Gestion de la capacité Cours #10. CAPACITÉ (ADM-1069) 2 DÉTERMINATION DE LA CAPACITÉ DU SYSTÈME DE PRODUCTION DÉTERMINATION DE LA CAPACITÉ DU SYSTÈME.

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    03-Apr-2015

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  • Gestion de la capacit Cours #10
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  • CAPACIT (ADM-1069) 2 DTERMINATION DE LA CAPACIT DU SYSTME DE PRODUCTION DTERMINATION DE LA CAPACIT DU SYSTME DE PRODUCTION Capacit de production = Taille dun systme oprationnel
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  • CAPACIT (ADM-1069) 3 DTERMINATION DE LA CAPACIT DU SYSTME DE PRODUCTION DTERMINATION DE LA CAPACIT DU SYSTME DE PRODUCTION Dcision importante car: une fois en place, elle demeure la mme pour assez longtemps la capacit a des effets sur la possibilit de satisfaire la demande
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  • CAPACIT (ADM-1069) 4 QUELS SONT LES EFFETS DE LA CAPACIT ? La taille ou la grandeur dune unit de production de biens ou de livraison de services affecte linvestissement initial ncessaire sa ralisation. Les cots dexploitation sont lis la capacit dune unit: une capacit trop petite = demande insatisfaite une capacit trop grande = capital immobilis inutilement
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  • CAPACIT (ADM-1069) 5 EFFET DE LA CAPACIT ( SUITE ) La dtermination de la capacit peut: 1. Crer une raction des concurrents. 2. Avoir un effet sur lvolution technologique dans lentreprise. 3. Avoir un effet sur lenvironnement.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 6 EFFET DUNE MODIFICATION DE LA CAPACIT Un changement de la capacit peut engendrer des changements stratgiques dans les installations dans les caractristiques des produits dans le processus de fabrication dans lorganisation du travail dans lamnagement
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  • DFINITION DE LA CAPACIT Quantit maximale thorique de produits pouvant tre ralise par un systme oprationnel donn durant une priode prcise de temps dans des conditions de fonctionnement prtablies.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 8 MESURES DE CAPACIT DE PRODUCTION Si les produits sont homognes, la capacit se mesure par le nombre dextrants produits par unit de tempsSi les produits sont homognes, la capacit se mesure par le nombre dextrants produits par unit de temps Si les produits sont htrognes, la capacit se mesure selon des caractristiques propres au systme tudi.Si les produits sont htrognes, la capacit se mesure selon des caractristiques propres au systme tudi. Dans les deux cas, il faut viter des mesures instables dans le temps telles que largent, par exempleDans les deux cas, il faut viter des mesures instables dans le temps telles que largent, par exemple
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  • CAPACIT (ADM-1069) 9 CAPACIT DANS LE SECTEUR DES SERVICES Services = non stockables: moins de rgularit face aux variations cycliques de la demande. Services = non stockables: moins de rgularit face aux variations cycliques de la demande. Services = difficilement transportables: ajustement face la localisation des clients.Services = difficilement transportables: ajustement face la localisation des clients. Services = intangibles: souplesse de la capacit dues aux demandes spciales pouvant influencer la vitesse du service donn. Services = intangibles: souplesse de la capacit dues aux demandes spciales pouvant influencer la vitesse du service donn. Prsence du client dans le systme de prestation des services.Prsence du client dans le systme de prestation des services.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 10 LES VARIABLES DE LA CAPACIT LES VARIABLES DE LA CAPACIT Facteurs dont dpend la capacit dune entreprise 1) La dure dutilisation dune installation: - -Un systme fonctionnant 100 hres/sem. a une capacit qui est le double par rapport un systme fonctionnant 50 hres/sem.. - La dure peut dpendre des quarts de travail, des impratifs technologiques, des services essentiels, etc.