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Siège Social 23 rue de Paris 16 000 Angoulême Tel : 05.45.68.51.00 - Fax : 05.45.68.49.92 Email : [email protected] DEPARTEMENT DE LA CHARENTE Lot n°1 : poste de relèvement des eaux usées Déviation des eaux usées du centre ville 3 – Cahier des Clauses Techniques Particulières

Déviation des eaux usées du centre ville · L’entrepreneur devra également intégrer tous les éléments nécessaires au maintien du service pendant les ... Les plans et schémas

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Siège Social

23 rue de Paris

16 000 Angoulême

Tel : 05.45.68.51.00 - Fax : 05.45.68.49.92

Email : [email protected]

DEPARTEMENT DE LA CHARENTE

Lot n°1 : poste de relèvement des eaux usées

Déviation des eaux usées du centre ville

3 – Cahier des Clauses Techniques Particulières

Département de la Charente Déviation des eaux usées du centre ville Commune de Rouillac C.C.T.P. Lot 1 : Poste de relèvement des eaux usées

Hydraulique Environnement Centre Atlantique Ingénieurs – Conseils 16 000 Angoulême

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SOMMAIRE

CHAPITRE 1 – INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTIONS DES OUVRAGES. .................................. 4

ARTICLE 1.1 – OBJET DE L’ENTREPRISE.......................................................................................................... 4

ARTICLE 1.2 – CONNAISSANCE DES LIEUX ...................................................................................................... 4

ARTICLE 1.3 – CONNAISSANCE DU DOSSIER DE CONSULTATION ....................................................................... 5

ARTICLE 1.4 – CONCEPTION DE L’INSTALLATION – ELABORATION DU PROJET .................................................... 5

ARTICLE 1.5 – VARIANTES ............................................................................................................................. 6

ARTICLE 1.6 – DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR ........................................................................ 6

ARTICLE 1.7 – CONSISTANCE DE LA REALISATION ......................................................................................... 11

ARTICLE 1.8 – DONNEES TECHNIQUES GENERALES....................................................................................... 12

ARTICLE 1.9 – DESSERTE PAR LES RESEAUX ................................................................................................ 18

ARTICLE 1.10 – CONTRAINTES D’ENVIRONNEMENT......................................................................................... 19

ARTICLE 1.11 – ORIGINE ET CARACTERISTIQUES DES EAUX A REFOULER......................................................... 20

CHAPITRE 2 – DESCRIPTION DU PROJET ................................................................................................. 21

ARTICLE 2.1 – SOLUTION DE BASE ............................................................................................................... 21

ARTICLE 2.2 – GENERALITES ....................................................................................................................... 21

ARTICLE 2.3 – POSTE DE LA PISCINE ............................................................................................................ 22

ARTICLE 2.4 – POSTE DE LA MOTTE.............................................................................................................. 23

ARTICLE 2.5 – DIMENSIONNEMENT DU POSTE DE RELEVEMENT ...................................................................... 24

ARTICLE 2.6 – PRESTATIONS A FOURNIR ...................................................................................................... 26

CHAPITRE 3 – PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIELS ET FOURNITURES . ............................... 33

ARTICLE 3.1 – CONDITIONS GENERALES .............................................................................................. 33

ARTICLE 3.2 – APPAREILS ELEVATOIRES.............................................................................................. 33

ARTICLE 3.3 – DEGRILLAGE..................................................................................................................... 33

ARTICLE 3.4 – BRASSAGE ET AERATION DES EFFLUENTS.................................................................... 33

ARTICLE 3.5 – CANALISATIONS HYDRAULIQUES.................................................................................. 33

ARTICLE 3.6 – ROBINETTERIE, APPAREILLAGE HYDRAULIQUE ET BOULONNERIE ......................... 34

ARTICLE 3.7 – DISPOSITIF ANTI-BELIER................................................................................................. 34

ARTICLE 3.8 – MOTEURS ELECTRIQUES................................................................................................ 35

ARTICLE 3.9 – APPAREILLAGE ET CANALISATIONS D’ALIMENTATION EN ENERGIE ELECTRIQUE.. 35

ARTICLE 3.10 – BACHE ET CHAMBRES A VANNES .................................................................................. 36

ARTICLE 3.11 – OUTILLAGE SPECIAL....................................................................................................... 36

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ARTICLE 3.12 – SERRURERIE ................................................................................................................... 36

ARTICLE 3.13 – CLOTURE.......................................................................................................................... 37

ARTICLE 3.14 – TRAITEMENT ANTI-H2S................................................................................................... 37

ARTICLE 3.15 – DESODORISATION .......................................................................................................... 37

ARTICLE 3.16 – STOCKAGE DES REACTIFS ET CARBURANTS............................................................. 37

ARTICLE 3.17 – LOCAUX ............................................................................................................................ 37

ARTICLE 3.18 – VOIRIE, ESPACES VERTS............................................................................................... 37

CHAPITRE 4 – EQUIPEMENT ELECTRIQUE – TELEGESTION INCLUSE........ ......................................... 38

ARTICLE 4.1 – BRANCHEMENT ELECTRIQUE ........................................................................................ 38

ARTICLE 4.2 – PRISE DE TERRE ............................................................................................................... 38

ARTICLE 4.3 – SUPPORT DETECTEUR DE NIVEAU ................................................................................ 38

ARTICLE 4.4 – DETECTEURS DE NIVEAU ................................................................................................ 38

ARTICLE 4.5 – GAINES .............................................................................................................................. 38

ARTICLE 4.6 – ARMOIRE DE COMMANDE................................................................................................ 39

ARTICLE 4.7 – PRISE DE COURANT 2 POLES + TERRE............................................................................... 39

ARTICLE 4.8 – EQUIPEMENTS.................................................................................................................. 39

ARTICLE 4.9 – AUTOMATISME ................................................................................................................. 40

ARTICLE 4.10 – TELEGESTION.................................................................................................................. 41

ARTICLE 4.11 – GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS....................................................................... 42

ARTICLE 4.12 – AUTOCONTROLE............................................................................................................. 42

ARTICLE 4.13 – ECLAIRAGE ...................................................................................................................... 43

ARTICLE 4.14 – LIGNE PILOTE .................................................................................................................. 43

CHAPITRE 5 – ESSAIS ET GARANTIES ................................ ...................................................................... 44

ARTICLE 5.1 – GARANTIES ....................................................................................................................... 44

ARTICLE 5.2 – ESSAIS DE FONCTIONNEMENT ....................................................................................... 45

ARTICLE 5.3 – DOCUMENTS A REMETTRE............................................................................................. 45

ARTICLE 5.4 – ACHEVEMENT DE LA CONSTRUCTION – MISE EN ROUTE DE L’INSTALLATION – PERIODE DE MISE AU POINT - RECEPTION ................................................................................ 46

ARTICLE 5.5 – CONCEPTION DE L’INSTALLATION – ELABORATION DU PROJET .............................. 48

ARTICLE 5.6 – CONCEPTION GENERALE – FIABILITE – SECURITE DE FONCTIONNEMENT ............ 48

CHAPITRE 6 – ANNEXE................................................................................................................................. 50

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CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES –

POSTE DE REFOULEMENT D'EAUX USEES

CHAPITRE 1 – INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTIONS DES OUVRAGES

ARTICLE 1.1 – OBJET DE L ’ENTREPRISE Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières fixe, dans le cadre des Cahiers des Clauses Techniques Générales et notamment le fascicule n° 81 – titre 1er – les conditions particulières de réalisation de l’installation de relèvement d’eaux usées en provenance du réseau d’assainissement de la ville de Rouillac (16) Les travaux sont exécutés pour le compte de la commune de Rouillac désigné ci-après maître d’ouvrage. Le maître d’œuvre accrédité par le maître d’ouvrage est le bureau d’études Hydraulique et Environnement – Centre Atlantique – Ingénieurs-Conseils – 23, rue de Paris – 16 000 ANGOULEME. L’exploitant des réseaux est la SAUR – Agence d’Aigre. Les visites du site se feront après demande auprès de leur service. Le présent cahier fixe notamment les conditions d’exécution de ces travaux. Les autres prescriptions forment quant à elles le Cahier des Clauses Administratives Particulières (C.C.A.P.) du présent lot.

ARTICLE 1.2 – CONNAISSANCE DES LIEUX L’entrepreneur est réputé s’être rendu compte sur le site de l’importance et de la nature des travaux à effectuer, ainsi que de toutes les sujétions relatives aux lieux des travaux, aux accès et aux abords, à la topographie et à la nature des terrains (couches superficielles, venues d’eau, rocher), aux caractéristiques du site actuel, à l’exécution des travaux à pied d’œuvre, ainsi qu’à l’organisation et au fonctionnement du chantier. L’entrepreneur devra également intégrer tous les éléments nécessaires au maintien du service pendant les travaux. Il est rappelé que l’entrepreneur ne saurait se prévaloir postérieurement à la remise de son prix des erreurs ou omissions contenus dans le présent dossier ou d’une connaissance insuffisante des sites, lieux et terrains d’implantation des ouvrages non plus que tous les éléments locaux tels que nature des sols, moyens d’accès, conditions climatiques en relation avec l’exécution des travaux.

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Il appartient aux candidats de se rendre sur place pour apprécier le degré de dégradation des ouvrages, prendre toutes les mesures nécessaires et évaluer les difficultés techniques de réalisation des travaux.

ARTICLE 1.3 – CONNAISSANCE DU DOSSIER DE CONSULTATION L’entreprise est réputée avoir pris connaissance de l’ensemble des pièces du dossier. Les candidats établiront un devis descriptif et estimatif détaillé présenté selon le cadre de décomposition ci-joint, sachant que celui-ci est purement indicatif et que la présente opération est entièrement forfaitaire. Les candidats sont donc tenus de prévoir dans leurs dépenses, tout ce qui doit normalement entrer dans les prix d’une réalisation pour ce qui concerne le prix global et forfaitaire . Les renseignements donnés dans les pièces qui lui sont fournies ne constituent que des éléments d’information qu’il appartiendra à l’entrepreneur de compléter sous sa propre responsabilité. Les plans et schémas remis dans le dossier d’appel d’offre permettent la bonne compréhension du projet mais ne constituent pas des documents d’exécution qui doivent être élaborés par l’entreprise en fonction des équipements qu’elle propose. L’entrepreneur est tenu de signaler toute omission ou non concordance qu’il aurait pu découvrir.

ARTICLE 1.4 – CONCEPTION DE L’INSTALLATION – ELABORATION DU PROJET Le projet conçu par l’entreprise doit respecter l’ensemble des données minimales générales et techniques fixées dans le présent CCTP. L’entrepreneur fournira à l’appui de son offre :

• un mémoire justificatif avec les notes de calcul de dimensionnement des ouvrages et mentionnant les hypothèses prises en compte ;

• un mémoire descriptif avec les indications complètes concernant les caractéristiques et l’origine des matériaux et produits, le détail et la provenance de ces fournitures ainsi que les références produites et les garanties offertes par les fournisseurs correspondants avec :

• un mémoire descriptif sur les équipements électromécaniques et ouvrages annexes : � les caractéristiques des pompes : courbes avec leur point de fonctionnement, vitesse de rotation,

étanchéité, matériaux, etc. � les nombres d’entrées et sorties TOR ou Analogiques des automates ou télésurveillance ; � La gamme de mesure des appareils et la précision de la mesure ; � les caractéristiques des conduites (matériau, épaisseur, revêtement) � les caractéristiques des organes hydrauliques employés (diamètre, matériaux, commande, type

de conception) • un mémoire descriptif de l’électricité – contrôle – commande • un mémoire génie-civil précisant les fondations, le mode de réalisation des ouvrages, le descriptif

bâtiment, voirie, réseaux enterrés; • Un phasage des travaux (vidange des ouvrages, destruction…)

Le matériel proposé devra être compatible avec le matériel déjà installé (télégestion, automate, mesure etc.). • des plans d’ensemble et de détail explicitant les offres : plan de masse, plans de détails. Tous ces

plans seront à l’échelle, côtés et rapportés au niveau NGF. • un récapitulatif des caractéristiques du poste (selon cadre ci-joint) ; • une note sur la sécurité de l’installation, • une note sur la formation prévue pour le personnel exploitant ; l’entreprise explicitera en détail le

contenu de cette formation (qualification de l’opérateur – nature – durée – lieu) ;

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Phase Chantier :

• Un mémoire chantier avec des indications concernant les procédés et moyens d’exécution envisagés avec une note sur l’installation de chantier (site par site),

• un programme d’exécution des ouvrages indiquant de façon sommaire la durée prévisible des différentes phases du chantier. Ce planning sera calé sur le calendrier hebdomadaire.

• une liste de sous-traitants que le concurrent envisage de proposer à l’acceptation du Maître de l’Ouvrage après la conclusion du marché,

• une note sommaire indiquant les principales mesures prévues pour assurer la sécurité et l’hygiène sur le chantier,

• le SOPAQ (Schéma organisationnel du Plan d’Assurance Qualité) ; • un SOGED (Schéma d’Organisation pour la Gestion et l’Elimination des Déchets).

Les termes de « ou similaire » ou « ou équivalent » ne seront pas admis, il est par contre possible de proposer plusieurs marques ou types d’équipement pa r ouvrage. Le choix final sera réalisé par le Maître d'œuvre après présentation d'un dossier d'ap probation des équipements lors des études d'exécution.

ARTICLE 1.5 – VARIANTES Les candidats sont autorisés à présenter les solutions variantes de leur choix à conditions :

• De répondre dans le cadre des variantes possibles définies dans le C.C.A.P. • De répondre aux exigences minimales en terme de performances et de prestations tel que décrit

dans le présent CCTP ; • De respecter intégralement les exigences en terme de volume journalier de pompage, de débit de

pointe horaire, de temps de séjour de l’effluent dans le système de refoulement. • De ne pas perturber le régime hydraulique des installations avals ; • De présenter chaque solution variante comme une proposition séparée formant une offre complète

et clairement distincte de la solution de base de l’entreprise. Ils devront préciser les avantages attendus de la variante.

ARTICLE 1.6 – DOCUMENTS A FOURNIR PAR L ’ENTREPRENEUR

1.6.1 Dispositions générales

L’ensemble des documents à fournir par l’Entrepreneur est soumis à l’agrément du Maître d'œuvre. Tous les documents devront être complets et indélébiles, établis d'une façon parfaitement lisible et devront porter toutes les indications permettant une identification rapide et sûre de leur objet. Chacun d'eux devra indiquer notamment :

• Le nom de l'Entrepreneur, • La désignation du client, • La désignation de l'installation, • La désignation précise et complète du document • La mention précise de la ou des échelles utilisées pour les plans, • La nature des modifications, s'il y a lieu (tout document modifié devra obligatoirement porter un

nouvel indice et la date de modification).

