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Notice de montage modèle Prism

P a o p a r t s

h t t p : / / w w w . p a o p a r t s . c o m

Ce document reprend toutes les étapes du montage d’une

imprimante Reprap modèle Prism revisité par Paoparts et la

plateforme Universitaire GI-nova

NOTICE DE MONTAGE MODELE PRISM ETAPE - 1


Châssis : Les 2 triangles du haut sans la base

Nbr Désignation photo Nbr Désignation photo

4 Profilés L400 percés à 70 mm

2 Fixation extérieur sommet

4 Rondelle M5 Dimension standard 4 Vis CHC M5-14

4 « écrou » pour les profilés M5

4 Rondelle grower M5

Assemblez les 2 triangles

Prenez bien 4 profilés de 400mm sans taraudage avec perçage à 70 mm

du bord

Glissez les 2 écrous pour profilés dans les rainures. Positionnez la pièce

plastique, les profilés doivent être en contact sur leurs arêtes. Serrez

modérément les 2 vis.

Le deuxième perçage du bas dans la pièce plastique doit être en regard

avec le perçage du profilé.

Faites 2 triangles.


Châssis : Reliez les 2 triangles en haut

Nbr désignation photo Nbr Désignation photo

2 Triangles sans base de l’étape 2 ({1,2}, {1’,2’})

2 Profilé L360 taraudés aux 2 extrémités

4 - Rondelles plates D5

- Vis à tête ronde M5-40


Châssis : Assemblez le tout avec le carré du bas


1 Ensemble de l’étape 3

2+2 Fixation armature extérieur droit et gauche (end plate 180)

2 Profilés L400 Percé à 10mm des extrémités

16 -« écrou » pour les profilés M5 -Vis CHC M5-14 -Rondelle grower M5 -Rondelle M5

2 Profilé L400 fileté aux deux extrémités

4 Vis M5-40 + rondelles D5

Attention : prenez bien les 2 profilés taraudés aux 2 extrémités M5 et

les 2 barres percées à 10mm du bord en D5, voir sur la figure ci-contre


Chassis : Fixez les 4 petites barres verticales sur l’ensemble


1 Ensemble de l’étape 4

8 Vis CHC M5-14

Rondelle M5

Rondelles grower M5

4 Profilés L60 (ATTENTION : une extrémité est taraudé, à mettre orienté vers le bas)


La partie taraudée des profilés Longueur 60 doit être orientée vers le

bas. C’est ce taraudage qui permettra par la suite la fixation de

l’embase


Assemblez le socle du bas avec les pieds


2 Profilés L400 avec 2 perçages D5 à 10mm du bord

4 Pied de la base

2 Profilés L400

8 -Vis CHC M5-14 -Rondelle grower M5 -Rondelle M5 -« écrou » pour les profilés M5

Attention le socle n’est pas carré il fait 400x440mm

ATTENTION : Les 4 perçages dans les profilés

permettront le passage de vis M5-40 pour la

fixation sur les trous

filetés des profilés L70

verticaux. Bien les

mettre en position. On

doit pouvoir passer par la suite une vis M5-

40.

Assemblez ce montage sur l’imprimante


Axe Y : Assemblez le plateau Y


1 Plaque Alu 12 Vis CHC M4-8 Fixation des douilles

3 Palier pour douilles à billes LM8uu

12 Rondelles D4

2 Fixation-courroie 6 M3-16 Ecrou M3

A vérifier

Vissez les vis M5-12 juste en contact avec la plaque alu, le serrage final

sera effectué une fois les guidages sur les stubs. Les paliers doivent

pouvoir pour le moment bouger un peu.

Installer les 2 éléments de fixation de la courroie. Mettre la vis et

l’écrou qui permettrons de bloquer la courroie par pincement.

ATTENTION : les percages pour la fixation de la courroie ne sont pas

symétriques.


Axe Y : Assemblage de l’axe


1 Fixation support poulie folle


1 Fixation moteur

axe y

11 Vis CHC M5-14 Rondelles grower M5 Rondelles M5

2 Tiges rondes L398 dites stubs D8

4 Vis Chc M3-20 Ecrous M3

Ne pas serrer les vis M5 sur les profilés, laisser glissant pour les réglages en positionnement à venir.

Centrez le mieux possible l’axe Y. il est important de respecter le parallélisme entre les 2 stubs , mais

aussi entre les stubs et les profilés Alu. Pour cela mesurer précisément les écarts entre les stubs et les

profilés. Attention, il y a un sens de montage pour le chariot (coté fin de course, côté moteur).

Attention de ne pas forcer sur les axes, le chariot en Y doit pouvoir coulisser très librement sur

l’ensemble de sa course. N’hésitez pas à peaufiner les réglages. Serrez ensuite l’ensemble des vis de

fixation sur les profilés. Ne pas hésiter à huiler (vaseline) les stubs pour faciliter le guidage.


