Document Technique d’Application Référence Avis Technique 2/08-1323

Annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1164

Façade légère

Light walling

Außenwand

Viss TV et Viss TV 1V

Relevant de la norme NF EN 13830

Titulaire : Société JANSEN SA Industriestrasse 34 CH-9464 Oberriet Suisse

Tél. : (00) 41 71 763 91 11 Fax : (00) 41 71 761 22 10 E-mail : infor@jansen.com Internet : http//www.jansen.com

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 2

Constructions, Façades et Cloisons Légères

Vu pour enregistrement le 8 juillet 2009

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2009

Annulé le : 01/09/2014

Avis

Tech

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2 2/08-1323

Le Groupe Spécialisé n° 2 «CONSTRUCTIONS, FACADES ET CLOISONS LEGERES» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné le 24 septembre 2008, la demande relative au procédé de façade légère VISS TV et VISS TV 1V pré-senté par la Société JANSEN SA. Il a formulé sur ce procédé le Document Technique d’Application ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1164 (DTA). Le présent document, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le deman-deur, transcrit l’Avis formulé par le Groupe Spécialisé n° 2 «CONSTRUCTIONS, FACADES ET CLOISONS LEGERES» sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France Européenne.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Façade rideau dont l’ossature secondaire est réalisée à l’aide de profi-lés tubulaires en acier et dont les remplissages sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs.

1.2 Mise sur le marché Les produits relevant de la norme NF EN 13830 sont soumis, pour leur mise sur le marché aux dispositions de l’Arrêté du 8 août 2005 portant application aux kits de façades rideaux du décret n° 92-647 du 8 juillet 1992 modifié, concernant l’aptitude à l’usage des produits de construction

1.3 Identification Les emballages font référence à la marque VISS TV et VISS TV 1V.

Les kits de façade-rideau mis sur le marché portent le marquage CE accompagnés des informations visées par l’Annexe Z de la norme NF EN 13830.

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté

Façades légères pour bâtiments d'usage courant (de logement, d'en-seignement, de bureaux, d'hôpitaux...) mises en œuvre dans des conditions d'exposition pour lesquelles l'action résultante correspon-dant à la pression normale est inférieure ou égale à 2000 Pa, sauf justifications conformément à la norme NF EN 13830.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Appréciation sur le procédé Stabilité

La façade ne participe pas, par nature, à la stabilité générale des bâtiments, laquelle incombe à l'ossature de ces derniers.

La stabilité propre de la façade sous les sollicitations climatiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assurée dans le domaine d'emploi accepté.

Sécurité en cas d'incendie

La convenance du point de vue de la sécurité en cas d'incendie d’une façade vitrée utilisant le système VISS TV et VISS TV 1V doit être examinée, cas par cas, en fonction des divers règlements concernant l'habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur, etc... Dans les bâtiments pour lesquels il existe une exigence C+D, les dispositions adaptées devront être soumises, cas par cas, à l’avis d’un laboratoire agréé.

Stabilité en zone sismique

La satisfaction aux exigences parasismiques de la façade légère utili-sant le procédé VISS TV et VISS TV 1V doit être appréciée au cas par cas selon les règles PS 92 chapitre 15 dans les mêmes conditions que pour une façade légère traditionnelle.

Sécurité aux chutes de personnes

Elle peut être assurée par :

• des EdR du type CB-E à bords amincis, bénéficiant d’un Avis Techni-que à caractère favorable en cours de validité,

• des vitrages dits « de sécurité »selon le DTU 39, associés à une protection résiduelle selon la norme NF P 01-012.

La convenance des épaisseurs et des dimensions de ces remplissages est à justifier au cas par cas, lorsque celles-ci ne correspondent pas aux valeurs spécifiées dans le cahier 2102 Annexe 2 pour les EdR et la norme P08-302 Annexe A pour les vitrages.

Sécurité des intervenants

La mise en œuvre des éléments de façade légère relève des techni-ques usuelles.

Isolation thermique

Le procédé est susceptible de respecter les exigences minimales fixées par la réglementation thermique RT2005.

Ces exigences concernent aussi bien la thermique d'hiver que la ther-mique d'été, elles s'expriment sous forme de valeurs maximales ad-missible du coefficient de transmission surfacique, U, et du facteur solaire, S.