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1.6.2 Liste des documents à fournir

L’ensemble des documents à fournir par l’Entrepreneur, soit pendant la mise au point du marché, soit pendant la période de préparation des travaux, soit pendant les travaux, soit après exécution, est regroupé sous les six rubriques suivantes :

• Le programme d’exécution des travaux, • Les documents relatifs à la sécurité et à la protection de la santé, • Le plan d’assurance de la qualité (P.A.Q.), • Le dossier d’exécution, • Le dossier de récolement de l’ouvrage.

Le nombre d’exemplaires à fournir pour chaque document sera précisé par le Maître d’œuvre durant la période de préparation.

1.6.3 Programme d’exécution des travaux

Le programme d’exécution des travaux comprend :

• Le calendrier prévisionnel des travaux ; • La description générale des matériels et méthodes à utiliser ; • Le projet des installations de chantier ; • L’établissement des constats d’huissier des installations existantes et avoisinantes ; • La demande des autorisations nécessaires à l’exécution du chantier (Déclaration d’intention de

commencement de travaux, Permis ou Déclaration, Arrêté de voirie, etc.) ; • La note d’organisation générale du chantier comprenant le principe de gestion des documents et la

liste et l’organigramme des personnes responsables sur le chantier ; L’entrepreneur soumettra à l’agrément du Maître d’œuvre le programme d’exécution des travaux, établi conformément aux dispositions de l’article 28.2 du C.C.A.G, pendant la période de préparation. Il sera établi en tenant compte de tous les renseignements ou prescriptions qui pourront être donnés par ordre de service.

1.6.4 Sécurité et protection de la santé

(art. 28.3 du C.C.A.G., loi 93-1418 du 31 Décembre 1993 et ses décrets d’application). Les modalités d’élaboration des documents relatifs à la sécurité et à la protection de la santé, conformément aux lois en vigueur, sont définies au C.C.A.P.

1.6.5 Plan d’assurance qualité - généralités

1.6.5.1 Degrés de développement du P.A.Q.

Il explicitera les dispositions adoptées par l’Entrepreneur pour obtenir la qualité requise et les modalités des « contrôles internes et externes à la chaîne de production ». La liste des points d’arrêt sera proposée par l’Entreprise à l’acceptation de la Maîtrise d’œuvre. Cette liste sera en conformité avec les textes applicables (Fascicules du CCTG, Normes, etc.) La levée des points d’arrêts nécessite :

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• que l’entrepreneur dispose des documents à jour, visés par le Maître d’œuvre, permettant la poursuite des travaux,

• que les contrôles prévus au PAQ aient été réalisés et que les résultats obtenus soient conformes aux prescriptions contractuelles ou que les écarts hors tolérances relevés aient fait l’objet d’une fiche de non-conformité,

• que la résolution des non-conformités éventuelles ait été faite en accord avec le Maître d’œuvre ou son représentant techniquement compétent.

L’action du contrôle du Maître d’œuvre est formalisée sur un document de suivi d’exécution relatif à la levée du point d’arrêt concerné (CR réunion, PV essais, Fiche Visa, etc). La liste minimum des points d’arrêt est donnée ci-dessous. Les délais de préavis et de levée sont de 48 heures maximum (2 jours ouvrés).

PHASE DES TRAVAUX POINTS D’ARRETS Implantation de l’ouvrage Implantation générale

Début des travaux préparatoires

Fin de période de la préparation avec visas de tous les documents d’exécution

Fin des travaux préparatoires Installation de chantier Certificat de contrôle des engins de chantier (grue,

échafaudage, etc.) Terrassements Vérification du fond de forme Travaux de bétonnage

Contrôle du ferraillage et des coffrages (CT ou MOE)

Installation des équipements Essais La liste des points critiques est présentée par l’Entrepreneur dans la note d’organisation générale du P.A.Q.

1.6.6 Dossier d’exécution

En complément des plans et documents fournis à la consultation, l’Entrepreneur devra établir à ses frais le dossier d’exécution. Il comprend en particulier :

• L’établissement et le dépôt du permis de construire ou de démolir, par le titulaire. Le titulaire accompagnera tout au long de l’instruction, le Maître d’Ouvrage (réponses, compléments, etc.) jusqu’à l’obtention des permis ;

• Tous les plans d'ensemble : implantation topographiques des ouvrages, etc… ; • Les plans d'installation et d'encombrement des matériels indiquant notamment les charges et

poussées statiques et dynamiques appliquées sur les massifs et sols ; • Les plans guides de génie civil regroupant tous les renseignements nécessaires à l'établissement des

plans d'exécution de génie civil ; • Les plans d’exécution du génie-civil (coffrages, ferraillages, etc.) ; • Les notes de calcul et études de détail pour la réalisation des ouvrages ; • La description générale des matériels, matériaux et méthodes à utiliser (fiches produits, fiches

techniques, etc.) ; • La liste des appareillages composant l'équipement à installer ;

� Les plans et coupes de tout le matériel mécanique, électrique, hydraulique ; � Les plans d'exécution des ouvrages provisoires et des ouvrages de protection du chantier contre

les eaux. � Les schémas électriques détaillés ;

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� Le dossier d'automatisme comprenant les séquences de fonctionnement (analyse fonctionnelle) et une liste des entrées – sorties ;

� Le schéma de principe des équipements de télétransmission ; � Les plans et détails des tableaux et pupitres ; � Les plans indiquant les cheminements des liaisons pour câbles électriques et les dimensions des

caniveaux ou chemin de câbles ;

Les plans seront fournis sous format informatique type AUTOCAD. Les plans d’exécution, seront établis sur la base de levés topographiques à la charge de l’Entreprise, réalisés et fournis au Maître d’œuvre à l’issue de la période de préparation des travaux. Des adaptations des plans d'exécution aux conditions réelles du terrain pourront s'imposer au cours du chantier. L'Entrepreneur devra fournir au Maître d'Oeuvre des levés de profils et constatations visuelles qui pourront permettre ces adaptations. L'Entrepreneur réalisera sur place tous les relevés nécessaires à la vérification des cotes portées sur les dessins d'exécution. Les plans d'exécution visés, d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage, seront notifiés à l'Entrepreneur suffisamment tôt pour que celui-ci puisse exécuter les travaux à date prévue, c'est à dire conformément à un échéancier de remise de documents dont les parties seront convenues pendant la période de préparation. L’entreprise aura à sa charge toutes modifications de plans ou d’études quelle que soit l’origine survenant au cours du chantier pour tenir compte d'éventuelles modifications dans les conditions d'exécution des travaux : nature des matériaux, intempéries, coordination avec les autres entrepreneurs intervenant sur le site, adaptations éventuelles de fondations... Préalablement à toute étude et dessin d'exécution, l'Entrepreneur validera le fond topographique fourni sous forme informatique par le Maître d'Ouvrage et particulièrement les zones particulières que l’entrepreneur aura identifiées, par le lever contradictoire.

1.6.7 Dossier de récolement.

Les plans et autres documents à fournir après exécution par le titulaire, par dérogation à l’article 40 du C.C.A.G. doivent être remis au maître d’œuvre au plus tard 15 jours avant la réception des travaux afin que le maître d’œuvre puisse les valider pour la réception. Le dossier de récolement sera établi en 5 (CINQ) exemplaires papier, sous forme de classeur ou de chemises et deux exemplaires informatiques (CD ou DVD ou Clé USB). Les versions informatiques comprendront des fichiers exploitables par les logiciels Autocad, Word, Excel et Acrobat Reader. Tous les documents devront être complets et indélébiles, établis d’une façon parfaitement lisible et rédigés en français. Il comprendra : • Plans de récolement en fin de travaux : En fin de travaux, l’Entrepreneur remettra au Maître d’œuvre, pour chaque ouvrage, équipement ou fourniture, un dossier de récolement complet comportant la totalité des plans et documents définitifs tenant compte,

• des plans approuvés en cours d’étude ou pendant les travaux, • de la version modifiée des plans approuvés avec réserve, • des modifications mineures (approuvées par le Maître d’œuvre) qu’auraient imposées les mises au

point effectuées sur le chantier. • Une photographie des singularités (croisement d’ouv rages…) Les plans seront les plans guide génie-civil, les plans équipements, les plans de coffrage et de ferraillage, les plans d’implantation, les plans des réseaux, les plans topographiques etc. Ils devront être entièrement cotés ; ils devront porter les indications permettant une identification rapide et sûre de leur objet. Les documents graphiques devront comporter des plans (couches) thématiques superposés.

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Dans le cas de documents topographiques, les fichiers de points du levé en format texte (colonne) devront également être fournis.

• Les relevés précis des travaux effectués (dimensions et positions d’ancrages passifs, de grillages de

protection, etc.) • Le descriptif technique et notes de calcul de l’installation remis à jour ; • les notices techniques des matériaux et des matériels remis à jour avec les garanties des fabricants

correspondants;

• le dossier de récolement électrique :

• l’analyse fonctionnelle ;

• listings de programmation ;

• les schémas électriques et plans de câblage ;

Les schémas électriques seront remis strictement conformes à l’exécution après mise au point définitive de tous les détails des séquences d’automatisme et finalisation des actions des protections.

• Le descriptif fonctionnel des caractéristiques de la télétransmission. • Le paramétrage initial des capteurs, analyseurs, enregistreurs, télégestion, etc.

• Liste définitive d’outillage spéciaux et de pièces de rechange : L’Entrepreneur fournira, pour chaque fourniture, une liste complète et à jour des outillages spéciaux et pièces de rechange devant être remis au Maître de l’ouvrage au moment de la réception de la fourniture correspondante. Il sera remis une minute de cette liste, avant vérification, au Maître d’œuvre, et l’exemplaire de la liste définitive après vérification. La vérification des outillages spéciaux et des pièces de rechange remis conformément à la liste est une des conditions de la délivrance du Certificat de Réception. • Manuel de fonctionnement et d’entretien : Les manuels donneront toutes informations sur le fonctionnement, l’entretien et le démontage de la fourniture. Les notices techniques de type commercial qui contiennent les informations requises pourront être utilisées entièrement ou en partie. Des plans, schémas, images ou photographies seront utilisés lorsque cela facilitera la compréhension et la clarté. Les précautions et les avertissements concernant la sécurité des personnes et la fourniture seront énoncés. • les procès-verbaux de tous les essais effectués en cours de travaux • les comptes-rendus d’incidents et les calculs éventuels les accompagnant ; • le P.A.Q. accompagné de tous les résultats des contrôles, épreuves et essais divers (rapports de

contrôles électrique et de sécurité, etc.) ; • tous renseignements complémentaires nécessaires à l’élaboration du D.I.U.O.

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ARTICLE 1.7 – CONSISTANCE DE LA REALISATION L’entreprise comprend l’ensemble des prestations, fournitures et travaux mentionnés dans le présent C.C.T.P. L’entrepreneur est supposé avoir pris connaissance de ces textes et aucune indemnité ou complément ne pourra être exigé pour des travaux indiqués et non prévus dans la proposition de l’entreprise. Sont notamment prévus dans ses prestations :

� L’ensemble des études préalables et l’établissement du projet des installations, répondant aux prescriptions du dossier de consultation y compris tous les relevés et études indispensables, en particulier le levé topographique exact des ouvrages et les essais géotechniques complémentaires que l’entreprise juge nécessaire ;

� L’étude technique préalable du bon fonctionnement du dispositif de pompage dans les situations

suivantes : • Fonctionnement seul du poste de la Motte (poste à créer) ; • Fonctionnement seul du poste de la piscine (poste existant) ; • Fonctionnement des deux postes simultanément.

� L’établissement des plans d’implantation, des plans d’exécution, les études de béton armé et les

plans de ferraillage contrôlés par un homme de l’art. Les notes de calcul (béton armé, pompage, résistance au sol) et les dessins des ouvrages devront être remis par l’entrepreneur au maître d’œuvre dans un délai de quinze jours à compter de la notification du marché ;

� La conception des automatismes, supervision, armoires électriques ;

� l’exécution des travaux comprenant l’installation du chantier, la fourniture, le transport à pied

d’œuvre de tous les matériaux, matériels et équipements nécessaires, ainsi que les travaux de mise en œuvre et de montage, à savoir :

• Les terrassements généraux et les fondations, y compris les fondations spéciales, le

remblaiement du terrain, les terrassements pour les fondations des ouvrages, pour la mise en place des réseaux, pour la construction de la voirie (si nécessaire), pour l’aménagement des espaces libres, ainsi que l’évacuation des déblais excédentaires ;

• L’assèchement des fouilles pour la bonne réalisation des travaux avec retraitement des eaux avant rejet au milieu naturel ;

• Les travaux de génie civil, la construction et l’équipement des divers éléments de l’installation, les massifs, butées, caniveaux, percements et scellements nécessaires pour la mise en place et la fixation des appareils et tuyauteries ;

• La fourniture et la mise en œuvre des équipements hydrauliques, mécaniques, électriques et électroniques de pompage et de traitement, y compris leurs organes d’entraînement et leur appareillage de commande, de protection, de contrôle et de mesure ;

• La fourniture et la mise en œuvre des équipements divers nécessaires au bon fonctionnement et à l’entretien des installations nécessaires pour prévenir ou réduire les nuisances de toute nature, des équipements réglementaires nécessaires à la sécurité de l’installation et du personnel,

• Les ouvrages d’alimentation en eau, de télécommunication et en énergie électrique à partir des

points de branchements,

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• Les signalisations et panneaux d’information et de sécurité, ainsi que les organes physiques correspondants ;

• L’exécution de la voirie intérieure (si nécessaire), des aires de manœuvre, de stationnement et,

le cas échéant, des aires de stockage des réactifs et sous-produits, � La mise en route de l’installation et l’exécution des essais en cours de travaux et des essais de garantie

(contrôle de performance). � La vidange des ouvrages en place avant destruction, son nettoyage puis sa déconstruction avant

évacuation en filière dédié ;

� La remise en état des lieux et le nettoyage des installations. � La formation du personnel d’exploitation.

ARTICLE 1.8 – DONNEES TECHNIQUES GENERALES

1.8.1 Emplacement et accès L’installation doit être construite à l’endroit indiqué au plan de situation joint au dossier. Le terrain est accessible à partir des voies ouvertes à la circulation du public. L’entrepreneur est réputé pour l’exécution des travaux, avoir préalablement à la remise des offres : � Pris pleinement connaissance de tous les plans et documents utiles à la réalisation des travaux, ainsi

que du site, lieu et terrain d’implantation des ouvrages. Les plans et schémas remis dans le dossier d’appel d’offre permettent la bonne compréhension du projet mais ne constituent pas des documents d’exécution qui doivent être élaborés par l’entreprise en fonction des équipements qu’elle propose.

� Procédé à une visite détaillée du terrain et pris parfaitement connaissance de toutes les conditions physiques et de toutes les sujétions relatives aux lieux des travaux, aux accès et aux abords, à la topographie et à la nature des terrains (couches superficielles, venues d’eau, présence de nappe alluviale), aux caractéristiques du réseau d’assainissement existant, à l’exécution des travaux à pied d’œuvre, ainsi qu’à l’organisation et au fonctionnement du chantier.

� Intégré tous les éléments nécessaires au maintien du service pendant les travaux.

