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Guide de solutions industrielles de gestion de l’eau Protection de notre eau et infrastructure

2 Guide de solutions industrielles de gestion de l’eauProtection de notre eau et infrastructure

Sommaire

03 _ Master Builders Solutions de BASF04 _ Suivre le cycle de l’eau 06 _ Digues 08 _ Canaux d’irrigation et aqueducs 10 _ Réservoirs d’eau et châteaux d’eau 12 _ Installations de traitement des eaux usées14 _ Eau potable16 _ Certifications pour l’eau potable

18 _ Norme EN 1504 – Partie 219 _ Certifications selon la norme EN 1504 – Partie 220 _ Imperméabilité à l’eau22 _ Élasticité et pontage des fissures24 _ Résumé des technologies et produits26 _ Gestion des risques : des produits aux projets

menés à bien

STRUCTURESIMPERMÉABLES

Produits

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Spéci�cations

Design

Expertise

3Guide de solutions industrielles de gestion de l’eauProtection de notre eau et infrastructure

Master Builders Solutions de BASF

Miser sur un partenariat. Nos experts Master Builders Solutions trouvent des solutions innovantes et durables pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de construction. Notre expérience et notre réseau à l’échelle mondiale vous aident à réussir, aujourd’hui comme demain.

Master Builders SolutionsLa marque Master Builders Solutions regroupe toute l’expertise de BASF dans la chimie de la construction. Nos solutions sont destinées aux nouvelles constructions autant qu’aux travaux de réparation, de maintenance ou de rénovation de structures existantes. Master Builders Solutions s’appuie sur plus d’un siècle d’expérience acquis par BASF dans le secteur de la construction.

BASF dispose d’un réseau international d’experts de la construction dont le savoir-faire et l’expérience constituent le cœur de Master Builders Solutions. Nous vous offrons toutes les solutions d’une large gamme adaptée à vos défis spécifiques dans le domaine de la construction. Notre expertise locale s’appuie sur l’expérience acquise grâce aux innombrables projets de construction auxquels nous avons participés à travers le monde. Nous tirons parti des technologies de BASF développées à l’échelle internationale et de notre expertise dans la construction durable pour innover et contribuer à votre succès.

La large gamme de produits regroupée sous la marque Master Builders Solutions comprend les adjuvants du béton, les additifs pour ciment, les solutions pour les travaux souterrains, les solutions pour les sols industriels et décoratifs, les solutions d’imperméabilisation, les systèmes d’étanchéité, les produits de réparation et de protection du béton ainsi que les mortiers industriels.


L’Europe est normalement considérée comme une région possédant des ressources adéquates en eau. Le manque d’eau et la sécheresse sont cependant un phénomène de plus en plus fréquent et répandu dans l’Union Européenne. La distribution inégale des précipitations d’eau, à la fois sur le plan géographique et saisonnier, augmente la nécessité de la conservation, du transport et du traitement de l’eau.

De plus, l’un des principaux objectifs des politiques de l’Union Européenne en matière d’eau consiste à garantir l’accès à une eau de bonne qualité en quantité suffisante et à préserver tous les points d’eau dans toute l’Europe. Ces objectifs justifient d’adopter une gestion efficace de l’eau.

Gestion de l’eau :Suivre le cycle de l’eau

ÉvaporationCanaux d’irrigation3. – 2.

Pipeline5. – 6.

Egouts 6. – 1.

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Installation de traitement des eaux usées

Agriculture

Digue

Potabilisation

Stockage

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L’eau, c’est la vieL’eau est une condition préalable à la vie humaine, animale et végétale. Les ressources en eau ont toujours été un facteur déterminant dans l’implantation de colonies humaines. La quantité et la qualité de l’eau disponible pour différents usages constituent la base au développement des peuples et à l’amélioration consécutive de la qualité de vie. La protection des ressources en eau, des écosystèmes d’eau douce et d’eau salée et de l’eau potable est par conséquent l’un des objectifs de la protection environnementale en Europe.

L’eau est rareLa croissance de la population, l’expansion urbaine, le développement économique et l’amélioration des niveaux de vie sont des évolutions qui ont toutes conduit à une augmentation de la consommation d’eau, entraînant par conséquent sa rareté et sa contamination croissante. En Europe méridionale, surtout, les précipitations diminuent. Le réchauffement climatique implique également que l’Europe méridionale est susceptible de faire face à des périodes prolongées de sécheresse et de pénurie d’eau.

