Mecalux Rayonnage Pour Picking Dynamique Catalogue Picking Dynamique Mecalux 601664

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Rayonnages pour picking dynamique

PICKING DYNAMIQUE

Les rayonnages de picking dynamique sont composs de cadres et de rails galets lgrement inclins : la marchandise est dpose lune de leurs extrmits, puis entrane par gravit vers l'extrmit oppose qui donne sur l'alle de sortie. Ce systme garantit la parfaite rotation du produit, vite les interfrences dans les tches de rassort et de recueil du matriel et acclre la prparation des commandes. Ils sont conus pour les zones du magasin o le volume de picking est lev : ils permettent en effet daugmenter le nombre de lignes prparer, tout en vitant des dplacements au personnel charg des oprations. Les rayonnages de picking dynamique ncessitent une alle de chargement ou de rassort, et une alle de prlvement.

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Avantages

Les avantages les plus remarquables de ce systme sont : - Parfaite rotation des produits. De rfrences plus nombreuses sur la partie avant des rayonnages. - Diminution du temps de prparation des commandes. - Plus grande capacit de stockage. - Possibilit d'installer un systme pick to light (viseur qui indique aux oprateurs o prlever la marchandise).

Picking ClassiqueRfrences par module = 3 Botes par rfrences = 12 Nbre de rfrences = 120 Capacit totale = 1 400 Espace occup = 100 %

Picking DynamiqueRfrences par module = 20 Botes par rfrences = 12 Nbre de rfrences = 120 Capacit totale = 1 400 Espace occup = 70 %

ESPACE RCUPR

La superficie occupe par les charges est la mme dans les deux cas : en laccumulant, on gagne lespace correspondant aux alles daccs longitudinales, ce qui reprsente une conomie de 30% de la surface du local. Schma comparatif

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PICKING DYNAMIQUE

Parfaite rotationParfaite rotation (systme FIFO), puisque la premire bote ou marchandise entrer est galement la premire sortir.

Plus grand nombre de rfrencesDans le systme de picking dynamique, chaque rfrence occupe un espace sur la partie frontale du rayonnage, les botes de rserve sont stockes derrire celle-ci et leur nombre dpendra de la profondeur du rayonnage. Dans le systme classique de stockage de botes, la rserve se situe ct ou audessus, occupant plus de surface frontale.

Rduction du tempsAvec davantage de rfrences sur la partie avant du rayonnage, le temps employ la prparation des commandes se rduit considrablement, car les parcours pour accder aux diffrentes rfrences de chaque commande sont beaucoup plus courts.

Plus grande capacitLa suppression des alles intermdiaires permet daugmenter la capacit de lentrept.

Possibilit dinstaller un pick to light Ce systme consiste installer sur la partie avant des rayonnages des dispositifs automatiques, connects au systme de gestion du magasin, qui indiquent loprateur o il doit prendre la marchandise pour la commande prparer, et en quelle quantit, sans avoir utiliser de papier. Ce systme permet daugmenter la productivit des prparateurs et de supprimer les erreurs.

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Secteurs dapplication

Les secteurs dapplication de ce systme de stockage sont multiples, magasins pour produits de grande consommation, pharmacie ou cosmtique, informatique, automobile, etc. Gnralement, ils sont installs dans des zones o seffectue beaucoup de picking, mais galement en chanes de montage, en magasins intermdiaires entre deux postes de travail, etc. Voici plusieurs exemples dapplication de ce sys tme. Magasin central dune chane de boutiques daroports.

Entreprise de distribution de disques et de CD.

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PICKING DYNAMIQUE

Entreprise pharmaceutique.

Entreprise de cosmtiques.

Entreprise de composants.

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Systmes de construction

Modules basiques de profondeur moyenneLes modules de profondeur moyenne sont les plus utiliss. Ils sont construits avec des cadres rglables composs de cts, de profils dentre, de profils de sortie, de traverses, de mini rails et dlments de fixation.

Les cadres peuvent tre droites ou avec des plateaux de prsentation. Leur inclinaison peut tre rgle pour faciliter le retrait des produits stocks dans les botes. Il est galement possible den modifier la hauteur et linclinaison par multiples de 25 mm. On peut aussi incliner les plateaux de prsentation pour rechercher une distribution plus ergonomique. Quant aux rails, ils peuvent galement tre implants par multiples de 12,5 mm pour obtenir une distribution adapte pour chaque bote.

