Conduite d Une Production de Serie

OFPPT

ROYAUME DU MAROC

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

RESUME THEORIQUE &

GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

MODULE 6 : CONDUITE DUNE PRODUCTION DE SERIE

Secteur : FABRICATION MECANIQUE

Spcialit : TECHNICIEN EN FABRICATION MECANIQUE

Niveau : TECHNICIEN

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1Elabor par : Nom et prnom

Octavian ALBU CDC GM DRIF

Rvision linguistique- - -

Validation- -

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2MODULE 5 : CONDUITE D'UNE PRODUCTION DE SERIE

Code : Thorie : 20 % Dure : 15 heures Travaux pratiques : 74 % Responsabilit : Dtablissement valuation : 6 %

CHAPITRE N 1 : OBJECTIFS OPERATIONNNELS DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT ET ELEMENTS DE CONTENU

1.1. OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

COMPETENCE Conduire une production de srie sur : moyens conventionnels moyens automatiques

PRESENTATION

Ce module de comptence particulire se dispense dans les premires semaines du premier semestre du programme de formation. Ce module est pralable tous les modules de comptences caractre mcanique.

DESCRIPTION

Lobjectif de module est de faire acqurir les connaissances relatives la manipulation des machines et sensibiliser les stagiaires la conduite de la machine. Il vise donc rendre le stagiaire apte raliser les apprentissages sur les oprations dusinage simple sur des machines-outils.

CONTEXTE DENSEIGNEMENT

Latelier de fabrication mcanique se prte bien la ralisation des activits pratiques.

Approcher la production de srie dans lenvironnement industriel en mettant en place un systme de bon de travail, de contrat de phase, de respect des horaires, consignes et instructions particulires

Les pices brutes seront prpares par les formateurs Les machines sont prrgles et stabilises par le formateur :

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3 Poste de travail amnag et oprationnel ralis par le formateur

CONDITIONS DEVALUATION Travail individuel,... partir de : Ordre de fabrication, Contrat de phase, Consignes et

instructions particulires laide :

- Machines outils prrgles et stabilises

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4 1.2. OBJECTIFS ET ELEMENTS DE CONTENU

OBJECTIFS ELEMENTS DE CONTENU

1. Reprer les lments sur les documents.

2. Distinguer les lments sur les documents

A. Lire et comprendre :

Lordre de fabrication Le contrat de phase Les consignes

3. Prendre conscience de limportance du suivi des consignes (scurit)

4. Prendre conscience de limportance du suivi des procdures (conduite du poste)

- Dfinition des documents utiliss dans la production de srie :

Ordre de fabrication Contrat de phase

- Symboles utiliss pour montrer sur le contrat de phase :

la prise de pice le serrage

- les cotes de fabrication - les consignes particulires A partir dun ordre de fabrication sortir les points suivants : - Objectifs de fabrication - Donnes de fabrication :

poste de travail, temps allou, quantit et cadence

- A partir dun contrat de phase sortir les points suivants :

Mise et maintien en position isostatique de la pice

Cotation de fabrication Conditions de coupe Les outils et instruments de contrle

- Consignes crite ou orale relatives : au technique dexcution au poste de travail

- Port de lquipement de protection individuelle - Utilisation des quipements de scurit sur les

machines-outils : cache, arrt durgence,

- Vocabulaire : Oprations, Squences, Ordre chronologique, Vitesses, Avances

- Positionnement et fixation des pices - La mise en marche et les manipulations de base

des Machines-outils requises. - Outillage requis - Temps dexcution - Mise en application du mode opratoire :

Capacit reproduire les instructions - Utilisation scuritaire du poste de travail - Enchanement chronologique des oprations - Propret des pices et stockage

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5B. Produire sur un poste prrgl avec une procdure stabilise un usinage de base

5. Prendre conscience de limportance du suivi des consignes

C. Contrler sa production

6. Percevoir limportance de la propret

7. Percevoir limportance de lorganisation

D. Entretenir son poste de travail

8. Avoir le souci de transmettre des informations

E. Rendre compte

Oralement Par crit

Ralisation dune opration sur 20 30 pices sur machine outils traditionnelle (exemple chariotage dun diamtre sur tour, ralisation dun paulement ou mplat sur fraiseuse,)

- Prendre conscience de sa responsabilit et rendre compte en cas de drive

- Utilisation des moyens de contrle : Calibres Montage de contrle

- Frquence de contrle - Fiche de contrle - Protection, stockage et livraison du produit

- Nettoyage du poste de travail - Rangement du poste de travail - Surveillance du poste de travail :

Drglage de la machine, dtrioration et usure de certain lments,

Graissage, huiles, lubrification Anomalie sur les lments de protection

individuels et collectifs sur la machine

- Information danomalies dans la surveillance de son poste de travail

- Renseignements : De l'ordre de fabrication De la fiche suiveuse De la fiche de contrle

- Qualit de l'information transcrite : Crdibilit, Terminologie, Traabilit...

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6

CHAPITRE 1 : PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE SERIE DE PIECES 2.1. MISE EN SITUATION

1) Pour prparer la fabrication dune srie de pices, loprateur dispose dun dossier de fabrication qui comprend les informations relatives : - la matire -- les outils coupants -- loutillage de contrle -- lquipement machine propre cette fabrication.

EXEMPLE :

Soit raliser la pice fig.1, sachant que le volume de fabrication est : srie de 200 pices, la matire est en acier E 335, le brut est prsent dans la fig. 2.

100

1 5

M120x3

50H

7

130

0,0

2

5

2 x 4 5

2 x 4 5

2 x 4 5

2 x 4 5

2x4

5

5 0

3 0

0 , 8

0 , 8

Fig.1

1

36

56

R3

R3

2

0

Fig.2

7 Proposition dune gamme dusinage :

N Opration, phase, sous

phase

Schmas, ablocage Machine outil,

outillages, contrle

V m/ mn

S mm/tr

N tr/mn

1.

Tournage

a) Orientation et montage de la pice

b) Dressage (bauche) 56 mm

c) Chariotage 131,7x 30 mm

d) Perage 30 x 56 mm

e) Alsage au tour 44x 56 mm

4

4

1

31

,730

56

Outil dresser

Outil charioter

Foret D=30mm

Outil alser

145

182

25

182

0,5

0,2

0,2

0,2

400

500

300

1500

2.

Tournage


b) Dressage (bauche) 50,8 mm

c) Chariotage (bauche) 121,7x 30 mm

d) Chariotage (finition) 120-0,3 x3 0 mm

e) Chanfrein 3x45

f) Excuter la gorge 114 x 5 mm 50,8-0,15

3x45

530

1

14

1

20

Outil dresser

Outil charioter

Outil charioter

Outil saigner

145

182

182

182

0,5

0,2

0,2

0,2

400

500

500

500

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83.

Tournage


b) Alsage au tour 47, 5+0,3 x50 mm

c) Alsage au tour 100x15 mm

d) Chanfrein 2x45

2x45

15

47,5

+0,3

100

50,8-0,15

Outil alser

Outil charioter

Foret D=30mm

Outil alser

182

182

182

182

0,1

0,2

0,1

0,1

1500

500

1500

1500

4. Filetage au tour

a) Orientation et montage de la pice b) Filetage (bauche) M 120x3

c) Filetage (finition) M 120x3

d) Dmontage de la pice du mandrin

M1

20

x3

Outil fileter

Outil fileter

116

116

100

100

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95.

Tournage a) Orientation et montage de la pice

b) Dressage (finition) 50 mm

c) Chariotage (finition) 130, 50,20 x 20 mm

e) Chanfrein extrieur 3x45

f) Dmontage de la pice du mandrin

3x45

13

0,5

0

,2

20

Outil dresser

Outil charioter

Outil charioter

145

182

182

0,5

0,2

0,2

400

500

500

6.

Alsage au tour


b) Alsage au tour 49, 6-0,20 x x 35 mm

c) Chanfrein intrieur 2x45

d) Chanfrein extrieur 2x45

e) Dmontage de la pice du mandrin

49,6

+0,2

Outil alser

Outil alser

Outil alser

182

182

182

0,1

0,1

0,1

1500

1500

1500

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10

2) Pour matriser cette capacit, on apprend : - Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner la machine. -- Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier.

a) Exemple dun atelier de FM

b) Armoire outils. Faite de panneaux de bois et munie de quatre portes fermant cl.

