36
FORMULES FORMULE n = v c • 1000 (1/min) d • � v c = d • � • n (m/min) 1000 Q = a e • a p • V f (cm 3 /min) 1000 f z = V f Z • n (mm/U) V f = f z • Z • n (mm/min) Z = *f z = f z d (mm/U) a e N° de dents No. dei tagli d = Diamètre de coupe Tagliente Ø n = Fréquence Numero di giri v c = Vitesse de coupe Velocità di taglio f z = Avance/dent Avanzamento/dente v f = Vitesse d‘avance Avanzamento Q = Taux d‘enlèvement de matière Volume di truciolo asportato effectif pour fraisage périphérique avec a e (jusqu‘à 0,25 ● d): effettivo per fresatura laterale con piccola profondità a e (fino a 0,25 ● d): f z = Pour déterminer facilement les données correctes de coupe, employez Svp les vitesses de coupe et d‘avance recommander par HORN. Per determinare correttamente i parametri di taglio, per favore usare il Calcolatore Horn per Velocità e Avanzamenti. K57

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FORMULESFORMULE

n = vc • 1000

(1/min)

d • �

vc = d • � • n

(m/min) 1000

Q = ae • ap • Vf (cm3/min) 1000

fz = Vf

Z • n (mm/U)

Vf = fz • Z • n (mm/min)

Z =

*fz = fz√ d (mm/U) ae

N° de dentsNo. dei tagli

d = Diamètre de coupeTagliente Ø

n = FréquenceNumero di giri

vc = Vitesse de coupeVelocità di taglio

fz = Avance/dentAvanzamento/dente

vf = Vitesse d‘avanceAvanzamento

Q = Taux d‘enlèvement de matièreVolume di truciolo asportato

effectif pour fraisage périphérique avec ae (jusqu‘à 0,25 ● d):effettivo per fresatura laterale con piccola profondità ae (fino a 0,25 ● d):

fz =

Pour déterminer facilement les données correctes de coupe, employez Svp les vitesses de coupe et d‘avance recommander par HORN.Per determinare correttamente i parametri di taglio, per favore usare il Calcolatore Horn per Velocità e Avanzamenti.

K57

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deff = 12 • sin [20° + arccos (12 - 2 • 1,2 )] 12

deff = d • sin [ß + arccos (d - 2ap )] d

Vitesse de coupe et numéro de rotaion en cas de copiageVelocità di taglio e numero di giri per fresatura in copiatura

n = vc • 1000

deff • �

(1/min)

vc = deff • � • n

1000(m/min)

Diamètre efficace deff pour ß = 0°Diametro effetivo ß = 0°

√deff = 2 d • ap - ap2 (mm)

Exemple / Esempio:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = 0° deff = 7,2 mm

Diamètre efficace deff pour ß = +20°Diametro effetivo ß = +20°

Exemple / Esempio:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = +20° deff = 10,05 mm

deff = 12 • sin [arccos (12 - 2 • 1,2 ) - 20°] 12

deff = d • sin [arccos (d - 2ap ) - ß] d

Diamètre efficace deff pour ß = -20°Diametro effetivo ß = -20°

Exemple / Esempio:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = -20° deff = 3,48 mm

FORMULESFORMULE

n = FréquenceNumero di giri

vc = Vitesse de coupeVelocità di taglio

K58

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Grou

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m/m

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Accia

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arbo

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1.016

11.0

050

1.050

31.0

601

1.071

5

St37

-2St

50-2

C45

C60

9SMn

28K

160-

200

250-

300

IIAc

ier à

outil

Accia

i da u

tensil

i

1.231

21.2

343

1.237

91.2

767

40Cr

MnMo

S8-6

X38C

rMoV

5-1

X155

CrVM

o12-

1X4

0NiC

rMo4

70-9

011

0-15

0

1.208

01.2

083

1.251

0

X210

Cr12

X42C

r13

100M

nCrW

490

-110

150-

180

IIIAc

ier in

oxyd

able

Accia

i inos

sidab

ili

1.430

11.4

401

1.440

41.4

436

1.454

1

X5Cr

Ni18

-10

X5Cr

NiMo

17-1

2-2

X2Cr

NiMo

17-1

2-2

X3Cr

NiMo

17-1

3-3

X6Cr

NiTi1

8-10

50-7

070

-100

1.410

41.4

305

X14C

rMoS

17X8

CrNi

S18-

910

0-13

012

0-15

0

IVAc

ier al

liés

Accia

i lega

ti1.7

131

1.722

71.8

507

16Mn

Cr5

42Cr

MoS4

34Cr

AlMo

590

-120

150-

200

VAl

umini

umAl

lumini

o3.2

315

3.436

5Al

MgSi

1Al

ZnMg

Cu1,5

Synth

étiqu

esSi

ntetic

i

CONDITIONS DE COUPEDATI DI TAGLIO

K59

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,30 < 0,15 0,015 - 0,020 < 0,40 < 0,30 0,020 - 0,030 < 0,50 < 0,35 0,025 - 0,035 < 0,60 < 0,50 0,030 - 0,040 < 0,80 < 0,70 0,040 - 0,060 < 1,00 < 0,90 0,055 - 0,075 < 1,20 < 1,20 0,100 - 0,130 < 1,40 < 1,40 0,120 - 0,180 < 1,60 < 1,60 0,150 - 0,250

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,4 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,5 0,025 - 0,035 < 9,0 < 0,8 0,030 - 0,040 < 12,0 < 1,0 0,040 - 0,060 < 15,0 < 1,3 0,055 - 0,075 < 18,0 < 2,4 0,100 - 0,130 < 21,0 < 2,8 0,120 - 0,180 < 24,0 < 3,2 0,150 - 0,250

Type / Tipo z Ød (mm) DSKK 4 3,0 DSKK 4 4,0 DSKK 4 5,0 DSKK 4 6,0 DSKK 4 8,0 DSKK 4 10,0 DSKK 4 12,0 DSKK 4 14,0 DSKK 4 16,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

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DSKK Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

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ap jusqu’à/fino a 1,50 x dae jusqu’à/fino a to 0,20 x d

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

HPM

Pour la vitesse de fraisage pour l’usinage de profil vc peut être augmenté jusqu’à 30%.In fresatura di profili la velocità può essere aumentata fino al 30%.

