Document Technique d’Application Référence Avis Technique 2.1/12-1503_V1

Annule et remplace l’Avis Technique 2/12-1503

Façade légère en Vitrage Extérieur Collé (VEC)

Curtain walling made of Structural Sealant Glazing

(SSG)

Ouvrants intégrés dans FW 50+/FW 50+ H – OI/OB

Relevant de la norme NF EN 13830

Objet des Evaluations Techniques Européennes

ETA-07/0120 ETA-09/0024

Titulaire : Société Schüco 4-6 route de Saint Hubert BP 3 FR-78610 Le Perray-en-Yvelines

Tél. : 01 34 84 22 00 Fax : 01 34 84 87 12 E-mail : direction.technique@schuco.com Internet : www.schuco.com

 

Groupe Spécialisé n° 2.1

Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich

Publié le 18 octobre 2017

 

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2017

 

2 2.1/12-1503_V1

Le Groupe Spécialisé n° 2.1 "Produits et procédés de façade légère et panneau sandwich" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 6 juin 2017, le système d’ouvrants intégrés dans FW 50+/FW 50+ H – OI/OB présenté par la Société SCHÜCO, titulaire de l’Evaluation Technique ETA-07/0120. Il a formulé, sur ce procédé, le Document Technique d’Application ci-après. L’avis a été formulé pour les utilisations en France européenne. Cet Avis Technique annule et remplace l’Avis Technique 2/12-1503.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Ouvrants intégrés dans façade rideau : ouvrants oscillo-battants à la française ou à soufflet ou ouvrants à l’italienne dont les produits ver-riers sont maintenus par collage avec un mastic silicone ou avec un ruban adhésif objet de l’ETA-09/0024 entre la face 4 du vitrage isolant et le profilé adaptateur en alliage d’aluminium solidaire des vantaux.

1.2 Mise sur le marché En application du Règlement (UE) n° 305/2011, le produit FW 50+ ou FW 50+ H fait l’objet d’une déclaration des performances établie par le « fabricant » ou « le fournisseur qui met le produit sur le marché » sur la base de l’Agrément Technique Européen ETA-07/0120 utilisé en tant qu’Evaluation Technique Européenne. Les produits conformes à cette DdP sont identifiés par le marquage CE. Celle-ci n’entre pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.

1.3 Identification

1.31 Profilé de collage : adaptateur 354 127 Sur la face réservée au collage : Identification de l’extrudeur par bossage concave ou convexe sur les

parties visibles. Identification d’un lot de profilés par une mention apposée tous les

50 cm maxi et comportant les indications suivantes : - SCHÜCO, - références du profilé 354 127, - numéro de jour (24 heures), - année, - anodiseur HAP/ALS ou laqueur.

1.32 Ruban adhésif Les rubans adhésifs 3MTMVHBTM G23F et B23F sont conditionnés en rouleaux séparés par des feuilles de silicone dans des emballages indiquant : La référence (G23F ou B23F), Le numéro de lot, La date de fabrication.

1.33 Autres profilés Les emballages font référence à la série FW 50+ ou FW 50+ H.

2. Avis

2.1 Domaine d’emploi accepté Ouvrants VEC intégrés dans des façades légères pour bâtiments d’usage courant (de logement, d’enseignement, de bureaux, d’hôpitaux, ...) mis en œuvre dans les conditions d'exposition pour lesquelles l'action résultante unitaire correspondant à la pression de vent normal est inférieure ou égale à 1200 Pa sauf justification appor-tées conformément au NF DTU 33.1 avec justification selon NF EN 13830.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

Stabilité La façade ne participe pas, par nature, à la stabilité générale des bâtiments, laquelle incombe à l’ossature de ces derniers.

La stabilité propre de la façade sous les sollicitations climatiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assurée dans le domaine d’emploi accepté. La stabilité propre des vitrages VEC façade sous les sollicitations clima-tiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assurée dans le cadre des justifications apportées, conformes au cahier du CSTB 3488-V2.

Sécurité en cas d’incendie Elle n’est pas mise en cause par l’application du principe de fixation de vitrages par collage. La convenance, du point de vue de la sécurité en cas d’incendie d’une façade vitrée utilisant le système FW 50+ ou FW 50+ H, doit être appréciée dans les mêmes conditions que pour une façade légère dans laquelle la fixation de vitrages de même nature est traditionnelle. Elle doit être examinée, cas par cas, en fonction des divers règlements concernant l’habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur, etc.

Sécurité des intervenants La mise en œuvre des éléments de façade légère vitrée relève des techniques usuelles.

Sécurité des usagers La sécurité des usagers n’est pas mise en cause dans le système Ouvrants intégrés dans FW 50+ ou FW 50+ H – OI/OB par les disposi-tions de collage des produits verriers associées à celles permettant de pallier les conséquences d’une éventuelle défaillance de ce collage, tant sur les vantaux de fenêtres que sur les cadres fixes.

Sécurité aux chutes de personnes La sécurité aux chutes des personnes n’est pas assurée par les ou-vrants et peut être assurée par les remplissages suivant le NF DTU 33.1 et le Cahier du CSTB 3488-V2.

Stabilité en zones sismiques L’Avis est basé sur l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs. Le domaine d’emploi du procédé « Ouvrants intégrés dans FW 50+ / FW 50+ H – OI/OB» est limité aux zones et catégories de bâtiments définies dans le tableau ci-après, en considérant la limite de déplace-ment entre étages pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. Les effets de l’action sismique sont à prendre en compte pour les zones de sismicité et les catégories de bâtiments définies dans le Tableau 1 ci-dessous :

Tableau 1 – Prescriptions en fonction de la catégorie d’ouvrage et de la zone de sismicité

Catégorie de l’ouvrage

Zone I II III IV

Zone 1 Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription Sans

prescription

Zone 2 Sans

prescription Sans

prescription Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Zone 3 Sans

prescription Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Zone 4 Sans

prescription Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

Selon Dossier Technique § 4

En complément, les cas particuliers ci-dessous sont dispensés des dispositions de cet Avis Technique :

en zone de sismicité 2 : pour les établissements scolaires remplis-sant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

en zones de sismicité 3 et 4 : pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des

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Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ;