11

c) Rayonnages permettant d'utiliser toute la surface des murs.

3. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de:

- -Vrifier la conformit des moyens existants par rapport aux spcifications du

dossier de fabrication.

-- Approvisionner le poste de production en moyens conformes au dossier de fabrication.

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2.2. MOYENS. PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE

SERIE DE PIECES

COD ARTICLE

DESIGNATION DU MOYEN ON A BESOIN POUR TRAVAILLER :

QUANTITES UM CATEGORIE : DOCUMENT OU RESSOURCES PEDAGOGIQUES

1176 PLAN DETAILLE DATELIER AVEC LIEUX DE STOCKAGE ETC.

1 UNITE

1 DOSSIER DE FABRICATION 1 UNITE CATEGORIE : OUTILLAGES

492 FORET D-24.0-QUEUE CM3 SERIE ULTRA COURTE

ARS

1 UNITE

499 FRAISE A SURFACER D 63 .0 TENON ALESAGE D 22.0--COUPE EXTRA POSITIVE (R260.22-063022-12L de SANDVIK

1 UNITE

808 PORTE PLAQUETTE PSSNR-20*20-POUR PLAQUETTE DE

12

1 UNITE

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2.3. GUIDE

ETAPES RESSOURCES JE MINFORME SUR :

-- documents permettant de lister les moyens prparer pour assurer une production - -les moyens physiques prparer avant de commencer une production -lorganisation des diffrents lieux de stockage de latelier

Appui technique n1

Appui technique n2

Formateur

JE MENTRAINE A :

- Exercice n 1 Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner au poste de production. -Exercice n 2 Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier.

Plan datelier

JE M EVALUE A :

Prparer les moyens pour usiner la srie prvue dans le TP de la squence en cours.

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2.4. APPUI TECHNIQUE N1 COMMENT TROUVER LES DONNEES LIEES A LA PREPARATION DES MOYENS

Elments Donnes de prparation Consignes Porte-outil outil -Dsignation normalise de loutil et

de la plaquette -Dsignation des composants du porte-outil avec ses rfrences

Fiche rglage outils

Porte- pice -Suivant la nature du porte- pice, toute forme de reprsentation possible (dessin, photo) -Rfrence -Nomenclature

Fiche de rglage machine

Pice -Matire -Dbit -Nombre de pice

Plan pice Fiche suiveuse Gamme de fabrication

2.5. APPUI TECHNIQUE N2 DEMARCHE PRODUCTIQUE APPLIQUEE A LA MISE EN UVRE DUNE MACHINE -OUTIL

Lamlioration de la comptitivit impose aux entreprises dutiliser au mieux leurs moyens de production. Pour une machine-outil, cela revient limiter le plus possible les temps de non- production de pices bonnes (le prix de revient dune heure de production varie de 20 60 dhs, suivant le type de machine).

Organisation des lments physiques :

OUTIL ET PORTE OUIL

USINAGE MACHINE PIECE

PORTE PIECE

Pour rentabiliser la machine, il faut lutiliser pour usiner ; il est donc ncessaire de prparer, en dehors du site de production, tous les lments : outils et porte-outils, pice, porte -pice avant de les mettre en uvre sur la machine avant lusinage.

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2.6. EXERCICE N 1 Situer les lieux de stockage de chacun des moyens approvisionner au poste de production Cet exercice se droulera en plusieurs tapes : - Prsentation commente des lieux de stockage : * des dbits * des outils et porte-outils, * des porte- pices et accessoires. - Aprs avoir reprer sur un plan dtaill de latelier lemplacement dun

moyen (ex. : outils de tour), vrifier physiquement que ce moyen est bien en place dans son lieu de rangement habituel.

- Recommencer plusieurs fois lopration pour : * les outils de fraisage * les forets * les porte- pices

2.7. EXERCICE N 2 Etablir la relation entre un lment rel et sa dsignation dans le dossier -Prsenter au formateur : * un outil de tour : P.S.S.N.R 2020 * un foret : 24 srie ultra- courte * une fraise (tourteau) : R260.22.063 Q22 SANDVIK 2.8. EVALUATION Prparer les moyens pour usiner la srie prvue dans le TP de la squence en cours

- Vrifier la conformit des moyens existants par rapport aux spcifications du dossier de fabrication. - Approvisionner le poste de production en moyens conformes au dossier de fabrication.

16

CHAPITRE 3 : EBAVURER UNE PIECE MANUELLEMENT 3.1. MISE EN SITUATION

De nombreuses oprations dusinage gnrent des bavures. Suivant la machine-outil utilise, celles-ci peuvent tre plus ou moins facilement limines. Llimination des bavures en cours ou en fin dusinage peut tre ralise manuellement.

Pour matriser cette capacit, on apprend : - Associer le moyen la forme bavurer. - Identifier les nuisances sur lutilisation de la pice et les consquences sur la

ralisation de la pice. - Ebavurer diffrentes formes avec diffrents outils en toute scurit. - Positionner la pice pour que larte soit accessible. A lissue de cette phase dapprentissage, on devient capable de : - Choisir loutil adapt la forme, - Ebavurer en cours ou en fin dusinage en respectant les consignes, - Travailler en toute scurit. 3.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Je minforme : sur les diffrents outils dbavurage manuel.

Montrer un grattoir triangulaire Description dune meuleuse pneumatique

Je ralise : lexercice n1 Je minforme : sur les nuisances des bavures. Appui technique

Montrer des pices Jobserve une dmonstration dbavurage. Je minforme en particulier du positionnement de la pice.

Formateur

Je mentrane : bavurer Exercice n 2 Travail individuel

Je mvalue : Je ralise : lexercice dvaluation Travail personnel

17

3.3. MOYENS - 1 jeu de limes standard - 1 pice bavurer 3.4. APPUI TECHNIQUE N1

Les nuisances des bavures - Scurit : les bavures sont souvent trs coupantes, loprateur peut se blesser en saisissant une pice mal bavure.

- Qualit : - les bavures faussent la mesure des cotes, - les bavures empchent le bon ajustement de deux pices, - les bavures perturbent lalignement dune pice sur les appuis.

18

3.5. APPUI TECHNIQUE N2. LIMES Une lime se caractrise par : sa forme, sa taille, sa longueur commerciale Exemple : lime plate btarde de 300. 3.5.1. FORMES

19

3.5.2. TAILLES DES LIMES Les limes de lajusteur sont toujours taille double : - lime dAllemagne 5 7 dents au cm - taille btarde 8 11 dents au cm - taille demi- douce 12 15 dents au cm - taille douce 16 20 dents au cm NOTA : La taille des limes est variable suivant les fabricants. - veiller au bon emmanchement de la lime - viter le contact des limes entre elles - nettoyer frquemment la denture (carde)

20

3.6. EXERCICE N1

1 2

34

5

6

Avec quoi bavurez-vous les artes numrotes sur le plan ci-dessus ? Complter le tableau ci-dessous en vous aidant de la liste : A : Lime plate B : Lime ronde C : lime carre D : Lime triangulaire F : Lime ronde G : Grattoir

N darrtes 1 2 3 4 5 6 Type de lime

3.7. EXERCICE N2 Ebavurer les artes vives dun prisme venant de fraisage.

21

3.8. EVALUATION Ebavurer laide dun jeu de limes la pice suivante venant de fraisage. Critres dapprciation : - rgularit des chanfreins dbavurage, - qualit apporte lbavurage des intersections dartes. N Phase,

sous phase, opration

Schma Types de limes

100 Ebavurage

40 0-0,1

75

36

26

10H

7

44 A

38.5 0.1 A

7 0 -0

,1

22

CHAPITRE 4 : CONDUIRE UNE OPERATION DUSINAGE EN MANUEL SUR UN TOUR PARALLELE 4.1. MISE EN SITUATION

Le chanfreinage est une opration courante. Sur un tour parallle, loprateur ralise les chanfreins en avance manuelle.

