deb 720 deb 540

L e s i n n o v a t i o n s

Le pr incipe de l ’autorégulat ionéquipant les machines Missler

L’optimisation de l’avance du ruban dans la matière estune spécialité de Missler, domaine où elle détient lamajorité de ses brevets sur trois éléments :- Le système “9000” qui adapte la vitesse d’avance

théorique en rapport avec la vitesse de coupe.- Le système “ Sensorcut” qui corrige l’avance selon la

contre réaction du ruban à la pénétration.- Le système “Torque-control” qui corrige l’avance selon

l’effort de traction généré.

Une géométr ie or iginale d’unestabi l i té except ionnel le .

- La structure du bâti est constituée de deux montantsrigidifiés par deux flancs (assurant aussi une protectionnaturelle), l'ensemble est stabilisé par une embase enbéton.- Le centre de gravité de la tête se trouve exactementsur l'axe du cylindre hydraulique assurant le mouvementde la tête de sciage. Toute charge parasite sur lesorganes de glissement, due au porte à faux, néfaste à lasensibilité de la régulation de l'avance du ruban estéliminée.

deb 410 deb 340

La GammeLa Gamme

M I S S L E R q u i f o n t l a d i f f é r e n c e :

Motorisat ion des deux volantsd’entraînement du ruban

Les deux volants sont motorisés.Cette technologie permet de doubler la puissance transmiseau ruban, celui-ci étant entraîné par friction sur deux demipériphéries de volants au lieu d'une.Il en résulte :- Une augmentation sensible de la production- Une amélioration de la longévité des rubans- Un abaissement notable du niveau sonore,particulièrement lors de la coupe d'aciers difficiles.

CD-ROM d’ information

La CNC-Varicut opt imise lescondit ions de coupe

La CNC-Varicut constitue un interface opérateurparticulièrement efficace et convivial. Elle gère :- L’optimisation automatique en temps réel des vitesses

de coupe et d’avance, suivant la longueur de ruban enprise dans la matière (anticipation de l’effet thermique).

- Les séquences de quantités / longueurs de pièces.- Les matières avec leurs conditions de coupe associées.- Les conditions de rodage automatique des rubans neufs.- La communication en réseau et les historiques.

Comparatif coupe de tube acier Ø 320 x 25

AutorégulationAutorégulationMisslerMissler

DoubleDoublemotorisationmotorisation

CNC VCNC VaricutaricutMisslerMissler++ ++

+23%

+44%

Productivité

Temps: 00:00CS: 75FR: 97

Temps: 0:25CS: 75FR: 81

Temps: 1:14CS: 75FR: 94

Temps: 1:38CS: 75FR: 97

Temps: 2:02CS: 75FR: 94

Temps: 2:51CS: 75

FR:= 81

Temps: 3:16CS: 75FR: 97

Temps: 00:00CS: 92

FR: 158

Temps: 00:25CS: 71FR: 97

Temps: 00:55CS: 88

FR: 146

Temps: 01:21CS: 88

FR: 146

Temps: 1:49CS: 71FR: 97

Temps: 2:16CS: 92

FR: 158

Temps: 4:02CS: 75FR: 82

Temps: 00:00CS: 75FR: 82

Temps: 0:45CS: 75FR: 68

Temps: 1:20CS: 75FR: 79

Temps: 1:49CS: 75FR: 82

Temps: 2:14CS: 75FR: 82

Temps: 2:42CS: 75FR: 79

Temps: 3:17CS: 75FR: 68

CS = Vitesse de coupe en mètre par minute FR = Vitesse d’avance en millimètre par minute

Le Système 9000 adapte automatiquement lavitesse d'avance du ruban à la vitesse de coupesélectionnée au moyen d’une commande unique.

qui persistent depuis 1983 !

Sensorcut : mesure l'effort vertical du ruban etréduit automatiquement l'avance dans la matièreen fonction de l'effort vertical et de la section àcouper.

Torque Control : régule automatiquementl'avance du ruban dans la matière en fonction del'effort de coupe, par mesure/action instantanéssur le circuit hydraulique.

MISSLER invente le terme AUTOREGULATIONde l'avance du ruban réunissant les trois systèmesprécédents.Système 9000, Sensorcut, Torque Control quiprennent en charge la gestion des conditons decoupe.

Arrêt automatique lorsque le ruban est uséGrâce à l'autorégulation Missler les temps decoupes augmentent proportionnellement à l'usuredu ruban. Il suffit de programmer le pourcentaged'augmentation du temps de coupe défini, au-delàduquel la machine s'arrêtera (sur les machineséquipées de Compucut ou de la CNC).

Les volants sont montés entre deux paliersroulements évitant tout porte-à-faux, flexibilité etefforts inutiles sur les roulements. Il en résulte unemeilleure stabilité en coupe.

Vérin tendeur dans l'axe du volant dans lesdeux plansLes volants étant guidés entre deux roulements, levérin tendeur est disposé dans les deux axes duvolant afin d’obtenir une rigidité parfaite enéliminant radicalement tous les porte-à-faux

Jet Cleaner.Nettoyage du ruban par jet de lubrifiant. Utilisé seulou en complément des systèmes à brosse, cedispositif contribue activement au prolongement dela durée de vie des rubans.Il permet également lors de la coupe de profilés, desupprimer la lubrification en entrée de coupe.

