NOUS DONNONS FORME À VOS IDÉES –SOYEZ-EN ASSURÉS!

SOMMAIRE

INTRODUCTION 4

PROFILÉS 6

FONTE 10

USINAGE 14

SÉCURITÉ ET QUALITÉ 18

ENVIRONNEMENT ET RECYCLAGE 19

LA SOCIÉTÉ ALUMINIUM LAUFEN S.A. 20

CONTACT 22

ÍÍ Profilé pour l’industrie automobile

Í Pièce de fonderie pour la technologie médicale

Sommaire – 3

4 – Introduction

NOTRE PRINCIPALE MATIERE PREMIÈRE N’EST PAS L’ALUMINIUM

Vous attendez du fabricant de vos semi-produits en aluminium une qualité irréprochable, mais aussi une grande flexibilité et un sens développé du service: la société Aluminium Laufen S.A. et son personnel spécialisé sont les interlocuteurs qu’il vous faut.

Notre engagement dans la réflexion et une relation de proximité avec le client font partie de la longue tradition cultivée par notre PME familiale, tout comme de courts canaux de communi-cation et des processus efficaces. Notre objectif est d’assurer votre succès sur le marché. Pour l’atteindre, nous nous intégrons adroitement dans votre processus de production tout en vous proposant un soutien complet. La définition des contraintes générales du produit implique, à nos yeux, de nous intéresser aux questions détaillées que sont la technique employée, les tolérances, le choix de l’alliage et les exigences en matière de surface.

Forts de longues années d’expérience, nous connaissons très exactement les enjeux de chaque branche et sommes ainsi en mesure, de définir avec vous le processus de fabrication qui donnera le profilé ou le semi-produit en aluminium le meilleur en termes de qualité et de rentabilité.

„ Profilé pour le secteur du bâtiment

6 – Profilés

FAÇONNER VOTRE PROFIL GRÂCE À LA QUALITÉ SUISSE

Nos lignes de filage modernes sauront réaliser vos souhaits en vous livrant des produits d’une qualité irréprochable et, grâce à leur haut degré d’automatisation, extrêmement rentables. Nos collaborateurs compétents vous conseillent personnellement et garantissent, à toutes les étapes, une mise en œuvre exemplaire afin d’obtenir le profilé recherché.

Nous nous appuyons sur notre propre fonderie de billettes, une fabrication des outils en in-terne et des systèmes de CAO ultramodernes au sein de notre service de développement afin d’apporter à nos clients une réponse rapide et flexible à leurs attentes tout en garantissant, invariablement, une qualité suisse légendaire.

∏ Différents types de profilés

„ Profilé pour le secteur de l’électronique

8 – Profilés

SPECIFICATIONS TECHNIQUES

Cotes maximales des cavitésCarrées: 150 x 150 mmRectangulaires: 190 x 90 ou 240 x 25 mm

Cotes maximales des tubes et profilés pleinsTubes: diamètre de 190 mm (épaisseur de paroi: 4 mm)Pleins: 285 x 15 mm

Cotes maximales des profilés en U185 x 150 mm

150x150

240x25

190x90

2.5

4

4 Ø 240

285

Ø 190x4 Ø 240

Plein 285 x15

2.5

10

150

185

31

55

10

240Ø

CERCLES CIRCONSCRITS ET COTES MAXIMALESNous sommes en mesure de produire des profilés inscrits dans un cercle circonscrit d’un diamètre de 240 mm (valeur de référence).

D’autres combinaisons sont également possibles. Notre équipe commerciale se tient à votre disposition pour tout complément d’information.

POIDS DES PROFILÉS De 0,2 à 18 kg/mètre linéaire

LONGUEURS DES PROFILÉS3–7,2 m pour la fabrication automatisée (tolérance: 0 /+ 10 mm). Longueurs plus courtes et plus longues (jusqu’à 14 m) avec supplément

CONDITIONNEMENT STANDARDEn fardeaux protégés par du carton et des cales de bois, prêts pour une manipulation par chariot élévateur

Profilés – 9

ALLIAGES POUR PROFILÉS

DÉNOMINATION SELON NORME EN 573

Appellation commerciale Laufen

Etat selon EN 515

Propriétés mécaniques

Domaines d’application caractéristiques

Résistance à la traction RM min. N/mm²

Limite d’élasticité Rp 0,2 min. N/mm²

Allonge-ment après rupture A5 min. %

Dureté Brinell HB (valeur de référence)

EN AW-6060 Vitral 045 T4(T51)T64T66

120150180 215

60110120 160

161212 8

505565 70

Architecture, fenêtres et façades, industrie de l’ameublement.