Pour matriser cette capacit, on apprend : - orienter loutil un angle donn - dfinir le sens de lavance pour usiner un chanfrein - raccorder plusieurs passes successives sans laisser de marque sur la pice. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de raliser des

chanfreins aux angles et dimensions demandes. 4.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Je minforme sur : - le rglage de loutil pour usiner un chanfrein

Appui technique n1

Je mentrane : Exercice n1 - Assurer lorientation de loutil pour usiner un chanfrein

Je minforme sur : - les mthodes utilises pour faire un chanfrein

Appui technique n2 Appui technique n3

Je mentrane : Exercice n2 - Dfinir le sens de lavance pour usiner un chanfrein. Exercice n3 -Raccorder plusieurs passes successives sans laisser de marque sur la pice

Je mvalue : Je ralise des chanfreins aux angles et dimensions demandes

2 types dvaluations sont proposs : Evaluation n1 : -pour les sites nayant pas de section soudage Evaluation n2 : -pour les sites ayant du soudage

23

4.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DUSINAGE EN MANUEL SUR UN TOUR PARALLELE

Code article

CATEGORIE DESIGNATION DU MOYEN

QUANTITE UM

816 Accessoire de machine

Mandrin 3 mors serrage concentrique manuel

1

Unit

809 Consommable Plaquette SNMG 12 04 08. P25. Gomtrie bauche lgre/ finition- Usinage Acier

1

Unit

826

Plaquette TNMG 16 04 08. P15. Gomtrie bauche/ semi - finition. Usinage acier

1

Unit

1180 Matire doeuvre Axe court. Acier D 50 x 62. Pice n 1

4

Unit

1179

Axe paul. Acier 60 x 95 x C38. Pice n2.

5

Unit

1181

Tube Acier. Destin aux formations de soudage. Pice n3

50

Unit

1178 Outillage Mors enveloppants. Serrage intrieur des tubes de D100

Unit

808 Porte plaquette PSSNR. 20*20. Pour plaquette de 12

1

Unit

825 Porte plaquette PTTNR .20*20. Pour plaquette de 16

1 Unit

163 Poste de travail Tour parallle charioter fileter

3 Unit

24

4.4. APPUI TECHNIQUE N1 REGLAGE DE LOUTIL POUR USINER UN CHANFREIN EN TOURNAGE Assurer lorientation de loutil : 1) Avec un calibre dangle

La position est correcte lorsque larte de loutil est parallle au calibre

2) En utilisant les graduations de linclinaison du chariot porte-outil

- Incliner le chariot porte-outil langle du chanfrein - Positionner larte de loutil parallle la face du mandrin.

Remettre le chariot porte-outil zro, larte tranchante de loutil est alors parfaitement oriente.

25

4.5. EXERCICE N1 Rgler loutil de faon obtenir langle indiqu dans chaque cas prsent ci-dessous : - utiliser les graduations dinclinaison du chariot porte-outil pour effectuer le rglage - contrler ce rglage avec un calibre dangle 1er cas :

2me cas :

26

4.6. APPUI TECHNIQUE N2 PROCEDURE DUSINAGE DES CHANFREINS EN TOURNAGE Aprs avoir affleurer la pice avec larte tranchante de loutil on peut actionner soit : - le chariot porte-outil : La lecture de la cote est directe : - lavance manuelle sera gale la cote du chanfrein

- le chariot transversal : Pour les tours ayant leur chariot transversal gradu en diamtre lavance manuelle sera : - gale la cote du chanfrein mesur au diamtre, soit : - 2 fois la cote du chanfrein

27

4.7. APPUI TECHNIQUE N3 PROCEDURE DUSINAGE DES CHANFREINS EN TOURNAGE

Le chanfreinage est une opration dusinage de forme, la surface obtenue sur la pice est la reproduction du profil de larte de loutil. Dans ce mode daction, le copeau peut atteindre des largeurs importantes qui provoquent du broutement. Loprateur ralise alors lusinage en plusieurs passes successives, parfaitement raccordes sans marque visible.

Dfinition du chanfrein

1er passe : respecter la cote de 16

2me passe : raccorder parfaitement

Le choix de lavance longitudinale ou transversale sopre en fonction : - de la cotation de la pice - des limites de course de loutil - de la rigidit de la pice face leffort de coupe

28

4.8. EXERCICE N2 Dfinir le sens de lavance pour lusinage de chanfreins

Pour chaque pice, on slectionne le sens de lavance quon utilise en mettant une croix dans la case correspondante :

PIECE\ AVANCE

A B C D

transversale longitudinale

29

EXERCICE N 2 (corrig) : Dfinir le sens de lavance pour usinage des chanfreins :

Pour chaque pice, on slectionne le sens de lavance quon utilise en mettant une croix dans la case correspondante.

PIECE\ AVANCE

A B C D

transversale X X longitudinale X X X

30

4.9. EXERCICE N3 : PIECE N 1 Sur 4 pices raccorder plusieurs passes successives sans laisser les traces de fin de passes.

2

0

2

8

5

0

45

45

cote mini 51

S

S

- Dresser la pice en ralisant le cne par passes successives de 1. - Dbrayer le mouvement automatique transversal 0,5avant le cne. -Terminer la course manuellement jusqu raccorder les passes sans marque visible sur le cne. - Charioter en ralisant le cne en avance manuelle par passes successives de 1 au rayon. Raccorder les passes sans marque visible sur le cne. - Outils type PSSN.

- Frquence de rotation : 1000 trs / mn.

31

4.10. EVALUATION N 1 DRESSER ET CHANFREINER LES BOUTS DUNE SERIE DE 50 TUBES: PIECE N3 Les conditions de coupe et les moyens ncessaires seront dfinis par le formateur en fonction des dimensions de tube prparer pour les soudeurs.

ORDRE DE FABRICATION

N OF : ATELIER USINAGE VENISSIEUX

CLIENT : N de Commande : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Temps rglage : Matire : N de PLAN : Descriptif sommaire du travail raliser : Date dbut : Temps pass : Nom Oprateur : Date fin : Machine : Visa contrle :

32

EVALUATION N1

A 33,7 42,4 48, 3 60, 3 76,1 88,9 101,6 114,3 168,3 e 2 11 mm

Etat de surface : Ra 3,2 Tolrancement : ISO 8015 Tolrances gnrales : ISO 2768 mK

TU 37b ou Z6 CN 18-06

Rep. Dsignation Nombre Matire Dbit Observations Echelle 1 :1 Temps : Date :

Dessin par : T u b e s Banque de Plans de Pice

N 3

Modif :

33

4.11. EVALUATION N2 : PIECE N2 Usiner les chanfreins en avance manuelle. Choisir la mthode de rglage et le sens de lavance adapts pour chacun des chanfreins.

Chanfrein de 2 : N= 630 tr s / mn Chanfrein de 5 : N= 1250 tr s / mn

Chanfrein de 2 : N= 2500 tr s / mn Chanfrein de 8 : N= 630 tr s / mn

Chanfrein de 16 : N= 630 tr s / mn

34

A 33,7 42,4 48, 3 60, 3 76,1 88,9 101,6 114,3 168,3 e 2 11 mm

Etat de surface : Ra 3,2. Ebavurer et casser les angles Tolrances gnrales : ISO 2768 mK

TU 37b ou Z6 CN 18-06

Rep. Dsignation Nombre Matire Dbit Observations Echelle 1 :1 Temps : Date :

Dessin par : T u b e s Banque de Plans de Pice

N 3

Modif :

35

F I C H E S U I V E U S E N Pice: 1 Qt thorique: Matire: N Lot: Qt usiner: Dimension Brut:

Temps Etape. Sq. Opration Poste Allou Pass

Quant. stocke

Date Oprateur(s)

Remarques Etape Stagiaire Ensgnant

36

F I C H E S U I V E U S E N Pice: 3 Qt thorique: Matire: N Lot: Qt usiner: Dimension Brut:

Temps Etape. Sq. Opration Poste Allou Pass

Quant. stocke

Date Oprateur(s)

