Etude de Batiment

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  • 8/18/2019 Etude de Batiment

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    REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

    MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA

    RECHERCHE SCIENTIFIQUE

    UNIVERSITE M’HAMED BOUGARA BOUMERDES 

    FACULTE DES SCIENCES DE L’INGENIEUR  

    DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

    En vue de l’obtention du diplôme

    D’ingénieur d’état en génie mécanique 

    OPTION : Construction Métallique

    SUIVI PAR : PRESENTE PAR :

    Mr: MENAD. S Mr: NASSIM 

    Mr: KACI FARES

    ETUDE ET CONCEPTION D’UN ATELIER MECANIQUE

    AVEC DEUX PONTS ROULANTS ET BLOC

    ADMINISTRATIF R+2

    Promotion 2014

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    Je remercie DIEU qui m’ a donné la force et la patience pour terminer cemodeste travail.

    J’exprime mes  sincères remerciements : A mes parents pour leur contribution à chaque travail que j’ai  effectué.

     A mon promoteur pour son aide. A l’ensemble des enseignants du département de Génie Mécanique et

    spécialement ceux de Construction métallique.

    Sans oublier ceux qui ont participé de prés ou de loin à la réalisation de cetravail et ceux qui ont fait l’honneur de jurer ce mémoire. 

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    P

    our que ma réussite soit complète je la partage avec tous les personnesque j’aime, je dédie ce modeste travail à  :

    Mes  très  chers parents pour leur amour et pour le courage et la volonté

    qu’ils m’ont inculqué s.

    mes très chères sœurs et frères .

    toute la famille KACI.

    tous mes amis et collègues sans exception.

    ET a mon binôme NASSIM.

    Dédicace

    FARES

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    P

    our que ma réussite soit complète je la partage avec tous les personnesque j’aime, je dédie ce modeste travail à  :

    Mes  très  chers parents pour leur amour et pour le courage et la volonté

    qu’ils m’ont inculqué s.

    mes très chères sœurs et frères..

    toute la famille YAH.

    tous mes amis et collègues sans exception.

    ET a mon binôme FARES.

    Dédicace

    NASSIM

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    III -5-6-1- Flambement  

    III -5-6-2- Elément comprimé et fléchi  

    III-5-Conclusion  

    Chapitre IV : Etude de chemin de roulement 

    IV-1- Introduction :  

    IV-2-Caractéristiques de pont roulant  

    IV-3-Action induites par les appareils de levage sur les poutres de roulement  

    IV-3-1-Détermination des coefficients d’amplification dynamique   

    IV-3-2-Dispositions des charges  IV-3-2-1- Charges longitudinales HL,i et charges transversales HT,i produites par les

    accélérations et les décélérations de l'appareil de levage  IV-3-2-2- Charges horizontales HS, i, j, k et force de guidage S due l'obliquité de l'appareil de

    levage  IV- 4- Dimensionnement de la poutre de roulement (PDR)   

    IV-4-1- Choix de rail  

    IV-4-2- Evaluations des charges  

    IV-5- Vérification  

    IV-5-1- Les combinaisons des charges  

    IV-5-2- Vérification de la flexion bi-axiale  

    IV-5-3- Vérification de la r ésistance a l’effort tranchant  

    IV-5-4- Vérification de moment fléchissant et l’effort axial   

    IV-5-5-Vérification au déversement  

    IV-5-6- Vérification de la résistance a l’écrasement   

    IV-5-7- Vérification de la résistance a l’enfoncement local   

    IV-5-8-Vérification de la résistance au voilement  

    IX-6-Conclusion  

    Chapitre V : Etude sismique

    V-1- Introduction  

    V-2- Choix de la méthode de calcul  

    V-3-Méthode statique équivalent  

    V-3-1-Condition d’application  

    V-3-2-Principe de la méthode  

    V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base  

    V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages .   

    V-4-Répartition des efforts tranchants par niveau aux différents portiques  

    V-5-Conclusion  

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    Chapitre VI : Etude des stabilités

    VI-1-Introduction  

    VI-2- Calcul de la poutre au vent : (Bloc atelier)  

    VI-2-1- Les forces agissant sur la poutre au vent :   

    VI-2-2- Vérification des diagonales a la traction  

    VI-2-3- Vérification de la panne intermédiaire  

    VI-2-3-1- Vérification a la flexion bi-axiale :   

    VI-2-3-2- Vérification au flambement  

    VI-3-étude de pale de stabilité verticale  

    VI-3-1- Les forces agissant sur la palée de stabilité  

    VI-3-2-Vérification les diagonales a la traction   

    VI-3-3- VERIFICATION DE LA SABLIERE :   

    VI-3-3-1- Vérification à la flexion composée  

    VI-4- Contreventements verticaux : (ciseaux)  

    VI-4-1- Vérification à la compression  VI-5-Conclusion  

    Chapitre VII : Etude de portique 

    VII-1-Introduction  

    VII-2 - Vérification de la traverse ‘ferme en treille’   

    VII-2-1-Hypothèses de calcul  

    VII-2-2- Les efforts  

    VII-2-3-Vérification de la flèche  

    VII-2-4-Vérification des membrures :   

    VII-2-5-Vérification des montants:   

    VII-2-6-Vérification des diagonales  

    VII-3- Vérification des poteaux  

    VII-3-1-Vérification de la Baïonnette:   

    VII-3-1-1-Vérification au flambement (Eurocode3 ANNEX E)  

    VII-3-2-Calcul des déplacements en tête de poteau  

    VII-4- Vérification du poteau treillis  

    VII-4-1-Vérification des membrures à mi-longueur  

    VII-4-2-Calcul des déplacements en tête de poteau  

    VII-4-Conclusion  

    Chapitre VIII : Etude des assemblagesVIII-1-Introduction  

    VIII-2- Assemblage poteau HEA300 avec éléments de treillis  

    VIII-2-1- Résistance des boulons à la traction  

    VIII-2-3- La résistance de l’assemblage au glissement  

    VIII-2-4- : Vérification de l’assemblage poteau treillis-1/2HEA300 par soudage  

    VIII-3-L’attache de la diagonale UUPN120 avec le poteau HEA450   

    VIII-3-2-Résistance de boulon a la traction  

    VIII-3-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et traction) :   

    VIII-3-4-Résistance à la pression diamétrale  

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    VIII-4-Assemblage des éléments de la ferme  

    VIII-4-1-Attache diagonale – gousset  

    VIII-4-2-Attache membrure – gousset  

    VIII-4-3-Attache des parties de la ferme  

    VIII-5- Conclusion  

    Chapitre IX : Etude des tiges d’encrage

    IX-1- Introduction  

    IX-2- Platine et ancrage du poteau treillis 2HEA300  

    IX-2-1- Vérification de la contrainte de compression du béton  

    IX-2-2- Vérification des goujons à la traction  

    IX-2-3- Calcul de l’épaisseur de la platine   

    IX-2-3-1Résistance de contact f  j de la liaison  IX-2-3-2-Vérification de la pression sur la surface portante  

    IX-2-4-Calcul des tiges d'ancrages  

    IX-3-Vérification de la bêche  

    IX-5- Conclusion  

    Partie B : Bloc administratif

    Chapitre II : Etude climatique

    II-1-Etude de la neige  

    II-2-Etude du vent  

    II-2-1-Calcul du coefficient dynamique Cd   

    II-2-2- Calcul de la pression dynamique qdyn   

    II-2-3- Calcul du coefficient de pression extérieure C pe :   

    II-2-4- Calcul du coefficient de pression intérieure C pi:   

    Chapitre III : Etude de plancher  

    III-1-Introduction :  

    III-2-Caractéristique des éléments constructifs  

    III-3- Etude de plancher terrasse  

    III-3-1-: Vérification au stade de montage  

    III-3-1-2-Vérification au cisaillement (IPE 240)  

    III-3-1-3-Vérification de la résistance :   

    III-3-2- Vérification au stade de final  

    III-3-2- 1- Vérification a l’effort tranchant   

    III-3-2-2-Vérification a la flèche  

    III-3-3- Contraintes additionnelles de retrait  

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    IV-5-3- La poutre d’appuis des limons  

    IV-5-3-1-Déterminations des sollicitassions  

    IV-5-3-2-Vér ification de la flèche a l’ELS   

    IV-5-3-2-Vérification de la résistance a l’ELU  

    IV-6- Conclusion  

    Chapitre V : Etude sismique

    V-1-introduction   

    V-2- Choix de la méthode de calcul  

    V-3-Méthode statique équivalent  

    V-3-1-Condition d’application  

    V-3-2-Principe de la méthode  

    V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base  

    V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages  

    V-4- Répartition des efforts entre les portiques  

    V-5-Conclusion  

    Chapitre VI : Etude de stabilité

    VI-1-INTRODUCTION  

    VI-2- Eléments constituants la palée de stabilité  

    VI-3- Hypothèses de calcul  

    VI-3-Dimensionnement des palées de stabilité avec diagonales en V  

    VI-3-1-Vérification le diagonale a la traction  

    VI-3-2-Vérification a la compression  

    VI-2-3-Vérification au flambement  

    VI-3-Conclusion  

    Chapitre VII : Etude de portique 

    VII-1- Introduction  

    VII-2- Les barres   VII-3- Les charges  

    VII-4- Les combinaisons  

    VII-5- Les efforts extrêmes  

    VII-6- Les réactions  

    VII-7- Les déplacements et rotations  

    VII-8- Les notes calculs  

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    Chapitre VIII : Etude des assemblages

    VIII-1- Introduction.  

