Nous mettons le béton en forme - topwerk.com€¦ · Pavé 10 x 20 x 6 avec béton fin Cadence (s) 20 m² en 8 h 864 Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 20 Pièces en 8 h 7 200 Chariot

Nous mettons le béton en forme

Un solide partenaire

Depuis trois générations, le groupe HESS est un partenaire performant de l'industrie des matériaux de construction. Le perfectionne-ment et le développement constants de la technique ainsi qu'une poursuite continue de nos objectifs ont fait de nous le leader techno-logique de la branche des produits en béton. HESS offre une symbiose de polyvalence, de qualité des produits et de rapidité et combine

ainsi tous les éléments essentiels vous per-mettant d'atteindre le succès !

Le groupe HESS vous procure l'avance tech-nologique décisive dans le domaine des ma-chines à blocs de béton ainsi que de la pé-riphérie complète associée et des centrale à béton.

Avec ses agences en Allemagne, aux Pays-Bas, en Russie, en Chine, au Émirats Arabes Unis, en Inde, au Canada ou au Mexique, l'entreprise TOP-WERK GROUP est votre solide partenaire - dans le monde entier.

le siège de l'entreprise à Burbach-Wahlbach

HESS AAC SYSTEMSHESS Tula

HESS Middle East

HESS India

HESS China

HESS Canada

HESS Mexico

SR-SCHINDLER

PRINZING-PFEIFFER

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Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 2000-3

Chariot de remplissage avec agitateur entraîné

Une rapidité et une qualité qui font la différence

La RH 2000 est la machine haut de gamme de la maison Hess. Une expérience de longue date dans le domaine de la construction mé-canique, combinée avec les récentes avancées technologiques font de cette machine le numé-ro un des machines à blocs de béton. Grande simplicité d'utilisation et hautes exigences de sécurité garantissent un degré élevé de renta-bilité pour le client.

Fonctions particulières de la RH 2000-3 : � Hydraulique de haute performance (version M, voir page 17)

� Vérins pilon fonctionnant de manière indépendante

� Table vibrante divisée à huit servo-moteurs

Vibrateur pilon

Chariot de remplissaghe de béton fin avec rouleau de lissage, racleur pneumatique et brosse rotative

Table vibrante divisée et entraînements vibrateur

*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles

Données techniques**

Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 1 300

Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 1 250

Hauteur produit mini (mm): 25

Hauteur produit maxi (mm): 500

Poids machine (kg): 42 000

Pavé 10 x 20 x 6 sans béton fin

Cadence (s) 10

m² en 8 h 3 802

Pavé 10 x 20 x 6 avec béton fin

Cadence (s) 11,5

m² en 8 h 3 306

Bloc creux 20 x 40 x 20

Cadence (s) 13,5

Pièces en 8 h 38 400

76

Précision et haute performance

En tant que machine particulièrement puis-sante, la RH 1500 a été conçue pour le do-maine de la haute performance. Malgré des cadences courtes, la machine se distingue par un déroulement en douceur des mouvements. La technique de commande spéciale et l'hy-draulique offrent cet avantage. L'interaction intelligente entre ces composants assure ici la fabrication fiable et hautement productive d'éléments en béton.

Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 1500-3

Arrêt hauteur de bloc Levage du tablier tiroir

Table vibrante

Chariot de remplissage avec agitateurVisualisation

*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles








Cadence (s) 10,5

m² en 8 h 2 962


Cadence (s) 12,5

m² en 8 h 2 488


Cadence (s) 14,5


98

Des solutions rentables

La RH 1400 combine rentabilité et perfor-mances optimisées pour des produits en blocs béton de haute qualité. En combinaison avec le circuit spécialement conçu pour la RH 1400, il est possible de réduire le coût des investis-sements sans devoir renoncer aux avantages d'une grande installation pour planches.

