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p.2 | guide façade

Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles de la terre cuite, nous concevons, produisons et commercialisons des solutions innovantes pour l’enveloppe du bâtiment à travers trois activités : Couverture, Structure et Façade-Décoration.

Nous accompagnons nos clients dans la création de beaux projets, plus accessibles et fonctionnels, respectueux de la santé des hommes et de l’environnement.

En révélant au quotidien toute la beauté de la terre dans chaque ouvrage, nous faisons rejaillir notre engagement et notre créativité au service de nos partenaires.

TERREAL. Terre de votre imagination.

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Terreal | p.3

Sommaire GÉNÉRALITÉS

• Le groupe Terreal p4

• Environnement règlementaire Documents de référence �������������������������������������������������������p8

Classement des bâtiments ���������������������������������������������p10

Sécurité incendie �����������������������������������������������������������������������������p12

Aléas sismiques ���������������������������������������������������������������������������������p14

Résistance aux chocs ���������������������������������������������������������������p15

Résistance au vent ����������������������������������������������������������������������p16

• Recommandations Nettoyage des façades terre cuite ���������������������p17

GAMME BARDAGE

• Piterak® Slim p20

• Piterak® XS p50

GAMME BRISE SOLEIL

• Gamme Autan®, Harmattan®,Zonda® XL et Shamal® XL p72

GAMME VÊTURE

• Thermoreal®-Gebrik® p86

GAMME PAREMENT

• Parement classique p122

• Parement émaillé p126

• Parement moulé-main p128

• Mise en œuvre brique et mulots p140

• Mise en œuvre plaquette p152

AUTRES SOLUTIONS FAÇADE

• Tuile en bardage p162

• Brique monolithe p174

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p.4 | guide façade

Le groupe TERREALEn tant qu'acteur responsable conscient du monde qui l'entoure, nous avons placé la promotion de l'habitat durable et fonctionnel, respectueux des hommes et de leur environnement, au cœur de notre mission. Inspirés depuis toujours par la nature, notre vocation est de mettre en œuvre des solutions esthétiques, innovantes et responsables pour l'enveloppe du bâtiment et le bien-être collectif.Un des leaders des solutions en terre cuite et en énergie solaire intégrée à la toiture sur le marché résidentiel Forts de plus de 150 ans d'expertise, nous nous inspirons chaque jour de la nature pour concevoir, produire et commercialiser des solutions durables avec la terre cuite et tournées vers l'avenir avec l'énergie solaire. Notre objectif : faire de chaque ouvrage un projet unique de haute qualité. Maisons individuelles, logements collectifs,

bâtiments non-résidentiel, monuments historiques, nous sommes un acteur industriel de référence dans le monde de la construction, à la fois inspirant et responsable.

L'innovation pour améliorer la qualité de vie Acteur responsable, nous agissons chaque jour pour ancrer notre démarche dans le développement environnemental, social, sociétal et économique de notre monde. Notre savoir-faire industriel, notre

pôle recherche & développement et l'engagement de chacun de nos collaborateurs nous permettent ainsi de proposer à nos clients une offre complète, performante, sûre et durable, tournée vers l'efficacité énergétique. Notre gamme de briques CALIBRIC© et nos solutions solaires photovoltaïques en sont les parfaits exemples. Conçues pour atteindre les performances de la RE 2018, elles aident nos clients jour après jour à construire un avenir meilleur.

6bureaux commerciaux

24sites industriels

376 M€chiffre d’affaires

2200collaborateurs

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Terreal | p.5

Afin de proposer des solutions complètes pour l'enveloppe du bâtiment, notre Groupe s'organise autour de quatre activités à forte valeur ajoutée, élaborées pour apporter performance énergétique, confort et qualité de vie à tous

COUVERTURENous proposons des solutions globales pour créer des toits alliant performances techniques et esthétiques. Et pour répondre aux besoins de chacun, notre offre couvre à la fois des toitures contemporaines audacieuses et des toits plus traditionnels, respectant la préservation du patrimoine.

• Tuiles et accessoires en terre cuite

• Isolation thermique• Composants de toit• Conduits de fumée

métalliques• Écrans de sous-toiture• Evacuation des eaux

pluviales

www.terrealcouverture.com

STRUCTURENous fournissons une offre complète de solutions pour la structure répondant aux exigences les plus élevées en matière d'innovation. Etanchéité à l'air, normes sismiques, performances thermiques et mécaniques, ergonomie, sécurité de mise en œuvre, nous voyons toujours plus loin pour nos clients. L'offre Structure s'inscrit dans une stratégie constructive avec nos gammes :

• Briques de murs et briques hauteur d’étage• Cloisons et plafonds• Accessoires

Monolithes• Conduits de fumée en

terre cuite

www.terrealstructure.com

SOLAIREParce que le toit intelligent est l'avenir de la construction durable, nous avons choisi de développer de nouvelles solutions solaires. Protéger, isoler, produire de l'eau chaude et surtout de l'électricité… telles sont les fonctionnalités des toits de demain. Notre offre solaire s'articule autour de packages de solutions complètes pour le résidentiel individuel (neuf et rénovation)

• Package Découverte, pour un premier pas vers l'énergie solaire

• Package Indépendance, pour plus de pouvoir d'achat

• Package Liberté, pour une quasi totale autonomie énergétique

www.terrealcouverture.com

FAÇADE-DÉCORATION

L'innovation est notre raison d'être. Nouvelles fonctionnalités, nouvelles formes, large palette de teintes contemporaines : nos éléments de façade en terre cuite ne cessent de se réinventer. Et pour harmoniser à la perfection les façades et les sols, nous avons développé notre gamme de produits pour la décoration (appuis de fenêtres en façade, dessus de murs, claustras et pavés pour les aménagements extérieurs, carrelage en terre cuite…) :

• Produits de façade ventilée

• Brise-soleil• Plaquettes de

parement et de vêture• Appuis de baies et

dessus de murswww.terrealfacade.com

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p.6 | guide façade

Des implantations locales, une présence mondialeParce que les différences culturelles et les spécificités locales sont bien réelles, nous mettons tout en œuvre pour inscrire chacune de nos solutions dans l'environnement qui l'accueille, cette approche multirégionale nous permet de répondre de manière spécifique aux différentes attentes de nos clients. Au plus près des traditions et du patrimoine architectural local, à l'écoute des acteurs du bâtiment de chaque pays, à la recherche de services à haute valeur ajoutée et à faible impact environnemental, nous œuvrons chaque jour pour le bien de tous, dans chaque pays où nous sommes implantés.

Notre solide capacité d'export nous permet aussi de répondre aux besoins des marchés du monde entier et de faire profiter nos clients d'une chaîne commerciale et logistique efficace et réactive. L'étendue de nos gammes nous permet de réaliser les plus beaux ouvrages partout et à tout moment, grâce à un réseau de distribution performant et des enseignes partenaires idéalement situées.

Présence industrielle et commerciale

Bureaux commerciaux

Distributeurs partenairesréguliers

• Formation produit et réglementation• Assistance technique (sur chantier ou à distance)• Offre de Logistique spécifique

Des services conçus pour gagner en efficacitéPour vous accompagner dans tous vos projets de construction, quelles que soient vos problématiques, nous avons conçu une palette de services spécifiques. Les experts TERREAL sont ainsi à vos côtés pour vous apporter les réponses techniques, réglementaires et logistiques dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

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Terreal | p.7

NOUVEAUX PRODUITS CERTIFIÉS PAR AN10DU CHIFFRE D’AFFAIRES INVESTI EN R&D1%

LABORATOIRES DE RECHERCHE25

33 BREVETS DÉPOSÉS

Chez TERREAL, l’innovation et le respect des hommes et de l’environnement sont profondément liés. Notre priorité : proposer de nouveaux produits qui répondent aux attentes du marché et devancent les évolutions réglementaires. Notre centre de recherche est une entité clé du groupe. Il rassemble des ingénieurs et chercheurs passionnés dont le travail rigoureux et l’implication au quotidien permettent d’avancer, anticiper, optimiser et trouver des solutions. Quatre pôles sont dédiés à des thématiques essentielles telles que les procédés, la matière première, le développement des produits et systèmes et l’ingénierie. Tous les services du centre de recherche travaillent en étroite relation avec les équipes des sites industriels pour garantir une performance industrielle et concevoir les matériaux de demain.

INNOVERValoriser la synergie des expertises, agir durablement

Fortement engagé dans les défis de la construction durable, TERREAL mobilise ses savoir-faire pour des bâtiments plus isolants et économes en énergie dont l’efficacité est expérimentée et mesurée.

Passionnés par notre métier et l’apport de créativité, nous nouons des partenariats durables et ambitieux en co-développement sur de nombreux programmes de recherche.

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p.8 | guide façade

ENVIRONNEMENT RÈGLEMENTAIRE

Les documents de référence

Document Technique Unifié (DTU):Document qui définit les préconisations de mise en œuvre de produits traditionnels faisant référence à des normes produit.

Exemple: le DTU 52.2 encadre notamment la mise en œuvre de plaquettes conformes à la norme française NF P 13-307.

Règles de l‘Art Grenelle Environnement (RAGE):Les recommandations professionnelles RAGE sont des documents techniques de référence qui  visent à revoir l'ensemble des règles de construction afin de réaliser des économies d'énergie dans le bâtiment et de réduire les émissions de gaz à effet de serre. Les documents publiés dans le cadre de ce programme concernent des solutions techniques clés et permettent de combler un vide en l'absence de NF DTU ou d'alimenter sa révision lorsqu'il existe. 

Les normes produit : Elles sont définit par l’AFNOR et encadrent la performance esthétique ou technique du produit. Exemple : la norme NF P 13-307 encadre les tolérances dimensionnelles, les caractéristiques physico-chimiques et l’esthétique du produit.

Cahiers du CSTBDocument rédigé par les experts du CSTB donnant des recommandations de conception et de mise en œuvre. Les avis techniques s’appuient sur ces documents.

Avis technique L'Avis Technique ou ATec désigne l'avis formulé par un groupe d'experts représentatif des professions, appelé Groupe Spécialisé (GS 2.2 pour la façade), sur l'aptitude à l'emploi des procédés innovants de construction. Les Avis Techniques sont délivrés par la Commission Chargée de Formuler les Avis Techniques (CCFAT) (article 8 de l'arrêté du 21 mars 2012) sur la base d’un dossier technique établi par le demandeur (l’industriel).

Appréciation Technique Expérimentale (ATEx)L'ATEx est une procédure d'évaluation technique formulée par un groupe d'experts sur tout produit, procédé ou équipement innovant. Cette évaluation est utilisée soit en préalable à un Avis Technique, car elle permet des premiers retours d'expérience sur la mise en œuvre des procédés, soit pour un projet spécifique (affaire spéciale). La procédure d’Atex est à la charge de l’entreprise. Les équipes Terreal peuvent venir en support pour l’accompagner dans cette démarche. Le coût peut varier selon le type d’essai demandé par le CSTB (feu, sismique, vent, chocs, ...).

Les différents types d’Atex ATEx cas a : vise un produit ou procédé pour une durée limitée et une quantité totale cumulée déterminée.ATEx cas b : porte sur un projet précis de réalisation, et est co-pilotée par le bureau de contrôle de l’affaire.ATEx cas c : s'applique à une nouvelle réalisation expérimentale de techniques ayant préalablement fait l'objet d'une ATEx de type « b » à caractère favorable.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE POUR LA MISE EN ŒUVRE

Afin d’éviter un maximum de malfaçons et donc de litiges, les assureurs ont mis en place une exigence sur la concep-tion et la mise en œuvre des bâtiments. Pour y répondre, la filière du bâtiment a mis en place le cadre normatif suivant.

PRODUITS CONSIDÉRÉS COMME

TRADITIONNELS

Produits Terreal concernés :

• Brique et mulots• Plaquettes

PRODUITS CONSIDÉRÉS COMME NON TRADITIONNELS

Produits Terreal concernés :

• Bardage(Piterak® Slim, Piterak® XS)

• Brise-soleil :(Shamal® XL, Zonda® XL,

Autan®, Autan® XL, Harmattan®, Harmattan® XL)

• Vêture : Thermoreal®-Gebrik®

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Terreal | p.9

ENVIRONNEMENT RÈGLEMENTAIRE

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE DÉFINISSANT LA MISE EN ŒUVRE DES PRODUITS DE FAÇADE TERREAL

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE DÉFINISSANTS LA CONCEPTION ET LA MISE EN ŒUVRE DE L’OUVRAGE

AVIS TECHNIQUE DES PRODUITS DE FAÇADE TERREAL

REF. DU DOCUMENT NOM DU DOCUMENT PRODUIT TERREAL DÉCRIT

DTU 20.1 Ouvrages en maçonnerie de petits éléments - parois et murs  Brique et mulots

DTU 52.2 Pose collée des revêtements céramiques et assimilés — pierres naturelles  Plaquette

REF. DU DOCUMENT NOM DU DOCUMENT PRODUIT TERREAL DÉCRIT

DTU 31.2 Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois  

Brique, mulots, Piterak® Slim, Piterak® XS

DTU 26.1 Enduits aux mortiers de ciments, de chaux et de mélange plâtre et chaux aérienne 

Tout produit

DTU 23.1 Mur en béton banché  Tout produit

Cahier CSTB 3316 Ossature bois et isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un avis technique ou d'un constat de traditionalité règles générales de

conception et de mise en œuvre

Piterak® Slim et Piterak® XS

Cahier CSTB 3194 Ossature métallique et isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique ou d'un constat de traditionalité conditions

générales de conception et de mise en œuvre

Piterak® Slim et Piterak® XS

Cahier CSTB 1616 Détermination sur chantier de la résistance à l’état limite ultime d’une fixation mécanique sur supports de bardage rapporté

Piterak® Slim, Piterak® XS et Ther-moreal®-Gebrik®

REF. DU DOCUMENT PRODUIT TERREAL DÉCRIT

N°2.2 / 13-1584_V1 Piterak® Slim pose horizontale

N°2 / 13-1542_V2 Piterak® Slim et Maestral® Slim pose verticale

N°2.2 / 18-1793_V1. Piterak® XS pose horizontale

N° 2 / 15-1701 Thermoreal®-Gebrik®

N°16/16-739 Brique monolithe isolée

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p.10 | guide façade

ENVIRONNEMENT RÈGLEMENTAIRE

Classement des bâtimentsCLASSEMENT DES BÂTIMENTS D’HABITATIONS

1ère famille• Habitations individuelles isolées ou jumelées (R+1 maximum),• Habitations individuelles groupées en bande RDC (sans étage),• Habitations individuelles R+1 groupées en bande lorsque les structures de chaque habitation concourant à la stabilité de l’ouvrage sont indépendantes de celles de l’habitation contiguë.

2ème famille• Habitations individuelles de plus d’un étage sur RDC, isolées ou jumelées (R+2 maxi),• Habitations individuelles à étage sur RDC (R+1) seulement groupées en bande, lorsque les structures de chaque habitation concourant à la stabilité du bâtiment ne sont pas indépendantes des structures de l’habitation contiguë,• Habitations collectives comportant au plus 3 étages sur RDC (R+3).

3ème famille A• Habitations dont le plancher le plus haut est situé à 28 m au-dessus du sol utilement accessible aux engins des services de secours et de lutte contre l’incendie, et comportent au plus 7 étages au-dessus de rdc (R+7 maximum),• Comportant des circulations horizontales telles que la distance entre la porte palière de logement la plus éloignée et l’accès de l’escalier encloisonné soit au plus égale à 7 m,• Implantées de telle sorte qu’au RDC les accès aux escaliers soient atteints par la voie échelles. Ces accès doivent être situés soit directement à l’endroit désigné par l’adresse postale soit être en vue directe de cet endroit.

3ème famille B• Habitations dont le plancher le plus haut est situé à 28 m au-dessus du sol utilement accessible aux engins des services de secours et de lutte contre l’incendie,Et • Au moins une des conditions de famille A non satisfaiteEt • Les accès aux escaliers doivent être situés à moins de 50 m d’une voie ouverte à la circulation répondant aux caractéristiques ci-après (voie engins)• Les circulations horizontales (distances entre la porte de l’appartement le plus éloigné et la cage d’escaliers) ne doivent pas excéder 15 m et doivent être soit désenfumées, soit à l’air libre (une circulation à l’air étant limitée à 25 m).

4ème famille• Elle comprend les habitations dont le plancher bas du logement le plus haut est situé à plus de 28 m et 50 m au plus au-dessus du niveau du sol utilement accessible aux services publics de secours et lutte contre l’incendie.• Ces habitations doivent être implantées de telle sorte que les accès aux escaliers protégés soient situés à moins de 50 m d’une voie ouverte à la circulation répondant aux caractéristiques définies pour les voies engins

CLASSEMENT IMMEUBLE DE GRANDE HAUTEUR (IGH)

Un IGH est un bâtiment dont le plancher bas du dernier niveau est situé, par rapport au niveau du sol le plus haut utilisable pour les engins des services publics de secours et de lutte contre l'incendie : • à plus de 50 m pour tous les bâtiments. Les IGH sont classés selon deux critères : • La hauteur du bâtiment.• Le ou les activités exercées au sein du bâtiment.Les activités exercées dans un IGH se répartissent en classes constituées de la manière suivante : • GHA : immeubles à usage d'habitation ;• GHO : immeubles à usage d'hôtel ;• GHR : immeubles à usage d'enseignement ;• GHS : immeubles à usage de dépôt d'archives ;• GHTC : immeubles à usage de tour de contrôle ;• GHU : immeubles à usage sanitaire ;• GHW 2 : immeubles à usage de bureaux dont la hauteur du plancher bas tel qu'il est défini ci-dessus est supérieure à 50 mètres ;• ITGH : immeuble de très grande hauteur supérieur à 200m.

CLASSEMENT IMMEUBLES DE MOYENNE HAUTEUR (IMH)

L'IMH est une nouvelle catégorie créé par la loi Evolution du Logement, de l'Aménagement et du Numérique (dite loi ELAN) du 23/11/2018. Le régime des IMH est calqué sur les IGH avec à la fois des allègements d'un côté et des restrictions de l'autre.Pour les IMH, Il n'est plus nécessaire de recourir à la présence de personnels de sécurité incendie 24h/24h contrairement aux IGH et ERP. Par contre les matériaux utilisés notamment en façade devront avoir des réactions au feu plus performantes. Les bâtiments visés de cette nouvelles catégorie sont tous les bâtiments dont le plancher du dernier niveau est compris entre 28 m et 50 m. Les bâtiments d'habitation de 4ème famille intègrent donc cette catégorie ainsi que les bâtiments à usage non résidentiel dans ces limites de hauteur (considérés jusqu'alors comme IGH).

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Terreal | p.11

Classement des catégories ERP (Etablissement Recevant du Public)Les établissements recevant du public sont classés en 2 groupes suivant le nombre de personnes pouvant être dans l ERP en même temps :

• 1er groupe : 1ère catégorie : > 1500 personnes2ème catégorie : de 701 à 1500 personnes3ème catégorie : de 301 à 700 personnes4ème catégorie : < 300 personnes (sauf les 5ème catégories)

• 2ème groupe :5ème catégorie : chiffre fixé par le règlement et suivant le type de l’ERP (voir chiffre dans le tableau ci contre)

ENVIRONNEMENT RÈGLEMENTAIRE

TYPE ETABLISSEMENTLIMITE DE LA 5E CATÉGORIE

SOUS-SOL ETAGE TOTAL

J

I. Structures d’accueil pour personnes âgées :- effectif des résidents- effectif total

25100

II. Structures d’accueil pour handicapées :-effectif des résidents-effectif total

20100

L Salle d’auditions de conférences, de réunions « multimédia » 100 200

Salle de spectacles, de projections ou à usage multiple 20 50

M Magasins de vente 100 100 200

N Restaurants ou débits de boisson 100 200 200

O Hôtels ou pensions de famille 100

P Salles de danse ou salles de jeu 20 100 120

R

Ecoles Maternelles, crèches, halte-garderie et jardins d’enfant (1) (1) (2) 100

Autres établissements 100 100 200

Etablissements avec locaux réservés au sommeil 30

S Bibliothèques ou centre de documentations (arrêté du 12 juin 1995, art.4) 100 100 200

T Salles d’exposition 100 100 200

UEtablissements de soins :-sans hébergement-avec hébergement

10020

V Etablissements de culte 100 200 300

W Administrations, banques, bureaux 100 100 200

X Etablissements sportifs couverts 100 100 200

Y Musées (arrêté du 12 juin 1995, art.4) 100 100 200

OA Hôtels-restaurants d’altitude 20

GA Gares aériennes (3) 200

PA Plein air (établissement de) 300

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p.12 | guide façade

ENVIRONNEMENT NORMATIF

Sécurité incendieCODE DE LA CONSTRUCTION Le code de la construction définit des exigence de perfor-mance au feu pour la sécurité des personnes physique et pour l’action des secours, décrites dans l’IT249.

IT 249 (INSTRUCTION TECHNIQUE)L’éclosion d’un incendie dans l’un des niveaux d’un bâtiment engendre un risque de propagation aux niveaux supérieurs ou latéralement par les façades. L’instruction technique 249 s’appliquant aux façades a pour objet de: • Définir les dispositions relatives aux façades et à leur jonc-tion avec les planchers ne nécessitant pas de vérifications expérimentales au moyen de l’essai LEPIR2, défini par l’arrê-té du 10 sept. 1970, pour l’évaluation du C+D et du compor-tement au feu de l’accrochage des façade aux planchers.• Définir les dispositions pour éviter le passage rapide des flammes ou des gaz chauds d’un étage à un autre, que l’ap-plication de la règle du C+D soit requise ou non.• Préciser les conditions d’applications des exigences régle-mentaires (C+D ; MCM ; …)

2 notions essentielles

LA RÈGLE DU C+DC+D = Distance faisant obstacle à la propagation d’un incendie entre 2 ouvertures de 2 étages superposés.

C= distance verticaleD= distance horizontale. Cette distance n’est pas à prendre en compte si ≤ 0,15 m (considéré comme D=0)

C+D

Masse CombustibleMobilisable

Configuration du bâtiment (positionne-ment des baies, présence de balcon)

Dépend de la nature de l’ensemble des matériaux de la façade.Imposée suivant le C+D et la nature du bâtiment.

Agrafe haute Piterak® PITA02

Niveau N

Niveau N+1

C

Cas général : vue en coupe

Baies alignées Baies décalées

Résistance au feu des éléments participant au C

Baie

Baie

Nu extérieur du vitrage

D

Plancher PlancherC

Plancher

Baie classique plan extérieur

plan extérieur

Baie pare-flamme PF 1/2h(R) E o i 30

Baie pare-flamme PF 1/2h(R) E o i 30

Baie classique

Baie classique

Baie classique

Plancher

C

C

C

D

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Terreal | p.13

ENVIRONNEMENT NORMATIF

RÈGLE DE LA MASSE COMBUSTIBLEMOBILISABLE (MCM)La Masse Combustible Mobilisable d’une façade est le quotient de la quantité de chaleur susceptible d’être dé-gagée par la totalité des matériaux combustibles situés dans une surface de référence donnée.• Le calcul de la MCM est à réaliser sur la zone la plus dé-favorable du bâtiment. • La MCM est exprimée en Méga Joules/m².

M.C.M =Somme des masses combustibles des différents

matériaux constituant la paroiX

S ITE / S réf

S réf : surface de référenceS ITE : MCM de l’isolantS baie : surface de l’ouverture

EXIGENCES DE PERFORMANCE AU FEU

Masse Combustible Mobilisable

ELÉMENTS À CONSIDÉRER CATÉGORIE DE BÂTIMENT MCM MAX. SELON VALEUR C + D

VALEUR C+D MCM MAX CORRESPONDANT

Tous les éléments de la surface de références sont à considérer

ERP, IMH et IGHde ≥ 1 m à < 1,3 m ≤ 130 MJ/m²

≥ 1,3 m > 130 MJ/m²

Tous les éléments de la surface de référence sont à considérer Hors menuiserie fermeture et baie

Immeuble d'Habitation (3ème famille A)

de ≥ 0,6 m à < 0,8 m ≤ 80 MJ/m²

de ≥ 0,8 m à < 1,1 m de > 80 MJ/m² à ≤ 130 MJ/m²

≥ 1,1 m > 130 MJ/m²

Immeuble d'Habitation (3ème famille B et 4ème famille)

de ≥ 0,8 m à ≤ 1 m ≤ 80 MJ/m²

de ≥ 1 m à < 1,3 m de > 80 MJ/m² à ≤ 130 MJ/m²

≥ 1,3 m > 130 MJ/m²

Hb

Lb

T1 T2

Masse Combustible Mobilisable : élévation

Plancher

Plancher

Sref

Plancher

H: HauteurL: Largeur

b : BaieC : distance verticale

LT2LT1

1/2 T1 1/2 T2

Hb Lb

S réf = H x (T1/2 + T2/2) + Lb

S baie = Lb x Hb

S ITE = S réf – S baie

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p.14 | guide façade

ENVIRONNEMENT NORMATIF

Aléas sismiqueCATÉGORIE DES BÂTIMENTS ET DISPOSITION

Zone 1 - très faible

Zone 2 - faible

Zone 3 - modéré

Zone 4 - moyen

CLASSE DE CATÉGORIE

DE BÂTIMENTTYPE DE BÂTIMENT

I Sans activité humaine de longue durée

II

Habitation individuelle, ERP 4ème et 5ème caté-gories (sauf établissements scolaires), Bâtiments d’habitation collective ≤ 28 m, Bâtiments bureaux et usage commercial non ERP ≤ 28 m et ≤300 personnes,Bâtiments activité industrielle ≤300 personnes

III

Établissements scolaires ERP 1ère,2ème et 3ème catégoriesBâtiments d’habitation collective >28 mBâtiments bureaux >28m Bâtiments usage commercial non ERP > 300 personnesBâtiments sanitaires et sociaux,Bâtiments production énergie

IV

Bâtiments sécurité civile et de défenseBâtiments services communications,Bâtiment circulation aérienne,Établissements de santé,Bâtiment eau potable,Bâtiment distribution énergie,Bâtiments centres météorologiques.

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4

Avec des dispositions particulières ou dérogation décrites dans l’avis

technique des produits

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Terreal | p.15

ENVIRONNEMENT NORMATIF

Résistance aux chocsPRINCIPES DES NORMES FRANÇAISESEn France la résistance aux chocs requise de la part de produits de bardage est décrite dans 2 normes :• la NF P 08-301 décrit la méthode d’essai pour 4 tests différents• la NF P 08-302 indique les spécifications de résistance aux chocs requise pour les différents cas rencontrés dans le bâtiment, et parmi eux les classes de résistance aux chocs extérieurs avec conservation des performances. Ces classes correspondent à différentes énergies de choc à atteindre durant les 4 types de chocs.

MÉTHODES DE TESTLes 4 différents tests décrits dans la norme NF P 08-301 sont :• 2 “chocs durs”, avec des corps supposés imiter une pierre, ou le coin d’un meuble :a) D0,5 : bille en acier de diamètre 50mm, de poids 0,5 kgb) D1 : bille en acier de diamètre 63,5mm, de poids 1kg,

• 2 “chocs mous” avec :a) M3 : une balle de diamètre 100m, de poids 3kg, suppose imiter un coup de coude ou un ballon.b) M50 : un sac rond de diamètre 400mm, de poids 50kg, supposé imiter le choc d’un corps humain (épaule…).

CLASSES DE RÉSISTANCE AUX CHOCSAux différentes situations du bâtiment correspond un risque de choc extérieur :position en hauteur ou profondeur sur la façade par rapport au passage des usagers : rez-de-chaussée, étage, en retrait, etc…types d’activités le long de la façade (accès privé/public, voie piétonne ou non, présence ou non d’une aire de jeux).La norme NF P 08-302 donne les niveaux de classification de résistance aux chocs pour différents types d’usage. C’est le classement Q qui concerne les produits de bardage et de parement utilisés en extérieur. Lors d’un « choc avec conservation de performances », le produit ne doit pas être abîmé.

Chaque classe Q (Q1 à Q4, Q4 étant la classe correspondant à la meilleure résistance) exige un choc d’une certaine vio-lence, caractérisée par une énergie de choc (en Joules), pour chaque type de test.Les niveaux d’énergie exigés pour des produits difficiles à remplacer sont 3 fois plus importants que pour ceux qui pro-posent une méthode de remplacement d’un seul produit n’exigeant pas un démontage complet de la façade.

À l’énergie de choc correspond une hauteur de chute du corps avant l’impact, résumée ci-dessous.

SITUATION DE L'OUVRAGE DE FAÇADE

TYPE D'AIRE D'ACTIVITÉ

Accès privé sans voie piétonne,

ni aire de jeux

Accès privé avec voie piétonne ou

aire de jeux

Accès publicsans voie piétonne,

ni aire de jeu

Accès publicavec voie piétonne ou

aire de jeux

En étage Q1 Q1 Q1 Q1(1)

En rez-de-chaussée surélevé Q1 Q1 Q2 Q2

En retrait Q1 Q1 Q2 Q3

En rez-de-chausséeSur rez-de-chaussée / sur-

baisséSur niveau enterré

Q2 Q3 Q3 Q4

(1) Dans le cas où l'AA4 est une aire de jeux de ballon, la classe à adopter est Q2 jusqu'à 6m.

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p.16 | guide façade

ENVIRONNEMENT NORMATIF

Résistance au ventPRINCIPES DES NORMES FRANÇAISESLa résistance au vent requise par les produits de bardage est décrite en France par les règles NV 65 ainsi que la note d’information 8 du cahier 3479 du CSTB• Les règles NV 65-2009 définissent les efforts dus au vent sur les façades des bâtiments suivant leur situation géogra-phique.• La note d’information 8 du cahier 3479 du CSTB décrit la méthode de test à effectuer pour contrôler la résistance au vent d’un système de parement.

La pression de vent à prendre en compte pour le calcul de résistance du parement dépend de plusieurs facteurs : zone géographique du projet, type d’exposition du site, hauteur du bâtiment, topographie du terrain, altitude.La norme NV 65 donne la pression de vent de base (qb), à une hauteur de 10m, en fonction de la situation géogra-phique, par le biais de la carte des vents ainsi que le tableau associé.

Le site est dit « exposé » (littoral, fond de vallée étroite, som-met de falaise), il faut alors appliquer un coefficient de majo-ration de 1,35 pour la zone 1 ; 1,30 pour la zone 2 ; 1,25 pour la zone 3 et 1,20 pour la zone 4. La zone 5 (Guadeloupe, Marti-nique, Réunion et Mayotte) étant par défaut en site exposé.

ZONE DE VENT ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 ZONE 4 ZONE 5

Exposition du site Normal Normal Normal Normal Exposé

Pression normale (qb) 500 Pa 600 Pa 750 Pa 900 Pa 1440 Pa

Vitesse normale 102,9 km/h 112,7 km/h 126 km/h 138 km/h 174,6 km/h

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Terreal | p.17

RECOMMANDATIONS

Nettoyage des façades terre cuiteAvant de démarrer toute procédure de nettoyage des fa-çades, il est préconisé de faire un 1er essai à petite échelle sur une partie de façade peu visible.

LES SOURCES POSSIBLES DE DÉSORDREL’environnement • L’humidité peut faire remonter de minéraux en surface de la terre cuite et donner lieu à des efflorescences.• La pollution peut être à l’origine de dépôt de poussières et de salissures sur les façades.

La vie du chantier• Lors de la mise en œuvre, les résidus de graisse pouvant être présents sur les fixations peuvent tâcher les produits lors de leur manipulation.• Le stockage et les découpes peuvent créer des pous-sières et des salissures sur les produits.Conseil : il est recommandé de stocker les produits à l’abri.

Les défauts de mise en œuvre des points singuliers• La mauvaise gestion des évacuations des eaux pluviales représente un risque de développement de mousses.• Conseil : les bavettes doivent être correctement mise en œuvre • Le non respect des distances en pied de façade repré-sente un risque de développement de l’humidité et donc de l’apparition de mousses.

COMMENT NETTOYER LES POUSSIÈRES ET SALIS-SURES? • Nettoyer à l’eau de manière abondante (plusieurs net-toyages peuvent être nécessaires).• Laisser sécher.• les tâches sont persistantes, rincer à l’aide d’une éponge propre imbibée d’eau et laisser sécher.

COMMENT NETTOYER LES TÂCHES DE GRAS? • Nettoyer à l’eau savonneuse à PH neutre de manière abon-dante (plusieurs nettoyages peuvent être nécessaires). • Rincer à l’eau et laisser sécher.les tâches sont persistantes, utiliser un détergent plus puissant dilué. Veiller à bien respecter les recommandations d’utilisation du fabricant.• Rincer à l’eau et laisser sécher.• L’opération peut être répétée nécessaire

Détergents pouvant être utilisé: • CERMINET (Desvres)• ALGICIMENT (Algimouss)• SIKA DECAP (Sika)

COMMENT NETTOYER DES EFFLORESCENCES?• Protéger les habillages métalliques (ouverture, angle , ba-vettes,..) à proximité de la zone à nettoyer.• Arroser à l’eau la zone avec efflorescences.• Nettoyer le produit du haut vers le bas avec une éponge propre à l’aide du mélange suivant : acide chlorhydrique à 34% dans de l’eau en respectant le dosage de 1 volume d’ acide chlorhydrique pour 9 volumes d’eau.• Rincer abondamment à l’eau (jet sans pression) sans mouil-ler les produits non traités . • Laisser sécher.• Recommencer les opérations nécessaires.

Informations sur les efflorescences :• Les efflorescences sont dues à une remontée de miné-raux, présent dans la matière, sous l’action de l’humidité. • La présence d’efflorescence n’altère en aucun cas la qua-lité du produit.• Dans le cas de brique, plaquettes ou vêture le joint mortier peut engendrer des efflorescences sur les plaquettes. Il est recommandé de nettoyer les façades rapidement après la pose du mortier, et de suivre scrupuleusement les recom-mandations inscrites sur le sac de mortier.

COMMENT NETTOYER DES MOUSSES ?• Nettoyage à l’eau.• Recommencer l’opération dès la réapparition des mousses.

Informations sur les mousses• L’apparition de mousse est liée à un défaut de traitement de points singuliers (acrotère, bavette de recoupement d’ossature, appui de baie, ..) favorisant un écoulement d’eau pluviale quasi permanent sur la façade. • Pour éviter la réapparition des mousses après nettoyage, il est recommandé dans la mesure du possible de modifier le point singulier défaillant.

COMMENT NETTOYER LES GRAFFITIS• Faire appel à une entreprise spécialisée.

L’utilisation d’une machine à jet d’eau haute pression est possible mais avec précaution au niveau des joints • Pour ne pas dégrader l’isolant dans le cas d’une pose en bardage • Pour ne pas dégrader les joints au mortier dans le cas d’une pose de brique, plaquette ou vêture.

Lors de l’usage de détergent :• Bien respecter les recommandations d’utilisation des don-nées par le fabricant • Utiliser des équipements de protection individuelles lors de la manipulation (gants, lunette, masque..)

!

