Informations Technical Technische Informaciones

Aciers non alliés ou faiblement alliés

Unalloyed or low alloyedsteels

Unlegierte oder schwachlegierte Stähle

Aceros de construccion o aceros poco aleados

Aciers pour traitementthermique

Heat treatable steels

Vergütungsstähle

Aceros aleados y tratados



Vergütungsstähle




Vergütungsstähle


Aciers pour traitementthermiqueHeat treatable steelsVergütungsstähleAceros aleados y tratados

Aciers inoxydables,ferritiquesStainless steels, ferriticRostfreier Stähle, ferritischAceros inoxidables,ferríticos

Aciers inoxydables,martensitiquesStainless steels, martensiticRostfreier Stähle, martensitischAceros inoxidables, martensíticos

E 24-2CC12CC20S250

S250Pb10PbF2S300

S300PbXC12,18

XC25

A50-2CC35CC45

35MF435 M 540 M 520 M 5XC 38

2 C 45; CX 45XC 48 H 1 TS

XC55XC 100Y 120

Z 100 CDV 5Z 85 WDCV 6-5-4-5

35 NC 612 NC 1540 NCD 320 NCD 240 NCD 242 CD 4

15 CD 3,530CD12

10 CD 9,10

-Z 90 WDKCV 6-5-5-4-2

Z 110 DKCWV 9-8-4-2-1Z80 WKCV 18-5-4-1

30 NCD 1630 CD 12

60 Sm 555 NCDV 758 CMV 4

Z 8 C 12Z 8 CA 12Z 8 C 17

-Z 3 CT 12

Z 20 Cr 13Z 15 CN 16-02Z 100 CD 17

1.00371.04011.04021.07151.07181.07221.07361.07371.11411.1158

1.00501.05011.05031.07261.11571.11671.11701.11811.11911.1213

1.12031.12741.16631.23631.33431.57101.57521.65111.65231.65461.72251.73351.73611.7380

1.32071.32431.32471.32551.66551.7361

1.09081.27131.8161

1.40001.40021.40161.41131.4512

1.40211.40571.4125

200-400

400-700

700-950

950-1200

> 1200

400-640

730-1150

13111350145019121914

--

1926141370

-

2175155016501957

-2120

-157216721674

-1870

-22602722

---

2506-

2244221633402218

-27232716

--

2240

---

2301-

2320--

23032321

-

-M 1015

10201213

12 L 1311 L 081215

12 L 1410171025

-103510451140

1035 - 10411335133010381045

1050 ; 1055

10551095

W 112A 2M 23135

3310 ; 34154340 ; 9840

86208740

4140 ; 4142A 182-F11; F12

-A 182 F22

T 15-

M42T 4--

-L 6-

429405430434409

420431

440C

St 37-2C15C22

9SMn289SMnPb2810SPb209SMn369SMPb36

Ck15Ck25

St50.2C35C45

35S2040 Mn 436 Mn 528 Mn 6

Ck35Ck 45Cf 53

Ck55Ck 101

C 125 WX100 CrMoV51

S 6-5-236 Ni Cr 614 NiCr 14

36 CrNiMo 421 NiCrMo 2

40 NiCrMo 2 242 CrMo 4

13 CrMo 4 432 CrMo 12

10 CrMo 9 10

S 12-1-4-5S 6-5-2-5S 2-10-1-8S 18-1-2-5

30 NiCrMo 16 632 CrMo 12

60 SiMn 555 NiCrMo V6

58 Cr V5

X 6 Cr 13X 6 CrAl 13X 6 Cr 17

X 6 CrMo 17 1X 6 CrTi 12

X 20 Cr 13X20 CrNi 17 2X 105 CrMo 17

Fe 360 B080 A 15055 M 15230 M 07

----

040A 15-050A15070 M 26

-080 A 32060 A 47212 M 36150 M 36150 M 36150 M 28

060A32.080080 M 46070 M 55

070 M 55--

BA 2BM 2

-655 H 13

-805 H 20

3111 - Type 7708 A 42620-640722M24

1501-622/515

BT 15BM 35BM 42BT 4

855M30722M24

---

403 S 17405 S 17430 S 17434 S 17409 S 19

420 S 37431 S 29

-

Fe 360 B;C;DC 15

C 20;21;25CF 9 SMn 28CF CMnPb 28CF 10SPb 20CF 9 SMn 36

CF 9 SMnPb 36C 20C 25

Fe480C 35C 45

---

C 28 MnC 36 ; C 38C 45 ; C 46

C 53

C 50C 100

C 120 KUX 100 CrMoV 5

HS 6-5-2--

38 NiCrMo 4 (KB)20 NiCrMo 2

40 NiCrMo 2 (KB)42 CrMo 414 CrMo 332 CrMo 12

12 CrMo 9 10, KW, KG

-HS 6-5-2-5HS 2-9-1-8HS 18-1-1-5

-32 CrMo 12

---

X 6 Cr 13X 6 CrAl 13X 8 Cr 17

X 8 CrMo 17 1X 6 CrTi 12

X 20 Cr 13X 16 CrNi 16

-

Classe N/mm2 AFNOR W.stoff DIN BS UNI SIS AISI/SAE

AB

CD

EF

G

Equivalence des nuances d’aciers / Steels specifications comparison /Stahlvergleichstabellen / Equivalencias de los aceros

Informations techniques

Technicalinformations

Technische informationen

Informacionestecnicas

134

Aciers inoxydables, réfractairesStainless and refractory steelsRostfreie und hitzebeständiger StähleAceros inoxidables, refractarios

Alliages réfractaires, base ferFerritic based special alloysHitzebeständige Stähle, Fe-LegierungenAleaciones refractarias, baseHierro

Fonte grise

Cast iron

GraugussFundicion grisFonte GSSG ironSG GussFundicion gris con grafitolaminar

Alliages d’aluminium grasAluminium forgingsReinaluminiumAleaciones de aluminio

Alliages d’aluminium, silicium < 10%Cast aluminium, silicon < 10%Aluminiumlegierungen,Silicium < 10%Aleaciones de aluminio Si 10%

Alliages d’aluminium, silicium > 10%Cast aluminium, silicon > 10%Aluminiumlegierungen,Silicium > 10%Aleaciones de aluminio Si 10%

Laiton courantBrassMessingLaton de viruta larga

Bronze courantBronzeBronzeBronceAlliages de titaneTitane alloysTitan und TitanlegierungenAleaciones de titanio

Alliages réfractaires, baseCo ou NiNi or Co based special alloysHitzebeständige Stähle,Co-Ni BaseAleaciones Refractarias,base Ni-Co

AIR

AR

FeI

JK

LM

ON

TiA

rCo

&

A

rNi

Z 6 CN 18-9Z 3 CN 19-11Z 11 CN 17-08Z 10 CN 18-09

Z 6 CND 18-12-03-

Z 6 CNT 18-10Z 6 CNiNb 18-10

Ft10DA32-301L-NC20 2

Ft30D

FCS400-12FGS370-17FGS600-3

A-g4-5MC

A-Z5 GU

A-S12

CuZn33CuZn40

CuSn8PG-CuSn7ZnPb

Ti 99.7Ti Cu2T-A6V

Z12 CND 25-20Z12 CN 26-21Z 8 CN 25-20

Z 12 NCS 35-16

1.34011.43061.43101.43191.44361.44491.45411.4550

---

0.6030

0.7040

0.7060

3.3547

3.4365

3.2525

-2.0360

-2.1090

3.70343.71243.7164

1.48411.48421.48451.4864

0000

440-780

100-400

370-800

140-360

250-610

160-420

300-400

400-500

< 1100

950-1050

< 900

< 900

> 900

23322333233123322343

-23372338

013000

0732

144140

-

-

-

-

---

-23612361

-

304304L301302316317321347

No20B

A436-72No55B

60-40-18

80-55-06

5083

7075

4047

C26800

-

--

AMS R56400

314310 S310 S330

-

X 5 CrNi 18 10X 2 CrNi 19 11X 12 CrNi 17 7X 5 CrNi 18-7

X 5 CrMo 17 13 3X 5 CrNiMo 17 13X 6 CrNiTi 18 10X 6 CrNiNb 18 10

GG104694GGL

GG30

GGG40GGG40.3GGG60

AlMg4.5Mn

AlZn6MgCu1.5

SAISi12

-MS60

CuSn8G-CuSn7ZnPb

Ti 99.7TiCo 2.5TiAl6V4

X 15 CrNiSi 25-20X 12 CrNi 25 20X 12 CrNi 25 21X 12 CrNiSi 36 16

304 S 15-31304 S 11-12

301 S 2302 S 26

316 S 31-33317 S 16

321 S 18-22347 S 17-20

1452.300

2789-600/3

N8

L95

N2

CZ107

-

--

TAlo

314 S 25310 S 24310 S 25

NA 17

FeNi28Co1819-9DL16-25-6

DISCALOY

X 5 CrNi 18 10X 3 CrNi 18 11X 12 CrNi 17 07X10 CrNi 18 09

X 5 CrNiMo(X5 CrNiMo 18 15)X 6 CrNiTi 18 11X 6 CrNiNb 18 11

G30

GS600/3

Ag4.4

3735

-

CuZn33

-

---

X 16 CrNiSi 25 20(X 6 CrNi 25 20)X 6 CrNi 25 20

-

Classe N/mm2 AFNOR W.stoff DIN BS UNI SIS AISI/SAE

AR

Co

A

RN

i HASTELLOYHS 6

INCOLOY 901INCOLOY 800INCONEL 600INCONEL 751

MONEL 400-404NIMONIC 90

STELLITEWASPALOY

Equivalence des nuances d’aciers / Steels specifications comparison /Stahlvergleichstabellen / Equivalencias de los aceros





