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CENTRE DE TECHNOLOGIES EN CORROSION, BIOCORROSION ET BIOFOULING AJ/AJ-13/PRES/1619V3 CORRODYS, 145 Chemin de la Crespinière, BP 48, 50130 Cherbourg-Octeville - FRANCE www.corrodys.com - Tél. + 33 (0)233 018 340

CORRODYS - Présentation générale

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DESCRIPTION

Laboratoire spécialisé en corrosion, biocorrosion et biofouling.

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CENTRE DE TECHNOLOGIES EN

CORROSION, BIOCORROSION ET BIOFOULING

AJ/AJ-13/PRES/1619V3

CORRODYS, 145 Chemin de la Crespinière, BP 48, 50130 Cherbourg-Octeville - FRANCE

www.corrodys.com - Tél. + 33 (0)233 018 340

PRESENTATION

Centre de technologies en

Corrosion, Biocorrosion, Biofouling Interface matériaux / biofilms - biosalissures

Activités 13 salariés

Statut juridique Association Loi 1901 à vocation commerciale

Label CRT Centre de Ressources Technologique

SERVICES

R&D

Expertises

Tests

Conseils

Analyses

Veille

Diagnostics

Programmes collaboratifs

Projets internes

Co-financeurs

Région Basse Normandie Union Européenne (FEDER) Conseil départemental de la Manche

CIR Crédit Impôt Recherche CII Crédit Impôt Innovation

Toutes entreprises issues de tous secteurs d’activité confrontées à des problématiques de corrosion

Grands groupes ou PME

Nucléaire Pétrole & Gaz

EMR Bâtiment Génie civil

Réseaux eaux

Maritime

Autres

NOS CLIENTS

Création du biofilm / fouling

Microorganismes Environnement

Matériaux

Biocorrosion Biosalissures Dépôts

CORROSION - BIOCORROSION - BIOFOULING

Principaux paramètres d’influence

Un laboratoire pluridisciplinaire

Compétences &

Savoir-faire

complémentaires

Docteurs, ingénieurs, techniciens

Corrosionnistes

Biologistes

Microbiologistes

Veille Physico

chimistes

UNE OFFRE COMPLETE

Laboratoires Hall d’essais Sur site

Réacteurs, cryostats … Enceinte atmosphérique Boucle d’essai en milieu renouvelé

Boucle d’essai en eau de mer naturelle Bacs d’essais électrochimiques

Essais à échelle 1

Des moyens adaptés aux différents besoins

NOS MOYENS D’ESSAIS

Eau de mer naturelle, eau douce, eaux de process Avec ou sans : Oxygène, Azote, CO2, Bactéries liées à la bio-détérioration, Sulfures synthétiques ou d’origine biogénique

Atmosphère acide Brouillard salin Test de vieillissement (température, humidité)

Simulation au plus proche des conditions de service

Sur mesure

OBJECTIFS

Qualification et choix de matériaux

Choix de protection anticorrosion, antifouling

Choix de biocides

Contrainte constante U-Bend Flexion 4 points

Des moyens d’essais modulables

Des prélèvements provenant directement de vos installations

IMMERSION

ATMOSPHERE

SOUS CONTRAINTE

ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING

Un savoir-faire exclusif

Suite à de nombreuses années de recherche & développement interne, Corrodys est

capable de recréer en laboratoire la corrosion accélérée par les microorganismes.

Corrosion accélérée

Reconstitution d’un biofilm pathogène dès 4 semaines en milieu marin Des réponses rapides garanties

Sans biocide Avec biocide

Retrait des échantillons 15 jours après test de biocorrosion accélérée

ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING

Boucle d’essais en milieu renouvelé

OBJECTIFS

Valider l’efficacité de produits biocides (antimicrobiens, inhibiteurs…) sur des biofilms

Vérifier l’innocuité de ces produits sur la corrosion des métaux

Aider à la mise au point de solutions innovantes respectueuses de l’environnement

PARAMETRES ADAPTABLES

Niveau d’oxygène - Tests en aérobie ou anaérobie

Température - De 25°C à 60°C

Débit

Matériau testé - Métallique ou non, avec ou sans revêtement

Milieu circulant

ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING

Cliquez pour agrandir

Boucle d’essais alimentée en eau de mer naturelle

OBJECTIFS

Qualification de matériaux ou de revêtements en milieu marin

Validation des solutions de traitement contre la corrosion marine (antifouling, biocides, inhibiteurs de corrosion, protection cathodique …)

PARAMETRES ADAPTABLES

Niveau d’oxygène - Tests en aérobie ou anaérobie

Température - Du naturel à 60°C

Débit - Max. de 2m/s pour un tube Ø 1,7cm

Matériau testé - Métallique ou non, avec ou sans revêtement

Traitement de l’eau de mer – Possibilité d’injection

ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING

Cliquez pour agrandir

Tests de biofouling sur mesure

OBJECTIFS

Validation de systèmes antifouling (revêtements, ultrasons …)