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p.18 | guide façade

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Terreal | p.19

Moderne, authentique et écologique, la gamme de bardage Terreal sait renouveler ses usages et ses aspects.

Avec des solutions performantes, répondant aux dernières règlementations thermiques, sismiques ou environnementales, elle est résistante aux chocs, au vent, au gel et est certifiée par des avis technique du CSTB.

Durable, sans entretien et donc avec une maintenance réduite qui la rend plus économique, elle puise ses éléments dans une matière première naturelle, l’argile et profite de l’expertise d’un grand groupe pour toujours se réinventer.

GammeBardage

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p.20 | guide façade

Piterak® SlimBardage

Le bardage dimensionné pour séduire

• • Grande longueur : 180 cm.

• • Hauteurs de 20 à 60 cm.

• • Grandes possibilités de customisation : teintes, formes, épidermes.

• • Variété de pose : horizontale, verticale, sous-face, inclinée.

• • Pose en rdc : résistance aux chocs Q4.

• • Durabilité et maintenance facile.• • Incombustible.

SES ATOUTS

Le Piterak® Slim est un bardage en terre cuite de 30 mm d’épaisseur de grande di-mension, qui se décline dans une large gamme de teintes (standards ou émail-lées) et de formats.

Posé très simplement, il est résistant et atteint la performance aux chocs Q4 ce qui lui permet une utilisation en rez-de-chaussée y compris dans les zones d’accès au public.

RÉSIDENCE ÉTUDIANTE VERDE, NEWCASTLE , UKArchitecte : Simpson Haugh and Partners©

Dan

iel H

opki

nson

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Terreal | p.21

Rainuré 13.6

Strié 9.2

DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

POSE MODULA

BLE

2ÉPID

ERMES3

FINITI

ONS

6

HAUTEURS

30

ÉPAISSEUR

Émaillé

Teinte masse

13

COLORIS

MASSE

jusqu’à 180cm

Q4RÉSISTA

NT AUX

CHOCS

60 c

m

50 c

m

40 c

m

30 c

m

25 c

m

20 c

m

Lisse

Horizontale Verticale

INCOMBUSTIB

LE

ÉMAILLÉ

ÉQUIVALE

NT RAL

(SUR DEMANDE)

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p.22 | guide façade

DIMENSION STANDARD

FINITIONS

Lisse Rainuré 13.6Strié 9.2

Dimension strie :Hauteur 9 mmProfondeur 2 mmStries tous les 25 mm

Dimension rainure :Hauteur 13 mmProfondeur 6 mmRainures tous les 50 mm

Gamme standard

Piterak® Slim

REF. CATALOGUE HAUTEUR MODULE LONGUEUR MODULE ÉPAISSEUR POIDS AU M2

PS20C0 200 mm

310 à 1810 mm 30 mm ~48,5 kg / m2

PS25C0 250 mm

PS30C0 300 mm

PS40C0 400 mm

PS50C0 500 mm

PS60C0 600 mm

NUANCIER TEINTÉ MASSE

06. Sable 04. Saumon 02. Rouge orangé 01. Rouge 07 Sienne

11. Beige sahara03. Champagne 09. Café 16. Ebène

12. Gris clair 13. Gris orage 15. Gris ardoise 30.Blanc arctique (engobé)

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Terreal | p.23

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teintes métallisées

NUANCIER ÉMAILLÉ STANDARD

AcierNoir marine

Jaune

Terre d’ombre

Blanc mat

Lichen

Vert

Blanc brillant

Orange

Bleu pétrole

Gris mat clair

Rouge

Vert de gris

Gris clair brillant

Rouge de mars

Bleu cobalt

Noir mat

Rose calamineViolet égyptien

Noir brillant

Teintes émaillées sur mesure Terreal peut développer sur demande des couleurs émaillées équivalentes RAL en aspect mat ou brillant.

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p.24 | guide façade

Propriétés système pose horizontaleDESCRIPTION SYSTÈME

Procédé de bardage en terre cuite double peau de 30 mm d’épaisseur (~48,5 kg / m²), le Piterak® Slim se pose horizontalement à l’aide d’agrafes inoxydables spécifiques fixées sur un montant d’ossature primaire aluminium.

CARACTÉRISTIQUES

Caractéristiques Piterak® Slim

•• Résistance à la flexion > 15 MPa

•• Absorption à l’eau 6 à 9 %

•• Résistance au gel

•• Classement au feu A1 : masse combustible considérée nulle

Système de fixation

Les agrafes de fixations sont en acier inoxydable 1.4301 suivant la norme EN 10088.

Les profilés supports verticaux sont en alliage alumi-nium EN AW 6060 selon EN 755-2.

TEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Avis techniques, marquage QB et marquage CE.

Murs supports

• • Voile béton : NF DTU 23.1

• • Maçonnerie traditionnelle enduite : NF DTU 20.1

• • Mur COB : NF DTU 31.2 (jusqu’à 18 m)

Ossatures primaires

• • Cahier du CSTB 3316 V2 sur ossature bois

• • Cahier du CSTB 3194 sur ossature métallique

Incendie

• • IT 249 / guide de préconisation (SNBVI) / C+D

Sismique

• • Cahier du CSTB 3725

• • Note d’information du CSTB n°13 de mai 2012 révisée

Thermique

• • Cahier du CSTB 3316 et 3194

Chocs

• • NF P 08-301 / NF P 08-302

• • Note d’information du CSTB n°5 - Révision n°2

• • Note d’information du CSTB n°11

Vent

• • Cahier du CSTB n° 3517 de février 2005 :

• • Note d’information n° 8, révision n° 1 du GS n° 2 :Modalités des essais de résistance à la charge due au vent sur les systèmes de bardages rapportés, vêtures et vêtages

• • NV65

Normes terre cuites référence :

• • NF EN ISO 10 545-4 (résistance à la flexion)

• • NF EN ISO 10 545-3 (absorption à l’eau)

• • EN 539-2 (résistance au gel)

Piterak® Slim

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1 Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1

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Terreal | p.25

DOMAINE D’EMPLOI

Les murs support :

• • Voile béton

• • Maçonnerie traditionnelle enduite

• • Mur ossature bois jusqu’à 18 m avec dispositions parti-culières pour les ouvertures de 9 m à 18 m (voir p36).

Certifications:

Avis technique pour la pose horizontale 2.2 / 13-1584 V1

Résistance aux chocs :

Classement choc Q4 pour tous les formats lisses et mise en œuvre standard permettant une utilisation en rez-de-chaussée avec accès public.

N’ayant pas été évaluées au CSTB aux chocs, les fini-tions rainurées et striées sont limitées à Q3.

Résistance au vent :

Aléas sismiquesUtilisation en zone sismique jusqu’à zone 4 bâtiment IV (voir préconisations de mise en œuvre zone sismique p39).

Sécurité incendie

Produit incombustible : résistance au feu A1

Dans le cas d’une utilisation du Piterak® Slim pour un Etablissement Recevant du Public (ERP) ou un bâtiment d’habitation soumis à la réglementation feu (IT249), il convient de respecter les dispositions décrites dans le guide de préconisations « protection contre l’incendie des façades béton ou maçonnerie revêtue de systèmes d’isolation thermique extérieure par bardage rapporté ventilé », (voir préconisations de mise en œuvre p41).

Retrouvez le guide de préconisations

pour la «  protection contre l’incendie

des façades béton ou maçonnerie revê-

tue de systèmes d’isolation thermique

extérieure par bardage rapporté venti-

lé » sur le site du SNBVI dans la rubrique

guide pratique.

guide de préconisations

www.snbvi.fr

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1

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Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1

* Pose renforcée avec 1 profilé vertical intermédiare et 2 agrafes supplémentaires

POSE STANDARD POSE RENFORCÉE*

Longueur module (mm)

1530 jusqu’à 1810 jusqu’à 1810

HAUTEUR MODULE

(MM)

200 1936 Pa

986 Pa 1947 Pa250 2219 Pa

300 2359 Pa

400 1465 Pa

962 Pa non testé500962 Pa

600

06/4298

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p.26 | guide façade

ACCESSOIRES DE FIXATION

Guide de pose horizontale

Sont commercialisés par Terreal :

• • Les agrafes de fixation de la gamme

• • Les profilés verticaux supports

• • Quantitatif estimatif des accessoires de fixation dans le cas d’une mise en œuvre standard en partie courante et sans points singuliers.

Valeurs données à titre indicatif.

Ci après les formules pour évaluer les quantitatifs indicatifs par m² pour une trame H x L en partie cou-rante sans prendre en compte les points singuliers.

H et L sont les hauteur et longueur du module et sont exprimées en m.

PITP01 Profilé oméga strié

Piterak®

SAP118027

PITP03Profilé d’angle strié

Piterak®

SAP118028

PITP05 Profilé Y Piterak®

SAP131298

PSLA01 Agrafe courante

Piterak® SlimSAP124522

PITA04Agrafe de fractionnement

Piterak® SlimSAP131948

PITP06 Profilé oméga

Piterak® SAP140961

PITP04Profilé d’angle

Piterak®

SAP118020

PITA02Agrafe haute Piterak® SlimSAP105531

PITA05Agrafe sous appui

Piterak® SlimSAP132338

Pour la commande finale, un calepinage précis devra être effectué par l’entreprise de pose afin de prendre en compte tous les points singuliers du chantier.

MODULE HAUTEUR X LONGUEUR

CALCUL ESTIMATIF DES QUANTITÉS HAUTEUR X LONGUEUR

PITERAK® SLIM AGRAFES PSLA01 PROFILÉ

200

200

200

200

200

200

200

300 x 1300 mm

200 x 1200 mm

400 x 1500 mm

600 x 1800 mm

4,2 u / m²

1,7 u / m²

0,9 u / m²

8,4 u / m²

3,4 u / m²

1,8 u / m²

0,83 ml / m²

0,66 ml / m²

0,55 ml / m²

Nombre d’agrafes / m2

Nombre de Piterak® Slim / m2

ml de profilé / m2

2 / (H x L)

1 / (H x L)

1 / L

400 x 1800 mm

Nombre de profilé / m2 (u) 1 / (3 x L)

2,6 u / m²

1,4 u / m²

5,2 u / m²

2,8 u / m²

0,76 ml / m²

0,55 ml / m²

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+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

Piterak Slim

• • Les autres fournitures nécessaires à la mise en œuvre ne sont pas proposées par Terreal (isolation, vis de fixation, chevilles ou tirefond, équerres, profil d’habillage de baie, grille de départ partie basse, pro-fil d’angle, bavette fractionnement lame d’air,…). Elles sont à la charge de l’entreprise de pose.

Piterak® Slim

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Terreal | p.27

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

La mise en œuvre des profilés verticaux doit respecter les règles du cahier CSTB 3194.

Le calepinage est préalablement réalisé par l’entre-prise de pose, afin de déterminer le positionnement des profilés verticaux ainsi que les dimensions des Piterak® Slim.

Pour définir le calepinage vertical correctement il faut considérer un espace vertical entre 2 produits de 10 mm (cet espace peut être porté à 20 mm maximum).

MISE EN ŒUVRE

Les profilés verticaux sont fixés aux parois au moyen de pattes équerres (ou étriers) fixés aux profilés par des vis perçeuses en acier inoxydable. Ainsi fixée cette ossature est dite « bridée ».

Les profilés doivent être fixés de manière à régler la verticalité et l’horizontalité des profilés entre eux.

Le nombre et la disposition des pattes équerres (ou étriers) est déterminé par calcul, suivant le domaine d’emploi visé, par le fournisseur des pattes équerres.

La mise en œuvre des Piterak® Slim se fait du bas vers le haut, une fois que l’ossature est alignée verticale-ment et horizontalement et que l’isolation est mise en place lorsque cela est nécessaire.

Sont d’abord fixées les agrafes courantes en partie basse (PSLA01) en s’alignant sur l’horizontalité.

Les agrafes sont fixées aux profilés verticaux avec des vis inoxydables.

Le Piterak® Slim est posé sur ces agrafes, puis, les agrafes courantes sont posées aux extrémités de la partie haute du produit. Un espace entre l’agrafe et le haut de la terre cuite doit être ménagé.

Pour faciliter la pose / fixation des agrafes, un traçage peut être effectué sur les profilés toutes les hauteurs de module (exemple pour Piterak® Slim 30 : hauteur de module 30 cm > marquage sur profilé tous les 30 cm). Ainsi montés, le joint horizontal entre 2 produits sera de 12 mm environ.

Veiller à bien respecter un espace de 20 mm minimum entre l’isolant et l’arrière de la terre cuite permettant ainsi une bonne ventilation de la lame d’air.

*Non fournis par Terreal

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Entraxe profilé selon longueur du Piterak® Slim

Agrafe courante Piterak® Slim courante

PSLA01

Bardage Piterak® Slim Coupe horizontale

Encombrement mini. profilé Oméga

Encombrement mini. profilé Y

Joint10 à 20 mm

Lame d’air 20 mm mini

Détail partie courante

Équerre de fixation standard*

Isolant*

Vis autoperçeuse

Profilé omégaPIterak®

Hauteur module

105 mm

127 mm

Joint10 à 14 mm

Agrafe courante Piterak® Slim

PSLA01

Cheville métallique*

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p.28 | guide façade

POINTS SINGULIERS

Guide de pose horizontale

Départ

En partie basse il est nécessaire de respecter une hauteur minimale entre le sol et le bas de l’élément Piterak® Slim de départ.

• • Hauteur est de 50 mm sur sol dur ou 150 mm sur sol meuble pour une mise en œuvre sur voile béton ou maçonnerie traditionnelle enduite.

• • Hauteur de 200 mm quelque soit la nature du sol pour une mise en œuvre mur ossature bois.

Acrotère / partie haute

Une bavette métallique doit être disposée en partie haute ou acrotère permettant de limiter les pénétra-tions d’eau de pluie.

• • La bavette métallique doit avoir une retombée de-vant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® Slim.

• • Ainsi dimensionnée, cette bavette permet d’éviter les écoulements d’eau de pluies directement sur les Piterak® Slim et permet une bonne ventilation de la lame d’air. Un écoulement régulier d’eau favorise l’ap-parition de mousse sur les produits  : cela dégrade l’esthétique de la façade et cela entraine une opéra-tion de nettoyage régulière.

Profilé anti rongeur*

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

50 mm minisur sol dur150 mm minisur sol meuble

Agrafe haute Piterak® PITA02

20 mm mini

Bavette métallique*

30 mm

Détail de départ

Détail de acrotère

Piterak® Slim

*Non fournis par Terreal

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Terreal | p.29

POINTS SINGULIERS

Guide de pose horizontale

Appuis de baie

L’appui est traité à l’aide d’une bavette métallique qui doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® Slim.

Linteau

Le linteau est traité avec une bavette métallique. La mise en œuvre des Piterak® Slim se fait de la même fa-çon qu’en départ de façade avec des agrafes départ. Un espace de 10 mm est nécessaire entre la bavette et le bas des Piterak® Slim au-dessus du linteau.

Retour tableau

En jambage, les retours sont traités par des profi-lés métalliques (cornières,..) Un espace de 10 à 20 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® Slim.

*Non fournis par Terreal

Détail appui de baie

Détail linteau

Détail retour tableau

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Nu extérieur

Bavette métalique*Agrafe haute

PITA02

Nu intérieur

Nu extérieur

Nu extérieur

Nu intérieur

10 mm

Agrafe Piterak® Slim courante

PSLA01

10 mm à 20 mm

Nu intérieur

10 mm à 20 mm

20 mmmini

30 mm

Profilé alu plié perforé pour drainer l’eau*

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p.30 | guide façade

Guide de pose horizontalePOINTS SINGULIERS

Angle sortant

Avec profilé :

Un profil métallique (généralement laqué, non vendu par Terreal) assure le traitement de l’angle. Ce profilé peut être soit en creux, soit affleurant le nu extérieur des façades. Dans tous les cas un espace de 5 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® Slim.

Sans profilé :

Les Piterak® Slim sont découpés à l’une des extrémités sur la tranche du produit. L’angle de découpe est de 45° et un plat de 5 mm est conservé (coupe d’onglet).

Angle rentrant

Les angles rentrants sont traités avec des produits standards. Un espace de 2 à 5 mm est requis entre les Piterak® Slim.

profilé métallique*

300 mm maxi

5 mm mini entre profilé et terre cuite

Agrafe courante Piterak® Slim PSLA01

Agrafe courante Piterak® Slim PSLA01

Agrafe courante Piterak® Slim PSLA01

Pliage métallique de recoupement*

Pliage métallique de recoupement*

Détail angle sortant avec profilé

Détail angle rentrant

5 mm

Détail angle sortant avec coupe d’onglet

300 mm maxi

5 mm mini

Piterak® Slim

*Non fournis par Terreal

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POINTS SINGULIERS

Fractionnement d’ossature

Les profilés verticaux étant montés de façon bridée (pas de points coulissants) il est nécessaire d’avoir un espace entre chaque profilé. Cela permet d’absorber les dilatations de l’aluminium induites par les varia-tions thermiques.

Ce fractionnement peut se faire à l’aide d’une bavette métallique ou sans bavette.

Sans bavette :

Le fractionnement d’ossature peut s’effectuer sans bavette en ménagement un espacement .

En aucun cas les Piterak® Slim ne doivent ponter 2 profilés verticaux consécutifs.

Dans ce cas il convient de ménager un espace entre 2 profilés d’au moins 8 mm.

Ne jamais ponter un produit sur 2 profilés consécutifs.

Joint de dilatation

Au droit du joint de dilatation vertical du gros œuvre, l'espace à conserver entre 2 Piterak® Slim adjacents, est d'au moins l'épaisseur du joint de dilatation avec un minimum de 20mm.

!

Fractionnement des ossatures 8 mm mini.

Agrafe de fractionnement PITA04

Détail de fractionnement des ossatures

Détail joint de dilatation

Agrafe haute PITA02

*Non fournis par Terreal

20 mm mini≥ à la largeur du joint de dilatation

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p.32 | guide façade

DESCRIPTION SYSTÈME

Guide de pose en sous face

Procédé de bardage en terre cuite double peau de 30 mm d’épaisseur (~48,5 kg / m²), le Piterak® Slim peut se poser en sous face des bâtiments à l’aide d’agrafes inoxydables fixées sur un montant d’ossature primaire aluminium.

La mise en œuvre en sous-face est admise pour le système Piterak® Slim sur des parois horizontales en béton neuves ou déjà en service inaccessibles (à plus de 3 m du sol), sans aire de jeux à proximité, en res-pectant les préconisations suivantes :

• • Ajouter un profilé intermédiaire à mi longueur ainsi que 2 agrafes supplémentaires.

• • Les pattes-équerres sont doublées.

• • L’ossature porteuse de la sous-face doit être indé-pendante des ouvrages de façade.

• • La pose des éléments en sous face se fait de l’exté-rieur du mur vers l’intérieur du bâtiment.

• • La pose inclinée > 30° ou en sous face est limitée au format maximal 400 x 1 500 mm.

DOMAINE D’EMPLOI

Murs supports

• • Voile béton : NF DTU 23.1

• • Maçonnerie traditionnelle enduite NF DTU 20.1

Certifications

Avis technique pour la pose horizontale n°2.2 / 13-1584 V1 .

Ossatures primaires

• • Cahier du CSTB 3316 sur ossature bois

• • Cahier du CSTB 3194 sur ossature métallique

Résistance au vent

LONGUEUR TRAME JUSQU'À 1510 MM

HAUTEUR MODULE

(MM)

200

1467 Pa250

300

400 985 Pa

Aléas sismiques

Hors zone sismique, la pose en sous-face ou en dévers de façade est autorisée moyennant l’ajout d’un profilé à mi portée des produits ainsi que 2 agrafes / produit. Le format des Piterak® Slim est limité à 40x150 cm maximum.

+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

!Format maximal : 400 x 1500 mm Ossature intermédiaire obligatoire quelque soit le format + 2 agrafes supplémentaires par Piterak® Slim.Pose admise sur paroi inaccessible à + de 3 m.

Piterak® Slim

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1

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Pose de l ’extérieur vers l’intérieur du mur.

Fixer les agrafes PITA04 puis positionner les produits jusqu’en butée de l’encoche.

Les produits suivants sont fixés à l’aide des agrafes PSLA01.

Le dernier élément est fixé avec une agrafe haute PITA02.

Pour rappel les agrafes du profilé à mi portée sont dou-blées.

Pour assurer la continuité avec la façade non inclinée ou non en sous-face, il faut découper les profilés en biseau et faire le départ de la pose avec des agrafes PITA04.

Les dépressions admissibles aux vents sont indi-quées (voir p32).

La lame d’air de 20 mm doit être conservée derrière chaque produit.

MISE EN ŒUVRE Détail coupe latérale pose en sous face

Agrafe de fractionnement

PITA04

12 mm

Agrafe haute PITA02

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Découpe du profilé

Ce produit se monte en dernier suivant la méthode de pose de remplacement (voir p40)

Piterak® SlimL max : 150 cmH max : 40 cm

Détail coupe latéralepose en sous face

Entraxe entre profilés maxi : 75cm Profilé intermédiaire

avec 2 agrafes PSLA01

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p.34 | guide façade

DESCRIPTION SYSTÈME

Guide de pose sur mur ossature bois

Procédé de bardage en terre cuite double peau (~48,5 kg / m²), le Piterak® Slim peut se poser en construction ossature bois sur une ossature rapportée composée de montants ayant un entraxe de 645 mm maximum implantés au droit des montants du mur ossature bois en respectant les préconisations suivantes:

• • Réserver une lame d’air de 20 mm minimum entre le mur et le revêtement extérieur.

• • Longueur des profilés verticaux aluminium limitée à 3m.

• • Le calepinage tiendra compte de l’entraxe des mon-tants du mur ossature bois.

• • Les profilés verticaux devront être fixés au droit des chevrons.

• • La paroi support doit être conforme au NF DTU 31.2.

Piterak Slim

DOMAINE D’EMPLOI

Murs supports

• • Mur ossature bois (suivant NF DTU 31.2) jusqu’à 18 m avec dispositions particulières pour les ouver-tures de 9 m à 18 m.

Certifications

Avis technique pour la pose horizontale n°2.2 / 13-1584 V1.

Résistance aux chocs :

Classement chocs Q4 pour tous les formats et mise en œuvre standard permettant une utilisation en rez-de-chaussée avec accès public.

N’ayant pas été évaluées au CSTB aux chocs, les fini-tions rainurées et striées sont limitées à Q3.

Résistance au vent

!Pose possible sur mur ossature bois conformes au NF DTU 31.2, est limitée à : Hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1, 2 et 3 en situations a, b et c, hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en situation d.

* Pose avec profilé intermédiaire + 1 agrafe

Piterak® Slim

POSE STANDARD POSE RENFORCÉE*

Longueur module (mm)

1530 jusqu’à 1810 jusqu’à 1810

HAUTEUR MODULE

(MM)

200 1936 Pa

986 Pa 1947 Pa250 2219 Pa

300 2359 Pa

400 1465 Pa

962 Pa non testé500962 Pa

600

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000Piterak SlimN° 2.2 / 13-1584 V1

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Un pare-pluie conforme au NF DTU 31.2 sera disposé sur la face extérieure de la paroi du mur ossature bois. Les joints étant ouverts, le pare-pluie aura une résis-tance aux UV de 5000 h selon la norme NF EN 13589-2. En situations a, b et c, les panneaux de contrevente-ment du mur ossature bois peuvent être positionnés coté intérieur ou coté extérieur de la paroi.

En situation d, si les panneaux de contreventement du mur ossature bois ont été positionnés du côté in-térieur de la paroi, des panneaux à base de bois sont obligatoirement positionnés coté extérieur de la paroi.

Le pare-pluie est recoupé tous les 6 m pour l’évacua-tion des eaux de ruissellement vers l’extérieur.

En aucun cas, le pare-pluie ne devra être posé contre le bardeau (lame d’air de 20 mm minimum).

Les profilés sont fixés au droit des montants du mur ossature bois à l’aide de vis à bois de dimension mini-male Ø 7 x 50 mm.

La résistance caractéristique à l’arrachement PK est de 598 daN pour un ancrage de 50 mm dans un sup-port bois.

Chaque agrafe est fixée au droit des profilés oméga à l’aide de 2 vis autoperçeuses 5,5 x 22 mm.

Seuls les profilés oméga sont compatibles avec la pose sur mur ossature bois.

L’ossature est fractionnée à chaque plancher.

Le pontage des jonctions entre montants successifs par les bardeaux est exclu.

Les figures illustrent les dispositions minimales de mise en oeuvre sur le mur ossature bois.

Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1.

MISE EN ŒUVRE Pose sur mur ossature boisCoupe verticale

Pose sur mur ossature boisCoupe horizontale

Pare-pluie* Vis à bois*

Panneaux OSB* Profilé vissé au droit des chevrons

Isolant*

Profilé oméga PIterak®

Vis à bois*

Hauteur module

Joint 10 à 14 mm

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Lame d’air 20 mm mini

*Non fournis par Terreal

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p.36 | guide façade

Pose sur ossature boisDétail appui de baie

Pose sur ossature boisDétail linteau

Profilés métalliques préformés *

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Agrafe sous appui Piterak® PITA05

Bavette protectrice*

30 mm

20 mm mini

Nu extérieur Nu intérieur

Piterak® Slim

POINTS SINGULIERS

Appuis de baie

L’appui est traité à l’aide d’une bavette métallique qui doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® Slim.

Linteau

Le linteau est traité avec une bavette métallique. La mise en œuvre des Piterak® Slim se fait de la même fa-çon qu’en départ de façade avec des agrafes départ. Un espace de 10 mm est nécessaire entre la bavette et le bas des Piterak® Slim au-dessus du linteau.

Retour tableau

En jambage, les retours sont traités par des profilés métalliques (cornières,..) Un espace de 10 à 20 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® Slim.

10 mm

Profilés métalliques préformés perforé pour drainer l’eau devant dépasser de chaque coté de l’ouverture de 40mm

Pose sur ossature boisDétail retour tableau

*Non fournis par Terreal

!Disposition particulière pour les ouvrages :

• de 10 à 18 m de haut (+ pointe de pignon) en situations a, b et c.

• de 6 à 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d.

Mise en œuvre avec :

• Bavettes à oreilles en profilés métalliques pré-formés prolongées au-delà du plan vertical du parement

• Profilés métalliques préformés en linteau prolon-gés de 40 mm au-delà des tableaux des baies

• Profilés métalliques préformés sur les tableaux des baies.

Angles

Les Piterak® Slim sont découpés à l’une des extrémités sur la tranche du produit. L’angle de découpe est de 45° et un plat de 5 mm est conservé (coupe d’onglet).

5 mm mini 300 mmmaxi

Pose sur ossature bois Détail angle sortant avec coupe d’onglet

Nu extérieur

Nu extérieur

Nu intérieur

Nu intérieur

10 à 20 mm 10 à 20 mm

Guide de pose sur mur ossature bois

Page 37: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

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!Pose voile béton :

• Pose en zone sismique avec profilé oméga uniquement

• Équerre jusqu’à 240 mm maxi.

• Entraxe verticale maxi. des profilés L : 100cm

• Équerres doublées (en opposition)

• Ossature porteuse fractionnée à chaque niveau

Pose mur ossature bois :

• Pose en zone sismique avec profilé oméga uniquement

• Ossature porteuse fractionnée à chaque niveau

VOILE BÉTON

Profilés

Pose en zone sismique uniquement avec profilé Omé-ga et équerres (ISOLCO jusqu’à 240 mm)

Les profilés oméga sont solidarisés les uns aux autres par un profilé L aluminium fixé sur l’arrière des profilés oméga.

L’entraxe vertical du profilé L est 100 cm maximum.

Équerres isolco jusqu’à 240 mm maximum

Les équerres sont doublées (en opposition). L’espace-ment vertical entre les équerres est de 100 cm maximum.

Ossatures porteuses

Les ossatures porteuses sont fractionnées tous les niveaux. Les Piterak® Slim ne doivent pas pontés entre 2 niveaux.

Ancrage des équerres

Sur voile béton (NF DTU 23.1), l’ancrage des équerres se fait à l’aide de chevilles A4 de type FM 753 CRACK Ø 12

MUR OSSATURE BOIS

Profilés

Pose en zone sismique sur mur ossature bois avec pose directe des profilés sur chevrons du mur COB (attention au calepinage voir pose sur COB).

Les profilés oméga sont directement fixés au droit des chevrons avec des tirefonds de type TH 13 ZN.

Ossatures porteuses

Les ossatures porteuses sont fractionnées tous les ni-veaux. Les Piterak® Slim ne doivent pas pontés entre 2 niveaux.

Pose zone sismique Détail partie courante coupe verticale

Pose zone sismique Détail partie courante coupe horizontale

Isolant semi-rigide*

Équerre Isolco 240 mm maxi.*

Profilé courant Piterak® oméga

Lisse horizontale

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Vis autoperçeuse*

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Profilé oméga Piterak®

Équerres doublées (en opposition)

Cheville métallique*Équerre Isolco 240 mm maxi.*

*Non fournis par Terreal

Traitement zone sismique

Joint10 à 14mm

8 mm

La gamme Piterak® Slim (hauteur 200 à 600 mm ; jusqu’à longueur 1800 mm maximum) peut être utilisée en zone sismique:

Cheville métallique*

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3 Avec des dispositions particulières décrites ci-dessous

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p.38 | guide façade

POINTS SINGULIERS

Angles

A chaque angle sortant des arrêts latéraux en acier 40 / 10ème doivent être positionnés.

Pose des angles en onglet en pose sismique non visée dans l’avis technique.

Pose zone sismique Détail joint de dilatation

Pose zone sismique Détail angle sortant

Joint de dilatation*Dilatation maxi. + 150mm

Arrêts latéraux en acier

40 / 10ème* Profilé de dilatation A* Profilé de dilatation B*Arrêt

latéral*

Pose zone sismique Détail arrêt latéral

Arrêt latéral toutes les 4 trames*

Epaisseur mini.: 3mmEn tôle d’acier au moins Z275 conforme à la norme XP P 34-310

ou oxydé anodiquement de classe 15 ou 20 selon norme NF A 91-450

Traitement zone sismique

5 à 10 mm

Piterak® Slim

Arrêt latéral

Un arrêt latéral doit être mise en œuvre toutes les 4 trames (4x180 cm soit 7,3 m maximum ) à l’aide de profils métalliques fixés aux montants verticaux.

Exemple 4 x 180 cm soit 7,2 m maximum.

Joints de dilatation

Au droit des joints de dilatation, le pontage du joint par la terre cuite est exclus et un dispositif de profil plié doit être mis en œuvre de sorte qu’il protège l’isolation tout absorbant les mouvements différentiels dû aux joints de dilatation.

*Non fournis par Terreal

Page 39: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

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Traitement Feu Instruction Technique 249 (IT249)

Lorsqu’il est nécessaire de respecter les préconisations de l’IT249 (ERP 1er groupe à partir de R+2 & bâtiment d’habitation 3ème et 4ème famille), ci-après les dispositions de mise en œuvre décrites dans le guide de préconisa-tion SNBVI (en plus du respect des cahiers 3194)

• • La pose ne peut se faire que sur voile béton ou maçonnerie enduite.

• • Respecter la règle du C+D

• • L’isolant est une laine minérale conforme à NF EN 13162 et classée A1 ou A2-s1,d0 selon NF EN 13501-1

• • La pose d’une bavette de recoupement de la lame d’air tous les 2 niveaux. Elle est en acier ou acier inoxydable 15 / 10ème et est fixée au gros œuvre.

La mise en œuvre des Piterak® Slim étant sur des profi-lés aluminium, la bavette doit  :

• • Retomber de 50 mm devant les Piterak® Slim

• • Déborder de 25 mm devant les Piterak® Slim

• • Comporter un retour goutte d’eau de 10 mm

Les habillages des ouvertures sont réalisés en acier ou acier inoxydable 10 / 10ème .

La surface d'entrée d’air en linteau est au maximum de 50 cm² / ml (perforation de la tôle en linteau permettant la ventilation de la lame d’air).

Traitement des angles

Une bavette de recoupement vertical de la lame d’air aux angles sortants doit être installée. La bavette est en acier ou acier inoxydable 15 / 10ème. Il n’est pas néces-saire que la bavette déborde du parement mais elle doit néanmoins obstruer la lame à l’arrière des Piterak® Slim.

!Si au moins une de ces conditions n’est pas res-pectée, la mise en œuvre retenue devra faire l’ob-jet d’une Appréciation de laboratoire délivrée par un organisme agréé (études et / ou essai LEPIR 2)

Fractionnement lame d’air

Le fractionnement de la lame d’air permet d’éviter l’effet cheminée en cas d’incendie.

Lorsque le bâtiment n’est pas soumis à la réglementa-tion Feu IT 249, mais qu’il mesure plus de 18m de haut, un fractionnement de lame d’air est obligatoire tous les 18m (selon les préconisations des cahiers du cstb 3194 et 3316).

La bavette métallique acier 15 / 10ème. Elle doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit débor-der de 20 mm des Piterak® Slim.

Traitement sécurité incendie

Détail de pose fractionnementlame d’air avec bavette

Détail angle sortantavec bavette de recoupement

Agrafe Piterak® Slim courante PSLA01

Profilé omégaPiterak®

Équerre de fixation standard*

Bavette métallique acier 15 / 10ème

25 mm

10 mm

50 mmChevillemétallique*

*Non fournis par Terreal

Bavette derecoupement*

300 mmmaxi

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p.40 | guide façade

Guide de remplacement

Produit cassé.

Retirer la 1ère agrafe.

Tracer la zone de découpe sur la partie haute du produit de remplacement. La découpe du produit en partie haute est nécessaire pour pouvoir emboî-ter la zone découpée dans l’agrafe supérieure.

Réaliser la découpe de chaque côté du Piterak® Slim.

Retirer le produit cassé.

Retirer la 2ème agrafe.

Mettre en place le produit de remplacement en insérant d’abord la partie supérieure, pousser vers le mur puis exercer une pression vers le bas pour son positionnement au fond des agrafes.

Repérer le positionnement des 2 agrafes courantes apparentes.

Poser les agrafes hautes PITA02.

Le produit est remplacé.

Piterak® Slim

Page 41: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.41

Système pose verticale V-clip®

DESCRIPTION SYSTÈME

ACCESSOIRES DE FIXATION

DOMAINE D’EMPLOI

Procédé de bardage en terre cuite double peau (~48,5 kg / m²), le Piterak® Slim peut se poser à la ver-ticale à l’aide du système spécifique V-clip® (Label Fa-çade). Le système V-clip© est un système de fixation constitué d’un clip en fil d’acier haute performance qui s’enclenche sur un rail horizontal. Il permet la fixation verticale y compris sur surface courbe.

Les autres fournitures nécessaires à la mise en œuvre verticale ne sont pas proposées par Terreal : chevilles, équerres, profilé en L ou tube, isolation, profil d’habil-lage de baie, bavette fractionnement lame d’air, ...). Ils sont à la charge de l’entreprise.