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 11 VARIABLES DE LA CAPACIT ( SUITE ) 2) La gamme de produits: -La capacit de production pour plusieurs units dun seul produit est moindre que celle ncessaire pour un total quivalent dunits de plusieurs produits diffrents. 3) Le rendement des ressources de production : -Certain lments tels que la motivation, la fatigue ou ltat des machines peuvent modifier la capacit.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 12 VARIABLES DE LA CAPACIT (suite) 4) Le degr dintgration verticale choisi pour une installation i.e. le % de sous-traitance 5) Lallure de la demande 6) Les technologies de gestion
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  • CAPACIT (ADM-1069) 13 7) Le degr dquilibrage des postes de production vs le goulot dtranglement Un systme est en quilibre lorsque lextrant de chaque tape fournit exactement le volume dintrants requis par lopration suivante => difficile atteindre => cre des goulots dtranglement => la capacit du goulot fixe la capacit totale VARIABLES DE LA CAPACIT (suite)
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  • CAPACIT (ADM-1069) 14 Exemple Si le volume de production est de 90 units par jour, quel est le rendement Si le volume de production est de 90 units par jour, quel est le rendement du systme (en %)? du systme (en %)? Si le volume de production est de 125 units par jour, quel est le rendement Si le volume de production est de 125 units par jour, quel est le rendement du systme (en %)? du systme (en %)? Que faudrait-il faire pour augmenter le rendement 100% si lon dsire fabriquer Que faudrait-il faire pour augmenter le rendement 100% si lon dsire fabriquer 135 units par jour? 135 units par jour?
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  • LES DCISIONS MAJEURES CONCERNANT LA CAPACIT Combien ? Quand ? Comment ? O ?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 16 COMBIEN? LA CAPACIT DE PRODUCTION REQUISE Planification de la capacit long terme:Planification de la capacit long terme: - - seulement lorsquon prvoit un changement des demandes allant jusqu 15 ans - elle est plus risque car elle ne permet pas une raction rapide face aux concurrents et aux changements technologiques
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  • CAPACIT (ADM-1069) 17 COMBIEN? (suite) Planification moyen terme: - capacit ajuste selon des variations cycliques ou saisonnires de la demande ou selon des augmentations faibles - elle est ajuste par lembauche, les mises pied, les heures supplmentaires, la sous-traitance et non par de la nouvelle technologie
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  • CAPACIT (ADM-1069) 18 COMBIEN? (suite) Planification court terme: - capacit ajuste pour des variations alatoires mineures de la demande et des carts par rapport la production prvue
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  • CAPACIT (ADM-1069) 19 QUAND? CHOIX DU MOMENT APPROPRIE QUAND? CHOIX DU MOMENT APPROPRIE Trois options: Option danticipation Option ponctuelle Option ractive
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  • CAPACIT (ADM-1069) 20 QUAND? QUAND? Option danticipation La capacit est augmente avant que a ne soit ncessaire => excdent de capacit momentan Avantages: permet de devancer la concurrence daccaparer une meilleure part du march de combler les erreurs pessimistes de prvisions de satisfaire les demandes non prvues
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  • CAPACIT (ADM-1069) 21 QUAND ? Option danticipation Dsavantages: cre une surcharge des frais fixes augmentation du prix de revient perte dautres possibilits dinvestissement il ny a pas de demande pour cette capacit
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  • CAPACIT (ADM-1069) 22 QUAND ? Option ponctuelle: La capacit est ajoute au moment prvu. Avantages: rduction du risque dinvestissement, permet de voir plus lavance la tendance des prvisions et dutiliser toute la capacit ou presque Dsavantages: Si les demandes sont plus grandes, il peut y avoir des pertes de ventes ou une obligation de faire des heures supplmentaires
