 kW à -7°C extérieur

COP à puissance et configuration nominales :

3.95 à +7°C extérieur et +20°C intérieur 3,52 à -7°C extérieur et +20°C intérieur

Niveau sonore : 55 dBA avec possibilité de mode silence à 49 dBA

Nota : niveau sonore donné en pression acoustique à 1m, en champ libre sur plan réfléchissant

Tension : 230 V 1 Ph 50 Hz + neutre + Terre de section 6 mm²

Disjoncteur 32 A – différentiel 300 mA

Diamètre de raccordement frigo : 19.05-9.52mm (3/4’’-3/8’’)

Réfrigérant : R410A

1 compresseur DC inverter double rotor avec système de contrôle du débit de gaz réfrigérant

Contact sec pour passage du mode chaud au mode froid et inversement à partir d’un organe externe type horloge ou inverseur

Dimensions en mm : 1334x970x370

Poids : 117 kg

Modèle : AJYA 54 LALH (x2)

Localisation : Elles seront installées dans les combles (équivalent R+4)

1.4.3. UNITES INTERIEURS

Alimentation et protection électrique des unités intérieures

Les unités intérieures seront alimentées en 230V monophasé câble 1Ph – 50 Hz + neutre + Terre de section 2,5mm² fusible 20A disjoncteur différentiel de 30mA.

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On pourra regrouper jusqu’à 8 unités intérieures sur une même alimentation dans ce cas un disjoncteur de 300 mA sera installé pour ce groupe d’unités. La somme des intensités nominales devant être inférieure à 15A

Fourniture et pose d’unités de traitement d’air type cassette 4 voies, encastrables dans des dalles de faux plafond de dimension 600x600 mm sans découpe, de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent modèle AUXB

Caractéristiques :

Les dimensions du caisson permettront une installation en lieu et place d’une dalle en faux plafond de 600x600mm sans nécessité de découpe avec une hauteur d’encastrement maximum de 245mm.

L’unité de traitement d’air sera équipée d’une pompe de relevage des condensats.

♦ Puissance frigorifique de 2.20 kW

♦ Puissance calorifique de 2.80 kW pour +7°C ext.

♦ Débit d’air : 350/450/540 m3/h

♦ Niveau sonore : 25/30/34 dB(A) en pression acoustique

♦ Dimensions HxLxP en mm : 245x570x570

♦ Diamètre de raccordement : 12.7-6.35 mm (1/2’’-1/4’’)

♦ Modèle : AUXB 7 LALH

♦ Localisation : selon plans



♦ Débit d’air : 350/450/550 m3/h








♦ Débit d’air : 390/530/600 m3/h








♦ Débit d’air : 390/590/680 m3/h


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1.4.4. LOCAL INFORMATIQUE

Il sera installé dans le local informatique une unité intérieure murale de type ASYG 18 LFC de marque ATLANTIC / FUJITSU ou équivalent, de 5200 W fonctionnant au R410A. L’unité extérieure sera installée dans le comble.

Caractéristiques :

• Puissance frigorifique de 2.5 kW

• Puissance calorifique de 3.2 kW pour +7°C ext.

• Débit d’air : 350/450/540 m3/h

• Niveau sonore : 21/43 dB(A) en pression acoustique

• Dimensions HxLxP en mm : 260x790x198 (intérieure) 540x660x290 (extérieure)

• Diamètre de raccordement : 12.7-6.35 mm (1/2’’-1/4’’)

• Modèle : ASYG 18 LFC

• Localisation : selon plans

1.4.5. ELECTRICITE REGULATION

Généralités :

Chaque unité intérieure de traitement d’air ou groupe d’unités intérieures sera équipée d’une ou plusieurs commandes locales permettant le réglage individuel des paramètres de confort : mode de fonctionnement, température, débit de ventilation, ainsi que leur programmation.

La communication entre les groupes extérieurs, les unités intérieures et les commandes s’effectueront au moyen d’un câble bus blindé 2x0.75 mm² non polarisé, cheminant avec les tuyauteries.

Un amplificateur de signal modèle UTY-VSGX sera nécessaire tous les 500m de ligne bus ou lorsque le nombre d’unités intérieures ou extérieures dépasse 64.

La fourniture et la pose de commandes locales simplifiées de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent, à affichage digital et raccordement filaire (câble de 10m fourni d’origine – au-delà et dans la limite de 500m, prévoir câble bus blindé 3x0.75 mm² polarisé type LYCL), permettant le réglage individuel des unités intérieures de traitement d’air, Modèle : UTY-RSKY.