Accessoires commercialisés par Terreal :

VCA01V-clip® TS11SAP132182

VCP01Rail support pour joints 8 mm (pose sismique)SAP132184

VCV01Vis autoperçeuse inox SAP132186

VCV02Vis à boisSAP136163

VCC02Cale plastique sis-mique ou réglage joint vertical 5 mmSAP132185

VCC01Cale polypropylèneSAP 132183

VCE01Éclisse de dilatationSAP132187

VCP03Rail support T8 pour joint 8 mmSAP147016

!Au moins 4 V-clip® par produit terre cuite (2 en haut et 2 en bas).

Vérifier que chaque clip en partie basse du produit ne reprenne pas plus de 8kg de charge chacun.

Murs supports

• • Voile béton NF DTU 23.1 (paroi plane et courbe)

• • Maçonnerie traditionnelle enduite NF DTU 20.1

• • Mur ossature bois DTU 31.2 (9m maxi.)

Certifications

Avis technique pour la pose verticale n°2 / 13-1542*V2

Résistance aux chocs :

Classement chocs jusqu'à Q4 en module 30 pour tous les formats lisses et mise en œuvre standard.

N’ayant pas été évaluées au CSTB aux chocs, les fini-tions rainurées et striées sont limitées à Q3.

Aléas sismiques

Dans les configurations sismiques:

• • les profilés verticaux sont obligatoirement des tubes

• • les équerres sont remplacées par des étriers

• • la cale sismique est systématiquement utilisée

• • le mur support est en béton banché

• • le produit fera maximum 600 x 1500 mm

(Résultats obtenus suite à essais complémentaires au CSTB)

voir p47

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Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000V-clip®

N° 2.2 / 13-1542 V1

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p.42 | guide façade

La détermination du calcul du nombre de V-clip® nécessaire par Piterak® Slim dépend du format du produit terre cuite ainsi que de la résistance au vent souhaitée.

Il faut au minium 2 V-clip® / rive soit 4 V-clip® par produit.

Il sera donc vérifié dans un premier temps si 2 V-clip® suffisent pour soutenir le produit en partie basse à partir de la formule suivante :

N= (b x L x 48,5) / 8

avec b largeur de module et L longueur du Piterak® Slim exprimé en m (48,5 étant la masse surfacique du Piterak® Slim).

• • Si N < 2 alors il faut 2 V-clip® en partie basse et 2 V-clip® en partie haute soit 4 V-clip® / Piterak® Slim

• • Si N > 2 alors il faut considérer l’arrondi au chiffre supérieur pour obtenir le nombre de V-clip® en partie basse et 2xN pour le total de V-clip® par Piterak® Slim

Par exemple si le calcul donne N= 2,4: il faut considérer N=3 V-clip® en partie basse soit 2x3= 6 V-clip® par Piterak® Slim.

RÉSISTANCE AU VENT

Suivant le nombre de V-clip® calculé pour la reprise de poids du Piterak® Slim il convient de vérifier si cela est suffisant pour satisfaire la valeur de résistance au vent souhaitée.

La pression de vent admissible suivant le nombre N de V-clip® / Rive est donnée par la formule ci-après :

P = Ra / (0,5 x K x L x b / (N - 1))

P : pression admissible en Pa sous vent normal (selon les Règles NV65 modifiées).

Ra : résistance admissible au droit des crochets Ra = 80 N (8 daN).

L : longueur en m de l’élément terre cuite.

b : largeur en m de l’élément terre cuite.

N :le nombre de V-Clip® par rive.

K : coefficient donné ci après :

Exemples

Autres exemples

Cas particuliers

Tableau donnant les longueurs maximales avec 2 V-clip® en partie basse et 2 V-clip® en partie haute des Piterak® Slim

Tableau donnant le nombre maximal de V-clip® en partie basse pour la longueur maximale possible soit 1800 mm. (Résultats obtenus suite à essais complémentaires au CSTB)

CALCUL DU NOMBRE DE V-CLIP® PAR PRODUIT

N (V-clip® / rive)

K

4

1,1

2

0,5

5

1,14

3

1,25

6 et plus

1,13

Piterak® Slim 200 x 1520 mm

b = 0,2 m ; L = 1,52m

N = (0,2 x 1,52 x 48,5) / 8 = 1,84 N = 2 V-clip® en partie basse

(4 V-clip® par Piterak® Slim 20 x 152 cm)K = 0,5

P = 80 / (0,5 x 0,5 x 0,2 x 152 / (2 - 1) ) = 1052 Pa

L X b DÉPRESSIONADMISSIBLE

NOMBRE DE V-CLIP® TS 11

200 x 1520 mm 2 / rive 1050 Pa

250 x 1300 mm 2 / rive 980 Pa

300 x 1000 mm 2 / rive 1066 Pa

b

b L MAX V-CLIP®

/ M²NB. MAX V-CLIP®

VENT MINI. AVEC

NB. MAX. V-CLIP® / PRODUIT

RAIL DE 360 CM

L max Vent max

NOMBRE DE V-CLIP®

RAIL DE 360 CM

2 V-CLIP® / RIVE (4 / PRODUIT)

0,2 m

0,3 m

0,5 m

1,65 m

1,1 m

0,66 m

12,1 / m2

12,1 / m2

12,1 / m2

969 Pa

969 Pa

969 Pa

0,17 cm / m2

0,25 cm / m2

0,42 cm / m2

0,25 m

0,4 m

0,6 m

1,32 m

0,83 m

0,55 m

12,1 / m2

12 / m2

12,1 / m2

969 Pa

969 Pa

969 Pa

0,21 cm / m2

0,33 cm / m2

0,51 cm / m2

0,2 m

0,3 m

0,5 m

3 / rives

4 / rives

7 / rives

711 Pa

808 Pa

944 Pa

1,8 m

1,8 m

1,8 m

11,1 m 0,15 m²

7,4 m 0,15 m²

4,4 m 0,15 m²

0,25 m

0,4 m

0,6 m

3 / rives

6 / rives

8 / rives

569 Pa

983 Pa

918 Pa

1,8 m

1,8 m

1,8 m

8,9 m 0,15 m²

5,6 m 0,15 m²

3,7 m 0,15 m²

Piterak® Slim

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Terreal | p.43

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

La mise en œuvre des profilés verticaux doit respecter les règles du cahier CSTB 3194.

Le calepinage est préalablement réalisé par l’entreprise de pose, afin de déterminer le positionnement des profilés verticaux ainsi que les dimensions des Piterak® Slim.

Pour définir le calepinage horizontal correctement il est conseillé de maintenir un espace vertical de 10 mm entre 2 produits.

MISE EN OEUVRE

Les profilés verticaux sont fixés aux parois au moyen de pattes équerres (ou étriers) fixés au profilé par des vis autoperçeuses en acier inoxydable. Ainsi fixée cette ossature est dite « bridée ».

L’entraxe maximale entre les ossatures verticales est de 60 cm.

Fixer le rail horizontal (VCP02) à l’ossature verticale à l’aide de vis autoperçeuses (VCV01). Insérer l’éclisse (VCE01) dans le rail avant de venir fixer le rail suivant. Fixer l’éclisse au profilé vertical.

Poser les v-clip® dans les alvéoles basses et hautes du produit (nombre de clip selon format du produit).

Présenter le produit Piterak® Slim équipé et clipper les V-clip® bas au rail.

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Détail partie courante

Équerre de fixation standard*2 fixations par vis autoperçeuse*Cheville métallique*

Entraxe max.60cm

Vis autoperçeuseinox

Profilé en L*

Isolant semi-rigide

Rail support pour joints horizontaux 8 mm

Guide de pose verticale V-clip®

2 à 8 mm

+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

8 mm

*Non fournis par Terreal

65 mm

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p.44 | guide façade

Départ

En partie basse il est nécessaire de respecter une hauteur minimale entre le sol et le bas de l’élément Piterak® Slim de départ.

• • Hauteur est de 50 mm sur sol dur ou 150 mm sur sol meuble pour une mise en œuvre sur voile béton ou maçonnerie traditionnelle enduite.

• • Hauteur de 200 mm quelque soit la nature du sol pour une mise en œuvre mur ossature bois.

Acrotère / partie haute

Une bavette métallique doit être disposée en partie haute ou acrotère permettant de limiter les pénétra-tions d’eau de pluie.

• • La bavette métallique doit avoir une retombée de-vant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® Slim.

• • Ainsi dimensionnée, cette bavette permet d’éviter les écoulements d’eau de pluies directement sur les Piterak® Slim (un écoulement régulier d’eau favorise l’apparition de mousse sur les produits : cela dégrade l’esthétique de la façade et cela entraine une opé-ration de nettoyage régulier) et permet une bonne ventilation de la lame d’air.

Détail de départ

Détail de acrotère

Profilé anti-rongeur *

Bavette métallique*

50 mm mini sur sol dur 150 mm mini sur sol meuble

30 mm

20 mm mini

POINTS SINGULIERS

Piterak® Slim

*Non fournis par Terreal

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Terreal | p.45

Détail angle sortant

Détail angle rentrant

POINTS SINGULIERS

Angle sortant

2 options sont possibles pour la gestion des angles sortants.

Option 1 : Les angles sont traités avec des produits standards. Un joint de 5 mm minimum doit être conservé entre les extrémités des produits.

Option 2 : le recouvrement d’un des produit est dé-coupé. Un joint de 5 mm minimum doit être conservé entre les extrémités des produits.

Le porte à faux du rail horizontal est de 250 mm maximum.

Angle rentrant

Les angles rentrant sont traités avec des produits standards. Un espace de 6mm est requis entre les ex-trémités des Piterak® Slim.

250 mm maxi

option 1 option 2

5 mm mini5 mm

mini

6 mm

Guide de pose verticale V-clip®

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p.46 | guide façade

POINTS SINGULIERS

Appuis de baie

L’appui est traité à l’aide d’une bavette métallique conformément au DTU 37.1. La bavette doit avoir une re-tombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® Slim.

Linteau

Le linteau est traité avec une bavette métallique. La mise en œuvre des Piterak® Slim se fait de la même fa-çon qu’en départ de façade. Un espace de 10 mm est nécessaire entre la bavette et le bas des Piterak® Slim au-dessus du linteau.

Retour tableau

En jambage, les retours sont traités par des profilés métalliques (cornières,..) Un espace de 10 à 20 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® Slim.

Détail appui de baie

Détail linteau

Bavette métallique*

30 mm

20 mm mini

Nu extérieur

Nu extérieur

Nu intérieur

Nu intérieur

10 mm

Profilés métalliques préformés perforé pour drainer l’eau *

Détail retour tableau

Nu extérieur Nu intérieur

10 à 20 mm 10 à 20 mm

*Non fournis par Terreal

Piterak® Slim

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Terreal | p.47

Guide de pose verticale V-clip®

Détail pose sismique

Cale sismique VCC02

Rail VCP01 Cale polypropylène VCC01

TRAITEMENT ZONE SISMIQUE

Dans le cas d'une réalisation en zone sismique, il est requis d'utiliser le rail support VCP01 ainsi que les cales polypropylène VCC01.

Les profilés verticaux sont fixés aux parois au moyen de pattes équerres (ou étriers) fixés au profilé par des vis autoperçeuses en acier inoxydable. Ainsi fixée cette ossature est dite « bridée ».

L'entraxe maximale entre les ossatures verticales est de 60 cm.

La 1ère étape est la préparation des rails support (VCP01).

• Il faut poser les cales polypropylènes à l'arrière du rail, espacées selon l'entraxe des profilés (les cales devront être alignées aux profilés une fois le rail fixé).

• Percer simultanément le rail support et les cales polypropylène (afin d'éviter le dépôt de copeaux entre l'ossature principale et la cale).

Fixer ensuite le rail horizontal (VCP01) à l'ossature ver-ticale à l'aide de vis autoperçeuses (VCV01). Insérer l'éclisse (VCE01) dans le rail avant de venir fixer le rail suivant. Fixer l'éclisse au profilé vertical.

Poser les V-clip® dans les alvéoles basses et hautes du produit (nombre de clip selon format du produit).

Présenter le produit Piterak® Slim équipé et clipper les V-clip® bas au rail.

Insérer la cale sismique (VCC02) dans le rail horizontal du bas et la fixer à l'aide d'une vis autoforeuse puis présenter le second produit. Répéter l'opération.

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4

Avec des dispositions particulières

Pose non compatible

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p.48 | guide façade

Guide de remplacement pose verticale V-clip®

Produit cassé.

Vérifier l’alignement du produit installé et la stabilité.

Retirer le produit cassé.

Installer les V-clips® en attente sur le rail supérieur, là où seront position-nées les alvéoles. Faire un mouve-ment de bascule pour venir avancer le produit terre cuite vers les clips hauts.

Le produit est remplacé.

Installer les V-clip® sur la partie basse du produit terre cuite de remplacement. Poser le produit terre cuite en clippant les V-clips® sur le rail inférieur.

A l’aide d’un tournevis plat ou objet si-milaire (avec protection plastique pour ne pas ébrécher la terre cuite) venir soulever chaque clip un par un afin de les mettre en attente sur la tranche pleine du produit. Puis appuyer sur le produit pour enclencher définitive-ment les V-clips® dans les alvéoles.

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Terreal | p.49

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KENT STATE STARK CAMPUS, NORTH CANTON, OHIO USAArchitecte : hasenstab architects

CUMMINS LIVEWELL CENTER, USAArchitecte : Axis Architecture & interiros

NORTH MANCHESTER HOSPITAL, MANCHESTER, UKArchitecte : Lewis and Hickey

RÉNOVATION DE 11 TOURS DE LOGEMENT, HULME, GBArchitecte : 2e Edelmann et Eblingt

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UNSW UNIVERSITÉ, SYDNEY, AUSTRALIEArchitecte : Batessmart

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p.50 | guide façade

Piterak® XSBardage

Le bardage économique fin et léger

• • 18 mm d’épaisseur

• • Bardage minéral léger (~30kg / m²)

• • Pérennité incomparable de la terre cuite

• • Pose simple et rapide

• • Large choix de coloris

• • Hauteur de 15 à 40 cm

• • Jusqu’à 150 cm de long

• • Durabilité et Maintenance facile

• • Incombustible

SES ATOUTS

Le Piterak® XS est un bardage terre cuite de 18 mm économique fixé à l’aide d’agrafes sur des profilés verticaux. Bar-dage minéral léger (environ 30kg / m²), il se manipule facilement et permet une réduction des coûts de transport grâce à une optimisation de la palettisation. Esthétique et moderne, le Piterak® XS est disponible jusqu’à 150 cm de long, dans 13 coloris teintes masse, en fini-tions lisse et striée. Il est également disponible en épiderme émaillé dans 21 couleurs standards ou sur demande en teinte sur mesure.

MUSÉE DES ARTS, DE L'HISTOIRE ET DES SCIENCES, EVANSVILLE, USA

Architecte : VPS Architecture and Ratio Architects

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DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

2ÉPID

ERMES2

FINITI

ONS 13

COLORIS

MASSE

LÉGER 3

0KG / M

2

40 c

m

30 c

m

25 c

m

20 c

m

15 c

m

INCOMBUSTIB

LE

Strié 9.1,5 Émaillé

Teinte masseLisse

ÉMAILLÉ

ÉQUIVALE

NT RAL

(SUR DEMANDE)

5

HAUTEURS

18

ÉPAISSEUR

mm

jusqu’à 150cm

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p.52 | guide façade

DIMENSION STANDARD

FINITIONS

Lisse Strié 9.1,5

Dimension strie : Hauteur 9 mmProfondeur 1,5 mmStries tous les 25 mm

Gamme standard

Piterak® XS

NUANCIER TEINTÉ MASSE

REF. CATALOGUE HAUTEUR MODULE LONGUEUR MODULE ÉPAISSEUR POIDS AU M2

PX15C0 150 mm

310 à 1510 mm 18 mm ~30 kg / m²

PX20C0 200 mm

PX25C0 250 mm

PX30C0 300 mm

PX40C0 400 mm

06. Sable 04. Saumon 02. Rouge orangé 01. Rouge 07 Sienne

11. Beige sahara03. Champagne 09. Café 16. Ebène

12. Gris clair 13. Gris orage 15. Gris ardoise 30. Blanc artique (engobé)

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Terreal | p.53

NUANCIER ÉMAILLÉ STANDARD

AcierNoir marine

Jaune

Terre d’ombre

Blanc mat

Lichen

Vert

Blanc brillant

Orange

Bleu pétrole

Gris mat clair

Rouge

Vert de gris

Gris clair brillant

Rouge de mars

Bleu cobalt

Noir mat

Rose calamineViolet égyptien

Noir brillant

Teintes émaillées sur mesure Terreal peut développer sur demande des couleurs émaillées

équivalentes RAL en aspect mat ou brillant.

TEINTES MÉTALLISÉES

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p.54 | guide façade

Système pose horizontale

Piterak® XS

DESCRIPTION SYSTÈME

Procédé de bardage en terre cuite double peau de 18mm d’épaisseur (~30kg / m²), le Piterak® XS se pose horizontalement à l’aide d’agrafes inoxydables spéci-fiques fixées sur un montant d’ossature primaire alu-minium.

CARACTÉRISTIQUES

Caractéristiques Piterak® XS

•• Résistance à la flexion > 15 MPa

•• Absorption à l’eau 6 à 9 %

•• Résistance au gel

•• Classement au feu A1 : masse combustible considérée nulle

Système de fixation

Les agrafes de fixations sont en acier inoxydable 1.4301 suivant la norme EN 10088.

Les profilés supports verticaux sont en alliage alumi-nium EN AW 6060 selon EN 755-2.

TEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Murs supports

• • Voile béton : NF DTU 23.1• • Maçonnerie traditionnelle enduite : NF DTU 20.1• • Mur ossature bois : NF DTU 31.2 (jusqu’à 10 m)

Ossatures primaires

• • Cahier du CSTB 3194 sur ossature métallique

Incendie

• • IT 249 / guide de préconisations (SNBVI) / C+D

Sismique

• • Cahier du CSTB 3725 •• Note d’information du CSTB n°13 de mai 2012 révisée

Thermique

• • Cahier du CSTB 3316 et 3194

Chocs

• • NF P 08-301 / NF P 08-302 • • Note d’information du CSTB n°5 - Révision n°2 • • Note d’information du CSTB n°11

Vent

• • Cahier du CSTB n° 3517 de février 2005 • • Note d’information n° 8, révision n° 1 du GS n° 2 :

Modalités des essais de résistance à la charge due au vent sur les systèmes de bardages rapportés, vêtures et vêtages

• • NV65

Normes terre cuites référence :

• • NF EN ISO 10 545-4 (résistance à la flexion)• • NF EN ISO 10 545-3 (absorption à l’eau)• • EN 539-2 (résistance au gel)

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000

Piterak© XSN° 2.2 / 18-1793 V1

Page 55: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.55

DOMAINE D’EMPLOI

Les murs support :

• • Voile béton NF DTU 23.1

• • Maçonnerie traditionnelle enduite NF DTU 20.1

• • Mur ossature bois (suivant NF DTU 31.2) jusqu’à 10 m

Certifications:

Avis technique pour la pose horizontale 2.2 / 18-1793_V1.

Résistance aux chocs :

Classement chocs jusqu’à Q3.

* Finition striée: Q2 avec 2 montants intermédiaires.

Résistance au vent :

La résistance au vent du procédé Piterak® XS est comprise entre 614 Pa et 2542 Pa (suivant format et configuration de montage).

Aléas sismiquesUtilisation en zone sismique jusqu’à zone 4 bâtiment II (voir préconisations de mise en œuvre zone sismique p66).

Attention, le Piterak® XS de hauteur 15 cm n’a pas fait l’objet d’une évaluation sismique.

Sécurité incendie

Produit incombustible : réaction au feu A1

Dans le cas d’une utilisation du Piterak® XS pour un Etablissement Recevant du Public (ERP) ou un bâtiment d’habitation soumis à la réglementation feu (IT249), il convient de respecter les dispositions décrites dans le guide de préconisations « Protection contre l’incendie des façades béton ou maçonnerie revêtue de systèmes d’isolation thermique extérieure par bardage rapporté ventilé », (voir préconisations de mise en œuvre pxx).

Retrouvez le guide de préconisations

pour la « protection contre l’incendie des

façades béton ou maçonnerie revêtue

de systèmes d’isolation thermique exté-

rieure par bardage rapporté ventilé » sur

le site du SNBVI dans la rubrique guide

pratique.

guide de préconisations

www.snbvi.fr

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000

Piterak© XSN° 2.2 / 18-1793 V1

POSE STANDARD

RENFORCÉE + 1 PROFILÉ

RENFORCÉE + 2 PROFILÉS

HAUTEUR MODULE

(MM)

150

300*

200

250

400*

Q1

Q2

Q3

Q3

-

-

-

Q2

Q2

-

Q3

Q3

Q1

-

-

L : Longueur**: Pose avec profilé intermédiaire et 2 agrafes ***: Valeurs obtenues suite à essais CSTB complémentaires

POSE STANDARD

L 600 mm L 1200 mm L 1500 mm L 1500 mm

POSE RENFORCÉE**

HAUTEUR MODULE

(MM)

150

250

200

300

400

820 Pa

820 Pa

2542 Pa

2542 Pa

1840 Pa

1270 Pa ***

1840 Pa

614 Pa

614 Pa

1928 Pa

1928 Pa

1928 Pa

1508 Pa***

970 Pa

Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

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p.56 | guide façade

Piterak® XS

ACCESSOIRES DE FIXATION

Mise en œuvre

Sont commercialisés par Terreal :

• • Les agrafes de fixation de la gamme

• • Les profilés verticaux support

• • Quantitatif estimatif des accessoires de fixation dans le cas d’une mise en œuvre standard en partie courante et sans points singuliers.

Valeurs données à titre indicatif.

Ci-après les formules pour évaluer les quantitatifs indicatifs par m² pour une trame H x L en partie cou-rante sans prendre en compte les points singuliers.

H et L sont les hauteur et longueur du module et sont exprimées en m.

PITP01 Profilé oméga strié

Piterak®

SAP118027

PITP03Profilé d’angle strié

Piterak® SAP118028

PITP05 Profilé Y Piterak®

SAP131298

PXS01 Agrafe courante

Piterak® XSSAP148197

PXSA2Agrafe de fractionnement

Piterak® XSSAP148942

PITP06 Profilé oméga

Piterak® SAP140961

PITP04Profilé d’angle

Piterak®

SAP118020

PXSA1Agrafe basse

Piterak® XSSAP130402

MODULE HAUTEUR X LONGUEUR

PITERAK® XS / M2

AGRAFE PXS01 PROFILÉ / M2

200

200

200

200

200

200

200

200

200 x 1200 mm

150 x 1200 mm

300 x 1300 mm 2,6 u / m² 5,2 u / m² 0,76 ml / m²

400 x 1500 mm

4,2 u / m²

5,6 u / m²

1,7 u / m²

8,4 u / m²

11,2 u / m²

3,4 u / m²

0,83 ml / m²

0,83 ml / m²

0,66 ml / m²

+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

• • Les autres fournitures nécessaires à la mise en œuvre ne sont pas proposées par Terreal (isolation, vis de fixa-tion, chevilles ou tirefonds, équerres, profils d’habillage de baie, grille de départ partie basse, profil d’angle, ba-vette fractionnement lame d’air,…)

Pour la commande finale, un calepinage précis devra être effectué par l’entreprise de pose afin de prendre en compte tous les points singuliers du chantier.

!

CALCUL ESTIMATIF DES QUANTITÉS H X L DU MODULE

Nombre d’Agrafes / m2

Nombre de Piterak® XS / m2

ml de Profilé / m2

2 / (H x L)

1 / (H x L)

1 / L

Nombre de profilé / m2 (u) 1 / (3 x L)

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Terreal | p.57

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

La mise en œuvre des profilés verticaux doit respecter les règles du cahier CSTB 3194.

Le calepinage est préalablement réalisé par l’entre-prise de pose, afin de déterminer le positionnement des profilés verticaux ainsi que les dimensions des Piterak® XS.

Pour définir le calepinage vertical correctement il faut considérer un espace vertical entre 2 produits de 5 à 10 mm.

MISE EN OEUVRE

Les profilés verticaux sont fixés aux parois au moyen de pattes équerres (ou étriers) fixés au profilé par des vis autoperçeuses en acier inoxydable. Ainsi fixés cette ossature est dite « bridée ».

Les profilés doivent être fixés de manière à régler la verticalité et l’horizontalité des profilés entre eux.

Le nombre et la disposition des pattes équerres (ou étriers) est déterminé par calcul suivant le domaine d’emploi visé par le fournisseur de ces éléments.

La mise œuvre des Piterak® XS se fait du bas vers le haut, une fois que l’ossature est alignée verticalement et horizontalement et l’isolation mise en place lorsque cela est nécessaire.

Sont d’abord fixées les agrafes basses en partie basse (PXSA1) en s’alignant sur l’horizontalité.

Les agrafes sont fixées aux profilés verticaux avec des vis inoxydables.

Le Piterak® XS est posé sur les agrafes basses puis les agrafes courantes (PXS01) sont positionnées en partie haute du Piterak® XS et à ses extrémités.

Un espace entre l’agrafe et le haut de la terre cuite doit être ménagé.

Pour faciliter la pose / fixation des agrafes, un traçage peut être effectué sur les profilés toutes les hauteurs de module (exemple pour Piterak® XS 30 : hauteur de module 300 mm = marquage sur profilé horizontal tous les 300 mm. Ainsi montés, le joint horizontal entre 2 produits sera de 7 à 11 mm environ.

*Non fournis par Terreal

Bardage Piterak® XS Coupe horizontale

Entraxe profilé selon longueur du Piterak® XS

Joint5 à 10 mm

Lame d’air 20 mm mini

Pose avec profil Oméga

Joint5 à 10 mm

Lame d’air 20 mm mini

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

Pose avec profil Y

Détail partie courante

Équerre defixation standard*

Isolant*

Vis autoperçeuse*

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

Profilé omégaPIterak®

Joint7 à 11 mm

Cheville métallique*

Hauteur module

Encombrement mini. profilé Y

115 mm

Encombrement mini. profilé Oméga

93 mm

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

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guide façade | p.58

Piterak® XS

POINTS SINGULIERS

Guide de pose horizontale

Départ

En partie basse il est nécessaire de respecter une hauteur minimale entre le sol et le bas de l’élément Piterak® XS de départ.

• • Hauteur est de 50 mm sur sol dur ou 150 mm sur sol meuble pour une mise en œuvre sur voile béton ou maçonnerie traditionnelle enduite.

• • Hauteur de 200 mm quelque soit la nature du sol pour une mise en œuvre mur ossature bois.

Acrotère / partie haute

Une bavette métallique doit être disposée en partie haute ou acrotère permettant de limiter les pénétra-tions d’eau de pluie.

• • La bavette métallique doit avoir une retombée de-vant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® XS.

• • Ainsi dimensionnée, cette bavette permet d’éviter les écoulements d’eau de pluies directement sur les Piterak® XS et permet une bonne ventilation de la lame d’air. Un écoulement régulier d’eau favorise l’ap-parition de mousse sur les produits  : cela dégrade l’esthétique de la façade et cela entraine une opéra-tion de nettoyage régulière.

Profilé anti rongeur*

Agrafe basse Piterak® XSPXSA1

50 mm minisur sol dur150 mm minisur sol meuble

Agrafe haute Piterak® PXS01

20 mm mini

Bavette métallique*

30 mm

Détail de départ

Détail d'acrotère

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guide façade | p.59

POINTS SINGULIERS

Appuis de baie

L’appui est traité à l’aide d’une bavette métallique qui doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® XS.

Linteau

Le linteau est traité avec une bavette métallique. La mise en œuvre des Piterak® XS se fait de la même façon qu’en départ de façade avec des agrafes basses. Un espace de 10 mm est nécessaire entre la bavette et le bas des Piterak® XS au-dessus du linteau.•• Bavette métallique d'une épaisseur 15/10ème posée

avec une légère inclinaison pour rejeter l'humidité vers l'extérieur.

• • Idéalement, cette bavette est perforée afin d'assurer une bonne ventilation de la lame d'air.

Retour tableau

En jambage, les retours sont traités par des pro-filés métalliques (cornières,..) Un espace de 5 à 10 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® XS.

*Non fournis par Terreal

Détail appui de baie

Détail retour tableau

Nu extérieur

Bavette métallique*

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

Nu intérieur

Nu extérieur Nu intérieur

5 mm à 10 mm

20 mm mini

30 mm

Détail linteau

Nu extérieur Nu intérieur

10 mm

Agrafe courante Piterak® XS

PXS01

Agrafe basse PXSA1

Profilé alu plié perforé pour drainer l’eau*

Agrafe de fractionnement PXSA2

5 mm à 10 mm

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p.60 | guide façade

Piterak® XS

Guide de pose horizontalePOINTS SINGULIERS

Angle sortant

Avec profilé :

Un profil métallique (généralement laqué, non vendu par Terreal) assure le traitement de l’angle. Ce profilé peut être soit en creux, soit affleurant le nu extérieur des façades. Dans tous les cas un espace de 5 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® XS.

Sans profilé :

Les Piterak® XS sont découpés à l’une des extrémités sur la tranche du produit. L’angle de découpe est de 45° et un plat de 5 mm est conservé (coupe d’onglet).

Angle rentrant

Les angles rentrants sont traités avec des produits standards. Un espace de 2 à 5 mm est requis entre les Piterak® XS.

profilémétallique*

300 mm maxi

5 mm mini entre profilé et terre cuite

Détail angle sortant avec profilé

Détail angle rentrant

Détail angle sortant avec coupe d’onglet

5 mm

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

Pliage métallique de recoupement*

300 mm maxi

5 mm mini

Pliage métallique de recoupement*

Page 61: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.61

POINTS SINGULIERS

Fractionnement d’ossature

Les profilés verticaux étant montés de façon bridée (pas de points coulissants) il est nécessaire d’avoir un espace entre chaque profilé. Cela permet d’absorber les dilatations de l’aluminium induites par les varia-tions thermiques.

Ce fractionnement peut se faire à l’aide d’une bavette métallique ou sans bavette.

Sans bavette :

Le fractionnement d’ossature peut s’effectuer sans bavette en ménagement un espacement .

En aucun cas les Piterak® XS ne doivent ponter 2 pro-filés verticaux consécutifs.

Dans ce cas il convient de ménager un espace entre 2 profilés d’au moins 8 mm.

Joint de dilatation

Au droit du joint de dilatation vertical du gros œuvre, l'espace à conserver entre 2 Piterak® XS adjacents, est d'au moins l'épaisseur du joint de dilatation avec un minimum de 20mm.

Ne jamais ponter un produit sur 2 profilés verticaux consécutifs.

!

Fractionnement des ossatures

8 mm mini.

Agrafe de fractionnement Piterak® XS PXSA2

Détail de fractionnement des ossatures

Détail joint de dilatation

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

20 mm mini≥ à la largeur du joint de dilatation

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p.62 | guide façade

Piterak® XS

DESCRIPTION SYSTÈME

Procédé de bardage en terre cuite double peau de 18 mm (~30 kg / m²), le Piterak® XS peut se poser en construction ossature bois sur une ossature rappor-tée composée de montants ayant un entraxe de 645 mm maximum implantés au droit des montants du mur ossature bois en respectant les préconisations suivantes:

• • Réserver une lame d’air de 20 mm minimum entre le mur et le revêtement extérieur.

• • Longueur des profilés verticaux aluminium limitée à 3m.

• • Le calepinage doit tenir compte de l’entraxe des montants du mur ossature bois.

• • Les profilés verticaux devront être fixés au droit des chevrons.

• • La paroi support doit être conforme au NF DTU 31.2.

DOMAINE D’EMPLOI

Murs supports

• • Mur ossature bois (suivant NF DTU 31.2) jusqu’à 10 m (voir 2.2 / 18-1793_V1).

Certifications

Avis technique pour la pose horizontale 2.2 / 18-1793_V1.

Résistance aux chocs :

Classement choc Q3 avec mise en œuvre adaptée.

Finition strié Q2 avec 2 montants intermédiaires

Résistance au vent

!Pose possible sur mur ossature bois conformes au NF DTU 31.2, est limitée à :Hauteur de 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1, 2 et 3 en situations a, b et c, hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en situation d. L : Longueur

**: Pose avec profilé intermédiaire et 2 agrafes ***: Valeurs obtenues suite à essais CSTB complémentaires

POSE STANDARDPOSE RENFORCÉE

+ 1 PROFILÉRENFORCÉE + 2 PROFILÉS

HAUTEUR MODULE

(MM)

150

300

200

250

400

Q1

Q2

Q3

Q3

-

-

-

Q2

Q2

-

Q3

Q3

Q1

-

-

POSE STANDARD

L 600 mm L 1200 mm L 1500 mm L 1500 mm

POSE RENFORCÉE**

HAUTEUR MODULE

(MM)

150

250

200

300

400

820 Pa

820 Pa

2542 Pa

2542 Pa

1840 Pa

1270 Pa***

1840 Pa

614 Pa

614 Pa

1928 Pa

1928 Pa

1928 Pa

1508 Pa***

970 Pa

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000

Piterak© XSN° 2.2 / 18-1793 V1

Guide de pose sur mur ossature bois

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Terreal | p.63

Un pare-pluie conforme au NF DTU 31.2 sera disposé sur la face extérieure de la paroi du mur ossature bois. Si les joints sont ouverts, le pare-pluie aura une résis-tance aux UV de 5000 h selon la norme NF EN 13589-2. En situations a, b et c, les panneaux de contrevente-ment du mur ossature bois peuvent être positionnés coté intérieur ou coté extérieur de la paroi.

En situation d, si les panneaux de contreventement du mur ossature bois ont été positionnés du côté in-térieur de la paroi, des panneaux à base de bois sont obligatoirement positionnés coté extérieur de la paroi.

Le pare-pluie est recoupé tous les 6 m pour l’évacua-tion des eaux de ruissellement vers l’extérieur.

En aucun cas, le pare-pluie ne devra être posé contre le bardeau (lame d’air de 20 mm minimum).

Les profilés sont fixés au droit des montants du mur ossature bois à l’aide de tirefonds de dimension mini-male Ø 7 x 50 mm.

La résistance caractéristique à l’arrachement PK est de 598 daN pour un ancrage de 50 mm dans un support bois.

Chaque agrafe est fixée au droit des profilés oméga à l’aide de 2 vis autoperçeuses 5,5 x 22 mm.

Seuls les profilés oméga sont compatibles avec la pose sur mur ossature bois.

L’ossature est fractionnée à chaque plancher.

Le pontage des jonctions entre montants successifs par les bardeaux est exclu.

Les figures illustrent les dispositions minimales de mise en oeuvre sur le mur ossature bois.

Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1

Angles

Les Piterak® XS sont découpés à l’une des extrémités sur la tranche du produit. L’angle de découpe est de 45° et un plat de 5 mm est conservé (coupe d’onglet).