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  • CAPACIT (ADM-1069) 23 QUAND ? Option ractive La capacit est ajoute lorsque la demande est l. Avantages: retarde les frais dinvestissement et les risques qui y sont lis Dsavantages: perte de march possible
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  • CAPACIT (ADM-1069) 24 Capacit vs demande Demande ractif anticipation niveau t
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  • CAPACIT (ADM-1069) 25 COMMENT ? LES FORMES DE CAPACITS Il est possible daugmenter la productivit et lutilisation de la capacit existante en modifiant les pratiques de la gestion. De quelle faon?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 26 Comment? Par: 1) lajout des heures supplmentaires 2) lajout dquipes 3) llimination des goulots dtranglement 4) en faisant appel la sous-traitance
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  • CAPACIT (ADM-1069) 27 O ? LA LOCALISATION DE LA CAPACIT Trois options: 1) agrandir les installations sur lemplacement actuel 2) fermer lusine et btir ailleurs 3) btir en plus une nouvelle usine
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  • CAPACIT (ADM-1069) 28 O? (suite) Certains problmes rencontrs : 1) manque de capacit et engorgement 2) manque de capacit et largissement de la gamme de produits 3) manque de capacit et accroissement de la demande de certains produits
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  • CAPACIT (ADM-1069) 29 DTERMINATION DES RESSOURCES Trois types de besoins en ressources de capacit: 1) besoins en # machines 2) besoins en effectif ouvrier 3) besoins en matires premires ou composants
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  • CAPACIT (ADM-1069) 30 NOMBRE DE MACHINES Se dtermine en comparant le volume de bons produits dsirs la capacit de la machine en tenant compte: 1) du taux dutilisation 2) du taux de dfectuosit 3) du taux de rendement 4) du temps de mise en route
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  • CAPACIT (ADM-1069) 31 EXEMPLE 1 Un fabricant dquipement automobile veut installer un nombre suffisant de fours pour produire 400 000 pices coules / an. Lopration de fusion demande 2 minutes/pice mais 6% de la production est dfectueuse. Combien de fours faut-il si ceux-ci peuvent fonctionner 1800 heures/an?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 32 Solution, exemple 1 Nombre de pices raliser pour en avoir 400 000 bonnes:Nombre de pices raliser pour en avoir 400 000 bonnes: 400 000 / (1 0,06) = 400 000 / 0,94 = 425 531,9 soit 425 532 Temps total requis:Temps total requis: 425 532 x 2min. = 851 064 min ou 14 184,4 heures Nombre de fours:Nombre de fours: 14 184,4 / 1 800 par four = 7,88, soit 8 fours.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 33 EXEMPLE 2 On doit produire 5000 bonnes units par jour de 8 heures de travail. Le temps standard dexcution de la machine est 2 min./unit. Le taux dutilisation de la machine est de 80 % et le taux de dfectuosit est 4%. Combien de machines sont ncessaires si le temps de mise en route est ngligeable?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 34 Solution, exemple 2 Pour 5 000 bonnes units, il faut en produire:Pour 5 000 bonnes units, il faut en produire: 5 000 / 0,96 = 5 208,3 soit 5 209 Temps total requis:Temps total requis: 5 209 x 2 min = 10 418 minutes Temps machine disponible par jour pour une machine:Temps machine disponible par jour pour une machine: 8h x 60 min/h x 0,80 = 384 minutes Nombre de machines:Nombre de machines: 10 418 / 384 = 27,13, soit 28 machines
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  • CAPACIT (ADM-1069) 35 EFFECTIF OUVRIER Parfois, il suffit de prendre un # d employs = au # de machines si chaque machine est utilise par une personne. En gnral, il faut tenir compte des: - ressources pour des oprations diffrentes - machines diffrentes - mises en route diffrentes - rendements-personnes diffrents, etc. Parfois, il faut aussi considrer la main-duvre indirecte pour la rception, lexpdition, la manutention, etc...
