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Matinée de la prévention des TMS, 8 mars 2016

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• « PETITJEAN » est un fabricant de mats en acier galvanisé, peint

ou aluminium, appartenant au groupe AL BABTAIN

• Son effectif est de 291 salariés.

• Elle est située à Saint André les Vergers sur un site de 32ha

Présentation de l’entreprise

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Le Savoir Faire Petitjean

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EtudesBureau d’études intégré

FabricationMain d’œuvre qualifiée

TestsQualité des produits

LogistiqueCoûts logistiques réduits

AssistancePrestation complète

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La production se divise en deux métiers:Métallurgie et Traitement de surface

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Certifications et stratégie

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• Début 1995, nous sommes certifiés ISO 9001.

• Depuis 2013, nous sommes certifiés ISO 14 001 pour l’ensemble de notre site, classé ICPE .

• Petitjean a hissé en tête de sa stratégie la Sécurité:

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• L’entreprise a réalisé de gros efforts depuis 2012 concernant les

accidents de travail

Problématique Sécurité

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• Depuis 2013, nous agissons également sur la pénibilité au travail

et sur les manutentions manuelles qui représentent une grande

part des AT et MP. Un accord avec les IRP a été obtenu dans ce

cadre en janvier 2013.

Problématique Pénibilité

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• La TMS ont un impact non négligeable sur les performances de

notre société, visible notamment , en terme de restrictions

médicales.

• L’entreprise s’est inscrite au programme TMS Pro en décembre

2014.

Problématique TMS

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Personnes pour réaliser les projets

• Comité de pilotage composé de :

• L’animateur Sécurité

• Le directeur QSE

• Le secrétaire du CHSCT

• La DRH

• La responsable Formation

• L’infirmière

• Les groupes de travail sont composés de :

• Des opérateurs

• Le responsable de l’atelier concerné

• Une personne méthode

• Un chaudronnier

• Un membre du CHSCT

Le Projet TMS PRO

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Apport de la formation dans la mise en place du pro jet

• Etre prêt à prendre part à un projet d’amélioration globale de l’unité de galvanisation, qui débute en cette année 2016.

• Ce projet accorde une grande part aux modes de travail , ainsi qu’aux positions (TMS et pénibilité).

• Je vais pouvoir apporter les connaissances acquises pendant la formation pour bien étudier les postes et ainsi participer à la réduction des TMS sur plusieurs postes, tout en gardant à l’esprit le fait de ne pas perturber la production.

• Le groupe de travail est coordonné par un apprenti ingénieur et est sous la supervision de la Direction Générale et de la Direction QSE.

Apport de la formation « Personnes Ressources »

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ATELIERS SECTEURSTMS (oui / non)

Zone à risque

Typologie du risque

Opérateurs ou personnes concernées

Situations dangereuses Plan d'action et suiviCriticité

InitialMAJ

criticité

FAG FAG O

Zone de finition

Manutentions manuelles

Tous les opérateurs

Taches imposants des gestes répétitifs associés à des

contraintes posturales et/ou des efforts importants.

> mise en place d'une desserte pouvant percer et tarauder sans que

l'opérateur n'ait à se courber.=> prototype à améliorer pour mettre en production (estimer la viabilité de

l'idée)

>Formation gestes et postures

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SEP finition O

Chaine 2 Manutention manuelle

Redresseur Le poste de redressage est bas et l'opérateur est soumis à des

flexions du tronc.

> Développer un système d'induction pour éviter l'effet "banane" que les

produits se tordent .> Formation gestes et postures.

Essai de protège poignets :Concluant. Mis en place fin 2015

36 36

SEP finition O

Chaine 2 Manutention manuelle

Redresseur Pour redresser un mât l'opérateur le tourne

régulièrement. Cela occasionne une rotation des poignets.

> Faire un essai de protège poignets. Essais débutés en S37 : concluant.

Mis en place fin 2015.> Possibilité d'installer des vireurs ?

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SEP finition O

Chaine 2 Manutention manuelle

Redresseur L'opérateur doit souvent élever son bras au delà du niveau du

cœur pour faire passer les mâts par-dessus le rancher de

sécurité.

> Mettre en place des ranchets rétractables ?

> Travailler avec une hauteur de ranchets moins élevée?

Faire des palettes moins hautes ?

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SEP finition O

Chaine 3 Manutention manuelle

Redresseur L'opérateur doit souvent élever son bras au delà du niveau du

cœur pour faire passer les mâts par-dessus le rancher de

sécurité.

chercher une solution !!!

(monter moins haut le montage ?) 36 36

Outils utilisés pour le dépistage et résultats: le programme Sécurité

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Analyse de la situation de travail

SITUATION DE TRAVAIL : Découpe de flans alu DATE/HEURE: 08/12/2015

OPERATEUR:

QUOI OU QUAND AVEC QUOI AVEC QUI/POUR QUI RISQUES TMS/ATDécoupe des flans en aluminium

Atelier 015. Température dépend des saisons. Bruit 80 DB. Humidité.

En équipe, 1 à 3 jours par semaine

Cisaille PERROT Chariot 4T Plaques alu Palette d'évacuation Appareil à cercler

2 opérateurs Pour la presse COLLY

Oui : Lombalgie

TABLEAU D'ANALYSE DE SITUATION DE TRAVAIL DATE/HEURE: 08/12/2015SITUATION: Découpe de flans OBSERVATEUR: OPERATEUR:

Actions Facteurs biomécaniques Facteurs organisationnels

et psychosociauxCausesOrigines

Ordre de prioritéPostures Efforts Fréquence Autres

Rapprocher la table de la palette

Accroupi + flexion du dos Tirer 25 Kg 5 fois/heure

/Se glisser sous la machine

Les flans ne tombent pas sur la palette directement

Déplacer les flans de la table vers la palette

Accroupi + flexion du dos + port de charge 3 Kg 50 fois/heure

/ Travail à 2 Risque de pincement

Les flans ne tombent pas sur la palette directement

Evacuation de la palette par le carriste

Repousser la table sous la presse

Accroupi + flexion du dos

/5 fois/heure

/Se glisser sous la machine

Les flans ne tombent pas sur la palette directement

Manutentionsmanuelles

Outils utilisés pour le dépistage et résultats: l’outil reçu en formation appliqué pour TMS Pro

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OUTIL D’EVALUATIONOutils utilisés pour le dépistage et résultats:

l’outil reçu en formation appliqué pour notre projet

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Perspectives - difficultés

• Affichage permanent sur la politique Sécurité depuis 2015

Communication (IRP/ Salariés)

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Perspectives - difficultés

• Passage fréquent dans les ateliers dans le cadre des groupes de travail TMS PRO

• Point trimestriel sur le programme TMS Pro en réunion CHSCT

• Création d’Indicateurs de Santé au travail , intégrés au tableau de bord QHSE.

Communication (IRP/ Salariés)

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Perspectives - difficultés

• Nouvel accord « pénibilité » avec les IRP , intégrant les TMS et MM en priorité, accord 2016-2018

• Mise en place d’une nouvelle organisation interne, sous forme de Business Units, donnant l’opportunité de réaménager des postes en y intégrant des critères Sécurité/ TMS

• Amélioration des conditions de travail dans différents ateliers, notamment par le projet décrit dans l’atelier galvanisation, finition.

• Budget serré, entreprise encore fragile financièrement, nécessité de pousser l’imagination au maximum pour proposer des solutions à moindre coût et efficaces.

Perspectives / Difficultés

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Merci de votre attention !