    VIII-2- Hypothèse de calcul:   

    VIII-3- Vérification assemblage poteau(HEA450) poutre(IPE550) encastre  

    VIII-3-1-Note de calcul:   VIII-4- Vérification assemblage pied de poteau(HEA450)  

    VIII-4-1-Note de calcul  

    VIII-5- Vérification assemblage solive (IPE240) poutre mitrasse (IPE550)  

    VIII-5-1-Note de calcul  

    VIII-6-L’attache de la diagonale UUPN140 avec le poteauHEA450   

    VIII-6-1-Résistance de boulon au cisaillement par plan de cisaillement  

    VIII-6-2-Résistance de boulon a la traction  

    VIII-6-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et traction)  

    VIII-6-4-Résistance à la pression diamétrale  VIII-6-4-Conclusion  

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    LISTE DES FIGURE ET TABLEAUX

    PARTIE A :Atelier

    Tableau-I-1 : Zone d’implantation de la structure …………………………………………...01 

    Tableau-I-2 : Démenions de la halle …………………………………………...................... 02

    Figure I-1- vue en 3D (atelier industriel) …………………………………………............... 03

    Figure I-2- vue en élévation pignon (atelier industriel) ……………………………………...03

    Figure I-3- vue en élévation long pan (atelier industriel) ……………………………………04

    Figure I-4- vue en plan toiture (atelier industriel) …………………………………………...04

    Tableau-I-3 : Démenions de bloc administratif ………………………………………….....05

    Tableau-I-4 : Démenions d’escalier (bloc administratif) ……………………………………05

    Figure I-5- Vue en 3D (bloc administratif) ………………………………………….............05

    Figure I-6- Vue en élévation pignon (bloc administratif) ……………………………………06

    Figure I-7- Vue en élévation long pan (bloc administratif) ………………………………….06

    Figure I-8- Vue en plan toiture (bloc administratif) ………………………………………...07

    Tableau-I-5 : Caractéristiques de l’acier ………………………………………….................07

    Tableau-I-6 : Caractéristiques de béton …………………………………………...................07

    Figure : II-1- Coefficients de forme –  toiture a versant multiples …………………………10

    Tableau : II-1- Coefficients de forme –  toiture a versant multiples ………………………….11

    Figure II-2 : valeurs de Cd pour les structures métallique…………………………………….12

    Tableau : II-2- Valeurs de la pression dynamique de référence………………………………13

    Tableau : II-3- Définition des catégories de terrain…………………………………………..13

    Figure II-3 : Légende pour les parois verticales………………………………………………15

    Figure II-4 : Légende pour les toitures a un versant ………………………………………....15Tableau : II-6- C pe pour la toiture a un versant vent de direction θ=90° …………………….16

    Tableau : II-7- C pe pour la toiture a versants multiples vent de direction θ=0°……………....16 

    Figure II-5 : Répartitions de C pe pour la toiture à versants multiples vent de direction θ=0°...16

    Figure II-6 : C pi pou les bâtiments sans cloisons intérieures …………………………………17

    Tableau : II-8- Valeurs de Cpi et μ p en fonction des ouvertures et la direction de vent……...17

    Figure II-7 : Répartitions des pressions sur les parois verticales-Dans les deux directions.....21

    Figure II-8 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent long pan …………21

    Figure II-9 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent pignon……………22

    Figure III -1 : schéma disposition des pannes sur la ferme …………………………………24Figure III -2 : Disposition d’une panne sur un versant ……………………………………...25

    Tableau III-1 : Caractéristiques et dimensions l’IPE 160 ……………………………………26

    Figure III-3 : Disposition de la lisse de bardage ……………………………………………..31

    Tableau III-2 : Caractéristiques et dimensions UAP 130 ……………………………………32

    Figure III -4 : Disposition des liernes ……………………………………………………….32

    Figure III-5 : Disposition des tirants ………………………………………………………....34

    Tableau III-3 : Les efforts transmettre par les tirants ………………………………………...34

    Tableau III-4 : Caractéristiques et dimensions IPE 360 ……………………………………..36

    Figure III -6 Schéma du potelet …………………………………………………………….36Tableau- IV-1: Caractéristiques de pont roulant …………………………………………….40

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    Figure-IV-1 : Schéma de pont roulant ……………………………………………………….41

    Tableau -IV-2 : Les coefficients d’amplification dynamique ……………………………….42

    Tableau- IV-3 : La classe de pont roulant …………………………………………………...42

    Figure-IV-2 : Dispositions des charges engendrées par le pont roulant ……………………. 43

    Figure-IV-3 : Disposition de charge de l’appareil de levage en charge pour obtenir un

    chargement maximal sur la poutre de roulement ……………………………………………43

    Figure-IV-4 : Disposition de charge de l’appareil de levage à vide pour obtenir un

    chargement minimal sur la poutre de roulement …………………………………………….43

    Tableau -IV-4 : Les charges verticales maximales sur un galet ……………………………...44

    Tableau- IV-5 : Les charges verticales minimales sur un galet ……………………………...45

    Figure-IV-5 : Charges horizontales longitudinales HL.i …………………………………………………………45

    Figure-IV-6 : Charges horizontales transversales HT.i …………………………………………………………..46 

    Tableau-IV-6 : Définition des valeurs de λ s.i.j.k  ……………………………………………...48

    Tableau- IV-7 : Les charges horizontales Hs, i, j, L et Hs, i, j, T ………………………………….49

    Figure-IV-7 : Position des charges sur la PDR ………………………………………………49

    Figure-IV-8 : Caractéristiques de profilé …………………………………………………….50

    Figure-IV-9 : Inertie de la PDR et la poutre raidisseur ………………………………………49

    Figure-IV-10-charges de galets sur le rail ……………………………………………………51

    Tableau-IV-8 : Caractéristiques des rails …………………………………………………….52

    Tableau- IV-9 : Caractéristiques du crapaud ………………………………………………...52

    Figure-IV-11 : Schéma (PDR+rail) …………………………………………………………..52

    Tableau -IV-10 : Résume des charges ……………………………………………………….54

    Tableau -IV-11 : Les combinaisons des charges verticales (les efforts)……………………...54

    Tableau-IV-12 : Les combinaisons des charges verticales (les moments) …………………..54Tableau-IV-13 : Les combinaisons des charges horizontales transversales (les efforts) ……55

    Tableau -IV-14: Les combinaisons des charges horizontales transversales (les moments) …55

    Tableau-V-1 : Facteur de qualité…………………………………………………………….. 62

    Tableau-V-2 : Le poids de structure ………………………………………………………... 64

    Tableau V-3 : Distribution de la force sismique sur les étages Sens transversale et longitudinal

    ………………………………………………………………………………………………..66

    Figure V -1 : Position éventuelle du pont roulant par rapport à la structure………………...66

    Figure V -2 : Position éventuelle du chariot par rapport au pont roulant …………………...67

    Tableau V-4 : l'excentricité maximal probable de la structure ……………………………....67

    Figure V -3 :Position de centre de torsion et centre de gravité par apport a la structure niveau

    1 ………………………………………………………………………………………………68

    Figure V -4 : Position de centre de torsion et centre de gravité par apport a la structure niveau

    2 ………………………………………………………………………………………………69

    Figure V -5 : Distribution de la force sismique sur les portiques sens transversale ………...70

    Figure V -6 : Distribution de la force sismique sur les files de stabilité sens longitudinale....71

    Figure-VI : Schéma de la poutre au vent d’atelier …………………………………………...72

    Tableau-VI-1- les efforts internes dans les barres ……………………………………………75

    Figure.VI-2- : la panne intermédiaire HEB 160 ……………………………………………..76

    Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale …………………………………………..78Tableau-VI-2- les efforts internes dans les barres ……………………………………………80

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    Figure.VI-4- : la sablière HEB 200 …………………………………………………………83

    Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale …………………………………………..85

    Figure-VII-1 : Inertie équivalente des cornières ……………………………………………..89 

    Figure- VII-2 :Aire de l’âme équivalente ……………………………………………………89

    Tableau VII-1- Caractéristiques du DCED 100x100x10 …………………………………….90

     Tableau VII-2- caractéristiques du DCED 75x75x10 ………………………………………..91 Tableau VII-3- caractéristiques du DCED 75x75x10 ………………………………………..93

    Figure-VII-4 :Contre-flèche d’une poutre treillis ……………………………………………94

    Figure- VI-5 : Facteur de distribution pour les poteaux (plan xoz) ………………………….95

    Figure- VI-6: Facteur de distribution pour les poteaux (plan yoz) …………………………..96

    Figure-VII-7: Disposition du treillis sur les poteaux ………………………………………...99

     

    Figure -VIII-1- assemblage tète du poteau ………………………………………………….103

    Figure -VIII-2- Disposition de HEA sur le poteau treillis…………………………………. 105

    Figure-VIII-3 : disposition des boulons diagonale de palée de stabilité …………………...106

    Figure -VIII-4- assemblage des éléments de la ferme par soudage ………………………...109

    Figure -VIII-5- Attache montant –  diagonale –  gousset …………………………………... 109Figure -VIII-6- Attache membrure – gousset ………………………………………………..111