MISE EN OEUVRE Pose sur mur ossature boisCoupe verticale

Isolant*

Profilé oméga Piterak®

Agrafe Piterak® XS courante PXS01

Vis à bois*

Joint 7 à 11 mm

Pose sur mur ossature boisCoupe horizontale

Pare-pluie* Vis à bois*

Panneaux OSB* Profilé vissé au droit des chevrons

Agrafe Piterak® XS courante PXS01

Lame d’air 20 mm mini

5 mm mini300 mm

maxi

*Non fournis par Terreal

Pose sur mur ossature bois Détail angle sortant avec coupe d’onglet

Hauteur module

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p.64 | guide façade

Piterak® XS

Pose sur mur ossature boisDétail appui de baie

Pose sur mur ossature boisDétail linteau

Profilés métalliques préformés *

Agrafe Piterak® XS courante PXS01

Agrafe Piterak® XS courante PXS01

Bavette protectrice*

nu extérieur

nu extérieur

nu extérieur

nu intérieur

nu intérieur

nu intérieur

30 mm mini

20 mm mini

10 mm

Profilés métalliques préformés perforé pour drainer l’eau devant dépasser de chaque coté de l’ouverture de 40mm*

Pose sur mur ossature boisDétail retour tableau

POINTS SINGULIERS

Appuis de baie

L’appui est traité à l’aide d’une bavette métallique qui doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® XS.

Linteau

Le linteau est traité avec une bavette métallique. La mise en œuvre des Piterak® XS se fait de la même façon qu’en départ de façade avec des agrafes départ. Un es-pace de 10 mm est nécessaire entre la bavette et le bas des Piterak® XS au-dessus du linteau.

Retour tableau

En jambage, les retours sont traités par des profilés métalliques (cornières,..) Un espace de 10 à 20 mm est requis entre le profilé et les extrémités des Piterak® XS.

5 à 10 mm

Guide de pose sur mur ossature bois

*Non fournis par Terreal

Page 65: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.65

!Pose voile béton :

- Pose en zone sismique avec profilé oméga uniquement- Équerre jusqu’à 240 mm maxi.- Entraxe vertical maxi. des profilés L : 100 cm- Équerres doublées (en opposition)- Ossature porteuse fractionnées à chaque niveau

Pose mur ossature bois :

- Pose en zone sismique avec profilé oméga uniquement

- Ossature porteuse fractionnées à chaque niveau

Pose zone sismique Détail partie courante coupe verticale

Pose zone sismique Détail partie courante coupe horizontale

Isolant*

Lissehorizontale métallique*

Equerre de fixation

standard*

Chevillemétallique*

Profilé oméga Piterak®

Agrafe de fractionnement PXSA2

Agrafe courante Piterak® XS PXS01

Vis autoperçeuse*

Joint7 à 11 mm

8 mm

Agrafe Piterak® XS courante PXS01Profilé oméga

Piterak®

Équerres doublées (en opposition)

Cheville métallique*Équerre Isolco 240 mm maxi.*

*Non fournis par Terreal

Profilés

Pose en zone sismique uniquement avec profilé Oméga et équerres (ISOLCO jusqu’à 240 mm)

Les profilés oméga sont solidarisés les uns aux autres par un profilé L aluminium fixé sur l’arrière des profilés oméga.

L’entraxe vertical du profilé L est 100 cm maximum.

Equerres isolco jusqu’à 240 mm maximum

Les équerres sont doublées (en opposition). L’espace-ment vertical entre les équerres est de 100 cm maximum.

Ossatures porteuses

Les ossatures porteuses sont fractionnées tous les ni-veaux. Les Piterak® XS ne doivent pas pontés entre 2 profilés verticaux.

Ancrage des équerres

Sur voile béton (NF DTU 23.1), l’ancrage des équerres se fait à l’aide de chevilles A4 de type FM 753 CRACK Ø 12

MUR OSSATURE BOIS

Profilés

Pose en zone sismique sur mur ossature bois avec pose directe des profilés sur chevrons du mur ossature bois (attention au calepinage voir pose sur mur ossature bois).

Les profilés oméga sont directement fixés au droit des chevrons avec des tirefonds de type TH 13 ZN.

Ossatures porteuses

Les ossatures porteuses sont fractionnées tous les ni-veaux. Les Piterak® XS ne doivent pas pontés entre 2 profilés verticaux.

VOILE BÉTON

La gamme Piterak® XS (hauteur 200 à 400 mm ; jusqu’à longueur 1500 mm maximum) peut être utilisée en zone sismique :

Traitement zone sismique

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4

Avec des dispositions particulières décrites

ci-dessous

Pose non compatible

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p.66 | guide façade

Piterak® XS

Traitement zone sismique

lisse horizontale métallique*

POINTS SINGULIERS

Angles

A chaque angle sortant, des arrêts latéraux en acier 40 / 10ème doivent être positionnés.

Pose des angles en onglet en pose sismique non visée dans l’avis technique.

Pose zone sismique Détail angle sortant

Pose zone sismique Détail joint de dilatation

Pose zone sismique Détail arrêt latéral

Arrêt latéral toutes les 4 trames

Epaisseur mini.: 3mmEn tôle d’acier au moins Z275 conforme à la norme XP P 34-310

ou oxydé anodiquement de classe 15 ou 20 selon norme NF A 91-450

Joint de dilatation*Dilatation maxi. + 150mm

Profilé de dilatation A* Profilé de dilatation B*Arrêtlatéral

5 à 10 mm

Arrêt latéral

Un arrêt latéral doit être mise en œuvre toutes les 4 trames à l’aide de profil métallique fixé aux montants verticaux.

Exemple 4 x 180 cm soit 7,2 m maximum.

Joints de dilatation

Un dispositif de profil plié doit être mis en œuvre de sorte qu’il protège l’isolation tout en absorbant les mou-vements différentiels dû aux joints de dilatation.

Arrêts latéraux en acier

40 / 10ème*

*Non fournis par Terreal

Page 67: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.67

Traitement Feu Instruction Technique 249 (IT249)

Lorsqu’il est nécessaire de respecter les préconisations de l’IT249 (ERP 1er groupe à partir de R+2 & bâtiments d’habitations 3ème et 4ème famille), ci-après les disposi-tions de mise en œuvre décrites dans le guide de pré-conisation SNBVI (en plus du respect des cahiers 3194)

• • La pose ne peut se faire que sur voile béton ou maçonnerie enduite.

• • Respecter la règle du C+D

• • L’isolant est une laine minérale conforme à NF EN 13162 et classée A1 ou A2-s1,d0 selon NF EN 13501-1

• • La pose d’une bavette de recoupement de la lame d’air tous les 2 niveaux. Elle est en acier ou acier inoxydable 15 / 10ème et est fixée au gros œuvre.

La mise en œuvre des Piterak® XS étant sur des profilés aluminium, la bavette doit  :

• • Retomber de 50 mm devant les Piterak® XS

• • Déborder de 25 mm devant les Piterak® XS

• • Comporter un retour goutte d’eau de 10 mm

Les habillages des ouvertures sont réalisés en acier ou acier inoxydable 10 / 10ème .

La surface d'entrée d’air en linteau est au maximum 50 cm² / ml (perforation de la tôle en linteau permettant la ventilation de la lame d’air).

Traitement des angles

Une bavette de recoupement vertical de la lame d’air aux angles sortants du bâtiment doit être posée. La bavette est en acier ou acier inoxydable 15 / 10ème. Il n’est pas nécessaire que la bavette déborde du pare-ment, mais elle doit néanmoins obstruer la lame d'air l’arrière des Piterak® XS.

Détail de pose fractionnementlame d’air avec bavette

Détail angle sortant avec coupe d'onglet

Traitement sécurité incendie

Fractionnement lame d’air

Le fractionnement de la lame d’air permet d’éviter l’effet cheminée en cas d’incendie.

Lorsque le bâtiment n’est pas soumis à la réglementa-tion Feu IT249, mais qu’il mesure plus de 18m de haut, un fractionnement de lame d’air est obligatoire tous les 6m en hauteur (selon les préconisations des cahiers du cstb 3194 et 3316).

La bavette métallique acier 15 / 10ème doit être disposée en partie haute ou acrotère permettant de limiter les pé-nétrations d’eau de pluie. Elle doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des Piterak® XS.

Si au moins une de ces conditions n’est pas respectée, la mise en œuvre retenue devra faire l’objet d’une Appréciation de laboratoire délivrée par un organisme agréé (études et / ou essai LEPIR 2)

IT249

Agrafe courante PXS01

Agrafe Piterak® XS courante PXS01

Profilé omégaPiterak®

Équerre de fixation standard*2 fixations par vis autoperceuse* Bavette

métallique acier 15 / 10ème*

25 mm10 mm

50 mmChevillemétallique*

Agrafe basse PXSA1

*Non fournis par Terreal

!

300 mm maxi

5 mm mini

Pliage métallique de recoupement*

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p.68 | guide façade

Piterak® XS

Guide de remplacement

Produit cassé.

Tracer la zone de découpe sur le pro-duit de remplacement. La découpe du produit en partie haute est néces-saire pour pouvoir emboîter la zone découpée dans l’agrafe supérieure

Réaliser la découpe de chaque côté du Piterak® XS.

Positionner le produit sur les agrafes.

Retirer le produit cassé.

Mettre des points de colle sur les agrafes.

Repérer le positionnement des 2 agrafes courantes apparentes.

Mettre en place le produit de remplacement en insérant d’abord la partie supérieure, pousser vers le mur puis exercer une pression vers le bas pour son positionnement au fond des agrafes.

Le produit est remplacé.

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Terreal | p.69

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MUSÉE DES ARTS, DE L'HISTOIRE ET DES SCIENCES, EVANSVILLE, USA

Architecte : VPS Architecture and Ratio Architects

GIRLS INC. - KATHERINE FLETCHER CENTER, OMAHA, USA

Architecte : the Architectural Offices in Omaha

DUKE UNIVERSITY STUDENT WELLNESS CENTER, DURHAM, NORTH CAROLINA, USA

Architecte : Duda Paine Architects

CAMPUS UNIVERSITAIRE BULLIS, POTOMAC, MARYLAND, USA

Architecte : Duda Paine Architects

BA

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p.70 | guide façade

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Terreal | p.71

Pour répondre aux multiples exigences de l’enveloppe des bâtiments et en particulier aux attentes liées à la protection solaire, TERREAL propose une large gamme de baguettes terre cuite pouvant être utilisées en brise-soleil, en bardage, en brise-vue…

Partie intégrante de la façade, conjuguant confort thermique et apport en lumière naturelle, les baguettes utilisées en brise-soleil permettent de diminuer les phénomènes d’aveuglement sans couper le contact visuel avec l’extérieur.

Elément architectural à part entière, elles permettent d’animer la façade, de lui donner du relief et de jouer sur les ombres portées tout en conjuguant confort thermique, gestion des apports solaires et optimisation de la lumière naturelle.

GammeBrise soleil

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p.72 | guide façade

Gamme Brise soleilBaguettes terre cuite architecturales

• • Protection solaire efficace

• • Optimisation du confort d’été

• • Large choix de formes et de couleurs

• • Pas de phénomène d’éblouissement

• • Pas de nuisance sonore sous l’effet du vent

• • Pérennité incomparable de la terre cuite

• • Pose simple et rapide grâce au système de fixation Terreal

• • Existe en version équipée en usine

SES ATOUTS

TERREAL propose une gamme brise-so-leil riche en formats et en longueurs. Elle s’articule autour de trois formes de pro-duits: la ligne Autan® de forme carrée, le Zonda® de forme rectangulaire, l’Har-mattan® de forme ovoïde, le Shamal© en forme d’aile d’avion.

Les brise-soleil terre cuite rehaussent l’esthétique des façades et se marient idéalement avec les autres produits de la gamme Terreal. Multifonctionnels, ils s’utilisent en bardage, écran solaire, per-golas, brise-vue, grilles de ventilation, etc.

Brise soleil

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ci

MUSEU A CASA, SAO PAULO, BRÉSILArchitecte : Rocco Vidal Perkins + Will

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Terreal | p.73

Sablé

RQ

BRISE-SOLEIL GRANDE LONGUEUR

BRISE-SOLEIL PETITE LONGUEUR

Autan®

5

5

3

Harmattan®

10

3

3

10

3

3

3

ÉPIDERMES 9

COLORIS

MASSE

ÉMAILLÉ TO

UTE

TEIN

TE R

AL

DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

INCOMBUSTIB

LE

Émaillé

2ÉPID

ERMES

Teinte masse

ÉmailléTeinte masse

ET

Shamal® XL 15 15,1

5,1 3

3

Shamal® XL 2020,1

5,1 3

3 3

Zonda® XL 10 10

5

3

Zonda® XL 1515

5

33

Autan® XL

Harmatan® XL

5

5

3

13

COLORIS

MASSE

JUSQU'À

150CM

JUSQU'À 3

3 CM

(non re

ctifié

)

JUSQU'À 29

,4 CM

(rect

ifié)

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p.74 | guide façade

Brise soleil

Champagne Rose Rouge orangé Rouge

Gris perle

Violine

Beige Brun Ebène

Gamme standard

NUANCIER TEINTÉ MASSEAUTAN® XL, ZONDA® XL, SHAMAL® XL ET HARMATAN® XL

NUANCIER TEINTÉ MASSE AUTAN® ET HARMATTAN®RQ

ET

DIMENSION STANDARDPRODUIT RÉFÉRENCE DIMENSION LONGUEUR NOMBRE

D'ALVÉOLE(S)SECTION INTÉRIEUR POIDS/ML

AUTAN® XL AX05CO 50 x 50 mm 300 à 1500 mm 1 30 x 30 mm 3,3 kg / ml

HARMATTAN® XL HA10ET 100 x 50 mm 300 à 1500 mm 1 30 x 30 mm 6,2 kg / ml

ZONDA® XL 10 ZX10ET 100 x 50 mm 300 à 1500 mm 1 30 x 30 mm 6,5 kg / ml

ZONDA® XL 15 ZX15ET 150 x 50 mm 300 à 1500 mm 2 30 x 30 mm 9,8 kg / ml

SHAMAL® XL 15 SH15CO 150 x 51 mm 300 à 1500 mm 1 30 x 30 mm 7,2 kg / ml

SHAMAL® XL 20 SH20CO 200 x 51 mm 300 à 1500 mm 2 30 x 30 mm 10,5 kg / ml

AUTAN® AU05NR / RE 50 x 50 mm 330 mm non rectifié / 294 mm rectifié 1 30 x 30 mm 3,3 kg / ml

HARMATTAN® HA10NR / RE 100 x 50 mm 330 mm non rectifié / 294 mm rectifié 1 30 x 30 mm 6,2 kg / ml

06. Sable 04. Rose Saumon 02. Rouge orangé 01. Rouge 07 Sienne

11. Beige sahara03. Champagne 09. Café 16. Ebène

12. Gris clair 13. Gris orage 15. Gris ardoise 30. Blanc arctique (engobé)

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Terreal | p.75

NUANCIER ÉMAILLÉ STANDARD

Teintes émaillées sur mesure Terreal peut développer sur demande des couleurs émaillées équivalentes RAL en aspect mat ou brillant.

RQ ET

Teintes non disponibles en Autan® et Harmattan®ET

AcierNoir marine

Jaune

Terre d’ombre

Blanc mat

Lichen

Vert Blanc brillant

Orange

Bleu pétrole

Gris mat clair

Rouge

Vert de gris

Gris clair brillant

Rouge de mars

Bleu cobalt

Noir mat

Rose calamineViolet égyptien

Noir brillant

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p.76 | guide façade

Brise soleil

Propriété système brise-soleilDESCRIPTION SYSTÈME LIVRAISON DES KITS

Afin de faciliter l’utilisation de sa gamme brise-soleil, Ter-real propose un système de fixation unique, spéciale-ment adapté à la terre cuite qui convient à vos projets.

Le système de fixation brise-soleil TERREAL s’assemble facilement sur chantier et se fixe rapidement sur une ossature porteuse en aluminium. Composé de 4 lon-gueurs standards, ce kit de fixation peut s’adapter à toutes les longueurs souhaitées par simple découpe du tube aluminium et peut atteindre une portée maxi-mum de 1800 mm.

Modulable, sa conception permet de faire varier ver-ticalement l’entraxe des lignes de brise-soleil ainsi que leur orientation. Il peut se poser à la verticale ou à l’horizontale, en pose déportée pour les produits de la gamme Autan®, Zonda® XL, Harmattan® et en pose entre profilé pour la gamme Shamal® XL.

Kits livrés séparément

En standard, les éléments des kits sont livrés séparé-ment de la terre cuite. L’assemblage des barres se fait donc sur chantier.

Kits préassemblés

Afin d’optimiser le délai de mise en œuvre, Terreal pro-pose un service d’assemblage des kits sur les produits terre cuite en usine. Ainsi, la pose sur chantier se ré-sume à la fixation des kits prémontés sur les profilés verticaux, préalablement fixés au mur support.

Kits livrés séparément

Kits livrés préassemblés en usine

SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME

DIMENSIONS DE MODULES STANDARDS DIMENSIONS DE MODULES STANDARDS DIMENSIONS DE MODULES STANDARDS

POSE DÉPORTÉE POSE DÉPORTÉE POSE DÉPORTÉE

POSE PLANCHER À PLANCHER POSE PLANCHER À PLANCHER POSE PLANCHER À PLANCHER HORIZONTALE

ENTRAXE ENTRE PROFILÉS VERTICAUX ENTRAXE ENTRE PROFILÉS VERTICAUX ENTRAXE ENTRE PROFILÉS VERTICAUX

1000, 1200, 1500 et 1800 mm

Pour gamme Autan®, Zonda® XL et Harmattan®

Pose possible avec profilé d’ossature 3m

jusqu’à 1800 mm

VERSION ÉQUIPÉ VERSION ÉQUIPÉ VERSION ÉQUIPÉE

TYPE DE POSE TYPE DE POSE TYPE DE POSE

POSE ENTRE PROFILÉ POSE ENTRE PROFILÉ POSE ENTRE PROFILÉS

FINITION ACCESSOIRES FINITION ACCESSOIRES FINITIONS ACCESSOIRES

Existe en version équipée en usine

Horizontale ou verticale

Pour gamme Shamal® XL

Anodisée ou brute

Aluminium et acier inoxydable

Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

Page 77: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.77

DOMAINE D’EMPLOI POURCENTAGE D’OCCULTATION

Résistance aux chocs

Suivant NF P 08 301 / 302

Pose des brise-soleil à l’horizontale.

Surface ombrée en % de la surface de la baie (hors masques des linteaux et tableaux de baie).

!L’utilisation en garde-corps n’est pas recommandée. Toutefois si cette mise en oeuvre est retenue, elle devra être validée par l’entreprise de pose par test conformé-ment aux normes de dimensionnement et de résistance aux chocs garde- corps NF P01-012 ; NF P01-013 ; NF P08-301 ; NF P08-302

PRODUIT BRISE SOLEIL

KIT 1500 ET 1800 MM

2 PIÈCES TERRE CUITE

KIT 1000 ET 1200 MM

1 PIÈCE TERRE CUITE

Autan®, Harmattan® Q2 Q2

Autan XL®, Zonda® XL 10, Shamal®XL 15,

Shamal® XL 20 et Harmattan® XL

Q1 Q2

Résistance au vent

Pression de vent admissible

PRODUIT BRISE SOLEIL KIT 1500 ET 1800 MMKIT 1000 ET 1200 MM

Autan®

Harmattan®

Autan® XLZonda® XL 10 et 15Shamal® XL 15 et 20

2868 Pa 2285 Pa

Résistance sismique

Mise en œuvre avec équerres Isolco® ou équivalent (50 à 260 mm) doublées et espacées verticalement tous les 1000 mm.

Produits Autan® XL, Harmattan® XL, Zonda® XL 10, Autan® et Harmattan® :

Produits Zonda® XL 15 et Shamal® :

Hauteur d'ombrage 100 mm

150 mm

200 mm

250 mm

300 mm

500 mm

Gam

me

Aut

an® Soleil à 0°

50% 33% 25% 20% 17% 10%

Soleil à 45°97% 65% 49% 39% 32% 19%

Har

mat

tan® Soleil à 0°

41% 27% 21% 16% 14% 8%

Soleil à 45°100% 77% 58% 46% 38% 23%

Zon

da® X

L 10 Soleil à 0°

50% - 25% - 17% 10%

Soleil à 45°100% - 74% - 49% 29%

Zon

da® X

L 15 Soleil à 0°

50% - 25% - 17% 10%

Soleil à 45°100% - 99% - 66% 39%

Sha

mal

® X

L 15

Soleil à 0°Pose 0° 46% - 23% - 15% 9%

Soleil à 45°Pose 0° 100% - 75% - 50% 30%

Soleil à 0°Pose 30° 64% - 32% - 21% 13%

Soleil à 45°Pose 30° 100% - 98% - 65% 39%

Sha

mal

® X

L 20

Soleil à 0°Pose 0° 46% - 23% - 15% 9%

Soleil à 45°Pose 0° 100% - 100% - 70% 42%

Soleil à 0°Pose 30° 100% - 55% - 36% 22%22%

Soleil à 45°Pose 30° 100% - 100% - 92% 55%

Entraxe des lames

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4

Avec des dispositions particulières

Pose non compatible

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4 Pose non compatible

Avec des dispositions particulières

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p.78 | guide façade

Brise soleil

ACCESSOIRES KIT DE FIXATION

Propriété système brise-soleil

Cache profilé vertical courantBSLC01

SAP133171

Platine de fixation Autan®, Autan® XL

Brut: BSLA01 (SAP134208) Anodisé: BSLA03 (SAP132696)

Interface EPDM gamme Autan® et

Shamal® XL 15BSLI01

SAP132694

Profilé vertical courant Brut : BSLP11 (SAP135306)

Anodisé: BSLP10 (SAP132681)

Platine Shamal® XL Brut BSLA SAP142941

Anodisé BSLA SAP142942

Interface EPDM Shamal® XL 20

BSLI SAP142940

Dispositifs de stabilisation (ressort inox) - BSLR SAP132682 (88 cm)SAP132683 (108 cm)SAP132691 (128 cm)SAP132692 (148 cm)SAP132693 (168 cm)

Platine de fixation Zonda® XL 10 et Harmattan®

Brut: BSLA07 (SAP135616) Anodisé: BSLA08 (SAP135628)

Interface EPDM Zonda® XL 10

et Harmattan®

BSLI03 SAP135615

Tube aluminium 27 x 27 mm - BSLTSAP132678 (178,4 cm)SAP132679 (148,4 cm)SAP132680 (118,4 cm)SAP134082 (98,4 cm) SAP144554 (95,7cm)SAP144555 (115,7cm)SAP144556 (145,7cm)SAP144558 (175,7cm)

Platine de fixation Zonda® XL 15Brut: BSLA02 (SAP134209)

Anodisé: BSLA04 (SAP132697)

Interface EPDM Zonda® XL 15

BSLI02SAP132695

Vis de fixation autoperçeuse inox

BSLF02SAP132699

Vis d'assemblage inoxBSLF01

SAP132698

Équerre inox pour angle 90° (hors Shamal® XL)

BSLE01SAP137993

1200 mm

1000 mm

1000 mm

1000 mm

1000 mm

1000 mm

1500 mm

1200 mm

1200 mm

1200 mm

1200 mm

1200 mm

1800 mm

1500 mm

1500 mm

1500 mm

1500 mm

1500 mm

1800 mm

1800 mm

1800 mm

1800 mm

1800 mm

4

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

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1

2

1

2

2

2

2

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2

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5

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6

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2

2

2

2

7

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2

2

3

3

3

3

3

3

3

4

4

6

8

6

6

4

4

4

8

4

8

294 mm

980 mm

980 mm

980 mm

953 mm

953 mm

294 mm

1180 mm

1180 mm

1180 mm

1153 mm

1153 mm

294 mm

1480 mm

1480 mm

1480 mm

1453 mm

1453 mm

889 mm

889 mm

889 mm

875 mm

875 mm

1184 mm

984 mm

984 mm

984 mm

957 mm

957 mm

1080 mm

880 mm

880 mm

880 mm

880 mm

880 mm

5

1

1

1

1

1

6

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

1484 mm

1184 mm

1184 mm

1184 mm

1157 mm

1157 mm

1280 mm

1080 mm

1080 mm

1080 mm

1080 mm

1080 mm

1784 mm

1484 mm

1484 mm

1484 mm

1457 mm

1457 mm

1784 mm

1784 mm

1784 mm

1757 mm

1757 mm

1680 mm

1280 mm

1280 mm

1280 mm

1280 mm

1280 mm

1680 mm

1680 mm

1680 mm

1680 mm

1680 mm

Qté. Qté. Qté. Qté. Qté. Qté. Qté.Long. mm Long. mm Long. mm

PR

OD

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LE

STA

ND

AR

D (M

M)

Autan® et Harmattan

(rectifié)

Autan® XL

Zonda® XL 10 etHarmattan® XL

Zonda® XL 15

Shamal® XL 15

Shamal® XL 20

Brise-soleil terre cuite

Tube aluminium 27 x 27 mm

Dispositif de stabilisation

Platine de

fixationInterface

EPDMVis de

fixation

Vis d’ assem-blage inox

Détail composition kit de fixation

Page 79: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.79

Système déportéAutan® XL, Zonda® XL, Autan®, Harmattan®, Harmattan® XL

Entraxe entre profilé

Interface EPDM intermédiaire2 mm

47 mm

Terre cuite à terre cuite Longueur terre cuite

MISE EN OEUVRE

Le calepinage est préalablement réalisé par l’entreprise de pose, afin de déterminer le positionnement des profi-lés verticaux et les dimensions des kits brise-soleil.

Les produits brise-soleil terre cuite sont enfilés sur 1 ou 2 tubes aluminium de 27x27 mm et sont séparés par une interface en EPDM, matériau souple rattrapant les tolé-rances et la dilatation de la terre cuite.

Le dispositif de stabilisation à placer sur le tube alumi-nium vient par un effet ressort stabiliser les brise-soleil autour du tube.

Des platines de fixation disposées aux 2 extrémités relient cet ensemble aux profilés verticaux. Les tubes aluminium sont assemblés à leurs extrémités aux pla-tines par des vis. Les platines sont ensuite fixées par des vis autoperceuses aux profils verticaux.

Un cache profilé optionnel est prévu en partie haute pour assurer la finition. La pose verticale se fait exac-tement selon le même procédé avec une simple rota-tion à 90°.

Pour les brise-soleil Autan®, Autan® XL, Zonda® XL, Harmattan® et Harmattan® XL, la pose est déportée. Pour la gamme Shamal® XL les brise-soleil sont instal-lés entre les profilés.

Pose entre profilés - Calcul de la longueur du kit de fixation

Entraxe entre profilé

Interface EPDM intermédiaire2 mm

20 mmTerre cuite à terre cuite

Longueur terre cuite

Pose déportée – Calcul de la longueur du kit de fixation

Longueur d’un produit terre cuite (mm) =

Entraxe Profilés (mm) - 20 - 2*(N-1) N

N= nombre de brise soleil terre cuite sur le kit

Longueur tube = entraxe profilé - 16 mm

Longueur kit assemblé = entraxe profilé - 8 mm

Longueur d’un produit terre cuite (mm) =

Entraxe Profilés (mm) - 47 - 2*(N-1) N

N= nombre de brise soleil terre cuite sur le kit

Longueur tube = entraxe profilé - 43 mm

Longueur kit assemblé = entraxe profilé - 35 mm

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p.80 | guide façade

Brise soleil

Système déporté Autan® XL, Zonda® XL, Autan®, Harmattan®

SYSTÈME DE FIXATION

+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

Kit de fixationAutan® XL et AutanSTRUCTURE VERTICALE

KIT DE FIXATION

Interface EPDM 2mm BSLI01

Tube aluminium 27 x 27

Vis de fixation autoperçeuse inox

Vis d’assemblage inox

Platine de fixation BSLA01 ou 03Dispositifs de

stabilisation

Cache profilé vertical

Profilé supportSection 35 x 100 mm Longueur 3 m

Terre cuite à terre cuite20 mm

Vue du dessus système Autan® XL et Autan®

Interface EPDM 2mm

35 mm

20 mm

100 mm165 mm

Vis de fixationautoperçeuse inox

Profilé support vertical (Aluminium)

Platine de fixation

Vis assemblage inox

8 m

m

Kit de fixationZonda® XL 10, Harmattan® et Harmattan® XL

STRUCTURE VERTICALE

KIT DE FIXATION

Interface EPDM 2mm BSLI03

Tube aluminium 27 x 27

Vis de fixation autoperçeuse inox

Vis d’assemblage inox

Platine de fixation BSLA07 ou 08Dispositifs de

stabilisation

Cache profilé vertical

Profilé supportSection 35 x 100 mm Longueur 3 m

Terre cuite à terre cuite20 mm

Vue du dessus systèmeZonda® XL 10, Harmattan® et Harmattan® XL

A4

Réalisé par :

Le : 17 juin 2013

Benoit Faucher

TERREALSupport Technique FaçadeAvenue Normandie NiemenBâtiment Antipolis31701 BLAGNAC CedexTel : 05.34.36.21.00 Fax: 05.34.36.21.01Mail : [email protected]

Main material :

Standards for material, actuating,... :

Weight / piece :

Tolerances :

Finish :

Detail dimension systèmeHarmattan/Harmattan XLZonda XL 10

35 mm 100 mm

215 mm

Vis de fixationautoperçeuse inox

Vis assemblage inox

Profilé support vertical (Aluminium)

Platine de fixation

8 m

m

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Terreal | p.81

5 mm

400 mm max

Kit de fixationZonda® XL 15

STRUCTURE VERTICALE

KIT DE FIXATION

Interface EPDM 2mm BSLI02

Tube aluminium 27 x 27

Vis de fixation autoperçeuse inox

Vis d’assemblage inox

Platine de fixation BSLA02 ou 04Dispositifs de

stabilisation

Cache profilé vertical

Profilé supportSection 35 x 100 mm Longueur 3 m

Terre cuite à terre cuite20 mm

A4

Réalisé par :

Le : 15 janvier 2013

Benoit Faucher

TERREALSupport Technique FaçadeAvenue Normandie NiemenBâtiment Antipolis31701 BLAGNAC CedexTel : 05.34.36.21.00 Fax: 05.34.36.21.01Mail : [email protected]

Main material :

Standards for material, actuating,... :

Weight / piece :

Tolerances :

Finish :

Detail dimension système Zonda XL 15

35 mm 100 mm

265 mm

Vis de fixationautoperçeuse inox

Profilé support vertical (Aluminium)

Platine de fixation

8 m

m

Vue du dessus système déportégamme Zonda® XL 15

Vis assemblage inox

TRAITEMENT DES ANGLES

• • Coupe d’onglet à 45° en usine disponible sur demande.

• • Pas de système d'angle en coupe d'onglet pour le Shamal XL® 15 et 20.

Autan® Zonda® XL 10 Zonda® XL 15

Brise soleil coupé à 45°

BSLE01Equerre inox pour angle 90°

400 mm max400 mm max

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p.82 | guide façade

Brise soleil

SYSTÈME DE FIXATION

Système entre profilés Shamal® XL

Inclinaison de pose La platine pour le Kit Shamal® XL 15 est la même que celle du kit Shamal® XL 20. Elle permet de poser des Shamal® XL avec une inclinaison de 0° ou 30°.

Le Shamal® XL 15 peut être soit débordant du profilé ou soit affleurant le profilé dans les 2 cas d’inclinaison.

Pose Shamal® XL 15 ajustement débordant

Pose 30° Shamal® XL 15 ajustement affleurant

Pose Shamal® XL 20

face

ext

.fa

ce e

xt.

face

ext

.fa

ce e

xt.

Position des vis d’assemblage tube

30°

30° 0°

Kit de fixation gamme Shamal® XL

Vue du dessus système entre profilés

STRUCTURE VERTICALE

KIT DE FIXATION

Interface EPDM BSLI04

Tube aluminium 27 x 27

Interface EPDM

Dispositif de stabilisation

Vis de fixation autoperçeuse inox

Vis d’assemblage inox

Platines de fixation BSLA09 ou 10

Platines de fixation

Cache profilé vertical

47 mm

35 mm

100

150 mm : Shamal® XL 15 200 mm :Shamal® XL 20

Terre cuite à terre cuite

Vis de fixationautoperçeuse inox

Profilé supportSection 35 x 100 mm Longueur 3 m

30°

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O.B

rune

t

MUTUALITÉ SOCIALE AGRICOLE, CHAURAY, FRANCEArchitecte : Rocheteau Saillard Architectes

RÉSIDENCE, ANCONA, ITALIEArchitecte : Studio Brau

MAISON INTERNATIONALE DE SÉJOUR ZAC BÉDIER

Architecte : Thierry Gheza

RESTAURANT POPULAIRE VORK, ACCUEIL DES EN-FANTS ET BUREAUX, KORTRIJK, BELGIQUE

Architecte : B2AI

RÉSIDENCE PARMAVERA , PARMA, ITALIEArchitecte : Archi2

© O

.Bru

net

HÔTEL IBIS, NÎMES, FRANCEArchitecte : Architecture Studio

© T

erre

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p.84 | guide façade

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Terreal | p.85

Face aux enjeux environnementaux, l’isolation est placée au cœur de la construction, en neuf comme en réhabilitation. Avec sa gamme de vêture, Terreal fournit des solutions d’isolation thermique par l’extérieur (ITE) durables et sans entretien, permettant de répondre aux exigences des nouvelles règlementations thermiques. Panneau isolant préassemblé en usine, la vêture Terreal est une solution d’ITE constituée de parement serti dans un panneau rigide en mousse isolante en polyuréthane.

Gammevêture

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p.86 | guide façade

Panneaux Thermoreal®-Gebrik® Vêture isolante pour mur aspect brique

• • Préfabriqué en usine

• • Fixation mécanique

• • Utilisable dans les ERP (feu, sismique)

• • Résistant aux chocs Q4 (pose en rez-de-chaussée)

• • Pose sur maçonnerie, béton ou COB

• • R > 6 m² / KW

• • Une réponse aux contraintes règlementaires des murs en brique

SES ATOUTS

Panneau isolant préassemblé en usine, le Thermoreal®-Gebrik® est constitué de plaquettes de terre cuite serties dans une mousse isolante en polyuréthane ri-gide. Il mesure environ 1m² pour 60 mm d’épaisseur et se fixe par chevillage direc-tement dans le mur support qui peut être en béton, maçonnerie ou construction ossature bois (COB). Il s’utilise en projet neuf comme en réhabilitation avec l’ajout éventuel d’un isolant complémentaire.