(1) : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

Performances thermiques D’une manière générale, les caractéristiques thermiques des façades vitrées jouent un rôle important sur le calcul des déperditions ther-miques à travers l’enveloppe en hiver et sur le confort des occupants en été. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue à l’échelle du bâtiment (RT 2012). La RT 2012 (Arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012), n’impose pas d’exigences minimales sur les performances thermiques des composants. La transmission thermique surfacique (U), les fac-teurs solaires (S) et les transmissions lumineuses des façades (TL) doivent néanmoins être déterminées pour chaque orientation pour être utilisées comme donnée d’entrée dans le calcul du besoin bioclimatique (Bbio), de la consommation globale du bâtiment (Cep) et de la tempé-rature intérieure de confort (Tic) pour lesquels les Arrêtés fixent une exigence réglementaire. La vérification du respect de la réglementation thermique s’effectue au cas par cas en utilisant les méthodes de calculs réglementaires (Th-CE, Th-BCE et Th-bât). Le calcul du coefficient de transmission surfacique U de la paroi doit

être effectué conformément aux règles Th-U. Le calcul du facteur solaire S doit être effectué conformément aux

règles Th-S. Le calcul de la transmission lumineuse doit être effectué conformé-

ment aux règles Th-L.

Étanchéité L'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'em-ploi accepté conformément aux normes NF EN 12152 et NF EN 12154 et pour la durée de vie attendue du mastic de collage utilisé.

Confort acoustique La fixation des produits verriers par collage n'a pas d'influence signifi-cative sur les propriétés acoustiques de la façade. La performance acoustique est à justifier au cas par cas, si nécessaire.

Données environnementales et sanitaires Le procédé FW 50+ ou FW 50+ H ne dispose d’aucune Déclaration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune perfor-mance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procé-dé.

Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

2.22 Durabilité - Entretien Le risque de désordre à envisager est celui d’une défaillance acciden-telle du mastic de collage. Les conséquences de ce risque vis-à-vis de la sécurité sont limitées par la présence des dispositifs s’opposant à la chute des produits verriers. La durabilité des collages et des vitrages composés mise en œuvre est considérée comme satisfaisante du fait que les dispositions du procédé Ouvrants Intégrés dans FW50+ /FW50+ H – OI/OB respectent les prescriptions du paragraphe 2.5 du Cahier du CSTB 3488-V2. Une réparation réalisée en atelier, conformément au paragraphe 4.22 du Cahier du CSTB 3488-V2, confère à l’élément de façade réparé la même durabilité que celle attendue d’un élément d’origine. Les ouvrants sont en mesure de résister aux sollicitations résultant de l’usage normal et les éléments susceptibles d’usure (quincaillerie et profilés d’étanchéité) sont aisément remplaçables. Leur comportement dans le temps est équivalent à celui des fenêtres traditionnelles. Le risque de stagnation d’eau sur le mastic de scellement d’un vitrage isolant et celui d’aggravation d’embuage de ce vitrage, due à ce fait,

sont négligeables. Le risque d’élévation excessive de la température du verre et du com-plexe isolant des façades exposées au rayonnement solaire conduit à

utiliser devant les EdR CB-E des verres dont les caractéristiques éner-gétiques limitent les effets de l’ensoleillement.

2.23 Fabrication et contrôle

Profilé adaptateur 354 127 La procédure de fabrication et d’anodisation est conforme à l’ETA-07/0120. Les autocontrôles font l’objet d’une convention de contrôle avec un organisme notifié.

Ruban adhésif La qualité du ruban adhésif est évaluée dans le cadre du plan de con-trôle du marquage CE. Le système qualité de l’atelier de collage, réalisé par des sociétés spécialisées selon les directives SCHÜCO, est suivi par un organisme notifié (PASS VEC extension ruban).

Éléments de façade et réalisation du collage Le façadier réalisant la fabrication des cadres VEC peut disposer du certificat de conformité (CE). Le système qualité de l’atelier de collage VEC est suivi par un organisme notifié (PASS VEC), conformément au Guide EOTA n° 2 et au Cahier du CSTB 3488-V2.

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre réalisée par des entreprises assistées technique-ment par la Société SCHÜCO fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, échafaudages ...) et de levage de modules pouvant habiller plusieurs trames sur une hauteur équivalente à un ou deux étages. Elle nécessite certaines précautions. Le système est conçu pour facili-ter le démontage, isolément, et le remplacement d’un cadre vitré accidentellement détérioré.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Générales

Les prescriptions du Cahier du CSTB 3488-V2 sont applicables.

2.4 Cahier des Prescriptions Techniques Particulières

2.41 Conditions concernant la conception Comme pour toute façade légère, ce système de façade devra satis-faire aux exigences de la norme NF EN 13830 qui définit les spécifica-tions et méthodes de détermination du point de vue résistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité. Les dispositions prises dans toute façade légère concernant les organes de liaisons de la façade à la structure du bâtiment (fixations) ou autres éléments de façade (joints) et consistant à prendre en considération et à absorber les effets de mouvements prévisibles, générés ou transmis par la structure, doivent requérir une attention particulière de façon à éviter des sollicitations dynamiques ou permanentes ou momentanées sur les vitrages collés et leurs joints ; ces mouvements peuvent avoir pour origine des surcharges d’exploitation, des déformations ou tas-sements différentiels, des vibrations, toute sollicitation susceptible de provoquer des déformations de la structure. Les jeux nécessaires à la mise en place du profilé 354 127 dans son logement doivent être résorbés lorsque cet assemblage est réalisé. Cette obligation implique que soient pris en compte les tolérances de fabrication et le type de traitement de surface (anodisation ou la-quage) du profilé porteur de ce logement. Le contrôle des écarts di-mensionnels dans cet assemblage doit être conforme au cahier des charges imposé par SCHÜCO aux sociétés qui réalisent l’extension. En l’absence de résultats d’essais intégrés dans l’essai de mur rideau selon la norme NF EN 13830, les performances d’étanchéité à l’air, à l’eau et de résistance au vent ne pourront être déterminées que par des essais effectués cas par cas selon les exigences des normes NF P 20-501 et NF P 24-301 et plus particulièrement de la norme NF P 20-302. L’espaceur en profilé silicone ne doit permettre ni infiltration, ni stag-nation d’eau au contact du mastic de collage : la continuité d’étanchéité doit être assurée aux 2 angles en traverse basse. Le dimensionnement du ruban doit être effectué : σdes = 85 kPa, τdes = 1,7 kPa, ∆des = 6,9 mm, issues de l’ETA-09/0024.