Machine presse à produits béton Multimat RH 1400

Table vibrante Bridage pneumatique du moule

Bridage pilon pneumatique Pupitre de commande

Chariot de remplissage avec contrôle de niveau et agitateur entraîné*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles








Cadence (s) 14

m² en 8 h 2 221


Cadence (s) 16

m² en 8 h 1 944


Cadence (s) 16


1110

Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 760 / RH 780

Fabrication de blocs pour les plus hautes exigences

Les machines de la série RH 700 servent à la fabrication de 2,5 à 6 blocs. Le système hy-draulique haute performance, intégralement diagnosticable, ainsi que le changement de moule entièrement automatique avec réglage en hauteur garantissent ici une haute efficac-ité. La présence d'une machine de remplace-ment sur des fondations déjà existantes per-met de recourir, grâce à la série de 700, au parc de moules existant

Entraînement d'agitateur à commande électrique Réglage en hauteur automatique

Bridage pneumatique moule et pilon Régulation hydraulique à dynamique élevée

Table vibrante*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles


Plateau de fabrication (mm)* 660 x 470

Surface de fabrication (mm)*: 640 x 450





Cadence (s) 6

m² en 8 h 1 152


Cadence (s) 7,3

m² en 8 h 947


Cadence (s) 6,8


1312


Modulaire extensible - adapté à vos besoins

Ce type de machine se distingue par sa con-ception modulaire. Le client peut, selon les exigences du marché, déterminer lui-même le degré d'automatisation de la machine et/ou des côtés sec et humide et l'augmenter ulté-rieurement, jusqu'à l'installation entièrement automatique complète pour planches/en circuit fermé. La RH 600 permet ainsi d'augmenter rentablement les capacités de production et de réagir à une demande croissante.

Chariot de remplissage avec agitateur entraîné Table vibrante

Vibrateur bain d'huile Guide pilon

Convoyeur de planches*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles


Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 700

Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 650





Cadence (s) 12

m² en 8 h 1 728


Cadence (s) 15

m² en 8 h 1 382


Cadence (s) 15


1514


Conception compacte - vaste assortiment

Conception particulièrement compacte, ro-bustesse et composants électroniques, pneu-matiques et mécaniques de haute qualité caractérisent la RH 500. Celle-ci se prête par-faitement à une utilisation universelle dans tous les cas où il est question de la fabrication fiable, en petites quantités, de dalles, pavés, blocs creux et éléments similaires en béton. La hauteur de fabrication de 25 à 300 mm en-gendre ici une très vaste gamme de produits. Les butées de hauteur de produits montées en série permettent une production de hauteur précise d'éléments tels que blocs.

Table vibrante

RH 500 vue latérale

Guide pilon Table vibrante et vibrateur*d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles


Plateau de fabrication (mm)* 1 200 x 670

Surface de fabrication (mm)*: 1 100 x 620





Cadence (s) 17

m² en 8 h 1 016


Cadence (s) 20

m² en 8 h 864


Cadence (s) 20


Chariot de remplissage entraîné hydrauliquement

1716

La VarioTronic HESS à vibrateurs bain d'huile

� Grande fiabilité et précision grâce à une commande entièrement électronique

� Le réglage indépendant en fréquence et amplitude assure des paramètres de vibration optimaux pour le remplissage du moule et le compactage principal.

� Durée de vibration extrêmement courte moyennant une qualité de produit élevée constante

� Des arbres de vibration reposent dans divers carters fermés sur eux-mêmes et remplis d'huile

Il en résulte des avantages considérables :

� Lubrification constante des paliers � Les marches à sec à l'intérieur du carter sont exclues

� Durée de vie prolongée

Galet de lissage chariot de remplissage

� Système adaptable pour le chariot de remplissage de béton fin - le galet de lissage

� Galet en acier breveté qui remplace le cadre racleur dans la partie avant du chariot de remplissage

� Un moteur à commande de fréquence entraîne le rouleau via une chaîne indépendamment des déplacements du chariot de remplissage.

Le rouleau de lissage offre plusieurs avan-tages pour la production de pavés:

� L' "extraction" du béton hors du moule est exclue.

� Le béton très humide ou les pavés de grand format peuvent être traités ou produits plus simplement (intensité des couleurs améliorée)

� Surface de produit nettement fermée, liaison améliorée entre le gros béton et le béton fin

� Cadences plus rapides

Hydraulique haute performance sur la version M

Les machines de fabrication de blocs de la série M sont dotées d'une régulation CNC. Les dé-placement de tous les axes du pilon, du moule et des chariots de remplissage sont contrôlés au 1/10 mm près et activés avec précision. Tous les axes communiquent entre eux, ce qui per-met des chevauchements optimisés en cadence

de tous les déplacements. Les vérins étant main-tenus avec précision dans une position définie par le réglage de position, le frein pilon n'a plus lieu d'être. La régulation CNC intégrée assure ainsi des mouvements de haute précision, moy-ennant une cadence optimale. L'harmonisation de ces mouvements assure en outre un fonc-tionnement à très faible usure.

