Implantation d’un MES sur le site Implantation d’un MES sur le site de l’AIP-RAOde l’AIP-RAO

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Qu’est-ce que le MES?Qu’est-ce que le MES?

Le MES permet une intégration de toutes les fonctions Le MES permet une intégration de toutes les fonctions transactionnelles liées à la gestion industrielle au sens large telles transactionnelles liées à la gestion industrielle au sens large telles que l’ordonnancement, le suivi de production, la gestion de la que l’ordonnancement, le suivi de production, la gestion de la documentation et des données techniques.documentation et des données techniques.

Il se situe entre le niveau atelier et le niveau gestion Il se situe entre le niveau atelier et le niveau gestion

Avec le MES, il est possible :Avec le MES, il est possible :d’optimiser la productivité des hommes et des machinesd’optimiser la productivité des hommes et des machines

de donner des infos en temps réel sur les ordres de de donner des infos en temps réel sur les ordres de fabricationfabricationde contrôler les ordres de fabricationde contrôler les ordres de fabrication

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Pour en savoir plus :

•site officiel : www.mesa.org •rapport "Le MES, des concepts à la réalité » : www.exera.com•dossier MES n° 70 : www.productique.org

1 : Etat et allocation des ressources (Resource Allocation and 1 : Etat et allocation des ressources (Resource Allocation and Status)Status)2 : Ordonnancement et planification détaillée des opérations 2 : Ordonnancement et planification détaillée des opérations (Operations/Detail Scheduling)(Operations/Detail Scheduling)3 : Affectation aux unités de production (Dispatching Production 3 : Affectation aux unités de production (Dispatching Production Units) Units) 4 : Gestion de la documentation (Document Control)4 : Gestion de la documentation (Document Control)5 : Collecte et acquisition des données (Data 5 : Collecte et acquisition des données (Data Collection/Acquisition)Collection/Acquisition)6 : Gestion du personnel (Labor Management)6 : Gestion du personnel (Labor Management)7 : Gestion de la qualité (Quality Management) 7 : Gestion de la qualité (Quality Management) 8 : Gestion des process de fabrication (Process Management) 8 : Gestion des process de fabrication (Process Management) 9 : Gestion de la maintenance (Maintenance Management)9 : Gestion de la maintenance (Maintenance Management)10 : Généalogie et traçabilité des produits (Product Tracking and 10 : Généalogie et traçabilité des produits (Product Tracking and Genealogy)Genealogy)11 : Analyse de la performance (Performance Analysis)11 : Analyse de la performance (Performance Analysis)

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Les fonctions du MESLes fonctions du MES

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l’AIP-Priméca-RAOl’AIP-Priméca-RAO

Le MES a été implanté sur le site central de l’AIP-Primeca-RAO Le MES a été implanté sur le site central de l’AIP-Primeca-RAO (Atelier Inter établissements de Productique et Pôle de Ressources (Atelier Inter établissements de Productique et Pôle de Ressources Informatiques pour la Mécanique - Rhône-Alpes Ouest).Informatiques pour la Mécanique - Rhône-Alpes Ouest).

On peut voir l’atelier en temps réel grâce à une camera réseau On peut voir l’atelier en temps réel grâce à une camera réseau

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L’AIP-Priméca-RAO est un centre de ressources doté d'équipements lourds mis à L’AIP-Priméca-RAO est un centre de ressources doté d'équipements lourds mis à la disposition de plusieurs établissements d'enseignement supérieur de la région la disposition de plusieurs établissements d'enseignement supérieur de la région Rhône-Alpes.Rhône-Alpes.

Six postes de fabrication sont organisés autour d’un transfert libre en anneau, Six postes de fabrication sont organisés autour d’un transfert libre en anneau, dont deux équipés d’un robot et un d’un système de vision.dont deux équipés d’un robot et un d’un système de vision.

Sur ce site, est simulée la fabrication de moteurs électriques universels.Sur ce site, est simulée la fabrication de moteurs électriques universels.

