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EFISARKING Cahier de prescriptions de pose CPP n°DT-13/039_FR Edition du 17 mars 2014 Isolant thermique support de couverture en climat de plaine Le présent Cahier de Prescriptions de Pose, référencé EFISARKING - CPP DT n° 13/039_FR du 17/03/14, établi par la société SOPREMA, et comportant 27 pages, a été examiné par BUREAU ALPES CONTROLES dans le cadre de l’Enquête de Technique Nouvelle référencée BT120050 indice 0. Dans le cadre de cette évaluation, BUREAU ALPES CONTROLES a émis un rapport d’Enquête de Technique Nouvelle, indiquant son avis sur le procédé. Le cachet de BUREAU ALPES CONTROLES, et le paraphe associé, certifie l’examen de chaque page du présent document qui ne peut être communiqué qu’avec l’intégralité du Rapport d’Enquête. Validité : Du 20 mars 2014 Au 20 mars 2017 L’ingénieur Spécialiste, Vincent NANCHE SOPREMA SAS AU CAPITAL DE 50 000 000 € SIEGE SOCIAL : 14 RUE DE SAINT-NAZAIRE - 67100 STRASBOURG. ADRESSE POSTALE : CS 60121 - 67025 STRASBOURG CEDEX. RCS STRASBOURG : 314 527 557.

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EFISARKING

Cahier de

prescriptions

de pose

CPP n°DT-13/039_FR

Edition du 17 mars 2014

Isolant thermique support de couverture

en climat de plaine

Le présent Cahier de Prescriptions de Pose, référencé EFISARKING - CPP DT n° 13/039_FR du 17/03/14, établi par la société SOPREMA, et comportant 27 pages, a été examiné par BUREAU ALPES CONTROLES dans le cadre de l’Enquête de Technique Nouvelle référencée BT120050 indice 0.

Dans le cadre de cette évaluation, BUREAU ALPES CONTROLES a émis un rapport d’Enquête de Technique Nouvelle, indiquant son avis sur le procédé.

Le cachet de BUREAU ALPES CONTROLES, et le paraphe associé, certifie l’examen de chaque page du présent document qui ne peut être communiqué qu’avec l’intégralité du Rapport d’Enquête.

Validité :

Du 20 mars 2014 Au 20 mars 2017

L’ingénieur Spécialiste,

Vincent NANCHE

SOPREMA SAS AU CAPITAL DE 50 000 000 € SIEGE SOCIAL : 14 RUE DE SAINT-NAZAIRE - 67100 STRASBOURG.

ADRESSE POSTALE : CS 60121 - 67025 STRASBOURG CEDEX. RCS STRASBOURG : 314 527 557.

Tél. : 03 88 79 84 00 – Fax. : 03 88 79 84 01

www.soprema.fr - E-mail : [email protected]

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Table des matières PREAMBULE ................................................................................................................................................................ 3

1. GENERALITES ...................................................................................................................................................... 4

1.1. DEFINITION ........................................................................................................................................................... 4 1.2. DOMAINE D’EMPLOI ................................................................................................................................................ 4 1.3. DESCRIPTION ......................................................................................................................................................... 5

2. MISE EN ŒUVRE ................................................................................................................................................. 6

2.1. DISPOSITIONS PREALABLES A LA MISE EN ŒUVRE ........................................................................................................... 6 2.2. LA CHARPENTE ....................................................................................................................................................... 7 2.3. POSE DU PLATELAGE OU DU PAREMENT DE FINITION INTERIEUR ........................................................................................ 7 2.4. POSE DU PLATELAGE OU DU PAREMENT DE FINITION INTERIEUR ........................................................................................ 7 2.5. POSE DE L’ISOLANT THERMIQUE ................................................................................................................................. 8

2.5.1. Dispositions générales .............................................................................................................................. 8 2.5.2. Dispositions particulières pour la pose de l’isolant sans platelage ........................................................... 8

2.6. POSE DE LA BANDE ADHESIVE .................................................................................................................................... 9 2.7. POSE EVENTUELLE D’UN ECRAN DE SOUS-TOITURE ......................................................................................................... 9 2.8. POSE ET FIXATION DES CONTRE-LATTES ....................................................................................................................... 9

2.8.1. Détermination du nombre de fixations (N) et de la distance entre fixations (d)..................................... 10 2.8.2. Dispositions de pose des contre-lattes .................................................................................................... 10

2.9. POSE DE LA COUVERTURE ....................................................................................................................................... 12 2.10. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS ........................................................................................................................ 12

2.10.1. L’égout .................................................................................................................................................... 12 2.10.2. Le faîtage ................................................................................................................................................ 13 2.10.3. La rive latérale ....................................................................................................................................... 13 2.10.4. La noue .................................................................................................................................................... 14 2.10.5. La fenêtre de toit ..................................................................................................................................... 14 2.10.6. La sortie de ventilation ............................................................................................................................ 15 2.10.7. La sortie de cheminée ............................................................................................................................. 15

3. PERFORMANCE THERMIQUE ............................................................................................................................. 16

4. MATERIAUX ...................................................................................................................................................... 16

4.1. PLATELAGE .......................................................................................................................................................... 16 4.2. PARE-VAPEUR ...................................................................................................................................................... 17 4.3. ISOLANT THERMIQUE EFISARKING ......................................................................................................................... 17

4.3.1. Présentation ............................................................................................................................................ 17 4.3.2. Caractéristiques ...................................................................................................................................... 17 4.3.3. Fabrication et contrôles .......................................................................................................................... 18

4.4. BANDE ET MANCHETTES ADHESIVES .......................................................................................................................... 18 4.4.1. EFIBANDE BUTYLE ................................................................................................................................... 18 4.4.2. Manchettes AIR’CROSS ........................................................................................................................... 19

4.5. CONTRE-LATTES ................................................................................................................................................... 19 4.6. ELEMENTS DE FIXATIONS ........................................................................................................................................ 19

4.6.1. Fixation des contre-lattes........................................................................................................................ 19 4.6.2. Fixation voliges ou liteaux ....................................................................................................................... 21

4.7. ELEMENTS DE COUVERTURE .................................................................................................................................... 21

5. ASSISTANCE TECHNIQUE ................................................................................................................................... 21

