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CONSEIL EN CONSTRUCTION 1 Contrôle Qualité Béton sur Chantier Formation Remise à niveau Du Responsable Brevet C suivant DNA EN 206 IFSB

Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Page 1: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

CONSEIL EN CONSTRUCTION

1

Contrôle Qualité Béton sur Chantier

Formation Remise à niveau

Du Responsable Brevet C

suivant DNA EN 206

IFSB

Page 2: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

2

Les principaux défauts constatés par le Laboratoire des Ponts & Chaussées

• Les défauts de planéité des faces de l’éprouvette

les tolérances de planéité sont dépassées.

•Les défauts d’aspect de l’éprouvette (Coins cassés, cubes endommagés, ségrégation…)

transport des cubes trop frais, ou sans protection vis-à-vis de la dessiccation

stockage non-conforme à la norme…

mauvais dosage de fluidifiant entraînant une ségrégation du béton

•Les défauts de compactage de l’éprouvette

une mauvaise vibration entrainera une qualité médiocre

les résultats obtenus ne sont pas exploitables

• La rédaction du bulletin d’échantillonnage n’est pas correcte :

Erreurs de repérage de l’échantillon : mauvais n°, code béton faux…

Absence de renseignements, fiche incomplète ou mal rédigée : nom exact du chantier, code béton absent,…..

Nature du contrôle : durcissement ou identification ( voir fiche de différenciation)

Page 3: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

3

Echantillonnage

Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube

Contrôler le moule

ATTENTION AUX RESPECTS La conformité du matériel

Face (s) du cube en contact avec la presse (latérale)

Les prescriptions de planéité sont + exigeantes pour les faces latérales que pour la plaque de base

Page 4: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

4

Forme, dimensions et autres exigences aux éprouvettes et aux moules (EN 12390-1)

Tolérances – dimensions et forme (intérieur du moule)

Cubes 150 x 150 x 150 mm

Nouveaux

moules

Moules en

utilisation

Dimensions 0.38 mm

Planéité parois

latérales

0.045 mm 0.090 mm

Planéité plaque de

base

0.090 mm 0.150 mm

Rectangularité

Equerrage

0.5 mm

Surveiller particulièrement les cotes transversales

Page 5: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

5

Forme, dimensions et autres exigences aux éprouvettes et aux moules (EN 12390-1)

Equipement de contrôle

Pied à coulisses

Règle de haute précision, longueur minimale 20 cm

Set de jauges d’épaisseur de 0.04 à 0.6 mm

Equerre de précision, longueur des côtés adaptée aux dimensions des moules

Glisser la jauge d’épaisseur appropriée suivant la procédure

Vérifier principalement

les parois latérales

Effectuer la vérification 1 fois par an

Page 6: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

6

0.150 mm

Planéité paroi

de base

Moules en

utilisation

Page 7: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

7

0.090 mm

Planéité parois

latérales

Moules en

utilisation

Page 8: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

8

Planéité parois latérales

Page 9: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

9

Dimensions

0.38 mm

Page 10: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

10

Equerrage 0.50 mm

Page 11: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

11

Quelques défauts constatés

Détérioration provoquée par un décoffrage trop prématuré

Détérioration provoquée par un excès de fluidifiant

Sans commentaires……Coins détériorés, vibration insuffisante, huilage défectueux du moule..

Page 12: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

12

Contrôles et analyses sur chantier du béton frais: la consistance

ATTENTION AUX RESPECTS

La mise en œuvre de l’essai

La conformité du matériel

Mouvement de montée régulier, sans cogner l’arrêt supérieurpuis laisser retomber

Page 13: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

13

Contrôles et analyses sur chantier du béton frais: la consistance

ATTENTION AUX RESPECTS

La mise en œuvre de l’essai

La conformité du matériel

Page 14: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

14

ATTENTION AUX RESPECTS

La mise en œuvre de l’essai

•Remplir en 2 couches

•Compacter à l’aiguille ou

table vibrante ( obligatoire

pour un béton 4LP)