Caractéristiques :

Interrupteur marche/arrêt

Sélecteur de vitesse de ventilation (3 vitesses + automatique)

Réglage de la température de consigne

Affichage numérique avec indications des points de consigne, du fonctionnement, du code des alarmes dimensions HxLxP en mm : 120x75x14 montage sur boite d’encastrement standard (entre – axes 60mm)

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Modèle : UTY-RSKY

Fourniture et pose d’une commande centralisée de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent, à affichage digital et raccordement filaire, permettant le réglage et le contrôle de toutes ou partie des unités intérieures de traitement d’air, modèle UTY-DCGY

Caractéristiques :

Commande à distance filaire avec boîtier d’alimentation installé séparément ou non raccordable sur la ligne bus du système VRF regroupant toutes les mesures de températures, de régulation par zone, de programmation hebdomadaire, de mode de fonctionnement, d’enregistrer les défauts d’alarmes par unité, d’activation du verrouillage des télécommandes locales. Affichage numérique avec indications des points de consigne, du mode de fonctionnement, du code des alarmes.

Possibilité de piloter 100 unités intérieures réparties sur 16 zones différentes

Pourvue d’un contact sec autorisant un arrêt d’urgence avec réactivation manuelle

Possibilité de limiter les consignes en chauffage et en climatisation

Dimensions : Façade télécommande HxLxP : 120x162x26

Boîtier d’alimentation HxLxP en mm : 99x135x40

Modèle : UTY-DCGY

Fourniture et pose d’un convertisseur pour split de marque FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent, permettant la reconnaissance et le contrôle d’un système monosplit et/ou d’une télécommande de groupe, modèle : UTY-VGGX

Caractéristiques :

Ce convertisseur peut être utilisé pour le contrôle des splits. Ces derniers seront alors repris et visualisés sur la télécommande centralisée UTY-DTGY

Commande standard et centrale qui possède les fonctions suivantes : Marche/Arrêt, mode de fonctionnement, température, contrôle de ventilateur

Un seul convertisseur peut être utilisé pour reprendre et contrôler jusqu’à 16 unités.

Ce convertisseur peut être utilisé pour reprendre jusqu’à 4 télécommandes de groupe

• Alimentation : 230V mono – 50Hz • Dimensions HxLxP en mm : 67x288x211 • Modèle : UTY-VGGX

Des contacts de feuillures seront installés dans les ouvrants et couplés aux unités de traitement de façon à ce que l’unité se coupe si les fenêtres sont ouvertes.

Alimentation et protection électrique des unités intérieures

Les unités intérieures seront alimentées en 230V monophasé câble 1Ph – 50 Hz + neutre + Terre de section 2,5mm² fusible 20A disjoncteur différentiel de 30mA.

On pourra regrouper jusqu’à 8 unités intérieures sur une même alimentation dans ce cas un disjoncteur de 300 mA sera installé pour ce groupe d’unités. La somme des intensités nominales devant être inférieure à 15A

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1.4.6. RESEAU FRIGORIFIQUE

Les unités extérieures seront raccordées directement sur les unités intérieures par l’intermédiaire de deux tubes cuivre, de qualité frigorifique, déshydratée. Ces conduites frigorifiques seront façonnées afin d’optimiser les cheminements ainsi que pour limiter les pertes de charge des réseaux. Elles seront brasées sous filet d’azote à l’argent (30% min). Les dérivations seront fournies par FUJITSU / ATLANTIC ou équivalent et doivent être installées selon les préconisations du constructeur. On identifiera plusieurs types de dérivations :

Les séparateurs :

Destinés à rétablir un réseau en ligne, ces accessoires existent en 3 modèles selon la puissance et le nombre de voies raccordées :

Modèle : UTR-BP90X puissance raccordée en aval du séparateur inférieure ou égale à 90000 BTU/h

Les répartiteurs :

Destinés à rétablir un réseau en étoile, ces accessoires existent en 4 modèles selon la puissance et le nombre de voies raccordées :

Modèle : UTR-H906L 6 répartiteurs voies pour puissance raccordée inférieure ou égale à 90000 BTU/h

Modèle : UTR-H908L 8 répartiteurs voies pour puissance raccordée inférieure ou égale à 90000 BTU/h

La tuyauterie et les accessoires seront calorifugés par manchon isolant d’une épaisseur de 13mm. Tous les raccords et assemblage seront conformes aux prescriptions du fabricant (longueur, dénivellation entre unités intérieures et extérieures).

1.4.7. RESEAU CONDENSATS

Fourniture et pose d’un réseau de condensats avec siphons, en tuyauterie rigide PVC isolé en faux plafonds, associée aux pompes de relevage, prévu dans le cas échéant, en apportant une attention particulière sur les 30 premiers centimètres. L’ensemble des condensats sera ramené à l’évacuation la plus proche, pour chaque unité intérieure et groupe de condensation.