6. RESULTATS EXPERIMENTAUX ........................................................................................................................... 21

7. REFERENCES ...................................................................................................................................................... 21

ANNEXE 1 DENSITE DE FIXATIONS .................................................................................................................... 22

ANNEXE 2 COEFFICIENTS ASSOCIES AU CALCUL DE LA LARGEUR D’APPUI DE LA CONTRE-LATTE...................... 27

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Préambule

Articulation entre le présent Cahier de Prescription de Pose et les textes de référence

fondant les Règles de l’Art

En fonction des propriétés et caractéristiques techniques du présent procédé et de ses composants, le

présent Cahier de Prescriptions de Pose précise, complète ou modifie les prescriptions et/ou

dispositions prévues par les textes de référence fondant les Règles de l’Art, et notamment :

les normes NF / DTU de la série 40,

le Cahier des Règles Professionnelles Couverture en bardeaux de bois, édition 05 du 12 mai 2004,

le Guide de l'isolation par l'intérieur des bâtiments d'habitation du point de vue des risques en cas d'incendie.

A défaut de précision dans le présent Cahier de Prescriptions de Pose, les dispositions prévues par les

textes de référence fondant les Règles de l’Art s'appliquent.

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1. Généralités

1.1. Définition

EFISARKING est un procédé d’isolation thermique de toitures en pente par l’extérieur, destiné au support

de couvertures ventilées en petits éléments discontinus ou en feuilles et bandes métalliques sur support

continu.

Les toitures réalisées sont de type toitures froides.

1.2. Domaine d’emploi

Le procédé EFISARKING est destiné à l’isolation thermique de couvertures à partir de la pose, en un ou

deux lits, d’une épaisseur d’isolant comprise entre 60 et 280 mm (toutes épaisseurs de lit confondues).

EFISARKING est mis en œuvre en construction neuve ou en rénovation de :

bâtiments d'habitation,

bâtiments régis par le code du travail,

Etablissement Recevant du Public (ERP).

L'emploi de cette technique est réservé aux locaux à faible (W/n ≤ 2,5 g/m³) et moyenne (2,5 < W/n ≤ 5 g/m³)

hygrométrie.

Ce procédé s'applique en climat de plaine (altitude inférieure à 900 m).

Il convient de respecter la réglementation en termes de sécurité en cas d'incendie :

Pour un feu provenant de l'extérieur, la réglementation en vigueur s'applique et dépend des éléments de couverture.

Pour un feu provenant de l'intérieur :

Pour les bâtiments d'habitation, et pour les bâtiments régis par le code du travail dont le plancher bas du dernier niveau est situé à moins de 8 m du sol, la nature et l'épaisseur des plafonds ou du parement de finition intérieur préconisés par le Cahier de Prescriptions de Pose permettent de répondre aux exemples de solutions en matière de protection des isolants vis à vis d'un feu intérieur du "Guide de l'isolation par l'intérieur des bâtiments d'habitation du point de vue des risques en cas d'incendie" (Cahier du CSTB n° 3231). A cet égard, il est nécessaire de se reporter au § 2.1 de ce document.

Pour les Etablissement Recevant du Public (ERP), et pour les bâtiments régis par le code du travail dont le plancher bas du dernier niveau est situé à plus de 8 m du sol, la nature et l'épaisseur des plafonds préconisés par le Cahier de Prescriptions de Pose permettent le respect des dispositions en matière de protection des isolants vis-à-vis d'un feu extérieur pour les ERP (article AM 8 Arrêté du 6 octobre 2004 et AM 4). A cet égard, les exemples de solutions du "Guide d'emploi" (Annexe II, partie I-1 à I-3 et partie II-1.2, tableau 2) de cet Arrêté sont mentionnés au § 2.1 de ce document.

La résistance thermique est choisie pour satisfaire la Réglementation Thermique en vigueur applicable à

l'ouvrage (arrêté du 26 octobre 2010 détaillant la Réglementation Thermique 2012 ou arrêté du 3 mai

2007). Le calcul du coefficient de transmission surfacique global (Up) est précisé au § 3 de ce document.

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1.3. Description

Ce procédé consiste à mettre en œuvre, par l'extérieur, sur les chevrons de la charpente, les éléments

suivants (figure 1) :

un support continu formant plafond (platelage),

l'isolation thermique continue posée en un ou deux lits,

les contre-lattes,

une couverture.

Pour les bâtiments d'habitation, et pour les bâtiments régis par le code du travail dont le plancher bas du dernier niveau est situé à moins de 8 m du sol, il est possible de s'affranchir de la pose du platelage (pose directe de l’isolant sur chevrons), dans le respect des exigences définies au § 2.1.

Figure 1 : Schéma de principe du procédé EFISARKING en climat de plaine

Panneau

EFISARKING

Chevron

Panne

Contre-liteau

Liteau

Planche de rive

Butée

Fourrure

Panneau

EFISARKING

Chevron

Panne

Contre-liteau

Liteau

Planche de rive

Butée

Fourrure

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2. Mise en œuvre

2.1. Dispositions préalables à la mise en œuvre

L'étanchéité à la vapeur d'eau du parement multicouche et l'assemblage ajustée des panneaux EFISARKING

permettent de s'affranchir de la mise en œuvre d'un pare-vapeur à l’exception des bâtiments situés en

zone froide en climat de plaine (600 m altitude 900 m).

Les tableaux suivants présentent l’emploi et les conditions de mise en œuvre associée du procédé

EFISARKING.

Bâtiments d’habitation Epaisseur de l’isolation EFISARKING (mm)

65 ≤ d < 100 100 ≤ d < 160 160 ≤ d

PLAFOND Platelage § 2.3 et § 4.1

Sans platelage § 2.3 et § 2.5.2 - Parement de finition intérieur en plaque de plâtre BA13 obligatoire (1)

FIXATION EFIVIS SF § 2.8 et § 4.6.1

EFIVIS DF § 2.8 et § 4.6.1

Tableau 1 : Mise en œuvre du procédé EFISARKING pour les bâtiments d'habitation

ERP

Code du Travail

Epaisseur de l’isolation EFISARKING (mm)

65 ≤ d < 100 100 ≤ d < 160 160 ≤ d

PLAFOND Platelage § 2.3 et § 4.1

Sans platelage

FIXATION EFIVIS SF § 2.8 et § 4.6.1

EFIVIS DF § 2.8 et § 4.6.1

Tableau 2 : Mise en œuvre du procédé EFISARKING pour les ERP et

les locaux régis par le code du travail

: Emploi adapté : Emploi non adapté

(1) en l'absence de platelage, l'écran thermique est obligatoirement réalisé par le parement de finition

intérieur constitué par une plaque de plâtre BA13

: Emploi adapté : Emploi non adapté

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2.2. La charpente

La charpente est traditionnelle, c'est-à-dire constituée de pannes et de chevrons conformes aux

prescriptions des DTU 31.1 "Charpente et escaliers en bois" et 31.2 "Construction de maisons et bâtiments

à ossature en bois".