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

Hémisphériques / Sferiche

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,30 < 0,15 0,015 - 0,020 < 0,40 < 0,30 0,020 - 0,030 < 0,50 < 0,35 0,025 - 0,035 < 0,60 < 0,50 0,030 - 0,040 < 0,80 < 0,70 0,040 - 0,060 < 1,00 < 0,90 0,055 - 0,075 < 1,20 < 1,20 0,100 - 0,130 < 1,40 < 1,40 0,120 - 0,180 < 1,60 < 1,60 0,150 - 0,250

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,4 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,5 0,025 - 0,035 < 9,0 < 0,8 0,030 - 0,040 < 12,0 < 1,0 0,040 - 0,060 < 15,0 < 1,3 0,055 - 0,075 < 18,0 < 2,4 0,100 - 0,130 < 21,0 < 2,8 0,120 - 0,180 < 24,0 < 3,2 0,150 - 0,250

Type / Tipo z Ød (mm) DSTK 4 3,0 DSTK 4 4,0 DSTK 4 5,0 DSTK 4 6,0 DSTK 4 8,0 DSTK 4 10,0 DSTK 4 12,0 DSTK 4 14,0 DSTK 4 16,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

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DSTK Fraises tor iques / Frese Tor iche

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 1,50 x d ae jusqu’à/fino a to 0,20 x d

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

HSMHPM

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

Toriques / Toriche

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Type / Tipo z Ød (mm) DSMK 3 2,0 DSMK 3 3,0 DSMK 3 4,0 DSMK 3 5,0 DSMK 3 6,0 DSMK 3 8,0 DSMK 3 10,0 DSMK 3 12,0 DSMK 3 14,0 DSMK 3 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,015 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,5 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,7 0,025 - 0,035 < 12,0 < 1,2 0,030 - 0,040 < 16,0 < 1,6 0,040 - 0,060 < 20,0 < 2,0 0,055 - 0,075 < 24,0 < 3,0 0,100 - 0,130 < 28,0 < 3,5 0,120 - 0,180 < 32,0 < 4,0 0,150 - 0,250

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015 < 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020 < 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025 < 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030 < 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035 < 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050 < 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065 < 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100 < 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150 < 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

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DSMK

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,25 x d

Pointu / Spigolo vivo

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

Fraises / Frese

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Pour la vitesse de fraisage vc c de coupe pour un épaulement, peux être augmenté jusqu’à 30%.

La velocità può essere aumentata fino al 30%.

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HPM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K62

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Type / Tipo z Ød (mm) DSMRK 3 2,0 DSMRK 3 3,0 DSMRK 3 4,0 DSMRK 3 5,0 DSMRK 3 6,0 DSMRK 3 8,0 DSMRK 3 10,0 DSMRK 3 12,0 DSMRK 3 14,0 DSMRK 3 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,015 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,5 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,7 0,025 - 0,035 < 12,0 < 1,2 0,030 - 0,040 < 16,0 < 1,6 0,040 - 0,060 < 20,0 < 2,0 0,055 - 0,075 < 24,0 < 3,0 0,100 - 0,130 < 28,0 < 3,5 0,120 - 0,180 < 32,0 < 4,0 0,150 - 0,250

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015 < 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020 < 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025 < 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030 < 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035 < 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050 < 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065 < 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100 < 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150 < 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

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DSMRK

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ap jusqu’à/fino a 0,10 x dap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,25 x d

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

Fraises / Frese

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Pour la vitesse de fraisage vc c de coupe pour un épaulement, peux être augmenté jusqu’à 30%.

La velocità può essere aumentata fino al 30%.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HPM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,02 < 0,01 0,005 - 0,010 < 0,02 < 0,02 0,007 - 0,015 < 0,03 < 0,02 0,010 - 0,017 < 0,06 < 0,02 0,015 - 0,020 < 0,08 < 0,03 0,017 - 0,025 < 0,10 < 0,05 0,020 - 0,030 < 0,12 < 0,06 0,025 - 0,035 < 0,15 < 0,07 0,030 - 0,045 < 0,20 < 0,10 0,035 - 0,060 < 0,25 < 0,12 0,045 - 0,070 < 0,30 < 0,15 0,055 - 0,080

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,15 < 0,02 0,005 - 0,009 < 0,20 < 0,03 0,007 - 0,010 < 0,25 < 0,03 0,009 - 0,015 < 0,45 < 0,04 0,010 - 0,017 < 0,60 < 0,05 0,013 - 0,020 < 1,00 < 0,09 0,016 - 0,025 < 1,20 < 0,10 0,020 - 0,030 < 1,50 < 0,13 0,030 - 0,035 < 2,00 < 0,17 0,035 - 0,050 < 2,50 < 0,21 0,040 - 0,060 < 3,00 < 0,26 0,050 - 0,075

Type / Tipo z Ød (mm) DSKMK 2 0,3 DSKMK 2 0,4 DSKMK 2 0,5 DSKMK 2 0,6 DSKMK 2 0,8 DSKMK 2 1,0 DSKMK 2 1,2 DSKMK 2 1,5 DSKMK 2 2,0 DSKMK 2 2,5 DSKMK 2 3,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

��

�������� ������

DSKMK

ap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dae jusqu’à/fino a 0,05 x d

Microfraises / Microfrese

Hémisphériques / Sferiche

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

L2 Réduction Riduzione 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,03 < 0,3 0,005 - 0,009 < 0,04 < 0,4 0,007 - 0,010 < 0,05 < 0,5 0,009 - 0,012 < 0,06 < 0,6 0,010 - 0,015 < 0,08 < 0,8 0,012 - 0,017 < 0,10 < 1,0 0,013 - 0,020 < 0,12 < 1,2 0,015 - 0,025 < 0,15 < 1,5 0,017 - 0,030 < 0,20 < 2,0 0,020 - 0,040 < 0,25 < 2,5 0,022 - 0,045 < 0,30 < 3,0 0,025 - 0,055

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,15 < 0,03 0,005 - 0,009 < 0,20 < 0,03 0,007 - 0,010 < 0,25 < 0,04 0,009 - 0,015 < 0,45 < 0,05 0,010 - 0,017 < 0,60 < 0,07 0,013 - 0,020 < 1,00 < 0,10 0,016 - 0,025 < 1,20 < 0,12 0,020 - 0,030 < 1,50 < 0,15 0,030 - 0,035 < 2,00 < 0,20 0,035 - 0,050 < 2,50 < 0,25 0,040 - 0,060 < 3,00 < 0,30 0,050 - 0,075

Type / Tipo z Ød (mm) DSMMK 2 0,3 DSMMK 2 0,4 DSMMK 2 0,5 DSMMK 2 0,6 DSMMK 2 0,8 DSMMK 2 1,0 DSMMK 2 1,2 DSMMK 2 1,5 DSMMK 2 2,0 DSMMK 2 2,5 DSMMK 2 3,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 < 350Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 350

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DSMMK

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dae jusqu’à/fino a 0,05 x d

ap jusqu’à/fino a 0,10 x dap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

Microfraises / Microfrese

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

revêtement CrCn

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum

rivestito CrCn

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

L2 ? ? 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Type / Tipo z Ød (mm) DSKG 3 2,0 DSKG 3 3,0 DSKG 3 4,0 DSKG 3 5,0 DSKG 3 6,0 DSKG 3 8,0 DSKG 3 10,0 DSKG 3 12,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040 < 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050 < 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060 < 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080 < 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100 < 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120 < 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 0,1 0,010 - 0,030 < 0,6 < 0,2 0,015 - 0,040 < 0,8 < 0,3 0,025 - 0,050 < 1,0 < 0,4 0,035 - 0,060 < 1,2 < 0,5 0,045 - 0,080 < 1,6 < 0,7 0,055 - 0,100 < 2,0 < 0,9 0,075 - 0,120 < 2,4 < 1,2 0,075 - 0,140

