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Charrues semi-portées Rentabilité et performance des grandes exploitations

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Charrues semi-portées

Rentabilité et performance des grandes exploitations

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Kverneland Une signature de performance

Charrues semi-portées

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"Nous sommes confiants"

KvernelandTraitement des aciers KvernelandExpériences d’utilisateurs

SystèmesKverneland Varilarge® Kverneland Non-Stop Corps de charrues

ModèlesKverneland PN/RN (dans la raie / hors raie)

Kverneland PG/RG Varilarge® Kverneland PB Varilarge® Kverneland PW/RW et Varilarge® (dans la raie / hors raie)

AccessoiresKverneland PackomatPièces d’usure KvernelandBras de rouleau KvernelandKverneland Knock-on®

AccessoiresRoues

Spécifications

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Charrues Kverneland prêtes à être livrées depuis Klepp, Norvège.

Usine de production de charrues Kverneland. Site historique de la marque Kverneland

Kverneland est reconnu et inégalé pour ses charrues de hautes performances, aux coûts opérationnels faibles.

L’innovation avant tout !Kverneland possède plus de 135 ans d’expérience de l’acier ‘‘au service’’ du travail du sol.

En 1879, âgé de 25 ans, Ole Gabriel Kverneland fonde sa forge dans un petit village au sud de Stavanger (Norvège). Elevé dans une ferme et ayant étudié l’agriculture, il comprend la nécessité d’utiliser du matériel fiable. Il est aussi déterminé à produire un corps de charrue qui puisse enfin résister aux sols très pierreux qu’offre la Norvège. Il croit fermement en

l’innovation. Plusieurs années de recherche et de tests sont nécessaires avant que Kverneland et ses équipes d’ingénieurs réussissent des traitements thermiques de l’acier performants. En utilisant ces nouveaux aciers, Kverneland acquière la réputation, bien méritée, de produire des charrues d’une robustesse incomparable pouvant travailler dans des sols de conditions extrêmes.

Cette réputation s’établit dans toute l’Europe puis devient mondiale.

A l’écoute de l’utilisateurKverneland développe sa gamme de produits à l’écoute des utilisateurs. Le suivi systématique des expériences individuelles aide Kverneland à adapter ses produits aux

nouveaux besoins du monde agricole. Ce principe a conduit Kverneland à devenir le leader incontesté.

Kverneland prend également la responsabilité de développer des méthodes de préparation du sol plus performantes. Ces méthodes combinées aux matériels Kverneland permettent à l’agriculteur d’effectuer un travail plus rationnel et efficace. Nombre d’innovations, de « solutions Kverneland » sont devenues la norme également chez les concurrents. Citons, les pointes réversibles, la sécurité Non-Stop pour charrues réversibles, le système Varilarge®, le Vibromat et le Packomat (cultivateur intégré à la charrue réversible assurant nivellement, rappui et émiettement…)

Traitement des aciers KvernelandUn savoir-faire inégalé

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Versoir Kverneland Le traitement par cémentation Kverneland permet de créer 2 aciers en un :

a: une couche extérieur dure comme du diamant pour une résistance maximale à l'usureb: un cœur plus flexible pour absorber les chocs

Le savoir-faire unique de traitement des aciers Kverneland, une garantie de fiabilité et de performance.

Scannez le QR code pour voir la vidéo.

Chaque versoir est traité thermiquement pendant 12h.

La charrue est intégralement traitée thermiquement.

Kverneland : un acier unique sur le marchéDepuis plus de 135 ans, Kverneland développe ses propres aciers et ses propres traitements thermiques afin d'obtenir une qualité irréprochable et une résistance maximale à l'usure.

Chaque pièce de la charrue bénéficie d'un traitement thermique approprié aux contraintes qu'elle subira tout au long de son utilisation.

De cette manière, les charrues Kverneland sont plus légères que les concurrentes tout en étant extrêmement robustes et plus facile à trainer.

Poutre principale traitée par inductionAfin de garantir une durée de vie maximale, Kverneland traite les poutres de ses charrues, ce que ne fait pas la concurrence. Résultats, la charrue est plus légère, plus facile à soulever et à trainer.

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Solide, facile à utiliser, performante "La charrue Kverneland peut passer dans toutes les cultures, même dans des conditions extrêmes. La construction simple et fiable sont pour moi les principaux avantages."

Johannes Bendele (Champion d'Allemagne de labour)

Des coûts d'utilisation faibles"J'ai pu essayer pas mal d'autres charrues, mais j'aime les Kverneland pour le travail qu'elles rendent, et le coût d'utilisation relativement faible."

Michael & Gabriel Hoey (Irlande)

Versoir n°28"J'apprécie la largeur de la raie laissée par le versoir 28. Nous avons des tracteurs à pneus larges et ce nouveau versoir évite de rouler sur la muraille."

James English (Irlande)

Facile à régler"Une charrue Kverneland est solide, légère et surtout facile à régler. Vous l'ajustez une fois et c'est bon"

Bjarne Strøm (Danemark)

Un labour de qualité"Je suis très impressionné par la qualité de finition que laisse ma charrue Kverneland."

Robert Cross (UK)

Pourquoi choisir une charrue Kverneland ?

Expériences d'utilisateurs

Expérience d'utilisateurs

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Ole Gabriel Kverneland : le laboureur forgeronIci entrain de montrer l'équilibre parfait de ses charrues. Encore aujourd'hui, les employés au bureau d'étude Kverneland sont aussi des laboureurs.