Dans tous les cas, elle est dimensionnée en fonction du type de couverture et des charges climatiques. Il

appartient au constructeur de s’assurer de la tenue de la structure porteuse au regard des sollicitations

considérées, l'isolant n'apportant aucune contribution à la reprise d’autres types de sollicitation

(contreventement, ...).

Caractéristiques des chevrons

Largeur minimale nominale 60 mm

Hauteur minimale 80 mm

Tableau 3 : Caractéristiques des chevrons de la charpente

Entraxe entre chevrons

Pose de l'isolant avec platelage (dépendant de la nature du platelage) § 4.1

Pose de l'isolant sans platelage 600 mm

Tableau 4 : Entraxe entre chevrons de la charpente

2.3. Pose du platelage ou du parement de finition intérieur

Le platelage sera cloué ou vissé sur les appuis, selon les prescriptions de son fabricant ou des DTU en

vigueur.

En l'absence de platelage, dans le cas des bâtiments d'habitation, l'écran thermique est réalisé par le

parement de finition intérieur constitué obligatoirement d’une plaque de plâtre BA13, conformes à l'EN

520 "Plaque de plâtre – Définitions, exigences et méthodes d'essai".

La pose est réalisée conformément au DTU 25.41 "Ouvrages en plaques de plâtre – Plaques à faces

cartonnées".

2.4. Pose du pare-vapeur

Un pare-vapeur, indépendant et continu (Sd ≥ 90 m), dont les caractéristiques sont définies au § 4.2 est

requis en zone froide (altitude comprise entre 600 m et 900 m). Il est interposé à l’avancement entre le

support (platelage ou chevrons) et les panneaux EFISARKING. La continuité du pare-vapeur est assurée par

un recouvrement longitudinal et transversal minimal des lés de 5 cm.

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2.5. Pose de l’isolant thermique

2.5.1. Dispositions générales

Par sécurité, la circulation des poseurs sur l’isolant doit s’effectuer aux droits des chevrons ou des contre

lattes fixés à l’avancement.

L'épaisseur de l'isolation thermique, réalisée en un ou deux lits de panneaux EFISARKING, est comprise

entre 60 et 280 mm. Les panneaux sont posés et emboîtés latéralement grâce à l’usinage centré présent

sur chacun des 4 côtés.

Nota : la découpe des panneaux sera réalisée à la scie égoïne, notamment pour la réalisation des points

singuliers.

La pose est réalisée avec un décalage parallèlement et perpendiculairement à la ligne d'égout entre deux

rangées de panneaux consécutives (Figure 2).

Figure 2 : Schémas de principe de la pose en un ou deux lits des panneaux EFISARKING

Les premiers panneaux seront bloqués en bas de pente par une butée de rive (Figure1), de caractéristiques

identiques aux chevrons et d'épaisseur égale à celle de l'isolant. Elle sera fixée dans la charpente à l'aide de

2 fixations minimum par chevron, parallèlement à la ligne d'égout et maintenue par des fourrures en bois

vissées sur les chevrons.

Pour éviter les ponts thermiques, l'isolant thermique recouvrira la panne sablière et dépassera de 5 à 10 cm

minimum sur l'avant du toit.

2.5.2. Dispositions particulières pour la pose de l’isolant sans platelage

Une pose sans platelage peut être réalisée dans le respect des exigences suivantes :

bâtiments d'habitation, le parement de finition intérieur, assurant la fonction d’écran thermique, est constitué

obligatoirement d’une plaque de plâtre BA13, chaque panneau isolant du premier lit doit obligatoirement reposer sur 3 chevrons consécutifs au

minimum, l'entraxe maximal autorisé entre chevrons est de 600 mm, le décalage des joints entre 2 rangées d'isolant thermique consécutives est d'au moins 600 mm

(uniquement pour le premier lit), l'isolant thermique du premier lit doit avoir une épaisseur de 100 mm minimum.

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Figure 3 : Schéma de principe de la pose sans platelage de l'isolant thermique

2.6. Pose de la bande adhésive

La bande adhésive EFIBANDE BUTYLE, permet le pontage des joints de panneaux EFISARKING en partie courante. Cette bande adhésive étanche assure à la fois une étanchéité à l'eau et à l'air au droit des jonctions.

Le pontage des joints de panneaux est réalisé sur les joints parallèles à la ligne d'égout, puis les joints perpendiculaires à la ligne d'égout, afin de favoriser l'écoulement des eaux accidentelles.

Les dispositions particulières concernant le traitement des points singuliers sont mentionnées au § 2.8.

2.7. Pose éventuelle d’un écran de sous-toiture

Un écran de sous toiture bénéficiant d’une Homologation Couverture du CSTB est mis en œuvre lorsque la fonction écran de sous-toiture pour la récupération de la neige poudreuse et évacuation des eaux de fonte vers l´égout est requise par les documents particuliers du Marché.

Dans ce cas, un écran souple de sous-toiture homologué E1 Sd1 TRx (x=2 ou 3), par exemple STRATEC II, est posé au contact direct des panneaux EFISARKING selon les prescriptions du Cahier du CSTB 3651-2 « Ecrans souples de sous-toiture – Règles de mise en œuvre ».

2.8. Pose et fixation des contre-lattes

La section des contre-lattes est déterminée selon les dispositions détaillées au § 4.5 en fonction :

des caractéristiques de la fixation et de son mode de pose, du poids de la couverture et de la charge de neige, de l’entraxe entre chevrons, de la pente de la couverture.

