Fiche risque: AmiAnteL’amiante - une fibre naturelle L’amiante est un matériau aux multiples qualités qui a été massivement utilisé mais s’est révélé hautement toxique. Interdit en France depuis 1997, il reste présent dans de nombreux bâtiments et machines.

Le saviez-vous?

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PrinciPAles ProPriétés de l’AmiAnte

comPrendre les dAngers de l’AmiAnte

PAthologies liées à l’AmiAnte

Les fibres d’amiante sont des minéraux aux propriétés physiques et chimiques exceptionnelles: elles ne brûlent pas, résistent remarquablement aux diverses agressions chimiques selon les espèces et présentent une résistance mécanique élevée à la traction. De plus, elles présentent une faible conductivité thermique, acoustique et électrique à un faible coût.

L’expertise collective de l’Inserm en 1996 a réaffirmé que toutes les variétés d’amiante sont cancérigènes. Toutefois, l’inhalation d’amiante peut entraîner d’autres pathologies graves, comme l’asbestose, ou bénignes, comme les plaques pleurales.

• L’asbestose

L’asbestose est une maladie due à l’accumulation des fibres d’amiante dans les alvéoles des poumons.La personne atteinte va présenter des difficultés à respirer, par exemple des essoufflements.La période de latence peut être de 15 à 20 ans après avoir été exposé.L’asbestose est une maladie irréversible qui continue à évoluer, même longtemps après l’arrêt d’exposition aux fibres d’amiante.De plus il n’existe pas de traitement susceptible de faire régresser le processus fibrosant.

• Le cancer du poumon

L’exposition aux fibres d’amiante augmente par cinq le risque de développer un cancer du poumon.Le risque devient cinquante fois plus élevé si l’exposition à l’amiante est associée à l’usage du tabac.Comme pour l’asbestose, le cancer du poumon se déclare de nombreuses années après l’exposition initiale aux fibres d’amiante, soit environ 30 à 40 ans plus tard.

L’amiante se distingue des matières fibreuses artificielles, telles que la laine de roche ou la fibre de verre, par sa structure cristalline et par l’extrême finesse de ses fibres. Celles-ci constituent en fait un ensemble formé de plusieurs dizaines ou centaines de fibrilles plus ou moins solidement agglomérées.

Ce sont les fibres d’amiante les plus longues et les plus fines qui sont considérées comme les plus nocives (longueur supérieure à 3 mm et diamètre inférieur à 1µm). Le diamètre des différents types d’amiante peut d’ailleurs être très réduit:

Caractéristiques des 3 principales variétés d’amiante (d’après Badollet, Harben, Virta et Mann)

Serpentine Amphiboles

Chrysotile Amosite Crocidolite

Couleur Blanc Brun BleuLongueur max. des fibres 40 mm 70 mm 70 mmDiamètre des fibres 0,02 µm 0,1 µm 0,08 µmEléments associés aux Si04 Mg Mg, Fe Fe, Na

Le saviez-vous ?Le terme «amiante», désigne un ensemble de silicateux fibreux résistants au feu. Son synonyme, «asbeste», qui vient du latin «asbestos» (incombustible), est peu utilisé en français.

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Les fibres qui traversent une combinaison et atteignent la peau peuvent, dans de nombreux cas, se fixer sur celle-ci ou sur les sous-vêtements et s’avérer difficiles à enlever par lavage. Avec le temps ces fibres sont relâchées et peuvent ensuite être inhalées. Pour éviter le risque d’inhalation secondaire, il convient de revêtir des vêtements de protection aussi étanches que possible aux particules.

Selon la législation, tout personnel engagé dans des travaux de suppression d’amiante est tenu de porter un vêtement de protection apte à retenir les poussières microscopiques.

Afin d’apporter une protection optimale, ces vêtements devraient également:

• Résister aux travaux rudes exécutés dans des endroits peu accessibles, aux déchirures et autres dommages

• Etre lisses pour empêcher les poussières de s’accrocher et donc minimiser une possible contamination croisée

• Etre jetables

• Etre confortables

• Le mésothéliome

Le mésothéliome est une forme rare de cancer de l’enveloppe des poumons, de la cavité abdominale et du cœur, dont les principaux symptômes sont l’essoufflement et l’apparition de douleurs abdominales.