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PICKING DYNAMIQUE

Composants de base1 ) chelles et montants 2 ) Lisses 3 ) Cadres complets droits 4 ) Cadres complets avec plateau de prsentation 5 ) Supports cadre PD3 6 ) Goupilles de scurit 7 ) Vis dancrage 8 ) Plaques de nivellement 9 ) Mini rails 10 ) Clips mini rail PKD

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Composants optionnels11 ) Freins mini rail 12 ) Sparateurs PD3 13 ) Profils guidage PD3

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Systmes de construction

Modification aisePossibilit de redistribuer facilement la disposition initiale des rails et leur inclinaison pour les adapter aux changements pouvant se produire, puisque : - Chaque type de bote rclame une distribution et une inclinaison dtermines en fonction des caractristiques de sa matire de fabrication, de ses dimensions et de son poids. - Les botes en carton sont sensibles lhumidit ambiante, cest pourquoi elles devront tre distribues et inclines de faon diffrente. - Un magasin prsentant ces caractristiques est un magasin vivant o les changements de produits sont frquents, en raison de critres ABC, de produits nouveaux ou de produits de saison. - Il faut rechercher la disposition ergonomique la plus adquate : elle variera en fonction de la distribution, de la hauteur des botes, de la taille et du poids des articles, etc.

Lillustration suivante indique les zones ergonomiques optimales dun rayonnage dynamique pour picking.

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PICKING DYNAMIQUE

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Systmes de construction

Composition des cadres sans plateau de prsentationLes cadres ou les plates-formes soutiennent la marchandise stocke. Ils sont conus pour y assembler les diffrents composants ncessaires et permettre diverses inclinations. Leur montage et la modification des positions de leurs composants graduables sont trs simples. Il existe deux types de cadres :

1- Cadres droits. - Cadres avec plateau de prsentation.

Cadres droitsPour former des cadres droits, il faut :

41 ) Cts cadre PD3 (2 units) 2 ) Profils dentre PD3 (1 unit) 3 ) Profils de sortie PD3 (1 unit) 4 ) Traverses PD3 (en fonction de la profondeur et du poids) 5 ) Unions cadre PD3 (4 units) 6 ) Bouchons ct cadre (4 units) 7 ) Scurits cadre PD3 (8 units)

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La fixation des traverses se ralise par embotement simple dans les rainures des cts du cadre.

Les profils dentre et de sortie possdent des rainures qui marquent les positions des clips de fixation des rails.

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PICKING DYNAMIQUE

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5 1

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Profil dentre

105 mm

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Profil de sortie

La fixation des profils dentre et de sortie sur les cts se ralise par les unions de cadre qui se liaisonnent aux cts, le blocage dfinitif de lensemble tant assur par les scurits de cadre. Espace occup par le cadre et les rails.

Section latrale dun cadre complet.

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Systmes de construction

Cadres avec plateau de prsentationPour construire des cadres avec plateau de prsentation, il faut :

1 ) Ct cadre plateau droit PD3 (1 unit) 2 ) Ct cadre plateau gauche PD3 (1 unit) 3 ) Profil dentre PD3 (1 unit) 4 ) Profil de sortie PD3 (1 unit) 5 ) Traverse PD3 (en fonction de la profondeur et du poids) 6 ) Traverse plateau PD3 (1 unit) 7 ) Plateau PKD (1 unit) 8 ) Unions cadre PD3 (4 units) 9 ) Supports fixation ct plateau PD3 (2 units + vis) 10 ) Bouchons ct cadre (4 units) 11 ) Scurits cadre PD3 (8 units)

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Les cts disposent dun espace permettant de les plier pour donner linclinaison ncessaire. Les unions cadre servent de support pour renforcer cette position.

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77 mm

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PICKING DYNAMIQUE

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8 1 1

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Profil dentre

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1 2 8 10Profil de sortie La fixation des profils dentre et de sortie sur les c-

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ts se ralise par les unions de cadre qui se liaisonnent aux cts, le blocage dfinitif de lensemble tant assur par les scurits de cadre.

La fixation des traverses se ralise par embotement simple dans les rainures des cts du cadre.

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93 mm

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Systmes de construction

Module de base peu profondSystme le plus simple. Il se compose dchelles verticales, de lisses PD dentre et de sortie et de rails galets. Les lisses disposent de rainures de positionnement pour y emboter les clips de fixation. Il sutilise pour les charges lgres sur des rayonnages peu profonds.