Remarques Etape Stagiaire Ensgnant

37

CHAPITRE 5: CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE/ DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE 5.1. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Jobserve une dmonstration : Jobserve en particulier : - Les rgles de positionnement et de montage de

la pice - Les caractristiques de loutil ncessaires pour

raliser un paulement - Comment baucher un paulement en

chariotage (arrt sur repre) - Comment baucher un paulement en dressage - Comment finir un paulement

Vido et formateur

Je minforme sur : - Positionner loutil pour usiner un paulement - Ebaucher un paulement par chariotage - Finition dun paulement

Appui technique n1 Appui technique n2 Appui technique n3

Je mentrane : Exercice n1 : Ebaucher et finir un paulement par chariotage

Formateur

38

5.2. APPUI TECHNIQUE N1 POSITIONNEMENT CORRECT DE LOUTIL POUR UNE OPERATION DE CHARIOTAGE / DRESSAGE Pour chaque forme doutil sassurer que seule la partie active sera en contact avec la pice. Epaulement obtenu par chariotage :

Epaulement obtenu par dressage :

39

5.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE / DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE

Code article


QUANTITE UM



1

Unit

249 Consommable Plaquette CNMG 12 04 08. P15. Gomtrie bauche lgre/ finition- Usinage Acier

1

Unit

809

Plaquette SNMG 12 04 08. P25. Gomtrie bauche lgre/ - finition. Usinage acier

1

Unit

121 Outillage de contrle et mtrologie

Jauge de profondeur -Prcision 1/50-Longueur 200

1

Unit

127

Pied coulisse -Prcision 1/50-Longueur 250

1

Unit

1183 Matire doeuvre

Axe court - Acier 60 x 95 C 38 Pice n4

5

Unit

1184

Douille - Acier 50 x 52 C38 Pice n5

13

Unit

933 Outillage Porte outil genre MULTIFIX

2

Unit

259 Porte plaquette PCLNR -20*20-Pour plaquette de 12

1 Unit

808 Porte plaquette PSSNR-20*20-Pour plaquette de 12

1 Unit

163 Poste de travail Tour parallle charioter fileter

1 Unit

40

5.4. APPUI TECHNIQUE N 2 MODE OPERATOIRE DE L EBAUCHE DUN EPAULEMENT PAR DRESSAGE

Montage de la pice :

Le dplacement ne doit pas tre : - ni trop important pour viter la flexion de la pice - ni trop faible pour usiner en toute scurit par rapport aux mors

Mise zro des tambours gradus :

- Dresser la face - Tangenter sur le , rgler le tambour du chariot transversal zro - Tangenter sur la face, rgler le tambour gradu :

Ebauche de lpaulement :

- Procder par passe successives pour

obtenir d+ 1 mm et l-0,2 mm - A la dernire passe, reculer loutil avec le chariot transversal pour dresser la face de lpaulement

41

5.5. APPUI TECHNIQUE N3 MODE OPERATOIRE DE LA FINITION DUN EPAULEMENT EN TOURNAGE Finition du diamtre :

l-0,2mm

d

Finir le diamtre d long l-0,2 mm

- Relever le repre R du chariot transversal

- Dgager loutil avec le chariot

Finition de la longueur :

l

- Prendre la profondeur de passe pour obtenir l (avec le chariot porte- outil, tranard bloqu) - Dresser la face, arrter lavance automatique 0,5 mm avant le repre R - Finir en manuel jusquau repre R - Dgager loutil

42

5.4. APPUI TECHNIQUE N4 MODE OPERATOIRE DE L EBAUCHE DUN EPAULEMENT PAR DRESSAGE Cas particulier des paulements courts :

Ebaucher par passes successives, la prise de passe tant effectue par le chariot porte-outil.

Le montage de la pice, la mise zro des tambours gradus, les surpaisseurs dbauche sont les mmes que pour baucher un paulement par dressage.

43

5.5. APPUI TECHNIQUE N5 ROLE DE LA TOURELLE ARRIERE Cette tourelle solidaire du chariot transversal est gnralement exploite pour des

travaux de plonge (chanfrein, gorges, trononnages,). Les outils sont monts pour viter linversion du sens de rotation.

44

5.6. EXERCICE N1 : PIECE N 4 Usiner un paulement par chariotage - 2 pices :

2

0

0,2

1 6 + 0 ,20

CONSIGNES CROQUIS CONTROLE - Pices en mors durs,

appui contre les mors - Monter outil PCLN.R - Afficher frquence 640 tr s / mn - Rgler avance 0,2 mm/tr

- Ebaucher lpaulement par 5 passes successives de 5mm l= 16+0-0,2

- Mesurer avant la dernire passe

- Prendre profondeur de coupe pour obtenir210,2

21

0,2

160-0,2

Pied coulisse Jauge de profondeur

- Afficher frquence 800 tr s/mm - Rgler avance 0,15

mm/tr - Charioter 200,20 - Dresser face paulement

pour l=16+0,20 - Monter loutil PSSN.R - Casser les angles pour

chanfreins 0,5 x 45

20

0,2

16+0,20


45

5.7. EXERCICE N2 : PIECE N4 Usiner un paulement par dressage, en manuel, -2 pices :

CONSIGNES

CROQUIS CONTROLE

- Pices en mors durs, appui contre les mors

- Monter outil PCLN.R - Afficher frquence

800 trs / mn - Rgler avance 0,2

mm/tr

- Ebaucher lpaulement par 2 passes successives de 3mm, = 11+0,20

- Mesurer avant la dernire passe

- Prendre profondeur de coupe pour obtenir lg=5,80 -0,2


- Afficher frquence 1000 tr s/mm

- Rgler avance 0,15 mm/tr

- Charioter 100,20 - Dresser face

paulement pour l=60,20

- Monter loutil PSSN.R

- Casser les angles pour chanfreins

0,5 x 45


46

5.8. EXERCICE N3 : PIECE N1 (voir chapitre 4) Mme ralisation que pour lexercice n1 - excuter 1pice Utiliser un systme de bute pour baucher la longueur 50,1 et une tourelle arrire pour bavurer. 5.9. EVALUATION N 1

1) Indiquer le numro des outils (mis en position habituelle) capables dassurer lbauche dun paulement.

En chariotage

En dressage

47

5.10. EVALUATION N 2 Raliser la srie de 13 pices paule dans les tolrances demande, en respectant les consignes : - de la fiche descriptive - des fiches outils - de la fiche rglage machine



CLIENT : N de Commande : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Temps rglage : Matire : C 38 N de PLAN : 5 Descriptif sommaire du travail raliser : En mors durs et bute de broche : -dresser lg =51+0,50 mm - charioter 370,1 ; lg=150,1mm - casser langle Date dbut : Temps pass : Nom oprateur : Date fin : Machine : Visa contrle :

48

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N : 5

Pice : EVALUATION Etape n : Machine : Tour parallle N phase : 200 N opration : 201 203

Tourelle arrire

203 200 1250 manuelle A 202 200 1250 O, 25 B 201 200 1250 O, 25 B N Opration

Vitesse de coupe m/min

Frquence tr / min

Avance par dent/par tour mm/min

Nombre de dents

Vitesse davance mm/min

Profondeur de passe mm

Repre outil

Mise jour le : Folio :

49

FICHE DE REGLAGE OUTIL PIECE N 5

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle N phase : 200 N opration : 201 202

Rfrence porte-outil Porte-outil changement rapide Rfrence composant 1 Rfrence composant 2 Rfrence outil Rfrence porte- plaquette B PCLN.R 2020 K12

REPERE OUTIL

Rfrence plaquette/nuance CNMG 12 04 08 R4 TP 20

Pour tourelle avant

Nporte-outil

Ncorrecteur Jauge X Jauge Z Jauge longueur

Rayon Orientation (C)


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50

FICHE DE REGLAGE OUTIL PIECE N 5

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle

N phase : 200 N opration : 203

Rfrence porte-outil Porte-outil changement rapide Rfrence composant 1 Rfrence composant 2 Rfrence outil Rfrence porte- plaquette A PSSN.R 2020 K12

REPERE OUTIL

Rfrence plaquette/nuance SNMM 12 04 08 R4 TP 20

Pour tourelle arrire :

Larte de coupe est dirige vers le bas

Nporte-outil

Ncorrecteur Jauge X Jauge Z Jauge longueur

Rayon Orientation (C)


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51

Schma dimplantation :

Dcalage X= Y= Z= Rfrence X= Y= Z= Mise jour : Folio :

FICHE DE REGLAGE MACHINE PIECE N 5

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle N phase : 200 N opration : 201 203

Rfrence et dsignation des lments ou du montage Mandrin serrage concentrique 3 mors durs

PRISE DE PIECE

Bute de boche

N bute Cote obtenir 1+pige 51+0,50 1 150,1 2 370,1 1+3 Cassage de langle

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52

PIECE N : 5

FICHE SUIVEUSE N Pice : 5 Qt thorique Matire : XC 38 N Lot : Qt usiner Dimension Brut 50*52

Etape Sq.

