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De la pure technologie allemande !

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sommaire

■ WIELAND Dental+Technik ...........................................p. 4

■ L’innovation, le moteur de notre croissance ...........p. 5

Division « Dentaire »

■ L’or, une de nos grandes spécialités ..........................p. 7

■ Des céramiques hautes performances, pour des restaurations pareilles à la dent naturelle ..............p. 8

■ Qui dit esthétique dit céramique ..............................p. 9

■ Ce n’est pas tout ..........................................................p. 9

Division « inDustrie »

■ Notre très complet assortiment d‘alliages précieus .....................................................p. 10

■ La galvanoplastie ... ... pour la qualité de surface ! ..................................p. 11

Division « recyclage » ■ Les catalyseurs homogènes WIELAND ....................p. 12

■ Le recyclage des métaux précieux : une nécessité ..............................................................p. 13

■ Protégeons l’environnement, il en a besoin ..........p. 13

■ Le « contrôle qualité » très rigoureux ....................p. 14

■ L’innovation, une tradition ......................................p. 15

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Depuis la fondation de l’entreprise en 1871 par le Dr. Theodor Wieland, une entreprise familiale, le nom de WIELAND n’a cessé d’incarner : tradition, innovation, qualité et orientation client.

Nous sommes aujourd’hui une firme dentaire de taille moyenne, qui occupe une place de tout premier plan sur le marché dentaire. L’entreprise compte en son sein plus de 300 collaborateurs. Elle est spécialisée dans les alliages dentaires et autres produits dentaires de haute technologie. Nos sites de production sont à Pforzheim, Eiterfeld et Rosbach (Allemagne).

Notre opiniâtreté à maintenir le cap que nous nous sommes fixés, et notre capacité à innover, nous ont permis de nous développer sur les différents marchés et ce, tant sur le marché allemand que sur les marchés étrangers, où, dans des pays comme l’Italie, l’Autriche, les Etats-Unis ou encore la Chine, nous avons nos propres filiales.

WIELAND Dental+Technik est une entreprise qui se distingue par le haut niveau de qualification et le haut degré de motivation de ses collaborateurs, par les synergies entre ses différentes divisions « produits », ainsi que par sa très flexible organisation, aménagée par rapport à notre notre clientèle.

L’un de nos principaux domaines d’activité est la conception, la production et la commercialisation de produits et services permettant à leurs utilisateurs de réaliser des restaurations dentaires de haute qualité.Du système implantaire wi.tal® aux céramiques de recouvrement en passant par les alliages précieux, la galvanoplastie AGC® et notre très innovant système CAD-CAM « ZENOTEC » (système pour la fabrica-tion auto-matisée d’infrastructures céramique), nous sommes en mesure de vous fournir tout ce dont vous avez besoin. De la racine à la couronne ! Avec nous donc, pas besoin donc de faire appel à différents four-nisseurs ! Un avantage appréciable.

Notre entreprise est également spécialisée dans la production de semi-précieux pour l’industrie et les secteurs de la décoration, les brasures dures, les aciers spéciaux, les électrolytes et autres produits pour la mise en œuvre des métaux précieux, ainsi que dans la récupération et le traitement des déchets contenant des métaux précieux.

WielanD Dental + technik

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Le département Production de « WIELAND i-mes »

Le département Production de « WIELAND Dental Ceramics »

Le département Production de « WIELAND Dental Implants »

l’innovation, le moteur De notre croissance

Chez nous, tout part toujours d’une idée puis, sur la base de cette idée, la « matière grise » de l’entreprise élabore les produits correspondants, conçus dans le but de permettre à nos clients de gagner encore en efficacité. Aujourd’hui, avec la globalisation, pour continuer d’avoir sa place sur le marché, toute entreprise doit en permanence moderniser sa palette de produits et services, ainsi que ses méthodes de travail. Cela, afin de rester compétitive par rapport à ses concurrents les mieux placés sur le marché. Cette « matière grise », ce sont notamment des scientifiques spécialisés dans l’étude des matériaux, des chimistes, des physiciens, des minéralogistes, des biologistes, lesquels travaillent main dans la main avec nos ingénieurs et techniciens. Ajoutez à ces ressources humaines les installations de production dont nous disposons et vous avez tous les ingrédients du « cocktail » qui nous permet de répondre à toutes les attentes de nos clients. Sachez encore que notre département „Recherche & Développement“ emploie plus de 10 % des effectifs de l’entreprise. Concernant nos activités dans le secteur des métaux précieux destinés à l’industrie, nous sommes une entreprise leader dans la mise au point de solutions client personnalisées dans le domaine des semi-finis, de la galvanoplastie et du recyclage.