    Figure VIII-7: Attache des parties de la ferme ……………………………………………..113

    Figure VIII-8: Attache Arbalétrier « Détail 1 » …………………………………………… 113

    Figure VIII-9: Attache entrait « Détail 2 » …………………………………………………113

    Figure. IX-1- : sollicitations en pied de poteau ……………………………………………..116

    Figure IX-2- surface en compression sous la plaque ………………………………………118

    Figure IX-3-tige d’encrage ………………………………………………………………….119

    PARTIE B :Bloc

    Tableau : II-1- Valeurs de la pression dynamique de référence …………………………….123 

    Tableau : II-2- Définition des catégories de terrain ………………………………………...124 

    Figure II-1 : Légende pour les parois verticales (façade principale) ………………………125

    Tableau : II-3- C pe pour les parois verticales (façade principale) …………………………..125 

    Figure II-2 : Légende pour la toiture plate (plancher) ………………………………………126

    Tableau : II-4- C pe pour la toiture plate ……………………………………………………..126

    Figure II-3 : Légende pour les parois verticales (façade secondaire) ………………………126

    Tableau : II-5- C pe pour les parois verticales (façade secondaire) ………………………….127

    Tableau : II-6- C pe pour la toiture plate ……………………………………………………..127 

    Figure II-4 : C pi pou les bâtiments sans cloisons intérieures ……………………………….127

    Tableau : II-7- Valeurs de Cpi et μ p en fonction des ouvertures et la direction de vent ……128 

    Figure – III-1 : Plancher mixte ………………………………………………………………131

    Figure-III-2 : Disposition des solives ……………………………………………………….131

    Tableau -III-1- Caractéristiques de l’IPE 240 ………………………………………………132

    Figure III.3 Les éléments constituant le plancher terrasse ………………………………….132

    Figure -III-4 : Présentation de l’ensemble (solive- dalle) …………………………………..135

    Figure -III-5 : Diagramme des contraintes de flexion ………………………………………137

    Figure III.6: Diagramme de s contraintes dues au retrait …………………………………..140

    Figure-III-7-Plancher courant ………………………………………………………………140

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    Figure – III-8: Diagramme des contraintes de flexion ………………………………………141

    Figure -III-9: Diagramme des contraintes dues au retrait …………………………………..143

    Figure -III-10: Connexion acier-béton ……………………………………………………...144

    Figure-III-11 : Dimensions de connecteur …………………………………………………144

    Figure V-1 : Vue de l’escalier  ………………………………………………………………147

    Figure V.2 : Dimensions de l’escalier ………………………………………………………148Figure. V.3 : Eléments constructif de la marche ……………………………………………148

    Tableau V-1 : Caractéristique et dimension 35 x 35 x 3.5 ……………………………..149

    Figure V.4 : Dimensions de limon ………………………………………………………….152

    Tableau V-2 : Caractéristique et dimension UPN 120 ……………………………………..153

    Figure V.5 : Eléments constructifs du palier de repos ……………………………………...155

    Figure V-6: Dimensions de ¼ de la tôle chargée surfacique ……………………………….155

    Figure -V-7 : Distribution des charges sur la solive de palier ……………………………....156

    Tableau V-3 : Caractéristique et dimension IPE 100 ………………………………………157

    Figure V-8 : Schéma de la poutre d’appuis de limon ………………………………………158

    Tableau-V-1 : Facteur de qualité ……………………………………………………………165Tableau – V-2 : les charges permanentes pour 1er et 2éme étage ……………………………..166

    Tableau – V-3 : les charges permanentes pour l’étage terrasse ……………………………..166

    Tableau -V-4 : poids total de la structure …………………………………………………...167 Figure-V-1: poids des étages ………………………………………………………………..167

    Tableau -IV-5 : la distribution de la force sismique dans les étages ………………………168

    Tableau -V-6- : distribution des forces sismique par portiques (sens transversal) …………170 

    Tableau -V-7- : distribution des forces sismique par files (sens longitudinale) …………...170

    Figure-V-2: Distribution des forces sismique par portique mixte (sens transversal) ………171 

    Figure-V-3 : Distribution des forces sismique par files (sens longitudinale) ………………171 

    Figure-VI-1: Palée de stabilité ……………………………………………………………...174

    Figure-VII-1 : Vue en 3D de portique le plus sollicité ……………………………………..178Figure-VIII-1: Attache diagonale de stabilité verticale en (V) …………………………......202

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    Atelier plus bloc 2014

    MSM12 Page 1

    Présentation de sujet

    I-1-Introduction général :

    La charpente métallique est un domaine très large et vaste dans le milieu de la construction

    car le coût de revient d’une habitation à ossature métallique est nettement inferieur par rapport

    au coût d’une construction en béton, et l’acier utilisé dans les constructions pèse moins lourd

    et nécessite des murs moins épais et des fondations moins profondes qu’une construction en

     béton armé, et sa réalisation peut être beaucoup plus rapide que les autres alternatives, par

    exemple les planchers et les éléments structurels d’un bâtiment classique de 8 étages peuvent

    être construits jusqu'à 40  plus rapidement qu’une solution alternative en béton arme

    D’autres avantages des structures métalliques sont les suivant :

      La possibilité de fabriquer intégralement les éléments d’ossature en atelier avec une

    grande précision et une grande rapidité, le montage sur site sera effectuée soit par

    soudage ou par boulonnage.

      La grande résistance de l’acier à la compression et la traction ce qui permet de réaliser

    des éléments de grandes portées

      L’adaptation plastique offre une grande sécurité. 

    Parmi les inconvénients on peut citer :

      Les possibilités architecturales limitées par rapport aux constructions en béton armé.

      Mauvaise tenue de l’acier au feu cela exige des mesures de protections délicates.

       Nécessité d’entretient régulier, et des éléments contre la corrosion. 

    Auparavant, la construction métallique présentait peu d’intérêt en Algérie, ce n’est

    qu’après le séisme de Boumerdes en mai 2003 que l’état a pris conscience du rôle et de

    l’importance de la construction métallique dans la préservation des vies humaines ainsi quedes biens publics.

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    Atelier plus bloc 2014

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    I-2- Présentation de sujet :

     Notre projet nous a été proposé par   l’entreprise ALRIM (l’Algérienne pour la

    réalisation des équipements et d’Infrastructures Métalliques). qui consiste à étudier un atelier

    industriel avec deux pont roulant de 15 T (puissance) plus un bloc administratif R+2 ,dont lastructure est en charpente métallique sur la base des nouveaux règlements techniques

    algériens et en particulier le règlement parasismique algérien RPA 99 / version 2003.

    Le projet intitulé “étude d’un  atelier industriel plus un bloc administratif R+2  ’’ en

    charpente métallique implanté a ROUIBA en zone sismique III. Le terrain est plat

    Ce projet est composé de deux blocs en charpente métallique.

    Le cahier des charges de cette structure présente les données suivantes :

     Bloc industriel : une halle double chaque halle équipée de deux pont roulant

      Bloc administratif : composé de eux étages pour les bureaux.

    a) 

    Implantation

    Cette structure est implantée dans la région de Rouïba W-Alger, qui est définie dans les

    règlements algériens :

     Neige Vent Sismique

    Zone B Zone I Zone III

    Tableau-I-1 : Zone d’implantation de la structure 

    b)  Les dimensions géométriques

      Atelier industriel :

    Atelier industriel 

    Hauteur total H= 14.64 m

    Longueur L= 60 m

    Largeur l= 60 m

    Hauteur du poteau (pont roulant) h= 9m

    Hauteur total des poteaux h=12 m

    Distance entre portique D= 6 m

    Toiture a multi versant de pente ‘α’   

    Tableau-I-2 : Démenions de la halle

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    Figure I-1- Vue en 3D (atelier industriel)

    Figure I-2- Vue en élévation pignon (atelier industriel) 

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    Figure I-3- Vue en élévation long pan (atelier industriel)

    Figure I-4- Vue en plan toiture (atelier industriel)

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    Atelier plus bloc 2014

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      Bloc administratif :

    BLOC ADMINISTRATIF R+2 

    Hauteur total H= 9 m

    Longueur L= 30 m

    Largeur l= 10 m

    Hauteur de RDC h= 3m

    Hauteur des étages (1 à 2) h= 3 m

    Distance entre portique D= 5 m

    Tableau-I-3 : Démenions de bloc administratif  

    L’ESCALIER  

    La hauteur Z= 6 m

    La largeur a= 3 m

    La longueur b= 3.6 m

    Tableau-I-4 : Démenions d’escalier (bloc administratif) 

    Figure I-5- Vue en 3D (bloc administratif) 

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    Figure I-6- Vue en élévation pignon (bloc administratif) 

    Figure I-7- Vue en élévation long pan (bloc administratif)  

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    Atelier plus bloc 2014

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    Figure I-8- Vue en plan toiture (bloc administratif) 

    I-3- Règlement et matériaux utilisés :

    I-3-1-Règlements utilisés :

    1- 

    RNV 99 : pour l’étude climatique. 2-  RPA 99 / version 2003 : pour l’étude sismique. 

    3-  Eurocode 1 : partie 5 actions induites par les ponts roulants.

    4-  Eurocode 3 : pour l’étude et la vérification de l’ossature métallique.  

