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www.metos.com
ICS+ WD E Machine à avancement automatique de casiers
Metos ICS+
Économies Surprenantes
La METOS ICS+ est plus chère à l’achat
que les autres machines courantes, mais
dès que vous utilisez la machine, les éco-
nomies commencent. Avec un résultat de
lavage supérieur, ce lave vaisselle adapté à
l’environnement consomme 2/ 3 de moins
de produits lessiviels que les autres machi-
nes à casiers. Des centaines d’ICS+ sont
déjà en exploitation.
Jusqu’à 60% d’EconomiesLes lave vaisselle METOS ICS+ utilisent le système ingénieux
ICS (Intelligent Control System). Les coûts d’exploitation des
lave vaisselle ICS+ sont plus bas que n’importe quel autre lave
vaisselle. Toutes les mesures en laboratoire ou en situation
réelle ont prouvé que le système breveté ICS+ était de loin le
plus économique des systèmes de lavage.
METOS ICS+ est la solution la plus économique lorsque le prix
d’achat et les coûts de fonctionnement en électricité, eau et
produits lessiviels sont pris en compte sur la durée de vie totale
de la machine. C’est le système de coût d’exploitation le plus
économique du marché. METOS ICS+ est le plus avantageux
même si on le compare à une machine donée gratuitement.0.......................... années d’utilisation .........................12
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Metos ICS+
Machine à avancement automatique de casiers
Lave vaisselle classique
2
Metos ICS+
Le prix d’achat d’une machine et ses coûts de fonctionnement sont les éléments fondamentaux de la décision d’investissement.
Une machine à avancement automatique de
casiers est un appareil de production où le prix
d’achat représente 10 à 20 % du coût total de la
durée de vie de l’appareil et les coûts de fonc-
tionnement (eau, électricité, produits lessiviels)
80 à 90 % des coûts totaux.
Les programmes de lavage ICS+ mettent la
notion d’économie à un nouveau niveau. Les
coûts d’exploi tation des nouveaux lave vais-
selle METOS ICS+ sont de 30 à 80 % moins
élévés que tous les autres lave vaisselle du
marché actuel.
Lave-vaisselle30-45 %
Autres Lave-vaisselle 80 %
Autres
Lave-vaisselle 80 %
Autres
Une machine à avancement automatique de casiers représente 30 à 40 % de la con-sommation électrique de la cuisine
La machine à avancement automatique de casiers représente 80 % de la con-sommation d’eau totale de la cuisine
La plupart des produits chimiques sont dilués dans l’eau. Les lave vaisselle re-présentent 80 % des consommations des produits chimiques dans les cuisines.
Produits chimiquesEauÉlectricité
Prix de la machine
La machine à avancement automatique de casiers représente aussi
la part environnementale la plus importante de la cuisine
Généralités:
Consommation électrique Consommation d’eau Consommation de produits
chimiques
Produits chimiquesEauÉlectricité
Prix de la machine
3
Metos ICS+0
200 150 100 75 50
Metos ICS+
D’où viennent les économies?Avec le systeme Metos ICS+ 3 problèmes sont résolus
et 3 solutions permettent de faire des économies
L’illustration de droite montre l’augmentation d’eau du réseau
lorsque le temps du processus de lavage augmente. Par exem-
ple, avec la vitesse d’avancement la plus lente, le temps de rin-
çage peut être le double du temps de rinçage en vitesse rapide.
Avec une METOS ICS+ la consommation d’eau du réseau lors
du rinçage fi nal est toujours constante indépendamment du
programme rapide ou lent.