Le mésothéliome, dont la principale cause est l’inhalation d’amiante, n’apparaît que 30 à 40 ans après l’exposition initiale à l’amiante.

• Autres maladies liées à l’amiante

Les trois maladies citées précédemment constituent les affections les plus connues et les plus fréquentes reliées à l’amiante, il semble que l’amiante puisse être à l’origine d’autres affections.

Il s’agit, entre autres, du cancer du larynx, du cancer du système gastro intestinal, en particulier de l’œsophage, de l’estomac et des intestins ainsi que le cancer du rein.

Les fibres d’amiante trouvaient leur application dans:

• L’industrie du bâtiment

• L’industrie pour le calorifugeage et l’étanchéité

• La construction navale comme isolant et résistant au feu

• L’industrie automobile pour les garnitures de friction

• L’industrie des matières plastiques pour l’isolation et la calorifugation

• Les produits de filtration pour l’industrie alimentaire et pharmaceutique

• La production de produits moulés isolants électriques…

Pour chaque poste ou situation de travail exposé à l’amiante, le chef d’établissement doit établir une notice à l’intention des travailleurs les informant sur les risques et les moyens de s’en prémunir selon les critères suivants:

• Caractéristiques de l’amiante si elle est connue;

• Définition du procédé et de ses principaux paramètres;

• Durée d’exposition, contraintes de temps à respecter;

• Niveau d’empoussièrement connu et attendu en fonction des données disponibles;

• Mesures de prévention et équipements de protection individuelle.

où trouve-t-on l’AmiAnte Aujourd’hui ?

choisir le vêtement de Protection AdAPté

Le saviez-vous ?

Certains matériaux sont-ils plus dangereux que d’autres

Ce sont les matériaux dits «friables» (flocages, calorifugeages …) car ils libèrent des fibres spontanément.

Les matériaux non friables (dalles vinyle amiante, plaques amiante ciment, joints en caoutchouc …) n’émettent pas spontanément de fibres mais toute intervention sur ces matériaux (perçage, ponçage, tronçonnage…) est dangereuse car elle provoque des émissions de fibres d’amiante.

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Sur le marché, il existe une offre très large de combinaisons utilisées pour protéger les travailleurs exposés aux fibres d’amiante, différents modèles, différentes couleurs.

Cependant il n’y a que 3 matériaux utilisés: des films microporeux (MP ou PLP enduits), des Polypros (SMS) et le DuPontTM Tyvek®. Une analyse rapide de leur structure permet déjà de comprendre qu’ils vont offrir des performances différentes au départ et à l’usage.

SMS Film microporeux DuPontTM Tyvek®

Vue du dessus

Le Tyvek®: Fabriqué selon la méthode de filage éclair, le non-tissé Tyvek® est composé de fibres de polyéthylène continues ultra fines, solides à haute densité. C’est pourquoi il constitue une barrière efficace contre les particules fines tout en restant respirant. De plus en utilisation, il ne perd pas de fibre et sa barrière est toujours efficace même après abrasion.

Le SMS composé de fibres plus larges a une structure plus ouverte et donc sera confortable mais laissera également passer plus de particules fines.

Le MP offre au départ une bonne barrière contre les particules fines mais le film protecteur se trouvant en surface le rend peu respirant et fragile. En utilisation la couche supérieure protectrice est facilement abîmée ce qui diminue la barrière du matériau.

En France, afin d’apporter une protection optimale, les vêtements doivent désormais être conformes à un nouveau décret.

En application du décret n° 2012-639 du 4 mai 2012, un troisième arrêté du 7 mars 2013 complète la réglementation et concerne cette fois les EPI pour les travailleurs exposés aux fibres d’amiante.

Il traite du choix, de l’entretien et de la vérification des équipements de protection individuelle utilisés lors d’opérations comportant un risque d’exposition à l’amiante. (NOR ETST1306549A).

Le texte est entré en vigueur le 15 mars 2013.

