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Chap. 1 Savoir S5-2 TELEEC Electrotechnique 1/ 2 1. Définition La maintenance est définie comme l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé (définition de la norme NF X 60-010). 2. Il existe deux méthodes de maintenance : Méthodes de maintenance La maintenance préventive La maintenance corrective L’organigramme ci-dessous indique l’organisation des deux méthodes. Maintenance Maintenance corrective Maintenance conditionnelle Maintenance systématiques Maintenance préventive Défaillance Etat du bien Echéancier Inspection Contrôle Visite Défaillance partielle Panne Dépannage ; réparation

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Page 1: La maintenance préventive La maintenance correctivepamelard.electro.pagesperso-orange.fr/fichier pdf/maintenance/chap1... · →La maintenance préventive →La maintenance corrective

Chap. 1 Savoir S5-2 TELEEC

Electrotechnique 1/ 2

1.

Définition

La maintenance est définie comme l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé (définition de la norme NF X 60-010).

2. Il existe deux méthodes de maintenance :

Méthodes de maintenance

→ La maintenance préventive

→ La maintenance corrective L’organigramme ci-dessous indique l’organisation des deux méthodes.

Maintenance

Maintenance corrective

Maintenance conditionnelle

Maintenance systématiques

Maintenance préventive

Défaillance

Etat du bien Echéancier

Inspection

Contrôle

Visite

Défaillance partielle

Panne

Dépannage ; réparation

Page 2: La maintenance préventive La maintenance correctivepamelard.electro.pagesperso-orange.fr/fichier pdf/maintenance/chap1... · →La maintenance préventive →La maintenance corrective

Chap. 1 Savoir S5-2 TELEEC

Electrotechnique 2/ 2

3.

Le dossier technique

Pour réaliser une opération de maintenance sur un équipement électrique ou de production, il faut avoir différents documents et en créer d’autres. Dans un dossier technique on doit trouver :

→ La nomenclature des composants et leurs implantations.

→ L’analyse du système (SADT, Grafcet, Gemma, étude fonctionnelle).

→ Les différents schémas électriques (le schéma développé de puissance ; le

schéma développé de commande ; le schéma des borniers…).

→ Les notices des appareils spécifiques (variateur ; programmateur…).

→ Eventuellement le schéma des circuits pneumatiques et hydrauliques.

4.

Le dossier de maintenance

Il permet de suivre dans le temps les différentes interventions sur l’équipement.

L’historique des interventions Il permet de connaitre :

• La nature des défaillances. • Les coûts de maintenance. • D’opérer des approvisionnements. • De prévoir des améliorations.

On retrouve toutes ces informations dans un tableau Exemple : Historique de maintenance corrective et préventive Année : Equipement : Machine :

Type : Numéro :

Date N° de bon Travaux exécutés Type d’intervention Temps Coût

A chaque intervention de maintenance un compte rendu est réalisé indiquant les opérations effectuées et les urgences à réaliser.