1.4.8. VENTILATION LOCAL TECHNIQUE

Les unités extérieures installées dans le comble nécessitent une ventilation de 15 870 m3/h. Cette prestation ne sera prévu au présent lot, le maitre d’œuvre devra contacter un BET serrurerie ou un fabriquant de grilles de ventilation pour toiture en pente. Il devra également étudier la structure de la charpente. Les besoins en ventilation pour ce local imposent d’avoir 4 grilles de dimension 2000x2000.

1.4.9. MISE EN SERVICE

Elle sera assurée par l’entreprise adjudicataire qui se fera assister par un technicien du fabricant ou de son distributeur. Elle commencera par une mise en pression du circuit (unités extérieure non connectées au réseau à une pression de 42 bars pendant 48h).

On procédera ensuite à un tirage au vide à l’idéal par la méthode des 3 vides.

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Enfin le vide sera cassé par l’adjonction du gaz réfrigérant R410A issu de bouteilles neuves et par une quantité déterminée par le technicien du fabriquant suivant son relevé fait sur le chantier.

Le technicien procédera enfin à un contrôle visuel et informatique grâce à un logiciel de maintenance de l’installation.

Une copie du PV d’essai et de la mise en service sera ensuite communiquée à la réunion de chantier suivante à la maitrise d’œuvre ainsi qu’à la maitrise d’ouvrage.

L’entreprise adjudicataire fera une proposition de contrat de maintenance des installations du présent lot.

1.4.10. EXTENSION DE GARANTIE

La garantie standard de l’ensemble des pièces détachées sera étendue à 10 ans dans le cadre d’une signature d’un contrat d’accompagnement constructeur.

Ce contrat comprend une pré-visite obligatoire, au minimum 5 visites de contrôle techniques sur site en 10 ans et une garantie étendue à 10 ans sur pièces détachées.

Ce contrat propose dans le cadre d’un contrat de maintenance signé entre l’exploitant et son client. Ce contrat agit en complément du contrat de maintenance standard apportant une dimension préventive et une garantie étendue.

Les visites de contrôle technique constructeur devront permettre, par l’intermédiaire du logiciel de maintenance du constructeur et différents contrôles du matériel, de réaliser un diagnostic de l’installation.

Un visite standard se compose de :

• Vérification de l’état global du système • Relevé informatique et analyse des valeurs de fonctionnement • Vérification frigorifique • Contrôle de la charge (ne se substitue pas au certificat d’étanchéité

périodique) • Contrôle des unités intérieures • Contrôle des unités extérieures • Contrôle des éléments de sécurité et régulation • Contrôle du tableau électrique (partie climatisation) • Contrôle des produits de pilotage centralisés • Mise à jour des versions des programmes du matériel (si nécessaire) • Vérification du registre de maintenance • Emission de recommandations • Remise du rapport de contrôle technique

L’entreprise réalisant une proposition de contrat de maintenance doit intégrer à son offre ce contrat en prenant contact avec le fournisseur du matériel.

1.5. SUR-VENTILATION NOCTURNE DU R+3 (COMBLE)

1.5.1. GENERALITES

Afin de faire baisser la température stagnante dans le comble la nuit, nous avons prévu d’installer un extracteur couplé à des grilles d’entrée d’air qui seront installées en lieu et place des œil de bœuf existants. Cet extracteur fonctionnera la nuit à

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l’aide d’une horloge de programmation et de sondes de température intérieures et extérieures.

1.5.2. ENTREE D’AIR

Deux œil de bœuf seront condamnés afin d’y installer des bouches circulaires de Marque Atlantic Type GAC 250 ou équivalent.

Grille en fonte d’aluminium. Pas de 20 mm. Grillage anti volatile. Fixation par vis apparentes pré percées.

L’adaptation des grilles sur l’œil de bœuf se fera par une pièce d’adaptation laquée réalisée par le lot serrurerie.

Fourniture de la grille au lot serrurerie pour intégration dans adaptation.

RAL au choix du maitre d’œuvre

Localisation : selon plans

1.5.3. EXTRACTEUR

Les caissons CRITAIR ECO à transmission ont été conçus pour répondre aux besoins de ventilation dans les ERP (Etablissements Recevant du Public), jusqu’à 20 000 m3/h. Installation à l’abri.

Le débit de l’extracteur sera calculé sur une base 2 Vol/h de l’ensemble du comble au R+3.

