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Sikadur®-43 HE 1/5

Fiche technique du produitEdition 20.08.2012Version no 4Sikadur®-43 HE

Sikadur®-43 HEMortier de réparation / Mortier d'obturation

Description duproduit

Sikadur®-43 HE est un mortier synthétique à 3 composants, à base de résine époxy, conforme aux exigences de la norme EN 1504-3.

Emploi Comme mortier de réparation et d'obturation sur béton, pierre, mortier, crépi, acier, fer, aluminium, bois, polyester et époxy.

Mortier de réparation

Arêtes détériorées

Trous

Chaussées en béton abîmées

Passerelles sur voies de chemin de fer

Eléments de bordure

Sols industriels

Remplissage de cavités de grandes dimensions, bourrage en reprise de

Socles de culées de ponts

Massifs de fondations

Chemins de roulement de ponts roulantsCouche d'usure résistante à l'abrasion et aux chocs.

Avantages Aucun composant volatil

Durcissement sans retrait

Durcissement rapide même par basse température

Durcit sans être collant, même en cas de forte humidité de l'air ambiant

Résistances mécaniques élevées

Résistance élevée à l'abrasion

Bonne résistance aux agents chimiques

Thixotrope en cas d'utilisations verticales

Attestations

Certificats EN 1504-3: MPA TU, Braunschweig (DE) - Rapports d'essai no 5130/870/08-1 et no 5130/870/08-2 des 03.12.2008 et 16.04.2009

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Sikadur®-43 HE 2/5

Caractéristiques duproduit

Genre

Couleurs Comp. A: JaunâtreComp. B: BrunâtreComp. C: Couleur sableComp. A + B + C: Couleur sable

Conditionnement Emballages perdus prédosésComp. A + B + C: 26 kg (carton)Livraison sur palette: 364 kg (14 x 26 kg)

Stockage

Conditions de stockage /conservation

En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre +5 °C et +30 °C: 24 mois à partir de la date de production. Protéger de l'humidité.

Caractéristiquestechniques

Base chimique Résine époxy

Densité Comp. A: Env. 1.1 kg/lComp. B: Env. 1.0 kg/lComp. A + B + C: Env. 2.1 kg/l (densité apparente du mélange)

Granulométrie Diamètre maximal des grains: 4 mm

Epaisseur de couche Au maximum 60 mm par passe de travail

Surfaces verticales: Aucun ensachage jusqu'à 30 mm d'épaisseur de couche (EN 1799)

Afin d'éviter un raccourcissement du temps de mise en oeuvre, il faut utiliser complètement les emballages déjà entamés et ne jamais les mélanger avec du matériau fraîchement gâché.

Coefficient de dilatationthermique

12.5 x 10-6 par °C (Température de +23 °C à +60 °C) (EN 1770)

Caractéristiquesmécaniques /physiques

Résistance à lacompression

(DIN EN 196)

Durée du durcissement

+5 °C +20 °C +30 °C

1 jour env. 4 N/mm2 env. 100 N/mm2 env. 105 N/mm2

3 jours env. 90 N/mm2 env. 105 N/mm2 env. 110 N/mm2

7 jours env. 100 N/mm2 env. 110 N/mm2 env. 110 N/mm2

14 jours env. 110 N/mm2 env. 110 N/mm2 env. 110 N/mm2

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Sikadur®-43 HE 3/5

Résistance à la tractionpar flexion

(DIN EN 196)

Durée du durcissement

+5 °C +20 °C +30 °C

1 jour env. 2 N/mm2 env. 20 N/mm2 env. 23 N/mm2

3 jours env. 18 N/mm2 env. 22 N/mm2 env. 25 N/mm2

7 jours env. 23 N/mm2 env. 25 N/mm2 env. 25 N/mm2

14 jours env. 25 N/mm2 env. 25 N/mm2 env. 25 N/mm2

Contrainte d'adhérencede traction

(EN ISO 4624, EN 1542, EN 12188)

Durée du durcissement

Température SupportAdhérence

à la traction

7 jours +23 °C Béton > 4 N/mm2 *

7 jours +23 °C Acier env. 10 N/mm2

* 100 % cassure dans le béton

Module E Env. 26'000 N/mm2 (Statique) (ASTM D695)

Résistance

Résistance thermique HDT: +54 °C (7 jours, +23 °C) (ISO 75)

Remarques pour lamise en oeuvre

Consommation / Dosage Env. 2.0 kg/m2 par mm d'épaisseur de couche

Nature du support Le support en béton doit être portant et présenter une résistance à la com-pression suffisante (min. 25 N/mm²) ainsi qu'une résistance à la traction minimale de 1.5 N/mm².

Le support doit être sec, propre, exempt d'huiles et de graisses, sans particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la laitance de ciment, les anciennes couches de peinture et autres agents de traitement de surface.

Les surfaces métalliques doivent être propres, exemptes d'huiles et de graisses, ainsi que sans rouille et calamine (Sa 2.5).

En cas de doute, effectuer une surface-échantillon.

Préparation du support /primaire

Béton, mortier, pierreDécapage par projection d'abrasifs, jet d'eau à haute pression, ponçage, brettelage.