Composants de base :1 ) chelles 2 ) Lisses PD dentre 3 ) Lisses PD de sortie 4 ) Mini rails galets 5 ) Clips fixation rail 6 ) Goupilles de scurit 7 ) Vis dancrage 8 ) Plaques de nivellement

Composants optionnels :9 ) Sparateurs* 10) Guidages* 11) Freins* *Voir page 23.

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PICKING DYNAMIQUE

Module avec rserve de palettesIl est frquent de stocker au-dessus des rayonnages dynamiques des palettes contenant de la marchandise en rserve. Le systme de construction est indiqu sur le dessin suivant : 12 ) chelles de palettisation 13 ) Montants 80 MLD avec unions 14 ) Lisses de palettisation 2 C 15 ) Lisses MS 16 ) Cadres complets avec mini rails et accessoires 17 ) Adaptateurs PD3 18 ) Butes et grillage de protection 19 ) Vis dancrage 20 ) Plaques de nivellement 21 ) lments dunion 22 ) Supports cadre PD3

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DINMICO

Modules avec convoyeurs

Module pour convoyeurLa table rouleaux ou convoyeur sinstalle pour faciliter la prparation des commandes : on peut y dplacer des produits prpars et des botes compltes.

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24 23

Complments23 ) Montants avec pied 24 ) Appui convoyeur PD 25 ) Convoyeur

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PICKING DYNAMIQUE

Solution avec un convoyeurCest la solution la plus courante. Sur le convoyeur, loprateur dplace la bote dans laquelle il dpose le produit.

Solution avec deux convoyeursLe convoyeur intrieur est continuellement en mouvement. Les botes pleines avec les commandes termines sont dposes sur celui-ci, ce qui vite loprateur davoir se dplacer pour retirer les commandes prpares.

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Systmes de construction

Modules mobilesAvec les mmes composants quun module de base, aussi bien celui construit avec des cadres que celui construit avec des lisses, on peut crer des modules mobiles en fixant sur la partie intrieure des plates-formes roulettes, tel quindiqu sur lillustration suivante.

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PICKING DYNAMIQUE

Systmes trs profondsDans les installations trs profondes, les cadres sont assembls par les cts du cadre. Pour ce faire, il existe des unions cadre. Les composants restants sont les mmes.

Il existe galement des clisses de mini rail et des traverses de fixation intermdiaire.

Union cadre

clisse mini rail

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Systmes de construction

Caractristiques des mini railsLes mini rails dynamiques sont composs de profils mtalliques o sont loges les galets, en matire plastique, avec leurs axes respectifs. Les axes sont galement mtalliques et assurent un roulement doux, en confrant une grande rsistance contre les chocs quand on dpose la marchandise sur le rail. Les galets peuvent tre simples, ailettes ou double galet altern. A. Les galets simples sutilisent quand les botes se dplacent sur les deux cts, fondamentalement des botes en carton. Lcartement entre galets peut tre de 33, 50 ou 66 mm, en fonction du poids et de la qualit de la bote. B. Les galets ailettes sutilisent principalement avec des botes en plastique pour assurer une zone de roulement fiable, gnralement sur les artes latrales des botes. C. Les rails double galet altern sont excellents pour les botes surface de roulement irrgulire.

A. Galet simple

B. Galet ailettes

C. Galet altern

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PICKING DYNAMIQUE

SparateursPoss sur les lisses ou les profils dentre pour permettre de centrer la bote sur les rails. Ce sont des accessoires optionnels mais recommands.

GuidagesIls permettent de guider les botes sur toute la profondeur du rayonnage. Ils se fixent sur les lisses ou sur les profils dentre et de sortie, en laissant un espace invariable entre les botes parallles pour viter qu'elles se touchent. En fonction du produit, il faut dcider sil y a lieu d'installer cet lment et calculer la pente ncessaire pour annuler le frottement ventuel de la bote sur le guidage.

FreinsPoss la fin du rail, ils permettent de rduire la vitesse la descente et dviter ainsi le choc contre le profil de sortie.

Systme de fixationUn clip de fixation centr par rapport aux orifices des profils dentre et de sortie fixe les mini rails sur ces profils.

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Systmes de construction

Disposition des mini railsLa disposition, le nombre et le modle de mini rails varient en fonction des caractristiques des botes, de leurs dimensions et de leur poids. Par exemple, les botes en carton se dplacent sur les cts des mini rails, alors quavec les botes en plastique, il faut choisir la zone la plus lisse et rigide, en employant des galets ailettes pour assurer le centrage. En loccurrence, il faudra sans doute choisir des mini rails intermdiaires double galet altern.