Plus de 135 ans d'expérience au profit des agriculteurs

Un valeur de revente élevée"Cela fait 30 ans que j'utilise des charrues Kverneland. En plus d'être moins coûteuses à utiliser, elles ont aussi une très bonne valeur de revente."

Karl Christian Thøgersen (Danemark)

Un système Packomat pratique"Le Packomat permet de préparer le lit de semence en un seul passage. Il est très facile d'utilisation : rien à atteler ou dételer en fourrière."

Pokorný Petr (République Tchèque)

Une sécurité Non-Stop efficace"J’apprécie le travail de la sécurité à lame qui fonctionne parfaitement et sans entretien."

Frédéric Sonveau (France)

Econome en carburants"Je viens juste de changer ma charrue pour une Kverneland. Je ne sais pas d'où ça vient, peut-être du versoir n°28 ou de la qualité des aciers, mais je peux maintenant labourer 3 heures de plus chaque jour sans avoir à refaire le plein du réservoir. Il y a juste une truc dans la manière que la charrue attaque le sol, c'est réellement impressionnant"

Gary Farley (UK)

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Système | Kverneland Varilarge® Réglage en continu de la largeur de labour

Le concept Varilarge® de Kverneland est un système breveté permettant le réglage mécanique ou hydraulique en continu de la largeur de labour.

Ce système assure une compatibilité maximale entre le tracteur, l’outil et la structure du sol. Le système Varilarge® permet un labour plus rapide, plus précis et plus économique.

Le système Varilarge® permet un accroissement des performances de près de 30%.

Deux systèmes différentsDeux types de Varilarge® sont disponibles : commande hydraulique ou mécanique de la largeur de labour.

La version à commande hydraulique permet le changement de largeur directement à partir du poste de conduite sans interruption du travail.

Aucun entretienSans graisseur, le système Varilarge® Kverneland est sans entretien. Chaque articulation est montée avec un système très sûr d'entretoises et de bagues coniques traitées thermiquement assurant la liaison entre la poutre et le support d'age.

La technologie Kverneland des traitements des aciers et la précision de fabrication des pièces, garantissent un alignement parfait des corps de labour tout en minimisant l’usure et la consommation de carburant.

Auto-Line : pour garder la charrue en ligne Le système Auto-Line garantie à la charrue de travailler en ligne, peu importe la largeur. Au changement de la largeur de travail, le 1er corps et la ligne de traction s'accordent automatiquement.La tête d'attelage reste positionnée au centre du tracteur, gardant la géométrie optimale de l'attelage trois points.

Les efforts latéraux et les pressions anormales sur les contre-seps sont ainsi évités. Le système Auto-Line assure un labour efficace et économe en carburant.

950 cm/20" 30 cm/12"

Indicateur de largeur de travail

Imbattable dans les sols pierreuxSystème | Kverneland Non-Stop

Un système fiableLe système de sécurité Non-Stop à lames est simple, fiable et sans entretien.

Le système Non-Stop Kverneland est un système de sécurité qui n’a jamais été égalé et qui surtout, permet un travail sans soucis en conditions pierreuses.

Lorsque la charrue heurte un obstacle, elle le franchit sans problème et revient à la bonne profondeur de labour. Simple et efficace.

Labour de qualitéLe système Non-Stop garantit un labour de qualité. Les corps s’effacent

indépendamment les uns des autres et reprennent leurs places aussitôt l’obstacle passé.

Plus rapide que jamaisLorsque la pointe de la charrue rencontre un obstacle important, provoquant une force de déclenchement supérieure au réglage de la sécurité Non-Stop, le corps va s’effacer rapidement en limitant tout frottement avec cet obstacle. Chaque corps possède un système de sécurité à lames indépendant ce qui signifie que plusieurs corps peuvent se déclencher simultanément sans provoquer de contraintes sur le châssis principal de la charrue.

Simple et efficaceLe système simple de ressort à lames multiples permet au corps de charrue de passer de façon souple et efficace des pierres et autres obstacles présents dans le sol. L’intérêt du Non-Stop Kverneland est dans son fonctionnement. En effet, celui-ci travaille en «décompression». Ce qui signifie que la force maximale pour le déclenchement du corps de labour est obtenue en position «travail». Les intérêts d’un système travaillant en décompression sont d’éviter de sortir les pierres à la surface et surtout de supprimer le phénomène de pianotage du corps de labour au cours du travail.

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Hauteur de déclenchement (cm)

Hydraulique = compression

Kverneland = décompression

Ressort hélicoïdal= compression

Lames supplémentaires si besoinEn cas de conditions très dures et pour s'adapter à toutes les conditions de sol, il est possible de rajouter 2 lames supplémentaires pour passer de 640 kg à 900 kg ou de choisir l’option double pack (1400 kg).

Caractéristiques de déclenchementLe diagramme montre les courbes de déclenchement entre les différents systèmes de sécurité et le système Non-Stop Kverneland.

AvantagesLe système de sécurité à lame Kverneland, largement éprouvé, est la solution pour les conditions pierreuses. Lorsque la pointe rencontre un obstacle, la lame se détend, le corps s'efface de plus en plus facilement. C’est ce que l’on appelle le travail en décompression. Il permet de diminuer les contraintes sur le châssis de la charrue. Elle est ainsi protégée, sa longévité est assurée.

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Double pack avec 14 lames (1400 kg)Pack HD avec 9 lames (900 kg)

Kverneland !