Axe Y : Montage du moteur et de la poulie de renvoi


1 Moteur pas à pas NEMA17

1 Roulement à billes 608zz D8 int

4 Vis CHC M3-10 Rondelle D3

2 Rondelles M8LL D8-30-1

Rondelle avec un grand diamètre extérieur 30mm

1 Poulie crantée moteur +Vis M3-8 sans tête

1 Vis H M8-35

1 Ecrou M8 Nylstop

4 Rondelles M8

Pour faciliter la tenue de la poulie crantée

sur le moteur vous pouvez effectuer un

méplat sur l’arbre du moteur. Pour cela il

suffit de maintenir l’axe dans un étau et de

limer à plat cet axe.


Axe Y : Mise en place de la courroie et du détecteur fin de course


1 Courroie cranté

1 Support capteur

2 Plaques PLA

fixation courroie

1 « écrou » pour les profilés M5 Vis CHC M5-14 Rondelles grower M5 Rondelle M5

4 Vis CHC M3-30 Ecrou M3 Nylstop

4 Rondelle D3

1 Contact fin de course (avec ses 2vis M2.5-10)

Régler la position

du fin de course

et la vis de

réglage pour que

celui-ci commute

quand le chariot

arrive au plus

près du profilé.

Les extrémités des courroies se fixent sur la partie basse des 2 éléments du chariot Y.

Tendre la courroie modérément. Vous devez pouvoir effectuer un quart de tour à celle-ci.


Axe Z : Mettre les moteurs sur leurs supports et les fixer à l’armature (9,9’)


2 Support moteur axe Z


6 Vis CHC M5-14 Rondelle D5 Rondelle grower M5

6 « Ecrou » pour les profilés M5

8 Vis CHC M3-10 Rondelle D3

Pour fixer les 2 moteurs

1 Contact fin de course (avec ses 2 vis M2.5-10)

Comme pour l’axe Y, vous pouvez meuler un plat sur l’axe des 2 moteurs Z.

Fixez dès maintenant le capteur fin de course Z

sur le côté d’un des supports. 2 perçages le

permettent


Axe X : Construire le support d’extrudeur QuickFix


1 Support coté Ventilateur

1 Support extrudeur coté fixation

2 Fixation courroie

1 Quick stick

4 Douilles à billes LM8uu

4 4 Vis CHC M3-20 5 Vis CHC M3-30 9 Ecrous M3 9 Rondelles D3

1 Ressort

1 Vis CHC M4-25 Ecrou M4 2 Rondelles D4

Pour fixer le quick stick

4 Bracelet plastique

Serrez

modérément les

colliers plastiques

pour ne pas

déformer les

douilles à billes.


Axe X : Assembler les 2 supports avec les stubs et le support d’extrudeur


1 Support axe X droit

1 Support axe X gauche

1 Support extrudeur Quickfix

3 Vis CHC M3-20

2 Stubs L504mm

6 Ecrous M3

1 Vis CHC M3-50 Butée fin de course Z 6 Rondelles D3

1 Petit ressort Dext7-15

Butée fin de course Z 1 Vis CHC M3-30

1 Contact fin de course X (avec ses 2 vis M2.5-10)

Ne pas oublier l’écrou M3 pour la vis

M3-50 de réglage de la butée pour l’axe Z


Axe X : Monter le moteur X ainsi que son système de renvoi (11,12)



1 Roulement à billes 608zz D8 int

1 Poulie crantée moteur

1 Vis CHC M8-35 Axe de la poulie folle avec le roulement à billes

1 Vis M3-8 sans tête Pour la poulie crantée 2 Rondelles D8LL

3 Vis CHC M3-10 4 Rondelle D8

3 Rondelles D3 1 Ecrous M8 Nylstop


Axe X : Mettre l’axe X et son renvoi sur les barres verticales et fixer le tout

à l’armature (11,12,10,10’,17,17’,A)


1 Ensemble Axe X

4 Douilles à billes LM8uu

2 Tige ronde (stub) L380

6 Vis CHC M3-20 Rondelle D3 Ecrou M3

Fixations du stub sur la partie haute

2 Vis CHC M4-30 Ecrou M4 2 rondelles D4

Pincement des douilles à billes de guidage en Z

Installer les 2 axes avec les 4 douilles à

billes, glisser ensuite l’axe X en écartant

les 2 idlers. Mettre les 2 vis de fixations

des douilles dans les 2 idlers. Serrer les

stubs horizontaux afin d’avoir un

guidage sans blocage aussi bien sur X

que sur Z.


Axe Z : mise en place des tiges filetées M8


1 Ensemble A

2 Accouplement

4 Ecrou M8 2 Tige fileté L310

2 Ressort D10ext

L30

1 Courroie

Installer les 2 écrous dans chaque idler en

Comprimant le ressort pour le système de

rattrapage de jeu. Attention il peut être nécessaire

d’élargir le ressort sur le bas pour qu’il prenne bien

appui sur le fond du lamage du PLA et non sur

l’écrou du bas. Une autre solution consiste à

mettre une rondelle D8z dans le fond du lamage.