Pour les empoussièrements de premier, deuxième et troisième niveau, le travailleur est équipé a minima de:

«Vêtements de protection à usage unique avec capuche de Type 5 aux coutures recouvertes ou soudées (classification issue de la norme NF EN ISO 13982-1 et son amendement de mars 2011), fermés au cou, aux chevilles et aux poignets.»

Type 5: NF EN ISO 13982-1 et son amendement 2011 est identique au standard Européen EN ISO 13982-1:2004 et son amendement 2010. Vêtements de protection à utiliser contre les particules solides. Exigences de performance des vêtements de protection contre les produits chimiques offrant une protection au corps entier contre les particules solides transportées par l’air.

le nouveAu décret FrAnçAis sur l’AmiAnte

que dit l’Arrêté Au sujet des vêtements de Protection ?

Après 10 cycles d’abrasion

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être conForme à l’Arrêté en 3 Points

• 1. Les coutures doivent être recouvertes ou soudées:La volonté est ici d’offrir une couture étanche aux particules d’amiante, il s’agit donc de coutures recouvertes d’une bande adhésive ou de coutures soudées pour lesquelles les trous de coutures sont complètement couverts ou inexistants.

• 2. Le vêtement doit être conforme au Type 5, c.à.d proposer une protection contres les particules selon NF EN ISO 13982-1 et son amendement de mars 2011.

La norme de Type 5 pour les vêtements de protection chimi-que (NF EN ISO 13982-1 et son amendement de mars 2011) requiert un test de taux de fuite vers l’intérieur des particules fines solides effectué sur le vêtement entier (EN 13982-2:2004). La norme EN 13982-2 décrit la

méthode d’essai pour la détermination du taux de fuite vers l’intérieur d’aérosols de fines particules dans des combinaisons. Le diamètre médian des particules utilisées pour ce test est de 0,6 micron. Une combinaison réussit le test «Type 5» si:

• 91% des valeurs individuelles montrent un taux de fuite vers l’intérieur du vêtement inférieur à 30%. (correspondant à IL82/90 <30%)

et si:

• Le taux de fuite vers l’intérieur de 8 vêtements est inférieur à 15% sur 10 vêtements testés (correspondant à TILS8/10 <15%).

• 3. Le vêtement doit être fermé au cou, aux chevilles et aux poignets.Le test de Type 5 permet une fuite des particules vers l’intérieur à hauteur de 15% dans les tenues, mais qui peut accepter un tel environnement de particules dangereuses ?

• DuPontTM ProShield® 30 (textiles à film microporeux) peut facilement être abradé et la couche de barrière peut aisément s’user.

• DuPontTM ProShield® 10 (textile SMS) a tendance à avoir des structures assez ouvertes, présentant une performance faible de résistance aux particules sèches pour les particules fines.

• DuPontTM Tyvek® Classic Plus avec des coutures recouvertes offre une meilleure protection globale.

Couture «recouverte» Les trous de coutures sont complètement recouverts par une bande:

Le saviez-vous ?

Les coutures bordées n’offrent pas de protection aux particules comparable aux coutures cousues recouvetes ou soudées car les trous de coutures restent exposés. En choisissant un vêtement, l’utilisateur ne doit pas confondre les «coutures recouvertes» et les «coutures bordées» car ces dernières ne sont pas conformes au nouveau arrêté.

Le saviez-vous ?

Un vêtement de Type 5 n’est pas étanche aux particules. Les taux de fuites autorisés pour réussir le test de Type 5 permettent une pénétration de particules vers l’intérieur du vêtement jusqu’à 15%, ce qui reste à notre avis trop élevé au regard de la toxicité avérée des fibres d’amiante.

Type 5

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Dans ce tableau, tous les vêtements sont conformes au Type 5, lequel porteriez-vous ou prescririez-vous pour travailler au contact de l’amiante ?

Moyenne du taux de fuite totale vers l’intérieur d’après les essais selon EN ISO 13982-2

16141210

86420

Taux

de

fuite

(%)

Tyvek® Labo

1.5

Tyvek® Classic Plus

0.5

Tyvek® Classic Xpert

1

Tyvek® Dual

5

ProShield® 30Film microporeux

5

ProShield® 10SMS

10

Test de fuite vers l’intérieur de la tenue = ce test détermine essentiellement l’efficacité de barrière de la tenue lorsqu’elle est confrontée à des particules de chlorure de sodium d’une distribution de taille définie.

