La meilleure solution dans le domaine de la condensation évaporative

Evaporative Condenser Stainless Steel

0,3 – 2,5 MW

INFO

La meilleure solution dans le domaine de la condensation évaporative

Véritable témoignage de l’engagement de Güntner en faveur de la protection de l’envi-ronnement et de sa volonté de répondre aux exigences de l’industrie, la gamme de produits ECOSS, constituée de condenseurs évaporatifs en acier inoxydable, permet à l’entreprise de proposer un produit surpassant les attentes des exploitants, des propriétaires et des personnels en charge du montage des installations.

Puissance thermique maximale � Coûts d’exploitation réduits � Coûts d’entretien réduits � Coûts d’installation réduits

Depuis les années 50, il était courant d’utili-ser des revêtements galvanisés à chaud pour concevoir les condenseurs évaporatifs. Cer-tains paramètres ont toutefois évolué depuis cette époque  : l’introduction de directives plus contraignantes en matière de protection de l’environnement a entraîné une réduction voire une interdiction progressive de l’utilisa-tion de produits chimiques puissants, que ce soit dans le cadre de la galvanisation à chaud ou du conditionnement de l’eau. Les proprié-taires d’installations sont contraints de respec-ter des limitations relatives à la consomma-tion d’eau, à la qualité des eaux industrielles et aux autorisations concernant l’évacuation des eaux usées. Ils doivent également mener une réflexion quant à la nature des produits chimiques qui seront utilisés au sein de leurs installations, et cela avant même de se décider à investir.

Grâce aux condenseurs évaporatifs en acier inoxydable de la gamme ECOSS, les proprié-taires peuvent prendre ces décisions de façon plus sereine. L’utilisation d’acier inoxydable lors de la conception des échangeurs de chaleur et des carrosseries permet de garantir l’absence

de zinc ou de plomb dans le système de circu-lation d’eau et d’éviter la mise en place de trai-tements de passivation coûteux et fastidieux. Sans compter qu’elle élimine potentiellement les risques de pannes prématurées dues à la présence de rouille blanche.

Les appareils présentent un haut niveau de ré-sistance à la corrosion en cas de faible utilisa-tion d’eau et de produits chimiques, une pro-pension réduite au développement de calcaire sur les parois lisses en acier inoxydable ainsi qu’une grande durée de vie, même lorsque l’eau est parfois de mauvaise qualité.

Les avantages présentés par les condenseurs ECOSS en acier inoxydable sont véritable-ment renforcés par la technologie de régula-tion Güntner. Le régulateur contrôle les effets écologiques et économiques découlant de res-sources en eau limitées. Cette technologie de régulation minimise les besoins en termes de conditionnement de l’eau et permet aux instal-lations de fonctionner à des cycles de concen-tration plus élevés, avec une déconcentration moindre et une quantité d’eau d’appoint moins importante.

Le savoir-faire de Güntner en matière de conception d’échangeurs de chaleur et d’appa-reils en acier inoxydable nous permet de mettre ces avantages à la disposition de nos clients de façon économique. Le retour sur investis-sement des appareils conçus entièrement en acier inoxydable atteint ainsi un niveau inédit. Le coût opérationnel global est réduit grâce à la longue durée de vie de l’appareil, les faibles coûts d’exploitation et de maintenance générés par celui-ci ainsi que par la durabilité de ses performances, faisant des condenseurs évapo-ratifs ECOSS une alternative innovante dans le domaine du refroidissement par évaporation.