Compensation automatique de l'usure de labrosse de nettoyage du ruban, et arrêtautomatique de la machine lorsque les brossessont usées.

Convoyeur équipé de raclettes flexibles enpolyuréthanne éliminant les problèmes de casse etde sécurité.Evacuation des copeaux à une hauteur de 1100mm.

Entraînement du ruban par motoréducteur àengrenages hélicoïdaux sous contrôle d'unconvertisseur de fréquence. Motoréducteursstandards, la charge de tension du ruban étantsupportée par les roulements positionnés dechaque côté des volants.

Affranchissement automatique des barres parpositionnement numérique. Il suffit à l'opérateur deplacer la barre à scier dans les étaux de lamachine, à une position indifférente, et dedéclencher le cycle de coupe qui commencera parune détection de l'extrémité de la barre par le rayonLASER de la tête de sciage, et positionnera labarre automatiquement pour la première coupe. Cedispositif fonctionne sans butée mécanique.

La nouvelle géométrie de la série deb- Une embase en béton assure la stabilitégéométrique de l'ensemble de la machine.- Dispositif de serrage vertical avec course totaleégale à la capacité de la machine. Lorsque leserrage vertical n'est pas utilisé, il suffit de le mettrehors service à l'aide d'un commutateur.- Poste de commande orientable pouvant êtredisposé en entrée ou en sortie de machine.- Les machines sont carénées de façon à protégertous les organes en mouvement tout en préservantune parfaite ergonomie. Conformité totale auxnormes CE

Lancement de la double motorisation desvolants d’entraînement du ruban.

Lancement de la nouvelle CNC incluant lesystème “ VARICUT “ qui adapte en tempsréel les conditions de coupe en anticipantl’effêt thermique du a la longueur de ruban enprise dans la matière.

1983

1983

1987

1987

1990

1990

1994

1994

1994

1994

1995

1997

1998

1999

2001

Lancement d’une machine capacité 1200 mméquipée de trois volants motorisés et d’undispositif original de manipulation des barrestant en automatique qu’en recoupe.

2002

Lancement de la scie circulaire carbure etacier rapide CS1002003

CS100, une machine à sciecirculaire carbure dotée de tous lesacquis de la technologie Missler.

Caractéristiques:

- Capacité Rond 100 mm, carré 80 mm.- Conception géométrique nouvelle.- Commande numérique trois axes.- Dispositif électronique de rupture des

fréquences vibratoires.- Guidage innovant de la lame de scie.- Embarreur automatique.

ZAI Les Bordes - 13 rue Gustave Madiot - CE 2319 - 91923 Bondoufle CedexTel : 01 69 11 60 60 Fax : 01 60 86 40 69 web : www.missler.com

Caractéristiques série deb

Caractéristiques scie circulaire CS100

Exemples d’applications

W. Nr. 1.1151 AFNOR XC 18Ø 350 mmRuban bimétal M42Temps de coupe : 4 min 15 sec.Tolérance ± 0.2 mm

Acier XC38.Deux tubes Ø 291 x 16 mmTemps de cycle 2:55, (2 pièces)soit 40 pièces / heure.Tolérance ± 0.2tenue du ruban: 2240 pièces

W. Nr. 1.3505 AFNOR 100C69 tubes Ø 55 x 11 mmRuban bimétal M42Temps de coupe : 1 min 9 sec.Tolérance ± 0.2 mmProduction : 450 piéces / Heure

W. Nr. 1.4404 AISI 316LØ 180 mmRuban CarbureTemps de coupe : 2 min 46sec.Tolérance ± 0.1 mm

deb 340 deb 410 deb 540 deb 720340 x 340 410 x410 540 x540 720 x 720Capacité de coupe

7.5/11.5kW 8.5/14 10.5/18 14/21Puissance totale installée

4 kW 5.5 kW 7.5 kW 11 kWPuissance d’entr. ruban

8 kW 11 kW 15 kW 18 kWAvec double motorisation

3 kW 2.2 kW 2.2 kW 2.2 kWPuiss. groupe hydraulique

10/120 M 10/120 M 10/120 M 5/100 MPlage de votesse de coupe

10/170 M 10/170 M 10/135 M 5/120 MAvec double motorisation

34 x 1.1 41 X 1.3 54x1.3/1.6 67 x 1.6Section du ruban

5000 5040 7460 9520Longueur du ruban

500 mm 500 mm 500 mm 500 mmCourse de l’avance barresLong. max. en automatique

5000 mm 5000 mm 5000 mm 5000 mmVersion standard

9999.9mm 9999.9mm 9999.9mm 9999.9mmVersion Compucut et CNC

55 mm 70 mm 80 mm 95 mmSans serrage vertical

105 mm 120 mm 130 mm 165 mmAvec serrage vertical

60 L 60 L 60 L 60 LCapacité réservoir hydrau.

170 L 170 L 170 L 170 LCapacité réservoir lubrifiant

270 L 270 L 270 L 270 LCap. avec l’opt. Jet-cleaner

2.2 x 2.1 2.8 x 2.1 3.5 x 2.15 4.4 x 2.2Longueur x Largeur

x 2 m x 2.15 m x 2.45 m x 2.9 mHauteur

3500 kg 4000 kg 5500 kg 7000 kgPoids en ordre de marche

Chute fin de barres :

La technologie du sciageLa technologie du sciage

www.missler.com