Les notions élémentaires de la pulvérisation sans air · Ajoutez-y les efforts de vente et de formation et il devient évident que Graco ... et la tension de surface (une force

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U N E Q U A L I T É É P R O U V É E . U N E T E C H N O L O G I E D E P O I N T E .

Les notions élémentaires de la pulvérisation sans air Renseignements sur les composants fondamentaux, les techniques de pulvérisation et la sécurité

1 Les notions élémentaires - Un aperçu des pulvérisateurs sans air

Table des matières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Un chef de file mondial en matière de systèmes de traitement de fluide . . . . . . . . . . 2

L’avantage Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Les notions élémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Enduits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Avantages des pulvérisateurs sans air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Composants clés d'un pulvérisateur sans air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Assistance pneumatique sans air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Buses de pulvérisation sans air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Comment les pulvérisateurs sans air sont catégorisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Sélection d'un pulvérisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Techniques de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Résumé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Au-delà des notions élémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Moteurs de pulvérisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Seulement sur un Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Signalement d'accidents ou de quasi-accidents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

2Les notions élémentaires - Un aperçu des pulvérisateurs sans air

Un chef de file mondial en matière de systèmes de traitement de fluide

Fondé en 1926, Graco est un chef de file mondial en matière de systèmes et composants de traitement de fluide. Autrefois une entreprise familiale discrète, Graco Inc. est devenu le principal fabricant mondial de systèmes et d'équipement de traitement de fluide.

L'équipement de Graco presse de la pâte tomate sur des millions de pizzas, il pompe de l'huile et des lubrifiants dans des millions de voitures; il applique de la peinture sur des maisons, et des installations commerciales et industrielles; et il aide à conférer aux voitures fabriquées à travers le monde leur fini très brillant.

Grâce à son travail étroit avec des distributeurs spécialisés, Graco offre des systèmes, des produits et des technologies qui définissent les normes de qualité dans une vaste gamme d'applications de traitement de fluide. Les applications Graco comprennent la finition par pulvérisation et la circulation de la peinture, la lubrification, les enduits d'étanchéité et les adhésifs ainsi que de l'équipement d'application électrique pour l'industrie des entrepreneurs. Les investissements continus de recherche en gestion et contrôle de fluide de Graco continueront à offrir des solutions au marché international.

Division de l'équipement des entrepreneursLa division de l'équipement des entrepreneurs (Contractor Equipment Division, ou CED) de Graco offre une gamme complète de produits pour les entrepreneurs professionnels, y compris :

• Pulvérisateurs portatifs sans air

• Pulvérisateurs électriques sans air

• Pulvérisateurs mécaniques à essence sans air

• Pulvérisateurs hydrauliques à essence sans air

• Pulvérisateur pour fini de précision HVLP

• Pulvérisateurs électriques sans air à assistance pneumatique

• Pulvérisateurs d’enduit

• Traceuses pour les routes et parcs de stationnement

• Équipement d'application thermoplastique

• Équipement d'enlèvement de lignes

• Machines à marquer les lignes de terrain sportif

• Équipement de pulvérisation de couverture

• Laveuses à pression

• Équipement pneumatique de contrôle de la corrosion

• Une gamme complète d'accessoires, comme des buses de pulvérisation, des pistolets et des flexibles


Graco Inc., est reconnu comme le chef de file en matière de qualité dans le marché des pulvérisateurs sans air. En tant que figure prédominante de l'industrie, Graco offre la plus vaste gamme d'équipement et d'accessoires de peinture au monde. Graco a réussi obtenir la faveur du marché — les entrepreneurs en peinture connaissent et font confiance à notre nom depuis plus de 40 ans.

Graco travaille avec acharnement pour satisfaire les besoins de l'entrepreneur en peinture moderne. L'amélioration continue de nos produits existants et l'innovation constante sont des facteurs clés dans le développement de produits de qualité supérieure. Graco investit plus d'argent en recherche et développement que ses concurrents et cela se reflète dans la qualité et la durabilité de l'équipement de pulvérisation sans air.

En plus de l'expérience de Graco dans le marché sans air et de l'engagement de l'entreprise en matière de recherche et développement, l'entreprise fait un effort réel pour éduquer les entrepreneurs sur les avantages de l'équipement de pulvérisation sans air.

Le soutien continu est toujours disponible grâce à un simple coup de fil avec l'engagement Graco Service de qualité A+ visant à dépasser les attentes du client à chaque occasion en offrant un service incomparable par l'entremise de réponses ponctuelles, précises et efficaces concernant les réponses et les commandes, ainsi que le service et l'assistance technique.

Ajoutez-y les efforts de vente et de formation et il devient évident que Graco n'est pas simplement une affaire d'excellents produits. Ici, chez Graco, le service à la clientèle est notre priorité absolue. Ce sont des personnes exceptionnelles qui font en sorte que Graco est une marque de choix parmi les entrepreneurs professionnels en application de peintures, enduits et lignes.

L’avantage Graco

SERVICE DEQUALITÉ A+

pour tous les clients, chaque fois

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Les notions élémentaires

Les notions élémentaires - Un aperçu des pulvérisateurs sans air

Enduits

Actuellement, il y a des centaines de fabricants de peinture aux États-Unis produisant plus de 600 millions de gallons d'enduit protecteur et pour bâtiment sur une base annuelle.

Les enduits pour bâtiment sont principalement des enduits décoratifs utilisés pour enduire n'importe quoi, depuis des maisons jusqu'à des bâtiments commerciaux et industriels.

Les enduits protecteurs sont principalement des produits de contrôle de la corrosion utilisés pour enduire n'importe quoi, comme des ponts en passant par des tours d'eau, pour préserver le béton et l'acier. Ces enduits sont souvent des matériaux constitués de deux composants.

La majorité des enduits sont vendus dans les magasins de peinture, généralement aux entrepreneurs en peinture professionnels.

Presque tous les enduits contiennent quatre composants de base :

• Liant, résine ou polymère : il maintient ensemble les autres composants avant l'application et il forme un film protecteur sur la surface (la surface est aussi appelée substrat) à laquelle est appliqué l'enduit. Les liants peuvent être des huiles, des vernis et des protéines.

• Pigment : il est composé de fines particules solides qui cachent la surface, ce qui donne des couleurs décoratives et parfois une résistance à la corrosion. La terre d'ombre naturelle est un minerai de fer qui est largement utilisé et dont la couleur est vert olive.

• Solvant : il aide à l'étalement du matériau enduit et facilite l'application. Par exemple, l'eau est un solvant pour le sucre. Cependant, dans plusieurs formules d'enduit, il est possible qu'une substance chimique désignée comme solvant ne dissolve rien du tout, mais qu'elle serve plutôt à diluer ou à éclaircir la formule.

• Additifs : en général, les fabricants mettent des additifs dans les enduits pour une ou plusieurs raisons, y compris aider à la fabrication, améliorer les caractéristiques d'application ou améliorer les propriétés de l'enduit une fois qu'il est séché. Par exemple, certains additifs aident à prévenir la formation de moisissures une fois que l'enduit est sec.

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Les notions élémentaires . . .


Les peintures et autres enduits sont catégorisés par volume de solide qu'ils contiennent. Bien que presque tout le monde de l'industrie des enduits pour bâtiment se rapporte à la teneur en matière sèche des enduits par « faible », « moyenne » et « élevée », il n'existe pas de quantités définies ou de limites fixées pour ces catégories. Voici un ensemble caractéristique de valeurs pour les enduits :

• Faible teneur en matière sèche = 20 à 30 % de matières sèches

• Moyenne teneur en matière sèche = 30 à 50 % de matières sèches

• Haute teneur en matière sèche = Jusqu'à 100 % de matières sèches

Garder en tête la quantité caractéristique de matière sèche dans les enduits (faible, moyenne ou élevée) offre une méthode aisée d'afficher la teneur en matière sèche des enduits pour bâtiment populaires.

Définir « sans air »La pulvérisation sans air atomise ou brise le fluide en fines gouttelettes sans utiliser d'air comprimé. Dans un système sans air, le fluide est pompé sous haute pression dans une buse de pulvérisation. La dimension de la buse et la pression sont ce qui déterminent le débit du matériau.

La buse crée également un motif en éventail. En contraste, les systèmes de pulvérisation à air comprimé injectent de l'air comprimé dans le jet liquide de la peinture pour permettre l'atomisation.

Enduits

Faible Élevée

Laques et teintures

Peintures-émail

Apprêts à base d'huile

Peintures acryliques

Substances élastomères

Peinture au latex d'extérieur

Peinture au latex d'intérieur

Enduits spéciaux

Enduits obturateurs

Teneur en matières sèches caractéristique des enduits courants

Tous les enduits contiennent des matières sèches qui sont abrasives. Dans le cadre d'un usage normal, la buse de pulvérisation et les pièces de la pompe montreront l'usure.

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Dans une pulvérisation sans air, le jet liquide haute pression se déplaçant à haute vitesse fournit l'énergie nécessaire pour omettre la viscosité du fluide (résistance à l'écoulement) et la tension de surface (une force qui retient la surface à un liquide) pour fournir une pulvérisation fine.

Dans l'illustration de la pulvérisation d'un pistolet, la haute pression force le fluide dans une petite buse (buse de pulvérisation). Le fluide émerge comme un jet solide (feuille) à haute vitesse. Lorsque le jet solide entre en contact avec l'air, il est perturbé. Cette perturbation brise le fluide en fragments au départ et crée par la suite de très petites gouttelettes qui forment le motif de pulvérisation.

Avantages des pulvérisateurs sans airLes pulvérisateurs sans air offrent une façon facile et économique d'appliquer des enduits.

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les entrepreneurs professionnels préfèrent utiliser les pulvérisateurs sans air, notamment :

• La vitesse—la pulvérisation sans air est plus rapide, il est par conséquent possible de réaliser davantage d'ouvrages en moins de temps et avec moins de main-d'œuvre. La pulvérisation sans air est jusqu'à 10 fois plus rapide que l'application au pinceau ou au rouleau.

• Qualité—les pulvérisateurs sans air produisent une couche égale sur tous les types de surface, ce qui permet un fini égal et de haute qualité.

• Polyvalence—les pulvérisateurs sans air peuvent être utilisés pour une vaste gamme de matériaux à enduire, y compris les ouvrages intérieurs et extérieurs. En outre, il est possible d'en réaliser aisément le transport d'un chantier à un autre.

Avantages des pulvérisateurs sans air

Buse de pulvérisationsans air

Feuille

Perturbé

Fluide atomisé

Le saviez-vous?