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Les dégâts dus à la corrosion observés sur les condenseurs en acier galvanisé à chaud ont pris une grande ampleur ces dernières décen-nies. Les chromates ont été pratiquement éliminés, et les traitements au zinc ne sont désormais autorisés que dans un cadre strict sur de nombreux sites. L’apparition de rouille blanche sur les condenseurs évaporatifs, ou plus précisément sur les batteries des condenseurs en acier galvanisé à chaud, est aujourd’hui presque cinq fois plus néfaste qu’il y a 15 ans. Les surfaces en acier galvanisé à chaud doivent être soumises à une passivation lors de la mise en service de l’appareil et à des intervalles de maintenance standard, ce qui demande de nombreuses heures de travail et génère également des frais relatifs aux produits chimiques. L’absence de passivation ou une passivation insuffisante à la mise en service peut provoquer la destruction com-plète d’un condenseur en acier galvanisé à chaud en l’espace d’un an. Les batteries et les surfaces en acier inoxydable sont quant à elles soumises à un phénomène dit d’« auto-passivation » !

Un condenseur à la durée de vie inédite

Conception en acier inoxydable 304L/316 � Batterie en acier inoxydable � Cadre et couvercles en acier inoxydable � Bac en acier inoxydable entièrement soudé

Durée de vie accrue � L’acier inoxydable à auto-passivation permet d’obtenir une durée de vie sensiblement plus longue que l’acier galvanisé

� Les ventilateurs et les entraînements sont conçus pour le mode évaporation

� Ventilateurs EC dotés d’arbres et de paliers en acier inoxydable � Résistance accrue, même en cas d’utilisation avec une eau de qualité moindre

Plage de puissance � 0,3 – 2,5 MW par appareil � Conception du cadre aux dimensions évolutives avec installation double ou quadruple

� Plus de 45 versions disponibles

Conception compacte � Densité de puissance élevée grâce à une répartition de l’eau optimisée sur toute la surface de la batterie

� Poids en fonctionnement réduit de 50 % � Quantité de frigorigène réduite � Diminution des frais liés à la sous-construction

Ventilateurs de grande efficacité � Moteurs à technologie AC ou EC � Fonctionnement silencieux � Utilisation de plusieurs moteurs de ventilateurs pour une redondance accrue

Montage simple � Montage rapide et simplifié � Segments rigides et indéformables � Frais d’installation réduits � Aucun retard dû au traitement thermique

Grille d’admission d’air � Prévient tout échappement d’eau � Opaque � Protection anti-UV � Résistance à la corrosion

Certifications � Assurance qualité selon la norme ISO 9001 � Certification des performances thermiques des tours de refroidissement selon la norme CTI STD-201

� PED 2014/68/EU Certification � CE Marking

Communication directe avec GMM EC � Gestion des moteurs et régulation des performances intégrées

� Ne nécessite l’installation d’aucun autre logiciel � Système GHM de gestion de l’eau disponible

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Management Control

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GMM

Économies d’énergie � Système de ventilateurs à entraînement direct, à grande efficacité

� Possibilité de réduire davantage les besoins énergétiques à l’aide de la technologie de ventilation EC

Auto-passivation � En conditions de fonctionnement normales, l’acier inoxydable subit un phénomène d’auto-passivation

� Pas besoin d’effectuer de passivation à la mise en service

� Inutile d’exercer une surveillance constante ou de procéder régulièrement à une passivation

Système de pilotage intelligent � Güntner Motor Management avec ventilateurs EC en série

� Arrêt sélectif de ventilateurs � Intégration aisée dans le système du client � Enregistrement de toutes les données énergétiques � Affichage des messages et des avertissements sur l’écran du système de régulation

Grande accessibilité � Plaques de ventilateur rabattables pour permettre l’accès au séparateur de gouttes et aux buses d’aspersion

� Plateforme de travail sous les grilles de ventilateur � Disposition à la verticale des grilles d’admission de l’air pour un accès facilité au bac

Économies d’eau � Grâce à une résistance renforcée à la corrosion, il est possible d’obtenir des cycles de concentration plus élevés tout en réduisant la consommation d’eau

� Une gestion de l’eau optimale grâce aux systèmes Güntner Motor Management (GMM) et Güntner Hydro Management (GHM)