Lave vaisselle classique
Eau
de
rin
çage
fi n
al li
tres
/h
Capacité casiers/h
Capacité du programme 1/2 200/100 150/75 100/50
Traditionelle
Programme 1 temps de rinçage 18 sec 24 sec 36 sec
Programme 2 temps de rinçage 36 sec 48 sec 72 sec
Metos ICS+
Programme 1 temps de rinçage 14 sec 14 sec 14 sec
Programme 2 temps de rinçage 14 sec 14 sec 14 sec
Machine traditionnelle programme rapide 100 casiers/h, temps de rinçage 36 sec/casier
Machine traditionnelle programme lente 50 casiers/h, temps de rinçage 72 sec/casier
Machine standard
Interrupteur
Interrupteur
PROBLÈME 2
La plupart des machines à avancement automatique de casiers
ont 2 vitesses d’avancement. Programme 1 = vitesse rapide (100
casiers /h) avec un temps de rinçage fi nal de 36 secondes par
casier. Programme 2 = vitesse lente (50 casiers/h) avec un temps
de rinçage de 72 secondes par casier.
En vitesse lente la consommation d’eau du réseau est doublée,
parce que le casier se déplace à travers la zone de rinçage à une
vitesse plus lente. En conséquence, les coûts d’eau du réseau,
d’électricité et de produits lessiviels sont doublés.
PROBLÈME 1
Une machine à avancement automatique de casiers tradition-
nelle lave environ 50 % du temps inutilement les espaces vi-
des entre les casiers. Dès qu’un casier entre dans la zone de
lavage, la machine se met en route et dès lors des grandes
quantités d’eau, d’électricité et de produits lessiviels sont con-
sommées.
4
Metos ICS+
Metos ICS+
Metos ICS+
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Quand la cellule photoélectrique détecte un espace vide entre des casiers, la ma-chine s’arrête et attend que le casier suiv-ant se présente à l’entrée de la machine.
Quand la machine attends le prochain casier, les zones de lavage et de rinçage sont en pause.
SOLUTION 2 pour les économies CRT «Constant
Rinse Time» ou Temps de Rinçage Constant
Le système opérationnel ICS + seinde le processus de lavage en
2 phases, le lavage des casiers pendant leur déplacement appelé
« lavage dynamique » et le lavage des casiers en position stati-
que appelé « lavage statique ». Pour optimiser la consommation
d’eau de rinçage du réseau et être conforme au niveau d’hygiène
recquis, chaque casier est rincé pendant 14 secondes. La quantité
d’eau de rinçage du réseau est toujours de 1,4 l par casier.
Lavage dynamique
Lavage statique
Regroupement de casiers
Année
Ce schéma présente un calcul de coût. Le calcul est fondé sur
des données d’un restaurant du personnel lavant 250 casiers par
jour sur 250 jours par an. Donnez nous vos données sur votre lave
vaisselle existant ou prochain et comparez vous même l’argent
que vous pouvez épargner en lavant la vaisselle.
Investissement €
Machine traditionnelleProgramme rapide 13,9 cts/ casierProgramme lent 18,3 cts/casier
Machine traditionnelle gratuite
Metos 213 ICS+ 4,0 cts/casier quelque soit le programme
Coûts de fonctionnement Electricité 0,1 €/kWhEau 2,5 € /m3
Détergent lavage 3,5 €/kgProduit de rinçage 6,0 €/kg
140 000
120 000
100 000
80 000
60 000
40 000
20 000
0
SOLUTION 1 pour les économies ESE «Empty Space
Elimination» ou Elimination des Espaces Vides
La machine METOS ICS+ contrôle l’approvisionnement des ca-
siers. Lorsque la cellule photoélectrique détecte un espace vide
entre deux casiers, la machine s’arrête jusqu’à ce qu’un casier se
présente. En position d’attente, les pompes de lavage s’arrêtent.
Pendant cette période d’attente la machine peut être manuelle-
ment relancée, si nécessaire. Néanmois, si les casiers restent
dans la machine plus de 5 minutes, la machine redémarre auto-
matiquement. ESE élimine le « lavage » des espaces vides!
5
Metos ICS+
Problème 3
Le principe traditionnel d’avancement d’une machine
à avancement automatique de casiers est d’avoir un
mouvement égal avant arrière. Pendant le temps où
l’avancement effectue un mouvement arrière, des pe-
tits crochets maintiennent le casier en position fi xe. En
pratique, cela signifi e que le casier passe 50% de son
temps immobile lors de son passage dans la machine.