Scannez la vidéo : Non-Stop Kverneland

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Reconnus pour leur labour parfaitCorps de charrues

Corps N°9 ■ universel. Dresse plus le labour que le No 8 ■ pour sols lègers à moyens ■ faible tirant ■ profondeur conseillée : 18-30 cm ■ largeur de travail : 30-50 cm ■ angle contre-sep/versoir : 40°

Corps N°8 ■ le plus polyvalent ■ pour sols lègers à lourds ■ profondeur conseillée : 15-28 cm ■ largeur de travail : 30-50 cm ■ angle contre-sep/versoir : 40°

Corps N°19 ■ versoir universel ■ pour sols moyens à lourds ■ spécialement conçu pour passer dans de grandes

quantités de pailles broyée ■ profondeur conseillée: 18-35 cm ■ largeur de travail: 30-55 cm ■ angle contre-sep/versoir: 46°

Corps N°34 ■ versoir en plastique ■ forme fine et allongée (similaire au No 28) ■ pour sols très organiques sans pierre ■ conseillé pour tracteurs à pneus larges ■ faible tirant ■ profondeur conseillée : 12-35 cm ■ largeur de travail : 30-55 cm ■ angle contre-sep/versoir : 40°

Corps N°30 ■ type “claire-voie” avec 4 lames changeables ■ entre-lames en plastique ■ pour tous sols, dont sols collants ■ meilleur émiettement ■ profondeur conseillée : 18-35 cm ■ largeur de travail : 30-55 cm ■ angle contre-sep/versoir : 46°

Dessinés pour être performantsLe design des corps de charrues Kverneland est étudié pour délivrer des performances agronomiques remarquables et pour une usure minimale.

Faible besoin de tractionDe récentes études de l’université de FH Cologne et Wilsmann ont révélé que la forme des versoirs Kverneland offre un tirant parmi les plus faibles du marché:de -20% à -42% en labourant à 20 cm de profondeur et de -11% à -24% à 30 cm. Il est donc possible de labourer avec un corps supplémentaire Kverneland et ainsi gagner en rendement par rapport à la concurrence, à traction équivalente.

Quant à la consommation de fuel, les résultats indiquent qu‘elle est réduite de 19% à 28% aux profondeurs indiquées en utilisant une charrue Kverneland.

Large choix de versoirsKverneland propose des corps de labour adaptés à tous les types de sols.

Corps N°28 ■ universel - faible tirant ■ pour tous types de sols ■ conseillé pour tracteurs à pneus larges ■ crée un labour large et une raie rappuyée ■ retournement parfait ■ profondeur conseillée : 15-30 cm ■ largeur de travail : 35-50 cm ■ angle contre-sep/versoir : 40°

Émiettement intensif avec le versoir n°30 "claire-voie"

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Idéal pour un labour avec pneumatiques larges

Corps N°28

Avantages : ■ raie large adaptée aux pneus larges (750 mm) ■ peu tirant optimisant la consommation de fuel ■ bon retournement et bon rappui à 12 cm ■ bon enfouissement des résidus ■ corps universel adapté à tous types de sols

Profile, corps n°8Profondeur 28 cm, largeur de semelle 27 cm, largeur 60 cm

Profile, corps n°28 / n°9Profondeur 26 cm, largeur de semelle 30 cm, largeur 73 cm

Large raieLa forme du corps n°28 pousse la terre au plus loin du guéret et augmente la largeur de la raie de plus de 10% comparé au corps n°8. Il est tout particulièrement adapté aux

tracteurs à pneus larges (jusqu'à 750 mm), pour travailler en-raie sans tasser le passage précédent.

Peu tirantLe corps n°28 est destiné à un travail de 15 à 30 cm de profondeur pour des largeurs de 14‘‘ à 20‘‘. Plus long qu‘un corps n°8, il crée un labour large, une raie plus rappuyée et assure un bon retournement. Bien pensé, il nécessite aussi peu de force de traction qu‘un corps n°8 ou 9.

Le corps n°34 en plastique offre les mêmes avantages que le n°28 mais pour des sols très organiques sans pierre.

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Modèle | Kverneland PN/RNCharrues monoroue simples et robustes

Un châssis robuste Le traitement des aciers Kverneland assure la résistance requise pour l’ensemble des composants et permet aux modèles d’entrée de gamme PN/RN de se distinguer dans les conditions les plus difficiles.

La largeur de travail fixe et le système mécanique d’orientation de la roue latérale en font une charrue fiable et simple d’utilisation. Le modèle PN bénéficie de la célèbre sécurité Non-Stop à lames Kverneland procurant les caractéristiques de déclenchement idéales dans toutes conditions.

Le modèle RN est lui équipé d’une sécurité boulon pour les terres sans pierres.

Une roue avancée pour un passage au plus près des borduresLa monoroue latérale de grande largeur, donne à la charrue une grande stabilité et permet un passage au plus près des clôtures, bois ou poteaux. Cette roue reliée au mécanisme de retournement assure un retournement en toute sécurité et des fourrières courtes grâce à l’orientation et à l’abaissement de la roue au cours du retournement.

Kverneland RN

Roue latérale et largeur réglable de 14”, 16” ou 18”

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Un dégagement généreuxL’important dégagement entre corps de 1 ou 1,15 m, le dégagement sous bâti de 70 ou 75 cm sur la PN, 70 ou 80 cm sur la RN, sont un gros avantage sur les terrains dont le matelas de débris végétaux à enfouir est très important.