Les candidats devront s’assurer que les engins qui seront nécessaires à la réalisation des ouvrages peuvent circuler sans contraintes sur cet accès. Ils auront la charge : � de vérifier que la charge admissible sur les ouvrages d’art et voiries existants (publics et privés) est

compatible avec les approvisionnements de chantier.

� de vérifier que la charge admissible sur les pistes et plates-formes, et les ouvrages traversant sous voiries, est compatible avec les approvisionnements de chantier et le stockage éventuel des matériaux.

Si l’entrepreneur estime ces conditions d’accès insuffisantes, il devra préciser, lors de la remise de l’offre, les aménagements complémentaires requis.

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1.8.2 Nature du sol et inondabilité Avant de réaliser les travaux, l’entrepreneur procède aux vérifications et aux reconnaissances géotechniques qu’il juge nécessaire pour l’étude détaillée des ouvrages en vue de leur exécution. En aucun cas, il ne sera accepté des plus-values pour fondations spéciales. La stabilité des ouvrages et leur étanchéité seront très strictement assurées quels que soient les cas, en particulier, quels que soient les niveaux de remplissage des divers bassins de l’installation. Epuisement : l’entrepreneur est tenu de prévoir le matériel de pompage nécessaire à la mise à sec des fouilles dans la limite de 150 m3/heure. L’entrepreneur prendra toutes dispositions pour assurer si nécessaire le lestage du poste (prise en compte des sous-pressions) jusqu’au niveau supérieur de la dalle. Il fournira au Maître d’oeuvre la note de calcul du lestage du poste avant réalisation de celui-ci. Les installations électriques principales et l’ensemble du système de commande devront être hors crue. Tous les ouvrages devront être conçus pour résister à une crue du type centennale et permettre une remise en service immédiate des installations. L’entreprise est informée de la proximité de la Nouère (distance inférieure à 100 ml).

1.8.3 Fouilles et terrassements

1.8.3.1 Déboisement – Préparation du terrain

Sans objet

1.8.3.2 Blindage - Etaiements

L’entrepreneur détermine l’emprise des fouilles et procède à tous les étaiements et les blindages qu’il juge nécessaire. L’entrepreneur doit étayer convenablement ses fouilles au fur et à mesure de leur approfondissement. Il est d’ailleurs responsable de tous les éboulements qui peuvent survenir, de tous les dommages que pourraient éprouver les maisons riveraines, les monuments, ouvrages d’art, ouvrages souterrains publics ou privés, les canalisations de toutes sortes, des détériorations survenant au revêtement du sol et des accidents qui pourraient arriver sur la voie publique quel qu’en soit le motif, même occasionnés par les écoulements d’eau provenant d’ouvrages souterrains dont il a à assurer l’écoulement, ou par la présence de conduite d’eau à l’intérieur ou à proximité des fouilles. L’entrepreneur doit faire en sorte que toutes mesures de conservation ou toutes autres précautions utiles puissent être prises, conformément aux indications des propriétaires, vis à vis des ouvrage susceptibles d’être rencontrés pendant l’exécution des travaux intéressés par celle-ci. L’entrepreneur doit prendre toutes dispositions utiles pour qu’aucun dommage ne soit causé aux canalisations ou conduites de toutes sortes rencontrées pendant l’exécution des travaux. L’entrepreneur n’est pas autorisé à utiliser les explosifs pour procéder aux fouilles et terrassements.

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1.8.3.3 Ecoulement des eaux

L’entrepreneur détermine les assèchements par tous les moyens (épuisement, rabattement, enceinte étanche, etc…) qu’il juge nécessaire. Il doit préciser s’il envisage de drainer les fondations et par quel procédé. L’entrepreneur doit, sous sa responsabilité et à ses frais, organiser ses chantiers de manière à les débarrasser des eaux de toute nature (eaux pluviales, eaux d’infiltration, eaux de sources ou de nappes aquifères, ou provenant de fuites de canalisations, etc. ...) à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables aux fonds et ouvrages susceptibles d’être intéressés. Il doit notamment, protéger les fouilles contre les eaux de surface au moyen de rigoles, de bourrelets, de buses ou de tout autre dispositif agréé par le Maître d’œuvre, établir et entretenir (en les boisant s’il y a lieu) les rigoles et drains qui amèneront aux puisards les eaux de surface, creuser, boiser, entretenir, curer et combler enfin de travaux les puisards qui apparaîtront nécessaires et dont l’emplacement devra être agréé par le Maître d’œuvre, sinon imposé par lui en cas de négligence ou d’imprévoyance de l’Entrepreneur. Il doit installer à ses frais, aux endroits convenables, dans les avant puits et niches, si les circonstances l’y obligent, les pompes et leur accessoires (tuyaux d’aspiration et de refoulement, canalisations ou goulottes pour l’écoulement des eaux, nécessaires aux épuisements, à l’évacuation des eaux rencontrées ou éventuellement des effluents des égouts en service pendant les travaux de modification ou de raccordement intéressant ces égouts (en aucun cas, ces effluents ne devront être rejetés à l’air libre), assurer dans les mêmes conditions, leur fonctionnement et leur entretien. Après achèvement des travaux, il les enlèvera et remettra les lieux dans leur état primitif. En résumé, il a la charge de tous les épuisements et de toutes les mesures nécessaires à l’assainissement des chantiers. L’entrepreneur ne peut élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de l’interruption de travail, ou des pertes de matériaux ou tous autres dommages qui pourraient résulter des arrivées d’eau consécutives aux phénomènes atmosphériques.

1.8.3.4 Rencontres de canalisations diverses

L'entrepreneur prendra les précautions nécessaires pour qu'aucun dommage ne soit causé aux installations des réseaux souterrains et aériens de toute nature.

1.8.3.5 Piquetage

L’entrepreneur procède à l’implantation des ouvrages à partir d’un plan d’implantation réalisé par ses soins. Après les travaux de décapage, l’entrepreneur devra réaliser les opérations complémentaires de piquetage et de nivellement du terrain. Les piquets qui serviront à guider les travaux de décaissement seront conservés durant toute la durée de ces travaux. Les piquets disparus seront rétablis dans les plus brefs délais à la même cote et au même emplacement. L’entrepreneur devra reporter sur un plan l’emplacement des piquets avec pour chacun d’eux la cote au sol (décapé) et la cote du dessus piquet. La densité des piquets implantés devra permettre un contrôle permanent, lors des terrassements, des épaisseurs décaissées et restant à décaisser. L’implantation des ouvrages incombe également à l’entrepreneur, contradictoirement avec le Maître d’œuvre.

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Toutes ces opérations de piquetage, nivellement et implantation sont à la charge de l’entrepreneur et réalisées par un Géomètre-Expert D.P.L.G agréé par le Maître d’Ouvrage, ainsi que les remplacements éventuels des piquets. Le maître d’oeuvre se réserve le droit de modifier les cotes du projet ou l’implantation des ouvrages à la suite du nivellement du terrain décapé. L’entrepreneur adressera auprès des différents services susceptibles de posséder des ouvrages enterrés non repérable depuis la surface, une déclaration écrite les informant de son intention d’exécuter les travaux qui lui ont été confiés, en leur demandant que lui soient précisés les positions des ouvrages éventuels, les prescriptions à respecter pour ne pas nuire aux ouvrages et les précautions à prendre pour maintenir la permanence des services assurés. Les copies de la déclaration de l’entrepreneur et les réponses des propriétaires et services seront transmises dès envoi ou réception au Maître d’œuvre qui pourra suspendre l’exécution des travaux en leur absence sans prolongement du délai contractuel d’exécution de ceux-ci. Avant tout établissement d’un plan de piquetage définitif, l’entrepreneur procède à la reconnaissance des sous-sols. C’est en fonction des résultats de cette reconnaissance que sont définitivement arrêtées les positions exactes des ouvrages à réaliser tant en planimétrie, qu’en altitude. Il fournira le plan de piquetage définitif avant tout commencement des travaux au Maître d’œuvre. Les travaux ne pourront commencer qu’après acceptation de ce plan par le Maître d’oeuvre. Dans le cas où, en cours de travaux, il est rencontré des ouvrages dont l’implantation n’a pas été précisée ou dont la position n’est pas conforme aux indications fournies par les propriétaires et Services, l’Entrepreneur doit immédiatement en informer le Maître d’œuvre et le propriétaire ou le Service semblant concerné et arrêter les travaux jusqu'à ce que les mesures conservatoires aient été prises et, éventuellement, que les dégâts qui auraient pu résulter de ce manque d’information soient réparés. L’Entrepreneur est seul responsable des accidents, détériorations dommages et intérêts et des pénalités qui peuvent résulter de l’inobservation de ces prescriptions impératives. Les erreurs maximales d’implantation pouvant être tolérées seront pour les voiles des murs en béton armé de + 5 mm.

1.8.3.6 Terrassement, remblaiement

L’entrepreneur prévoit dans son offre un terrassement en terrain de toute nature. Il ne sera pas admis de plus-value pour terrassement en terrain rocheux. Le rembaiement autour du poste s’effectue en matériau d’apport. Il sera compacté selon les règles en vigueur. Dans le cas d’un terrain de bonne qualité, le remblai pourra être effectué avec le déblai du terrassement. Les matériaux, qu'ils soient de réemploi ou d'apport, donnent lieu à l'établissement par l'entrepreneur de fiches techniques soumises à l'agrément du maître d'oeuvre. Pour les matériaux susceptibles d'être utilisés pour l'exécution des remblais, l'entrepreneur indiquera le type de matériau qu'il considérera être techniquement et économiquement le mieux adapté, en tenant compte du type de matériel de compactage qu'il choisira parallèlement. Sur un mètre tout autour de la dalle de recouvrement, le terrain sera nivelé, compacté puis recouvert d’une couche de finition, arrêté au niveau supérieur de la dalle.

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1.8.4 Continuité de service (Fonctionnement des installations existantes pendant le chantier) La réalisation des aménagements à apporter ne doivent perturber qu’au minimum le service. Durant les phases de construction, le cas échéant, l’entrepreneur devra garantir la marche de l’installation existante. En cas de dysfonctionnement de la station existante du fait de l’entreprise, la responsabilité financière et juridique de l’entrepreneur mandataire sera engagée. En conséquence, il est demandé aux candidats de vei ller à exécuter les travaux dans les meilleurs délais et de s’engager sur ceux-ci au niveau de leu r offre. Le chantier devra être conduit avec le minimum de perturbations sur l’exploitation des ouvrages existants. A cet effet, l’entreprise est tenue de préciser dans son offre les dispositions particulières qu’elle compte retenir en cours d’exécution des travaux. L’entreprise présentera ainsi un planning précis de ses interventions au niveau des différents ouvrages concernés, en indiquant les délais prévus pour les périodes d’interruption (raccordements aux réseaux, etc.) ou de changement dans l’exploitation de ces ouvrages (by-pass éventuel…). En outre, l’entrepreneur devra clairement informer l’exploitant en temps utile des difficultés particulières pouvant résulter de la modification des pratiques habituelles d’exploitation, et fournir l’assistance ponctuelle (en personnel et matériel) nécessaire à la satisfaction des conditions provisoires de fonctionnement prévues du site. Des dispositions spéciales pourront être examinées, au cas par cas, en concertation avec l’exploitant, le Maître d’Ouvrage et ses représentants. Chaque intervention sur les ouvrages devant donner lieu à une perturbation, devra de toute façon être programmée dans un délai de quinze jours avant son exécution et sera toujours discutée et soumise à l’approbation préalable du Maître d’œuvre et de l’Exploitant. Le Maître d’œuvre, assurant le contrôle du chantier, pourra demander à l’entrepreneur de confirmer les délais minimums de perturbation sur lesquels il s’est engagé et lui imposer, le cas échéant, toutes les dispositions complémentaires s’avérant indispensables pour le respect de ses engagements en la matière, sans que l’entrepreneur puisse pour autant prétendre à une quelconque remise en cause de ses prix de rémunération. L’entrepreneur devra commencer les travaux à la date prescrite par l’ordre de service qui lui sera donné, apporter dans la réalisation la plus grande diligence et suivre pour leur échelonnement et leur exécution dans le délai prescrit, la marche qui lui sera indiquée par le directeur des travaux. Il sera tenu :

• d’une part, de maintenir en tout temps un nombre suffisant d’ouvriers et d’agents de maîtrise sous sa conduite personnelle ou celle de son représentant,

• d’autre part, d’avoir toujours tous matériels, approvisionnements, outillages, engins et moyens de toutes sortes suffisants, de manière à assurer la marche régulière des travaux et leur achèvement dans le délai prescrit.

Il ne pourra détourner pour un autre service, sans autorisation du directeur des travaux, aucun ouvrier, ni aucune partie des matériaux approvisionnés. Au cas où un retard serait constaté dans la cadence d’exécution des travaux, le maître d’ouvrage pourra sur proposition du directeur des travaux, mettre en demeure l’entrepreneur :

• D’augmenter le nombre d’ouvriers employés par lui sur le chantier, • D’affecter au chantier du matériel et des approvisionnements nécessaires en vue d’augmenter la

cadence d’exécution et de rattraper rapidement ledit retard.

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Si les travaux engendrent des frais d’exploitation supplémentaires (électricité, réactifs, personnel, etc..) et dans le cas d’un dépassement de planning de l’entreprise, les frais d’exploitation supplémentaires seront intégralement pris en compte par l’entreprise.

1.8.5 Coordination des travaux Les conduites faisant partie de l’entreprise seront arrêtées à 1 m à l’extérieur des ouvrages. Le raccordement à la conduite de refoulement, comme au collecteur gravitaire, est compris dans la prestation de l’entreprise. La jonction avec la conduite de refoulement est effectuée par un raccord à bride. L’entrepreneur se mettra en rapport avec le lot canalisation pour assurer son raccordement dans les meilleures conditions.

1.8.6 Clauses générales : Le poste sera conçu pour éviter toute nécessité de pénétration dans la cuve à l’occasion des opérations liées à l’exploitation ou à la maintenance. Les échelles d’accès sont interdites. Toutes les pièces métalliques seront en Inox. L’Inox retenu sera impérativement de qualité 316 L (Z 3 CND 17/11/02) :

• panier de dégrillage (si nécessaire) • chaînes • barres de guidage et leurs supports • canalisations intérieures • supports détecteurs de niveaux. • grille anti-chute

Les soudures inox seront exécutées par des personnels qualifiés et selon les règles de l’art : soudure sous gaz neutre avec obturation des tronçons soudés, passivation des soudures, etc. Les conduites seront approvisionnées dans un emballage de protection. Il sera pris toutes les protections pour la mise en place des conduites. Il conviendra aussi de prévoir les équipements nécessaires au levage des pompes. Lorsque le volume de la cuve ne permet pas la vidange du refoulement, il sera prévu une vanne à l’aval du poste permettant son isolement et une intervention sur la chambre à vannes. Tous les postes seront revêtus intérieurement d’une protection anti-H2S (stratifiée armé fibre de verre par exemple) qui aura une garantie décennale. Le poste sera situé sous zone circulable. Il prévoira la mise en place de tampons 400 kN verrouillables et étanches.

