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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 1 sur 16 Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique option productique Session 2003 Académie de LYON ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS SUJET AII 3 SUJET PARTIE ECRITE COMPOSITION DU DOSSIER ET BAREME: Compétences évaluées ........................................................................................................ page 2 Présentation du problème .................................................................................................... page 3 1 ère partie étude d’une solution pneumatique – questions 1à 3 (3 points) ................ pages 3 et 4 2 ème partie étude du dispositif de mise en énergie du poste - questions 4 et 5 (7 points) . pages 4 à 7 3 ème partie modification des schémas - questions 6 à 9 (6 points)............................. pages 8 à 10 4 ème partie GRAFCET questions 10 à 12 (5 points) ................................................ pages 11 à 13 5 ème partie chaîne fonctionnelle - questions 13 (4 points) ................................................ page 14 total sur 25 points Documents ressource : folio 37et 39 ....................................................................... pages 15 à 16 Vous disposez également du dossier technique du poste 3. Les candidats libres disposent en plus du dossier du poste 4 (pour information) . Remarque : la calculatrice est interdite

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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 1 sur 16

Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Sciences et Techniques Industrielles

Génie Mécanique option productique Session 2003

Académie de LYON

ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS

SUJET AII 3

SUJET

PARTIE ECRITE

COMPOSITION DU DOSSIER ET BAREME:

Compétences évaluées ........................................................................................................ page 2 Présentation du problème .................................................................................................... page 3 1ère partie étude d’une solution pneumatique – questions 1à 3 (3 points) ................ pages 3 et 4 2ème partie étude du dispositif de mise en énergie du poste - questions 4 et 5 (7 points) . pages 4 à 7 3ème partie modification des schémas - questions 6 à 9 (6 points)............................. pages 8 à 10 4ème partie GRAFCET questions 10 à 12 (5 points) ................................................ pages 11 à 13 5ème partie chaîne fonctionnelle - questions 13 (4 points) ................................................ page 14

total sur 25 points Documents ressource : folio 37et 39 ....................................................................... pages 15 à 16 Vous disposez également du dossier technique du poste 3. Les candidats libres disposent en plus du dossier du poste 4 (pour information) .

Remarque : la calculatrice est interdite

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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 2 sur 16

Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Sciences et Techniques Industrielles

Génie Mécanique option productique Session 2003

Académie de LYON

Compétences terminales évaluées dans la partie écrite :

En présence d'un système automatisé en situation de fonctionnement ou de sa représentation complète, en possession des éléments de description du fonctionnement et de la réalisation technologique: - identifier les moyens techniques associés aux fonctions principales. Tout ou partie d'un circuit logique d'E/S ou d'un c onstituant de traitement logique, réel, étant donné ou défini par un mode de représentation adapté : - écrire les équations logiques associées, - valider le comportement réel du circuit ou du constituant en réponse à des entrées spécifiées. Un système automatisé étant donné et défini par tou t ou partie du dossier : - établir les expressions logiques réduites des ordres. Des expressions logiques réduites des ordres étant données: - les réaliser par câblage ou programmation. Le fonctionnement normal et la conduite d'une parti e commande étant définis par: - un GRAFCET complet, selon un point de vue précisé , - l'ensemble des éléments et documents requis: - lister et caractériser les entrées-sorties associées, - comprendre et justifier une structure ou un élément spécifié du GRAFCET, - établir l'expression d'une réceptivité associée à une transition, - décrire les actions associées à une étape. Etant donnés:

- tout ou partie d'un cahier des charges fonctionne l d'un système de production, - une description partielle du fonctionnement atten du, - les documents et éléments nécessaires:

- construire le grafcet conforme au cahier des charges fonctionnel et au fonctionnement attendu à partir des données listées précédemment .

Un chronogramme (ou un diagramme de Gantt) relatif à quelques variables - lire et exploiter les informations en vue de leur utilisation dans une autre forme de description. Une analyse selon un point de vue PO et le choix de s préactionneurs étant donnés: - établir le GRAFCET selon le point de vue partie commande. A partir d'une bibliothèque de symboles fournie, - identifier sur un schéma les composants représentés ( en puissance et commande ). Pour la partie du système pour laquelle une solutio n câblée a été retenue, à partir de l'expression logique: - établir le logigramme ou le schéma à contacts.