Montage à plat. Caisson en tôle galvanisée. Aspiration et refoulement en ligne. Ventilation à action double ouïe. Ensemble moteur-transmission comprenant un moteur monté sur roulements à billes, graissés à vie, IP 55, classe F et un ensemble de transmission poulies-courroie trapézoïdale. Poulie motrice à diamètre variable à l’arrêt. Porte d’accès à l’ensemble moto-ventilateur située à gauche dans le sens de l’air. Alimentation : - moteur 1 vitesse TRI 230/400 V - 50 Hz. Température maxi de l’air, en fonctionnement : +50°C.

Localisation : local VMC en comble

Le rejet de l’extracteur se fera à côté du rejet existant de la VMC dans le local, il y aura donc une reprise à faire.

1.5.4. GAINE D’EXTRACTION

Les réseaux d’extraction chemineront en gaine technique ou faux-plafonds. Ces réseaux seront en gaine galvanisé sur l’ensemble de son parcours.

Les réseaux à risques tels que les Locaux de ménage, seront raccordés à la VMC avec un clapet coupe-feu ou une bouche pare-flammes.

Débits maxi en fonction du diamètre :

Ø 125 : 120 m3/h

Ø 160 : 200 m3/h

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Ø 200 : 350 m3/h

Ø 250 : 680 m3/h

Ø 315 : 1080 m3/h

Conduits verticaux

Conformément à la Norme XP P 50.410, l’implantation du réseau doit permettre les opérations normales d’entretien

Ils seront réalisés en conduits circulaires conformes à la Norme XP 50.401 AFNOR fabriqués à partir de feuillard en galvanisé.

Les assemblages réalisés par emboîtage MF seront bloqués par rivets “pop” ou

Vis “Parker” ou équivalent pour les gros diamètres. L’étanchéité sera obtenue par des joints en caoutchouc de type EPDM ou équivalent.

Les pièces de raccordement seront équipées d'un joint élastomère assurant une étanchéité parfaite, le débit de fuite ne dépassant pas 1% du débit total cumulé des bouches.

Les conduits seront fixés à l’aide de colliers et de feuillards, raccordés par des pièces de raccordement avec interposition d’un absorbant phonique.

Toutes les pièces de raccordement seront livrées d’usine. Les conduits pourront s’emboîter facilement grâce à leur chanfrein de guidage.

L'entrepreneur de ventilation veillera à ce que l' encloisonnement soit également convenable au point de vue diaphonie.

Les deux extrémités seront facilement visitables pour le nettoyage, conformément à la notice du C.S.T.B. Pour cela, le haut de colonne sera coiffé par une souche ouvrante insonorisée type « CPT » acoustique et le bas sera fermé par un tampon de visite.

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Conduits horizontaux

Conformément à la Norme XP P 50-410, l’implantation du réseau doit permettre les opérations normales d’entretien.

Ils seront réalisés également en conduits circulaires conformes à la Norme xP 50.401 AFNOR, fabriqués à partir de feuillard en galvanisé.

Les pièces de raccordement seront aussi équipées de joints étanches. Ces conduits seront fixés par ceinturage sur des supports lourds à charge du maçon.

Le mode de fixation du réseau horizontal tiendra compte des contraintes techniques des matériaux porteurs.

1.5.5. CAISSON PORTE FILTRE

La reprise se fera à l’aide d’un caisson porte filtre de marque France air type Caisson C ou équivalent équipé de filtre anti poussière.

1.5.6. PROGRAMMATION

L’extraction ne fonctionnera qu’à partir de 22h jusqu’à 6h du matin.

Pour ce faire l’entreprise devra installer une horloge sur tableau électrique de marque LEGRAND type INTER HORAIRE PROGRAMMABLE ANALOGIQUE - AUTO - JOURNALIER - 3 MOD ou équivalent.

Caractéristiques générales

Mise à l'heure automatique à la mise sous tension

Passage à l'heure été / hiver automatique

Précision de l'horloge ± 60 s/an

1 sortie 16 A - 250 V~ - µ cos Phi = 1 par contact inverseur

Cadran horizontal

Réserve de marche de l'horloge de 6 ans

Inters horaires programmables

Programmation par segment imperdable

Alimentation : 230 V~ - 50/60 Hz

Interrupteur 3 positions ON - AUTO - OFF en face avant

Caractéristiques du produit

Programme journalier

1 segment = 15 mn

Programmation minimum : 30 mn

Nombre de modules : 3

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Deux sondes de température intérieures et extérieures seront reliées au caisson d’extraction de façon que le moteur d’extraction ne fonctionne que si la température intérieure et supérieure à la température extérieure. Il faudra également prévoir un connecteur modulaire de marque Schneider type 2x25A ou équivalent pour permettre la communication.