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2.8.1. Détermination du nombre de fixations (N) et de la distance entre fixations (d)

La densité de fixations par m² est calculée conformément aux règles définies par les Eurocodes (NF EN

1991-1 et NF EN 1991-5) à partir de la résistance caractéristique en cisaillement de la fixation (Fv,Rk), établie

lors d’essais mécaniques spécifiques. Elle tient compte de la pente de la couverture et de la charge sur la

couverture (poids de la neige + poids propre de la couverture).

La densité de fixation, pour les vis référencées est présentée dans les tableaux A1.1 à A.1.5 de l'annexe 1.

L’espacement maximum entre les fixations (dmax) est défini comme le minimum entre les deux valeurs

données dans la formule suivante :

dmax espacement maximum entre fixations (m), N densité de fixation au m² e entraxe des chevrons (m).

* 0,60 m pour EFIVIS SF et 0,50 m pour EFIVIS DF

2.8.2. Dispositions de pose des contre-lattes

Les fixations utilisées sont les vis :

simple filet, EFIVIS SF, pour la pose d’une épaisseur d’isolation jusqu’à 160 mm

double filet, EFIVIS DF, pour la pose d’une épaisseur d’isolation supérieure à 160 mm.

Le tableau 5 rassemble les conditions de pose de chacune des fixations dont les caractéristiques sont

définies au § 4.5.1.

*0,50 ou 0,60

e N

1

mindmax

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EFIVIS SF (simple filet - 6 mm)

Epaisseur d’isolation EFISARKING 160 mm

EFIVIS DF (double filet - 7 mm) Epaisseur d’isolation EFISARKING > 160 mm

Pose perpendiculaire par rapport à la pente Pose trapézoïdale alternée avec des angles de

60° / 120° par rapport à la pente

Longueur = épaisseur platelage + épaisseur EFISARKING + épaisseur contre-latte + 6 cm d’ancrage

Longueur(1)

= épaisseur platelage + épaisseur EFISARKING + épaisseur contre-latte + 6 cm d’ancrage

Largeur contre-latte 40 mm Largeur contre-latte 50 mm

Entraxe des fixations 60 cm Entraxe des fixations 50 cm

Pré-perçage contre-latte = 4 mm Pré-perçage contre-latte = 5 mm

Fixation unique au centre de la contre-latte

Fixation à 10 cm maximum de chaque extrémité de la contre-latte

En bas de pente, les contre-lattes sont fixées sur les fourrures avec 2 vis minimum

(1) La longueur de la fixation EFIVIS DF est calculée en tenant compte de l’angle de pose par rapport à la

couverture (division par 0,87 de la longueur définie pour une pose perpendiculaire) (2)

La pose est facilitée par l’utilisation du Guide de Pose

Tableau 5 : Dispositions de pose des fixations EFIVIS SF et EFIVIS DF

/ 0,87

(2) Guide pour la

pose trapézoïdale

60/120° alternée

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2.9. Pose de la couverture

La pose des couvertures et de leur support sera réalisée selon les prescriptions des DTU de la série 40 ou

selon les Avis Techniques des couvertures non traditionnelles utilisées.

Les contre-lattes génèrent une lame d’air continue et uniforme, et assurent de ce fait une bonne ventilation

de la sous face de la couverture.

L’épaisseur de la lame d’air nécessaire à la ventilation de la sous face de la couverture définie dans les DTU

de la série 40 sera de :

20 mm minimum pour les couvertures en petits éléments (tuiles, ardoises…),

40 mm pour des longueurs de rampants jusqu’à 12 m, dans le cas des couvertures métalliques ou en bardeaux bitumés sur support continu,

60 mm, pour les longueurs de rampants supérieures à 12 m, dans le cas des couvertures métalliques ou en bardeaux bitumés sur support continu.

Lorsque le support de couverture est continu, il convient d'utiliser des contre-lattes d'épaisseur appropriée

à la hauteur de la lame d'air pour ventilation prescrite par les DTU correspondants.

2.10. Traitement des points singuliers

Le traitement des points singuliers (égout, faîtage, rive latérale, fenêtre de toit, …) est nécessaire afin de garantir

la performance thermique de l’ouvrage.

L’écart au droit des jonctions entre les panneaux EFISARKING et les éléments de charpente sont si nécessaire

calfeutrées localement par injection de mousse polyuréthane expansive avant d’être pontées par la bande

adhésive EFIBANDE BUTYLE. La largeur maximale de cet écart, rempli de mousse expansive, est égal à 2 cm. Le

cordon de mousse expansive est arasée préalablement ) l’application de la bande EFIBANDE BUTYLE.

2.10.1. L’égout

Figure 4 : Finition à l'égout

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2.10.2. Le faîtage

Figure 5 : Finition au faîtage

2.10.3. La rive latérale

Figure 6 : Finition en rive latérale

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2.10.4. La noue

Figure 7 : Finition en noue

2.10.5. La fenêtre de toit

EFIBANDE BUTYLE est utilisée pour assurer la continuité de l'étanchéité de la jonction entre le chevêtre de

la fenêtre de toit et les panneaux EFISARKING.

Figure 8 : Traitement de la fenêtre de toit

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2.10.6. La sortie de ventilation

La découpe du trou de la sortie de ventilation est réalisée avec une scie cloche de diamètre adapté à celui

de la conduite de ventilation.

EFIBANDE BUTYLE est positionnée, par bandelettes, perpendiculairement à la jonction afin d'adhérer à la

fois sur le panneau d'isolant et sur la paroi de la conduite de ventilation. Chaque bandelette recouvre la

bandelette voisine d’au moins 2 cm et adhère d'au moins 4 cm de part et d'autre de la jonction.

Le traitement de l’étanchéité des sorties de ventilation peut être réalisées à l’aide des platines AIR'CROSS.

Figure 9 : Traitement d’une sortie de ventilation

2.10.7. La sortie de cheminée

EFIBANDE BUTYLE est utilisée pour assurer la continuité de l'étanchéité de la jonction entre

le chevêtre de la sortie de cheminée et les panneaux EFISARKING.

Figure 10 : Traitement d’une sortie de cheminée

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3. Performance thermique

Le coefficient de transmission surfacique global de la paroi Up (W/(m².K)), ponts thermiques intégrés pris en

compte, est calculé de la façon suivante :

Up = Uc + N .