Les c

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On peut distinguer des niveaux de performance dans la protection contre les particules en se référant à la norme EN 1073-2.

La norme EN 1073-2 se réfère également à la norme EN 13982-2:2004 en ce qui concerne les essais, mais la détaille en appliquant la notion de classe de performance en fonction des résultats obtenus (performance appelée ici facteur de protection nominale). Par conséquent, se référer à la norme EN 1073-2 permet de spécifier un niveau de performance par rapport à l’étanchéité du vêtement aux particules fines solides.

Pour assurer un taux de fuite vers l’intérieur de moins de 2%, exigez un facteur de protection de classe 2 minimum selon la définition de la norme EN 1073-2:2002

Vêtement Tissu/Coutures Valeur moyenne du total des fuites vers

l’intérieur pour toutes les activités (TILa) %

Facteur de protection

nominale NPF

Classe de performance

ProShield® 10 SMS/Cousues 10% 10 1

ProShield® 30 Film microporeux/Cousues 5% 10 1

Tyvek® Dual Tyvek® devant & SMS derrière/Cousues 5% 19 1

Tyvek® Industry Tyvek®/Cousues 3% 38 1

Tyvek® Classic Xpert Tyvek®/Cousues 1% 268 2

Tyvek® Classic Plus Tyvek®/Cousues et recouvertes 0.5% 401 2

Résultats exprimés selon la norme 1073-2 sur 6 vêtements.NPF = 1/TILa

en cAs d’exPosition à l’AmiAnte, comment exiger Plus de PerFormAnce dAns lA Protection contre les PArticules ?

Le saviez-vous ?

Selon la norme EN 1073-2 ,Une combinaison de classe 2 autorise une fuite moyenne vers l’intérieur de maximum 2%.Une combinaison de classe 1 autorise une fuite moyenne vers l’intérieur jusqu’à 20%. La vaste majorité des combinaisons conformes au Type 5 sont de classe 1.

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note Pour les exPerts

Il existe d’autres tests mesurant le taux de fuite ou la pénétration des particules à travers un tissu. Par exemple, le test de résistance à la pénétration aux particules d’aloxite démontre des performances intéressantes en ce qui concerne le matériau lui-même mais sont moins réalistes que celles du Type 5 ou de la norme EN 1073-2 qui testent le vêtement entier.

Par conséquent, il faut privilégier les tests mesurant l’étanchéité aux particules sur le vêtement entier, fini, car la coupe du vêtement et comme nous l’avons vu, le type de coutures peuvent avoir une influence importante sur les performances en terme de barrière aux particules.

Voici le détail des normes et des méthodes d’essai des tests mesurant l’étanchéité aux particules fines sur les vêtements entiers:

Performance combinaison / Protection contre les particulesFuite vers l’intérieur / Essai de Type 5IL est l’acronyme anglais de “Inward Leakage” signifiant “Fuite vers l’intérieur”TILS (Total Inward Leakage per Suit) signifie “Fuite totale vers l’intérieur par vêtement”

EN ISO 13982-2Méthode d’essai pour la détermination de la fuite vers l’intérieur d’aérosols de fines particules dans des combinaisons.

0,9% 0,6% 0,5% 0,61% 0,25% 401

< 30% conforme

< 15% conforme

Pas de valeur limite < 0,3% Classe 3

< 3,0% Classe 2< 30% Classe 1

< 0,2% Classe 3< 2,0% Classe 2< 20% Classe 1

> 500 Classe 3> 50 Classe 2> 5 Classe 1

IL82/9082ème valeur sur 90 valeurs individuelles

rangées par ordre croissant.

TILS8/108ème valeur sur 10 valeurs moyennes rangées par ordre

croissant.

ILaverageMoyenne des 90

valeurs individuelles.

TILEMoyenne de

l’activité accroupie

TILAMoyenne des 54

valeurs individuelles

NPF= 1/TILa

Facteur de protection nominale

5 porteurs, 10 combinaisons3 capteurs, 3 activités

3 porteurs, 6 combinaisons3 capteurs, 3 activités

EN ISO 13982-1Exigences de performance des vêtements de protection contre les produits chimiques offrant une protection au corps entier contre les particules solides transportées par l’air (vêtements de Type 5).