2.42 Conditions concernant la fabrication des éléments de façade

Le jeu nominal de fonctionnement entre bâti et vantail de fenêtre doit être réalisé avec une tolérance inférieure à ± 1 mm.

 

4 2.1/12-1503_V1

2.43 Conditions concernant la réparation et la maintenance

La Société SCHÜCO est tenue de fournir à ses clients, applicateurs du système Ouvrants intégrés FW 50+/FW 50+ H – OI/OB, une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d’entretien détaillée (produits d’entretien ou de nettoyage identifiés par leur na-ture chimique), en référence à la partie 3 du NF DTU 33-1 qui doit être transmise aux utilisateurs des locaux.

2.44 Condition concernant la mise en œuvre Le marquage des cadres et ouvrants doit être inscrit sur un plan de calepinage à respecter lors de leur mise en place.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé Ouvrants intégrés dans FW 50+/FW 50+ H – OI/OB, dans le domaine d’emploi accepté, est appréciée favora-blement.

Validité Jusqu’au 30 septembre 2020.

Pour le Groupe Spécialisé n 2.1 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Les principales modifications de cette cinquième révision portent sur : l’introduction d'un nouveau montant /traverse (référence 477170) et

son capot de reconstitution (référence 477160), l’ajout de l'accessoire "pièce de maintien" (référence 228650), un nouveau joint espaceur (référence 278590) dans le cas du col-

lage avec ruban adhésif de marque 3M, la modification de l'épaisseur des joints du serreur extérieur pour

réaliser un drainage direct, l’ajout du compas châssis à l'italienne référence 267966, la mise à jour des paragraphes «sismique», la mise à jour des paragraphes «données environnementales et

sanitaires», la mise à jour du Dossier Graphique. Le présent Document Technique d’Application ne vise pas les fenêtres qui ne sont pas intégrées dans le système de façade FW50+ et FW50+ H. Pour les ouvrants oscillo-battant une étanchéité complémentaire est à réaliser entre la barrette de collage et le cadre ouvrant. Pour les vitrages à bord décalé, les règles du Cahier du CSTB 3488-V2 sont applicables. Bien que s’agissant d’une cinquième révision, le Groupe Spécialisé a formulé son avis pour une durée limitée au 30 septembre 2020, en raison des ouvrants cachés pour lesquels la jurisprudence a évolué au cours des dernières années, en raison du risque d’infiltration d’eau. En effet, le système des ouvrants cachés est un système sensible à la réalisation et à la mise en œuvre, dû notamment à l’absence d’une goutte d’eau, d’un recouvrement des garnitures d’étanchéité et à la sensibilité du réglage du système. Dans l’attente d’une mise en con-formité à cette jurisprudence, le Groupe recommande à la Société SCHÜCO, dans ses missions d’assistance technique, d’accompagner la fabrication ainsi que la mise en œuvre des ouvrants cachés avec le pré-montage des échelles en atelier et un suivi de fabrication permet-tant d’assurer la finesse requise lors de la réalisation de ce type d’ouvrants. La validité du présent Document Technique d’Application est conjointe à la validité et au contenu de l’ETA-07/0120 et de l’ETA-09/0024.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2.1

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe Ouvrants intégrés dans façade rideau oscillo-battants, à la française ou à soufflet ou des ouvrants à l’italienne, dont les produits verriers sont maintenus par collage au mastic silicone ou un ruban adhésif entre la face 4 du vitrage isolant et un profilé adaptateur en alliage d’aluminium sous Agrément Technique Européen ETA 07/0120 et ETA 09/0024 solidaire des vantaux.

2. Matériaux, produits et composants

2.1 Matériaux, produits définis dans l’ETA-09/0024

Rubans adhésifs 3MTMVHBTM G23F et B23F (e = 2,3 mm, h = 15 mm) sous Agrément Technique Européen ETA 09/0024.

Primaire pour le verre plat 3MTM Silane Primer. Primaire pour aluminium anodisé 3MTM Primer 94.

2.2 Matériaux, produits définis dans l’ETA-07/0120

Profilé adaptateur 354 127 (cf. fig. 1). Mastics silicones de collage désignés dans l’ETA 07/0120 et bénéfi-

ciant du label SNJF-VEC. Primaire éventuel et solvant de nettoyage des plaques de collage

métalliques et verrières. Joint espaceur 246 483 en matière silicone. Cales d’assise. Support de cales d’assise. Dispositifs de sécurité.

2.3 Matériaux, produits non définis dans les ETA-09/0024 et ETA-07/0120

Joint espaceur 278 590 en matière TPE 60 ShA. Autres profilés. Profilés extrudés (figure 1) en alliage d'aluminium EN AW 6060 T5,

conformes à la norme NF EN 755-2 et recevant : - soit un traitement anodique, classe 15, avec coloration électroly-

tique ou sans, conforme au cahier des charges SCHÜCO et, à la norme NF A 91-450 et sous label QUALANOD,

- soit un revêtement thermodurcissable 60 ou 80 μm (poudre po-lyester) sous label QUALICOAT.

Pour les utilisations en bord de mer (à moins de 20 km du littoral) conformément à la chaîne Qualité Aluminium, les profils thermola-qués seront en alliage «6060 Bâtiment» fournis par un membre du GLFA et recevront un traitement de surface «QUALIMARINE».

Vitrages utilisables en vantail à l’italienne

Vitrages isolants bénéficiant d’un certificat CEKAL extension V, épaisseur 30 à 33 mm, 34 à 39 mm ou 40 à 45 mm ; hauteur de glace extérieure inférieure à 1 mm au minimum (tolérances com-prises) à celle de la glace intérieure ; cette disposition de fabrication oblige à un repérage «haut»/«bas».

Les chants des glaces reçoivent un façonnage "JPI".

Vitrages utilisables en vantail OB, à la française ou à soufflet

Vitrage isolant bénéficiant d’un certificat CEKAL extension V d’épaisseur 32, 38 ou 44 mm.

Les glaces recuites ont des chants rodés «JPI».

Vitrages utilisables en parties fixes intégrés dans les alvéoles de l’ossature secondaire

Vitrage simple ou vitrage isolant bénéficiant d’un certificat CEKAL d’épaisseur 6 à 50 mm.