Simulation de la ProductionSimulation de la Production

La production comprend 4 gammes différentes de moteurs :La production comprend 4 gammes différentes de moteurs :

- Alimentation = 110 V , vitesse = 1500 tr/min- Alimentation = 110 V , vitesse = 3000 tr/min- Alimentation = 220 V , vitesse = 1500 tr/min- Alimentation = 220 V , vitesse = 3000 tr/min

Détail du moteur:

Flasque

Roulement

Stator

Rotor

Flasque

Roulement

Charbons

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Lancement des OfsLancement des Ofs

Le module Configuration permet de saisir la topologie de l'atelier.

La simulation commence par la saisie d’un ordre de fabrication (OF). Les OFs sont créés et lancés avec le logiciel KMProD de Méta Productique.

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Outil de simulation: superviseur Monitor ProOutil de simulation: superviseur Monitor Pro

Depuis le menu principal, on peut accéder aux six postes où sont réalisées les 12 opérations suivantes :

Poste 1: Chargement Flasque Chargement Roulement Sertissage Roulement

Poste 2: Pose stator Pose rotor Pose Balais

Poste 3: Montage flasque Sertissage haut Sertissage bas

Poste 4: Mesures

Poste 5: Opérateur

Poste 6: Décharge

Une fois l’OF lancé, le logiciel Monitor Pro permet de superviser en temps réel la production. En cliquant sur les différents postes on peut suivre visuellement l’opération en cours.

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Suivi des OFs: des automates à KMProDSuivi des OFs: des automates à KMProD

Une fois que l’OF indiquant le numéro de gamme et le nombre de moteurs à produire a été lancé par KMProD, la production démarre.

Chaque poste est équipé d’un automate TSX Premium muni d’un coupleur Ethernet.

Les automates envoient sur évènement les données à KMProD, lequel les archive dans une base de données SQL.

Vue de détail du poste 1

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Acquisition des donnéesAcquisition des données

Le module d'acquisition sert d'interface entre KMProD et le serveur OPC.

KMProD récupère les informations sur les automates au travers du serveur OPC (OLE for Process Control)

Ces données sont traitées par le module Acquisition de KMProD.

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Suivi de productionSuivi de production

Le module Suivi de Production permet de visualiser sur l'écran les informations concernant les machines.

On peut suivre en temps réel la production avec le module Suivi de Production de KMProD. Sont visualisés les OFs en attente, les OFs en cours et les OFs déjà réalisés. Les différents états de la chaîne (en production, en réglage ou arrêtée) sont également accessibles, ainsi que des informations sur la production en cours (nombre de pièces réalisées, temps pour réaliser ces pièces…).

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Outils d’aide à la décisionOutils d’aide à la décision

Les données stockées dans la base de données SQL sont exploitées sous forme de rapports d’analyse et d’aide à la décision.

La publication en intranet de ces rapports utilise le logiciel Crystal Enterprise.

Deux types de rapports sont disponibles :

Rapports statiques (logiciel Crystal Reports) ---- Exemple

Rapports dynamiques (logiciel Crystal Analysis) ---- Exemple

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FINFIN

Début du diaporama

Exemple de rapport Crystal ReportsExemple de rapport Crystal Reports

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Exemple de rapport Crystal AnalysisExemple de rapport Crystal Analysis

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Monitor Pro: POSTE 1Monitor Pro: POSTE 1

Retour

Chargement FlasqueChargement RoulementSertissage Roulement

Monitor Pro: POSTE 2Monitor Pro: POSTE 2

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Pose statorPose rotorPose Balais

Monitor Pro: POSTE 3Monitor Pro: POSTE 3

Retour

Montage flasqueSertissage hautSertissage bas

Monitor Pro: POSTE 4Monitor Pro: POSTE 4

Retour

Mesures

Monitor Pro: POSTE 5Monitor Pro: POSTE 5

Retour

Mesures sur la pièce

Décision

Opérations OK ou pas

Opérateur

Monitor Pro: POSTE 6Monitor Pro: POSTE 6

Retour

Décharge