Mise en page 1 · 8 - 2 - 5 - Définition du module de fluage 8 - 2 - 6 - Comportement aux chocs 8 - 2 - 7 - Définition de la duret

Tubes Pneumatiques

TECALEMIT FLEXIBLES®, forte de sa marque et de ses brevets, animée et

accompagnée par des professionnels vous garantit la sécurité dans vos

approvisionnements en tuyaux et tubes souples, flexibles et raccords.

TECALEMIT FLEXIBLES® dispose de 3 divisions :

Tuyaux élastomères SELFlexibles industriels sertis RCMH

SEL TECALEMIT®

FLEXIBLES TECALEMIT®

TUBES TECALEMIT®

Tuyaux et embouts hydrauliquesFlexibles équipés

Tubes pneumatiques souplesPréformés et multitubes

Catalogue tubes techniques - 1

Hanovre 2005 : Y.Tromelin et S.Bergsen, respectivement présidents deTECALEMIT FLEXIBLES® et de SEL, signent un accord de partenariat industriel etcommercial.

E.Piquerez J.Christe

2 - Catalogue tubes techniques

Emile PIQUEREZ, avait inventé son fameux graissage sous pression,

avec agrafe d’accouplement par simple accrochage, et lui avait

donné le nom de “TECHLA“. Joseph CHRISTE, de son côté, avait

réalisé un accord aux Etats-Unis avec la Société “ALEMITE“ par

lequel les brevets PIQUEREZ étaient cédés à cette Société, pour

l’Amérique, en échange de ses propres brevets de graissage, avec

raccord à baïonnette pour l’Europe.

Tel est le point de départ de la société TECALEMIT dont les bureaux,

magasins, ateliers et station-service furent installés, par ces deux

fondateurs, 18 rue Brunel à Paris en mai 1922. Ce nom “TECALEMIT”,

émanation de “TECHLA“ et d’ “ALEMITE”, devait rappeler aux

usagers du graissage sous pression qu’ils trouveraient chez

TECALEMIT les appareils de deux marques.

Les propriétaires de voitures vinrent en masse faire changer leurs

graisseurs en 15 ou 20 minutes moyennant un débours de moins

de 100 Francs. Mais TECALEMIT ne s’endort pas sur ses lauriers. De

la pompe à graisse à tuyau flexible et agrafe à accrochage, on passe

à la pompe à pousser avec tube rigide et agrafe articulée, puis au

graissage Lub et Zerk et, enfin au système, plus perfectionné encore,

Historique


qui équipe aujourd’hui à peu près tous les véhicules automobiles et

machines construits dans le monde : le système “Hydraulic”.

Viennent donc en 1946 les tuyauteries en caoutchouc “TECALEMIT”

à raccords sertis, puis en 1950 les tuyauteries souples “TECALEMIT-

AEROQUIP” à raccords démontables et enfin en 1961, les tubes et

tuyaux en superpolyamide et polyuréthane, qui sont fabriqués dans

l’usine d’Orly. En 1972, une usine spécialement dédiée à ces

fabrications est construite à Blois ou les activités de TECALEMIT

FLEXIBLES, marque déposée en 1980, étaient localisées

avenue de Châteaudun. En janvier 2006, toutes les activités, à

l’exception de celles dédiées à l’aéronautique, sont transférées à

Pont l’Abbé, route de Combrit.

Cet ensemble représente depuis cette date une gamme complète de

tuyauteries, à raccords démontables où sertis pour l’équipement des

commandes hydrauliques à distance à laquelle viennent s’ajouter

l’ensemble des tubes pneumatiques fabriqués sous les marques

Manuril®, Manulan®, Maluform®, Manulène® et Manuflex®.

Tous ces dispositifs, conçus primitivement pour l’automobile, ont

gagné à leur cause l’Aviation, la SNCF, la Marine, les Travaux Publics

et l’Industrie dans son ensemble.

Sommaire / Tubes pneumatiques

Guide technique 6

31323232333434

1011141516172022232425

27272829

4 - Tubes préformés

5 - Connecteurs pneumatiques

61 - Tubes TÉCALÉMIT FLEXIBLES®

4 - 1 - Tubes spiralés MANURIL®

4 - 2 - Tubes spiralés MANULAN®

5 - 1 - Connecteurs multiples

4 - 1 - 1 - Tubes spiralés d’atelier4 - 1 - 2 - Tubes spiralés industriels

3436

5 - 1 - 1 - Connecteur rond à connexion instantanée sans outillage5 - 1 - 2 - Connecteur passe cloison

415 - 2 - Embases4142

5 - 2 - 1 - Embase associable ISO taille 1 à pression nominale interruptible5 - 2 - 2 - Embase vérin ISO taille 1

445 - 3 - Robinets associables4446

5 - 3 - 1 - Simple robinet associable bloc module 1 tiroir5 - 3 - 2 - Double robinet associable bloc module 2 tiroir

3840

5 - 1 - 3 - Connecteur électropneumatique rectangulaire modulable5 - 1 - 4 - Connecteur rectangulaire modulable sans outillage

1 - 3 - Tubes Polyamide MANURIL®

71 - 1 - Fabrication des tubes71 - 2 - Généralités techniques

2 - Monotube polyamide

3 - Multitube polyamide gainés PVC

2 - 1 - Monotube polyamide gainé PVC2 - 2 - Coextrudé TAT

1 - 4 - Tube polyuréthane MANULAN®1 - 5 - Tube PTFE TECAFLON® 1 - 6 - Tube PVDF MANULEF®1 - 7 - Le tube polyéthylène basse densité MANULENE®1 - 8 - Le tube translucide MANUCLAIR®1 - 9 - Le tuyau MANUFLEX®

261 - 10 - Le tuyau MALUFORM®

1 - 3 - 1 - Tube polyamide MANURIL® PA 12 PHL1 - 3 - 2 - Tube polyamide MANURIL® PA 11 PHL

78

1 - 2 - 1 - Caractéristiques techniques des différents matériaux1 - 2 - 2 - Tableau comparatif des caractéristiques des différentes matières

91 - 2 - 3 - Généralités techniques des tubes mono-composant

1 - 3 - 3 - Tube polyamide rigide MANURIL® PA 12 HL1 - 3 - 4 - Tube polyamide MANURIL® ABR

"Toutes les informations portées dans ce catalogue sont données à titre indicatif et ne peuvent engager notre responsabilité. "

Parc d’Activités de Kermaria, 29120 Pont l’Abbé FRANCEtél : (33) 02 98 82 48 48 fax : (33) 02 98 82 48 49

Courriel : [email protected]


Sommaire / Tubes pneumatiques

Tableau des résistances chimiques50

626262626262626263636363636464646465656565656565

528 - Caractéristiques des matériaux

7 - Conditionnement

8 - 1 - Définition des Propriétés Physiques

484849

6 - Accessoires de tubes6 - 1 - Inserts de renforcement6 - 3 - Pince de coupe TECALEMIT FLEXIBLES®

8 - 2 - Propriétés mécaniques

8 - 3 - Propriétés thermiques

8 - 1 - 1 - Définition de la masse volumique8 - 1 - 2 - Absorption d’eau et absorption d’humidité

8 - 2 - 1 - Définition du module d’élasticité (E)8 - 2 - 2 - Définition de la contrainte au seuil d’écoulement8 - 2 - 3 - Définition de la contrainte à la rupture8 - 2 - 4 - Définition de l’élasticité en flexion8 - 2 - 5 - Définition du module de fluage8 - 2 - 6 - Comportement aux chocs8 - 2 - 7 - Définition de la dureté8 - 2 - 8 - Définition de la résistance aux frottements

8 - 3 - 1 - Définition des températures de fusion et de cristallisation

8 - 4 - Propriété à la flamme8 - 4 - 1 - Définition de l’inflammabilité ‘’UL 94’’

8 - 5 - Propriétés optiques8 - 5 - 1 - Définition de la transparence

8 - 4 - 2 - Définition de l’indice d’oxygène

8 - 3 - 2 - Définition de la température de fléchissement sous charge8 - 3 - 3 - Définition de la température de ramollissement Vicat8 - 3 - 4 - Définition de la température de fragilité à froid8 - 3 - 5 - Définition de la conductivité thermique


Parc d’Activités de Kermaria, 29120 Pont l’Abbé FRANCEtél : (33) 02 98 82 48 48 fax : (33) 02 98 82 48 49



Ce guide technique est destiné à la sélection et à l’utilisation des tubestechniques TECALEMIT FLEXIBLES®

Introduction :

Ce guide expose les principales caractéristiques des tubes techniquesTECALEMIT FLEXIBLES®.Tout d’abord nous présentons des généralités techniques communes auxdifférents tubes avec en particulier un tableau comparatif de nombreusespropriétés des différents matériaux sur la base d’essais normalisés.Viennent ensuite les caractéristiques proprement dites des tubes. En fin devolume, on trouvera un tableau des résistances chimiques, ainsi que lesdéfinitions des propriétés des matériaux utilisés.

La gamme des tubes techniques TECALEMIT FLEXIBLES® est divisée en 8 familles. Toutd’abord les tubes monocomposants :- Les tubes polyamide MANURIL®- Les tubes polyuréthane MANULAN®- Les tubes PTFE TECAFLON®- Les tubes PVDF MANULEF®- Les tubes Polyéthylène basse densité MANULENE®

De plus la gamme est complétée par les tuyaux suivants, qui ont uneconstitution composite :- Les tuyaux PVC MANUCLAIR® (Tube PVC/Tresse textile/Revêtement PVC)- Les tuyaux MANUFLEX® (Tube caoutchouc nitrile/Tresse acier galvanisée/Revêtement PVC)- Les tubes MALUFORM® (Tube aluminium/Revêtement polyéthylène)


Guide Technique

TUBES TECALEMIT FLEXIBLES®1

Les tubes mono-composant sont produits par des procédés d’extrusion, dont lesparamètres changent pour chaque matière et chaque diamètre, mais qui ontpresque tous les étapes que nous citons ci-après, à l’exception du PTFE qui estproduit par des extrudeuses verticales ‘ram’.Tout d’abord les granulés de ces matières thermoplastiques sont amenés à leurtempérature de fusion, homogénéisés et compressés par la vis hélicoïdale del’extrudeuse. Traversant ensuite la tête d’extrusion, la matière plastique liquideest projetée vers un calibre réfrigéré et sous vide, accompagnée d’un film d’eau.Le tube est ensuite refroidi, puis contrôlé en épaisseur par ultrasons et endiamètre extérieur par infrarouges.En retour les données de contrôle ainsi obtenues asservissent un certain nombrede paramètres de l’extrudeuse et du calibre afin d’apporter un réglage fin à sondiamètre extérieur et à son épaisseur. La surface du tube est ensuite passée àla flamme avant le marquage par une encre à thermo-diffusion, atteignant enfinle dispositif de traction et celui d’enroulement.

Nous présentons ci-après les résultats obtenus par les différents matériauxconstitutifs des tubes TECALEMIT FLEXIBLES®, à un certain nombred’essais normalisés.En fin de volume, nous donnons les définitions des caractéristiques physiques,mécaniques, thermiques, optiques et à la flamme de ce tableau.

1 1 Fabrication des tubes

1 2 Généralités techniques


Guide Technique

1 2 1 Caractéristiques techniques des différents matériaux

FAMILLE POLYAMIDES POLYURETHANESPOLYMERES

FLUORESPOLY-

ETHYLENEVINYLIQUES

ELASTO-MERES

PA11PHL PA12PHL PA12 HLBase

PolyétherBase

Polyester

1.05 1.03 1.02 1.15 1.211.5 1.4 1.6 1.50.7 0.6 0.7

25.0 25.0

430 1440 70 16027 24 41 11 832 25 8 50 5048 50 53 56 60

300 290 310 490 480350 400 1200 500.0 550

800.0450.0

16.0 9.0 8.5 2020 127.4 499 99 9662 60 70 48 50

40 42

182 174 17845 46 55 62 105

130 125 135 100.0160.0 145 145 75 90

-50.0 -400.29 0.32 0.32 0.22 0.25

HB HB HB HB à V2

25.0

3.7 3.7 4.53.7 2.2 2.2 4.2

0.0180.05 0.03 0.03 0.01

7.8E+13 1.0E+15 1.0E+15 7.OE+14

1.0E+14 1.0E+14 1.0E+14 1.OE+14

23 24 32 25.0600.0

médiocre mauvaise mauvaise bonne bonne

MATIERE

Propriétés physiques

Propriétés mécaniques

Masse volumique (g/cm3)Absorption d’eau (%)Absorption d’humidité (%)Cristallinité (%)

Module d’élasticité (Mpa)Contrainte au seuil d’écoulement (Mpa)

Allongement au seuil d’écoulement (%)

Contrainte à la rupture (Mpa)Allongement à la rupture (%)Module d’élasticité en flexion (Mpa)

Module de fluage en traction 1h (Mpa)

Module de fluage en traction 1000h (Mpa)

Choc charpy entaillé (KJ/m2)Choc Izod non entaillé (KJ/m2)Choc Izod entaillé (KJ/m2)Dureté Shore ADureté Shore DRésistance au frottement

Propriétés thermiquesTempérature de fusion (°c)Temp. fléch. ss charge 1,8 Mpa (°c)

Propriétés de flammeInflammabilité d’un tube ép. 1,6mm

indice d’oxygène (%)

Temp. fléch. ss charge 0,45 Mpa (°c)

Temp.ramollissement Vicat b (°c)

Temp. fragilité à froid (°c)Conductivité thermique (Wm-1k-1)

Propriétés électriques

Permitivité relative 100KHZ

Propriétés optiquesTransparence

POUR LA DÉFINITION DES PROPRIÉTÉS SE REPORTER PAGE 62 ET SUIVANTES

Permitivité relative 1MHZFacteur de dissipation 100MHZ

Facteur de dissipation 1MHZRésistivité transversale (ohm)Résistivité superficielle (ohm)Rigidité diélectrique (kv/mm)Indice de résistance au cheminement

Résistance à l’arc (sec)

PTFE

2.170.010.0185

35030

25250

750

NB16

58faible

32755

135110.0-1750.24

VO95

2.02.0

0.00003

0.00005

1.OE+17

1..OE+15

600.0200.0

Mauvaise

PVDF

1.780.03

0.01550.0

1700507

4851

2000105057014

10

77

170105135140

-40.00.18

VO44.0

118

0.0250.23

2.OE+14

1.OE+15

27600.060.0

93%

PEBD

0.910.03

65

30013

18

200

43

110304080-800.3

HB17.0

2.30.00030.00021.OE+17

1..OE+15

40140

Bonne

PVCSOUPLE

1.38

0.0

150015.0

17.0

1500.0

70

80

-20.00.17

HB30.0

4.0

0.1

1..OE+13

20.0

Bonne

NBR

0.950.010.0172.0

50024.0

25.0

1150.0

4.0

3065.0

135.050.085.0

-80.00.40

HB17.0

2.42.4

0.00030.00041..OE+17

1.5E+13

17.0 à 120

600.0

Mauvaise


Tableau comparatif des caractéristiquesdes différentes matières

1 2 2 Tableau comparatif des caractéristiques des différentes matières


Guide Technique

Les instituts normatifs ont défini un certain nombre de caractéristiques pour les tubespolyamide et polyuréthane à usage général ou utilisés pour le freinage des véhicules. Ils’agit en particulier des dimensions intérieures, extérieures et d’épaisseur que l’on trouverarenseignées dans les tableaux des caractéristiques techniques des tubes MANURIL® etMANULAN®. Il s’agit aussi des pressions de service et des pressions d’éclatement qui y sontaussi indiquées.