HS

S /

HS

S-E

/ H

SS

-PM

135

Aciers inoxydables,auténitiques

Stainless steels, austenitic

Rostfreier Stähle,austenitischAceros inoxidables,austeniticos

H



Vergütungsstähle


950-1 200 N/mm2

D



Vergütungsstähle


700-950 N/mm2

C

Aciers pour traitement thermique


Vergütungsstähle


400-700 N/mm2

B

Aciers non alliéset faiblement alliés

Unalloyed or low alloyed steels



200-400 N/mm2

A

Classe matièreMaterial group

WerkstoffgruppeMaterial

Ø Ø

Vc : 38-42 m/min

■ Vc : 65-75 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Fraise à rainurerSlot-drills

Nutenfräser

Vc : 40-44 m/minVc : 70-80 m/min

fz

2 taillesFinishing end mills

Schaftfräser

Vc : 38-42 m/minVc : 65-75 m/min

fz

2 tailles ébaucheRoughing end mills

Schruppfräser

Vc : 34-38 m/minVc : 50-60 m/min

fz

Fraise à trouShell end mills

WalzenstirnfräserFresas con agujero

ØVc : 30-34 m/min

fz

Fraise 3 taillesSide and face milling cutters

Scheibenfräser

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0170,0240,0390,0430,0520,0600,0710,0830,1000,1020,118

0,0160,0210,0350,0390,0470,0540,0640,0750,0900,0920,106

0,0220,0290,0490,0540,0650,0750,0880,1040,1260,1280,147

0,0570,0660,0780,0920,1110,1120,130

6380100125160200250

0,0570,0660,0780,0920,1110,1110,111

0,0150,0210,0350,0380,0460,0530,0620,0730,0880,0900,104



Ø Ø

Vc : 32-36 m/minVc : 55-65 m/min

fz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 34-38 m/minVc : 60-70 m/min

fz

Vc : 32-36 m/minVc : 55-65 m/min

fz

Vc : 30-34 m/minVc : 45-50 m/min

fzØ

Vc : 28-32 m/min

fz

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0180,0280,0410,0460,0550,0630,0740,0870,1030,1110,115

0,0170,0250,0370,0420,0500,0570,0660,0780,0930,1000,104

0,0230,0350,0510,0580,0690,0790,0920,1080,1290,1390,144

0,0610,0690,0810,0950,1140,1220,127

6380100125160200250

0,0610,0690,0810,0950,1140,1140,114

0,0160,0240,0360,0410,0490,0550,0650,0760,0910,0980,102



Ø ØVc : 30-34 m/minVc : 50-60 m/min

fz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 32-36 m/minVc : 55-65 m/min

fz

Vc : 30-34 m/minVc : 50-60 m/min

fz

Vc : 28-32 m/minVc : 42-48 m/min

fzØ

Vc : 24-28 m/min

fz

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0180,0260,0410,0490,0530,0630,0740,0800,0940,1080,110

0,0160,0240,0370,0440,0480,0570,0660,0720,0850,0970,099

0,0220,0330,0520,0610,0660,0790,0920,1000,1180,1350,138

0,0580,0690,0810,0880,1040,1190,121

6380100125160200250

0,0580,0690,0810,0880,1040,1040,104

0,0160,0230,0360,0430,0470,0550,0650,0700,0830,0950,097



Ø ØVc : 22-26 m/minVc : 42-48 m/min

fz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 24-28 m/minVc :45-50 m/min

fz

Vc : 22-26 m/minVc : 42-48 m/min

fz

Vc : 20-24 m/minVc : 34-38 m/min

fz

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0140,0210,0330,0380,0410,0500,0570,0630,0720,0800,094

0,0120,0190,0290,0340,0370,0450,0510,0570,0650,0720,085

0,0170,0260,0410,0470,0520,0630,0710,0790,0900,1000,118

0,0460,0550,0620,0690,0800,0880,104

0,0120,0180,0290,0330,0360,0440,0500,0550,0640,0710,083

Vc = Vitesse de coupe (m/min) - Cutting speedSchnittgeschwindigkeit - Velocidad de corte

n = Nombre de tours (tr/min) - Rev/minUmdrehungen/min -

fz = Avance par dent (mm/tr) - Feed per toothVorschub pro Zahn -

Vf = Vitesse d’avance (mm/min) - Feed rate Vorschub -

d = Diamètre (mm) - Diameter Durchmesser -

■ = Fraises revêtues - Coated end mills - Beschichtet -

n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d

d

HSS / HSS-E / HSS-PM

136

Conditions de coupe

Cutting conditions Schnittbedingungen Condiciones

de corte


Nutenfräser


Schaftfräser


Schruppfräser




Scheibenfräser



Ø

Vc : 16-20 m/min

Vc : 30-34 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 18-22 m/min

Vc : 32-36 m/minfz

Vc : 16-20 m/min

Vc : 30-34 m/minfz

E


Heat treatable steelsVergütungsstähle


1 200-1 400 N/mm2

468

1012162025324050

0,0140,0210,0330,0380,0410,0500,0570,0630,0720,0800,094

0,0120,0190,0290,0340,0370,0450,0510,0570,0650,0720,085

0,0170,0260,0410,0470,0520,0630,0710,0790,0900,1000,118

0,0120,0180,0290,0330,0360,0440,0500,0550,0640,0710,083







n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d



Ø Ø

Vc : 18-22 m/min

Vc : 30-34 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 20-24 m/min

Vc : 32-36 m/minfz

Vc : 18-22 m/min

Vc : 30-34 m/minfz

Vc : 16-20 m/min

Vc : 24-28 m/minfz

F

Aciers inoxydables,ferritiques

Stainless steels, ferritic

Rostfreies Stähle, ferritisch

Aceros inoxidables, ferríticos

400-640 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0100,0220,0330,0430,0540,0670,0750,0900,1080,1260,135

0,0090,0190,0300,0390,0480,0600,0670,0810,0970,1130,121

0,0130,0270,0420,0540,0670,0840,0930,1120,1350,1570,168

0,0590,0740,0820,0990,1180,1380,148

0,0090,0190,0290,0380,0470,0590,0660,0790,0950,1110,118



Ø ØVc : 16-20 m/min

Vc : 28-32 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 18-22 m/min

Vc : 30-34 m/minfz

Vc : 16-20 m/min

Vc : 28-32 m/minfz

Vc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

G

Aciers inoxydablesmartensitiques

Stainless steels, martensiticRostfreies Stähle,

martensitisch

Aceros inoxidables, martensíticos

730-1 150 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0100,0220,0330,0430,0540,0670,0750,0900,1080,1260,135

0,0090,0190,0300,0390,0480,0600,0670,0810,0970,1130,121

0,0130,0270,0420,0540,0670,0840,0930,1120,1350,1570,168

0,0590,0740,0820,0990,1180,1380,148

0,0090,0190,0290,0380,0470,0590,0660,0790,0950,1110,118




Vc : 22-26 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Vc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Vc : 12-16 m/min

Vc : 18-22 m/minfz

H

Aciers inoxydables,austénitiques

Stainless steels, austenitic

Rostfreies Stähle, austinitisch

Aceros inoxidables, austeniticos

440-780 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0100,0220,0330,0430,0540,0670,0750,0900,1080,1260,135

0,0090,0190,0300,0390,0480,0600,0670,0810,0970,1130,121

0,0130,0270,0420,0540,0670,0840,0930,1120,1350,1570,168

0,0590,0740,0820,0990,1180,1380,148

0,0090,0190,0290,0380,0470,0590,0660,0790,0950,1110,118


137

Conditions de coupe


de corte

d

I




Vc : 38-42 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 22-26 m/min

Vc : 40-44 m/minfz

Vc : 20-24 m/min

Vc : 38-42 m/minfz

Vc : 18-22 m/min

Vc : 30-34 m/minfz

ØVc : 16-20 m/min

fz

J

Fonte GS

SG iron

Sphäroguss

Fundicion gris con grafitolaminar

370-800 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0200,0340,0450,0540,0590,0680,0810,0950,1150,1170,130

0,0180,0300,0400,0480,0530,0610,0730,0860,1030,1050,117

0,0250,0420,0560,0670,0740,0850,1010,1190,1440,1460,163

0,0650,0750,0890,1050,1260,1280,143

6380

100125160200250

0,0650,0750,0890,1050,1260,1260,126

0,0170,0300,0390,0470,0520,0600,0710,0840,1010,1030,114




Vc : 60-70 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 36-40 m/min

Vc : 65-70 m/minfz

Vc : 34-38 m/min

Vc : 60-70 m/minfz

Vc : 30-34 m/min

Vc : 45-50 m/minfz

ØVc : 26-30 m/min

fz

Fonte grise

Cast iron

Graues Gusseisen

Fundicion gris

100-400 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0200,0340,0450,0540,0590,0680,0810,0950,1150,1170,130