Opration Poste Temps Allou Pass

Quantit stocke

Date Oprateur(s)

Etape Remarques Stagiaire Enseignant

53

CHAPITRE 6: CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR UN TOUR PARALLELE

6.1. MISE EN SITUATION Lopration de trononnage en tournage permet soit de : - sparer la pice finie de la barre ou dune autre pice, - dbiter des pices (rondelles, bagues) dans une barre. Pour matriser cette capacit, on apprend : - ordonnaer les interventions de loprateur pour une opration de trononnage, - respecter les prcautions lies cet usinage, - conduire lusinage de diffrents trononnages. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de : - trononner une srie de pices dans les tolrances demandes, en respectant les

donnes du dossier de fabrication.

54

6.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Jobserve une dmonstration : Jobserve en particulier : - le rglage de loutil pour obtenir des faces planes - des longueurs de pices conformes - les prcautions prendre pour : - amorcer un trononnage - trononner jusqu centre - respecter un de trononnage partiel -rceptionner les pices

Vido et formateur

Je mentrane : Exercice n1 : - Dfinir lordre des interventions de loprateur

pour trononner une pice Exercice n2 :

- Conduire diffrents trononnages - tourelle avant - tourelle arrire - saigne sur une surface oblique

Appui technique n 1

Je mvalue : - Trononner une srie de 50 bagues dans les tolrances et temps demands

55

6.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR UN TOUR PARALLELE

Code article

CATEGORIE DESIGNATION DU MOYEN QUANTITE CM



1

Unit

258 Consommable Plaquette de trononnage pour lame et porte lame correspondant

1

Unit


Comparateur cadran- Au 1/100- Course 10 mm

1

Unit

127 Pied coulisse- Prcision 1/50- Longueur 250

1

Unit

137 Support de comparateur magntique- Hauteur 250

1

Unit

1035 Document ou ressource pdagogique

Cassette vido: Dmonstration trononnage sur tour parallle

1

Unit

812 Equipement et mobilier datelier

Magntoscope VSH 1

Unit

811 Tlviseur 1

Unit

721 Matire doeuvre Acier C 38 1 Unit

459 Outillage Mors durs extrieurs- Jeu de 3-Pour mandrin serrage manuel

1

Unit

262

Porte plaquette de trononnage droite avec porte lame-20*20-Plaquette de 4 ou 5

1 Unit

720 Porte plaquette de trononnage gauche avec porte lame-20*20-Plaquette de 4 ou 5

1 Unit

163 Poste de travail Tour parallle charioter fileter Acier 60 x 95 C38 Pice n6 Acier 40 x 153 C38 Pice n7 Acier 60 x 95 C38 Pice n6

1 3 10 3

Unit

56

6.4. APPUI TECHNIQUE N1 PRINCIPE DU TRONCONNAGE SANS BAVURES Identifier la bonne plaquette Larrte tranchante de loutil peut-tre dirige vers :

Le bec de la plaquette est positionn du cot de la pice sparer.

Tourelle avant

Tourelle arrire

57

6.5. EXERCICE N1 Inscrire dans lordre chronologique les interventions ci-dessous pour une opration de trononnage.

1 Remettre le vernier longitudinal au repre prcdent 2 Embrayer lavance automatique ds que loutil est en contact 3 Mettre le vernier longitudinal zro 4 Mettre larrosage en route 5 Dgagement manuel du longitudinal 6 Affleurer loutil sur la face de la pice 7 Arrter lavance automatique 8 Dplacer laxe Z de la cote demande plus la largeur de loutil 9 Dgagement manuel du X

58

EXERCICE N1 : (Corrig) Inscrire dans lordre chronologique les interventions ci-dessous pour une opration de trononnage.

6 3 8 4 2 7 5 9 1

1 Remettre le vernier longitudinal au repre prcdent 2 Embrayer lavance automatique ds que loutil est en contact 3 Mettre le vernier longitudinal zro 4 Mettre larrosage en route 5 Dgagement manuel du longitudinal 6 Affleurer loutil sur la face de la pice 7 Arrter lavance automatique 8 Dplacer laxe Z de la cote demande plus la largeur de loutil 9 Dgagement manuel du X

59

6.6. TRONCONNAGE DUNE PIECE PLEINE AVEC TOURELLE AVANT

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N6

Pice : Exercice n Etape : Machine : Tour parallle N phase : N opration :

Trononnage dune pice pleine avec tourelle avant

1600 0,15 NOpration Vitesse

de coupe m/min

Frquence tr/min

Avance par tour mm/min

Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

60

6.7. TRONCONNAGE AVEC TOURELLE ARRIERE


Pice : Exercice n Etape : Machine : Tour parallle N phase : N opration : Trononnage avec tourelle arrire : - trononnage partiel (respecter le diamtre de fond) - trononnage complet (amorage sur cne) larrte tranchante dirige vers le bas :

1600 0,15 NOpration Vitesse

de coupe m/min

Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil


61

6.8. EVALUATION Cette valuation est commune : - Conduire une opration de perage - Conduire une opration de trononnage sur un tour parallle. Pice n : 7 - Dresser, chanfreiner, trononner et percer

- Respecter les consignes des fiches descriptives, contrle, rglage machine.



CLIENT : N de Commande : PIECE : Date de commande : Quantit de pices : Dlai demand : Temps allou : Temps rglage : Matire : N de PLAN : Pice n 7 Descriptif sommaire du travail raliser : en mors doux - abloquer pice en contact avec bute clipsable - dresser la face - chanfrein 0,5 x 45 - trononner 230,2 - percer 24 +0,50 jusquau dtachement de la pice Date dbut : Temps pass : Nom oprateur : Date fin : Machine : Visa contrle :

62

504 20 250 manuelle E 503 100 800 0,1 3 D 502 200 1600 manuelle C 501 200 1600 0,15 1 C NOpration Vitesse

de coupe m/min

Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

FICHE DESCRIPTIVE PIECE N 7

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle N de phase : 500 N opration : 501 504

63

RELEVE DE CONTROLE PIECE N 7

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle N phase : 500 N opration : 501 504 Longueur 26 0,2 1/1 P C 24 1/10 P C Mise jour le : Folio :

64

FICHE DE REGLAGE MACHINE PIECE N 7

Pice : EVALUATION Etape : Machine : Tour parallle N de phase : 500 N opration : 501 504

Rfrence et dsignation des lments ou du montage Mandrin 3 mors doux

PRISE DE PIECE

(1) bute de banc (sert aux 2 outils) Schma dimplantation :

Dcalage X= Y= Z= Rfrence X= Y= Z= Mise jour le : Folio :

65

CHAPITRE 7 : CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE / DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE 7.1. MISE EN SITUATION

Opration frquente de fraisage sur pice unitaire ou en petite srie. La fraise usine simultanment 2 surfaces dites combines.