Par ailleurs ces normes définissent aussi un certain nombre d’essais quipermettent de caractériser l’aptitude à l’emploi de ces tubes.Nous pouvons citer :- L’essai d’absorption d’humidité permet de vérifier la stabilité dimensionnelle enatmosphère humide.- L’essai de résistance au chlorure de zinc permet de vérifier l’aptitude d’emploi des tubesau contact des pièces métalliques (on songe ici aux raccordements).- L’essai de vieillissement.- L’essai de flexibilité à froid.- L’essai de choc à froid, qui sert avec l’essai précédemment nommé à définir la températureminimum d’utilisation.

D’autres essais peuvent être définis qui se rapportent directement aux qualités du matériauet ces essais ont été définis au paragraphe précédent. Un de ces test concerne la tensionde charge :La pression d’éclatement d’un tube est directement issue de la tension de charge dumatériau à une température d’essai, en accord avec la formule suivante :

Pe = Tc x 20 x Ep / (De – Ep)

1 2 3 Généralités techniques des tubes mono-composant

Où nous trouvons pour une température d’essai :Pe = Pression d’éclatement en barsTc = Tension de charge en N/mm2Ep = Epaisseur du tube en mmDe = Diamètre extérieur du tube en mm

Vous trouverez ci-après quelques valeurs de la tension de charge à 23°C :- Polyamide plastifié (tube manuril semi-rigide) : Tc = 20 N/mm2 - Polyamide rigide (tube MANURIL® rigide) : Tc = 40 N/mm2- Polyuréthane (tube MANULAN®) : Tc = 8 N/mm2- PTFE (tube TECAFLON® ) : Tc = 9 N/mm2- Polyéthylène (tube MANULENE® ) : Tc = 8 N/mm2


Tubes MANURIL®

Les tubes MANURIL® souples ou semi-rigides sont constitués de polyamide vierge Rilsan®.Cette gamme se compose de tube en Polyamide 12 (Rilsan A qui est apparu sur le marchéen 1970) ou en Polyamide 11 (Rilsan B qui est apparu en 1947) dans la version semi-rigide(PA12PHL ou PA11PHL) destinée à la logique pneumatique ou au transport de fluides diversou dans la version rigide (PA12HL) adaptée à la lubrification centralisée dans des pressionsde service plus élevées. Rilsan® est une marque déposée de la société Arkema.Vous trouverez dans ce document des abréviations désignant différents mélanges depolyamide et qui sont issues de la norme DIN 73378, à savoir :- P : Polyamide plastifié.- H : Polyamide stabilisé pour une meilleure résistance en température.- L : Polyamide stabilisé pour une meilleure résistance aux ultraviolets.- I : Polyamide modifié pour une meilleure résistance aux impacts.- Y : Polyamide modifié pour une meilleure résistance à la pression.Nous garantissons les tubes standards MANURIL® comme étant constitués de matièrevierge PA12PHL, un polyamide plastifié et stabilisé en température et lumière.Les tubes MANURIL® sont :- Légers et imperméables- Très durables dans le temps- Générateurs de très faibles pertes de charge- Résistants à l’abrasion et à la dépression- Dotés d’une bonne inertie aux agents chimiques, aux hydrocarbures et au chlorure de zinc,même à basse température.Les polyamides 11 et 12 présentent une bonne résistance à la plupart des produitschimiques à la température ambiante. Un certain gonflement se produit dans leshydrocarbures aromatiques et alcools mais cela sans dégradation du matériau. Par contreil résiste mal aux acides concentrés ainsi qu‘aux phénols et autres solvants chlorés.Les Tubes MANURIL® sont rigoureusement calibrés. Ils sont de plus conformes, pourcertaines dimensions, aux normes NFE 49 100, DIN 74324, DIN 74378 qui définissent nonseulement les tolérances dimensionnelles, mais aussi les pressions de service en fonctiond’un coefficient de sécurité, ainsi que des essais (vieillissement, flexibilité, tenue au choc,etc.) qui permettent de vérifier leur bonne employabilité. Ils sont constitués de matièrevierge à 100%, comme le demande la norme DIN 74324.

1 3 Tubes Polyamide MANURIL®


Tubes MANURIL®

Le polyamide PA12 (Rilsan A) est un produit de synthèse de la pétrochimie obtenu à partirdu Butadiène. Doté d’excellentes caractéristiques, ce matériau est le plus utilisé pour laconfection de tubes pneumatiques.Il est en conséquence disponible dans de nombreux diamètres et souvent dans les 7couleurs (Incolore, noir, blanc, bleu, vert, rouge, jaune). Ils sont obtenus par extrusion calibrée.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – REFERENCE - MANURIL -DIN 73378 - PA12 PHL – D.Int x D. Ext. - N° LOT’Les références TECALEMIT FLEXIBLES® des tubes MANURIL® sont mnémoniques et secomposent comme suit :

1 3 1 Tube polyamide Manuril® PA 12 PHL

999 10 08 025 2 SMANURIL

(PA)Diamètreextérieur

Diamètreintérieur

Longueur Couleur Conditionnement

10mm 8mm 25m Blanc Sachet

Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANURIL® sont comprisesentre – 40° et + 80°. Dans le cas général les tubes MANURIL® sont produits en grandeslongueurs sur des tourets en bois. Ils sont ensuite conditionnés dans des sachets, desboites ou sur des tourets de moindre capacité en longueurs multiples de 25 mètres.Tableau des ratios de pression de service des tubes MANURIL® PA 12 PHL en fonction de latempérature d’utilisation.

Les valeurs des ratios de pression de service en fonction de la température indiquéeci-dessus ne représentent qu’une moyenne des résultats obtenus à partir des pressionsd’éclatement divisées par un coefficient de sécurité, étant entendu que celles-ci sontvariables suivant le diamètre et l’épaisseur des tubes.

Exemple :Pour un sachet de 25 mètres de tube MANURIL diam 10X8 blanc :

XXX

999Diamètreextérieur

Diamètreintérieur


000 (touret) 1 noir T Touret025 (25m) 2blanc S Sachet050 (50m) 3 jaune B Boite

100 (100m) 4 bleu5 rouge6 vert

7 incolore

MANURIL (PA)Polyamide

XX XX XXX X X

T (°C) -40 à +20 30 40 50 60Pression (%) 100% 72% 64% 52% 47%

8035%

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)

Diamètre et épaisseurselon normes

Pression limitede non eclate-ment à 20°C

(bars)

Pression deservice à

20°c (bars)

Poids(gr/m)

Rayon decourbure

2 1 0,5 132 44 2,43 103 1,5 0,75 130 43 5,46 154 2,5 0,75 93 31 7,88 204 2,7 0,65 NFE 49100 78 26 7,05 254 2 1 NFE 49100 & DIN 74324 133 44 9,70 205 3 1 NFE 49100 99 33 12,9 256 4 1 NFE 49100 & DIN 74324 80 27 16,2 307 5 1 66 22 19,4 358 5 1,5 95 32 31,3 408 5,5 1,25 NFE 49100 78 26 27,5 408 6 1 NFE 49100 & DIN 74324 58 19 22,6 40

10 6 2 103 34 51,8 6010 7 1,5 NFE 49100 76 25 41,3 6010 7,5 1,25 57 19 35,7 5510 8 1 NFE 49100 & DIN 74324 46 15 29,1 7512 9 1,5 NFE 49100 & DIN 74324 57 19 51 8012 10 1 NFE 49100 40 13 35,6 9014 11 1,5 NFE 49100 49 15 60,9 9014 12 1 NFE 49100 37 11 42,0 10015 12 1,5 NFE 49100 45 15 65,5 10015 12,5 1,25 41 13 55,7 11016 12 2 NFE 49100 & DIN 74324 58 19 91,0 10016 13 1,5 NFE 49100 40 13 70,5 12018 14 2 DIN 74324 50 17 104 11020 16 2 45 15 117 13020 15 2,5 55 19 140 12022 19 1,5 29 10 100 250

25 19 3 54 19 204 32022 18 2 40 13 130 220

3,92 2,18 0,87 114 36 8,67 203,17 2,18 0,50 74 24 4,35 20

4,76 0,80 84 28 10,60 306,35 4,76 0,80 59 19 14,40 407,94 6,35 0,80 44 14 18,6 509,52 7,14 1,19 44 14 32,5 70

9,52 1,59 57 19 57 70

Tube pneumatique calibré en polyamide 12 plastifié PHL

Dimensions pouciques

Dimensions métriques

3,17

12,7


Tubes MANURIL®

Dimensions métriquesTolérance

sur diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur diamètre

intérieur(mm)

Tolérance surépaisseur

(mm)Disponibilités en PA12 PHL

Disponibilitésen PA11 PHL

+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Blanc, bleu, incolore,jaune, noir, rouge, vert Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Noir, incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.10 / - 0.10 Blanc, bleu, incolore,jaune, noir, rouge, vert Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Noir, incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Blanc, bleu, incolore,jaune, noir, rouge, vert Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Noir Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Blanc, incolore, jaune, noir Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Noir Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Blanc, incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Blanc, incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Incolore Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Noir Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Noir Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Incolore Sur fabrication+ 0.10 / - 0.15 + 0.08 / - 0.08 Noir, incolore Sur fabrication+ 0.10 / - 0.15 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.10 / - 0.15 + 0.15 / - 0.15 Incolore Sur fabrication+ 0.10 / - 0.15 + 0.10 / - 0.10 Incolore Sur fabrication

+ 0.10 / - 0.15 + 0.15 / - 0.15 Blanc, noir Sur fabrication+ 0.10 / - 0.15 + 0.10 / - 0.10 Blanc, noir Sur fabrication

+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication

+ 0.05 / - 0.08 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.10 / - 0.10 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication+ 0.05 / - 0.10 + 0.08 / - 0.08 Sur fabrication Sur fabrication

Dimensions pouciques

Tube pneumatique calibré en polyamide 12 plastifié PHL


Tubes MANURIL®

1 3 2 Tube polyamide MANURIL® PA 11 PHL


Tubes MANURIL®

Le polyamide PA11 (Rilsan® B) est d’origine végétale, puisqu’il provient de l’huile de ricin.Outre ses qualités environnementales, le polyamide 11 possède des propriétésmécaniques, physiques et thermiques légèrement supérieures au polyamide 12 issu de lapétrochimie. Pratiquement abandonné dans le domaine très concurrentiel des tubespneumatiques pour des motifs de coût, il reste une alternative appréciée par une certaineclientèle pour laquelle nous réalisons des tubes spécifiques.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – REFERENCE - MANURIL -DIN 73378 - PA11 PHL – D.Int x D. Ext. - N° LOT’Dans le cas général les tubes MANURIL® PA 11 PHL sont produits en grandes longueurs surdes tourets en bois. Ils sont ensuite conditionnés dans des sachets, des boites ou sur destourets de moindre capacité en longueurs multiples de 25 mètres.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANURIL® PA 11 PHL sont comprisesentre – 40° et + 90°.Tableau des ratios de pression de service des tubes MANURIL® PA 11 PHL en fonction de latempérature d’utilisation.


T (°C) -40 à +20 30 40 50 60Pression (%) 100% 83% 72% 64% 58%

7052%

8046%


Tubes MANURIL®

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)

Pression limitede non

éclatementà 20°c(bars)

Pression deserviceà 20°c(bars)

Poids(gr/mm)

Rayon decourbure

(mm)


extérieur(mm)


intérieur(mm)

Tolérancesur

épaisseur(mm)

Couleursstandards

4 2,5 0,75 186 62 7,88 35 +0,05/-0,08 +0,10/-0,10 Sur fabrication

5 2,5 1,25 187 62 15,1 40 +0,05/-0,08 +0,10/-0,10 Sur fabrication

6 3,1 1,5 168 53 21,8 45 +0,05/-0,10 +0,10/-0,10 Noir - Rouge

8 5 1,5 186 62 31,3 70 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 Sur fabrication

8 6 1 120 38 22,6 75 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 Sur fabrication

10 6 2 202 67 51,8 90 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 Sur fabrication

Tube pneumatique calibré en polyamide 12 rigide


1 3 3 Tube polyamide rigide Manuril® PA 12 HL

Les tubes constitués de cette matière sont principalement destinés au transfert de graisseou d’huile sous moyenne pression. Ce tube qui possède un module d’élasticité environ troisfois supérieur au polyamide plastifié, a en contrepartie une tenue en pression trèssupérieure.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – REFERENCE - MANURIL -DIN 73378 - PA12 HL – D.Int x D. Ext. - N° LOT’Dans le cas général les tubes MANURIL® PA 12 HL sont produits en grandes longueurs surdes tourets en bois. Ils sont ensuite conditionnés dans des sachets, des boites ou sur destourets de moindre capacité en longueurs multiples de 25 mètres.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANURIL® PA 12 HL sont comprisesentre – 40° et + 80°.Tableau des ratios de pression de service des tubes MANURIL® PA 12 HL en fonction de latempérature d’utilisation

T (°C) -40 à +20 30 40 50 60Pression (%) 100% 81% 69% 56% 45%

7043%

8038%


Tubes MANURIL®

Tube pneumatique de freinage calibré en polyamide 12 PHL suivant DIN 74324 - 1

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)

Pressionlimite de nonéclatement

à 23°c(bars)

Pressionde

serviceà 23°c(bars)

Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)

Tolérancesur

diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur

diamètreintérieur

(mm)

Epaisseurminimum

(mm)

Températuremaximum

d’utilisation(°c)

4 2 1,00 135 45 9,70 20 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 0,90 100°

6 4 1,00 81 27 16,2 30 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 0,90 100°

8 6 1,00 57 19 22,6 40 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 0,90 100°

9 6 1,50 81 27 36,4 45 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 1,35 100°

10 8 1,00 45 15 29,1 60 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 0,90 60°

10 7,5 1,25 57 19 35,4 60 +0,12/-0,12 +0,10/-0,10 1,12 100°

11 8 1,50 63 21 46,1 60 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 1,35 100°

12 9 1,50 57 19 51,0 60 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 1,35 100°

14 10 2,00 66 22 77,7 75 +0,15/-0,15 +0,15/-0,15 1,80 100°

15 12 1,50 45 15 65,5 90 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 1,35 60°

16 12 2,00 57 19 90,6 95 +0,15/-0,15 +0,15/-0,15 1,80 100°

18

Références

99804020001

99806040001

99808060001

99809060001

99810080001

99810750001

99811080001

99812090001

99814100001

99815120001

99816120001

99818140001 14 2,00 51 17 104 100 +0,15/-0,15 +0,15/-0,15 1,80 60°

1 3 4 Tube polyamide MANURIL® ABR

Produits suivant les exigences particulières de la Norme DIN 74324 les tubes polyamideMANURIL® ABR sont destinés au freinage des remorques routières. Leur couleur est noire.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – REFERENCE – MANURILABR - DIN 74324 - PA12 PHL – D.Int x Ep - N° LOT’Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANURIL® ABR sont comprises entre– 40° et + 100° , à l’exception des diamètre 10 x 1, 15x1.5 et 18x2 dont la températuremaximale de service est +60°.Dans le cas général les tubes MANURIL® ABR sont produits en grandes longueurs sur destourets en bois. Ils sont ensuite conditionnés dans des sachets, ou sur des tourets demoindre capacité en longueurs multiples de 25 mètres.