    I-3-2- Matériaux utilisés :

    ACIER DE CONSTRUCTION

     Nuance d’acier S 235

    La limite élastique = 235 Mpa y f    

    La résistance à la traction = 360 Mpau f    

    La densité volumique 37 850 kg/m     

    Module d’élasticité longitudinale 210 000 Mpa E    

    Module d’élasticité transversale  84 000 MpaG    

    coefficient de Poisson 0,3    

    Tableau-I-5 : Caractéristiques de l’acier 

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    Atelier plus bloc 2014

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    BETON

    Classes de résistance du béton C25/30  

    La résistance à la compression 28 25 Mpac f      

    La résistance à la traction28 2,6 Mpat     

    La densité volumique 3=2500 kg/m    

    Coefficient de retrait -42 10    

    Module sécant d’élasticité  30 500 Mpacm E     

    Coefficients d’équivalence   

    Tableau-I-6 : Caractéristiques de béton

    I-4- Stabilité d’ensemble :

      Atelier industriel :

    a)  Portique :

    Structures hyperstatiques continues composées d'éléments verticaux (poteaux) et

    horizontales (poutres).

    Assure la stabilité transversale de la structure.

    C'est un système porteur qui reprend les effets du vent, des charges permanentes, et des effets

    sismiques, il Assure la stabilité transversale de la structure.

    b)  Palée de stabilité verticale : 

    Structure treillis composé de deux diagonales en X et une sablière, leur rôle est de

    transmettre les actions agissant sur le pignon (vent, séisme, freinage du pont roulant)

    Elle Assure la stabilité longitudinale de la structure

      Bloc administratif : 

    a)  Portique :

    Structures hyperstatiques continues composées d'éléments verticaux (poteaux) et

    horizontales (poutres).

    Assure la stabilité transversale d'ensemble de la construction.

    C'est un système porteur qui reprend les effets du vent, des charges permanentes, et des effets

    sismiques.

    b)  Plancher collaborant: 

    Plancher mixte acier –  béton à poutrelles sous dalle.

    Assure la stabilité des étages, elle reprend les effets sismiques et vent et les transmet vers la

     palée de stabilité verticale par l'intermédiaire des solives et sablières.

    c)  Palée de stabilité verticale : 

    Structure treillis composé de deux diagonales(en V inversé) et d'une sablière,

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    Partie A : Atelier 2014

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    ETUDE CLIMATIQUE

    II-1-Introduction :

    Une construction doit être calculée et réalisée de telle manière qu’elle résiste à toute

    les actions susceptibles de s’exercer sur elle pendant l’exécution et durant son exploitation ;

    entre ces actions qu’il faut prendre en considérations il y a les charges climatiques (charges de

    la neige et charges dynamiques du vent).

    Dans ce projet de fin d’étude on a utilisé le règlement neige et vent algérien

    « RNV1999 » qui fournit les procédures et principes généraux pour la détermination des

    actions de la neige et du vent sur l’ensemble de la construction et ces différentes parties. 

    II-2-Etude de la neige :

    Selon le RNV1999 la charge de la neige est donnée par la formule suivante :

    S=μ. SK

    Avec :

    S : charge caractéristique de la neige (KN/m²)

    SK  : charge de la neige sur le sol (KN/m²)

    μ  : coefficient d’ajustement des charges. 

    Puisque Reghaia (Wilaya d’Alger) appartient a la zone B de la carte de la neige donc :

    SK =   Avec H l’altitude par rapport au niveau de la mer H=50m 

    SK  =0.12KN/m²

    On a une toiture à versants multiples :

    Figure : II-1- Coefficients de forme  –  toiture a versant multiples

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    Partie A : Atelier 2014

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    μ1 et μ3 seront déduit du tableau suivant :

    α angle du versant par rapport

    à l’horizontale (en°)

    0 ≤ α ≤ 30° 30° < α < 60°

    coefficient de forme μ1 0.8 0.8 x ( )coefficient de forme μ3 0.8+0.8 x (

    1.6 

    α =10 ° donc :

    μ1=0.8

    μ3=0.8+0.8 x (

     =1.06

    Donc :

    S1= μ1 Sk  = 0.096 KN/m²

    S3= μ3 Sk  = 0.127 KN/m²

    Pour les calculs des éléments secondaires on prend la plus grand :

    S= 0.127 KN/m²

    II-3-Etude du vent :

    La pression due au vent est donnée par la formule suivante :

    q j = Cd x W (z j)

    Avec :

    q j  : la pression due au vent qui s’exerce sur un élément de surface j (N/m²).  

    Cd  : le coefficient dynamique de la construction.

    W (z j) : est obtenue à l’aide de la formule suivante (face de la paroi est intérieure à laconstruction et l’autre est extérieure).

    W (z j)=qdyn (z j) x [Cpe  –  C pi]

    Avec :

    qdyn (z j) : la pression dynamique du vent calculé à la hauteur z j relative à l’élément de

    surface j (N/m²).

    C pe  : le coefficient de pression extérieure.

    C pi  : le coefficient de pression intérieure.

    Tableau : II-1- Coefficients de forme  –  toiture a versant multiples

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    Partie A : Atelier 2014

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    La pression due au vent est donnée par l’expression : 

    q j = Cd x qdyn (z j) x [Cpe –  C pi]

    II-3-1-Calcul du coefficient dynamique Cd :

    Cd est tirés de l’abaque suivant par interpolation ou extrapolation linéaire :

    Figure II-2 : valeurs de Cd pour les structures métallique.

      pour long pan et pignon : b =60m ; h = 14.64 m

    Par extrapolation : Cd1 = Cd2 = 0.86 

    II-3-2- Calcul de la pression dynamique qdyn :Pour une structure permanente :

    qdyn = qref  x Ce(z j)

    Avec :

    qref  : pression dynamique de référence.

    Ce : coefficient d’exposition au vent.

     

    Calcul de qref  : 

    qref  est donnée par le tableau suivant :

    ZONE qref  (N/m²)

    I 375

    II 470

    III 575

     Suivant la carte du vent ROUIBA (Wilaya d’Alger) est dans la zone I donc : qref = 375N/m² 

    Tableau : II-2- Valeurs de la pression dynamique de référence

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    Partie A : Atelier 2014

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      Calcul de Ce : 

    Pour une structure peu sensible aux excitations dynamique :

    Ce(z) = Ct(z) ² x Cr (z) ² x [1+

     ]

    Avec :

    Ct : le coefficient de topographie.

    Cr  : le coefficient de rugosité.

    K T : facteur de terrain.

    Pour un site plat Ct(z)=1

    Le coefficient de rugosité et calculé de l’une des expressions suivantes :

    Avec :

    Z0  : paramètre de rugosité (m)

    Zmin : hauteur minimale (m)

    K T, Z0 et Zmin sont donnée dans le tableau suivant en fonction de la catégorie de terrain

    Catégorie de

    terrain

    K T Z0 (m) Zmin (m)  

    III

     

    0.22 0.3 8 0.37

     

    On a h=14.64 m > 10m donc il y a lieu de subdiviser le maitre – couple en élément de surface j.

    n=E [h/3]=E [4.88]=4

    h1=h/n=3.66m

    Donc : z1=3.66m ; z2=7.32m ; z3=10.9 ; z4=12m z5=14.64m.

    Tableau : II-3- Définition des catégories de terrain

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    a)  Pour les parois verticales :

    Pour z1=3.66 et z2=7.32m

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    SA=(e/5) x h= 57.6m² ; SA> 10m²

    SB=230m2 ; SC=432m

    2 ; SD=SE=720m2 

    Toutes les surfaces sont supérieures à 10m2 donc : C pe =C pe, 10 

    Zone A B C D E

    C pe -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3

     

    b) 

    Toiture :   Direction du vent sur le pignon θ=90° :

    On a une toiture à versants multiples : on utiliser les valeurs des toitures a un versant

     

    SF=SG= (e/10)x(b/2)=11.25m²

    SH=112.5m2 ; SI=787.5m

    Toutes les surfaces sont supérieures à 10m2 donc : C pe =C pe, 10

    On a α=10° donc on fait une interpolation entre 5° et 15°et on obtient les résultats suivants :

    Zone F G H I

    C pe -1.45 -1.85 -0.62 -0.60

     

    Tableau : II-5- Cpe pour les parois verticales (pignon et long pan) 

    Figure II-4 : Légende pour les toitures a un versant

    Tableau : II-6- Cpe pour la toiture a un versant vent de direction θ=90° 

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    Partie A : Atelier 2014

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      Direction du vent sur le long pan θ=0° :

     

    Pour les toitures à versants multiples on prend les valeurs de C pe d’une toiture à un versant

     pour le premier versant et les autres versants seront comme suit :

    SF= (e/10) x (e/4)= 21.43m² ; SF >10m²

    SG=680m² ;SH=724.32m² >10m² donc : C pe=C pe, 10

    Puisque α=10° donc en fait une interpolation entre 5° et 15° en aura les résultats suivant :

    Zone F G H 2 meversant 3 meversant 4 meversa

    ntC pe -1.3 -1 -0.45 -1 -1 -0.6

     

    II-3-4- Calcul du coefficient de pression intérieure Cpi:

    C pi est tirés du graphe suivant en fonction de μ p :

    Tableau : II-7- Cpe pour la toiture a versants multiples vent de direction θ=0°

       1  e  r  v  e  r  s  a  n   t

     

       2

      m  e   v

      e  r  s  a  n   t

     

       3   é  m  e   v

      e  r  s  a  n   t

     

       4

       é  m  e   v

      e  r  s  a  n   t

    Figure II-5 : Répartitions de Cpe pour la toiture à versants multiples vent de direction θ=0°

    Figure II-6 : Cpi pou les bâtiments sans cloisons intérieures

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    Partie A : Atelier 2014

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    μ p =   Avec : μp : l’indice de perméabilité. 