ScuritDispositif en matire plastique avec un axe mtallique fix aux mini rails sur les entres. Il laisse passer la bote vers la sortie et lempche de revenir en arrire si loprateur la pousse involontairement. installer quand on emploie des moyens automatiques pour charger le rayonnage, afin dviter les accidents suite une fausse manuvre.

OUI

NON

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PICKING DYNAMIQUE

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Systmes de construction

Distribution des niveauxPour garantir le bon fonctionnement du systme et laccs aux produits stocks, il faut tenir compte des marges ncessaires en distribuant les niveaux. La distribution adquate dpendra de lunit de charge (dimensions, poids et forme), du mode dextraction (units compltes ou fractionnes), de la taille du produit retirer des botes et de lorganisation du travail. Selon le mode dextraction du produit, la distribution en hauteur variera et on dcidera dinstaller des plateaux de prsentation sur les niveaux ou de sen passer. Voici diffrentes solutions possibles.

Lillustration montre un exemple alternant des niveaux droits et des niveaux avec plateau de prsentation.

Minimum 25 cm

Minimum 25 cm

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Pour units de charge retirer entires ou ouverture frontale. Pas de plateaux de prsentation.

x

Distribution idale pour retirer des produits de petites dimensions par la partie suprieure de la bote, ou des produits de taille moyenne stocks dans des botes semi-ouverture frontale. Pas de plateau de prsentation. Il faut tenir compte des marges recommandes.

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x

z

PICKING DYNAMIQUE

Stockage de botes ouverture suprieure pour extraction de produit de taille moyenne. Installation de plateaux de prsentation sur tous les niveaux. Bonne visibilit et accs ais au produit. Il faut tenir compte des marges, en particulier de la cote Z et de lespace pour lextraction du produit. Maximum 1 600 mm jusqua ouverture Maximum 1 600 mm jusqua ouverture Ces solutions peuvent tre combines les unes aux autres.27

x

z

Pour le stockage de botes ouverture suprieure avec des produits de taille moyenne et grande. Installation de plateaux de prsentation sur tous les niveaux. Trs bonne visibilit et accs ais au produit. Le dplacement des cadres vers larrire augmente l'espace dextraction (cote Z ). Y Maximum 1 600 mm jusqua ouverture

x

z

En plus de la combinaison de niveaux droits avec des niveaux avec plateaux de prsentation, cette disposition est aussi conue pour linstallation dune table avec convoyeur rouleaux.

Applications et combinaisons

Les applications et les combinaisons possibles sont trs varies. Certaines dentre-elles sont indiqus ci-dessous : Cette illustration reprsente la solution la plus simple, avec les entres dun ct et les sorties de lautre.

On voit ici une solution avec retour de botes vides par le niveau suprieur. Cest une solution frquente sur les chanes de montage.

Ici, le picking de botes sur niveaux de picking dynamique est combin avec le picking sur palettes au niveau infrieur, galement sur des plans inclins rouleaux.

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PICKING DYNAMIQUE

Cette image montre une solution classique, avec le convoyeur coll contre le rayonnage et en faisant partie intgrante. Dans ce cas, loprateur prend une bote ou un container qui se dplace sur le convoyeur, et y introduit les produits prpars.

Dans ce cas de figure, il y a deux convoyeurs, un rouleaux, sans traction, pour dplacer manuellement la bote ou le container dans lequel on prpare la commande, et un second lintrieur, motoris, pour faire glisser les botes avec les commandes termines.

Sur cette illustration avec des modules de bases, loprateur dpose la marchandise sur un convoyeur install au centre qui transportera la charge vers les zones d'expditions ou de consolidation.

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Applications et combinaisons

Sur les rayonnages de picking dyna mique, il y a des niveaux pour stocker des palettes contenant une rserve des produits entreposs sur la partie infrieure.

Ce dessin reprsente un magasin de palettisation o se trouvent des niveaux de picking dynamique sur la partie inf rieure. Il y a des alles de charge ou de rassort, et des alles de prparation. Les palettes stockes dans lalle de prparation doivent contenir des produits faible rotation ou la rserve excdentaire.