Si vous prenez votre douche aujourd'hui, vous utiliserez un pulvérisateur sans air très simple.

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Une recherche réalisée par la Painting and Decorating Contractors of America (PDCA), une association d'entrepreneurs en peinture et de professionnels connexes de l'industrie, indique que la pulvérisation sans air peut faire économiser de 50 à 75 % de temps aux peintres. La pulvérisation sans air est :

• Au moins 10 fois plus rapide que les applications au pinceau

• Au moins 4 fois plus rapide que les applications au rouleau

Le choix d'une application au pinceau ou au rouleau peut sembler rentable à court terme, mais à long terme, la main-d'œuvre peut coûter le double!

La pulvérisation sans air pour une couverture uniforme

Il est important de prendre en compte la mesure dans laquelle la pulvérisation est plus rapide en comparaison avec les autres méthodes. Ce qui a importance égale aux yeux de votre client est la qualité de l'uniformité du fini produite par la pulvérisation, même sur des surfaces irrégulières.

La pulvérisation sans air vous permet :

• De terminer les ouvrages plus rapidement-- De finir dans des intervalles météo favorables courts-- De rester sur un chantier du début à la fin, ce qui permet

d'économiser en ce qui a trait à la main-d'œuvre de mise en place

• D'achever les ouvrages avec moins de main-d'œuvre (moins d'inconvénients à gérer le personnel)

• De fournir une épaisseur égale de manière à ce que les enduits aient un meilleur rendement

• D'appliquer une finition de qualité régulière

Avantages des pulvérisateurs sans air

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Composants clés d'un pulvérisateur sans air

ti7494b Le saviez-vous?On appelle souvent la pompe le cœur du système. Beaucoup d’entrepreneurs appellent le pulvérisateur « la pompe ». La plupart des gens considèrent la pompe comme étant le composant le plus important du pulvérisateur.

Buse de pulvérisation• Contrôle la quantité de fluide pulvérisée en utilisant différentes dimensions d'orifice• La forme de l'orifice détermine le motif de pulvérisation• De nombreuses buses Graco peuvent être tournées à la main en position

inversée pour éliminer les obstructions

Système de moteur et d'entraînement• Un système robuste qui entraîne la pompe

Commande de la pression• Utilisée pour réguler la pression du liquide sortant de la pompe

Pompe• Aussi appelée section fluide• Permet d'obtenir un jet régulier de fluide haute pression à travers le boyau

jusqu'au pistolet à peinture

Pistolet• Agit comme soupape de marche/arrêt du produit

A

B

C

D

E

E

D

D

C

C

B

ti7494b

E

A

A

B

C

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Assistance pneumatique sans air

Buse/tête d'air• Contrôle la quantité de

liquide pulvérisé en utilisant différentes dimensions d'orifice et dirige l'air dans l'éventail de pulvérisation Pistolet

• Agit comme la soupape de marche/arrêt du produit Soupape de réglage de l'air

• Utilise huit passages d'air pour fournir de l'air plus proche de la buse, ce qui permet d'offrir un motif plus régulier et cohérent pour réaliser aisément un fini sous pression Tuyaux d'air/fluide collés

• Puisque les tuyaux d'air/fluide sont collés, il ne faut pas gérer deux tuyaux séparés

Système de moteur et d'entraînement• Un système robuste qui entraîne la pompe

Affichage numérique• Utilisé pour réguler la pression du liquide sortant de la pompe• Permet un contrôle serré de la pression et une réponse rapide lors de la

pulvérisation

Pompe éprouvée Endurance• La pompe à piston permet un amorçage et un pompage cohérents, même

dans le cas de matières très lourdes• Design éprouvé et fabrication robuste Compresseur d'air• Un compresseur intégré fournit de l'air au pistolet

doigts

queues(épaisses sur les bords avecdes espaces à l'intérieur) Épais

Espaces

Queues dans lemotif de pulvérisationissues d'une faiblepression

Vue en couped'un éventailavec des queues

Vue en couped'un bon éventail

Motif en éventailatomisé, distribuéde façon égale

Jet faible pression sans air ajouté

Vue en coupe d'un bon éventail

Motif en éventail atomisé, distribué de façon égale

Jet faible pression avec de l'air « aidant » le motif de pulvérisation

Assistance pneumatique sans airL'enduit est acheminé au pistolet à une pression inférieure à celle d'un dispositif sans air conventionnel (500 à 1500 lb/po2 versus 1500 à 3000 lb/po2) et il est partiellement atomisé à travers une petite buse. Une atomisation complète est obtenue en ajoutant une petite quantité d'air (5 à 35 lb/po2) sur les bords du ventilateur de pulvérisation, ce qui donne un motif plus régulier, plus de contrôle, une efficacité de transfert plus élevée et moins de perte.

D

E

F

G

H

C

B

A

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E

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GH

C

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Buses de pulvérisation à airLes notions élémentaires . . .

Buses de pulvérisation sans airCette petite pièce interchangeable a un grand rôle à jouer. Une buse de pulvérisation sans air :

• Détermine le débit du liquide = la quantité d'enduit appliquée

• Déterminer le motif de pulvérisation (largeur d'éventail)

La sélection de la buse de pulvérisation adéquate pour l'ouvrage est une décision importante.

Déchiffrer le code

Buses GracoToutes les buses Graco sont fabriquées à partir de la plus haute qualité à carbure de tungstène, le matériau le plus résistant à l'abrasion utilisé dans la fabrication des buses de pulvérisation sans air. Puisque chaque buse a sa propre utilisation particulière dans le marché, Graco offre la sélection de buses de pulvérisation suivante :

Le saviez-vous?Graco utilise un système de codes de couleur pour identifier les types de buse.- Les buses SwitchTips d'usage général sont bleues ou noires- Les buses basse pression pour fini de précision sont vertes- Les buses LineLazer et FieldLazer sont jaunes- Les buses Graco de grande résistance sont grises

Le premier chiffre, lorsqu'il est multiplié par deux, correspond à la largeur de motif de pulvérisation en éventail. Un 515 a une largeur d'éventail de 10 pouces lors d'une pulvérisation à 12 pouces d'une surface.

5 x 2 = 10

Les deux derniers chiffres correspondent à la dimension de l'orifice en millième de pouce, un 515 a un orifice de 0,015 pouce.

XXX - 515


Reverse-A-CleanMD (RAC) Il s'agit de la buse réversible la plus largement utilisée sur le marché et il est possible de l'utiliser pour une variété de revêtements, depuis les laques jusqu'aux mastics. Les buses réversibles sont idéales pour éliminer les périodes d'immobilisation. Avec une buse réversible, il est facile d'éliminer les obstructions simplement en pulvérisant à travers la buse lorsqu'en position inversée. Les entrepreneurs sont en mesure de changer de dimension de buse en quelques secondes, sans avoir à retirer la protection et le boîtier de la buse. Les buses réversibles sont offertes en plus de 90 dimensions et sont conçues pour supporter des pressions pouvant atteindre 5000 lb/po2 (poignée bleue et noire).

Buse SwitchTip faible pression pour fini de précision Cette buse intègre un processus d'atomisation en deux étapes et crée un motif de pulvérisation croisé régulier, ce qui réduit les pertes et augmente la durée de vie de la buse et du pulvérisateur. Cela permet à l'utilisateur de réaliser un travail de finition de précision avec une pompe sans air, ce qui est plus rapide que d'utiliser une pulvérisation à air ou un HVLP. De plus, il est entièrement interchangeable et est offert dans une gamme complète de dimensions qui fonctionne sur tous les pulvérisateurs sans air Graco utilisant les mêmes buses sur des pulvérisateurs sans air grand format et portatifs.

WideRACMC SwitchTip Cette buse couvre le double de la superficie dans la moitié du temps avec un motif de 24 po (61 cm) extra large. Les buses WideRAC sont fabriquées pour des applications de production accrue et de nouvelle construction qui demandent des pulvérisateurs sans air plus volumineux.

Heavy Duty SwitchTip Cette buse est utilisée pour les enduits lourds qui nécessitent une pression supérieure pour l'atomisation. Les buses pour enduits lourds sont réversibles, mais elles disposent aussi d'un levier de torsion très épais pour permettre la rotation dans des enduits très collants, comme les goudrons de houille et les mastics (poignée grise).

LineLazerMC & FieldLazerMC SwitchTip Utilisée avec les pulvérisateurs LineLazer et FieldLazer. Les buses régulières sont conçues pour une technique de pulvérisation superposée. Les buses LineLazer et FieldLazer sont conçues pour fournir un motif égal sans bordures arrondies pour créer des lignes nettes comme le laser (poignée jaune).

Buse plate ContractorMC Il s'agit d'une buse sans air standard offerte dans une variété de dimensions qui est moins chère que les buses RAC. Si elle se bouche, il est possible de retirer la buse du pistolet et de la nettoyer ou de la remplacer.

Buse plate pour finition de précision Permet une pulvérisation aussi précise qu'une buse RAC, mais il faut l'enlever pour la nettoyer lorsqu'elle est bouchée. Habituellement, les enduits pour des applications de finition de précision produisent souvent des blocages (c.-à-d. les laques). Par conséquent, si vous utilisez cette buse, il est recommandé d'utiliser aussi une Trousse de filtre pour buse.

Conversion WideRAC

RAC 5 ou RAC X WideRAC

414 ou 515 1221 ou 1223

417 ou 517 1223 ou 1225

419 ou 519 1225 ou 1227

421 ou 621 1229 ou 1231

523 ou 623 1233 ou 1235

525 ou 625 1235 ou 1237

Lorsque vous utilisez WideRAc, assurez-vous d'augmenter le débit de la buse pour garantir la même épaisseur et le même taux d'application (vitesse de bras). En outre, assurez-vous que votre pulvérisateur peut prendre en charge la dimension de buse plus grande.

Les notions élémentaires . . .Buses de

pulvérisation sans air


Buses de pulvérisation sans airLes notions élémentaires . . .

Classification des buses de pulvérisationLes buses de pulvérisation sont catégorisées en termes de dimension d'orifice. La quantité de peinture qui s'écoule dans le pulvérisateur sur la surface dépend de la dimension de la buse et du réglage de pression.

• Choisissez la dimension de la buse de pulvérisation en fonction de l'ouvrage et de la catégorie de buse du pulvérisateur. Assurez-vous que le pulvérisateur peut prendre en charge la buse que vous prévoyez utiliser.

• Prenez en compte la peinture/enduit qui sera pulvérisé; les laques, teintures et peintures laquées sont des enduits légers qui peuvent être pulvérisés avec de petites buses tandis que les peintures en latex extérieures sont des enduits beaucoup plus lourds qui nécessitent des buses de pulvérisation plus grandes.

