Nano-plaquage

IntroductionDans le nano-plaquage les atomes du matériel de base, cuivre (Cu) pour la plus part, sont transformé en nano-particules. Ils formes des couches sur la surface du matériel debase. Un nano-revêtement peut contient facilement jusqu'à 50.000 couches individuelles! Il est évident que la formation de ces milliers de couches prends du temps – on parle de 1-2 mois.

Les particules nano ont une taille de 1-100 nm.

1nm=1/1,000,000,000m = 0.000 000 001m

Une nano-particule se comporte comme une unité "indépendante'' en ce qui concerne sa conductivité et ses propriétés.

Il y a 3 façons de nanoplaquer: par le caustique, par le feu et par le plasma

Le nano-plaquage produit des couches d’oxyde de cuivre etGraphène1. La quantité de production du dernier dépend dela composition du cuivre et de la chaleur appliquée. Lacouche nano a une structure semblable aux diamants.

Faites attention de ne jamais toucher ou déposer lespièces nano-plaquées une sur l’autre – une surface nano-plaquée est comme un éponge, la moindre pression écrase les couches!

Ne jamais toucher le matériel plaqué – les particules nano sont tellementpetites qu’elles peuvent facilement pénétrer dans la peau.

La procédure du nano-plaquage change toute la structure intérieure du morceau du matériel de base. Tous les atomes à l'intérieur se sont alignés par rapport à la couche nano. Même si la couche noire semble être enlevée pendant la fabrication de GaNS, vous pouvez continuer à l'utiliser pour la production.

1 Le graphène est un matériau bidimensionnel cristallin, forme hexagonale du carbone dont l'empilement constitue le graphite, fullerènes, etc.

Nano-plaquage par le CaustiqueLa méthode caustique est le moyen le plus sûr pour le procédé du nano-plaquage. La

réaction chimique : NaOH + H2O = Na+ OH- +H2O + chaleur

1. Portez des lunettes de protection et des gants.2. Nettoyer la surface du cuivre pour qu'il soit exempt d'oxydation, d'huile,

d'empreintes digitales, etc. en les immergeant dans du vinaigre avec un peu de sel pendant 15 minutes.

3. Faites la solution caustique de : 4p de NaOH + 1p de KOH + 10p eau déminéralisée + 1 morceau du goulot d’une bouteille de coka-cola + quelques brins(!) de plantes que vous aimezLa présence de potassium (K) est importante, car le potassium contient 120 ppm (0,012 %) d'isotope K40, qui est sujet à la désintégration bêta, et il rend le revêtement nanométrique plus efficace. Ne pas utiliser de la soude caustique qui contient de l'aluminium (Drano par exemple) pour nano-plaquer - cela rend le plaquage toxique! La soude caustique est réutilisable.

4. Trempez les morceaux pendant 24 heures dans la solution caustique.5. Placez un grille d’acier galvanisé (grillage à

poulets) sur le fond d’un contenant enplastique avec couvercle. Placez les morceauxde cuivre sur la grille. Alternativement, vouspouvez les accrocher sur n'importe quel typede support approprié, qui les maintientséparés (sans se toucher ni toucher le fond durécipient).

6. Versez de la solution caustique au fond ducontenant; qu’elle reste en bas de la grille; enlevez lesobjets à nano-plaquer du bain caustique et placez-les surla grille; fermez le couvercle

7. Placer le contenant dans un endroit chaud (±37ºC) pour48 heures; un incubateur.

8. Ouvrez le couvercle et appliquez les sondes d'unvoltmètre (ajusté à millivolts (mV) aux extrémités dechacune des pièces nano-plaquées pendant environ 5 à10 secondes. Ce processus s'appelle "tirer le courant". Ce procédé polarise les nanoparticules pour qu'elles s'orientent dans la même direction. Cela les aligne

pour une meilleure efficacité comme supraconducteur du Plasma. Répéter le tirage 4-5x/jour. Après chaque tirage, refermez le couvercle du contenant.

9. Transférez le contenant dans un endroit naturel pendant 1-2 mois pour que les nano-couches intègrent tous les rayons naturelles.

10.Lorsque vous décidez de mettre fin au processus, n'ouvrez pas immédiatement lecontenant. Ouvrez d'abord un petit coin pour permettre à l'humidité de s'évaporergraduellement pendant quelques jours. Le passage de l'environnement humide à l'environnement ambiant doit se faire progressivement.

11.Une fois le processus terminé, rincer les pièces de cuivre nano-plaquées avec de l'eau distillée afin d'éliminer la caustique de leur surface.

12.Vous pouvez stocker les pièces nano-plaquées dans des boîtes fermées, avec un peu d'humidité à l'intérieur.