Pour matriser cette capacit, on apprend : - Matriser le rattrapage du jeu dans le fraisage dun paulement. - Positionner la fraise par rapport la pice suivant le mode de travail (en opposition ou en avalant) - Conduire lusinage dun paulement. A lissue de cette phase dapprentissage, on est capable de : - Fraiser une pice comportant 2 paulements dans les tolrance demandes partir des donnes de la fiche descriptive. 7.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Jobserve une dmonstration : - Le positionnement de la fraise - Le rattrapage du jeu - La conduite de lusinage dun paulement

Formateur ou vido

Je minforme sur : - Le travail en opposition ou en avalant - La mise en position - Lbauche dun paulement - La finition dun paulement

Appui technique n1 Appui technique n2 Appui technique n3 Appui technique n4

Je mentrane : - Raliser lbauche dpaulements

Exercice n 1A Exercice n 1B

Je mvalue : - Finition dpaulements

Formateur

66

7.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE / DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE

Code article


QUANTITE UM


Etau de fraiseuse 1

Unit


Jauge de profondeur- Prcision 1/50-Longueur 200

1

Unit

127

Pied coulisse- Prcision 1/50-Longueur 250

1

Unit

951 Outillage Bute dtau de fraiseuse 1

Unit

Cales rectifies pour fraisage en jeu

1

Unit

518

Fraise 2 tailles-D20-Queue CM2- Srie normale -Denture bauche

1

Unit

509

Fraise 2 tailles-D20-Queue CM2-Srie normale

1

Unit

859

Mandrin porte fraise- Queue SA40-Outil CM2

2

Unit

700 Prparation Bloc usin -Acier XC38 Pice n8

1 Unit

158 Poste de travail Fraiseuse universelle 1

Unit

67


Pice : Exercice n1 Etape n Machine : Fraiseuse universelle


Mode opratoire :

1) Tangenter sur la face suprieure du cot de lpaulement raliser. 2) Mettre le tambour zro et prendre une passe de 7 au vertical (bloquer) 3) Tangenter sur le bout droit et dgager la fraise lavant. 4) Mettre le tambour longitudinal zro, prendre passe de 14,5. Bloquer le

chariot longitudinal et rattraper le jeu. 5) Raliser lpaulement sur les 3 pices.

1 2 3

45

6

1 2 3

4 5 6

14,5

7

10 400 0,1 4 160

Fraise ravageuse 20

N Opration


Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

68


Pice : Exercice n2 Etape n : Machine : Fraiseuse universelle


Rappel : - travail en opposition - bloquer le chariot vertical - bloquer le chariot longitudinal - rattraper le jeu Mode opratoire :

1) Tangenter sur face suprieure du cot de lpaulement raliser. 2) Mettre le tambour zro et prendre une passe de 19 au vertical (bloquer) 3) Tangenter sur le bout droit et dgager la fraise lavant. 4) Mettre le tambour longitudinal zro, prendre passe de 7,5. Bloquer le chariot longitudinal et rattraper le jeu. 5) Raliser lpaulement sur les 3 pices.

1 2 3

456

1 2 3

4 5 6

19

7,5

20 400 0,1 4 160

Fraise ravageuse 20

N Opration


Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

69

7.4. EVALUATION

Raliser la finition des paulements sur les 3 pices bauches lexercice 1 (fiche descriptive). Outil : Fraise 2 tailles 20. Mode opratoire :

Rglage 1re pice pour raliser lpaulement de 150,1 1 passe de finition (0,5 en bout, 0,25 de profil) contrler rgler pour les cotes moyennes (15 et 34,05) raliser la passe de finition Raliser les 2 autres pices en 1 passe

Rglage 1re pice pour raliser le second paulement (cote de 33) la passe de finition contrle et rglage passe de finition

Raliser les 2 autres pices en 1 passe

Attention au soin apporter la mise en place des pices et bavurer soigneusement.

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70

1/ Surfaage

2/ Surfaage/ Dressage

3/Rainurage Fraise 2T

4/ Rainurage

1 XC 38 50x30x68 Rep. Dsignation Nbre Matire Dbit ObservationEchelle : Temps : Date :

Dessin par : FRAISAGE Filire :

N 8 Folio :

Modif.

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71

5/ Rainurage en T

6 / Rainurage Fraise 3 T

7/ Rainurage Fraise -scie

1 XC 38 50x30x68 Rep. Dsignation Nbre Matire Dbit ObservationEchelle : Temps : Date :

Dessin par : FRAISAGE Filire :

N 8 Folio :

Modif.

72


Pice : EVALUATION Etape : Machine : Fraiseuse universelle N phase : 20 N opration : 30

1 2 3

45

6

1 2 3

4 5

22

333

4

0 -0,1

150,1+

0,1

0+0,10

30 480 0,07 4 134

Fraise ARS 2 tailles20

N Opration


Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

73

FICHE SUIVEUSE N Pice : 8 Qt thorique : 3 Matire : XC 38 N Lot : Qt usiner : Dimension brut : 50* 30*60

Etape Sq.

Opration Poste Temps Allou Pass

Quantit stocke

Date Oprateur(s)

Etape Remarques Stagiaire Enseignant

74

CHAPITRE 8 : CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE DEBOUCHANT EN EBAUCHE AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER- CONTOURNER

8.1. OPERATION DE RAINURAGE 8.1.1. MISE EN SITUATION

Le rainurage est une opration courante dusinage. Pour matriser cette capacit, on apprend : - Connatre les conditions particulires lies cet usinage. - Ordonnancer les interventions de loprateur pour rainurer. - Conduire diffrentes oprations de rainurage en bauche. A lissue de cette phase dapprentissage, on sera capable de : - Produire des pices conformes en respectant lordonnancement des interventions en suivant les instructions de la fiche descriptive.

75

8.1.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Je minforme : - Les diffrents types de fraise rainurer en bauche - Les prcautions prendre -Les interventions de loprateur

- Appui technique n1 et 2

Jobserve une dmonstration : - Sur la conduite dun rainurage

Formateur ou vido

Je mentrane : Exercice n1 : - Ebaucher une rainure avec une fraise plaquettes

- Fiche descriptive - Formateur

Je mvalue : Ebaucher une rainure avec une fraise ravageuse ARS, en respectant les cotes indiques

- Fiche descriptive

76

8.1.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE DEBOUCHANT EN EBAUCHE, AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER/CONTOURNER

Code article


QUANTITE UM


Etau de fraiseuse 1

Unit

976 Consommable Plaquette R215.44-090208M-WL

1

Unit


Jauge de profondeur -Prcision 1/50 Longueur 200

1

Unit

127 Pied coulisse- Prcision 1/50-Longueur 250

1

Unit

1086 Matire doeuvre Bloc usin- Acier XC38 Pice n8

3

Unit

951 Outillage

Bute dtau de fraiseuse 1

Unit

189


1

Unit

975

Fraise rainurer D20-SANDVIK-R215.44-20A20-09C-Gomtrie positive- 3 plaquettes

1

Unit

529

Fraise rainurer-D12-Queue cylindrique D12-Srie normale- Coupe au centre

1

Unit

1190

Mandrine porte fraise ISO 40-Outils D20-Queue Weldon

1

Unit

672

Mandrin porte pince ISO 40-Capacite 3 20

1 Unit

437

Pinces pour mandrin- Jeu de D10 20 mm

1 Unit

158 Poste de travail Fraiseuse universelle 1 Unit

77

8.1.4. APPUI TECHNIQUE N1 DIFFERENTS TYPES DE FRAISES RAINURER EBAUCHE

Fraise 2 tailles profil bauche (fraise dfoncer ou ravageuse) - queue cylindrique - queue conique - alsage rectifi - de 6 100 (suivant attachement)

Fraise rainurer plaquettes - queue cylindrique - queue conique - alsage - de 12 50 mm (suivant lattachement)

78

8.1.5. APPUI TECHNIQUE N2 MODE OPERATOIRE ET PRECAUTIONS A PRENDRE POUR

UNE EBAUCHE DE RAINURAGE DEBOUCHANT 8.1.5.1. Prcautions prendre Au cours de lusinage de rainures, lvacuation des copeaux seffectue difficilement. Loutil travaille en pleine matire et les copeaux ont tendance saccumuler dans la rainure.

On peut viter cette accumulation en orientant convenablement un jet de liquide lubrifiant ou dair comprim. La largeur de la rainure est donne par le diamtre de la fraise, la cote obtenue est appele cote outil.