Tubes MANULAN®

1 4 Tube polyuréthane MANULAN®

Les tubes MANULAN® sont constitués de polyuréthane massif (élastomère thermoplastiquede polyuréthane ou TPU) base polyester. Ils sont obtenus par extrusion calibrée. S’ils sontmoins durables dans le temps que les tubes MANURIL®, ils ont acquis une grandeimportance sur le marché grâce à leur souplesse et à leur résistance aux chocs et àl’abrasion supérieures. De plus la taille des tableaux de logique pneumatique est réduite parle faible rayon de courbure des tubes MANULAN®. Les tubes MANULAN® sont :- Très résistants à l’abrasion, à l’usure et aux chocs.- Très flexibles même au froid.- Générateurs de très faibles pertes de charge.- Dotés d’un excellent rayon de courbure.- Absence de plastifiant susceptible d’exsuder.Les tubes standards MANULAN® base polyester sont utilisés en logique pneumatique ouhydraulique et se caractérisent par une très bonne résistance aux huiles et aux hydrocarbures,mais en revanche une mauvaise résistance aux acides et alcalins.Sur demande il peut être proposé des tubes en polyuréthane base polyéther, l’autre grandefamille de polyuréthane. Globalement les tubes en polyuréthane base polyéther ont lescaractéristiques inverses.Vous trouvez page 19 un tableau succinct qui met en avant les principales différences derésistances chimiques des polyuréthane base polyester et base polyéther.

Les Tubes MANULAN® sont rigoureusement calibrés. Ils sont de plus conformes, pourcertaines dimensions, à la norme NFE 49 101 qui définit non seulement les tolérancesdimensionnelles, mais aussi les pressions de service en fonction d’un coefficient desécurité suivant la température d’utilisation, ainsi que des essais (absorption d’humidité,vieillissement, flexibilité) qui permettent de vérifier leur bonne employabilité. Ils sontconstitués de matière vierge à 100%.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – REFERENCE - MANULAN -D.Int x D. Ext - N° LOT’Les références TECALEMIT FLEXIBLES® des tubes MANULAN® sont mnémoniques et secomposent comme suit :

XXX

993Diamètreextérieur

Diamètreintérieur


000 (touret) 1 noir T Touret025 (25m) 2blanc S Sachet050 (50m) 3 jaune B Boite

100 (100m) 4 bleu5 rouge6 vert

7 incolore

MANULANPolyuréthane

XX XX XXX X X

993 04 25 100 3 BMANULAN

(PU)Diamètreextérieur

Diamètreintérieur


4mm 2,5mm 100m Jaune Boite

Exemple :Pour une boite de 100 mètres de tube MANULAN® diam 4X2,5 jaune :

Dans le cas général les tubes MANULAN® sont produits en grandes longueurs sur destourets en bois. Ils sont ensuite conditionnés dans des sachets, des boites ou sur destourets de moindre capacité en longueurs multiples de 25 mètres.Tableau des ratios de pression de service des tubes MANULAN® en fonction de latempérature d’utilisation :


Tubes MANULAN®

Bi-tubes MANULAN® jumelés.Les bi-tubes MANULAN® jumelés sont obtenus par collage à chaud. Ils permettent de relierdeux circuits pneumatiques sans avoir à ligaturer les tubes. Ils sont réalisés en versionstandard avec des tubes de couleur noire et bleue.

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)


à 20°c(bars)

Pressionde


Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)


extérieur(mm)

Tolérancesur

épaisseur(mm)

Couleurs standards

39930318

9930425

9930503

9930604

9930855

9931007

9931208

9931495

1,8 0,6 42 14 6,70 15 +0,10/-0,10 +0,10/-0,05 Sur fabrication

4 2,5 0,75 46 15 9,50 20 +0,10/-0,10 +0,10/-0,05 Blanc, Bleu, IncoloreJaune Noir, Rouge, Vert

5 3 1 39 13 15,3 20 +0,10/-0,10 +0,10/-0,05 Sur fabrication

6 4 1 30 10 19,2 30 +0,10/-0,10 +0,10/-0,05 Blanc, Bleu, IncoloreJaune, Noir, Rouge

8 5,5 1,25 27 9 32,3 30 +0,10/-0,10 +0,10/-0,05 Blanc, Bleu, IncoloreJaune, Noir, Rouge

10 7 1,5 27 9 48,8 40 +0,15/-0,15 +0,10/-0,07 Bleu, Incolore, Noir

12 8 2 30 10 76,7 50 +0,15/-0,15 +0,10/-0,07 Bleu, Incolore, Noir

14 9,5 2,25 30 10 102 55 +0,15/-0,15 +0,10/-0,07 Sur fabrication

Tube pneumatique calibré en polyuréthane base polyester suivant NF E 49101

Référence

T (°C) -40 à +20 30 40 50 60Pression (%) 100% 83% 72% 64% 47%


Tubes MANULAN®

Tableau comparatif des polyuréthanes base polyester et base polyetherBase polyester Base polyether

Milieu chimique20°C 60°C 20°C 60°C

Eau Eau douce 1 2 1 1Eau de mer 1 2 1 1

Acides Anhydrides dilués

Acide acetique 3% 3 4 1 2Acide lactique 3% 3 4 1 2Acide borique 3% 1 3 1 2Acide formique 3% 2 3 1 2

Acides Minéraux dilués

Acide citrique 3% 2 4 1 2Sulfure de sodium 3% 2 3 1 2Acide phosphorique 3% 2 3 1 2Acide chlorydrique 3% 4 4 1 2Acide sulfurique 3% 4 4 1 2Acide de batterie 4 4 4 4Acide nitrique 3% 4 4 4 4

Solutions OxydantesNitrate de sodium 3% 1 2 1 2Hypochlorite de sodium 3% 3 4 2 3Eau de javel 3% 2 3 1 2

Solutions Alkaline

Hydroxyde de calcium 1 2 1 2Soude aqueuse 3% 1 2 1 2Soude caustique 3% 2 3 1 2Triethanolamine 3% 2 2 1 2

Solutions Réductrices Sulfite de sodium 3% 1 2 1 2

Alcoolsméthanol 3 2

Isopropanol 2 1Ethanol 2 1

Huiles test ASTMHuile ASTM 1 1 2 1 2

Huile ASTM 3 1 2 1 2Huile ASTM 2 1 2 1 2

Produits diversAntigel 2 3 1 2

Acetate d’hethyl 2 3Liquide de frein 4 4 4 4


Tubes TECAFLON®

1 5 Tube PTFE TECAFLON®

Le PTFE a été découvert à la fin des années 30, ses propriétés remarquables accroissentchaque année l’étendue de ses applications et ce malgré sa difficulté de mise en oeuvre.Les tubes TECAFLON® sont constitués à partir d’un grade de Polytetrafluoroéthylène fritté decouleur blanche. Ils sont obtenus par extrusion calibrée et lubrifiée dans des machines àpiston, ce qui explique la longueur limitée des tubes qui peuvent être obtenus.Les tubes TECAFLON® sont :- Inertes face aux produits chimiques.- Très résistants à la température.- Fragiles face aux sollicitations mécaniques et d’abrasion.- Dotés d’un excellent coefficient de glissement.- Insensibles aux ultraviolets.- Ininflammables.Les tubes TECAFLON® sont destinés aux usages les plus sévères admissibles par les matièresthermoplastiques en terme de température et d’agression chimique. Leur température deservice admissible s’étend de –170°C à +200°C. Ils sont en outre de qualité alimentaire etpossèdent un agrément de la ‘Food and Drugs Administration’ américaine (agrément FDA).Les Tubes TECAFLON® sont rigoureusement calibrés, cependant les tolérances deproduction sur les épaisseurs sont plus importantes que sur les autres tubes .Nous donnons ci-après un tableau qui effectue un rapide comparatif entre le PTFE etd’autres matières plastiques fluorées de haute performances que sont les FEP(Fluoroéthylènepropylène) et les PFA (Perfluoroalkoxy), dont la mise en oeuvre de l’extrusionest plus aisée. En résumé, Le FEP possède des propriétés mécaniques, chimiques etélectriques pratiquement identiques à celles du PTFE, cependant sa résistance à latempérature est limitée et le PFA a lui des propriétés diélectriques, thermiques et chimiquesidentiques au PTFE.

Comparatif PTFE/FEP/PFA

CouleurDureté Shore DElongation à 23°Température de fonctionnement MaxTempérature de fonctionnement MinRésistance chimiqueToxicité

Translucide58

250%260°C-268°C

ExcellenteAucune

Transparent55

275%200°C-73°C

Très bonneAucune

Translucide60

300%260°C-196°C

Très bonneAucune

PTFE : Polytetrafluoroethylène / FEP : Fluoroethylènepropylène / PFA : Perfluoroalkoxy

CARACTERISTIQUES PTFE FEP PFA


T (°C) +23° 50° 100° 150° 200°Pression (%) 100% 50% 35% 30% 10%

RéférenceDiamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)

Pressionlimite

de nonéclatement

à 20°c(bars)

Pressionde


Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)


extérieur(mm)


intérieur(mm)

Excentrationmaximum

longueurmaximale

defabrication

Disponibilité

00113800000 3 1,5 0,75 60 20 11,5 12 +0,05/-0,05 +0,16/-0,16 0,10 95 Sur demande00112100000 4 2 1 60 20 20 16 +0,05/-0,05 +0,16/-0,16 0,15 86 Blanc / 25m00113900000 5 3 1 48 16 27 25 +0,07/-0,07 +0,20/-0,20 0,15 60 Sur demande00112000000 6 3 1,5 60 20 46 24 +0,07/-0,07 +0,20/-0,20 0,17 49 Sur demande00112200000 6 4 1 40 13 34 36 +0,07/-0,07 +0,20/-0,20 0,15 500 Blanc / 25m00112800000 8 4 2 60 20 81 32 +0,07/-0,07 +0,20/-0,20 0,20 300 Sur demande00112300000 8 6 1 30 10 47 64 +0,07/-0,07 +0,25/-0,25 0,15 200 Blanc / 25m00114000000 9 5 1,5 30 10 107 105 +0,10/-0,10 +0,30/-0,30 0,17 50 Sur demande00112400000 10 8 1 24 8 61 100 +0,07/-0,07 +0,30/-0,30 0,15 100 Blanc / 25m00112500000 12 10 1 20 7 74 145 +0,10/-0,10 +0,30/-0,30 0,15 84 Blanc / 25m00112600000 14 12 1,5 17 6 88 200 +0,10/-0,10 +0,35/-0,35 0,17 75 Sur demande00112700000 16 14 1 15 5 102 260 +0,10/-0,10 +0,35/-0,35 0,15 48 Sur demande00114100000 18 16 1 13 4 115 330 +0,10/-0,10 +0,40/-0,40 0,15 44 Sur demande00114200000 20 18 1 12 4 129 400 +0,10/-0,10 +0,40/-0,40 0,15 38 Sur demande00114300000 22 19 1,5 16 5 210 330 +0,10/-0,10 +0,40/-0,40 0,17 14 Sur demande00114400000 24 21 1,5 15 5 230 390 +0,10/-0,10 +1,00/-1,00 0,17 23 Sur demande00114500000 26 20 3 28 9 470 225 +0,10/-0,10 +1,00/-1,00 0,20 11 Sur demande00114600000 28 25 1,5 13 4 271 530 +0,10/-0,10 +1,00/-1,00 0,17 18 Sur demande

Tube calibré en polytétrafluoroéthylène


Tubes TECAFLON®

Tableau des ratios de pression de service des tubes TECAFLON® en fonction dela température d’utilisation :

Les tubes TECAFLON® sont livrés sans marquage.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes TECAFLON® sont comprisesentre – 170° et + 200°.Les tubes TECAFLON® sont produits en longueurs limitées (se reporter au tableau descaractéristiques) et ensuite conditionnés en longueurs standard de stockage de 25 mètres.Sur commande, il nous est possible de livrer suivant un autre conditionnement.