Vêture

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Terreal | p.87

5

APPAREILL

AGES

4

ASPECTS

Classique

Joints croiséspose horizontale

Texturé Joints croiséspose verticale

Émaillé

Joints filantpose horizontale

Appareillage sur demande

Nous contacter

Moulé-main Joints filantpose verticale

DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

ALÉAS S

ISMIIQUES

Q4

RÉSISTANT

AUX CHOCS

ESSAI LEPIR 2

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p.88 | guide façade

Blanc engobé SR12-00 Blanc SR10-00 Gris SR10-91 Gris clair SR10-93

G240G440

T215T440

Brun SR10-80

G240G440

T215T440

G240G440

T215T440

Champagne SR10-10

G240G440

T215T440

Bleu nuancé SR12-03

G240G440

T215T440

G240G440

T215T440

Noir SR10-90

G240G440

T215T440

G240G440

T215T440

Rouge-orangé RQ Rouge RQ Violine RQ Brun RQ

G240G440

T215

Gris perle RQ

G240G440

T215T440

T440G240G440

T215T440

G240G440

T215

Champagne RQ

G240G440

T215T440

T440G240G440

T215

Rose RQ

G240G440

T215T440

T440

Thermoréal® Gébrik®

Nuancier classique

SR

Formats (cm) T215 : 21,5x5 G240: 24x6,5 T440: 44x5 G440: 44x6,5

RQ

Attention : suivant les coloris et formats choisis, des minimums de quantités peuvent s’appliquer.

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

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Terreal | p.89

Nuancier émaillé

Jaune 270 KI Brun sable 450 KI Orange 470 KI Rouge 370 KI

Blanc 900 KI Gris clair 920 KI Gris 930 KI Gris foncé 950 KI

Vert 630 KI Turquoise 660 KI Bleu foncé 560 KI Bleu cobalt 590 KI

Gris anthracite 970 KI Noir 990 KI

G240

G240

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T215

T215

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T215

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T215

T215

G240

G240

G240

T215

T215

T215

G240

Formats (cm) T215 : 21,5x5 G240: 24x6,5

G240

G240

T215

T215

T215

KI

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G440

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T440

Attention : suivant les coloris et formats choisis, des minimums de quantités peuvent s’appliquer.

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p.90 | guide façade

Blanc SR70-00 Ocre vieilli SR71-40 Beige flammé SR71-14 Gris SR70-91

Noir SR70-90

Rouge vieilli SR71-60 Saumon SR70-40 Rouge SR70-60 Rouge flammé SR71-67

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T440

T440

Thermoréal® Gébrik®

Nuancier texturéFormats (cm)

SRT215 : 21,5x5 G240: 24x6,5 T440: 44x5 G440: 44x6,5

Attention : suivant les coloris et formats choisis, des minimums de quantités peuvent s’appliquer.

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

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Nuancier moulée-main

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WF T210

WF T210

WF T210

WF T210

WF T210

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

38.Crème

152.Antro

125.Perla

332.Alaska

124.Lima

329.Akita

350.Wapper / RainbWhite

333.Salina

107.Cronus Antique

503.Berit WS

4.Platina

43.Argentis

58.Mistral

501.Hagen WS

360.Wapper / Rainb.Snow.

334.Lupus

362.Wapper / Rainb.Greyd.

328.Alu

351.Wapper / RainbSilver

75.Quartis

361.Hubertus Snowdust

123.Rega

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WF T210

WF T210

Thermoréal® Gébrik®

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

7.Jaune Sable Fin 450.Weimar

451.Goslar

8.Fleur de Tilleul 31.Flandre Littoral

324.Sevan

452.Buchholz

64.Corum310.Castello Jaune 302.Hubertus

80.Vieille Lys 52.Toscane

37.Cognac

322.Sintra504.Freya

28.Mosa 101.Vieux Blanckaert20.Vieux Littoral

3.Neo Magnolia304.Terra Cotta 6.Rosé

593.Leonora

DF G215WF T210

15.Azalea

DF G215WF T210

325.Garda

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

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WF T210 WF T210

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

2.Fleur de Bruyère

29.Primula

305.Terra Cotta GS

594.Victoria

63.Cayenne

511.Aalborg WS

17.Gala

11.Terra Rouge

454.Halle

513.Billund WS

510.Torben

127.Omega

23.Romance

587.Alexia

588.Irene 83.Pimenta

DF G215WF T210

306.Classic terracotta

589.Ariane

86.Boston

311.Castello Orange

523.Exelsa WS

126.Floria

309.Carmine GS

599.Prado

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

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WF T210 WF T210

Thermoréal® Gébrik®

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

63 G.Vieux Capitole 60.Vieux Brabant

61.Affligem 103.Vieille Chapelle

24.Baroque

68.Safora

096 A5.Nubia

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WF T210

WF T210

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WF T210

WF T210

25.Zinnia

13.Viola

40.Vieille Meuse 90.Vieux Warande 460.Torgau

102.Vieux Halluin

18.Viola Light

26.Rose des Alpes

096 A4.Locarno 95.Scala

27.Rouge du Soir 27 A6.Camberley 404.Vienna Impression 312.Castello Rouge

DF G215WF T210

70.Vieux Herve

DF G215WF T210

913.Ameland Antique

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

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WF T210

WF T210

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

59.Milano 96.Brabant

401.Amsterdam Impres. 402.Praag Impression

315 A1.Purple GS 33.Parma

35.Salvia 315.Purple

583.Touraine 595.Louise

19.Sepia

76.Carbon 455.Cottbus

47.Salvia Brûlé

316.Autumn535.Medoc WS

99.Marron 565.Reno

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

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WF T210

DF G215 DF G215WF T210 WF T210

Thermoréal® Gébrik®

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

122.Brama

327.Lagos

DF G215WF T210

9.Java

81.Ligure

320.Vulcano

DF G215WF T210

330.Nevado Light

DF G215WF T210

330 A1.Nevado Dark

DF G215WF T210

45.Lithium

DF G215WF T210DF G215 DF G215WF T210 WF T210

073 A2.Etna71.Cortona 73.Leto

DF G215WF T210

456.Schwarzburg

319.Cambio

DF G215WF T210

74.Sao Paulo

DF G215WF T210

66.Acera

97.Robusta 516.Flemming WS

DF G215WF T210

79.Anicius

147.Imperia 155.Vecto

DF G215WF T210

62.Sella

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

format standardisé format sur demande (nous consulter) format non disponible

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Terreal | p.97

DF G215 DF G215 DF G215WF T210 DF G215

DF G215

DF G215

WF T210

WF T210

WF T210

WF T210 WF T210

DF G215

DF G215

DF G215

DF G215 DF G215

DF G215

WF T210

WF T210

WF T210

WF T210 WF T210

WF T210

Formats (cm)VDS

WF T210 : 21x5 DF G215 : 21x6,5

335.Atlas 458.Chemnitz 515.Herning WS

403.Noir brillant impres.

55.Livorno

72.Treviso

533.Morvan

DF G215WF T210

533.Morvan WS

DF G215WF T210

461.Greifswald459.Brandenburg 457.Potsdam

321.Umber 586.Saumur 1.Noir Manganèse

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

DISPONIBLE UNIQUEMENT EN BRIQUE ET PLAQUETTE

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p.98 | guide façade

N° Nom couleur Page

511 Aalborg WS p93

66 Acera p96

61 Affligem p94

329 Akita p91

332 Alaska p91

587 Alexia p93

328 Alu p91

913 Ameland Antique p94

401 Amsterdam Impres. p95

79 Anicius p96

152 Antro p91

43 Argentis p91

589 Ariane p93

335 Atlas p97

316 Autumn p95

15 Azalea p92

24 Baroque p94

503 Berit WS p91

513 Billund WS p93

86 Boston p93

96 Brabant p95

122 Brama p96

459 Brandenburg p97

452 Buchholz p92

027 A6 Camberley p94

319 Cambio p96

76 Carbon p95

309 Carmine GS p93

310 Castello Jaune p92

311 Castello Orange p93

312 Castello Rouge p94

63 Cayenne p93

458 Chemnitz p97

306 Classic terracotta p93

37 Cognac p92

71 Cortona p96

64 Corum p92

455 Cottbus p95

38 Crème p91

107 Cronus Antique p91

073 A2 Etna p96

523 Exelsa WS p93

31 Flandre Littoral p92

516 Flemming WS p96

2 Fleur de Bruyère p93

8 Fleur de Tilleul p92

126 Floria p93

504 Freya p92

17 Gala p93

325 Garda p92

451 Goslar p92

461 Greifswald p97

501 Hagen WS p91

454 Halle p93

515 Herning WS p97

302 Hubertus p92

361 Hubertus Snowdust p91

147 Imperia p96

588 Irene p93

7 Jaune Sable Fin p92

9 Java p96

327 Lagos p96

593 Leonora p92

73 Leto p96

81 Ligure p96

124 Lima p91

45 Lithium p96

55 Livorno p97

096 A4 Locarno p94

595 Louise p95

334 Lupus p91

99 Marron p95

535 Medoc WS p95

59 Milano p95

58 Mistral p91

533 Morvan p97

533 Morvan WS p97

28 Mosa p92

3 Neo Magnolia p92

330 A1 Nevado Dark p96

330 Nevado Light p96

403 Noir brillant impres. p97

1 Noir Manganèse p97

096 A5 Nubia p94

127 Omega p93

33 Parma p95

125 Perla p91

83 Pimenta p93

4 Platina p91

457 Potsdam p97

402 Praag Impression p95

599 Prado p93

29 Primula p93

315 Purple p95

315 A1 Purple GS p95

75 Quartis p91

123 Rega p91

565 Reno p95

97 Robusta p96

23 Romance p93

6 Rosé p92

26 Rose des Alpes p94

27 Rouge du Soir p94

68 Safora p94

333 Salina p91

35 Salvia p95

47 Salvia Brûlé p95

74 Sao Paulo p96

586 Saumur p97

95 Scala p94

456 Schwarzburg p96

62 Sella p96

19 Sepia p95

324 Sevan p92

322 Sintra p92

304 Terra Cotta p92

305 Terra Cotta GS p93

11 Terra Rouge p93

510 Torben p93

460 Torgau p94

52 Toscane p92

583 Touraine p95

72 Treviso p97

321 Umber p97

155 Vecto p96

594 Victoria p93

103 Vieille Chapelle p94

80 Vieille Lys p92

40 Vieille Meuse p94

404 Vienna Impression p94

101 Vieux Blanckaert p92

60 Vieux Brabant p94

63 G Vieux Capitole p94

102 Vieux Halluin p94

70 Vieux Herve p95

20 Vieux Littoral p92

90 Vieux Warande p94

13 Viola p94

18 Viola Light p94

320 Vulcano p96

362 Wapper/Rainb.Greyd. p91

360 Wapper/Rainb.Snow. p91

351 Wapper/RainbSilver p91

350 Wapper/RainbWhite p91

450 Weimar p92

25 Zinnia p94

CLASSEMENT ALPHABÉTIQUEIndex coloris

VDS

Thermoréal® Gébrik®

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Terreal | p.99

N° Nom couleur Page

1 Noir Manganèse p97

2 Fleur de Bruyère p93

3 Neo Magnolia p92

4 Platina p91

6 Rosé p92

7 Jaune Sable Fin p92

8 Fleur de Tilleul p92

9 Java p96

11 Terra Rouge p93

13 Viola p94

15 Azalea p92

17 Gala p93

18 Viola Light p94

19 Sepia p95

20 Vieux Littoral p92

23 Romance p93

24 Baroque p94

25 Zinnia p94

26 Rose des Alpes p94

27 Rouge du Soir p94

027 A6 Camberley p94

28 Mosa p92

29 Primula p93

31 Flandre Littoral p92

33 Parma p95

35 Salvia p95

37 Cognac p92

38 Crème p91

40 Vieille Meuse p94

43 Argentis p91

45 Lithium p96

47 Salvia Brûlé p95

52 Toscane p92

55 Livorno p97

58 Mistral p91

59 Milano p95

60 Vieux Brabant p94

61 Affligem p94

62 Sella p96

63 Cayenne p93

63 G Vieux Capitole p94

64 Corum p92

66 Acera p96

68 Safora p94

70 Vieux Herve p94

71 Cortona p96

72 Treviso p97

73 Leto p96

073 A2 Etna p96

74 Sao Paulo p96

75 Quartis p91

76 Carbon p95

79 Anicius p96

80 Vieille Lys p92

81 Ligure p96

83 Pimenta p93

86 Boston p93

90 Vieux Warande p94

95 Scala p94

96 Brabant p95

096 A4 Locarno p94

096 A5 Nubia p94

97 Robusta p96

99 Marron p95

101 Vieux Blanckaert p92

102 Vieux Halluin p94

103 Vieille Chapelle p94

107 Cronus Antique p91

122 Brama p96

123 Rega p91

124 Lima p91

125 Perla p91

126 Floria p93

127 Omega p93

147 Imperia p96

152 Antro p91

155 Vecto p96

302 Hubertus p92

304 Terra Cotta p92

305 Terra Cotta GS p93

306 Classic terracotta p93

309 Carmine GS p93

310 Castello Jaune p92

311 Castello Orange p93

312 Castello Rouge p94

315 Purple p95

315 A1 Purple GS p95

316 Autumn p95

319 Cambio p96

320 Vulcano p96

321 Umber p97

322 Sintra p92

323 Ladoga p96

324 Sevan p92

325 Garda p92

327 Lagos p96

328 Alu p91

329 Akita p91

330 Nevado Light p96

330 A1 Nevado Dark p96

332 Alaska p91

333 Salina p91

334 Lupus p91

335 Atlas p97

350 Wapper/RainbWhite p91

351 Wapper/RainbSilver p91

360 Wapper/Rainb.Snow. p91

361 Hubertus Snowdust p91

362 Wapper/Rainb.Greyd. p91

401 Amsterdam Impres. p95

402 Praag Impression p95

403 Noir brillant impres. p97

404 Vienna Impression p94

450 Weimar p92

451 Goslar p92

452 Buchholz p92

454 Halle p93

455 Cottbus p95

456 Schwarzburg p96

457 Potsdam p97

458 Chemnitz p97

459 Brandenburg p97

460 Torgau p94

461 Greifswald p97

501 Hagen WS p91

503 Berit WS p91

504 Freya p92

510 Torben p93

511 Aalborg WS p93

513 Billund WS p93

515 Herning WS p97

516 Flemming WS p96

523 Exelsa WS p93

533 Morvan p97

533 Morvan WS p97

535 Medoc WS p95

565 Reno p95

583 Touraine p95

586 Saumur p97

587 Alexia p93

588 Irene p93

589 Ariane p93

593 Leonora p92

594 Victoria p93

595 Louise p95

599 Prado p93

913 Ameland Antique p94

CLASSEMENT NUMÉRIQUEVDS B

AR

DA

GE

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ISE

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LEIL

TUR

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RIQ

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DE

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RE

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p.100 | guide façade

Gamme standard

T215CC135 x 67,5 cm

T215LF 3-3 / 3 RE

18,4 x 18,4 x 67,5 cm

T215TC1 / 1,5 FE

21,5 x 33 x 67,5 cm

T215CF135 x 67,5 cm

T215LC3-3 / 3 HE

18,4 x 18,4 x 67,5 cm

T215TC1,5 / 1,5 FE

33 x 33 x 67,5 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® T215

PANNEAUX

RETOURS TABLEAUX ET LINTEAUX

T440CC135 x 67,5 cm

T440AC1 / 1,5 HE

43,5 x 66,7 x 67,5 cm

T440CF135 x 67,5 cm

T440AF1 / 1 RE

43,5 x 43,5 x 67,5 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® T440

PANNEAUX

ANGLES PRÉFABRIQUÉS

Thermoréal® Gébrik®

T210CC135 x 67,5 cm

T210CF135 x 67,5 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® T210

PANNEAUX

T215 AF2 / 2 RE

43,5 x 43,5 x 67,5 cm

T215AC1 / 1,5 HE

21,5 x 33 x 67,5 cm

T215 AF1 / 1 RE

21,5 x 21,5 x 67,5 cm

T215AC1,5 / 1,5 HE

33 x 33 x 67,5 cm

T215 AF1 / 1,5 RE

21,5 x 33 x 67,5 cm

T215 AC1,5 / 2 HE

33 x 43,5 x 67,5 cm

T215 AF1 / 2 RE

21,5 x 43,5 x 67,5 cm

ANGLES PRÉFABRIQUÉS

(à assembler sur chantier)ANGLES PU

+

T215AP8,5 x 20 x 67,5 cm20 x 31 x 37,5 cm

31 x 42,5 x 67,5 cm

Page 101: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.101

G240AP 22 x 22 x 68,5 cm / 22 x 34 x 68,5 cm / 34 x 34 x 68,5 cm

(à assembler sur chantier)ANGLES PU

Caractéristiques

+

G240CC137,5 x 68,8 cm

G240LF3-3 / 2 RE

22 x 22 x 48,5 cm

G240TC1 / 1,5 FE

24 x 36 x 68,8 cm

G240CF125 x 68,8 cm

G240LC3-3 / 2 HE

22 x 22 x 48,5 cm

G240TC 1,5 / 1,5 FE

36 x 36 x 68,8 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® G240

PANNEAUX

RETOURS TABLEAUX ET LINTEAUX

FORMAT PLAQUETTES TAILLE MOYENNE PANNEAUX 

POIDS MOYEN PANNEAU

WF T210 21 x 5 cm 135 x 67,5 x 6 cm 28 kg

T215 21,5 x 5 cm 135 x 67,5 x 6 cm 28 kg

DF G215 21,5 x 6,5 cm 135 x 67,5 x 6 cm 28 kg

G240 24 x 6,5 cm 137,5 x 68,8 x 6 cm 29 kg

T440 44 x 5 cm 135 x 67,5 x 6 cm 28 kg

G440 44 x 6,5 cm 135 x 67,5 x 6 cm 28 kg

G240AC1 / 1,5 HE

24 x 36 x 68,8 cm

G240AC1 / 1 RE

24 x 24 x 68,8 cm

G240AC2 / 2 RE

48,5 x 48,5 x 68,8 cm

G240AC1,5 / 1,5 HE

36 x 36 x 68,5 cm

G240AC1 / 1,5 RE

24 x 36 x 68,8 cm

G240AC1,5 / 2 HE

36 x 48,5 x 68,8 cm

G240AC1 / 2 RE

24 x 48,5 x 68,8 cm

ANGLES PRÉFABRIQUÉS

G440AC1 / 1,5 HE

43,8 x 66,7 x 67,5 cm

G440AF1 / 1 RE

43,8 x 43,8 x 67,5 cm

ANGLES PRÉFABRIQUÉS

G440CC135 x 67,5 cm

G440CF135 x 67,5 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® G440

PANNEAUX

G215CC135 x 67,5 cm

G215CF135 x 67,5 cm

THERMOREAL® - GEBRIK® G215

PANNEAUX

BA

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p.102 | guide façade

Le Thermoreal®-Gebrik® est un procédé de vêture préassemblé en usine. Eléments de façade à base de plaquettes en terre cuite, de sable résiné et de mousse polyuréthane (PUR), les parements terre cuite appareillés à joints croisés ou filants ne sont pas col-lés mais sertis (en usine) au panneau isolant rigide en mousse PUR. Cela permet une meilleure résistance et une plus grande durabilité.

Les panneaux d’environ 1 m² sont chevillés-vissés di-rectement contre la paroi support, avec l’interposition éventuelle d’un complément d’isolation.

La liaison mécanique des panneaux est assurée à la fois par l’injection de polyuréthane dans les chambres de moussage en périphérie des panneaux et par le jointoiement des plaquettes.

DESCRIPTION SYSTÈME

Mise en œuvreTEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Avis techniques et marque QB

Murs supports

• • Voile béton : NF DTU 23.1

• • Maçonnerie traditionnelle : NF DTU 20.1

• • Murs COB : NF DTU 31.2

Incendie

• • IT 249 / guide de préconisation (SNBVI) / C+D

Sismique

• • Cahier du CSTB 3725

• • Note d’information du CSTB n°13 de mai 2012 révisée

Chocs

• • NF P 08-301 / NF P 08-302

• • Note d’information du CSTB n°5 - Révision n°2

• • Note d’information du CSTB n°11

Normes terre cuites référence :

• • NF EN 10 545-4 (résistance à la flexion)

• • NF EN 10 545-3 (absorption à l’eau)

• • EN 539-2 (résistance au gel)

• • NFP 13-307

Thermoréal® Gébrik®

Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

Page 103: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.103

Sécurité incendie

Testé à l’essai LEPIR 2 (appréciation de laboratoire n° efr-14-002223)

• • Compatible ERP de 1ère à 4ème catégorie :

• • Jusqu’à 180 mm d’isolant de PSE gris en une seule couche + bande de recoupement laine de roche.

• • Ou 180 mm d’isolant polyuréthaneen une seule couche sans bande de recoupement.

Le calcul du C+D reste à effectuer par l’entreprise.

Masse combustible de l’isolant polyuréthane en une seule couche du panneau : 48,6 mj / m² (45mm d’iso-lant dans un panneau).

Usage du bâtiment

Pose jusqu'à 28 m de hauteur.

Pas de restriction de coloris : pose ouverte à tous les coloris sans limite d’absorption solaire.

Isolants compatibles

• • Jusqu’à 220 mm en 1 couche

• • Certifiés ACERMI de caractéristiques correspon-dant minimum I3S1O2L2E1

Dans le cas de la laine de roche certifiée ACERMI:

• • Résistance à la compression : écrasement de 10% et 14kPa (NF EN 13162)

• • TR 7,5

• • Produit non hydrophile WS

• • PL5≥ 300

• • Masse volumique ≥ 90kg / m3

DOMAINE D’EMPLOI

Les murs support :

• • Béton

• • Maçonnerie

• • COB jusqu’à 9m (R+2)

Certifications:

Sous avis technique : n° 2 / 15-1701

Résistance aux chocs :

Classement choc Q4

Les évaluations expérimentales permettent donc une mise en œuvre en rez-de-chaussée avec accès public.

Résistance au vent :

• • 1125 pa (V2) avec 9 Iso-fixations / m²

• • 1600 pa (V2) avec 16 fixations / m²

Aléas sismiques :

• • Compatible bâtiments III toutes zones

• • Compatible bâtiments IV zone 1

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000

N° 2 / 15-1701

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Sans disposition particulière

2

3

4

Pose non compatiblePose compatible

Isolant jusqu’à 100mmB

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p.104 | guide façadep.104 | guide façade

Accessoires de fixation

ACCESSOIRE CALCUL DE QUANTITÉ DESCRIPTION RÉF. DIMENSION

Profilé aluminium de départlongueur 3 m

Selon configuration du

chantier

Profilé en aluminium avec conduit d’écoulement pour l’évacuation de l’humidité.

Adapté à la profondeur totale (-5 mm) du complexe complément d’isolation + panneau de vêture.

TGEP09 40 x 55

TGEP11 40 x 60

TGEP02 40 x 70

TGEP12 40 x 80

TGEP03 40 x 90

TGEP13 40 x 100

TGEP04 40 x 110

TGEP14 40 x 120

TGEP05 40 x 130

TGEP15 40 x 140

TGEP06 40 x 150

TGEP16 40 x 160

TGEP17 40 x 170

TGEP18 40 x 180

TGEP19 40 x 190

TGEP21 40 x 210

TGEP23 40 x 230

TGEP25 40 x 250

TGEP27 40 x 270

TGEP29 40 x 290

Cheville acier zingué

9 fixations / m² pour 1125 Pa

16 fixations / m² pour 1600 Pa

6 fixations / angle

Fixation des panneaux et panneaux d’angle au mur support

Voir p107 la règle de calcul des longueurs de chevilles

TGEF01 120

TGEF02 140

TGEF03 160

TGEF04 180

TGEF05 200

TGEF06 220

TGEF38 240

TGEF39 260

TGEF40 280

TGEF41 300

Cheville inox Fixation des panneaux et panneaux d’angle au

mur supportVoir p107 la règle de calcul des longueurs de

chevilles

TGEF07 120

TGEF08 140

TGEF09 160

TGEF10 180

TGEF11 200

TGEF12 220

Vis à bois

Fixation des panneaux et panneaux d’angle au mur support pour les construction ossature bois.

Voir p107 la règle de calcul des longueurs de cheville

TGEF13 90

TGEF14 100

TGEF15 120

TGEF16 140

TGEF34 160

TGEF35 180

TGEF36 200

TGEF37 220

Thermoreal®-Gebrik

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Terreal | p.105Terreal | p.105

ACCESSOIRE CALCUL DE QUANTITÉ DESCRIPTION RÉF. DIMENSION

RéutilisableUne rainure préformée de chaque côté d’un

élément forme après montage une chambre de moussage.

Du polyuréthane est injecté dans cette chambre, aux emplacements d’injection prévus, à l’aide d’un

pistolet à mousse.

Les trous pour l’injection de la mousse sont ensuite bouchés à l’aide de bouchons afin d’éviter l’expansion de la mousse en dehors des chambres.

TGEPPU -

1 bombe / 0 à 20 m² TGEBPU -

500 / chantierRéutilisable TGEBOU -

1 à 2 / chantierRéutilisable

Les angles ou panneaux livrés et modifiés ou re-coupés sur chantier ne disposent plus de chambre

de moussage.Celle-ci doit donc être recréée manuellement à l’aide du couteau à rainuré ou autre outils tels

qu’un cutter ou un disque à rainuré.

TGECOU -

6 / angleFixation des angles PU. Ø 40mm pour T210 et T215

ou Ø 60mm pour G215 et G240 TGERPL -

1 sac de 25 kg pour 5 m²

Sac de colle à plaquettes mono-composant de 25 kg

TGECOP -

Mortier jointoiement

1 sac de 25 kg pour 5 m²

Sac de 25 kg de mortier de jointoiementgamme Desvres Cermijoint TXgamme Desvres Rustic

GMgamme Desvres Rustic GK

Pour les mortiers de couleurs différentes, le client devra se fournir directement auprès d’un fabricant

de Mortier et vérifier lacompatibilité de celui-ci avec nos produits.

TGEMJ1 TX Gris Clair

TGEMJ2 TX Gris Moyen

TGEMJ3 TX Gris Foncé

TGEMJ4 TX Gris Port-land

TGEMJ5 GM Terre Claire

TGEMJ6 GM Terre dorée

TGEMJ7 GK Pierre de Bourgogne

TGEMJ8 GK Pierre Grise

Nettoyant purge de pistolet de moussage

Selon configuration du chantier

TGENE1 -

Nettoyant détachant PU sur plaquette 1L TGENE2 -

Nettoyant Cerminet (détachant mortier sur plaquette) 1L TGENE3 -

Les autres fournitures nécessaires à la mise en œuvre ne sont pas proposées par Terreal (Isolant complémentaire, joint de dilatation et joint de fractionnement, habillage métal des ouvertures, Tap vis pour rail de départ)

Rondelles plastique pour chevilles

aux angles

Sac de Colle Plaquette

Couteau à rainurer

Bouchon pour moussage(boite 500)

Bombe de mousse PU

Pistolet pour bombe de mousse Polyuréthane (PU)

TEINTE

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p.106 | guide façade

La pose de la vêture Thermoreal®-Gebrik® doit être conforme à celle visée par l’avis technique n°2 / 15-1701.

Température

Le système ne peut pas être installé dans les condi-tions climatiques suivantes:

• • La température de l’air et / ou la température du support est inférieure à +5°C ou supérieure à +30°C lors de l’installation et pendant les 48 heures qui suivent l’installation,

• • Temps pluvieux

Planéité du support

Il est indispensable de vérifier la planéité de la surface avant la pose du système de vêture. Pour cela, il est conseillé de suivre la règle suivante :

• • longueur de 2 m : irrégularité maximale de 1 cm

• • longueur de 20 cm : irrégularité maximale de 0,5 cm

Le support

Le système peut être fixé sur un support béton, sur ma-çonnerie (enduit conseillé) ou sur construction ossature bois (DTU 31.2),

L’application sur murs courbes concaves ou convexes est possible, (cf, avis technique) moyennant un travail d’entaille sur l’arrière du panneau dans la mousse PU.

Isolant complémentaire

L’isolant complémentaire doit être fixé au mur support de façons à reprendre les défauts de planéité de ce dernier afin d’offrir un support plan et stable pour les panneaux. Sa pose doit être soignée afin de faciliter la pose des panneaux.

Etanchéité de surface

Veiller à poser le système Thermoreal®-Gebrik® sur une surface sèche et plane.

Propreté du support

La surface à recouvrir doit être dépourvue de subs-tances qui pourraient réduire l’adhérence (mousse, poussière, restes de peinture, particules, etc).

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

Guide de pose TYPES DE PANNEAUX ET LEURS EXTRÉMITÉS

Thermoreal®-Gebrik

La jonction entre panneaux est toujours avec des extrémités identiques

Extrémités différentes : rotation à 180° du panneau

Bien que non obligatoire pour la pose à joints filants, il est préférable de décaler les panneaux un rang sur l’autre, plutôt que de les empiler en continu. Cette pose est obligatoire pour les joints croisés.

Conseil de calepinage :

Extrémités différentes avec ½ plaquette et plaquette entière

Extrémités identiques avec plaquette entière ou ½ plaquette

Extrémités des panneaux

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Terreal | p.107

• • Sur chaque panneau, une dizaine d’Iso-fixations sont incorporées entre les plaquettes.

• • Densité de fixation choisie selon les conditions d’exposition au vent et la résistance à l’arrache-ment des chevilles ancrées dans le support consi-déré (mini. 9 / panneau).

• • 6 fixations par angle

• • Ancrage minimum: 70 mm dans le béton banché, excepté béton cellulaire 110 mm , 50 mm dans bloc béton et 40 mm sur ossature bois

INSTRUCTIONS DE FIXATION 9 chevilles / m² minimum sont nécessaires à la fixation des panneaux.

Fixation des panneaux

20 mm Ancrage 70 mm Iso-fixation30 mm

Béton

20 mm Ancrage 50 mm

Bloc creux

Ancrage40 mm

Mur ossature bois

Vis à bois 6 rapid®

!La profondeur de perçage de la cheville doit être au moins 20 mm supérieure a la longueur de la cheville de manière a ce que les découpes soient expulsées par l’arrière et a ce que l‘expansion de la cheville soit facilitée.

La tête de la cheville doit s‘enfoncer de 20mm dans le pan-neau, jusqu’à la buté de l’Iso-fixation.

EXEMPLELongueur des chevilles

=Ancrage + isolant complémentaire

+ 60 mm de panneau - 30 mm d’Iso-fixation

Exemple sur béton avec isolant complémentaire 100 mm :70 + 100 + 60 - 30 (mm) = chevilles 200 mm

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p.108 | guide façade

La mise en oeuvre du Thermoreal®-Gebrik® doit être conforme à celle visée par l’Avis Technique du CSTB n° 2 / 15-1701.

Procédé de vêture à base de panneaux pré-assemblés associant la mousse polyuréthane et un parement de plaquettes de terre cuite appareillées à joints croisés ou filants. Les panneaux d’environ 1 m² sont chevillés-vis-sés directement contre la paroi support, ou directement sur un complément d’isolation préalablement fixé au support. La liaison mécanique des panneaux est as-surée à la fois par l’injection de polyuréthane dans les chambres de moussage en périphérie des panneaux et par le jointoiement des plaquettes.

Terreal commercialise également les accessoires re-quis pour sa mise en oeuvre (profils de départ, che-villes et vis électro-zingée ou inox, bombes de mousse polyuréthane, plaquettes de raccordement, mor-tier-colle à plaquettes, mortier de jointoiement...)

Accessoires divers non fournis par TERREAL : mastic, profilés métalliques ou PVC pour la réalisation des ba-vettes et finitions diverses.

Les coupes

Lors du montage, des coupes de panneaux ou d’angles sont à réaliser.

• • Découper le panneau et recréer les réservations permettant le moussage entre panneaux ( à l’aide du couteau à rainurer).

• • Déboutonner les demi-plaquettes en découpant, à l’aide d’une meuleuse d’angle, le joint de base.

• • Les détacher de leur support, à l’aide d’une spatu-le de largeur appropriée.

• • Les coupes horizontales seront effectuées à l’axe du joint entre 2 rangées de plaquettes.

• • Pour les coupes verticales, il est nécessaire de raccourcir la plaquette à la meuleuse afin de re-créer le joint.

Joint de dilatation

Le joint de dilatation de l'ouvrage sera traité avec un principe de pliage.

MISE EN ŒUVRE

Guide de pose

Profilé en aluminiumJoint souple

Fond de joint

Détail joint de dilatation

≥ à la largeur du joint de dilatation

Sable résiné

Mortier de jointoiementMousse polyuréthane à haute densité

Iso-fixation scelléedans la mousse

Bouchon polystirène

Chambre de moussage:Mousse polyuréthane injectée à la bombe sur chantier

Isolant complémentaire*

Détails panneau Thermoreal®-Gebrik®

60 mm

Complémentd’isolation*

Fixation des panneaux :≥ 9 chevilles / m² 8 acier zingué ou inox

*Non fournis par Terreal

Thermoréal® Gébrik®

Coupe des panneaux etdéboutonnage des plaquettes

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Terreal | p.109

En partie basse, le rail de départ de profondeur adap-tée à la somme des épaisseurs du panneau Ther-moreal®-Gebrik® et du complément d’isolation éven-tuel, sert de guide pour la pose du premier rang de panneau. Une fois ces panneaux chevillés au mur, le profilé assure un rôle de protection de l’isolant mousse polyuréthane et du complément d’isolation éventuel, et de finition esthétique.

Étapes de pose

• • Tracer un repère horizontal et fixer le profilé de dé-part par chevillage : à 50 mm du sol minimum (pour éviter les salissures).

• • Couper le rail si nécessaire pour les angles.

• • Rajouter 2 cordons de mastic d’étanchéité ou de mousse PUR mono-composante, sur le profil avant la pose du premier panneau / angle.

• • Déligner le 1/2 joint inférieur du panneau / angle.

ÉTAPE 1 : PROFILÉ DE DÉPART

!La mise en œuvre du profil de départ ne sert pas de sup-port. Il aide à protéger la sous-face du premier rang de pan-neaux tout en conditionnant l’horizontalité de l’ensemble. Une fois mis en œuvre, le profilé peut être calé en partie basse pour supporter temporairement le poids des pan-neaux avant leur fixation.

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+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

*Non fournis par Terreal

Détails traitement du départ en partie basse

Découpe du ½ joint en partie basse.Sur les panneaux et angles préfabriqués, enlevez le surplus de 5 mm de sable / PU afin de débuter avec des éléments de brique.

50 mm mini

Profilé dedépart

Tap vis*Pose tousles 60 cm

2 cordons de mastic ou mousse PU

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p.110 | guide façade

Les angles polyuréthane (PU) avec collage de plaquettes en usine

La solution gain de temps

Les angles PU permettent de limiter le nombre d’opérations réalisées sur chantier.

Les angles polyuréthane sont fixés au support à l’aide des fixations appropriées et des rondelles de grand diamètre. Les plaquettes (commandées en complément des angles polyuréthane) sont collées à l’angle PU en usine.

Les angles polyuréthane (PU) avec collage de plaquettes sur chantier

La pose avec plaquette équerre

La solution adaptée aux plaquettes émaillées ou moulée-main posées avec plaquette équerre.

Les angles polyuréthane sont fixés au support à l’aide des fixations appropriées et des rondelles de grand diamètre. Les plaquettes-équerre et les plaquettes (commandées en complément des angles polyuréthane) sont collées à l’angle sur chantier en utilisant la colle Thermoreal-Gebrik.

Angles coupés-collés préfabriqués en usine

La solution standard.