La distribution d’eau n’est pas homogèneEn revanche, les pays d’Europe centrale et septentrionale sont supposés recevoir des niveaux plus élevés de précipitations. Cette tendance, généralement avantageuse, augmente toutefois le risque d’inondations.

Maintenance des infrastructures hydrauliquesIl est très coûteux de distribuer l’eau. Les infrastructures sont supposées rester opérationnelles pendant des périodes prolongées alors qu’elles sont affectées par les intempéries. En cas d’inondation, nous pouvons craindre l’érosion des terres et des dommages à l’infrastructure tandis qu’en cas de sécheresse, l’accumulation de sédiments et de poussières peut affecter les performances de l’infrastructure. La nécessité de la maintenance des infrastructures est pointée comme l’une des principales mesures pour réduire la consommation d’eau en évitant des fuites et pertes constantes.

6 Guide de solutions industrielles de gestion de l’eauProtection de notre eau et infrastructure6

Digues

Les digues font partie des structures les plus impressionnantes construites par l’homme. Les digues sont habituellement utilisées pour approvisionner en eau des zones urbaines ou pour irriguer des cultures, pour contenir et stocker les déchets (résidus) des mines, pour générer l’électricité dans les centrales hydroélectriques ou pour contribuer à réguler ou atténuer les inondations.

Cependant, les digues ne sont pas éternelles : les fissures dues aux variations de température, même aux cycles de gel /dégel, la corrosion de l’armature dans les digues en béton, l’érosion de l’eau, etc. affectent leurs performances et leur durée de vie.

Éviter la pénétration d’eau dans la structure de la digue est donc un élément essentiel pour éviter non seulement les défaillances à court terme mais aussi les dommages à

long terme dus à la dégradation des matériaux ou au dysfonctionnement de la structure. Étancher les joints, hydrofuger les surfaces en amont ou en aval, injecter les fissures, etc. sont tous les traitements d’imperméabilisation habituellement nécessaires qui, combinés avec les procédures requises de réparation du béton, garantissent les performances adéquates de la structure. Les systèmes d’hydrofugation de la marque Master Builders Solutions de BASF répondent à toutes ces exigences.

Référence : Digue Iznàjar (en Espagne)

Réparation et protection imperméabilisante de la sortie

contre une eau à forte teneur en sulfates.

Projet réalisé en 2010


Par ailleurs, nos systèmes d’imperméabilisation pour les digues sont adaptés aux exigences spécifiques de chaque projet. Un traitement imperméabilisant durable sur les surfaces en amont et en aval est garanti à l’aide de membranes élastiques MasterSeal. Les systèmes de réparation du béton et des injections remplissent les

fissures et les vides à l’intérieur du corps de la digue avec des mortiers de réparation MasterEmaco et des résines et coulis d’injection MasterInject. Contactez-nous pour bénéficier de notre expérience mondiale de solutions d’imperméabilisation réellement fiables pour vos projets.

Plusieurs solutions, une seule marque :Master Builders Solutions de BASF

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Application

Réparation du béton •

Revêtement / Membrane • • • • • • • • •

Bouchage des fuites •

Injection des fissures • •

Étanchéité des joints Surface • •

SubstratDigues en béton • • • • • • • • • • • • • • •

Barrages en remblais • • • • •

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Réparation du béton

Membrane imperméable en amont

Membrane imperméable en aval

Imperméabilisationde la galerie

Injection pour imperméabilisation dans la masse

Traitement des joints


Canaux d’irrigation et aqueducs

Le transport de l’eau des endroits où elle abonde et peut être recueillie aux endroits où elle manque est une nécessité dans toute l’Europe. C’est la raison pour laquelle, dans la Rome antique, on a construit des aqueducs dans toutes les parties de l’Empire romain. Le transport de l’eau peut être assuré par deux types de structures construites par l’homme : des canaux et des aqueducs.

Les canaux sont des structures en plein air creusées dans le sol pour relier ces endroits et transporter l’eau utilisée principalement pour l’irrigation et l’agriculture.

Les aqueducs sont des structures aériennes utilisées pour le transport et l’acheminement d’eau potable destinée à la consommation humaine, à son utilisation municipale et à l’irrigation de l’agriculture. Il convient d’éviter les fuites d’eau dans ces deux types de structures.