1.6. ESSAIS – VERIFICATION – CONTROLE & DIVERS

1.6.1. CLIMATISATION

Essais

Lors des essais et contrôle, l’installateur devra fournir tout le matériel nécessaire, les installations provisoires éventuelles, les instruments de mesure et de contrôle (thermomètres, anémomètres, sonomètres, enregistreurs, divers, compte-tours, voltmètres, etc.) ainsi que le personnel qualifié.

Les essais ne pourront être effectués qu’après la remise des notices de conduite et d’entretien de l’installation.

Les essais et contrôle porteront sur :

� La vérification de la conformité des installations

� Les essais d’étanchéité

� Les mesures de débit, performances, de bruit,

� Les essais de fonctionnement, de sécurité, des régulations commandes et contrôles.

Ils seront effectués suivant les méthodes que l’entrepreneur devra soumettre à l’approbation du Maître d’Œuvre.

De plus, il sera fourni les essais COPREC N°1 et N°2.

Vérification en cours de travaux

Elle aura lieu avant le calorifugeage, le rebouchage des trémies, la fermeture des gaines techniques.

Elle s’effectuera en présence du Maître d’Ouvrage, de ses représentants et de l’installateur.

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Il sera procédé à la vérification de :

� La mise en œuvre du matériel

� De la conformité des installations en fonction des prestations figurant au cahier des charges et selon les modifications éventuelles approuvées en cours de chantier.

� De l’état du matériel

Tous les essais pourront être différés tant qu’une partie quelconque des fournitures ou de leur mise en œuvre ne sera pas acceptée.

Essais de température :

Essais de température en période de climatisation.

En principe, ces essais auront lieu sur une période estivale hebdomadaire avec enregistrement des résultats et dans les conditions suivantes :

� Toutes les fenêtres seront fermées, les locaux clos et meublés suivant leur destination.

� Les températures intérieures seront constatées au milieu des pièces à 1.50 m du sol

� Les températures extérieures servant de base aux essais, devront être celles enregistrées au poste météorologique le plus proche.

Les essais pour le chauffage ne pourront être faits que si la température extérieure est comprise entre T –2°C et T +5°C, T étant la température extérieure ayant servie de base de calcul.

Si la température extérieure est comprise entre T –2°C et T, les températures intérieures seront considérées comme acceptables lorsqu’elles ne seront pas inférieures aux températures intérieures contractuelles de plis d’un demi-degré d’écart.

Si la température extérieure est comprise entre T et T + 5°C, les températures intérieures observées seront considérées comme acceptables lorsqu’elles ne seront pas supérieures aux températures intérieures contractuelles de plus d’un quart de degré par degré d’écart, entre la température extérieure minimale contractuelle et la température extérieure constatée.

Avant l’essai, la climatisation aura fonctionné pendant un temps suffisamment long pour obtenir le régime.

L’entrepreneur ne pourra néanmoins exiger une durée de mise en régime supérieure à 48 heures.

Pendant la mise en régime et pendant les essais, les appareils seront réglés à l’allure correspondant à la température minimale prévue.

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Vérifications & Contrôle du Matériel

La vérification et le contrôle porteront sur les points suivants :

Appareils électriques :

� Les mises à la terre et les isolements

� Les tensions, les intensités

� Les sens de rotation

� L’équilibrage des phases

� Les dispositifs de démarrage et de leur efficacité

Régulation, contrôle et télécommandes :

� Le fonctionnement des appareillages automatiques

� Les indicateurs à distance

� Les télécommandes, asservissements et temporisations

� Les fonctions des régulateurs

� Les lois d’asservissement ou de correspondance affichée sur les régulateurs

� Les programmations avec leur consigne de paramétrage

1.7. TRAITEMENTS ACOUSTIQUES ET ANTIVIBRATILES

1.7.1. GENERALITES

L’entreprise devra prévoir, en fonction des caractéristiques des matériels sélectionnés, tous les dispositifs spécifiés sur les schémas, les plans de la présente spécification, ainsi que les dispositifs complémentaires qu’elle jugerait nécessaires.

Les équipements techniques installés en extérieur répondent :

Décret n°95.408 du 18 Avril 1995

Arrêté du 23 janvier 1997

L'attention de l'entreprise est attirée sur la stricte application de la réglementation en question.

En conséquence, elle prendra toutes dispositions pour respecter les niveaux sonores et s'assurera des moyens et compétences nécessaires pour l'établissement des mesures acoustiques correspondantes.

En cours de réalisation, elle devra également fournir toutes les informations et les calculs détaillés prouvant :

Que les matériels ont été sélectionnés pour travailler dans les conditions acoustiques et vibratoires optimales,

Que les éléments d’atténuation ont été calculés pour permettre l’obtention des conditions à garantir.