1.8.7 Sécurité générale de l’installation La sécurité du travail lors de l’exploitation des ouvrages mais aussi lors des opérations de constructions et de maintenances devra être assurée. A cet effet, le projet et les prestations exécutées devront être conformes aux règles de sécurité actuellement en vigueur et en particulier : � les prescriptions du code du travail pour la sécurité des travailleurs ; � les décrets 89-40 et 89-41 concernant respectivement la sécurité électrique et les risques de chutes ; � le décret 65-48 du 8 janvier 1965 et les modifications ou amendements de ce texte ; � les prescriptions des décrets n° 93-40 et 93-41 du 11 Janvier 1993. Il sera prévu au minimum les éléments de sécurité suivants :

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Equipements : Pas d’accès direct sur les organes tournants ou les ouvrages visitables: il sera prévu des capots et trappes fermés à clé

Conformes à la réglementation en vigueur et en particulier au décret 93-40 Des coupe-circuits « coup de poing » seront installés à proximité immédiate des

équipements comportant des organes tournants Information : Panneaux réglementaires sur les armoires électriques et de commande

Panneaux et étiquetages des ouvrages et des moteurs (étiquetage identique à l’armoire de commande).

Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de faire passer un organisme agréé en matière d’hygiène et sécurité pour une vérification des installations construites par l’entrepreneur. En cas de non-conformité, la mise aux normes sera entièrement à la charge de l’entreprise.

1.8.8 Coordination Sécurité Il est fait application des dispositions de la loi n° 93-1418 du 31 décembre 1993 et de son décret n° 94-1159 du 26 Décembre 1994 relatifs à l’intégration de la sécurité et à l’organisation de la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé lors des opérations de bâtiment ou de génie civil et modifiant le Code du Travail.

ARTICLE 1.9 – DESSERTE PAR LES RESEAUX Les branchements électriques et AEP existent pour les différents sites. Par conséquent, l’entreprise est tenue de se raccorder sur les points de livraison e xistants. L’entreprise chiffrera dans son offre la fourniture et la pose des fourreaux jusqu’au point de livraison.

1.9.1 Electricité L’amenée de l’énergie électrique est assurée à l’initiative et aux frais du Maître de l’Ouvrage jusqu’au point de livraison qui aura été fixé, sur la proposition de l’entrepreneur. Le courant électrique sera disponible en basse tension 220/380 volts. Le dispositif de comptage est fourni et installé par le distributeur d’énergie électrique, ainsi que les appareils de coupure et de protection générale de son réseau. Tout branchement électrique provisoire doit être demandé par l’entrepreneur au distributeur d’énergie électrique (E.D.F.), la non exécution d’un tel branchement ne pourra être invoquée comme cause de retard dans l’exécution des travaux. La mise sous tension provisoire est à la demande et à la charge de l'entreprise. L’entreprise comprend le raccordement des appareillages depuis le tableau de comptage et la fourniture et pose d’un disjoncteur différentiel conforme aux règlements de protection des travailleurs. L’entrepreneur fournira l’attestation de conformité des installations électriques intérieures, conformément aux règlements et normes de sécurité en vigueur (CONSUEL). La délivrance du visa de l’organisme de contrôle et l’établissement des rapports de vérification des installations sont assurés à l’initiative et aux frais de l’entrepreneur. L’entrepreneur précisera dans son offre les puissances nécessaires pour le fonctionnement complet de l’installation. L’entrepreneur précisera dans son offre les puissances nécessaires pour le fonctionnement

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complet de l’installation. Si la puissance à souscrire est supérieure à la puissance installée, l’entreprise prévoira les équipements nécessaires au bon fonctionnement de l’installation. Les fourreaux pour les branchements seront posés par l’entreprise de canalisations.

1.9.2 Eau L’alimentation en eau potable est existante actuellement. L’offre comprendra la fourniture et la pose, après compteur, d’une lance DN 20/27, d’un enrouleur de 5 mètres équipé d’un robinet et d’un disconnecteur. L’entreprise prévoit le renouvellement de la cage à compteur (trappe circulable D400 KN).

1.9.3 Télécommunication Le site ne dispose pas actuellement d’un raccordement au réseau de télécommunication. Cependant, ce dispositif sera très certainement mis en œuvre dans les prochaines années.

ARTICLE 1.10 – CONTRAINTES D’ENVIRONNEMENT

1.10.1 Contraintes hydrauliques d’entrée L’arrivée du gravitaire se fera directement dans le poste de relèvement.

1.10.2 Niveau sonore des installations - Vibrations En limite de propriété Il convient de se référer au décret n° 95-408 du 18 avril 1995. Les installations ne devront pas être à l’origine d’un bruit particulier dont l‘émergence perçue en limite de clôture est supérieure à :

• 5 dB(A) en période diurne (7 h – 22 h) • 3 dB(A) en période nocturne (22 h – 7 h)

Valeurs auxquelles s’ajoute un terme correctif, fonction de la durée cumulée d’apparition du bruit particulier donné par un tableau figurant dans le corps du décret. L’entreprise procédera en priorité à un choix judicieux des équipements électromécaniques afin de réduire le bruit à l’émission. Si cela est insuffisant, elle procédera en outre, à la mise en place de capotages de protection et de silencieux sur les équipements émetteurs de bruit. Elle apportera dans le cadre de son offre, tous les éléments et calculs nécessaires pour permettre de juger de l’efficacité de la solution proposée. Ces justifications ne la libéreront toutefois pas de son obligation de résultats. Dans le cadre des solutions variantes, l’entreprise prévoira, si nécessaire, une insonorisation des locaux d’exploitation. A l’intérieur des locaux Sans objet

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1.10.3 Odeurs Toutes les dispositions devront être prises pour éviter le dégagement de mauvaises odeurs. Il pourra être proposé en variante un dispositif de désodorisation par une cartouche au charbon actif ou un système similaire. Il sera précisé l’efficacité, le coût et la périodicité du renouvellement du produit utilisé.

1.10.4 Altimétrie Toutes les cotes de niveau figurées dans les documents du présent dossier sont rapportées au NGF (IGN 69). Elles ont fait l'objet d'un levé topographique réalisé par un Géomètre expert pour le tracé de canalisations.

1.10.5 Poste détruit Le poste existant doit être détruit dans le cadre de ce projet. L’ouvrage sera vidangé. Les effluents seront envoyés vers la station à faible débit pour permettre la dilution de la pollution et limiter le risque de formation de filamenteuses sur la station. Les ouvrages seront ensuite désinfectés avant d’être détruits. Le broyage du béton permettra la séparation des ferrailles et du béton. Les ferrailles pourront alors être recyclées tandis que le béton sera envoyé sur des décharges recevant les déchets inertes de classe 3. La conception générale de l’ensemble des ouvrages devra respecter les clauses des autorisations d’urbanisme. Toutes les dispositions sont prises pour éviter la production et la dispersion d’aérosols.

ARTICLE 1.11 – ORIGINE ET CARACTERISTIQUES DES EAUX A REFOULER Les eaux à refouler proviennent de réseaux essentiellement séparatifs avec des arrivées d’eaux claires parasites. Elles présentent les caractéristiques des eaux usées domestiques.

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CHAPITRE 2 – DESCRIPTION DU PROJET

ARTICLE 2.1 – SOLUTION DE BASE Le poste de la Motte existant reçoit actuellement les effluents des quelques habitations adjacentes. A terme et suite aux travaux de modifications du réseau de collecte, le volume d’eaux usées sera sensiblement modifié. L’état actuel du poste de refoulement conduit à envisager son renouvellement. Les effluents seront refoulés vers l’actuelle station d’épuration de Rouillac via un nouveau réseau de refoulement qui sera raccordé au réseau de refoulement existant. La modification du fonctionnement du réseau de collecte existant engendrera une diminution du débit collecté par le poste de la piscine (poste collectant l’ensemble des effluents de la ville de Rouillac) Le synoptique ci-dessous représente le fonctionnement futur du système de transfert des effluents : Le nouveau poste de refoulement refoule en injection avec le poste de la piscine. La situation du poste de refoulement est portée sur le plan ci-annexé. Les conditions d’aspiration et de refoulement sont définies par chaque profil en long de la conduite correspondante ci-annexé.

ARTICLE 2.2 – GENERALITES Pour le choix des équipements à mettre en œuvre, il faut prendre en compte les paramètres suivants :

� Le débit d'arrivée moyen : L'estimation de ce débit est faite à partir des données fournies par l'exploitant ;

� Le débit d'arrivée en pointe : Ce débit est calculé à partir du débit moyen d'arrivée pondéré par un coefficient de pointe Cp ;

QmCp

15.1 += avec Qm : débit moyen journalier en L/s

Ce coefficient de pointe est par ailleurs compris entre 1,5 et 4.

� La vitesse d'auto curage : Il est primordial d'empêcher la formation de dépôt dans la canalisation de refoulement. Pour assurer l'auto curage, la vitesse d'écoulement lors de la phase de pompage doit donc être au minimum de 0,8 m/s ;

� Le débit minimum de pompage : Le débit minimum de pompage est fixé par les éléments suivants :

– l'évacuation du débit d'arrivée en pointe

PR Piscine existant

PR Motte à créer

STEP Rouillac

Refoulement RMotte à créer 325 ml

Refoulement RAmont existant 520 ml

Refoulement RAval existant 380 ml

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– la vitesse d'auto curage doit être atteinte

� Le temps de séjour : Lorsque le temps de séjour est trop important, les effluents deviennent septiques et il y a un risque de formation d'hydrogène sulfuré (H2S). Ce dégagement d'H2S peut engendrer des nuisances olfactives, des détériorations des équipements (béton, métaux,…) et des dysfonctionnements de l'unité de traitement. Les temps de séjour dans le poste et la canalisation de refoulement doivent être inférieurs à 2 heures.

� La fréquence de démarrage des pompes : Pour une pompe donnée, la fréquence de démarrage dépend du volume de marnage. Le nombre de démarrages horaires pour une pompe ne doit pas dépasser 6.

� La résistance mécanique des matériaux : Les canalisations à mettre en œuvre doivent être adaptées aux pressions internes et externes, à l’agressivité du terrain tout en étant adaptées aux conditions de mise en œuvre.

Les calculs hydrauliques présentés ci-après sont donnés à titre indicatif et doivent être vérifiés par l’entreprise.

ARTICLE 2.3 – POSTE DE LA PISCINE Les caractéristiques du poste de la piscine sont les suivantes : Cotes :

• Cote du TN au poste: 101,20 m NGF • Cote d’arrivée des effluents à la station : 90,00 m NGF

Caractéristiques du pompage existant (2 pompes identiques) :

• KSB KRTUPF 100/250-74 • Q=65 M3/h • HMT 19 mce • Puissance 9,5 kw

Caractéristiques de la conduite de refoulement :

• 900 ml de conduite PVC, • Diamètre extérieur 140 mm

A défaut de mesures précises, la part d’eaux claires parasites est estimée sur la base de la différence entre le volume d’eaux usées strictes et le volume total moyen journalier en entrée de station.

Débits Valeurs Unités

Nombre de branchement actuel 739 U

Consommation par branchement 83,7 m3/an

Débit moyen d'arrivée 169,4 m3/j

Coefficient de pointe 3,29

Débit d'eaux claires parasites 78,60 m3/j

Débit d'eaux claires parasites 3,28 m3/h

Débit de pointe d'arrivée dans le poste 26,5 m3/h

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Travaux

• S’assurer de la compatibilité du pompage existant avec les aménagements futurs.

ARTICLE 2.4 – POSTE DE LA MOTTE

2.4.1 Caractéristiques A défaut de mesures précises, la part d’eaux claires parasites est estimée (1/2 du volume en entrée de station).

Débits Valeurs Unités

Nombre de branchement actuel 380 U

Consommation par branchement 78,00 m3/an

Débit moyen d'arrivée 81,2 m3/j

Coefficient de pointe 4,00

Débit d'eaux claires parasites 39,30 m3/j

Débit d'eaux claires parasites 1,64 m3/h

Débit de pointe d'arrivée dans le poste 15,2 m3/h

2.4.2 Contraintes propres au site Cotes :

• Cote du TN au poste: 91,36 m NGF • Cote du TN de l’injection sur le refoulement existant : 93,30 m NGF • Cote du TN du point haut sur le refoulement existant : 93,63 m NGF • Cote d’arrivée des effluents à la station : 90,00 m NGF

Travaux :

• Assurer la continuité de service et d’exploitation ; • Démolition du poste existant ; • Présence d’une nappe à niveau variable.

2.4.3 Nature de la canalisation de transfert En base, il est prévu le transfert des effluents dans :

• Une conduite de refoulement à créer entre le poste de la Motte et le point d’injection ;

Canalisation Diamètre extérieur

Diamètre intérieur Linéaire

Unité mm m3/h ml PVC 16b 90,0 76,8 325

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• Une conduite existante entre le point d’injection et la STEP de Rouillac :

Canalisation Diamètre extérieur

Diamètre intérieur Linéaire

Unité mm mm ml PVC 140 - 380

2.4.4 Temps de séjour et H2S Sans objet.

ARTICLE 2.5 – D IMENSIONNEMENT DU POSTE DE RELEVEMENT Le poste de relevage aura les caractéristiques suivantes :

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DONNEESCOTES:Sol naturel à l'emplacement de l'ouvrage 91,36 mFil d'eau de l'arrivée de l'effluent 90,03 mPoint haut de la conduite de refoulement 93,63 mPoint d'arrivée du refoulement 93,30 mCote des PHE de la nappe 91,36Cote du Trop-plein XXX mCote du niveau dynamique moyen 89,53 mCote du radier du poste 89,03 mDistance fil d'eau arrivée/radier poste 1,00 mDistance TN/haut du poste: 0,10 mHauteur totale du poste 2,43 m

RESEAU DE REFOULEMENT A CRÉERNature de la canalisation de refoulement PVCDiamètre de la canalisation de refoulement 0,0768 m intérieurLongueur de la canalisation de refoulement 320,00 m

RESEAU DE REFOULEMENT EXISTANT AU RACCORDEMENTNature de la canalisation de refoulement PVCDiamètre de la canalisation de refoulement 0,1210 m intérieurLongueur de la canalisation de refoulement 385,00 m

DEBITSNombre de branchement 380,00Consommation par branchement 78,00 m3/anDébit moyen d'arrivée 81,21 m3/jCoefficient de pointe 4,00Débit de pointe d'arrivée dans le poste 13,53 m3/hDébit d'eaux claires parasites 1,64 m3/hDébit minimum des groupes de relevage 15,20 m3/hVitesse dans la conduite de refoulement à créer 0,91 m/sVitesse dans la conduite de refoulement existante 0,37 m/sTemps de fonctionnement moyen du pompage 5,34 h / j

CALCULS DE LA HMTHauteur géométrique moyenne sur niveau dynamique 4,10 mPertes de charge linéaires 3,37 mPertes de charge singulières 0,50 mHAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE 7,97 m

CALCUL DU MARNAGEVolume de la conduite de refoulement 1,48 m3

Diamètre minimal du poste de relevage 1,60 mHauteur de marnage dans le poste 0,30 mVolume de marnage 0,6029 m3

Volume de marnage de régulation 0,6029 m3

CALCUL DU CAS LE PLUS DEFAVORABLERapport Débit d'un groupe/Débit d'arrivée 2,00Nombre de cycles de démarrage par heure 6,30 pour 2 groupesNbre de démarrages par heure et par groupe 3,15 pour 1 groupeTemps de remplissage du volume de marnage 4,76 mnDurée d'un cycle (remplissage et pompage) 9,52 mnNbre de cycles pour renouveler la conduite 1,23Nombre de pompe maximum en service 1,00 u

TEMPS DE SEJOURTemps de séjour dans le poste 0,18 hTemps de séjour dans la conduite 0,44 hTemps de séjour total 0,62 hTemps de séjour total 37 minutes

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ARTICLE 2.6 – PRESTATIONS A FOURNIR

2.6.1 Postes généraux Les prestations comprennent :

• toutes les études d'exécution nécessaires à la réalisation de l'opération, y compris : � l'élaboration des dossiers de plans, � les notes de calcul, � le manuel de maintenance et d'exploitation, � le récolement, � le D.O.E., � les assurances.