Confort acoustique

La performance acoustique est à justifier au cas par cas, si nécessaire, en fonction des exigences et règlements.

Étanchéité

L'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'em-ploi accepté conformément aux normes NF EN 12152 et NF EN 12154

2.22 Durabilité – Entretien Le choix des traitements anti-corrosion et des revêtements conformé-ment à la norme NF P 24-351 permet de compter sur un bon compor-tement des profilés d’ossature en acier situés en ambiance intérieure.

Le comportement et l’entretien prévisible des profilés extérieurs sont analogues à ceux d’une façade légère aluminium ou acier inoxydable.

Le remplacement d’un remplissage accidenté nécessite la dépose complète des couvre-joints serreurs contigus.

La réparation confère à l’élément de façade réparé la même durabilité que celle attendue d’un élément d’origine dans la mesure où tous les organes de fixation démontés sont renouvelés.

2.23 Fabrication et contrôle Les dispositions prises par JANSEN SA sont propres à assurer la cons-tance de qualité des profilés.

Les dispositions de fabrication et d’autocontrôle adoptées par les Sociétés applicatrices du système permettent de compter sur une constance de qualité suffisante.

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées avec l’assistance technique de JANSEN SA et DESCASYSTEM.

Elle fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, écha-faudages...) et de levage.

Elle nécessite certaines précautions, notamment pour la mise en place de chevauchement des garnitures d’étanchéité dans les angles et au raccordement des profilés drainant, la mise en place de la bavette et le serrage des vis de fixation.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques générales

2.31 Conditions de conception • Comme pour toute façade rideau, ce système de façade devra

satisfaire aux exigences de la norme produit NF EN 13830 qui définit les spécifications et méthodes de détermination du point de vue ré-sistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité.

• Les fenêtres doivent satisfaire aux exigences des normes NF P 20-501 - P 24-301 et plus particulièrement de la norme NF P 20-302 (satisfaction aux critères de résistance mécanique communs et spé-cifiques). Les fenêtres non traditionnelles doivent bénéficier d’un Avis Technique à caractère favorable. Elles ne sont pas visées dans le cadre du présent Document Technique d’Application.

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• Les glaces utilisées devront être calculées par application du DTU 33-1.

• Les vitrages isolants doivent faire l’objet de la Certification CEKAL.

• Le drainage des traverses devra être réalisé conformément au DTU 33.1.

• La déformation des supports de calage d’assise sous charges maxi-males doit être considérée comme négligeable (quelques dixièmes de millimètres). En conséquence, le nombre de bouton support par cale d’assise devra être défini en fonction du poids et de l’épaisseur des remplissages (voir tableau 1 du Dossier Technique).

2.32 Conditions concernant la conception Le traitement de surface des profilés en acier doit faire l’objet d’un autocontrôle dont les résultats sont consignés sur registre.

Les entreprises réalisant la fabrication des éléments de façade doivent être équipées de l’outillage spécifique et assistées techniquement par JANSEN SA et DESCASYSTEM.

Toutes les opérations de découpe et d’usinage des profilés d’ossature devront être réalisées avant réalisation du traitement de surface.

Toutes les opérations de découpe, perçage des garnitures d’étanchéité devront être réalisées avec soin, en atelier, à l’aide de l’outillage spécifique.

2.33 Conditions concernant la réparation et la maintenance La Société JANSEN/DECASYSTEM est tenue de fournir à ses clients, utilisateurs du système VISS TV et VISS TV 1V, une notice de mainte-nance (examens à effectuer, leur périodicité) et d'entretien détaillée (produits d'entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimi-que), en référence à la partie B du NF DTU 33.1 P1.1 (P 28-002-1-1), qui doit être transmise aux utilisateurs des locaux.

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du système VISS TV et VISS TV 1V, dans le domaine d’emploi accepté, est appréciée favorablement.

Validité Jusqu’au 23 septembre 2013.

Pour le Groupe Spécialisé n° 2 Le Président M. KRIMM

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

La particularité de la façade à ossature en acier VISS TV et VISS TV 1V est le principe de fixation des profilés couvre-joint serreurs par des pièces ponctuelles en polyamide. En l’absence de fond de feuillure, la protection du chant supérieur des remplissages est assurée par une bande formant bavette.