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Tout dispositif d’atténuation devra être sélectionné pour présenter la perte de charge la plus réduite possible.

Même lorsque les calculs de réalisation n’auront pas justifié l’insertion d’éléments d’atténuation, on devra prévoir la possibilité de les insérer par la suite (en particulier en amont et/ou aval des ventilateurs.

L’entreprise devra disposer d’un appareil de mesure acoustique permettant l’analyse spectrale par bande d’octave et effectuer, après les réglages et la mise en service des installations aérauliques, une campagne de contrôle dans tous les locaux. Ces mesures seront consignées sur le cahier d’essais.

Acoustique, contrôle, présentation des dispositions sont soumis à approbation.

1.7.2. TRAITEMENTS ACOUSTIQUES DES RESEAUX AERAULIQUES

Piège à son à prévoir au soufflage et à la reprise des CTA, des extracteurs VMC et ventilateur relais des pompes à chaleur.

1.7.3. TRAITEMENTS ANTIVIBRATOIRES DES MACHINES

Toutes les machines employées devront être équilibrées statiquement et dynamiquement dans les limites de la meilleure pratique commerciale.

Les vitesses normales de fonctionnement de chaque machine devront se situer en dehors d’un intervalle de +/- 30 % autour des vitesses critiques.

Lorsque la machine et le moteur d’entraînement sont séparés, ceux-ci devront obligatoirement reposer sur un même support.

Les dispositions d'atténuation devront être sélectionnées en fonction de la fréquence d'excitation du poids de la machine, en fonction de la flexibilité de la structure de base (plancher par exemple) et pour une efficience d'isolation qui devra être d'au moins 95%.

L'amortissement des plots devra être suffisant pour minimiser l'amplitude des vibrations de la machine au démarrage ou durant les changements de régime (aussi bien verticalement qu'horizontalement).

Toutes les liaisons intermédiaires entre les machines et les équipements desservis devront autoriser un mouvement des machines d'au moins 4 mm et devront présenter une rigidité de fonctionnement nettement plus basse que celles des dispositifs atténuateurs (emploi de manchettes souples, de flexibles, câbles électriques bouclés, etc.….le tout correctement disposé).

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2. ELECTRICITE

2.1. GENERALITES

2.1.1. ETENDUE DES OUVRAGES

Les travaux à réaliser comprennent la fourniture et la pose de l'ensemble des installations d’électricité.

Le présent descriptif décrit, les données techniques ainsi que les contraintes de réalisation de l’ensemble de l’opération.

Il exprime les besoins tels qu’ils peuvent être appréciés à ce stade du projet et intègre les éléments fonctionnels.

2.1.2. REGLEMENTS GENERAUX

Ces installations seront réalisées conformément aux normes en vigueur avec fourniture, pose et raccordement en ordre de marche, ainsi que les essais et la mise en route (application de la norme C 15.100).

La coordination avec les entreprises installant des équipements, dont le fonctionnement est lié aux travaux du présent CET (vérification des puissances installées, des calibres, des départs, des emplacements des aboutissants des lignes, etc.) est due au titre du présent CET.

De plus, L’entrepreneur du CET Électricité à obligation d'aller sur place et de prendre connaissance des dossiers des autres corps d'état, au moment de l'appel d'offres, du fait des interférences de ce CET avec les autres.

L’entrepreneur ne pourra évoquer la mauvaise compréhension des documents, et de l'étendue de la prestation à réaliser pour justifier de travaux supplémentaires, l'offre étant forfaitaire. L’entrepreneur prendra à sa charge les travaux supplémentaires entraînés par une méconnaissance des lieux.

L’entrepreneur s'engage à respecter les exigences du Maître d'œuvre et de son BET.

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2.1.3. NORMES ET REGLEMENTS

Généralités

Ces installations seront réalisées conformément aux normes en vigueur avec fourniture, pose et raccordement en ordre de marche, ainsi que les essais et la mise en route de tous les équipements électriques. (Application de la norme C 15.100).

Dans l'étude et l'exécution de son marché, l’entrepreneur devra tenir compte des stipulations, lois, décrets, ordonnances, circulaires, normes françaises homologuées par circulaires officielles, normes françaises homologuées par l'AFNOR, documents techniques unifiés, etc. Applicables aux travaux décrits par le présent document en vigueur à la date de la remise de l'offre, ainsi qu'aux règles de l'art.

La coordination avec les entreprises installant des équipements, dont le fonctionnement est lié aux travaux du présent CET, (vérification des puissances installées, des calibres, des départs, des emplacements des aboutissants des lignes, etc.) est due au titre du présent CET.