Du point de vue de la construction, ces structures constituent un défi étant donné qu’elles sont exposées à différentes conditions climatiques qui créent d’importants mouvements de contraction et de dilatation thermiques.

Les variations dans la quantité d’eau transportée et dans la capacité portante du sol peuvent également provoquer des mouvements, affaissements et tassements.

C’est la raison pour laquelle il est nécessaire de construire une structure qui est en mesure de faire face à ces mouvements. Ce résultat est obtenu en construisant des joints dans la structure qui doivent être étanchés avec un produit élastique à même de conserver cette élasticité pendant une période prolongée, qui convient à une immersion constante dans l’eau. Un bon joint d’étanchéité élastique et durable est par conséquent nécessaire pour garantir, à long terme, l’acheminement de l’eau jusqu’à sa destination. Les systèmes d’imperméabilisation de la marque Master Builders Solutions de BASF répondent exactement à ces exigences.

Référence : Cova da Beira – Covilhã – Portugal

Imperméabilisation de joints de dilatation dans un canal

d’irrigation d’eau en utilisant un joint d’étanchéité en polyuréthane

MasterSeal NP 474



Par ailleurs, nous fournissons une imperméabilisation de pointe pour les canaux d’irrigation ou les aqueducs. Les produits d’étanchéité MasterSeal réduisent efficacement les fuites dans les joints des canaux, ce qui permet d’économiser de précieuses ressources en eau. Les membranes MasterSeal pour l’imperméabilisation de

la surface interne des canaux et nos mortiers de réparation MasterEmaco garantissent une réfection durable de la structure en béton. Contactez-nous et bénéficiez de l’expérience mondiale de solutions d’imperméabilisation réellement fiables pour vos projets.

Plusieurs solutions, une seule marque: Master Builders Solutions de BASF

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Revêtement / Membrane • • • • • • • •


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Étanchéité des jointsInterne •

Surface • •

SubstratBéton • • • • • • • • • • • • • •

Maçonnerie / Pierre • • • •

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Membrane d’imperméabilisation

Traitement du joint transversal

Traitement du joint longitudinal

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Réservoirs d’eau et châteaux d’eau

Depuis le début de la civilisation, l’homme doit stocker l’eau. Les variations climatiques entraînent des périodes de précipitations excessives alternant avec des périodes peu humides, voire des sécheresses. Les réservoirs d’eau stockent l’eau pendant les périodes d’abondance et permettent ensuite sa libération progressive pendant les périodes de pénurie.

Un réservoir d’eau peut être utilisé comme stockage d’eau potable pour la consommation humaine, d’eau d’irrigation pour l’agriculture et le bétail, d’eau pour lutter contre l’incendie ou d’eau de traitement pour l’industrie.

Les réservoirs d’eau peuvent soit se trouver au niveau du sol, soit être surélevés (châteaux d’eau) à la hauteur nécessaire pour créer la pression hydrostatique indispensable à la distribution de l’eau.

La prévention de pertes d’eau dans les réservoirs de stockage tout en préservant également la qualité de l’eau pour la consommation humaine nécessite l’utilisation de

membranes d’imperméabilisation qui sont conformes aux réglementations européennes et/ou nationales en matière de contact avec l’eau potable.

Les réservoirs peuvent également présenter des fuites, souvent dues à une défaillance ou à un mauvais entretien des joints de dilatation ou de construction. Dès lors, les joints nécessitent des procédures spécifiques de traitement autorisant le mouvement de la structure tout en préservant l’étanchéité nécessaire. Avec les systèmes d’imperméabilisation de la marque Master Builders Solutions de BASF, vous serez en mesure de relever tous ces défis.

Référence : Château d’eau à Chrudim (en République tchèque)

Réparation, protection et imperméabilisation d’un château

d’eau en utilisant les systèmes MasterEmaco S et MasterSeal



Nos systèmes d’imperméabilisation pour les réservoirs et châteaux d’eau permettent par ailleurs de préserver et de protéger notre eau. Les membranes d’imperméabilisation MasterSeal, à base de ciment ou de résine, assurent l’imperméabilisation économique des surfaces en béton et en maçonnerie, évitant la perte d’eau. Par ailleurs, elles sont certifiées pour le contact avec l’eau potable,

protégeant donc la qualité de notre eau potable.Les produits d’étanchéité MasterSeal complètent le système d’imperméabilisation avec un traitement durable des joints. Contactez-nous et bénéficiez de l’expertise mondiale de solutions réellement fiables pour vos projets hydrauliques.