• Il est possible d'utiliser plusieurs pistolets de pulvérisation avec un pulvérisateur. Assurez-vous que la catégorie de buse de pistolet multiple du pulvérisateur peut prendre en charge les dimensions de buse que vous prévoyez utiliser.

Dimensions de buse recommandées pour les matériaux de revêtement courantsLaque ou teinture 0,009 à 0,013

Peinture à l’huile 0,013 à 0,015

Peinture au latex 0,015 à 0,019

Peinture au latex lourde ou substance élastomère lisse

0,021 à 0,025

Substance élastomère et enduit obturateur

0,025 à 0,035+

De nombreux fabricants de peinture spécifient les dimensions de buse de pulvérisation recommandées directement sur le contenant ou la feuille de spécifications du produit.

Ultra Max II 695 Ultra Max II 795 Ultra Max II 1095 Ultra Max II 1595

TYPE DE SÉRIE STANDARD PROCONTRACTOR STANDARD PROCONTRACTOR STANDARD PROCONTRACTOR IRONMAN STANDARD PROCONTRACTOR IRONMAN

MOD

ÈLE Design de chariot-

Numéro de pièceSurélevé–16W892Surbaissé–16W893 16W894 16W895 16W896 16W899 16W900 16W901

16W902(Canada) 16W936

16W903(Canada) 16W937

16W907(Canada) 16W938

SPÉC

IFIC

ATIO

NS

Dimension max. de la buse : 0,031 0,033 0,035 0,039

Lb/po² (bar) max. 3300 (227) 3300 (227) 3300 (227) 3300 (227)

Gpm (lpm) max. 0,95 (3,6) 1,10 (4,1) 1,20 (4,5) 1,35 (5,1)

Puissance max de moteur en cv 2 .0 sans balai CC 2 .2 sans balai CC 2 .4 sans balai CC 2 .8 sans balai CC

Commande SmartControl 3 .0 SmartControl 3 .0 SmartControl 3 .0 SmartControl 3 .0

Poids lb (kg) 93 (42) Standard Hi-Boy 98 (44) Standard 120 (55) Standard 125 (56) Standard

Prise en charge de pistolet 1 pistolet 2 pistolets 3 pistolets

0,0310,023

—

0,0330,0250,019

0,0350,0270,021

0,0390,0290,023


Usure de la buseL'usure des buses peut vous coûter des centaines de dollars en peinture gâchée et en main-d'œuvre. Le choix de la buse de pulvérisation adéquate est essentiel pour assurer une finition de qualité, peu importe le matériau de revêtement qui est pulvérisé. Toutes les buses de pulvérisation s'useront avec un usage normal. Il est important de comprendre l'effet de l'usure sur les buses de pulvérisation. Tous les enduits contiennent des matières sèches qui sont abrasives; certaines d'entre elles sont plus abrasives que d'autres. Par exemple, la peinture au latex peut être très abrasive en raison de matières sèches utilisées dans le processus de fabrication. Le niveau d'abrasivité dépend souvent de la mesure dans laquelle les matières sèches ont été finement broyées. Toutes les buses Graco sont fabriquées à partir de la plus haute qualité à carbure de tungstène, le matériau le plus résistant à l'abrasion utilisé dans la fabrication des buses de pulvérisation sans air.

Quelle buse applique le plus de peinture, XXX-517 ou XXX-317?La réponse . . . chaque buse a la même dimension d'orifice (0,017 po) qui permet le même débit de

matériau, alors la sortie est la même.

Mais . . . La buse 517 pulvérise la peinture sur une zone plus large (largeur d'éventail de 10 po) et l'épaisseur est inférieure à celle de la buse 317 (éventail de 6 po).




Buses de pulvérisation sans airLes notions élémentaires . . .

Effets de l'usure de la buseLorsqu'une buse s'use, la dimension de l'orifice de la buse augmente et la largeur de l'éventail diminue. L'usure de la buse affecte le motif de pulvérisation. Si la dimension d'éventail a perdu 25 % de sa dimension d'origine, le temps est venu de remplacer la buse de pulvérisation. Continuer à pulvériser fera uniquement en sorte que la qualité de la pulvérisation sera médiocre. De plus, il y aura une perte importante au niveau de la peinture et de la main-d'œuvre.

Largeur du motif de pulvérisation

12 po Usée à 9 po

Usée à 7 po

Usée à 3,5 po

Exemple : Lorsqu'une buse qui avait un motif d'éventail de 12 pouces est réduite à un éventail de 9 po en raison de l'usure, il y aura une sortie de 40 % plus de peinture sur une surface 25 % moins grande. La superposition pour obtenir une épaisseur cohérente devient impossible. Le tableau ci-dessus illustre les effets d'une buse usée sur un motif d'éventail.

Conseils pour prolonger la durée de vie des buses de pulvérisation :

• Pulvériser à la plus basse pression nécessaire pour atomiser le matériau

• Filtrer le matériau de revêtement avant de procéder à la pulvérisation en utilisant un sac-filtre en nylon

• Utiliser des filtres de la bonne dimension• Nettoyer le filtre après chaque utilisation• Utiliser une brosse à soie souple pour nettoyer

les buses




Utiliser une buse usée gaspille de la peinture et de la main-d'œuvreSupposez que le coût de la peinture est de 15 $ par gallon, que le coût de la main-d'œuvre est de 25 $ l'heure, et que l'entrepreneur pulvérise 5 gallons de peinture à l'heure. Si l'entrepreneur utilise une buse usée (une largeur d'éventail de 12 po réduite à 9 po) il dépensera 36,25 $ supplémentaire en peinture gaspillée et en temps de main-d'œuvre. Si le peintre continue à utiliser la buse usée, cela coûtera environ 300 $ par jour!

Si des matériaux abrasifs sont pulvérisés à une pression trop élevée, la buse de pulvérisation s'usera beaucoup plus rapidement, ce qui entraînera une perte de peinture et d'argent. Une plus grande pression = une plus grande usure.

Abaissez la pression autant que possible tout en utilisant tout de même un bon motif de pulvérisation pour réduire l'usure de votre buse et de votre pompe. Abaisser la pression permet aussi d'économiser de la peinture en réduisant la surpulvérisation.

12 po 9 po

Buse usée Buse en bon état

Rendement adéquat et finition de qualité

Épaisseur excessive au centre du motif


Comment les pulvérisateurs sans air sont catégorisésLes notions élémentaires . . .

Classification des pulvérisateurs sans air par les fabricantsGénéralement, les pulvérisateurs sont catégorisés à l'aide des méthodes suivantes :

• Dimension de buse maximale (avec un pistolet, avec deux pistolets, etc.)• Gallons par minute (gpm)• Livres par pouce carré ou pression maximum (lb/po2)• Cheval-vapeur (ch)

gpm — (gallons par minute) une mesure de débit associée à la capacité de sortie de la pompe la dimension de l'orifice (trou) de la buse. MISE EN GARDE : Il n'existe aucune norme de l'industrie pour catégoriser la capacité de sortie d'un pulvérisateur.

lb/po2 — (livres par pouce carré) une mesure de la pression.

La catégorisation de la pression (p. ex., 3300 lb/po2) correspond à la pression de travail maximum du pulvérisateur. C'est-à-dire la quantité maximum de pression qu'un pulvérisateur est en mesure de construire. Cependant, la pression à la buse n'est pas équivalente à la pression de fonctionnement maximum. La longueur du tuyau, la dimension de la buse, le type d'enduit pulvérisé et même les filtres ont un impact sur la quantité de pression disponible lors de la pulvérisation.

Valeurs nominales de pression des pulvérisateurs sans air maximale caractéristique :

• 2000 lb/po2

• 2800 lb/po2

• 3000 lb/po2

• 3300 lb/po2

• 4000 lb/po2

Pressions d'atomisation caractéristiques nécessaires pour des applications sans air :

• 800 à 1100 lb/po2 pour les laques

• 1200 à 1800 lb/po2 pour les teintures

• 2000+ pour les enduits au latex

ch — (chevaux-vapeur) une mesure de performance pour le moteur du pulvérisateur. Il existe divers types de moteur, vitesses d'opération et capacités de couple disponibles. Ceci fait en sorte que les chevaux-vapeurs sont une méthode de catégorisation qui crée de la confusion pour les distributeurs ainsi que pour les utilisateurs finaux. Certains entrepreneurs préfèrent disposer d'un moteur le plus gros disponible, car ils croient que cela signifie plus de puissance et une durée de vie accrue pour le pulvérisateur. Ceci n'est pas nécessairement vrai; le moteur et le pulvérisateur doivent être jumelés selon les exigences des travaux.

Globalement, le calibre de la dimension de la buse est la méthode de catégorisation la plus utile pour choisir des buses et des pulvérisateurs pour votre ouvrage.


Sélection d'un pulvérisateur : Huit questions à poserQuels types de matériaux allez-vous pulvériser? Maintenant et dans le futur?Les types de matériaux que vous allez pulvériser détermineront la dimension des buses que vous utiliserez. Si vous prévoyez pulvériser une vaste gamme de matériaux, vous devez considérer faire l'achat d'un pulvérisateur plus polyvalent.

Combien de gallons par semaine allez-vous pulvériser?Faire l'achat d'un pulvérisateur conçu pour fonctionner à temps partiel pour réaliser un travail à temps plein a déçu plus d'un entrepreneur. À long terme, économiser de l'argent sur un pulvérisateur qui n'est pas adéquat pour le travail ou pas suffisamment durable vous coûtera beaucoup d'argent en main-d'œuvre.

Quelles sont les sources d'alimentation disponibles? Est-ce que la plupart des ouvrages seront réalisés à l'intérieur ou à l'extérieur?Vos réponses aideront à choisir une famille d'appareils (au gaz, électrique, à batterie ou à air comprimé) en fonction des sources d'alimentation seulement.

Quels types de surface allez-vous enduire?Réaliserez-vous des pulvérisations sur des cloisons sèches, des parements extérieurs ou du béton? Vous devez prendre en compte les dimensions de buse nécessaires ainsi que la qualité du fini requise pour choisir le meilleur pulvérisateur pour l'ouvrage.

Combien de pistolets de pulvérisation allez-vous utiliser simultanément, maintenant et dans le futur?Si vous prévoyez utiliser plus d'un pistolet à la fois, alors vous devez faire l'achat d'un appareil qui a la capacité de prendre en charge plusieurs pistolets.