Bien que les hauteurs de prise en feuillure des remplissages soient inférieures à 20 mm dans le cas de la série 50, il a été vérifié que la résistance au choc intérieur de sécurité était assurée dans le cas le plus défavorable (tolérances minimales, épaisseur minimale du vi-trage, surface maximale du vitrage).

Dans le cas d’utilisation de vitrage simples et dans la mesure où les remplissages de la façade comportent des chants de même épaisseur, l’attention est attirée sur les risques de condensation.

En conséquence le traitement anti-corrosion de l’acier devra être adapté à une telle utilisation.

Aucune modification n’a été apportée au procédé dans le cadre de l’établissement de ce DTA, qui annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1164.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2

M. COSSAVELLA

Annulé le : 01/09/2014

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description

1. Principe Façade rideau dont l’ossature secondaire est réalisée à l’aide de profi-lés en acier et dont les remplissages (vitrages, EdR, fenêtres) sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs.

2. Matériaux - Produits et Composants

• Profilés en acier étirés ou laminés à froid aux galets et soudés en continu, S235JR selon la norme EN 10-027-1, épaisseurs 1,5 à 2,76 mm réalisés en largeurs 50, 60 mm et 80 mm et hauteur de 50 à 150 mm fournis soit bruts soit après avoir reçu le traitement de sur-face suivant :

- galvanisation à chaud en continu Z275,

- galvanisation 15 µm et chromatation jaune,

• Couvre-joints serreurs et capots d’habillage :

- Profilés extrudés en alliage d’aluminium EN AW 6060 (selon NF EN 755-2) anodisés ou laqués.

- Capots d’habillage inox ou bronze.

• Bouton d’isolation Dispositif de fixation des profilés couvre-joints serreurs sur l’ossature par une pièce en polyamide comportant un clameau à une extrémité et un taraudage pour recevoir une vis en acier inoxydable avec rondelle polyamide.

• Calage d’assise

- support de cale : tronçon de profilé en alliage d’aluminium EN AW6060T5 brut,

- boulon support : pièce en acier inoxydable fixé par clameau dans le profilé de trame et permet le maintien du support de cale,

- cale d’assise en polyamide ULTRAMID renforcé de fibres de verre (35 %).

• Garnitures d’étanchéité

Profilé en EPDM de couleur noire d’origine DATWYLER conforme à la norme NF EN 12365 et de dureté 65 Shores – Composition réfé-rence EP 4.55911.

• Remplissages

- Vitrages isolants sous certification CEKAL - Épaisseur 20 à 38 mm.

- Vitrages simples 6 à 10 mm (à 12 mm VISS TV 1V).

- Éléments de Remplissage type CB-E à bords aminci, bénéficiant d’un Avis Technique à caractère favorable en cours de validité.

- Fenêtres en acier ou en aluminium, traditionnelles ou bénéficiant d’un Avis Technique et ayant fait la preuve de leur compatibilité avec le procédé VISS TV et VISS TV 1V.

- La hauteur des remplissages est définie avec une tolérance de 0

2+− mm.

3. Éléments

3.1 Ossature secondaire

L’ossature est réalisée à partir de profilés en acier tubulaires de la série 50, 60 ou 80.

Celle-ci est constituée de montants et de traverses qui peuvent être assemblés soit :

• Par soudage en atelier sous forme d’échelles :

- juxtaposables horizontalement sur chantier et reliées entre elles par un système de raccord de traverses fixés sur les montants,

- juxtaposables verticalement selon un principe d’éclissage des montants.

• Par assemblage des montants et traverses sur le chantier avec le système de raccord de traverses en T. Le raccord en T est une pièce en aluminium laqué.

Les montants et traverses seront traités contre la corrosion et reçoi-vent le revêtement de finition après les travaux de soudure, de per-çage, de meulage etc.... Le choix des traitements anticorrosion et des revêtements de finition sera fait conformément à la norme NF P 24-351 définissant les types de traitement de surface applicables en ambiance intérieure.