0,0180,0300,0400,0480,0530,0610,0730,0860,1030,1050,117

0,0250,0420,0560,0670,0740,0850,1010,1190,1440,1460,163

0,0650,0750,0890,1050,1260,1280,143

6380

100125160200250

0,0650,0750,0890,1050,1260,1260,126

0,0170,0300,0390,0470,0520,0600,0710,0840,1010,1030,114


Nutenfräser


Schaftfräser


Schruppfräser




Scheibenfräser







n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d



Ø ØVc : 150-200 m/min

Vc : 200-250 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 150-250 m/min

Vc : 250-300 m/minfz

Vc : 120-180 m/min

fzØ

Vc : 120-180 m/min

fz

K

Alliages aluminium gras

Aluminium forgings

Reinaluminium

Aleaciones de aluminio

140-360 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0250,0380,0520,0590,0660,0850,0910,0980,1300,1400,160

0,0230,0340,0470,0530,0590,0760,0820,0880,1170,1260,144

0,0310,0470,0650,0740,0820,1060,1140,1230,1630,1750,200

0,0730,0930,1000,1080,1300,1400,160

6380

100125160200250

0,0730,0930,1000,1080,1300,1300,130

0,0220,0330,0460,0520,0580,0750,0800,0860,1140,1230,141

Vc : 150-200 m/minVc : 200-250 m/min

fz


138

Conditions de coupe


de corte

d


Nutenfräser


Schaftfräser


Schruppfräser




Scheibenfräser







n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d




fz

ØVc : 80-100 m/min

fz

L

Alliages aluminium,silicium < 10%

Cast aluminium,silicon < 10%

Aluminiumlegierungen,Silicium < 10%

Aleaciones de aluminioSi <10%

250-610 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0280,0410,0570,0650,0730,0930,1000,1080,1430,1540,176

0,0250,0370,0510,0580,0650,0840,0900,0970,1290,1390,158

0,0350,0520,0710,0810,0910,1170,1250,1350,1790,1930,220

0,0800,1030,1100,1190,1430,1540,176

6380

100125160200250

0,0800,1030,1100,1190,1430,1430,143

0,0240,0360,0500,0570,0640,0820,0880,0950,1260,1360,155




Vc : 80-120 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 60-100 m/min

Vc : 80-120 m/minfz

Vc : 60-100 m/min

Vc : 80-120 m/minfz

Vc : 60-80 m/min

fz

ØVc : 50-70 m/min

fz

M

Alliages aluminium,silicium > 10%

Cast aluminium,silicon > 10%

Aluminiumlegierungen,Silicium > 10%

Aleaciones de aluminioSi >10%

160-420 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0300,0460,0630,0710,0800,1030,1100,1190,1570,1690,196

0,0270,0410,0560,0640,0720,0920,0990,1070,1420,1520,174

0,0380,0570,0780,0890,1000,1280,1380,1480,1970,2120,242

0,0880,1130,1210,1310,1570,1690,194

6380

100125160200250

0,0880,1130,1210,1310,1570,1570,157

0,0270,0400,0550,0630,0700,0900,0970,1040,1380,1490,170




Vc : 100-150 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 75-95 m/min


Vc : 70-90 m/min


Vc : 65-75 m/min


ØVc : 60-70 m/min

fz

N

Laiton courant

Brass

Messing

Laton de viruta larga

300-400 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0110,0190,0310,0390,0530,0710,0790,0860,0940,0980,104

0,0100,0170,0280,0350,0480,0640,0710,0770,0850,0880,094

0,0130,0240,0390,0490,0660,0880,0980,1070,1180,1230,130

0,0580,0780,0860,0940,1040,1080,115

6380

100125160200250

0,0580,0780,0860,0940,1040,1040,104

0,0090,0170,0280,0350,0470,0620,0690,0760,0830,0860,092

Vc : 100-150 m/minVc : 150-200 m/min

fz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 100-150 m/min


Vc : 100-150 m/min



139

Conditions de coupe


de corte

d

O




Vc : 80-120 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 55-75 m/min

Vc : 80-120 m/minfz

Vc : 50-70 m/min

Vc : 80-120 m/minfz

Vc : 40-60 m/minVc : 60-80 m/min

fzØ

Vc : 45-50 m/min

fz

Bronze courant

Bronze

Bronze

Bronce

400-500 N/mm2

468

1012162025324050

3240506380

100125

0,0110,0190,0310,0390,0530,0710,0790,0860,0940,0980,104

0,0100,0170,0280,0350,0480,0640,0710,0770,0850,0880,094

0,0130,0240,0390,0490,0660,0880,0980,1070,1180,1230,130

0,0580,0780,0860,0940,1040,1080,115

6380

100125160200250

0,0580,0780,0860,0940,1040,1040,104

0,0090,0170,0280,0350,0470,0620,0690,0760,0830,0860,092


Nutenfräser


Schaftfräser


Schruppfräser




Scheibenfräser







n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d



ØVc : 12-16 m/min

Vc : 22-26 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 14-18 m/min

Vc : 24-28 m/minfz

Vc : 12-16 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Ti

Alliages en titane

Titan alloys

Titan und Titaniegierungen

Aleaciones de titanio

< 1 100 N/mm2

468

1012162025324050

0,0110,0180,0290,0380,0480,0570,0670,0790,0900,0990,099

0,0100,0160,0260,0340,0440,0520,0610,0710,0810,0890,089

0,0140,0230,0360,0480,0610,0720,0840,0980,1120,1230,124

0,0100,0160,0250,0340,0430,0510,0590,0690,0790,0870,087



ØVc : 10-14 m/min

Vc : 20-24 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 12-16 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Vc : 10-14 m/min

Vc : 20-24 m/min

fz

ARCo&

ARNi

Alliages réfractaires,base Co ou Ni

Ni or Co based special alloys

Hitzebeständige Stähle,Co-Ni Base

Aleaciones refractarias,base Co, Ni

< 900 N/mm2

468

1012162025324050

0,0130,0220,0330,0440,0570,0670,0790,0820,0920,0990,099

0,0120,0200,0300,0400,0510,0600,0710,0740,0830,0890,089

0,0160,0270,0420,0560,0710,0840,0980,1020,1150,1240,124

0,0120,0190,0290,0390,0500,0590,0690,0720,0810,0880,088



ØVc : 6-10 m/min

Vc : 12-16 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 8-12 m/min

Vc : 14-16 m/minfz

Vc : 6-10 m/min

Vc : 12-16 m/minfz

ARCo&

ARNi

Alliages réfractaires,base Co ou Ni

Ni or Co based special alloys

Hitzebeständige Stähle,Co-Ni Base

Aleaciones refractarias,base Co, Ni

> 900 N/mm2

468

1012162025324050

0,0110,0180,0290,0380,0480,0570,0670,0790,0900,0990,099

0,0100,0160,0260,0340,0440,0520,0610,0710,0810,0890,089

0,0140,0230,0360,0480,0610,0720,0840,0980,1120,1230,124

0,0100,0160,0250,0340,0430,0510,0590,0690,0790,0870,087


140

Conditions de coupe


de corte

d


Nutenfräser


Schaftfräser


Schruppfräser




Scheibenfräser







n = Vc x 1000 Vf = n x z x fz3,14 x d


AIR



ØVc : 10-14 m/min

Vc : 18-22 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 12-16 m/min

Vc : 18-22 m/minfz

Vc : 10-14 m/min

Vc : 18-22 m/minfz

ARFe

Alliages réfractaires,base fer

Ferritic based special alloys

Hitzebeständige StähleFe-Legierungen

Aleaciones refractarias,base hierro

< 900 N/mm2

468

1012162025324050

0,0090,0190,0300,0390,0480,0600,0670,0810,0970,1130,121

0,0080,0170,0270,0350,0440,0540,0610,0730,0870,1020,109

0,0120,0240,0380,0490,0610,0750,0840,1010,1210,1410,151

0,0080,0170,0270,0340,0430,0530,0590,0710,0850,0990,107



ØVc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz (z : 2) fz (z : 3)

Vc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Vc : 14-18 m/min

Vc : 22-26 m/minfz

Aciers inoxydables,réfractaires

Stainless and refractory steels

Rostfreie und hitzebeständige Stähle

Aceros inoxidables,refractarios

950-1 050 N/mm2

468

1012162025324050

0,0090,0190,0300,0390,0480,0600,0670,0810,0970,1130,121

0,0080,0170,0270,0350,0440,0540,0610,0730,0870,1020,109

0,0120,0240,0380,0490,0610,0750,0840,1010,1210,1410,151

0,0080,0170,0270,0340,0430,0530,0590,0710,0850,0990,107

141

Conditions de coupe


de corte

K L M

Alliages d' aluminium

Aluminium alloys

Aluminiumlegierungen

Aleaciones de aluminio

1216202532

0,090,120,140,160,18

150-300

MatièresMaterial

WerkstoffMaterial a trabajar

Ø (mm) 2. fz mm

0,060,090,110,130,15

1. fz mmVc (m/min.)