Plusieurs solutions, une seule marque: Master Builders Solutions de BASF

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Revêtement / Membrane • • • • • • • • • • •


Plinthes •

Ancrages •


Étanchéité des joints

Interne

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Murs en béton • • • • • • • • • • • •

Murs en maçonnerie • • • • •

Sols en béton • • • • • • • • • • • •

Sols de réservoirs (externes) • • • • • • •

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Imperméabilisation du toit


Membrane d’imperméabilisation interne

Membrane d’imperméabilisation externe

Plinthes

Étanchéité des joints

Étanchéité du joint interne avec des produits hydro-gonflants

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Installations de traitement des eaux usées

Certaines des conditions les plus rigoureuses et les plus exigeantes pour les matériaux de construction sont les réseaux d’assainissement et stations de traitement des eaux usées. Les problèmes habituels à long terme du coût du béton renforcé y sont rencontrés : la carbonatation par le biais du CO² ou les attaques des pluies acides qui conduisent à la corrosion de l’armature, à l’effritement du béton, les cycles de gel/dégel qui provoquent l’écaillage et la détérioration des surfaces, une couverture insuffisante et une conception médiocre du mélange de béton, tout cela affecte l’intégrité structurelle.

De plus, les installations de traitement des eaux usées et d’assainissement sont confrontées à une toute nouvelle gamme de conditions agressives. Les flux d’eau turbulente et les solides en suspension conduisent à

l’érosion et l’abrasion tandis que les attaques chimiques provenant des taux élevés de sulfates et des formations acides d’origine biogène créent un environnement agressif, qui peut conduire à une détérioration rapide des surfaces de béton, à la corrosion des armatures du béton et des structures en acier. Avec les systèmes d’imperméabilisation de la marque Master Builders Solutions de BASF, vous serez en mesure de relever tous ces défis. Référence : EDAR El Carambolo à Séville (en Espagne)

Imperméabilisation, réparation et protection d’un bac de

sédimentation primaire dans une installation de traitement des eaux

usées avec des mortiers MasterEmaco S et MasterSeal M 336.



Nos systèmes d’imperméabilisation pour les installations de traitement des eaux usées assurent une résistance chimique fiable là où c’est nécessaire. Les membranes d’imperméabilisation MasterSeal ont été spécialement développées pour cet environnement critique. L’agressivité chimique et mécanique des eaux usées

endommage les structures de béton, nécessitant une réfection professionnelle avec nos mortiers de réparation MasterEmaco et les résines d’injection MasterInject. Contactez-nous et bénéficiez de l’expertise mondiale de solutions d’imperméabilisation réellement fiables pour vos projets hydrauliques.

Multiple solutions, one brand: Master Builders Solutions from BASF

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Application


Revêtement / Membrane • • • • • • • • •


Plinthes •

Ancrages •


Étanchéité des jointsInterne

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Murs en béton • • • • • • • • • • • • • • • •

Murs en maçonnerie • • • • •

Sols en béton • • • • • • • • • • • • • • • •

Toits de réservoirs (externes) • • •

Résistance chimique

Faible • • •

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Élevée • •

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Membrane d’imperméabilisation

Traitement des joints

Plinthes

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Eau potable

Il existe deux législations de base en Europe pour les produits en contact avec l’eau potable. La première concerne les propriétés de l’eau potable elle-même (directive 98/83/CE du Conseil relative à la qualité des eaux destinées à la consommation humaine ou directive sur l’eau potable) et la directive 2002/72/CE de la Commission concernant les matériaux et objet en matière plastique destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires, qui traitent des propriétés des plastiques destinés à être en contact avec l’eau potable.

Les deux directives ont été transposées dans la législation locale de tous les pays de l’Union européenne et représentent un strict minimum. Néanmoins, le degré d’application et d’exécution de chacune d’elles dépend également des législations locales existantes qui peuvent inclure des exigences additionnelles ou plus strictes.

La directive 98/83/CE du ConseilLa « directive sur l’eau potable » (DEP)Cette directive traite de la qualité de l’eau destinée à la consommation humaine, déterminant jusqu’à 48 paramètres microbiologiques et chimiques qui doivent être contrôlés régulièrement.