Pour quels types d'ouvrage allez-vous proposer vos services?Chaque ouvrage a ses propres exigences. Les nouvelles constructions, le travail résidentiel et les ouvrages commerciaux varient tous en termes d'enduits utilisés, d'ampleur de l'équipe nécessaire et des sources d'alimentation disponibles.

Quelles longueurs de tuyau allez-vous utiliser?La longueur de tuyau dépend du chantier, du matériau pulvérisé, de la dimension de la buse et du diamètre du tuyau. Votre pulvérisateur doit être en mesure de prendre en charge la longueur du tuyau. La plupart des pulvérisateurs Graco utilisent des moteurs CC qui sont en mesure de prendre en charge des longueurs de rallonge plus longues que les moteurs CA ou universels.

Combien souhaitez-vous investir sur un pulvérisateur?L'achat d'un pulvérisateur est un investissement. Il ne faut pas faire d'achat excessif ou insuffisant. Gardez le cliché en tête, « vous pouvez payer maintenant ou plus tard ». Le temps d'immobilisation dû à un pulvérisateur insuffisant surexploité ou d'un équipement de piètre qualité peut rapidement effacer toute économie par rapport au faible coût d'achat initial du pulvérisateur.

Dimension de buse maximale — une valeur qui indique la dimension de buse la plus grande (c.-à-d., l'orifice) qu'un pulvérisateur est en mesure de prendre en charge tout en maintenant un bon motif de pulvérisation. La dimension de buse maximum dépendra du type d'enduit pulvérisé et de la quantité de pression nécessaire pour atomiser l'enduit.

Le saviez-vous?Tous les pulvérisateurs Graco sont catégorisés selon des dimensions de buse maximales en utilisant le matériau de revêtement le plus courant, la peinture au latex, à 2000 lb/po2.

Les notions élémentaires . . .Comment les pulvérisateurs

sans air sont catégorisés


Sélection d'un pulvérisateurLes notions élémentaires . . .

PulvérisateurEntrée de gamme,

électrique

Petit, électrique

Grand, électrique

Petit, à essence

(mécanique)

Grand, au gaz (mécanique)

Grand, au gaz (hydraulique)

À assistance pneumatique

Productivité Faible Moyenne Élevée Moyenne Élevée Élevée Moyenne

Type d'applications

Intérieur/ extérieur, nouvelle

construction, nouvelle peinture/

transformation, entretien de la

propriété

Intérieur/extérieur, nouvelle

construction, nouvelle peinture, transformation,

entretien de la propriété,

commercial faible densité

Intérieur/ extérieur, nouvelle

construction, commercial

grande densité, entretien de la

propriété


construction, nouvelle peinture/

transformation, entretien de la propriété,

commercial faible densité


construction, commercial

grande densité, industriel


construction, commercial grande densité, industriel


construction, finition du bois

et du métal

Matériaux caractéristiques

Teintures, latex intérieur/extérieur, peintures laquées et à l'acrylique, apprêts à base

d'huile

Laques et teintures, latex

d'intérieur/extérieur,

peintures laquées et à l'acrylique,

substances élastomères

Latex d'intérieur/extérieur, apprêts

à base d'huile, acryliques,

enduits obturateurs et cloison sèche

Peintures et apprêts au

latex, peintures et apprêts à l'acrylique, peintures et

apprêts à base d'huile

Peintures et apprêts au latex,

peintures et apprêts à l'acrylique, peintures et

apprêts à base d'huile, substance élastomère, gypse et cloison sèche

Peintures et apprêts au

latex, peintures et apprêts à l'acrylique, peintures et

apprêts à base d'huile, substance élastomère, gypse et cloison sèche

Teintures, laques, latex,

peintures laquées et acrylique, apprêts

polyuréthane, vernis

Gallons par semaine

Jusqu'à 150 Jusqu’à 500 Jusqu’à 1000 Jusqu’à 500 Jusqu’à 1000 Jusqu’à 1000 Jusqu’à 150

Sources d'alimentation

120 V électrique

120 V électrique

120 V électrique

Moteur au gaz Moteur au gaz Moteur au gaz120 V

électrique

Nombre de pistolets

1 1 Jusqu’à 3 1 Jusqu’à 4 Jusqu’à 6 1

* Longueur de tuyau maximum

200 200 300 300 300 300 200

Pulvérisateurs sans air classiques

* La longueur maximum de flexible changera en fonction de l'épaisseur du matériau, du diamètre du tuyau et de la dimension de la buse.

Pulvérisateurs portatifs sans air

PulvérisateurPulvérisateurs portatifs

sans air UltraPulvérisateurs portatifs

sans air UltraMaxPulvérisateurs portatifs pour un usage intensif

Taille de l'application

Jusqu’à 3 gallons Jusqu’à 3 gallons Jusqu’à 2 gallons

Types d'application

Tout ouvrage nécessitant moins de trois gallons : murs, plafonds, portes, parement, portes de garage, clôtures, volets, terrasses, garniture, armoires,

bibliothèques, moulures, rampes d'escalier et ameublement

Tout ouvrage nécessitant moins de trois gallons : murs, plafonds, portes, parement, portes de garage, clôtures, volets, terrasses, garniture, armoires,

bibliothèques, moulures, rampes d'escalier et ameublement

Écrous, boulons, embases, tuyaux, boîtes électriques, conduit, portes, cadres,

échelles, rampes, composants structuraux en acier et réservoirs

Matériaux caractéristiques

Peintures et apprêts au latex d'intérieur/extérieur, peintures et apprêts à base d'huile, acrylique, peintures laquées,

teintures, laques à base d'eau uniquement, vernis, uréthannes et

enduits d'étanchéité

Peintures et apprêts au latex d'intérieur/extérieur, peintures et apprêts à base d'huile, acrylique, peintures laquées,

teintures, laques, vernis, uréthannes et enduits d'étanchéité

Enduits à base de solvant, enduits à base d'eau, enduits de finition au polyuréthane

à haute teneur en matières sèches, revêtements ignifuges, enduits à plusieurs composants, substances élastomères et

beaucoup plus encore.

Performance de la buse

0,008 – 0,016 RAC XMC

FF LP (fini de précision, faible pression)

0,008 – 0,016 RAC X FF LP (fini de précision, faible pression)

0,009 – 0,025 Reverse-A-CleanMD

Buses Standard Graco RAC

MD

Compatibilité des matériaux

et solvants

La plupart des matériaux peuvent être nettoyés avec de l'eau, de l'essence

minérale ou du diluant. Ne pas utiliser de matériaux comportant la mention

« inflammable » sur l’emballage.

Permet de pulvériser des enduits de bâtiment à base d'eau et de solvant,

y compris des solvants « inflammables » et « chauds ».

Tous les matériaux compatibles avec la plupart des enduits et solvants protecteurs

et de haute performance.


Un bon motif de pulvérisation indique que la peinture ou l'enduit est atomisé entièrement et distribué de façon égale sur la surface. Plusieurs techniques aident à déterminer la qualité du motif de pulvérisation et la qualité de la finition.

• Réglage de la pression

• Pointage du motif de pulvérisation

• Mouvement du pistolet de pulvérisation

Les techniques suivantes assurent une finition de qualité durable.

Réglage de la pression pour la pulvérisationIl est préférable de pulvériser à la pression la plus basse qui atomise en entier l'enduit. La commande de la pression doit être réglée à la pression la plus basse et augmentée lentement jusqu'à ce que la peinture soit entièrement atomisée. Si le motif de pulvérisation comporte des doigts ou des queues, il faut augmenter la pression.

doigts

queues(épaisses sur les bords avecdes espaces à l'intérieur) Épais

Espaces

Queues dans lemotif de pulvérisationissues d'une faiblepression

Vue en couped'un éventailavec des queues

Vue en couped'un bon éventail

Motif en éventailatomisé, distribuéde façon égale

Remarque : Si la pression maximale du pulvérisateur n'est pas suffisante pour obtenir un bon motif de pulvérisation, il faut utiliser une buse de pulvérisation dotée d'un orifice plus petit. Pour tester la qualité du motif de pulvérisation, des motifs de test doivent être réalisés sur des déchets de carton ou d'autres matériaux destinés aux déchets.

Les notions élémentaires . . .Techniques de

pulvérisation


Techniques de pulvérisationLes notions élémentaires . . .

Réglage du pointage du motif de pulvérisationIl faut tenir le pistolet de pulvérisation à environ 12 po (30,5 cm) de la surface et il faut le pointer droit (sur les plans horizontal et vertical) par rapport à la surface. Les buses très grandes nécessiteront que vous vous éloigniez plus encore pour obtenir un bon motif de pulvérisation.

Incliner le pistolet dans une direction ou dans l'autre pour pulvériser à un angle entraînera un ni inégal.

Pistolet de pulvérisationpointé directement surla surface

Si le pistolet de pulvérisationest incliné vers le bas ou vers lehaut, cela produira un fini inégal

épaismince mince

�niinégal

�niégal

épais

mince

�niégal

12 po(30 cm)

�niinégal

Le pistolet de pulvérisation doit être déplacé à travers la surface avec le poignet fléchi pour garder le pistolet pointé droit vers la surface. « Allonger » le pistolet pour diriger le jet selon un angle aura pour effet de créer un fini inégal.


Technique de déclenchementLe pistolet de pulvérisation doit être enclenché après le commencement de la passe (aussi appelée la passe initiale [lead stroke]) et relâché avant de terminer la passe (aussi appelée passe finale [lag stroke]). Le pistolet doit être déplacé pendant le déclenchement et le relâchement de la gâchette. Cette technique prévient les éclaboussures épaisses d'enduit au début et à la fin de chaque passe.

commencerle passage

terminerle passage

déclencherle pistolet

continuerle passage

relâcherla gâchette

Technique de superpositionCette technique assure qu'une quantité égale d'enduit a été pulvérisée sur la surface. Le pistolet de vaporisation doit être pointé de manière à ce que la buse pointe sur la bordure de la passe précédente faisant en sorte que chaque passe se chevauche de 50 %. Pour maximiser l'efficacité lors de la pulvérisation de grandes surfaces ouvertes, comme des plafonds et des murs nus, les bordures extérieures des murs doivent être pulvérisées d'abord. Le centre peut alors être pulvérisé rapidement, ce qui exige des passes moins précises.


pulvérisation

Le pistolet doit êtrepointé ici afin de produireun chevauchement de50 % du passage


Techniques de pulvérisationLes notions élémentaires . . .

Peinture de coins intérieursLors de la pulvérisation de coins, le pistolet doit être pointé vers le coin, en pulvérisant le long du coin, plutôt qu'en pulvérisant vers l'avant et vers l'arrière dans le coin.