•Huiler le moule (après la

vérification des

dimensions, formes et

tolérances)

1

2

3

4

Page 15: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

15

PONTS & CHAUSSEESLaboratoire d’Essais des Matériaux

BERTRANGE

• entrepôt à température minimale garantie de 16°C

• stockage des moules dans un bac de conditionnement à 65% d’humidité et (20 5°C)

16 heures minimum / 3 jours maximum

• Si le transport au laboratoire est effectué au cours des 7 jours suivant la confection des échantillons, les éprouvettes sont protégées "emballées"

• entrepôt climatisé à (20 2°C)

• stockage sous eau dans le bac de conditionnement à (20 2°C) ou transport au labo qui conserve les éprouvettes

ATTENTION AUX RESPECTS

Le stockage des éprouvettes

Le transport des éprouvettes

Avant Décoffrage

Après Décoffrage ŔStockage-

Après Décoffrage ŔTransport-

Page 16: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

16

ATTENTION AUX RESPECTS Le stockage des éprouvettes

Démouler et conserver sous eau à

20 2°C

Stocker 16 heures à 3 jours

Page 17: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

17

Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (EN 12390-2)

Remarques préliminaires

Essai d’identification Essai de durcissement

Essai d’identification: détermination de la qualité du béton suivant la norme EN 206

Essai de durcissement: détermination de l’évolution de la résistance du béton dans l’ouvrage (p.ex. pour pouvoir déterminer les termes appropriés pour le décoffrage ou la précontrainte …)

Les résultats des essais de durcissement ne peuvent pas être utilisés pour évaluer la qualité du béton suivant la norme.

Page 18: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

18

Contrôle de durcissement :

Immédiatement après la confection, placer les moules remplis de béton sur une surface horizontale au droit de l’élément dont on veut déterminer la résistance à terme.

Appliquer la même cure sur la surface des éprouvettes que celle appliquée sur l’ouvrage.

Faire profiter les éprouvettes de la chaleur dégagée par le béton de l’ouvrage (p.ex. les placer sous la même couverture que le béton de l’ouvrage).

Démouler les cubes au moment du décoffrage de l’ouvrage tout en les conservant toujours aussi proche que possible de l’ouvrage.

Transporter les cubes vers le laboratoire quelques heures seulement avant l’heure prévue pour les essais.

Essai d’identification Essai de durcissement

la conservation des éprouvettes est différente

Page 19: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

19

10

20

30

40

50

60

70

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Rapport E/C

Résis

tan

ce à

la c

om

pre

ssio

n s

ur

cu

be à

28 j

rs

52,5

42,5

32,5

Corrélation entre:

28 béton – E/C –

classe de résistance du ciment

La composition du

béton

ATTENTION AUX RESPECTS DES

DOSAGES

La variation de E/C fait varier la résistance

8% d’eau en plus fait chuter la résistance de 14 %

Un mauvais dosage va influencer la résistance finale du béton et sa

durabilité

Page 20: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

Ciment

330 kg

Eau

165 kg

Agrégats

1850 kg

Air

1 Vol-%

0

500

1000

1500

2000

2500

[kg/m3]

Air

Agrégats

Eau

Ciment

ATTENTION AUX RESPECTS DE LA

VIBRATION

Une mauvaise vibration du béton va entrainer une porosité trop

importante et affecter sa durabilité et sa résistance

Page 21: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

21

Le durcissement

du béton (hydratation du ciment)

0 2 hrs 12 hrs

Raidissement

Prise

Durcissement

28 jrs 90 jrs

‘ V

iscosité ’

ATTENTION AUX RESPECTS DES TEMPS DE MISE

EN ŒUVRE :

1H30

Page 22: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

22

L’installation des essais de compression sur cubes

La prise de mesures du cube et son positionnement sous la presse

Page 23: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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2. Essai de compression sur cube

Augmenter graduellement l’effort de compression

Noter la force appliquée,

évaluer la forme de

rupture

Essuyer

Positionner dans la

presse et centrer

Conservation des échantillon sous eau ou à 100% d’humidité

Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube

Page 24: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

24

La forme en « diabolo »

caractérise la rupture du cube en compression

Essai de rupture par compression

Page 25: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

25

. Evaluation des résultats

Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube

résultats

inexploitables !