Acier, ferDécapage par projection d'abrasifs, ponçage.

Autres surfaces (polyester, époxy, verre, céramique)Ces surfaces doivent être préalablement traitées avec Sikadur®-42 HE, puis procéder à l'application de Sikadur®-43 HE humide sur humide.

Conditionsd'application / limites

Température du support Au minimum +5 °C, au maximum +30 °C

Température de l'airambiant

Au minimum +5 °C, au maximum +30 °C

Humidité du support Teneur en humidité du support 4 %

Méthode de test: Sika-Tramex ou mesure CMPas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM)

Humidité relative de l'air Au maximum 80 % hum. rel.

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Sikadur®-43 HE 4/5

Point de rosée Observer le point de rosée!

La température du support et du mortier non durci doit être au min. de 3 °C supérieure au point de rosée afin d'éviter toute condensation ou problèmes de réticulation sur la surface.

Application L'application du mortier s'effectue à la truelle, à la taloche ou au moyen d'un outil approprié. L'application à la main est également possible à condition de porter de bons gants.

En cas d'application sur des supports humides-mats (pas d'eau stagnante), bien faire pénétrer au préalable, en frottant, Sikadur®-42 HE en couche mince dans le support, ensuite, appliquer Sikadur®-43 HE humide sur humide.

En cas d'utilisation comme mortier de réparation, utiliser des coffrages.

Pour coller des profilés en métal sur des surfaces verticales, presser de manière uniforme durant 12 heures (pas plus de 5 mm), en étayant. Ceci est fonction de la température ambiante et de l'épaisseur de la couche.

Lorsque le matériau est durci, tester l'adhérence en tapant au moyen d'un marteau.

Instructions pour lamise en oeuvre

Rapport de mélange Comp. A : B : C = 6 : 1 : 84 parts en volume6 : 1 : 49 parts en poids

Durée du mélange Emballages prédosés prêts à l'emploi

Mélanger à faible tour (300 - 450 t/min.) le composant A et le composant B dans le seau du composant A à l'aide d'une broche mélangeuse. Eviter autant que possible l'inclusion d'air. Mélanger jusqu'à ce qu'il ne reste plus aucune traînée de couleur dans la masse et que l'on obtienne un mélange homogène. Ensuite, transvaser dans un récipient approprié et ajouter le composant C, puis mélanger durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Ne mélanger que la quantité qui pourra être utilisée durant la vie en pot.

Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma®-Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

Durée de vie en pot (EN ISO 954)

Quantité mélangée +5 °C +10 °C +23 °C +30 °C

26 kg 90 minutes 75 minutes 40 minutes 20 minutes

La durée de vie en pot débute sitôt que le durcisseur et la résine ont été mélangés. Elle est plus courte par hautes températures et plus longue par basses températures. Afin d'avoir des temps de mise en oeuvre plus longs par hautes températures, la quantité mélangée peut être divisée en portions. Une autre méthode consiste à refroidir les composants avant le mélange (pas au-dessous de +5 °C).

Autres remarques Attention: Ne jamais mélanger et laisser là les composants A et B sans y ajouter le composant C (formation de chaleur forte et de fumée)!

Sous charge permanente, les résines époxy Sikadur® présentent un fluage faible. Néanmoins, le fluage doit être pris en compte pour le dimensionnement. Pour le dimensionnement sous charge permanente et charge à long terme, les résistances indiquées doivent être réduites au niveau de rupture de 20 - 25 %. Le dimen-sionnement doit être effectué par un ingénieur compétent.

Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives.

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Sikadur®-43 HE 5/5

Téléphone 058 436 40 40Fax 058 436 46 55www.sika.ch

Sika Schweiz AGCase postaleTüffenwies 16CH-8048 Zurich

Restrictionslocales

Les indications mentionnées dans cette fiche technique du produit sont valables pour le produit correspondant livré par Sika Schweiz AG. Veuillez prendre en considération que les indications dans d'autres pays peuvent diverger. A l'étranger, veuillez consulter la fiche technique du produit locale.

Renseignementsimportants desécurité

Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous www.sika.ch.

Renseignementsjuridiques

Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d’application et d’utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l’expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L’utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l’adaptation du produit à l’application et à l’objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d’aucune manière être engagée dans l’hypothèse d’une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.

CE caractéristique

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Sika Schweiz AGTüffenwies 16

CH-8048 Zürich1001

08

0921-CPD-2053

EN 1504-3Mortier de reprofilage pour le béton (PC) pour une remise en état structurale

(à base de résine époxy)

Résistance à la compression: 45.0 MPa

Pouvoir d'adhérence: 2.0 MPa

Module d'élasticité: > 15 GPa

Tolérance aux variations de température partie 1: 2.0 MPa

Coefficient de dilatation thermique: 12.5 x 10-6

Durée de vie en pot: 40 minutes à +20 °C

Absorption d'eau par capillarité: 0.5 kg m-2 h-0.5

Substances dangereuses: Conforme à 5.4

Comportement au feu: Classe Euro E