Le pistoletdoit être pointédans le coin

Contrôle de l'épaisseur de l'enduit (épaisseur, 1 Mil = 0,001 po)La clé pour un rendement adéquat est le contrôle de l'épaisseur de l'enduit. Voici certains indices pratiques pour assurer un rendement adéquat et une finition de qualité :

Ne pas ajuster la pression pour rendre l'enduit plus épais ou plus mince. La pression doit être ajustée à la pression la plus basse avec un bon motif de pulvérisation.

Si le revêtement est trop épais ou s'il coule le long de la surface, un ou plusieurs des éléments suivants pourraient aider :

• Déplacez le pistolet de pulvérisation plus rapidement

• Choisissez une dimension d'orifice de buse plus petite; assurez-vous que le pulvérisateur est catégorisé pour prendre en charge la buse utilisée.

• Choisissez une buse disposant d'un éventail plus large

• Assurez-vous que le pistolet vaporisateur est suffisamment loin de la surface (environ 12 pouces)

Si le fini ne couvre pas la surface, un ou plusieurs des éléments suivants pourraient aider :

• Déplacez le pistolet de pulvérisation plus lentement

• Choisissez une buse plus grande

• Choisissez une buse disposant d'une largeur d'éventail plus étroite

• Assurez-vous que le pistolet vaporisateur est suffisamment proche de la surface (environ 12 pouces)


Erreurs courantes liées aux techniques de pulvérisation

La pression est réglée à une valeur trop élevéeIl est facile de mettre la pression au maximum et de mettre la machine en marche. Pour des résultats professionnels, abaissez la pression aussi bas que possible sans qu'il se forme des queues. Vous :

• Réduirez l'usure sur votre pompe

• Réduirez l'usure de la buse de pulvérisation

• Pulvériserez un fini égal plus cohérent

• Réduirez la quantité de surpulvérisation (peinture perdue)

Maintenir la gâchette enfoncée trop longtempsIl est facile de seulement relâcher la gâchette et de continuer à vous déplacer vers le haut et vers le bas ou d'un côté vers l'autre en faisant en sorte que les passes se chevauchent et en bougeant vers le bas constamment. Si vous ne déclenchez pas le pistolet chaque fois que vous changez de direction, vous aurez au moins le double de l'épaisseur à chaque endroit où vous changez de direction. Avec la lumière adéquate ou avec le temps, votre client pourrait être en mesure de voir ces zones épaisses. Comme cela a été expliqué antérieurement, vous devez déclencher le pistolet à chaque passe et bouger à chaque pression de la gâchette, et à la fin de celle-ci.


pulvérisation


RésuméLes notions élémentaires . . .

Résumé des notions élémentaires : Questions répondues

Quels sont les quatre composants de base que presque tous les enduits contiennent?

• Liant, pigment, solvant, additifs

Qu'est-ce qui détermine le débit des fluides dans un système sans air?• La dimension de l'orifice de la buse et la pression

Quels sont les trois principaux avantages d'utiliser un pulvérisateur sans air?• La vitesse, la qualité et la polyvalence

Comment les pulvérisateurs sans air sont-ils catégorisés par les fabricants d'équipement?

• La dimension maximale de la buse, le nombre de gallons par minute, la pression maximale en lb/po2, le nombre de chevaux-vapeur

Quels sont les quatre composants principaux de chaque pulvérisateur sans air?• Le système de moteur et d'entraînement, la pompe, le contrôle de la

pression, le pistolet/buse de pulvérisation

Expliquez de quelle manière les trois derniers chiffres d'une buse de pulvérisation vous indique la dimension d'orifice et la largeur d'éventail du motif de pulvérisation.

• La multiplication par deux du premier chiffre correspond à la largeur d'éventail en pouces

• Les deux derniers chiffres correspondent à la dimension de l'orifice en millièmes de pouce

Pourquoi les buses de pulvérisation s'usent-elles et comment cela affecte-t-il votre production et les coûts liés à l'ouvrage?

• Les enduits contiennent des matériaux abrasifs qui usent les buses sous haute pression

• Une buse usée réduit la largeur d'éventail et augmente le débit du fluide, ce qui augmente les coûts liés à la main-d'œuvre et à la peinture

Pourquoi la méthode de chevauchement à 50 % constitue-t-elle la meilleure manière d'obtenir un fini de pulvérisation de qualité égale?

• Les buses de pulvérisation sont conçues pour un chevauchement à 50 % de manière à ce que vous obteniez un fini égal régulier sans ligne visible

Quelles sont les deux erreurs liées à la technique de pulvérisation que beaucoup de nouveaux entrepreneurs commettent?

• Réaliser la pulvérisation à une pression trop élevée• Ne pas déclencher le pistolet correctement au début et à la fin de

chaque passe


Moteurs de pulvérisateurIl est possible d’actionner les pompes de pulvérisateur à partir de trois sources d'alimentation distinctes : un moteur électrique, un moteur à essence ou de l'air comprimé. Dans tous les pulvérisateurs électriques et à essence, le moteur crée un mouvement rotatif qui est transféré à la source d'entraînement de la pompe à fluide. La plupart des pulvérisateurs Graco utilise des vilebrequins et des bielles pour convertir le mouvement de rotation en mouvement alternatif de la pompe à fluide. Il est également possible d'utiliser une technologie hydraulique depuis la source vers la pompe dans le boîtier des pulvérisateurs hydrauliques.

Dans les moteurs à air comprimé, le débit de l'air dans le moteur fait en sorte que le piston de moteur et la bielle se déplacent vers le haut et le bas. Ce mouvement alternatif est ensuite transféré de la bielle du moteur à la bielle de déplacement du fluide dans la pompe.

Moteurs de pulvérisateur

Au-delà des notions élémentaires


Pulvérisateurs électriquesIl existe quatre types de moteur disponibles sur les pulvérisateurs sans air : Universel, CA, CC et CC sans balai. Le tableau suivant compare les avantages et les désavantages de chacun des types de moteur.

Moteurs Avantages DésavantagesUniversel Le prix est le grand avantage

des moteurs universels; ils sont moins coûteux à fabriquer que les moteurs CA ou CC.

Bien qu'ils soient refroidis par un ventilateur, les moteurs universels ne sont pas complètement fermés. Ils ont la durée de vie la plus courte, car ils fonctionnent à 10 000 à 20 000 tr/min (3 à 5 fois plus rapidement que les moteurs CA ou CC).

CA Il s'agit d'un moteur disposant d'une longue durée de vie lorsqu'il est utilisé dans des conditions contrôlées.

Il a besoin d'une source d'alimentation constante et continue pour fonctionner correctement.

Les rallonges longues et les génératrices causent souvent des surcharges qui pourraient endommager le moteur de façon permanente.

La longueur maximale de la rallonge est de 100 pieds.

CC Le moteur CC est moins exigeant au niveau des fluctuations électriques, car il fonctionne à des vitesses variables.

Permet à l'utilisateur d'utiliser des rallonges plus longues 12 AWG ou plus (jusqu'à 300 pieds) et des génératrices.

Les moteurs CC sont plus lourds et plus chers.

Sans balai CC

Il s'agit d'un moteur disposant d'une longue durée de vie dans diverses conditions. Il est moins exigeant au niveau des fluctuations électriques, car il fonctionne à des vitesses variables.Les moteurs CC sans balai sont plus petits, plus légers, plus efficaces et nécessitent moins d'entretien avec le temps que les moteurs CC.

Permet d'utiliser des rallonges plus longues de calibre 12 AWG ou plus (jusqu'à 300 pieds) et des génératrices.

Il s'agit d'un moteur plus lourd qu'un moteur CA. Il est plus cher en comparaison avec les moteurs CA ou CC.

Au-delà des notions élémentaires . . .Moteurs de

pulvérisateur


Moteurs de pulvérisateurAu-delà des notions élémentaires . . .

La technologie des moteurs CC changeDans les dernières années, la technologie des moteurs CC a continué à s'améliorer. Ils :

• produisent une puissance supérieure - augmentent les débits• ont un appel de courant beaucoup plus bas - permettent des cordons

plus longs, moins de risques de trébucher• sont plus petits et plus légers - plus faciles à déplacer• produisent moins de chaleur en service - durée de vie accrue• sont nombreux à ne comporter aucun balai - pas d'étincelles nues• disposent de plus de puissance (cheval-vapeur) - les moteurs ne forcent

pas autant, durée de vie accrue• sont blindés avec ventilateur extérieur (TEFC) - protègent les composants

de la saleté, de la poussière et des éclaboussures

Moteurs à essenceUn moteur à essence en prise directe génère la cheval-vapeur pour entraîner la pompe et l'énergie électrique pour alimenter l'embrayage. Il s'agit d'un dispositif connu sous le nom de système « en prise directe ». Les dispositifs en prise directe sont les pulvérisateurs à essence les plus efficaces du point de vue de l'énergie.

Un groupe hydraulique utilise un moteur à essence pour entraîner une pompe hydraulique. La pompe hydraulique appel du liquide hydraulique d'un réservoir et le pompe dans le moteur hydraulique. Ceci fait en sorte que le moteur hydraulique anime un mouvement de va-et-vient et alimente la pompe à fluide. Il s'agit d'un système connu sous le nom de système « hydraulique ».

Pulvérisateurs portatifs sans air Graco a développé une gamme de pulvérisateurs portatifs qui utilisent une technologie sans air, appelée technologie ProSpray. La technologie ProSpray novatrice offre le design professionnel à pompe-piston de Graco dans un pulvérisateur portatif, ce qui offre aux entrepreneurs-peinture et aux consommateurs la liberté dont ils ont besoin avec une véritable performance sans air.

Ces pulvérisateurs portatifs sont opérés par des sources de puissance électrique ou de batterie, et sont conçus pour de petits ouvrages et travaux de retouche (1 à 3 gallons). Les avantages des pulvérisateurs portatifs sont la finition professionnelle, la grande portabilité sur place et la préparation/nettoyage rapide en comparaison à l'usage d'un pulvérisateur sans air plus volumineux pour de petits travaux. Le démarrage, la pulvérisation et le nettoyage peuvent être réalisés en quelques minutes.

Les pulvérisateurs portatifs sont similaires à un pulvérisateur traditionnel, car ils ont un pistolet et une pompe intégrés au pulvérisateur. La seule différence majeure est qu'un pulvérisateur portatif ne dispose pas d'un tuyau sans air, ce qui facilite le démarrage, réduit la perte de matériau et facilite le nettoyage pour les petits travaux.