Ce fait est particulièrement critique lors de la phase de
rinçage fi nal. En effet, ce principe engendre des résultats
de rinçage inégaux causés par une répartition inégale de
l’eau de rinçage. En d’autres termes certaines assiettes
sont rincées avec plus d’eau que d’autres.
Solution 3 DTS « Double Transport System »
ou Double Système de Transport
La nouvelle génération ICS+ utilise un Double Système
de Transport. Avec le sytème DTS, le temps durant le-
quel le casier est à l’arrêt pendant la phase de transfert
est quasiment réduit à zéro.
Cette technique assure une répartition égale de l’eau
de rinçage fi nal et assure, ainsi, un meilleur résultat de
rinçage fi nal.
Dans les machines traditionnelles à avancement automatique de casiers, l’eau de rinçage fi nal est répartie inégalement. Ceci provient du système d’avancement des casiers qui oblige le casier à être à l’arrêt 50% du temps de lavage et de rinçage.
Le second casier avec les verres debouts montre la quantité d’eau de rinçage fi nal utilisée dans une machine à avancement automatique de casiers traditionnelle. Le dessin montre que certains verres ne reçoivent que 20% d’eau comparativement aux autres verres restés plus longtemps sous le rinçage fi nal.
Dans les nouvelles générations ICS+ équipées du système DTS, l’eau de rinçage fi nal est répartie plus régulièrement sur chaque verre.
Le second casier avec les verres debouts montre la quantité d’eau de rinçage fi nal utilisée pour chaque verre dans la nouvelle ICS+ équipée du système d’avancement DTS. Ici les verres reçoivent presque tous la même quantité d’eau.
Autre problème résolu avec la nouvelle génération d’ICS
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Panneau de commandes à affi chage texte
Panneau de commandes du temps de contact
La nouvelle ICS + permet de modifi er faciliment
le temps de contact et la capacité.
Le temps de contact est l’un des principaux facteurs pour un
bon résultat de lavage. Le temps de contact correspond au
temps que passe la vaisselle dans la machine de la première
rampe de prélavage jusqu’à la rampe de rinçage fi nal. Selon la
norme allemande DIN 105 10, le temps de contact dans une
machine à avancement automatique de casiers doit être de
Panneau de commandes
Instructions d’opérations sur le panneau de commandes à affi chage texte ( plusieures langues disponibles). L’affi chage texte indique les différentes phase du processus de lavage. Il fournit un guide de maintenance en ligne. La machine signale si l’arrivée d’eau est interrompue, si la bonde de vidange n’est pas en place ou toute autre raison pour laquelle la machine n’est pas prête à l’utilisation.
HACCP La machine contrôle la température de lavage et de rinçage fi nal et pré-vient des basses températures. La machine contrôle le débit d’eau du rinçage fi nal et garantit ainsi un résultat de rinçage optimum.
Diagnostiques Le nombre de casiers lavés ainsi que la quantité d’eau consommée s’inscrivent sur l’affi chage texte. L’affi chage texte indique les messages d’erreur. Pendant le fonctionnement de la machine, la plupart des com-posants peuvent être testés par pression simple de boutons.
Meilleur contrôle pour l’opérateur
Panneau de commandes du temps de contact
Réglage facile du temps de contact.Le panneau permet un ajustement facile du temps de contact.Sur la METOS 153 ICS, le temps de contact commence à partir de 40 secondes et peut aller jusqu’à 160 secondes. La vaisselle légèrement sale, exemple les plateaux, peut se laver avec un temps de contact court. La vaisselle très sale, exemple la batterie, nécessitent un temps de lavage plus long.
La nouvelle METOS ICS+ informe et guide l’opérateur. L’affi cheur donne les informations suivantes :
Lavage: Le lavage est en marche. La lampe de lavage s’allume seule pendant le lavage statique. Rinçage: Le rinçage est en marche. Les casiers avancent. Les lampes de lavage et de rinçage sont allumées pendant le lavage dynamique. Panier suivant: La machine est en position d’attente du prochain casier. Il n’y a plus de lavage, plus de rinçage, l’avancement est arrêté.