EN AW-6106 Vitral 050 (T4)(T51)T6

130150250

65110200

15128

505580

Architecture, industrie automobile, construction d’appareils.

EN AW-6005A KSB 062 T4T6

180270

90225

158

6590

Eléments soumis à une sollicitation mécanique dans les domaines du bâtiment, de la construction navale, de l’industrie automobile et de la construction d’appareils.

EN AW-6082 KSB 100 T4T5T6

205270310

110230260

14810

659095

Eléments soumis à une sollicitation mécanique dans les domaines du bâtiment, de la construction navale, de l’industrie automobile et de la construction d’appareils.

EN AW-6082MODIFIÉ

KSB 112 T4T6

205340

110300

1410

65105

Produits filés à paroi épaisse.

EN AW-6082MODIFIÉ

KSB 113 T4T6

205340

110300

1410

65105

Semi-produits pour les pièces forgées.

EN AW-6082MODIFIÉ

KSB 114 205370

110340

148

65115

Semi-produits pour les pièces forgées.

EN AW-6101B Vitral 041 T6T7

215170

160120

812

7055

Rails électriques pour tous les domaines d’application.

ALUMINIUM PUR PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

Densité Point de fusion Conductibilité électrique (20 °C) Conductibilité thermiqueCoefficient de dilatation thermique linéaire

2.7 kg/dm3

660 °C37,7 MS/m237 W/(mK)23,4 10-6 1/K

NORMES ET TOLÉRANCES SUR DIMENSIONS ET FORME

Profilés pleins EN-755-9 Tolérances normalesEN-12020-2 Profilés de précision EN AW-6060

Profilés creux EN-755-9 Tolérances normalesEN-12020-2 Profilés de précision EN AW-6060

Tubes ronds EN-755-8 Filés à pont

Barres méplates EN-755-5

Barres carrées EN-755-4

Barres rondes EN-755-3

Barres hexagonales EN-755-6

10 – Fonte

SOLUTIONS D’UNE SEULE FONTE

La fonte est l’un des procédés les plus anciens et les plus connus de la transformation des métaux. Les formes que peuvent prendre les pièces de fonderie ne connaissent pratiquement aucune limite. La société Aluminium Laufen S.A. les réalise, pour vous, en faisant appel à diverses techniques: moulage en coquille, sous pression ou basse pression. Elle vous propose également d’en assurer la finition jusqu’à obtenir un produit prêt au montage.

Nos concepteurs et spécialistes de la fabrication de moules utilisent des logiciels ultramo-dernes de CAO et de simulation qui garantissent la réussite de tout nouveau moule. Une multitude d’alliages permet de couvrir les attentes les plus variées en matière de caractéris-tiques mécaniques, tandis que les trois procédés de fonte ouvrent des perspectives quasiment illimitées pour ce qui est de la complexité des pièces, de leur géométrie et des tolérances.

∏ Différents types de pièce de fonderie

„ Pièce de fonderie pour le secteur de la haute tension

12 – Fonte

LES PROCÉDÉS DE FONTE ET LEURS CARACTÉRISTIQUES

MOULAGE EN COQUILLE Pour les séries de petite taille et de taille moyenneDe 10 g à 8 kgQuantité minimale: 100 piècesEnv. 10 000 injections par outilEpaisseur de paroi: à partir de 4 mmL’aluminium liquide est coulé à la main dans des moules (coquilles) réutilisables. Il s’agit d’un procédé qui requiert beaucoup d’expérience et de savoir-faire artisanal afin d’obtenir des pièces d’une qualité irréprochable.

MOULAGE BASSE PRESSION Pour les séries de petite taille et de taille moyenneDe 300 g à 50 kgQuantité minimale: 100 piècesEnv. 15 000 injections par outilEpaisseur de paroi: à partir de 6 mmCe procédé de fonte semi-automatique permet la production méthodique de pièces en aluminium notamment de grande taille d’une qualité et d’une précision élevées. L’aluminium liquide est injecté par le bas dans le moule en exerçant une faible pression. Cette méthode permet d’obtenir des pièces de fonderie très homogènes.

MOULAGE SOUS PRESSIONPour les séries de taille moyenne à grandeDe 5 g à 2 kgQuantité minimale: 1000 piècesEnv. 100 000 injections par outilPièces à paroi fineCe procédé mécanique permet la production méthodique en grandes séries de pièces de fonderie légères à paroi fine, qui exige, en particulier, de faibles tolérances, une surface lisse et des contours nets.