Tubes MANULEF®

1 6 Tube PVDF MANULEF®

Les tubes MANULEF® sont constitués de polyfluorure de vinylidène vierge KYNAR® 740 etproduits par extrusion calibrée. Ce matériau, qui est apparu sur le marché en 1955, estutilisé dans un grade translucide. KYNAR® est une marque déposée de la société Arkema.Les tubes MANULEF ® sont :- Très résistants aux produits chimiques.- Résistants à la température.- Dotés de très bonnes propriétés mécaniques.- Insensibles aux ultraviolets.- Très imperméables.- Alimentaires.- Non inflammable (UL V0).Les tubes MANULEF® sont destinés à des usages sévères en terme de température et d’agressionchimique. Leur température de service admissible s’étend de –20°C à +150°C avec une très bonnestabilité dimensionnelle. Ils sont en outre de qualité alimentaire et possèdent unagrément de la ‘Food and Drugs Administration’ américaine (agrément FDA). Ils sontparticulièrement adaptés à un usage en extérieur en raison de leur insensibilité aux rayons ultraviolets dans le domaine du visible, et de plus ils sont imputrescibles et insensibles aux moisissures.Les Tubes MANULEF® sont livrés sans marquage.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANULEF® sont comprisesentre – 40° et + 150°.Tableau des ratios de pression de service des tubes MANULEF® PVDF en fonction de latempérature d’utilisation :

Les valeurs des ratios de pression de service en fonction de la température indiquéesci-dessus ne représentent qu’une moyenne des résultats obtenus à partir des pressionsd’éclatement divisées par un coefficient de sécurité, étant entendu que celles-ci sontvariables suivant le diamètre et l’épaisseur des tubes.Tube calibré en PVDF massif

Autres diamêtres sur demande

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)


à 20°c(bars)

Pressionde


Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)

Tolérancesur

diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur

diamètreintérieur

(mm)

Tolérancesur

épaisseur(mm)

Disponibilité

4 2 1 186 62 20 25 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

6 4 1 112 56 28 35 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

8 6 1 80 27 39 50 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

10 8 1 62 20 51 70 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

12 10 1 50 17 62 120 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

14

Référence

0010900500

0010901000

0010905000

0010910000

0010915000

0010920000 12 1 36 12 90 180 +0,15/-0,15 +0,10/-0,10 +0,05/-0,05 Incolore/25m

T (°C) -20 à +23° 40° 60° 80° 100°Pression (%) 100% 80% 70% 61% 46%

120°33%

140°25%


T (°C) -30 à 0° 20° 40° 50° 60°Pression (%) 165% 100% 66% 46% 40%

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)




Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)

Tolérancesur

diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur

diamètreintérieur

(mm)

Disponibilité

4 2 1 58 12 9 10 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore

6 4 1 36 7 14 15 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore

8 6 1 27 6 20 24 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore

10 8 1 23 5 25 40 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore

12

Référence

0010300000

0010310000

0010320020

0010330010

14 10 2 26 5 68 80 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore0010360000

0010340000 10 1 20 4 31 54 +0,10/-0,10 +0,10/-0,10 Incolore

Tube calibré en polyéthylène massif


Tubes MANULENE®

1 7 Le tube polyéthylène basse densité MANULENE®

Les tubes MANULENE® sont constitués de polyéthylène massif. Ils sont obtenus parextrusion calibrée. Ils s’emploient en logique pneumatique basse pression ainsi que pour letransport de certains fluides agressifs.Les tubes MANULENE ® sont :- Très légers (densité 0.9), imperméable et imputrescibles.- Adapté à l’utilisation en dépression.- Très souples.- Très lisses au niveau de la paroi intérieure.- Translucides.Ces tubes possèdent une très bonne résistance chimique vis-à-vis de nombreux acides,bases et solutions de sels (voir le tableau de résistance chimiques page 40 ). Cependant sesqualités mécaniques peuvent s‘avérer insuffisantes pour certaines applicationsindustrielles et par ailleurs la température de service de ces tubes ne s’étend que sur unefaible plage : entre –30° et +60° comme il est possible de le constater dans le tableausuivant.Le marquage des tubes est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – MANULENE - Référence –D.Int x D. Ext - N° LOT’Tableau des ratios de pression de service des tubes MANULÈNE® en fonction de latempérature d’utilisation :


Tubes MANUCLAIR®

Les tuyaux PVC tressés MANUCLAIR® sont constitués d’un tube interne en PVC (abréviationde Chlorure de Polyvinyle mou) souple translucide, d’une tresse en fibre de polyesterblanche et d’un revêtement en PVC souple. Le tube interne est obtenu par extrusion. Il estensuite refroidi avant son passage à l’intérieur d’une tresseuse verticale et d’une têted’extrusion d’équerre qui déposera la couche externe de recouvrement.Les tuyaux MANUCLAIR® sont :- de qualité alimentaire.- translucides permettant une visualisation de l’intérieur du tuyau.- flexibles.- résistants à de nombreux produits courants.Bien que moins souple, moins robuste et acceptant une température de service moindreque les équivalents en caoutchouc les tuyaux de type MANUCLAIR® sont universellementutilisés pour leurs qualités majeures que sont leur alimentarité, leur aspect translucide etleur résistance à de nombreux fluides.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANUCLAIR® sont comprises entre 0° et + 60°.Le marquage des tuyaux est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES - MANUCLAIR – D.Int. x D. Ext.- PS/WP 20 BARS 23° - N°CDE – ALIMENTAIRE’Tableau des ratios de pression de service des tuyaux MANUCLAIR® en fonction de latempérature d’utilisation :

1 8 Le tube PVC translucide tressé MANUCLAIR®


T (°C) 0 à 20° 30° 40° 50° 60°Pression (%) 165% 72% 50% 38% 25%


(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)




Poids(gr/mm)

Rayon decourbure

(mm)Disponibilité

0011005000 11 6,3 2,4 60 15 85 45 25m

0011010000 13 8 2,5 60 15 130 60 25m

0011015000 15 10 2,5 60 15 160 70 25m

0011025000 18 12,5 2,8 60 15 180 90 25m

0011030000 22 16 3 60 15 230 120 25m

0011035000 26 19 3,5 60 15 320 140 25m

0011040000

Autres diamètres sur demande33 25 4 60 15 450 180 25m

Manuclair®

T (°C) 0 à 20° 30° 40° 50° 60°Pression (%) 100% 100% 100% 100% 100%Les valeurs des ratios de pression de service en fonction de la température indiquéeci-dessus ne représentent qu’une moyenne des résultats obtenus à partir des pressionsd’éclatement divisées par un coefficient de sécurité, étant entendu que celles-ci sontvariables suivant le diamètre et l’épaisseur des tubes.Tube NBR tressé acier galvanisé et revètu PVC translucide

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)


à 20°c(bars)

Pressionde


Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)

Tolérancesur

diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur

diamètreintérieur

(mm)

Disponibilité

10,2 4 3 130 43 128 30 +0,30/-0,30 +0,50/-0,50 Grande longueur

12 6 3 114 38 152 40 +0,30/-0,30 +0,50/-0,50 Grande longueur

15 8 3 114 38 222 60 +0,30/-0,30 +0,50/-0,50 Grande longueur

16 10 3 108 36 51 75 +0,40/-0,40 +0,50/-0,50 Sur demande

18 12 3 81 27 62 90 +0,40/-0,40 +0,50/-0,50 Sur demande

22

Référence

0010610030

0010610040

0010610050

0010610040

0010610070

0010610080 15 3,5 78 26 90 180 +0,40/-0,40 +0,50/-0,50 Sur demande


Tubes MANUFLEX®

1 9 Le tuyau MANUFLEX®

Les tuyaux MANUFLEX® sont constitués d’une tube de caoutchouc nitrilique NBR, d’une tresse enacier galvanisé et d’un revêtement en PVC souple translucide. Le tube interne estobtenu par extrusion. Il est ensuite repris pour être tressé dans une tresseuse horizontale etpasser plus tard dans une extrudeuse à tête d’équerre qui déposera la couche externe de Chlorurede Polyvinyle Translucide de recouvrement qui protège la tresse d’acier des agressions extérieures.Les tuyaux MANUFLEX® sont :- très robustes face aux chocs.- très polyvalents.- très souples.- d’un entretien aisé.Très souple, le tuyau MANUFLEX® est d’une très grande sécurité pour les utilisationscourantes. En effet, sa pression d’éclatement est très élevée, et son revêtement PVCtranslucide protège ce renforcement en acier tout en permettant aux opérateurs deconstater l’état de celui-ci. C’est pour cette raison que ce tuyau est utilisé comme tuyaumultiservice dans l’industrie chimique.Les températures d’utilisation admissibles des Tubes MANUFLEX® sont comprisesentre 0° et + 60°.Le marquage des tuyaux MANUFLEX® est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES – Référence -MANUFLEX – D.Int..- N° LOT’Tableau des ratios de pression de service des tuyaux MANUFLEX® en fonction de latempérature d’utilisation :


Tubes MALUFORM®

Les tubes MALUFORM® sont constitués d’un feuillard aluminium recouvert sur ses deuxfaces d’un film en polyéthylène, l’ensemble étant gainé de polyéthylène.Cette constitution, très légère, combine certains avantages des tubes métalliques et destubes en matière plastique. Le tube MALUFORM® est ainsi formable à froid, sans outillageet par ailleurs résistant à la corrosion et aux agents atmosphériques. Il peut aussi êtreenterré ou noyé dans le béton armé. Il est possible d’utiliser sur ce tube les raccordspneumatiques encliquetables. En conséquence, on retrouve le tube MALUFORM® dans l’instrumentation pneumatique,dans des environnements confinés ou particulièrement humides ou corrosifs.Les températures d’utilisation des tubes Maluform® sont comprises entre -30°C et +70°C,avec des pointes à 80°C.Dans le cas général, les tubes MALUFORM® sont produits en grandes longueurs sur destourets bois. Ils sont ensuite conditionnés à la commande en couronnes de 25m ou 100m.La couleur des tubes MALUFORM® est noire et ils sont livrés sans marquage.

1 10 Le tube MALUFORM®


(mm)

Tolérances(mm)

Masse(kg/km)

Résistanceà la rupture

(DaN)

Pression de service(bars)

0010710000 6 +/- 0,10 25 45 17,5

0010720000 8 +/- 0,10 42 60 17,5

0010730000 10 +/- 0,10 48 110 17,5

0010740000 12 +/- 0,12 59 135 15

0010750000 14 +/- 0,15 73 135 15

Maluform®

Autres diamètres sur demande

MONOTUBE POLYAMIDE2

Un tube MANURIL® tel que défini au paragraphe 2.1 est ensuite gainé d’un revêtement enChlorure de polyvinyle (PVC) noir d’une épaisseur de 1 mm.Les caractéristiques techniques des monotubes sont identiques à celles dutube MANURIL® standard.Les monotubes sont particulièrement adaptés aux installations soumises à des agressionsextérieures, telles que des étincelles par exemple. Ils peuvent être équipés des mêmesraccords encliquetables après avoir été préalablement dégainés à l’extrémité.Le marquage des monotubes est le suivant : TECALEMIT FLEXIBLES – Référence- Monotube – D.Int. - N° LOT’

2 1 Monotube polyamide gainé PVC

Tube pneumatique calibré en polyamide 12 plastifié gainé PVC noir

Diamètreextérieur

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)


à 20°c(bars)

Pressionde service

à 20°c(bars)

Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)

Tolérancesur

diamètreextérieur

(mm)

Tolérancesur

diamètreintérieur

(mm)

Disponibilité

6

8

10

12

14

Référence

9920427001

9920604001

9920806001

9921008001

9921210001

2,7

4

6

8

10

1,65

2

2

2

2

78

80

58

46

40

26

27

19

15

13

28

46

62

77

92

15

16

25

50

60

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

+/- 0,10

Grande longueur

Grande longueur

Grande longueur

Grande longueur

Grande longueur


Monotubes polyamide

2 2 Coextrudé TAT


Le Coextrudé TAT Polyamide est un monotube polyamide gainé hypalon constitué d’un tubeMANURIL® tel que défini au paragraphe 3.1 qui est ensuite recouvert d’une couche decaoutchouc synthétique polyétylène chlorosulfoné (Hypalon, qui est une marque déposéepar Dupont de Nemours).Le Coextrudé TAT est :- très résistant à l’huile et à l’air.- Très résistant à l’abrasion et à la déchirure.- Très résistant à l’ozone et aux agents atmosphériques.Le Coextrudé TAT est utilisé pour le transfert de carburants dans des compartiments moteurà l’ambiance très chaude. Il est possible de le préformer.Les températures d’utilisation admissibles des monotubes gainés hypalon sont comprisesentre – 40° et + 80°, et ce dans une ambiance à 140° (+150° en pointe dans l’air).Le marquage du Coextrudé TAT est le suivant : TECALEMIT FLEXIBLES - Référence – D.Int xD.Mil x D.Ext. - PA12:HYPALON - N° LOT (ENCRE BLANC)Tableau des ratios de pression de service du Coextrudé TAT en fonction de la température du fluide :

T (°C) -40° à +20° 30° 40° 50° 60°Pression (%) 100% 72% 64% 52% 47%

80°35%

Diamètreintermédiaire

(mm)

Diamètreintérieur

(mm)

Epaisseur(mm)

Pressionde service

à 20°c(bars)

Poids(gr/mm)

Rayonde

courbure(mm)


intérieur(mm)

Disponibilité

6 2 3 15 60 16 +0,10/-0,10 Sur fabrication

6 3 2,5 15 56 16 +0,10/-0,10 Sur fabrication

6 4,5 2,25 15 67 40 +0,10/-0,10 Sur fabrication

6 4 2,5 15 71 30 +0,10/-0,10 Sur fabrication

7 4 3,5 15 114 30 +0,10/-0,10 Sur fabrication

8 6 2,5 15 92 30 +0,10/-0,10 Sur fabrication

8 6 3 15 119 28 +0,10/-0,10 Sur fabrication

6 3 5,5 15 215 30 +0,10/-0,10 Sur fabrication

10 8 3 15 146 40 +0,10/-0,10 Sur fabrication

12 10 3 15 171 NC +0,10/-0,10 Sur fabrication

8

Diamètreextérieur

(mm)

8

8

9

9

11

11

12

14

14

16

18

Référence

993 20 00

993 34 05

993 34 07

993 31 09

993 20 02

993 21 05

993 34 06

993 20 04

993 23 42

993 21 06

993 21 07 6 6 15 336 NC +0,10/-0,10 Sur fabrication

Tube pneumatique calibré en polyamide 12 plastifié gainé hypalon noir


Monotubes polyamide


T (°C) +20° 30° 40° 50° 60°Pression (%) 100% 72% 64% 52% 47%

80°35%

Les multitubes TECALEMIT FLEXIBLES® sont constitués de tubes MANURIL® tels quedéfinis au paragraphe 3.1, qui sont ensuite câblés entre eux puis danscertains cas revêtus d’un film polyéthylène et gainés de chlorure de polyvinyle d’uneépaisseur de 1.5 à 2 mm.Les multitubes TECALEMIT FLEXIBLES® :- réduisent l’encombrement d’un faisceau de tubes unitaires.- augmentent la productivité de montage.- protègent les tubes des chocs et des intempéries.- possèdent un faible rayon de courbure.La technique du câblage hélicoïdal apporte souplesse et rayon de courbureremarquables à l’ensemble et conserve les tubes à la même longueur dans lescourbes. Le gainage épais en PVC reste rond et assure une excellente protection, à lafois mécanique mais aussi face à de nombreux acides, bases, alcools et huiles. Lessept couleurs du MANURIL® sont utilisées permettant le repérage des tubes.Des fabrications spécifiques sont régulièrement réalisées incorporant par exempledes tubes de diamètres différents, des câbles électriques ou de communication, descâbles de traction, une tresse circulaire de renforcement en acier placée avant legainage PVC, des tubes MANULAN® en polyuréthane.

Le marquage des multitubes TECALEMIT FLEXIBLES® est le suivant : ‘TECALEMIT FLEXIBLES- REFERENCE - MULTITUBE n TUBES D. Int x D. Ext - N° LOT’ (pour un multitube de n tubes).Les multitubes TECALEMIT FLEXIBLES® sont régulièrement produits en longueurs de 1000mètres sur des tourets. Ils sont ensuite conditionnés en longueurs multiples de 25 mètres.