Dans ce cas de figure, on profite du volume sur les rayonnages dynamiques pour stocker les palettes de rserve sur des niveaux rouleaux (Push-back) ; les palettes sont introduites et retires par le mme ct. Du ct de lalle de prparation, on pose des butes et un grillage de protection pour viter que la marchandise tombe sur les prparateurs.

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PICKING DYNAMIQUE

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Applications et combinaisons

Dans ce cas, similaire au prcdent, on utilise comme zone de rserve le volume suprieur des alles de prparation et, en plus, sur lun des cts, on peut faire du picking dans des palettes dposes sur des plans inclins rouleaux.

Ce dessin reprsente un magasin de picking dynamique en hauteur, avec une pas serelle intermdiaire. Sur un des cts, on fait du picking dans des palettes dposes sur des rayonnages de palettisation.

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PICKING DYNAMIQUE

Cette solution reprsente un magasin de picking dynamique aliment automa tiquement par un transtockeur : la hauteur du magasin est utilise comme zone de rserve.

Ici, on a combin une solution de picking dynamique en hauteur avec une passerelle. Lun des rayonnages est aliment automatiquement par un transtockeur, lautre par une machine tridirectionnellecombi qui transporte des palettes dont la marchandise est mise en place sur les niveaux par loprateur.

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Pick to light / Put to light

Prparation de commandes avec le systme pick to light Cest un systme automatique connect informatiquement au Systme de Gestion du Magasin : il permet de prparer des commandes sans avoir utiliser de papier. Sur le rayonnage, ou sur les niveaux, sont situs des viseurs numriques qui s'allument pour indiquer le nombre d'units extraire si la commande prparer contient des produits se trouvant dans cet emplacement. Loprateur suit les indications du viseur et quand il a fini avec cette rfrence, il confirme que lopration est ralise, en tapant sur une touche pour que la lumire s'teigne. Quand il faut prparer une nouvelle commande, les endroits do il faut ex traire le produit sallument automatiquement. Ce systme confre une grande rapidit la prparation de commandes et rduit considrablement les erreurs.Contrleur PTL Viseurs Contrleur PTL pour gestion de lignes de viseurs ETHERNET ERP ou SIMEGA comme systme de gestion ERP SIMEGA

Prparation de commandes avec le systme put to light Le systme est identique au prcdent, mais la marchandise est dpose dans lespace o le viseur numrique lindique.

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PICKING DYNAMIQUE

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AIX EN PROVENCE 75, rue Marcellin Berthelot Parc Anthelios, Bt. E 13290 Aix les Milles Tl. 04 42 24 33 82 - Fax 04 42 24 29 55 BORDEAUX Parc Innolin - 8, rue du Golf, Bt. 5 C 33700 Merignac Tl. 05 57 92 60 26 - Fax 05 57 92 60 27 LILLE 1, rue des Champs - Bt. G1 ZI de la Pilaterie 59290 Wasquehal Tl. 03 20 72 73 02 - Fax 03 20 72 73 03

LIMOGES 32, rue Frdric Bastiat - Z.I. Nord 87280 Limoges Tl. 05 55 37 38 11 - Fax 05 55 37 26 36 LYON 10, avenue Louis Blriot 69686 Chassieu Cedex Tl. 04 72 47 65 70 - Fax 04 72 47 01 20 NANTES Mallve Bureaux 60, bd du Marchal Juin 44100 Nantes Tl. 02 51 80 98 81 - Fax 02 51 80 98 83

PARIS 1, rue Colbert ZAC de Montavas 91320 - Wissous Tl. 01 60 11 92 92 - Fax 01 60 11 55 75 ROUEN 9, rue Antoine Lavoisier 76300 Sotteville les Rouen Tl. 02 32 91 04 78 - Fax 02 32 91 05 43 STRASBOURG 6, rue Hannong Village Ouest, Bt. B 67380 Lingolsheim Tl. 03 88 76 50 88 - Fax 03 88 76 59 32

TOULOUSE Immeuble Buroline II 2, ter rue Marcel Doret 31700 Blagnac Tl. 05 61 50 62 33 - Fax 05 61 50 05 59

BELGIQUE Boulevard Paepsem, 11 Pavillon A 1070 Anderlecht Tl. (32) 2346 9071 - Fax (32) 2346 9836

Allemagne, Argentine, Belgique, Brsil, Chili, Espagne, Italie, Mexique, Pologne, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, tats-Unis / e-mail: [email protected] / www.mecalux.frPrix dun appel local

MK-070848-07/08