EdR de type CB-E faisant l’objet d’un Avis Technique.

Accessoires de fenêtres à l’italienne

Compas en acier inoxydable réglable en hauteur par l’intermédiaire d’un trou oblong et du support de réglage 237 882 :

Référence des compas : - 248 407 (poids maximal du vantail : 40kg – ouverture 45°), - 248 408 (poids maximal du vantail : 50kg – ouverture 45°), - 248 409 (poids maximal du vantail : 65kg – ouverture 45°), - 248 410 (poids maximal du vantail : 100kg* – ouverture 30°), - 248 411 (poids maximal du vantail : 100kg* – ouverture 20°), - 248 412 (poids maximal du vantail : 180kg* – ouverture 20°), - 267 966 (poids maximal du vantail : 120 kg - ouverture 20°).

(* : Référence nécessitant obligatoirement la mise en place du support de réglage 237 882 pour des vantails avec un poids > 100 kg).

Manœuvre manuelle pour vantaux jusqu’à 120 kg. Ces compas ne permettent pas le nettoyage par l’intérieur. Compas d’arrêt en acier inoxydable pour le maintien en position

ouverte, références 248 414 (300 mm) ou 248 415 (400 mm). Ferrure complémentaire, référence 223 559, 248 421 (pour limiteur

à cliquet), 223 558 (verrouillage latéral et inférieur), 237 567 (pour moteur).

Moteur d’ouverture, référence 248 423 (300 mm) ou 248 426 (400 mm).

Moteur de verrouillage, référence 248 428. Dimensions minimales de l’ouvrant 450 x 450 (b x h).

- Dimensions maximales suivant poids et géométrie du remplissage (largeur x hauteur conformes aux abaques Schüco).

Profilé d’étanchéité en EPDM : - joint de battement, référence 246 050, - joint réducteur de feuillure, références 246 665, 246 667 ou

246 666, - joint thermique H 246 666, - joint compensateur, références 224 933 ou 224934, - joint de serreur, références 246 476 et 246 487,

pièce d’étanchéité d’angle en polyamide, référence 266 260.

Accessoire de vantail oscillo-battant, à la française ou à soufflet

Se référer à la documentation technique SCHÜCO ferrure AVANTEC et ferrure TIPTRONIC : Tringle de crémone en aluminium 333876 ou en PVC 244 870. Dimensions minimales de l’ouvrant : 550 x 600 mm (b x h).

- Dimensions maximales sont conformes aux abaques SCHÜCO. Profilé d’étanchéité en EPDM :

- joint de battement, référence 224 310, - joint central, référence 246 669, - joint de serreur, référence 246 671, - cordon, référence 244 058.

3. Éléments

3.1 Ossature secondaire La façade comporte une ossature secondaire spécifique au procédé Ouvrants intégrés dans FW 50+/FW 50+ H – OI/OB et constituée : En partie courante de montants et de traverses qui peuvent être

assemblées sur chantier, mais qui sont généralement assemblés en atelier pour constituer des échelles destinées à une trame sur 2 (ou 2 trames sur 3) ; les échelles sont juxtaposables verticalement par éclissage mais non horizontalement. La liaison entre deux échelles étant réalisée par des traverses fixées et étanchées sur chantier. Les échelles sont destinées à recevoir soit des fenêtres à l’italienne soit des vitrages fixes ou des EdR.

De demi-montants et demi-traverses, référence 196 620, 432 630 ou 477 170 et de profilés de reconstitution de feuillure référence

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196 630, 432 620 ou 477 160, assemblés en atelier pour constituer des échelles dans lesquelles s’insèrent les vantaux ouvrants oscillo-battant et constituant en maximum 1 trame sur 2.

Les profilés de montants et de traverses équipés de profilés couvre joints serreurs sont assemblés pour constituer : soit une façade à trame apparente FW50+ (prise en feuillure des

remplissages sur 4 côtés), soit une façade à trame horizontale FW 50+ H (prise en feuillure des

remplissages sur 2 côtés horizontaux).

3.2 Vantail oscillo-battant à la française ou à soufflet VEC, prévu dans l’ATE

Les alvéoles de l’ossature secondaire FW 50+ ou FW 50+ H constituée de demi-montants et demi-traverses reçoivent un vantail ouvrant oscillo-battant, à la française ou à soufflet. Ce vantail est constitué de profilés en alliage d’aluminium débités en coupe d’onglet avec les profilés adaptateurs 354127 qu’ils comportent et assemblés sur les équerres serties et collées. Sont collés en atelier dans la feuillure sur la plage réservée à cet effet par le profilé 354127, des vitrages isolants d’épaisseur 32, 38 ou 44 mm. La hauteur du cordon de mastic de collage est de 16 mm ou du ruban adhésif 3MTMVHBTM (épaisseur 2,3 mm), complété d'un solin sur la totalité de la périphérie. Le calage d’assise des vitrages est réalisé sur support et cale, réfé-rence 267 877, 443 807, 448 117 et 448 127. Les vantaux et basse de l’alvéole sont ferrés sur les profilés d’ossature secondaire qui constitue leur dormant. En périphérie de l’alvéole destinée à recevoir un vantail, une barrière ou cale anti-devers des profilés couvre-joint serreurs référence 246 670, 266 838, 266 842 est positionnée en face de chaque vis.

3.3 Vantail à l’italienne VEC, prévu dans l’ATE Les alvéoles de l’ossature secondaire FW 50+ H constituée de montants 322 270 (et suivants) et de traverses 322 410 (et suivants) peuvent recevoir une fenêtre à l’italienne. Les vantaux sont constitués d’un cadre dormant (196 610) et d’un

cadre ouvrant (196 600 ou 443 760) en profilés d’alliage d’aluminium débités en coupe d’onglet et assemblés à l’aide d’équerres à sertir ou goupiller et étanchés.

Les dormants sont mis en œuvre dans l’ossature secondaire avec un jeu périphérique de 1 mm, calés. Ils sont liaisonnés aux profilés de montant et traverse par des vis TCB ø 4,8 x 15,9 mm (référence 205 460) disposées tous les 300 mm.

L’étanchéité dormant-ossature secondaire est assurée par un cordon de mastic élastomère côté extérieur.

Le cadre ouvrant comporte dans la gorge prévue à cet effet le profilé de support de collage, référence 354 127.