Technologie HESS

Unité hydraulique Ecran de diagnostic

1918

RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500RH 2000

(version M)

Plateau de fabrication (mm)* 1 200 x 670 1 400 x 700 660 x 470 1 070 x 700 1 400 x 1 100 1 400 x 1 100 1 400 x 1 300

Surface de fabrication (mm)* 1 100 x 620 1 300 x 650 640 x 450 1 050 x 680 1 300 x 1 050 1 300 x 1 050 1 300 x 1 250

JHauteur de produit mini (mm) 25 25 25 25 25 25 25

Hauteur de produit maxi (mm) 300 300 305 400 400 500 500

Poids de la machine en version VA (kg)

7 700 14 000 18 000 27 000 22 500 32 000 42 000

Pavé 10x20x6 sans béton fin • cadence (s)• m² en 8 h

171 016

121 728

61 152

6,52 658

142 221

10,52 962

103 802

Pavé 10x20x6 avec béton fin • cadence (s)• m² in 8h

20864

151 382

7,3947

7,82 215

161 944

12,52 488

11,53 306

Bloc creux 20x40x20 • cadence (s)• pièces en 8 h

207 200

1517 280

6,812 706

6,821 176

1621 599

14,523 834

13,538 400

RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000

Version M haute performance ▲ ▲ ● ▲VarioTronic ● ● ● ●Vibrateur bain d'huile ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Table vibrante en deux parties ●Pneu. Bridage moule et pilon ● ● ● ● ● ●Mesure laser chariot de remplissage ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲Trémie gros béton à deux purges ● ●Agitateur entraîné ● ● ● ● ● ●Unité béton fin ● ● ● ● ● ● ●Rouleau de lissage chariot de remplissage béton fin avec pneu. Racleur ● ●Brosse pilon rotative ● ●Tire-tôle Colormix ● ● ● ● ● ● ●Racleur transversal ● ● ● ● ●Tire-tôle ● ● ● ● ● ● ●Changement rapide du moule ● ● ● ●Changement du moule par la machine ● ●Réglage en hauteur électrique du tablier tiroir ▲ ▲ ▲ ▲Réglage hydraulique du tablier tiroir ● ●Graissage central ● ● ● ●Inséreuse styromousse ● ● ● ● ● ●

▲ Série ● Option**Les données techniques sont calculées moyennant un taux de 100 % et en fonction des réglages de la machine, des

recettes de béton utilisées, des matières premières, du circuit, des propriétés du moule ainsi que des supports de fab-

rication utilisés. Sous réserve de modifications techniques !

Produits en béton et récapitulation données techniques

Pavé coloré

Dalles Dalles Pavé coloré

Pavé coloré Pavés de bordure Blocs creux

*autres tailles des plateaux de fabrication possibles

2120

Finition

La finition des blocs de béton crée une marge de manœuvre

La demande de formes variées et de concep-tions sophistiquées des surfaces, telles que surfaces de blocs d'aspect naturel, ne cesse de croître.

TOP-WERK GROUP propose, spécialement pour ces besoins, des installations de finition susceptibles d'être entièrement intégrées dans les systèmes de circulation automatiques de la production de blocs en béton.

Il s'agit ici de machines et systèmes de ma-nutention destinés aux possibilités de finition suivantes:

� Vieillissement / Tumbling / Bouchardage / Passage dans tonneau circulaire

� Coloriage � Curling � Biseautage et traitement des bords � Etalonnage � Traitement des surfaces � Ponçage et polissage � Tranchage � Grenaillage � Lavage

Ligne de maturation, curling et revêtement

Installation de revêtement Imprégnation de la surface

Pavé coloré et vieilli

Technique de maturation

Dalles grenaillées

Installation de grenaillage Technique de grenaillage

2322

La finition de produits en béton peut être ef-fectuée de deux manières: La finition par voie humide qui a lieu entre machine et ascenseur et la finition à sec généralement réalisée à l'aide de bypass montés en amont du condi-tionnement. Une ligne de finition intégrée de manière optimale pour produits durcis aide à

réduire les phases de travail et donc à mini-miser les frais supplémentaires. Des solutions brevetées offrent aux fabricants l'avantage de se démarquer vis-à-vis de leurs concurrents et d'étendre leur gamme de produits moyennant des dépenses d'investissement aussi réduites que possible.