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 < 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite < 500Synthétiques / Sintetici

DSKG

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Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

ap jusqu’à/fino a 0,20 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,20 x d

Hémisphériques / Sferiche

revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

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Type / Tipo z Ød (mm) DSKGL 2 2,0 DSKGL 2 3,0 DSKGL 2 4,0 DSKGL 2 5,0 DSKGL 2 6,0 DSKGL 2 8,0 DSKGL 2 10,0 DSKGL 2 12,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040 < 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050 < 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060 < 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080 < 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100 < 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120 < 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 0,1 0,010 - 0,030 < 0,6 < 0,2 0,015 - 0,040 < 0,8 < 0,3 0,025 - 0,050 < 1,0 < 0,4 0,035 - 0,060 < 1,2 < 0,5 0,045 - 0,080 < 1,6 < 0,7 0,055 - 0,100 < 2,0 < 0,9 0,075 - 0,120 < 2,4 < 1,2 0,075 - 0,140

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 < 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite < 500Synthétiques / Sintetici

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DSKGL Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

ap jusqu’à/fino a 0,20 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,20 x d

Hémisphériques / Sferiche

revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,5 < 2,0 0,010 - 0,030 < 0,8 < 3,0 0,015 - 0,040 < 2,0 < 4,0 0,025 - 0,050 < 2,5 < 5,0 0,035 - 0,060 < 4,5 < 6,0 0,045 - 0,080 < 6,0 < 8,0 0,055 - 0,100 < 7,5 < 10,0 0,075 - 0,120 < 12,0 < 12,0 0,075 - 0,140

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040 < 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050 < 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060 < 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080 < 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100 < 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120 < 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140

Type / Tipo z Ød (mm) DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 2,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 3,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 4,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 5,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 6,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 8,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 10,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 12,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 < 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite < 500Synthétiques / Sintetici

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Fraises toriques / Frese ToricheDSTG / DSTLG

ap jusqu’à/fino a 2,00 x d ae jusqu’à/fino a 0,20 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d

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La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

Les conditions données sont basées sur des fraises standard type DSTG avec z=3.La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Le condizioni riportate sono basate su frese integrali standard DSTG con z=3.

revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) Vf (mm/min) < 4,0 < 4,0 < 3600 < 6,0 < 6,0 < 4100 < 8,0 < 8,0 < 4500 < 10,0 < 10,0 < 5100 < 12,0 < 12,0 < 6000

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) Vf (mm/min) < 10,0 < 2,0 < 3600 < 15,0 < 3,0 < 4100 < 20,0 < 4,0 < 4500 < 25,0 < 5,0 < 5100 < 30,0 < 6,0 < 6000

Type / Tipo z Ød (mm) DSVG x 4,0 DSVG x 6,0 DSVG x 8,0 DSVG x 10,0 DSVG x 12,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite 350 - 500Synthétiques / Sintetici

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DSVG Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d ap jusqu’à/fino a 2,50 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d

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revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

Pointu / Spigolo vivo

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Type / Tipo z Ød (mm) DSKMG 2 0,3 DSKMG 2 0,4 DSKMG 2 0,5 DSKMG 2 0,6 DSKMG 2 0,8 DSKMG 2 1,0 DSKMG 2 1,2 DSKMG 2 1,5

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,15 < 0,03 0,006 - 0,012 < 0,20 < 0,04 0,008 - 0,015 < 0,25 < 0,04 0,010 - 0,020 < 0,45 < 0,05 0,012 - 0,022 < 0,60 < 0,07 0,015 - 0,025 < 1,00 < 0,10 0,018 - 0,030 < 1,20 < 0,12 0,020 - 0,035 < 1,50 < 0,15 0,025 - 0,040

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,03 < 0,02 0,006 - 0,012 < 0,04 < 0,03 0,008 - 0,015 < 0,05 < 0,03 0,010 - 0,020 < 0,12 < 0,04 0,012 - 0,022 < 0,16 < 0,05 0,015 - 0,025 < 0,20 < 0,09 0,018 - 0,030 < 0,24 < 0,10 0,020 - 0,035 < 0,30 < 0,13 0,025 - 0,040

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 < 200Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite < 200Synthétiques / Sintetici

DSKMG

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Microfraises Hémisphériques / Microfrese Sferiche

ap jusqu’à/fino a 0,20 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

Hémisphériques / Sferiche

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

L2 Réduction Riduzione 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K70

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Type / Tipo z Ød (mm) DSMMG 2 0,3 DSMMG 2 0,4 DSMMG 2 0,5 DSMMG 2 0,6 DSMMG 2 0,8 DSMMG 2 1,0 DSMMG 2 1,2 DSMMG 2 1,5

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,15 < 0,03 0,006 - 0,012 < 0,20 < 0,04 0,008 - 0,015 < 0,25 < 0,04 0,010 - 0,020 < 0,45 < 0,05 0,012 - 0,022 < 0,60 < 0,07 0,015 - 0,025 < 1,00 < 0,10 0,018 - 0,030 < 1,20 < 0,12 0,020 - 0,035 < 1,50 < 0,15 0,025 - 0,040

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,08 < 0,3 0,006 - 0,012 < 0,10 < 0,4 0,008 - 0,015 < 0,13 < 0,5 0,010 - 0,020 < 0,15 < 0,6 0,012 - 0,022 < 0,20 < 0,8 0,015 - 0,025 < 0,25 < 1,0 0,018 - 0,030 < 0,30 < 1,2 0,020 - 0,035 < 0,38 < 1,5 0,025 - 0,040

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 < 200Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / Grafite < 200Synthétiques / Sintetici

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DSMMG Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 1,50 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 0,50 x d

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

revêtement diamant / Rivestiti Diamond

Fraisage à sec, l’évacuation de la poudre de graphite avec de l’air

comprimé Fresatura secco, utilizzare l’aria compressa

per eliminare la polvere di grafite

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

L2 Réduction Riduzione 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K71

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Type / Tipo z Ød (mm) DSM / DSMR 6 3,0 DSM / DSMR 6 4,0 DSM / DSMR 6 5,0 DSM / DSMR 6 6,0 DSM / DSMR 6 8,0 DSM / DSMR 6 10,0 DSM / DSMR 6 12,0 DSM / DSMR 6 16,0 DSM / DSMR 8 20,0 DSM / DSMR 8 8,0 DSM / DSMR 10 10,0 DSM / DSMR 12 12,0 DSM / DSMR 16 16,0

DSML 6 8 DSML 6 10,0 DSML 6 12,0 DSML 8 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,03 0,020 - 0,035 < 6,0 < 0,05 0,030 - 0,045 < 7,5 < 0,07 0,035 - 0,055 < 12,0 < 0,10 0,045 - 0,065 < 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125 < 40,0 < 0,35 0,105 - 0,140 < 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125

< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

120 - 170

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSM/DSMR/DSML

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,35 mm

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

Fraises / Frese

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HPMHSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K72