Ventilateurs à entraînement direct � Les entretiens de routine deviennent ainsi superflus � PLUS BESOIN d’ajuster et de remplacer la courroie � PLUS BESOIN d’aligner ou de remplacer la rondelle de la courroie

� PLUS BESOIN de lubrifier et de remplacer les paliers � PLUS BESOIN de remplacer les arbres d’entraînement

Utilisation réduite de produits chimiques � La conception en acier inoxydable permet d’éviter une passivation coûteuse et fastidieuse, obligatoire sur les appareils en acier galvanisé

� Une résistance renforcée à la corrosion peut permettre de réduire l’utilisation d’eau et de produits chimiques et d’augmenter les cycles de concentration

Système fiable d’aspersion d’eau � Buses d’aspersion amovibles � Buses dotées de grandes ouvertures pour prévenir tout colmatage

� Installation incassable du tube montant de la pompe

� Séparateur d’impuretés en acier inoxydable � Bac entièrement vidangeable

Des coûts d’exploitation en baisse

L’utilisation de matériaux et de composants de grande qualité permet de diminuer les coûts d’exploitation en réduisant la consommation d’énergie et d’eau ainsi que les coûts de conditionnement de l’eau.

Des frais d’entretien réduits

Les condenseurs évaporatifs ECOSS de Güntner disposent de nombreuses caractéristiques qui séduisent les clients à la recherche d’appareils faciles à exploiter et à entretenir : diffuseurs rabattables, plateforme de travail entre les unités de ventilateurs, accès optimisé sur tous les côtés et conception échelonnée des bacs sur le côté de l’appareil, pour n’en citer que quelques-unes.

Capteur de pression

Capteur de température

Transmission au système principal

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Diminution significative des contraintes et des frais de montage

Grâce à un câblage en usine, des options de régu-lation immédiatement utilisables et une conception soignée permettant un montage rapide et simple de composants, il est possible d’économiser du temps et de l’argent sur le lieu d’installation. Les composants supérieurs et inférieurs s’imbriquent parfaitement et la conception des appareils permet un verrouillage mécanique garantissant un alignement parfait, de fa-çon à éviter tout écoulement d’eau au niveau des rac-cords. Grâce au cadre robuste et modulaire, les com-posants supérieurs et inférieurs ne sont pas déformés lors du transport et s’imbriquent parfaitement au moment du montage. La durée du travail à effectuer est ainsi réduite, et l’espace nécessaire pour l’instal-lation est moindre. Les repères de positionnement intégrés et la conception du cadre assurent un mon-tage propre, rapide et étanche et rendent superflue l’utilisation de goupilles ou de bandes d’étanchéité.

Une efficacité qui a fait ses preuvesLes condenseurs ECOSS ont toujours su relever les défis que représentent un fonctionnement avec de l’eau non traitée, une passivation, la présence de cal-caire ou de corrosion, et affichent un taux de réussite de 100 %. Parmi les appareils Güntner installés dans le monde entier, nombreux sont ceux qui nécessitent ni détartrage (partiel ou total) ni traitement de l’eau. Il s’agit ici de faits tirés de notre propre expérience : nous nous rendons sur chaque installation afin de nous assurer que chaque exploitant tire profit de tous les avantages présentés par nos condenseurs ECOSS.

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Exigences devant être respectées : � Garantir l’accessibilité pour les opérations de maintenance

� Éviter la création de zones dans lesquelles l’eau d’humidification peut stagner

� Garantir la possibilité de vidanger le circuit d’humidification

� Analyse des risques de l’intégralité de l’installation

Exigences devant être respectées : � Garantir l’accessibilité pour les opérations de maintenance

� Éviter la création de zones dans lesquelles l’eau d’humidification peut stagner

� Garantir la possibilité de vidanger le circuit d’humidification

� Analyse des risques de l’intégralité de l’installation

Exigences devant être respectées : � Mise en place d’une évaluation des risques sur le plan hygiénique avec établissement des responsabilités