Tout en transposant la directive sur l’eau potable dans leur propre législation nationale, les États membres de l’Union Européenne peuvent inclure des exigences additionnelles, par exemple réguler les substances supplémentaires qui sont pertinentes pour leur territoire ou fixer des normes plus strictes. Cependant, les États membres ne sont pas autorisés à fixer des normes inférieures étant donné que le niveau de protection de la santé humaine devrait être le même dans toute l’Union Européenne.


Directive 2002/72/CE de la Commission et Règlement n° 10/2011 de la Commission sur les matières plastiques en contact avec les denrées alimentaires.

La directive 2002/72/CE (qui a été remaniée six fois) s’applique seulement aux matières plastiques (ou polymères) destinées à entrer ou être mises en contact avec des denrées alimentaires. Elle considère l’eau comme un type de denrée alimentaire.

Le règlement n° 10/2011 de la Commission consolide et élimine les parties redondantes et obsolètes de la directive 2002/72 et ses modifications ultérieures.

Bien que certains pays aient leurs propres listes positives, ce règlement comprend la liste des monomères acceptés et d’autres substances de départ qui peuvent être utilisés pour la fabrication de matières et d’articles en plastique soumis aux restrictions exposées ici.

Le règlement mentionne également les limites totales maximales de migration et les limites spécifiques de migration pour certains constituants.

Le règlement n° 10/2011 abroge la directive 2002/72/CE mais autorise les producteurs de matériaux à continuer à utiliser les déclarations de conformité basées sur l’ancienne directive pendant une période de 5 ans, à moins de changements essentiels ne soient intervenus dans la production ou que de nouvelles données scientifiques soient disponibles.


Certifications pour l’eau potable

Nos produits sont testés et certifiés pour leur utilisation en contact avec l’eau potable selon une législation nationale spécifique basée sur des directives européennes.

Produit Entité de test Norme / Procédure

MasterSeal 538 BELGAQUA Hydrocheck

MasterSeal 550

Applus+ RD 140 (DWD)

EPAL (Portugal) BS 6920

BELGAQUA Hydrocheck

WRC (Royaume-Uni) BS 6920

MasterSeal 6100 FX CHELAB Decreto legislativo 02.02.2001 n° 27 (DWD)

MasterSeal M 338 (ex-Masterseal 138)

Applus+ Applus+

OTEC –

EPAL (Portugal) BS 6920

MasterSeal M 390(ex-Masterseal 190)

OTEC RD 866 (directive sur les plastiques)

ELLETIPI Decreto Ministerio Salute 174

MasterSeal M 808(ex-MasterSeal 608 A)

AIMPLAS RD 866 (directive sur les plastiques)

WRAS BS 6920

MasterSeal M 689(ex-Masterseal 689)

Applus+ RD 140 (DWD)

MasterSeal 930(ex-Masterflex 3000)

WRc-NSP BS 6920

OTEC (Spain) RD 866 (directive sur les plastiques)

Kantonales Labor Zürich Swiss Food Book, Chapter 48

MasterSeal NP 474(ex-Masterflex 474)

Applus+ Applus+

ELLETIPI Decreto Ministerio Salute 174

Voici un résumé de nos certifications les plus récentes :



Norme EN 1504 – Partie 2

La norme européenne EN 1504 est intitulée « Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton » et est destinée à tous les acteurs impliqués dans la réfection du béton.

La norme EN 1504 traite de tous les aspects du processus de réparation et/ou de protection, y compris : les définitions et principes de réparation ; la nécessité d’un diagnostic précis des causes de la

détérioration avant la spécification de la méthode de réparation ;

la compréhension détaillée des besoins du client ; les exigences de performances du produit et les

méthodes de test ;

le contrôle de la production en usine et l’évaluation de la conformité, y compris le label CE ;

les méthodes d’application sur place et le contrôle de qualité des travaux.

La norme européenne EN 1504 se compose de 10 parties, couvertes chacune par un document séparé, une ressource qui aide les ingénieurs chargés des spécifications, les entrepreneurs ainsi que les sociétés de production des matériaux.

Dans le cadre de la norme EN 1504, la partie 2 fournit les spécifications pour les produits / système de protection de surface pour le béton, y compris :

Imprégnation hydrophobe (H): Traitement du béton pour produire une surface hydrophobe.

Coating (C): Traitement pour produire une couche protectrice continue à la surface du béton.