Les modèles de 5 à 7 corps reçoivent une poutre de 120 x 200 mm tandis que les modèles 8-9 corps bénéficient d’une poutre de 200 X 200 mm. La majorité des modèles sont extensibles d’un corps (max. 9 corps).

Hors-raie ou en-raiePour s’adapter aux tracteurs larges, les charrues PN/RN sont maintenant disponibles en version hors-raie.

Kverneland RN hors-raie

16Kverneland PG Varilarge®

Très proche du tracteur, ces charrues réalisent un labour de qualité exceptionnelle avec l’avantage de fourrières étroites, obtenues grâce à leur faible rayon de braquage. La position avancée de la roue permet un labour au plus près des bordures. En effet, quel que soit le nombre de corps, sa trace est couverte par le travail du dernier corps. La roue de contrôle, de grandes dimensions, est connectée au système Varilarge®, et sa position est réglée automatiquement.

La conception du système Varilarge®‚ sur les modèles PG et RG est tout à fait novatrice. Le vérin de réglage de la largeur de travail est placé dans le châssis poutre; celui-ci se trouve ainsi protégé de tout dommage. Pour le transport, la charrue est en position « papillon ». Elle est verrouillée à mi-course de retournement puis abaissée en position de transport. Simple, sûr et fonctionnel.

Pour un maximum de robustesse et de longévité, la poutre des charrues PG et RG est un profilé d’une seule pièce, en acier traité par induction.

Kverneland PG Varilarge®

Modèle | Kverneland PG/RG Varilarge®

Pour labourer le long des bordures du champ

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PG/RG, tête de retournement

Les charrues Kverneland PG et RG sont équipées en standard du système Varilarge® à commande hydraulique Kverneland. Le déport latéral du premier corps est réglable mécaniquement ou hydrauliquement en option.

Le modèle PG est équipé du système Non-Stop mécanique à iames pour les labours en sols pierreux, alors que la charrue RG est proposée avec une sécurité à boulon de cisaillement.

Kverneland RG avec élargisseur de raie.

Kverneland RG et Knock-on®

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Modèle | Kverneland PB Varilarge®

La plupart des charrues réversibles conventionnelles ne peuvent satisfaire tous les besoins. L’agriculteur professionnel de demain exigera un travail de qualité en toutes conditions, un rendement élevé, une consommation de carburant la plus basse possible, la fiabilité et la facilité d’utilisation. En un mot, une meilleure efficacité.

Tous ces critères ont été pris en compte lors du développement des charrues Varilarge® Kverneland, pour satisfaire dès maintenant les besoins de demain.

La charrue PB dispose de la sécurité « Non-Stop » automatique. Un système éprouvé dans le monde entier, sans entretien, qui protège le châssis et le tracteur, tout en garantissant un labour de qualité.

La charrue Varilarge® est idéale pour les grandes surfaces. Le modèle PB est réversible, 5 à 8 corps, et capable de supporter les plus fortes puissances de tracteur.

Attelage articuléLa charrue est reliée au tracteur par l’intermédiaire d’un cardan qui facilite les manoeuvres et soulage les pneus et la transmission du tracteur. Le déport latéral du premier corps est réglable mécaniquement ou hydrauliquement.

Kverneland PB Varilarge®

Labour en toutes conditions avec le Varilarge® Kverneland

Détail: Tête de retournement avec rail pour le réglage du 1er corps

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Report de charge sur le tracteurLa charrue est particulièrement destinée aux tracteurs à quatre roues motrices. La conception de la tête d’attelage évite toute contrainte anormale sur le tracteur pendant le labour et lors du transport.

Protection de l’attelage lors du retournement Lors du retournement, le tracteur et la charrue forment un angle proche de 90° qui garantit une très bonne stabilité même sur fortes pentes. Le mécanisme de retournement fonctionne avec précision et fiabilité.

Contrôle hydraulique de la roue La commande hydraulique de la roue arrière est couplée au mécanisme de retournement, et permet à la charrue de se présenter en bonne position pour l’entrée de raie. Le système hydraulique Kverneland breveté garantit un faible rayon de retournement ainsi qu’une excellente manoeuvrabilité au travail comme au transport.

Déport latéral du premier corps Comme sur toutes les charrues Kverneland, le réglage du premier corps s’effectue au moyen d’un vérin à vis. Si l’on souhaite pouvoir faire ce réglage plus facilement, même en marche, un vérin hydraulique de commande peut être installé.

Contrôle hydraulique de la roue arriére Kverneland PB, position de transport

Kverneland PB Varilarge®

2020

Notre secret de longévité? Sous la peinture…Traitement thermique intégralFort de 130 années d’expérience, Kverneland est le spécialiste du traitement thermique des aciers.

Ce procédé unique fait des charrues Kverneland, les charrues les plus robustes du marché.

Video : Notre secret…

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Kverneland PW Varilarge® hors-raie avec Packomat. Labour et reconsolidation en un seul passage.

Les charrues semi-portées “3 in 1”Modèle | Kverneland PW/RW et PW/RW Varilarge®

Concept Kverneland “3 in 1”Les charrues Kverneland PW/RW sont de véritables charrues 3 en 1, concept reconnu pour sa polyvalence, ses performances et sa facilité d’utilisation. La charrue est capable de se séparer en 2 parties : un robuste châssis monté sur chariot constitue la partie avant tandis que la partie arrière est une véritable charrue standard Kverneland, utilisable en solo.