Les profilés d’ossature comportent, sur leur face extérieure, une gorge trapézoïdale qui reçoit les boulons d’isolation pour la fixation des couvre-joints serreurs.

3.2 Dispositifs de maintien des remplissages et calage

Les profilés couvre-joints serreurs comportent deux rainures destinées au clippage de la garniture d’étanchéité extérieure. Ils peuvent être simples ou équipés d’un capot d’habillage clippé.

Le clippage correct des capots peut être vérifié visuellement. A titre de sécurité tous les capots verticaux et les capots horizontaux de dimen-sions ou géométrie importantes sont sécurisés par une vis par lon-gueur.

Le joint entre capots extérieurs verticaux est décalé par rapport au joint entre couvre-joints serreurs.

Ils comportent des trous oblongs de 100 mm, au pas de 150 mm environ pour le passage des vis de fixation des boutons d’isolation. Les boutons d’isolation sont disposés au minimum à 100 mm des angles avec un entraxe de 300 mm.

Les traverses sont équipées de boulons supports destinés à recevoir les supports de cale d’assise. L’entraxe minimal entre un boulon sup-port et un bouton d’isolation est de 60 mm minimum. Le nombre de boulon support dépend du poids du remplissage et de son épaisseur. Ce nombre, est défini dans le tableau 1, pour un appui ou cale d’assise.

Tableau 1

Épaisseur du remplissage (mm) Poids (daN) du remplissage x ≤ 24 24 < x < 32 32 < x < 40

P < 75 1 1 2

75 < P < 150 2 3 4

150 < P < 300 3 4

L’entraxe entre deux boulons supports est de 50 mm.

3.3 Remplissages Les alvéoles constituées par l’ossature secondaire sont équipées géné-ralement sur chantier :

• De vitrages isolants maintenus à l’aide des profilés couvre-joints serreurs sur 4 côtés,

• De fenêtres dont le dormant est maintenu à l’aide des profilés cou-vre-joints serreurs sur 4 côtés,

• Des EdR (parois verticales uniquement) à bords amincis, maintenus à l’aide des profilés couvre-joints sur 4 côtés.

Deux remplissages adjacents doivent avoir des chants de même épais-seur.

Le serrage des vis de fixation du couvre-joint serreur est réalisé au couple de 1,5 N.m ou jusqu’à obtenir un écrasement de la garniture de 0,3 à 0,5 mm. Cette valeur est contrôlée à l’aide d’un gabarit.

3.4 Principe d’étanchéité

3.41 Système VISS TV Les garnitures d’étanchéité intérieures sont :

• filantes horizontalement,

• découpées à dimension + 15 mm/m verticalement.

Les profilés sont fixés à l’ossature par le biais des boutons d’isolation, positionnées grâce à la rainure de guidage en face arrière et par points de colle aux extrémités.

La garniture horizontale est munie d’une lèvre destinée à protéger le chant supérieur des remplissages.

Les garnitures d’étanchéité extérieures références 455.501 et 455.502 sont clippées dans les gorges du profilé couvre-joint serreur. Elles sont :

• filantes verticalement,

• découpées à dimension horizontalement,

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Une surlongueur devant être prévue correspondant à 10 mm par mètre ne dépassant pas 40 mm.

Les garnitures horizontales inférieures sont interrompues sur 17 mm pour permettre le drainage.

3.42 Système VISS TV 1V

Les garnitures d’étanchéité intérieures sont :

• filantes verticalement,

• découpées à dimension horizontalement.

Les profilés sont fixés à l’ossature par le biais des boutons d’isolation, positionnées grâces à la rainure de guidage en face arrière et assem-blés par une bande butyl en U après avoir délardé les profilés.

La garniture horizontale est munie d’une lèvre destinée à protéger le chant supérieur des remplissages.

La garniture verticale comporte des languettes pour guider l’eau de ruissellement.

Les garnitures d’étanchéité extérieures (références 455.506 et 455.507 en vertical – 455.501 et 455.502 en horizontal) sont clippées dans les gorges du profilé couvre-joint serreur. Elles sont :

• filantes verticalement,

• découpées à dimension horizontalement

• une surlongueur devant être prévue correspondant à 10 mm par mètre ne dépassant pas 40 mm.