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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 3 sur 16

PRESENTATION DU PROBLÊME ET SOLUTIONS ENVISAGEES: Lors du percage des pièces sur le poste 3, on constate une irrégularité du mouvement

d’avance du foret; celui-ci avance par sacades lorsque l’on règle une fréquence d’avance faible.

Cette irrégularité provoque fréquemment la casse du foret. Deux solutions permettent de résoudre ce problème:

Solution N°1 Solution N°2 Conservation de l’actionneur pneumatique (VDE) et Couplage d’un régulateur hydraulique au vérin de descente.

Utilisation, à la place du VDE, d’un actionneur électrique (moteur) monté sur une unité de guidage.

Première partie : étude de la solution N°1 : Remarque préalable: L’huile contrairement à l’air, et comme tous les liquides, est incompressible. Par ailleurs,

elle présente une certaine viscosité. Ces caractéristiques expliquent son utilisation dans un système de régulation pour des

vitesses lentes. Description du cycle de perçage Les trois régulateurs de débit

(deux sur le vérin pneumatique et un sur le vérin hydraulique) permettent de réaliser le cycle ci-contre:

(3)

Butées réglables

Vérin pneumatique de descente

Sd0

Sd1

Régulateur hydraulique associé au vérin pneumatique, composé : - d’un vérin hydraulique rep.1 - d’un compensateur rep.2

(1)

(2)

Unité de perçage

1

2

Unité de descente UD

Sud2

Sud0

Sud1

Unité de perçage

M

Figure 1

FCD-

FCD+

Approche (rapide)

Usinage (Avance travail)

Dégagement (avance rapide)

Figure 2

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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 4 sur 16

Questions de cours Q1: /1 A quoi sert le compensateur?

le compensateur sert à ………………… …………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………

fonctionnement du RDU repère (3) Q2: /1 Coloriez en vert sur le

schéma ci-contre le cheminement de l’huile lors de la rentrée de la tige .

Fonctionnement du cycle (voir figure 2 page précédente) Q3: /1 Quel est le RDU qui agit pour les phases:

- D’ approche ? ……………………….; - D’ usinage ? ………………………….;

- De dégagement.? …………………. .

la solution N°2 est retenue

On utilise une unité de translation UD (unité de descente) similaire à celles utilisées sur le

poste de stockage (poste 4) pour le déplacement du vérin de préhension de pièce (UL et UT). Cependant, on choisi un moteur asynchrone triphasé plutôt qu’un moteur à courant

continu.

(3)

Sd0

Sd1

(1)

(2)

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sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 16 pages numérotées de 1 à 16 page 5 sur 16

2ère partie étude du dispositif de mise en énergie du poste.

schéma d’alimentation:

Q4 /2 : donnez l’équation du relais maitre (KA3) et du sectionneur principal du poste 3 (YSEC3) (pour vous aider, regardez le folio 36 du dossier du système modulaire).

KA3 = …………………………………… YSEC3 = … …..……………………………… Chronogramme: Q5 /5 : Etude des shémas et du chronogramme: Travail préalable:

- Coloriez en vert le cheminement de l’air depuis l’alimentation générale, jusqu’aux capteurs Spr0 et Spr3 sur les documents pages suivantes (folio 05 et 47 du dossier du système modulaire).

Questions: Répondez aux questions suivantes en mentionnant (au moins une fois) la désignation

technologique et le repère des éléments (exemple: électrovanne YSEC3).

Comparaison des réactions du système aux instants t 1 et t2: - pourquoi à l’instant t1, l’électrovanne YSEC3 n’est pas alimentée, alors qu’à l’instant t2, YSEC3

est alimentée? ……………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………………

Comparaison des réactions du système aux instants t 3 et t5: - pourquoi à l’instant t3, le relâchement du bouton poussoir SMEE3 provoque l’arrêt de

l’alimentation de YSEC3 , alors qu’au temps t5, YSEC3 reste alimentée? ……………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………………

Réaction du système à l’instant t6 : - Qu’est ce qui provoque à l’instant t6, la coupure de l’alimentation de Ka3 et de YSEC3? …………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………………

Réaction du système à l’instant t7: - Que se passe-t-il à l’instant t7 (expliquez les réactions du système)? …………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………………

SPR0 : capteur d’information : alimentation en air de la machine Remarque : pour la clarté du chronogramme, seul le niveau logique haut (1) est représenté.