La hauteur du cordon de mastic est de 16 mm ou d’un ruban adhésif 3M, complété par un solin périphérique.

En trame horizontale, le collage est réalisé à 39 mm des chants hori-zontaux des verres. Les vitrages reposent sur des cales et supports de cales d’assise. Le maintien, en cas de défaillance du collage, est assuré par des pièces de sécurité fixées au cadre en profilés d’alliage aluminium. Le cadre ouvrant est ferré sur le cadre dormant à l’aide d’une paire de compas. L’étanchéité entre ouvrant et dormant est assurée par des profilés en EPDM.

3.4 Maintien des remplissages et étanchéité Les remplissages sont maintenus en feuillure : sur 4 côtés en trame apparente, sur 2 côtés en trame horizontale, par des profilés couvre-joints serreurs vissés sur les profilés

d’ossature secondaire avec interposition d’un profilé en EPDM 244 386 d’épaisseur 3,5 mm.

Les profilés couvre-joints serreurs sont équipés d’un capot extérieur en aluminium clippé et éventuellement vissé et de garnitures d’étanchéité en EPDM filants horizontalement. En trame horizontale, les remplissages ont 2 bords libres. Les joints verticaux sont garnis d’un profilé en EPDM insérés sur un profil isola-teur en PVC : références 246 729, 246 730 ou 246 731, de part et d‘autre du

vantail OB ou dans le prolongement de ces joints verticaux, références 246 726, 246 727 ou 246 728, de part et d’autre du

vantail à l’italienne ou entre deux remplissages fixes.

Des rosettes référence 238 205 ou 242 855 circulaires et 266 847 semi-circulaires 60 mm en aluminium laqué sont vissées (serrage de 10 N.m) dans les alvéovis des profilés de montants afin de limiter la déformation des bords verticaux des vitrages isolants et des EdR suivant § 5.6.1.13 du NF DTU 33-1 (figure 7). Les dispositions relatives au collage VEC avec ruban sont prévues dans l’ATE référencé ETA-09/0024. Le dimensionnement du ruban doit être effectué conformément au Cahier du CSTB 3488-V2, avec les données suivantes : σdes = 85 kPa, τdes = 1,7 kPa, Δdes = 6,9 mm, issues de l’ETA-09/0024.

3.5 Dispositifs de sécurité Tous les cadres VEC sont équipés de dispositifs s’opposant à la chute d’un produit verrier en cas de défaillance du collage. Pour les vantaux OB à la française ou à soufflet, ils sont réalisés à l’aide de pièces en tôle d’acier inoxydable vissées sur les traverses haute des cadres, références 266 839 (longueur 32 mm), 266 840 (longueur 38 mm) et 266 841 (longueur 44 mm) (figure 7). Pour les vantaux à l’italienne, ils sont réalisés à l’aide de tronçons de profilés, vissés sur les traverses hautes de cadres, référence 242 634 (vitrage 26 – 32mm), 266 236 (vitrage 28 – 35mm), 266 288 (vitrage 35 – 40mm), 266 234 (vitrage 40 – 45mm) (figure 6). Le nombre, n, de retenue mécanique doit être au minimum de 4 par

vitrage et dimensionnée pour reprendre 20% du vent ELS, PELS.

4netR

SELS

P2,0n

Avec PELS = Pression de vent ELS S = Surface du vitrage

R = Résistance calculée de la retenue mécanique

Tableau 2 – Dispositifs de sécurité

Référence des pâtes de sécurité

Largeur (mm) Type Acier R (N)

266 839 30 Inox 304 330

266 840 30 Inox 304 330

266 841 30 Inox 304 330

242 634 20 Aluminium 6060 160

266 236 30 Aluminium 6105 T5 540

266 288 30 Aluminium 6105 T5 540

266 234 30 Aluminium 6105 T5 540

4. Séisme

Ce document ne traite pas des mesures préventives spécifiques, à définir par le maître d’ouvrage dans les documents particuliers du marché, qui peuvent être demandées notamment dans le cas de bâti-ments de catégorie d’importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.

4.1 Type de bâtiment Le système Ouvrants intégrés dans FW 50+/FW 50+ H – OI/OB vis-à-vis du risque sismique peut être mis en œuvre dans les bâtiments suivants : Bâtiments neufs Les bâtiments neufs dimensionnés conformément au § 4.4.3 (limita-

tion des dommages) de l’Eurocode 8 (EC81), en considérant la limite de déplacement entre étages, dr, pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles.

La limite de déplacement entre étages de l’ossature primaire est fixée à :

. ≤ 0,005.

Avec = 0,4 selon l’arrêté du 22 octobre 2010 soit :

≤ , . /

avec :

                                                            

1 NF EN 1998-1 et NF EN 1998-1/NA.

2.1/12-1503_V1 7

dr : le déplacement de calcul entre étages défini en 4.4.2.2(2) de l’EC8 ;

h : la hauteur entre étages ; : le coefficient de réduction pour prendre en compte une plus

petite période de retour de l’action sismique associée à l’exigence de limitation des dommages.

Bâtiments existants En l’absence de la connaissance du comportement sismique du bâti-ment existant les déformations entre étages sont considérées forfaitai-rement équivalentes à celles d’un bâtiment neuf pour la mise en œuvre de façades légères définies au paragraphe ci-dessus. Note : un bâtiment existant est moins ductile qu’un bâtiment récent construit selon les normes parasismiques modernes. Les déformations prises en compte pour un bâtiment neuf tel qu’indiquées au para-graphe ci-dessus sont enveloppes pour celles des bâtiments existants.

4.2 Détermination de l’action sismique Les effets de l’action sismique sont déterminés en appliquant une force Fa horizontale située au centre de gravité de l’élément et orientée soit dans son plan (Fa//) soit perpendiculairement à son plan (Fa┴). La force sismique, Fa, est donnée par la formule :

Fa = (5,5 x γ1 x S x agr / g) x (Wa / qa)

Fa = Ka x (Wa / qa)

Avec : agr : accélération maximale de référence au niveau du sol de classe A en m/s² ; γ1 : coefficient d’importance du bâtiment ; S: paramètre de sol ; Wa : poids de l’élément en daN ; Qa : coefficient de comportement de l’élément non structural pris égal à 2 ; g : accélération de l’apesanteur pris égal à 9,81 m/s² ; Ka : coefficient dans les valeurs sont données dans le tableau 3. Cette formule est obtenue à partir de la formule de l’Eurocode 8 § 4.3.5 en appliquant les conditions des plus défavorables, soit la période propre du bâtiment (Ta = T1) et la position de l’élément en haut du bâtiment (Z = H). Pour les bâtiments existant, et en l’absence de précision de la nature du sol dans les DPM, la force Fa est calculée en considérant un sol de classe E. La vérification sismique doit prendre en compte l’action sismique et le poids propre, sans pondération.