L’intérêt de ce système s’explique facilement par les différentes conditions rencontrées : en conditions humides ou très dures, l’utilisateur peut choisir de n’utiliser que la partie avant. La charrue se comporte alors comme une charrue semi-portée monoroue

position arrière. Le report de charge sur le tracteur est ainsi amélioré. Utilisée dans cette version, les Kverneland PW/RW sont capables de travailler lorsque les autres charrues sont arrêtées.

Pour les utilisateurs confrontés à un parcellaire très hétérogène, il peut être plus avantageux de n’utiliser que la partie arrière dans les petites parcelles ou pour effectuer les fourrières.

En quelques minutes, la charrue est désaccouplée et peut ainsi être utilisée par n’importe quel tracteur. A l’opposé, l’accouplement ne prend que quelques minutes. A chaque instant, l’utilisateur a la liberté de choisir.

Kverneland PW Varilarge® séquence de retournement

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Haut rendement et coûts réduitsPosséder une seule charrue polyvalente capable de couvrir une largeur de 6 m en un seul passage et s’adaptant aux conditions climatiques est gage d’économie. Le concept s’établit sur un choix de charrues allant jusqu’à 12 corps pour une largeur maximale de 7 mètres.

Cette gamme de charrues performantes possède plusieurs moyens d’aide au fonctionnement. Pour un travail efficace, la charrue peut être assistée par différents systèmes de contrôle et de gestion. La gestion automatique des manœuvres en bout de champs (ATS) vous donne une efficacité et un confort de conduite accrus.

Une construction robusteKverneland utilise une technologie d’avant - garde pour la fabrication de ses charrues. Grâce à des procédés techniques modernes, nous pouvons reproduire à l’identique des composants droits et gauches, gage d’un travail de qualité sur des charrues réversibles.

De plus, toutes les pièces Kverneland subissent un traitement thermique ce qui apporte une très haute résistance à l’usure, par conséquent une diminution des coûts d’entretien.

Les Kverneland PW/RW 3 en 1 sont composées d’une solide tête d’attelage avec un châssis principal traité thermiquement par induction. Ce châssis est constitué d’une poutre profilée de 120 x 200 mm de section pour les 7, 8, 9 et 10 corps et 200 x 200 mm pour les 10 corps HD et 12 corps.

Kverneland PW "3 en 1" désaccouplage rapide et sécuriséKverneland PW Varilarge® avec Packomat

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Kverneland PW Varilarge® avec Packomat – simple d‘utilisation avec la technologie ISOBUS

Boîtier de contrôle ATS

IsoMatch Tellus

Facile d‘utilisation grâce à la technologie ISOBUS

Modèle | Kverneland PW/RW et PW/RW Varilarge®

Gestion simple de la charrueUne charrue large peut paraître difficile à diriger, mais les nouvelles Kverneland PW/RW sont équipées d’un système d’aide à la gestion rendant son emploi très simple. Vous pouvez choisir entre différents systèmes:• Commande directe depuis les distributeurs

du tracteur. Avec un tracteur équipé de distributeurs programmables, les opérations de retournement sont contrôlées automatiquement.

• Contrôle avec boîtier de présélection. pour centraliser toutes les fonctions sur 4 distributeurs double effet.

• Contrôle par l’ATS (Automatic Turning Sequence), ou compatible ISOBUS.

Equipée du système ATS, la charrue est très simple d’utilisation. Il suffit de relever le relevage avant de la charrue, d’appuyer 3 fois sur le bouton de l’ATS et les fonctions de retournement s’effectuent automatiquement en accord avec les manœuvres en bout de champ.

Le chariot de la charrue est équipé d’un attelage 3 points qui relève la charrue arrière lors des demi-tours. Par ailleurs, le système ATS gère l’entrée et la sortie de raie de la charrue arrière. Il permet ainsi des entrées/sorties de raie courtes de 1,5 à 2 m.

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Kverneland PW hors-raie Position transport

Technologie ISOBUS

Suivi du contour du sol Grâce à son articulation centrale flottante, les Kverneland PW/RW sont capables de suivre les ondulations du sol, ainsi la charrue arrière se comporte alors comme une charrue portée. Sécurité et simplicité de retournement Incroyablement simple d’utilisation ! Lorsque vous êtes sur les fourrières, la conception de la partie centrale rabaisse la charrue pour une stabilité et une sécurité optimale. 80% du poids de la charrue repose sur celle-ci permettant au tracteur de réaliser des manœuvres étroites. Cette manœuvrabilité est excellente au transport comme au travail.

Kverneland PW/RW: Les PW/RW est disponible en 3 versions : • uniquement dans la raie• dans la raie et hors raie• versions hors raie

Un dégagement sous bâti au choix Des dégagements sous bâti de 70 ou 75 cm sur la PW et 70 ou 80 cm sur la RW sont possibles selon la profondeur de travail et la quantité de résidus rencontrés. Les Kverneland PW/RW sont disponibles avec plusieurs choix de corps, rasettes, coutres circulaires et 2 types de roue (400x22.5 en standard et 500x22.5 en option).

Déport latéral Les charrues PW/RW sont prévues pour des tracteurs de forte puissance et de grande largeur qui pourront ainsi réaliser un travail dans la raie ou hors-raie suivant les configurations. Les Kverneland PW/RW disposent de 3 types de déport :• labour dans la raie avec déport hydraulique

possible en option.• labour dans la raie ou hors raie avec

déport hydraulique court pour des largeurs de tracteur jusqu’à 3,2 m

• labour hors raie uniquement avec déport hydraulique long pour des largeurs de tracteur jusqu’à 4,5 m

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Kverneland PW avec Packomat

Un lit de semence parfait tout en labourant

Accessoires | Kverneland Packomat

Le Packomat Kverneland rend le labour plus productif : labourer, niveler et recompacter en un seul passage.