Il existe plusieurs catégories de pulvérisateurs portatifs qui sont conçus pour pulvériser des matériaux particuliers.


La preuve est dans la pompeIl y a beaucoup de discussions sur les pompes dans le marché des pulvérisateurs; après tout, la plupart des gens considère la pompe comme le composant le plus important d'un pulvérisateur. Les entrepreneurs appellent souvent le pulvérisateur simplement « la pompe ». Il existe deux types généraux de pompe offerts dans le marché des pulvérisateurs sans air : à diaphragme et à piston. La section suivante décrit les avantages et les désavantages de chaque type de pompe pour des applications sans air. Tous les pulvérisateurs sans air Graco utilisent des pompes à piston.

Piston contre diaphragme

Avantages DésavantagesPompe à piston

• Permet de pomper des enduits d'une viscosité plus élevée avec facilité

• Fournit une pression plus élevée aux dimensions de buse courantes

• Meilleure atomisation• Permet l'utilisation de

flexibles plus longs• Supporte plus facilement

un usage intensif• Coûts d'entretien plus

faibles• Facile à réparer• Amorçage plus facile• Fonctionne uniquement

à la demande

• Prix d'achat initial plus élevé, mais moins cher à entretenir

• Certaines fluctuations de pression, visibles à des réglages de pression plus bas

Pompe à diaphragme

• Bon contrôle étroit de la pression à travers une vaste gamme de pressions

• Débits libres élevés, bon pour un transfert haut volume pour les applications de texture, l'eau, etc.

• Prix d'achat initial inférieur

• Fonctionne constamment• Coûts d'entretien élevés• Difficile à amorcer• Crée aisément des cavités - de

l'air est introduit dans le système, ce qui est susceptible de causer un débit erratique ou des projections. Généralement, la raison est que la pompe n'est pas suffisamment puissante pour déplacer le matériau de revêtement

• Faible performance avec des fluides d'une viscosité plus élevée, comme mentionné ci-dessus

• Doit être maintenu propre (petites pièces mobiles)

• Nécessite un entretien constant• Fuite de liquide hydraulique• Défaillance fréquente du

diaphragme

PompesAu-delà des notions élémentaires . . .



Comment fonctionne une pompe à piston

La pompe volumétrique à double action est une pompe alternative avec deux clapets à bille (clapets à bille d'entrée et de sortie) qui contrôle l'écoulement du fluide dans la section de fluide. La bielle de commande raccorde les composants internes de la pompe au système d'entraînement. La bielle se déplace vers le haut et le bas avec l'action du système d'entraînement et du moteur. Le fluide se trouve sur la course montante et est déplacé lors de la course montante et de la course descendante. Le fluide qui se déplace lors des courses montantes et descendantes assure un débit égal du fluide vers le tuyau et le pistolet.

Course montante

Course descendante


Au-delà des notions élémentaires . . . Pompes

Fonctionnement d’une pompe à diaphragme

Pression hydraulique à impulsion

Diaphragme en plastique

Soupape d'entrée

La peinture est tirée à l'intérieur

La peinture s'écoulehors du tuyau etdu pistolet

Bille de soupapede sortie

Une pompe à diaphragme utilise le moteur du pulvérisateur pour créer une pression hydraulique par impulsions (un circuit hydraulique utilisant de l'huile) pour entraîner la pompe. Pendant la course montante ou course d'admission, le diaphragme est tiré vers le haut, ce qui crée un vide partiel dans la chambre de peinture. Le vide ouvre la soupape d'admission et la soupape de sortie est enfoncée en position fermée par le ressort et la pression de la peinture dans le tuyau. La peinture est ensuite tirée dans la chambre à peinture.

Lors de la course descendante ou course de pression, la soupape d'entrée est fermée et la soupape de sortie est forcée de s'ouvrir alors que la peinture est déchargée au tuyau de pulvérisateur. Les pompes à diaphragme ont un volume de déplacement relativement peu élevée. La pompe doit fonctionner rapidement (environ 1725 cycles par minute) pour offrir un débit régulier du matériau de revêtement.

Une recherche indépendante indique que plus de 85 % des entrepreneurs professionnels préfèrent les pompes à piston parce qu'elles . . .- Durent plus longtemps- Offrent un meilleur

rendement au travail- Sont plus durables que les

pompes à diaphragme- Nécessitent moins d'entretien



Écrou de garniture ajustable et coupelle

Bielle de commande de la pompe (à piston)

Cylindre/chemise Sortie du fluide

Bille de sortie de piston (supérieure)

Bille d'entrée (inférieure)

Garnitures de gorge (supérieures)

Garnitures de piston (inférieures)

Entrée du fluide


L'objectif général des garnitures est de créer un joint d'étanchéité et de diriger le débit du fluide. Il existe deux ensembles de garnitures, de gorge et de piston :

Les garnitures de gorge scellent la bielle de commande au haut du cylindre de pompe. Lorsque les garnitures de gorge s'usent, il peut se produire des fuites dans le réservoir d'huile. Une fuite indique qu'il faut serrer l'écrou de garniture ou que les garnitures de gorge, ou d'autres pièces, doivent être remplacées ou entretenues.

Les garnitures de piston créent un joint d'étanchéité à l'intérieur du cylindre alors que la bielle se déplace vers le haut et vers le bas (comme la seringue d'un médecin).

• Pendant la course montante, le fluide est tiré dans la pompe, car un vide est créé quand la bielle se déplace vers le haut. Alors que la bielle se déplace vers le haut, le fluide est poussé vers l'extérieur du tuyau. La bille inférieure se soulève et permet au fluide d'être tiré dans la pompe, ce qui remplit le cylindre. La bille supérieure scelle l'ouverture de la section inférieure.

• Pendant la course descendante, la bille inférieure se scelle, la bille supérieure s'ouvre et la bielle qui se déplace vers le bas déplace (le volume de la bielle prend l'espace) le fluide et le force hors du tuyau.

Ce processus permet au fluide d'être pompé vers le flexible pendant la course montante et la course descendante, pour générer une pression et un motif en éventail plus cohérents à partir du pistolet de pulvérisation.

La coupelle (wet cup) contient du Throat Seal Liquid (TSLMC) qui permet d'allonger la durée de vie des garnitures de gorge en évitant que la peinture sèche sur la bielle de commande. Le TSL de Graco est translucide et spécialement formulé de manière à ce qu'il ne crée aucun impact sur le fini des enduits à l'huile ou à base d'eau, même si on l'échappe accidentellement dans un matériau de revêtement. Ne mettez pas d'huile pour remplacer le TSL.

Lorsque les garnitures de gorge ne permettent plus une étanchéité adéquate, il se produira une fuite de fluide/peinture au niveau de la coupelle.

Une légère fuite peut ne pas générer de problème; beaucoup d'entrepreneurs ne feront que serrer l'écrou de garniture. Ceci leur permet de terminer l'ouvrage avant de procéder à l'entretien des garnitures.

TSL Graco

Spécialement formulé pour prolonger la durée de vie des garnitures de gorge et d’autres composants.




La puissance du numéro un.La possibilité de changer rapidement une pompe sur le chantier peut faire la différence entre un jour de pulvérisation productif et un autre passé à attendre des réparations coûteuses. Graco dispose de la seule solution rapide et aisée de remplacement de pompe sur place actuellement disponible sur le marché. Avec les pompes Express et Endurance, Graco a révolutionné l'industrie pour chaque pulvérisateur petit et moyen fabriqué à partir de 2004 jusqu'à aujourd'hui. Il s'agit clairement de la MEILLEURE MANIÈRE de terminer votre ouvrage!

Pièces d'usure de la pompeLes pièces d'usure sont des composants dans la section du fluide qui sont conçus pour s'user avec l’utilisation. Les pièces d'usure auront besoin d'être remplacées ou entretenues pendant la durée de vie de la pompe. Les garnitures de gorge et de piston sont fabriquées pour s'user avec l'usage. Ceci permet d'économiser de l'usure sur les pièces permanentes coûteuses de la section du fluide (bielle de commande, cylindres et chemises). Si vous remplacez immédiatement les garnitures lorsque c'est nécessaire, vous économiserez du temps et de l'argent. Remplacer les garnitures dans un centre de service prend peu de temps et les coûts associés aux réparations sont de beaucoup moindres que ceux du remplacement de pièces permanentes. L'usure des pièces suivantes doit être vérifiée régulièrement.

• Bielle de commande• Cylindre et chemise• Garnitures de gorge et de piston• Billes (entrée et sortie) et sièges

Pompe EnduranceMC

La pompe Endurance est la plus robuste et fiable des pompes sur le marché actuellement. Ce design éprouvé sur le terrain avec les garnitures longue durée V-Max Blue, la bielle Chromex et la pompe MaxLife fournissent une fiabilité et une durée de vie supérieure pour les enduits modernes.

ProConnectMC

Le système exclusif ProConnect de Graco permet une dépose ou une installation rapide de la partie inférieure de votre pompe sans avoir recours à des outils. Il est facile de débrancher la pompe en quelques minutes directement sur le chantier.

ProConnect évite le temps d'immobilisation et les coûts de main-d'œuvre onéreux lorsqu'une réparation est nécessaire.

Il y a de l'usure?

Si vous changez les garnitures au premier signe d'usure, vous pourrez prolonger la durée de vie de la pompe en évitant l'usure des pièces permanentes. Les garnitures de gorge et de piston, et les billes et sièges sont compris dans les trousses de garniture offertes pour chaque pulvérisateur Graco.


Au-delà des notions élémentaires . . .Seulement sur

un Graco

Commandes de la pressionL'objectif de la commande de la pression est de vous permettre de réguler la pression de pulvérisation. Il existe deux types de commandes de la pression : mécanique et électronique.

Mécanique — une commande de la pression utilise un microcontact pour activer et désactiver le moteur pour maintenir le réglage de pression souhaité. La pompe à fluide fonctionne jusqu'à ce qu'elle atteigne une pression définie; à ce point, le microcontact est activé et le moteur s'arrête. Lorsque la pression diminue à un certain point, le microcontact se ferme et démarre le moteur, et la pompe commence à fonctionner. La différence entre l'extinction et le démarrage du moteur est connue sous le nom de zone morte (deadband) .

Électronique — la pression de fluide est détectée électroniquement et le signal est envoyé à une carte de circuit imprimé et comparé au signal reçu par le bouton de commande de la pression. La zone morte sur une commande de pression électronique se situe généralement autour de 50 lb/po2, ce qui signifie que la pompe commence à fonctionner lorsque la pression chute à 50 lb/po2. Cependant, des avancées récentes réalisées dans les commandes électroniques de Graco ont presque entièrement éliminé la zone morte. Les commandes électroniques de la pression régulent la pression d'une manière qui est constante et précise, ce qui est parfait pour les entrepreneurs en peinture qui appliquent des enduits à de faibles pressions ou qui ont besoin de maintenir des pressions de pulvérisation constantes.