Uc : coefficient de transmission thermique en partie courante de la paroi, déterminé en fonction des différentes couches constituant la paroi selon les règles TH Bat (W/(m².K)),

: coefficient de transmission ponctuel dû à la tige de la fixation métallique. Sa valeur est de 0,02 W/K, N : densité de fixation

Exemple : - Panneaux EFISARKING d’épaisseur 130 mm (R = 6,00 m².K/W) - Densité de fixation : 2 fixations / m2

Up = 0,21 W/(m².K)

4. Matériaux

4.1. Platelage

Sa nature et ses caractéristiques sont fonction de la destination du bâtiment. Il répond

notamment à des critères :

de sécurité en cas d'incendie (dans tous les cas, les dispositions réglementaires en

matière de protection des isolants vis-à-vis d'un feu intérieur devront être satisfaites),

mécanique (le tableau 5 donne les entraxes maximaux en fonction de la nature du

support et de son épaisseur pour une pose sur 3 appuis au minimum et une fixation par

2 pointes par élément au croisement de chaque appui. Il prend en compte les charges

appliquées lors de la mise en œuvre).

La solution adoptée est au moins celle qui correspond à la réglementation en vigueur la plus

exigeante : mécanique ou de sécurité en cas d'incendie.

HABITATION

et locaux de hauteur 8m selon le Code du Travail

ERP et locaux de hauteur > 8m

selon le Code du Travail

Type de support formant plafond écran

Epaisseur mini

(mm)

Entraxe maxi des chevrons

(cm)

Epaisseur mini

(mm)

Entraxe maxi des chevrons

(cm)

Bois massif NF B 52-001

Masse volumique < 600 kg/m

3

18 90 30 90

Masse volumique ≥ 600 kg/m

3

14 80 26 90

Panneaux de particules

NF-CTB-H NF EN 312

Masse volumique ≥ 600 kg/m

3

10 si M1 ou M2

40

32 50 12

si M3 ou M4 50

Contreplaqué NF-CTB-X NF EN 636

Masse volumique < 600 kg/m

3

12 si M1 ou M2

14 si M3 ou M4

80 40 90

Masse volumique ≥ 600 kg/m

3

90 35 90

Panneaux de lames minces orientées OSB/3 - NF EN 300

12 60 35 90

Tableau 6 : Récapitulatif des parements de finition intérieur admissibles selon le type de bâtiment

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4.2. Pare-vapeur

Le pare-vapeur, requis dans le cas de bâtiments situés en zone froide en climat de plaine (600 m altitude

900 m), est conforme à la norme NF EN 13984 « Feuilles plastiques ou élastomères utilisées comme pare-

vapeur » ou à la norme NF EN 13970 « Feuilles bitumineuses utilisées comme pare-vapeur ».

La perméance à la vapeur d’eau du pare-vapeur est 0,001 g/m2.h.mmHg, soit une valeur Sd 90 m.

Par exemple, les membranes ALUFLEX ou SOPRAVAP STICK S16 de SOPREMA satisfont ces critères.

4.3. Isolant thermique EFISARKING

4.3.1. Présentation

EFISARKING se présente sous forme de panneaux en mousse rigide de polyuréthane expansée sans CFC ni

HCFC. Chacune des faces est revêtue d’un parement multicouche.

Les panneaux EFISARKING sont rainés bouvetés sur les 4 côtés avec un usinage centré.

4.3.2. Caractéristiques

Format 2410 mm x 1200 mm

Format utile (Longueur x largeur) 2400 10 mm x 1190 7,5 mm

Epaisseurs 65 à 160 mm

Masse volumique 32,5 2,5 kg/m3

Tolérance d'épaisseur T2

Equerrage ≤ 5 mm/m

Planéité ≤ 10 mm

Stabilité dimensionnelle dans les conditions de température et d'humidité spécifiées

DS(70,90)2

Contrainte en compression (kPa) CS(10/Y)175

Absorption d'eau WS(P)

Fluage en compression CC(2/1,5/10)50

Réaction au Feu F

Propriété de transmission de la vapeur d'eau du parement Sd > 150 m

Emissivité du parement < 10 %

Tableau 7 : Caractéristiques du panneau EFISARKING

EFISARKING est certifié ACERMI. Les résistances thermiques certifiées du produit sont précisées dans le

Certificat ACERMI n° 12/006/749, disponible sur www.acermi.com.

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4.3.3. Fabrication et contrôles

Fabrication

La fabrication des panneaux EFISARKING est réalisée par la Société SOPREMA SAS à l’usine de Saint-Julien du Sault (89). Elle comprend essentiellement les étapes suivantes :

moussage en continu entre deux parements, suivi d’un traitement thermique, coupe aux dimensions, emballage, mûrissement : effectué lors du stockage des panneaux en usine avant expédition.

Un stockage sur un sol plan est demandé à tous les dépositaires ainsi qu’aux entrepreneurs sur les chantiers.

Contrôles

Les contrôles qualité effectués sont les suivants : matières premières : réception d’un certificat d’analyse ou de conformité adressé par le fournisseur

pour chaque lot livré. en cours de production : aspect, épaisseur, longueur, largeur, équerrage, marquage. sur produits finis :

contrôles à chaque lot de fabrication : épaisseur (EN 823), longueur (EN 822), largeur (EN 822), planéité (EN 825), masse volumique (EN 1602), compression à 10 % (EN 826).

contrôles périodiques (10% de la production) : conductivité thermique avant et après vieillissement accéléré à 70°C (EN 12667), stabilité dimensionnelle (EN 1604).

Identification

Un numéro de lot de fabrication et le numéro du certificat ACERMI est imprimé sur chaque panneau.

Conditionnement

Panneaux conditionnés par colis sous housse thermo rétractée.

Etiquetage

Chaque palette comporte une étiquette mentionnant le nom du produit, les dimensions, la résistance thermique, la conductivité thermique, la quantité de panneaux, la date de fabrication ainsi que les exigences réglementaires du marquage CE et celles de la certification ACERMI.