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,06 < 0,01 0,045 - 0,060 < 0,08 < 0,02 0,050 - 0,075 < 0,11 < 0,03 0,055 - 0,090 < 0,14 < 0,05 0,065 - 0,100 < 0,18 < 0,07 0,075 - 0,120 < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,7 < 0,03 0,025 - 0,040 < 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050 < 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060 < 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080 < 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120 < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140 < 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150

Type / Tipo z Ød (mm) DST 2 1,5 DST 2 2,0 DST 2 3,0 DST 2 4,0 DST 2 5,0 DST 2 6,0 DST 2 8,0 DST 2 10,0 DST 2 12,0 DST 2 16,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DST Fraises toriques / Frese Toriche

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,50 x dae jusqu’à/fino a 0,50 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Toriques / Toriche

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K73

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140 < 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150

Type / Tipo z Ød (mm) DST 4 6,0 DST 4 8,0 DST 4 10,0 DST 4 12,0 DST 4 16,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DST

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,5 x dae jusqu’à/fino a 0,5 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

Toriques / Toriche

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Fraises toriques / Frese Toriche

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K74

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Type / Tipo z Ød (mm) DSKL 2 6,0 DSKL 2 8,0 DSKL 2 10,0 DSKL 2 12,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSKL Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,03 x dae jusqu’à/fino a 0,20 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,50 x dae jusqu’à/fino a 0,36 mm

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Hémisphériques / Sferiche

Pour le calcul de la vitesse vc de coupe le diamètre efficace de coupe deff doit être prit en compte. Voir la formule.Per il calcolo della velocità di taglio, deve essere considerato il diametro effettivo def f . Vedere la formula qui sotto.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

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Type / Tipo z Ød (mm) DSK 2 1,0 DSK 2 1,5 DSK 2 2,0 DSK 2 3,0 DSK 2 4,0 DSK 2 5,0 DSK 2 6,0 DSK 2 8,0 DSK 2 10,0 DSK 2 12,0 DSK 2 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,5 < 0,02 0,020 - 0,030 < 0,8 < 0,03 0,020 - 0,030 < 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050 < 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060 < 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080 < 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120 < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140 < 8,0 < 0,50 0,100 - 0,150

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,04 < 0,01 0,030 - 0,040 < 0,06 < 0,02 0,030 - 0,040 < 0,08 < 0,02 0,050 - 0,075 < 0,11 < 0,03 0,055 - 0,090 < 0,14 < 0,05 0,065 - 0,100 < 0,18 < 0,07 0,075 - 0,120 < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSK Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

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Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,5 x dae jusqu’à/fino a 0,5 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

Hémisphériques / Sferiche

Pour le calcul de la vitesse vc de coupe le diamètre efficace de coupe deff doit être prit en compte. Voir la formule.Per il calcolo della velocità di taglio, deve essere considerato il diametro effettivo def f . Vedere la formula qui sotto.

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K76

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Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140 < 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150

Type / Tipo z Ød (mm) DSK 4 6,0 DSK 4 8,0 DSK 4 10,0 DSK 4 12,0 DSK 4 16,0

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Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSK Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

Attention: au centre z = 2! Attenzione: al centro z = 2!

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,50 x dae jusqu’à/fino a 0,50 mm

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Hémisphériques / Sferiche

Pour le calcul de la vitesse vc de coupe le diamètre efficace de coupe deff doit être prit en compte. Voir la formule.Per il calcolo della velocità di taglio, deve essere considerato il diametro effettivo def f . Vedere la formula qui sotto.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K77

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Type / Tipo z Ød (mm) DSK 220° 2 3,0 DSK 220° 2 4,0 DSK 220° 2 5,0 DSK 220° 2 6,0 DSK 220° 2 8,0 DSK 220° 2 10,0 DSK 220° 2 12,0 DSK 220° 2 16,0

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,11 < 0,03 0,020 - 0,035 < 0,14 < 0,05 0,025 - 0,040 < 0,18 < 0,07 0,030 - 0,045 < 0,20 < 0,09 0,030 - 0,050 < 0,25 < 0,12 0,040 - 0,050 < 0,30 < 0,15 0,040 - 0,060 < 0,36 < 0,20 0,050 - 0,060 < 0,40 < 0,28 0,050 - 0,080

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

300 - 500200 - 400

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSK 220° 220°Fraises Hémisphériques / 220° Frese Sferiche

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Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,025 x dae jusqu’à/fino a 0,28 mm

220° Hémisphériques / Sferiche

Pour le calcul de la vitesse vc de coupe le diamètre efficace de coupe deff doit être prit en compte. Voir la formule.Per il calcolo della velocità di taglio, deve essere considerato il diametro effettivo def f . Vedere la formula qui sotto.

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K78

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Type / Tipo z Ød (mm) DSDS 4 6,0 DSDS 4 8,0 DSDS 4 10,0 DSDS 4 12,0 DSDS 4 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 3,0 0,6 - 1,0 < 0,5 < 4,0 0,6 - 1,0 < 0,7 < 5,0 0,6 - 1,0 < 0,8 < 6,0 0,6 - 1,0 < 1,0 < 8,0 0,6 - 1,0

Fraisage de poche / Fresatura di tasche ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 6,0 0,5 - 1,0 < 0,5 < 8,0 0,5 - 1,0 < 0,7 < 10,0 0,5 - 1,0 < 0,8 < 12,0 0,5 - 1,0 < 1,0 < 16,0 0,5 - 1,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 200 - 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 150 - 200Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

170-250150 - 200

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260 180 - 250Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

DSDS Fraises Double rayon / Frese Raggiate

Double rayon / Raggiate

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Cette fraise peut être employée pour le fraisage de poche ; pour la stratégie voir les dessins. Toujours usiner de l’intérieur à l’extérieur. Si possible commencer le fraisage vers le bas, autrement utiliser le ramping.

Questa fresa può essere utilizzata per lavorazione di tasche;per le strategie di fresatura vedi disegno. Fresare sempre dall’interno verso l’esterno. Se possibile optare per la discesa in interpolazione elicoidale, altrimenti scendere in rampa.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K79

Page 24: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Type / Tipo z Ød (mm) DSDH 4 6,0 DSDH 4 8,0 DSDH 4 10,0 DSDH 4 12,0 DSDH 4 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 3,0 0,15 - 0,30 < 0,25 < 4,0 0,15 - 0,30 < 0,30 < 5,0 0,15 - 0,30 < 0,40 < 6,0 0,15 - 0,30 < 0,50 < 8,0 0,15 - 0,35

Fraisage de poche / Fresatura di tasche ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 6,0 0,15 - 0,30 < 0,25 < 8,0 0,15 - 0,30 < 0,30 < 10,0 0,15 - 0,30 < 0,40 < 12,0 0,15 - 0,30 < 0,50 < 16,0 0,15 - 0,35

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

120 - 170

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

DSDH Fraises Double rayon / Frese Raggiate

Double rayon / Raggiate

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Lubrification minimum

2. Air

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Lubrificazione minimale

2. Aria

Cette fraise peut être employée pour le fraisage de poche ; pour la stratégie voir les dessins. Toujours usiner de l’intérieur à l’extérieur. Si possible commencer le fraisage vers le bas, autrement utiliser le ramping.