Page 26: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Essai non concluant : le défaut de planéité du cube se traduit par l’absence de la forme caractéristique du

« diabolo »

Page 27: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Contrôles et analyses sur chantier du béton frais et durci

Classe de surveillance et fréquences minimales des contrôles du béton sur chantier

CritèresClasse de

surveillance 1

Classe de

surveillance 2

Classe de

surveillance 3

Classe de résistance C 25/30 C 30/37 à C 50/60 C 55/67

Classes d’exposition X0, XC, XF1 XD, XA, XF2 -

Caractéristiques

spécifiques-

Béton à ht.res.p.eau, Béton

sous eau, Béton pour

haute température 250°C

-

Contrôles

Bon de livraisonchaque livraison

Consistanceen cas de doute À la 1ère mise en œuvre d’une qualité de béton

Lors de la confection de cubes d’essais de compression

En cas de douteRégularité visuelle

échantillons ponctuels

Résistance à la

compression sur

cubes(1)

3 échantillons / 300 m3

ou 3 échantillons / 5 jours de

bétonnage(2) (3)

3 échantillons / 300 m3

ou 3 échantillons / 3 jours de

bétonnage (3)

3 échantillons / 150 m3

ou 3 échantillons / 2 jours

de bétonnage (3)

ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE

Page 28: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

28

ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE

et DE LA NORME

Le remplissage du bulletin

d’échantillonnage !

Les 3 cubes forment un lot et concernent un bulletin

d’échantillonnage

Les 3 cubes sont prélevés de 3 camions différents et le même

jour

Page 29: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

29

Contrôle et analyse sur chantier du béton durci: le bulletin d’échantillonnage

Le remplissage du bulletin

d’échantillonnage !

Bien différencier la nature du contrôle !

Rédaction et remplissage sans

oublis !

Page 30: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

30

Prescription d’un béton à propriétés spécifiées

C 30/37Cat.2

XC4 XF1 XA1F3 Dmax = 22 Béton armé

Classe de

résistance à

la

compression

Catégorie de

béton

Classe de

consistance

Dimension

max. nom. du

granulat

Autres

prescriptions

C X F D P

ATTENTION AUX RESPECTS DE LA DESIGNATION

Page 31: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Changement en date du 24-08-2007

Page 32: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Page 33: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

33

Contrôles et analyses sur chantier du béton: la documentation

ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE

et DE LA NORME

Page 34: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

34

Page 35: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

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Durée minimale de la cure en jours pour les applications courantes

Conditions ambiantesT° béton ou

T° extérieure

Évolution de la résistance du béton

rapide moyenne lente très lente

BONNES

Pas d’exposition directe au soleil et au vent,

humidité relative de l’air 80%

10°C

10 °C

1

2

2

4

3

5

4

7

NORMALES

Ensoleillement moyen, vent de vitesse

moyenne, humidité relative 50%

10°C

10 °C

1

2

3

5

4

8

6

12

MAUVAISES

Fort ensoleillement et/ou vent fort et/ou

humidité relative 50%

10°C

10 °C

2

3

4

7

6

10

10

15

Évolution de la résistance du béton à 20°C en f(fcm2/fcm28)

rapide

0,5

moyenne

0,3 à 0,5

lente

0,15 0,3

très lente

0,15

La cure du béton

Page 36: Contrôle Qualité Béton sur Chantier

36

Respect des procédures de cure du béton conformément au plan Qualité

ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE

et DE LA NORME