Les angles préfabriqués sont réalisés en usine en coupant et collant des panneaux Thermoreal®-Gebrik® à 45° avec de la colle PU colorée de la même teinte que le parement, La fabrication d’angle sur mesure peut être étudiée sur demande. Les angles préfabriqués ne sont disponibles qu’en gamme classique ou texturée.

Guide de pose

Thermoréal® Gébrik®

Le premier élément à être appliqué est généralement un angle. Ceci va constituer une mesure verticale qui, combinée au niveau horizontal du rail, va créer un angle droit, prêt pour le placement du premier panneau entier. Les angles peuvent être de 3 sortes :

ÉTAPE 2 : LES ANGLES

FORMAT PLAQUETTE

ÉPAISSEUR D’ISOLANT MAXI. EN MM

Type d’angles

1/1 ou 1/1,5 ou 1/2

1,5/15ou 1,5/2

2/2

G215 / T215 / T210 60mm 175mm 220mm

G240 85mm 205mm 220mm

T440 / G440 200mm - -

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Terreal | p.111

ÉTAPES DE POSE

• • Enlever le ½ joint en bas de la 1ère rangée

Sur les angles préfabriqués, enlevez le surplus de 5 mm de sable / PU en partie basse du panneau afin de débuter avec des éléments de brique.

Positionner l’angle

• • Rajouter 2 cordons de mastic ou de mousse PU sur le profil de départ avant la pose du 1er angle

• • Placer l’élément sur le rail, contre l’angle du bâti-ment et employez un niveau pour placer l’élément correctement

Fixer les éléments

• • Forer au travers de l’élément et dans le support

• • Forer au moins 20mm plus profond que la cheville

• • Fixer le panneau au support (3 chevilles sur chaque côté – 6 en tout)

• • Veiller à ce que le couple de serrage approprié soit appliqué

• • Pour les fixations dans la mousse PU, utiliser une rondelle pour cheville pour que la tête de fixation ait une plus grande superficie d’appui sur la mousse

S’assurer du bon alignement

• • S’assurer que l’élément d’angle soit en bonne position

• • Utiliser un niveau puis dévisser et repositionner les fixations correctement au besoin

Poser l’angle suivant

• • Pour les joints croisés: répéter en inversant le pro-chain élément pour décaler les angles d’une ½ brique

Encadrement de fenêtre

• • Pour les encadrements de fenêtre, la pose est ef-fectuée de la même manière

ÉTAPE 2 : LES ANGLES (suite)

Chambre de moussage réalisée sur chantier après

la découpe du produit

Détails traitement des angles

!Pour la pose à joints croisés, les angles sont retournés à chaque ligne de panneaux, afin que les différents côtés des panneaux soient toujours décalés d’une demi brique à la verticale pour obtenir la même esthétique qu’un mur en brique maçonnée de façon traditionnelle.

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p.112 | guide façade

Pose de la 1ère rangée

Le 1er panneau Thermoreal®-Gebrik® est placé sur le profilé de départ et aligné verticalement sur l’angle.

Chaque panneau est calé et serré par chevillage tra-versant au travers des joints de plaquettes.

La tête de la cheville vient se loger au fond de l’iso fixation (30 mm en retrait du panneau).

• • Coller le bas du panneau au profilé de départ via 2 cordons de mousse PU

• • Placer le panneau de sorte qu’il adhère correcte-ment au profilé de départ et à l’angle

• • Placer les vis : forer au travers du panneau dans le support en utilisant les trous pré-forés au niveau des Iso-fixation (9 / panneau)

• • Appliquer le nombre approprié de vis selon les ins-tructions de l’avis technique

• • Fixer le panneau : serrer les fixations en partant de celles du centre du panneau vers l’extérieur

• • Au moins 9 points de fixation / panneau

• • Le perçage d’un corps creux doit se faire sans per-cussion

• • Placer les rupteurs thermiques en polystyrène au droit de chaque fixation

Pose des panneaux

Bien que non obligatoire pour la pose à joints filants, il est préférable de décaler les panneaux un rang sur l’autre, plutôt que de les empiler en continu. Cette pose est obligatoire pour les joints croisés.

La mise en œuvre se fait en partant du bas par passes horizontales indifféremment à droite ou à gauche.

Libérer la tension de la mousse PU : faire des entailles au cutter en forme de croix au dos des panneaux afin de libérer la tension interne de la mousse PU et per-mettre un réglage précis de sa planéité.

Tracer la 1ère rangée de panneaux : pour contrôler l’ho-rizontalité de la pose. Ce marquage est à répéter ré-gulièrement.

ÉTAPE 3 : POSE DES PANNEAUX

!Vérifier systématiquement à l’aide d’un niveau :

• La bonne connexion et l’alignement entre 2 panneaux

• L’alignement du joint

• La co-planéité des panneaux

Tout défaut de planéité sera révélé après le jointoiement. Il convient donc de faire une véri-fication consciencieuse durant le montage.

Guide de pose

Thermoréal® Gébrik®

Page 113: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.113

Nu intérieur

Les retours de tableau et de linteau doivent être en parfait alignement avec les panneaux de surface cou-rante.

L’utilisation d’une bavette métallique en appui de baie est généralement préconisée.

La pose des retours tableau est la même que pour la pose des angles (Voir p111)

ÉTAPE 4 : TRAITEMENT DES OUVERTURES

Détails linteau et appui nu intérieur

Tôlerie de finition

Fenêtre

Bavette de rejet d’eau

30 mm mini

20 mm mini

Détails tableau nu intérieur

Angle préfabriqué

Détails linteau avec angle préfabriqué

!Pour la pose avec préconisation IT249, les en-cadrements de baie métallique devront être réalisés avec une tôle acier 15 / 10ème associée éventuellement à une tôle alu laquée (Voir p117).

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p.114 | guide façade

Nu extérieur

Une bavette métallique doit être disposée en partie haute ou acrotère permettant de limiter les pénétrations d’eau de pluie.

• • La bavette métallique doit avoir une retombée devant la terre cuite de 30 mm et doit déborder de 20 mm des panneaux de Thermoreal®-Gebrik®.

• • Ainsi dimensionnée, cette bavette permet d’éviter les écoulements d’eau de pluies directement sur les plaquettes.

ÉTAPE 5 : TRAITEMENT EN PARTIE HAUTE

Détails tableau nu intérieur

Détails linteau et appui nu extérieur

Fixation et étanchéité de la fenêtre(indépendantes de la vêture) Fenêtre

30 mm mini

20 mm mini

Détails traitement en partie haute

30 mm mini

Bavette

20 mm mini

Guide de pose

Thermoréal® Gébrik®

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Terreal | p.115

ÉTAPE 6 : JONCTION DES PANNEAUX

Le procédé de moussage permet la liaison mécanique des panneaux et évite ainsi toute fissure éventuelle durant la vie du bâtiment.

C’est une étape indispensable qui garantit la pérennité de la façade.

ÉTAPES DE POSE

Injecter la mousse

• • Insérer le pistolet à mousse au centre de la chambre (par les trous prévus le long des joints entre panneaux)

• • Injecter en visant un remplissage optimal (essayer d’éviter au maximum les débordements)

Poser les bouchons de moussage pour éviter l’écoulement sur les cotés

• • Boucher le trou là où l’injection a eu lieu avec des bouchons afin d’éviter le débordement de la mousse et les tâches sur les plaquettes.

• • Les bouchons seront à retirer aprés sechage de la mousse (bouchons réutilisables)

Quand faire le moussage ?

• • Le moussage doit être effectué à la fin de chaque jour à l’avancement du chantier.

Détail partie courante Thermoreal®-Gebrik®

Chambre de moussage

Rupteur thermique (bouchon polystyrène)

Chambre de moussage réalisée sur chantier

!Chambres de moussage à réaliser sur chantier

rour les éléments recoupés sur chantier, la chambre est à recréer manuellement à l’aide d’un couteau à rainuré ou cutter.

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p.116 | guide façade

Les plaquettes de raccord sont à coller à l’aide de mortier colle ISOCOL. Elles sont à positionner dans les zones d’évidement des panneaux et angles. Pour les angles PU, des plaquettes et plaquettes équerres sont à positionner.

Les étapes à suivre

• • Appliquer la colle derrière les plaquettes avec une petite truelle ou une spatule.

• • Positionner la plaquette dans sa réservation.

• • Exercer une pression pour obtenir un contact parfait.

•• Vérifier l’ alignement horizontal et dans le plan de la plaquette par rapport aux plaquettes des pan-neaux.

• • Afin d’éviter un glissement éventuel, les maintenir avec des clous ou cales enfoncés dans la mousse polyuréthane.

ÉTAPE 7 : LES PLAQUETTESDE RACCORD

ÉTAPE 8 : LE JOINTOIEMENT

Le mortier à utiliser

• • Utiliser les mortiers de jointoiement traditionnels ou prêt-à-l ’emploi.

• • L’avis du fournisseur ou du spécialiste de mortier peut être demandé au moindre doute.

Le mortier à utiliser

• • Il est conseiller d’éviter de rejointoyer par temps trop froid, trop chaud ou pluvieux afin d’éviter les problèmes d’efflorescence et de protéger les ma-çonneries fraichement rejointoyées.

• • Bien lire les précautions d’emploi inscrites sur les ma-nuels de pose se trouvant sur les sacs de mortier.

Quand jointoyer ?

• • Le jointoiement est effectué au plus tôt 3 jours après le moussage.

• • Les joints concaves et affleurant sont les plus utilisés

• • Les joints en retrait sont possibles seulement jusqu’à 3mm de recul afin de garantir une épais-seur de joint suffisante.

Quand nettoyer ?

• • Le plus tôt possible après séchage du mortier.

• • Plus le nettoyage est réalisé rapidement, plus il est facile et efficace.

• • Un nettoyage à l’eau claire est généralement re-commandé.

!Nous vous recommandons d’humidifier les plaquettes avant d’appliquer le mortier colle.

A la pose des plaquettes de raccord, il est indispensable de bien s’assurer de :

• L’alignement des joints verticaux et horizontaux

• La planéité avec les autres plaquettes des panneaux

Guide de pose

Thermoréal® Gébrik®

Page 117: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

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Testé à l’essai LEPIR 2 (appréciation de laboratoire N° EFR-14-002223)

Compatible ERP de 1ère à 4ème catégorie :

• • Jusqu’à 180 mm d’isolant de PSE gris + bande de recoupement laine de roche

• • ou 180 mm d’isolant complémentaire polyuréthane sans bande de recoupement

Calcul du C+D reste à effectuer par l’entreprise

Masse combustible de l’isolant polyuréthane = 10,8 MJ m² par cm d’isolant

TRAITEMENT ZONE SISMIQUESÉCURITÉ INCENDIE

Le Thermoreal®-Gebrik® peut être mis en oeuvre sur des parois planes verticales, en zones et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 oc-tobre 2010 et ses modificatifs) :

Support

Le support devant recevoir le système est en béton banché conforme au DTU 23.1 ou en parois de COB conformes au NF DTU 31.2 et à l’Eurocode 8.

Chevilles de fixation au support béton

Pour la mise en oeuvre en zones sismiques l’utilisation des Iso-fixation dans le procédé est systématique. La fixation au support béton conforme DTU 23.1 est réalisée par :

• • Chevilles métallo-plastiques.Les chevilles SDF-S plus de la Société EJOT (ATE-04 / 0064) sont fournies avec le procédé Ther-moreal®-Gebrik® .Il s’agit de fixation type vis en acier galvanisé ou inoxy-dable et tête fraisée avec empreinte TORX, associé à une cheville nylon à collerette conique.Diamètre de cheville : 8 mm.Diamètres de la vis : 5,45 mm.

• • Chevilles métalliques :Les chevilles FNA II de la Société FISCHER (ATE-06 / 0175) sont fournies avec le procédé Thermoreal®-Gebrik® .Il s’agit de fixation type cheville métallique à frapper en acier galvanisé avec tête plate de diamètre 6 mm.

Fixation au support COBLa fixation sur la COB conforme NF DTU 31.2 est réalisée avec des vis Rapid® (ATE-12 / 0373), diamètre 6 mm à tête plate de longueur comprise entre 70 et 240 mm selon l’épaisseur du système.

Isolation complémentaireLes panneaux Thermoreal®-Gebrik® peuvent être associés à un isolant complémentaire d’épaisseur maximale 100 mm.

Détail bande de recoupement laine de roche (PSE)

Essai LEPIR 2

A chaque nez de plancher :Bande de laine de roche 20 cm de haut de l’épaisseur de l’isolant complémentaire*

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Pose compatibleIsolant jusqu’à 220mm

2Pose non

compatible 3 Pose compatible Isolant jusqu’à 100mm

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*Non fournis par Terreal

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p.118 | guide façade

L’ARBORETUM, EURALLILE - LOGEMENTS,BUREAUX, COMMERCES

Architecte : CAAU - Coldefy & Associés

IMMEUBLE BLACK BOX, LYONArchitecte : Soho Architecture

RÉSIDENCE EVOLUTION, LYONArchitecte : Atelier de la Passerelle

LOGEMENTS ZAC LA GRAPPINIÈRE, LYONArchitecte : Ludmer et Ass.

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Terreal | p.119

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MEDIACAMPUS, NANTES (44), FRANCEArchitecte : Agence Moatti –Rivière

LOGEMENT BOULEVARD CHARONNEArchitecte : Brossy et Associes

PARC COMMERCIAL LA CERISAIE, FRESNES, FRANCE

Architecte : Guerin & Pedroza

ATELIER 116, QUAI DE BEZONS, ARGENTEUIL (95), FRANCE

Architecte : Denis Daversin

RESIDENCE RUE VOLTAIRE, TROYES, FRANCE

Architecte : Colomès + Nomdedeu architecte

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p.120 | guide façade

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Terreal | p.121

Pour embellir vos façades, Terreal vous propose une gamme complète de briques et plaquettes de parement en terre cuite. Esthétiques et faciles à poser, les briquettes terre cuite vous autorisent les réalisations les plus créatives en jouant sur les formats, les aspects et les couleurs.

Douceur de la finition lisse, matérialité de la moulée-main, ou éclat de l’émaillé tout parlera à vos sens. Avec les solutions de parement terre cuite, retrouvez toute l’émotion d’un matériau vivant complice de vos projets.

GammeparementBriques, mulots, plaquettes

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p.122 | guide façade

Parement classiqueL’esthétique intemporelle de la briquette terre cuite

• • Excellente durabilité

• • Résistant au chocs

• • Incombustible

• • Large variété de formats et d’aspect

• • Large possibilité d’appareillage

SES ATOUTS

La ligne de parement classique de Terreal propose une large gamme de formats et de teintes pour des architectures va-riées. Avec une gamme de teintes clas-siques et régionales ou des couleurs plus contemporaines, c’est une palette com-plète que Terreal propose pour habiller tous les projets avec élégance.

Parement

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Terreal | p.123

DURABLE

SANS ENTR

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INCOMBUSTIB

LE

Plaquette et plaquette équerre Brique pleine et perforée Mulot plein et perforé

CHOIX DE FO

RMAT

3

ÉPIDERMES

Lisse Sablé Flammé

DIMENSIONS L X H X EP. RÉFÉRENCE POIDS / U QUANTITÉ(JOINTS 10 MM)

Plaquette

220 x 50 x 10 mm PL21 0,22 kg 72 / m² -

220 x 50 x 14 mm PL01 0,3 kg 72 / m² -

220 x 65 x 14 mm PL03 0,4 kg 58 / m² -

280 x 50 x 14 mm PL02 0,4 kg 57 / m² -

330 x 50 x 14 mm PL05 0,45 kg 49 / m² -

Plaquette équerre

220 x 105  x 50 x 15 mm PL12 0,4 kg - 17 / ml

220 x 105 x 65 x 15 mm PL14 0,5 kg - 13 / ml

280 x 140 x 50 x 15 mm PL13 0,5 kg - 17 / ml

Brique pleine

220 x 105 x 50 mm B01 2,4 kg 72 / m² -

280 x 105 x 50 mm B05 3,15 kg 57 / m² -

Brique perforée

220 x 105 x 50 mm BP01 1,5 kg 72 / m² -

280 x 105 x 50 mm BP05 2 kg 57 / m² -

400 x 105 x 50 mm BP07 2,7 kg 41 / m² -

Mulot plein

220 x 50 x 50 mm M16 1,1 kg 72 / m² -

Mulot perforé

220 x 50 x 50 mm M01 0,75 kg 72 / m² -

280 x 50 x 50 mm M02 1,1 kg 57 / m² -

NOMBREUX COLO

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p.124 | guide façade

Parement

Rouge

Formats disponibles (mm)

Formats disponibles (mm)Rose

Jasmin

Rouge-Orangé

Magnolia

Violine

Rouge sablé

Rose sablé

Jasmin sablé

Rouge-Orangé sablé

Magnolia sablé

Violine sablé

Nuancier classique

Plaquette Plaquette équerre Brique pleine Brique perforée

220 x 50 x 10 220 x 105 x 50 x 15 220 x 105 x 50 220 x 105 x 50

220 x 50 x 14 220 x 105 x 65 x 15 280 x 105 x 50 280 x 105 x 50

220 x 65 x 14 280 x 140 x 50 x 15 400 x 105 x 50

280 x 50 x 14

330 x 50 x 14

Mulot plein Mulot perforé

220 x 50 x 50 220 x 50 x 50

280 x 50 x 50

Plaquette Plaquette équerre

220 x 50 x 14 220 x 105 x 50 x 15

280 x 50 x 14

330 x 50 x 14

280 x 140 x 50 x 15

Brique perforée Brique pleine

220 x 105 x 50 220 x 105 x 50

400 x 105 x 50

Formats disponibles (mm)

Plaquette Plaquette équerre

220 x 50 x 14 220 x 105 x 50 x 15

280 x 50 x 14

330 x 50 x 14

280 x 140 x 50 x 15

Brique perforée

Brique pleine

220 x 105 x 50 220 x 105 x 50

400 x 105 x 50

!Pour d’autres formats dans ces coloris, nous consul-ter. Suivants l’état des stocks, des quantités mini-mum de production peuvent s’appliquer.

RQ

Page 125: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.125

Formats disponibles (mm)

Gris perleBeige

Gris perle sablé

Noir engobéBlanc neigeBlanc engobé

Beige sablé

Biscuit mat (engobé)

Formats disponibles

Plaquette Plaquette équerre

220 x 50 x 14 220 x 105 x 50 x 15

280 x 50 x 14*

330 x 50 x 14

280 x 140 x 50 x 15*

Brique perforée

Brique pleine

220 x 105 x 50 220 x 105 x 50

400 x 105 x 50*

Les briques engobées ne sont engobées que sur une panneresse et une boutisse.

* sauf biscuit mat

Formats disponibles (mm)

Plaquette Plaquette équerre

220 x 50 x 14 220 x 105 x 50 x 15

280 x 50 x 14

330 x 50 x 14

280 x 140 x 50 x 15

Brique perforée

Brique pleine

220 x 105 x 50 220 x 105 x 50

400 x 105 x 50

!Pour d’autres formats dans ces coloris, nous consulter. Suivants l’état des stocks, des quantités minimum de production peuvent s’appliquer.

Ton pierre Gris moyen Champagne Gris foncé

Ton pierre sablé Gris moyen sabléChampagne sablé Gris foncé sablé

Brun Ébène

Brun sablé Ébène sablé

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p.126 | guide façade

Parement émailléCouleurs, éclats et créativité

• • Un choix riche de teintes mates ou brillantes

• • Excellente durabilité

• • Résistant aux chocs

• • Incombustible

• • Large variété de formats et d’aspect

• • Large possibilité d’appareillage

SES ATOUTS

Avec une couche d’émail colorée délica-tement appliquée et liée à la terre cuite pendant la cuisson, le parement Emaillé Terreal est un support ludique et original pour des architectures variées. Parées de couleurs brillantes et originales, les briquettes vernissées sont une véritable source d’inspiration et offrent aux archi-tectes une possibilité d’expression riche et pérenne pour animer les façades et rythmer notre environnement.

Parement

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Terreal | p.127

DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

INCOMBUSTIB

LE18

COLORIS

Violet

Gris clair brillant Gris clair mat Noir brillant Noir mat

Rose calamine Vert Blanc brillant Blanc mat

Vert de gris Bleu pétrole Bleu cobalt

Orange Jaune Lichen Terre d’ombre

Rouge de mars Rouge

CHOIX DE FO

RMAT

DIMENSIONS L X H X EP. RÉFÉRENCE POIDS / U QUANTITÉ(JOINT 10MM)

Plaquette

220 x 50 x 14 mm PL01 0,3 kg 72 / m² -

220 x 65 x 14 mm PL03 0,4 kg 58 / m² -

280 x 50 x 14 mm PL02 0,4 kg 57 / m² -

330 x 50 x 14 mm PL05 0,45 kg 49 / m² -

Plaquette équerre

220 x 105  x 50 x 15 mm PL12 0,4 kg - 17 / ml

220 x 105 x 65 x 15 mm PL14 0,5 kg - 13 / ml

Brique pleine

220 x 105 x 50 mm B01 2,48 kg 72 / m² -

Brique perforée

220 x 105 x 50 mm BP01 1,5 kg 72 / m² -

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p.128 | guide façade

Parement moulée-mainMatérialité pour façade vibrante

• • Aspect brut de la matière à l’épiderme irrégulier

• • Existe en brique grande longueur 49 cm

• • Résistant aux chocs

• • Incombustible

• • Large possibilité d’appareillage

SES ATOUTS

Avec sa gamme Moulée-Main Terreal offre un large choix de teintes pour des architectures variées et créatives. Ce matériau ancestral de la construction se réinvente pour répondre aux défis d’au-jourd’hui. Par la variété de ses teintes ou la largeur de ses formats, comme la solu-tion très grande longueur MAAX, Terreal propose un nouveau champ à la création architecturale.

Parement

Page 129: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.129

Plaquette et équerre Brique pleine Brique grande longueur MAAX 49 cm

CHOIX DE FO

RMAT

DIMENSIONS L X H X EP. RÉFÉRENCE POIDS / U QUANTITÉ (JOINTS 12 MM)

Plaquette

190 x 50 x 20 mm M50 PL 0,26 à 0,28 kg 83 / m² -

210 x 50 x 20 mm WF T210 PL 0,34 à 0,5 kg 72 / m² -

210 x 65 x 20 mm DF G215 PL 0,38 à 0,54 kg 58 / m² -

228 x 40 x 20 mm HF PL 0,28 kg 83 / m² -

240 x 40 x 20 mm LF40 PL 0,36 kg 76 / m² -

240 x 70 x 20 mm NF PL 0,56 à 0,7 kg 48 / m² -

250 x 55 x 25 mm PL06 0,5 kg 59 / m² (joints 10 mm) -

Plaquette équerre

190 x 50 x 20 mm M50 PE 0,36 à 0,39 kg - 17 / ml

210 x 50 x 20 mm WF T210 PE 0,47 à 0,7 kg - 17 / ml

210 x 65 x 20 mm DF G215 PE 0,53 à 0,76 kg - 13 / ml

228 x 40 x 20 mm HF PE 0,39 kg - 19 / ml

240 x 40 x 20 mm LF40 PE 0,50 kg - 19 / ml

240 x 70 x 20 mm NF PE 0,78 à 1,04 kg - 12,5 / ml

250 x 55 x 120 x 25 mm PL17 0,7 kg - 15 / ml (joints 10 mm)

Brique pleine

190 x 50 x 90 mm M50 BM07 1,3 à 1,4 kg 83 / m² -

210 x 50 x 100 mm WF T210 BM05 1,7 à 2,5 kg 72 / m² -

210 x 65 x 100 mm DF G215 BM06 1,9 à 2,7 kg 58 / m² -

228 x 40 x 90 mm HF BM10 1,4 kg 83 / m² -

240 x 40 x 100 mm LF40 BM09 1,8 kg 76 / m² -

240 x 70 x 115 mm NF BM03 2,8 à 3,7 kg 48 / m² -

250 x 55 x 120 mm BM01 2,8 kg 59 / m² (joints 10 mm) -

490 X 40 X 115 mm BM02 3,6 kg 40 / m² (joints 10 mm) -

DURABLE

SANS ENTR

ETIEN

INCOMBUSTIB

LE

NOMBREUX COLO

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p.130 | guide façade

Terrae chiaro SM

Classico rouge SM

M.1.104

Terrae rosatoTerrae Giallo paglierino SM

Classico ivoire SM

M.1.108

Terrae rosato chiaro SM

Vivo gris perle SM

M.1.403 M.1.102

Terrae rosso SM

Vivo gris taupe SM

Dogi Antico SMTerrae rosso forte SM

M.1.103 M1.106

M.1.402

M.1.107 M.1.202

Nuancier moulée-main

Parement

Plaquette Plaquette équerre

Brique pleine

250 x 55 x 25 250 x 120 x 55 x 25 250 x 120 x 55

Formats disponibles (mm)

Formats disponibles (mm)

Brique

490 x 40 x 115

SM

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DF G215

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WF T210

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WF T210

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NF

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38.Crème

152.Antro

125.Perla

332.Alaska

124.Lima

329.Akita

350.Wapper / Rainb.White

333.Salina

107.Cronus Antique

503.Berit WS

4.Platina

43.Argentis

58.Mistral

501.Hagen WS

360.Wapper / Rainb.Snow

334.Lupus

362.Wapper / Rainb.Greyd

328.Alu

351.Wapper / Rainb.Silver

75.Quartis

361.Hubertus Snowdust

123.Rega

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240 x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Ventes exclusive par Vandersanden dans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80 La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

format standard (brique et plaquette) format sur demande (nous consulter) format non disponible format standard brique (sur demande en plaquette)

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DF G215

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WF T210

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NF NF

NF

Nuancier moulée-main7.Jaune Sable Fin 450.Weimar

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

451.Goslar

8.Fleur de Tilleul 31.Flandre Littoral

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

324.Sevan

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

452.Buchholz

DF G215DF G215 DF G215 WF T210WF T210 WF T210 M50M50 M50HFHF HF LF40LF40 LF40 NFNF NF

64.Corum310.Castello Jaune 302.Hubertus

80.Vieille Lys 52.Toscane

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

37.Cognac

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

322.Sintra

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

325.Garda

504.Freya

DF G215DF G215 WF T210WF T210 M50M50HFHF LF40LF40 NFNF

28.Mosa 101.Vieux Blanckaert

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

20.Vieux Littoral

M50LF40

DF G215DF G215 WF T210WF T210 M50HFHF LF40 NFNF

3.Neo Magnolia304.Terra Cotta

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

6.Rosé

DF G215 DF G215WF T210 WF T210M50 M50HF HFLF40 LF40NF NF

593.Leonora 15.Azalea

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Parement

Ventes exclusive par Vandersanden dans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

format standard (brique et plaquette) format sur demande (nous consulter) format non disponible format standard brique (sur demande en plaquette)

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2.Fleur de Bruyère

29.Primula

305.Terra Cotta GS

594.Victoria

63.Cayenne

511.Aalborg WS

17.Gala

11.Terra Rouge

454.Halle

513.Billund WS

83.Pimenta510.Torben

127.Omega

23.Romance

587.Alexia

588.Irene

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

306.Classic terracotta

589.Ariane

86.Boston

311.Castello Orange

523.Exelsa WS

126.Floria

309.Carmine GS

599.Prado

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Ventes exclusive par Vandersanden dans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80 La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

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p.134 | guide façade

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Nuancier moulée-main

63 G.Vieux Capitole

460. Torgau

60.Vieux Brabant

61.Affligem 103.Vieille Chapelle

24.Baroque

68.Safora

096 A5.Nubia 25.Zinnia

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13.Viola

40.Vieille Meuse 90.Vieux Warande

102.Vieux Halluin

18.Viola Light

26.Rose des Alpes

096 A4.Locarno 95.Scala

27.Rouge du Soir 27 A6.Camberley 404.Vienna Impression 312.Castello Rouge

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

70.Vieux Herve

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

913.Ameland Antique

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Parement

Ventes exclusive par Vandersanden dans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

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Terreal | p.135

DF G215 DF G215WF T210 WF T210M50 M50HF HFLF40 LF40NF NF

59.Milano 96.Brabant

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401.Amsterdam Impres.

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402.Praag Impression

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315 A1.Purple GS35.Salvia

583.Touraine 595.Louise

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19.Sepia

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33.Parma

DF G215 DF G215WF T210 WF T210M50 M50HF HFLF40 LF40NF NF

76.Carbon 455.Cottbus

47.Salvia Brûlé

316.Autumn535.Medoc WS

99.Marron 565.Reno

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

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p.136 | guide façade

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Nuancier moulée-main327.Lagos 81.Ligure

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330.Nevado Light

330 A1.Nevado Dark

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45.Lithium

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073 A2.Etna

DF G215 DF G215WF T210 WF T210M50 M50HF HFLF40 LF40NF NF

71.Cortona 73.Leto

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

456.Schwarzburg

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122.Brama

DF G215 DF G215WF T210 WF T210M50 M50HF HFLF40 LF40NF NF

320.Vulcano319.Cambio

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74.Sao Paulo

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66.Acera

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9.Java97.Robusta 516.Flemming WS

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

79.Anicius

DF G215 DF G215 DF G215WF T210 WF T210 WF T210M50 M50 M50HF HF HFLF40 LF40 LF40NF NF NF

147.Imperia 155.Vecto 62.Sella

M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Ventes exclusive par Vandersanden ans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

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Terreal | p.137

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M50 : 190 x 50 WF T210 : 210 x 50 DF G215 : 210 x 65 HF : 228 x 40 LF40 : 240x 40 NF : 240 x 70Formats (mm)VDS

Ventes exclusive par Vandersanden dans les départements 02, 08, 51, 59, 60, 62, 80La disponibilité des teintes peut légèrement varier d'une année sur l'autre. Toujours demander confirmation auprès de votre contact Terreal.

DF G215WF T210M50HFLF40 NF

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DF G215WF T210M50HFLF40 NF

461.Greifswald

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format standard (brique et plaquette) format sur demande (nous consulter) format non disponible format standard brique (sur demande en plaquette)

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p.138 | guide façade

Parement

N° Nom couleur Page

511 Aalborg WS p133

66 Acera p136

61 Affligem p134

329 Akita p131

332 Alaska p131

587 Alexia p133

328 Alu p131

913 Ameland Antique p134

401 Amsterdam Impres. p135

79 Anicius p136

152 Antro p131

43 Argentis p131

589 Ariane p133

335 Atlas p137

316 Autumn p135

15 Azalea p132

24 Baroque p134

503 Berit WS p131

513 Billund WS p133

86 Boston p133

96 Brabant p135

122 Brama p136

459 Brandenburg p137

452 Buchholz p132

027 A6 Camberley p134

319 Cambio p136

76 Carbon p135

309 Carmine GS p133

310 Castello Jaune p132

311 Castello Orange p133

312 Castello Rouge p134

63 Cayenne p133

458 Chemnitz p137

306 Classic terracotta p133

37 Cognac p132

71 Cortona p136

64 Corum p132

455 Cottbus p135

38 Crème p131

107 Cronus Antique p131

073 A2 Etna p136

523 Exelsa WS p133

31 Flandre Littoral p132

516 Flemming WS p136

2 Fleur de Bruyère p133

8 Fleur de Tilleul p132

126 Floria p133

504 Freya p132

17 Gaia p133

325 Garda p132

451 Goslar p132

461 Greifswald p137

501 Hagen WS p131

454 Halle p133

515 Herning WS p137

302 Hubertus p132

361 Hubertus Snowdust p131

147 Imperia p136

588 Irene p133

7 Jaune Sable Fin p132

9 Java p136

327 Lagos p136

593 Leonora p132

73 Leto p136

81 Ligure p136

124 Lima p131

45 Lithium p136

55 Livorno p137

096 A4 Locarno p134

595 Louise p135

334 Lupus p131

99 Marron p135

535 Medoc WS p135

59 Milano p135

58 Mistral p131

533 Morvan p137

533 Morvan WS p137

28 Mosa p132

3 Neo Magnolia p132

330 A1 Nevado Dark p136

330 Nevado Light p136

403 Noir brillant impres. p137

1 Noir Manganèse p137

096 A5 Nubia p134

127 Omega p133

33 Parma p135

125 Perla p131

83 Pimenta p133

4 Platina p131

457 Potsdam p137

402 Praag Impression p135

599 Prado p133

29 Primula p133

315 A1 Purple GS p135

75 Quartis p131

123 Rega p131

565 Reno p135

97 Robusta p136

23 Romance p133

6 Rosé p132

26 Rose des Alpes p134

27 Rouge du Soir p134

68 Safora p134

333 Salina p131

35 Salvia p135

47 Salvia Brûlé p135

74 Sao Paulo p136

586 Saumur p137

95 Scala p134

456 Schwarzburg p136

62 Sella p136

19 Sepia p135

324 Sevan p132

322 Sintra p132

304 Terra Cotta p132

305 Terra Cotta GS p133

11 Terra Rouge p133

510 Torben p133

52 Toscane p132

583 Touraine p135

72 Treviso p137

321 Umber p137

155 Vecto p136

594 Victoria p133

103 Vieille Chapelle p134

80 Vieille Lys p132

40 Vieille Meuse p134

404 Vienna Impression p134

101 Vieux Blanckaert p132

60 Vieux Brabant p134

63 G Vieux Capitole p134

102 Vieux Halluin p134

70 Vieux Herve p134

20 Vieux Littoral p132

90 Vieux Warande p134

13 Viola p134

18 Viola Light p134

320 Vulcano p136

362 Wapper / Rainb.Greyd. p131

360 Wapper / Rainb.Snow p131

351 Wapper / Rainb.Silver p131

350 Wapper / Rainb.White p131

450 Weimar p132

25 Zinnia p134

CLASSEMENT ALPHABÉTIQUEIndex coloris

VDS

Page 139: Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités … · 2021. 1. 7. · p.2 | guide façade Inspirés depuis plus de 150 ans par la beauté et les qualités naturelles

Terreal | p.139

N° Nom couleur Page

1 Noir Manganèse p137

2 Fleur de Bruyère p133

3 Neo Magnolia p132

4 Platina p131

6 Rosé p132

7 Jaune Sable Fin p132

8 Fleur de Tilleul p132

9 Java p136

11 Terra Rouge p133

13 Viola p134

15 Azalea p132

17 Gala p133

18 Viola Light p134

19 Sepia p135

20 Vieux Littoral p132

23 Romance p133

24 Baroque p134

25 Zinnia p134

26 Rose des Alpes p134

27 Rouge du Soir p134

027 A6 Camberley p134

28 Mosa p132

29 Primula p133

31 Flandre Littoral p132

33 Parma p135

35 Salvia p135

37 Cognac p132

38 Crème p131

40 Vieille Meuse p134

43 Argentis p131

45 Lithium p136

47 Salvia Brûlé p135

52 Toscane p132

55 Livorno p137

58 Mistral p131

59 Milano p135

60 Vieux Brabant p134

61 Affligem p134

62 Sella p136

63 Cayenne p133

63 G Vieux Capitole p134

64 Corum p132

66 Acera p135

68 Safora p134

70 Vieux Herve p134

71 Cortona p136

72 Treviso p137

73 Leto p136

073 A2 Etna p136

74 Sao Paulo p136

75 Quartis p131

76 Carbon p135

79 Anicius p136

80 Vieille Lys p132

81 Ligure p136

83 Pimenta p133

86 Boston p133

90 Vieux Warande p134

95 Scala p134

96 Brabant p135

096 A4 Locarno p134

096 A5 Nubia p134

97 Robusta p136

99 Marron p135

101 Vieux Blanckaert p132

102 Vieux Halluin p134

103 Vieille Chapelle p134

107 Cronus Antique p131

122 Brama p136

123 Rega p131

124 Lima p131

125 Perla p131

126 Floria p133

127 Omega p133

147 Imperia p136

152 Antro p131

155 Vecto p136

302 Hubertus p132

304 Terra Cotta p132

305 Terra Cotta GS p133

306 Classic terracotta p133

309 Carmine GS p133

310 Castello Jaune p132

311 Castello Orange p133

312 Castello Rouge p134

315 A1 Purple GS p135

316 Autumn p135

319 Cambio p136

320 Vulcano p136

321 Umber p137

322 Sintra p132

324 Sevan p132

325 Garda p132

327 Lagos p136

328 Alu p131

329 Akita p131

330 Nevado Light p136

330 A1 Nevado Dark p136

332 Alaska p131

333 Salina p131

334 Lupus p131

335 Atlas p137

350 Wapper / Rainb.White p131

351 Wapper / Rainb.Silver p131

360 Wapper/Rainb.Snow. p131

361 Hubertus Snowdust p131

362 Wapper / Rainb.Greyd p131

401 Amsterdam Impres. p135

402 Praag Impression p135

403 Noir brillant impres. p137

404 Vienna Impression p134

450 Weimar p132

451 Goslar p132

452 Buchholz p132

454 Halle p133

455 Cottbus p135

456 Schwarzburg p136

457 Potsdam p137

458 Chemnitz p137

459 Brandenburg p137

461 Greifswald p137

501 Hagen WS p131

503 Berit WS p131

504 Freya p132

510 Torben p133

511 Aalborg WS p133

513 Billund WS p133

515 Herning WS p137

516 Flemming WS p136

523 Exelsa WS p133

533 Morvan p137

533 Morvan WS p137

535 Medoc WS p135

565 Reno p135

583 Touraine p135

586 Saumur p137

587 Alexia p133

588 Irene p133

589 Ariane p133

593 Leonora p132

594 Victoria p133

595 Louise p135

599 Prado p133

913 Ameland Antique p134

CLASSEMENT NUMÉRIQUEVDS B

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p.140 | guide façade

Le mur double dénommé “mur-manteau”, constitue la meilleure solution de parement pour l’Isolation Ther-mique par l’Extérieur. Le mur double associe un mur en brique apparentes de 9 cm d’épaisseur minimum à un mur porteur réalisé en béton banché d’au moins 10 cm ou en maçonnerie de briques d’au moins 15 cm. Les briques protègent efficacement le mur porteur et l’iso-lant des agressions extérieures. L’isolation Thermique par l’Exterieur réduit efficacement les ponts ther-miques et assure un meilleur confort en été et en hiver.