Dans ce cas, les épaisseurs varient typiquement de 0,1 à 5,0 mm.

Comme une couche continue sur la surface, ce type de traitement est utilisé également comme membrane d’imperméabilisation.

Imprégnation (I):Traitement du béton pour réduire la porosité de surface et renforcer la surface.


Certifications selon la norme EN 1504 – Partie 2

Nous proposons une gamme complète de membranes MasterSeal qui sont certifiées selon la norme EN 1504 – Partie 2 comme des membranes de protection du béton.

La certification comprend non seulement les tests des propriétés du produit mais également la certification des installations de production et, en particulier, le contrôle de la protection en usine.

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Product 1.1 (H) 1.2 (I) 1.3 (C) 2.1 (H) 2.2 (C) 5.1 (C) 5.2 (I) 6.1 (C) 8.1 (H) 8.2 (C)

MasterSeal 583 • • •

MasterSeal 550 • • • •

MasterSeal 6100 FX • • • •

MasterSeal M 310 • • • • •



MasterSeal M 390 • • •


MasterSeal M 808 • • • •

MasterSeal M 689 • • • •



Imperméabilité à l’eau

Les paramètres de base qui sont pertinents pour la qualité d’une membrane imperméable sont la perméabilité à l’eau qui est la mesure de l’eau liquide traversant la membrane et l’élasticité par rapport à la capacité de ponter les fissures qui peuvent apparaître dans le substrat.

Imperméabilité à la pression d’eau positiveElle désigne la capacité d’une membrane à résister à une pression hydraulique connue appliquée directement sur la membrane exposée collée au béton, par exemple dans le cas typique d’un revêtement interne d’une cuve ou d’un réservoir. Les essais de performance peuvent être effectués en utilisant des méthodes typiques pour tester le béton (EN 12390/8) à une pression d’eau spécifiée (par exemple, 3 bars, à savoir la pression d’une colonne d’eau de 30 mètres).

Imperméabilité à la pression d’eau négativeElle désigne la capacité d’une membrane à résister à une pression hydraulique définie au travers du béton sur lequel la membrane est appliquée ; par exemple une membrane

externe sur un réservoir souterrain doit résister à la pression positive de l’eau souterraine mais aussi à la pression négative de l’eau à l’intérieur de la cuve. Les essais de performance sont effectués en utilisant des méthodes pour tester le béton, par exemple UNI 8298/8 à une pression d’eau donnée (par exemple, 1 bar, qui est la pression d’une colonne d’eau de 10 mètres). La réticulation dense et la densité de tassement ainsi que l’utilisation des meilleurs polymères sont les principaux ingrédients de la formulation qui garantissent l’imperméabilisation des membranes MasterSeal, même à des pressions d’eau élevées.


Élasticité et pontage des fissures

Un malentendu courant consiste à associer la flexibilité avec l’élasticité. En dépit du fait que les deux propriétés ont une certaine relation, la meilleure mesure des propriétés de pontage des fissures est apparentée davantage à l’élasticité qu’à la flexibilité.

L’élasticité est la capacité d’une membrane à absorber les mouvements du substrat où elle est appliquée sans dommages ou fissures.

Cependant, la mesure de l’élasticité elle-même ne donne pas une idée adéquate du comportement de la membrane lorsqu’elle est complètement collée sur un substrat. De meilleures informations sont données par les tests de pontage des fissures, soit par mesure statique (EN 1062-7 Méthode A), soit par mesure dynamique (EN 1062-7, Méthode B). Les membranes MasterSeal sont élastiques et vous pouvez trouver les données spécifiques basées sur ces méthodes de test dans les pages suivantes et dans les fiches techniques des produits.

Flexibilité : le produit peut être plié sans dommage

Pontage des fissures : le produit résiste à l’ouverture des fissures dans les substrats

Test de pontage des fissures statique selon la norme EN 1062-7 (Méthode A)

Test de pontage des fissures dynamique selon la norme EN 1062-7 (Méthode B)


Élasticité : le produit peut être étiré sans être endommagé.


Résumé des technologies

Membranes cimentairesLes membranes cimentaires, modifiées ou non par des polymères, et les systèmes cristallins de blocage des pores sont utilisés pour imperméabiliser monolithiquement les structures de béton du côté positif et du côté négatif de la pression d’eau.

La facilité d’application (à la fois à la main ou par projection) et la possibilité de les utiliser sur des substrats humides sont les avantages les plus appréciés de ces produits.