4.4. Bande et manchettes adhésives

4.4.1. EFIBANDE BUTYLE

EFIBANDE BUTYLE est une bande d'étanchéité destinée à assurer un calfeutrement à l'air et à l'eau. Elle se

présente sous forme d’un rouleau de largeur 75 mm et de longueur 20 m. Elle est composée d'un film

adhésif butyl et d'un complexe aluminium renforcé d'un film polyester. La face adhésive de la bande est

protégée par un film siliconé pelable.

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4.4.2. Manchettes AIR’CROSS

Les manchettes AIR’CROSS permettent d’assurer le passage de tous types de conduits, à l’exception des

conduits de fumées, au travers de l’isolant thermique. La gamme AIR’CROSS est composée de 6 manchettes :

AIR’CROSS - diamètre des conduits (mm)

8 à 12 15 à 22 25 à 32 75 à 90 100 à 125 150 à 165

Tableau 8 : Gamme Air’Cross

La manchette AIR’CROSS est constituée d’une platine adhésive et d’une gaine EPDM. La masse autocollante de type butyle de la platine assure l’adhésion au parement externe du panneau isolant thermique.

4.5. Contre-lattes

Les bois doivent être conformes à l'annexe 1 du Cahier du CSTB 1990 "Dimensionnement des bois supports

de couvertures en petits éléments, liteaux et voliges". La hauteur des contre-lattes dépend de l'épaisseur

de la lame d'air nécessaire à la ventilation de la sous-face de la couverture. Il convient de se référer aux

prescriptions des diverses normes NF / DTU de la série 40.

La section des contre-lattes est au minimum 40 mm en largeur et 20 mm en hauteur.

Dans le cas de l’utilisation de vis simple filet, la largeur d’appui L de la contre-latte tient compte de la contrainte en compression admissible de l’isolant (0,5 daN/cm²), la pression transmise à l’isolant par l’intermédiaire de la contre-latte devant être inférieure à cette valeur. La largeur de la contre-latte est définie de la façon suivante :

avec :

e écartement des contre-lattes (cm), Pc poids au m² des éléments situés au dessus de l'isolant (contre-lattes + couverture) (daN/m²), Pn charge de neige extrême au sol au m² de projection horizontale des toitures (daN/m²),

C3 et C4 coefficients dépendant de l'inclinaison de la toiture (respectivement cos et cos² ). Ces coefficients sont précisés à l'annexe 2.

Dans le cas de l’utilisation de vis double filet, la pose trapézoïdale alternée 60° / 120 °, associée à ces

fixations, participe à la reprise des efforts de longue durée sur l’isolant, ce qui ne nécessite pas le

dimensionnement de la largeur d’appui de la contre-latte en fonction du poids de la couverture, de la

charge de neige et de la pente.

4.6. Eléments de fixations

4.6.1. Fixation des contre-lattes

Les fixations EFIVIS SF et EFIVIS DF ont fait l’objet d’essais mécaniques spécifiques relatifs à leur utilisation en

configuration « Sarking ». Les résultats de ces essais, exploités selon les règles des Eurocodes (Eurocode 1 –

NF EN 1991 et Eurocode 5 – NF EN 1995), permettent de définir une résistance caractéristique en cisaillement

qui est ensuite utilisée pour déterminer la densité de fixations nécessaires.

Les caractéristiques des fixations référencées sont les suivantes :

nc PC4PC35000

eL

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EFIVIS SF EFISARKING < 160 mm

EFIVIS DF EFISARKING ≥ 160 mm

Acier cémenté à tête fraisée Revêtement des vis : ZBJ

Diamètre de fil 6 mm minimum

Acier cémenté à tête fraisée Revêtement des vis : SUPRACOAT 2C

Diamètre de corps 7 mm

Longueur : 200, 220, 240 et 280 mm Longueur : 300 et 330 mm

Pose perpendiculaire par rapport à la pente Pose trapézoïdale alternée avec des angles de

60° / 120° par rapport à la pente

Longueur = épaisseur platelage + épaisseur EFISARKING + épaisseur contre-latte + 6 cm d’ancrage

Longueur = épaisseur platelage + épaisseur EFISARKING + épaisseur contre-latte + 6 cm d’ancrage

Résistances caractéristiques en fonction de la longueur de la vis *

Longueur (mm) 200 220 240 280 Longueur (mm) 300 330

Fv,Rk (kN) avec hcontre-latte=27 mm

0,43 0,38 0,32 0,22 Fv,Rk (kN) 1,30 1,30

Fv,Rk (kN) avec hcontre-latte=40 mm

0,72 0,58 0,54 0,45

* valeurs issues des résultats des essais mécaniques menés en Laboratoire

Tableau 9 : Caractéristiques des vis EFIVIS

Le tableau suivant présente les longueurs des fixations EFIVIS requises en fonction des épaisseurs de

l’isolant EFISARKING, du support et de la contre-latte.

Epaisseur EFISARKING

(mm)

Longueur minimale des fixations EFIVIS (mm)

Pose (angle / pente)

Sans support continu

Epaisseur du support continu (mm)

10 12 14 18

Contre-latte de hauteur 27 mm

86 90° 200 200 200 200

115 90° 200 220 220 220 220

130 90° 220 240 240 240 240

160 90° 280 280 280 280 280

172 60° / 120° 300 330 330 330 330

Contre-latte de hauteur 40 mm

86 90° - 200 200 200 220

115 90° 220 240 240 240 240

130 90° 240 240 260 260 260

160 90° 300 330 330 330 330

Tableau 10 : Exemples de longueur de fixation en fonction de l’épaisseur de l’isolant, du support associé à une contre-latte de 27 ou 40 mm de hauteur

/ 0,87

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4.6.2. Fixation des voliges ou liteaux

Le diamètre des fixations devra être adapté aux sections de bois, y compris celles des contre-lattes, dans le

respect des Règles de l’Art.

4.7. Eléments de couverture

Les éléments de couverture sont conformes aux DTU de la technique concernée ou à leur Avis technique.

Dans le cas de couvertures en plaques, l’espacement des lambourdes sera tel que la contrainte admissible

sur l’isolant soit respectée.

5. Assistance technique

La société SOPREMA SAS peut apporter une assistance technique sur demande à l’entreprise

de pose.