8 03686 1

ArCo,Arni,AIR,

ARFe, TI

Alliages réfractaires, Titane

Refractory alloys, Titanium

Hitzebeständige Stähle, Titan

Aleaciones refractarias, Titanio

1216202532

0,050,070,090,120,12

10-20

MatièresMaterial


Ø (mm) 2. fz mm

0,030,050,070,10,1

1. fz mmVc (m/min.)

8 03687 1

ae : d

ap : d

ae : 0,25d

ap : 1,5d

1

2

ae : d

ap : d

ae : 0,25d

ap : 1,5d

1

2

V rio ALU

V rio REFRAC

d


FR

GB

AL

ES

Ces données sont des valeurs de base àadapter sur le poste de travail en fonc-tion de la nature même de l’usinage (étatde la machine, lubrification, etc…).Les recommandations suivantes doiventêtre respectées pour assurer une perfor-mance maximale et une longue durée devie de l’outil :

1) choix adapté de la lubrification,

2) précision maximale du porte-outil,

3) rigidité maximale de la pièce et de l’outil.

Vitesse de coupe :Les valeurs sont données pour des fraises enacier M42 (HSS E8). Elles sont à minorer fai-blement pour des fraises en M35 (HSS E5) età majorer de 20 à 40% pour des fraises enPM.

Vitesse d’avance :Ces valeurs sont établies pour des séries nor-males. Pour des séries longues, Vf doit êtreminoré de 30 à 40%. Pour le travail en plon-gée, les valeurs d’avance doivent être diviséespar 3 à 4.

Fraises à trou :les valeurs sont données pour des fraises definition ; pour des opérations d’ébauche, ilfaut minorer les valeurs de 20% à 30%.

Fraises 3 tailles :Vf correspond à une fraise d’épaisseur moyen-ne (voir gamme). Si l’épaisseur est plus faible(en particulier pour les 3 tailles minces), Vfdoit être minoré.Les tableaux ci-dessus sont établis pour des opérationsde fraisage en avalant avec les profondeurs de passeindiquées sur les schémas. Toutes les valeurs fourniesdans ce catalogue ne sont données qu’à titre indicatif.

These recommandations should only beconsidered as a starting point, and mayvary according to the condition of thematerial, the machine or type of coolantused, etc… The following conditions shouldbe taken into account in order to achievemaximum performance and long tool life :

1) correctly chosen and applied lubrication,

2) maximum accuracy of run-out by the toolholder,

3) maximum rigidity of the workpiece and tool.

Cutting speed :The values are given for tools produced ofM42 steels (HSS E8). They have to be lowered10% when using the cutters made of M35steels (HSS E5) and increased 20-40% whenusing cutters made of PM steels (powdermaterial technologies).

Feed rate :The table is showing values suitable for shortand standard series cutters. When using longseries, feed has to be lowered 30-40%. Whenplunging the feed has to be reduced 50-75%.

Shell end mills :

the values are given for finishing cutters, theyshould be lowered 20-30% for roughing cut-ters.

Side and face milling cutters :Vf correspond to the values for standard toothcutters (see range). For the fine tooth rangesand the very thin cutters, it should be reducedto avoid chatter and breakage.

This data is intended only as a guide.

Estos datos son valores de partida paraaplicarlos en el puesto de trabajo en fun-cion de la naturaleza del mecanizado (esta-do de la maquina, refrigeracion, etc.)Las recomendaciones que damos a conti-nuacion deben de ser respetadas parapoder conseguir une calidad optima y unalarga duracion de la herramienta.

1) eleccion del lubricante adecuado,

2) portaherramientas de maxima precision,

3) maxima rigidez en la pieza y en la herramienta.

Velocidad de corte :Se trata de valores para fresas en M42(HSSE8). Esto valores se deberan reducir parafresas en M35 (HSSE5) y para fresas en PM(aceros sinterizados) se incrementaran entreun 20 y un 40 %.

Velocidad de avance :Los valores estan establecidos para series nor-males. Para serie larga VF debe de ser reduci-do entre un 30 y 40 %. Para trabajar tala-drando estos avances seran divididos por 3 opor 4.

Fresas de agujero :

Valores para fresas de acabado ; para desbas-te reducirlos entre un 20 y un 30 %.

Fresas de 3 cortes :Vf corresponde a une fresa de espejor medio(ver gama). Si el espesor es menor (fresas de3 cortes estrechas) Vf debe ser reducido.

Los cuadros anteriores estan establecidos para fre-

sado a favor con la profundidad de pasada indicada

en las figuras. Todos los valores de este catalogo

son a titulo indicativo.

Diese Schnittdaten müssen imZusammenhang mit dem Arbeitsplatzbestimmt werden (ölschmierung,Maschinenzustand).Auf die folgenden Empfehlungen mussachtgegeben werden, um eineHöchstleistung and lange Standzeit zusichern :

1) richtiger Auswahl der Ölschmierung,

2) höchstpräzision des Werkzeughalters,

3) gute befestigung des Werkstückes und desWerkzeuges.

Schnittgeschwindigkeit :

Die Daten sind gültig für M42 (HSS E8) Fräser.Sie müssen für (M35) HSS E5 Fräser geringvermindert und um 20 bis 40% für HSS PMFräser versteigert werden.

Vorschubgeschwindigkeit :

Die Daten sind gültig für Standardlängen. Fürlange Fräser, Vf muss um 30 bis 40% vermin-dert werden. Eintauchen : die Vorschubdatenmussen durch 3 bis 4 geteilt werden.

Walzenstirnfräser :

die Daten sind gültig für Schlichtfräser ; beimSchruppen, müssen die Daten um 20% bis30% vermindert werden.

Scheibenfräser :

Vf is gültig für eine durschnittliche Dicke(siehe programm). Falls die Dicke weniger ist(besonders für Feine Scheibenfräser, muss Vfvermindert sein.Diese Daten sind gültig für Gleichlauffräsen mit denangegebenen Schnitthöhen. Alle empfohlenenWerte sind lediglich als Richtwerte gedacht.

142

Conditions de coupe


de corte

143

Conditions de coupe – Cutting conditions – Schnittbedingungen -

Ces préconisations doivent être considérées comme point de départ. Les conditions suivantes doivent être respectées pourassurer une performance maximale et une longue durée de vie de l’outil :

■ Choix adapté de la lubrification■ Précision maximum du porte-outil.■ Rigidité maximale de la pièce et de l’outil.

Ces données vous sont données uniquement comme guide et n’engagent nullement la responsabilité du fabricant et de ses agents.

Haute performance / Hign performance / Hochleistung / Gama alta

Carbure / Carbide / Vollhartmetallfräser / Metal duro

FR

These recommendations should only be considered as a starting point. The following conditions should be taken into accountin order to achieve maximum performance and long tool life:

■ Correctly chosen and applied lubrication■ Maximum accuracy of run-out by the drill holder.■ Maximum rigidity of the workpiece and drill

This data is intended only as a guide, and is given without the responsibility of The Manufacturer or its Agents.

GB

Die angegebenen Werte dienen als Richtwerte. Hinzu müssen folgende Bedingungen betrachtet werden, um optimaleLeistungsfähigkeiten und längere Standzeiten des Werkzeugs zu bekommen.

■ angepasste Kühlung■ Einwandfreie Werkzeug - und Werkstückspannung■ Höchpräzision des Werkzeugshalters

Diese Angaben dienen nur als Ratschläge, ohne die Haftung des Herstellers oder dessen Agenten zu bewirken.

AL

Estos datos son valores que deben de ser considerados como punto de partida. Las recomendaciones que damos a continua-cion deben ser respectadas para poder conseguir une calidad optima y una larga duracion de la herramienta.

■ Eleccion del lubricante adecuado.■ Porta herramientas de maxima precision.■ Maxima rigidez en la pieza y en la herramienta.

Todos los valores de este catalogo son a titulo indicativo y no comprometen la responsabilidad del fabricante ni sus agentes.

ES

Conditions de coupe


de corte

A

B

C

D-E

F-G-H

AIRARFeARCoARNi

I-J

K-L

M

N-O

Aciers non alliés ou faiblement alliés

Unalloyed or low alloyed steels





Vergütungsstähle




Vergütungsstähle




Vergütungsstähle


Aciers inoxydables

Stainless steels

Rostfreie Stähle

Aceros inoxidables

Fonte grise et fonte GS

Cast iron and SG iron

Graues Gusseisen und Sphäroguss

Fundicion gris con grafito laminar

Alliages d’Aluminium (Si < 10%)

Aluminium alloys (Si < 10%)

Aluminiumlegierungen (Si < 10%)

Aleacionses de alumnio (Si < 10%)

Alliages d’Aluminium (Si > 10%)

Aluminium alloys (Si > 10%)

Aluminiumlegierungen (Si > 10%)

Aleacionses de alumnio (Si > 10%)

Cuivre et bronzeBrass and bronze

Messing und Bronze

Laton de viruta larga y bronce

Alliages de Titane

Titan alloys

Titanlegierungen

Aleaciones de titanio

< 400N/mm2

< 700N/mm2

< 950N/mm2

< 1400N/mm2

< 700N/mm2

100-800

140-610

160-420

< 500N/mm2

< 1100N/mm2

< 1100N/mm2

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

Ø 2-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 12-16Ø 16-25

0,01-0,020,02-0,050,05-0,060,06-0,080,08-0,10

0,01-0,020,02-0,040,04-0,050,05-0,060,06-0,08

0,01-0,020,02-0,040,04-0,050,05-0,060,06-0,08

0,005-0,0150,015-0,020,02-0,030,03-0,050,05-0,08

0,005-0,0150,015-0,020,02-0,030,03-0,050,05-0,08

0,01-0,030,03-0,050,05-0,060,06-0,080,08-0,12

0,02-0,050,05-0,080,08-0,120,12-0,150,15-0,20

0,02-0,050,05-0,080,08-0,12012-0,150,15-0,20

0,15-0,030,03-0,040,04-0,060,6-0,080,8-0,10

0,005-0,0150,015-0,020,02-0,030,03-0,050,05-0,08

0,005-0,0150,015-0,020,02-0,030,03-0,050,05-0,08

N/mm2Matières / MaterialWerkstoff / Materia Ø (mm) Fz mmVc (m/min.)

