EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Ouvrir

Définir

Définir les

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Pièce unique

Insérer la pièce sur l’origine de l’assemblage

La définition de l’origine programme sera facultative

L’origine pièce correspond à l’Origine Programmeun nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Ouvrir

Définir

Définir les

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Pièce unique

Autres cas

Insérer la pièce sur l’origine de l’assemblage

La définition de l’origine programme sera facultative

Insérer les pièces et porte-pièces (assemblage)

Contraindre complètement les pièces les unes par rapport aux autres

La définition de l’origine programme sera obligatoire

L’origine pièce correspond à l’Origine Programmeun nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande PROGRAMME CN

- Créer une ou plusieurs phases - Ordonnancer les phases - Choisir la machine

- Saisir les informations de l’entête

Dans l’onglet PROCESSUSun nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

commande PROGRAMME CN

Pour chaque composant : - choisir le type de composant

- définir la mobilité du composant

Dans l’onglet MISE EN POSITION

composant cachépièce à usinerporte-piècebrut

Les boutons dépendent du dossier machine

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

commande PROGRAMME CN

Choisir le type de brut

Saisir les dimensions du brut

Dans l’onglet BRUT

parallélépipédiquecylindriquecomposant depuis un fichier

Saisir les caractéristiques de la matière

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande :

Mise en Place des Composants

Insérer un système de coordonnées

Sélectionner dans l’arbre de construction :

Le système de coordonnéesLe composant associé (pièce à usiner)

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande : Nouvel Outil

Choix des outils hors de la commande d’usinage

Sélection d’un seul outil

Sélection de plusieurs outils

Choix des outils dans la commande d’usinage

Lancer la commande : Opérations d’usinage

Utilisation des outils définis dans les entités d’usinage

Insertion d’un nouvel outil depuis la bibliothèque

Sélectionner l’onglet PROCESSUS

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande : Opérations d’usinage

Sélectionner une face à usiner

Propager la sélection à l’aide des flèches

Reconnaissance de forme

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande : Opérations d’usinage

Sélectionner une face à usiner

Propager la sélection à l’aide des flèches

Reconnaissance de forme

processus opératoire

Liste opérations

Bibliothèque d’Entités d’Usinage

Forme reconnue

Type d’Entité d’usinage

Géométrie

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande : Opérations d’usinage

Sélectionner une face à usiner

Propager la sélection à l’aide des flèches

Reconnaissance de forme

processus opératoire

Liste opérations

Bibliothèque d’Entités d’Usinage

Forme reconnue

Type d’Entité d’usinage

stockage

Géométrie

trajectoire

simulation

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

Lancer la commande PROGRAMME CNun nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW METHODOLOGIEMETHODOLOGIE

commande PROGRAMME CN

Liaison machine-outil

FIN

un nouvel assemblage

Insérer les composants

Enregistrer

Initialiser la phase

l’Origine Programme

Définir les Outils

Opérations d’usinage

Générer le code CN

Définir

Définir les

Ouvrir

EFIEFICNCN SW SW OUTILSOUTILS

Sélectionner la bibliothèque

Sélectionner la famille d’outils

Liste de gauche

Boutons

Sélectionner la sous-famille

Liste du milieu

L’image représentant le type d’outil sélectionné est affichée en bas à droite

DEFINITION D’UN NOUVEL OUTIL

retour

EFIEFICNCN SW SW OUTILSOUTILS

Réduire l’affichage du tableau par une requête si nécessaire

Sélectionner un outil dans le tableau

Bouton haut gauche

facultatif

Saisir les paramètres de coupe

Dans cet onglet, seules la référence et la jauge de longueur d’outil sont facultatives

Les outils de la bibliothèque du type sélectionné sont affichés dans le tableau supérieur

L’outil peut être validé retour

EFIEFICNCN SW SW OUTILSOUTILS

Nom du fichier

Attachement et Adaptateur

Définit le composant qui sera utilisé pour la simulation

Par défaut, un outil simplifié est utilisé (cylindre – plaquette)

Ces données ne sont interprétées que par l’interface NC-SIMUL

Dans cet onglet, les données sont toutes facultatives

retour

EFIEFICNCN SW SW OUTILSOUTILS

Rugosité théorique

Usure d’outil

Le calcul est effectué pour les fraises et les outils de tournage

Le calcul est disponible pour les fraises et les outils de tournage.

