Embed Size (px)
Citation preview
Le groupement d'entreprises Erel Group investit dans unimportant projet de construction près d'Oulan-Bator. Uneusine d'éléments préfabriqués en béton pour la fabricationde divers produits en béton, utilisés pour la construction devastes parcs résidentiels, a donc été érigée. Ebawe Anla-gentechnik, l'une des sept entreprises de Progress Group –fournisseur complet de premier plan pour l'industrie deséléments préfabriqués en béton – a été chargée de créercette installation de production de haute technologie.
La Mongolie, pays enclavé dans la partie orientale de l'Asiecentrale, est environ quatre fois et demi plus grande que l'Al-lemagne et présente une population d'environ trois millionsd'habitants. Plus de 40 % de la population vivent dans la plusgrande ville et capitale du pays, Oulan-Bator. La Mongolie estl'un des dix pays les plus riches en matières premières aumonde, faisant de l'industrie minière la branche d'activité laplus importante du pays. Grâce à l'essor connu dans ce do-maine, la Mongolie a enregistré une très forte croissance éco-nomique ces dernières années. Le gouvernement mongols'est fixé comme objectif de fournir de nouveaux logementsà la population. Avec l'investissement du groupe Erel dans unvaste projet de construction près d'Oulan-Bator, de nouveauxquartiers devraient bientôt voir le jour.
Vastes mesures de restauration à l'aide de technologies « Made in Germany »
Le groupement d'entreprises Erel LLC a été fondé en 1989 etcompte aujourd'hui plus de dix entreprises dans les secteursde la géologie, de l'industrie minière, de la fabrication de ma-tériaux de construction, de la construction de bâtiments et deroutes, de la banque et de l'éducation. Le groupe emploieune équipe expérimentée d'environ 1 200 collaborateurs quise sont fixés comme objectif de jouer un rôle de premier plandans le développement de la Mongolie. Pour ce faire, des so-lutions commerciales globales, intégrées et innovantes doi-vent être proposées à tous les niveaux. Au cours de l'histoire,de nombreuses filiales ont été intégrées au groupe Erel. Erelcompte entre autres une usine de bois et de PVC, une usinede béton, une briqueterie, une cimenterie, une usine d'as-phalte, une carrière, une usine de béton armé pour le bâti-ment et la construction routière, une société de développe-ment immobilier et une usine d'éléments préfabriqués enbéton « BUK-1 », fondée en 1963. Environ 80 % de la villed'Oulan-Bator ont été construits au siècle dernier en utilisantdes éléments préfabriqués en béton provenant de cetteusine. Avec l'acquisition de l'usine BUK-1, Erel a élargi sonchamp d'activité qui s'étend désormais au-delà de son sec-
ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON
PBI – Préfa Béton International – 4 | 2018 www.cpi-worldwide.com140
Nouveaux logements pour la population enMogolie – inauguration de l'usine d'élémentspréfabriqués en béton
Progress Group GmbH, 60549 Francfort-sur-le-Main, Allemagne
Cérémonie d'inauguration de l'usine d'éléments préfabri-qués en béton Erel UK-1 près d'Oulan-Bator.
Plus de 200 000 appartements et infrastructures connexes –par ex. écoles, hôpitaux, bureaux et autres installations – doi-vent être construits dans le cadre d'un vaste projet de réno-vation en Mongolie.
Phot
o: E
rel
06b-Precast_130-153_fr.qxp_Layout 1 16.07.18 16:21 Seite 140
teur d'origine, à savoir la géologie et l'industrie minière. Erel a maintenant com-mencé à opérer dans le secteur de la construction et s'est affirmé comme chef defile dans l'industrie de la construction et des matériaux de construction. En 2014,d'importants travaux de restauration de l'usine ont suivi.En 2013, ce groupe d'entreprises avait déjà conclu un contrat avec le fabricant demachines et d'installations allemand Ebawe Anlagentechnik (Eilenbourg, près deLeipzig) pour l'équipement de l'usine. Ebawe fait partie du groupe mondial Pro-gress, qui compte sept filiales dans quatre pays différents. La livraison comprenaitdes machines et des installations pour la fabrication de dalles alvéolées, de murset de planchers massifs, de murs sandwich, de parois intérieures, de colonnes, depoutres et d'escaliers, ainsi que des armatures nécessaires.
200 000 logements prévus
Avec la nouvelle usine d'éléments préfabriqués en béton « Erel BUK-1 », Erel veutdevenir l'un des principaux fournisseurs d'éléments préfabriqués en béton pour leprojet de revitalisation d'Oulan-Bator et contribuer au développement global de
ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON
www.cpi-worldwide.com PBI – Préfa Béton International – 4 | 2018
Sur six lignes de production de 120 m de long chacune, Erel utilise la fileuse Slip-former T40 d'Echo Precast Engineering pour fabriquer des dalles alvéolées d'uneépaisseur de 15 à 40 cm.