• la préparation de chantier, y compris :

� la réalisation du constat d’huissier avant travaux ; � le déboisement et le dégagement des emprises, � les sondages généraux et spéciaux complémentaires (études de sol, recherche de canalisations

et de câbles, …) � le dévoiement éventuel des réseaux (EDF, PTT, eau, …), � la démolition des équipements abandonnées, ainsi que le tri des déchets, le transport et le

déchargement des produits de démolition dans des lieux adéquats, � les déblais, y compris le décapage des sols, le tri, le transport, le déchargement et la mise en

dépôt définitive ou provisoire. � les remblais y compris la reprise de terre végétale, la fourniture et le transport à pied d'œuvre

des matériaux nécessaires au ré-épandage, au dressement et nivellement des terrains, les travaux de compactage,

� l'épuisement de la nappe : terrassements, forage, mise à disposition et frais de fonctionnement des équipements provisoires, et évacuation de l'eau.

• les installations et repli de chantier, ainsi que : � l'hygiène et la sécurité, � la prévention des risques, � la signalisation temporaire, � les clôtures et accès provisoires, � le gardiennage, � les consommables pendant les travaux (eau, électricité, téléphone), � les aménagements provisoires permettant la continuité de service (pompage provisoire,

raccordement provisoire, …), � la réfection et les travaux de réparation, en cas de casse pendant l'exécution du chantier, � la remise en état du site, à la fin des travaux.

• Le phasage des travaux sera tel que la réalisation du nouveau poste et de ses équipements devra

permettre d’assurer en permanence la continuité de service et ne pas entraver les interventions de l’exploitant sur le site.

• les essais en fin de travaux, la mise en route des installations, les réceptions, la formation du

personnel, les prestations pendant la période de garantie,

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2.6.2 Génie civil

2.6.2.1 Canalisations extérieures

Les prestations comprennent :

• Le raccordement du poste sur le réseau gravitaire avec une canalisation aux caractéristiques dimensionnelles et techniques identiques au réseau neuf mis en œuvre (par défaut PVC CR8). Le raccordement se fait par bride ou emboitement.

• Le raccordement du poste Le raccordement du poste sur le réseau de refoulement avec une canalisation aux caractéristiques dimensionnelles et techniques identiques au réseau neuf mis en œuvre (par défaut PVC PN16). Le raccordement se fait par bride.

Les raccordements des réseaux hydrauliques s’entendent jusqu’à un mètre minimum du poste. La pose des conduites se fera conformément aux fascicules 70 et 71 (lit de pose, enrobage, remblaiement, grillage avertisseur…).

2.6.2.2 Terrassement

Les opérations de terrassement avec repérage et matérialisation préalable des réseaux existants (DICT à établir en phase préparatoire), consignations éventuels de réseau. Le terrassement comprend toutes les sujétions relatives à ce type de prestation, tel que :

• le blindage de la fouille ; • le pompage des eaux de toute nature (autre que celles du réseau d’eaux usées) nécessaires à

l’assainissement du chantier ; • le balisage autour de la fouille ; • la préparation du sol avant les remblais (nivellement sommaire et compactage) • l'évacuation des déblais, le chargement et l'évacuation des terres impropres à constituer des remblais • le tri des déblais avant utilisation en remblais ou mise en dépôt • le chargement des déblais et leur transport sans limite de distance, • le compactage normal ou méthodique • la fourniture des matériaux de remblai • le réglage des plates-formes

L’entrepreneur ne peut élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de l’interruption de travail, ou des pertes de matériaux ou tous autres dommages qui pourraient résulter des arrivées d’eau consécutives aux phénomènes atmosphériques. L'entrepreneur prendra les précautions nécessaires pour qu'aucun dommage ne soit causé aux installations des réseaux souterrains et aériens de toute nature. L’entrepreneur devra assurer, au fur et à mesure du chantier, l’évacuation en décharge contrôlée de tous les gravats, débris et excédents résultant de la réalisation des travaux. Les lieux de dépôts seront soumis à l’agrément du Maître d’œuvre à qui seront transmis les autorisations et justifications des droits de décharge éventuels, tous les coûts et les contraintes liés à la mise en dépôt définitif sont réputés être inclus dans le présent marché.

2.6.2.3 Poste de refoulement

Dimensions du poste

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La bâche et la chambre à vanne auront des dimensions adaptées pour permettre la maintenance et la mise en œuvre de l’ensemble des aux équipements prévus à l’intérieur.

• Diamètre minimal intérieur de la bâche : 1,60 m • Hauteur minimal intérieur de la bâche : 2,50 m

Si l’entrepreneur propose des dimensions différentes, elles seront justifiées et soumises à l’agrément du maître d’œuvre. Caractéristiques du poste Les bâches et chambres à vannes pourront être :

• en résine armée (éléments préfabriqués) ; • en béton armé (éléments préfabriqués ou coulés sur place).

Elles seront lestées si nécessaire. En solution de base la bâche de pompage sera obliga toirement monobloc. Il ne sera pas admis d’assemblage de viroles préfabriquées. En variante, il pourra être proposé un poste en trois éléments :

• radier et cuvelage jusqu’au niveau inférieur de la chambre à vannes • cuvelage supérieur avec chambre à vannes • dalle de couverture

Dans ce cas, il sera indiqué la méthode de mise en place, le type de jonction entre les différents éléments, la réalisation de la protection anti-H2S. Il sera précisé les avantages attendus par cette variante. Le fond du poste de pompage aura une forme adaptée pour éviter les zones mortes et permettre un autonettoyage des parois pendant le pompage. Pour les postes en résine armée, le radier comprendra un double fond afin de refixer des pieds d’assise. Le fond de la chambre à vannes sera muni d’une forme de pente en direction du dispositif de vidange. Une réservation permettra la mise en œuvre d’un vide cave. La dalle de recouvrement en béton armé aura une épaisseur minimum de 15 cm. Les bâches et chambres à vannes sont équipées de trappes d’accès avec un cadre scellé. Les trappes, prévues pour une charge de 400 KN seront constituées en fonte verrouillable. Sous les trappes, un dispositif anti-chute sera prévu. Il devra être réalisé dans un matériau non corrodable. L’orifice d’arrivée du réseau gravitaire sera réalisé par carottage et comprendra un joint d’étanchéïté entre la paroi du poste et la conduite. D’une manière générale, tout percement de la paroi de la bâche sera réalisé par carottage. Des réservations, à la préfabrication des bâches, pourront être faites dans la paroi pour le passage des départs de refoulement. Les traversées des parois seront démontables (joints à lèvres ou manchons traversants). Cas particuliers des bâches en béton Les bâches en béton devront obligatoirement être traitées contre l’H2S par un revêtement intérieur en résine armée. Une garantie décennale sera exigée. La chambre à vannes aura des ventilations haute et basse (tube PVC DN 100 mm surmonté d’extracteur fixé dans le tube). Les ventilations seront positionnées de manière diamétralement opposées.

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2.6.2.4 Muret technique

Les prestations comprennent :

• La fourniture et pose d’un muret technique en béton armé ou parpaings, avec ancrage au sol. • La finition demandée est de type crépi ton pierre avec fêtage au dessus du muret. • Les dimensions du muret seront compatibles avec la mise en œuvre de l’armoire de commande, le

coffret de branchement électrique et de branchement de télécommunication. Le poste étant situé en centre ville, il est demandé une finition soignée afin de faciliter l’intégration paysagère.

2.6.2.5 Démolition du poste existant

Les prestations concernent :

• L’ensemble des équipements contenu dans le poste existant ; • L’armoire de commande ; • La bâche existante ;

L'entrepreneur devra respecter tous les règlements et décrets généraux ou particuliers, applicables en matière de démolition. Il devra prendre contact en temps utile avec les services compétents et se renseigner sur les conditions particulières qui pourraient lui être imposées pour l'exécution de ces travaux de démolition. Toutes mesures devront être prises par l'entrepreneur pour garantir dans tous les cas la sécurité des tiers. Lors de l'exécution des travaux de démolition, l'entrepreneur devra prendre toutes précautions pour éviter la chute de matériaux ainsi que tous effondrements même partiels pendant la durée des travaux. L'entrepreneur devra prévoir tous échafaudages, planchers et barrières de garantie, garde-gravois, etc., ainsi que tous étaiements, étrésillonnements, etc., qui s'avéreront nécessaires pour l'exécution des travaux. Il sera formellement interdit de faire brûler sur place des bois ou autres matériaux combustibles en provenance des démolitions. Il est bien entendu que l'entrepreneur sera tenu à la réparation et remise en état sans indemnité de tous dommages causés par le fait de ses travaux. Les méthodes de démolition sont laissées à l'appréciation de l'entrepreneur qui adoptera les dispositions qui lui conviennent. Il est toutefois formellement spécifié que les méthodes de démolition devront rester dans le cadre de la réglementation et des instructions qui lui seront données par les services compétents. Pour la démolition, il faut cependant prévoir :

• la vidange des ouvrages, • le nettoyage des ouvrages, • la désinfection des ouvrages, • le broyage du béton et le retrait des ferrailles, • l’évacuation et le recyclage des sous produits de démolition, • le remblayage de l’ouvrage, • le compactage des remblais • le recouvrement en matériau d’apport ou revêtement de chaussée.

L'entrepreneur devra lors de ce choix, tenir compte qu'il devra assurer dans tous les cas :

• la sécurité du personnel et la sécurité du public ; • la conservation sans dommages des propriétés voisines bâties ou non bâties ;

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• la protection des ouvrages et constructions conservés contigus ou situés à proximité ; • l'étanchéité des constructions contiguës ; • toutes autres obligations qui lui seraient imposées par les conditions particulières du chantier.

La démolition comprend l’emploi d’engins, saignées, tranchages, ramassages, roulage, chargement et évacuation des gravas aux décharges publiques, le démontage et l’enlèvement des charpentes métalliques, équipements, etc. L’entreprise assure les terrassements éventuels, y compris le remblai des terres après démolition des ouvrages. Les équipements devront être démontés et évacués à la charge de l’entreprise. En phase préparatoire, l’entreprise se rapprochera de l’exploitant et/ou du maître d’ouvrage, pour déterminer les éléments qu’ils souhaitent conservés, dans ce cas, l’entreprise effectuera le démontage soigné et laissera les équipements à disposition. En l’absence de données précises sur les ouvrages existants, il est prévu de détruire les ouvrages jusqu’à – 1,00 m sous le terrain naturel ainsi que la conservation des radiers. Les eaux et boues issues du poste seront envoyées en direction de la station d’épuration, évacuation à la charge de l’entreprise.

2.6.3 Equipements

2.6.3.1 Pompage et équipements hydrauliques

Il est prévu dans la bâche :

• Deux groupes électropompes de type immergé ; • Des barres de guidage et des manilles en inox 316 L pour le relevage des pompes ; • Un agitateur pour le brassage des effluents ;

Si nécessaire :

• Une protection anti bélier (dimensionnement à adapter aux caractéristiques de l’installation) : • Type : A vessie • Position : Verticale

Dans le cas d’une pose du ballon dans la chambre à vannes, les équipements de sécurité et les possibilités de sortie du ballon seront adaptés.

2.6.3.2 Robinetterie et tuyauterie

Il est prévu dans la bâche :

• Les canalisations de refoulement inox 316 L ; • Les coudes, réductions, brides nécessaires ;

Il est prévu dans la chambre à vannes :

• Les canalisations de refoulement inox 316 L ; • Les coudes, réductions, tés et brides nécessaires ; • Une prise manométrique sur la conduite de refoulement ; • Un débitmètre électromagnétique IP 68 de type 4/20 mA et pulsionnel avec report de données ; • Vanne de sectionnement aval permettant de démonter le débitmètre ; • Un clapet et une vanne sur chaque refoulement ; • Une vidange du refoulement dans la bâche ;

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• Une vidange de la chambre à vannes dans la bâche du poste (vidange actionnable depuis l’extérieur de la chambre par clé à béquille par exemple), la vidange sera réalisée de telle manière qu’il ne sera pas possible que des retours soit possible de la bâche vers la chambre à vannes (effluents, gaz).

Une vanne de sectionnement des arrivées d’eaux usées dans la bâche sera mise en œuvre. Cette vanne sera actionnable depuis l’extérieur du poste.

2.6.3.3 Electricité et télégestion

Il est prévu une armoire électrique installée sur un muret technique en béton armé et disposant de :

• Un ampèremètre par départ moteur ; • Les commutateurs ; • Des compteurs de fonctionnement horaire ; • La télégestion avec communication par RTC vers le réseau de l’exploitant et son paramétrage ; • Des démarreurs ralentisseurs électroniques ; • L’ensemble des raccordements entre les équipements et aux points de livraison des

concessionnaires.

Il est également prévu :

• La fourniture et pose d’une sonde US avec secours par poire de niveau pour la gestion des niveaux d’eaux dans le poste.

La sonde piézométrique devra permettre d’estimer les volumes de déversement au trop plein. Dans le cadre de la transformation d’ouvrages existant ne nécessitant pas la réalisation d’un consuel, l’entreprise communiquera un PV de contrôle de l’installation électrique réalisé par un organisme indépendant. L’entrepreneur doit faire lui-même diligence vis à vis du concessionnaire de la distribution publique d’énergie électrique et du CONSUEL en vue d’obtenir, dans les meilleurs délais, la mise sous tension des installations électriques ainsi que la fourniture des compteurs ou systèmes de comptage de courant. Il garantira en outre le Maître d’Ouvrage contre toute revendication de ce concessionnaire. Le panneau de comptage BT sera fourni par EDF et installé par l'Entrepreneur. L'Entrepreneur devra poser le châssis du tableau de comptage et réaliser les liaisons des circuits de comptage, le tout en accord avec les instructions du centre d'EDF.