1 Verseur2 Brûleur3 Piston4 Moule

1 Outil2 Colonne montante3 Air comprimé4 Four de fusion

Pièce moulée

1 Louche de coulée2 Coquille

Fonte – 13

ALLIAGES POUR LA FONTE

DÉNOMINATION SELON NORME EN 1706

Alliages comparables selon d’autres normes/appellations commerciales

EtatRésistance à la tractionAllongement après ruptureDureté Brinell

Caractéristiques Domaines d’application

ALLIAGES POUR LE MOULAGE EN COQUILLE ET LE MOULAGE BASSE PRESSION

GK-ALSI3MG Anticorodal-34 T6250 – 3102 – 5 %90 –105

Adapté à l’anodisation décorative (eloxé). Coulabilité moyenne. Risque d’apparition de criques.

Ferrures pour le bâtiment ou le mobilier. Transformation des aliments. Machines de conditionnement et machines textiles.

--- GK-Al Si6MgAnticorodal-65GK-Al Si5Mg

T6240 – 3001 – 3 %85 –120

Alliage trempant; bonne stabilité chimique et résistance mécanique élevée. Bonne aptitude à la soudure et à l’enlèvement de matière.

Pompes à eau, transformation des aliments, armatures électriques.

EN AC-ALSI7MG0,3EN AC-42100

GK-Al Si7MgAnticorodal-70

T6290 – 3404 – 9 %90 –125

Alliage trempant; valeurs d’élasticité et de résistance mécanique élevées. Excellente résistance à la corrosion. Très bonne aptitude à la soudure et à l’usinage.

Construction automobile et aéronautique, mécanique générale, installations à courant fort.

--- GK-AlSi7Mg EAnticorodal-71

T7220 – 2504 – 6 %70 – 80

Similaire à Anticorodal-70. Un traitement thermique spécifique permet d’obtenir une bonne conductibilité électrique parallèle-ment à de bonnes propriétés mécaniques.

Exclusivement pour armatures électriques et connecteurs haute tension.

EN AC-ALSI12(B) EN AC-44100

GK-AlSi12Silafont-15230 (liste VDA)

F170 – 2205 –10 %55 – 60

Excellente coulabilité, résistance faible, toutefois bonne limite d’élasticité et excellente résistance à la corrosion.

Pièces de fonderie à paroi fine, assem-blages d’angle, construction d’appareils.

** GK-AlSi11MgSilafont-25

T6220 – 3201 – 3 %80 –115

Alliage trempant; résistance mécanique élevée et résistance élevée à la corrosion en cas d’exposition aux intempéries.

Mécanique générale, machines textiles, industrie automobile.

EN AC-ALSI9MGEN AC-43300

GK-AlSi11MgSilafont-30

T6290 – 3604 – 7 %90 –120

Alliage trempant et à très bonne coulabilité. Résistance mécanique élevée; excellente résistance à la corrosion. Excellente souda-bilité, très bonne usinabilité.

Mécanique générale, industrie automobile,installations à courant fort, machines électriques.

EN AC-ALSI10MG(A)EN AC-43000

GK-AlSi10MgSilafont-35239 A (liste VDA)

T6260 – 3401 – 4 %90 –120

Alliage trempant et à très bonne coulabilité, résistance élevée, très bonne résistance chimique. Excellente soudabilité, très bonne usinabilité.

Mécanique générale, machines textiles, industrie automobile, installations à haute tension, pièces de fonderie étanches à la pression.

(UEN AC-47100) GK-AlSi13CuSilafont-46

T62200,5 %90 –120

Pour pièces de grande taille, complexes et à paroi fine. Résistance mécanique et résistance à la corrosion faibles.

Constructions d’appareils et secteur mécanique.

EN AC-ALMG5EN AC-51300

GK-AlMg5Peraluman-50244 (liste VDA)

F180 – 2204 – 8 %60 – 70

Remarquablement bien adapté au polis-sage et à l’anodisation décorative. Résistance chimique élevée. Coulabilité difficile. Risque d’apparition de criques.

Ferrures en bâtiment, architecture, transformation des aliments, chimie.

ALLIAGES POUR LE MOULAGE SOUS PRESSION

EN AC-ALSI9EN AC-44400

GD-AlSi10Silafont-09

F220 – 2802 –10 %55 – 80

Alliage élastique non trempant; excellentes propriétés de coulage. Très bonne résis-tance à la corrosion en cas d’exposition aux intempéries et à l’eau.

Pièces moulées sous pression de première qualité pour les domaines optique, alimentaire, composants de boîtiers, etc.