6. Résultats expérimentaux

Essais de fluage en compression – LNE n° P104878 DE/1 du 11 décembre 2013,

Mesure de l'émissivité – LNE n° P107747 - Document DMSI/1 du 11 Juin 2013,

Essais de mise en œuvre – Rapports Soprema n° DE256.01/2012 du 29 Février 2012, n° DE256.02/2013 du 29 Avril 2013

Essais Efibande Butyle – Rapports Soprema n° CR03 - DE277.Lab/2013 du 17 octobre 2013, et n° CR04 - DE277.Lab/2013 du 4 novembre 2013

Essais de caractérisation des vis simple et double filet – FCBA n° FCBA IBC.342.373-LLM/PDe-n°2013.235.0302 du 30 octobre 2013,

7. Références

Le panneau EFISARKING remplace le panneau TMS GF SI dont l’expérience de la mise en œuvre est acquise

depuis 2003.

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ANNEXE 1 Densité de fixations

EFIVIS SF Longueur 200 mm

Couverture Charge Pn de neige au sol (kN/m²)

1 2,5 4 5,5 7 8,5 10,5

Pente Angle Poids Pc de la couverture (kN/m²)

(%) (°) 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9

CONTRE-LATTE de hauteur 27 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3

25 14 2 2 3 4 4 4 5 5 6 7 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12 13

30 17 2 3 3 4 5 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 14 15 15

35 19 2 3 3 4 5 5 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 16 16 17

40 22 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 13 13 14 15 16 18 18 19

50 27 3 4 4 6 6 7 9 9 10 11 12 13 14 15 15 17 17 18 20 21 22

60 31 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24

70 35 4 4 5 7 8 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26

80 39 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 25 26 27

100 45 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 25 26 28

120 50 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 22 23 25 26 27

140 54 4 5 6 7 8 10 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 26 27

160 58 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 14 16 16 17 19 19 20 22 23 24 26

173 60 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25

CONTRE-LATTE de hauteur 40 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

25 14 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8

30 17 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 9 9 9

35 19 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 10 10 10

40 22 2 2 2 3 4 4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 11 11 11

50 27 2 2 3 4 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 9 10 11 11 12 13 13

60 31 2 3 3 4 4 5 6 6 7 8 8 8 9 10 10 11 12 12 14 14 14

70 35 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 15 15

80 39 2 3 4 4 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 11 12 13 13 15 16 16

100 45 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 16 17

120 50 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 16 17

140 54 3 3 4 4 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 14 15 16 16

160 58 2 3 4 4 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 11 12 12 13 14 15 16

173 60 2 3 4 4 5 6 6 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 14 14 15

Tableau A1.1 : EFIVIS SF longueur 200 mm avec contre-latte de hauteur 27 mm et 40 mm

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23/27

EFIVIS SF Longueur 220 mm

Couverture Charge Pn de neige au sol (kN/m²)

1 2,5 4 5,5 7 8,5 10,5

Pente Angle Poids Pc de la couverture (kN/m²)

(%) (°) 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9

CONTRE-LATTE de hauteur 27 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4

25 14 2 3 3 4 4 5 6 6 7 8 8 8 9 10 10 11 12 12 14 14 14

30 17 2 3 3 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 13 14 14 16 17 17

35 19 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 13 13 14 15 16 18 18 19

40 22 3 4 4 6 6 7 8 9 10 11 12 12 14 14 15 16 17 18 20 21 21

50 27 3 4 5 6 7 8 10 10 11 13 13 14 16 17 17 19 20 21 23 24 25

60 31 4 5 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 21 22 22 25 26 27

70 35 4 5 6 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 22 23 24 27 28 29

80 39 4 5 6 8 9 10 12 13 14 15 16 18 19 20 21 23 24 25 28 29 30

100 45 4 6 7 8 9 11 12 13 14 16 17 18 20 21 22 24 25 26 29 30 31

120 50 4 6 7 8 9 11 12 13 15 16 17 18 20 21 22 23 25 26 28 30 31

140 54 4 6 7 8 9 11 12 13 14 15 17 18 19 20 22 23 24 25 28 29 30

160 58 4 6 7 8 9 11 11 13 14 15 16 18 18 20 21 22 23 25 26 28 29

173 60 4 6 7 8 9 11 11 12 14 14 16 17 18 19 21 21 22 24 25 27 28

CONTRE-LATTE de hauteur 40 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3

25 14 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10

30 17 2 2 2 3 4 4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9 11 11 11

35 19 2 2 3 3 4 4 5 5 6 7 7 7 8 8 9 10 10 10 12 12 12

40 22 2 3 3 4 4 5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 11 11 12 13 14 14

50 27 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16

60 31 3 3 4 5 5 6 7 8 8 9 10 10 11 12 13 14 14 15 17 17 18

70 35 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15 15 16 18 18 19

80 39 3 4 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 13 14 15 16 17 18 19 20

100 45 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 11 12 13 14 15 16 16 17 19 20 21

120 50 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15 15 16 17 19 20 20

140 54 3 4 5 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20

160 58 3 4 5 5 6 7 8 8 9 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19

173 60 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18 19

Tableau A1.2 : EFIVIS SF longueur 220 mm avec contre-latte de hauteur 27 mm et 40 mm

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CPP n°DT-13/031_FR

Edition du 17 mars 2014

24/27

EFIVIS SF Longueur 240 mm

Couverture Charge Pn de neige au sol (kN/m²)

1 2,5 4 5,5 7 8,5 10,5

Pente Angle Poids Pc de la couverture (kN/m²)

(%) (°) 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9

CONTRE-LATTE de hauteur 27 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4

25 14 2 3 3 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 12 12 13 14 14 16 17 17

30 17 3 3 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 14 14 16 16 17 19 20 20