Questa fresa può essere utilizzata per lavorazione di tasche;per le strategie di fresatura vedi disegno. Fresare sempre dall’interno verso l’esterno. Se possibile optare per la discesa in interpolazione elicoidale, altrimenti scendere in rampa.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K80

Page 25: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Type / Tipo z Ød (mm) DSF 3 2,0 DSF 3 3,0 DSF 3 4,0 DSF 3 5,0 DSF 3 6,0 DSF 3 8,0 DSF 3 10,0 DSF 3 12,0 DSF 3 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,25 0,010 - 0,020 < 4,0 < 0,40 0,015 - 0,025 < 5,0 < 0,80 0,020 - 0,030 < 7,5 < 1,00 0,020 - 0,030 < 9,0 < 2,25 0,025 - 0,040 < 16,0 < 3,00 0,030 - 0,050 < 20,0 < 3,75 0,035 - 0,065 < 24,0 < 6,00 0,045 - 0,070 < 32,0 < 8,00 0,060 - 0,100

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020 < 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025 < 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030 < 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030 < 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040 < 10,0 < 8,0 0,030 - 0,050 < 12,0 < 10,0 0,035 - 0,065 < 18,0 < 12,0 0,045 - 0,070 < 24,0 < 16,0 0,060 - 0,100

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 160 - 200Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 90 - 120Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

90 - 14070 - 110

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

100 - 13050 - 70

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300 30 - 50

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300 50 - 80

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

100 - 180

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260 100 - 190Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200 130- 260Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSF Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 1,50 x d

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Chanfrein / Smusso

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Air3. Lubrification minimum

HVMHPM

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Aria3. Lubrificazione minimale

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K81

Page 26: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Type / Tipo z Ød (mm) DSR 3 2,0 DSR 3 3,0 DSR 3 4,0 DSR 3 5,0 DSR 3 6,0 DSR 3 8,0 DSR 3 10,0 DSR 3 12,0 DSR 3 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,25 0,010 - 0,020 < 3,0 < 0,40 0,015 - 0,025 < 4,0 < 0,80 0,020 - 0,030 < 5,0 < 1,00 0,020 - 0,030 < 6,0 < 2,25 0,025 - 0,040 < 8,0 < 3,00 0,030 - 0,050 < 10,0 < 3,75 0,035 - 0,065 < 12,0 < 6,00 0,045 - 0,070 < 16,0 < 8,00 0,060 - 0,100

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020 < 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025 < 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030 < 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030 < 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040 < 8,0 < 8,0 0,030 - 0,050 < 10,0 < 10,0 0,035 - 0,065 < 12,0 < 12,0 0,045 - 0,070 < 16,0 < 16,0 0,060 - 0,100

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 160 - 120Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 90 - 120Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

90 -14070 - 110

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

100- 13050 - 70

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300 30 - 50

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300 50 -80

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

100 - 180

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260 100 - 190Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200 130 - 260Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

DSR

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Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d ae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Rayon d’angles / Spigolo raggiato

Pour l’application de finition vc peut être augmenté jusqu’à 30%.

Per lavorazioni di finitura, la velocità vc può essere aumentata anche del 30%.

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Air3. Lubrification minimum

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Aria3. Lubrificazione minimale

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

HVMHPM

K82

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Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 150 - 200Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 90 - 130Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

100 - 15090 - 130

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

80 - 11050 - 70

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300 30 - 50

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300 50 - 80

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

100 - 180

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260 150 - 200Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

Type / Tipo z Ød (mm) DSF 4 4,0 DSF 4 6,0 DSF 4 8,0 DSF 4 10,0 DSF 4 12,0 DSF 4 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 5,0 < 0,80 0,015 - 0,025 < 9,0 < 2,25 0,020 - 0,030 < 16,0 < 3,00 0,025 - 0,035 < 20,0 < 3,75 0,030 - 0,045 < 24,0 < 6,00 0,035 - 0,050 < 32,0 < 8,00 0,045 - 0,060

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 4,0 < 4,0 0,015 - 0,025 < 6,0 < 6,0 0,020 - 0,030 < 10,0 < 8,0 0,025 - 0,035 < 12,0 < 10,0 0,030 - 0,045 < 18,0 < 12,0 0,035 - 0,050 < 24,0 < 16,0 0,045 - 0,060

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DSF Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x

ap jusqu’à/fino a 1,50 x d

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Air3. Lubrification minimum

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Aria3. Lubrificazione minimale

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Chanfrein / Smusso

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

HVMHPM

K83

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Type / Tipo z Ød (mm) DSRF 3 6,0 DSRF 3 8,0 DSRF 3 10,0 DSRF 3 12,0 DSRF 3 14,0 DSRF 3 16,0 DSRF 4 20,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 9,0 < 3,0 0,03 - 0,04 < 16,0 < 4,0 0,04 - 0,06 < 20,0 < 5,0 0,06 - 0,08 < 24,0 < 6,0 0,08 - 0,10 < 28,0 < 7,0 0,10 - 0,12 < 32,0 < 8,0 0,12 - 0,15 < 40,0 < 10,0 0,12 - 0,20

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 6,0 < 6,0 0,03 - 0,04 < 10,0 < 8,0 0,04 - 0,06 < 15,0 < 10,0 0,06 - 0,08 < 24,0 < 12,0 0,08 - 0,10 < 28,0 < 14,0 0,10 - 0,12 < 32,0 < 16,0 0,12 - 0,15 < 40,0 < 20,0 0,12 - 0,20

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 250 - 300Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 150 - 200Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

150 -180110 - 150

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260 130 - 200Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200 130 - 260Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSRF Fraises d’ébauche / Frese per sgrossatura

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ap jusqu’à/fino a 2,00 x d ae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 2,00 x d

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Pour l’application de finition vc peut être augmenté jusqu’à 30%.

Per lavorazioni di finitura, la velocità vc può essere aumentata anche del 30 %.

revêtement TiAlN

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Air3. Lubrification minimum

ricoperte TiAlN

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Aria3. Lubrificazione minimale

Chanfrein / Smusso

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

HVMHPM

K84

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Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250 < 150Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300 < 125Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

< 110< 90

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300 30 - 50

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300 35 - 60

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

< 250< 200

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

Type / Tipo z Ød (mm) DSKM 2 0,2 DSKM 2 0,3 DSKM 2 0,4 DSKM 2 0,5 DSKM 2 0,6 DSKM 2 0,8 DSKM 2 1,0 DSKM 2 1,2 DSKM 2 1,5 DSKM 2 2,0 DSKM 2 2,5 DSKM 2 3,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 45 HRc < 45 HRc > 45 HRc > 45 HRc < 0,08 < 0,007 < 0,05 < 0,004 0,002 - 0,004 < 0,11 < 0,011 < 0,10 < 0,006 0,003 - 0,006 < 0,15 < 0,015 < 0,14 < 0,008 0,004 - 0,008 < 0,20 < 0,019 < 0,18 < 0,010 0,005 - 0,009 < 0,30 < 0,022 < 0,25 < 0,012 0,006 - 0,010 < 0,40 < 0,030 < 0,35 < 0,016 0,006 - 0,012 < 0,75 < 0,045 < 0,50 < 0,020 0,008 - 0,015 < 0,90 < 0,054 < 0,60 < 0,024 0,010 - 0,016 < 1,13 < 0,067 < 0,75 < 0,030 0,012 - 0,018 < 1,50 < 0,090 < 1,00 < 0,040 0,016 - 0,022 < 1,90 < 0,110 < 1,25 < 0,050 0,016 - 0,025 < 2,25 < 0,130 < 1,50 < 0,060 0,019 - 0,028