Ka3 SMEE3

SMHE3

O0,0

SPR3

SPR0

Temps

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

1 0

t2 t1 t4 t6 t7 t3

YSEC3

t5

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3ère partie modification des schémas électriques (du fait de l’adoption de la solution 2). Schéma d’acquisition (entrées automate) :

On remplace les capteurs de position magnétiques inductifs sur le corps du vérin de descente par des capteurs de position magnétiques inductifs sur une unité de translation verticale UD.

Sur les schémas folio 37 et 39 modifiés (pages 15 et 16) du dossier du système modulaire:

Le relais multiplicateur de contacts Kad0 devient Kud0 Le capteur Sd0 devient Sud0 Le capteur Sd1 devient Sud1

Q6 /2 sur une entrée disponible de l’automate dessinez le câblage du capteur Sud2

(correspondant à la position intermédiaire).

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Schéma de commande (sorties automate) :

Q7 /2 Complétez les lignes de commande de KMDR+ et KMDR- en vous inspirant de la ligne de commande de KMDL+.

Faites en sorte que chaque action soit interdite par l’une et l’autre des autres commandes. N’oubliez pas les contacts fin de course FCD+ et FCD-.

C4-7 4 5 12

00,4 00,5 00,12

C12

24VDC

SDR-

(39-18)

SDR+

24VDC

Remontée rapide

descente rapide

Descente travail

KMDR- KMDR+ KMDL+

Remontée rapide

descente rapide

Descente travail Seulement en

mode auto.

KMDR-

KMDR+

FCD+

KMDL+ KMDL+

3906

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schéma de puissance : Une alimentation en 400 V triphasé est nécessaire pour le moteur de l’unité de descente UD. Il sagit d’un moteur à double bobinage disposant d’ une vitesse lente (1400 tr/min) et d’ une

vitesse rapide (2800 tr/min) ; il se comporte comme si il y avait deux moteurs en un; dans cette application, seule la vitesse rapide nécessite deux sens de fonctionnement.

Q8 /1 Donnez la désignation technologique des composants 1 et 2 sur le schéma de

puissance. 1 : …………………………………………………………………………………………

2 : …………………………………………………………………………………………

Q9 /1 Complétez l’action de KMDR- (remontée en rapide) sur le schéma afin de réaliser le

deuxième sens de marche du moteur. (Un seul contacteur doit être alimenté pour obtenir un mouvement .)

I> I> I>

F1

L1

L3

L3

MD 3~ 2 vitesses

KMDR+ (Descente rapide)

KMDR- (Remontée rapide)

1

2

KMDL+ (descente travail)

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4ère partie GRAFCET GRAFCET de fonctionnement normal point de vue parti e opérative

Q10 /1 complétez le bilan des entrées et sorties du système. (regardez pour cela la fig. 1 page 3) .

Descendre perceuse en avance travail

Perceuse descendue

Perceuse remontée

Perceuse en position approche

s1 Pièce serrée

c1 Contrôle descendu

c0 Contrôle remonté

ca5 Fin rotation ¼ tour plateau

cy/cy Cycle/cycle

Descendre perceuse en rapide

Remonter perceuse

S+ Serrer pièce

S- Desserrer pièce s0 Pièce desserrée

C+ Descendre contrôle

C- Remonter contrôle

MP Rotation perceuse

MR Rotation plateau

HCI Voyant conditions initiales

dcy Départ cycle

rep Acquis (Reprise)

pp3 présence pièce

HMP Voyant pièce mauvaise

E/S

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Q11 /2 Complétez le GRAFCET point de vue partie opérative, dans la zone encadrée d’un trait mixte

S+

« G3FN » 0

CI . CF

CI=ca5.d0.s0.c0./MP

CF= cy/cy .Dcy .pp3

1

2

s1

YD+ 4

Sd1

MP 3

5

0,5s/X5

YD- 6

Sd0

7

10 C+

11

c0 . Rep

12

c0

Hmp

/c1 . 1s/X10 c1

C-

13

C-

8

s0

9

« fin de cycle »

=1

S-

14

=1

=1

MR

↑ca5

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GRAFCET de fonctionnement normal point de vue part ie commande

Q12 /2 Complétez le grafcet point de vue partie commande .