Des avantages économiques comme agronomiquesSur de nombreux sols, les meilleurs lits de semence sont obtenus après labour. En réunissant deux techniques, la combinaison d’une charrue et d’un rouleau est plus efficiente et meilleure pour l’environnement.

Les adventices sont contrôlées mécaniquement. Le nombre d’opérations nécessaires est diminué. La structure du sol est immédiatement rétablie.

La Packomat est plus qu’un rouleau, c’est une partie intégrante de la charrue.

Efficace et facile à utiliserLe Packomat Kverneland fonctionne dans toutes les conditions. Tout champ labouré est immédiatement roulé. De plus, nul besoin d’accrocher/décrocher le rouleau en bout de champ. Le Packomat change automatiquement de direction en fonction du sens de labour.

Le Packomat suit la charrueComparé aux rouleaux traditionnels traînés par la charrue, le Packomat est attaché de manière rigide à la charrue via un support de fixation. Grâce à ce bras, il est possible

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Reconsolidation immédiate et lit de semence fin et bien nivellé

En sols lourds

Position transport

de reporter la charge de la charrue sur le rouleau, pour être sûr que celui-ci rappuie suffisamment. Plus de 1250 kg de pression peuvent être ainsi transférés et contrôlés facilement par tirant mécanique ou vérin hydraulique.

Un lit de semence fin et niveléLa liaison entre la charrue et le rouleau Packomat reste constante. Ceci assure un bon émiettement. Equipé d’une herse à dents, le rouleau Packomat prépare un lit de semence régulier et de bonne qualité. En sols légers et moyens, le lit de semence est prêt après ce seul passage. En sols plus lourds, il évite un passage supplémentaire qui pourrait être nécessaire.

Mois d‘usure et moins d‘effort de tractionAvec la roue d’un côté, la Packomat de l’autre, la charrue est plus équilibrée. Moins de pression sur les contre-seps et moins d’usure. Le Packomat nécessite jusqu’à 25% de puissance de traction en moins comparé à un rouleau classique, et donc moins de carburant.

Meilleure gestion de l‘eauLe Packomat travaille avec une pression de plus de 1250 kg. Les anneaux émiettent, enfoncent les pierres, nivellent, reconsolident le sol et rétablissent la capillarité. Les semences restent donc au frais plus longtemps pour germer plus facilement.

Les avantages du Packomat sont nombreux: Bénéfices économiques

■ Economies de temps et d’argent : labour et rappui en un seul passage

■ Respect de l’environnement : travail mécanique

■ Efficace dans toutes les conditions de sol ■ Economique : pas besoin de puissance supplémentaire

■ Pratique : le rouleau est intégré à la charrue au travail comme au transport

Bénéfices agronomiques ■ Sols rappuyés et affinés en même temps ■ Restauration immédiate de la structure du sol ■ Réduction de l’évaporation grâce au rappui ■ Augmentation de l’aération du sol et de sa capillarité

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Une idée d’avance dans la recherche de qualité

Pièces d’usure Kverneland

Nouveau traitement révolutionnaire haute

résistanceRecherchez la flèche Kverneland. C’est la garantie de nos pièces d’origine. Les meilleures pièces sur terre !

Le secret réside dans le procédé utilisé pour renforcer les zones exposées à l’usure bien au-delà des niveaux jamais atteints jusqu’à présent. En même temps, il procure aux zones situées autour des perçages des boulons de fixation, la flexibilité nécessaire pour éviter les fêlures. Grâce à cet équilibre, le soc durera jusqu’à 25% plus longtemps tout en restant aussi efficace. La longévité du soc sera considérablement accrue, conduisant à une réduction des coûts d’utilisation.

Qualité et fiabilitéDepuis plus de 30 ans, les ingénieurs Kverneland améliorent leurs méthodes ancestrales du traitement de l’acier.

Les millions de versoirs qui retournent la terre dans le monde entier attestent de la qualité et de la fiabilité de ces techniques avec des taux d’usure 2 fois moins élevés que ceux de leurs concurrents.

La chaleur est là !Kverneland est parvenu à développer un procédé de traitement tout nouveau des pointes de soc, qui leur donne une durée de vie beaucoup plus grande sans augmenter les risques de casse. La tâche de nos chercheurs fût très difficile car la technologie de l’époque, approchait déjà ses limites. La nouveauté vient d’une méthode ingénieuse de traitement par induction, capable de conférer différents degrés de dureté pour une même pièce de métal traité.

Les socs des charrues Kverneland sont bien connus pour leurs caractéristiques de résistance à l’usure. Au coeur de chaque soc, se trouve un acier de qualité exceptionnelle, qui a subi un procédé révolutionnaire de traitement par induction pour lequel nous avons déposé un brevet.

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Production des socs étape

par étape

Etape 1

Etape 2

Etape 3

Etape 4

Etape 5

Etape 6

Nouveau traitement thermique révolutionnaire.

Soc usé - comment augmenter la durée de vie!

Toujours un secret !

Le grand défi était de trouver comment adapter ce procédé aux socs. Aujourd’hui, avec un investissement très important, Kverneland est par venu à adapter cette technique de façon à pourvoir traiter les socs de la même façon que les pointes. Ces socs sont désormais disponibles chez votre concessionnaire Kverneland.