Tableau des ratios de pression de service multitubes TECALEMIT FLEXIBLES® PA 12 PHL enfonction de la température d’utilisation :

MULTITUBE POLYAMIDE GAINÉ PVC3


Multitubes polyamide

992 10 08 002 Bitube rond 8X10

992 10 08 004 Multitube 4T 8X10

992 10 08 012 Multitube 12T 8X10

992 10 08 102 Bitube méplat 8X10

992 10 08 007 Multitube 7T 8X10

992 10 08 019 Multitube 19T 8X10

50

60

100130

50

60

224

282

6341000

130

4151,7

1,7

2

1,7

2

23,5

27,5

44,533,5

53,5

Ø 8X10Références DésignationEpaisseur

de gaine (mm)Ø

extérieurRayon

de courbureMasse(g/m)

992 06 04 002 Bitube rond 4X6

992 06 04 004 Multitube 4T 4X6

992 06 04 012 Multitube 12T 4X6


992 06 04 007 Multitube 7T 4X6

992 06 04 019 Multitube 19T 4X6

20

25

5375

20

30

138

172

405560

95

2452

2,5

2

2,5

2,5

16

18,5

3023

35


de gaine (mm)Ø

extérieurRayon


992 08 06 002 Bitube rond 6X8

992 08 06 004 Multitube 4T 6X8

992 08 06 012 Multitube 12T 6X8


992 08 06 007 Multitube 7T 6X8

992 08 06 019 Multitube 19T 6X8

30

36

7095

30

40

143

210

510700

110

3302,2

2,5

2

2,5

2,5

19,5

24,5

3829

45


de gaine (mm)Ø

extérieurRayon


Ø 2.7X4Références Désignation

992 04 27 002 Bitube rond 2.7X4

992 04 27 004 Multitube 4T 2.7X4

992 04 27 012 Multitube 12T 2.7X4

992 04 27 102 Bitube méplat 2.7X4

992 04 27 007 Multitube 7T 2.7X4

992 04 27 019

Epaisseurde gaine (mm)

2

2

2

2

2,5

Øextérieur

12

13,5

20,516

25 Multitube 19T 2.7X4

15

20

3035

15

25

15

Masse(g/m)

20

3035

15

25

992 12 10 102 Bitube méplat 10X12

992 12 10 007 Multitube 10X12992 12 10 004 Multitube 10X12

992 12 10 012 Multitube 10X12

120992 12 10 002 Bitube rond 10X12 276

500378

7787 Tubes4 Tubes

12 Tubes

6060

9574

150

2

1,72

1,739,532,5

53,5

27,5


de gaine (mm)Ø

extérieurRayon



Multitubes polyamide

Les tubes spiralés sont produits à partir des tubes MANURIL® et MANULAN® de nosfabrications habituelles dont on trouvera les caractéristiques techniques dans lesparagraphes précédents.Un tube spiralé est définit par :- Le diamètre extérieur du tube le constituant.- Sa longueur au repos.- Sa longueur utile.- Son nombre de spires.- Le diamètre extérieur de la spirale au repos.- Sa couleur.- L’équipement éventuel des extrémités par des ressorts et des raccords filetés.La longueur utile est indiquée comme étant la longueur maximale d’utilisation afind’assurer une meilleure rémanence au tube spiralé après utilisation.

Par ailleurs, nous fabriquons des tubes préformés de formes fort diverses suivant les plansde notre clientèle. Ces pièces, en comparaison à l’acier, résistent très bien à la corrosion,sont extrêmement légères, durables et économiques. Elles peuvent avoir des formesdifficilement réalisables en métal.

TUBES PRÉFORMÉS4


Tubes préformés

Ils présentent une partie droite à chaque extrémité pour en faciliter l’utilisation et leraccordement. Ils sont équipés sur demande de raccords màles gaz conique 1/4" ou3/8" et d’un ressort de cintrage et de protection de l’extrémité.Le coloris standard est noir et les autres couleurs sont sur demande.Leur pression de service est de 20 bars à 40° C.

Ils ne présentent pas de partie droite à chaque extrémité afin de faciliter leur coupe àla longueur désirée par l’utilisateur final. Ils ne sont donc pas livrés avec des raccordset des ressorts aux extrémités.Le coloris standard est bleu et les autres couleurs sont sur demande.Leur pression de service est de 15 bars à 40° C.

4 1 Tubes spiralés MANURIL®

4 1 1 Tubes spiralés MANURIL® d’atelier

4 1 2 Tubes spiralés MANURIL® industriels

8 6 660 6 80 80 70 62 315

8 6 660 6 80 80 70 62 460

8 6 1200 12 80 80 70 125 635

8 6 1200 12 80 80 70 125 790

Diamètreextérieurdu tube

(mm)

996 01 30

996 01 52

996 01 14

996 01 53

Référence

Diamètreintérieurdu tube

(mm)

Longueurau repos

(mm)

Longueurutile(m)

Longueurpremièreextrémité

(mm)

Longueurdeuxièmeextrémité

(mm)

Diamètreextérieur

des spires(mm)

Nombrede spires

non

oui

non

oui

Raccords1/4

Poids(g)

Tube spiralé polyamide MANURIL® d’atelier

4 2,7 800 10 28 200 125

6 4 1000 20 70 150 535

8 6 1000 15 70 125 625

10 8 900 15 100 90 825

Diamêtreextérieurdu tube

(mm)

1080300400399

1080400600399

1080600500399

1081100500399

Référence

Diamêtreintérieurdu tube

(mm)

Longueurau repos

(mm)

Longueurutile(mm)

Diamêtreextérieur

des spires(mm)

Nombrede spires

Poids(g)

Tube spiralé polyamide MANURIL® industriels


Tubes préformés

4 2,5 600 2 100 300 24 80

4 2,5 760 4 100 300 24 120

6 4,0 630 2 100 300 32 120

6 4,0 850 4 100 300 32 200

6 4,0 1070 6 100 300 32 280

6 4,0 1290 8 100 300 32 360

8 5,0 800 2 100 500 42 210

8 5,0 1000 4 100 500 42 360

8 5,0 1200 6 100 500 42 510

8 5,0 1400 8 100 500 42 660

10 6,5 800 2 100 500 52 300

10 6,5 1000 4 100 500 52 520

10 6,5 1200 6 100 500 52 740

10 6,5 1400 8 100 500 52 960

12 8,0 790 2 100 500 65 400

12 8,0 990 4 100 500 65 700

12 8,0 1190 6 100 500 65 1000

12 8,0 1380 8 100 500 65 1300

Diamètreextérieurdu tube

(mm)

1089400200399

1089400400399

1089900200399

1089900400399

1089900600399

1089900800399

1089100200399

1089100400399

1089100600399

1089100800399

1089200200399

1089200400399

1089200600399

1089200800399

1089300200399

1089300400399

1089300600399

1089300800399

Référence

Diamètreintérieurdu tube

(mm)

Longueurau repos

(mm)

Longueurutile(m)

Longueurpremièreextrémité

(mm)

Longueurdeuxièmeextrémité

(mm)

Diamètreextérieur

des spires(mm)

Poids(g)

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

Raccordsmâle gaz

Tubes spiralés polyuréthane (Serpentins MANULAN)

Dotés d’une souplesse supérieure au polyamide, le polyuréthane est particulièrementadapté à la réalisation de tube spiralés. De plus, les tubes spiralés MANULAN® ont uneexcellente résistance aux chocs et à l’abrasion.Ils présentent une partie droite à chaque extrémité pour en faciliter l’utilisation et leraccordement. Leur pression de service est de 9 bars à 30° C.ils sont équipés de raccords 1/4 mâle gaz ou 3/4 mâle gaz selon le diamètre du tube.

4 2 Tubes spiralés MANULAN®


Tubes préformés

Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé bleu, il assure la connexionsimultanée de 2 à 21 circuits de Ø4, Ø6, Ø8, Ø10.Ce connecteur offre aussi l’avantage de permettre la composition de la prise selon votrechoix et ce, sans outillage. Le branchement est détrompé et les capots longs assurent lemaintien mécanique des multitubes.La pression de service est de 12 bars et la déconnexion est impossible sous pression.

Choix d’un connecteurNombre

detraversées

Ødu tube

Ø duconnecteur

Ødu multitube

Taille dupresse - étoupe

Capacitéde serrage

du presse - étoupe

Epaisseursupport embase

Arm7 4 50 15,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 4 mm

12 4 50 20,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 4 mm21 4 80 23,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 6 mm7 6 50 21,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 4 mm

12 6 80 28,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 4 mm2 8 50 19,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 6 mm4 8 50 23 PG 29 25 à 15 mm 1 à 4 mm7 8 80 27,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 6 mm

12 8 80 36,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 6 mm2 10 50 23,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 6 mm4 10 80 27,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 6 mm7 10 80 33,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 6 mm

Equerre de fixation Capot courtEmbase armoire Embase capot Capot long

Nombrede

traversées

Références

712217

12247

12247

Equerrede fixation

P 205P 205P 206P 205P 206P 205P 205P 206P 206P 205P 206P 206

Embase armoireEAR

P 004P 005P 018P 009P 010P 011P 012P 013P 014P 015P 016P 017

Embase capotECA

P 104P 105P 118P 109P 110P 111P 112P 113P 114P 115P 116P 117

Capot courtCPC

P 200P 200P 201P 200P 201P 200P 200P 201P 201P 200P 201P 201

Capot longCPLTP 202P 202P 203P 202P 203P 202P 202P 203P 203P 202P 203P 203


Connecteurs pneumatiques

5 1 Connecteurs multiples

CONNECTEURS PNEUMATIQUES5

5 1 1 Connecteur rond à connexion instantanée sans outillage

Armoire

Equerre de fixation+

Embase armoire

Embase capot Capot courtou long

Presse étoupeEquerre de fixation

(vue de face)

DistributeursSite

Vérins

Multitubes

Equerre de fixation

Schéma de principe

Montage



Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé bleu, il assure la connexionsimultanée de 4 à 21 circuits de Ø4, Ø6, Ø8, Ø10 et permet la traversée decloisons multiples.Ce connecteur disponible en Ø50 et Ø80 offre aussi l’avantage de permettre la compositionde la prise selon votre choix et sans outillage. Le branchement est détrompé et les capotslongs assurent le maintien mécanique des multitubes.La pression de service est de 12 bars et la déconnexion est impossible sous pression.

Choix d’un passe cloisonNombre

detraversées

Ødu tube

Ø duconnecteur

Ødu multitube

Taille dupresse - étoupe

Capacitéde serrage

du presse - étoupe

Epaisseursupport embase

Arm7 4 50 15,5 PG 29 25 à 15 mm 1 à 8 mm


12 6 80 28,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 12 mm4 8 50 23 PG 29 25 à 15 mm 1 à 12 mm7 8 80 27,5 PG 42 38 à 25 mm 1 à 12 mm


Equerre de fixation Passe cloison Capot long

Nombrede

traversées

Références

712217

1247

1247

Equerrede fixation

P 205P 205P 206P 205P 206P 205P 206P 206P 206P 206

Capot longCPLTP 202P 202P 203P 202P 203P 202P 203P 203P 203P 203

PASSE - CLOISONPC

P 230P 231P 232P 233P 234P 235P 236P 237P 238P 239



5 1 2 Connecteur passe cloison

Armoire

Site

Vérins

Multitubes

Equerre de fixation

Schéma de principe

Montage



Distributeurs

Equerre de fixation+

Embase armoireCapot long Presse étoupe

Equerre de fixation(vue de face)

Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé, il assure la connexionsimultanée de 12 circuits pneumatiques de Ø4, Ø6, Ø8 et de signauxélectriques (voir tableau).Il autorise la déconnexion sélective sous pression en fonction du choix des inserts.Ce connecteur offre aussi l’avantage de permettre la composition de la prise selon votre choix.

Connecteur version A

COMPOSITION DU CONNECTEUR

CHOIX DES DIFFÉRENTS ÉLÉMENTS DU CONNECTEUR

CAPOT EMBASE

Partiepneumatique

5 passagesØ4, 6, 8 mm

mâle,femelle,auto-obturableRef CRX12 PG29 / 5PPRef CRX12 PG42 / 5PP

1 module5, 10, 20 contacts

insert mâle ou femelle

CAPOTRef

M9500055

Partieélectrique

ProtectionPartie

pneumatique


mâle,femelle,auto-obturableRef ERX12 / 5PP



CAPOTRef

M9500052

Partieélectrique

Protection

5 1 3 Connecteur électropneumatique rectangulaire modulable

Connecteur version B4 passagesØ4, 6, 8 mm




CAPOTRef

M9500055





CAPOTRef

M9500052

Connecteur version C2 passagesØ4, 6, 8 mm


1 à 4 modules5, 10, 20 contacts


CAPOTRef

M9500055



1 à 4 modules5, 10, 20 contacts


CAPOTRef

M9500052

Partie pneumatique

Désignation Référence Code

Embases et supports inserts pneumatiqueset électriques

ERX 12 / 5 PPERX 12 / 4 PPERX 12 / 2 PP

P 464P 463P 462

CRX 12 PG 42 / 5 PPCRX 12 PG 42 / 4 PPCRX 12 PG 42 / 2 PP

P 470P 469P 478

CRX 12 PG 29 /5 PPCRX 12 PG 29 / 4 PPCRX 12 PG 29 / 2 PP

P 467P 466P 465

Capot PG42 et supports inserts pneumatiqueset électriques

Capot PG29 et supports inserts pneumatiqueset électriques





Modules Contacts sertis

Inserts

5 contactsmâle

400V / 50A

Ref Code

M5M P471

Ø(mm)

2,5

Type

mâle tourné

Ø deraccordement

(mm2)0,75 - 1

Ref

CMT 2,5 - 1

Code

P4771,5 CMT 2,5 - 1,5 P4782,5 CMT 2,5 - 2,5 P479

5 contactsfemelle

400V / 50AM5F P472 2,5 femelle tournée

0,75 - 1 CFT 2,5 - 1 P4801,5 CFT 2,5 - 1,5 P4812,5 CFT 2,5 - 2,5 P482

10 contactsmâle

250V / 10AM10M P473 1,6 mâle tourné 0,75 CMT 1,6 - 1 P484

0,5 CMT 1,6 - 0,5 P483

1,5 CMT 1,6 - 1,5 P4855 contacts

femelle250V / 10A

M10F P474 1,6 femelle tournée0,5 CFT 1,6 - 0,5 P486

0,75 CFT 1,6 - 1 P4871 CFT 1,6 - 1,5 P488

20 contactsmâle

63V / 5AM20M P475 1 mâle estampé

20 contactsfemelle

63V / 5A

Capacités des serrage PG 29 = 15 à 25 mm, PG 42 = 25 à 38 mmDécoupe : 108 x 35 Fixation : par 4 trous Ø5, entraxe 130x32

M20F P476 1femelle

estampée

0,80 - 0,2 CFE 1 - 0,2 P491

0,2 - 0,52 CFE 1 - 0,5 P492

Partie électrique

0,80 - 0,2 CME 1 - 0,2 P489

0,2 - 0,52 CME 1 - 0,5 P490

Capot de protectionDésignation Référence Code

Capot de protection EMBASE CPE 12 M 9500052Capot de protection CAPOT CPE 12 M 9500055

Insert

Désignation Référence Code

Insert mâleIM 4IM 6IM 8

P453P454P455

IFA 4IFA 6IFA 8

P459P460P461

IF 4IF 6IF 8

P456P457P458

Insert auto-obturable

Insert femelle

Ø(mm)

468

468

468



Fabriqué à partir d’un alliage anodisé et de laiton nickelé pour les inserts, il permetle branchement de 1 à 12 tubes (Ø4, Ø6, Ø8) plein passage ou avec clapet au moyende connecteurs normalisés.Ce connecteur offre l’avantage de permettre la composition de la prise selon votrechoix et sans outillage. Il autorise la déconnexion sélective sous pression enfonction du choix des inserts femelles. Il dispose d’un assemblage détrompé et sapression de service est de 12 bars.Le montage s’effectue au moyen d’inserts par goupilles. Il peuvent être de sectionsdifférentes sur une même piste et sont totalement mixtes pour les Ø4, Ø6, Ø8.