C’est ce modèle de fonctionnement que nous avons choisi pour relever immédiatement les nouveaux défis qui surgissent à un rythme soutenu en raison de l’évolution rapide des besoins du marché et des technologies. En effet, dans le domaine des matériaux tout particulièrement, mais aussi dans celui des techniques de fabrication, le secteur dentaire est en train de vivre de grands changements, qui feront date, comme par exemple ces nouveaux matériaux qui jusqu’ici n’avaient pu faire leur entrée dans le laboratoire dentaire parce qu’on ne disposait pas encore des machines adéquates pour leur mise en oeuvre. Avec les systèmes CAD-CAM (CFAO) d’aujourd’hui, ce problème est désormais résolu, on peut à présent proposer ces nouveaux matériaux au patient. Pour le prothésiste artisan, les changements structurels en cours auront pour conséquence que la fabrication artisanale telle que nous la connaissons aujourd’hui évoluera de plus en plus vers un mode de fabrication de type industriel.

Pour nous aussi, ces nouveaux changements représen-tent un nouveau défi, que nous sommes en train de relever en proposant à nos clients de nouveaux produits particulièrement innovants tout en étant le fruit de nos nombreuses années d’expérience.

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l’or, une De nos granDes spécialités

Des alliages dentaires, WIELAND en fabrique depuis 1920 ! Aujourd’hui encore, c’est là une de nos grandes spécialités.

Les procédés de coulée continue ultramodernes que nous avons introduit dans l’entreprise dans les années 1980 nous permettent de fabriquer des alliages présentant les compositions les plus variées et qui tous, sont d’une homogénéité, d’une pureté maximales. C’est pourquoi l’assortiment d’alliages que nous proposons aux cabinets dentaires et laboratoires est si varié, si diversifié et ce, aussi au niveau du prix. Cet assortiment couvre l’ensemble des indications de la prothèse fixée personnalisée.

Notre système de galvanoplastie AGC® est l’un de nos produits vedette. Il vous permet de réaliser par électrodéposition (galvanoplastie) des infrastructures en or pur, destinées à être ensuite recouvertes de céramique. Cette technique est aujourd’hui utilisée dans le monde entier dans tous les laboratoires dentaires performants. La galvanoplastie c’est aussi un marché. Un marché dont nous sommes actuellement le leader.

D e n ta i r e

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Des céramiques hautes performances, pour Des restaurations pareilles à la Dent naturelle

Les défis à relever en dentisterie sont de grands défis. Pour les relever, il faut des techniques et des matériaux à la hauteur. Au nombre des matériaux qui le sont, figure la zircone car elle a le potentiel qui lui permet de se substituer, dans de nombreux domaines, aux matériaux utilisés jusqu’ici. La zircone c’est quoi ?C’est une céramique hautes performances que l’on utilise depuis longtemps déjà dans l’aérospatiale et pour la fabrication de prothèses de hanche ultra-résistantes. L’utilisation de ce matériau de haute technologie dans les cabinets dentaires et les labora-toires de prothèse est toute récente. Elle n’a été possible que lorsque ont pu être mis au point des procédés de fabrication assistée par ordinateur (CAD-CAM) permettant de travailler ce matériau de façon à pouvoir réaliser avec lui des restaurations personnalisées, adaptées au patient.

Sur ce marché du CAD-CAM et de ce matériau d’avenir qu’est la zircone, WIELAND occupe, avec son système ZENOTEC, une position dominante.

Les équipements de ce système en réseau (scanner, logiciel CAO pour la conception des maquettes à l’écran, fraiseuse et accessoires) et les matériaux que nous fournissons à nos clients du monde entier leur permettent de réaliser des restaurations prothé- tiques d’une qualité irréprochable. Qualité alleman-de oblige ! : Pour le laboratoire dentaire, ce systè-me ZENOTEC, c’est aussi plus de productivité et plus d’innovation, et donc un bon investissement pour la pérennité, l’avenir de votre l’entreprise.