De plus, L’entrepreneur du CET Électricité a obligation de prendre connaissance des dossiers des autres corps d'état, au moment de l'appel d'offre, du fait des interférences de ce CET avec les autres.

Si, en cours de travaux de nouveaux documents entraient en vigueur, l’entrepreneur devrait en avertir le Maître d'œuvre et établir un avenant correspondant aux modifications de façon à livrer à la mise en service une installation conforme aux dernières dispositions.

L’entreprise sera tenue de se faire confirmer la classification exacte du bâtiment du Maître d’Ouvrage.



L’entrepreneur ne pourra évoquer la mauvaise compréhension des documents, et de l'étendue de la prestation à réaliser pour justifier de travaux supplémentaires, l'offre étant forfaitaire.

L’entrepreneur s'engage à respecter les exigences du Maître d'Œuvre, de son bureau d'études ainsi que celles du bureau de contrôle.

Les références aux documents énoncés ci-après ne constituent aucun caractère limitatif et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables pour un bâtiment d'équipement normal.

Les installations décrites au présent document seront conformes.

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Aux Règles de l'Art,

Lois, Décrets, Arrêtés et Circulaires Ministérielles,

Aux Arrêtés et Décrets en vigueur,

Aux dernières Normes Françaises (N.F.), Documents Techniques Unifiés (D.T.U.), Notices du C.S.T.B.,

Code du Travail,

aux clauses de la Norme NFC 15.100 et de ses additifs, aux prescriptions administratives actuellement en vigueur, notamment celles de l'Arrêté ministériel du 30 Avril 1951 paru dans le Journal Officiel du 16 Mai 1951 et celles des Décrets plus récents les complétant, ainsi qu'aux Règles Départementales,

Règles interprofessionnelles pour couverture des garanties biennales par les Compagnies d'Assurances,

D.T.U. 70.1 Installations électriques dans les bâtiments,

Normes NFC 14.100 installations de branchement de première catégorie, comprises entre le réseau de distribution et l'origine des installations intérieures,

Normes NFC 15.100, règle relative à l’exécution et entretien des installations électriques de première catégorie,

Normes NFC 15.100, règles relatives aux installations électriques à basse et très basse tension,

Règles DTU 70-2,

NFC 73.200,

Arrêté du 20 Octobre 1978 concernant les blocs autonomes d'éclairage de sécurité,

Décret du 14 Novembre 1988, protection des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques,

Recommandation de l'AFE,

Arrêté du 04.06.1973 portant classification des matériaux et éléments de construction par catégorie, selon leur comportement au feu et définissant les méthodes d'essais,

Règlement de Sécurité contre l’Incendie et les Risques de Panique dans les ERP,

Articles L 123-2, R 123-2 à R 123-55 et R 152-4 et R 152-5 du C.C.H.,

Fascicule FDS 61-949 commentaires et interprétations des Normes NFS 61-930 et suivantes :

2.1.4. DECOMPOSITION DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE

Les prix unitaires seront des prix composés fourniture et pose, compris toutes suggestions d'installation.

Les articles seront détaillés à l'unité en précisant les marques et références.

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2.1.5. QUALIFICATION

L’entreprise devra être titulaire au minimum des qualifications suivantes :

Électricité : QUALIFELEC E2 CLASSE 3

2.1.6. ATTESTATION DE CONFORMITE

En fin de travaux, l'entreprise du présent lot devra fournir une attestation de conformité, délivrée par un organisme de contrôle agréé. Ce document devra être transmis au Maître d'œuvre et au BET avant la réception des ouvrages réalisés.

Les frais de contrôle, pour vérification des documents au niveau de la conformité aux normes et ceux pour la délivrance de l'attestation de fin de travaux, sont à la charge de L’entrepreneur.

2.1.7. CONTROLE TECHNIQUE DES INSTALLATIONS

Essais et réception

Après l'achèvement des travaux, il sera procédé aux contrôles et essais de réception des installations, qui comporteront les opérations suivantes :

• Essais de fonctionnement systématique des différents éléments de l'installation et contrôle de la solidité de pose.

• Mesure de la prise de terre et vérification des liaisons équipotentielles.

• Contrôle de l'isolement des circuits.

• Essais de déclenchement des appareils de protection et des dispositifs différentiels.

• Contrôle des prestations.

• Conformité aux règlements de sécurité.

Afin de prévenir les aléas techniques découlant d'un mauvais fonctionnement des installations, l'entreprise devra effectuer à sa charge les essais et vérifications suivants les conditions figurant dans le document COPREC 1 - Contrôle technique.