35 19 3 4 4 6 7 7 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 21 22 22

40 22 3 4 5 7 7 8 10 11 11 13 14 14 16 17 18 19 20 21 23 24 25

50 27 4 5 6 8 9 9 11 12 13 15 16 17 19 20 21 22 23 24 27 28 29

60 31 4 5 6 8 9 10 12 13 14 16 17 18 20 21 23 24 25 27 30 31 32

70 35 5 6 7 9 10 11 13 14 15 17 19 20 22 23 24 26 27 28 32 33 34

80 39 5 6 7 9 11 12 14 15 16 18 19 21 23 24 25 27 28 30 33 34 36

100 45 5 6 8 10 11 12 14 16 17 19 20 22 23 25 26 28 29 31 34 35 37

120 50 5 7 8 10 11 13 14 16 17 19 20 22 23 25 26 28 29 31 34 35 37

140 54 5 7 8 9 11 13 14 15 17 18 20 21 22 24 26 27 28 30 33 34 36

160 58 5 7 8 9 11 13 13 15 17 17 19 21 21 23 25 26 27 29 31 33 34

173 60 5 7 8 9 11 12 13 15 16 17 19 20 21 23 24 25 26 28 30 32 34

CONTRE-LATTE de hauteur 40 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3

25 14 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 10 10 10

30 17 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12

35 19 2 2 3 4 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 9 10 11 11 13 13 13

40 22 2 3 3 4 5 5 6 6 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 14 15 15

50 27 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 10 10 11 12 12 13 14 15 16 17 17

60 31 3 3 4 5 6 6 8 8 9 10 11 11 12 13 14 15 15 16 18 18 19

70 35 3 4 4 5 6 7 8 9 9 11 11 12 13 14 14 16 16 17 19 20 20

80 39 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18 20 21 21

100 45 3 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 20 21 22

120 50 3 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 20 21 22

140 54 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18 20 21 21

160 58 3 4 5 6 7 8 8 9 10 10 11 13 13 14 15 15 16 17 19 20 21

173 60 3 4 5 5 7 8 8 9 10 10 11 12 13 14 15 15 16 17 18 19 20

Tableau A1.3 : EFIVIS SF longueur 240 mm avec contre-latte de hauteur 27 mm et 40 mm

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Edition du 17 mars 2014

25/27

EFIVIS SF Longueur 280 mm

Couverture Charge Pn de neige au sol (kN/m²)

1 2,5 4 5,5 7 8,5 10,5

Pente Angle Poids Pc de la couverture (kN/m²)

(%) (°) 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9

CONTRE-LATTE de hauteur 27 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6

25 14 3 4 5 6 7 8 10 10 11 13 13 14 16 17 17 19 20 20 23 24 25

30 17 4 5 6 8 8 9 11 12 13 15 16 17 19 20 20 22 23 24 27 28 29

35 19 4 5 6 8 9 10 12 13 14 16 17 18 21 22 23 25 26 27 30 31 32

40 22 5 6 7 9 10 12 14 15 16 19 20 21 23 24 25 28 29 30 34 35 36

50 27 5 7 8 11 12 14 16 18 19 22 23 24 27 28 30 32 34 35 40 41 42

60 31 6 7 9 12 13 15 18 19 21 24 25 27 29 31 33 35 37 38 43 45 46

70 35 6 8 10 13 14 16 19 21 22 25 27 29 31 33 35 38 39 41 46 48 49

80 39 7 9 10 13 15 17 20 22 23 26 28 30 33 35 36 39 41 43 48 50 52

100 45 7 9 11 14 16 18 20 22 25 27 29 31 34 36 38 40 42 45 49 51 53

120 50 7 9 12 14 16 18 20 23 25 27 29 31 33 36 38 40 42 44 49 51 53

140 54 7 10 12 13 16 18 20 22 25 26 29 31 32 35 37 39 41 44 47 50 52

160 58 7 10 12 13 16 18 19 22 24 25 27 30 31 33 36 37 39 42 45 47 50

173 60 7 10 12 13 15 18 18 21 24 24 27 29 30 33 35 36 38 41 43 46 49

CONTRE-LATTE de hauteur 40 mm

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3

25 14 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 12 12 12

30 17 2 3 3 4 4 5 6 6 7 8 8 8 9 10 10 11 12 12 14 14 15

35 19 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 15 15 16

40 22 3 3 4 5 5 6 7 8 8 9 10 10 12 12 13 14 14 15 17 17 18

50 27 3 4 4 6 6 7 8 9 10 11 11 12 13 14 15 16 17 17 20 20 21

60 31 3 4 5 6 7 8 9 10 10 12 13 13 15 15 16 18 18 19 21 22 23

70 35 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 14 16 16 17 19 19 20 23 24 24

80 39 4 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26

100 45 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26

120 50 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26

140 54 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 25 26

160 58 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 14 15 15 17 18 18 20 21 22 23 25

173 60 4 5 6 6 8 9 9 11 12 12 13 15 15 16 17 18 19 20 21 23 24

Tableau A1.4 : EFIVIS SF longueur 280 mm avec contre-latte de hauteur 27 mm et 40 mm

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Edition du 17 mars 2014

26/27

EFIVIS DF Longueur 300 ou 330 mm

Couverture Charge Pn de neige au sol (kN/m²)

1 2,5 4 5,5 7 8,5 10,5

Pente Angle Poids Pc de la couverture (kN/m²)

(%) (°) 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9 0,3 0,6 0,9

5 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

25 14 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5

30 17 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5

35 19 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6

40 22 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 7

50 27 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 8

60 31 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8

70 35 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9

80 39 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 9 9 9

100 45 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9

120 50 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9

140 54 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9

160 58 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 9

173 60 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9

Tableau A1.5 : EFIVIS DF (double filet) longueur 300 mm – Pose trapézoïdale alternée 60° / 120 °

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Edition du 17 mars 2014

27/27

ANNEXE 2 Coefficients associés au calcul de la largeur d’appui de la contre-latte

Angle en ° Pente en % C3 C4

0 0 1 1

2,86 5 0,998 0,997

5,71 10 0,995 0,990

8,53 15 0,988 0,977

11,30 20 0,980 0,961

14,03 25 0,970 0,941

16,70 30 0,957 0,917

19,29 35 0,943 0,890

21,80 40 0,928 0,862

24,22 45 0,911 0,831

26,56 50 0,894 0,800

28,81 55 0,876 0,767

30,96 60 0,857 0,735

33,02 65 0,838 0,702

34,99 70 0,819 0,671

38,65 80 0,780 0,609

41,98 90 0,743 0,552

45,00 100 0,707 0,500

50,00 119 0,642 0,413

60,00 173 0,500 0,250

70,00 274 0,342 0,117

80,00 567 0,174 0,030

Tableau A2.6 : Valeurs des coefficients C3 et C4