    Les deux portes sont

    fermées

    Les deux portes ouvertes

    μ p C pi μ p C pi

    coté de pignon 0 0.8 Vent sur pignon

    ouvert

    0 0.8

    Vent sur pignon

    fermé

    1 0.5

    coté de long pan 0 0.8 1 0.5

     

    Donc on peut calculer les valeurs de la pression dynamique (q j) :

    1er cas : les deux portes sont fermées :

      Vent sur long pan et pignon: 

    a)  Paroi verticale : les valeurs de la pression dynamique (q j) sont les même pour pignon

    et long pan.

    Pour paroi verticale à : Z=3.66 m et Z=7.32 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j 

    (KN/m²)

    A 0.86 0.61 -1.0 0.8 -0.944

    B 0.86 0.61 -0.8 0.8 -0.839

    C 0.86 0.61 -0.5 0.8 -0.681

    D 0.86 0.61 0.8 0.8 0

    E 0.86 0.61 -0.3 0.8 -0.629

     

    Tableau : II-8- Valeurs de Cpi et μ p en fonction des ouvertures et la direction de vent

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    Partie A : Atelier 2014

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    Pour paroi verticale à : Z=10.98 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j 

    (KN/m²)

    A 0.86 0.69 -1.0 0.8 -1.068

    B 0.86 0.69 -0.8 0.8 -0.949

    C 0.86 0.69 -0.5 0.8 -0.771

    D 0.86 0.69 0.8 0.8 0

    E 0.86 0.69 -0.3 0.8 -0.712

     

    Pour paroi verticale à : Z=12 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j 

    (KN/m²)

    A 0.86 0.71 -1.0 0.8 -1.090

    B 0.86 0.71 -0.8 0.8 -0.976

    C 0.86 0.71 -0.5 0.8 -0.793

    D 0.86 0.71 0.8 0.8 0

    E 0.86 0.71 -0.3 0.8 -0.732

      b)  Toiture :

    Zone Cd qdyn 

    (KN/m²)

    C pe C pi q j (KN/m²)

    F 0.86 0.76 -1.3 0.8 -1.372

    G 0.86 0.76 -1.0 0.8 -1.176

    H 0.86 0.76 -0.8 0.8 -0.849

    2 me 0.86 0.76 -1.0 0.8 -1.176

    3 me 0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915

    4me

    0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915

     

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    Partie A : Atelier 2014

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      Vent sur pignon :

    a)  Toiture :

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j (KN/m²)

    F 0.86 0.76 -1.45 0.8 -1.470

    G 0.86 0.76 -1.85 0.8 -1.732

    H 0.86 0.76 -0.62 0.8 -0.928

    I 0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915

     

    2éme cas : les deux portes ouvertes : 

      Vent sur long pan et pignon: 

    a) 

    Paroi verticale : les valeurs de la pression dynamique (q j) sont les même pour pignonet long pan.

    Pour paroi verticale à : Z=3.66 m et Z=7.32 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j (KN/m²)

    A 0.86 0.61 -1.0 -0.5 -0.262

    B 0.86 0.61 -0.8 -0.5 -0.157

    C 0.86 0.61 -0.5 -0.5 0

    D 0.86 0.61 0.8 -0.5 -0.681

    E 0.86 0.61 -0.3 -0.5 0.104

     

    Pour paroi verticale à : Z = 10.98 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j (KN/m²)

    A 0.86 0.69 -1.0 -0.5 -0.296

    B 0.86 0.69 -0.8 -0.5 -0.178

    C 0.86 0.69 -0.5 -0.5 0

    D 0.86 0.69 0.8 -0.5 -0.771

    E 0.86 0.69 -0.3 -0.5 0.118

     

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    Partie A : Atelier 2014

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    Pour paroi verticale à : Z = 12 m

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j (KN/m²)

    A 0.86 0.71 -1.0 -0.5 -0.305

    B 0.86 0.71 -0.8 -0.5 -0.183

    C 0.86 0.71 -0.5 -0.5 0

    D 0.86 0.71 0.8 -0.5 -0.793

    E 0.86 0.71 -0.3 -0.5 0.122

     

     b)  Toiture :

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j (KN/m²)

    F 0.86 0.76 -1.45 -0.5 -0.620

    G 0.86 0.76 -1.85 -0.5 -0.882

    H 0.86 0.76 -0.62 -0.5 -0.078

    I 0.86 0.76 -0.6 -0.5 -0.065

       Vent sur pignon

    a) 

    Toiture :

    Zone Cd qdyn (KN/m²) C pe C pi q j 

    (KN/m²)

    F 0.86 0.76 -1.3 -0.5 -0.522

    G 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326

    H 0.86 0.76 -0.45 -0.5 -0.032

    2 me 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326

    3 me 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326

    4éme 0.86 0.76 0.6- -0.5 -0.065

     

    Les figures ci-après illustrent la répartition des pressions du au vent en (KN/m  2) sur les parois

    verticales et la toiture dans les deux sens respectivement (long pan et pignon) :

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    Partie A : Atelier 2014

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    Figure II-7 : Répartitions des pressions sur les parois verticales- Dans les deux directions

    2.93m 12.30m 15.23m 15.23m 15.23m

      -   0 .   7

       3   2

      Vlong pan

    -1.37(F)

    -1.17 G

    -0.849 H

    -1.176(2éme)

    -0.915 3éme   -0.915 4

    éme  

       0

    Figure II-8 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent long pan

      -   0 .   7

       3   2

    -1.09-0.976

    -0.793

    -1.09-0.976

    -0.793

    B

    A

    CA

    B C

    VLomg pan

       0

    4.8m 19.20m 36m

       6   0  m V pignon

    Ou 

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM 12 Page 22

    II-4- Détermination de la force de frottement : 

    Une force complémentaire doit être introduite pour les constructions allongées de

    catégorie I pour tenir compte du frottement qui s’exerce sur les parois parallèles à la direction

    du vent.

    Ffr =∑ (qdyn (z j) x Cfr.j x Sfr.j)

    Avec :

    Cfr.j : le coefficient de frottement pour l’élément de surface j.

    Sfr.j : l’aire de l’élément de surface j.

    On a un état de surface très rugueux (nervures) alors C fr.j =0.04.

     b=60m; d= 60m; h=12m

     

     L’un des conditions est satisfait.

      Vent sur pignon :

    a)  Paroi vertical :

    Sfr = dxh

         

    1.5m 6m 52.5m

       7 .   5  m

     

       7 .   5  m 

      -   1 .   7   3

       (   G   )

      -   1 .   4

       0   7   (   F   )

      -   0 .   9

       2   8   (   H   )

      -   0 .   9

       1   5   (   I   )

    Figure II-9 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent pignon

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    Partie A : Atelier 2014

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     Ffr=18.49K N

     b)  Toiture :

    Sfr  = (somme des longueurs des développées de la toiture) x d

    Sfr1=60x60=3600 m2

    Ffr=109.44 KN

    c)  Totale : 

    Ffr  = Ffr  + Ffr  

    Ffr = 127.93KN

    II-5-Conclusion: 

    L’étude climatique de notre ouvrage nous a permet de déterminer tous les efforts agissant sur

    la structures (efforts de vent , et de la neige) et ensuite les intégrer pour le dimensionnement

    des éléments principales et secondaires 

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    Partie A : Atelier 2014

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    ETUDES DES ELEMENTS SECONDAIRE

    III-1- Introduction :

    Dans ce chapitre, on va vérifier la résistance des profilés choisis, aux différents efforts.

    Les éléments concernés par cette étude sont : les pannes, les potelets, les lisses de bardage.

    Les formules de vérification utilisées sont tirées de  ‘l’EUROCODE 3 PARTIE 1’  règles de

    conception et de calcul des structures en acier.

    III-2- calculs des pannes:

    III-2-1-Hypothèse de calcul :

    Les pannes sont des profils en I ou U qui ont pour fonction de supporter la couverture ellessont disposées parallèlement à la ligne de faitage dans le plan de versant  

    Chaque panne repose sur 2 appuis de distance L=6m

    L’entraxe entre les pannes d=1,50m.

    -  On dispose de 11 lignes de pannes sur chaque versant de toiture.

    -  La pente de chaque versant est α=10°. 

    -  Les pannes sont en acier S235JR.