Finition

Installation de curling Dalles curlées

Ligne de ponçage à 8 phases

Dalles poncéesOutils de ponçage

Installation de fraisage Briques

Trancheuse

Pavé coloré Briques

2524

Production semi-automatique avec châssis de chariots élévateurs

1. Centrale à béton2. Machine presse à produits béton3. Descenseur4. Partie chambre de séchage5. Ascenseur6. Palettisation7. Évacuation des produits

1

7

6

5

2

3

4

Exemples de configurations d'installations

2726

Installation complète entièrement automatique

1. Centrale à béton2. Machine presse à produits béton3. Ascenseur4. Groupe de véhicules5. Partie chambre de séchage6. Descenseur7. Conditionnement8. Retour/stockage intermédiaire

planches9. Évacuation des produits


2

3

4

1

8

9

6

5

7

2928


2

6

Installation entièrement automatique avec post-traitement des produits

1. Centrale à béton2. Machine presse à produits béton3. Ascenseur4. Groupe de véhicules5. Partie chambre de séchage6. Descenseur7. Palettisation8. Retour/stockage intermédiaire

planches9. Évacuation des produits10. Trancheuse11. Installation de finition

2

3

4

1

8

9

6

5

7

10

11

3130

Technique de convoyage et systèmes de manipulation

Technique de convoyage et systèmes de manipulation de HESS

Pour qu'il soit à la fois rationnel et rentable, le processus de fabrication de produits en béton implique, outre des installations novatrices de dosage, de mélange et de fabrication, des sys-tèmes de convoyage et de manipulation per-formants. C'est pourquoi HESS propose, pour le convoyage, le stockage intermédiaire et le stockage des produits en béton frais et durcis, une gamme étendue de systèmes performants et ayant fait leurs preuves dans la pratique. Surtout dans la fabrication monocouche de pavés, il n'est pas rare que les cadences soient inférieures à 10 secondes. C'est pourquoi la logistique du cycle de production, tant en ce qui concerne l'alimentation que le processus ultérieur côtés humide et sec, est un facteur décisif de qualité et de rentabilité dans la fa-brication de blocs de béton. Des systèmes de manipulation entièrement automatiques adap-tés de manière optimale aux besoins du client revêtent une importance croissante pour la productivité d'une usine de blocs de béton.

Superposeur de blocs et palettiseurCôté humide

Retourneur de planches

Côté sec

Descenseur avec bypass Unité de véhicules planches

Groupe de véhicules

3332

Machines à retournement pour moules et machines spéciales

Hydromat HS IV (stationnaire)

Les machines à retournement stationnaires pour moules servent à la fabrication de cani-veaux, canaux de câbles, marches massives, bordures de trottoirs et autres éléments spé-ciaux. HESS propose, également pour ce do-maine, des machines qui ont fait leurs preuves dans la pratique et permettent une production économique de ces moules spéciaux.

Hydromat HB III (mobile)

Depuis de nombreuses années, HESS a dans sa gamme une machine mobile à retourne-ment pour la fabrication économique de ca-niveaux, canaux de câbles et autres produits spéciaux.

Machine de production à même le sol hydromat BE 80

Les machines de production à même le sol sont des machines mobiles des-tinées à la fabrication de blocs creux et autres produits similaires. Le sys-tème se présente sous la forme d'une machine semi-automatique ou entière-ment automatique et, en option, avec trémie de réception de béton.

Machine basculante pour moules Kolumbus

Pour la fabrication rationnelle de très petites séries de bordures de trottoirs, briques pour égouts, bordures de caniveaux et bordures de gazons. Il est possible d'utiliser des pousseurs dans le moule.

Machine pour marches d'escalier Hydropraktikant

Machine stationnaire pour la fabrication de marches d'escaliers, marches massives et éléments similaires.

Machines à retournement mobiles et stationnaires pour moules**

Type Genre Surface de fabrication Hauteur de fabrication: Capacité

HB III MOBIL 750 x 1.000 / 1.200 mm jusqu'à 300 / 500 mm env. 35 cycles / h

HS IV stationnaire 850 x 1500 mm maxi 300 / 500 mm env. 30 à 50 cycles / h

HT 300 stationnaire 3 000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm env. 25 à 30 cycles / h



Longueur de fabri-cation

2.000 / 2.500 / 3.000

Épaisseur de marche 40 / 55 / 60 / 65 /70

Largeur de marche max. 600 mm

Capacité** 75 - 100 cycles / 8 h

Caniveaux en béton

Entraînement directionnel HB III Hydromat HB III **Les données techniques sont calculées moyennant un taux de 100% et en fonction des réglages de la machine, des

recettes de béton utilisées, des matières premières, du circuit, des propriétés du moule ainsi que des supports de fab-

rication utilisés. Sous réserve de modifications techniques !