Modèle de Taylor simple

Onglet Banque de coupe

retour

EFIEFICNCN SW SW OUTILSOUTILS

Sélectionner la bibliothèque

Cliquer sur le bouton de droite

Liste de gauche

Le bouton de Sélection Multiple apparaît à la place de l’image de l’outil

Cliquer sur le bouton Sélection Multiple

La liste de tous les outils de la bibliothèque est affichée

INSERTION DE PLUSIEURS OUTILS

retour

Sélectionner les outils

Seuls les outils complètement définis sont acceptés (dimensions, conditions de coupe)

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

Face plane normale OZ dégagée Surface - Bossage Aucune

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

Face plane normale OZ dégagée Surface - Bossage Aucune

Face // OZ épaulée Paroi de poche Manuelle aux parois // OZ Manuelle au fond puis auto aux paroisPlan - Cylindre partiel

Cylindre complet exter

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

Face plane normale OZ dégagée Surface - Bossage Aucune

Face // OZ épaulée Paroi de poche Manuelle aux parois // OZ Manuelle au fond puis auto aux parois

Face // OZ dégagée Paroi de profil Manuelle aux parois dégagées // OZ

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

Face plane normale OZ dégagée Surface - Bossage Aucune

Face // OZ épaulée Paroi de poche Manuelle aux parois // OZ Manuelle au fond puis auto aux parois

Face // OZ dégagée Paroi de profil Manuelle aux parois dégagées // OZ

Cylindre intérieur d’axe // OZ Trou Automatique au fond plan ou conique et au chanfrein d’entrée Manuelle sur cylindre coaxial

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ épaulée Fond de poche Automatique aux parois // OZ Manuelle si parois raccordées au fond

retour

PREMIERE SELECTION TYPE DE FORME PROPAGATION

Face plane normale OZ dégagée Surface - Bossage Aucune

Face // OZ épaulée Paroi de poche Manuelle aux parois // OZ Manuelle au fond puis auto aux parois

Face // OZ dégagée Paroi de profil Manuelle aux parois dégagées // OZ

Cylindre intérieur d’axe // OZ Trou Automatique au fond plan ou conique et au chanfrein d’entrée Manuelle sur cylindre coaxial

Esquisse Profil Aucune

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

Plan - Cylindre partiel Cylindre complet exter

EFIEFICNCN SW SW RECONNAISSANCE DE FORMERECONNAISSANCE DE FORME

Face plane normale OZ et parois // OZ

retour

FACES SELECTIONNEES ENTITE D’USINAGE OPERATIONS

Poche ouverte ou fermée Vider la poche Finir le fond Contourner les parois

Face plane normale OZ dégagée

Faces // OZ Plan - Cylindre partiel ou complet exter

Cylindre intérieur d’axe // OZ

Surface Surfacer Lamer bossage (si inscrit dans cercle d<50)

Profil Contourner profil Vider poche (si profil fermé intérieur)

Trou Pointer - Percer - Chanfreiner Lamer - Aléser - Tarauder Vider poche - Contourner parois

Esquisse ouverte Profil esquisse Déplacer - Contourner

Esquisse fermée Profil esquisse Déplacer - Contourner - Surfacer Vider poche - Finir fond de poche

EFIEFICNCN SW SW PROCESSUS OPERATOIREPROCESSUS OPERATOIRE

retour

INITIALISATION DU DIALOGUE OPERATIONS D’USINAGE

Faces sélectionnées Reconnaissance de forme Type d’Entité d’Usinage

Application de l’Entité d’Usinage du même type précédemment définie

Ou insertion de l’Entité d’Usinage par défaut du même type si elle existe

Sinon le processus n’est pas défini

tentative de substitution des outils de l’entité d’usinage par ceux existants dans la phase courante.

EFIEFICNCN SW SW PROCESSUS OPERATOIREPROCESSUS OPERATOIRE

retour

Dialogue OPERATIONS D’USINAGE : onglet PROCESSUS

Accepter l’entité d’usinage insérée

Choisir une autre entité d’usinage

Adapter l’entité d’usinage

Ajouter, supprimer des opérations

Réordonnancer les opérations

Définir de nouveaux outils

Remplacer les outils

Sauvegarder l’entité d’usinage

EFIEFICNCN SW SW PROCESSUS OPERATOIREPROCESSUS OPERATOIRE

retour

Dialogue OPERATIONS D’USINAGE : onglet OPERATION

Définir les modes d’approche et de dégagement en rapide

Définir les modes d’accostage

Définir le mode de travail

Définir le type de trajectoire

Contournage - pochage - surfaçage

Contournage en avalant ou opposition

Saisir les paramètres de passes

Surfaçage : balayage, zig-zag, escargot Perçage : brise-copeaux, débourrage …

EFIEFICNCN SW SW PROCESSUS OPERATOIREPROCESSUS OPERATOIRE

retour

Dialogue OPERATIONS D’USINAGE : onglet TECHNOLOGIE

Visualiser les principales caractéristiques de l’outil de l’opération courante

Modifier les conditions de coupe pour l’opération courante

EFIEFICNCN SW SW ENTITE D’USINAGEENTITE D’USINAGE

retour

SAUVEGARDE DES ENTITES D’USINAGE

Ouvrir le dialogue OPERATIONS D’USINAGE

Sélectionner des faces typiques de l’entité d’usinage et lancer la commande Opérations d’usinage.

Ou éditer une entité d’usinage déjà insérée dans la phase courante.

Définir le processus opératoire

Créer l’entité d’usinage

Cliquer sur le bouton Sauver Entité d’Usinage

Saisir la désignation de l’entité (nom de fichier)

Définir si l’entité doit être insérée par défaut

Pour chaque opération :- définir le type d’ordonnancement

- les critères de choix des outils au moment de l’insertion