2

4

Sd1

3

5

0,5s/X5

6

Sd0

7

8

9

0

CI=……………

1

YD+

YD-

10

11

12

13

14

Descente et remontée de la broche (ne pas traiter cette partie)

CF=……………

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5ère partie chaîne fonctionnelle Q13 /4 Complétez la chaîne fonctionnelle « faire tourner le moteur de broche de la

perceuse » en renseignant ou en barrant les différents éléments.

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Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique option productique

Session 2003 Académie de LYON

ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS

SUJET N°: 3

ELEMENTS DE

CORRIGE

COMPOSITION DU DOSSIER:

Questions 1 à 5, 8,9 page 2 Questions 6,7 et 10 page 3 Question 11,12 page 4 Question 13 page 5

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Q1 /1 A quoi sert le compensateur . il compense la différence de volumes entre les deux chambres du

vérin hydraulique. Q2 /1 fonctionnement du RDU >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> Accepter la réponse si le candidat montre le cheminement de

l’huile à travers le clapet (pas de limitation de vitesse dans ce sens). Q3 /1 : Quel est le RDU qui agit pour la phase: - D’ approche: .. 2 - D’ usinage : .. 3 - De dégagement :.. 1 Q4 /2 : KA3 = O0,0 . /SMHE3 . SPR3 YSEC3 = 0O,0 . /SMHE3 (SMEE3 + KA3) Q5 /5 :

- Coloriage en vert à travers les constitutants depuis folio 05: “pression air comprimé 6bars” jusqu’à “SPRO” et ligne “ 502 (47-2) station d’usinage” et sur le folio 47: depuis “6 BARS (05-16) jusqu’à “SPR3” . - comparaison t1-t2 : en t1 le contact chien de garde n’est pas enclenché donc YSEC3 ne peut être

alimenté. - comparaison t3-t5 : en t5 le circuit est alimenté en air (le capteur de pression SPRO est informé) le

capteur de pression SPR3 ferme son contact ce qui permet d’alimenter le relai maitre KA3 qui permet, à son tour, d’alimenter YSEC3.

- au temps t6 : c’est l’appuie sur le bouton poussoir SMHE3 (qui provoque la coupure de l’alimentation de YSEC3 et le déclenclenchement de KA3).

- Au temps t7, l’absence de pression au général provoque le déclenchement du contact SPR3 ce qui coupe l’alimentation de KA3 puis de YSEC3 puisque le contact KA3 est déclenché.

Suggestion de barême: Le candidat devra nommer au moins une fois dans le commentaire les termes : bouton poussoir

SMHE3, capteur de pression (ou pressostat) SPR0, contact chien de garde O0,0. Accordez la moitié des points par question si le candidat n’a pas expliqué la raison de la réaction du

système. Les explications entre parenthèses ne sont pas obligatoire.

Q8/ 1 Composant 1: disjoncteur

magnétothermique Composant 2: contacts

(principaux) du contacteur (moteur).

Q9 /1

(3)

MD 3~ 2 vitesses

KDR+ KDR-

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Corrigé du sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce corrigé comporte 5 pages numérotées de 1 à 5 page 3 sur 5

Q6 /2

C4-7 4 5 12

00,4 00,5 00,4

C12

24VDC

SDR-

(39-18) 3906

SDR+

24VDC

Remontée rapide

descente rapide

Descente travail

KMDR- KMDR+ KMDL+

Remontée rapide

descente rapide

Descente travail En mode auto

seulement

KMDR-

KMDL+

FCD+

KMDR+

KMDR-

FCD+

KMDR+

KMDL+

FCD-

Q7 /2

Perceuse descendue sud1 Perceuse remontée sud0

Perceuse en position approche sud2

MDR+ descendre perceuse en rapide MDR- remonter perceuse (ou MD -) MDL+ descendre perceuse en avance travail (ou MD+)