Type Surface de fabrication (mm) Hauteur de fabrication (mm) Capacité

Kolumbus 350 x 1000 / 1300 / 1500 320 env. 12 cycles / h

Type BF 80

Surface de fabrication

(mm)

1 250 x 1 000

Hauteur de fabrication

(mm)de 175 à 330

Capacité nombre

Blocs 20 x 40 x 20

env.10.000 / 8 h

3534

Malaxeur à mélange forcé SM

SM 400 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500

Remplissage à sec l 400 1 500 2 250 3375 4500

Poids de remplissage maxi kg 640 2 400 3 600 5 400 7 200

Éjection béton durci / Charge m³ 0,270 1 1,5 2,25 3

Entraînement principal kW 15 22 22 2x22 3x22

Nombre entraînements triangle (entraînés individuellement

pcs 1 2 2 3 3

Entraînement ascenseur (optionnel)

kW 5,5 18,5 18,5 22 22

Poids propre malaxeur env.* t 3,5 8,6 10,1 12,2 13,8

Entraînements séparés pour mélange parfait de courte durée

� pour pavés, dalles, bordures de trottoir, blocs creux, tuyaux, puits, éléments préfabriqués en béton ou béton de transport

� grâce à un malaxage intense, conviennent particulièrement pour les bétons à faible rapport eau/ciment, pour béton à consistance de terre humide et bétons auto-placants

� Très grande longévité � Haute fiabilité � Remarquable capacité de malaxage � Maintenance réduite au minimum � Les malaxeurs SM atteignent un coefficient de variation de 1 % ! Et ce, moyennant de courts intervalles de malaxage. *Equipement de base

Vue intérieure Bras mélangeurs

Malaxeur de béton fin

3736

Fabrication de moules pour machines à blocs de béton et tuyaux en béton

� Moules pour toutes les machines courantes de production monocouche et à même le sol � Expérience de longue date dans la fabrication de moules particulièrement résistants à l'usure � Produits en blocs béton précis et parfaits � Moules et dispositifs de moulage complets et entièrement compatibles pour les machines pour tuyaux VARIANT, RADIALPRESSE et TRIVIANT

� Solutions appropriées pour toutes les autres machines et procédés de fabrication de tuyaux en béton et produits similaires au béton

Fabrication de moules

Plaque pilon

Outil de mesure Tête de plaque

Moule

3938

Service après-vente

Notre équipe se tient à votre entière disposition pour répondre à vos questions. Notre objectif suprême est de satisfaire à vos exigences par un service de très haute qualité. Notre éventail de produits est sans cesse agrandi à votre intention. Nous vous offrons en l'occurrence des presta-tions contribuant à une disponibilité optimale de nos installations, entre autres :

pièces détachées de très haute qualité et assistance-conseil compétentePièces détachées

Assistance compétente dans la recherche de solutions - 24 h sur 24

Assistance efficace et support technique par téléservice

Plate-forme d'aide

Téléservice

Sûr - rapide - informations partout disponiblesSuivi

Assistance-conseil professionnelle pour toutes les questions relatives à la technolo-gie des procédés industriels

Assistance-conseil

Retrofits optimisés grâce à des perfectionnements constantsRetrofit

Mettez à profit notre expérience de longue date et recherchez des solutions avec nous ! Des solu-tions sur mesure : Individuelles. Proactives. Prometteuses.

Logiciel HDPS - vos avantages : Des informations disponibles là où elles sont nécessaires !

� Dans la production / la maintenance / l'entretien � Dans la logistique pour l'optimisation du stock � Dans la gestion du matériel pour l'acquisition des pièces détachées et d'usure requises � Spécifiquement adaptés aux clients � Meilleures possibilités de communication entre utilisateurs et techniciens du service après-vente

� Libre choix de la langue

www.hessgroup.comwww.topwerk.com

HESS GROUP GmbHFreier-Grund-Str. 12357299 Burbach-Wahlbach, Allemagne

Fon +49 2736 497 60Fax +49 2736 497 6620E-Mail [email protected]

Sous réserve de modifications techniques et de fond ! Pour des raisons techniques, les dispositifs de sécurité ne sont partiellement pas représentés sur les figures des pages précédentes !

FR V1 2015 EP HG

Documents

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