EN AC-ALSI10MG(FE)EN AC-43400

GD-AlSi10MgSilafont-65239 D (liste VDA)

F240 – 3301 – 3 %70 – 90

Alliage quasi-eutectique d’une excellente coulabilité; très bonne résistance aux criques; bonne résistance mécanique et chimique.

Pour pièces de fonderie à paroi fine, pièces de machine complexes et fortement sollicitées.

EN AC-ALSI12(FE)EN AC-44300

GD-AlSi12230 D (liste VDA)

F240 – 2801 – 3 %60 –100

Alliage eutectique d’une excellente coulabi-lité; excellente résistance aux criques et bonne résistance chimique.

Pour pièces de machine soumises à des contraintes de choc et de vibration; carters de moteur, de vilebrequin et de pompe, corps à nervures, boîtiers à paroi fine.

EN AC-ALSI9CU3(FE)EN AC-46000

GD-AlSi9Cu3Cuprasil-95226 D (liste VDA)

F240 – 350<1 – 380 –115

Alliage universel à très bonne coulabilité. Très bonne usinabilité mécanique. Résistance chimique moyenne.

Mécanique générale et constructions d’appareils.

14 – Usinage

NOTRE SERVICE D’USINAGE VOUS FACILITE LA VIE

Confiez l’usinage et la finition de vos pièces en aluminium à nos spécialistes. Nos installations ultramodernes nous permettent de travailler les pièces de fonderie et les profilés de manière mécanique ou manuelle jusqu’à livrer des pièces prêtes au montage.

Déléguer le traitement ultérieur direct de vos pièces à Aluminium Laufen S.A. vous offre une sécurité supplémentaire et un avantage de rentabilité puisque vos besoins en machines et en espace diminuent et que vous n’avez pas la charge des restes de matière. Un usinage assuré sur notre site réduit, par ailleurs, vos frais logistiques. Toutes les opérations sont assurées par un seul et même fournisseur et vous profitez de l’avantage d’avoir un interlocuteur compétent unique tout au long du processus de production.

∏ Atelier CNC

„ Pièce de fonderie tournée

16 – Usinage

APERÇU DES TECHNIQUES D’USINAGE

TRONÇONNAGE De la coupe à double onglet à la coupe circulaire automatique à haut rendement

ESTAMPERGrâce à nos presses à excentrique jusqu’à 50 t avec avance automatique

TOURNERSur tours CNC ultramodernes avec outil piloté

USINAGE CNC Des centres d’usinage à 5 axes permettent le fraisage, le perçage, le taraudage et la coupe des profilés jusqu’à 10 300 mm

ÉBAVURER/CHANFREINER LES ARÊTESEn fonction des contraintes économiques, par tribofinition, brosse à ébavurer ou grenaillage

MONTER, ISOLER, STOCKER… Nous sommes à votre disposition pour toute opération en aval de la production de vos profilés et pièces de fonderie, en montant, par exemple, les pièces usinées avec précision et conformément à vos spécifications dans des modules finis. Aluminium Laufen S.A. est, depuis de nombreuses années déjà, le partenaire compétent de fournisseurs de solutions intégrées et spécialisées pour lesquels la société fabrique des profilés isolés pour la construction de fenêtres, la réalisation de façades et le génie climatique. Nous sommes également à même de vous épauler dans vos processus de production grâce à des concepts logis-tiques sur mesure incluant, notamment, le stockage.

… ET ASSURER UN TRAITEMENT PROFESSIONNEL DES SURFACES.Nous collaborons depuis longtemps avec des parte-naires spécialisés dans le traitement des surfaces. Exposez-nous vos besoins (anodisation, revêtement par poudre ou par peinture liquide, filmage ou revête-ments spécifiques) et nous nous chargeons de la solution qui sera rapide, flexible, précise et tout à fait conforme à vos contraintes de qualité et de rentabilité.

∏ Connecteur électrique

„ Profilé creux après finition; métrologie

Profile – 17

18 – Sécurité et qualité

MISEZ SUR LA SÉCURITÉ

Dès lors que vos profilés et pièces moulées en aluminium exigent une précision maximale et impliquent des contraintes strictes en termes de sécurité, la société Aluminium Laufen S.A. sera l’interlocuteur qu’il vous faut. Nos processus de production ont fait l’objet d’optimisations constantes au cours des ans et, alliés à une sécurité garantie, des tolérances strictes et des systèmes de contrôle fiables tout au long de la chaîne, aboutissent à des standards de qualité et de sécurité maximaux.