Embase

Insert femelle

Capot de protection Embase Capot

Insert femelleauto obturable

Capot

Connecteurs pneumatiques rectangulaires (famille PF418)

P452Référence

Embase fixe ERX 12P451 Capot presse étoupe 29 CRX PG 29P450 Capot presse étoupe 42 CRX PG 42

M9500052 Capot de protection pour embase CPE 12M9500055 Capot de protection pour capot CPC 12

P453 Insert mâle IM Ø4P454 Insert mâle IM Ø6P455 Insert mâle IM Ø8P456 Insert femelle IF Ø4P457 Insert femelle IF Ø6P458 Insert femelle IF Ø8P459 Insert femelle auto-obturable IFA Ø4

P461 Insert femelle auto-obturable IFA Ø8P460 Insert femelle auto-obturable IFA Ø6

Désignation

Insert femelle

Capacité de serrage des presse-étoupes

PG 29Référence

PG 42de Ø15 à Ø25

Ø

de Ø25 à Ø38

Impossibilité de montage dans capot

Encombrements

MâleInsert

FemelleIMRéf

IF1 - 2 - 11 - 12

Femelle auto-obturable IFA 1 - 2 - 3 - 4 - 9 - 10 - 11 - 12

TUBE Ø8

1 - 2 - 11 - 12

5 1 4 Connecteur rectangulaire modulable sans outillage

5 2 1 Embase associable ISO taille 1 à pression nominale interruptible



5 2 Embases

Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé noir, il assure la mise à la purge del’actionneur concerné, tout en conservant l’associabilité.Il permet de collecter les échappements à une pression maximale de 12 bars en air lubrifiéou sec. La fonction cadenassable est proposée en option.Ce produit est évolutif car il offre la possibilité de changer le diamètre des cartouches (Ø4,Ø6, Ø8).Choix d’une embase

Exemple :

Type d’embaseE = embase ISO

Fonction de l’embaseT = interruptible à tiroir

Taille d’embase1 = ISO 1

Embase ISO T1

Fonction 3/2intégrée

E T 1 INF 1

Type de sortie embase ISO T1 INF

ET1 INF 1Réf

P 300 ET1 LAT 1 P 301 ET1 DS 1 P 315ET1 INF 2 P 311 ET1 LAT 2 P 314 ET1 DS 2 P 316ET1 INF 3 P 319 ET1 LAT 3 P 320 ET1 DS 3 P 321ET1 INF 4 P 322 ET1 LAT 4 P 324 ET1 DS 4 P 326ET1 INF 5

Fonction cadenassable : Réf C / Code : P322Cartouches évolutives : Réf : FTL 8-4 / Réf : FTL 8-6 / Réf : FTL 8

P 323 ET1 LAT 5 P 325 ET1 DS 5

Sorties 2 et 4

5 : prises rapides : Ø44 : prises rapides : Ø61 : prises rapides : Ø82 : taraudage : 1/4” Gaz3 : taraudage : 1/4” NPT

Sorties 2 et 4INF = inférieuresLAT = latéralesDS = INF et LAT

P 327

LAT Réf DS Réf

Schéma de principe Encombrement

Position fermée

Position ouverte

Jeux d’embouts

Embases ISO T1

Plaque obturatrice Bouchon obturateur



Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé noir, il assure le montage du distributeurdirectement sur le vérin.Il permet le couplage avec les fonctions suivantes :

- régulation de vitesse par réducteur de débit.- blocage de position par clapet.- détection de position par clapet à chute de pression.

Vous trouverez dans le tableau suivant les différentes caractéristiques des embases vérinmonofonction et multifonction.Caractéristiques des embases

Embases vérinMonofonction Multifonctions

Choix d’une embaseEmbase monofonction Réf Code

Sortie 2 : joint EV1 SJ P360Sortie 2 : 1/4” gaz EV1 S 1/4”G P361

X XAlliage d’aluminium anodisé noirX XPression 12 barsX XMontage sur vérin par banjo simpleX XMontage sur vérin par banjo réducteur de débit

XEchappements collectés 1/4” gaz ou 3/8” gazXEchappements indépendants 3/8” gaz (option)

XEchappements indépendants avec silencieux intégrésXPilotes - 12 - 14 en 1/8” gaz

XOrifice d’alimentation .1. par prise rapide Ø8

X Xsortie - 2 - (voir tableau choix d’une embase)XOrifice d’alimentation .1. en 3/8 gaz

Embase multifonctions Réf CodeSortie 2 : joint EV1 MJ P362Sortie 2 : 1/4” gaz

Conditions d’utilisations : x > a + bCoupe du tube : T = x - 136

EV1 M 1/4”G P363

Montage

5 2 2 Embase vérin ISO taille 1



Schéma de principeClassique Avec embase vérin

d = x mètresMontage vérins en parallèle : nous consulter

d = 0



5 3 Robinets associables

Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé bleu, il autorise l’isolation d’un circuitpneumatique par simple “pousser - tirer” avec mise à la purge par silencieux en bronze fritté.Son alimentation 1/2 gaz assure un plein débit pour une pression de service de 12 bars.Sa modularité permet le montage du nombre de robinets souhaités avec un assemblagedétrompé et une fonction cadenassable.

Bloc de fermeture Bloc module 1 tiroir Bloc d’alimentationBouchon

obturateur

Choix d’un bloc module

Blocmodule

RBM 1T8

Blocd’alimentation

Blocfermeture

Accessoires Code Encombrement

P410

RBM 1T 1/4 GAZ P421

RBM 1T 1/4 NPT P425

RBA 1T P411

RBF 1T P412

Cadenas Réf C P322

Bouchon obturateur Réf RBO P312

E1

S1

P

P

Schéma de principeUn robinet 3/2 à commande “pousser - tirer”

5 3 1 Simple robinet associable bloc module 1 tiroir

S1 S2 S3 S4 S5 S6

P1

P1

Bloc alimentation Bloc fermeture

P1 P1 P1 P1 P1

S1 à S6 = P1Montage série avec un commun de pression

S2 S3 S4 S5 S6

P2

S1

P1 P3 P4 P5 P6

S1 = P1 S2 = P2 S3 = P3 S4 = P 4 S5 = P5 S6 = P6Montage parallèle sans commun de pression



Légende

Blanc Noir Bleu/rouge Gris

RBA RBO RBM RBF



Fabriqué à partir d’un alliage d’aluminium anodisé bleu, il autorise l’isolation d’un circuitpneumatique par simple “pousser - tirer” avec mise à la purge par silencieux en bronze fritté.Son alimentation 1/2 gaz assure un plein débit pour une pression de service de 12 bars.Sa modularité permet le montage du nombre de robinets souhaités avec un assemblagedétrompé et une fonction cadenassable.Ce produit est évolutif car il offre la possibilité de changer le diamètre des cartouches (Ø4,Ø6, Ø8).

Choix d’un bloc module

Blocmodule

P406

Blocd’alimentation

Blocfermeture

Accessoires Code Encombrement

P414

P403

P407

P424

P404

P405

Cadenas Réf C P322

Bouchon obturateur Réf RBO P312

E2

E1

S1

S2

P

Schéma de principeDeux fois un robinet 3/2 à commande “pousser - tirer”

5 3 2 Double robinet associable bloc module 2 tiroirs

Cartouches évolutives : Réf : FTL 8-4 / Réf : FTL 8-6 / Réf : FTL 8

Bloc de fermeture Bloc module 2 tiroirs Bloc d’alimentationBouchon

obturateur

S1 S3 S5 S7

S2 S4 S6 S8

P1

S1 à S8 = P1Montage série avec 1 commun de pression

P1 P2

S3 S5 S7 S9 S11

S4

S1

S2 S6 S8 S10 S12

S1 à S8 = P1 S9 à S12 = P2Montage série avec 2 communs de pression



LégendeBlanc Noir Bleu/rouge Gris

RBA RBO RBM RBF

Bloc alimentation Bloc fermeture

Bloc alimentation Bloc alimentation

ACCESSOIRES DE TUBES6

Les inserts de renforcement sont aussi appelés fourrures, et permettent le montage deraccords à bagues taillantes sur les tube MANURIL® et MANULAN®.Ce type de raccords est conseillé à la place des raccords encliquetables lorsqueles conditions d’utilisation sont sévères, ou que la sécurité d’utilisation ou les normesapplicables l’imposent. Ils sont ainsi systématiquement utilisés pour le freinage desvéhicules routiers.Les inserts de renforcement sont fabriqués en laiton de manière standard. Sur demandenous pouvons les fournir en acier inoxydable ou en aluminium.

6 1 Inserts de renforcement

1,5 +/- 0,03 1 +/- 0,10 0,25 2,5 +/- 0,20 8 +/- 0,12

2 +/- 0,03 1,4 +/- 0,10 0,3 3,2 +/- 0,20 8 +/- 0,12

2,5 +/- 0,05 1,9 +/- 0,10 0,3 4 +/- 0,20 8 +/- 0,12

2,7 +/- 0,05 2,1 +/- 0,10 0,3 4,2 +/- 0,20 10 +/- 0,12

3 +/- 0,07 2,4 +/- 0,10 0,3 4,5 +/- 0,20 10 +/- 0,12

4 +/- 0,07 3,2 +/- 0,10 0,4 6 +/- 0,30 10 +/- 0,15

4,5 +/- 0,07 3,7 +/- 0,10 0,4 6,6 +/- 0,30 10 +/- 0,15

5 +/- 0,07 4,1 +/- 0,10 0,45 7,5 +/- 0,30 12 +/- 0,15

5,5 +/- 0,07 4,5 +/- 0,10 0,5 8,1 +/- 0,30 12 +/- 0,15

6 +/- 0,1 5,14 +/- 0,10 0,43 8 +/- 0,30 15 +/- 0,15

7,5 +/- 0,1 6,5 +/- 0,10 0,5 10 +/- 0,30 15 +/- 0,18

8 +/- 0,1 7 +/- 0,10 0,5 10 +/- 0,30 15 +/- 0,18

8,5 +/- 0,1 7,7 +/- 0,10 0,4 11 +/- 0,30 15 +/- 0,18

9 +/- 0,1 7,7 +/- 0,10 0,65 12 +/- 0,30 15 +/- 0,18

10 +/- 0,1 8,7 +/- 0,10 0,65 12 +/- 0,30 15 +/- 0,18

11 +/- 0,02 10 +/- 0,10 0,5 14 +/- 0,30 15 +/- 0,20

12 +/- 0,02 10,7 +/- 0,10 0,65 14 +/- 0,30 15 +/- 0,20

14

Ces inserts sont conseillés pour le montage de raccords avec bagues taillantes sur les tubes MANURIL® et MANULAN®

+/- 0,02 12,7 +/- 0,10 0,65 17,8 +/- 0,30 18 +/- 0,20

Diamètreextérieur

(mm)

D

43700101

43700201

43700401

43700431

43701171

43702001

43703001

43704001

43705001

43703801

43703411

43704801

43707097

43705051

43705201

43700141

43700191

18 +/- 0,02 16,7 +/- 0,10 0,65 21,8 +/- 0,30 20 +/- 0,2043705241

43705221

Référence

Tolérancesur

Diamètreextérieur

Diamètreintérieur

(mm)

I

Tolérancesur

Diamètreintérieur

Epaisseur(mm)

E

Diamètredu collet

(mm)

C

Tolérancesur

Diamètredu collet

Longueur(mm)

L

Tolérancesur

longueur

Inserts de renforcement (fourrures)


Accessoires de tubes


Accessoires de tubes

6 2 Pince de coupe TECALEMIT FLEXIBLES®

La pince de coupe TECALEMIT FLEXIBLES est destinée à la coupe des tubespneumatiques jusqu’au diamètre extérieur 22 mm.L’étui portant la Référence 28908631 comporte une pince de coupe ainsi que2 lames de rechange.Le jeu de 2 lames de rechange porte la référence 20103021.