Aciers inoxydables et réfractairesAlliages Ni-Co / Super alliagesStainless end refractory steels

Ni-Co alloys / Super alloysRostfreie und hitzebeständige Stähle Ni oder Co base / Superlegierungen

Aceros inoxidables, refractariosaleaciones Ni-Co


Standard / Standard / Standard / Estandar

Ti

Ti

Conditions de coupe


de corte

144

80-120

96-144

60-100

72-120

60-80

72-96

20-60

24-72

40-80

48-96

50-100

60-120

240-400

288-480

125-300

150-360

100-200

120-240

20-40

24-48

20-50

24-60

: Revêtues/coated



Aciers inoxydables, ferritiquesStainless steels, ferritic

Martensitische rostfreie StähleAceros inoxidables, ferríticos

Aciers inoxydables, auténitiques, martensitiquesStainless steels - autinitic or martensitic

Austenitische rostfreie StähleAceros inoxidables, austeniticos, martensíticos

Aciers inoxydables et réfractairesStainless and refractory steels

Rostfreie und hitzebeständige StähleAceros inoxidables, refractarios

Aciers alliésAlloyed steelsLegierte StähleAceros aleados




< 700N/mm2

< 1000N/mm2

< 1100N/mm2

HRC < 45

HRC < 50

HRC < 55

HRC < 60

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

Ø 6-8Ø 10-12

Ø 16Ø 20

0,03-0,050,04-0,060,06-0,080,08-0,10

0,03-0,050,04-0,060,06-0,080,08-0,10

0,03-0,050,04-0,060,06-0,080,08-0,10

0,03-0,050,04-0,060,06-0,080,08-0,10

0,03-0,050,04-0,060,06-0,080,08-0,10

0,02-0,030,03-0,040,04-0,050,05-0,06

0,02-0,030,03-0,040,04-0,050,05-0,06

100-120

80-100

60-80

50-70

40-60

20-40

15-20

N/mm2

MatièresMaterial


Ø (mm) Fz mmVc (m/min.)

8 23623 1

F

G-H

AIR

ARFe

-

-

-

-

1,5

x D

0,1 x D

Alliages d’aluminiumAluminium alloys

AluminiumlegierungenAleaciones de aluminio

Alliages d’aluminiumAluminium alloys

AluminiumlegierungenAleaciones de auminio

250-610 N/mm2

160-420 N/mm2

Ø 3

Ø 16

Ø 3

Ø 16

0,02-0,05

0,12-0,14

0,02-0,05

0,08-0,10

130

600

80

400

N/mm2

MatièresMaterial



Nmax15000 tr/min

8 23624 1

L

M

Conditions de coupe


de corte

145

0,5 x D

D

Si < 5%

Si > 5%

< 700N/mm2

< 1000N/mm2

< 1100N/mm2

< 1300N/mm2

< 1100N/mm2

Ø 3-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 14-16Ø 18-20

Ø 3-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 14-16Ø 18-20

Ø 3-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 14-16Ø 18-20

Ø 3-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 14-16Ø 18-20

Ø 3-4Ø 4-8Ø 8-12Ø 14-16Ø 18-20

0,005-0,0150,015-0,030,03-0,060,06-0,080,08-0,10

0,005-0,0150,015-0,030,03-0,060,06-0,080,08-0,10

0,01-0,020,02-0,030,03-0,040,04-0,08

0,01-0,020,02-0,030,03-0,040,04-0,08

0,01-0,020,02-0,030,03-0,050,05-0,08

100-150

80-120

30-80

20-50

20-40

N/mm2Matières / MaterialWerkstoff / Material a trabajar


8 23621 1

C-D-E

F-G-H

Aciers pour traitement thermiqueHeat treatable steels

VergütungsstähleAceros aleados y tratados

Aciers inoxydablesStainless steelsRostfreie Stähle

Aceros inoxidables

> 50 Hrc

-

Ø 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12

Ø 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12

0,020,020,030,030,050,050,05

0,020,020,030,030,050,050,05

40-80

45-90

HrcMatières / MaterialWerkstoff / Material a trabajar


8 23631 1 8 23632 1



Pour calculer le diamètre effectif deff, voir formule page 157.

ae : deff

d

ap :

0,5d

C-D-E

F-G-H




Aceros inoxidables

> 50 Hrc

-

Ø 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12

Ø 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12

0,020,020,030,030,050,050,05

0,020,020,030,030,050,050,05

40-80

45-90

HrcMatières / MaterialWerkstoff / Material a trabajar


8 23628 1 8 23629 1

1 x

D

0,5 x D

Aciers inoxydables, ferritiquesStainless steels, ferritic

Rostfreie Stähle, ferritischAceros inoxidables, ferríticos

Aciers inoxydables - austénitiques ou martensitiques

Stainless steels - austinitic or martensiticRostfreie Stähle, martensitisch - austinitischAceros inoxidables, austeniticos, martensíticos

Aciers inoxydables et réfractairesStainless and refractory steels

Rostfreie und hitzebeständige StähleAceros inoxidables, refractarios

Alliages spéciaux base Ni-CoNi or Co based special alloys

Hitzebeständige Stähle, Co-Ni baseAleaciones base Ni-Co

Alliages de TitaneTitanium alloys

Titan und TitanlegierungenAleaciones de titanio

ae : deff

d

ap :

0,5d

F

G-H

AIRARFe

ARCoARNi

Ti

146

Conditions de coupe


de corte

147

D-E



> 50 Hrc

Ø 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12Ø 16Ø 20

0,030,030,030,050,050,060,060,080,08

50-100

Hrc

MatièresMaterial



8 23634 1



ap : d

ae : 0,5d

ae : 1d

E



> 50 Hrc

Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12Ø 14Ø 16

0,050,050,060,060,070,07

50-70

Hrc

MatièresMaterial



8 23636 1

ae : 0,1 –> 0,5d

ap : d

ap :0,5d

Conditions de coupe


de corte

148

Fraises limes / Rotaty burrs / Frässtifte / Fresas limas

Vitesse d'utilisation / Recommended speeds / Empfohlene schnittgeschwindigkeiten / Velocidades de corte

Conditions de coupe


de corte

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

O

Ti

ArNi

ArCo

AIR

ArFe

Aciers non alliés ou faiblement alliés / Unalloyed or low alloyed steelsUnlegierte oder schwachlegierte Stähle / Aceros de construccion o aceros poco aleados

Aciers pour traitement thermique / Heat treatable steelsVergütungsstähle / Aceros aleados y tratados




Aciers inoxydables, ferritique / Stainless steels, ferriticRostfreie Stähle, ferritisch / Aceros inoxidables, ferriticos

Aciers inoxydables, martensitiques / Stainless steels, martensiticRostfreie Stähle, martensitisch / Aceros inoxidables, martensiticos

Aciers inoxydables, auténitiques / Stainless steels, autiniticAustenitische Rostfreie Stähle/ Aceros inoxidables, austeniticos

Fonte grise / Cast ironGraues Gusseisen / Fundicion gris

Fonte GS / SG ironSG Guss / Fundicion con grafito laminar

Alliages d’aluminium gras / Aluminium forgingsReinaluminium / Aleaciones de aluminio

Alliages d’aluminium, Silicium < 10% / Caste auminium, Silicon < 10%Aluminiumlegierungen, Silicium < 10% / Aleaciones de alumnio, Si < 10%

Alliages d’aluminium, Silicium > 10% / Caste auminium, Silicon > 10%Aluminiumlegierungen, Silicium > 10% / Aleaciones de alumnio, Si > 10%

Laiton courant / BrassMessing / Laton de viruta larga

Bronze courant / BronzeBronze / Bronce

Alliage de titane / Titane alloysTitan un titanlegierungen / Aleaciones de titanio

Alliage réfractaire, base Ni / Ni based special alloysHitzebeständige Stähle, Ni Base / Aleaciones refractarias, base Ni

Alliage réfractaire, base Co / Co based special alloysHitzebeständige Stähle, Co Base / Aleaciones refractarias, base Co

Alliage inoxydables, réfractaires / Stainless and refractory steelsRostfreie und hitzbeständinge Stähle / Aceros inoxidables, refractarios

Alliage réfractaire, base fer / Ferritic based special alloysHitzebeständige Stähle, Fe-Legierungen / Aleaciones refractarias, base hierro

200-400

400-700

700-950

950-1200

> 1200

400-640

730-1150

440-780

100-400

370-800`

140-360

250-610

160-420

300-400

400-500

< 1100

< 900

> 900

950-1050

< 900

400�1000m/min

400�1000m/min

300�700m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

300�700m/min

300�600m/min

600�1000m/min

600�1000m/min

600�1000m/min

500�800m/min

500�800m/min

400�1000m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

400�800m/min

N/mm2Matières / MaterialWerkstoff / Material

La vitesse optimum sera choisie en fonction des matériaux travaillés et la meuleuse utilisée. / The convenient speed will be selected according to the materials andthe hand grinder used. / Die geeignete Geschwindigkeit wird der Materialsorte und Handschleifer gemäss ausgewählt. / La velocidad de corte sera elegida en fun-cion de las materiales a trabajar y de la esmeriladora utilizada.