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 45 HRc < 45 HRc > 45 HRc > 45 HRc < 0,02 < 0,004 < 0,008 < 0,002 0,002 - 0,004 < 0,03 < 0,006 < 0,012 < 0,003 0,003 - 0,006 < 0,04 < 0,008 < 0,016 < 0,004 0,004 - 0,008 < 0,05 < 0,010 < 0,020 < 0,005 0,005 - 0,009 < 0,06 < 0,012 < 0,024 < 0,006 0,006 - 0,010 < 0,08 < 0,016 < 0,032 < 0,008 0,006 - 0,012 < 0,10 < 0,025 < 0,040 < 0,010 0,008 - 0,015 < 0,12 < 0,030 < 0,048 < 0,012 0,010 - 0,016 < 0,15 < 0,040 < 0,060 < 0,015 0,012 - 0,018 < 0,20 < 0,050 < 0,080 < 0,020 0,016 - 0,022 < 0,25 < 0,060 < 0,100 < 0,025 0,016 - 0,025 < 0,30 < 0,075 < 0,120 < 0,030 0,019 - 0,028

DSKM Microfraises Hémisphériques / Microfrese Sferiche

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< 45HRcap jusqu’à/fino a 0,75 x dae jusqu’à/fino a 0,05 x d

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,50 x dae jusqu’à/fino a 0,02 x d

< 45HRcap jusqu’à/fino a 1,00 x d ae jusqu’à/fino a 0,50 x d

Matériaux trempés Materiali tempratiap jusqu’à/fino a 0,50 x dae jusqu’à/fino a 0,30 x d

L2 Réduction Riduzione 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 40.000 trs/mn.

La velocità di taglio è basata su max. 40.000 giri/min.

En employant des fraises avec un L2 plus long, réduire fz .

Quando si usano frese con L2 maggiorata, ridurre fz secondo la tabella qui sotto.

Hémisphériques / Sferiche

revêtement TiAlN

Recommandation:Utiliser l’air comprimé afin de souffler

le graphite

ricoperte TiAlN

Suggerimento:soffiar via la grafite con l‘aria compressa

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K85

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Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 250 - 400Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 200 - 300Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 250Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici 100 - 400

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,3 < 0,08 0,010 - 0,015 < 0,4 < 0,10 0,014 - 0,018 < 0,8 < 0,25 0,015 - 0,020 < 0,9 < 0,30 0,018 - 0,023 < 1,1 < 0,38 0,023 - 0,027 < 1,2 < 0,40 0,025 - 0,032 < 1,4 < 0,45 0,027 - 0,036 < 1,5 < 0,50 0,030 - 0,043 < 1,9 < 0,63 0,034 - 0,060 < 2,3 < 0,75 0,045 - 0,070 < 4,0 < 2,0 0,050 - 0,080 < 5,0 < 2,5 0,060 - 0,100 < 6,0 < 3,0 0,075 - 0,120 < 7,0 < 3,5 0,080 - 0,135 < 8,0 < 4,0 0,095 - 0,150 < 10,0 < 5,0 0,115 - 0,185 < 12,0 < 6,0 0,140 - 0,230

Type / Tipo z Ød (mm) DSA 1 0,6 DSA 1 0,8 DSA 1 1,0 DSA 1 1,2 DSA 1 1,5 DSA 1 1,6 DSA 1 1,8 DSA 1 2,0 DSA 1 2,5 DSA 1 3,0 DSA 1 4,0 DSA 1 5,0 DSA 1 6,0 DSA 1 7,0 DSA 1 8,0 DSA 1 10,0 DSA 1 12,0

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,3 < 0,6 0,010 - 0,015 < 0,4 < 0,8 0,014 - 0,018 < 0,8 < 1,0 0,015 - 0,020 < 0,9 < 1,2 0,018 - 0,023 < 1,1 < 1,5 0,023 - 0,027 < 1,2 < 1,6 0,025 - 0,032 < 1,4 < 1,8 0,027 - 0,036 < 1,5 < 2,0 0,030 - 0,043 < 1,9 < 2,5 0,034 - 0,060 < 2,3 < 3,0 0,045 - 0,070 < 4,0 < 4,0 0,050 - 0,080 < 5,0 < 5,0 0,060 - 0,100 < 6,0 < 6,0 0,075 - 0,120 < 7,0 < 7,0 0,080 - 0,135 < 8,0 < 8,0 0,095 - 0,150 < 10,0 < 10,0 0,115 - 0,185 < 12,0 < 12,0 0,140 - 0,230

DSA

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Fraises / Frese

Ø 0,6 - Ø 2,5 mmPointu / Spigolo vivo

Ø 3,0 - Ø 12,0 mmChanfrein / Smusso

ap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d

non revêtus /revêtement diamant

Refroidissement recommandé:Emulsion

HVM

non rivestito / Rivestiti Diamond

Refrigerante consigliato:Emulsione

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 20.000 trs/mn.Conditions basées sur de l’aluminium pur. Pour l’aluminium < 5% SI réduire l’avance par dent fz jusqu’à 10% et pour > 5% le SI réduire le fz jusqu’à 20%.La velocità di taglio è basata su max. 20.000 giri/min.I parametri si riferiscono a puro alluminio. Per alluminio <5% di Silicio ridurre l’avanzamento al dente del 10% e per alluminio >5% di Silicio ridurre l’avanzamento del 20%.

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K86

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Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,3 < 3,0 0,020 - 0,070 < 4,0 < 4,0 0,025 - 0,080 < 5,0 < 5,0 0,030 - 0,100 < 6,0 < 6,0 0,035 - 0,120 < 8,0 < 8,0 0,040 - 0,150 < 10,0 < 10,0 0,045 - 0,160 < 12,0 < 12,0 0,055 - 0,170 < 14,0 < 14,0 0,065 - 0,180 < 16,0 < 16,0 0,075 - 0,190 < 18,0 < 18,0 0,085 - 0,200 < 20,0 < 20,0 0,100 - 0,210

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,6 0,030 - 0,075 < 6,0 < 1,0 0,035 - 0,085 < 7,5 < 1,3 0,040 - 0,100 < 12,0 < 2,3 0,045 - 0,115 < 16,0 < 3,0 0,050 - 0,120 < 20,0 < 3,8 0,055 - 0,130 < 24,0 < 6,0 0,065 - 0,150 < 28,0 < 7,0 0,085 - 0,170 < 32,0 < 8,0 0,100 - 0,180 < 36,0 < 9,0 0,110 - 0,200 < 40,0 < 10,0 0,125 - 0,210

Type / Tipo z Ød (mm) DSA 2 3,0 DSA 2 4,0 DSA 2 5,0 DSA 2 6,0 DSA 2 8,0 DSA 2 10,0 DSA 2 12,0 DSA 2 14,0 DSA 2 16,0 DSA 2 18,0 DSA 2 20,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSA Fraises / Frese

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x d

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Pointu / Spigolo vivo

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 20.000 trs/mn.