Q10 /1 bilan des E/S

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Corrigé du sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce corrigé comporte 5 pages numérotées de 1 à 5 page 4 sur 5

c1

YS 2

Ss1

4

Sd1

KMP 3

5

0,5s/X5

6

Sd0

7

8

Ss0

9

=1

« desserrage »

« G3FN » 0

CI . CF

CI=Sca5.Sd0.Ss0.Sc0./KMP CF= X11

1

YD+

YD-

10 YC

11

Sc0 . Srep

12

Sc0

« desserrage »

/Sc1 . 1s/X10 Sc1

Hmp

13

« desserrage »

« fin de cycle » 14

=1

=1

KMR

↑Sca

Descente et remontée de la broche (ne pas traiter cette partie)

YS

Q12 /2

S+

« G3FN » 0

CI . CF

CI=ca5.d0.s0.c0./MP

CF= cy/cy .Dcy .pp3

1

2

s1

MP 3

10 C+

11

c0 . Rep

12

c0

Hmp

/c1 . 1s/X10

C-

13

C-

8

s0

9

« fin de cycle »

S-

14

=1

=1

MR

↑ca5

MDR+ 4 ud2

MDL+ 5 ud1

MDR- 5

ud0

Q11 /2

On peut aussi mettre une étape d’attente

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Corrigé du sujet AII 3 écrit du bac 2003 STI GM Ce corrigé comporte 5 pages numérotées de 1 à 5 page 5 sur 5

Q13 /4

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Sujet AII 3 pratique du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 7 pages numérotées de 1/7 à 7/7 page 1/7

Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique option productique

Session 2003 Académie de LYON

ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS

SUJET AII 3

SUJET

PARTIE PRATIQUE

COMPOSITION DU DOSSIER :

Compétences évaluées ............................................................................. page 2 Questions 1 à 4.......................................................................................... page 3 Questions 5 et 6........................................................................................ page 4 Partie technique implantation GFN sur système modulaire ....................... page 5 Partie technique câblage d’une chaîne d’action......................................... page 6 Grille d’évaluation à remettre à l’examinateur............................................ page 7

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Sujet AII 3 pratique du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 7 pages numérotées de 1/7 à 7/7 page 2/7

Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique option productique

Session 2003 Académie de LYON

ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS S M C O

Système Modulaire Poste d’usinage

ESTI – AII – GM

Sujet N° : AII 3

Note / 20

Validé le : Le Recteur :

PARTIE PRATIQUE Coefficient 4,5 Durée: 4H

1 - OBJECTIFS ET COMPETENCES TERMINALES EVALUEES : ���� En présence d'un système automatisé : � Réaliser la mise en fonctionnement normal dans le r espect des règles de sécurité. ���� En présence d'un système automatisé en situation de fonctionnement ou de sa représentation complète, en

possession des éléments de description du fonctionnement et de la réalisation technologique : Pour une tâche ou une fonction : � Caractériser les flux et les moyens associés. ���� Après un arrêt de sécurité du système : � Observer l'état de la P O et en analysant le GEMMA décrire les opérations préparatoires à la remise en

fonctionnement du système. ���� En possession des affectations des Entrées/Sorties et du GRAFCET établi, pour le matériel choisi, selon un point de

vue "Partie Commande" : � Implanter un programme sur automate avec ou sans mi se en œuvre d'un progiciel d'assistance. ���� Une Partie commande étant définie, des documentations techniques étant fournies : � Câbler la chaîne d'action (jusqu’à la commande ). ���� En présence d'un système automatisé en situation de dysfonctionnement dans une situation déterminée : � Analyser la situation de la P C et l'état de la P O, et identifier la chaîne fonctionnelle en cause o u l'action non

effectuée, � Décrire la discordance constatée, � Rechercher la réceptivité attendue.

2 - TRAVAIL DEMANDE POUR LA PARTIE PRATIQUE : QUESTION N°1 : page 3 Montrer que le fonctionnement normal respecte le GEMMA. Montrer que le fonctionnement manuel respecte le GEMMA. QUESTION N°2 : page 3 Identifier et nommer les différents composants de la chaîne fonctionnelle : Serrer la pièce. QUESTION N°3 : page 3 Montrer que les spécifications décrites dans la case D1 du GEMMA sont respectées. Exposer à l’examinateur la démarche de remise en fonctionnement normal. QUESTION N°4 : page 3 réaliser le GRAFCET de fonctionnement normal. Valider le comportement du GRAFCET. QUESTION N°5 : page 4 Câbler la commande d’un moteur alternatif triphasé. QUESTION N°6 : page 4 Sur le système, analyser le dysfonctionnement proposé et y remédier.