8.1.5.2. Les interventions de loprateur - Rgler la position relative pice- outil, - Rgler les butes de fin de course

R s L sS

R

course

AB

C

s= distance de scurit, entre- sortie fraise

S= distance de scurit mise en place pice Course = longueur de pice + distance de scurit + rayon de fraise c = L + s +S + 2R Commander le cycle usinage : * approche rapide de C vers B * prise de passe * avance travail jusqu A * retour rapide en B * dgagement rapide vers C (pour contrle ou changement pice)

79


Pice Nombre : 3 Machine : Fraiseuse N phase : N opration :

45

1 2 3

5

0,1

200,2

28

6

1600 0,07 4 320 2,5 N Opration


Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :

www.cours-ofppt.com

80

8.1.6. EXERCICE N1 Outil : Fraise de 2 tailles 20 aux plaquettes Raliser lbauche de la rainure suivant la fiche descriptive. 1. Monter loutil 2. Rgler les conditions de coupe 3. Abloquer la pice en tau avec les cales et la bute 4. Positionner loutil par rapport la bute 5. Bloquer le chariot longitudinal 6. Tangenter sur la pice en vertical 7. Mettre repre zro 8.Prendre une passe de 2,5 9. Bloquer le vertical 10. Usiner rainure 11. Retour rapide en position initiale 12. Dbloquer le vertical 13. Contrler profondeur 14. Prendre passe pour assurer la cote de 5 15. Recommencer de 9 11 1 fois Cette rainure est raliser sur les 3 pices

81

8.1.7. EVALUATION Outil : fraise 2 tailles 12 ARS profil bauche Raliser la rainure selon la fiche descriptive. 1. Monter loutil 2. Rgler les conditions de coupe 3. Abloquer la pice en tau avec cales et bute 4. Positionner loutil par rapport la bute et bloquer le longitudinal 5. Tangenter en vertical et mettre repre zro 6. Prendre une passe de et bloquer le vertical 7. Raliser la passe 8. Retour rapide en position initiale 9. Dbloquer le vertical 10. Recommencer de 6 9 - 2 fois 11. Contrler la profondeur 12. Prendre dernire passe pour assurer cote de 25,5 Cette rainure est raliser sur les 3 pices. Utiliser les mmes pices que lexercice N1.

82

45

1 2 3

12

25,5

0,1

5

28

+0,300

6

630 0,07 4 176 6,5

N Opration


Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :


Pice Nombre : 3 Machine : Fraiseuse N phase : N opration :

83

8.2. L OPERATION DE RAINURAGE EN T 8.2.1. MISE EN SITUATION Lopration de rainurage en T est une opration courante dusinage de forme obtenue aprs la ralisation dune rainure droite. Pour matriser cette capacit, on apprend : - ordonnancer les interventions de loprateur pour une opration de rainurage en T sur une fraise. - connatre les prcautions particulires lies cet usinage. - conduire lopration de rainurage en T. A lissue de cette phase dapprentissage, on sera capable de : - Produire des pices conformes en respectant lordonnancement des interventions en en suivant les instructions de la fiche descriptive. 8.2.2. GUIDE

ETAPES RESSOURCES Je minforme : - La forme dune rainure en T - Les outils et les dimensions des rainures - La conduite de lopration

- Appui technique n1 - Appui technique n2 - Appui technique n3

Jobserve une dmonstration : Une dmonstration de conduite de lopration

Formateur et vido

Je mvalue

- Fiche descriptive - Formateur

84

8.2.3. MOYENS. CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE EN T

Code article


QUANTITE UM


Etau de fraiseuse 1

Unit


Boites des cales talon-47 cales-60 HR mini

1

Unit

121

Jauge de profondeur- Prcision 1/50- Longueur 200

1

Unit

1081 Document ou ressource pdagogique

Cassette vido : Dmonstration de rainurage en T sur fraiseuse universelle

1

Unit

812 Equipement et mobilier datelier

Magntoscope VHS 1

Unit

811

Tlviseur 1

Unit

1082 Matire doeuvre Bloc usin- Pice n8 1

Unit

951 Outillage Bute dtau de fraiseuse 1

Unit

189


1

Unit

547

Fraise pour rainure T- D 21- Epaisseur 9.0-Queue CM2

1

Unit

859

Mandrin port fraise- Queue SA40- Outils CM2

1 Unit

158 Poste de travail

Fraiseuse universelle 1 Unit

85

8.2.4. APPUI TECHNIQUE N1 PRINCIPES DE LA RAINURE EN T

a

hc

b

- On les trouve principalement sur les tables de machines, sur certains mandrins, sur des montages.

- Pour les tables de machine, les dimensions b, c, h sont dfinies par rapport la rainure a.

- Elles sont ralises avec une fraise de forme, les cotes b et c sont des cotes outil , la cote h est une cote de rglage

Dans le travail en pleine matire, il faut : - lubrifier abondamment dans lacier, - bloquer les chariots inutiliss, - si possible, avance lente lattaque, - une fois la passe excute, dmonter la pice avant de ramener loutil au point

de dpart.

86

8.2.5. APPUI TECHNIQUE N2 DIFFERENTES FRAISES POUR RAINURES EN T

Rainures T NF E 21-301

b c h a min min max min

6 11 5 8 6 8

14,5 7 11 8

10 16 7 14 10 12 19 8 17 12 14 23 9 19 14 18 30 12 24 18 22 37 16 29 22 28 46 20 36 28 36 56 25 46 36 42 68 32 53 42

87

8.2.6. APPUI TECHNIQUE N3 MODE OPERATOIRE POUR UN RAINURAGE EN T - Ebaucher la rainure la fraise 2 tailles ou la fraise 3 tailles.

- Ebaucher et finir la rainure :

a soit la fraise 2 tailles b soit la fraise 3 tailles

- Finir la rainure aux 2 tailles (cote peu prcise) - Positionner la fraise T dans laxe de la rainure - Positionner en hauteur - Bloquer les chariots - Usiner la rainure en T

88

1 2 3

130,1

25

,5

0,1

5

28

69+

0,2

0

21+20

456

1) Avec une fraise 2 tailles 12, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. Positionner

la broche 28 de la bute. 2) Agrandir rainure de 12 en prenant une passe de 0,5 de chaque cot pour assurer la cote de 13. 3) Monter fraise T, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. 4) Positionner la broche 28 de la bute.

5) Tangenter et rgler la hauteur de 25. 6) Bloquer le longitudinal et le vertical. 7) Raliser la rainure sur les 3 pices. 20 230 0,04 8/2 37 Fraise en T

21 queue 12

10 663 0,05 4 132 Fraise 2 tailles 12

N Opration

Vitesse de coupe

Frquence tr/min


Nombre de dents



Repre outil

Mise jour le :

Folio :


Pice EVALUATION Etape n Machine : Fraiseuse universelle

N phase : 40 N opration : 10 -20

89

8.2.7. EVALUATION

A partir des 3 dbits provenant de la capacit 116 : 1) Avec une fraise 2 tailles 12 (N= 630 trs/min , Vf =126 mm/ min), positionner la broche 28 de la bute.

2) Agrandir rainure de 12 en prenant une passe de 0,5 de chaque cot pour assurer la cote de 13.

3) Monter fraise T, rgler N et Vf suivant la fiche descriptive. 4) Positionner la broche 28 de la bute. 5) Tangenter et rgler la hauteur de 25. 6) Bloquer le longitudinal et le vertical. 7) Raliser la rainure sur les 3 pices.

Faire valuer le travail par le formateur.

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CHAPITRE 9: EXEMPLES DES ELEMENTS DE REGLAGE DES MACHINES 9.1. ELEMENTS DE REGLAGE POUR LE TOUR UNIVERSEL Les lments de rglage permettent le respect des cotes de fabrication (Cf).

TAMBOURS GRADUS

BUTES

a1: pntration longitudinale (axe Z), obtention des Cf axiales (9 ou 3). at: pntration transversale (axe X), obtention des Cf radiales () (2).