13.Pour réparer du nano-plaquage faites une solution de 2p sucre + 1p NaOH + eau chaude; appliquer avec un pinceau fin et mou

Nano Plaquage par Caustique – Aide mémoire

1. Portez des lunettes de protection et des gants.2. Nettoyer les pièces dans du vinaigre avec un peu de sel pendant 15 minutes.3. La solution caustique: 4p de NaOH + 1p de KOH + 10p eau déminéralisée + 1

goulot coca-cola + brins(!) de plantes4. Trempez les morceaux pendant 24 heures dans la solution caustique.5. Transférez les pièces dans le contenant sur la grille d’acier galvanisé.6. Versez la solution caustique au fond en bas de la grille; enlevez les objets à nano-

plaquer du bain caustique et placez-les sur la grille; dans un incubateur (±37ºC) pour 48 heures.

7. Tirer le courant 4-5x/jour; refermez le couvercle.8. Dans un endroit naturel pendant 1-2 mois 9. Passage de l'environnement humide à l'environnement progressivement.10.Rincer avec de l'eau distillée.11.Stocker dans des boîtes fermées, avec un peu d'humidité à l'intérieur.

La Technique barbecueÇa c’est la façon la moins chère pour le plaquagenano; elle est aussi utilisée dans les cas dedésastres quand vous n’avez plus accès à la soudecaustique etc.

1. Placez la bobine dans le feu et attendezqu’elle soit noire et chaude; faites attentionque le cuivre ne devienne pas rouge car cela enlève la couche nano.

2. Retirez-la du feu pour la plonger dans de l’eau tiède.3. Répétez cette procédure 30 fois.

Faire sa propre soude caustiqueVous pouvez également fabriquer votre propre potasse caustique à partir de cendres debois:

1. Prenez 2 seaux de 18L 2. Faire des trous dans le fond du premier seau.3. Installez une couche de gravier au fond du seau.4. Couvrez le gravier avec une couche de paille ou un morceau

de géotextile. Ces deux couches font office de filtre ce quiévitera que les cendres se ramassent dans le seau au fond.

5. Remplissez le restant de l’espace du seau avec des cendresde bois dur (et non pas d’autres sortes ); laissez un espace de2″ en haut.

6. Placez deux baguettes de bois sur le 2e seau et ensuiteplacer le 1er seau par dessus le 2eme.

7. Puis versez l’eau de pluie dans le seau.Après un certain temps, l’eau du seau vacommencer à percoler dans le seau dubas. Laisser le s’égoutter jusqu’à ce que çaarrête .

La technique chalumeau1. Tenez les bobines assemblées avec des

pinces2. Chauffez la bobine un peu avec le

chalumeau pour qu’elle devient plus souple;ainsi vous pouvez la plier en forme de cercleplus facilement.

3. Pour le plaquage nano , commencez auxterminaux; avancez lentement selonl’indication des chiffres sur l’image à côté.Les bobines gravitationnelles sont plaquéesdans le sens de l’aiguille et les bobinesmagnétiques à contre-sens.

4. Utilisez la pointe bleue de la flamme comme un pinceau. En chauffant, le cuivre change de couleur , devient dorée quand il est à la bonne température. Évitez de chauffer le cuivre jusqu’à l’avoir rouge car cela enlève le placage. Vous devriez obtenir une couleur uniforme et noire.

5. Tournez les bobines et travaillez l’autre côté de la même façon, tout en inversant de direction.

6. Tremper dans l’eau de température ambiante pendant quelque secondes; ensuite répéter cette procédure 3-6x.

Nanoplaquage par le plasmaCe type de nano-plaquage est beaucoup plus longmais donne des meilleurs résultats. Le schéma àdroite montre la distance des nano-particules parméthode de plaquage: 1 par le feu; 2 par la soudecaustique; 3 par la plasma. On se rappelle que le plusgrande la distance, le plus élevé est la supra-conductivité. Le plasma conduit dans un plaquage plasmique se comporte différemment. Le taux d’électricité on peut obtenir est aussi très élevé (megaW).

On peut le faire de différents façons:

• dégainer les 2 bouts de morceaux de fils

(1m long); introduire un bout dégainé parde trous de la même grandeur àl'intérieur d'une bouteille de coke; ajouterquelques càc de NaOH et de l'eau chaude,fermer rapidement le couvercle et laisseragir au soleil pendant une semaine; faireun court circuit occasionnellement entre les autres bouts des fils pour provoquer le nano-plaquage.