SmartControlMC

La commande à microprocesseur perfectionnée SmartControl exclusive à Graco fournit :

• Un éventail de pulvérisation régulier, quelle que soit la pression de pulvérisation.

• Aucune zone morte (une pression régulière sans impulsion) à une pression de pulvérisation basse, ce qui est idéal pour la pulvérisation de finition de précision.

• Permet d'ajuster automatiquement la vitesse du moteur (pompe) pour qu'elle corresponde mieux à la demande, ce qui élimine l'arrêt et le démarrage constant. Dans des conditions de débit moins élevé, la vitesse de la pompe opère en mode à course lente.

FastFlushMC

Le mode FastFlush exclusif à Graco réduit grandement le temps de nettoyage en augmentant la vitesse de la pompe jusqu'à 50 % pendant un nettoyage à basse pression. Ceci créera un débit très turbulent dans la pompe, le flexible et le pistolet et aidera à dégager la peinture résiduelle ou l'enduit en moins de temps. Le mode FastFlush est activé par la soupape principale.

WatchDogMC

Le système WatchDog éteint automatiquement le pulvérisateur lorsque le seau d'alimentation en peinture est vide, ce qui évite de créer des dommages en raison d'un fonctionnement de la pompe à sec. Ce système est offert sur certains pulvérisateurs Graco sélectionnés.


Seulement sur un GracoAu-delà des notions élémentaires . . .

QuikReelLe QuikReel est conçu pour une arrivée et une sortie plus rapide de l'équipe de peinture sur un ouvrage en évitant la manipulation de longues et encombrantes bobines de tuyau. Le dévidoir intégré permet de sortir et de ranger aisément jusqu'à 300 pieds de tuyau sans plis ni torsions. Le guide de tuyau EasyGlide assure que le support ne bascule pas et permet de tirer depuis à peu près n'importe quelle direction. Avec la manivelle à main intégrée de verrouillage et de rangement, la gestion du tuyau n'a jamais été aussi aisée. Le système QuickReel est offert sur certains pulvérisateurs Graco.

Pièces Graco d'origineUne conception exceptionnelle réside dans les détails Chez Graco, notre équipe d'ingénierie conçoit et spécifie chaque pièce en gardant un œil avisé sur chaque pièces avec lesquelles elle interagit, ce qui permet de créer des systèmes unifiés supérieurs qui offre un rendement de pointe. Uniquement les pièces Graco d'origine sont testées et retestées pour offrir qualité, performance, longue durée de vie et durabilité, ce que nos clients ont appris à respecter et auxquelles ils font confiance.

Catalogue de pièces GracoLe moyen rapide et facile de trouver des pièces courantes Graco. Tenez la connaissance de nos experts dans la paume de votre main et protégez votre investissement avec les pièces Graco.

Accessoires

Extensions de buseLes extensions de buse sont une manière simple et économique d'augmenter la portée de pulvérisation. En outre, elles sont offertes dans des longueurs de 10 à 30 pouces.

Pistolets à rallongeLes pistolets à rallonge permettent d'économiser du temps et des efforts lors de la pulvérisation dans des endroits élevés ou restreints. Le pistolet à rallonge de Graco coupe le débit de liquide à la buse pour un motif de pulvérisation net sans bavure ni délai. Le pistolet à rallonge est calibré à 3600 lb/po2 (248 bar, 24,8 MPa) et est offert dans des longueurs de 3 et 6 pieds.

gracopartsbook.com


Flexible de pulvérisation sans airLes tuyaux de pulvérisation sans air sont offerts dans différentes longueurs, différents diamètres et différentes pressions nominales. Il est crucial de choisir le bon tuyau pour maintenir une pression de pulvérisation optimale au pistolet.

La longueur et le diamètre du tuyau que vous utilisez affectent la chute de pression du fluide dans le pistolet de pulvérisation. Un tuyau plus long a une chute de pression plus importante. Un diamètre de flexible plus petit a une chute de pression plus importante.

Pour en faciliter l'utilisation, les tuyaux Graco sont plus flexibles et durables.

La longueur et le diamètre du tuyau, et la chute de pression conséquente doivent être pris en compte lors de la sélection de la dimension du pulvérisateur sans air à acheter.

Si vous utilisez deux tuyaux de diamètre différents couplés ensemble, fixez le tuyau de plus grand diamètre à la pompe et le tuyau de moindre diamètre au pistolet pour réduire la chute de pression.

Rouleaux sous pressionLe roulage sous pression est idéal lorsque la pulvérisation n'est pas possible. Tirez simplement la gâchette du pistolet lorsque vous avez besoin de peinture et continuez à passer le rouleau. Plus besoin de monter et de descendre des échelles, et d'arrêter pour mettre le rouleau dans un bac désastreux. Vous pourrez atteindre le plafond sans échelle grâce aux extensions fixes ou télescopiques.

JetRollerMC

ROULEZ VOTRE PROJET EN LA MOITIÉ DU TEMPS! Léger et portatif, le JetRoller est composé d'un rouleau de pulvérisation, d'une extension de pulvérisation et d'un rouleau à main en un seul ensemble complet. Il combine les avantages de la vitesse et du rendement de la pulvérisation sans air avec la technique classique et la familiarité de l'application d'un rouleau. Le JetRoller est la solution parfaite pour l'entrepreneur qui recherche un outil léger et polyvalent spécifiquement conçu pour accélérer les projets de peinture au rouleau tout en évitant virtuellement toutes les éclaboussures. Il s'installe sur les pulvérisateurs sans air existants et il s'agit d'un outil polyvalent permettant d'économiser du temps à tout peintre professionnel.

Au-delà des notions élémentaires . . . Accessoires


EntretienAu-delà des notions élémentaires . . .

Entretien de l'équipement sans airConsultez le mode d'emploi pour connaître les exigences d'entretien complètes de votre équipement Graco particulier.

Inspection de l'équipementVérifiez les composants suivants et serrez, nettoyez ou remplacez au besoin :

• Crépine d'admission

• Filtre de tubulure

• Filtre de pistolet

• Filtre de buse

• Raccords de flexible

• Tube d'aspiration d'entrée

• Corps de pistolet

• Protection de buse et buse

• Sécurité de gâchette

• Pontet

• Cordon d'alimentation

Entretien général

• Utilisez les filtres de dimension appropriés pour le matériau pulvérisé (consultez le tableau Le filtre adéquat réduit les obstructions de la buse).

Le filtre adéquat réduit les obstructions de la buse

Dimension des mailles

200 100 60 30

Matériaux Teintures, vernis, polyuréthane à base de solvant

Laques, peintures laquées (solvant), peintures à base de solvant

Latex, peintures laquées (latex)

Latex lourd, enduits obturateurs, substances élastomères

Utiliser avec des dimensions de buse

0,007 - 0,013 po

0,013 à 0,015 po 0,015 à 0,029 po

0,031 po et +

• Vérifiez quotidiennement les filtres. S'ils sont obstrués à plus de 20 %, remplacez-les. S'ils sont percés, remplacez-les immédiatement.

• Procédez à une inspection visuelle chaque fois que vous pulvérisez pour déceler un dépôt, des fissures, des plis, des trous, des boursouflures, des abrasions et des dommages à la bâche de tuyau.

• Utilisez deux clés lorsque vous serrez tous les raccords de tuyau.

• Assurez-vous qu'il y a une bonne circulation du débit d'air dans le moteur. Essuyez la tôle après chaque utilisation.


Au-delà des notions élémentaires . . . Entretien

• Ne couvrez pas la pompe avec un chiffon ou un plastique lorsque vous pulvérisez; permettez une bonne circulation d'air pour maintenir le pulvérisateur frais.

• Ne pas lavez pas l'appareil sous pression.

• Maintenez l'écrou de garniture en laiton/coupelle serré. Remplissez la coupelle avec du TSL à chaque fois que vous pulvérisez pour réduire l'adhésion de la peinture sur la bielle. N'utilisez pas d'huile comme substitut du TSL.

• Si de la peinture brute apparaît sur la bielle de pompe, serrer l'écrou de garniture de 1/8 de tour ou jusqu'à ce que le suintement cesse. Un serrage excessif peut surcharger la pompe et réduire la performance.

• Lorsque les garnitures de pompe s'usent, la peinture commencera à fuir le long de l'extérieur de la pompe. Remplacez les garnitures de pompe au premier signe de fuite ou d'autres dommages pourraient se produire sur les pièces permanentes coûteuses de la pompe.

• Dégagez les buses avec quelques brèves rafales d'eau ou de solvant avec la buse en position « inversée ».

• Nettoyez les buses avec une brosse à soie souple. Rangez les buses pour de courtes périodes dans un contenant étanche contre l'eau ou le solvant.

• Remplacez les buses si le motif en éventail s'est déformé ou si la pompe n'est pas en mesure de maintenir une pression suffisante pour générer un motif adéquat.

• Dans les climats froids, ne laissez pas de l'eau ou de la peinture geler dans les pièces internes ou les tuyaux. Si l'eau gèle, la dilatation pourrait causer des dommages graves.

• HVLP – Vérifiez et nettoyez ou remplacez les filtres d'admission d'air.

• Appareils à essence – Vérifiez le niveau d'huile. Changez l'huile conformément à ce qui est indiqué dans le mode d'emploi.

• Réalisez annuellement une vérification générale de votre pulvérisateur à un centre de réparation autorisé Graco.

• Procédez à un rinçage de la saleté et à un rinçage de nettoyage, un autre rinçage avec de l'eau propre ou un diluant, avec un minimum de cinq gallons de fluide de rinçage.

• Rangez votre système avec la bielle de pompe dans l'emplacement inférieur. Moins d'exposition à l'air réduira la corrosion.

• Pour le rangement à court terme (pendant la nuit), on peut utiliser de l'eau, mais du diluant est encore mieux.

• Pour le rangement à long terme, un diluant peut être utilisé, mais Pump Armor est conseillé.

• Ne rangez pas l'appareil alors qu'il est sous pression.

• Pour éviter que le fluide coule hors du pulvérisateur pendant le rangement, attachez un sac de plastique sur le tube d'aspiration.


SécuritéAu-delà des notions élémentaires . . .

La sécurité est une responsabilité partagée. Tout un chacun a la responsabilité d'assurer un environnement de travail sécuritaire.