L'installation est commandée par le système de contrôle central ebos®, développépar Progress Software Development. Tous les processus de travail sont effectuéspar le biais d'un système convivial. Nouvelle étape pour la Mongolie vers des pro-cédures de travail automatisées.
IMP
Logiciel Béléments pr
en bé
PACT
IM pourréfabriquéséton
oConception | Projj
vn aAAlllez plus loi avveeConception d’éléments
fpréfaabriqués dans IMPACTpour
Base de données IMPACT sur le cloud
jet | Production
PAec IM ACCT 15
IMPACT sur le cloudAucune exportationTravail et collaboration partout dans le monde
ar
t ao
Changements visibles instantanément
Gestionnaire de proje avvec visualiseur 3D
Calendrier,, planificationde pile et planificattion de système de palettes
projet
Program
constructionde
Planification- de
tejro
construction
PrecastACT PA
Détailler
Revit
onitpeconCAutoCAD
Concevoir
IMP
Plans de
PSimulation Gestion de
B d d éIMPACTBase de données
centrale BIM
mation construction
des coûts
ressoprécontrainte du banc de
Planification
urcesdes
raitement
du transport
onitucdorPTPlanification
Estimation
de g
rouvez de plus amples informrTT
www.strusoft.co
StruSoft AB, Sweden | Denmark | UK
Trrouvez de plus amples inform
ACT 15 sur ations sur IMPations sur IMP
om/impact15
K | Hungary | Estonia | UAE | India
PAACT 15 sur
06b-Precast_130-153_fr.qxp_Layout 1 16.07.18 16:21 Seite 141
la Mongolie. Aujourd'hui, on estime que plus de 60 % de lapopulation d'Oulan-Bator résident dans des lotissements in-formels – appelés régions « Ger » – qui ne sont pas raccordésà l'infrastructure principale de la ville. La situation devraitchanger grâce à ce vaste projet de rénovation qui vise à créer200 000 appartements et à mettre en place les infrastructuresurbaines nécessaires – par ex. écoles, hôpitaux, bureaux,zones commerciales, parcs et espaces de loisirs, chauffage ur-bain, électricité, eau, égouts, etc.
Lignes de production pour la fabrication de dalles alvéolées
Dans le cadre de la fabrication d'éléments préfabriqués enbéton précontraint, Oulan-Bator dispose de six lignes de pro-duction, d'une longueur de 120 m chacune, sur lesquelles sedéplace une fileuse de type Slipformer T40. Grâce à cet équi-pement d'Echo Precast Engineering – société qui appartientelle aussi au groupe Progress – Erel est en mesure de fabri-quer des dalles alvéolées d'une épaisseur de 15 à 40 cm. Unefois les torons tendus, le béton frais est réparti et compactépar un distributeur de béton sur la ligne de production. Leséléments durcis sont finalement découpés à l'aide d'une scie,soulevés à l'aide de pinces de levage et transportés vers l'en-trepôt extérieur au moyen d'un chariot de transfert. Pour lapréparation de la ligne de production suivante, un chariotmultifonction prend en charge le nettoyage et l'huilage dessurfaces de coffrage, ainsi que mise en tension des torons.
La technologie du carrousel à palettes révolutionne la production chez Erel LLC
Erel dispose d'un total de 41 palettes dans son carrouseld'Ebawe Anlagentechnik. Au début d'un nouveau cycle deproduction, la palette passe à travers un dispositif de net-toyage. Les restes de béton sont enlevés de la surface desplanches et de la rive de coffrage à l'aide d'une spatule et dediverses brosses. Une fois qu'un traceur a dessiné les
contours de l'élément sur la palette, le coffrage et l'huilagemanuels sont effectués. Un système de coffrage complet avecaimants intégrés est mis à la disposition du client pour cefaire. L’installation de soudage de treillis M-System Evolutionfabrique les treillis d'armature just-in-time et sur mesure. Parailleurs, ils disposent de machines d'armature assurant la pro-duction d'échelles, ainsi que de plusieurs tables de soudagedotées de pinces à souder à un point. L'ensemble des équi-pements d'armature est fourni par la société Progress Maschi-nen & Automation.Le distributeur de béton répartit le béton frais sur la palettepréparée avec coffrage et armature. Le système de vis sansfin garantit une décharge uniforme de béton et le béton esttransporté hors de la benne. La pesée de la benne permet àl'opérateur de toujours savoir quelle quantité reste dans celle-ci et, par conséquent, de demander du béton neuf en tempsvoulu. Un dispositif de compactage combiné permet la plusgrande flexibilité possible pour différents types d'éléments.Pour la fabrication de murs sandwich par exemple, la paletteest transférée par le biais d'un déplacement transversal versl'un des postes d'attente et est pourvue d'une isolation. Si laseconde couche d'armature est sous forme de treillis ou decage, une autre décharge de béton est effectuée sur la pa-lette. Le dispositif de lissage doté d'un madrier de vibrationlisse et compacte le béton à la hauteur souhaitée. Une fois lapériode de séchage terminée (une heure), la truelle méca-nique est utilisée. Celle-ci lisse la surface de béton si finementqu'aucun travail de finition n'est nécessaire. Le transtockeurentrepose les palettes avec les éléments fraîchement béton-nés dans les rayonnages. Au total, il y a quatre tours de rayon-nage de douze étages chacune. Le chauffage intégré durcitles éléments de manière optimale, afin qu'ils puissent êtreprélevés après huit heures. Une fois que les éléments sont dé-coffrés, les palettes sont amenées en position quasi-verticaleà l’aide d’un dispositif de basculement. Un escalier roulant fa-cilite le processus et les éléments finis en béton peuvent êtretransportés jusqu'à l'entrepôt extérieur avec le chariot detransfert.
ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON
PBI – Préfa Béton International – 4 | 2018 www.cpi-worldwide.com142
Erel dispose d'un total de 41 palettes de production dans lecircuit de palettes d'EBAWE Anlagentechnik.
Le spécialiste du coffrage Tecnocom a fourni des moulespour la production de colonnes et de poutres en plus desbatteries de coffrage.
06b-Precast_130-153_fr.qxp_Layout 1 16.07.18 16:21 Seite 142
g ,
Q ti
d
confian
Question
nce.n de
Mise en tension
ti dd i t llmonofide tensionde mistériel du ma•
de prgesades ancr•tion compplanifica
tions ddes installa•
UL foULa société PA
tld déoupée) oilaire
se en tension (vérins ainterécontr
priseainte,de précontr
ournit
et gr
de haubans
ainte et haubans)précontr(câbles deponts ainte pour des équipements de précontr•
de fer heminerses de cvade trtiques de tension automahines des mac•
onsde coupe de torge et oulations de dérdes installa•
aindans le domaine du béton précontrhnologiqueLa compétence tec
.paul.euwww
nt.
stressing-channel.paul.eu
ubeouToPaul at Y
stressi73(0)+49
7(0)+49
88525 DüMa
.paul.euwww
0-005/7173Germany
ürmentingen. 1ax-Paul-Str
Des moules de coffrage comme équipement supplémentaire
Pour la fabrication de cloisons en béton armé (par ex. mursintérieurs), le client dispose de deux batteries de coffragedoubles de dimension 7,50 m x 3,0 m. Les treillis d'armaturenécessaires sont fabriqués avec l'installation de soudage detreillis dans la taille requise et sont intégrés aux différentscompartiments de la batterie de coffrage. Après le verrouil-lage des moules, le béton est introduit par le haut à traversun distributeur de béton à vanne-segment dans les compar-timents. Les surfaces de coffrage finement polies, les vibra-teurs sur les cloisons et le système de chauffage à vapeur ga-rantissent une qualité optimale des futurs produits finaux. Ledurcissement est suivi du processus de décoffrage et les élé-ments peuvent être transportés par grue jusqu'au chariot detransfert et acheminés vers l'entrepôt extérieur.Le spécialiste du coffrage Tecnocom, également une entre-prise du groupe Progress, a fourni trois moules pour la pro-duction de colonnes et de poutres en plus des batteries decoffrage. L'armature est d'abord insérée dans les moules de48 m de long. Pour ce faire, la nouvelle usine d'éléments pré-fabriqués en béton d'Oulan-Bator dispose d'une cadreuseEBA S 12 et d'un système de transformation des barres deProgress Maschinen & Automation. Après que les produitsdésirés ont durci, ceux-ci sont également transportés aumoyen d'une grue jusqu'à un chariot de transfert. Les quatremoules d'escalier complètent l'équipement en termes de sys-tèmes de coffrage.L'alimentation en béton est assurée par la tour de malaxageentièrement reconstruite, dotée de trois malaxeurs et fourniepar Wiggert & Co. Le système de convoyeur à benne relié àla tour de malaxage achemine le béton vers les différenteszones de production. Une meuleuse à béton est égalementdisponible pour la finition des éléments de façade.
ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON
www.cpi-worldwide.com PBI – Préfa Béton International – 4 | 2018
Les équipements d'armature de l'usine d'Erel sont fournispar la société Progress Maschinen & Automation AG. L’instal-lation de soudage de treillis M-System Evolution fabrique lestreillis d'armature just in time et sur mesure.