Qualification de matériaux en milieu marin

CONDITIONS DE TESTS

Eau de mer – Renouvelée en continu

Vitesse de courant – Jusqu’à 2 m/s

Erosion - Présence de particules en suspension

Microsalissures de référence – Bactéries, algues …

Température – Adaptable

Moyen d’essai unique

Reconstitution la plus fidèle des conditions réelles d’exploitation

Application fermes hydroliennes

DEVELOPPEMENT INTERNE

Projet cofinancé par l’ADEME Programme d’Investissement d’Avenir

OBJECTIFS

Identification de l’origine des désordres

Préconisations et conseils d’actions correctives

01 INVESTIGATION

Inspection approfondie des installations

04 RAPPORT

Synthèse des résultats d’investigations, d’analyses et de l’étude des informations et documents techniques

02 PRELEVEMENT

Matériaux, dépôts, milieux environnants

03 ANALYSES

Métallographique, microbiologique, physico-chimique

EXPERTISE

Conseils

Diagnostics

Accompagnement dès la conception des installations

Garantir la sûreté et la pérennité des structures contre la corrosion, biocorrosion et le biofouling

CONSEILS SUR LE CHOIX DE

Matériaux métalliques

Assemblage des matériaux

Systèmes de protection

Anti-corrosion, anti-fouling, biocides, revêtements …

Risques liés au design

Risques liés aux conditions d ’exploitation

Contrôle du potentiel cathodique

Niveau I, secteur Terre

Exemple:

Marinisation d’équipement

CONSEILS & DIAGNOSTICS

Evaluation des risques à un moment T

ANALYSES

MICROBIOLOGIQUES Analyse des microorganismes

Répartition à la surface des matériaux MEB - Microscopie

Morphologie Microscopie - Revification

Diversité Microscopie – Méthodes moléculaires

Recherche et quantification (totaux ou spécifiques : BSR, BTR, APB, IRB, Méthanogènes) Revification - Biologie moléculaire - Méthode enzymatique

Identification Galerie API – Biologie moléculaire

PHYSICOCHIMIQUES Analyse de l’environnement

Oxygène dissous, pH, conductivité, T°C Electrodes - Sondes

Quantification d’espèces métalliques ICP-AES, SAA

Quantification des sulfures Méthode interne

Quantification d’éléments nutritifs COT, Sulfates, Nitrates …

Détermination des produits de corrosion Diffraction des rayons X, spectrométrie micro-raman

METALLOGRAPHIQUES Analyse des matériaux

Caractérisation des matériaux Microstructure - Dureté

Dégradation uniforme Suivi électrochimique – Suivi gravimétrique

Dégradation localisée Morphologie et profil de dégradation

Densité et profondeur de piqûre

02

01

03

PROJETS ENERGIES MARINES RENOUVELABLES

Conseils, diagnostics

Marinisation d’équipement (hydrolienne) Choix de matériau métalliques et recherche de modes de protection

contre les phénomènes de corrosion et de biofouling

Aide à la protection d’une hydrolienne flottante Modes de protection contre les phénomènes de corrosion et de

biofouling

RECHERCHE & DEVELOPPEMENT Problématique anti-corrosion, anti-fouling

SEA TC – Transformateur/connecteur innovant Projet collaboratif cofinancé par l’ADEME, PIA.

PRESTATIONS DE SERVICES

Analyses

Caractérisation du biofouling

Test d’efficacité de solutions antifouling

RECHERCHE & DEVELOPPEMENT

Travail en collaboration avec des industriels, centres de recherche et universités

Europe, Research fund for coal and steel, ArcelorMittal, Swerea Kimab, Université de Cadiz,

Université de Delft, Université de Rouen

Université de Caen, DCNS, ARAGO, DGA, IFREMER

CETMEF, BAC Corrosion Control, ACCOAST, A-CORROS, Grands ports maritime (Nantes-Saint-Nazaire, Le Havre, Marseille, Dunkerque), laboratoires de recherche (LEMMA de l’Université de La Rochelle , LISE du CNRS/UPR15, l’Institut de la Corrosion)

MICSIPE

Corrosion induite par les microorganismes sur les infrastructures portuaires en acier

REI Recherche Exploratoire et Innovation

Biofilm et corrosion d’alliages inoxydables en eau de mer naturelle

CEMAR PC Corrosion Electrochimique MARitime – Protection Cathodique

Corrosion électrochimique maritime et protection cathodique

M’Prime, DCNS, Activetech, G2ELab. Cofinancé par l’ADEME, Programme d’Investissement d’Avenir

SEA TC Transformateur Connecteur innovant

Développement d’une solution industrielle (hydrolien, houlomoteur) de transformateur connecteur pour permettre le transport de l’énergie sous l’eau