Conditions basées sur de l’aluminium pur. Pour l’aluminium < 5% SI réduire l’avance par dent fz jusqu’à 10% et pour > 5% le SI réduire le fz jusqu’à 20%.

La velocità di taglio è basata su max. 20.000 giri/min.

I parametri si riferiscono a puro alluminio. Per alluminio <5% di Silicio ridurre l’avanzamento al dente del 10% e per alluminio >5% di Silicio ridurre l’avanzamento del 20%.

ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Pour le DSA fraisage d’epaulement ap = 1,5 maximum x D.

Per il DSA in contornitura, l’ap max= 1.5 x D.

revêtement TiB2

Refroidissement recommandé:Emulsion

ricoperte TiB2

Refrigerante consigliato:Emulsione

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K87

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Type / Tipo z Ød (mm) DSAKH 2 6,0 DSAKH 2 8,0 DSAKH 2 10,0 DSAKH 2 12,0 DSAKH 2 14,0 DSAKH 2 16,0 DSAKH 2 18,0 DSAKH 2 20,0 DSAKH 2 25,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 6,0 < 0,75 0,025 - 0,050 < 8,0 < 1,00 0,035 - 0,070 < 10,0 < 1,25 0,045 - 0,090 < 12,0 < 2,40 0,055 - 0,100 < 14,0 < 2,80 0,065 - 0,120 < 16,0 < 3,20 0,070 - 0,140 < 18,0 < 3,60 0,070 - 0,145 < 20,0 < 4,00 0,075 - 0,150 < 25,0 < 5,00 0,085 - 0,200

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,6 < 0,50 0,035 - 0,050 < 0,8 < 0,70 0,050 - 0,070 < 1,0 < 0,90 0,055 - 0,090 < 1,2 < 1,20 0,065 - 0,100 < 1,4 < 1,40 0,075 - 0,120 < 1,6 < 1,60 0,085 - 0,140 < 1,8 < 1,80 0,100 - 0,145 < 2,0 < 2,00 0,105 - 0,150 < 2,5 < 2,50 0,110 - 0,200

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 500 - 2000Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 1500Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 1000Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSAKH Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

ap jusqu’à/fino a 0,05 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,20 x d

Hémisphériques / Sferiche

Conditions basées sur de l’aluminium pur. Pour l’aluminium < 5% SI réduire l’avance par dent fz jusqu’à 10% et pour > 5% le SI réduire le fz jusqu’à 20%.

I parametri si riferiscono a puro alluminio. Per alluminio <5% di Silicio ridurre l’avanzamento al dente del 10% e per alluminio >5% di Silicio ridurre l’avanzamento del 20%.

ricoperte TiB2

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale3. Aria

revêtement TiB2

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum3. Air

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K88

Page 33: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,6 < 0,2 0,030 - 0,075 < 0,8 < 0,3 0,035 - 0,085 < 1,0 < 0,4 0,040 - 0,100 < 1,2 < 0,5 0,045 - 0,115 < 1,6 < 0,7 0,050 - 0,120 < 2,0 < 0,9 0,055 - 0,130 < 2,4 < 1,2 0,065 - 0,150 < 2,8 < 1,4 0,085 - 0,170 < 3,2 < 1,6 0,100 - 0,180 < 3,6 < 1,8 0,110 - 0,200 < 4,0 < 2,0 0,125 - 0,210

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,6 0,030 - 0,075 < 6,0 < 1,0 0,035 - 0,085 < 7,5 < 1,3 0,040 - 0,100 < 12,0 < 2,3 0,045 - 0,115 < 16,0 < 3,0 0,050 - 0,120 < 20,0 < 3,8 0,055 - 0,130 < 24,0 < 6,0 0,065 - 0,150 < 28,0 < 7,0 0,085 - 0,170 < 32,0 < 8,0 0,100 - 0,180 < 36,0 < 9,0 0,110 - 0,200 < 40,0 < 10,0 0,125 - 0,210

Type / Tipo z Ød (mm) DSAK 2 3,0 DSAK 2 4,0 DSAK 2 5,0 DSAK 2 6,0 DSAK 2 8,0 DSAK 2 10,0 DSAK 2 12,0 DSAK 2 14,0 DSAK 2 16,0 DSAK 2 18,0 DSAK 2 20,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSAK Fraises Hémisphériques / Frese Sferiche

ap jusqu’à/fino a 0,20 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

La vitesse vc de coupe est basée sur un max. 20.000 trs/mn.

Conditions basées sur de l’aluminium pur. Pour l’aluminium < 5% SI réduire l’avance par dent fz jusqu’à 10% et pour > 5% le SI réduire le fz jusqu’à 20%.

La velocità di taglio è basata su max. 20.000 giri/min.

I parametri si riferiscono a puro alluminio. Per alluminio <5% di Silicio ridurre l’avanzamento al dente del 10% e per alluminio >5% di Silicio ridurre l’avanzamento del 20%.

Pour le DSAK fraisage d’epaulement ap = 1,5 maximum x D.

Per il DSAK in contornitura, l’’ap max= 1.5 x D.

ricoperte TiB2

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale3. Aria

revêtement TiB2

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum3. Air

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Hémisphériques / Sferiche

K89

Page 34: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Type / Tipo z Ød (mm) DSAR 3 6,0 DSAR 3 8,0 DSAR 3 10,0 DSAR 3 12,0 DSAR 3 16,0

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 12,0 < 3,0 0,03 - 0,05 < 16,0 < 4,0 0,04 - 0,07 < 20,0 < 5,0 0,05 - 0,10 < 24,0 < 6,0 0,06 - 0,12 < 32,0 < 8,0 0,09 - 0,17

Fraisage de rainures / Fresa a disco ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 9,0 < 6,0 0,03 - 0,04 < 12,0 < 8,0 0,04 - 0,06 < 15,0 < 10,0 0,05 - 0,08 < 18,0 < 12,0 0,06 - 0,09 < 24,0 < 16,0 0,09 - 0,13

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici < 500

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DSAR Fraises d’ébauche déchiré / Frese per sgrossatura

ap jusqu’à/fino a 1,50 x dap jusqu’à/fino a 2,00 x dae jusqu’à/fino a 0,50 x d

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ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

L’avance par dent fz* pour le contournage ae doit être recalculée de la manière suivant.

Nella fresatura di spallamenti, l’avanzamento al dente fz* per valori ridotti ae deve essere corretto come segue.