• Les garnitures horizontales inférieures sont interrompues sur 17 mm pour permettre le drainage.

4. Thermique • Calcul du facteur solaire, S

Le calcul du facteur solaire de la façade doit être effectué confor-mément aux règles Th-S 2001.

• Calcul du coefficient de transmission surfacique, U

Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule conformément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondé-rée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces cor-respondantes.

Le coefficient de transmission surfacique d'un élément de façade Ucwi se calcule d'après la formule ci-après :

cwiA

ψAUcwiU

∑ ∑+=

l

où :

U = Coefficient surfacique des constituants : vitrage, panneau opaque et profilé de façade, en W/(m².K).

A = Surface correspondante en m².

ψ = Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade -

vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K).

l = linéaire correspondant en m.

cwiA = surface de l'élément de façade.

Les coefficients de transmission thermique surfacique et linéique destinés au calcul du coefficient U moyen de la façade selon les règles Th-U sont données ci-après :

Tableau 1 – Coefficients Uf et bf des profilés de la façade

Références des profilés Uf W/m2.K

bf m

76694+407860 2,00 0,05 VISS TV

76694+407800+407861 1,90 0,05 76694+407860 1,90 0,05 VISS TV

1V 76694+407800+407861 1,90 0,05

bf est la largeur projetée de la menuiserie.

Tableau 2 – Valeurs du coefficient gψ de la jonction : vitrage –

profilé de façade

Ug (w/m2.K) ψg (w.m.k) 1,2 1,8 2,9

76694+407860 0,12 0,11 0,09 VISS TV 76694+407800

+407861 0,12 0,11 0,09

76694+407860 0,12 0,11 0,09 VISS TV 1V 76694+407800

+407861 0,11 0,09 0,07

Ug est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en W/(m2.k) et doit être déterminé conformément aux règles Th-U.

Les valeurs Uf, bf et ψg ci-dessus mentionnées sont issues de l’étude thermique n° DER/HTO 2002-440-BB/LS.

5. Fabrication

5.1 Profilés spécifiques au procédé VISS TV et VISS TV 1V

Les profilés acier tubulaires sont fabriqués et livrés par JANSEN. Les profilés couvre-joints serreurs et les capotages sont livrés par JANSEN. Les traitements de surface définis au § 2 sont également réalisés par cette société.

Les profilés étirés sont fabriqués à l’usine JANSEN SA à Oberriet (Suisse).

Les profilés sont réalisés à partir d’un feuillard en acier brut formé en tube rond et soudé longitudinalement puis étiré.

Les profilés laminés à froid sont fabriqués à l’usine JANSEN Sarl de Dingelstädt (Allemagne).

Les profilés sont réalisés à partir d’un feuillard en acier brut ou galva-nisé à chaud en continu (Sendzimir), laminé puis soudé longitudinale-ment en fond de rainure.

Un système d’auto-contrôle est mis en place pour chaque étape de la fabrication :

• Matières premières : vérification de la fiche de conformité de l’acier, contrôle visuel (absence de rouille), épaisseur du feuillard.

• En cours de fabrication : longueur et rectitude de la barre, épaisseur des parois, état de surface et absence de torsion, continuité de la soudure, géométrie du profilé (largeur, hauteur, profondeur et lar-geur de la gorge, rayon de courbure des arêtes, perpendicularité).

La plupart de ces contrôles sont effectués en début de production, à 50 m, à 500 m, tous les 1000 m et en fin de production pour les profilés étirés et toutes les 96 barres pour les profiles laminés.

• Sur produit fini, prélèvement d’un tronçon de profilé pour contrôle de non torsion de rectitude et de longueur de barre, contrôle de l’état de surface, de la géométrie du profilé.

Contrôle mécanique de la géométrie de la gorge par essai d’arrachement perpendiculaire d’un taquet calibré, clippé dans la rainure.

5.2 Bouton d’isolation

Ces pièces en polyamide sont d’origine BASF.

