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Fabrication répétitive SAP Best Practices Baseline Package (France) SAP Best Practices

Fabrication répétitive SAP Best Practices Baseline Package (France) SAP Best Practices

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Page 1: Fabrication répétitive SAP Best Practices Baseline Package (France) SAP Best Practices

Fabrication répétitiveSAP Best Practices Baseline Package (France)

SAP Best Practices

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Présentation du scénario - 1

Objectif La fabrication répétitive est utilisée couramment lorsqu'un processus de fabrication satisfait aux

critères suivants : Les mêmes produits ou des produits similaires sont fabriqués sur une longue période. Les produits fabriqués ne le sont pas dans des lots définis individuellement. À l'inverse,

une quantité totale est fabriquée sur une période donnée à un taux déterminé par période incomplète.

Les produits fabriqués suivent toujours la même séquence d'une machine et d'un poste de travail à l'autre dans la production.

Les gammes sont plutôt simples et varient peu.

Avantages Gestion simplifiée du processus de fabrication avec contrôle total des coûts

Principaux flux de processus pris en charge Création de besoins indépendants prévisionnels Planification des besoins en composants au niveau de la division Fabrication sur site Confirmation des activités d’assemblage

Objectifs et avantages :

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Présentation du scénario - 2

Obligatoire EHP3 for SAP ERP 6.0

Rôles utilisateurs impliqués dans les flux de processus Strategic Planner Production Planner Fabrication Contrôleur de division

Applications SAP requises :

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Présentation du scénario - 3

Fabrication répétitive

Fabrication répétitive de production sur stock Dans ce cas, la fabrication répétitive est simplement destinée à la production sur stock

basée sur les intitulés de quantités échéancées. Cela signifie que le contrôle de la production s'effectue sans référence directe à la commande client. Les quantités échéancées permettent de déterminer les dates et les quantités. Les demandes sont créées dans la gestion de la demande.

Fabrication répétitive de production sur stock - Planification des besoins en articles

L’exécution quotidienne de la planification des besoins en articles génère des ordres planifiés pour l'article à produire. Le système génère automatiquement des demandes d’achat pour les pièces achetées dans l’horizon d’ouverture de 3 mois pour l’ordre planifié.

Fabrication répétitive de production sur stock - Table de planification Dans le cadre de la fabrication répétitive, la planification et la gestion sont effectuées sur

la base d'intervalles de temps, en commençant par l’état des besoins actuels.

Fabrication répétitive de production sur stock - Prélèvement rétroactif Les confirmations d’achèvement de production sont simplifiées et font référence à l’article

à produire. La confirmation inclut le prélèvement rétroactif des composants et l'enregistrement des coûts de production

Fabrication répétitive de production sur stock - Calcul analytique des supports de coûts

Dans la fabrication répétitive, le coût sera également déterminé par version de production via un collecteur de coûts par produit (coût de revient du produit par période).

Description détaillée du processus :

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Diagramme de flux de processusFabrication répétitive

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MRP opérationnel

Début du cycle de

planification

Liste de retraitement

///Consommation de stock à coût

standard

CO-PA = Compte de résultat, MRP = Planification des besoins en articles, SM/EM = Sortie de marchandises / Entrée de marchandises

Révision budgétaire périodique

Processus de fin

Planification de la logistique

(144)

Clôture de période « générale » pour la

division Comptabilité financière

(181)

Table de planification

Mise à disposition d'articles

Prélèvement rétroactif pour

fabrication répétitive

Liste de post-traitement

Bon de SM/EM

Liste de prélèvements

///Entrée de stock à coût

standard

///Code plan dem.

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Légende

Symbole Description Commentaires d'utilisation

Bandeau : Identifie un rôle utilisateur comme Accounts Payable Clerk or Sales Representative. Peut aussi se rapporter à une entité organisationnelle ou à un groupe plutôt qu'à un rôle spécifique.

Tous les autres symboles des flux de processus sont décrits ci-dessous. Le tableau comporte autant de lignes que nécessaire pour couvrir l'ensemble des rôles du scénario.

Le bandeau des rôles contient les tâches communes à un rôle donné.

Événements externes : Contient les événements marquant le début ou la fin du scénario, ou ceux ayant une incidence sur le déroulement du scénario.

Ligne de flux (trait continu) : Indique la séquence normale des étapes et le sens du flux d'un scénario.Ligne de flux (en pointillés) : Indique la présence de tâches dont l'utilisation sort du commun ou est soumise à condition. La ligne peut aussi mener aux documents impliqués dans le flux de processus.

Connecte deux tâches du processus du scénario ou un événement hors étape.

Activité de gestion/événement : Identifie une action interne ou externe au scénario, ou un processus externe qui a lieu au cours du scénario

Ne correspond pas à une étape opératoire du document

Processus unique : Identifie une tâche qui s'effectue en une seule étape dans le scénario

Correspond à une étape opératoire du document

Référence à un processus : Si le scénario fait totalement référence à un autre scénario, mentionnez son numéro et son nom.

Correspond à une étape opératoire du document

Référence à un sous-processus : Si le scénario fait partiellement référence à un autre scénario, mentionnez le numéro, le nom et les numéros d'étape du scénario.

Correspond à une étape opératoire du document

Décision liée à un processus : Identifie une décision ou un changement, indiquant un choix à faire par l'utilisateur final. Les lignes présentent différents choix provenant des différentes parties du symbole (en forme de carreau).

Ne correspond généralement pas à une étape opératoire du document, mais reflète plutôt un choix à faire après l'exécution de l'étape

Symbole Description Commentaires d'utilisation

Diagramme suivant / précédent : Mène à la page suivante / précédente du diagramme

L'organigramme continue sur la page suivante / précédente

Impression / Document : Identifie un document, état ou formulaire imprimé

Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document ; est plutôt utilisé pour refléter un document généré par une étape opératoire ; ce symbole n'a aucune ligne de flux sortante

Données réelles financières : Indique un document comptable financier

Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document ; est plutôt utilisé pour refléter un document généré par une étape opératoire ; ce symbole n'a aucune ligne de flux sortante

Planification budgétaire : Indique un document de planification budgétaire

Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document ; est plutôt utilisé pour refléter un document généré par une étape opératoire ; ce symbole n'a aucune ligne de flux sortante

Processus manuel : Concerne une tâche qui est effectuée manuellement

Ne correspond pas à une étape opératoire d'un document ; est utilisé pour refléter une tâche effectuée manuellement, telle que le déchargement d'un camion au magasin, qui affecte le flux de processus.

Version / données existante(s) : Concerne les données provenant d'un processus externe

Ne correspond pas à une étape aléatoire d'un document ; ce symbole reflète les données provenant d'une source externe ; cette étape n'a aucune ligne de flux entrante

Échec/réussite système : Décision automatique effectuée par le logiciel

Ne correspond généralement pas à une étape opératoire du document ; est utilisé pour refléter une décision automatique effectuée par le système après l'exécution d'une étape.

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Activité de gestion/événement

Processus unique

Référence à un processus

Référence à un sous-processus

Décision liée à un

processus

Connexion au

diagramme

Impression / Document

Données réelles financières

Planification du budget

Processus manuel

Version/données existante(s)

Échec/réussite système