� Formation du personnel d’exploitation � Analyse de l’eau et étude microbiologique � Absence de conditions favorisant une prolifération microbiologique incontrôlée

� Inspection et maintenance de tous les composants nécessitant une intervention, dont : le conditionnement de l’eau, le traitement de l’eau, les refroidisseurs par évaporation

� Surveillance des conditions microbiologiques et mise en place de mesures adaptées en cas de dépassement des valeurs limites

Une propreté à toute épreuveUn fonctionnement respectant les règles d’hygiène est, tout comme la fiabilité de fonctionnement, l’un des objectifs principaux attendus d’une installation de refroidissement par évaporation. Cela commence dès la plani-fication de l’installation, ainsi que lors de la sélection et de la conception des différents composants. Ces règles techniques reconnues sont synthétisées dans diverses directives, comme par exemple VDI 2047-2, ICPE 2921 et HSE 274. Les principales exigences devant être respectées sont présentées ci-dessous.

� Analyse des risques relatifs au condenseur évaporatif

� Configuration � Instructions d’installation � Documentation technique � Spécification de l’eau

� Conception adaptée de l’appareil � Montage facile et rapide � Grande accessibilité facilitant les opérations d’inspection et de nettoyage

� Documentation technique � Spécification de l’eau

� Analyse des risques relatifs au refroidisseur évaporatif

� Formation du personnel d’exploitation � Spécification de l’eau � Régulateur de la gestion de l’eau GHM Güntner

ExploitantsConstructeurs d’installationsPlanificateurs

Nos prestations

� Grande accessibilité facilitant les opérations d’inspection et de maintenance

� Offre de services (inspection, nettoyage, formation périodique)

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Afin de garantir la fiabilité du refroidissement par évapo-ration, nous déterminons et étudions en laboratoire les données relatives aux indications de puissance. Notre chambre climatique à la pointe de la technologie est équipée d’un système automatisé d’acquisition de don-nées ainsi que d'une infrastructure informatique mo- derne, et répond de par sa conception aux exigences de la norme ASHRAE 64 (« Methods of Laboratory Testing

Fonctionnement avec des cycles de concentration plus élevés

Grâce à la conception en acier inoxydable de leurs bat-teries, cadres, bacs et armoires, les condenseurs évapo-ratifs ECOSS de Güntner permettent un fonctionnement à des cycles de concentration plus élevés que les appa-reils dont la batterie et la carrosserie sont en acier gal-vanisé à chaud. Par conséquent, la consommation d’eau diminue, tout comme la quantité de produits chimiques devant être utilisés dans le cadre du conditionnement de

l’eau. La formation de calcaire et la corrosion sont quant à elles extrêmement limitées. Les composants faisant preuve d’une résistance accrue à la corrosion peuvent être utilisés avec des cycles de concentration plus éle-vés, ce qui génère d’importantes économies en termes de déconcentration et de consommation d’eau et de pro-duits chimiques.

Caractéristiques techniques

4 – 12 ventilateurs

Applications Condenseurs évaporatifs, sous-refroidisse-ment, aéroréfrigérants, tours de refroidis-sement à circuit fermé, etc.

Puissance 300 kW – 2,5 MW

Fluide NH3, HFC, eau, glycol

Carrosserie Acier inoxydable AISI 304L/316

Remote Mechanical-Draft Evaporative Refrigerant Condensers  »). Les évaluations des performances sont effectuées sur la base des standards d’essai des normes CTI ATC-106 (Acceptance Test Code for Mechanical Draft Evaporative Vapor Condensers) et CTI ATC-105 (Accep-tance Test Code for Closed Circuit Cooling Towers). Le sui-vi des performances et la vérification de l’exactitude des données permettent d’optimiser l’efficacité des systèmes.