2.6.3.4 Divers

Il est prévu :

• La fourniture et pose de trappes d’accès verrouillables, articulées et circulables en fonte – classe D400 ;

• La fourniture et pose de barres anti chutes. Les barres seront placées au dessous de chaque trappe technique. Les barres en inox 316 L comprendront :

o Fixations et appui sur les cornières posées dans l’échancrure de la dalle béton, fixations par boulons inox ;

o Barres indépendantes les unes des autres, profils ovales avec bouchons d’extrémités, montées sur charnières sans possibilité de maintien en position ouverte ;

o L’entraxe entre barres sera 160 mm. • Une fixation de potence sera mise en œuvre au dessus des pompes du poste. • Une prise d’eau potable avec disconnecteur, robinet d’arrêt accessible depuis l’extérieur de la

chambre à vannes, une lance et un tuyau d’arrosage DN 25 mm – 5 ml ; • Le renouvellement de la cage à compteur par une cage béton avec trappe circulable ;

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• La fourniture et pose d’une gaine TPC aiguillée DN 63 mm entre l’armoire de commande et le point de livraison le plus proche, terrassement, remblaiement et réfections de chaussées incluses.

• La fourniture et pose de deux potelets démontables pour empêcher le stationnement au dessus du poste.

2.6.4 VRD Les prestations consistent en la remise en état du site avec :

• Evacuation des excédents de terrassements, • Préparation du fond de forme, • Remblaiement en 0/31,5 compacté • Finition demandée identique à l’existante.

2.6.5 Prestations Supplémentaires Eventuelles

2.6.5.1 PSE 1 : Conduite de trop plein

La prestation comprend la fourniture et pose d’une conduite de trop plein du poste de refoulement PVC DN 200 CR 8. La conduite sera placée entre la bâche du poste de refoulement et le réseau de collecte des eaux pluviales située à l’angle de la rue. La prestation comprend également les opérations de terrassement et de remblaiement ainsi que les réfections de chaussée nécessaire. La faible hauteur de couverture au dessus de la conduite nécessitera une protection mécanique par du béton de tranchée. La conduite de trop plein pourra être sectionnable.

2.6.5.2 PSE 2 : Renouvellement des pompes de la piscine

La prestation comprend :

• La dépose et l’évacuation du dispositif de pompage existant ; • Le renouvellement du dispositif des deux groupes électropompes de type immergé ; • L’adaptation sur les conduites de refoulements existants ; • Les aménagements nécessaires dans l’armoire de commande par le remplacement des équipements

devenus obsolètes du au renouvellement des pompes. D’une manière générale, cette PSE comprend toutes les sujétions induites par le changement du dispositif de pompage existant sur l’ensemble du poste.

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CHAPITRE 3 – PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIELS ET FOURNITURES

ARTICLE 3.1 – CONDITIONS GENERALES Les procédés de construction et la qualité générale des matériaux et matériels prévus pour l’exécution sont conformes aux stipulations du C.C.T.G. applicables aux normes homologuées par l’A.F.N.O.R.

ARTICLE 3.2 – APPAREILS ELEVATOIRES Les appareils élévatoires seront du type groupes électro-pompes submersibles. Les pompes pourront être munies d’un dispositif de broyage ou de dilacération (cf. descriptif des postes), si les conditions de fonctionnement l’exigent. Les pieds d’assise seront fixés par des tiges filetées Inox calibrées au diamètre maximum des réservations et ancrées par scellement chimique ou dans la masse lors du coulage du béton. Les chevilles mécaniques sont interdites. Les rondelles seront en Inox et les écrous de type « indesserable » (écrou avec bague nylon). Par ailleurs, les ou la barre(s) de guidage ou câbles, leurs fixations, ainsi que tous les « supportages » seront en Inox, y compris boulonnerie. Les chaînes de levage seront en Inox avec mailles de section adaptée (minimum 8 mm). Chaque équipement devra posséder son propre système de « supportage » et de relevage, sa trappe ou son espace d’accès. Les raccords seront à brides, de sorte à être aisément démontables ; les traversées de parois seront aussi démontables (joints à lèvres ou manchons traversants).

ARTICLE 3.3 – DEGRILLAGE Sans objet

ARTICLE 3.4 – BRASSAGE ET AERATION DES EFFLUENTS Il est prévu un dispositif de brassage des effluents, avant pompage. Il devra être relevable depuis la dalle supérieure de la fosse.

ARTICLE 3.5 – CANALISATIONS HYDRAULIQUES Elles seront en Inox (nuance et épaisseur à préciser) ou en PVC pour les conduites en dehors du poste. Il n’est pas admis de conduite en acier galvanisé. Dans le cas d’une utilisation de P.V.C., il sera de la série 16 bars (refoulement) et CR8 (gravitaire). Les coudes et pièces spéciales seront en fonte protégée (avec raccords à brides).

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L’entrepreneur prévoira tous les accessoires nécessaires à leur raccordement et à leur fixation (brides, manchettes à sceller, colliers, joints, cônes divergents, pièces acier particulières, etc...). Les conduites sont soutenues par les éléments scellés dans le béton (manchette de traversée de paroi) ou reposant sur le sol (robinets-vannes…). Dans le cas contraire, si leur portée le justifie, elles sont soutenues par des berceaux réalisés en béton coffré et coulé sur place. Pour les conduites inox, les soudures seront exécutées par des personnels qualifiés et selon les règles de l’art : soudure sous gaz neutre avec obturation des tronçons soudés, passivation des soudures, etc. Les conduites seront approvisionnées dans un emballage de protection. Il sera pris toutes les précautions pour la mise en place de ces conduites. Les brides seront en inox. Les conduites traversant des parois immergées d’un côté sont scellées dans le béton avec des manchettes d’ancrage et d’étanchéité en fonte ductile ou en inox. Les autres conduites peuvent traverser les parois et être simplement scellées. L’offre comprend le raccordement de toutes ces canalisations aux conduites extérieures à l’ouvrage, conformément aux plans fournis au présent dossier. Les diamètres des conduites à installer, mentionnés dans le présent dossier (schémas, plans, et C.C.T.P.) constituent des valeurs indicatives qui devront être vérifiées par l’Entreprise en phase préparatoire.

ARTICLE 3.6 – ROBINETTERIE, APPAREILLAGE HYDRAULIQUE ET BOULONNERIE L’ensemble de ces appareils et équipements sera installé dans une chambre à vannes qui comportera des ventilations haute et basse. Il sera prévu une évacuation des condensats ou éventuelles fuites de la chambre à vannes par un système assurant les fonctions « anti-retour » et « anti-odeur » (par exemple siphon avec un clapet « boule flottante » et évacuation vers le poste. Les robinets vannes seront tous à passage direct avec opercule élastomère, ne présentant pas d’obstacle au libre écoulement des fluides, ni de zone de dépôts des matières consistantes. Ces robinets-vannes seront équipés de volants de manœuvre. Les clapets de retenue sur le refoulement seront à boule, spécifiques assainissement (un clapet par pompe), donc protégé par un revêtement Epoxy. Pour chaque appareil élévatoire, il sera prévu un dispositif d’assemblage automatique sur la conduite de refoulement. La robinetterie sera revêtue d’une peinture Epoxy (200 µm minimum). L’équipement hydraulique comprendra ainsi :

• un piquage pour prise de pression, (Inox) • un piquage avec robinet vanne sur le collecteur pour vidange du refoulement dans la bâche de

stockage, (Inox).

ARTICLE 3.7 – DISPOSITIF ANTI-BELIER L’entrepreneur devra prévoir, s’il en est besoin, les dispositifs de protection anti-bélier (ex. aspiration auxiliaire, ballons anti-bélier) permettant de limiter les dépressions dans la conduite de refoulement à l’arrêt des appareils élévatoires. L’entrepreneur devra fournir les notes de justifiant la nécessité ou non d'installer une protection.

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L’entrepreneur devra fournir les notes de calcul de dimensionnement des ces protections. Si le réservoir est à vessie, celle-ci devra pouvoir être vérifiée ou échangée facilement, cette manœuvre devra pouvoir se faire sans déplacer le réservoir. Les accès (trou d'homme ou trou de bras) devront être dimensionnés et positionnés en fonction de cette contrainte. Il ne sera pas admis de ballon en acier galvanisé à chaud. (revêtement susceptible de détériorer rapidement la membrane, matériau non adapté aux eaux usées) L'eau devra être à l'extérieur de la vessie, le gaz sous pression à l’intérieur. Les conditions de pré-gonflage doivent être explicitées dans les documents techniques concernant ces équipements. De même, il sera fourni les certificats délivrés par les Services de Mines et les rapports de contrôle des soudures. L’intérieur de la cuve sera protégé par une peinture époxy, ou par une plastification. Il sera précisé le type et l’épaisseur du revêtement intérieur. Les réservoirs fonctionnant sous des pressions différentes de la pression atmosphérique, doivent être construits pour résister aux pressions d’utilisation et seront conformes aux normes existantes : Les épaisseurs de tôle et les soudures devront respecter le code de fabrication des appareils à pression. Chaque ballon devra être pourvu d’une vanne d’isolement, d’une purge sur l’eau, d’une purge sur le gaz et d’un manomètre.

ARTICLE 3.8 – MOTEURS ELECTRIQUES Le mode de démarrage des moteurs sera fonction de leur puissance et des conditions de desserte en énergie électrique. En cas de démarreurs électroniques ou de variateurs de vitesse, les dispositifs de sécurité devront obligatoirement être programmés (sous-intensité, surintensité,....)

ARTICLE 3.9 – APPAREILLAGE ET CANALISATIONS D’ALIMENTATION EN ENERGIE ELECTRIQUE

Les conditions de fourniture de l’énergie électrique sont définies à l’article 1.9 du présent C.C.T.P.

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ARTICLE 3.10 – BACHE ET CHAMBRES A VANNES Elles seront conformes au plan type annexé au présent CCTP. Les parois intérieures sont revêtues d’une protection anti H2S, si elles sont en béton. Les bâches et chambres de vannes seront équipées de trappes d’accès avec un cadre scellé. Les trappes prévues pour une charge de 400 KN, pourront être constituées par des plaques en aluminium renforcées ou par des tampons fonte. Des grilles anti-chute seront prévues sous chaque trappe. Les équipements devront pouvoir être relevés sans enlever ces grilles.

ARTICLE 3.11 – OUTILLAGE SPECIAL Les dispositions prévues par l’entreprise à cet égard seront explicitées et décrites (type de matériel, protection anticorrosion, levage manuel ou électrique, déplacement manuel ou non, etc…). L’outillage spécial nécessaire au levage des tampons de fermeture sera fourni par l’entrepreneur. Tous les appareils hydrauliques, électromécaniques, moteurs, débitmètres, et en particulier les pompes immergées et les agitateurs devront pouvoir être levés pour entretien. L’entrepreneur prévoira les potences, les pieds de potence, les treuils, les portiques avec rail de manutention, les chariots et palans nécessaires à ces opérations. Il concevra son installation pour faciliter l’amenée de ces moteurs au niveau du sol en laissant des passages suffisants. Les éléments de l’installation, d’un poids supérieur à 100 daN, particulièrement ceux dont l’exploitation nécessite un démontage, ou un déplacement, fréquent ou occasionnel, doivent être manutentionnables par un dispositif approprié. Un matériel de manutention, installé en un seul point pourra, le cas échéant, servir à la manutention de plusieurs équipements, si ces caractéristiques s’y prêtent. Par contre, le déplacement manuel d’un matériel de manutention d’un point à un autre n’est autorisé que dans la mesure où

• ces points ne sont pas distants de plus de quelques mètres, • le dispositif à déplacer ne dépasse pas 10 à 15 daN et dispose de poignées de préhension (ou

équivalent) permettant son déplacement porté ; au-delà du poids ci-avant, il devra être équipé de roulettes (genre portique) avec système de blocage débrayable.

Les zones où sont susceptibles d’intervenir, même à titre exceptionnel des engins de levage mobiles, sont conçues pour résister au poinçonnement des vérins de stabilisation de ces engins. L’ensemble des installations de levage devra être v érifié par un organisme agréé, à la charge de l’entreprise.

ARTICLE 3.12 – SERRURERIE Les trappes d’accès seront équipées d’un système de verrouillage. Les serrures seront du type agrée par l’exploitant.

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ARTICLE 3.13 – CLOTURE Sans objet

ARTICLE 3.14 – TRAITEMENT ANTI-H2S Il pourra être proposé un système d’aspersion d’eau potable sur les parois de la cuve. Il permettra de laver les parois et de réaliser un apport d’eau clair pour diminuer les temps de séjour dans les canalisations. L'eau claire proviendra du réseau AEP. Il appartient à l'entreprise d'installer le réseau AEP entre le branchement AEP et le poste de refoulement. Le dispositif fonctionnera automatiquement : l’entreprise prévoit une horloge et une électrovanne.

ARTICLE 3.15 – DESODORISATION Il pourra être proposé une désodorisation du poste de relevage par une cartouche au charbon actif. L’entrepreneur précisera dans son offre :

• les capacités de traitement et de filtration (temps de contact, vitesse de filtration, volume de charbon)

• le taux de renouvellement de cette cartouche (débit d’air / volume à traiter) • la qualité de l’air en sortie de filtre • la durée de vie moyenne du charbon et son coût de renouvellement • la construction du filtre (diamètre, hauteur, matériaux, accessoires, etc.)

Le traitement devra être conçu pour fonctionner dans une ambiance humide : il sera prévu une purge des condensats du filtre, un dispositif d’absorption de l’humidité ou un réchauffeur d’air avant traitement sur charbon. Il est précisé que l’ouvrage à traiter est accessible par le personnel d’exploitation.

ARTICLE 3.16 – STOCKAGE DES REACTIFS ET CARBURANTS Sans ibjet

ARTICLE 3.17 – LOCAUX Sans objet

ARTICLE 3.18 – VOIRIE, ESPACES VERTS Sans objet

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CHAPITRE 4 – EQUIPEMENT ELECTRIQUE – TELEGESTION INCLUSE

Les coffrets électriques seront installés dans un muret technique, ainsi que l’armoire de commande, dans le cas d’une installation extérieure, ou dans un local si celui-ci est prévu.

ARTICLE 4.1 – BRANCHEMENT ELECTRIQUE Il conviendra de prévoir 2 coffrets du type S2000 en polyester ou fibre de verre, équipés d’une fermeture à clé.

• 1 coffret pour le comptage, • 1 coffret pour le disjoncteur.

ARTICLE 4.2 – PRISE DE TERRE Elle sera réalisée avec des grilles galvanisées et une cablette cuivre, une barrette de terre sera placée dans l’armoire de manière très accessible.

ARTICLE 4.3 – SUPPORT DETECTEUR DE NIVEAU Il sera en inox, accessible de sorte à faciliter le réglage des détecteurs de niveaux.