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LES QUESTIONS 1, 2 et 3 SONT A TRAITER SANS L'AIDE DE L'ORDINATEUR Toutes les questions sont indépendantes et seront t raitées dans l'ordre imposé par l’examinateur. Les durées indiquées ne le sont qu’à titre de conse il.

Question 1 : (durée 20 min. dont 10 min. de préparation) Le programme complet correspondant au GEMMA est implanté dans l'automate. � Prendre connaissance du dossier technique et de votre poste de travail : partie opérative, partie

commande, pupitre (feuille de brouillon autorisée). Vous devrez, avec l’examinateur : environ 10 min.

� Montrer le fonctionnement manuel du poste en vous servant du GEMMA.

� Montrer le fonctionnement normal du poste en vous servant du GEMMA.

Question 2 : (durée 20 min. dont 10 min. de préparation) Vous devrez, avec l’examinateur :

� Identifier nommer et montrer les différents composants de la chaîne fonctionnelle : -serrer la pièce .

Question 3 : (durée 20 min. dont 10 min. de préparation) Une mise hors énergie est provoqué par l’examinateur pendant le fonctionnement normal. Consultez le GEMMA de votre Dossier Technique et vérifiez les réactions du système. Vous devrez, avec l’examinateur :

� Montrer que les spécifications décrites dans la case D1 du GEMMA sont respectées.

� Exposer à l’examinateur la démarche de remise en fonctionnement normal et anticiper les réactions du système.

Question 4 : (durée 60 min.) Sur le poste de travail, en possession du Dossier Ressources habituel pour votre progiciel d’assistance à la

programmation ainsi que la partie du Dossier Technique concernant l’affectation des entrées/sorties, vous devez :

� Lancer le progiciel d’assistance à la programmation

� Ouvrir le projet BAC2003

� Créer une application à votre nom (8 lettres maximum et sans accent). La configuration matérielle étant déjà renseignée, vous devez :

� Réimplanter le GRAFCET de fonctionnement normal page suivante dans l’automate.

� Importer l’adressage des mnémoniques : c:\cadépa\BAC2003\ poste3.mne. … Vous devrez, avec l’examinateur :

� Valider le comportement du système avec ce GRAFCET.

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GRAFCET de fonctionnement normal à réimplanter dans l’automate (Remarque CI et CF sont des variables globales internes donc leurs écritures dans Cadépa est : CI^I et CF^I .)

_YS 2

Ss1

4

Sd1

KMP ; _YS 3

5

T/X5/5d/

6

Sd0

7

8

Ss0

9

=1

« G3FN » 0

CI^I . CF^I

CI^I=Sca5.Sd0.Ss0.Sc0./KMP

CF^I = Sdcy.Sauto

1

_YDplus

_YDmoins

10 _YC

11

Sc0 . Srep

12

Sc0

/Sc1 . T/X10/1s/ Sc1

Hmp

13

« fin de cycle » 14

=1

=1

KMR

>Sca5

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Question 5 : (durée 60 min) vous devez:

� Câblez les chaînes d’action D+ et D- du moteur de l’unité de translation verticale UD.(schéma page6) On utilise la platine moteur triphasé ou une platine équivalente . L’alimentation du circuit de commande est en 24VAC (ce qui justifie les différences avec le schéma

de câblage des sorties en 24VCC, qui vous était demandé pour la partie écrite).

Tableau de correspondance: (seulement pour les utilisateurs de la platine moteur triphasé) Vous disposez sur la platine : schéma ci-dessous

KM1 KMD- Bobines contacteurs KM2 KMD+

Descente SD+ Boutons poussoirs Montée SD-

Hdescente Hdescente Voyants Hmontée Hmontée

Alimentation des sorties 24VAC P et N

Vous disposez par ailleurs à proximité de la platine moteur : - D’un API connecté à un miro-ordinateur pour la programmation; - D’un relai Kauto avec 2 contacts NO et 1 contact NF; - D’un commutateur 2 positions manu/auto; - D’un bouton poussoir de départ cycle en mode automatique; - De deux capteurs à galet correspondants aux contacts fin de course SfcD+ et SfcD- .