Montage du Nozzle


1 Nozzle 50 fil 300

1 Guidage téflon

1 Bague peek

1 Résistance de chauffe 3W-6.8ohms

1 Gaine thermo

D2.5 Gaine thermo D1.5

1 Thermistance 100K

1 Mastic réfractaire

2 Embout non isolé

Câbler la résistance de 6.8 ohms en utilisant les embouts non isolé. Attention

pas de soudure car la température atteinte par la résistance ne permettra pas

à la soudure de tenir. Utiliser la gaine thermo 2.5 pour protéger la connexion

Glisser la résistance dans son logement en bourrant de

mastic réfractaire. Faire la même chose avec la

thermistance. Celle-ci peut être par contre soudée aux

fils. Utilisez du Kapton pour proteger les

connections


Assembler l’extrudeur et le fixer sur le support Quickfix


1 Moteur électrique

1 Extrudeur Wade

1 Roue moteur de

la tète

1 Roue secondaire de la tète

1 Idler du Wade

3 Roulement à billes D8

1 Vis moleté TH M8-30 3 rondelles D8 1 ecrou Nylstop

2 Vis M3-50

1 Stubs D8 L20

3 Vis M3-12

1 Vis CHC M3-30 1 écrou M3 1 rondelle D3

1 Vis sans tète M3 1 écrou M3

Fixation pignon sur l’axe

2 Ressort D7ext-L15

4 Rondelle D4 Pour l’appui des ressorts

Monter dans l’ordre sur la vis moleté:

la roue secondaire, 2 ou 3 rondelles D8 , le roulement à billes, l’extrudeur

wade, l’autre roulement à billes, une rondelle D8 et l’écrou Nylstop. Le

moletage doit se situer au regard du passage du filament. Vous pouvez

enlever, mettre des rondelles D8 pour ce réglage. Ne pas serrer l’acrou

Nylstop, annulez juste le jeu axial.

Monter le dernier roulement à bille sur le stubs D8-L20, positionnez cet

ensemble dans l’idler. Mettre un écrou m3 à l’intérieur de la chape de

fixation de l’idler. Glissez alors par l’extérieur (coté Ecrou) une vis M3-30.

Avant de visser complètement, engagez l’idler sur le wade.


Monter le Nozzle et l’extrudeur sur le support


4 Vis CHC M3-30 4 Rondelle D3

4 Ecrou M3

1 Bracelet plastique

1 Nozzle

1 Ventilateur

Glissez le nozzle dans son logement sous le Wade. Fixer le à l’aide des 2 vis

M3-30 qui viennent se loger dans la rainure du haut. Si le nozzle bouge après

fixation, gainez la partie haute de celui-ci de Kapton pour éviter tous

mouvements.

Installez le wade sur son support. Voir la vidéo ci dessous

http://www.youtube.com/watch?v=ffICsLWzn2o&feature=player_embedded

Installez le Ventilateur sur le support QuickFix à l’aide de 2 vis m3-30, la partie

basse du ventilateur ne doit pas être plus basse que la pointe du Nozzle.

Bloquez tous les cables ( moteurs, nozlle, ventilateur) avec le bracelet

plastique.

http://www.youtube.com/watch?v=ffICsLWzn2o&feature=player_embedded


Montage de la partie basse



4 Vis CHC M5-40

4 Rondelle D5

1 Ensemble étape 6

1 Ensemble étape 20

1 Bord transparent1 (châssis-right)

1 Bord transparent4 (chassis-left)

1 Bord transparent2 (châssis-front)

1 Bord transparent3 (châssis-background)


Assemblage de l’alimentation

1 Alim 12V-25A

1 Interrupteur

2 Support alimentation

4 Vis CHC M4-8

1 Prise

1 Cables

2 Vis à bout

rond M5-8

2 « Ecrou » profilé M5

2 Vis CHC M5-

14


2 Rondelle D5 Protection connections

Installez les supports dans les profilés


Montage de l’électronique

1 Carte azteeg X1

1 Cables

2 Vis CHC M3-30

Rondelle M3 Ecrou M3

2 Support carte atzeeg

2 Rondelle D5

Rondelle grower M5 Vis CHC M5-14 « Ecrou » profilé M5

2 Entretoise D3 Pour le montage de la carte Zteeg


Cablage de l’électronique


Terminer le plateau et la partie électronique


1 Plateau L280*L280

1 Plaque chauffante

4 Ressort D18ext-

L20

4 Vis FHC M4-40

4 Vis CHC M3-8 4 Ecrou M3

4 Ecrou M4 4 Rondelle D4

1 Rouleau 3M 2090

X Bracelet plastique

1 Rouleau de polymile (scotch orange)

Il reste juste quelques réglages à faire…

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