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La stratégie WIELAND dans le secteur dentaire porte sur les deux catégories de matériaux suivantes : les métaux précieux et les céramiques et ce, aussi bien celles servant à la réalisation des infrastructures des restaurations que celles servant au recouvrement de l’infrastructure (réalisée en alliage ou en céramique).

Les nouvelles céramiques de recouvrement WIELAND de type X sont les premières d’une toute nouvelle génération de céramiques. Leur spécificité tient à leur très innovante microstructure. Ces « X » sont pour l’instant au nombre de 4, chacune d’elles étant conçue pour un type de matériau de matériau d’infra-structure bien spécifique (or pur /alliage de métaux précieux /alumine/zircone). Ces céramiques de nou-velle génération ont pour noms : REFLEX®, HITEX™, ALLUX® et ZIROX®. Leur grande originalité tient au fait qu’elles sont toutes basées sur un seul et même schéma de stratification, lequel permet, quelque soit le matériau d’infrastructure employé, de faire en sorte que toutes ces X vous donnent exactement le même résultat final, notamment au niveau de la teinte.

WielanD Dental ceramics Fin 2001, WIELAND Dental+Technik a créé à Ros-

bach-Rodheim « WIELAND Dental Ceramics GmbH », une nouvelle filiale qui a démarré ses activités en 2002. Cette filiale compte aujourd’hui déjà plus de 30 collaborateurs. Sa mission est de concevoir et produire de nouvelles céramiques (d’infrastructure ou de recouvrement) qui, tant du point de vue de leurs caractéristiques « matériau » que de l’esthé-tique, constituent de nouvelles avancées. Pour répondre à ce double objectif, elle travaille en étroit partenariat avec des prothésistes, des chirurgiens-dentistes et des universitaires.

qui Dit esthétique Dit céramique

ce n’est pas tout...

Pour que cette description de notre portfolio « pro-duits » soit vraiment complète, il nous reste à vous indiquer que vous y trouverez aussi les produits sui-vants : revêtements, cires, brasures, ainsi que matériels et machines pour la mise en œuvre des différents matériaux dentaires. Un portfolio « produits » qui fait de WIELAND un fournisseur vraiment complet puisque nous avons tout ce qu’il vous faut. De la racine à la couronne !

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notre très complet assortiment D‘alliages précieux

Au sein de cette division, tout tourne autour de quelques-uns des matériaux les plus précieux de la planète : l’or, le platine, le palladium, le rhodium et le ruthénium. A partir de ces matériaux, WIELAND Dental+Technik produit des alliages et des semi-finis, ainsi que des électrolytes pour la galvanoplastie industrielle et la galvanoplastie décorative. En tant que « One-Stop-Shop » dans ce secteur, nous proposons bien sûr à notre clientèle également diverses prestations dans les domaines suivants : commerce, circulation des métaux précieux et recyclage. Les alliages et les semi-finis que nous produisons sont destinés aux secteurs suivants : le médical, les techniques du verre, l’électronique, l’électrotechnique, les constructions mécaniques et la bijouterie.

Cette production est assurée par nos ultramodernes installations de fonte et de travail des métaux, au nombre desquelles figure notre fameuse installation de coulée continue sous vide (ou sous gaz rare). Nous disposons également d’autres installations de coulée continue qui nous permettent de répondre exactement aux besoins de nos clients, c‘est-à-dire de leur fournir exactement la qualité et les quantités d’alliages souhaitées (des petites quantités jusqu’à celles représentant plusieurs centaines de kilos).

Pour le formage à froid des alliages, nous disposons de différentes sortes de laminoirs de haute précision qui nous permettent de couvrir les différents besoins dans ce domaine. Et, pour l’usinage, de machines à commande numérique (tours et fraiseuses).

Avec ce matériel et tout le savoir-faire que nous avons accumulé au fil des ans, nous sommes en mesure de fabriquer et de fournir à nos clients, dans des délais très courts, les alliages dont ils ont besoin et ce, exactement dans la qualité et la quantité souhaitées.

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la galvanoplastie ... ... pour la qualité De surface !

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i n D u s t r i e

Des métaux nobles, WIELAND Dental + Technik peut vous en fournir aussi sous forme liquide, c‘est-à-dire sous forme d’électrolyte pour la galvanoplastie. Nos compétences dans ce domaine concernent aussi bien le placage industriel que le placage artisanal (arts décoratifs).