Tubes Acier inoxydable AISI 304L/316

Certificats ISO 9001, STD-201

Dimensions Longueur Largeur Hauteur

3,2 – 7,8 m1,2 – 2,3 m3,9 – 4,2 m

Poids en fonctionnement 2 – 12 t

Des performances fiables

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€ 10.000

€ 15.000

€ 20.000

€ 25.000

Réduction des coûts des produits chimiques

Cycles de concentration

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Économie d'eau d'appoint pour cycles de concentration différents

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Frango Bomgosto Brazlandia, BrésilL’installation frigorifique de l’abattoir de volailles brésilien Frango Bomgosto, installé dans la région de Brazlandia, fonctionne à l’ammoniac. Le condenseur utilisé est un ECOSS 3000 qui, grâce au système Güntner Motor Mana-gement, aux ventilateurs EC et à une utilisation en charge partielle, permet d’économiser près de 6 000 litres d’eau par an par rapport à un appareil de technologie standard et d’éliminer les frais d’exploitation correspondants. La conception durable et écologique de l’appareil permet éga-lement de réduire au minimum les exigences en termes de traitement de l’eau.

Brasserie Cuauhtémoc-Moctezuma Heineken México Monterrey, MexiqueLa brasserie Cuauhtémoc-Moctezuma Heineken México a décidé d’intégrer deux condenseurs ECOSS à son cir-cuit frigorifique central à l’ammoniac dans le cadre d’une opération visant à améliorer son efficacité énergétique. Si l’installation des nouvelles unités ECOSS a nécessité une transformation du bâtiment, l’entreprise a pu constater une économie d’énergie électrique de 1,5  MWh à peine cinq mois après la mise en place des nouveaux équipements frigorifiques et de gestion technique.

Qualtia Alimentos Monterrey, MexiqueL’entreprise agroalimentaire mexicaine Qualtia Alimentos dispose d’un espace de transformation de la viande refroidi à l’aide d’ammoniac et a équipé son circuit frigorifique pri-maire d’un condenseur évaporatif ECOSS de 1 500  kW. Celui-ci remplace un condenseur évaporatif galvanisé. L’utilisation d’un système à osmose inverse élimine la né-cessité d’un traitement chimique de l’eau de l’installation, qui permet de réaliser des économies d’énergie grâce aux ventilateurs EC et au système Güntner Motor Management (GMM).

Rio Grande Food Park Edinburg, États-UnisLes rejets thermiques produits par l’un des entrepôts de stockage de la chaîne de production alimentaire Rio Grande Foods sont désormais évacués à l’aide de deux unités ECOSS. Les condenseurs évaporatifs ECOSS de l’entreprise agroalimentaire sont intégrés au circuit frigorifique primaire, qui utilise le frigorigène R-404A. Les unités ont une puis-sance frigorifique totale de 1,87 MW.

Bidfood Gillman, Adélaïde, Australie du Sud

Grossiste australien au service de l’industrie de la restauration, Bidfood a opté pour un condenseur évaporatif ECOSS afin de dissiper la chaleur de son centre logistique de stockage de denrées alimentaires d’Adélaïde-Gill-man. Dans le cadre d’un précédent pro-jet, l’entreprise avait déjà pu faire l’expé-rience des avantages procurés par cette solution. D’une puissance frigorifique de 790 kW, cet appareil compact éva-cue la chaleur non utile grâce à un cir-cuit frigorifique primaire à l’ammoniac. Non content de répondre aux exigences imposées à une installation frigorifique durable, avec un volume de frigorigène moindre, et de présenter un comporte-ment en charge partielle exceptionnel, ce condenseur en acier inoxydable est également équipé pour répondre aux exigences australiennes en termes de concentrations élevées pour l’appoint d’eau. Les ventilateurs EC garantissent en outre un faible niveau sonore.

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Güntner GmbH & Co. KGHans-Güntner-Str. 2 – 682256 FÜRSTENFELDBRUCKALLEMAGNE

www.guentner.fr

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