120 secondes. Même si dans de nombreux cas un bon résul-
tat de lavage peut être obtenu avec un temps de contact plus
court, la surveillance du temps de contact est important.
METOS ICS+ panneau de commandes
La nouvelle METOS ICS+ permet un meilleur contrôle du
temps de contact que n’importe quelle autre machine à avan-
cement automatique de casiers du marché.
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Intelligent Control System
Metos ICS+/ WD E
La façade arrière est lisse et d’un seul bloque. Tous raccordements d’eau s’effectuent par le dessus de la machine. Les opérations d’entretien s’effectuent par la façade avant. La machine peut presque être installée contre un mur.
Toutes les cuves se vident par la manipulation d’un seul levier. Toutes les bondes et la surverse se ferment automatiquement quand la porte de la section rinçage est fermée.
Toutes les machines sont équipées d’un double-rinçage fi nal minimi-sant la quantité d’eau utilisée.
Conception claire. Les surfaces sont planes et simples à nettoyer.
Les jets effi caces en haut et en bas balaient tout le casier de lavage. La grande cuve est facile à nettoyer.
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Grâce à une grande hauteur sur pieds, il devient facile de nettoy-er sous la machine. De plus, les tuyaux de raccordements se situ-ent dans la machine et ne gênent donc pas le nettoyage.
La porte se libère du système de ver rouillage par simple pression. Ainsi la face arrière d’une porte démontée est facile à nettoyer. Les portes ont un système de compen-sation qui en facilite la manipula-tion.
Un récupérateur de calories le plus effi cace du marché. Un nettoyage régulier garantit une meilleure effi -cacité de récupération de chaleur.
La vanne dépresseur et la vanne magnétique ainsi que les comp-teurs d’eau de rinçage et d’eau chaude (ICS+) sont derrière un ca-pot sur charnière facile d’accès.
Les panier-fi ltres au fond de la cuve sont grands et faciles à manipuler. La grande capacité des fi ltres di-minue la fréquence de la vidange.
Lors de la vidange de la machine, l’eau de lavage ne stagne pas dans les pompes – l’hygiène est amél-iorée.
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Metos ICS+/ WD E
Les phases de lavage
1 Pré-lavage sans le rinçage intermédiaire
Au moment du pré-lavage la vaisselle est lavée par une eau à 40°C
mélangée avec un peu de détergent. Le prélavage est effectué en
partie avec de l’eau récupérée du rinçage fi nal.
2 Pré-lavage avec rinçage intermédiaire
Le pré-lavage est le même que celui décrit ci-dessus. Avant d’arriver
dans la zone de lavage (3), le casier passe sous une rampe de rinçage
dite intermédiaire. Ce rinçage permet de garder l’eau de la zone de
lavage plus propre plus longtemps et réduit ainsi la fréquence du
renouvellement d’eau de la machine. Cela permet ainsi d’économiser
de l’eau et du détergent .
3 Le lavage lessiviel
Le lavage s’effectue à 60°C. Les salissures grasses exigent une
température supérieure à 50°C pour se dissoudre. A 60°C la perfor-
mance des produits lessiviels est à son maximum.
4 Le double rinçage fi nal
Le double rinçage fi nal garantit un meilleur résultat de lavage ( ex:
un verre parfaitement brillant). Il permet aussi d’économiser de
l’eau. Le premier rinçage s’effectue avec de l’eau recyclée du se-
cond rinçage et le second avec de l’eau du réseau à 85°C. 25%
de l’eau de rinçage fi nal est dirigé dans la cuve de lavage et 75%
pour le prélavage (211E/213) et le rinçage intermédiaire (241E/243,
331E/333, 421E/423).