149

Revêtements / Coating / Beschichtung / RecubrimientosH

SS

ULTRA-CUT

HARD-CUT

HIGH-CUT INO-CUT

SLIDE-CUT

AL-CUT

Aciers traités - réfractaires - Fontes - Super AlliagesHeat treatable steels - refractory - Cast iron

Vergütungsstahl - Hitzebeständiger Stähle - Guss - spez. LegierungenAceros tratados - refractarios - Fundiciones - Aleaciones especiales

AlTiN

MoS2

ALTIN + MoS2

TiAlCN

Ti2CN Ti2N

Aciers et Alliages ≥ 1200 N/mm2

Stainless steels ≥ 1200 N/mm2

Stähle und Legierungen ≥ 1200 N/mm2

Aceros ≥ 1200 N/mm2

Alliages d’aluminiumAluminium Alloys

AluminiumlegierungenAleaciones de Aluminio

Alliages d’aluminiumAluminium Alloys

Aluminiumlegierungen (ausser Si)Aleaciones de Aluminio

Aciers < 1200 N/mm2

Steels < 1200 N/mm2

Stähle < 1200 N/mm2

Aceros < 1200 N/mm2


Aceros inoxidables

Alliagesd’aluminiumAluminium Alloys

Aluminiumlegierungen (Si)Aleaciones de Aluminio

AbrasionOxydationAdhésion






✔

✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔ ✔

✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔

✔ ✔

✔ ✔ ✔ ✔

✔

✔

✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔ ✔

✔ ✔

✔

✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Sta

ndar

d / S

tand

ard

/ E

stan

dar

Hau

te p

erfo

rman

ce /

Hig

h pe

rfor

man

ce /

Hoc

hlei

stun

g / G

ama

alta

M E4000 HV 2µ950° 0,4

G,H

K,L E K

C,D F,H K

G,H3900 HV 2µ700° 0,3

3300 HV 3,5µ600° 0,3

2700 HV 3,5µ600° 0,3

120 HV 1µ800° 0,1

4000 HV 3µ950° 0,1

NOUVEAUNEW

CA

RB

UR

E /

HM





NOUVEAUNEW

NOUVEAUNEW

Revêtements / Coating / Beschichtung / Recubrimientos

150





■ Combine les avantages des rvtsUltracut et Alcut, permettant à lafois des conditions de coupe élevées(Vc▲, fz▲) et des états de surfaces de finition

■ S'illustre particulièrement dans l'usi-nage des matériaux abrasifs et "col-lants" (fontes, inox réfractaires,superalliages, aluminium de fonderieriche en Si)

■ Permet de sécuriser le process(tenue des cotations fonctionnelles).

■ Combines the advantages of bothUltracut and Alcut coatings, permit-ting at the same time high cuttingconditions (Vc▲, fz▲) and goodsurface finishing.

■ Is most efficient in cutting opera-tions involving abrasive and "sticky"materials (cast iron, refractory, superalloys, foundry aluminium rich in Si).

■ Allows for security in work process(maintains functional parameters.

■ Verbindet die Vorteile sowohl desULTRACUT als auch des ALCUT, d.h.hohe Schnittbedingungen und sehrguter Oberflächenzustand.

■ Speziell geeignet für dieBearbeitung von abrasiven und"klebenden" Werkstoffen (Guss,hitzebeständige, rostfreie Stähle,spezifische Legierungen, Aluminiumin Giessereien mit hohem Si-Gehalt).

■ Sicherung desBearbeitungsverfahrens.

■ Reune la ventajas de los recubri-mientos ultra-cut y al-cut permitien-do elevadas condiciones de corte ybuena calidad superficial de acaba-do.

■ Destaca particularmente en elmecanizado de materiales abrasivosy adherentes (fundiciones, inox,refractarios, superaleaciones, alumi-nios de fundicion ricos en Si).

■ Favorece la seguridad del proceso(mantemiendo las cotas).

■ Sa dureté élevée (38 GPa) et satenue en température (950°) fontde lui un acteur de l'UGV

■ Particulièrement recommandé dansl'usinage des matériaux réfractaireset/ou abrasifs.

■ Capacité d'usinage à sec■ S'adapte parfaitement aux condi-

tions d'usinage en ébauche.

■ It's hardness (38GPa) and it's resis-tance to heat (950°) allows for highspeed operations.

■ Particularly recommended for wor-king on refractory material and/orabrasive material.

■ Good dry cutting capacity.■ Perfectly adapted to roughing ope-

rations.

■ Seine hohe Festigkeit (38 GPa) undsein Temperaturverhalten (950° C)ermöglichen sehr hoheGeschwindigkeiten.

■ Besonders empfohlen für dieBearbeitung von hitzebeständigenund/oder abrasiven Stählen.

■ Trockenbearbeitung möglich.■ Geeignet für Schruppbedingungen.

■ Por su elevada dureza (38 GPa) y sualta resistencia termica (950°) es uti-lizado en mecanizados de alta velo-cidad (MAV).

■ Recomendado para el trabajo enmateriales abrasivos y refractarios.

■ Permite trabajar en seco.■ Se adapta perfectamente a los

mecanizados de desbaste.

■ Se substitue au High Cut lorsquel'abrasion augmente et/ou que lalubrification deviennent plus difficile

■ Permet alors une élévation desconditions de coupe, et une amélio-ration des états des surfaces obte-nues

■ Particulièrement recommandé dansles opérations de finition.

■ Replaces the High Cut coatingwhen abrasion increases and/orwhen lubrication becomes more dif-ficult.

■ This allows for an increase in cut-ting conditions, and to obtain abetter surface finish.

■ Particularly recommended for finis-hing operations.

■ Ersetzt die High Cut.■ Beschichtung, wenn die Abrasion

stärker und/oder die Schmierungschwerer wird.

■ Ermöglicht daher eine Erhöhung derSchnittbedingungen und eineVerbesserung des Oberflächenzustandes.

■ Besonders empfohlen fürFertigungsarbeiten.

■ Sustituye al high-cut cuandoaumenta la abrasion y se hace dificilla lubrificacion.

■ Permite elevar la velocidad de cortey obtener una mejor calidad de aca-bado.

■ Recomendado especialmente paraoperaciones de acabado.

■ Couche auto-lubrifiante■ Bonne résistance à l'usure chimique■ Vitesses d'avance élevée■ Augmentation de la durée de vie de

l'outil.

Light alloys■ High chemical resistance - reduces

cold welding■ Improved cutting conditions■ Better tool life.

Leichtlegierungen SelbstschmierendeSchicht - bessere Verschleißhärte■ Höher Vorschub■ Erhöhung der Standzeitdauer

■ Capa que favorece la autolubrifica-tion.

■ Resistencia al desgaste quimico.■ Aumento de la velocidad de avance.■ Aumento de la duracion de la vida

de la herramienta.

■ Diminution de l'effort de coupe■ Augmentation de la vitesse de

coupe de 80%■ Augmentation des vitesses d'avance

de 50%■ Amélioration de l'état de surface.

Stainless steels an Ni-Co alloys■ Lower cutting forces■ Increased cutting speed of 80%■ Increased feed rate of 50%■ Better surface finish.

Rostfreie Stähle (ferritisch, martensi-tisch, austenitisch)■ Sonder Ni-Co Legierungen■ Verminderung der Schnittkraft■ Erhöhung der

Schnittgeschwindigkeit um 80%■ Erhöhung des Vorschubs um 50%■ Verbesserung des

Oberflächenzustandes

■ Menor esfuerzo de corte.■ Aumento de la velocidad de corte

en 80 %.■ Aumento de la velocidad de avance

del 50 %.■ Mejora de la calidad de acabado.

■ Utilisation à sec ou avec lubrifica-tion

■ Meilleure résistance àl'usure

■ Augmentation des vitesses d'avancede 40%

■ Amélioration de l'état de surface.

Steel and cast iron■ Can be used with or without

coolant■ Higher resistance against tool wear■ Improved speed and feed rates of

40%■ Better surface finish.

Stähle, Guß■ Verwendung mit oder ohne

Schmierung■ Bessere Verschleißhärte■ Erhöhung des Vorschubs um 40%■ Verbesserung des

Oberflächenzustandes.

■ Utilizacion en seco o con refrigeran-te.

■ Mejor resistencia al desgaste.