Des contrôles à réception sont réalisés sur chaque lot livré :

• contrôle des dimensions,

• contrôle du taraudage à la visseuse électrique,

• vissage de la vis dans le bouton d’isolation à faible vitesse et contrôle de la fonction autotaraudeuse de la vis puis passage en haute vitesse jusqu’au vissage complet. La vis ne doit pas tourner sur elle-même, le taraudage ne doit pas être détruit et le limiteur de couple doit se déclencher de façon audible,

• vissage à vitesse de perçage jusqu’à destruction du taraudage, la pièce ne doit pas casser,

• contrôle de la résistance en traction (> 2,2 kN – valeur moyenne (5 échantillons)).

5.3 Éléments de façade

Les éléments de façade sont fabriqués par des entreprises spécialisées avec l’assistance technique de la Société DESCASYSTEM et les sup-ports techniques JANSEN.

Le traitement de surface des profilés est réalisé après usinage et assemblage par soudure.

6. Mise en œuvre

Le système VISS TV et VISS TV 1 V est distribué exclusivement par la Société DESCASYSTEM.

La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées avec l’assistance technique de DESCASYSTEM et les documents techniques JANSEN.

Cette assistance technique comprend :

• Les documents techniques (fascicule de montage, fascicules techni-ques).

• La mise à disposition d’un outillage spécifique.

• Des indications de pré-dimensionnement des façades par le biais de séminaires, assistance pratique, assistance téléphonique.

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Après mise en place de l’ossature secondaire et fixation au gros-œuvre, la mise en œuvre comprend les étapes suivantes :

• Pose des boutons d’isolation et des boulons support.

• Nettoyage des profilés et notamment la gorge centrale.

• Pose des profilés d’étanchéité intérieurs au moyen d’un maillet à tête nylon afin de permettre la perforation par les boutons d’isolation et boulons supports.

• Découpe des profilés au croisement montant/traverse et au raccord en longueur droite à l’aide d’un gabarit de découpe.

• Collage et étanchéité des profilés au croisement montant/traverse.

• Clippage des profilés supports de cale d’assise.

• Mise en place de remplissage avec maintien provisoire grâce à des plaquettes de montage vissées dans les boutons d’isolation (à reti-rer ultérieurement).

• Clippage des profilés d’étanchéité extérieurs sur les profilés couvre-joint serreurs (après découpe des profilés horizontaux pour le drai-nage).

• Un jeu de 3 mm est conservé aux 2 extrémités des couvre-joints serreurs horizontaux, par rapport aux capots verticaux.

• Vissages des profilés couvre-joint serreurs après avoir positionné correctement l’aile du profilé intérieur sur le chant supérieur de cha-que remplissage. La surlongueur de cette aile est ensuite recoupée.

Le serrage est effectué au couple de 1,5 Nm ou jusqu’à obtention d’un écrasement des garnitures de 0,3 à 0,5 mm.

• Immobilisation du profilé couvre-joint serreur vertical.

• Clippage des capots d’habillage.

• Calfeutrements en rive de façade.

7. Réparation et entretien

7.1 Réparation Les opérations de réparation s’effectuent selon les dispositions usuel-les en façade légère.

7.2 Entretien • Vitrages :

- Entretien courant : lavage à l’eau claire suivi d’un essuyage à la peau de chamois.

- Nettoyage des salissures : tâches de peinture, nettoyage au sol-vant ou diluant approprié et rinçage à l’eau claire.

- Tâches diverses : nettoyage à la poudre à nettoyer (dureté Shore 6).

- Tâches exceptionnelles : consulter le fournisseur.

• Éléments en aluminium anodisé

- Entretien courant : lavage à l’éponge humide ou à l’eau savon-neuse.

- Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l’eau additionnée d’un agent mouillant, suivi d’un rinçage à l’eau claire et essuyage. Dépôts plus importants, lavage à l’eau additionnée d’un agent mouillant à fonction détergente, suivi d’un rinçage et d’un essuyage.

• Élément en acier

- Entretien courant : lavage à l’éponge humide ou à l’eau savon-neuse.

- Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l’eau additionnée d’un mouillant, suivi d’un léger rinçage à l’eau claire et essuyage. Dépôts importants lavage additionné d’un mouillant à fonction détergente, léger rinçage à l’eau claire et essuyage.

Veiller à ne pas utiliser des produits acides pouvant endommager la couche de protection contre la corrosion.