F a// «+» G et F a ┴ «+» G

Si l’action sismique F a ┴ est inférieure à l’action due au vent ELU, seule la vérification sous charge de vent ELU est suffisante.

4.3 Ancrage de l’ossature menuisée à l’ossature primaire

L’effort sismique au niveau de l’ancrage au gros œuvre (cheville et gros œuvre) est à pondérer par un coefficient Kalea = 1,5 pour tenir compte des aléas de répartition des charges :

Fa, ancrage = Kalea x Fa

Pour les attaches sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux.

La fixation au gros-œuvre béton est réalisée par des chevilles métal-liques portant le marquage CE sur la base d’un ETA (ou ETE) selon ETAG 001 - Parties 2 à 5 (ou DEE) avec catégorie de performance C1 ou C2 évaluée selon l’annexe E (ou DEE).

4.4 Ossatures menuisées Seules les liaisons montant/traverse sous sollicitations sismiques sont à justifier, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux.

4.5 Remplissages

4.51 Cas sans exigence Il n’existe aucune exigence de choix des remplissages, et ce quel que soit leur technique de maintien lorsque l’une des conditions suivantes est vérifiée : Aire d’activité AA1 ou AA3 (P 08-302) en pied de façade : Présence

humaine occasionnelle ; Les façades situées à l’aplomb d’une aire de chute à occupation nulle ou quasi nulle (zone non accessible, zone uniquement accessible pour l’entretien, locaux techniques) telles que définies dans le guide ENS y répondent.

La hauteur de chute du remplissage est inférieure à 3,5 m (mesurée entre le point haut du remplissage et le sol) ;

Présence d’un réceptacle : Sont considérés comme ouvrages for-mant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, au-vents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères suivants :

H désignant la hauteur de la partie de façade, le débord du réceptacle doit être supérieur à : H/10 pour les parties de façades de hauteur ≤ à 28 m, sans être

inférieur à 0,5 m ; H/20 + 1,40 m pour les parties de façades de hauteur > à 28 m Ce dispositif devra être dimensionné pour résister à une charge acci-dentelle (ELU) uniformément répartie de 200 daN/m². De plus, si le remplissage du réceptacle est un vitrage, il devra être en verre feuilleté de sécurité et classé au moins P5A selon la norme NF EN 356.

4.52 Choix des remplissages Remplissages vitrés La nature des vitrages est définie selon le tableau 4 en annexe. Autres remplissages :

- Les remplissages constitués de matériaux fragiles doivent ré-pondre à des considérations équivalentes à celles des remplis-sages vitrés au regard de la maîtrise des risque de blessure en cas de bris et de chute.

- Les remplissages constitués de matériaux ductiles (tôle acier, tôle aluminium,…) ne nécessitent pas de justification sismique hormis celles indiqués au paragraphe suivant.

4.53 Maintien des remplissages Les dispositions de maintien suivantes ne nécessitent pas de justifica-tion sous sollicitation sismique : Les remplissages maintenus en feuillures 4 cotés Les remplissages collés sur 4 cotés suivant la technique du VEC

(Verre Extérieur Collé) Les remplissages (cadres rapportés, tôles…) fixés à l’ossature par

vissage Les ouvrants de masse inférieure à 100 kg. Les ouvrants de masse supérieure à 100 kg si les conditions du §

4.1 sont respectées du côté du sens d’ouverture. Pour les remplissages (cadres rapportés, tôles…) maintenus par accro-chage, il convient de s’assurer d’un recouvrement résiduel des cro-chets ≥ 5mm lors de leur rotation. Celle-ci est induite par la déformation en parallélogramme de l’ossature secondaire, calculée à partir de la formule du § 4.1. Pour les bâtiments existants on utilise également la formule du § 4.1. Les cadres rapportés comportant des fixations ou attaches fonction-nant par frottement devront faire l’objet d’essais sismiques spéci-fiques.

5. Thermique

5.1 Calcul du coefficient de transmission surfacique, U

Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule con-formément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes. Le coefficient de transmission surfacique d'un élément de façade Ucwi se calcule d'après la formule ci-après :

cwiA

ψAUcwiU

où :

8 2.1/12-1503_V1

U = Coefficient surfacique des constituants : vitrage, panneau opaque et profilé de façade, en W/(m².K). A = Surface correspondante en m². = Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade -

vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K).

= linéaire correspondant en m.

cwiA = surface de l'élément de façade.

Les coefficients de transmission thermique surfacique et linéique desti-nés au calcul du coefficient U moyen de la façade selon les règles Th-U sont donnés dans le tableau 5 en annexe.

6. Fabrication

6.1 Profilé adaptateur 354 127 Un cahier de qualité avec manuels de procédures suivant les normes ISO 9000 définit, tant pour l'extrusion que pour le traitement de sur-face, les prescriptions particulières de fabrication, de contrôle, de marquage, de conditionnement et de confection des éprouvettes pour les tests de convenance. Le stockage est assuré par la Société SCHÜCO au Perray en Yvelines (78) et la distribution réalisée par ses propres transports. Des essais de convenances sur le profil de collage 354 127 doivent être réalisés selon le Cahier du CSTB 3488 – V2 pour le collage sili-cone, et selon le Guide Technique – Version 3 établi par la société 3M pour le collage ruban.

6.2 Éléments de façade La fabrication est réalisée par des entreprises spécialisées, conformé-ment aux directives, documents techniques de SCHÜCO et avec son assistance technique. Pour effectuer l'immobilisation transversale du profilé adaptateur 354 127 sur le profilé avec lequel il s'assemble un pointage tous les mètres est effectué avant débit.

6.3 Collage du vitrage par les rubans adhésifs 3MTMVHBTM G23F et B23F

Le collage, réalisé par des sociétés spécialisées selon les directives du cahier des charges établi par la société SCHÜCO et le Guide Technique – Version 3 de juillet 2010 des vitrages extérieurs collés avec le Ruban Mousse VHBTM rédigé par la société 3M, est suivi par un organisme notifié (PASS VEC extension ruban), conformément à l’ETA-09/0024.