Metos 151E/153 ICS+
Metos 211E/213 ICS+
Metos 241E/243 ICS+
Metos 331E/333 ICS+
Metos 421E/423 ICS+
10
1 Pré-lavage2 Rinçage intermédiaire3 Lavage lessiviel4 Condenseur de buées5 Sortie de condenseur de buées6 Raccordement eau froide7 Raccordement eau chaude8 Batterie de condenseur9 Bras de rinçage pour eau rinçage recyclée10 Rinçage fi nal à l’eau du réseau11 Air pour la batterie du condenseur12 Surchauffeurs13 Cuve pour eau de rinçage fi nal recyclée14 Pompe pour eau de rinçage fi nal et intermédiaire à recyclées15 Remplissage d’eau froide pour contrôler la température du pré-lavage
11
Metos 153 ICS+
Metos 213 ICS+
Metos 243 ICS+
Metos 333 ICS+
Metos 423 ICS+
38,6 46,1 46,1 53,6 64,163 80 80 100 125
45,4 52,8 52,8 60,4 70,163 100 100 100 125
153 ICS+ 213 ICS+ 243 ICS+ 333 ICS+ 423 ICS+ 4218024 4218028 4218032 4218036 42180944218026 4218030 4218034 4218038 4218090
1655 2255 2555 3455 4355697 697 697 697 6971395/1675 1395/1675 1395/1675 1395/1675 1395/16751950 1950 1950 1950 1950
500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 50035°C 35°C 35°C 35°C 35°C68 68 68 68 68 370 455 485 605 72530 55 65 75 85
25 25 25 25 25 200 200 200 200 200 1000 1200 1200 1400 1600
- 51 77 77 77100 100 100 2 x 100 3 x 100 6 6 6 6 6106 157 183 283 383
75 110 128 183 236
1,4 1,4 1,4 1,4 1,470-150 100-200 110-210 150-250 180-275
1,4 1,4 1,4 1,4 1,4210 210 210 250 285
1,4 1,4 1,4 1,4 1,4
40 60 70 80 100160 180 180 200 220
- 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 x 1,5 3 x 1,5 0,11 0,11 0,11 0,11 0,110,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 12 12 12 2 x 9 3 x 92 x 9 2 x 12 2 x 12 2 x 12 2 x 1231,9 39,4 39,4 46,8 57,3
50 63 63 80 10035 35 35 35 35
Metos ICS+ 153/213/243/333/423 Donnees Techniques
* Longueur d’installation** Avec température ambiante*** Mesuré à un mètre de l’appareil
Metos ICS+Code droite gaucheCode gauche droite
Longeur en mm *Largeur en mmHauteur en mm portes ferméesHauteur en mm portes ouvertes
Dimensions des casiers mmTempérature maximum de surface **Niveau sonore dB(A) ***Poids sans emballage en kgPoids de l’emballage en kg
Elément de récupération de chaleur, zone froide, m2
Ventilateur de condensation, capacité, m3/hVentilation de la zone laverie, m3/h
Volume cuve de pré-lavage en litresVolume cuve de lavage en litresVolume cuve de rinçage fi nal en litresVolume cuve total en litres
Capacité de paniers selon la norme DIN 10510 /h Consommation d’eau froide pour le rinçage fi nal en litres/casierCapacité de paniers conseillée /h Consommation d’eau froide pour le rinçage fi nal en litres/casierCapacité de paniers maximum /h Consommation d’eau froide pour le rinçage fi nal en litres/casier
Temps de contact minimumTemps de contact maximum
Moteur de pompe pré-lavage kWMoteur de pompe lavage kWMoteur de pompe de rinçage fi nal kWMoteur d’avancement kWVentilateur de condensation kWRésistance cuve de lavage kWPuissance surchauffeur kWTotal kW
400 V 3N fusible principal400 V 3N Max (L1-L3, N, PE) Cu mm2
AccessoiresPuissance électrique du tunnel de séchage T60 T90 et séchage d’anglePuissance totale400 V 3N fusible principal
Puissance électrique du tunnel de séchage T 180 Puissance totale400 V 3N fusible principal
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Metos WD 151E/211E/241E/331E/421E Donnees Techniques