ARTICLE 4.4 – DETECTEURS DE NIVEAU Ils seront du type contact sec (contact mercure interdit) ; un lest placé sur le câble permettra de régler le rayon de courbure du détecteur. Ils pourront aussi être du type ultrasons ou piezométrique.

ARTICLE 4.5 – GAINES Elles seront correctement dimensionnées permettant ainsi le passage facile des câbles ; une attention particulière sera portée aux gaines noyées dans les plates-formes. La gaine entre le poste et l’armoire de commande ne sera pas colmatée avec de la mousse (problème lors des remplacements de pompe). Les gaines arriveront sous l'armoire, l'extrémité de ces gaines sera accessible par une trappe fixée sous l'armoire, sur le socle de l'armoire. Les câbles pénètreront dans l'armoire par des presse-étoupes.

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ARTICLE 4.6 – ARMOIRE DE COMMANDE L’armoire sera en fibre de verre avec une double porte qui reçoit les voyants, interrupteurs et autres commandes. Les dimensions seront aux normes européennes (hauteur 1 m minimum – largeur 0,80 m minimum) pour permettre notamment l’incorporation du matériel de télégestion. La fermeture sera assurée par une serrure dont le numéro de clé sera fourni par l’exploitant ou le maître d’ouvrage. En cas d’encastrement dans un muret technique, l’armoire ne sera pas solidaire du béton, ceci devant éviter des déformations et de la condensation par pont thermique. Un joint sera réalisé entre le muret et l’armoire.

ARTICLE 4.7 – PRISE DE COURANT 2 POLES + TERRE Elle sera installée sur la double porte de l’armoire de commande ; elle sera équipée d’une protection différentielle 30 m. A.

ARTICLE 4.8 – EQUIPEMENTS

4.8.1 Appareillage commun

• 1 relayage micro-coupures, • 1 voltmètre de 0 à 400 volts avec son commutateur 3 phases permettant de tester la présence

du secteur EDF, • 1 chaufferette thermo-régulée + thermostat, • 1 relais ordre de phases ou manque de phases, • relais détecteurs bas et haut 24 Volts • 1 temporisation décomptage poire très haute, • 1 relais avec verrouillage, • 1 interrupteur manuel – arrêt – auto sur chaque pompe.

NOTA : Les protections du transformateur 24 volts et des appareils de sécurité doivent être du type disjoncteur et non à coupure par fusible.

4.8.2 Appareillage par pompe

• 1 ampèremètre 0 à 90° échelle moteur en direct • 1 compteur horaire • 1 voyant « marche » (vert) • 1 voyant « défaut » thermique (rouge) • 1 voyant défaut ipsotherme (rouge) • 1 contacteur calibré à la puissance du moteur • 1 disjoncteur magnéto-thermique avec une position cadenassable et additif contact de

signalisation de court circuit. NOTA : Toutes les pompes seront équipées de protection interne ipsotherme qui seront obligatoirement câblées et ouvriront le circuit de commande lors du débrochage du câble soit au bornier, soit à la prise de courant du poste.

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ARTICLE 4.9 – AUTOMATISME L’automatisme de l’installation pourra être assuré par des relais, par un automate programmable ou par le télétransmetteur de la télégestion. Le candidat se rapprochera de l’exploitant pour connaître le type d’automatisme à prévoir. Cas n° 1 : Automatismes gérés par relayage, qui devra assurer les fonctions suivantes : En cas d’arrêt d’un groupe pour la maintenance, il y aura permutation automatique sur le groupe de secours :

• 1 permutation automatique à chaque arrêt de pompage, • 1 relayage permettant de basculer sur l’autre groupe en cas de défaut thermique du premier, • 1 relayage poire basse / poire haute qui autorise le démarrage d’un groupe ou contact haut et

contact bas lors du fonctionnement avec ultrasons, • 1 relayage contact très haut provoque l’inversion automatique du groupe en service sur le

groupe en secours. Cette inversion verrouille le groupe défectueux avec affichage « défaut » sur la porte. Ce verrouillage doit être permanent, l’acquittement ne pouvant intervenir que par action sur un bouton poussoir.

Le relais de contact très haut enclenche une temporisation décompteur sur un temps préalablement établi pour vider le poste. En l’absence de télésurveillance, il est nécessaire que les informations ci-dessous puissent être prises en contact sec sur un bornier. Cas n° 2 : Automatismes gérés par un télétransmetteur ou par automate, qui devront assurer les fonctions suivantes :

• commande automatique des pompes à partir du contrôle du niveau des eaux dans la bâche (niveau détecté par des poires ou par sonde ultrasons ou sonde piézométrique),

• gestion des fonctions de sécurité suivantes : � secours automatique sur défaut de pompe, � contrôle des temporisations, � contrôle du nombre horaire des démarrages,

• permutation automatique d’enclenchement : cyclique sur temps de marche, • commandes impulsionnelles pour réarmement automatique ou à distance des thermiques de

pompes, • en cas de défaillance du télétransmetteur, de l’automate, ou du capteur ultrasons/piézométrique, • niveau très haut : idem cas n°1.

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ARTICLE 4.10 – TELEGESTION Le télétransmetteur aura un protocole compatible avec le frontal ou poste central de l’exploitant du service. Il aura au moins les fonctions suivantes :

• calcul du débit entrant et volume relevé, • calcul du débit moyen relevé de chaque pompe, • comptage des temps de marche et des nombres de démarrages, • détection de dysfonctionnements (disjonctions, trop-pleins, colmatage de pompe), • archivage dans fichiers avec bilans des débits, volumes, comptages, • alertes téléphoniques via le réseau R.T.C. ou G.S.M., • gestion de report d’astreinte (répertoires, calendriers d’appel).

Les fonctions de paramétrage du télétransmetteur seront exploitables localement à distance par minitel. Les fonctions de consultation à distance des informations de télésignalisation (marche/arrêt des pompes – contacts de niveau), de télécommande (marche/arrêt des pompes – réarmement …) de télémesure (niveaux, débits) et de téléalarme (défauts …) seront exploitables par minitel et par le terminal de l’exploitant du service. Récapitulatif des informations à transmettre :

Nature des Capteur Nature du Organes Informations nature Signal

Intrusion défaut contact et ouverture 1 téléalarme Alimentation électrique générale

défaut 1 téléalarme

Alimentation circuit de commande

défaut 1 téléalarme

Niveau poste niveau ultrasons 4 – 20 Ma 1 téléalarme niveau trop haut contact sec 1 téléalarme niveau trop bas contact sec 1 téléalarme Pompes état (M/A) 4 télésurveillances défaut thermique 2 téléalarmes défaut ipsothermes 2 téléalarmes Cuve chlorure ferrique Niveau haut contact sec 1 téléalarme Niveau bas contact sec 1 téléalarme Suivi H2s (option) défaut 1 téléalarme mesure 4 – 20 Ma 1 téléalarme

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ARTICLE 4.11 – GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS L’armoire électrique sera conçue pour qu’un groupe électrogène de secours puisse alimenter rapidement l’installation.

ARTICLE 4.12 – AUTOCONTROLE Les appareils de mesures et de contrôle devront être fiables et permettre en toute sécurité toutes les opérations de mise en route et d’arrêt. Les appareillages nécessaires ou obligatoires vis à vis de la réglementation devront être pourvus aux endroits adéquats. D’une manière générale, les techniques de mesure devront être conformes à la normalisation française, et être agréées pour celles imposées par la réglementation. Pour celles qui sortiraient du cadre de la normalisation, leur conception devra être reconnue et adaptée au problème posé, et agréées par le Maître d’œuvre. Les appareils seront installés de façon telle qu’il n’y ait pas d’influence sur la mesure recherchée : turbulences, bouchages.

4.12.1 Comptage Les mesures de débit devront être fiables, contrôlables et pouvoir fonctionner quel que soit le niveau des eaux du milieu récepteur (trop-plein) ou du niveau d’eau dans les conduites d’arrivée.

4.12.1.1 Mesure de débit en canal ouvert

Implantation du dispositif de mesure

• implanter un chenal d’approche correctement dimensionné suivant le déversoir ou le Venturi choisi (canal rectiligne, pente du radier nulle, parois lisses, longueur droite adaptée, section rectangulaire…) ;

• afin d’obtenir un écoulement laminaire de l’effluent, la conduite d’alimentation doit être positionnée dans l’axe du canal de mesure, si nécessaire mettre en place un système de tranquilisation (grilles, plaques…) ;

• il sera installé de préférence un canal Venturi pour éviter les risques de dépôts ; • les déversoirs à mince paroi sont soumis à la norme NF X 10-311 de 1983 ; le Venturi à la

norme ISO 4359 de 1983 ; • les mesures de débit ne doivent en aucun cas être influencées par des remous, même en

régime de pointe ou en période de hautes eaux du milieu récepteur. Caractéristiques de la chaîne de mesure de débit L’installation comprendra :

• un capteur de mesure (positionné en fonction des préconisations du fournisseur) ; • un transmetteur de débit installé au niveau du canal de mesure pour faciliter les étalonnages.

Ce transmetteur devra comprendre :

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• un affichage de la hauteur d’eau dans le canal ; cette valeur devra pouvoir être comparée à celle

lue sur une réglette graduée installée sur la paroi du canal de mesure de débit ; • un affichage du débit instantané et totalisé ; • un système d’acquisition de données permettant d’enregistrer des volumes d’effluents sur une

période déterminée. Selon les caractéristiques du poste de relevage, il est possible de proposer des mesures de débit à surface libre avec les procédés suivants :

• débitmètre électromagnétique • débitmètre à cordes ultrasonores

Les avantages attendus par ces solutions devront être clairement indiqués.

4.12.1.2 Mesure de débit sur conduite fermée

Implantation du dispositif de mesure

• mettre en place des clapets anti-retours sur chaque conduite d’alimentation afin de s’assurer que celles-ci soient toujours en charge et éviter ainsi les doubles comptages ;

• l’implantation de débitmètres sur conduites en charge nécessite des longueurs droites suffisantes dans le respect de la norme NFX10-100 ; NFX 10-120…. ;

• dans le cas de plusieurs conduites d’alimentation : • mettre en place une nourrice regroupant les différentes conduites en une seule et équiper celle-

ci d’un débitmètre, Caractéristiques de la chaîne de mesure de débit

• Coupler le(s) débitmètre(s) à un système d’acquisition de données ; • L’affichage du débit devra être positionné à proximité du débitmètre et préférentiellement sur

l’armoire de commande. Les débitmètres prévus devront indiquer un débit positif dans le sens de pompage et un débit négatif dans le sens contraire. Dans ce cas là (clapet fuyard), une alarme sera retransmise sur la télégestion. L’appareil devra être conçu pour résister aux éventuelles submersions (zone inondable, remplissage possible de la chambre de comptage)

4.12.2 Prélèvements Sans objet.

ARTICLE 4.13 – ECLAIRAGE Sans objet.

ARTICLE 4.14 – LIGNE PILOTE Sans objet.

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CHAPITRE 5 – ESSAIS ET GARANTIES

ARTICLE 5.1 – GARANTIES

5.1.1 Performances garanties L’entrepreneur précise les performances qu’il garantit et fournit tous les éléments justificatifs nécessaires. Les garanties portent obligatoirement sur :

• la capacité nominale des installations, • le débit des appareils élévatoires en fonction de la hauteur manométrique totale, • le rendement des appareils élévatoires, • la consommation d’énergie électrique.

5.1.2 Délais de garantie La durée du délai de la garantie sera de un an, à compter de la date de réception, pour l’ensemble du matériel électromécanique. Pendant cette période, le Maître d’ouvrage exploitera le matériel et en assurera l’entretien, mais l’entrepreneur restera tenu de procéder à toutes modifications et mises au point, à tous réglages reconnus nécessaires pour satisfaire aux conditions contractuelles et au remplacement de toutes les parties du matériel reconnus défectueuses. Ces opérations seront exécutées dans le délai le plus bref possible compte tenu des exigences de l’exploitation. S’il est établi qu’un défaut constaté tient à une erreur de conception, l’entrepreneur devra modifier ou remplacer toutes les pièces identiques des appareils faisant l’objet du contrat même si elles n’ont donné lieu à aucun incident. Le délai de garantie de chacun des ensembles de la fourniture sera éventuellement majoré de toutes les périodes pendant lesquelles tout ou partie de l’ensemble en cause se trouvera indisponible pour des raisons imputables à l’Entrepreneur. Le délai de garantie de toute pièce de remplacement sera de un an à partir de sa mise en service. Les frais résultant de l’exercice de la garantie seront entièrement à la charge de l’Entrepreneur. Le délai de garantie sera de 10 ans sur le génie-civil et la protection anti-H2S du béton, dans le cas d’un poste béton et de 10 ans sur la cuve préfabriquée dans le cas d’un poste en résine armée.

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ARTICLE 5.2 – ESSAIS DE FONCTIONNEMENT Jusqu’à la réception des travaux, le fonctionnement des installations s’opérera sous la conduite et la responsabilité de l’entrepreneur. L’entrepreneur mettra à la disposition du Maître d’œuvre le matériel de mesure permettant la vérification des installations. Ce matériel devra avoir une précision adaptée aux tolérances admissibles des mesures. Les vérifications porteront sur :

• le bon fonctionnement de tout l’appareillage mécanique, électrique et hydraulique, • les caractéristiques des installations, • les consommations d’énergie électrique par les équipements installés; • le niveau sonore des moteurs bruyants installés ; • la mesure du coup de bélier, à l’arrêt du pompage • la stabilité et l’étanchéité des ouvrages. • Le contrôle des soudures sur conduites inox

ARTICLE 5.3 – DOCUMENTS A REMETTRE

5.3.1 En cours de chantier. Lorsque les types et caractéristiques des équipements seront définitivement arrêtés, l’entrepreneur fournira au Maître d'oeuvre en deux exemplaires (1 papier et 1 informatique – autocad et pdf) :

• Les plans d'installation et d'encombrement des matériels indiquant notamment les charges et poussées statiques et dynamiques appliquées sur les massifs et dalles.

• Les plans guides de génie civil reprenant les positions des massifs, ainsi que tous les renseignements nécessaires à l'établissement des plans d'exécution de génie civil de ces massifs.

• Les plans indiquant les cheminements des liaisons pour câbles électriques et les dimensions des caniveaux ou chemin de câbles.

L'Entrepreneur fournira aussi au Maître d'oeuvre en deux exemplaires (1 papier et 1 informatique – autocad et pdf) :

• Les schémas de principe et contrôle. • Les schémas électriques détaillés. • Le dossier d'automatisme comprenant les séquences de fonctionnement (analyse • fonctionnelle) et une liste des entrées - sorties. • Les plans et détails des armoires, tableaux, pupitres. • La liste des appareillages composant l'équipement de la station de relevage. • Les plans et coupes de tout le matériel mécanique, électrique, hydraulique, • Le schéma de principe des équipements de télétransmission. • La fiche de calcul des intensités de court-circuit et de sections des câbles.

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5.3.2 Dossier de récolement. Voir chapitre 1.6.7 du présent CCTP.