Notre dernière innovation d’imperméabilisation est une membrane cimentaire monocomposant, très élastique et légère. Vous bénéficierez d’un temps plus court d’interruption en raison du durcissement rapide, d’économies de stockage, de transport et de déchets pour un développement plus durable. Et, le nec plus ultra, la nouvelle MasterSeal 6100 FX reste élastique à des températures jusqu’à –10 °C.

Substrat Protection contre la carbonatation du béton

Pontage des fissures Résistance chimique (*)

Résistance à l’abrasion

Béton Maçonnerie /Pierre

Statique Dynamique

MasterSeal 583 • • – – – Non < 3,0 g

MasterSeal 550 • • Sd > 50 m A4 (> 1250 μm – Non –

MasterSeal 6100 FX • • Sd > 50 m A4 (> 1250 µm) B3.1 Non < 1,2 g


Substrat Protection contre la carbonatation du béton

Pontage des fissures Résistance chimique (*)

Résistance à l’abrasion

Béton Maçonnerie / Pierre

Statique Dynamique

MasterSeal M 336 • – Sd > 1200 m A3 (> 500 µm) B2 Medium < 0,3 g

MasterSeal M 338 • – Sd > 500 m – – Medium < 0,2 g

MasterSeal M 808 • – (***) A4 (> 1250 µm) – Haut (***)

MasterSeal M 689 • – Sd > 300 m (***) (***) Haut < 0,3 g

(*) Contrôler les tableaux de résistance chimique dans les fiches techniques des produits

(**) Contrôler les réglementations locales

(***) Contrôler la FDP

Membranes à base d’époxy, de polyuréthane et de polyuréeLes revêtements d’époxy et de polyuréthane sont utilisés lorsque les structures en béton sont exposées à des conditions beaucoup plus rigoureuses, comme une

attaque chimique ou des charges mécaniques. Ces produits sont très durables et peuvent être utilisés dans une vaste gamme d’applications.

Traitement des jointsLes structures bougent et doivent être divisées en plusieurs éléments de construction par des joints de dilatation pour permettre ce mouvement. D’autres joints sont formés pendant le procédé de construction, par exemple lorsque la coulée du béton est interrompue pour former un joint froid.

Ces joints interrompent la continuité de la membrane et doivent être étanchés pour éviter les fuites d’eau. Nous proposons une gamme complète de joints et de bandes d’étanchéité pour créer des joints étanches, parfaitement compatible avec nos membranes d’imperméabilisation :

Substrat

Capacité de mouvement

Résistance chimique (*)

Exposition à l’eau

Béton Maçonnerie /Pierre

Immersion dans l’eau

Eau potable (**)

Eaux usées

Eau de mer

MasterSeal NP 474 • – ≤ 25 % Medium • • • •

MasterSeal CR 170 / 171 • – ≤ 25 % Haut • – • •

MasterSeal 930 • • – Faible • • • •


Gestion des risquesDes produits aux projets menés à bien

Ce guide illustre l’imperméabilisation d’une structure de retenue ou de traitement des eaux. Quelle que soit la zone à traiter, plusieurs composants sont nécessaires. La combinaison et la compatibilité adéquates sont essentielles pour garantir des performances satisfaisantes.

Sur la base de notre connaissance globale de la physique de la construction et de nos expériences et réalisations dans la réparation et l’imperméabilisation des structures hydrauliques, nous savons que la gestion des risques est un thème unique et pertinent dans l’industrie de la construction et nécessite la fiabilité à tous égards, y compris des produits, des solutions systémiques complètes (des membranes aux produits spécifiques), du conseil professionnel, de l’application approuvée et garantie, etc.

Les causes des défaillances dans la construction et la probabilité de leur occurrence sont identifiées après plusieurs sondages en Europe conduisant à quatre catégories de base de défaillances : conception, construction, matériaux et maintenance.

Pour réguler ces risques et sécuriser l’investissement, les propriétaires, investisseurs, promoteurs et ingénieurs ont besoin avant tout de solutions d’imperméabilisation complètes fournies par un producteur fiable qui a une expérience éprouvée de la gestion des risques.

La gestion des risques assurée par BASF se concentre sur la réduction de la probabilité de survenance des causes qui ont été identifiées comme des sources de dommages : Analyse détaillée des besoins et examens des

spécifications et des plans pour garantir une imperméabilisation parfaite.