DESCRIPTION SYSTÈME

Les mulots et briques de parement:

•• Répondent à la norme EN 771 “Eléments de ma-çonnerie en terre cuite”.

•• Les briques sont soumises au marquage CE.

•• Présentent une résistance à la compression leur permettant d’assurer la reprise de charges verticales dues au poids du parement seul.

•• Ne sont pas destinés à jouer un rôle structurel sur le bâtiment.

La pose de mulots ou briques en parement de façade est visée dans le :

•• DTU 20.1 “Ouvrages en maçonnerie de petits éléments - parois et murs” pour une pose en mur composites (parement simple) et en mur-double (parement avec interposition d’un isolant).

Les Recommandations Professionnelles dites « Guide RAGE » intitulées « murs doubles avec isolation thermique par l’extérieur  » publiées en Mars 2014, constitue un complément au DTU 20.1. Ce guide est téléchargeable sur le site www.pro-grammepacte.fr.

CARACTÉRISTIQUES

Système de pose mur double Briques et mulots

TEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Normes, mise en oeuvre et conseils de pose.

• • NF. P 13.304 “Briques de terre cuite destinées à rester apparentes.”

• • NF EN 771 "éléments de maçonnerie en terre cuite".

•• DTU 20.1 “Parois et murs en maçonnerie de petits éléments.”

• • DTU 26.1 “Enduits

• • DTU 55 “Revêtements muraux scellés”

• • Cahier des prescriptions techniques d’exécution des revêtements extérieurs (Cahier du CSTB n° 3266) et des revêtements muraux intérieurs (Ca-hier du CSTB n° 3265).

• • FFTB - CTTB : Maçonnerie et revêtements, de murs et sols en terre cuite apparente.

• • CTTB : Caractéristiques, emploi et mise en oeuvre des produits terre cuite.

Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

Les murs support :• • Briques creuses

• • Parpaings

• • Béton cellulaire

• • Béton banché

Aléas sismique :

Le DTU 20.1 ne vise pas l’usage en configuration sis-mique marqué en rouge dans le tableau suivant :

DOMAINE D’EMPLOI

Sécurité incendie

Produit incombustible : résistance au feu A1.

Dans le cas d’une utilisation du parement brique ou plaquette pour un Etablissement Recevant du Public (ERP) ou un bâtiment d’habitation soumis à réglemen-tation feu, il convient de respecter les préconisations décrites dans l’IT249.

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 Pose compatible

2

3

4

Pose non compatible

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PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

!La terre cuite étant un art du feu, de légères nuances de couleurs sont intégrées dans chacune de nos productions.Pour un rendu parfaitement harmonieux il est conseillé de pas-ser commande en une seule fois afin de bénéficier d’un même lot de fabrication.Il est impératif lors de la mise en œuvre de mixer les produits de 3 palettes différentes.

La mise en œuvre des briques pleines ou perforées appa-rentes doit respecter les règles édictées par le DTU 20.1 “Ouvrage en maçonnerie de petits éléments – Parois et murs”

Stockage des produits sur le chantier

Il est conseillé de protéger les produits de la détrempe totale, des souillures et des sols humides et polluants.

La Protection des murs sur chantier

Il est fortement conseillé de protéger les ouvrages en cours de réalisation pour éviter les infiltrations d’eau gé-nératrices d’efflorescences.

Le mortier

Il est conseillé d’utiliser des mortiers dits “mortiers bâ-tards” associant au sable, outre un liant hydraulique, de la chaux aérienne. Ils présentent les avantages suivants :

•• Retrait limité

•• Très bonne adhérence

•• Excellente plasticité

•• Bon pouvoir de rétention d’eau

Il existe 3 formes de mortiers bâtards :

•• Les mortiers composés et gâchés sur place

•• Les mortiers secs prêts à l’emploi

•• Les mortiers prêts à l’emploi livrés gâchés.

Ces derniers sont inappropriés au montage des briques apparentes terre cuite car souvent générateurs d’ef-florescences.

Il convient d’éviter autant que possible la chute de gra-vois ou de mortier dans la lame d’air lors du hourdage des joints du mur de parement. Ces débris sont susceptibles de bloquer l’évacuation de l’eau et la circulation de l’air en pied de mur.

!Mise en œuvre des AttachesPour assurer sa stabilité, le mur de parement est liaison-né au mur support au moyen d’attaches spécialement conçues et correctement disposées. Il faut éviter tout autre contact entre les deux parois.

Le briquetagePar temps chaud il est souhaitable d’humidifier les briques avant leur mise en œuvre.

Afin d’obtenir une bonne répartition des briques, et d’éviter des coupes disgracieuses, il est indispensable, avant de commencer le montage, de poser la première et la seconde assise à sec pour optimiser au mieux l’emplacement

Pour les ouvrages de grande longueur, cette précaution peut n’être prise que pour quelques mètres avant l’extrémité.

Dans le cas des murs doubles, laissez un joint vertical vierge sur trois pour permettre l’évacuation des eaux de ruissellement sur le 1er rang de briques.

Les briques sont enduites et posées de manière décalée.

Les joints verticaux doivent être décalés d’une assise à l’autre d’au moins 1 / 3 de la longueur des briques.

Il est cependant admis d’aligner les joints verticaux sur 3 assises maximum.

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Briques et mulots

Système de pose mur double

Les jointsLe choix du type et de la couleur du joint impacte directement le rendu esthétique de la façade, ils peuvent représenter jusqu’à 20% de la surface de la façade. Il est donc important d’accorder une attention particulière à sont choix.

Quelle que soit le type de mur et la nature de la maçonnerie, le profil des joints des maçonneries extérieures apparentes ne doit pas s’opposer à l’écoulement des eaux de ruissellement.

Traitement des joints horizontaux

La forme des joints ne doit pas favoriser la stagnation de l’eau ou sa pénétration par l’interface brique mortier. Le type de joint le plus adapté à l’écoulement de l’eau est le joint dit “en glacis”. Les joints saillants et au nu de la brique sont déconseillés. L’épaisseur des joints ne doit pas être inférieure à 8 mm.

Traitement des joints verticaux

Les joints verticaux doivent être soigneusement garnis.

X

Formes de joints correctes

Formes de joints à proscrire

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES Nettoyage de fin de chantier

Il est conseillé de nettoyer les souillures provoquées par des projections accidentelles de mortier de hourdage ou de rejointoiement au fur et à mesure pour éviter le durcissement du mortier et les taches définitives sur l’ouvrage. En fin de chantier les briques pourront être nettoyées de la manière suivante :

•• Lavage simple à l’eau claire pour enlever les pous-sières et projections

•• Traitement à l’aide d’une solution d’acide chlorhy-drique à 10% pour les tâches de laitances cette solution, dosée à 1 litre d’acide chlorhydrique concentré du commerce pour 9 litres d’eau, peut être appliquée à l’aide d’une brosse sur support préalablement humidifié. Il est nécessaire de rincer immédiatement le support après application de la solution à l’aide d’une grosse éponge en évitant la détrempe profonde de la maçonnerie. La solution étant naturellement corrosive l’applicateur devra impérativement porter lunettes et gants en caout-chouc ou matières plastiques et de protéger les parties métalliques de l’ouvrage et tout autre ma-tériau sensible.

Protection en fin de chantier

Il est vivement conseillé de protéger l’ouvrage des projections éventuelles provoquées par les travaux ultérieurs (enduits, peintures...).

Le rejointoiement

Le rejointoiement (jointoiement après coup) peut être utilisé dans un but esthétique pour réaliser des joints lisses, grattés, colorés … dans certains cas. Le rejointoiement a également pour but d’améliorer l’étanchéité du revêtement, notamment lorsque les parois sont soumises à des conditions climatiques sévères. Il sera alors conseillé de réaliser le rejointoiement de la manière suivante :

•• Dégarnir si nécessaire les joints de hourdage sur une profondeur de 2 cm au fur et à mesure du montage.

•• Brosser soigneusement et humidifier le fond du joint

•• Exécuter le garnissage du joint avec du mortier enrichi et lisser au fer à joint.

Il est recommandé d’effectuer cette opération sur la hauteur de maçonnerie accessible à partir du niveau d’où vient d’être réalisé le montage afin de ne pas déplacer l’échafaudage.

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Départ

En l’absence d’un soubassement existant pour le repos du revêtement, il est nécessaire de constituer une struc-ture d’appui, soit à l’aide d’une poutre en béton armée coulée sur place, soit à l’aide de technique de suppor-tage.

Ces dispositifs doivent être solidement ancrés dans le soubassement ou dans les parois au niveau de chaque linteau.

Pose de la première rangée de brique

Avant la pose de la première brique, veillez à vérifier la planéité du sol, si il n’est pas parfaitement plan, une arase devra être faite.

Disposer les deux premières rangées de brique à sec dans un premier temps afin de régler le décalage des joints verti-caux. Une fois cette opération effectuée , retirez les briques de l’assise ou de la cornière et mettre en place le premier lit de mortier en formant un cône.

Placer les briques sur ce mortier en ajustant la position des briques à l’aide d’un maillet. Les joints verticaux doivent être convenablement garnis. Dans le cas d’un mur double ou d’un mur simple de type III, laisser 1 joint vertical sur trois non garni afin de permettre l’évacuation des eaux de ruissellement.

Contrôler régulièrement la planéité de l’ouvrage à l’aide d’une règle et d’un niveau.

Pose des rangés suivantes

Disposer du mortier sur la face d’assise de la brique et po-ser la sur la rangée précédente en décalant les joints verti-caux d’au minimum 1 / 3 de la longueur de la brique.

Les joints filants sont admis dans la limite de 3 rangées suc-cessives.

Tasser le mortier a l’aide du maillet en veillant a respecter la dimension du joint souhaitée, au minimum 10mm.

Veiller a disposer le nombre suffisant d’attaches métal-liques ainsi que de bien vérifier leur encrages au mur sup-ports ainsi que leur insertion dans le lit de mortier.

Veiller à contrôler régulièrement la planéité des rangs ainsi que l’aplomb de l’ouvrage.

MISE EN ŒUVRE Détail de départ

Coupe horizontale

Joint vertical non garni(1 sur 3)

Relevé d’étanchéitéFeuille bitumineuseou bavette

Brique double mur partie courante

Attache métallique chevillée au support(3 à 4 par m2)

Isolant

Rosace de fixation de l’isolant

Mortier dejointoiement

Lame d’air (20mm mini)

Paroi porteuse

Brique

Lame d’air 20 mm

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Mise en œuvre mur doubleBriques et mulots

Appuis de baie

Une finition des appuis de baie métalliques peut être utilisée ; dans cette hypothèse, l’étanchéité doit être parfaitement assurée entre la pièce d’appui et le pa-rement en sous-face, pour préserver toute infiltration d’eau, soit dans la lame d’air du mur double, soit dans l’interface maçonnée brique mur.

Linteau et retour tableau

L’habillage des tableaux et linteaux de baies est diffici-lement réalisable avec les produits de parement maçon-nés. Les mulots, dont l’épaisseur reste faible, peuvent permettre d’assurer un retour sur les tableaux.

Pour les briques, l’habillage des tableaux de baie pose un problème d’encombrement, qui plus est dans le cas du mur double où la continuité de l’isolation doit être assurée entre la partie courante et la périphérie de la baie, pour éviter les ponts thermiques.

Pour les briques, l’habillage des linteaux devra être réalisé par un autre type d’habillage (métallique par exemple).

Il est à noter que l’utilisation de baies au nu extérieur de la façade permet de solutionner très facilement ces problèmes.

POINTS SINGULIERSBriques en mur double - Détail appui de baie

Nu extérieur Nu intérieur

FenêtreBavette

d’étanchéité

Briques en mur double - Détail linteau

Nu extérieur Nu intérieur

Briques en mur double - Détail tableau de baie

Nu extérieur

Nu intérieur

20 mm

30 mm

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Détail de acrotère

Briques en mur double - Détail angles

Bavette protectrice

Attache métallique

30 mm

20 mm mini

Acrotère / partie haute

La partie haute du mur sera traitée pour qu’il n’y ait pas de risque d’infiltration d’eau dans la lame d’air. Par ailleurs, le revêtement en briques devra être suffi-samment désolidarisé des autres structures afin que d’éventuels mouvements de ces dernières ne soient pas préjudiciables à la durabilité du revêtement de briques.

Angle sortant

Les angles saillants sont réalisés sans qu’il ne soit né-cessaire d’utiliser des briques coupées dès lors que les deux joints verticaux de deux rangs successifs sont dé-calés d’une demi-brique.

La finition des angles de bâtiment peut également se faire par des éléments d’angles spécifiques :

•• pour les briques, par les briques ¼ de rond : voir dis-ponibilités en fonction des teintes ou formats dans le tableau ci-dessous.

Angle rentrant

Les angles rentrants sont réalisés sans qu’il ne soit né-cessaire d’utiliser des briques coupées dès lors que les deux joints verticaux de deux rangs successifs sont dé-calés d’une demi-brique.

POINTS SINGULIERS

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Mise en oeuvre mur doubleBriques et mulots

Traitement de plancher

Deux cas sont à considérer suivant que la paroi ex-térieure est portée à chaque niveau par le plancher ou non.

1. Paroi extérieure n’est pas portée à chaque ni-veau de plancher

Le plancher peut reposer uniquement sur la paroi in-terne. Dans ce cas, l’isolant thermique est filant. La pa-roi externe est liée à la paroi interne porteuse par des attaches métalliques inoxydables dont la quantité par m² est dépendante de la hauteur de l’ouvrage:

• • 2 / m² jusqu’à 3 m de haut

• • 5 / m² au-delà de 3 m de haut

2. Paroi extérieure portée à chaque niveau de plancher

•• Bandeau en béton apparent

Les briques pleines ou perforées d’épaisseur minimale de 9 cm reposent sur le plancher de chaque niveau. La longueur du mur ne peut dépasser 12 m sans joint de fractionnement.

• • Bandeau revêtu de plaquettes ou de briques sciées rapportées après coups.

L’épaisseur de l’élément rapporté, y compris le mortier de pose, ne doit pas dépasser le tiers de l’épaisseur de la paroi externe et, par ailleurs, il doit être prévu des attaches de liaison.

Briquesapparentes

Paroi interneporteuse

Attache(3 à 5 par m²)

Paroi extérieure non portée au niveau de plancher

Paroi interneporteuse

Attache2 attaches / m² si paroi < 3m5 attaches / m² si paroi > 3m

Joint vertical non garni(1 sur 3)

Bavetted’étanchéité

Plaquettes

Attache0 attache / m² si paroi < 3m

3 attaches / m² si paroi > 3m4 attaches / m² si paroi > 8m

Joint vertical non garni(1 sur 3)

Béton apparent

Relevé d’étanchéitéFeuille bitumineuse

> 2 cm

Paroi interneporteuse

Paroi extérieure non portée au niveau de plancher - béton apparent

Paroi extérieure non portée au niveau de plancher - bandeau revêtu de plaquettes

POINTS SINGULIERS

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Terreal | p.147

A1, A2 et A3 représentent les 3 façons dont la paroi externe repose sur le plancher.

• • A1 :le bandeau ou le chainage est apparent, le dé-bord éventuel de la maçonnerie est de 1cm max.

• • A2: Le bandeau ou le chainage est masqué par un élément rapporté après coulage du béton. Son épaisseur est telle que la paroi extérieure repose sur le plancher sur au moins 2 / 3 de son épaisseur.

• • A3: Le bandeau ou chainage est masqué par un habillage constitué de demi-éléments de maçon-nerie (mulots) mis en fond de coffrage avant cou-lage du béton. R+3 max.

La hauteur de la paroi est limitée à 3 niveaux maxi-mum. Au-delà, des consoles horizontales de reprises de charge seront disposées sur toute la longueur de l’ouvrage.

En pied de mur, le mur de briques apparentes peut re-poser sur une console métallique de supportage fixée généralement dans le nez de plancher en béton. Ces consoles seront conformes aux spécifications de la norme NF EN 845-1.

Dans tous les cas où le repos de la paroi externe n’est pas assuré à chaque niveau sur le plancher de l’étage, la longueur des pans de mur ainsi réalisés ne doit pas excéder 12 m.

En partie courante le décalage des joints verticaux de deux assises successives doit être au moins égale au tiers de la longueur de l’élément. Ce minimum peut être ramené au ¼ de la longueur de l’élément quand il s’agit de brique de parement. Il est cependant admis d’aligner les joints verticaux sur 3 assises maximum.

NOMBRE DE NIVEAUX*

REPOS

A1 A2 A3 COMMENTAIRES

1 0 2 / m2 3 / m2

2 ou hauteur < 8m ** 3 / m2 5 / m2 Pan de mur

longueur <12m

3 3 / m2***

Nombre d’attaches / m² selon la façon dont la paroi externe repose sur le plancher :

* Nombre de niveau de hauteur courante devant lequel file la paroi externe** Dans le cas de mur pignon, cette hauteur comprend celle de la pointe de pignon***dans ce cas, en plus des 3 attaches au mettre carré en partie cou-rante, les attaches supplémentaires sont disposées au droit des élé-ments raidisseurs de la paroi interne à raison d’une par mètre.

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p.148 | guide façade

Mise en oeuvre mur doubleBriques et mulots

Joint de dilatation

Il faut impérativement respecter les joints de gros œuvre, de fractionnement et de saillie sous gros œuvre. Le revêtement devra être suffisamment désolidarisé des autres structures afin que d’éventuels mouvements de ces dernières ne soient pas préjudiciable à sa durabilité.

Réalisé à l’aide d’un mastic élastomère 1ère catégorie ou de profilés métalliques ou plastiques appropriés, les joints de gros œuvre doivent avoir l’épaisseur du revêtement et du mortier colle.

Joints de fractionnement

Réalisés par l’incorporation de profilés plastiques adaptés ou laissé en réserve puis calfeutrés à l’aide de mastic élas-tomère, ils sont ménagés dans le mortier colle et le revête-ment en délimitant des surfaces de 50 à 60 m² maximum (en général à chaque hauteur d’étage et tous les 10 à 12 m en vertical).

POINTS SINGULIERS

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A des fins esthétiques un décalage en profondeur peut être réalisé. Dans ce cas on veillera a obtenir un mini-mum de 80 mm d’épaisseur d’assise

Exemple : avec une brique de 10,5 cm d’épaisseur, un décalage de 2,5 cm maximum peut être réalisé.

La pose en moucharabieh n’est pas directement visée par le DTU 20.1. Des solutions de mise en œuvre sont étudiées au cas par cas. Suivant les projets une dis-cussion entre les différents intervenants (entreprise, bureau de contrôle, maitrise d’ouvrage, fournisseur de système, etc) permet de définir le principe constructif. Cette discussion est à mener en amont du projet.

POSE DÉPORTÉE

POSE EN MOUCHARABIEH

Briques en mur double - Détail pose déportée

80 mm mini

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Mise en œuvre mulots

Les règles de mise en oeuvre des mulots de terre cuite sont celles du DTU 20.1 et les conseils ci-dessous en sont extraits. Sur une paroi extérieure ayant reçu un enduit selon les règles du DTU 26.1, la pose s’effectue au mortier de ciment dosé à 450 kg de CPA 45, exempt de constituants secondaires.

Les mulots assisés à bain soufflant de mortier sont liés à la paroi par un joint de mortier et par 4 attaches au m², en ø 3 galvanisé, scellées dans la paroi et recourbées sur l’assise du parement.

Un fractionnement doit être prévu : hauteur maxi 2 niveaux ou 6 m, longueur maxi 12 m. Au-delà de ces hauteurs limites, il faut prévoir des équerres de portage.

Protection des arêtes supérieures d’un revêtement

Les arêtes supérieures des surfaces verticales doivent être protégées par des dispositions appropriées : corniches, bandeaux, bavettes, etc. afin d’éviter que l’eau de pluie ne s’infiltre dans le plan d’adhérence du revêtement.

MISE EN ŒUVRE

Détail linteau

Détail partie courante

Paroi porteuse

Mulot

Mortier dejointoiement

Attache métallique

Détail acrotère

Bavette protectrice

20 mm mini

30 mm

Détail appui de baie

Fenêtre

Bavetted’étanchéité

20 mm mini

30 mm

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ECOLE MATERNELLE, RAVENNA, ITALIEArchitecte : Giancarlo de Carlo E Associati

EHPAD RÉSIDENCE L’EMERAUDE, MAUBOURGUET, FRANCEArchitecte : Joseph Frassanito, pl-n associés et Jean Michel Rombaldi architectes associés

RÉSIDENCE PORTE DES JARDINS, VERSAILLES, FRANCEArchitecte : Fresh architectures

ECOLE PRIMAIRE CASLANO, SUISSEArchitecte : Adolfo Zanetti

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MAIRIE, MONDONVILLE, FRANCE Architecte : REC architecte

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GROUPE SCOLAIRE NIBOUL, TOULOUSE, FRANCEArchitecte :Pierre-Jean RIERA, Céline SIRACH architecte Toulouse métropole

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Les plaquettes de parement TERREAL sont :

•• conformes à la norme NF P 13 307 “Plaquettes mu-rales de terre cuite”.

•• Elles requièrent pour leur pose des mortiers-colle gé-néralement prêts à l’emploi en sacs à mélanger sur chantier.

•• La finition des joints requiert quant à elle l’utilisation de mortiers de jointoiement traditionnels ou prêts à l’emploi.

La pose de plaquettes de parement terre cuite est vi-sée dans le DTU 52.2 “Pose collée des revêtements céramiques et assimilés - pierres naturelles”, pour une pose sur béton (DTU 23-1) ou maçonnerie enduite à base ciment (DTU 26-1) ou monocouches (Classes E > = 4 et R > = 4).

Les plaquettes de parement requièrent pour leur pose des mortiers-colle aptes à soutenir, généralement des mortiers-colle prêts à l'emploi en sacs. La finition des joints requiert quant à elle l'utilisation de mortiers de jointoiement traditionnels ou prêts à l'emploi. les pla-quettes de parement sont dans leur grande majorité disponibles également en plaquette équerre assortie.

CARACTÉRISTIQUES

DESCRIPTION SYSTÈME

Système de pose plaquettes

TEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Normes, mise en oeuvre et conseils de pose.

• • NF. P 13.307 “Plaquettes de terre cuite.”

• • Norme NF EN ISO 10545

• • Norme NF EN 771

• • DTU 26.1 “Enduits”.

• • DTU 55 “Revêtements muraux scellés”.

• • DTU 52.2 «  Pose collée des revêtements céra-miques et assimilés ».

• • Cahier des prescriptions techniques d’exécution des revêtements extérieurs (Cahier du CSTB n° 3266) et des revêtements muraux intérieurs (Ca-hier du CSTB n° 3265).

• • Les avis techniques des mortiers colles.

• • FFTB - CTTB : Maçonnerie et revêtements, de murs et sols en terre cuite apparente.

• • CTTB : Caractéristiques, emploi et mise en oeuvre des produits terre cuite.

DOMAINE D’EMPLOI

Limite de hauteur : 28m

Les murs support :

• • Extérieur :

Béton (DTU23-1)

Enduits ou mortiers de ciment (DTU 26-1)

Enduits monocouches (Classes E>=4 et R>=4)

• • Intérie ur :

Béton (DTU 23-1)

Enduits plâtre

Enduits à base de ciment

Plaque de plâtre

Carreaux de plâtre

Carreaux de terre cuite

Sécurité incendie

Produit incombustible : résistance au feu A1.

Dans le cas d’une utilisation du parement brique ou plaquette pour un Etablissement Recevant du Public (ERP) ou un bâtiment d’habitation soumis à réglementa-tion feu , il convient de respecter les préconisations décrites dans l’IT249.

Plaquettes

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Pose des plaquettes de couleurs foncées

La mise en oeuvre des plaquettes de couleur foncée doit respecter les règles édictées par le Cahier des Prescriptions Techniques de mise en oeuvre des murs extérieurs (CPT, cahier du CSTB n°3266).

En fonction de leur emplacement, les plaquettes de coloris foncé peuvent être exclues.

α correspond au coefficient d’absorption solaire de la plaquette. Il représente le % d’énergie solaire qui n’est pas refléchi par la plaquette. Plus la couleur est sombre, plus le α est élevé (compris entre 0 et 1).

Au-delà d’une hauteur de 6 m et dans la limite de 28 m (voir schéma), la pose des plaquettes de coloris foncé (α >0,9) est limitée aux ouvrages suivants pour les façades exposées au soleil de SUD-EST à OUEST.

• • Parties de la façade d’une hauteur d’étage, situées au-dessus d’un balcon ou d’une loggia lorsque seules les parties carrelées sont situées au-dessus

• • Paroi en béton ou façade enduite avec pose de carreaux limitée aux encadrements de baies, al-lèges ou bandeaux

• • Bandes décoratives en façade sous réserve que la lar-geur de ces bandes ne dépasse pas 50 cm et qu’elles ne représentent pas plus de 20% de la façade.

Les plaquettes doivent être mises en oeuvre avec un mortier-colle de classe C2S.

!Les coloris se caractérisent par un coefficient d’ab-sorption solaire α.Nous tenons à votre disposition les coefficients de nos couleurs de plaquettes. N’hésitez pas à les demander à votre conseiller commercial.

Coloris foncésadmis

Coloris foncés exclus sauf pour de petits ouvrages

Limites des façades exposées au soleil de sud-est à ouest.

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p.154 | guide façade

Mise en oeuvre plaquettes

PRÉCONISATIONS PRÉALABLES

Règles de l’artLa mise en oeuvre doit respecter les règles édictées par le Cahier des Prescriptions Techniques d’exé-cution des revêtements extérieurs (Cahier du CSTB n°3266) et des revêtements muraux intérieurs (Cahier du CSTB n°3265) collés au moyen de mortier-colle. La nature du support (maçonnerie, béton, plâtre…), l’ex-position intérieure ou extérieure, les sollicitations di-verses hauteur supérieure à 28 m, …) conditionnent le choix du mortier-colle à utiliser. Il convient de consulter les fabricants de mortiers.

CollesTerreal recommande une pose au mortier-colle (si le poids n’excède pas 40 kg / m² et que la surface d’une plaquette est inférieure à 231 cm²).Utilisez une colle de classe C2 pour H < 6m et C2S pour 6m < H < 28 m. L’épaisseur du mortier-colle est de 1 cm en moyenne.

Conditions climatiquesIl faut être attentif aux conditions climatiques pendant la réalisation de l’ouvrage. La pose ne doit pas être réalisée sur des supports dont la température est in-férieure à 5°C ou supérieure à 30°C. Il est également important de prendre en compte l’influence du vent sur le temps ouvert de la colle.

 Délai de poseLa pose commence par une vérification et un net-toyage des supports, dans un délai de 2 à 3 mois après l’achèvement du gros oeuvre ; le délai est de 3 semaines après la réalisation des enduits extérieurs.Le nettoyage se fait à l’eau ; dans le cas d’une pose sur béton banché, s’assurer que le support est débar-rassé des huiles de décoffrage.

• • 2 à 3 mois après l’achèvement du gros oeuvre

• • 3 semaines après la réalisation des enduits

extérieurs.

Étanchéité de la paroiDans le cas de supports réalisés en maçonnerie de type III, un enduit traditionnel en 2 couches (accro-chage et corps de l’enduit) sera réalisé afin d’assurer l’étanchéité de la paroi. Cet enduit a également pour effet de dresser la planimétrie du support qui doit être conforme au Cahier des Prescriptions Techniques.Dans le cas d’une maçonnerie de type II, il n’est pas nécessaire de réaliser un enduit à des fins d’étan-chéité sauf pour rattraper des irrégularités de sur-faces du support.

Planéité du support La planéité finale du parement, dépend du soin ap-porté à la planéité du support ; la pose sur maçonne-rie requiert la pose préalable d’un enduit qui permet de rattraper les défauts de planéité de la maçonnerie portante, et également, pour les murs de type III, d’as-surer l’etancheité de la paroi ; cette fonction n’est pas requise pour les murs de type II.

Protection des arêtes supérieures d’un revê-tementLes arêtes supérieures des surfaces verticales doivent être protégées par des dispositions appropriées : cor-niches, bandeaux, bavettes… afin d’éviter que l’eau de pluie ne s’infiltre dans le plan d’adhérence du revêtement. Une goutte d’eau sera ainsi systématiquement ména-gée en partie haute et aux appuis de baie des ouvrages.

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Terreal | p.155

Pose au mortier colleEncollage

• • La plaquette doit être mouillée.

• • Encoller le support de mortier-colle (mortier-colle adapté, prêt à l’emploi).

• • Encoller la plaquette de mortier-colle.

Terreal recommande une pose au mortier colle (si le poids n’excède pas 40 kg / m² et que la surface est inférieure à 231 cm²).

Collage

Appliquer et appuyer fermement. L’espace entre les joints horizontaux doit être au minimum de 6 mm et être réalisé au moyen de cales, de croisillons ou à l’aide d’une corde.

Traitement des jointsEn extérieur, la pose sans joint rempli ou à joints vifs (plaquettes bord à bord) est interdite. L’espace entre joints horizontaux et verticaux doit être au minimum de 6 mm et être réalisé au moyen de cales, croisillons ou à l’aide d’une corde.

En intérieur et suivant la nature du support, la pose à joints verticaux vifs et joints horizontaux non garnis est admise.

Le remplissage des joints se fait au moins 24 heures après le collage avec un mortier-colle adapté, prêt à l’emploi et compatible avec le mortier-colle utilisé en partie courante.

•• Le profil des joints ne doit pas s’opposer à l’écoule-ment des eaux de ruissellement.

•• Les joints ne doivent pas être en saillie par rapport à la façade.

•• Les joints doivent être réalisés à l’aide d’un mortier ne risquant pas de provoquer l’apparition d’efflores-cences persistantes.

Il est préférable de réaliser cette étape au fer à joint pour éviter les risques de pollution de la terre cuite par le mortier.

Nettoyer les plaquettes avec une éponge et de l’eau claire au fur et a mesure.

Partie courante

Plaquette

Mortier colle

Enduit d’étanchéité et de dressage de mur

Paroi porteuse

!Panachage des produitsLa céramique étant un art du feu, des nuances peuvent intervenir dans les teintes.Pour obtenir un rendu optimal, il est conseillé de mélanger les produits lors de la pose.Il est conseillé de mixer le contenu de 3 boites en permanence.

Calepinage des plaquettes

Pose verticalePose horizontale

Exemples de joints conseillés :

Joints croisés

Joints croisés

Joints droits

Joints droits

Joints décalé 1/3

Joints aléatoires

Joints décalé 1/3 Joints décalé 1/4

Joints aléatoires

MISE EN ŒUVRE

Joints décalé 1/4

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p.156 | guide façade

Plaquettes

Mise en œuvre plaquettes

POINTS SINGULIERS

La façade en plaquettes de parement est arrêtée à ses points singuliers, soit par des profilés de finition métalliques ou autres, soit par les plaquettes-équerres ou plaquettes-équerres-tableau. En partie haute, le parement doit être protégé de l’infiltration des eaux de ruissellement derrière les plaquettes, par toutes dispositions appropriées : corniches, bandeaux, bavettes, etc.

Angles sortantsLes plaquettes-équerres et plaquettes-équerres tableau permettent de traiter les habillages d’angle (angle saillant de bâtiment ou retour tableau ou linteau) avec un habillage en terre cuite d’aspect “brique”.

Joint de dilatation

Il faut impérativement respecter les joints de gros œuvre, Le revêtement devra être suffisamment désolidarisé des autres structures afin que d’éventuels mouvements de ces dernières ne soient pas préjudiciable à sa durabilité.

Réalisé à l’aide d’un mastic élastomère 1ère catégorie ou de profilés métalliques ou plastiques appropriés, les joints de gros œuvre doivent avoir l’épaisseur du revêtement et du mortier colle.

