Outils damlioration continue III 3eme anne ingnierie de la
maintenance des moyens de transports(IMMT)Kai zenI)
Dfinition:KAIZEN C'est le nom d'une mthode de gestion de la qualit,
cr en 1980 au Japon, En effet, le mot japonais kaizen est la fusion
des deux mots kai et zen qui signifient respectivement changement
et bon. La traduction franaise courante est amlioration continue.
Le Kaizen ce nest pas seulement un outil, cest une philosophie qui
vise lamlioration continue. Elle ce fait par petites tapes et
implique tout les membres de lentreprise. Kaizen, ne peut exister
sans la participation active des employs dans le but datteindre
lexcellence. En effet, les employs doivent entre autre, trouver des
mthodes afin de maximiser leur efficacit. Cette approche se
concentre sur trois aspects: les ressources humaines, les normes et
les processus.II) Objectifs: Pourquoi une dmarche Kazen ?Lobjectif
du 5S tait lamlioration de lenvironnement du lieu de travail mais
celui de KAIZEN est lamlioration du travail (processus) .
Amlioration de la qualit Amlioration des dlais de livraison
Amlioration de la productivit Amlioration des conditions de travail
Amlioration des relations avec les fournisseursIII) Mise en uvre de
kaizen:III-1) MthodologieCette dmarche japonaise repose sur des
petites amliorations faites au quotidien, constamment. Le kaizen
est une philosophie, une mentalit devant tre dploye tous les
niveaux de l'entreprise. Intgrer le systme Kaizen au sein d'une
entreprise passe par : La cration d'un groupe de travail, Une
analyse et la rvision des objectifs d'une entreprise, Une
implication des employs de chaque service et de tous niveaux, un
programme de motivation (systme de rcompense, satisfaction du
personnel) ;a) Chantiers KaizenUn chantier Kaizen est un groupe de
travail compos d'oprateurs et d'un encadrement, qui se runit une ou
plusieurs journes pour rflchir sur un thme donn (scurit sur ligne,
changement rapide de format, auto-maintenance, etc.).b) Outils du
systme KaizenLe systme Kaizen est l'un des process qualit les plus
complets. Il englobe de nombreuses mthodes de gestion de la qualit
comme: la mthode 5S qui permet d'optimiser les conditions et le
temps de travail, le SMED, Single Minute Exchange of Dies, qui
optimise le temps de changement d'outils, le TQM, Total Quality
Management, qui tend vers la qualit parfaite d'un produit ou d'un
service tout en minimisant les pertes, le Lean Management, qui vise
mieux grer les stocks, les pertes et les gaspillages, la roue de
Deming, dont les 4 tapes, planifier, raliser, vrifier et agir,
conduisent une amlioration continue.c) Cellules de productionLe
Kaizen est l'outil qui agit sur les sept sources de gaspillage
identifies. Les cellules de production sont un outil polyvalent qui
s'attaque aux sources de non-valeur ajoute en ramnageant les postes
de travail : rapprocher les machines pour viter les transports
inutiles ; transformer les petites surfaces en U pour liminer les
mouvements inutiles ; rduire les espaces pour le stockage inutile ;
former des oprateurs polyvalents pour rduire les attentes inutiles
; diminuer le transfert vers d'autres postes pour liminer les tches
inutiles ; un oprateur responsable de plusieurs oprations pourra
rparer ses erreurs pour liminer les produits dfectueux ; limiter la
surproduction une cellule et non chaque machine.III-2) les tapes de
kaizenLe responsable de la mthode applique trois tapes:1. Se
prparer2. Raliser le chantier3. Faire le suivi
1 - Se prparer Identifier les sept sources de gaspillage
(Production excessive, Stocks excessifs, Dfauts et dchets, tape
sans valeur ajoute, Temps dattente, Mouvements inutiles et
Dplacements inutiles). laborer et utiliser un systme de mesures
standardis Calculer le temps de cycle rel par rapport la cadence
idale Synchroniser l'ensemble des oprations Utiliser les grilles
d'observation et les tables de capacit des processus pour tablir la
situation actuelle de l'usine Dfinir et raliser un plan d'action
pour amliorer la performance.2 Raliser le chantier Former les
employs la mthode kaizen Collecter et analyser les donnes
Recommander les solutions Valider et simuler les solutions Apporter
les changements.3 Faire le suivi:Apporter les correctifs ncessaires
pour poursuivre l'amlioration. En runion de suivi, revoir le plan
d'action, les modifications ralises dans l'usine et les
rsultats.
Fig. 1 Les trois tapes de la mise en place d'un chantier
Kaizen.IV) Avantages du systme KaizenSi le systme Kaizen est
performant, il conduira une amlioration : De la qualit des produits
ou des services commercialiss, De la productivit et des dlais de
production, Des conditions de travail et de l'implication des
travailleurs.Exemples Optimisation dun espace de travailExemple
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Exemple 2
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