Photo: Erel
06b-Precast_130-153_fr.qxp_Layout 1 16.07.18 16:22 Seite 143
EEL LLCChingis Avenue, Khan-Uul District, 4th Khoroo, 17061 Ulan Bator, MongolieT +976 94091293, F +976 11 [email protected], www.erel.mn
EBAWE Anlagentechnik GmbHDübener Landstraße 58, 04838 Eilenburg, AllemagneT +49 3423 6650, F +49 3423 665200 [email protected], www.ebawe.de
Progress Maschinen & Automation AGJulius-Durst-Straße 100, 39042 Brixen, ItalieT + 39 0472 979100, F + 39 0472 [email protected], www.progress-m.com
Tecnocom S.p.A.Via Antonio Zanussi 305, 33100 Udine, ItalieT +39 0432 621222, F +39 0432 [email protected], www.tecnocom.com
Echo Precast Engineering NVIndustrieterrein Centrum Zuid 1533, 3530 Houthalen, BelgiqueT +32 11 600800, F +32 11 [email protected], www.echoprecast.com
Progress Software Development GmbHJulius-Durst-Straße 100, 39042 Brixen, ItalieT +39 0472 979328, F +39 0472 [email protected], www.progress-psd.com
Progress Group GmbHThe Squaire 15 Am Flughafen 60549 Frankfurt am Main, AllemagneT +49 6977 044044, F +49 6977 [email protected], www.progress-group.info
AUTRES INFORMATIONSLe système de contrôle central prend en charge tout le processus de production
Toute l'installation d'Oulan-Bator est commandée par le sys-tème de contrôle central ebos®, développé par Progress Soft-ware Development. ebos prend en charge tout le processusde production des éléments préfabriqués et offre de nom-breux modules sophistiqués, par ex. visualisation 3D, tests deproductibilité et programmes de diagnostic. Étant donnéqu'ebos gère également l'envoi des données aux machinesconcernées – comme les distributeurs de béton, les installa-tions de soudage de treillis et bien d'autres – ce système estbien plus qu'un simple système de contrôle. Il associe ungrand nombre de solutions partielles logicielles dans unmême programme et permet ainsi de réaliser tous les pro-cessus de travail dans un système convivial. Un tel concept defonctionnement constitue une nouvelle étape pour la Mon-golie vers des procédures de travail automatisées, une sur-veillance informatisée de la production et, par conséquent,une augmentation de la productivité avec une qualité accruedes produits finis.
La cérémonie d'inauguration annonce une nouvelleère pour la production d'éléments préfabriqués
La récente cérémonie d'inauguration de l'usine Erel BUK-1symbolise l'aube d'une nouvelle ère dans la fabrication d'élé-ments préfabriqués en béton en Mongolie. Z. Enkhbold, chefde cabinet du président de Mongolie, a également assisté àla cérémonie et a souligné, dans son discours d'ouverture,que la population mongole pourra désormais bénéficier debâtiments économiques, sécurisés et rapidement érigésgrâce à ce tournant dans secteur de la construction. En consé-quence, 5 000 cheminées sont supprimées chaque annéedans la ville Oulan-Bator et dans les alentours, ce qui réduitconsidérablement le smog.Plusieurs projets de construction importants sont prévus envue de la construction de banlieues, de bâtiments résiden-tiels, de bâtiments communautaires et des infrastructuresconnexes. Les avantages du concept de construction avec lesystème automatisé sont évidents : les maisons peuvent êtreconstruites dans un temps extrêmement court, mais aussi pré-senter de nombreuses particularités et une grande variété entermes d'aménagement, d'espace et de conception. Le trans-port des éléments finis en béton est simple et économique,leur montage est rapide et une grande résistance aux séismesest également garantie. Chaque année, environ 250 000 m²de bâtiments résidentiels, scolaires et autres sont construits –ce qui permet d'exploiter pleinement la nouvelle usine d'élé-ments préfabriqués en béton Erel BUK-1.
Le directeur général d'Erel LLC, B. Erdenebat, est extrême-ment satisfait de la mise en œuvre du projet. La nouvelle usinesera l'une des plus grandes installations au monde, équipéedes technologies les plus modernes « Made in Germany », etinfluencera fortement le projet de rénovation de la capitaled'Oulan-Bator. Grâce à la modernisation de l'usine, la produc-tivité de l'installation est considérablement augmentée tandisque la qualité des produits finis est constamment améliorée.
�
ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON
PBI – Préfa Béton International – 4 | 2018 www.cpi-worldwide.com144
06b-Precast_130-153_fr.qxp_Layout 1 16.07.18 16:22 Seite 144