• En tant que fabricant, Graco est responsable de fournir des produits fiables ainsi que des renseignements sur la sécurité.

• L'équipe des ventes, en tant que représentante de Graco, doit démontrer et indiquer les dispositifs et procédures de sécurité lors de la démonstration de l'équipement de pulvérisation sans air.

• Les distributeurs et leurs employés sont responsables de former leur personnel relativement à l'équipement de pulvérisation sans air et doivent toujours respecter les procédures de sécurité.

• Les utilisateurs d'équipement de pulvérisation sans air doivent lire tous les avertissements et doivent suivre toutes les précautions et procédures de sécurité.

Une manière efficace de devenir familier avec les considérations et procédures de sécurité est d'examiner les manuels d'instructions qui sont fournis avec les produits Graco. Les manuels utilisent des icônes pour représenter les différents types de danger, comme un incendie et une explosion, une toxicité, une injection et d'autres. Les icônes indiquent l'emplacement des renseignements de sécurité se trouvant un peu partout dans les manuels d'instructions et les modes d'emploi.

Dangers potentiels (et leurs icônes)Les dangers potentiels qui pourraient survenir lors de l'utilisation de produits Graco sont :

Incendie et explosions — peuvent se produire uniquement s'il existe une source d'allumage combinée à de l'air et des vapeurs inflammables dans le lieu de travail. Les sources d'allumage qui pourraient entraîner un incendie ou une explosion sont :

• Les commutateurs électriques ou moteurs

• Les flammes nues

• L'électricité statique



Pour éviter un incendie ou une explosion :

• Installez et utilisez une ventilation adéquate

• Retirez ou éteignez toutes les sources d'allumage, comme les veilleuses, les cigarettes, les moteurs à décharges électriques et autres

• Mettez à la terre toutes les personnes, objets et équipements de pulvérisation dans la zone de pulvérisation pour éviter une décharge électrostatique

• Utilisez les procédures de rinçage appropriées : utilisez de l'eau, des essences minérales ou du diluant à laque, jamais de l'essence!

• Utilisez uniquement des prises et des rallonges mises à la terre, et des tuyaux de fluide conçus pour la pulvérisation haute pression qui sont en bon état; ne modifiez pas et n'enlevez pas les cordons électriques.

Injection cutanée — les utilisateurs d'équipement de pulvérisation et les médecins sous-estiment souvent la gravité d'une blessure par injection cutanée et les complications médicales qui pourraient en découler. La blessure pourrait avoir l'air d'une « simple coupure », mais elle doit être considérée comme une blessure grave! Les facteurs dans le milieu de travail qui pourraient contribuer au risque d'une injection cutanée accidentelle sont :

• Un jet de fluide haute pression dirigé directement vers la peau ou les vêtements

• L'enlèvement de dispositifs de protection de l'équipement (sécurité du pistolet, pontet et dispositif de protection de buse)

• Libération imprévue de pression de fluide

• L'omission d'utiliser un dispositif de sécurité de la gâchette du pistolet de vaporisation

Pour éviter une injection cutanée :

• Restez éloignée des jets de fluide haute pression et des pulvérisations

• N'enlevez jamais de dispositifs de protection, comme les dispositifs de sécurité des buses de pistolet de pulvérisation

• Employez les procédures adéquates de purge de la pression

• Utilisez des pratiques de rinçage adéquates décrites dans le manuel d'instructions

• Ne tentez jamais d'arrêter les fuites avec vos mains ou votre corps

• Utilisez toujours le dispositif de sécurité de la gâchette du pistolet de pulvérisation lorsque vous ne l'utilisez pas

• Ne recherchez pas les fuites avec votre main ou un chiffon


Au-delà des notions élémentaires . . . Sécurité

Sur-pressurisation et libération imprévue de la pression — les blessures liées à la pression se produisent lorsque l'équipement est sur-pressurisé et qu'un composant du pulvérisateur sans air se rompt. La cause la plus fréquente des ruptures de composant est :

• Dépasser la pression de travail sécuritaire d'un composant

• L'usage continu d'un équipement usé ou endommagé

• L'opérateur ne suit pas les procédures de libération de la pression

• Utiliser des pièces de rechange qui ne sont pas des pièces Graco d'origine

• Il existe des raccords qui ne sont pas étanches

• Il existe des raccords qui sont incompatibles

• Il existe des raccords ou des composants qui sont inappropriés pour la pression nominale

Lorsque des composants de l'équipement se rompent ou qu'une libération de la pression inattendue se produit, les blessures sont le plus souvent causées par une pulvérisation dans le visage ou les yeux, un tuyau qui s'agite sous la pression ou des projectiles.

Pour prévenir les blessures liées à la pression

• Ne dépassez pas les valeurs nominales de pression de service (WPR) des composants et portez une attention particulière à l'équipement haute pression

• Sur les pulvérisateurs, utilisez des dispositifs de décharge de la pression, comme des soupapes de décharge de la pression

• Limitez la pression d'air ou hydraulique du moteur de manière à ce que la pression de fluide produite par la pompe soit inférieure à la pression de fonctionnement de tous les composants du système

• Ne réparez pas de façon permanente des tuyaux raccordés

• Utilisez uniquement des pièces de rechange Graco d'origine

• Ne modifiez pas les pièces Graco (ou toute autre pièce)

• Alignez de manière adéquate les buses de pulvérisation pour éviter les retours de jet

• N'utilisez pas de raccords basse pression sur de l'équipement haute pression

• Employez les procédures adéquates de purge de la pression

• N'utilisez pas d'équipement endommagé ou usé

• Assurez-vous que les raccords sont adéquats et assurez-vous qu'ils sont étanches avant de mettre le système sous pression



Blessure issue de pièces mobiles — une blessure issue de pièces mobiles se produit le plus souvent après :

• Un contact imprévu avec des composants mobiles (par exemple, un moteur pneumatique et des bielles de commande de pompe)

• L'enlèvement de dispositifs de protection de l'équipement

• L'omission de retirer entièrement le fluide et la pression d'air lors de l'entretien de l'équipement

Pour éviter les blessures issues des pièces mobiles :

• Suivez les procédures pour décharger la pression de liquide à chaque fois que vous arrêtez l'équipement pour un entretien ou une réparation

• N'utilisez jamais l'équipement avec des dispositifs de protection ou d'autres dispositifs de protection retirés

• Vérifiez régulièrement pour vous assurer que les dispositifs de sécurité fonctionnent correctement

• Utilisez correctement des soupapes d'arrêt pour la décharge

Toxicité — est un risque potentiel lorsque :

• Des fumées provenant des matériaux de revêtement, des fluides ou des fumées d'échappement d'un moteur à essence sont présentes dans le milieu de travail

• Un fluide toxique entre en contact avec la peau, le nez, la bouche ou les yeux

Pour prévenir la toxicité :

• Utilisez l'équipement de protection individuelle (ÉPI) recommandé pour éviter le contact avec les matériaux dangereux

• Lisez et suivez les indications sur toutes les étiquettes de matériau de revêtement et les fiches de données de sécurité (FDS)

• Suivez les recommandations des fabricants de fluide

• N'utilisez jamais des moteurs à essence à l'intérieur



Décharge électrique — les facteurs dans le milieu de travail qui pourraient mener à une décharge électrique sont :

• Le contact avec des pièces chargées ou alimentées électriquement

• Une mise à la terre inadéquate de l'équipement et d'autres objets dans la zone de pulvérisation

Pour éviter une décharge électrique :

• Procédez à une mise à la terre adéquate de tous les objets dans le système, y compris les opérateurs

• Suivez les procédures des manuels d'instructions pour éviter les décharges provenant des composants chargés de façon électrostatique

• N'opérez jamais l'équipement électrique lorsqu'il est mouillé ou lorsque l'espace environnant est mouillé

• Utilisez uniquement des prises et des rallonges mises à la terre, et des flexibles de fluide conçus pour la pulvérisation haute pression qui sont en bon état

• Ne modifiez pas et n'enlevez pas les cordons électriques.

Le manuel d'instructions pour chaque produit Graco identifie des actions préventives qui appartiennent à cet équipement. Consultez toujours les renseignements de sécurité du produit dans le manuel pour en apprendre au sujet de l'usage sécuritaire de chaque produit Graco.


Au-delà des notions élémentaires . . .

Tous les employés et distributeurs de Graco doivent signaler les accidents et quasi-accidents à Graco au numéro sans frais 1 800 543-0339. Préparez-vous à la possibilité d'un accident en ayant la carte de signalement d'accidents Graco à portée de main en tout temps. Pour commander la carte de signalement d'accidents Graco, appelez le service à la clientèle au numéro sans frais 1 800 690-2894 et commandez le numéro de pièce 301-283.

Important!

Une injection se produit lorsque du fluide haute pression perce la peau . La blessure pourrait avoir l'air d'une « simple coupure », mais elle doit être considérée comme une blessure grave!

Toute blessure causée par un fluide sous haute pression peut être grave. Si vous ou quelqu'un d'autre se blesse, même légèrement :

• Présentez-vous immédiatement à une urgence• Avisez le médecin qu'il s'agit d'une blessure « par injection de fluide »• Assurez-vous de dire au médecin le type de matériau qui a été injecté

Visitez-nous au www .graco .com Pour obtenir des renseignements sur les produits ou pour demander une démonstration, contactez votre distributeur local au 1 800 690-2894 .

Signalement d'accidents ou de

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Fondé en 1926, Graco est un chef de file mondial en matière de systèmes et composants de traitement de fluide . Les produits Graco déplacent, mesurent, contrôlent, distribuent et appliquent une grande variété de fluides et de matériaux visqueux utilisés dans la lubrification des véhicules, dans des contextes commerciaux et industriels .

Le succès de l'entreprise se fonde sur son engagement inébranlable en matière d'excellence technique, de fabrication de qualité internationale et de service à la clientèle inégalé . Grâce à son travail étroit avec des distributeurs qualifiés, Graco offre des systèmes, des produits et des technologies qui définissent les normes de qualité dans une vaste gamme de solutions de traitement de fluide . Graco fournit de l'équipement pour la finition par pulvérisation, les enduits protecteurs, la circulation de la peinture, la lubrification, et l'application d'enduits d'étanchéité et d'adhésifs ainsi que de l'équipement d'application électrique pour l'industrie des entrepreneurs . Les investissements continus en gestion et contrôle de fluide de Graco continueront à offrir des solutions à un marché international diversifié .

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Les notions élémentaires de la pulvérisation sans air · Ajoutez-y les efforts de vente et de formation et il devient évident que Graco ... et la tension de surface (une force