    Figure III -1 : schéma disposition des pannes sur la ferme

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    Partie A : Atelier 2014

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    Gsinα+Q sinα =0.255sin10+0.444sin10= 0.118 KN/m = Ty

    Ty= 0.118 KN/m

    zz’ → Gcosα + W =0.2555cos10-2.598= -2.348 KN/m = Tz

    Gcosα +Q cosα=0.2555cos10+0.444 cos10=1.312 KN/m

    Tz= -2.348 KN/m

    III-2-3- Pré dimensionnement des pannes :

    Dans notre cas on à une poutre posé sur 2 appuis simples et une charge uniformément

    répartie donc la flèche est :

     

     

            

    Ce qui correspond à : IPE 160

      Caractéristiques : de la panne en IPE 160 

    III-2-4-Vérification de la flèche à l’ELS : 

      Charge permanente :    Combinaison à l’ELS :

    yy’: → Gsinα+Q sinα =0.41sin10+0.444sin10= 0.14 KN/m = Ty 

    Ty=0.14 KN/m

    h(mm) b(mm) tw(mm) tf (mm) r(mm) d(mm) p(Kg/m)

    160 82 5,0 7,4 9,0 127.2 15,8

    A(cm ) Iy(cm ) iy(cm) W pl,y(cm ) Iz(cm ) iz(cm) W pl,z(cm )

    20,1 869.3 6,58 123,9 66,28 1,64 16,65

    Tableau III-1 : Caractéristiques et dimensions l’IPE 160 

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM 12 Page 27

    zz’ → Gcosα + W =0.41cos10-2.598= -2.19 KN/m= Tz 

    Tz= -2.19 KN/m

         

              

    III-2-5-Vérification a la flexion bi-axial a l’ELU:   Combinaison à l’ELU :

    F=1.35G j+1.5Q j 

    F=1.35G+0.9Σ1.5Q j

    yy’: → 1.35Gsinα+1.5S sinα =1.35x(0.41sin10)+1.5x(0.190sin10) = 0.145 KN/m

    1.35 Gsinα+1.5Q sinα =1.35x (0.41sin10) +1.5x (0.444sin10) = 0.210 KN/m= Fy 

    Fy = 0.21 KN/m

    zz’ → Gcosα +1.5 W =0.41cos10-(1.5x2.598)= -3.490 KN/m = Fz 

    1.35 Gcosα +1.5S cosα=1.35x0.415cos10+1.5(0.190) cos10= 0.828 KN/m

    Gcosα +Q cosα=0.41cos10+1.5(0.444 cos10)=1.20 KN/m

    Fz = -3.49 KN/m

      Classe de la section transversale :

           Sollicitation : On a une flexion bi axiale (flexion composée seule).  On doit vérifier la formule suivante :

     

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM 12 Page 28

         

       

       

     

    III-2-6- vérification de la résistance à l’effort tranchant :

    Pour cette vérification on utilise la condition suivante :

       

     

                  

    Profil en I :        

    2

       

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    Partie A : Atelier 2014

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    III-2-7- vérification au déversement :

    Pour cette vérification on utilise la condition suivante : (EC3 ; Formule 5.48 page 176).

     

    Msd = MySd= 15.70 KN.m

    M b.rd=        

    βW = 1 ( section de classe I )

    xLT =         avec xLT ≤ 1 ФLT = 0.5 x [ 1+ αLT x ( - 0.2 ) + ]αLT = 0.21 ( profil laminé )

     = .        et λ 1=93.9ε =93.9λ LT =  Mcr = C1

     {[ [ ]²  +

     +(C2zg)²]0.5

      –  C2 zg} ; avec

    k=k w=1 ( pas d’encastrement aux extrémités )

    C1 = 1.132 C2=0.459

    Iw=   AN:

    hs = h –  tf  =0.1526 m

    Iw = 3.97 x10-9 m6 

    zg = h/2= 0.08 m

    Mcr  = 10.68 KN.m

    λ LT = 1.65

    ФLT = 2.01

     xLT = 0.31

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    M b.rd = 8.20 KN.m

    Les pannes ne résiste pas au déversement donc en propose des liens a mi-portée pour crée un

    appui latérale qui reprennes 10 % du moment critique :

                  Ce qui correspond à cornier :    Msd = MySd= 15.70 KN.m

    Mcr  = 24.07 KN.m

    λ LT = 1.09

    ФLT = 1.18

     xLT = 0.61

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM 12 Page 31

    III-4-calcul des lisses de bardage :

    III -4-1-hypothèse de calcul :

    Les lisses de bardage sont constituées de poutrelles (IPE, UAP) ou de profils minces pliés . Disposé horizontalement, elles portent sur les poteaux de portique ou éventuellement

    sur des potelets intermédiaires. L’entraxe des lisses est déterminé par la porté admissible des

     bacs de bardage.

    La lisse de bardage la plus sollicitée à les caractéristiques suivantes : 

     La portée suivant long pan : l=6m

     L’écartement entre les lisses : d=1.5m

     Chargement uniforme suivant les deux axes

     La lisse est déposée sur deux appuis simples  

    III -4-2-détermination de sollicitation :

      Suivant l’axe ’ : charge permanente ;Poids propre de bardage panneaux sandwiche : G ps=0.171.5=0.25KN/m Poids propre de la lisse en(UAP) : Gl= ? à déterminer

    T=GT=Gps+Gl KN/m 

      Suivant l’axe ’ : effet de vent ;  F=W= -1.63 KN/m 

    III -4-3-pré dimensionnement de la lisse de bardage :

    On dimensionne la lisse de bardage sous la condition de la flèche «   » ;   

     

    Ce qui correspond à un UAP130 

    z

    z'

    Figure III-3 : Disposition de la lisse de bardage

    G

    W

    y'

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      Caractéristiques de profil UAP 130 : 

    Alors le poids de la lisse est :

    III -4-4--Vérification de la flèche à ELS :

      Suivant l’axe  : charge permanente                                   

     

      La flèche suivant l’axe   n’est pas vérifiéeA cause de la grande portée de la lisse de bardage, son poids propre a crée une flèche

    maximale qui dépassera sa flèche admissible donc on va ajouter les liernes au milieu de la

    lisse pour diminuer sa flèche.

                          Suivant l’axe ’ : effet de vent

    F=W= -1.63 KN/m 

    h(mm) b(mm) tw(mm) tf (mm) r(mm) d(mm) p(Kg/m)

    130 55 6 9.5 9,5 92 13.7

    A(cm ) Iy(cm ) iy(cm) W pl,y(cm ) Iz(cm ) iz(cm) W pl,z(cm )

    17.5 459.56 5.12 83.58 51.34 1.71 25.64

    Tableau III-2 : Caractéristiques et dimensions UAP 130

    Figure III -4 : Disposition des liernes

    L/2=3mL/2=3m

    T=0.387KN/m

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    III -4-5 – Vérification la résistance de la lisse a l’effort tranchant :

      Combinaison des charges à ELU   Suivant l’axe   Poids propre G= poids propre de panneau sandwiche (  + poids propre de la lisse (    

    T= 0.52 KN/ m

      Suivant l’axe ’   F= -2.34 KN/m

     a)  Calcul de l’effort tranchant :

     

     b)  Calcul de la résistance plastique au cisaillement :

                   

    Profil en U :         2  

         

      il n’est pas nécessaire de réduire les résistance au

    cisaillement

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    III -4-6-Vérification de la lisse de bardage à la flexion bi axiale:

    Sollicitation : On a une flexion bi axiale (flexion composée seule) On doit vérifier la formule suivante :

             

    III-4-7- Dimensionnement des liens de lisses :

    a)  effort de traction dans le tronçon de lien L1

    R c = F d/2 = (2.34 x 1.5) /2 = 1.75 KN

    T1=R c /2 = 0.87

    Ti+1=Ti+R c

    tngθ= 1.5/ 3= 0.5 donc θ=26.56° 

    T7= T6/2 cosθ = 5.38 

    Le tronçon le plus sollicité est le tronçon L6 il faut vérifier que :

       

        

     mm

    Soit une barre ronde de diamètre   mm10  .

    Ti  T1 T2  T3  T4  T5  T6  T7 

    Les valeurs(KN) 0.87 2.62 4.37 6.12  7.87 9.62 5.38

    Figure III-5 : Disposition des tirants

    Tableau III-3 : Les efforts transmettre par les tirants

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM 12 Page 35

    III-5-calcul des potelets :

    III -5-1-hypothèse de calcul :

    Les potelets sont le plus souvent des profilés en I ou H destinés à rigidifier le bardage etrésister aux efforts horizontaux du vent. Leurs caractéristiques varient en fonction de la nature

    du bardage et de la hauteur de la construction.

    Le potelet le plus sollicité à des caractéristiques suivantes : 

     L’écartement entre les potelets : d=6m.

     Chargement uniforme suivant les deux axes.

     Les potelets sont articulés en tête et en pied.

     hauteur de potelets : L =12 m.

      poids propre d’une lisses: Gl= 0.137 KN/m. 

      poids du bardage : 0.17KN/m2.  Poids propre de potelets : G= ? KN /m. 

    III -5-2-détermination de sollicitation :

      Charges verticales : charge permanente ;

    Poids propre de bardage panneaux sandwiche : G ps=0.1712 =12.24  Poids propre de la lisse en UAP : G l= 0.137  Poids propre des potelets : GP = ?