- Le nettoyage des surfaces thermolaquées se fait au moyen de produit tensio-actif neutre en solution de 5 % dans l’eau. L’application sera faite avec une éponge, peau de chamois ou une brosse douce à l’exclusion de tout produit pouvant créer des rayures.

B. Résultats expérimentaux 1) Thermique

• VISS-TV : classification groupe de matériaux 2.1 selon DIN 4108, partie 4, tableau 3.

Décision RO3/88 du 13/01/1988.

• VISS-TV 1V : classification groupe de matériaux 1.0 selon DIN 4108, partie 4, tableau 3.

Décision P 402 16561/2 BAY 18.

2) AEV (perméabilité des joints et résistance à la pluie bat-tante) :

• VISS-TV : groupe de sollicitation C - Rapport d’étude EMPA 102 896 du 23 décembre 1987.

• VISS TV-1V : groupe de sollicitation C - Rapport d’essai de l’EMPA 421511 du 22 mars 2002.

• Rapport d’essais de l’université de Gent 363.2327.

• Rapport d’essais AEV n° 04/32 de Janvier 2004 du CWCT GB-BATH étanchéité à l’eau sous pression dynamique.

3) Affaiblissement acoustique

• VISS-TV : wR = 44 dB (verre isolant GH 9-20 – GH 9 Silverstar

wR = 45 dB).

Rapport d’essai EMPA 163015.f du 09 juillet 1996.

• VISS-TV 1V : wR = 44 dB (valeur du remplissage 45 dB mini).

Expertise du 13 septembre 1996 de l’EMPA Dübendorf.

4) Résistance au choc

• Rapports d’essais CSTB CL00-019 et CL00-019/2.

• Rapport d’essais n° 10828793 du 20 janvier 2005 suivant NF EN 13830 de l’IFT Rosenheim classe I5/E5 suivant EN 14019.

5) Résistance mécanique des boutons d’isolation :

• Résistance en traction après 1000 heures à 70 °C - Rapport 829/422 de l’Université de Gent.

• Résistance en traction à l’état initial, après hydrolyse, à 70 °C, à – 20 °C et après 1 million de cycles alternés - Rapport d’essai CSTB CL99-048.

• Rapport d’essais n° 501 28 114 du 19 avril 2004 de IFT Rosen-heim : résistance à l’arrachement des vis à – 20°C, + 23°C, + 80°C.

C. Références L’ensemble des références relatives au procédé VISS TV et VISS TV 1V porte à ce jour sur environ 66800 m2 en France, dont 55500 m2 depuis la dernière révision.

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Tableau et Figures du Dossier Technique

PERFORMANCES EVALUEES

Caractéristiques § de la norme NF EN 13830 Performance ou classe Référence de l’essai et norme

de classement

Charge caractéristique 2000 Pa Résistance au vent 4.1

Charge accrue 3000 Pa

IFT ROSENHEIM n° 10828793 du 20 janvier 2005 suivant EN 13116

Chocs intérieurs I5 (950 mm) Résistance aux chocs 4.3

Chocs extérieurs E5 (950 mm)

IFT ROSENHEIM n° 10828793 du 20 janvier 2005 suivant EN 14019.

Perméabilité à l’air 4.4 Classe AE (> 600 Pa) IFT ROSENHEIM n° 10828793 du 20 janvier 2005 suivant EN 12152

Etanchéité à l’eau 4.5 Classe RE 1200 IFT ROSENHEIM n° 10828793 du 20 janvier 2005 suivant EN 12154.

Indice d’affaiblissement acoustique

(C ; Ctr) 4.6 RW (C ; Ctr) = 44 (- 1 ; - 4)dB

suivant remplissage IFT ROSENHEIM n° 16128310/1.0.0. – 1.2

Résistance au feu 4.7 Classe non déterminée –––

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Figure 1 – VISS TV

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Figure 4 – VISS TV

Figure 5 – VISS TV

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Figure 6 – VISS TV

Figure 7 – VISS TV

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Figure 11 – VISS TV

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Figure 12 – Viss TV – Détail de la traverse VISS – Largeur de face 50 mm

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Figure 13 – VISS TV

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Figure 14 – VISS TV

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Figure 15 – VISS TV

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