Joints de fractionnement

Réalisés par l’incorporation de profilés plastiques adaptés ou laissé en réserve puis calfeutrés à l’aide de mastic élastomère, ils sont ménagés dans le mor-tier colle et le revêtement en délimitant des surfaces de 50 à 60 m² maximum (en général à chaque hauteur d’étage et tous les 10 à 12 m en vertical).

Le joint de fractionnement peut être évité par l'emploi d'un mortier de jointoiement de module d'élasticité ≤ 8000 Mpa.

Détail angle sortant

Plaquette équerre

Détail tableau de baie

Plaquette équerre

Fenêtre

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Terreal | p.157

La plaquette de parement peut se poser directement sur un isolant PSE, laine de roche ou mousse phéno-lique. Résistante aux chocs, elles peuvent être posées en rez-de-chaussée. Elles sont utilisables en ERP (es-sai LEPIR 2 validé, solution sismique disponible avec la plaquette mince 10 mm).

DESCRIPTION SYSTÈME

Mise en œuvre plaquettes sur isolant

Aléas sismiques

Doit satisfaire les exigences du cahier CSTB n°3699 dans les configurations suivantes :

Les conditions sont :

• • Support béton ou maçonnerie

• • Poids du complexe isolant + plaquettes < 35kg/m²

SYSTÈMES COMPATIBLES

Les plaquettes Terreal sont inclues dans les certifications des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur suivant:

Masse surfacique de la plaquette

de parement en terre cuite

Épaisseur isolant

40 à 60 mm 60 à 210 mm 210 à 300 mm

≤ 19 kg/m²Système de masse surfacique ≥ 25 kg/m²

et < 35 kg/m²> 19 et ≤ 21 kg/m²

> 21 et ≤ 24 kg/m²Système de masse

surfacique ≥ 35 kg/m² > 24 kg/m²

Plaquette et mortier de jointoiement

Support béton ou maçonnerie

Treillis d’armature chevilléIsolant rigide

Mortier colleMortier colle pour plaquette

Enduit

DOMAINE D'EMPLOI

ABSORPTION SOLAIRE ≤ 0,7

DILATATION À L’EAU BOUILLANTE ≤ 0,3 mm/m

POIDS ≤ 35kg/m²

Les valeurs d’absorption solaire peuvent être four-nies par Terreal sur demande. Pour la gamme mou-lée-main, un délai de mesures peut être nécessaire.

SYSTÈME ITE PLAQUETTE TERRE CUITE

Fabricant Système Isolant Hauteur Max (m) Choc Finition Nombre de couleurs

STO Sto Therm Brick Polystyrène expensé et Laine de roche

R+6 ( 21 m) categorie 2 Lisse,moulée-main

13

VPI Reatherm 600 Polystyrène expensé R+2 (9m) categorie 1 Lisse, sablée, emmaillée

14

PPG Match 600 EP-Therm PSE

Polystyrène expensé R+2 (9m) categorie 1 Lisse, sablée 10

PAREX / LANKO Parex Pariso PSE-M Polystyrène expensé et Laine de roche

R+3 (12 m) categorie 1 Lisse, emailléé (sauf pour Laine

de roche)

23

TOLLENS Toll-O-Therm Laine de roche R+3 (12m) categorie 1 Lisse, sablée 11

WEBER Webertherm XM PSE Polystyrène expensé R+3 (12m) categorie 2 Lisse, sablée, emaillée

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ECOLE DES MINES, ALBI, FRANCEArchitecte : Architecture Studio

LOGEMENTS, BURGOS, ESPAGNEArchitecte : Jose Ramon Baldo Levy

MAISON RETRAITE ZONHOVEN, HASSELT, BELGIQUEArchitecte : Holistic Architecture

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RÉSIDENCE VOIE LACTÉE, LYON, FRANCE

Architecte : Atelier Régis Gachon

UFR DE BIOLOGIE, PARIS, FRANCEArchitecte : Jean Guervilly & Françoise Mauffret

LYCÉE PROFESSIONNEL REFFYE, TARBES, FRANCEArchitecte : LEJEUNE & Associés et IAM Architectes

RÉSIDENCE HENRI MARTIN, COLOMIERS, FRANCEArchitecte : Séquences

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Terreal | p.161

La terre cuite est un matériau aux multiples personnalités.Avec ses solutions de tuiles pouvant se poser en bardage et au travers de la brique monolithe, Terreal propose un éventail de gammes qui s’adapte à toutes les envies et à tous les styles.

Autres solutions façade

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p.162 | guide façade

Tuile en bardage Elysée® Un grand format unique et contemporain

• • Régulière et résistante

• • Très facile à couper

• • Idéale dans les situations de raccords et points singuliers

SES ATOUTS

La tuile Élysée bénéficie d’une parfaite régularité dimensionnelle. Son grand format favorise une pose rapide et économique, qui convient parfaitement à l’habillage des façades des locaux tertiaires.

Avec son nouveau coloris Ardoisé irisé, elle prend des reflets bleutés qui donnent aux réalisations contemporaines un charme discret.

Autres solutions

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4 2COLO

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POSES

Rouge flammé Pose serrée Pose à claire-voie

AUTRES TUILES PLATES TERREAL UTILISABLES EN BARDAGE

Eminence 17*27

Rustique 17*27

Ardoisé irisé

Pays d’Auge

Rouge flammé

Sablé Normand

Brun

Vieilli Touraine

Mesnil

Autres produits et couleurs de la gamme, nous consulter.

DIMENSIONS 27 x 35 x 1,3 cm

NOMBRE DE TUILES 26 - 27 - 28/m²

PUREAU 14 - 13,5 - 13 cm

RECOUVREMENT 7 - 8 - 9 cm

MASSE UNITAIRE 2,5 kg

LITEAU 7,1 - 7,4 - 7,7 ml/m²

POSE À JOINTS Croisés

QUANTITÉ PAR PALETTE (TUILES) 432 u.

Longchamp Sablé champagne Ardoise irisé

Longchamp Sablé champagne

Sablé Bourgogne Sablé champagne

Sablé Bourgogne

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p.164 | guide façade

Tuile en bardage Volnay® PV La référence des grandes tuiles d’aspect plat

• • Grand format, 10/m² à l’aspect de peau lisse

• • 2 dispositifs de fixation conformes aux exigences de la pose en bardage

• • Particulièrement robuste grâce à ses baguettes de renfort en sous-face

• • Emboitements larges et solides

• • Lignes fines et élancées : design contemporain

• • Nez plat finement biseauté qui joue avec l’ombre et la lumière

SES ATOUTS

Elégante et efficace, la Volnay PV s’impose d’emblée comme une référence parmi les tuiles Grand Moule d’aspect plat.

Tuile reconnue sur le marché pour sa grande robustesse et ses performances d’étanchéité exceptionnelles pour une tuile d’aspect plat, elle dispose d’un généreux pureau variable de 6,8 cm.

Autres solutions

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Terreal | p.165

AUTRES TUILES TERREAL UTILISABLES EN BARDAGE

Giverny PV 18 à 22/m2

Rully 20/m2

Vieilli Bourgogne Panaché d’automne

Vieilli Bourgogne

Ardoisé Sablé normand

Ardoisé

Brun Sablé champagne

Sablé champagne

Autres produits et couleurs de la gamme, nous consulter.

DIMENSIONS 27 x 35 x 1,3 cm

NOMBRE DE TUILES 10/m²

PUREAU VARIABLE 34 à 40,8 cm

LARGEUR UTILE 24,8 cm

MASSE UNITAIRE 4,5 kg

LITEAU 2,5 ml/m²

POSE À JOINTS Croisés

QUANTITÉ PAR PALETTE (TUILES) 240 u.

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Vieilli Bourgogne Brun Rouge Flammé Ardoisé Sablé champagne Panaché d’automne

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p.166 | guide façade

CARACTÉRISTIQUES

• • Conforme à la norme NF EN 1304

• • Imperméabilité : Classe 1

• • Résistance au gel : EN539-2 (150 cycles)

TEXTES RÈGLEMENTAIRES DE RÉFÉRENCE

Tenue au vent• • NV65 et EUROCODE 1 (EN1991)

• • Rapport d’essai n° CLC 13-26044771

• • Rapport d'essai n° FaCeT 16-26062482 (Tuile Rully)

Tenue aux chocs• • P08301 – P08302 et Cahier du CSTB n°3163 Cahier du CSTB

n°2929 (revêtir)

• • Rapport d’essai n° CLC 13-26044769

• • Rapport d'essai n° FaCeT 16-26062485 (Tuile Rully)

Réglementation Sismique

• • Cahier du CSTB n°3725 de janvier 2013 et EUROCODE 8 (EN1998)

Seules les tuiles Volnay PV et Elysée ont fait l'objet d'essais sismiques :

• • Rapport d’essai n° EEM 1326044972 et 1326046457

• • Rapport d'étude DCC/CLC-14-305

• • Utilisation en zone de sismicités 1, 2,3 et 4 pour les bâtimentsde catégorie I et II ; pour toutes utilisations en dehors deces zones et catégories de bâtiments, une étude particulière est nécessaire, justifiable par des essais (Nous consulter)

Mise en oeuvre • • Guide pratique « tuile en bardage » édition CSTB Guide

CSTB n°3316 (ossature bois)

• • Notion de « Facilité de remplacement » suivant P08301 et P08302

DOMAINE D’EMPLOI

Résistance aux chocs

Classe de résistance au choc suivant norme P08301 et P08302 :

• • Q1 (Facilement remplaçable) pour Elysée

• • Q3 (Facilement remplaçable) pour Volnay PV

• • Q3 (remplaçable) Pour Rully

Résistance au vent 1000 Pa en charge admissible sous vent normal

MISE EN ŒUVRE

Tuile Elysée Toutes les tuiles plates doivent être fixées au liteau par l’intermédiaire de 2 clous, de 2 vis en inox ou de 2 crochets, pour un bâtiment d’une hauteur ≤ à 20m.

Pour la pose des tuiles plates, il ne doit pas y avoir de porte-à-faux. La fixation doit être au minimum à 25mm du bord de la tuile.

(Tuiles Plates DTU 40.23).

5EL - ½ tuile Élysée

3,7 au ml – 1,3 kg

Tuile Volnay®

La tuile Volnay doit être fixée au moyen de 2 vis dans ses trous de clouage en partie supérieure de la tuile et le pied doit être maintenu par le crochet Terreal (ref 99 XT) disposé sur le bas de l’emboitement en partie basse pour un bâtiment d’une hauteur ≤ à 20m.

(Tuile de terre cuite à emboitement à pureau plat : DTU 40.211)

Guide de pose tuile en bardage

Tuile en bardage

Objets BIM disponibles www.bimobject.com/fr/terrealfacade

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Terreal | p.167

VENTILATION DES TUILES

La ventilation d’un bardage en tuiles doit être traitée de la même façon qu’une toiture en pente classique, c’est-à-dire la mise en oeuvre d’une lame d’air pour assurer la ventilation et le séchage des bois de l’ossature.

Les valeurs usuelles sont les suivantes :

La lame d’air peut être réduite à 30mm si une prise de ventilation est mise en oeuvre tous les 11m environ.

L’OSSATURE SECONDAIRE

Les équerres sont doublées en partie haute du bardage.

La portée entre équerres, posées en quinconce, est principalement limitée par la reprise de poids maximal par équerre.

POINTS SINGULIERS

Pose à l’égout (bardage sur chevron bois)

HAUTEUR DU BÂTIMENT SECTION DE VENTILATION-HORIZONTALE

3m 50cm²

6m 65cm²

12m 90cm²

18m 100cm²

24m 115cm²

HAUTEUR DE L’OUVRAGE(M) H < 12 12 ≤ H < 18 18 ≤ H < 24 H = 24

ÉPAISSEUR LAME D’AIR 30mm 40mm 50mm 60mm

Lame d’air 20mm minimum

Tuile plate : détail de pose à l’égout

Tuile à emboîtement : détail de pose à l’égout

Isolant

Chevron 60x80

ChanlatteProfilé anti-rongeurs

Equerre de fixation

Contrelatte 27*35

Fixation tuile

Fixation contre latte

Mur de béton banché

Isolant

Chevron

Chanlatte

Profilé anti-rongeurs

Equerre de fixation

ContrelatteFixation contre latte

Mur de béton banché

Fixation tuile

Crochet Terreal 99XT

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p.168 | guide façade

POINTS SINGULIERS

Tuile plate : détail du profil d’arrêt latéral Tuile plate : détail appui de baie

Tuile à emboîtement : détail du profil d’arrêt de rive Tuile à emboîtement : détail du profil d’arrêt de rive

Pose en rives (arrêts latéraux) Encadrement de baie (en bardage sur chevrons bois)

201ELRive à rabat

gauche Elysée

202ELRive à rabat droit

Elysée

83ELTuile courte

d’égout Elysée

Profilé metallique arrêt latéral

Profilé metallique arrêt latéral

Circulation de la lame d’air

9 cm

Circulation de la lame d’air

Tuile courte de sous faitage

Crochet Terreal 99XT

Tuile en bardage

Pour la pose des tuiles plates il ne doit pas y avoir de porte-à-faux.

9 cm

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Terreal | p.169

Tuile plate : détail linteau Tuile plate : détail retour tableau

Tuile à emboîtement : détail linteau Tuile à emboîtement : détail retour tableau

Encadrement de baie (en bardage sur chevrons bois)

Profilé metallique

Profilé metallique

Profilé metallique

Profilé metallique

5,5 cm

3,5 cm

4 cm

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8 cm

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POINTS SINGULIERS

Tuile plate : détail de noue Tuile plate : détail de l’arêtier

Tuile à emboîtement : détail de noue Tuile à emboîtement : détail de l’arêtier

Traitement de la noue (angle rentrant) Traitement de l’aretier (angle saillant)

L’angle rentrant peut être traité par l’application d’un profil métallique encastré qui convient de par sa hauteur, autant aux tuiles plates qu’aux tuiles à emboitement.

La pose des tuiles dans la noue se fait en recouvrement sur le couloir.

L’angle saillant en tuile plate ou en tuile à emboitement est réalisable par la pose d’un profil métallique d’arêtier.

Celui-ci sera entaillé à son extrémité afin de mieux poser par recouvrement les éléments suivants.

Les tuiles sont montées en recouvrement sur le couloir tout le long de l’arêtier. La hauteur du profil indiqué est adaptée aux tuiles plates et aux tuiles à emboitement.

Profilé metalliqueangle rentrant ou noue

Profilé metalliqueangle rentrant ou noue

Profilé metalliqueangle saillant ou arêtier

Profilé metalliqueangle saillant ou arêtier

Tuile en bardage

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Tuile plate : détail de finition acrotère

Tuile à emboîtement : détail de finition acrotère Tuile à emboîtement : détail de finition ligne de bris

Traitement du faitage (arrêt haut)

84ELTuile de sous-faitage Élysée

Profilé metallique

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Guide de remplacement

Glisser des cales sous les tuiles du rang supérieur.Évacuer les chutes de la tuile cassée.

Disposer une cale de part et d’autrede la tuile cassée.Dégager les bouts de la tuile cassée.

Dégager les tenons au moyen d’un marteau. Un trou équivalent à la taille du tenon doit apparaitre sur les deux tenons du milieu.

Fabriquer une platine de réparation.

Remplacer la tuile.

Poser la tuile, les ergots de la platine de réparation doivent s’insérer dans les trous des tenons.Appliquer du la colle mastique pour cou-verture dans le recouvrement des tuiles qui touchent la tuile de réparation.

Mise en place de la platine de répara-tion.

Appliquer de la colle mastic spécialcouverture au dessus et en dessousde la tuile.

TUILE ELYSÉE®

TUILE VOLNAY®

Tuile en bardage

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PETIT COLLECTIF, LOVENDEGEM, BELGIQUE

PÔLE ÉDUCATIF, VY LES LUREArchitecte : Thierry Gheza

MAISON DE LA PETITE ENFANCE, LIEUSAINTArchitecte : Nomades architectes

MAISON INDIVIDUELLE, VIROFLAYArchitecte : SML Architectes

SALLE DES FÊTES, BILTZEIMArchitecte : BAAM Architecture

LOGEMENT COLLECTIF, MEYLAN

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p.174 | guide façade

Brique Monolithe Isolée Une alliance de taille

• • Parement 100 % naturel en terre cuite

•• Durable et sans entretien

• • Inertie thermique favorable au confort thermique d’été et de mi-saison

• • Isolation thermique par l’extérieur (R=3,5 m².K/W)

• • Rapidité de montage

• • Brique de hauteur d’étage porteuse (2,80 m)

• • Système sous Avis Technique

SES ATOUTS

Terreal propose des solutions uniques de briques monolithes de hauteur 2,8 m et de largeur 0,6 m qui permettent de ré-aliser la structure des bâtiments en un temps record.

Ainsi, les Briques Monolithes Isolées (BMI) permettent de dresser en une seule opé-ration le mur porteur, l’isolation et la fini-tion extérieure. La BMI se présente donc comme une solution idéale en termes d’isolation thermique et de traitement des ponts thermiques, tout en préser-vant le confort d’été via une forte inertie thermique à l’intérieur des locaux.

Autres solutions

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Terreal | p.175

Les BMI sont des Briques hauteurs d’étage à isolation intégrée destinées à la réalisation des murs porteurs d’épaisseur 30 cm.

Elles sont composées de :

• • Une brique à parement peigné côté extérieur as-surant l’accroche des enduits, de 8 cm d’épaisseur pouvant être laissé apparent pour une finition 100% terre cuite,

• • Une plaque d’isolant en polystyrène extrudé de 7 cm d’épaisseur,

• • Un mur porteur côté intérieur, de 15 cm d’épaisseur.

Les 2 panneaux de briques, reliés par collage à l’isolant, forment un élément monolithe de hauteur d’étage permettant en 1 opération de monter 1,6 m² de mur (mur porteur, isolation et façade du bâ-timent).

Certifications:

Avis technique N°16/16-739

DTA 16/16-738DTA 16/16-739, apparent extérieur

Performances étanchéité à l’air

* Performances couramment mesurées si respect des dispositions de mise en oeuvre en page 13.

Performances mécaniques et résistance au feu

Charge admissible: 15 t/ml

ReI 60: Conforme 1ère et 2ème famille avec tout type de parement

L’utilisation en bâtiment de 2ème et 3ème famille est as-sociée à une BMI gorge 2,8 (REI 60 charge 15 t/ml)

Performances thermiques

*MI : maison individuelle

Performances acoustiques

Maison individuelle en diffus: Le système complet brique + coffre permet de respecter la réglementation acoustique ≤ 30dB

Logement collectif: Solution de remplissage des briques avec du sable stabilisé permettant de respec-ter une atténuation acoustique ≤ 36dB

DESCRIPTION SYSTÈME

DIMENSIONS STANDARDS

NUANCIER TEINTE MASSE

DOMAINE D’EMPLOI

Rth Plancherintermédiaire

ψ L9

Plancher intermédiaire

ψ L10

Déperdition totale pour une MI* de 200m²

Gain

Bloc +100 + 10 Th30 +

rupteurs

3,63 m².K/W

0,24 W/m.K 0,24 W/m.K 737,4 W -

BMI 30 3,5 M².K/W

0,07 W/m.K 0,17 W/m.K 705,7 W 4%

Hauteur module

Largeur module Epaisseur Poids

unitaire

2800 mm 600 mm 300 mm 312  kg

Maison individuelle

Logement collectif

Conformité RT2012 0,6 m3/h.m² 1  m3/h.m²

Performances sans enduit intérieur* 0,3  m3/h.m² 0,3  m3/h.m²

Rouge orangé

Nom du produit MARQUEn°00/00-0000*00 publié le 00/00/0000

BMI TERREALN°16/16-739 publié 27/10/2016

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p.176 | guide façade

Propriétés système brique monolithe isolée

Le système BMI est complété d’une gamme d’acces-soires monolithes qui facilitent le traitement des points singuliers des murs et des ponts thermiques (angles, ouvertures, coffrage des abouts de dallage, etc…)

ACCESSOIRES

+FOCUS SUR ...

Vidéo guide de pose

www.youtube.com / user / terrealvideos

59,6

60

87

15

30

Brique 60 x 30

15 15

1515

810

75

30

30

Jambage 15 x 30

Planelle 10 x 20 Réhausse 14 x 20

20 20

10

10

4Appui 35 x 10

35

14

7 7 73

30

½ Brique 29,6 x 3029,6

87

15

Linteau 30 x 35

10 530

10 5

735

28

158

7

30

30

Angle saillant 30 x 30

10 5 15

158

730

30

Angle rentrant 30 x 30

10515

Brique Monolithe Isolée

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Terreal | p.177

Le service technique Gros oeuvre de Terreal est à votre disposition pour vous aider dans l’élaboration de vos projets en Briques Monolithes :

• • renseignements techniques concernant les spéci-ficités des Briques Monolithes,

• • renseignements relatifs à l’élaboration des plans,

• • propositions de solutions techniques adaptées à votre projet,

• • devis estimatif,

• • calepinage réalisé par ordinateur,

• • assistance démarrage chantier.

Il est à noter que certains projets, avec des longueurs ou hauteurs de murs importantes (salles polyvalentes, bâtiments de stockage, bâtiments industriels,…), néces-sitent l’intervention d’un bureau d’étude structure et/ou béton armé pour les calculs de stabilité.

Lors de l’élaboration d’un projet de construction en Briques Monolithes, certaines spécificités liées au pro-duit sont à prendre en compte :

Modulation à 30 cmLes produits qui composent les systèmes Briques Mo-nolithes ont des largeurs qui sont des multiples de 30 cm. Il faut donc veiller à respecter dans l’élaboration du projet cette trame de 30 cm pour :

•• les cotes extérieures d’implantation d’un bâtiment (longueurs, largeurs, retours),

• • les largeurs d’ouvertures (tramées à 60, 90 , 120, 150, 180 etc.. cm).

NB : les cotes entre les angles et les ouvertures jouxtant ces angles sont des multiples de 30 cm + 15 cm.

Cotes brutes / adaptation des menuiseriesLes cotes portées sur nos plans de calepinage sont des cotes brutes de maçonnerie. Il est donc nécessaire de tenir compte des paramètres suivants pour l’adaptation des menuiseries de portes ou portes fenêtres : épais-seur du plancher chauffant, épaisseur de la chape,...

Cas particulier de la BMI 30 : les menuiseries sont posées contre la brique soit en applique, soit encastrées (réser-vation de feuillure prévue pour encastrement) en fonction de type de menuiserie et de la finition intérieure retenus.

PignonsTERREAL propose dans sa gamme Briques Monolithes des briques coupées en biais pour la réalisation des murs pignons.

6 standards de pente de pignon sont proposés pour les BMI 30 : 33.3 %, 43.3 %, 61.9 %, 72.2 %, 86.6 % et 108 %.

Pour permettre de respecter la trame de 30 cm, il existe également des demi-briques pignons de largeur 30 cm.

Les plans de calepinage fournis par TERREAL n’in-diquent que l’emplacement des composants Briques Monolithes. Ils ne peuvent pas être considérés comme un plan de structure.

PRÉCONISATION PRÉALABLES

SPÉCIFICATION SYSTÈME

Détail système BMI

Réhausse

Isolant

Mur porteurBrique à parement peigné

Plancher VS

SoubassementEnduit

150 mm

700 mm

800 mm B

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Manutention des briques La pose et la manutention des briques nécessitent un engin de levage : chariot élévateur de type manuscopic, camion-grue ou grue.

Les deux dernières solutions sont préférables pour obtenir le meilleur rendement de mise en oeuvre. La manutention des briques se fait à l’aide d’une tringle de levage mise en place dans la brique de la façon suivante :

• • Préparer le pied de la brique en raccourcissant d’environ 10 cm la cloison près du centre de gravité pour la refuite de la brique.

• • Mettre en place la tringle de levage dans l’alvéole verticale de la brique, la fixer à l’engin de levage puis lever la brique après avoir positionné une protection (planche, polystyrène) en pied de brique pour éviter les problèmes d’épaufrures lors du basculement de la brique.

• • Transporter la brique à pied d’oeuvre en évitant le ballant. La manutention des briques d’angle se fera de la même manière.

Pose des briques • • Commencer la pose par une brique de 60 cm

jouxtant un angle,

• • Poser les briques par emboîtement jointif sur toute la hauteur : assurer le contact entre les 2 panneaux de polystyrène

• • Régler le positionnement de la brique à l’aide d’un pied de biche,

• • Régler l’aplomb de la brique à l’aide des étais tirants-poussants et des cales en bois en partie inférieure,

• • Assurer la tenue mécanique de la brique avant d’enlever la tringle de levage.

Tenue des briques en phase provisoireEn phase provisoire (avant coulage des chaînages et clavetages), il faut assurer :

Le contreventement des briques à l’aide d’étais tirants-poussants positionnés toutes les 5 à 6 briques.

La liaison entre briques à l’aide d’épingles positionnées dans les alvéoles verticales des briques.

Les étais sont fixés en partie haute des briques avant manutention à l’aide d’une cale en bois positionnée dans une alvéole. Ils sont, après mise en place de la brique, solidarisés à la plateforme à l’aide de cheville à expansion.

MISE EN OEUVRE

Guide de pose

Brique Monolithe Isolée

Étai tirant poussant développement

Fixation par cheville à expansion

13 mm

Vis à bois 8 x 45ø8 Clef de 13

45 mm

Elévation

MU

R B

ME

- BM

IM

UR

PIG

NO

NB

ME

- BM

I

1,50 m

2,00 m

Elévation

300

mm

Vue de côté

Cale en bois suffisament dure30 x 80 x 150 mm

Tire fond

Vue de dessus

Pige d’introduction et de repérage des cales

Linteau 30 x 30 x 500 mm

Clou pour le positionnement du trou

Clou pour le positionnement de la cale

230

mm

70 m

m20

0 m

m

Mini 220 cm

Maxi 400 cm

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Angles Les angles sont mis en oeuvre de la même façon que les briques :

•• manutention à l’aide de la tringle de levage,

• • liaison des angles aux briques adjacentes à l’aide d’épingles positionnées dans les alvéoles verticales.

Afin de couler un potelet en béton armé, une réservation a été ménagée au niveau de la jonction brique / angle (voir schéma).

De façon à assurer des aciers du potelet au soubassement, le plus simple est de venir mettre en place ces aciers au moment de la pose des briques par percement de la plateforme et scellement des aciers par un mortier de scellement.

Les aciers se trouveront à 7 et 4 cm à partir du nu intérieur de la brique d’angle et toujours du côté de celle-ci vue de l’intérieur.

De façon à assurer la liaison des aciers sur soubassement, il est préférable de prévoir des aciers en attente lors du coulage de la dalle. Cependant, il peut être envisagé de réaliser ces liaisons une fois la dalle finie lors de la pose des briques; dans ce cas procéder à un percement et sceller directement les aciers au mortier de scellement ou produit similaire.

Afin d’assurer la continuité des chaînages horizontaux en tête de briques, il faut réaliser sur chantier les découpes détaillées sur les schémas ci-dessous ; le plus simple étant de les réaliser à pied d’oeuvre avant manutention de l’angle.

Chaînages verticauxA chaque angle, un chaînage sur toute la hauteur est ancré dans la plateforme et vient relier celle-ci aux chaînages horizontaux.

En zone parasismique, nous consulter ou se reporter aux règles des avis techniques du CSTB

Chaînages horizontauxLa réalisation du chaînage horizontal nécessite la découpe sur chantier des pièces d’angles

Après avoir posé les linteaux et leurs réhausses (dans le cas de plancher intermédiaire), le coulage des chaînages horizontaux se fait de la façon suivante :

•• Mettre en place une résille ou un film plastique microperforé en fond de réservation de coulage afin que le béton ne tombe pas au fond des alvéoles verticales.

•• Mettre en place les armatures (et les aciers de couture, si superposition de briques).

•• Couler le chaînage (dans le cas de plancher intermédiaire coffré par la feuillure des briques, le chaînage sera coulé en même temps que le plancher).

•• Enlever les étais après la mise en place de la charpente ou le séchage du plancher assurant le contrevêtement.

POINTS SINGULIERS

Détail vue de dessus angles

Détail angle rentrant

Partie à découper dans le cas de brique à feuillure pour chaînage

Partie à découper dans le cas de brique à gorge pour chaînage

Détail angle sortant

Partie à découper dans le cas de brique à feuillure pour chaînage

Partie à découper dans le cas de brique à gorge pour chaînage

Angle sortant 30 x 30

Angle rentrant 30 x 30

Intérieurextérieur

BM

I = 3

0

(acier Fe 24 HA ø 10mm longueur 3m)

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Briques allèges

Afin d’optimiser la pose des briques monolithes, mettre en place toutes les briques, briques allèges et angles avant de mettre en place les accessoires d’ouverture.

Les briques allèges (cas des fenêtres uniquement) sont mises en place à l’avancement de la façade. Leur mise en oeuvre se fait de la même façon que les briques de hauteur d’étage.

Jambages

Les jambages sont assisés au mortier directement sur la plateforme (cas des portes) ou sur les briques allèges (cas des fenêtres). Dans le cas de la pose sur briques allèges, il faut boucher les alvéoles verticales des briques pour éviter que le mortier tombe dans les alvéoles.

Une fois les jambages mis en place, il faut les étrésillonner en haut et en bas pour maintenir l’aplomb et la largeur d’ouverture.NB : les jambages sont livrés en double (jambage droit et gauche) et doivent être séparés sur chantier à l’aide d’une martelette (ou équi-valent).

Linteaux ou coffres de volet roulant

Mise en place des linteaux ou coffres de volet roulant Les linteaux ou coffres de volet roulant sont assisés au mortier sur les jambages.

NB : nos linteaux sont livrés avec des cloisons de maintien à l’intérieur de la réservation ; elles devront être découpées sur chantier avant coulage du béton.

Cas du coffre de volet roulant : nos coffres ne sont pas porteurs, il faudra donc prévoir, dans le cas d’une pose d’une charpente au-dessus des coffres, un linteau BA qui sera réalisé soit par coffrage traditionnel soit à l’aide de nos éléments de réhausse.

Appuis

Les appuis sont assisés au mortier sur les briques allèges.

Avant mise en oeuvre des appuis, il faut s’assurer que le clavetage des briques allèges a été réalisé.

Avant mise en place des appuis, il faut boucher les alvéoles verticales des briques allèges pour éviter que le mortier tombe dans les alvéoles.

TRAITEMENT DES OUVERTURES

Guide de poseDétail briques allèges

Détail des jambages

Détail linteaux ou coffres de volet roulant

Détail des appuis

Fenêtre

Fenêtre

Fenêtre

Porte

Porte

Porte

FenêtrePorte

Brique Monolithe Isolée

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Liaison mur/plancher intermédiaireLes planchers intermédiaires ne peuvent être réalisés qu’avec des BMI 30. Pour faciliter la mise en oeuvre du coffrage des planchers et supprimer le pont thermique, il faut utiliser des briques à feuillure.

Ces briques servent de support de dallage (poutrelles, prédalles…) et de coffrage de l’about de dallage. Le coffrage des planchers au niveau des ouvertures sera assuré par la mise en place de l’élément réhausse.

NB : Les briques à feuillure peuvent également être utilisées pour la réalisation de poutres en cas de besoin de reprise de charges importantes

Pignons et briques superposéesDans le cas de pignons ou de briques superposées, les briques sont fixées en tête des précédentes par des aciers de couture enrobés de mortier et positionnés dans les alvéoles des briques comme décrit sur les schémas ci-dessous.

L’espacement entre acier de couture est de :

• • 1,20 m si la hauteur de la brique superposée < 1,40 m

• • 0,90 m si la hauteur de la brique superposée > 1,40 m

Dans le cas des pignons, la pose devra débuter par les pignons centraux.

Dans le cas de superposition de grande hauteur, une étude particulière doit être réalisée par un bureau d’études pour l’implantation et le dimensionnement des raidisseurs.

Clavetage entre briquesLe clavetage en pied des briques est réalisé en coulant dans les alvéoles verticales de la brique porteuse et les alvéoles contre l’isolant un mortier souple sur une hauteur d’environ 3 cm. Lorsque le mur est enduit extérieurement, il n’est pas nécessaire de couler les clavetages verticaux entre briques, cependant, ceux-ci sont coulés :

• • Systématiquement aux jonctions briques / angles - briques / jambages et entre briques pignons.

• • Au niveau de toutes les jonctions entre briques dans les cas suivants :

Briques Monolithes apparentes – situation de front de mer – murs mitoyens – murs de contreventement – habitation > R + 1

NB : dans le cas de briques apparentes, il est important de prévoir une étanchéité de type compriband au niveau des joints verticaux entre briques pour éviter les coulures de mortier et autres fuites de laitance lors du coulage du clavetage vertical.

Superposition de BMI sans plancher hourdis intermédiaire

T8 enrobés de mortier

BMI / BMI

IntérieurExtérieur

Scellement de pied

Chainage BA périphériqueRésine

Détail Liaison mur/plancher intermédiaire

Principes de couture des pointes de pignons

2 T8 au départ

2 T8 de part et d’autre de l’axe

à répartir tous les 1,20m environ

40 cm

!Finition apparente Les faces intérieures et extérieures des briques peuvent être laissées apparentes (sous acceptation de la défauthèque* de TERREAL)

* Défauts inhérents à la fabrication des briques apparentes et devant être acceptés en amont du chantier

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p.182 | guide façade

Vous accompagner au quotidien

Vous inspirer

Terres cuites. Un pluriel comme une évidence pour un matériau aux multiples personnalités. C’est à chaque projet une partition nouvelle qui s’écrit, selon les variations choisies par l’architecte-chef d’orchestre sur la gamme infinie des potentialités de la terre cuite. TERREAL vous propose de découvrir le terrain de jeu infini de ce matériau caméléon dans sa brochure INSPIRATION TERRACOTTA.

Avec vous au quotidien

Retrouvez nos informations produits, documentation, réalisations et les dernières actus sur notre site web :

www.terrealfacade.com

Le BIM chez TERREAL

Pour la planification et la mise en œuvre de projets de constructions, le "Building Information Modelling" (BIM) est un enjeu stratégique. Il permet de faciliter la conception des bâtiments et rend la modélisation numérique plus complète.

TERREAL met gratuitement à disposition sa bibliothèque d’objet BIM pour l’ensemble de ses gammes de Façade (bardage, brise-soleil, vêture et brique et plaquette de parement), couverture (tuiles), Solaire et structure (brique de structure, coffres, linteau, appuis).

Proposés en collaboration avec BIMobjects ces fichiers BIM sont téléchargeables sur les sites TERREAL et le portail BIMobjects® et sont notamment disponibles aux formats Revit, ArchiCAD et IFC.

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Nous contacter

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15 rue Pagès 92150 Suresnes

Tel : +33 1 49 97 20 30

Terreal département Façade

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Légende photo de couverture :

Université d'ingénierie mécanique, Sydney, AustralieArchitecte: Batessmart

Mutualité Sociale Agricole, Chauray, FranceArchitecte: Rocheteau Saillard

EHPAD Résidence l'émeraude, Maubourguet, FranceArchitecte: J. Frassanito, pl-n associés et J-M Rombaldi architectes associés

Ô

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