Metos WD E WD 151E WD 211E WD 241E WD 331E WD-421ECode droite gauche 4219001 4219026 4219058 4219072 3-0421HCode gauche droite 4219019 4219033 4219065 4219097 3-0421
Longueur en mm* 1655 2255 2555 3455 4355Largeur en mm 697 697 697 697 697Hauteur en mm portes fermées 1395/1675 1395/1675 1395/1675 1395/1695 1395/169Hauteur en mm portes ouvertes 1950 1950 1950 1950 1950
Capacité casiers/h 70-150 100-200 110-220 150-250 180-275Capacité casiers/h DIN 10510 75 110 128 183 236Dimensions des casiers mm 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500 500 x 500
Température max. de surface** 35°C 35°C 35°C 35°C 35°CNiveau sonore dB(A)*** 68 68 68 68 68
Poids sans emballage en kg 370 455 485 605 725 Poids de l’emballage en kg 30 55 65 75 85
Elément de récupération de chaleur, zone froide, m²
25 25 25 25 25
Ventilateur de condensation, capacité m3/h 200 200 200 200 200Ventilation de la zone laverie m3/h 1000 1200 1200 1400 1600
Volume cuve de pré-lavage en litres - 51 77 77 77Volume cuve de lavage en litres 100 100 100 2 x 100 3 x 100Volume cuve rinçage fi nal en litres 6 6 6 6 6Volume cuve total en litres 106 157 183 283 383
Consommation eau froide rinçage fi nal litres/heure
140-300 200-400 220-420 300-500 360-550
Moteur pompe pré-lavage kW - 1.5 1.5 1.5 1.5Moteur pompe lavage kW 1.5 1.5 1.5 2x1.5 3x1.5Moteur pompe rinçage fi nal kW 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11Moteur avancement kW 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12Ventilateur de condensation kW 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12Résistance cuve de lavage kW 12 12 12 2 x 9 3x9Puissance surchauffeur kW 2x9 2x12 2x12 2x12 2x12Total kW 31.9 39.4 39.4 46.8 57.3
400 V 3N fusible principal 50 63 63 80 100400 V 3N Max (L1-L3,N,PE) Cu mm² 35 35 35 35 35
* Longueur d’installation** Avec température ambiante*** Mesuré à un mètre de l’appareil
AccessoiresPuissance avec T60-T90Et séchage angle 38.6 46.1 46.1 53.6 64.1400 V 3N fusible principal 63 80 80 100 125
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Zone de séchage T-80
Zone de pré-rinçage
Zone de séchage T-90
Zone de pré-rinçage Code Longueur d’installationR-L 153/151E 4196636 400 mmL-R 153/151E 4196643 400 mm R-L 213-423/211-421E 4196668 400 mmL-R 213-423/211-421E 4196675 400 mm
Chargeur d’angle Code Longueur de l’installation630 4196844 630
Zone de séchage Puissance totale avec la zone de séchage 153 kW 213 kW 243 kW 333 kW 423 kW Longueur Code R-L Code L-R 151E 211E 241E 331E 421E d’installationT-60 4196682 4196717 38,6 46,1 46,1 53,6 62,6 600 mm T-90 4196749 4196756 38,6 46,1 46,1 53,6 62,6 900 mm T-180 4196795 4196805 45,4 52,8 52,8 60,4 69,4 1800 mm90°/180° 4196770 4196775 38,6 46,1 46,1 53,6 62,6 820 mm4552103 Virage motorisé 180° pour séchage d’angle 780 mm4552105 Virage motorisé 90° pour séchage d’angle 780 mm
Section de pré-lavage
Le pré-lavage économise l’eau et allège le travail. La section de pré-lavage fi xée en permanence sur la machine recycle l’eau de la machine. Dans la zone de pré-lavage conçue pour la Metos 153/151E, la vaisselle est préalablement rincée à l’eau froide et ensuite à l’eau de rinçage fi nal recyclée. La zone de prélavage prévue pour les 213-423 recycle l’eau de pré-lavage avec une pompe. Les paniers fi ltres peuvent être vidés par le devant de la machine sans arrêter la machine.