Vous devez:

� Valider le comportement du système:

- vérifier l’absence de court circuit puis mettre en énergie avec l’examinateur;

- sélectionner le mode manu et vérifiez le bon fonctionnement en vous servant du schéma; vérifier les deux sens de marche; vérifier l’interdiction d’un sens par l’autre; vérifier l’interdiction des fins de courses.

� Lancer le progiciel d’assistance à la programmation

� Ouvrir le projet BAC2003

� Créer une application à votre nom (8 lettres maximum et sans accent). La configuration matérielle étant déjà renseignée, vous devez :

� Implanter le GRAFCET ci contre dans l’automate.

� Valider le comportement du système:

- sélectionner le mode auto et vérifier le bon fonctionnement d’après le GRAFCET; vérifier l’efficacité des fins de courses;

Question 6 : (durée 60 min.)

� Pour cette question, vous devez recharger le programme de fonctionnement normal habituel dans l’automate et vérifiez qu’il fonctionne correctement.

� L’examinateur ayant provoqué un dysfonctionnement du système, analyser les énergies, la situation de la PC, l’état de la PO en complétant si vous le désirez le tableau d’analyse PC/PO. Situer le dysfonctionnement.

� Sur le système, analyser le dysfonctionnement proposé et y remédier avec l’examinateur. (Exposer à l’examinateur la démarche qui vous a permis de situer ce dysfonctionnement.)

0

Sdcy

1 KMDplus

T/X1/2s/

3 KMDmoins

T/X3/2s/

2

T/X2/5s/

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Schéma de câblage et grafcet PC des chaînes fonctionnelles KMD+ et KMD- (question 5):

4 5 C4-7

O0,4 O0,5

P

Smanu/auto SD+ SD-

SfcD+ SfcD-

KMD- KMD+

N

KMD+ KMD-

24VA

Kmanu

Kmanu Kmanu

Kmanu

A P I

4 5 I0,0

24VCC 0V

I0,1

Sdcy

Hmontée Hdescente

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Sujet AII 3 pratique du bac 2003 STI GM Ce sujet comporte 7 pages numérotées de 1/7 à 7/7 page 7/7

- Baccalauréat Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique option productique

Session 2003 Académie de LYON

ETUDE DES SYSTEMES TECHNIQUES INDUSTRIELS

NOM: Prénom: Numéro:

Sujet AII3

SYSTEME: Poste N°3

FICHE D’EVALUATION

Question 1 : Question 2 : Question 3 : Question 4 : Question 5 : Question 6 : Question 7 : Question 8 : Question 9 : Question 10 : Question 11 : Question 12 : Question 13 :

Total:

….……/1 ………. /1 …….… /1 ………. /2 ………. /5 ………. /2 ………. /2 …….… /1 ………. /1 …….. /1 ..……. /2 ……… /2 ……… /4

25

PARTIE ECRITE :

NOTE DE LA PARTIE ECRITE /20

PARTIE PRATIQUE : Compétences - Savoir-faire A B C D Question 1 : Mettre le poste en énergie et conduire le système Question 2 : Identifier les composants d’une chaîne fonctionnelle Question 3 : Suite à un arrêt de sécurité valider l e comportement de la P.O.

Question 4-1 : Saisir et implanter un grafcet dans un A.P.I. Question 4-2 : Valider le fonctionnement du graphe proposé Question 5 : Réaliser le câblage proposé Question 6 : Analyser une situation de dysfonctionn ement du système et y remédier en présence de l’examinateur

TOTAL

X = Total A x 4 + Total B x 2 + Total C = ...... Note /20 = X :... A,B : maîtrisé ou attendu ; C imparfaitement maîtrisé ; D non maîtrisé Les cases grisées ne peuvent pas être utilisées

NOTE DE LA PARTIE PRATIQUE /20

NOTE GLOBALE OBTENUE A L’EPREUVE /20