    T=GT=Gps+Gl+Gp KN 

      Charges horizontales : effet de vent ;

     F=W= - 6.54 KN/m 

    III -5-3-pré dimensionnement des potelets :

    On dimensionne les potelets sous la condition de la flèche «   » ; 

     

     Ce qui correspond à un IPE 360

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      Caractéristiques de profil IPE 360 : 

    Alors le poids de potelet est :

      Alors suivant l’axe verticale : charge permanent

     

    III -5-4 – Vérification à la résistance a l’effort axial de compression :

    Classe de la section transversale 

           

                (72.7x 10-4x 2.35x 105)/1.1  1553.13 KN

     

    h(mm) b(mm) tw(mm) tf (mm) r(mm) d(mm) p(Kg/m)

    360 170 8 12.7 18 298.6 57.1

    A(cm ) Iy(cm ) iy(cm) W pl,y(cm ) Iz(cm ) iz(cm) W pl,z(cm )

    72.7 16265.6 14.95 1019.1 1043.20 3.79 191.1

    Tableau III-4 : Caractéristiques et dimensions IPE 360

    Figure III -6 Schéma du potelet

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    MSM 12 Page 37

    III -5-5 –Vérification à la résistance a l’effort tranchant : 

    Vz sd < V pl rd

     Calcul de l’effort tranchant 

       Calcul de la résistance plastique au cisaillement

                

     

     

    Profil en I :         2  

          il n’est pas nécessaire de réduire les résistance aucisaillementIII -5-6 – Vérification de l’instabilité :

    III -5-6-1- Flambement :

    On vérifie que : 

       

     

                                          Courbe a ,                                

      

            

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       III -5-6-2- Elément comprimé et fléchi ;

    Il faut vérifier que :

           

       a)  Détermination de facteur d’imperfection ( ):

       

         b)

     

    Détermination de (  ) élancement réduit :                                                                      

     c)  Détermination de (  ) le coefficient de réduction :

               

                    

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       III-5-Conclusion :

    Les éléments étudier dans ce chapitre résiste a toutes les sollicitations alors ils sont adopté

     pour notre structure :

      Les pannes courantes : IPE 160.

      Les lisses de bardage : UPN 130.

      Les potelets : IPE 360.

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    ETUDE DE CHEMIN DE ROULEMENT

    IV-1- Introduction :

    Ce chapitre représente le calcul de la voie de roulement d’une halle double de 30 m de portée

     pour chaque halle équipée de deux ponts roulant de 15 T (de puissance), pour cette étude on

    utilise : 

      Eurocode 1; partie 5 ; actions induites par les ponts roulants.

      Eurocode 3 ; partie 6 ; chemins de roulements.

      Définition de pont roulant :

      Le pont roulant : est un engin de levage mobile circulant sur une voie de roulement. Il

    est constitué d’une ou plusieurs poutres sur lesquelles se déplace, transversalement à la voie

     principale, un chariot de transfert équipé d’un treuil pour le levage de la charge.

      La voie de roulement : est la structure porteuse de l’engin de levage, constituée de

    deux poutres de roulement et ses supports, les deux poutres parallèles surmontées d’un rail

    spécial et sur lesquelles circule le pont roulant.

      La poutre de roulement : est l’élément porteur longitudinal de la voie, les poutres de

    roulement sont des poutres simples ou continues. Leurs appuis sont constitués par des poteaux

    en treilles

    IV-2-Caractéristiques de pont roulant :

       L  a   u

       i  s  s  a  n  c

        P  o  r   t   é  e

    Vitesse Poids Dimensions

       N    L

       L  e  v  a  g  e

       D   i  r  e  c   t

       T  r  a  n  s    B    K

       B   +   K   a    b    C    d   e

       K   N    M

     

      m   /  m   i  n

      m   /  m   i  n

      m   /  m   i  n

       K   N

       K   N

       K   N   m m m m m

       1   5   0 30 5 30 60 310  50 360 4.6 0. 35  0.6 2 1

    Tableau- IV-1: caractéristiques de pont roulant

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 41

    IV-3-Action induites par les appareils de levage sur les poutres deroulement :

    Classement des actions : Les actions induites par des appareils de levage sont classées comme

    actions variables et accidentelles qui sont représentées par différents modèles. 

    a)  Actions variables :

    Il convient de diviser les actions variables induites par les appareils de levage en actions

    variables verticales dues au poids propre de l'appareil de levage et à la masse à lever et en

    actions variables horizontales dues aux accélérations ou décélérations ou à la marche en crabeou à d'autres effets dynamiques. 

    Les composantes dynamiques induites par différentes charges dues à des masses et à des

    forces d'inertie sont données en général par des coefficients d'amplification dynamiques Ø i  à

    appliquer aux valeurs des charges statiques. Fk =Øi.F

    Où : Fk  : est la valeur caractéristique d'une action induite par un appareil de levage ;

    Øi : est le coefficient d'amplification dynamique (voir tableau IV.2).

    Coefficients

    d’amplification

    dynamique

    Effets à prendre en compte A appliquer a

     excitation vibratoire de la structure d'un appareil de

    levage due au décollage de la masse à lever du sol

    Poids propre

    de l'appareil de

    levage

    2   ou 3 

     -effets dynamiques du transfert de la masse à lever du

    sol à l'appareil de levage

     

    masse à lever 

    Figure-IV-1 : schéma de pont roulant 

  • 8/18/2019 Etude de Batiment

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 42

    4  effets dynamiques induits par le déplacement sur des

    rails ou des voies de roulement

    Poids propre

    de l'appareil de

    levage et

    masse à lever 

    5  effets provoqués par des forces d'entraînement Forces

    d'entraînement

    6  lorsqu'une charge d'essai est mue par les

    transmissions suivant le mode d'utilisation de l'appareil

    de levage

    Charge d'essai

    7   prend en compte les effets élastiques de l'impact sur les

    tampons.

    Charge des

    tampons

     coefficient de réaction aux rafales Charges dues

    au vent

      Tableau -IV-2 : les coefficients d’amplification dynamique

    IV-3-1-Détermination des coefficients d’amplification dynamique :

      d’âpres le tableau 2.4 Eurocode 1 partie 5

    1  1 / 0 0,1  

      0,1    

    1  1 0,1 1,1   

     

    2 2,min 2. hV     

    Avec :

    Classe de levage de l’appareil 2    2,min 

     Vh

    HC3

    (Appareils de levage d’atelier)0.51 1,15 5/60=0.083

      Tableau- IV-3 : la classe de pont roulant

    2 1,15 0,51.0,083 1,19    

    3 3(1 / ).(1 )m m    

    Δm : Partie libérée ou tombée de la charge =0 

    3 1    

  • 8/18/2019 Etude de Batiment

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 43

    IV-3-2-Dispositions des charges :

    Figure-IV-3 : Disposition de charge de l’appareil de levage en charge pour obtenir un chargement maximal

    sur la poutre de roulement 

    Figure-IV-4 : Disposition de charge de l’appareil de levage à vide pour obtenir un chargement minimal sur

    la poutre de roulement

    Ou : 

      Qr, max : est la charge par galet maximale de l'appareil de levage en charge ;

      Qrmax : est la charge par galet d'accompagnement de l'appareil de levage en charge ;

     

    ∑Qr , max : est la somme des charges maximales Qr, max par poutre de roulement de

    l'appareil de levage en charge ;

    Figure-IV-2 : Dispositions des charges engendrées par le pont roulant 

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 44

      ∑Qrmax : est la somme des charges d'accompagnement Qr max par poutre de roulement de

    l'appareil de levage en charge ;

      Qr, min : est la charge par galet minimale de l'appareil de levage à vide ;

      Qrmin : est la charge par galet d'accompagnement de l'appareil de levage à vide ;

     

    ∑Qr , min : est la somme des charges minimales Qr, min par poutre de roulement de

    l'appareil de levage à vide ;

      ∑Qrmin : est la somme d'accompagnement des charges minimales Qr, min par poutre de

    roulement de l'appareil de levage à vide ;

    1) 

    en charge : (charges maximales) : 

    1 2 min 11

    max . . . .2

     pc H 

    QQ r Q P L e L

     L   

     

    1 310max 1,1.50 1,19.150 30 1 1,1.30.

    230

    Q r   

     

    ∑Qr, max=396,21 KN (pour deux galets)

    max 1 2 min 11

    . . . .2

     pc H r 

    QQ Q P e L

     L   

     

    max   1 3101,1.50 1,19.150 .1 1,1.30.230r 

    Q    

    ∑Qr   max = 178,28 KN (pour deux galets)

      Pour un galet :

    Charges verticale La charge d’un galet (KN)

    La charge maximale en charge 198.10

    La charge d’accompagnement 89.14

      Tableau -IV-4 : les charges verticales maximales sur un galet

    2) à vide (charges minimales) :

    min 1 min 11

    . . . .2

     P r c

    QQ Q e L

     L     min

    1 3101,1.50.1 1,1.30.230

    r Q    ∑Qr, min=172,33 KN (pour deux galets)

    min 1 min 11

    . . . .2

     pr c

    QQ Q l e L

     L  

     

    min  1 3101,1.50 30 1 1,1.30.

    230r Q    

    ∑Qr min= 223.66 KN (pour deux galets)

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 45

      Pour un galet :  

    Charges verticale La charge d’un galet (KN)

    La charge minimale à vide 86 ,16

    La charge d’accompagnement 111,83

    Tableau- IV-5 : les charges verticales minimales sur un galet 

    IV-3-2-1- Charges longitudinales HL,i et charges transversales HT,i produites

    par les accélérations et les décélérations de l'appareil de levage :

      Les charges longitudinales HL, i produites par les accélérations et les décélérations des

    structures des appareils de levage résultent de la force d'entraînement au niveau de la surface de

    contact du rail avec le galet entraînée (voir Figure IV.4) 

    Les charges longitudinales HL, i appliquées sur une poutre de roulement peuvent être

    Calculée de la manière suivante : =.K.  Où : nr  : est le nombre de poutres de roulement ;

    K : est la force d’entraînement. 