■ Aumento de la velocidad de avanceen 40 %.

■ Mejora de la calidad de acabado.

151

Z 85WDCV 06.05.04.02 HSS 6.5.2. S.6.5.2. M2 0,85 - 0,90 3,90 - 4,30 4,75 - 5,25 6,00 - 6,75 1,75 - 2,05Z 90WDKCV 06.05.05.04.02 HSS E5 6.5.2.5. S.6.5.2.5. M35 0,89 - 0,94 4,25 - 4,50 4,75 - 5,20 6,00 - 6,50 1,75 - 1,80 4,50 - 5,00Z110DKCWV 09.08.04.02.01 HSS E8 2.9.1.8. S.2.10.1.8. M42 1,05 - 1,10 3,50 - 4,00 9,25 - 9,75 1,30 - 1,70 1,05 - 1,25 7,75 - 8,25Z130KWDCV 09.06.05.04.03 PM ASP30 - - 1,30 4,20 5,0 6,40 3,1 8,5

Champ d’application des différentes nuances d’aciers rapides /Field of application for HSS steels / Anwendungen Von Schnellstählen /Campo de aplicacion de los diferentes tipos de aceros rapidos

Aciers rapides / High speed steels / Schnellstähle / Aceros rapidos

AFNOR(FRANKREICH)

AFNORABGEKÜRZT

DIN(D)

AISI(U.S.A.)(U.K.)

KOHLEN-STOFF C

CHROMCr

MOLYBDENEMo

TUNGSTENEW

VANADIUMV

COBALTCo

ANALYSE (%)

HSS - Acier rapide classique réservé à l’usinage des matières jusqu’à 800 N/mm2.

- The standard high speed steel for materials up to 800 N/mm2.

- Für Werkstoffe bis 800 N/mm2.

- Acero rapido utilizado en herramientas para trabajar materiales hasta 800N/mm2.

HSS E5 - Acier rapide classe E ; sa bonne tenue à chaud lui permet l’usinage des matières jusqu’à 1 200 N/mm2.Bon substrat pour recevoir certains revêtements de surface.

- An improved HSS steel for cutting at higher temperatures and for materials up to 1 200 N/mm2.A good base for surface coatings.

- Für Werkstoffe bis 1 200 N/mm2 gute Hitzebeständigkeit.Gute Basis fur Beschichtungen.

- Acero rapido clase E ; su buena resistencia al calor hace que pueda ser utilizado en materiales hasta 1200 N/mm2.

HSS E8 - Nuance la plus utilisée dans la fabrication des fraises, sa grande dureté, liée à une bonne ténacité et résilience autorisel’usinage des aciers à haute résistance.

- Excellent substrat pour recevoir les revêtements de surface en PVD - CVD.Used principally for milling cutters to give a long life and high wear resistance especially when cutting difficult materials.Excellent substrate for PVD coatings.

- Für hochfeste Stähle. geeignet für Beschichtungen.

- Es la calidad mas utilizado en la fabricacion de fresas, su gran dureza unida a una buena tenacidad y resilencia lehacen recomendable para aceros de alta resistencia.

HSS PM - Acier rapide PM - la structure très fine de cet acier offre un bon compromis de résistance à l’usure et de ténacité -

utilisé dans les matières jusqu’à 1 400 N/mm2 en ébauche comme en finition. Substrat excellent pour recevoir tousles revêtements.

- Powder metallurgy steel with a very fine structure offering a blend of wear resistance and strength.Intended for finishing operations on materials up to 1 400 N/mm2.Excellent substrate for coatings.

- PM Stahl für Werkstoffe bis 1 400 N/mm2. geeignet für Schruppen und Schaftfräsen Sehr geeignet für Beschichtungen.

- Acero rapido PM - Su estructura ultra fina ofrece un buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y la tenacidadpara la utilizacion de materiales hasta 1400 N/mm2 en desbaste como en acabado. Substrato excelente para recibirtotos los recubrimientos PVD - CUD.

CARB - Carbure micrograin 10 % Co / 0,7 µ / 1550 HV.

HM - Submicrograin carbide 10 % Co / 0,7 µ / 1550 HV.

- Geinkorn-Hontmetall 10 % Co / 0,7 µ / 1550 HV.

- Metal duro (CW) 10 % Co / 0,7 µ / 1550 HV.

Nuances d’outils / Characteristics of steels / Schnellstähle / Materialesde las fresas





ARÊTE PRINCIPALEPRIMARY CUTTING EDGEHAUPTSCHNEIDECORTE PRINCIPAL

DÉPOUILLE EN BOUT α’oCLEARANCE α’oHOHLSCHLIFF α’oDESTALONADO FRONTAL α’o

ARÊTE SECONDAIRESECONDARY CUTTING EDGESEKUNDÄR SCHNEIDECORTE SECUNDARIO

ANGLE DE COUPE RADIAL γ pRADIAL RAKE ANGLE γ pRADIALER SPANWINKEL γ pANGULO DE CORTE RADIAL γ p

DÉPOUILLEDIAMÉTRALE α p

DIAMETRALCLEARANCE α p

DURCHMESSER-HINTERSCHLIFF α p

ANGULO DE INCIDENCIAα p

ANGLE DE COUPE TAILLANT β pCUTTING ANGLE β pSPANWINKEL SCHNEIDE β pANGULO DE FILO β p

ANGLE DE COUPE AXIAL γ’oAXIAL RAKE ANGLE γ’oAXIALER PANWINKEL γ’oANGULO DE CORTE AXIAL γ’o

DÉPOUILLE SECONDAIREα’o2

SECONDARY CLEARANCEα’o2

SEKUNDÄR FREIWINKELα’o2

DESTALONADO SECUNDARIOα’o2

ANGLE D’HÉLICE λHELIX ANGLE λSPIRALWINKEL λANGULO DE LA HELICE λ

Caractéristiques / Nomenclature / Begriffe / Características

DÉPOUILLE PRIMAIREα’o1

PRIMARY CLEARANCEα’o1

PRIMÄR FREIWINKELα’o1

DESTALONADO PRIMARIO α’o1

152





153

Profil d'ébauche / Roughing profile / Schruppprofil / Perfil para desbaste

Profils de dentureFormsProfilePerfil

TypeTypeTyp

ApplicationsAnwendungenAplicaciónes

Profil rond.Ebauche.

Full knuckle form.Roughing.

Rundes Profil.Schruppen.

Perfil redondo desbaste.

Profil rond fin.Ebauche.

Fine knuckle form.Roughing.

Rundes und feines profil.Schruppen.

Perfil redondo.Para fino desbaste.

Profil rond assymétrique.Ebauche.

Asymmetrical knuckle form.Roughing.

Rundes profil.Asymmetrisch.

Perfil redondo asimetrico.Desbaste.

Ebauche aciers et alliages haute résistance. Avances élevées. Etat de surface plus fin qu’avec NR. Meilleur fractionne-ment du copeau. Minoration de la puissance decoupe.

Roughing steels and light alloys. High feed possi-ble. Surface finish finer than cutting with typeNR. Better chipevacuation. Less cutting force.

Zum Schruppen von hochfesten Stählen undhochfesten Legierungen. Hoher Vorschub.Feinerer Oberflächenzustand als bei Type NR.Kurze Späne und gute Spanabfuhr.Verminderung der Schnittkraft.

Desbaste de aceros y aleaciones de alta resisten-cia. Avance elevados. Calidad superficial mas finaque con la NR. Mejor rotura de la viruta. Menorrozamiento de la viruta.

Profil plat.Semi-finition.

Flat crest form.Semi finishing.Flaches Profil.

Schruppschlichtfräsen

Perfil plano.Semi acabado.

Une fraise de haut rendement comprenant 3concepts :• un angle d'attaque variable et coupe inter-rompues• devant de dent ondulé• fond de goujure et face arrière sinusoïdale.

A variable rake angle & interrupted cuttingedge.• Wave type profile end• Bottom of flute and back sinusoidal.

Una fresa de alto rendimiento que compren-de 3 conceptos :• un angulo de ataque variable y corte inter-rumpido.• Corte andulado.• Fondo del canal y cara posterior sinusoidales.

Semi-finition aciers. Bonnefragmentation des copeaux. Etat de surfacemoyen.

Semi-finishing steels.

Schruppschlichtfräsen von Stahl MittelmässigerOberflächenzustand.

Semi acabado aceros. Buena rotura de viruta.Mejor calidad superficial.

HR

NRAsypro

NR Ebauche aciers de résistance normale. Avancesfortes. Etat de surface grossier.

Roughing normal resistance steels. High feed pos-sible.

Zum Schruppen von mittelfesten Stählen HoherVorschub Grober Oberflächenzustand.

Desbaste de aceros de resistencia normal. Avances fuer-tes. Calidad superficial basta.

Ebauche aciers inoxydables et alliages hauterésistance. Avances élevées.Etat de surface plus fin qu’avec NR.

Roughing steels and light alloys.High feed possible. Surface finish finer than cut-ting with type NR.

Zum Schruppen von rostfreien Stählen und hochfesten Legierungen. Hoher Vorschub.Feinerer Oberflächenzustand als bei Type NR.

Desbaste de aceros inoxidables y aleaciones dealta resistencia. Avances elevados.