• faire le même arrangement que pour un condensateur: la tige centrale est

dégainée mais pas nano-plaqué; elle est entouré d'une feuille d'aluminium (nanoplaquée et gansée); ce système va aussi appliqué des couches nano d'une façon plasmique

• on peut aussi poser des morceaux à plaquer entre deux étages magrav (un plus

fort et l'autre moins fort); l'interaction des champs vont nano-plaquer ce qui est positionné entre les deux (comme le sans-fil de Rennan en 10 jours).

Nano-plaquer de l’aluminiumDes canettes en alu sont plus facile à plaquer. Contourne le morceau d’alu quelques fois avec la flamme de la torche; puis balaye les côtés et approche le centre; puis fais des zig-zag.. Il ne faut pas arrêter la flamme à un endroit car la plaque alu va fondre; fais des mouvements assez rapide. A un moment donné l’aluminium va se solidifier sans fondre.On peut aussi nano-plaquer l’aluminium en appliquant de la solution caustique par un éponge: juste passer l’éponge sans laisser les îlots de liquide.

Nano-plaquer le ZincLe zinc ne se nano-plaque pas avec NaOH. Pour le plaquer badigeonnez la plaque de zinc des deux côtés avec de l’acide hydrochlorique (HCL); laissez agir pendant 4 heures sous couvercle fermé hermétiquement.Dans le processus se dégagent beaucoup de vapeur de chlore qui sont très agressives – absolument faire ce processus dehors!

Nano coating

IntroductionIn nano coating, the atoms of the base material, copper (Cu) for the most part, are transformed into anon-particles. They form layers on the surface of the base material. A anon-coating can easily contain up to 50,000 individual layers! It is obvious that the formation of these thousands of layers takes time - we are talking about 1-2 months.

Nano particles have a size of 1-100 nm.

1nm=1/1,000,000,000,000,000m = 0.000,000 001m

A nano-particle behaves as an "independent" unit in terms of its conductivity and properties.

There are 3 ways to nano-coat: by caustic, by fire and by plasma.

Nano coating produces layers of copper oxide andgraphene*. The production quantity of the latter depends onthe composition of the copper and the heat applied. Thenano layer has a structure similar to diamonds.*Graphene is a crystalline two-dimensional material,hexagonal shape of carbon whose stacking constitutes graphite, fullerenes, etc.

Be careful never to touch or place the nano plated parts one on top of the other- a nano plated surface is like a sponge, the slightest pressure crushes the layers!

Never touch the plated material - nano particles are so small that they can easily penetrate the skin.

The nano coating procedure changes the entire inner structure of the piece of basic material. All the atoms inside aligned with the nano layer. Even if the black layer seems to be removed during the manufacture of GaNS, you can still use it for production.

Nano coating by CausticThe caustic method is the safest way for the nano coating process. The chemical reaction: NaOH + H2O = Na+ OH- +H2O + heat

1. Wear safety glasses and gloves.2. Clean the surface of the copper so that it is free of oxidation, oil, fingerprints, etc.

by immersing it in vinegar with a little salt for 15 minutes.3. Make the caustic solution of:

4p NaOH + 1p KOH + 10p demineralized water + 1 piece of the neck of a coca-cola bottle + a few strands (!) of plants you loveThe presence of potassium (K) is important because potassium contains 120 ppm (0.012%) of the isotope K40, which is slightly radioactive (plasmatic), and makes the nanoscale coating more effective. Do not use caustic soda containing aluminium (e. g. Drano) for nano coating - this makes coating toxic! Caustic soda is reusable.

4. Soak the pieces in the caustic solution for 24hours.

5. Place a galvanized steel grid (chicken wiremesh) on the bottom of a plastic containerwith lid. Place the copper pieces on the grid.Alternatively, you can hang them on any typeof appropriate support, which keeps themseparate (without them touching or touchingthe bottom of the container).

6. Pour caustic solution into the bottom of the container;not higher than the grid; remove the objects to be nanoplated from the caustic bath and place them on the grid;close the lid

7. Place the container in a warm place (±37ºC) for 48 hours;an incubator.

8. Open the cover and apply the voltmeter probes(adjusted to millivolts (mV) at the ends of each nanoplated part for about 5 to 10 seconds. This process iscalled "drawing the current". This process polarizes the nano-particles so that they point in the same direction. This aligns them for better efficiency as Plasma Superconductors. Repeat the drawing 4-5x/day. After each draw, close the lid of the container.

9. Transfer the container to a place in nature for 1-2 months so that the nano layers integrate all the natural rays.

10.When you decide to stop the process, do not immediately open the container. First open a small corner to allow the moisture to gradually evaporate for a few days. The transition from the humid environment to the ambient environment must be gradual.