EN 1073-2Exigences et méthodes d’essai des vêtements de protection non ventilés contre la contamination radioactive sous forme de particules.

Exemple de résultats obtenus pour la combinaison Tyvek® Classic Plus Model CHA5a avec coutures recouvertes selon les rapports externes 602-00862(a&b).

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lA recommAndAtion Produit Pour l’exPosition Aux Fibres d’AmiAnte

Tyvek® Classic Plus: l’alliance idéale entre protection, durabilité et confort

Protection contre les particules/fibres• Conforme au nouvel arrêté sur les EPI pour les travailleurs exposés aux

fibres d’amiante.• Une barrière contre les particules de classe 2 selon la norme

1073-2:2002. Le taux de fuite de Tyvek® Classic Plus est inférieur à 1%• Une barrière contre les fines particules grâce à sa structure de fibres

continues fines.

• Traitée antistatique, la matière Tyvek® permet aux charges électrostati-ques d’être dissipées vers le sol lorsque les combinaisons sont correcte-ment mises à la terre.

Protection contre les liquides• Tyvek® résiste aux éclaboussures de substances chimiques liquides à

base d’eau et à faible pressionDurabilité• Tyvek® est solide, résistant à la déchirure et à l’abrasion.• Les combinaisons conservent leur intégrité dans des conditions de

travail difficiles et offrent un niveau de protection efficace pendant leur utilisation.

Confort• Perméables à l’air comme à la vapeur d’eau, les combinaisons de

protection Tyvek® sont agréables au toucher.

Tyvek® Classic PlusCombinaisons de protection chimique, Catégorie III

Type 4 Type 5 Type 6EN 14126:

2003* Type 4B

EN 1149-5: 2008

EN 1073-2: 2002

• Coutures cousues et recouvertes, offrant une barrière égale à celle du matériau.

• Passe-pouce en caoutchouc extensible empêchant la manche de la combinaison de remonter.

• Rabat auto-adhésif sur la fermeture à glissière avec rabat intégré pour le menton.

• Forme de la capuche conçue pour un ajustement serré autour d’un masque respiratoire complet.

• S à XXXL (blanc, vert).

Egalement disponible avec des chaussettes intégrées !

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DuPont Solutions (France) S.A.S.Défense Plaza23/25 rue Delarivière LefoullonDéfense 992064 La Défense Cedex

Tél.: +33 (0)1 41 97 45 71Fax: +33 (0)1 72 74 36 78E-mail: anne-marie.boye@dupont.com

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Décharge de responsabilitéCes informations reposent sur des données techniques que DuPont considère comme fiables. Elles sont révisées dès que des connaissances et expériences supplémentaires deviennent disponibles. DuPont ne garantit aucun résultat et n’assume aucune obligation ou responsabilité en rapport avec ces informations. La détermination du degré de toxicité et de l’équipement de protection individuelle approprié incombe à l’utilisateur. Ces informations sont destinées à des personnes possédant les connaissances techniques né-cessaires pour procéder elles-mêmes à une évaluation, à leurs propres risques et à leur libre appréciation, en fonction de leurs propres conditions spécifiques d’utilisation. Toute personne désireuse d’utiliser ces infor-mations doit tout d’abord s’assurer que le vêtement sélectionné est adapté à l’usage auquel elle le destine. Afin d’éviter tout risque d’exposition chimique, l’utilisateur final ne doit plus utiliser la combinaison si le matériau présente des signes de déchirure, d’usure ou de perforation. Etant donné que nous ne sommes pas en mesure de contrôler les conditions d’utilisation, nous ne donnons aucune garantie, expresse ou implicite, telle que des garanties de qualité marchande ou d’adaptation à un usage particulier, et nous ne sommes pas responsables de l’utilisation qui est faite de ces informations. Ces informations ne sauraient constituer une autorisation d’exploitation dans le cadre de tout brevet ou de toutes informations techniques de DuPont ou d’autres personnes concernant un quelconque matériau ou son utilisation, ni une invitation à contrevenir à un tel brevet ou de telles informations techniques.