Conditionnement

4 25 et 50m 100m6 25m 50 et 100m7 25m, 50m et 100m8 25m, 50m et 100m

10 25m 50m et 100m12 25m, 50m et 100m

Diamètre du tube(mm)

M90530RéférenceM90529 M90528

250X250X70 (mm) 380X380X120 (mm) 600X600X100 (mm)

Boites

4 25m et 100m6 100 m 25m et 50m7 100m8 100m 25m et 50m 150m

10 25 m 100m12 25m et 50m 100m14 25 m 25m, 50m et 100m 25m

18 & 20 25m

15 & 16 25m et 50m 25m

Diamètre du tube(mm)

M90075IRéférence

M90204 M90205I M90207

500X550 (mm) 585X650 (mm) 340X380 (mm) 700X700 (mm)

Sachets

PVDF 4X2 25m xPVDF 6X4 25m xPVDF 6X4 50m x

PVDF 6X4 100m xPVDF 8X6 25m xPVDF 8X6 50m x

PVDF 10X8 25m xPVDF 12X10 25mPVDF 14X12 25m

PTFE 4X2 25m xPTFE 6X4 25m x



FEP 4X2 25m xFEP 6X4 25m xFEP 8X6 25m x

FEP 10X8 25m xFEP 12X10 25m x

Type de tube M90530 M90529 M90528

250X250X70 (mm) 380X380X120 (mm) 600X600X100 (mm)

Référence

Boites

CONDITIONNEMENT TUBE PA/PU7

Capacité maximale du touret (m)Ø

ext(mm)

Longueurmaxides

couronnes(m)

Références

FC TPFC TB500 TB600 TB750 TB900 TB1050 TB1200 TB1400 TB1650 TB1830 TB2200

2 300 7200 12000 220003 300 3000 5000 9800 17000 23000

10004 300 2500 1700 2800 5500 7700 130005 300 1600 1100 1790 3500 4930 8500 14800 19800

4006 300 1100 760 1260 2400 4790 5900 10650 13750 194407 250 800 560 930 1800 3520 4300 7820 10100 14285

2008 250 600 430 710 1300 2690 3300 5990 7730 10935 209359 200 500 340 560 1000 2130 2600 4730 6110 8640 16540

12510 200 400 270 450 850 1720 2100 3830 4950 7000 1340011 150 300 220 370 700 1420 1700 3170 4090 5785 11070 1586012 150 250 190 310 600 1200 1400 2660 3435 4860 9305 1333013 120 220 160 260 500 1020 1200 2270 2925 4140 7925 1136014 120 200 140 230 400 880 1000 1950 2525 3570 6835 979515 100 160 120 200 360 760 900 1700 2200 3110 5955 853016 100 140 100 170 320 670 800 1500 1930 2730 5230 760017 70 120 90 150 300 600 700 1320 1710 2420 4635 664018 70 110 85 140 260 530 600 1180 1525 2160 4135 692519 50 100 80 130 230 480 550 1060 1370 1935 3710 531520 50 68 110 200 430 500 960 1235 1750 3360 480021 50 60 100 180 390 450 870 1120 1585 3035 435022 50 55 92 160 350 400 790 1020 1445 2765 396523 40 50 84 140 320 380 720 935 1320 2530 362524 40 78 130 300 350 660 855 1215 2325 333025 30 71 120 270 310 610 790 1120 2140 307026 30 66 115 250 300 570 730 1035 1980 284027 30 61 110 230 275 520 675 960 1835 263028 30 58 100 220 250 490 630 890 1705 244529 25 53 180 240 440 585 830 1590 228030 25 50 171 220 411 550 777 1488 213331 20 46 160 200 385 515 728 1394 198932 20 43 150 190 361 483 683 1308 187533 20 40 141 180 339 454 642 1230 176334 20 38 133 170 320 428 605 1159 166035 20 36 125 160 302 404 571 1093 156836 20 118 150 285 381 555 1033 148137 15 112 140 270 361 511 978 140238 15 106 130 256 342 484 927 132939 15 101 125 243 325 460 881 126240 15 96 120 231 309 437 837 120041 91 115 220 294 416 797 114242 87 110 209 280 396 769 108843 83 105 200 267 378 724 103844 79 100 191 255 361 686 99145 76 182 244 345 661 94846 72 175 533 330 633 90747 69 167 224 316 606 86948 66 160 214 303 581 83349 64 154 206 291 558 79950 61 148 198 280 536 768


Conditionnement

Ce guide a été établi dans le but de vous permettre le choix optimal de la matière constituant les tubes techniquesTECALEMIT FLEXIBLES®, en fonction des fluides transportés ou environnants. Ces informations sont le résultatd’essais statiques sur des éprouvettes massives immergées dans les réactifs chimiques (ou leurs dilutions).Ne sont pas pris en compte :- Le comportement en dynamique, en particulier les phénomènes de fissuration sous contrainte.- Les effets de synergie, lorsque plusieurs fluides sont en contact.Il convient de prendre également en considération les agressions diverses extérieures : Intempérie - UV- Température - Pression, etc... auxquelles peuvent être soumis les tubes.Nous avons choisi les produits chimiques les plus fréquemment rencontrés. Nos services techniques etcommerciaux restent à votre disposition pour toute assistance particulière.

Choix d’un tube technique

Symboles utilisés1 - Effet faible ou nul2 - Effet mineur3 - Effet modéré4 - Effet sévère

TEMP °C : Température exprimée en degrés CELCIUSP.A : Polyamide 12 - MANURIL®P.U : Polyuréthane - MANULAN®P.E : Polyétylène basse densité - MANULÈNE®P.V.D.F : Polyfluorure de vinylidène - MANULEF®

F.E.P : Ethylène - Propylène - PerfluoréP.F.A : PerfluoroalkoxyP.T.F.E : PolytétrafluoroethylèneP.V.C : Polychlorure de vinyleN.B.R : Butadiène - nitrile acrylique

Abréviations

Acétate d’amyle 100 %2060

13

34

14

11

11

11

4 44

Acétate de butyle 100 %2060

11

4 14

1 1 1 4 44

Acétate d'éthyle 100 %20 1 3 3 1 1 1 4 460 1 4 4 1 1 1 4

Acétate de méthyle 100 %2060 1

44

11

11

1 4 44

Acétate de plomb solution saturée2060

14

11

11

11

11

1 41 4

Acétate de sodium toutes solutions aqueuses2060

14

11

11

11

11

44

80 1 1 1 1 4

Acide dichloroacétique 100 %2060

13

13

11

11

11

Acétique glacial 100 %2060

44

14

33

11

11

11

14

80 4 4 4 1 1 1 4

Acétate de vinyle 100 %2060

11

11

11

4

Acétone 100 %2060

13

14

44

11

11

11

4 44

Acide chloroacétique 50 % en solution aqueuse2060

4 13

14

11

11

11

13

Acétylène 100 %2060

11

11

11

1 11 1

Acide acétique10 % en solution aqueuse

2060

14

11

11

11

11

11

1 41 4

50 % en solution aqueuse2060

44

14

33

11

11

11

1 41 4


Tableau des résistances chimiques

MILIEU CHIMIQUE CONCENTRATIONTEMP

°CPA PU PE PVDF FEP PFA PTFE PVC NBR




solution aqueusesaturée à froid

Acide phtalique60 4 1 1 1 1

Acide oléique 100 %2060

13

34

34

1 11

11

11

1 11 1

Acide oxaliquetoutes solutions aqueuses

saturées à froid2060

13

33

13

1 11

11

11

1 31

Acide perchlorique 10 % en solution aqueuse2060

34

44

11

11

1 1 11 3

Acide nitrique 100 %2060

4 44

11

11

1 44 4

80 1 1 4 4

20 3 1 1 1 1

Acide phosphorique

solution aqueuse jusqu’à30%

2080

34

44

13

11

11

11

11

1 31 3


44

44

13

13

11

11

1 31 4


4 44

13

13

11

11

11

1 41 4

Acide glycolique 37 % en solution aqueuse60 4 3 3 1 1 1 1 1

Acide lactique 10 % en solution aqueuse2060

34

44

13

13

11

11

11

1 11 1

Acide maléiquesolution aqueuse

saturée à froid2060

34

13

11

11

11

11

1 11 1

Acide nitrique40 % en solution aqueuse

2060

4 44

34

11

11

11

11

1 33 3


4 44

34

11

11

11

1 43 4

Acide chlorosulfonique 100 %2060

44

4 34

11

11

11

14

Acide chromique 50 % en solution aqueuse2060

4 4 34

13

11

11

11

1 41 4

Acide citrique 10 % en solution aqueuse2060

13

14

13

11

11

11

11

22

Acide fluorhydrique 40 % en solution aqueuse2060

4 4 13

11

11

11

11

1 31 3

Acide formique 50 % en solution aqueuse2060

4 4 13 4

11

11

11

1 34 3

20 1 1 1 1 1 1 1 1

Acide adipiquesolutions aqueuses

saturées2060

34

11

11

11

11

11

11

Acide benzoïque toutes solutions aqueuses2060

14

11

11

11

11

11

Acide boriquetoutes concentrations en

solution aqueuse2060

3 4 14

11

11

11

11

1 11 1

Acide bromhydrique 50 % en solutions aqueuses2060

1 11

11

11

11

1 41 4

Acide butyrique 100 %2060

3 4 3 11

11

11

1 44 4

Acide chlorhydrique 37 % en solution aqueuse2060

4 4 11

11

11

11

33

Acide chlorique 20 % en solution aqueuse2060

44

44

3 1 11

11

1 41 4

Acide trichloroacétique100 %

2060

14

3 11

11

11


11 3

11

11

11



Acide picrique 1 % en solution aqueuse2060

34

44

1 11

11

11

11

1 24 2

Acide stéarique 100 %2060

14

44

13

11

11

11

11

1 21 2

Acide sulfureuxsolution aqueuse

saturée à froid2060

44

14

11

11

11

1 31 3

Acide propionique50 % en solution aqueuse

2060

44

11

11

11

11

11

100 %2060

13

11

11

11



100 %2040

11

11

11

11

11

1 21 2

60 3 3 1 1 1 2

toutes concentrations ensolution aqueuse

20 3 1 1 1 1 1 4

Acide sulfurique


44

44

13

11

11

11

11

1 31 4


44

44

13

11

11

11

1 41 4


44

44

3 11

11

11

1 41 4


44

44

11

11

11

1 41 4

Acide tartriquetoutes concentrations en


11

44

13

11

11

11

11

1 11 1

Acrylonitrile 100 %2040

44

11

34

11

11

60 1 C 1 1

Alcool benzylique

Alcool butylique

Alcool éthylique

Alcool furfurylique

Alcool méthylique

Aldéhyde acétique

Ammoniaque

Anhydride acétique

Ammoniaque (gaz)

60 4 3 1 1 1 1 4

100 %2060

11

11

11

11


2060

34

33

11

11

11

11

11

100 %2060

11

13

11

11


2060

13

13

11

11

11

11

11

100 %2060

13

13

44

11

11


2060

34

14

34

11

11

11

3 24 2

100 %2060

34

44

44

4 11

11

11

4 24 2

Anhydride sulfureux

Anhydride sulfurique

Aniline

Benzaldéhyde

Benzaldéhyde

Benzène

100 % et sec2060

34

44

11

34

11

11

11

11

100 %2060

4 4 4 4 11

11

11

14

100 %2040

34

44

3 13

11

11

11

4 44 4

60 4 1 1 1 4 4

concentration inférieure à 10%en solution aqueuse

2060

1 4 13

1 11

11

11

44

solution aqueusesaturée

2060

34

13

1 11

11

44

100 %2040

1 4 33

14

11

11

11

4 44 4

60 4 1 1 1 4 4





borate de potassium

borax

Brome gaz

Benzoate de potassium

Bicarbonate de sodium

bichromate de potassium

Bisulfite de calcium

Bisulfite de sodium

Brome liquide

bromate de potassium


2060

11

11

11

11


2060

1 13

11

11

11

11

11


2060

13

11

11

11

11

11

100 %2060

4 44

44


2060

11

11

11

11

11

1 11 1


2060

11

13

13

11

11

11

1 11 1

solution aqueuse saturée2060

13

11

11

11

11

11


2080

11

11

11

11


2040

1 11

11

11

11

11

60 3 3 1 1 1 1

100 %2080

4 4 44

11

11

11

11

4 44 4

Bromure de sodium

Bromure de potassium

Butylène glycol

Carbonate d'ammonium

Carbonate de potassium

Carbonate de sodium

Butadiène

Butane

Butène

Butanol

Bromure de méthyle 100 %2060

1 4 3 1 1 1 11

44


2060

1 11

11

11

11

11

11


2060

1 11

11

11

11

11

11

100 %2060

11

13

11 1

11

11

11

1


14

11

11

1 41 4


2060

11

11

13

11

11


2060

11

13

13

11

11

100 %2060

4 11

11

11

11

1 41 4

100 % 20 1 1 3 1 1 1 1 1 1

100 % 20 4 4 1 1 1

100 %2060

13

4 11

11

11

11

14

100 4 4 1 1 1 1 4

Chlore

Chlore

chlorate de potassium

chlorate de sodium

100 %gazeux et sec

2060

4 4 3 11

33

gazeux et humide2060

4 4 4 11

33

100 %liquide et sec

2060

4 4 4 4 11

33

solution aqueusesaturée

2060

4 4 3 11

33


2060

1 13

11

11

11

11


2060

1 13

11

11

11



Chlorobenzène

Chloroforme

Chlorure d’aluminium

Chlorure d’ammonium

Chlorure d’antimoine

Chlorure de baryum

Chlorure de calcium

Chlorure de chaux

Chlorure de cuivre

Chlorure d’étain

Chlorure d'éthyle

Chlorure d'éthylène

Chlorure d'hydrogène

Chlorure de magnésium

chlorite de sodium solution aqueuse2040

13

1 11

11

11

60 3 1 1 1

100 % 2060

4 4 3 13

11

44

100 % 2060

34

4 4 11

11

4 44 4

solution aqueuse saturée 2060

13

13

13

11

11

11


2060

13

13

13

1 11

11

90 % en solution aqueuse 2060

13

11

toutes solutions aqueuses 2060

11

11

11

11

11


2060

34

14

11

11

11


2060

4 11

13


11

11

11

11


2060

13

13

11

11

100 % 2060

14

4 3 1 11

4 24 2

100 % 2060

34

3 1 11

4 44 4

100 % sous formegaz sec

2060 3

44

11

11


11

13

11

11

11



Chlorure de méthyle

cresols

Chlorure de méthylène

Chlorure de potassium

Chlorure de sodium

Chlorure de thionyle

Chlorure de zinc

chromate de potas-sium

chromate de sodium

2060

13

3 11

11

4 44 4

80 1 4 4


2060

4 44

3 13

11

1 24 2

80 4 4 1 2

100 %2060

44

3 14

11

4 44 4


2060

11

13

11

11

11

11


2060

11

13

13

11

11

11

100 %2060

4 4 4 44


2060

13

13

13

11

11

11


2060

13

1 11

11

11


13

1 11

cyanure de potassium

cyclohexane


2060

44

11

13

11

11

100 %2060

13

13

13

11

11

44





Dioxane

dichlorobenzène

diéthylamine

di-isobutyl cétone

Diméthylamine

Diméthylformamide

Ethanol

Ether dibutyle

Ether isopropylique

Dioxyde de carbone

eau

dioctyphtalate

cyclohexanone

cyclohexanol

dichloroéthylène

Eau régale

Ethane

Eau oxygénée

100 %2060

1 13

11

34

11

44

80 4 1 1 4

100 %2060

44

3 11

11

80 4 3 1

100 %2040

44

13

11

44

60 4 4 1 4

100 %2060

44

14

13

11

100 %2060

44

13

44

11

4 44 4

100 %2060

34

44

13

4 11

100 %2060

34

11

11

11

11

100 %2060

34

4

100 %2060

11

34

11

44

100 %gaz et sec

2060

11

11

34

11

11

100 %2060

13

14

13

11

11

1 21 2

100 %2060

11

3 11

100 %2060

14

44

33

13

11

44

100 %2060

1 44

13

13

11

44

100 % 40 4 4 1 4

20 4 4 4 1 1 1 4

100 % 20 1 1 1 1 1


14

13

11

11

1 11 2


4 14

11

11

1 11 2


4 3 1 1 13

fluorure de sodium

Formaldéhyde

Fréon 11

Ether éthylique

Ethylène diamine

Ethylène glycol

fluor (gaz)