Il est aisé de déceler la différence au premier coup d’oeil, et les avantages se mesureront très vite.En essayant de fabriquer des pièces d’usure de même dureté et de même résistance que Kverneland, nos

concurrents ont fréquemment recours à des aciers plus épais, et de qualité inférieure. Plus de matière peut, à première vue, être perçu comme un avantage, mais le résultat est toujours très décevant. Les socs s’usent plus vite, et la pénétration des corps est moins bonne. La charrue est plus difficile à tracter.

Les charrues Kverneland ont été mises au point pour maintenir une pénétration con-stante durant toute leur durée de vie. Les socs s’adaptent parfaitement aux corps de charrue Kverneland et donnent dans toutes les conditions, les meilleurs résultats.

Les pièces de nos concurrents ne peuvent pas rivaliser !

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Robuste et fiableAccessoires | Bras de rouleau Kverneland

Le bras de rouleau Kverneland est disponible pour toutes les charrues Kverneland.

Afin de réduire les forces latérales sur la charrue, le bras de rouleau est attaché sur la tête au lieu de la poutre.

Attelage/dételage doux grâce au verrou hydraulique et à l'amortisseur. Mise en transport manuelle simple.

AmortisseurConnection du rouleau à la charrue

Rouleau tracté avec amortisseur

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Knock-on®

RapideLes pointes Knock-on® se changent en quelques instants, ce qui permet un gain de temps de 90% lorsque l‘on travaille en sols usants ou avec une charrue de 5 corps et +.

FacileLes seuls outils nécessaires sont un chasse-pointe et un marteau (2 kg). Les tests au champ ont révélé, en moyenne, l‘utilisation de 3 pointes pour un holder. Pas de boulon à défaire pour gagner du temps. Par ailleurs, lorsque le holder est usé, il est temps de changer aussi la pointe, ce qui facilite le changement.

IntelligentLe système Knock-on® ne comprend que 2 pièces: un holder boulonné ausoc Kverneland et la pointe Knock-on®.

Bien penséLe Knock-on® Kverneland est un système universel. Les pointes de charrue Knock-on® peuvent être utilisées sur un cultivateur CLC et inversement.

Longue durée de vieLe Knock-on® bénéficie du savoir-faire de Kverneland (qualité de l‘acier + traitement thermique). La qualité de l‘acier, associée à un design ingénieux, apporte une durée de vie inégalée à l‘ensemble. De plus, le Knock-on® peut être utilisé dans tous les types de sol.

Atouts agronomiquesBonne pénétration dans le solKnock-on® a été testé dans de nombreuses conditions. Même dans les sols durs, la pénétration de la pointe dans le sol est bonne.

Moins de besoin de puissanceLes versoirs Kverneland sont reconnus pour leur faible besoin de puissance. Avec les pointes Knock-on®, les besoins de puissance restent faibles et limitent la consommation de carburant.

Protection par le flux de terreLe design élaboré de la pointe Knock-on® protège les autres pièces du corps grâce à un bon flux de terre.

Scannez le QR code pour voir la vidéo Knock-on®

Facile et rapide Accessoires | Kverneland Knock-on®

Le flux de terre protège les autres pièces

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Accessoires

Rasettes à ajustement facile et rapide

Kverneland propose une nouvelle génération de rasettes disponibles pour ses modèles de charrues. Les nouvelles rasettes sont faciles et rapides à ajuster dans toutes les positions. Des marques dans le bras de rasette permettent un réglage à hauteur uniforme sur tous les corps sans mesure. Chaque rasette se trouve fixée par une seule vis.

Deux types de rasettes vous sont proposés : la rasette universelle et la rasette maïs. Toutes deux sont disponibles avec un soc long pour un enfouissement efficace des déchets et des herbes.

Sécurité par boulon de cisaillementrésistance à la pointe: 4500 kg

Sécurité Non-Stoprésistance à la pointe de 640 à 1400 kg

Sécurité hydrauliqueajustable de 600 à 2100 kg

Pour un labour parfait

Rasette universelle

Rasette maïsSystèmes de sécurité :

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Elargisseur de raieMonté sur le corps arrière pour augmenter le fond de raie arrière, permettant de travailler avec les tracteurs à pneus larges, jusqu’à 30’’, par exemple lorsque la charrue est équipée en corps n°19.

Coutre additionnelFixé sur le versoir ou sur le soc, il est destiné à prédécouper les sols lourds pour facilter les opérations de retournement.

Déflecteurs de versoirsPour un meilleur enfouissement avec une grande quantité de résidus à différentes profondeurs de labour. Seuls quelques réglages simples sont nécessaires.

EcosocL’Ecosoc (soc spécial constitué de 3 pointes réversibles) permet un travail de décompactage 10 cm en-dessous de la semelle de labour. Il permet également de réduire la profondeur de labour tout en conservant ces intérêts agronomiques.

Soc à pointe réversibleLe système de soc le plus simple et le plus économique pour un labour en sol dur et abrasif et dans des conditions généralement difficiles.

Soc à pointe fixée par un boulonRecommandé pour un labour dans des terres collantes. La pointe est fixée au moyen d’un seul boulon et se remplace donc aisément.

Coutres lames incorporésIls constituent une alternative aux coutres circulaires lorsqu’il est nécessaire de réduire le poids en cas de risque de bourrage occasionné par les pierres ou les résidus. Ne peuvent être montés que sur les charrues équipées de pointes réversibles.