Ce n’est pas un hasard si de nombreux grands noms internationaux des secteurs du bâtiment, de l’automobile, du transport, de l’industrie, de l’automatisation et de la technique médicale misent, depuis longtemps, sur la qualité et la précision d’Aluminium Laufen S.A., précisément pour les produits touchant à la sécurité. Nos spécialistes connaissent parfaitement les diffé-rentes exigences de ces métiers et se tiennent à votre disposition pour vous proposer des systèmes logistiques adaptés avec exactitude à vos besoins et à vos souhaits.

NOS CERTIFICATIONS(certificats actuels à consulter sur www.alu-laufen.ch „ téléchargements)EN ISO 9001:2008ISO TS 16949:2009EN ISO 14001:2004EN 15088:2005AGENCE DE L’ÉNERGIE (Allemagne)Les alliages utilisés sont enregistrés auprès de l’IMDS et répondent au règlement REACH et à la directive RoHS.

∏ Contrôle qualité par métrologie 3D

Ø Simulation de coulage d’une pièce de fonderie

Environnement et recyclage – 19

UNE PENSÉE ÉCOLOGIQUE PARTAGÉE PAR TOUS

Aluminium Laufen S.A. s’est engagé, très tôt, pour une exploitation la plus respectueuse pos-sible des ressources naturelles en imposant de nouvelles références dans son secteur.

Notre bâtiment administratif est entièrement chauffé grâce au rejet de chaleur issu de nos ate-liers de production et ne consomme donc pas de mazout. Même en l’absence de directives correspondantes, nous avons monté, il y a des années déjà, des installations de filtration hau-tement efficaces dans notre fonderie, qui permettent de rester largement en dessous des seuils imposés par l’Ordonnance suisse pour la protection de l’air (OPair). Les déchets provenant de la production sont refondus sur place dans notre propre fonderie de billettes et dans les fours pour la fonte de pièces. Cette solution permet d’éviter ainsi le transport vers des affineries.

Grâce à l’excellente recyclabilité de l’aluminium, qui peut même être plusieurs fois recyclé, ces déchets peuvent être réutilisés sans aucune perte de qualité. Les besoins élevés en énergie impliqués par la production initiale du matériau primaire peuvent ainsi être en grande partie compensés. Pour des raisons écologiques, nous employons à 75 % des billettes coulées dont la production fait appel à des énergies renouvelables et dont la livraison a systématiquement lieu par la voie ferrée. Notre système de gestion environnementale est certifié selon la norme ISO 14001:2004.

∏ Déchets provenant de notre production

Ø Matériau de base pour la fabrication de profilés

20 – La société Aluminium Laufen S.A.

LA TRADITION DE L’INNOVATION

Depuis sa création en 1927, la société Aluminium Laufen S.A. a réussi à s’imposer dans le secteur de la métallurgie suisse et à se forger une excellente réputation dans la fabrication de semi-produits en aluminium. Notre entreprise a toujours accordé la priorité à l’être humain en sa qualité de client et de collaborateur.

Notre philosophie d’entreprise se fonde sur le plaisir de l’innovation et sur la volonté de jouer un rôle actif sur le marché. Aluminium Laufen S.A. est une entreprise indépendante à la bonne santé financière. Les investissements constants dans notre atelier automatisé nous permettent de conserver et d’accroître notre compétitivité en Suisse et sur nos marchés européens.

ANNÉE DE CRÉATION1927

EFFECTIFSEnv. 250 dont près de 35 dans l’administration, le service commercial et la formation professionnelle

FABRICATION DE FILIÈRESChaque année, fabrication d’env. 1200 nouvelles filières pour profilés et de 70 nouveaux outils pour pièces moulées83 % de tous les outils et matrices sont réalisés par notre propre service de fabrication d’outilsPlus de 43 000 profilés différents réalisés à ce jour

RECYCLAGEEnv. 20 % des déchets propres, tiers et provenant de la production sont refondus pour la production de nouvelles billettes moulées

„ Profilé destiné au génie climatique

22 – Contact

Basel Sortie Delémont Zurich „

Berne ∏

fi Karlsruhe

Liesberg Dorf

Laufen

Aesch

ReinachLiestal

Delémont

ALUMINIUM LAUFEN

FAISONS CONNAISSANCE PERSONNELLEMENT

Nous nous tenons à votre disposition pour vous présenter personnellement notre entreprise. N’hésitez pas à nous contacter!

Aluminium Laufen S.A.Industriestrasse 5CH-4253 LiesbergTéléphone +41 61 775 22 22Fax +41 61 775 22 00E-Mail: info@alu-laufen.chwww.alu-laufen.ch

„ Pièce de fonderie destinée à la mécanique

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