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Les notions nécessaires et indispensables pour aborder les différents enduits superficiels et leur composition.
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Les enduits superficiels
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Les notions nécessaires et indispensables pour aborder les différents enduits superficiels et leur composition.
Introduction [1]
Les différents enduits superficiels [2]
Le répandage du liant [3]
Les phases d’exécution [4]
Le Pitch
TRAVAUX PUBLICS
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[ 1 ] Introduction ______________
L’enduit superficiel est une technique
d’entretien dont le rôle est d’assurer
l’étanchéité de la surface de la chaussée et
de régénérer la rugosité superficielle.
Pour les routes peu circulées, certaines
départementales par exemple, la recherche
de solutions à faible coût conduit à utiliser, à
la place des enrobés, des enduits superficiels
réalisés à partir de bitumes pur, fluxé ou
fluidifié dont le stockage, le transport et la
mise en œuvre se font à température
comprise entre 120 et 175°C.
L’enduit superficiel est une technique de
revêtement d’entretien qui associe à la
surface de la chaussée des granulats et un
liant hydrocarboné. C’est une technique sans
apport structurel et se caractérise par une
épaisseur faible. Elle est destinée
principalement à imperméabiliser la chaussée
et à améliorer les caractéristiques de surface
en liaison avec le confort et la sécurité de
l’usager.
Cette technique d’enduits superficiels
demeure la plus utilisée pour l’entretien des
chaussées à moyen ou à faible trafic. Sur les
routes nationales, les enduits superficiels
représentent encore 25% des surfaces
entretenues chaque année. En revanche les
enduits superficiels ont pratiquement disparu
du secteur autoroutier.
[2] Les différents enduits superficiels___________________
[2.1] Les enduits monocouche (type LG)
Le monocouche est constitué par une couche de liant (L) surmonté d’une couche de granulats (G). L’inconvénient de l’enduit monocouche simple est que tout excès de gravillons se traduit par des rejets.
[2.2] Les enduits monocouche double gravillonnage (type LGg) L’intérêt du monocouche double gravillonnage est de répandre une première couche de gravillons avec un dosage plus faible que le « pouvoir couvrant » (on dit gravillonner « clair ») de façon à ce que chaque gravillons trouve sa « place » pour se coller sur le liant. On vient ensuite répandre une deuxième couche de petits gravillons pour venir « bloquer » les gravillons plus gros de la première couche. Les rejets occasionnés par ce deuxième gravillonnage sont sans conséquence pour la circulation, car on estime que les bris de pare-brise interviennent avec des gravillons supérieurs à 8 ou 10 mm. Ce qui ne dispense pas d’enlever l’excès de petits gravillons avec
une balayeuse aspiratrice.
[2.3] Les enduits bicouche (type LGlg) Le bicouche est la superposition de deux monocouches. On l’utilise en général lorsque l’on est en présence d’un support hétérogène,
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la première couche ayant pour objectif d’homogénéiser le support. La première couche est constituée de gravillon 6/10 ou 10/14 alors que la deuxième est réalisée avec des petits gravillons 4/6 ou 2/4 avec l’existence d’une discontinuité entre les deux coupures granulométriques. (Par exemple : 10/14 + 4/6 ou 6/10 + 2/4)
[2.3] Les enduits monocouche inversé ou « sandwich » (type GLg) Le monocouche inversé est réalisé en répandant une première couche de gravillons « à sec » puis une couche de liant, et enfin une couche de petit gravillons. Cette solution est utilisée dans le cas de support hétérogène, plaques de ressuages notamment (bitume ramolli, qui ressort de la couche de roulement pour revenir en surface).
[3] Le répandage du liant (émulsion)___________________
Une répandeuse de liant est capable de répandre un dosage donné de liant (émulsion). Elle est constituée par :
Une citerne calorifugée (et équipée d’un système de réchauffage) montée sur un châssis de camion, dont la capacité est comprise entre 5 et 9 m².
Une rampe de répandage du liant, dont la largeur de base (2.5m) peut être portée à près de 4 mètres grâce à deux rallonges.
Un système de dosage et de contrôle du liant
[4] Les phases d’exécution______
[4.1] Les enduits monocouche.
Balayage de la chaussée Répandage de la couche d’émulsion Epandage de la couche de granulat Cylindrage à pneus
[4.2] Les enduits monocouche double gravillonnage.
Balayage de la chaussée Répandage de la couche d’émulsion Epandage de la première couche de
granulats Cylindrage à pneus Epandage de la seconde couche de
granulats Cylindrage final
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[4.3] Les enduits bicouche.
Balayage de la chaussée Répandage de la première couche
d’émulsion Epandage de la première couche de
granulats Répandage de la deuxième couche
d’émulsion Epandage de la seconde couche de
granulats Cylindrage à pneus.
[4.4] Les enduits monocouche inversé ou sandwich.
Balayage de la chaussée Epandage de la première couche de
granulats Répandage de la couche d’émulsion Epandage de la seconde couche de
granulats Cylindrage à pneus.
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