Pour la galvanoplastie nous avons à vous proposer, entre autres, nos fameux et très économiques bains rhodium, couramment utilisés comme bains de trempage ou comme électrolytes pour le placage par électrodéposition au stylet. En tant qu’électrolytes, ils présentent tous cette même caractéristique : leurs précipités respectifs (rhodium pur) sont très blancs, très brillants et très résistants à l’abrasion. Dans ce secteur, notre système de placage au stylet surnommé la « Rhodinette » est aujourd’hui un « standard » mondial.

Nous produisons également différents décapants et solutions de mordançage pour les traitements de surface des articles médicaux en titane, ainsi que des électrolytes pour l’oxydation anodique du titane pur / titane allié.

Pour garantir à nos clients une qualité de résultat vraiment optimale, nous leurs proposons également les équipements et accessoires requis pour une mise en œuvre correcte de nos électrolytes.

Aux problèmes que rencontrent nos clients nous apportons des solutions élaborées en étroit partenariat avec eux. Avec eux aussi, nous élaborons des procédés de revêtement adaptés à leurs besoins bien spécifiques. Leurs bains et électrolytes usagés, nous les reprenons pour ensuite les recycler et les revaloriser d’une façon qui respecte l’environnement.

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On parle de catalyse homogène quand, lors d’une réaction chimique, le catalyseur et les réactifs présentent la même phase (liquide par exemple). Les substances actives du catalyseur déclenchent /accélèrent la réaction souhaitée et ce, sans être consommées par elle. Les catalyseurs les plus utilisés pour ce type de réaction sont des alliages « sur mesure » à base de platine (Pt, Pd, Rh, Ru, Os) ou d’or et d’argent.

La division WIELAND « Chimie et Recyclage » produit non seulement des catalyseurs homogènes mais aussi d’autres produits à base de métaux précieux bien spécifiques pour ses clients de l’industrie chimique et de l’électronique, ainsi que pour ceux du secteur de la décoration (placage des surfaces).

les catalyseurs homogènes WielanD

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le recyclage Des métaux précieux : une nécessité

Du fait de leur valeur, les déchets contenant des métaux précieux doivent, même s’ils n’en contiennent qu’à peine, être récupérés, recyclés. Cela obéit tout simplement au principe de conservation qui prévaut dans le secteur de l’industrie des métaux précieux. Car, le saviez-vous ?, pour obtenir l’équivalent d’un kg de métaux précieux de récupération, il faudrait extraire 3000 kg de minerai naturel ! Le recyclage permet donc de faire de sérieuses économies, et aussi de l’écologie puisqu’il permet ainsi de préserver les ressources naturelles.

WIELAND retraite les déchets contenant des métaux précieux en recourant aux technologies les plus modernes. Une fois récupérés, les métaux précieux sont restitués aux clients sous forme de métal fin ou d’alliages. Ou, s’ils préfèrent, nous les leur rachetons au cours du jour.

protégeons l’environnement, il en a besoin...

Chez WIELAND nous pensons que la protection de l’environnement doit aller encore plus loin que la législation en vigueur. C’est pourquoi nous travaillons sans relâche à l’amélioration des techniques de récupération et de recyclage déjà existantes, et à la mise au point de nouveaux procédés dans ce domaine. Le retraitement des déchets par WIELAND est on ne peut plus écologique car nos techniques de décontamination – brevetées – sont particulièrement efficaces. C’est là un know how supplémentaire bien spécifique que nous proposons à nos clients. Sachez aussi que, en tant qu’entreprise de recyclage agréée, nous sommes également en mesure de vous proposer, pour les déchets nécessitant une vigilance, un suivi particuliers, une palette de prestations très complète, qui va du simple conseil au recyclage écologique en passant par l’emballage et le transport de vos déchets.

Pour une préservation efficace de l’environnement.

r e c y c l a g e

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le « contrôle qualité » très rigoureux

le contrôle qualité ce n’est pas tout, mais c’est beaucoup !

Chez nous il est mené de façon très rigoureuse, dès la première étape du processus de fabrication. Cette tâche est assurée par notre département « qualité », lequel gère non seulement la qualité de production mais aussi l’aspect « environnement » et la sécurité sur le lieu de travail. Afin que dans ces différents domaines les normes, très exigeantes, soient respectées, en permanence nous procédons à des contrôles qualité, dont les résultats sont soigneusement archivés.

A fin de maintenir et d’améliorer le haut niveau de performances de ce département « qualité », nous le soumettons à des audits externes réguliers et effectués par des organismes indépendants avec, à la fin de chaque audit, délivrance d’un certificat de conformité par l’organisme qui a effectué l’audit.