Les machines à avancement automatique de casiers peuvent être équipées d’un tunnel de séchage T60, T90 ou T180. Un puissant ventilateur souffl e de l’air chaud au-dessus de la vaisselle. Il est intéressant d’utiliser un tunnel de séchage lorsqu’on doit laver une grande quantité de vaisselle retenant mal la chaleur, comme par exemple les plateaux. Le rideau diviseur d’air du ventilateur répartit l’air régulièrement sur la vaisselle, ce qui permet une économie d’énergie. Une partie de la chaleur de la zone de séchage est récupérée par le condenseur de buées. La puissance des zones de séchage T60 et T90 est de 6KW, et celle du modèle T180 est de 2x6 kW.
Zones de séchage
Un chargeur d’angle permet de réduire la longueur d’installation des systèmes et rend possible une installation dans un petit espace. Le char-geur d’angle est raccordé au système d’avancement de la machine, un moteur supplémentaire n’est donc pas nécessaire. Le chargeur d’angle est disponible pour charger les machines du côté droit ou du côté gauche. La structure du chargeur est entièrement en acier inoxydable, les pieds sont équipés d’entretoises réglables en PVC. La longueur totale est de 630 mm.
Chargeur d’angle
Chargeur d’angle Metos rend possible les installations dans des endroits confi nés.
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Pompe avec surpresseur CodeMetos ICS 153-423 4196989
Pompe avec surpresseurUne pompe avec surpresseur est utilisée lorsque la pression d’arrivée d’eau est inférieure à 250 kPa
Installations possibles avec ICS+
4
4
4
5
6
3
1
2
8
9 7
10
11
1 Lave-vaiselle
2 Zone de Prélavage
3 Zone de Séchage
4 Table de sortie à rouleaux
5 Virage motorisé 90°
6 Virage motorisé 180°
7 Chargeur d’angle
8 Unitè de Prélavage
9 Table de triage
10 Unitè de triage Automatique
11 Unitè de triage Automatique avec virage d’entreé motorisé 90°
Kit d’installation CodePour Entrée de tapis 4196932Pour Sortie de tapis 4196964Pour Entrée Sortie de tapis 4197005Pour pré rinçage en virage 4197015Pour un pré rinçage sur un tapis droit 4197018Pour la chaîne de rinçage 4197021Pour le timer du bac de rinçage 4197024Pour le surpresseur de pré rinçage 4197027
Si des tapis motorisés sont liés à la machine, ils doivent être alors reliés au système de contrôle de la machine. Les fonctions de la vitesse du convoyeur peuvent être contrôlées à partir de la machine (ex : la chaîne du rinçage). Pour ces fonctions la machine est équipée de kit d’installation
Kit d’installation
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Metos ICS+ 153/213/243/333/423 D-G
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
1. branchement électrique 2. raccordement eau froide3. raccordement eau chaude4. vidange6. raccordement vapeur7. évacuation des condensats 9. siphon de sol 11. branchement électrique (option)12. accordement eau froide (option)13. raccordement eau chaude (option)14. vidange (option)21. clapet anti-retour22. vanne sous vide 23. soupape de sécurité24. disjoncteur (interrupteur)30. espace maintenance
Metos WD E 151/211/241/331/421 D-G
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Metos ICS+ 153/213/243/333/423 G-D
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
1. branchement électrique 2. raccordement eau froide3. raccordement eau chaude4. vidange6. raccordement vapeur7. évacuation des condensats 9. siphon de sol 11. branchement électrique (option)12. accordement eau froide (option)13. raccordement eau chaude (option)14. vidange (option)21. clapet anti-retour22. vanne sous vide 23. soupape de sécurité24. disjoncteur (interrupteur)30. espace maintenance
Metos WD E 151/211/241/331/421 G-D
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Metos France
40, bd de Nesles
77420 Champs sur Marne
Tél. +33 1 64 11 45 45
Fax +33 1 64 11 45 46
www.metos.com