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  • CAPACIT (ADM-1069) 36 EXEMPLE POUR ENTREPRISE DE SERVICE Chaque personne effectue une varit de tches pour des dures diffrentes. Les activits ont des dures mesures en heures. N = P i R i P i R i i=1kHe
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  • CAPACIT (ADM-1069) 37 Paramtres N = effectif en personnel k = # activits diffrentes P i = dure de lactivit i R i = quantit de travail pour lactivit i H = temps total disponible e = taux defficacit N = P i R i P i R i i=1kHe
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  • CAPACIT (ADM-1069) 38 EXEMPLE 3 Un travailleur social a deux activits principales: 1) activit 1 ncessite 4 heures 2) activit 2 ncessite 1.5 heures La quantit de travail estime est de 40 cas par semaine de type 1 et 60 cas de type 2 par semaine
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  • CAPACIT (ADM-1069) 39 EXEMPLE 3 (suite) Chaque travailleur est disponible 40 heures/sem. Mais sur ces 40 heures, 20% du temps est laiss lemploy pour des activits autres. Chaque travailleur est disponible 40 heures/sem. Mais sur ces 40 heures, 20% du temps est laiss lemploy pour des activits autres. Combien de travailleurs sont requis?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 40 Solution, exemple 3 P 1 = 4hP 2 = 1,5hR 1 = 40R 2 = 60P 1 = 4hP 2 = 1,5hR 1 = 40R 2 = 60 H = 40e = 0,8H = 40e = 0,8 N = [4(40) + 1,5(60)] / (40 x 0,8)N = [4(40) + 1,5(60)] / (40 x 0,8) = (160 + 90) / 32 = 7,81, soit 8 personnes = (160 + 90) / 32 = 7,81, soit 8 personnes
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  • CAPACIT (ADM-1069) 41 MATIRES PREMIRES OU COMPOSANTES Le calcul se fait de la mme faon que pour les deux autres mais il faut intgrer le taux de transformation-matire (rendement-matire) Taux de rendement-matire = MATIRE COMPOSANT LE PRODUIT MATIRE UTILISE DANS LA FABRICATION
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  • CAPACIT (ADM-1069) 42 EXEMPLE 4 5 000 moulages daluminium de poids net de 2 kg chacun doivent tre produits.5 000 moulages daluminium de poids net de 2 kg chacun doivent tre produits. Pour les couler on utilise:Pour les couler on utilise: - un systme dalimentation - un systme de masselottage
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  • CAPACIT (ADM-1069) 43 EXEMPLE 4 (suite) Ces 2 systmes limins aprs la solidification de la pice moule psent 0.75 kg.Ces 2 systmes limins aprs la solidification de la pice moule psent 0.75 kg. Le taux de rejet est 4 %Le taux de rejet est 4 % Quelle est la quantit de mtal qui doit tre en fusion et quel est le taux de rendement-matire ?
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  • CAPACIT (ADM-1069) 44 Solution, exemple 4 Nombre de moules faire:Nombre de moules faire: 5 000 / 0,96 = 5 209 moules Quantit de mtal requise:Quantit de mtal requise: (2kg + 0,75kg) x 5 209 = 14 324,75 kg Rendement = (5 000 x 2kg) / 14 324,75 = 69,81%
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  • CAPACIT (ADM-1069) 45 LASPECT DYNAMIQUE DE LA CAPACIT Lorsquun systme fonctionne depuis un certain temps, sa capacit se modifie car la productivit est accrue puisque le processus et ses composantes sont mieux connus.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 46 ORIGINE DU PHNOMNE DAPPRENTISSAGE lavionnerie Curtiss-Wright, on a tudi le nombre dheures-personnes ncessaires pour fabriquer des avions. Le # hres-pers. ncessaire pour fabriquer le 4 me avion = 80 % des hres du 2 me. Le # hres-pers. ncessaire pour fabriquer le 4 me avion = 80 % des hres du 2 me. Le 8 me nexigeait que 80 % des hres du 4 me. Le 8 me nexigeait que 80 % des hres du 4 me. Le 16 me nexigeait que 80 % des hres du 8 me. Le 16 me nexigeait que 80 % des hres du 8 me.
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  • CAPACIT (ADM-1069) 47 PRINCIPE DE LA COURBE DAPPRENTISSAGE chaque doublement du volume de production dun produit, le temps de main-duvre requis pour la dernire unit diminue dun t...

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