Dtermination graduation g Exemple: pour un tour du tambour gradu de 100 graduations, le chariot se dplace de 5 mm (pas de la vis).

050100

5g ,

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91

9.2. CONCLUSIONS SUR LES TRAVAUX DE SERIE EN TOURNAGE

a) Dfinition

Le travail de srie est l'usinage de plusieurs pices identiques. Le nombre de pices fabriquer intervient dans le choix des mthodes, des outillages, et des machines utiliser.

b) But Rduire le temps de fabrication, ce qui entrane une rduction du prix de revient.

c) Principes Assurer l'identit de mise en position des pices et des outils. Associer plusieurs oprations. Simplifier les oprations de rglage. Simplifier et faciliter les manipulations.

d) Machines Le choix dpend de l'importance de la srie: - tour parallle amlior (porte- pice, porte-outil, butes, copieur hydraulique), - tours spciaux de srie - dcolleter, - semi-automatique, - automatique, - programm, commande numrique

e) Mise en position des pices

Montage en l'air Mettre la face de rfrence ou de dpart en bute - soit contre les mors du mandrin, soit sur une bute de broche rgle en dbut de srie.

Montage entre- pointes Utiliser une pointe ressort qui permet une mise en bute sur la face.

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Fig.1. Exemple de bute

93

f) Mise en position des outils Utiliser les quatre postes de montage d'une tourelle carre, ou hexagonale pour outils poste

fixe. Utiliser une tourelle porte-outils amovibles. g) Association de plusieurs oprations Utiliser plusieurs outils qui agissent simultanment Faire agir plusieurs outils successivement Ces deux mthodes permettent d'obtenir une trs bonne position gomtrique relative des surfaces, et surtout un gain de temps. Toutefois, les temps de rglage en dbut de srie et aprs rafftage des outils sont quelque fois trs longs.

h) Simplification des oprations de rglage Utiliser des butes qui peuvent tre fixes, pivotantes ( ballet), rglables (micromtriques). Utiliser les dispositifs prvus par certains constructeurs spcialiss.

i) Simplification des manipulations de montage de la pice Utiliser : Des mandrins serrage pneumatique ou hydraulique, Des pointes entraneuses (pyramides ou ergots}, Un plateau entraneur (mors autoserreur cames). REMARQUE : En raison de la rptitivit des gestes, le poste de travail doit tre constamment bien amnag et surtout bien ordonn.

94

Fig.2. Montage des outils

95

9.3. EXEMPLES POUR LE FILETAGE EN SERIE

97

SOMMAIRE CONDUITE DUNE PRODUCTION DE SERIE N DESIGNATION

PAGE CHAPITRE 1 OBJECTIFS OPERATIONNELS DE PREMIER NIVEAU DE

COMPORTEMENT 2

1.1. Objectif oprationnel de premier niveau de comportement 2 1.2. Objectifs et lments de contenu 4 CHAPITRE 2 PREPARER LES MOYENS POUR USINER UNE SERIE DE

PIECES 6

2.1. Mise en situation 6 2.2. Moyens. Prparer les moyens pour usiner une srie de pices

12 2.3. Guide

13 2.4. Appui technique n1

Comment trouver les donnes la prparation des moyens 14

2.5. Appui technique n2 Dmarche productique applique la mise en uvre dune machine-outil

14

2.6. Exercice n1 15

2.7. Exercice n2 15

2.8. Evaluation 15

CHAPITRE 3 EBAVURER UNE PIECE MANUELLEMENT 16

3.1. Mise en situation 16

3.2. Guide 16

3.3. Moyens 17

3.4. Appui technique n1 17

3.5. Appui technique n2. Limes 18

3.5.1. Formes 18 3.5.2. Tailles des limes 19 3.6. Exercice n1 20 3.7. Exercice n2 20 3.8. Evaluation 21 CHAPITRE 4 CONDUIRE UNE OPERATION D USINAGE EN MANUEL

SUR UN TOUR PARALLELE 22

4.1. Mise en situation 22

98

4.2. Guide 22 4.3. Moyens. Conduire une opration dusinage en manuel sur un tour

parallle 23

4.4 Appui technique n1 Rglage de loutil pour usiner un chanfrein en tournage

24

4.5. Exercice n1 25 4.6. Appui technique n2

Procdure dusinage des chanfreins en tournage 26

4.7. Appui technique n3 Procdure dusinage des chanfreins en tournage

27

4.8. Exercice n2 Exercice n2 (corrig)

28 29

4.9. Exercice n3 : Pice n1 30 4.10. Evaluation n1

Dresser et chanfreiner les bouts dune srie de 50 tubes : Pice n3

31

4.11. Evaluation n2 : Pice n2 33 CHAPITRE 5 CONDUIRE UNE OPERATION DE CHARIOTAGE/

DRESSAGE SUR UN TOUR PARALLELE 37

5.1. Guide 37 5.2. Appui technique n1

Positionnement correct de loutil pour une opration de chariotage/dressage

38

5.3. Moyens. Conduire une opration de chariotage/ dressage sur un tour parallle

39

5.4. Appui technique n2 Mode opratoire de lbauche dun paulement par dressage

40

5.5. Appui technique n3 Mode opratoire de la finition dun paulement en tournage

41

5.4. Appui technique n4 Mode opratoire de lbauche dun paulement par dressage

42

5.5. Appui technique n5 Rle de la tourelle arrire

43

5.6. Exercice n1 : Pice n4 44 5.7. Exercice n2 : Pice n4 45 5.8. Exercice n3 : Pice n1 46 5.9. Evaluation n1 46 5.10. Evaluation n2 47 CHAPITRE 6 CONDUIRE UNE OPERATION DE TRONCONNAGE SUR

UN TOUR PARALLELE 53

6.1. Mise en situation 53 6.2. Guide 54 6.3. Moyens. Conduire une opration de trononnage sur un tour

parallle 55

6.4. Appui technique n1 Principe du trononnage sans bavures

56

6.5. Exercice n1 Exercice n1 (corrig)

57 58

6.6. Trononnage dune pice pleine avec tourelle avant 59 6.7. Trononnage avec tourelle arrire 60

99

6.8. Evaluation 61 CHAPITRE 7 CONDUIRE UNE OPERATION DE SURFACAGE/

DRESSAGE SUR LA FRAISEUSE CONVENTIONNELLE 65

7.1. Mise en situation 65 7.2. Guide 65 7.3. Moyens. Conduire une opration de surfaage/ dressage sur la

fraiseuse conventionnelle 66

7.4. Evaluation 69 CHAPITRE 8 CONDUIRE UNE OPERATION DE RAINURAGE

DEBOUCHANT EN EBAUCHE AVEC LES DIFFERENTS TYPES DE FRAISES A RAINURER/CONTOURNER

74

8.1. Opration de rainurage 74 8.1.1. Mise en situation 74 8.1.2. Guide 75 8.1.3. Moyens. Conduire une opration de rainurage dbouchant en

bauche, avec les diffrents types de fraise rainurer/ contourner 76

8.1.4. Appui technique n1 Diffrents types de fraises rainurer bauche

77

8.1.5. Appui technique n2 Mode opratoire et prcautions prendre pour une bauche de rainurage dbouchant

78

8.1.5.1. Prcautions prendre 78 8.1.5.2. Les interventions de loprateur 78 8.1.6. Exercice n1 80 8.1.7. Evaluation 81 8.2. Lopration de rainurage en T 83 8..2.1. Mise en situation 83 8.2.2. Guide 83 8.2.3. Moyens. Conduire une opration de rainurage en T 84 8.2.4. Appui technique n1

Principes de la rainure en T 85

8.2.5. Appui technique n2 Diffrentes fraises pour rainures en T

86

8.2.6. Appui technique n3 Mode opratoire pour un rainurage en T

87

8.2.7. Evaluation 89 CHAPITRE 9 EXEMPLES DES ELEMENTS DE REGLAGE DES

MACHINES 90

9.1. Elments de rglage pour le tour universel 90 9.2. Conclusions sur les travaux de srie en tournage 92 9.3. Exemples pour le filetage en srie 95 SOMMAIRE 97

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Documents

Conduite d Une Production de Serie