6.4 Réalisation et autocontrôle du collage Le collage est réalisé par des entreprises spécialisées choisies par le façadier parmi celles qui sont supervisées par le CSTB. Il est effectué conformément aux directives et documents techniques de SCHÜCO et du fournisseur de mastic de collage et des spécifications du Cahier du CSTB 3488-V2 sous PASS VEC. L’autocontrôle de réalisation du collage est effectué par les entreprises qui réalisent le collage selon les modalités et fréquences précisées dans le Cahier du CSTB 3488-V2 et/ou le guide EOTA n° 002 et/ou l’Agrément Technique Européen et vérifiés par un organisme extérieur.

7. Mise en œuvre

Le gros-œuvre étant réalisé, on procède à la mise en place des attaches de fixation.

Ces attaches viennent se fixer sur des rails continus ou discontinus à incorporer dans le gros-œuvre lors de la coulée du béton. La fixation peut également s'effectuer à l'aide de boulons à expansion.

Les principales opérations sont : - levage des bâtis et boulonnage sur les attaches de fixation ou as-

semblage des montants et traverses d’ossature secondaire, - mise en place des garnitures sur traverses et montants, - pose des vitrages fixes maintenus par les profilés couvre-joints

serreurs, - pose des ouvrants.

Finitions : Les finitions comportent notamment : - la mise en place des calfeutrements extérieurs divers (acrotère,

pied de façade, angles, ...), - la réalisation de la barrière au feu en nez de plancher et la pose

des calfeutrements intérieurs.

8. Réparation, entretien, maintenance

8.1 Réparation Tout désordre constaté sur un cadre vitré et nécessitant une interven-tion a pour conséquence la dépose de ce cadre et : soit son remplacement par un cadre vitré stocké à cet effet et prêt à

l'emploi quand cette disponibilité a pu être organisée, soit une remise en place après réparation en atelier. Une réparation en atelier implique le démontage du produit verrier, l'élimination de tous produits ou matériaux anciens sur les plages de collage et l'application des processus décrits à l’article 5.3 ; en réutili-sant le volume verrier démonté ou un volume neuf.

Procédure 3M issue du Guide Technique Version 3 de juillet 2010 Pour couper le VHBTM, 3M recommande d’utiliser la méthode de la lame vibrante. Couper dans la masse adhésive du VHBTM est la meilleure méthode pour séparer le vitrage du cadre. Utiliser une solution savon-neuse permet de faciliter l’avancée de la lame et d’améliorer le con-trôle de la découpe. Au fur et à mesure de l’avancée de la découpe, positionner des cales entre le vitrage et le cadre pour éviter que le VHB ne se recolle sur lui-même. Il est conseillé de rester au plus près du verre pour ne pas risquer d’endommager la barrette d’anodisation ou la peinture dans le cas où on voudrait réutiliser ce cadre. Une fois que le vitrage est séparé du cadre, il faut ensuite enlever tous les résidus de VHBTM sur la surface que l’on veut réutiliser. Pour ce faire, la première technique à utiliser est de peler le VHB avec un angle de pelage inférieur à 30° et de garder la main le plus près possible de l’amorce de décollement. Il est impératif de porter des gants en coton lors de cette étape pour éviter les coupures au cas où il resterait des morceaux de verre et pour avoir une meilleure accroche sur le VHB. Si les cadres ont été assemblés depuis longtemps, 3M recommande d’utiliser une roue abrasive spécialement adaptée en caoutchouc qui permet de retirer tous les résidus du support sans l’endommager, dans la mesure où celui-ci est utilisé convenablement.

Etapes pour la pose du nouveau vitrage

Nettoyer le vitrage et le cadre en utilisant le dégraissant VHBTM. Appliquer le ruban sur le verre. Placer le verre sur le cadre en vérifiant que l’espace entre le vitrage et le cadre n’est pas supérieur à 1 mm à l’aide d’une jauge d’épaisseur. Appliquer une pression minimale de 1 kg/cm² tout autour du cadre afin d’obtenir la bonne adhésion entre le ruban, le verre et le cadre. Le stockage de l’élément se fait dans les mêmes conditions que pour les éléments neufs à savoir une conservation pendant au moins 24 h à une température supérieure à 15° C avant d’être posé sur chantier.

8.2 Entretien Paroi en glace émaillée :

- Entretien courant : lavage à l'eau claire suivi d'un essuyage à la peau de chamois.

- Nettoyage des salissures : taches de peinture, nettoyage au sol-vant ou diluant compatible avec le mastic silicone, rinçage à l'eau : les produits à forte concentration en ammoniaque sont proscrits.

- Taches exceptionnelles : consulter le fournisseur. Paroi en glace émaillée réfléchissante :

- Entretien courant : lavage à l'eau claire et essuyage avec une peau de chamois.

- Nettoyage des salissures : tous produits du commerce ne conte-nant pas d'abrasif. Il reste cependant prudent de consulter le fournisseur sur la convenance effective du produit envisagé.

Élément en aluminium anodisé : - Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou mieux à l'eau

savonneuse. - Nettoyage des salissures : □ dépôts peu importants : lavage à l'eau additionnée d'un agent

mouillant, suivi d'un rinçage à l'eau claire et d'un essuyage, □ dépôts plus importants : lavage à l'eau additionnée d'un agent

mouillant à fonction détergente, puis nettoyage avec un solvant compatible avec le silicone de collage suivi d'un rinçage et d'un essuyage.

B. Résultats expérimentaux Rapports d’essais SCHÜCO réalisés en présence de bureaux de con-trôle :

2.1/12-1503_V1 9

Essai de perméabilité à l’air, ‘étanchéité à l’eau et de résistance au vent d’un élément de façade intégrant un ouvrant oscillo-battant et un ouvrant à l’italienne, ALU 08.10 (en présence du bureau de con-trôle DEKRA Inspection).

Essai d’endurance sur un ouvrant oscillo-battant, n° BEB1.C.4014-1 Essai d’endurance sur un ouvrant à l’italienne n°CLC 12-26037292. Note de calcul des coefficients de transmission thermique surfacique

n° 12-013.