Chanfrein / Smusso

HVM

non revêtus

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Air

non rivestito

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Aria

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

Toriques / Toriche

K90

Page 35: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,6 < 0,50 0,035 - 0,050 < 0,8 < 0,70 0,050 - 0,070 < 1,0 < 0,90 0,055 - 0,090 < 1,2 < 1,20 0,065 - 0,100 < 1,4 < 1,40 0,075 - 0,120 < 1,6 < 1,60 0,085 - 0,140 < 1,8 < 1,80 0,100 - 0,145 < 2,0 < 2,00 0,105 - 0,150 < 2,5 < 2,50 0,110 - 0,200

Fraisage en coin / Contornitura ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 6,0 < 0,75 0,025 - 0,050 < 8,0 < 1,00 0,035 - 0,070 < 10,0 < 1,25 0,045 - 0,090 < 12,0 < 2,40 0,055 - 0,100 < 14,0 < 2,80 0,065 - 0,120 < 16,0 < 3,20 0,070 - 0,140 < 18,0 < 3,60 0,070 - 0,145 < 20,0 < 4,00 0,075 - 0,150 < 25,0 < 5,00 0,085 - 0,200

Type / Tipo z Ød (mm) DSAT 2 6,0 DSAT 2 8,0 DSAT 2 10,0 DSAT 2 12,0 DSAT 2 14,0 DSAT 2 16,0 DSAT 2 18,0 DSAT 2 20,0 DSAT 2 25,0

Matière / Materiale TSR(N/mm)

Dureté / DurezzaHB

Vitesse de coupe / Velocità di taglio (Vc m/min)

Acier au carbone / Acciai al carbonio < 750 < 250Acier alliés / Acciai legati > 1000 < 300Acier à outil / Acciai da utensili > 850

> 1000> 250> 300

Acier inoxydable / Acciai inossidabili < 600< 850

< 200< 250

Mat. à haute température / Materiali resistenti al calore < 900 < 300

Alliage de Titane / Leghe di Titanio < 900 < 300

Aciers trempés / Acciai temprati45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fontes malléables / Ghise malleabili < 260Aluminium / Alluminio < 350 < 100 500 - 2000Aluminium / Alluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 1500Aluminium / Alluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 1000Cuivre / Rame < 350 < 100Laiton / Ottone < 700 < 200Graphite / GrafiteSynthétiques / Sintetici

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DSAT Fraises toriques / Frese Toriche

ap jusqu’à/fino a 0,05 x dae jusqu’à/fino a 0,10 x d

ap jusqu’à/fino a 1,00 x dae jusqu’à/fino a 0,20 x d

Conditions basées sur de l’aluminium pur. Pour l’aluminium < 5% SI réduire l’avance par dent fz jusqu’à 10% et pour > 5% le SI réduire le fz jusqu’à 20%.

I parametri si riferiscono a puro alluminio. Per alluminio <5% di Silicio ridurre l’avanzamento al dente del 10% e per alluminio >5% di Silicio ridurre l’avanzamento del 20%.

revêtement TiB2

Refroidissement recommandé:1. Emulsion

2. Lubrification minimum3. Air

ricoperte TiB2

Refrigerante consigliato:1. Emulsione

2. Lubrificazione minimale3. Aria

Toriques / Toriche

Tous les états mentionnés ci-dessus de coupe devraient être considérés comme des directives. Les conditions peuvent être encore optimisées, selon la stabilité et la puissance de la machine et de l’outil.Le condizioni di taglio sopra citate devono essere considerate come linee guida. I parametri possono essere ulteriormente ottimizzati, a seconda della stabilità e della potenza di macchina utensile e mandrino.

HSM

Pour d‘autres caractéristiques matières voir la liste de correspondence des matières.Per ulteriori specifiche sui materiali consultare le apposite tabelle dei materiali.

K91

Page 36: FORMULES FORMULE - horn.fr · Groupes de matériaux Categorie dei materiali Matière Materiale DIN Désignation Specifich e v c DSR / DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min I Acier

TypeTipo

N° de dents Z

No. dei tagli Z

NuancesLeghe

RainurageFresatura di gole

Fraisage en coinContornitura

Copiage par fraisageCopiatura in fresatura

Groupes de matériauxCategorie dei materiali

ArticleArticolo

Page / Pag.

Conditions de coupeDati di taglioPage / Pag.

TS3KTS3HMG3KCN2KCD3KCD5KDD2K

Acier IAcciaio I

Acier IIAcciaio II

Acier IIIAcciaio III

Acier IVAcciaio IV

AlSi < 5%

AlSi > 5%

SynthétiquesSintetici

CuivreRame

GraphiteGrafite

DSK2

●●

√√√√

√√√√

K24

K76

DSK4

●√√

√√√√

√√K

26K

77DSK 220°

2●

●√√

√√K

27K

78DSKL

2●

●√√

√√√√

√√K

25K

75DSKM

2●

●√√

√√√√

√√K

28-30K

85DST

2●

●√√

√√√√

√√K

33-34K

73DST

4●

√√√√

√√√√

K35-36

K74

DSDS4

●√

√√√√

K31

K79

DSDH4

●√

√√√√

K32

K80

DSM6/8/10/12/16

●√√

√√√√

√√√√

K37

K72

DSMR6/8/10/12/16

●●

√√√√

√√√√

√√K

38-39K

72DSML

6/8●

√√√√

√√√√

√√K

40K

72DSR

3●

√√√√

√√√√

√√√√

K41

K60

DSF3/4

●√√

√√√√

√√√√

√√K

42-43K

81-83DSRF

3●

√√√√

√√√√

√√K

44K

84DSRR

3●

√√√√

√√K

45K

60DSA

1●

●√√

√√√√

√√√√

√K

48K

79/K86

DSA2

●●

√√√√

√√√√

√√√

K49-50

K80/K

87DSAKH

2●

●√√

√√√√

√√√

K51

K88

DSAK2

●●

√√√√

√√√√

√K

52-53K

89DSAR

3●

√√√√

√√√√

√√√

K54

K90

DSAT2

●●

√√√

√√√√

√√√√

√K

55K

91DSKK

4●

√√√√

√√√√

√√√√

K6

K60

DSTK4

●√√

√√√√

√√√√

√√K

7K

61DSMK

3●

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√√√√

K8

K62

DSMRK3

●√√

√√√√

√√K

9K

63DSKMK

2●

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√√√√

√√√√

K10

K64

DSMMK2

●√√

√√√√

√√√√

K11

K65

DSKG3

●√√

√√√√

√√√

K14

K66

DSKGL2

●√√

√√√√

√√√

K15

K67

DSTG3

●√√

√√√√

√√√

K16-17

K68

DSTLG2

●√√

√√√√

√√√

K18

K68

DSKMG2

●√√

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√√√

K20

K70

DSMMG2

●√√

√√√

√√K

21K

71DSVG

x●

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K19

K69

Tableau de sélection - SYSTEME DSTabella di selezione dell‘utensile - SISTEMA DS

● revêtement diamant Rivestiti Diamond● revêtement TiAlN pour Matériaux à usiner ≤60 HRC ricoperte TiAlN per Materiali da lavorare ≤60 HRC● revêtement TiAlN pour Matériaux à usiner ≥56 HRC ricoperte TiAlN per Materiali da lavorare ≤56 HRC● revêtement CrCn rivestito CrCn● revêtement TiB2 ricoperte TiB2 √√ conviens très bien molto raccomandato● non revêtus non rivestito √ conviens suggerito

K92