Coutres circulairesPermettent une muraille plus nette. Disponibles en 45 et 50 cm, en disque lisse ou crénelé. Sur certains modèles, le montage n’est possible que sur le dernier corps.

Coutres lames latérauxDe conception robuste et bénéficiant du traitement haute résistance Kverneland. Ce coutre lame est destiné aux sols usants. Fixé sur le contre-sep, son maintien lui permet de faire face aux conditions pierreuses.

Disque lisse

Disque crénelé

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Roue de contrôle et transport

Modèle 400 x 15.5 400 x 22.5 500 x 22.5 14.9 x 24

PN/RN ■ ■ ■ ■

PG/RG ■ ■ ■ ■

PB ■ ■ ■ ■

PW/RW ■ ■

Accessoires | RouesLarge choix de roues

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La plupart des modèles peuvent être allongés d’un corps.

Modèle Dégagtentrecorps

cm

Dégagtsousagecm

Nbrede

corps

Largeur de

travail cm

Poids (kg) Puissance de traction recommandée (CV)

4 5 6 7 8 9 10 11 12 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PN 100 70/75 5-9 35-40-45 – 2820 3090 3360 3630 3900 – – – – 125 150 175 200 225 – – –

PN 115 70/75 5-7 40-45 – 2920 3200 3500 – – – – – – 125 150 175 – – – – –

RN 100 70/80 5-9 35-40-45 – 2650 2885 3120 3360 3600 – – – – 125 150 175 200 225 – – –

RN 115 70/80 5-7 40-45 – 2750 3000 3250 – – – – – – 125 150 175 – – – – –

PG V 100 70/75 6-8 35-50 – – 2940 3370 3800 – – – – – – 150 175 200 – – – –

PG V 115 70/75 5-8 35-50 – 2970 3060 3150 3240 – – – – – 125 150 175 200 – – – –

RG V 100 70/80 6-8 35-50 – – 2760 3150 3570 – – – – – – 150 175 200 – – – –

RG V 115 70/80 5-8 35-50 – 2470 2880 3290 3700 – – – – – 125 150 175 200 – – – –

PB V 100 70/75 4-8 30-50 2640 2990 3340 3720 4100 – – – – 100 125 150 175 200 – – – –

PB V 115 70/75 4-7 35-55 2690 3060 3430 3820 – – – – – 100 125 150 175 – – – – –

PW 100 70/75 7-12 35-50 – – – 5045 5510 6015 6480 6945 7440 – – – 210 240 270 300 330 360

RW 100 70/80 7-12 35-50 – – – 4695 5130 5565 6050 6495 6940 – – – 210 240 270 300 330 360

PW V 100 70/75 7-12 35-50 – – – 5150 5630 6150 6630 7130 7620 – – – 210 240 270 300 330 360

PW V 115 70/75 7-10 35-50 – – – 5185 5670 6195 6680 – – – – – 210 240 270 300 – –

RW V 100 70/80 7-12 35-50 – – – 4800 5250 5700 6200 6660 7120 – – – 210 240 270 300 330 360

RW V 115 70/80 7-10 35-50 – – – 4835 5290 5745 6250 – – – – – 210 240 270 300 – –

Les informations présentées dans cette brochure sont générales et sont diffusées dans le monde entier. Des inexactitudes, des erreurs ou omissions peuvent survenir et ne constituent en aucun cas la base de toute prétention juridique contre Kverneland Group. La disponibilité des modèles, les spécificités et les options listées dans cette brochure, diffèrent d’un pays à l’autre. Merci de consulter votre distributeur local. Kverneland Group se réserve à tout moment le droit d’apporter des modifications à la conception ou aux spécifications montrées ou décrites, d’ajouter ou de supprimer des fonctionnalités sans préavis ni obligations. Certains dispositifs de sécurité ont pu être retirés des machines pour les illustrations uniquement afin de mieux présenter les spécificités des machines. Pour éviter les risques d’accidents, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait est nécessaire, par exemple pour l’entretien, merci de contacter un technicien. © Kverneland AS

Spécifications

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v

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Pièces de rechangeLes pièces de rechange Kverneland Group sont pensées en termes de fiabilité, sécurité et de rendement optimal. Nous veillons à limiter le coût d’utilisation de vos machines. Sur nos sites de production, nos procédés de construction, innovants et brevetés, sont un gage de qualité et de longévité.

Kverneland Group bénéficie d’un centre logistique ultra moderneà Metz et de tout un réseau de distributeurs parfaitement expérimentés,garantissant à ses clients disponibilité et assistance pour des piècesde rechange d’origine de haute qualité.

Kverneland Group France SASDivision Kverneland55 Avenue Ampère – BP 7014945803 Saint Jean de Braye CedexTél. 02 38 52 43 00 – Fax. 02 38 52 43 01

Kverneland GroupKverneland Group est un des leaders mondiaux qui à la foisdéveloppe, fabrique et distribue des équipements agricoles.

Notre intérêt particulier pour l’innovation nous permet d’offrir une gammelarge et unique de haute qualité. Kverneland Group propose un vasteensemble de systèmes et de solutions aux professionnels de l’agriculture.L’offre couvre la préparation du sol, le labour, le semis, la récolte desfourrages, la fertilisation, ainsi que des solutions électroniques pour tracteurs et machines, notamment en agriculture de précision Isobus sous le concept iM FARMING.

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