Amélioration de la fiabilité de la planification des objectifs de l’installation d’imperméabilisation avec les systèmes de produits définis qui comprennent non seulement les membranes d’imperméabilisation mais aussi les prestations détaillées comme le traitement des joints, l’injection des fissures, la réparation des substrats, etc.

Assurance d’une plus grande certitude à propos de l’application technique et de la durabilité prévue sur la base de l’expertise.

Gestion de l’installation par le biais d’entrepreneurs certifiés de BASF et /ou d’applicateurs agréés de BASF.

Utilisation et maintenance

10 %Matériaux

11 %Projet

39 %

Application

40 %

Spécifications :Nous comprenons l’approche nécessaire des produits et de la solution, y compris les détails (joints, points de transition, pénétrations, etc.) qui sont souvent négligés alors qu’ils représentent les points les plus vulnérables.

Expérience : Nos experts Master Builders Solutions relèvent des défis sur leurs sites d’intervention dans le monde entier, comme le prouve notre longue liste de références professionnelles.

Produits Systèmes :Des produits aux caractéristiques très performantes sont nécessaires dans ces applications ainsi que dans toutes les autres mais il est toujours essentiel que ces produits soient conçus et donc certifiés pour l’utilisation spécifique à laquelle ils sont destinés. Notre gamme complète de systèmes d’imperméabilisation dans le cadre de Master Builders Solutions est documentée et certifiée dans différents pays européens pour son utilisation dans l’imperméabilisation de différents chantiers de construction.

Conception et spécifications :Nos experts Master Builders Solutions contribuent au processus d’analyse et de conception, combinant des produits individuels pour en faire des solutions complètes de systèmes.

Expertise dans l’application :Bénéficiant d’un programme de formation continue et intensive, les partenaires système de BASF assurent une application fiable et professionnelle des systèmes, ce qui garantit le succès de l’exécution de leurs missions et, par conséquent, des structures opérationnelles à long terme. La garantie système exclusive de BASF comprend une application documentée effectuée par un partenaire système de BASF.

GESTION DESRISQUES

STRUCTURESIMPERMÉABILISÉES

Produits

Exp

érie

nce

Application

Systèm

es

Spéci�cations

Design

Expertise

1

5

2

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3

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The data contained in this publication are based on our current knowledge and experience. They do not constitute the agreed contractual quality of the product and, in view of the many factors that may affect processing and application of our products, do not relieve processors from carrying out their own investigations and tests. The agreed contractual quality of the product at the time of transfer of risk is based solely on the data in the specification data sheet. Any descriptions, drawings, photographs, data, proportions, weights, etc. given in this publication may change without prior information. It is the responsibility of the recipient of our product to ensure that any proprietary rights and existing laws and legislation are observed (02/2014).

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Master Builders Solutions de BASF dédié à l’Industrie de la Construction

MasterAirSolutions pour bétons avec air entraîné

MasterBraceSolutions pour le renfort des structures par éléments carbone

MasterCastSolutions pour l’industrie de la préfabrication légère

MasterCemSolutions d’additifs pour la production du ciment

MasterEmacoSolutions pour la réparation des bétons

MasterFinishSolutions pour le démoulage du béton et des bétons décoratifs

MasterFlowSolutions pour les scellements de précision

MasterFiberSolution pour les bétons renforcés de fibres

MasterGleniumSolution pour les bétons fluide et hyperfluides

MasterInjectSolutions pour l’injection de béton

MasterKureSolutions pour la cure des bétons

MasterLifeSolutions pour une durabilité accrue

MasterMatrixSolution pour le contrôle de la stabilité des bétons fluides et autoplaçants

MasterPelSolutions pour des bétons étanches

MasterPolyheedSolutions pour la fabrication de bétons de consistance très plastique à fluide

MasterPozzolithSolutions pour les bétons plastiques à très plastiques

MasterProtectSolutions pour la protection des bétons

MasterRheobuildSolutions pour les bétons avec superplastifiants

MasterRocSolutions pour les travaux souterrains

MasterSealSolutions pour l’étanchéité

MasterSetSolutions pour le contrôle de la prise de béton

MasterSureSolutions pour le contrôle de la rhéologie

MasterTopSolutions pour les sols industriels et décoratifs

Master X-SeedSolution innovante d’accélération du durcissement des bétons

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