Côté qualité nous sommes donc tranquilles. Et vous aussi donc.

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l’innovation, une traDition

La société WIELAND Dental + Technik est implantée dans l’une des plus importantes régions de haute technologie du Sud de l’Allemagne, entre Karlsruhe et Stuttgart.

1871Création de l’entreprise à Pforzheim, par le Dr. Theodor Wieland, chimiste. Elle emploie alors 13 salariés.

1920

Démarrage de la production de semi-finis (fils et tôles) pour les ateliers de bijouterie. Et lancement également de la production de bains électrolytiques, de brasures et de fondants.

1927

Le Professeur Heinrich Wieland (Dr.), le fils du fondateur de l’entreprise, obtient le prix Nobel de chimie.

1931

L’entreprise met au point et commercialise des alliages « économiques » (sans or) qui, une fois en bouche, sont recouverts d’or avec l’anode migrante « MIDAS ».

1945

L’entreprise est détruite à 90 % lors des bombardements aériens de la ville de Pforzheim, et tous ses stocks de métaux précieux sont confisqués.

1968

L’entreprise fabrique ses premiers appareils pour la mise en œuvre des matériaux dentaires (parmi eux : les appareils de galvanoplastie).

1976

WIELAND met au point le premier alliage dentaire céramisable (teinte or).

1986

Pose, à la clinique universitaire de Tübingen (Alle-magne), de la première couronne réalisée avec le procédé de galvanoplastie AGC® WIELAND.

1988

Dépôt de brevet pour un procédé et un matériel de traitement des eaux usées contenant des nitrates.

1993

Dépôt de brevet pour un procédé et un matériel de désintégration des complexes en solution aqueuse.

1996

L’entreprise fête ses 125 ans.

1998

Démarrage de la production de cibles et de matériaux de grande pureté pour le placage en couche fine par pulvérisation cathodique.

2001

Restructuration de l’entreprise : dans le cadre d’une augmentation de capital, la « BWK Unternehmens-Beteiligungs-Gesellschaft/Société de prise de parti-cipation » (D-Stuttgart) acquiert 40 % des parts de l’entreprise.

2002

Création de la filiale « WIELAND Dental Ceramics ».

2003

Présentation de la très innovante céramique à base de NanoleuciteTM : REFLEX®.

2004

Début de la production et premières livraisons de catalyseurs homogènes.

2004

Début de la production de préalliages destinés à la confection d’articles de bijouterie.

2005

Création de la filiale « WIELAND i-mes Dental Solutions GmbH » et lancement de notre système CAD-CAM « ZENOTEC » (système CFAO pour la confection de restau-rations dentaires en zircone).

2005

Présentation de deux nouvelles céramiques : L’ ALLUX® et la ZIROX®.

2006

Création de la filiale « WIELAND Dental Implants GmbH » et présentation du système implantaire wi.tal®.

2006

Restructuration de la société :La BWK (société de prise de participation) acquiert 20% de parts supplémentaires de WIELAND.

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EXPECT THE DIFFERENCE! BY WIELAND.*

en tant que fournisseur de solutions dentaires intégrées, œuvrer pour le progrès tant pour le labo-

ratoire que pour le cabinet dentaires est chez WielanD une tradition qui remonte à 1871, date

de fondation de l’entreprise. notre philosophie : offrir à nos clients tradition et innovation, qualité

et proximité. les technologies et matériaux que nous vous proposons pour aujourd’hui et demain

attestent de notre haut niveau de compétence en prothèse dentaire. Des compétences faites pour

garantir au patient une fiabilité optimale de sa restauration et pour faire à présent en sorte que

laboratoires et cabinets dentaires soient encore plus performants, notamment en continuant de

les équiper en numérique…

la palette de produits WielanD est vaste. elle va des machines cfao à la galvanoplastie en

passant par les alliages et les matériaux cosmétiques. De plus, WielanD ayant un réseau

(international) de distributeurs très dense, il y en a forcément un près de chez vous. vous le

trouverez facilement sur notre site internet (voir ci-dessous).

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www.wieland-international.com

WIELAND Dental +Technik GmbH & Co. KG

schwenninger straße 13, 75179 pforzheim, germany

fon +49 72 31/37 05-0, fax +49 72 31/35 79 59