ARTICLE 5.4 – ACHEVEMENT DE LA CONSTRUCTION – MISE EN ROUTE DE L’INSTALLATION – PERIODE DE MISE AU POINT - RECEPTION

Il est prévu les périodes successives suivantes :

• achèvement de la construction • période de mise au point • période d’observation • réalisation des essais de garantie et de vérification des mesures, des performances des

équipements • achèvement des travaux et réception des travaux

Chacune de ces périodes fera l’objet d’un compte rendu contradictoire entre l’entrepreneur et le Maître d’œuvre, en présence du Maître d’Ouvrage et du gestionnaire de l’installation. Pendant les périodes de mise au point et d’observat ion, pour toute intervention sur site, l’entreprise devra prévenir par écrit (courrier, fax, mail) le M aitre d’Ouvrage, le Maître d’œuvre et l’exploitant de sa venue et établir un compte-rendu de son interven tion, envoyé au Maître d’œuvre.

5.4.1 Constat de fin des travaux de construction L’entrepreneur informe le Maître d’œuvre par lettre recommandée de l’achèvement de la construction. Il est alors procédé dans un délai de quinze jours à une visite de vérification de la conformité des installations au projet et de la bonne exécution des travaux. A cette occasion, l’entrepreneur doit remettre les notices de fonctionnement et d’entretien de l’installation pour que l’exploitant puisse assumer sa mission. Il est précisé que l’achèvement de la construction ne correspond pas à l’achèvement des travaux tel que visé à l’article 41.1 du CCAG. Après établissement d’un compte-rendu contradictoire, l’entrepreneur commence la période de mise au point de l’installation.

5.4.2 Périodes de mise au point Pendant cette période dont la durée est fixée dans l’acte d’engagement, l’entrepreneur procède à tous les essais, réglages, modifications de l’installation en vue de son parfait fonctionnement. Il procède également à la formation de l’exploitant et remet dans le même temps le dossier de recolement. Durant cette période, le poste reçoit des effluents et l’entrepreneur assure à ses frais la mise au point et les réglages de l’installation, ainsi que toutes les modifications nécessaires à la bonne marche de l’installation. L’énergie, les fluides et les matières consommables sont fournis par le Maître d’Ouvrage. A la fin de la période de mise au point, l’Entrepreneur remettra un document récapitulatif des ajustements et réglages consécutifs, effectués par l’Entreprise et prouvant que l’installation est en état de fonctionnement.

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Dans un délai de huit jours à compter de la réception de ce document et au vu de ses conclusions, le Maître d’œuvre proposera au Maître d’Ouvrage de mettre fin à la période de mise au point et de débuter la période d’observation ; il disposera de la faculté de prolonger la période de mise au point, si les résultats présentés par l’Entrepreneur (ou les contrôles contradictoires effectués par le Maître d’œuvre) ne permettent pas de conclure au fonctionnement stabilisé des installations. Si l’installation n’est pas apte à fonctionner au bout de cette période, cette phase sera prolongée et les pénalités de retard seront appliquées conformément à l’article 4.3 du CCAG. Dans ce cas, l’Entrepreneur est tenu de poursuivre les réglages et contrôles complémentaires nécessaires à la vérification de la stabilité du fonctionnement des équipements. Lorsqu’il juge que cet état est atteint, il adresse un nouveau document récapitulatif des mesures et modifications / aménagements réalisés. Dans les huit jours et au vu de ce document, le Maître d Oeuvre proposera au Maître d ‘Ouvrage de prononcer la mise en observation.

5.4.3 Période d’observation Cette période débute à la demande écrite de l’entrepreneur lorsque les conditions suivantes sont réunies.

• L’installation fonctionne normalement en régime permanent ; • tous les documents prévus à l’article 5.3 du CCTP ont été remis au maître d’œuvre ; • l’instruction du personnel désigné pour conduire l’installation est achevée.

Cette période débute par un compte-rendu contradictoire. En cas de nécessité, et en particulier pour conserver un pompage lors d’extension ou de rénovation d’une station existante, il pourra être procédé à une mise en observation partielle de certains ouvrages. Pendant cette période d’observation dont la durée est fixée dans l’acte d’engagement, l’entrepreneur doit procéder aux derniers réglages, mise au point et aménagements. L’installation doit fonctionner en permanence sans révéler aucune défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique, électrique ou électronique qui soit attribuable à un défaut de conception ou de construction. L’Entrepreneur est responsable du fonctionnement de l’installation. Il donne les consignes de réglages à l’Exploitant désigné par le Maître d’Ouvrage qui les met en application et rend compte de ses observations éventuelles. L’entretien général est assuré par l’Exploitant désigné par le Maître d’Ouvrage ; mais les interventions sur le matériel éventuellement défaillant, sont assurés par l’Entrepreneur. Pendant cette période, les essais de garanties seront effectués (cf art 5.2). En cas de défectuosité constaté par le maître d’œuvre, la période d’observation sera prolongée et les pénalités de retard seront appliquées conformément à l’article 4.3 du CCAG. Cette période s’achève par la réception partielle ou totale des ouvrages.

5.4.4 Date d’achèvement des travaux : réception La réception conforme à l’article 41-4 du CCAG est prononcée après constatation : � de la conformité des installations au projet, � d’un fonctionnement correct, tant du point de vue hydraulique, électrique, que de la facilité d’exploitation. � de l’éxecution concluante des essais de garantie.

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Cette réception est prononcée sous réserve de l’exécution concluante des essais de garantie. Elle peut être prononcée partiellement pour un ensemble fonctionnel si l’achèvement de la totalité des ouvrages est décalé dans le temps (notamment en cas de réemploi d’un ouvrage existant). A partir de cette date d’achèvement des travaux, le Maître d’Ouvrage prend la responsabilité de la conduite et de l’entretien des ouvrages. Cependant, l’entrepreneur devra intervenir immédiatement à la demande motivée du Maître d’Ouvrage. Aucune réception ne sera effectuée sans la fourniture et la validation du dossier de récolement (cf. article 5.3).

ARTICLE 5.5 – CONCEPTION DE L’INSTALLATION – ELABORATION DU PROJET L’entrepreneur fournira à l’appui de son offre : • les plans du projet : plan de masse, plans de détails, profil hydraulique. • Tous ces plans seront à l’échelle, côtés et rapportés au niveau NGF. • les notes de calcul permettant d’apprécier le dimensionnement de chaque ouvrage et mentionnant les

hypothèses prises en compte, en particulier, il sera indiqué la ligne piézométrique sur le profil en long de la conduite de refoulement. L’entreprise indiquera les précautions à prendre pour le fonctionnement du pompage ;

• le descriptif de tous les équipements avec les documentations commerciales des matériels qu’il compte

employer, avec en particulier :

• les courbes des pompes avec leur point de fonctionnement ; • les nombres d’entrées et sorties TOR ou Analogiques des automates ou de télésurveillance ; • l’étude de protection anti-bélier

Le terme de « ou similaire » ne sera pas admis, il est par contre possible de proposer plusieurs marques ou types d’équipement par ouvrage. • Une note analysant les risques de défaillance de l’installation proposée (défaillances électriques,

électromécaniques,….) et décrivant les sécurités prévues pour y remédier (doublement des équipements, protection contre le gel, transmission des alarmes, by-pass, démontage des équipements,….)

• Un planning prévisionnel des travaux

ARTICLE 5.6 – CONCEPTION GENERALE – FIABILITE – SECURITE DE FONCTIONNEMENT Pour toutes les solutions proposées dans le cadre du présent appel d’offres, un intérêt particulier sera accordé aux points suivants : • fiabilité des équipements proposés ; • qualité des matériaux et des équipements proposés ; • facilité d’exploitation : paramétrage des transmetteurs, maintenance des capteurs, convivialité de la

télésurveillance, etc… ; • sécurité vis à vis du personnel. • coût d’investissement ;

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• coût d’exploitation ; L’entrepreneur précisera dans son offre les modalités de nettoyage des équipements, en particulier les précautions à prendre lors de l’entretien. L’entrepreneur proposera une liste de pièces de rechange à fournir dans le cadre de cette consultation pour fiabiliser le fonctionnement : capteurs, transmetteurs, automates, moteurs électriques, etc…. Lu et accepté, le L’entrepreneur,

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CHAPITRE 6 – ANNEXE

Protocole relatif à la vérification des performance s des installations de pompage d’eaux usées

Ce document a pour but de définir les conditions d’essais applicables aux installations de pompage d’eaux usées de petite capacité (≤ 100 m3/h ou ≤ 15 kW). I - DOMAINE D’APPLICATION Les essais définis ci-dessous se rapportent à l’ensemble de l’installation complète « in situ » comprenant :

– le dispositif d’aspiration ; – la pompe ou le groupe moto-pompe ; – la canalisation de refoulement ; – les accessoires tels que vanne, etc. ...

Les vérifications portent sur deux points :

– le débit de l’installation ; – la consommation d’énergie électrique.

2 - CONDITIONS GENERALES DE REALISATION DES ESSAIS Définition des mesures. 2.1 - Mesures de débit 2.1.1 - Le volume V à mesurer est le volume d’eau réel transité par l’installation entre les niveaux d’enclenchement et de déclenchement de la pompe (contacts de mise en route et d’arrêt). 2.1.2 - Hauteur manométrique : le débit dépendant de la hauteur manométrique totale, un manchon permet l’installation d’un manomètre obligatoirement placé au départ du refoulement après les vannes et les clapets sur le tronc commun de la canalisation pour vérifier la pression de refoulement. On obtient la hauteur manométrique totale (HMT) en faisant la somme des trois éléments suivants :

– la pression de refoulement mesurée ; – les pertes de charge singulières (vannes, clapets, coudes, tuyauteries d’aspiration et de

refoulement, etc.) en amont de la prise manométrique telles qu’indiquées dans la note de calcul de l’installateur ;

– la hauteur géométrique entre le niveau moyen du liquide et l’axe du manomètre. 2.1.3 - Les vérifications portent sur le volume pompé entre les deux limites définies en 2.1.1. et le temps nécessaire au pompage de ce volume.

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2.1.4 - Calcul du débit de l’installation. 2.1.4.1 - Cas où l’arrivée d’eau est interrompue. Le débit de l’installation est exprimé par la formule : V Qm = --- T en s’assurant que le nombre d’enclenchements (1) est inférieur à :

– 10 par heure pour les installations ≤ 4 KW ; – 6 par heure pour les installations > 4 KW

2.1.4.2 - Variante : cas où l’arrivée d’eau est maintenue. Le débit de l’installation est exprimé par la formule : 1 1 / 2 Q m = V (----- + ------------) t1 t2 +t’2 dans laquelle : t1 = temps de vidange de la bâche ; t2 et t’2 = temps de remplissage de la bâche pompe arrêtée, mesurés immédiatement avant et après la période de pompage de durée t1, en s’assurant que T2 ne diffère pas de t’2 de plus de 25 %. Le nombre d’enclenchements se calcule par la formule suivante : N = 900 Qm ------------- V (n - 1) dans laquelle : Qm = débit en l/s V = volume en litres n = nombre de pompes installées en parallèle. Lorsque le nombre d’enclenchements est supérieur à celui donné par cette formule et que la géométrie de la bâche est le fait de l’entreprise, l’installation est refusée. 2.2 - Variante : Modalités de réalisation des essais avec arrivée d’eau maintenue.

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2.2.1 - Les essais peuvent être réalisés avec arrivée d’eau maintenue lorsqu’une interruption de service serait dommageable à l’exploitation du réseau ou lorsqu’une trop courte durée de pompage entraînerait une trop grande imprécision des mesures. Cette variante ne s’applique que si la canalisation de refoulement est munie d’un clapet ou si son volume peut être considéré comme négligeable par rapport au volume d’eau pompée au cours de chaque cycle. Pour se prémunir autant que possible contre l’imprécision liée aux variations aléatoires du débit d’arrivée, on réalise toujours au moins deux mesures complètes pour retenir la moyenne des résultats. 2.2.2 - L’installation étant en fonctionnement automatique commandé par des détecteurs de niveau, on mesure le temps nécessaire pour : 1 - un remplissage de la bâche au niveau d’arrêt de la pompe jusqu’au niveau d’enclenchement (t2) ; 2 - la vidange qui suit du niveau d’enclenchement au niveau d’arrêt de la pompe (t1) ; 3 - le nouveau remplissage qui suit immédiatement la vidange (t’2). 2.3 - Conditions de validité des mesures L’installation doit être préalablement nettoyée. Dans le cas d’un réseau en service, le dégrillage doit être effectué aux conditions fixées par le Cahier des Clauses Techniques (CCTP). La température de l’eau doit être supérieure ou égale à 2° C et inférieure à 30° C. Chutes de tension du réseau ≤ 5 %. 2.4 - Acceptation ou refus de l’installation 2.4.1 - Installation de puissance nominale unitaire des groupes inférieure ou égale à 3KW. L’installation est acceptée si les trois conditions ci-après sont simultanément remplies :

– la puissance absorbée constatée ne dépasse pas de plus de 30 % la puissance absorbée annoncée par l’installateur ;

– le débit constaté ne diffère pas de plus de 15 % du débit annoncé par l’installateur ; – la consommation spécifique constatée en W/m3 ne dépasse pas de plus de 15 % la

consommation spécifique annoncée par l’installateur. L’installation est refusée si une ou plusieurs des conditions ci-après se trouvent remplies :

– la puissance absorbée constatée dépasse de plus de 30 % la puissance absorbée annoncée par l’installateur ;

– le débit constaté diffère de plus de 25 % du débit annoncé par l’installateur ; – la consommation spécifique constatée en W /m3 dépasse de plus de 25 % la consommation

spécifique annoncée par l’installateur.

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Dans les situations intermédiaires, l’installation peut être refusée ou acceptée avec une réfaction si les conditions de fonctionnement ne sont pas susceptibles d’entraîner de gêne pour l’exploitation. 2.4.2 - Installation de puissance nominale unitaire des groupes supérieure à 3 KW et inférieure ou égale à 15 KW . L’installation est acceptée si les trois conditions ci-après sont simultanément remplies ;

– la puissance absorbée constatée ne dépasse pas de plus de 20 % la puissance absorbée annoncée par l’installateur ;

– le débit constaté ne diffère pas de plus de 10 % du débit annoncé par l’installateur ; – la consommation spécifique constatée en W /m3 ne dépasse pas de plus de 10 % la

consommation spécifique annoncée par l’installateur. L’installation est refusée si une ou plusieurs des conditions ci-après se trouvent remplies :

– la puissance absorbée constatée dépasse de plus de 20 % la puissance absorbée annoncée par l’installateur ;

– le débit constaté diffère de plus de 20 % du débit annoncé par l’installateur ; – le consommation spécifique constatée en W/m3 dépasse de plus de 20 % la consommation

spécifique annoncée par l’installateur. Dans les situations intermédiaires, l’installation peut être refusée ou acceptée avec une réfaction si les conditions de fonctionnement ne sont pas susceptibles d’entraîner de gêne pour l’exploitation.