2060

43

1 1 11

11


34

44

14

14

11

1 11 1

100 %2060

11

100 %2060

4 3 1 11

44

100 %2060

44

11

44

11

22

100 %2060

13

1 13

11

11

1 11 1

100 % sec 20 4 4 4 4 1

Fréon 12 100 %2060

1 1 1



Huile et graissagevégétales

Fréon 21

Fréon 22

Fréon 113

Fréon 114

Glucose

heptane

Hexane

Huile de graissage

Huile de silicone

Huile de parafine

Huile ASTM n°1

Hydrate d’hydrazine

Hydrogène

Hydroxyde d'ammonium

Hydroxyde de baryum

Hydroxyde de calcium

Hydroxyde de potassium

Hypochlorite desodium (eau de javel)

hyposulfite de sodium

iodure de potassium

iodure de sodium

Huile de noix de coco

Huile ASTM n°2

100 %2040

1 11

14

11

11

1 11 1

60 1 3 1 1 1 1

100 %2060

100 %2060

1 11

100 %2060

1 1 11

100 %2060


2060

11

13

13

11

11

1 11 1

100 %2060

1 1 13

11

11

100 %2060

1 1 13

11

11

1 11

100 %2060

13

3 11

1 1 11 1

100 %2040

1 11

11

1 11

60 1 3 1 1

100 %2060

11

13

11

11

11

1 11 1

100 %2060

1 1 13

11

11


13

11

11

44

100 %2060

1 1 13

11

1 11


2060

34

13

34

11

1 11 1


2060

13

13

1 11 1


2060

44

14

13

11

1 21 3


14

4 11

4 11

11

100 %2060

34

44

34

44

11

1 31 4

bain de fixation pour photographie

2060

13

11

11


2060

11

13

11

13

11


2060

1 13

1 13

100 %2060

11

13

13

11

11

100 % 20 1 1



100 %

100 %

100 %

isopropanol

isoctane

kérozène

2060

14

13

13

11

80 4 3

2060

11

1 11

11

11

2060

13

13

11

11

11





100 %

100 %


32 % en solution aqueuse

100 %

100 %

100 %

solution aqueuse saturée




100 %

H2SO4 + 10% S03

100 %

100 %

pur 100 %


2% dans l’air

100 %

toutes solutions aqueuses

100 %

100 %




mazout

mercure

méthanol

méthylamine

méthyléthyl cétone

morpholine

naphtalène

nitrate d’ammonium

nitrate d’argent

nitrate de sodiumsalpêtre

nitrate de sodium

nitrobenzène

oléum

oxyde d’éthylène

oxyde de propylène

oxygène

permanganate depotassium

ozone

péroxyde de sodium

persulfate de potassium

oxychlorure de phosphore

perchloréthylène

péroxyde d’oxygène

2060

1 1 34

11

1 11 1

2060

11

11

14

11

1 11 1

2060

13

13

11

11

11

2060

4 1 44

11

44

2060

13

44

14

34

11

44

2060

11

13

11

2060

14

13

13

44

2060

13

13

11

11

11

80 4 1 1 1

2060

13

14

11

11

11

2060

13

13

13

11

11

11

2060

34

1 1 11

11

2060 4

44

14

14

11

4 44 4

2060

4 44

4 4 11

4

2060

4 11

11

44

80 3 1 4

2040

1 1 44

2060

1 1 13

11

11

44

2060

44

13

11

11

1 31 3

2060

1 4 11

1 41 4

2060

11

2060

11

11

11

11

2060

13

11

11

80 1

2060

34

4 1 11

33

80 3 1 4

2060 4

13

11

2060

4 14

11

2060

3 1

100 %pétrole2060

13

34

11

1 1 21 2



90 % en solution aqueusephénol

pyridine 100 %

phénylthydrazine 100 %

phosphate d’ammoniumsolution aqueuse

saturée à froid

phtalate de dibutyle 100 %

propane100 %

liquide ou gazeux

silicate de sodium toutes solutions aqueuses

sulfate d’ammonium 10 % en solution aqueuse

sulfate d’ammoniumet de potassium

50 % en solution aqueusesaturée à froid

sulfate d’ammonium 10 % en solution aqueuse

sulfate de potassium toutes solutions aqueuses

sulfate de sodiumsolution aqueuse

saturée à froid

tétrachlorure decarbone

100 %chimie pure

tétrahydrofurane100 %

chimie pure

thiosulfate de sodiumsolution aqueuse

saturée à froid

sulfite de sodiumsolution aqueuse

saturée à froid

sufure d’ammonium toutes solutions aqueuses

propanol 100 %

tétrachloréthane100 %

chimie pure

tétrachloréthylène 100 %

trichloéthylène 100 %

trichlorure de phosphore 100 %

tricesylphosphate 100 %

toluène100 %

chimie pure

trichloéthane 100 %

sulfure de carbone 100% chimie pure

2060

1 4 1 33

11

44

100 4 1 4

2060

4 3 11

44

2060

13

13

11

11

11

2060

11

34

34

11

4 44 4

2060

1 13

3 11

11

22

2060

11

13

13

11

11

2060

1 13

13

11

11

11

2060

13

11

11

2060

13

13

11

11

11

2060

13

13

11

11

11

2060

1 13

13

11

11

11

2060

3 4 4 13

11

3 34 3

2060

1 4 4 44

11

4 44 4

2060

13

13

1A

11

2060

1 13

13

11

11

11

2060

11

11

11

2060

13

4 13

13

11

22

2060

4 44

11

44

2060

1 3 11

80 1

2060

34

44

4 13

11

44

2060

13

13

11

44

2060

13

44

2060

1 44

34

11

11

4 44 4

80 4 3 1 4 4

2060

4 13

11

44

80 4 1 4

20 1 4 3 1 1 3

2060

4 4 13

11

11

1 43 4





triéthylamine 100 %

triethanolamine 100 %

xylène 100 %

uréetoutes solutions aqueuses

jusqu’àune concentration de 30%

2060

44

34

11

11

2060

44

11

1 11

44

2060

1 44

4 13

11

4 44 4

100 4 4 1 4 4

2060

11

11

11

11

100 3 1





L’absorption d’eau joue un rôle important pour les propriétés électriques, pour lespropriétés mécaniques (par exemple les polyamides sont plastifiés par l’eau), et pour lespropriétés à long terme pour les matières sujettes à la dégradation hydraulique.L’action de l’eau peut également entraîner des modifications dans les dimensions des pièces.Dans le tableau comparatif nous indiquons la valeur de l’absorption d’eau suivant la normeNF T 51-166 et celle de l’absorption d’humidité suivant NF T 51-290.

8 2 3 Définition de la contrainte à la rupture

8 2

8 2 1

Propriétés mécaniques

Définition du module d’élasticité

8 2 2 Définition de la contrainte au seuil d’écoulement

8 1 2 Absorption d’eau et absorption d’humidité

Le module d’élasticité (ou module de traction) est défini comme la pente de la tangente àl’origine de la courbe contrainte - déformation dans le domaine des faibles déformations.Physiquement cette caractéristique exprime la rigidité mécanique du matériau (plus cettevaleur est grande, plus le tube est rigide).Elle s’exprime en méga pascal (Mpa) et est obtenu grâce à une essai de traction suivant lanorme NF T 51-034.

On utilise généralement la contrainte au seuil d’écoulement comme limite d’élasticité.Elle est définie comme le quotient de la force appliquée au seuil d’écoulement par lasection initiale de l’échantillon sur lequel est appliqué un essai de traction suivant la normeNF T 51-034 et est exprimée en méga pascal (Mpa).

La contrainte de rupture est définie comme le quotient de la force appliquée au moment dubris de l’éprouvette par la section initiale de celle-ci.Elle est obtenue grâce à un essai de traction suivant la norme NF T 51-034 et est expriméeen méga pascal (Mpa).

La masse volumique est la masse par unité de volume d’une matière à une températuredonnée T(°C). Elle s’exprime en Kg/m3 (ou g/cm3).Nous indiquons bien entendu la masse volumique de la matière à l’état compact dans letableau comparatif des différentes matières, déterminée suivant la norme NF T 51-063.

CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX8

8 1

8 1 1

Définition des Propriétés Physiques

Définition de la masse volumique


Caractéristiques des matériaux


8 2 4 Définition de l’élasticité en flexion

Le module d’élasticité en flexion ou module de flexion ou encore résistance à la flexion,permet d’apprécier la résistance du matériau à la déformation.Cette grandeur est déterminée grâce à l’essai de flexion suivant la norme NF T 51-104 etest exprimée en méga pascal (Mpa).


8 2 8 Définition de la résistance aux frottements

L’usure est une perte de matière à la surface d’un corps soumis à une action mécanique etest toujours due au contact du matériau avec un corps étranger. Dans le cas des tubes, ilpeut s’agir d’un frottement avec un corps solide, d’un contact avec un élément abrasif oud’un contact avec une pointe qui créera une rayure.

8 2 6 Comportement aux chocs

8 2 7 Définition de la dureté

Les valeurs obtenues lors des essais permettent de juger, dans des conditionsexpérimentales données de la fragilité d’un matériau.Nous donnons dans le tableau les résultats suivant l’essai Charpy (très utilisé en Europe etdonné suivant la norme NF T 51-035) et l’essai IZOD (utilisé aux Etats-Unis et donné suivantla norme NF T 51-035), et pour une éprouvette entaillée ou non.

Nous avons indiqué dans le tableau comparatif la dureté shore suivant NF T 51-109 qui estobtenue au moyen de simples pénétrateurs coniques à lecture directe de 0 à 100 (la valeur‘0’ correspond à la position à vide, la valeur ‘100’ à la dureté maximale donc pénétrationnulle du pénétrateur dans le matériau).Deux échelles de dureté existent : Shore A pour les produits souples et Shore D pourles matériaux plus rigides. La différence de lecture provient simplement de la forme dupénétrateur.

8 2 5 Définition du module de fluage

Le fluage est défini comme une déformation lente d’un solide soumis à une sollicitationsuffisamment prolongée. Sous cette force constante, le solide subi une premièredéformation pendant la durée de mise en application de l'effort et c'est seulement à partir decette déformation instantanée que l'on considère la déformation comme étant due au fluage.Il s'exprime en méga pascal (Mpa) et est déterminée suivant la norme NF T 51-103 et nousle donnons pour un temps de une heure et de mille heures.



On mesure l’usure en mm2 (de la surface usée lors de l’essai) ou en mm3 (volume dematériau récupéré suite à l’essai de frottement), ainsi que le coefficient de frottement quiest la rapport entre la force tangentielle résultante du frottement et la force normaleappliquée sur le patin servant à l’essai.

La température de fusion est celle marquant le passage de la matière de l’état cristallin àl’état liquide. La température de cristallisation est celle marquant le passage de la matièrede l’état liquide à l’état cristallin.Il existe de nombreuses méthodes (souvent visuelles) pour obtenir ces valeurs suivant lesdifférentes matières : C’est dans ce cadre que le tableau comparatif a été renseigné.Par ailleurs le température de fusion d'un plastique n'a de signification que si cette matièreprésente une fusion franche à une température déterminée.Dans le cas contraire, on préfère la détermination de la température deramollissement Vicat, décrite plus loin.

Les températures de fléchissement sous différentes valeurs de charge permettent decaractériser le comportement sous charge des plastiques rigides à une température élevée.Cette valeur est particulièrement importante dans le cas des tubes, car elle caractérise ladiminution de la tenue en pression d’un tube sous l’effet d’un liquide chaud.Elles sont données en degrés Celsius suivant la norme NF T 51-005, qui décrit par exemplele taux d’accroissement de la température : En ce sens les valeurs normalisées peuvent êtreéloignées de la réalité de l’utilisation du tube, et c’est pour cela que nous donnons dans lesfiches techniques individuelles des tubes la réduction des pressions de service suivant latempérature d’utilisation.

8 3

8 3 1

Propriétés thermiques

Définition des températures de fusion et de cristallisation

8 3 2 Définition de la température de fléchissement sous charge

La température à laquelle une tige à extrémité plate de 1mm2 de section, pénètre

de 1mm dans un échantillon est notée comme la température de ramollissement Vicat.

Elle remplace avantageusement la température de fusion dans le cas ou la matière ne

présente pas de fusion franche à une température déterminée.

Nous donnons cette valeur en degré Celsius, suivant l’essai normalisé NF T 51-021.

8 3 3 Définition de la température de ramollissement Vicat

La transparence est l'aptitude d'un corps à transmettre régulièrement (sans diffusion) unfaisceau lumineux.Elle est exprimée en pourcentage suivant la norme NF T 51-068 ou alors selon un critèreapproximatif.

8 5

8 5 1

Propriétés optiques

Définition de la transparence



Le test d’inflammabilité UL 94, très utilisé, a pour objet de mettre en évidence la capacitéd'un matériau à laisser s'éteindre une flamme, une fois celle-ci déjà initiée.Le meilleur classement est VO avec ensuite dans l’ordre V1, V2z et enfin HB.Il est importantde remarquer que le classement UL 94 doit toujours indiquer l'épaisseur de l'éprouvetteessayée. Ainsi, le même produit peut être classé V0 en 1.6 mm et V1 en 3.2 mm.Certains matériaux sont naturellement ignifugés (par exemple le PTFE), pour les autrespolymères, il est possible d’améliorer leur résistance à la flamme en ajoutant à la matricedes additifs ignifugeants.

L’indice d’oxygène suivant NF T 51-071 donne une indication du comportement de lamatière à la combustion en indiquant le pourcentage minimal d’oxygène dans un mélangeOxygène Azote, qui permet de maintenir la matière en combustion.Plus cette valeur est grande plus le comportement du matériau à la flamme est bon.

8 4

8 4 1

Propriété à la flamme

Définition de l’inflammabilité ‘’UL 94’’

8 4 2 Définition de l’indice d’oxygène

La conductivité caractérise la capacité d’un matériau à conduire la chaleur. Les valeursindiquées sont celles correspondantes à l’essai normalisé NF X 10-021 et sont expriméesen watts par mètre et par degré kelvin (W.m-1.K-1).

8 3 5 Définition de la conductivité thermique

Il s’agit d’une température conventionnelle à laquelle les matières plastiques souples àtempérature ambiante présentent une rupture fragile suivant des essais mécaniques que noustrouvons plus haut dans le comportement des matériaux au chocs (essai Charpy ou essai Izod).Elle peut aussi être déterminée par un essai de torsion suivant NF T 51-104. Elle peut êtreutilisée pour des spécifications ou pour comparer différents tubes, mais elle ne déterminepas nécessairement la température la plus basse à laquelle le tube peut être utilisé.

8 3 4 Définition de la température de fragilité à froid


Notes


Notes


Notes

Tenir au temps

Parc d’Activités de Kermaria 29120 PONT L’ABBÉ FRANCEtél : +(33) 02 98 82 48 48 fax : +(33) 02 98 82 48 49


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Mise en page 1 · 8 - 2 - 5 - Définition du module de fluage 8 - 2 - 6 - Comportement aux chocs 8 - 2 - 7 - Définition de la duret