Les résultats de ces essais seront consignés dans des procès-verbaux, établis suivant les modèles figurant dans le document COPREC 2 qui devront être envoyés pour examen au Maître d'Œuvre.

L'entreprise mettra à la disposition du Maître d'Œuvre les appareils de mesure ainsi que le personnel qualifié nécessaires aux opérations de contrôle.

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2.1.8. CONCEPTION DE L'INSTALLATION

Origines de l’installation

Les travaux faisant l'objet du présent document auront pour origine :

E.D.F. : TGBT au RCH.

L'entreprise devra l'intégralité des équipements électriques de l'opération pour les services généraux de façon à livrer une installation conforme aux Normes et Règlements, en parfait état de fonctionnement et avec une obligation de résultats.

Tension de distribution

Réseau EDF Triphasé + neutre 230 volts/400 volts.

Régime de neutre

Neutre relié directement à la terre schéma T.T.

2.1.9. TRAVAUX PRÉVUS À LA CHARGE PRÉSENT LOT

Toutes les fournitures et façons, nécessaires à la parfaite exécution de ses travaux, tels que définis au présent devis, dont la liste n'est pas limitative.

Le stockage sur le chantier.

Le transport et le coltinage sur les lieux d'emploi dans le cadre de l'organisation générale du chantier.

Les percements, saignées, encastrements et trous nécessaires aux passages de ses câbles.

La réfection et le rebouchage de tous les percements.

La protection antirouille des métaux ferreux. (2 couches)

Le nettoyage de tous les locaux au fur et à mesure des travaux.

Le nettoyage des fonds de gaines, après exécution de ses ouvrages et raccords, qui devront être aussi soignés à l'intérieur qu'à l'extérieur des gaines.

Tous les échantillons et prototypes qui lui seront demandés.

La mise en place des ouvrages, en particulier des fourreaux.

Les saignées et rebouchages, dans les murs et cloisons.

Les scellements, rebouchages et calfeutrements coupe-feu, deux heures minimum.

L’ensemble des ouvrages d’électricité courants forts.

La fourniture et la mise en œuvre des canalisations électriques.

Les suggestions d'exécution de ses ouvrages qui pourront avoir une incidence sur ces corps d'état.

L'amenée du courant monophasé + TERRE sur un organe de coupure nécessaire aux appareils du lot climatisation.

L'amenée du courant monophasé + TERRE sur un organe de coupure nécessaire aux appareils du lot - Ventilation. Ces attentes seront dans des boîtes étanches pour le matériel.

Les fixations indépendantes des luminaires, chemins de câbles et appareillages divers, de façon indépendante des faux plafonds (et des gaines de ventilations),

Les essais COPREC 1 et 2.

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Le dossier de récolement, avec indication des organes de coupure, y compris ceux implantés.

2.2. DESCRIPTION DES TRAVAUXELECTRICITE

2.2.1. TABLEAU GENERAL BASSE TENSION(TGBT)

L’alimentation électrique du DTU pour le local la climatisation située en combles partira du TGBT au RCH.

La protection sera calculé en fonction de la puissance à apporté au lot climatisation (puissance à vérifier à l’exécution des travaux).

2.2.2. TABLEAU 2EME ETAGE

L’alimentation électrique des terminaux de climatisation situés dans les différends bureaux partirons de du tableau de l’étage.

La protection sera calculée en fonction de la puissance à apporter au lot climatisation (puissance à vérifier à l’exécution des travaux).

2.2.3. LOCAL COMBLE

L’équipement électrique de ce local en éclairage est prévu au présent lot.

Marque : PHILIPS ou techniquement équivalent

Code produit PACIFIC TCW 116

Montage En saillie au plafond

Description des lampes

1x36W

finition gris

Marque : LEGRAND ou équivalent approuvé

Code produit PLEXO

Montage En encastré

Marque : LEGRAND ou équivalent approuvé

Code produit BAES ETANCHE

Montage En saillie

Description des lampes

LED 0.4w

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2.3. BILAN DE PUISSANCE

Bilan de puissance électrique climatisation

Désignation Puissance installée (kW)

coef Puissance utile (kW)

puissance en comble 10,55

Unité extérieure AJYA 54 (2u)

8,98 1 8,98

Unité extérieure local info

1,52 1 1,52

éclairage 0,1 0,5 0,05

puissance R+2 climatisation 3,5

Unité intérieure AUXB 7 (2u)

0,6 1 0,6

chaUnité intérieure AUXB 9 (2u)

0,6 1 0,6


0,3 1 0,3


2 1 2

puissance supplémentaire sur TGBT au RCH 14,05

Coefficient de foisonnement TGBT 0,7 0,7

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