    5: est le coefficient d 'amplification dynamique. 

     

    i : est le nombre entier servant à identifier la poutre de roulement (i = 1,2)

    Le moment M résultant de la force d'entraînement qu'il convient d'appliquer au centre de lamasse est contrebalancée par les charges horizontales transversales HT.1 et HT.2 ; Les charges

    horizontales transversales peuvent être obtenues de la façon suivante :

    ,1 5 2. . /T  H M a    

    ,2 5 1. . /

    T  H M a  

     Avec :

    1  , max/Qr Qr     

     

    HL.1

    Figure-IV-5 : charges horizontales longitudinales HL.i

    Rail 1 Rail 2

    HL.2

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    Partie A : Atelier 2014

    MSM12 Page 46

    2 1

    max

    1 2

    ,min

    1

    1

    ,max

    .

    . ,min,min .

    ( 0,5)

     s

    w r 

     s

    Qr Qr Qr  

     M K l 

     K K K Q r Q r m Q

    l l 

     

     

     

     a : l’espacement des galets de guidage ou des flasques de galets

    l : la portée de la poutre ;

    K : est la force d’entrainement

    µ : est le coefficient de frottement

    mw : le nombre de système de d’entrainement a un seul galet ; car les appareils de levage

    modernes ne sont pas équipés d’un système d’entrainement a galet central. 

    a)  Les charges horizontales transversales

    1396.21/ 574.49 0,68  

     

    2 11 1 0,684 0.31    (0, 68 0,5)30 5, 4

     sl m

     mw=2(deux systèmes)

    µ=0,2(acier sur acier)

    ,min 2.86,16 172.33Q r KN  

     K=0,2.172.33=34.46 KN

    M=34,46.5, 4=186.1 KN

    51 1,5 Correspond aux syst mes dans les quels varient sans coupsè à   

    5 1,5    ,1 1,5.0,68.186,1/ 4,6T  H      ,1

    18.81T  H KN   ,2 1,5.0,31.186.1/ 4,6T  H      ,2

    41, 26T 

     H KN  

    HT.1

    Figure-IV-6 : charges horizontales transversales HT.i

    Rail 1 Rail 2

    K 2

    HT.1 HT.2

    HT.2

    K 2

    K=K1+K2

    ξ1 ξ2

    M S

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    Partie A : Atelier 2014

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    b)  les charges horizontales longitudinales :

    2r n    

    ,1 ,2 1,5.34,46 / 2 L L H H    ,1 ,2   25,84 L L H H KN 

     

    IV-3-2-2- Charges horizontales HS, i, j, k et force de guidage S due l'obliquité

    de l'appareil de levage :

    La force de guidage S et les forces transversales HS, i, j, k dues à l'obliquité peuvent être

    obtenues d'après :

    ,max

    ,1, , ,1, , ,max

    ,2, , ,2, , ,max

    ,1, , ,1, , ,max

    ,2, , ,2, , ,max

    . .

    .

    ..

    .

     s r 

     s j L s j L r 

     s j L s j L r 

     s j T s j T r 

     s j T s j T r 

    S f Q

     H f Q

     H f Q H f Q

     H f Q

     

     

      

     

     

    Ou :

    f : est le coefficient non positif

    ,1, , s j L   : correspond aux coefficients de force

    i : est le rail

     j : est la paire de galets

    K : la direction de la force (L : Longitudinal ; T : Transversal).

    0,3(1 exp( 250. )) 0,3 f       α : est l’angle d’obliquité

    2 2

    1 2 /

    1 ( / . )

     j j

     s j

    h m l e e

    e n h

     

     

     

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    MSM12 Page 48

    Tableau-IV-6 : définition des valeurs de λ s.i.j.k  

    Avec :

    h : est la distance entre le centre de rotations instantanées et le système de guidage concerné

    m : est le nombre de paires de galets accouplés (m = 0 pour des paires de galets

    indépendants) ;

    ε1.l : est la distance entre le centre de rotation instantanée et le rail 1

    ε2.l : est la distance entre le centre de rotation instantanée et le rail 2

    l : est la portée de l'appareil ;

    e j : est la distance entre la paire de galets j et le système de guidage concerné.

    n : est le nombre de paires de galets ;

    Application :f=0,3 (la plus défavorable)

    Qr,max=396,21 KN

    n=2(deux paires de galets)

    1

    2

    2

    0

    1 0

    2 4,6

    (0 4,6) / 4,6 4,6 4,6

    1 (4,6 / 2.4,6) 0,5 s s

    m

     j e

     j e m

    h h

     

     

    Combinaison des paires de galetsh

    Couplés (C) Indépendant (I)

    fixe/fixe

    FF  

    Système  ,1, , s j L

       ,1, , s j T 

      

    ,2 , , s j L 

      ,2 , , s j T  

     

    CFF

     

     

     

     

     

    IFF 0

      0

     

    CFF IFF

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    e j  ,1, , s j L    ,2, , s j L 

      ,1, , s j T  

      ,2, , s j T  

     

    e1=0 m 0 0 0.15 0.34

    e2=4,6 m 0 0 0 0

    Donc :

    e j  ,1, , s j L H    ,2, , s j L H 

      ,1, , s j T  H 

      ,2, , s j T  H 

     

    e1=0 m 0 0 18,42 KN 40,41KN

    e2=4,6 m 0 0 0 0

    Tableau- IV-7 : les charges horizontales Hs, i, j, L et Hs, i, j, T 

    S=0,3×0, 5×396,21=59,41

    S=59,41 KN

    IV- 4- Dimensionnement de la poutre de roulement (PDR):

    - Travée de l = 6m (sur deux appuis simple)

    - Distance entre galets a=4,6m

      Condition de la flèche

    a) 

    flèche verticale :

    La flèche admissible est : 600 1600 600

    ad 

    l   f cm

     

    3 3 3

    ,max

    max

    3 / 4 ( ) /

    24

     y

    Q l a l a l   f 

     E I 

     

    Avec : 

      Qr,max=198,10 KN ; l = 6m ; a=0.7 m

    3 3 3

    8

    198.1 600 6 (3 0.7 / 6) (4 0.7 / 6 )

    24 2,1.10 6 y I 

     

    Donc : Iy >28866 cm4

    Ce qui correspond à : HEA 450  pour la poutre de roulement

    b) 

    flèche horizontale :

    On tient compte seulement de la semelle supérieure qui est la plus sollicitée a HT,1 ou

    Hs,1,2,t =40 ,41 KN et HT,2=41,26 KN( on prend HT,2 =41,26 KN )

    Qr,

    0.7

    Qr,

    Figure-IV-7 : position des charges sur la PDR

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    3

    ,1,2,

    z. sup

    H

    48EI

     s T 

    h

     semelle

    l  f 

     

    Avec :

      

       La flèche horizontale n’étant pas vérifiée, d’où on doit augmenter l’inertie de la semelle

    supérieure du HEA450 en soudant de part et d’autre des bords de la semelle des profilés  

      Détermination du système de raidissage horizontal :

      Détermination de l’inertie de la poutre  (raidisseur)

    1 2. .G GS X S L X    

    X G  =

    21

    2

    S S 

     LS 

     

    L = 0.5m la distance entre l’axe neutre de poutre 

    de roulement et l’axe neutre de cornier. 

    S1 : section de la semelle Supérieure de HEA 450 

    S 2  : section de L 140×140×13

    0.5m

    XG 

    0.3 M

    Figure-IV-9 : inertie de la PDR et la poutre

    raidisseur

    Figure-IV-8 : caractéristiques de profilé 

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    34,95 46.0816,44

    63 34, 95G

     X cm

     

    I eq = I Se (HEA 450) + I C   (140 140 13) + S 1 X2

    G + S 2   2

    G X  L  

    I eq =5,3095.10-4 m4 

    Et la condition sera:

     

     IV-4-1- Choix de rail :

    Le choix du rail se fait en fonction de la charge de calcul au galet Fwd .

    Fwd = (2Fwk, max + Fwk, min)/3

    Figure-IV-10-charges de galets sur le rail

    ∑ Fwk, max = [(Qc+Qnom) x (L-emin) + (Q px

     )]

    wk,maxF 1/ 30 (50 150).(30 1) (310 30 / 2) 348,33 KN   

    ∑ Fwk, max = 348,33 KNN (pour deux galets)

    Fwk, max =∑ Fwk, max / 2 Fwk, max = 174,16 KN

    ∑ Fwk, min =  [(Qc+Qnom) x emin  + (Q px )

    w k,minF 1/ 30 (50 150).1 (310 30 / 2) 161,66 KN   

    Fwk, min = ∑ Fwk, min / 2 Fwk, min =80,83 KN (pour un galet)

    wd wdF 2 174,16 80,83 / 3 F 143,05KN  

  • 8/18/2019 Etude de Batiment

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    Désignation Surf 

    cm²

    Poids

    Kg/m

    Iy

    cm4

    Wy

    cm3

     

    Iz

    cm4

     

    Wz

    cm3

     

    H

    mm

    mm

    65A 55.4 43.5 327 73.7 609 69.6 75 65

    Tableau-IV-8 : Caractéristiques des rails 

    Les caractéristiques du crapaud sont : 

    Désignation

    2trous B

    mm

    A

    mm

    B

    mm