11.Once the process is complete, rinse the nano plated copper parts with distilled water to remove caustic from their surface.

12.You can store nano plated parts in closed boxes, with a little moisture inside.13.To repair nano coating make a solution of 2p sugar + 1p NaOH + hot water; apply

with a fine, soft brush

Nano Caustic coating - Shortlist

1. Wear safety glasses and gloves.2. Clean the parts in vinegar with a little salt for 15 minutes.3. The caustic solution: 4p NaOH + 1p KOH + 10p demineralized water + 1 coca-cola neck+ strands (!) of plants4. Soak the pieces in the caustic solution for 24 hours.5. Transfer the parts in the container to the galvanized steel grid.6. Caustic solution to below the grid at the bottom; remove the objects to be nano plated from the caustic bath and place them on the grid; in an incubator (±37ºC) for 48 hours.7. Draw power 4-5x/day; close the cover.8. In a natural place for 1-2 months 9. Transition from the wet environment to the environment gradually.10. Rinse with distilled water.11. Store in closed boxes, with some moisture inside.

Barbecue TechniqueThis is the cheapest way for nano coating; it is alsoused in case of disasters when you no longer haveaccess to caustic soda etc.

1. Place the coil in the fire and wait until it isblack and hot; be careful that the copperdoes not turn red as this removes the nanolayer.

2. Remove it from the heat and immerse it inwarm water.

3. Repeat this procedure 30 times.

Making your own caustic sodaYou can also make your own caustic potash from wood ash:

1. Take 2 buckets of 18L 2. Make holes in the bottom of the first bucket.3. Install a layer of gravel at the bottom of the bucket.4. Cover the gravel with a layer of straw or a piece of geo

textile. These two layers act as a filter which will prevent theashes from being collected in the bucket at the bottom.

5. Fill the remaining space of the bucket only with hardwoodashes; leave a space of 2″ at the top.

6. Place two wooden sticks on the 2nd bucket and then placethe 1st bucket over the 2nd.

7. Then pour the rainwater into the bucket. After a while, thewater from the bucket will start to percolate into the bottom bucket. Let it drain until it stops.

Fire coating1. Hold the assembled coils with pliers2. Heat the coil a little with the torch to

make it more flexible, so you can bend itinto a circle more easily.

3. For nano coating, start at the terminals;move slowly as indicated by the numbersin the image next to it. The gravitationalcoils are plated in clockwise direction andthe magnetic coils in the oppositedirection.

4. Use the blue tip of the flame like a brush.As it heats up, the copper changes colour, turns golden when it is at the right temperature. Avoid heating the copper until it is red as this removes the nano coating. You should get a uniform and black colour.

5. Turn the coils and work the other side in the same way, reversing direction.6. Soak in room temperature water for a few seconds; then repeat this 3-6x

procedure.

Plasma NanocoatingThis type of nano coating is much longer but givesbetter results. The diagram on the right shows thedistance of the nano-particles by coating method: 1by fire; 2 by caustic soda; 3 by plasma. We rememberthat the greater the distance, the higher thesuperconductivity. Plasma conducted in a plasma coating behaves differently. The electricity that can be obtained is also very high (megaW).

There are several ways to do this:

• Cut 2 pieces of wire (1m long); take off

the insulation of both ends and stick oneof them through the holes of the samesize inside a bottle of coke; add a fewtablespoons of NaOH and hot water,

quickly close the lid and let it work in the sun for a week; make an occasional short circuit between the other ends of the yarn to cause nano coating.

• Use the same arrangement to nano coat the center pins of a capacitor: the central

rod is stripped but not nano plated; it is surrounded by an aluminium foil (nano-coated).

• we can also put pieces to nano coat between two magrav stacks (one stronger

and the other weaker); the interaction of the fields will nano coat what is positioned between the two (like Rennan's wireless in 10 days).

Nano coating of aluminiumBrush the piece of aluminium with the flame of the torch; then sweep the sides and approach the centre; then zigzag... Do not stop the flame in one place because the aluminium plate will melt; make fairly quick movements. At some point the aluminium will solidify without melting.

It is also possible to nano plaster aluminium by applying caustic solution with a sponge: just wipe the sponge without leaving the islands of liquid.

Nano coating Zinc1. Clean the zinc plate2. Spray it with caustic solution and put it in a sealed glass jar for 3 days in the sun3. drain the voltage and dry it slowly

Another procedure is to nano coat Zinc with hydrochloric acid (HCL); paint the zinc with HCL leave it to work for 4 hours under a tightly closed lid.

In the process a lot of chlorine vapour is released which is very aggressive - absolutely do this process outdoors!