C. Références C.1 Données environnementales et Sanitaires2 Le produit Ouvrants intégrés dans FW50+/FW50+ H – OI/OB ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits visés sont susceptible d’être intégrés.

C.2 Autres références L’ensemble des références relatives aux ouvrants intégrés dans FW50+/FW50+ H – OI/OB, depuis 2010, porte à ce jour sur environ 15 000 m2.

                                                            

2 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.

10 2.1/12-1503_V1

Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 3 - Valeur de Ka

Calcul de ka = 5,5 x γi x S x agr/g

Zone de sismicité Coefficient d’importance γi

Classe de sol S II III IV

2 (faible) agr (m.s-2) = 0,7

0,47 0.55 A 1 0.64 0.74 B 1,35 0.71 0.82 C 1,5 0.75 0.88 D 1,6 0.85 0.99 E 1,8

3 (modérée) agr (m.s-2) = 1,1

0.62 0.74 0.86 A 1 0.83 1.00 1.17 B 1,35 0.93 1.11 1.30 C 1,5 0.99 1.18 1.38 D 1,6 1.11 1.33 1.55 E 1,8

4 (moyenne) agr (m.s-2) = 1,6

0.90 1.08 1.26 A 1

1.21 1.45 1.70 B 1,35 1.35 1.61 1.88 C 1,5 1.44 1.72 2.01 D 1,6 1.61 1.94 2.26 E 1,8

Tableau 4 — Choix des vitrages en fonction de la zone sismique et de la catégorie de l’ouvrage

Tableau 5 — Valeur du coefficient U moyen de la selon les règles Th-U

Façade Profilés Largeur

bf (m)

Uf

W/(m².K)

g en W/(m.K)

Ug = 1,1 W/(m².K)

Intercalaire :

Aluminium Swisspacer alu Thermix Swisspace

r inox

FW50+ OB

432630+196630+224809 0,05 1,54 0,14 0,09 0,07 0,06

196620+432620+224809 0,05 1,57 0,15 0,09 0,08 0,06

432630+196640+246670 0,082 1,87 0,15 0,08 0,07 0,05

196620+196640+246670 0,082 1,92 0,15 0,09 0,07 0,06

432630+196640+224807+246730 0,082 1,98 0,15 0,09 0,07 0,06

196620+196640+224807+246730 0,082 2,04 0,16 0,09 0,08 0,06

FW50+ OI

322270+196610+196660+246665 0,107 2,27 0,15 0,08 0,07 0,05

322410+196610+196660+246665 0,107 2,27 0,16 0,08 0,07 0,05

322270+196610+196660+246726 0,107 1,41 0,15 0,10 0,08 0,06

Catégorie d’importance de bâtiment

Zone de sismicité I II III IV

Zone 1 (1) (1) (1) (1)

Zone 2 (1) (1) (2) ou (3) (2) ou (3)

Zone 3 (1) (2) ou (3) (2) ou (3)  (3)

Zone 4 (1) (2) ou (3) (2) ou (3)  (3)

2.1/12-1503_V1 11

Limitation des dommages

Figure 0 - Dimensions maximales des vitrages satisfaisant l’exigence de limitation des dommages

 

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

0 500 1000 1500 2000 2500

Hau

teur du vitrage [mm]

Largeur du vitrage [mm]

Limite des dimensions des vitrages LDV pour les catégories d'importance de bâtiment III et IV en zones de sismicité 4 

12 2.1/12-1503_V1

Figure 1 – Profilés pour ouvrant oscillo-battant

2.1/12-1503_V1 13

Figure 2 – Système d’ouverture extérieure – Ouvrant à l’italienne

14 2.1/12-1503_V1

Figure 3 – Profilés d’étanchéité

2.1/12-1503_V1 15

Figure 4 - Profilés d’étanchéité

16 2.1/12-1503_V1

Figure 5 – Organes de rotation – Ouvrants à l’italienne

2.1/12-1503_V1 17

Figure 5 bis – Organes de rotation – Ouvrants oscillo-battant

18 2.1/12-1503_V1

Figure 6 – Accessoires

2.1/12-1503_V1 19

Figure 7 – Accessoires

20 2.1/12-1503_V1

Figure 8 – Sélection des compas pour ouvrants à l’italienne    

2.1/12-1503_V1 21

 

Figure 9 – Ferrure pour ouvrant Oscillo-battant  

22 2.1/12-1503_V1

Figure 10 – Montage ouvrant extérieur sur ossature – trame horizontale

2.1/12-1503_V1 23

Figure 11 – Montage ouvrant extérieur sur ossature

24 2.1/12-1503_V1

Figure 12 – Assemblage ouvrant extérieur et dormant - ferrures  

2.1/12-1503_V1 25

Figure 13 – montage intérieur sur ossature – trame horizontale

 

26 2.1/12-1503_V1

Figure 14 – montage ouvrant intérieur sur ossature

2.1/12-1503_V1 27

Figure 15 – Montage ouvrant intérieur sur ossature    

28 2.1/12-1503_V1

 

Figure 16 – Montage ouvrant intérieur sur ossature avec profil (référence 477 170 et 477 160) et pièces de maintien (référence 228 650)

 

2.1/12-1503_V1 29

Figure 17 – Assemblage ouvrant intérieur – ferrures – ouvrant oscillo-battant

30 2.1/12-1503_V1

Figure 18 – Mise en œuvre – ouvrant vers l’extérieur – mastic silicone - horizontale

2.1/12-1503_V1 31

Figure 19 – mise en œuvre – ouvrant vers l’extérieur – mastic silicone

32 2.1/12-1503_V1

Figure 20 – mise en œuvre – ouvrant vers l’extérieur – horizontale – 3M VHB

2.1/12-1503_V1 33

Figure 21 – mise en œuvre – ouvrant vers l’extérieur – 3M VHB

34 2.1/12-1503_V1

Figure 22 – mise en œuvre – ouvrant vers l’intérieur – mastic silicone

2.1/12-1503_V1 35

Figure 23 – mise en œuvre – ouvrant vers l’intérieur– mastic silicone horizontale

36 2.1/12-1503_V1

Figure 24 – mise en œuvre – ouvrant vers l’intérieur – 3M VHB

2.1/12-1503_V1 37

Figure 25 – mise en œuvre – ouvrant vers l’intérieur – 3M VHB - horizontale