Maîtrise de la formation des copeaux (phénomè-ne de cisaillement),Ejection des copeaux (effet de "ressort")Atténuation des vibrations cycliques.

Control of chip formation. Ejection of chips (spring effect far from work piece).Lowering of vibrations.Improved cutting conditions.

Control de la formacion de la viruta (efecto decizallamiento).Expulsion de virutas (efecto resorte).Disminucion de vibraciones ciclicas.





(1) Par dérogation à ISO 237Deviates from ISO 237Fuera de la norma ISO 237

(1) Par dérogation à ISO 237Deviates from ISO 237

Fuera de la norma ISO 237

d 1h 6

6 (1)

36 18 4,2 4,88 5,5 6,6

10 40 20 7 8,412(1) 45 225 8 10,416 48 24 10 14,220 50 25 11 18,2

l 1+ 20

l 2± 0,5

l 3+ 0,05

0

h0

- 0,4

■ Méplat unique pour diamètres d 1 = 6 à 20■ Single flat for diameters d 1 = 6 to 20■ Einzige Seitliche Mitnahmefläche für durchmesserd 1 = 6 bis 20■ Con plano de arrastre weldon d 1 = 6 hasta 20

(1) Par dérogation à ISO 237Deviates from ISO 237

Fuera de la norma ISO 237

d 1h 6

25 56 32 12 23 1732(1) 60 36 14 30 1940 70 40 3850 80 45 18 47,8 2363 90 50 60,8

l 1+ 20

l 2± 0,5

l 3+ 0,05

0

h0

- 0,4

l 4+ 10

■ Méplat double pour diamètresd 1 = 25 à 63■ Combination or double flat for diametersd 1 = 25 to 63■ Doppelseitliche Mitnahmefläche für durch-messerd 1 = 25 bis 63■ Con dos planos de arrastred 1 = 25 bis 63

Ø d 1 h 8 l1±14 2856(1)

368

10 4012(1) 4516 4820 5025 5632(1) 6040 7050 8063 90

Attachements / Attachments / Werkzeugaufnahme / Tipo de sujecion

Queue cylindrique lisse / Straight shank / Zylinderschaft / Mango cilindrico

Queue cylindrique à méplat / Straight shank with weldon flat / Zylinderschaft mitSpannfläche / Mango cilindrico con plano de arrastre weldon

154





155

0 9,045 9,20 6,40 6 - - - - 1°29’27”1 12,065 12,20 9,40 9 6,40 M 6 8 8,50 1°25’43”2 17,780 18,00 14,60 14 10,50 M10 12,50 13,20 1°25’50”3 23,825 24,10 19,80 19 13 M12 15 17 0,60 1°26’16”4 31,267 31,60 25,90 25 17 M16 20 22 1 1°29’15”5 44,399 44,70 37,60 35,70 21 M20 26 30 2,50 1°30’26”6 63,348 63,80 53,90 51 25 M24 31 36 4 1°29’36”

CôneMorse

N°d 1 d 2

≈ d 3 d 4maxi d 8 d 9 d 10

maxi d 11 r 1 α2

+1,200 50 3 0 53 4 - - - l : 19,212 = 0,05205

1 53,50 3,50 +1,40 57 5 16 22 4 l : 20,047 = 0,049882 64 0 69 31,50 5 1 : 20,020 = 0,04995

+17,703 81 5 0 86 7 24 33,50 5,50 l : 19,922 = 0,05020

4 102,50 +1,90 109 9 32 42,50 8,20 l : 19,254 = 0,051945 129,50 6,50 0 136 10 40 52,50 10 l : 19,002 = 0,05263

+ 2,306 182 8 0 190 16 47 61,50 11,50 l : 19,180 = 0,05214

CôneMorse

N°

l 1maxi a

limitede

toléranceL l 2 l 3

maxil 4

mini

l 5+ 0,50

0

ConicitéTaper

Queue cône morse à trou taraudé / Morse taper shank with threaded bore /Orsekegelschaft mit Innengewinde

Attachements / Attachments / Werkzeugaufnahme / Tipo de sujecion





Schnittgesschwindigkeit

Effektive Schnittgeschwindigkeit

Drehzahl

Vorschubgeschwindigkeit

Vorschub pro Umdrehung

Vorschub pro Zahn

Fräserdurchmesser

Effektiver Fräserdurchmesser

Zähnezahl

Theoretische Rauhtriefe

Zeitspanungsvolumen

Anstellwinkel des Werkzeugs

Werkzeugeingriffswinkel

Mittenspandicke

Zeilensprung

Radiale Zustellung

Axiale Zustellung

Velocidad de corte

Velocidad de corte efectiva

-

Velocidad de avance

Avance por vuelta

Avance por diente

Diametro de la fresa

Diametro efectivo de la fresa

Nombre de dientes

Profundidad teórica de la rugosidad

Volumen de la viruta

-

-

Espesor medio de la viruta

Paso de las estrias

-

-

Vitesse de coupe

Vitesse de coupe effective

Fréquence de rotation

Vitesse d'avance

Avance par tour

Avance par dent

Diamètre de la fraise

Diamètre de la fraise effectif

Nombre de dents

Profondeur théorique de rugosité

Volume de copeaux

Angle d'attaque de l'outil

Angle de pression de l'outil

Epaisseur moyenne du copeau

Pas de stries

Largeur de passe radiale

Profondeur de passe radiale

Cutting speed

Effective cutting speed

Rotation number

Feed speed

Feed per revolution

Feed per tooth

Diameter of milling cutter

Effective diameter of milling cutter

Number of teeth

Theoretic peak-to-valley roughness

Chip removal rate

Angle of inclination

Tool angle of approach

Average chip thickness

Line offset

Radial depth of cut

Axial epth of cut

Vc [m/min]

Vc eff [m/min]

n [1/min]

Vf [mm/min]

f [mm]

fz [mm]

d(Ø) [mm]

deff [mm]

z [-]

Rth [µm]

Q [cm3/min]

ß [°]

∆∂ [°]

hm [mm]

br [mm]

ae [mm]

ap [mm]

Symboles & formules utilisés / Formula symbols & formule / Formelzeihen& formein / Simbolo & formulas

FR GB AL ES

156





157

Vitesse de rotation / Revolution per minute / Drehzahl / Velocidad de giro.

Vitesse de coupe / Cutting speed / Schnittgeschwindigkeit / Velocidad de corte.

Avance par dent / Feed per tooth / Vorschub pro Zahn / Avance por diente.

Avance par tour / Feed per revolution / Vorschub pro Umdrehung / Avance por vuelta.

Vitesse d'avance / Feed speed / Vorschubgeschwindigkeit / Volocidad de avance.

Volume de copeaux / Chip removal rate / Zeitspanungsvolumen / Volumen de la viruta.(cm3/min).

Diamètre de la fraise effectiveEffective diameter of milling cutterEffektiver FräserdurchmesserDiametro efectivo de la fresa.

Vitesse de coupe effective / Effective cutting speed / Effektive Schnittgeschwindigkeit /Velocidad de corte efectiva.

Epaisseur moyenne du copeau / Average chip thickness / Mittenspandicke / Espesor mediode la viruta.

Profondeur théorique de rugosité et pas de striesTheoretic peak-to-valley roughness and line offsetTheoretische Rauhtiefe und ZeilensprungProfundidad teórica de la rugosidady paso de las estrias.

Interpolation hélicoïdale Spiral interpolation Spiralförmiges EintauchenInterpolacion helicoidal.

n = Vc.1000d.π

Vc = d.π.n1000

fz =Vf

z.n

f = fz.z

vf = fz.z.n

Q = ae.ap

.vf

deff = 2.�d.ap-ap2

ß = 0

deff = d.sin ß+arc cos (d-2ap)

vc eff = π.n.d.sin ß+arc cos (d-2ap)

d1000

hm = 2.ae.fz ≈�ae.fz∆∂ d d

Rth = d - �d2 - br2

2 4

br = 2�Rth.(d-Rth)

vf = n.fz.z.(D-d)D

d

vc eff = 2.π.n .�d.ap-ap2

1000ß = 0

Symboles & formules utilisés / Formula symbols & formule / Formelzeihen& formein / Simbolo & formulas





1000

B=0 B≠0

Tableau de comparaisons de duretés / Hardness comparison table /Härtevergleischstabelle / Tabla de comparacion de durezas

158





Classe MPa N/mm2 HV 10 HB HRC7580859095

100105110115120125130135140145150155160165170175180185190195200205210215220225230235240245250255260268272280287293302310317327336345355364373382392403413423434446458473484497514527544560578596615639655675698720745773800829864900940

717681869095

100105109114119124128133138143147152157162166171176181185190195199204209214219223228233238242247255258266273278287295301311319328337346354363372383393402413424435449460472488501517532549567584607622

2223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768

24025527028530532033535037038540041543045046548049551053054556057559561062564066067569070572074075577078580082083586087090092094097099510201050108011101140117012001230126013001330136014001440148015301570162016801730179018451910198020502140

24025527028530532033535037038540041543045046548049551053054556057559561062564066067569070572074075577078580082083586087090092094097099510201050108011101140117012001230126013001330136014001440148015301570162016801730179018451910198020502140

Documents

Informations Technical Technische Informaciones